что лучше для пола, что дешевле ДСП или ламинат на плиту, что крепче МДФ, прочнее аналог, что экологичнее, что дороже
Производством ОСБ плиты занимались еще много лет назад, когда строительный рынок не был переполнен фанерой. Для его создания использовали тонкие, склеенные щепки. Таким образом, удавалось получить дешевый аналог фанеры. С того момента имеется постоянный спор относительно того, то же лучше: фанера или ОСБ.
ОСБ – это ориентировочно – стружечная плита. Она представлена в виде многослойного изделия, для производства которого задействуют метод прессования мелких щепок. Чаще всего в процессе производства применяют осину.
Характеристика ОСБ (osb) плиты
По сравнению с ДСП и фанерой, для получения ОСБ (osb) плиту склеивание щепок происходит не при помощи токсического связующего. В этом случае производители применяют разнообразные смолы, синтетический воск и борную кислоту. Именно такой состав позволяет добиться экологично крепкого выполненного изделия.
Осб фанера размеры и цены указаны в данной статье.
Подразделяют такие плиты на следующие виды:
Чтобы выполнить укладку пола производят особенные виды плит, конструкция которых предполагает наличие шпунтованных торцов. Таким образом, удается добиться удобной стыковки. При выборе ОСБ плит или фанеры стоит ориентироваться на то, какой лучше материал подойдет для конкретных условий эксплуатации. Если говорить о стоимости, то ОСБ плиты стоят дешевле.
Фанера осб цена за лист можно узнать прочитав статью.
Так же вы можете почитать про МДФ – что это такое, особенности материала.
Характеристика фанеры
Производство этого материала осуществляется по другой технологии. Здесь склеивают листы тонкого шпона, всего 3 слоя. Чтобы увеличить прочность листов, их укладка осуществляется перпендикулярно в каждом слое.
В статье описана фанера 4 сорт цена и другие характеристики строительного материала.
Роль связующего выполняет специальный клей и лак, благодаря которым конечный продукт приобретает свои характеристики. Некоторые виды обладают высоким уровнем влагостойкости и экологичности. Для укладки пола применяют такие виды фанеры, как ФК, ФСФ, ФБА. Для подбора подходящего материала следует ознакомиться с влагостойким ламинатом для кухни.
Стоимость усб фанера можно узнать прочитав данную статью.
К положительным характеристикам материала можно отнести:
- Длительный срок эксплуатации, отсутствие усадки и деформации;
- При выборе изделия высшего сорта они имеют привлекательный внешний вид;
- Имеется эластичность, чтобы можно было подстроиться под неровности пола.
Если рассматривать представленный материала по их основным техническим характеристикам, то для укладки пола можно использовать и один, и другой вариант. На основании этого, выбор по поводу лучшего материала должны осуществит вы сами, ориентируясь на стоимость, экологичность, насколько прочно они крепятся и внешний вид.
При строительстве полезно знать и стандартные размеры листа гипсокартона.
Выбор материала под ламинат
Оба материала обладают схожими качествами: имеется высокая влагостойкость, прочность и простота обработки. Рассмотрим ОСБ. Этот материал стоит недорого, по сравнению со своим оппонентом, не могут применяться при настиле чистового пола по причине своего некрасивого внешнего вида. Сегодня такие материалы начинают вытеснять фанеру.
Если говорить про экологический фактор, то выигрывает в этом также плита ОСБ, однако здесь все зависит от технологии производства. Причина в том, что вредные компоненты содержатся в составе клея, который применяют для склеивания материала. При изготовлении ОСБ плит таких компонентов содержится очень мало, практически в 10 раз меньше, чем у фанеры.
Фанера на деревянный пол укладывается следующим образом указанном в статье.
Для каждого из представленных вариантов свойственны свои положительные и отрицательные качества. При выборе подходящего изделия необходимо ориентироваться на свои личные предпочтения и возможности. Если вы больше придерживаетесь экологичности и прочности, то стоит обратить внимание на ОСБ плиты. Если для вас важнее такие параметры, как красивый внешний вид и влагостойкость, то выбирайте фанеру.
Что такое фанера ФК и ФСФ можно узнать в данной статье.
Читайте о том, какой выбрать ламинат для квартиры.
Для стены
Крепить на стену также можно оба материалы. Сверху они могут покрываться краской, лаком и пропиткой для придания древесной красоты. Плиты легко шлифуются, шпаклюются и отлично переносят грунтовочный раствор. Плиты активно применяют внутри дома при обустройстве, как стен, так и крыши.
Какой сорт ФСФ фанеры можно узнать из данной статьи.
Что касается фанеры, то ее не рекомендуется использовать при кладке стен внутри дома, так как в составе клея присутствуют токсичные вещества. Кроме этого, узор у плиты для стены очень красивый, здесь имеют место продольный и поперечные щепки. Если на гладкой поверхности фанеры имеются сучки, то это приводит к ухудшению зрительного восприятия материала.
Узнать цену одного листа фанеры бакелитовой можно узнать в данной статье.
Для пола
Если стоит выбор между материала для пола, то выравнивать напольные конструкции стоит при помощи фанеры. После этого на ее поверхность наносится специальный грунтовочный раствор. Благодаря ему удается добиться прочной защиты от избыточной влаги.
Полезно почитать и о том, как применять влагостойкую ДСП для пола.
Если применять ОСБ плиты, то они могут служить в роли подложки для отделочного материала. Здесь нет необходимости делать дополнительную обработку. Причина в том, что в ходе производства такой материал уже был наделен водостойкими характеристиками. Во время облицовки пола многие строители предпочитают использовать ОСП-3 плиты. Благодаря такому материалу удается сэкономить приличную сумму денег. Если ещё много сомнений, то можно обратить внимание на размеры ДСП плит и их показатели износостойкости.
Как выглядит влагостойкая фанера для наружных работ можно увидеть здесь из статьи.
Полезно знать и о том, что такое лист МДФ.
Чтобы настелить ОСБ плиту, необходимо придерживаться следующего план:
- Заранее очистит все поверхность пола от имеющихся загрязнений.
- Если вы обнаружили ямки, то их стоит устранить и сделать выравнивающую стяжку.
- Теперь и пол, и используемый материал должен быть обработан при помощи специального клея, уложенного в нужном положении.
- Для достижения максимальной сцепки фиксация ОСБ плиты и фанеры используют саморезы.
На видео рассказывается, что лучше: фанера или ОСБ:
OSB-плиты, которые подходят для пола.
