Наливные антистатические полы – Наливные антистатические полы — Статьи — Интернет-магазин строительной химии mpkm.org

Антистатическое покрытие пола — разнообразие видов

Законы физики неумолимы – любое перемещение по поверхности пола людей или предметов всегда сопровождается накоплением статического электричества. Для кого-то это покажется невероятным, но факт остается фактом – накопленный человеком электрический потенциал может достигать огромных показателей в несколько тысяч вольт. То, что на бытовом уровне чаше всего заканчивается всего лишь проскакиванием искры между пальцем и поверхностью с лёгким неприятным уколом кожи, для точной электроники может стать фатальным. Поэтому для целого ряда помещений антистатическое покрытие пола становится не излишеством, а обязательным для эксплуатации условием.

Антистатическое покрытие пола

Существует несколько способов устройства антистатических покрытий полов – обо всех буде рассказано, по возможности, подробно. Но для начала – несколько слов о важности борьбы со статическим электричеством.

Содержание статьи

Для чего нужны антистатические покрытия полов

Итак, статическое электричество несет в себе немало угроз. Защита от него является обязательным условием для целого ряда помещений:

• Антистатические покрытия плов обязательны для крупных вычислительных центров, серверных комплексов, АТС, узлов связи, телевизионных и радиостудий – электрический разряд может привести к сбоям, утрате важных данных, а при неблагоприятном исходе – даже к выходу высокоточного оборудования из строя. Для некоторых электронных элементов фатальными являются разряды даже в десятки вольт, а здесь разговор может идти о тысячах.
• По той же причине антистатические полы обязательны в реанимационных отделениях, операционных, диагностических центрах, других медицинских объектах, там, где установлено высокоточное оборудование, особенно их разряда жизнеобеспечения больных.
• Антистатическими свойствами должны обладать полы на промышленных предприятиях или в лабораториях, где производится электронное оборудование.
• Электрический разряд всегда сопровождается искрением, поэтому антистатические мероприятия обязательны для помещений, где может быть скопление взрывоопасных газов или легковоспламеняющихся веществ.
• Немаловажной является характерная особенность антистатических покрытий – они не притягивают пыли и грязи. Такие помещения легко убирать, и с этой, гигиенической точки зрения, они желательны для лечебных и детских учреждений, предприятий пищевой промышленности и общественного питания и т.п.
• Набирает популярность антистатическое покрытие и в бытовых условиях — и по соображениям безопасности, и из-за гигиенических качеств. Это становится возможным в наше время благодаря появлению в продаже большого разнообразия подобных материалов.

Видео: необходимость использования антистатических покрытий для полов

Как «работает» антистатическое покрытие пола

Статическое электричество – электрический потенциал, появляющийся за счет свободных заряженных частиц на поверхности материи. Такой заряд имеет свойство накапливаться до значительных величин, пока создавшиеся обстоятельства не создадут условий для мгновенного разряда (критическая разность потенциалов, сближение разнозаряженных предметов и т.п.).

Таким образом, чтобы не допустить накопления значительного заряда на поверхности пола, необходимо создать условия для его оттока на контур заземления или же рассеивания с постепенным естественным разрядом (стеканием) во влагу воздуха. Во всяком случае, пол должен обладать определёнными токопроводящими свойствами. Теоретические расчеты показывают, что поверхность, для обеспечения антистатичности, должна иметь сопротивление утечки заряда в пределах 10∧⁴ — 10∧⁹ Ω/м. Чем меньше эта величина, тем эффективнее защита. Подбор конкретного параметра проводится в зависимости от требований, предъявляемых к помещению.

По принципу своего действия антистатические полы делятся на:

— токопроводящие, с подключением к заземляющему контуру здания.

— не токопроводящие, обеспечивающие отток зарядок в атмосферную влагу за счет особых свойств поверхности.

Кроме того, покрытия или материалы для них имеют несколько технологических разновидностей:

• Наливные полы с вмонтированной в них системой отвода статики.
• Стяжки или наливные полы, компонентный состав которых обеспечивает рассеивание заряда, предотвращая его накопление.
• Лаки или краски с эффектом антистатичности.
• Антистатические добавки в финишные лакокрасочные покрытия.
• Линолеумы со свойствами антистатиков.
• Резиновые покрытия

Токопроводящие наливные полимерные полы

Эта разновидность антистатических покрытий пола применяется на самых ответственных участках, где накопление даже малейшего заряда должно пресекаться. По своим характеристикам оно обладает максимальной поверхностной проводимостью (сопротивление утечки минимально, порядка 10∧^{5   −} 10∧⁶ Ω/м).

Подобных систем выпускается немало, но, как правило, общая схема у них очень схожа.

Рулон медной токопроводящей ленты для антистатического покрытия

Токопроводящие шины уложены в определенном порядке на поверхности пола, соединены в общий контур и коммутированы со штатным контуром заземления здания. Сверху они закрыты специальным грунтом, также имеющим электропроводные качества. Сверху заливается компаунд на полиуретановой или эпоксидной основе в состав которого входят специальные токопроводящие присадки (чаще всего в этих целях используются тончайшие графитные волокна)

Примерная схема антистатического токопроводящего наливного полимерного покрытия пола

Несмотря на кажущуюся простоту, монтаж такого покрытия проводится лишь специалистами, потому, что он изобилует многими нюансами.

• Прежде всего готовят основание, которое по прочности должно соответствовать показателю, не нижа М200 – если предполагаются нагрузки только от передвижения людей, или М300 – в случае производственных условий.
• Остаточная влажность основания не должна быть выше 3 – 5 %.
• Поверхность очищается и обеспыливается. Недопустимы масляные или бензиновые пятна, остатки старых покрытия. Материал основы должен быть полностью однороден – иногда это может потребовать фрезерования вили шлифовки верхнего слоя.
• В случае наличия небольших перепадов, выбоин, ямок, трещин, других неровностей, они заделываются полимер-песчаными ремонтными составами. После их застывания вновь потребуется тщательная шлифовка, а затем обеспыливание поверхности.
• Такая скрупулезность в достижении идеальной ровности и целостности покрытия – вовсе не прихоть из чисто декоративных соображений. Дело в том, что толщина токопроводящего пола в обязательном порядке должна быть единой по всей площади помещения. Перепады толщины, даже незначительные, приведут к большой разнице токопроводящих характеристик поверхности, в результате чего могут образоваться локальные очаги скопления электрического заряда.
• Подготовленная и вновь еще раз обеспыленная поверхность покрывается специальной грунтовкой на базе полимерных смол, которая должна значительно повысит адгезию бетона с вышележащими слоями.

Монтаж медных токопроводящих шин

• На полностью просохшую загрунтованную поверхность монтируется «нулевой» контур, состоящий из электропроводящих медных лент на самоклеящейся основе. Схема укладываемого контура должно четко соответствовать технологическим рекомендациям производителя. Не допускается прерывания контура – особого внимания в этом плане потребуют компенсационные швы покрытия. Медные ленты должны плотно прилегать к поверхности по всей своей длине. После полной укладки получившаяся «сетка» коммутируется с шиной заземления здания.
• Следующим слоем идет токопроводящая грунтовка – именно на ней будет происходить накопление и отвод статического заряда.
• Финишным слоем станет полимерное саморазравнивающееся покрытие, с определенными декоративными качествами и, обязательно, с выраженными антистатическими свойствами за счет имеющихся в его составе токопроводящих микроволокон.

Кстати, медные шины под залитой поверхностью могут смотреться очень эффектно

Все работы должны проводиться с максимальной тщательностью – переделать какой-либо участок или отдельный слой просто невозможно. Такой пол является единой технологической системой, монолитной конструкцией, не терпящей никакого дилетантского вмешательства в период эксплуатации.

Стяжки и цементосодержащие наливные полы с антистатическим эффектом

Поднять антистатические качества пола можно и заранее, употребив для заливки стяжки или же для выравнивания поверхности специальные строительные составы.

Подобранный компонентный состав обеспечивает эффективное рассеивание скопившегося заряда на поверхности со «стеканием» его в окружающую атмосферу. Такой пол вполне можно устроить и дома, избежав возможных неприятностей от статического электричества на бытовом уровне – например, притягивание пыли игрязи.

Подобные составы выпускаются в нескольких вариантах:

• Сухие смеси для заливки стяжки толщиной вплоть до 100 мм. Типичный пример – состав «АЛЬФАПОЛ МИ» .