Плита может быть разной толщины в зависимости от слоев дерева, которые укладывают особым образом, чтобы повысить ее прочность. Наиболее тонкие плиты имеют лишь три слоя, но они все равно считаются значительно более качественными, чем ДСП. Помимо этого, OSB-плиты намного лучше выдерживают сами крепежи и сопротивляются влаге.
Все плиты OSB подразделяются на три класса по своим характеристикам, от которых и стоит отталкиваться при выборе.
1-класс – очень тонкий и хрупкий материал, который предназначен для внутренней облицовки в сухих помещениях и использования в качестве упаковки. Совершенно не переносит влагу.
2-класс в основном используется для создания мебели. Хоть этот материал и может несколько лучше выдерживать влагу, для пола он не подходит.
3-класс плит отличается хорошей влагостойкостью и толщиной, потому их можно укладывать в качестве напольного покрытия. Помимо этого, они подходят как для внутренних, так и для наружных работ.
Что касается толщины плит, то она может варьироваться от 9 до 18 мм. Если основа пола ровная или имеет только небольшие изъяны и изгибы, то подойдет плита толщиной 9 мм, но с тем условием, что на такой пол не будет ставиться тяжелая мебель или оборудование. В противном случае рекомендуется выбирать плиты толщиной 15-18 мм.
Если плиты укладывают на лаги, толщина подбирается по специальной таблице размеров в зависимости от промежутка между лагами.
Также, если полы будут укладываться на лаги, рекомендуется предварительно просчитать стоимость в плане выгоды. Имеется в виду приобретение более толстых плит или укладка тонких плит в несколько слоев. В зависимости от размера помещения и промежутка между лагами, выгода и цена покрытия могут варьироваться.
Есть случаи, в которых OSB-плиты нельзя использовать для монтажа.
Плиты целиком состоят из дерева, поэтому, независимо от финального покрытия, они не подходят для помещений с высокой влажностью, поскольку не могут полностью противостоять воздействию влаги в помещении.
В слишком горячих помещениях или с системой горячего пола их также не рекомендуется укладывать, так как при нагревании с плит будут выделяться смолы и токсичные вещества, которые вредны для здоровья.
Они плохо проводят тепло, а значит, не годятся для использования при наличии напольного отопления.
Укладывать плиты можно как на лаги, так и на бетонную основу, а крепятся они саморезами или гвоздями.
В целом, из OSB может выйти качественный пол, если климат в помещении удовлетворительный, а плиты дополнительно будут покрыты слоем грунта.
ДСП или ОСБ – что лучше, подробное сравнение
Фанера, ОСБ-плиты и ДСП — схожие материалы, использующиеся для одних и тех же целей, основной из которых является устройство пола. Достаточно часто, сталкиваясь с ремонтными работами, у многих людей возникает вопрос, какой из этих материалов обладает наилучшими свойствами и позволяет создавать долговечные и надежные конструкции? Попробуем в этом разобраться.
Что лучше фанера или ДСП? Оба этих материала заслужили доверие потребителей и строителей и имеют свои преимущества и недостатки.
В чем различие и что общего между OSB и ДСП
Для начала – определения.
ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.
ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.
Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).
Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.
Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.
Ассортимент материалов
ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.
OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.
По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.
ДСП:
- тип Р1 – для общего применения;
- тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.
OSB:
- OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
- OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
- OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
- OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.
В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).
Гипсокартон (ГКЛ)
По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала.
Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.
Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.
Гипсокартон
Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.
Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием
Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений.
Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.
Достоинства гипсокартона:
- экологическая и санитарная безопасность;
- легко обрабатывается: режется, сверлится;
- не горит, но при значительном нагреве разрушается;
Недостатки гипсокартона:
- низкая прочность, хрупкость;
- большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
- плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
- пригоден только для внутренней отделки.
Что прочнее ДСП или OSB
Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.
Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.
Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:
- прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
- модуль упругости – 1600 МПа;
- удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.
Ориентированно-стружечная плита:
- прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
- прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
- модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
- модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
- прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.
Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.
Цементно-стружечные плиты
Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.
Плиты ЦСП укладываются в один слой, толщина плит от 10 мм, к недостаткам этого материала можно отнести:
- трудность в монтаже
- большой вес
- относительно высокую стоимость
К достоинствам:
- Повышенную механическую прочность;
- Влагоустойчивость
Монтаж производиться во многом аналогично монтажу фанеры, с тем лишь исключением, что для распиловки листов понадобиться «болгарка» и сами листы большего размера и веса.
![]()
Отдельно можно указать одну из разновидностей ЦСП – “Аквапанель” компании Knauf. Эти плиты отличает полная влагостойкость, устойчивость к грибку и плесени, большая устойчивость к механическим повреждениям и крошению, возможность изгиба на криволинейные поверхности – материал армирован стеклосеткой, благодаря чему не ломается.
В новостройках применяют технологию сухой стяжки: листы ГВЛ (гипсо-волокнистый лист) уложенные внахлест со смещением в 2 -3 слоя по керамзиту мелкой фракции. По своей сути это готовое основание на которое укладывается финишная отделка без какой-либо дополнительной подготовки. Широко используется для выравнивания бетонных полов, вместо традиционной стяжки, подходит так же для выравнивания черновых полов по деревянным лагам, но на наш взгляд, при выравнивании или устройстве деревянного пола в новом доме разумнее использовать фанеру или ЦСП. Из плюсов «сухой стяжки» из ГВЛ:
- Быстрота монтажа
- Небольшой вес
- Полы получаются теплые чем при использовании ЦСП
- Устойчивее на изгиб чем фанера
- Не боится воды
Недостатки «сухой стяжки» из ГВЛ:
- Увеличение толщины перекрытия на 6-10см;
- Не равномерная усадка керамзита со временем даст просадку по тяжелыми предметами обстановки;
- Дороговизна по сравнения с традиционными способами выравнивания пола.
Какой материал обладает большей износостойкостью
Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.
На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.
При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.
Технология укладки
Процесс укладки не требует особых знаний или талантов, поэтому осилить такую работу может и новичок. ОСБ, ДСП или фанера на пол укладывается двумя способами – на ровную поверхность и на лаги. Первый вариант требует наличия максимально прочной и ровной основы, в качестве которой может выступать и обычная стяжка, и дощатый настил. Полы обязательно должны быть чистыми, чтобы ничто не мешало сцеплению клея с основанием.
Второй вариант более трудоемкий, но зато позволяет не только выровнять поверхность, но и качественно утеплить подпольное пространство. Предварительно выполняются замеры площади, чтобы фанера, ОСБ, размеры которых немного отличаются, были уложены с минимальным количеством стыков.
Для монтажа плит на стяжку понадобится:
- рулетка;
- уровень;
- циркулярная пила;
- листы ОСБ;
- грунтовка;
- зубчатый шпатель;
- дюбели;
- клей на каучуковой основе.
Сначала плоскость стяжки проверяют уровнем, чтобы исключить перепады по высоте. Далее на сухую поверхность раскладывают ДСП или OSB, размечают линии среза для точной подгонки листов. После раскроя покрывают с тыльной стороны клеем и укладывают на заранее отмеченные места. Прижимают покрепче руками к полу, обязательно проверяют горизонталь уровнем. Укладывается фанера (ОСБ) на пол довольно быстро, так что работа не займет много времени.
При монтаже ЮСБ следует оставлять зазор шириной 10-15 мм по периметру помещения и швы шириной 3-4 мм между самими плитами. Это необходимо для компенсации деформаций материала при изменениях влажностно-температурного режима. После завершения укладки нужно дождаться высыхания клея и дополнительно зафиксировать настил дюбелями. Их вкручивают в заранее просверленные отверстия по углам каждой плиты.
Подобным образом монтируется OSB или фанера на деревянный пол. Основание должно быть прочным и ровным, без серьезных дефектов. Если есть большие щели или доска прогибается под ногами, сначала нужно устранить проблему и только потом приступать к монтажу листов. В данном случае ОСБ на пол можно укладывать без клея, используя для крепления одни только саморезы по дереву. Последние вкручивают с шагом 20-30 см по периметру каждой плиты.
Чтобы выполнить укладку пола по лагам, понадобится:
- крепкий брус сечением 100х150 мм;
- листы ОСБ;
- уровень и рулетка;
- саморезы;
- анкеры;
- шуруповерт.
Следует учесть, что выбор толщины листов зависит от расстояния между лагами: при шаге 40 см минимальная толщина составляет 15 мм, при шаге 50 см – 18 мм, при шаге 60 см – не меньше 22 мм. Лаги укладывают на пол, что лучше делать с помощником, и выставляют строго по уровню. Далее просверливают отверстия под анкеры и закрепляют брус, чтобы избежать его смещения.
Примеряют и раскраивают чистые листы, после чего укладывают их поверх лаг с обязательным смещением швов в каждом последующем ряду. Фиксация настила осуществляется саморезами через каждые 15 см по периметру листов и с отступом от края на 10-15 мм. Вот так просто укладывается фанера или ОСБ на пол, после чего стелют финишное покрытие.
Какой материал более устойчив к влаге
Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.
OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 1000С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 200С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.
Пожарная безопасность
Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:
- сравнительно легко воспламеняются;
- продолжают гореть после устранения источника нагрева;
- горят с интенсивным дымообразованием;
- дымовые газы имеют высокую температуру (более 4500С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
- сгорают почти полностью, с разрушением образца.
Степень пожарной опасности материалов одинакова.
Фанера
в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.
В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:
- фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
- фанера средней влагостойкости (ФК)
- фанера бакелизированная (БФ)
Фанера
Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.
Фанера ламинированная
Достоинства фанеры:
- высокая прочность на разрыв и изгиб;
- отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
- сравнительно недорогой материал.
Недостатки фанеры:
- смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
- горючесть;
Экологичность
При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.
Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.
- При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
- При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
- До 20 мг/100 г – класс Е2.
Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.
По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.
Подготовка
Если вы задались целью получить идеально ровный пол, то следует предварительно произвести укладку лаг. Однако тщательное выравнивание по горизонтали может и не требоваться, в этом случае предстоит проверить, насколько пол пригоден для дальнейшей эксплуатации.
Дощатый пол необходимо первоначально очистить от старого покрытия, мусора и пыли. После чего можно переходить к проверке досок на прочность, они не должны иметь повреждений и скрипеть при механическом воздействии, это в особенности может проявляться у дверных проемов.
Технологическая схема производственного процесса при изготовлении фанеры.
Укрепить полы в местах скрипов можно гвоздями, длина которых равна 150 мм. Если доски деформированы или обладают следами гнили, их необходимо будет демонтировать, а после заменить на новые.
OSB, фанера или ДСП должны быть уложены с обеспечением температурного зазора между соседними листами, а также полотнами и стенами. Шаг от стены до плиты чернового пола может достигать 20 мм, что потом можно будет перекрыть плинтусом и декоративным покрытием.
Укладывая OSB на лаги, следует образовывать температурный зазор вокруг плиты, минимальная ширина которого равна 3 мм. А вот стена должна быть отдалена от плиты на 12 мм, что верно при обустройстве полов по плавающей технологии.
Фанера тоже подвержена деформациям, вызванным температурным перепадам, а если слишком плотно уложить листы, то можно получить скрипы. Исключить неприятные последствия можно методом укладки фанеры с зазором между листами в 5-10 мм.
Расстояние от стен до листов фанеры должно быть равно 10-20 мм. Фанера должна быть раскроена предварительно, в процессе чего следует применять ножовку, которая имеет мелкие зубцы. После совершения распила на место разреза следует наклеить малярный скотч. Перед началом монтажа плиты необходимо обработать олифой.
В случае с ДСП температурный зазор должен быть равен 10 мм.
Советуем изучить — Дизайн интерьера маленькой ванной комнаты и оптимизация пространства
Если вы до сих пор не можете сделать свой выбор – фанера или ОСБ, то следует учесть, что фанеру более просто распиливать, а вот в местах срезов OSB тоже следует наклеивать скотч, чтобы исключить отщепление волокон.
Фанера и ДСП, как и OSB, могут быть распилены электролобзиком или пилками с мелкими зубьями. Фанера должна быть распилена вдоль волокон, а затем распилы можно обработать рубанком, предпочтительнее для этого применить торцевой инструмент. Затем можно обработать срез шкуркой, пока он не обретет блеск. Фанера может быть низкого качества, плиты ее в этом случае обладают расслаивающимися волокнами. Для того чтобы обустроить полы, следует выбирать качественный материал.
Технологичность
В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.
Хранение и перевозка
Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.
Резка
Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.
Сверление
При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.
Установка крепежа
В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.
При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.
По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.
Гипсоволокнистый лист
Гипсоволокнистый лист(ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.
Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).
Гипсоволокнистый лист. Укладка пола
Достоинства гипсоволокнистых листов:
- ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
- Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
- Повышенная шумоизоляция.