Компонентный состав таков, что стяжка, даже без армирования, имеет показатель прочности М300, водонепроницаемости — W14, морозостойкость — F200. Наряду с такими завидными эксплуатационными показателями, удельное электрическое сопротивление пола не превышает 10∧

7 Ω/м, что обеспечивает эффективное рассеивание статического заряда. Кроме того, пол имеет выраженный антиискровый эффект – удары металлическими изделиями или камнями не дадут искры, что очень важно в помещениях с повышенной пожароопасностью.

Выполнение стяжки мало отличается от «классического» метода. Состав полностью готов к работе, требует лишь разведения водой и доведения до нужной консистенции в соответствии с инструкцией по применению.

• Сухие смеси для выполнения саморазравнивающейся заливки пола толщиной от 5 до 30 – 40 мм (хороший пример — «АЛЬФАПОЛ АК»)

Упаковка сухой строительной смеси — наливной пол с антистатическим эффектом

Такие покрытия имеют такие же параметры электрической проводимости и сопротивления, но у них значительно выше пластичность, адгезия к бетонному основанию, поверхностная прочность, поэтому их можно использовать в качестве финишного покрытия.

Заливка пола также не требует особой подготовки – антистатические качества такого саморазравнивающегося покрытия заложены в его компонентном составе и не нуждаются  ни в каких дополнительных вмешательствах.

Лакокрасочные составы с антистатическим эффектом

Любую поверхность пола можно наделить определенными антистатическими качествами, покрыв специальными красками или лаком.

Специальная краска — простейший способ придать полу антистатические свойства

Такие материалы могут иметь одно- или двухкомпонентный состав, различную тонировку или степень прозрачности. Наносятся они и на бетон, и на дерево, и на другие покрытия пола. Получается двойной эффект – придание поверхности требуемой декоративности и антистатических свойств.

Краску можно наносить прямо на бетонное основание

Понятно, что такие меры недостаточны, к примеру, для помещений с точной электроникой или для сборочных предприятий, где к антистатичности предъявляются самые высокие требования. Однако в условиях общественных зданий, частного строительства подобный метод очень популярен. Он не является слишком затратным, но достаточно эффективен, особенно с точки зрения чистоты поверхности пола – она не притягивает пыли.

Антистатические добавки в финишные лакокрасочные покрытия

А как быть в том случае, если предлагаемые в продаже краски и лаки с антистатическими свойствами не отвечают в полной мере задуманному дизайну помещения, или, когда выполняется заливка пола, представляющая единую систему, без возможности замены финишного покрытия?

Производители спецсредств предусмотрели и такую ситуацию. В этом случае можно прибегнуть к добавке к финишному лаку или красе специальных присадок. Типичный пример – добавка антистатическая «Элакор-ДА». Принцип ее действия состоит в выравнивании потенциалов в воздухе и на поверхности пола, что приводит к «стеканию» скопившегося заряда.

Добавка «Элакор-ДА» производится в виде пастообразной массы и замешивается с лаками или эмалями непосредственно перед их нанесением на поверхность. Важный момент – применима она только к лакокрасочным составам на базе органических растворителей – воднодисперсные в данном случае не подойдут.

Расход добавки невелик – порядка 400 г на 10 кг краски или лака. Перемешивание ведется по следующей схеме:

• Вначале тщательно, в течение 3-4 минут перемешивается сама краска, желательно – на максимальных оборотах дрели или миксера.
• Затем, не прекращая вращения, добавляю нужное количество «Элакор-ДА», и продолжают перемешивание еще 3 -4 минуты. Можно использовать и прямое, и реверсное вращение, так, чтобы в емкости с краской не осталось «мертвых зон».
• Получившуюся смесь необходимо использовать в течение суток. Если готовая краска с присадкой до нанесения на поверхность простояла более 2 часов, необходимо повторить перемешивание в течение 2-3 минут.

Подробные добавки предназначены исключительно для использования с финишными покрытиями. Внесение их в состав промежуточных грунтов и наполнителей абсолютно бессмысленно, а вот 1 – 2 верхних слоев краски или лака будет вполне достаточно.

Антистатические линолеумы

Широчайшей популярностью в наше время пользуются линолеумы с выраженным антистатическим действием. Объясняется это и их физическими свойствами по противодействию скоплению статических зарядов, и присущей им декоративностью, и наличием дополнительного термо- и звукоизоляционного эффекта.