Недостатки гипсоволокнистых листов:
- Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
- Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
- Необходимость предварительной обработки перед покраской.
Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях.
Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.
Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе.
Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь.
![]()
Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.
На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.
СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит
Достоинства стекломагнезита:
- Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
- Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
- Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
- Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
- Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
- Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
- Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.
Недостатки стекломагнезита:
- Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
- При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
- Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.
Итоговое сравнение ДСП и ОСП
ОСБ-3 | ДСП-P1 | |||||||
Прочность | Более прочная | Менее прочная | ||||||
Износостойкость | Высокая | Низкая | ||||||
Устойчивость к влаге | Более устойчива | Менее устойчива | ||||||
Горючесть | Группа Г4 | Группа Г4 | ||||||
Экологичность | Нет отличий | Нет отличий | ||||||
Технологичноcть | Менее технологична | Имеет небольшое преимущество | ||||||
Стоимость | Выше | Ниже |
Лучшие области применения ОСП и ДСП
Области применения этих материалов определяются их свойствами.
ДСП
Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.
Настил ДСП на пол.
Ориентированно-стружечная плита
Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних.
При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм.
ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.
ОСП Ориентированно-стружечная плита
На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.
ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень
Достоинства ОСП:
- прочность относительно других применяемых плит;
- влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
- широкий размерный ряд;
- дешевле ДСП;
- хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.
Недостатки ОСП:
- обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
- пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
- содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.
Укладка дсп или ОСБ на пол. Статьи компании «Строительные решения FERRUM BASI»
Для того, чтобы обновить старый деревянный пол или утеплить бетонное перекрытие до укладки чистового полового покрытия (ламинат, линолеум, паркет и т.д), производят укладку ДСП на пол.
При помощи такой процедуры можно сделать идеально ровную поверхность чернового пола, да и этот материал стоит дешевле, чем например фанера, не говоря уже о доске. Не стоит забывать о том, что ДСП не подходит для укладки на пол со значительными нагрузками (офисах и т.п.).
И укладывать ДСП на пол в местах с повышенной влажностью (ванная комната и т.п.) нежелательно, потому как от воздействия влаги ДСП будет деформироваться и разрушаться.
Укладка ДСП или ОСБ на пол из бетона.
На бетон ДСП можно укладывать двумя способами.
Способ первый — укладка ДСП,ОСБ прямо на бетон, в этом случае основание должно быть ровным. Для этого можно произвести заливку бетонной стяжки.
Основание пола должно быть сухим, очищенным от пыли и мелкого мусора. Затем на него можно укладывать раскроенные по размеру листы ДСП, так, чтобы между стеной и листом имелся зазор — 1 — 1,5 см.
Перед укладкой листы необходимо покрыть олифой или антисептиком. После чего, лист крепят к основанию пола дюбелями. Для этого в бетоне сверлят отверстия прямо через ДСП. При монтаже дюбеля распределяем по всей поверхности листа.
Вариант второй — ДСП укладываем не на бетон, а на лаги. В этом случае теплоизоляция будет лучше, чем при укладке на бетон.
Так как воздушная прослойка служит отличным теплоизолятором, так же пространство можно заполнить утеплителем. При таком способе, не потребуется стяжка.
Получается не только финансовая, но и экономия времени (просушка стяжки длится не менее 1 месяца). В качестве лаг, используют деревянные бруски.
ДСП хрупче дерева, поэтому лаги располагают чаще, чем при укладке деревянного пола. Укладка начинается с установки лаг. Крайние лаги располагают на расстоянии 2 — 3 см до стен. Следующие кладутся на 40 см друг от друга (не больше).
Выставлять лаги надо в одной плоскости, подкладывая при необходимости подкладываем под каждую деревянные клинья. Фиксируем анкерами.
На следующем этапе работ, при необходимости в свободное пространство укладывается теплоизолятор. Затем укладываем ДСП. Листы надо раскраивать так, чтобы обеспечить зазор от стены 10 — 15 мм, и стык производилась по центру лаг.
Это обеспечит надежное крепление. Фиксируем листы гвоздями или на саморезы через 30 см. Шляпки гвоздей (саморезов) должны быть утоплены в плиту, чтобы не было шероховатостей на полу.
Теперь необходимо затереть зазоры и щели на стыках двух листов, для этого можно смешать клей ПВА и опилки (это поможет избежать скрип пола из дсп).
Укладка на деревянный пол.
Для укладки полового покрытия часто необходимо сделать довольно ровное основания пола (укладка ламината и т.д.). Это затруднительно сделать на старом деревянном полу.
И тут нам на выручку придет — ДСП. Сначала надо проверить целостность всех досок, проверяем не только на механические повреждения, но и на поражения грибком, плесенью, поврежденные доски заменяем.
Так же проверяем места крепления досок к лагам, в том числе на предмет отсутствия скрипа, по необходимости устраняем последние и придаем креплениям надлежащий вид.
По окончанию подготовительных работ на пол настилаем листы ДСП, выставляем их по уровню, затем крепим листы саморезами к деревянному полу, между стеной и ДСП оставляем зазор 10 — 15 мм.
И последний этап устройства пола из ДСП — шпаклевка стыков и шляпок гвоздей или саморезов. Пол обрабатываем наждачной шкуркой и покрываем 2 слоями лака. После того, как просохнет лак, устанавливаем плинтус.
Вопросы возникшие в процессе чтения статьи, можно задать в форме для комментариев, обязательно отвечу.
ДСП, ОСП или фанера, в чем между ними разница?
В ремонтно-строительной сфере практически невозможно обойтись без использования плит из продуктов деревообработки. ДСП, ОСП, фанера – эти материалы находят применение в постоянном или временном строительстве, ремонте помещений, изготовлении мебели. Область их применения очень велика. Но иногда бывает сложно сделать выбор в пользу того или иного материала. В чем разница между ними и какой именно материал подойдет для той или иной работы?
Общее в них то, что все эти плиты изготавливаются из натуральной древесины. В чем отличие? Технология производства и, соответственно, параметры и характеристики.
ДСП
Древесно-стружечная плита. Композитный материал, изготовленная из древесной стружки. Для производства этих плит используются все отходы деревообрабатывающей промышлености и низкосортная древесина. Отсортированная по определенной фракции стружка (толщиной 0,2-0,5 мм, шириной 1-10 мм и длинной 5-40 мм) просушивается и перемешивается со смолой. После чего формуется в пласт и прессуется под воздействием высокой температуры.
Характеристики прочности такого материала определяются только качеством связующего вещества и качеством прессовки. Поэтому из всего семейства древесных плит считается самым хрупким материалом.
ДСП может быть нешлифованным (для черновых работ), шлифованным и ламинированным (как правило для производства мебели). Материал не боится небольшой влажности но длительного воздействия влаги не выдерживает.
ОСП
В настоящее время большую популярность набирает альтернатива древесно-стружечным плитам ОСП (ориентировано-стружечная плита). В принципе это та же плита ДСП, изготовленная из древесных опилок или щепок, перемешанных со связующим элементом. И то же самое горячее прессование. Разница в технологии производства, а именно в расположении опилок в самой плите.
Формируя ковер из стружки, придерживаются определенной ориентации направления этой стружки. Причем в верху и внизу ковра стружка направлена вдоль, а в середине направление стружки поперек. Благодаря такой технологии, прочность ОСП плит в разы превосходит прочность обычного ДСП. Здесь прочность зависит не только от качества смолы. Частицы дерева держат друг друга, чем усиливают прочность на излом.
ОСП можно использовать как облицовочный материал для стен или как основной материал возведения стен. Увеличенная защищенность от влаги позволяет использовать ОСП в более влажных помещения чем ДСП, а с применением дополнительной защиты – снаружи зданий.
Фанера
Но, безусловно, по прочности лидером по прежнему остается фанера. Изготавливается фанера не из стружки а из цельного шпона (тонкого листа натуральной древесины). Несколько слоев шпона, склеенные между собой с разным направлением волокон. Такая технология обеспечивает максимальную крепость и прочность на изгиб.
Фанера может быть использована в качестве напольного покрытия или для изготовления ступеней. Причем фанерой можно облицевать монолитные ступени, и можно монтировать на каркас. Влагостойкую фанеру можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.
Еще одно преимущество фанеры – она не крошится, а саморезы, закрученные в фанеру, выдерживаю большую в разы нагрузку.
По ценовой политике плиты распределились в том же порядке: ДСП – самый дешевый вариант, фанера – самый дорогой. Стоит учитывать ценовой параметр при выборе того или иного материала. Если плиты приобретаются для облицовки пола, как подложка для паркетной доски – нет смысла покупать дорогостоящую фанеру. Можно обойтись ДСП. А вот при монтаже перегородок или отдельных конструкций ДСП будет лучше не использовать а взять ОСП или фанеру.
Стоит так же учесть тот факт, что ОСП считается самой экологичной продукцией из всего семейства древесных плит.
Укладка полов из ДСП и OSB
DIN EN 300, «OSB – Классификация и определения требований»
Стандарт определяет OSB как состоящий из длинных, узких, выровненных напильников. Опилки верхнего слоя ориентированы перпендикулярно слою подложки. Опилки OSB связаны с различными связующими, такими как клеи PF, клеи PMDI, меламиновые или мочевинные смолы, формальдегидно-танниновые смолы и мочевино-формальдегидные смолы. В соответствии с DIN EN 300, типы OSB 1 — OSB 4 подразделяются по назначению следующим образом: Чем выше количество, тем выше качество и долговечность продукта.
Окончательные классы для напольных покрытий и работ по деревянному настилу:
- OSB/2: Плитка для несущих конструкций в сухих помещениях, производство упаковочного материала
- OSB/3: Плитка для несущих конструкций во влажных помещениях
- OSB/4: Высокопрочная плитка для несущих конструкций для использования во влажных помещениях
DIN EN 634/2 , «Цементно-стружечные плиты»
Этот стандарт определяет цементно-стружечные плиты как изготовленные в основном из древесины хвойных пород. стружка, портландцемент и добавки, такие как конопля или лен (FBP). Эти плитки уже отшлифованы на заводе и снабжены канавкой/пружиной. Их большой собственный вес и трудная обрабатываемость вредны.
Укладка напольного покрытия
Практически все виды текстильных и эластичных напольных покрытий, а также паркетные полы можно укладывать на готовые конструкции стяжки из композитных древесных плит. Сюда входят:
- Текстильные напольные покрытия
- Эластичные напольные покрытия
- Пробковые напольные покрытия
- Многослойные деревянные полы
- Полы из массива дерева/массивные доски
- Дизайнерское покрытие
- 3 покрытия с врезкой в основание
Существуют ограничения по укладке для тяжелых деревянных полов (минимальная толщина).Не рекомендуется укладывать керамическую плитку и натуральный камень на такого рода готовые конструкции стяжки!
Типы конструкций перекрытий из ДСП и OSB
ДСП или OSB используются в трех различных конструкциях в обычной строительной практике:
1. Плавающая укладка плитки в одно- или двухслойном исполнении (конструкция сборной стяжки )
При плавающей укладке особенно важно обращать внимание на защиту от влаги, избегая поперечных стыков, расстояния до края, профессионально подготовленного основания и минимальной толщины.Это означает, что на несущую основу будет установлена влагонепроницаемая пленка, а влажность древесины будет отрегулирована в соответствии с рекомендациями производителя. Следует любой ценой избегать поперечных швов, а плитку следует укладывать лицевой стороной вверх (см. ниже). Расстояние от края до соседних компонентов должно быть не менее 10 мм! Если используется плитка с пазом и язычком, убедитесь, что швы забиты правильно и плотно. При укладке двухслойной плитки следите за тем, чтобы плитки не совпадали друг с другом более чем на 1/3–1/4 длины элемента.Кроме того, они должны быть правильно приклеены и закреплены винтами или зажаты в сетке, чтобы обеспечить надежное соединение. Двухслойная укладка плитки предотвращает появление отдельных плиток под напольным покрытием, которое будет укладываться позже. Этот дефект может возникнуть довольно легко при однослойной укладке.
2. Конструкция на балках или обрешетках/шпильках
При установке на балки или обрешетки обратите внимание на расстояние между центрами балок, влагозащиту конструкции и достаточное расстояние от края.Это означает, что пролет балки в чистоте должен составлять около 40 см каждая и не превышать 50 см. Конструкция должна вентилироваться снизу, чтобы избежать повреждений от конденсата. Толщина плитки должна быть измерена таким образом, чтобы предполагаемые уровни трафика могли быть безопасно поглощены. На лаги необходимо наклеить пленку для защиты от скрипа. Это само собой разумеется, но часто делается неправильно: плитка должна быть уложена правильной стороной с соответствующей маркировкой вверх.
3. Укладка плитки на существующую конструкцию из половиц
При укладке плитки на существующую конструкцию из половиц важно обеспечить вентиляцию балочной конструкции сзади.Крепится винтами к экрану (30 см x см/40 см x 40 см). В качестве альтернативы можно также использовать смесь склеивания и фиксации винтами. Торцевые соединения будут доработаны на расстоянии около 10-15 см! Даже если установлена защита от скрипа (пленка), могут возникать шумы. Клиент должен быть проинформирован об этом. Важно, чтобы конструкция в целом была достаточно прочной на изгиб для ожидаемых транспортных нагрузок. Удостоверьтесь, что имеется достаточное пространство по краям, как и для всех типов конструкций.
Жалобы и их причины
Если ДСП и ОСП установлены не в соответствии со стандартами, это может привести к рекламациям в дальнейшем. Как это выглядит? Как их можно предотвратить?
- Показ стыков досок: причина здесь, как правило, в установке однослойной древесно-стружечной плиты или в недостаточной степени проклеены шпунт/паз. Часто не хватает задней вентиляции.
- Деформация напольного покрытия или даже всей конструкции: Обычно краевые промежутки или краевые участки зашпаклеваны таким образом, что вентиляция сзади не гарантируется.
- Вздутие и вздутие приклеенных/установленных напольных покрытий: Причина этого в том, что была использована неподходящая грунтовка, в результате чего выравнивающая масса отслаивается вместе с напольным покрытием.
- Скрип подложки/деревянных композитных плит: Причиной часто является конструкция «дерево на дереве». Между лагом и доской необходимо установить пленку для предотвращения скрипа.
- Образование запаха/плесени: Это происходит из-за взаимодействия со связующим, используемым для ДСП или OSB, или со старыми клеями.
создание плавающего пола, на самом деле пол слишком плавает, как его опустить
Привет всем, для нашего кухонного пола планировалось сделать плавающий пол, следующим образом снизу вверх: бетон, наливная смесь, ДПМ, два слоя утеплителя (старая кухня была разделена пополам, поэтому первый слой 20 мм в передней половине и 90 мм в задней половине, а затем второй слой 90 мм по всей длине), затем 18 мм ОСП, затем 22 сосновые доски Т+Г.
Теперь мы установили верхний изоляционный слой, и у меня возникли две проблемы:
1.мы положили несколько 18-миллиметровых обрезков OSB, которые у меня лежат, и они выглядят упругими, хотя при ходьбе по ним не ощущается упругость. т.е. Я предполагаю, что пол немного прогибается, не так сильно, что ваше тело чувствует, но достаточно, чтобы ваши глаза это заметили.
Есть идеи, как это исправить? Исчезнет ли это после того, как будет опущена плита OSB полной ширины? Оглядываясь назад, это прекрасная вещь, должны ли мы были планировать два слоя 18-мм ОСП?
2. С этими досками Celotex очень сложно играть.Они имеют толщину 90 мм, однако я заметил, что они плохо сидят друг на друге.
Две 18-миллиметровые плиты фанеры или OSB создадут толщину 36 мм, однако две плиты Celotex толщиной 90 мм создадут толщину 183/185 мм.
Это действительно раздражает, так как у нас есть две сильные цели, то есть соединить порог со столовой и с дверями внутреннего дворика сзади.
Теперь слои, которые мы точно измерили и поместили, чтобы точно определить пороговый уровень, они повсюду, особенно у дверей патио.Мы планировали сделать зазор 18 мм OSB + 22 мм T+G = 40 мм до порога двери патио, теперь у нас осталось 30 мм.
Подняли доски, проверили, что под ними ничего не застряло, скосили края, ничего не изменилось.
Такое ощущение, что эти доски нужно сильно сжать, и я не уверен, что веса самого пола хватит.
Будет ли безумием использовать крепление для изоляции плоской крыши? Они сделаны, чтобы действительно сжимать плиты изоляции вниз?
Спасибо за помощь в бессонных ночах
Деревянные плиты: различия между MDF, MDP, фанерой и OSB
Деревянные плиты: различия между MDF, MDP, фанерой и OSB
© Jonathon Donnelly.Image Hideaway House / Trias Sharehare-
-
7
-
-
3
7 - 7
Mail
17
или
HTTPS: //www.
Вот уже несколько лет древесине уделяется все больше внимания в строительной отрасли. В связи с высказанными опасениями по поводу устойчивости и углеродного следа зданий быстро развиваются новые методы строительства и инновационные возможности использования древесины.Этот интерес к древесине частично проистекает из ее возобновляемости, хотя это преимущество зависит от устойчивой лесозаготовки и надлежащего управления лесами, чтобы обеспечить их естественное восстановление. Однако именно универсальность древесины служит основным толчком к ее широкому использованию. От досок до балок, полов и даже до тепловых и акустических плит и изоляторов, древесина может использоваться на нескольких разных этапах одного проекта и с разной степенью обработки и отделки.
+ 26
© ArchDaily В случае производства мебели, стеновых покрытий, потолков и даже полов использование досок является экономичным и функциональным способом включения дерева в здания. На рынке есть несколько вариантов деревянных досок, и в каждом из них используется свой производственный процесс, включающий волокна, частицы, фрагменты или листы, что приводит к конкретным применениям. Далее мы выбираем наиболее часто используемые деревянные плиты, включая их характеристики и основные области применения:
МДФ (
Древесноволокнистая плита средней плотности ) МДФ.Изображение © ArchDaily. Поскольку волокна ориентированы случайным образом, машина может резать их в любом направлении, обеспечивая гладкую поверхность на ощупь. Естественно, плита плохо сопротивляется воде, но на рынке есть варианты, более устойчивые к влаге, а иногда и к огню. © Джорджо Пападопулос.Галерея изображений ORL Clinic / Mal-Vi Architects В настоящее время плиты МДФ являются наиболее используемым материалом для столярных работ, поскольку они совместимы с рядом различных отделок, включая простую и лакированную краску, склеенные из натуральных листов или меламинов, или даже с рисунком. печать. Но их можно использовать и в других местах, например, в облицовке стен и дверей.
HDF ( High Density Fiberboard) очень похож на MDF, хотя их производственные процессы отличаются.Будучи сжатыми под более высоким давлением, эти доски более устойчивы, выдерживают больший вес и могут покрывать большие удлинения.
ДСП и МДП (
ДСП средней плотности ) Агломерадо. Изображение © ArchDaily ДСП создается путем прессования древесных отходов, таких как опилки и пыль, со смолой и клеем. Со временем этот материал уступил место другим решениям, таким как МДФ или его ближайшая замена, МДФ. Его можно отделывать красками и лаками, но они редко липнут, так как поверхность не гладкая и не однородная.Основным преимуществом этого агломерата является его низкая стоимость. Его использование похоже на MDF, но для получения удовлетворительного результата необходимо использовать определенные типы оборудования и соединений.
Как и ДСП, плиты MDP также изготавливаются из древесных частиц, спрессованных синтетической смолой и подвергнутых термическому прессованию, с той разницей, что мелкие частицы осаждаются на лицевой стороне плиты, а самые толстые частицы — в сердцевине.Это распределение обеспечивает лучшую отделку, лучшую регулируемость и больше возможностей для применения в облицовке. Он не очень устойчив к влаге и может иметь некоторые дефекты.
Полученные панели широко используются в производстве простой мебели.
Фанера
Компенсадо. Изображение © ArchDaily Фанерные плиты изготовлены из перекрывающихся деревянных листов, склеенных перпендикулярно и подвергнутых термическому прессованию. Как и в случае с поперечно-клееной древесиной (CLT), поперечно-направленные волокна в фанере позволяют плите выдерживать большие нагрузки.
Использование фанеры весьма разнообразно. Его можно использовать для мебели, полов, потолков, дверей и столешниц среди прочего. Он также совместим с красками и клеями натуральных листов или меламина.
© i29 l интерьер архитекторов. Изображение Главная 09 / i29 | архитекторы интерьеровОСП (
Ориентированно-стружечная плита ) ОСП. Image © ArchDaily Плиты OSB имеют очень характерную эстетику, которая все чаще используется в архитектурном дизайне.Эти плиты изготовлены из древесной стружки, спрессованной в перпендикулярные слои и склеенной смолой, наносимой под высоким давлением и температурой. Они обладают хорошей механической прочностью и жесткостью. Помимо хорошей звукоизоляции, в них нет пустот внутри, нет сучков и трещин, поэтому они очень однородны. Они также экологичны и устойчивы к внешним воздействиям, воздействию дождя, влажности, ветра и жары. Кроме того, доски полностью пригодны для вторичной переработки. Однако, поскольку они имеют шероховатую поверхность, на них нельзя наносить ламинированные изделия.
Основное применение OSB приходится на стены и потолки, напольные основания для укладки ковров, деревянные полы, кирпич, облицовку и строительные навесы, упаковку и мебельные конструкции среди прочего.
Примечание редактора: Эта статья была первоначально опубликована 10 октября 2019 г. и обновлена 9 октября 2020 г.
В течение десятилетий OSB толщиной 23/32″ была наиболее часто используемой толщиной основания OSB.Но простой переход на панели 7/8″ предлагает несколько преимуществ для обеспечения энергоэффективности дома и обеспечения качества отделочных материалов и общего ощущения от пола. По мере того, как все большее число строителей перемещают системы воздуховодов HVAC в кондиционируемые помещения, также растет распространенность более широких межосевых интервалов. Кроме того, «Преимущество 24-дюймового по центру по сравнению с 16-дюймовым заключается в том, что у вас фактически на треть меньше деталей», — отмечает Рэнди Мелвин, директор по исследованиям и кодам компании Bethesda, Winchester Homes, штат Мэриленд. «У подрядчика на одну треть меньше поездок к грузовику, на одну треть меньше деталей, которые нужно прибить, на одну треть меньше тюбиков с клеем». Однако большее расстояние может привести к заметному движению под ногами. Использование чернового пола Edge Gold OSB 7/8″, как это делает Winchester, может помочь обеспечить качество готовых полов, таких как плитка и древесина, а также способствует более стабильному ощущению.Более толстая плита OSB также на 20 % лучше удерживает гвоздь. Несмотря на то, что панели размером 23/32″ предназначены для систем перекрытий с шагом 24 дюйма, Национальная ассоциация деревянных полов (NWFA) считает, что необходимо использовать более толстый черновой пол, чтобы уменьшить прогиб чернового пола и свести к минимуму хлопки и скрипы деревянного пола. Точно так же плитка требует достаточной жесткости. Публикация APA «Технические темы: керамическая плитка поверх деревянных полов из конструкционных панелей» содержит рекомендации по укладке двухслойной деревянной плитки в жилых помещениях; один слой 7/8 ″ Edge Gold удовлетворяет рекомендуемой мощности для этих двухслойных деревянных сборок с типичным расстоянием между балками.Кроме того, по сравнению с OSB-панелью толщиной 23/32 дюйма, панель Edge Gold толщиной 7/8 дюйма более чем в два раза жестче и создает вдвое меньше ожидаемой кривизны основания пола между балками, что может помочь предотвратить растрескивание плитки и затирки. Даже для эластичных и ковровых полов более толстый черный пол также будет казаться более прочным под ногами, обеспечивая дополнительное звукопоглощение для многоквартирных домов и уменьшая потенциальный ущерб от тележек для гипсокартона во время строительства. Сравнение затрат показывает, что обновление до 7/8″ Edge Gold приводит лишь к незначительному увеличению цены или даже может снизить стоимость напольной системы.«Хотя стоимость отдельной панели может быть выше, вы должны рассматривать ее как систему», — отмечает Мелвин. «Вы также должны учитывать удовлетворенность клиентов, продажи из уст в уста. Вам нужно подумать о своей репутации». Да… OSB (дешевый материал, а не дорогой Advantech) — ужасная вещь для крепления или приклеивания. ОСБ дает усадку. И сокращается несмотря ни на что. Крепеж ослабевает по мере того, как древесина сжимается, и вы получаете движение и скрипы / скрипы.Вот почему NWFA не нравится видеть его в качестве верхнего уровня. Строители не будут «слышать» жалобы, потому что их гарантия уже давно истекла к тому времени, когда домовладелец расстроился из-за напольного покрытия. Best Building Practices указывает на двухслойный черновой пол общей толщиной 3/4 дюйма (это минимальная толщина в соответствии с кодом). В Канаде мы повсеместно видим OSB. Это дешево и легко найти. Это может сэкономить от 3 до 5 тысяч долларов на построенный дом при использовании в качестве материала для пола. И эта экономия идет прямо в карманы строителей. И у нас короткий строительный сезон (в некоторых районах строительный сезон длится 4 месяца = оболочка должна быть полностью закрыта за 4 месяца… а затем вы можете переехать в помещение, чтобы закончить его зимой). OSB — лучший выбор для дешевого/быстрого строительства. ОСП нельзя «приклеивать»….поскольку воск/клей препятствуют прилипанию. Это означает, что для приклеивания твердой древесины нужен еще один слой. Для клеевого винила нужен еще один слой. Тайлу нужен еще один слой… и так далее и тому подобное. Практически ковер и плавающий пол можно использовать поверх ОСБ. Я не фанат… но знаю, что в некоторых ситуациях это полезно. Возможно, вы захотите изучить, что считается приемлемым в вашем районе в качестве чернового пола. Некоторые местные нормы допускают 1 слой… но МНОГИЕ требуют два. Я столько раз сталкивался с однослойными черновыми полами, что просто плюнул! 16 дюймов на центральных стропилах. Существующие доски 4 x 8 футов выглядят как древесно-стружечные плиты, потому что они просто крошатся и совсем не похожи на OSB. Чердак открыт для наружного воздуха с фронтонами на каждом конце, поэтому там холодно зимой и жарко летом. Существующие платы кажутся размером 3/4″ или где-то в этом роде. Очевидно, прямого 3/4″ по названию больше нет, и это вроде 23/32 или что-то в этом роде. Некоторые предлагали вместо этого использовать 19/32, что, как я понимаю, составляет около половины дюйма или около того. Я провел небольшое исследование, и выяснилось, что OSB плита в два или три раза тяжелее фанеры, а также имеет тенденцию прогибаться примерно на 1/16 дюйма при ходьбе, даже если центральные стропила имеют толщину 16 дюймов. Также интересно, нужно ли оставлять купленные доски на несколько дней, чтобы они как бы приспособились к температуре, влажности и т.д. Или это вообще не обязательно? Одни говорят, что это так, а другие говорят, что это не так. Почему или почему нет? Кроме того, я действительно хочу использовать предварительно обрезанные доски 2 х 4 фута, несмотря ни на что.Я вижу сосновый настил чердака в 19/32 в Home Depot чуть менее 10 долларов за лист. Однако не уверен, что он достаточно толстый. https://www.homedepot.com/p/19-32-in-x-2-ft-x-4-ft-Pine-Attic-Decking-Panel-1506150/300813190?cm_sp=BazVoice-_-QA_PQRDR- _-300813190-_-x Я не уверен, будет ли лучше шпунтовое соединение или просто взять обычные доски и привинтить их будет аналогично. Плита OSB и фанера – очень популярные листовые материалы, используемые в современном строительстве.а что именно за плита ОСБ? Ориентированно-стружечная плита (OSB) представляет собой конструктивный продукт из древесины, образованный слоями поперечно ориентированных древесных стружек, прямоугольных древесных стружек (стружек), уложенных в поперечно ориентированные слои с помощью водостойких клеев и смолы. В результате получается конструкционная деревянная панель, похожая на фанеру по прочности и характеристикам, но более однородная и менее дорогая. Их чаще всего покрывают слоями штукатурки и краски для придания полированного вида. является одним из видов древесностружечных плит, но не все древесностружечные плиты являются ориентированно-стружечными плитами. Сегодня давайте посмотрим на сходства и различия между плитами ДСП и плитами OSB. Процесс производства ДСП выглядит следующим образом: Подача бревен – барабан для лущения – подготовка частиц – сушильное оборудование – мерный бункер для сухой стружки – ленточные весы – резервуар для хранения MDI – смесительная машина – резервуар для хранения парафина и отвердителя – секция укладки – оборудование непрерывного плоского прессования – поперечное сечение – распиловка кромок — токарный станок — готовое изделие Очевидным отличием является то, что плита OSB имеет особый размер, это длинный кусок геометрической формы. Все они из чистого дерева, из сосны и тополя, а также из нескольких видов дерева; В то время как ДСП вы можете легко увидеть тонкий поверхностный слой и толстый внутренний слой. отличается от обычной древесностружечной плиты внутренней структурой OSB ориентированной структуры.В отличие от внутренней структуры обычного ДСП, внутренняя структура OSB регулярна. Верхний и нижний поверхностные слои расположены в продольном направлении древесноволокнистой плиты. А основная стружка располагается горизонтально, образуя трехслойную конструкционную плиту. Из-за трехслойной перекрещивающейся структуры плиты OSB более однородны, чем обычные древесностружечные плиты, имеют хорошую прочность, сильную способность удерживать гвозди и не легко расширяются из-за влаги. Изменение, которое требуется в районах, принявших версию Международного кодекса энергосбережения 2012 года, по оценкам, повысит эффективность домов на целых 30%.
NWFA рекомендует для этих приложений панель размером 7/8 дюйма, такую как Edge Gold.
Ориентированно-стружечная плита (OSB)
Advantech — другой зверь, и его часто считают лучше, чем фанеру. И он может быть дороже, чем обычный черновой пол. классный слой Вот почему это редко можно увидеть в моей шее леса.
.. для всего остального нужен верхний слой фанеры. Лучшие специалисты по напольным покрытиям НЕНАВИДЯТ OSB. Работать довольно тяжело. Вы не можете отшлифовать его… и вы не можете добавить на него самовыравнивающийся продукт… с этим трудно иметь дело. И канадским домовладельцам НЕ нравится этот дополнительный сюрприз, чтобы добавить еще один слой чернового пола, когда они вытаскивают свои ковры, чтобы постелить паркет.
Использовать для мансардного этажа ОСП или обычную фанеру? : HomeImprovement
Доски ломаются в определенных местах, и я просто хочу заменить их все. Они были спущены либо с момента постройки дома (1950 г.), либо с конца 1970-х годов, когда FHA заставило бывших владельцев убрать лестницу (которая находилась в гостиной, ведущей прямо на чердак) и установить выдвижную складную лестницу. вместо чердачной лестницы в коридоре. Не уверен, какой. Это означает, что кусок чего-либо размером 4 x 8 футов не поместится на входе складной лестницы.
Я читал, что фанера толщиной 1/2 дюйма делает то же самое и повреждает древесину из-за изгиба при ходьбе по ней.Вот и думаю, что лучше фанеру или OSB. Почти кажется, что 3/4 дюйма — единственный вариант, учитывая, насколько небезопасно звучит версия 1/2 дюйма как для OSB, так и для фанеры.
Что такое плита OSB? ДСП VS Плита OSB
(1) Материал
Плита OSB:
Древесина малого диаметра, прореженная древесина, деревянная сердцевина в качестве основного сырья, как правило, эвкалипт, пихта, тополь и другая местная древесина.
ДСП:
древесина малого диаметра, древесная щепа, стружка от лесопиления или даже опилки.
(2) Форма частиц
(3) Структура
Плита OSB (4) Функция