Подобные линолеумы неодинаковы – они делятся на три больших группы:

• Токопроводящий линолеум (сопротивление до 10∧⁶ Ω/м) – предназначен для помещений с повышенными требованиями к электробезопасности. Его укладка – достаточно сложный технологический процесс.

Настил такого покрытия во многом напоминает технологию заливки антистатического токопроводящего полимерного покрытия, о которой речь шла выше. После тщательной подготовки основания на нем по определенной схеме размещаются медные полосы, соединенные по углам помещения с контуром заземления.

Медные шины под токопроводящим линолеумом укладываются в определенном порядке

Затем поверхность покрывается токопроводящим клеем, на который настилается уже сам линолеум. Важно добиться полного прилегания тыльной поверхности покрытия по всей его площади, без образования пустот или воздушных пузырей.

• Токорассеивающие линолеумы (сопротивление до 10∧⁸ Ω/м) – не требуют подсоединения к шине заземления. Они гомогенны по своей структуре (полностью однородны по всей толщине), включающей графитовые микроволокна. Главное их достоинство – простота укладки, не требующая особо сложных подготовительных работ. Типичные примеры такого покрытия — линолеумы «Treston VKG Linostat» или «Polyflor Finesse SD».

Разнообразие токорассеивающих линолеумов «Linostat»

• Линолеумы с поверхностными анстистатическим качествами (сопротивление до 10∧⁹ Ω/м) – отлично подходят для бытовых условий. Их действие схоже с эффектом анстистатического лакокрасочного покрытия — поверхность не накапливает значительных зарядов, не притягивает пыли.

На линолеуме с антистатическими качествами должна быть нанесена соответствующая маркировка

Укладка такого покрытия в принципе вообще не отличается от настила самого обычного линолеума. Разнообразие оттенков позволяет подобрать такой линолеум для любого типа интерьера.

Большой ассортимент расцветок позволит подобрать антистатическое покрытие на любой вкус

Резиновые антистатические покрытия

И, наконец, последний тип антистатических покрытий — резиновые коврики, маты, рулонные материалы.

Резиновое рулонное антистатическое покрытие нередко называют «резиновым линолеумом»

Не столь давно они имели распространение только в производственных условиях, из-за достаточно бедного цветового оформления – по большей части они были черными. Сегодня же можно приобрести такой материал в различных оттенках, хотя, конечно, из-за характерных особенностей резины для жилых помещений он малопригоден.

Как правило, рулонный материал (его нередко именуют резиновым линолеумом) имеет двуслойную структуру. Верхний слой обычно является токорассеивающим, нижний обладает выраженной электропроводимостью. Таким образом, подобные резиновые материалы вполне можно использовать с подключением к контуру заземления или же просто в качестве антистатического покрытия.

pol-spec.ru

Наливные антистатические полы, антистатическое покрытие пола QTP

Антистатичность напольного покрытия имеет большое значения для большинства объектов промышленности. Это связано не только с тем, что грязь и пыль скапливается на поверхности статического заряда. Также может произойти взрыв или возгорание. Могут быть повреждены электрические приборы и оборудование. И это не самое худшее, что может случиться.

Все люди имеют представление о том, как скапливается статический заряд по примерам из обычной жизни. Например, неприятное ощущение удара током случается при снятии джемпера. Такое же явление может произойти при открывании металлической двери, тем более, если человек обут в обувь из синтетической кожи или других ненатуральных материалов. Конечно, кроме дискомфорта такие проявления никакого вреда принести не могут.

Несколько иначе обстоит дело на производстве, где скопление статического заряда становится опасным. Может случиться возникновение искры, приводящей к возгоранию паров, газов и горючих веществ. Одним из последствий такого явления может быть взрыв пыли, которая находится в воздухе. Также бывают случаи прекращения работы всей электрической аппаратуры. Чтобы этого не случилось, следует сооружать напольное покрытие, обладающее достаточной электропроводностью. Именно по этой причине в производственных помещениях чаще всего делают бетонные полы. Также пользуются популярностью наливные полы, выполненные из материалов, от природы имеющих изоляционные характеристики. При выборе того или иного антистатического покрытия следует сделать грамотный расчёт степени его антистатичности.

Сфера применения антистатического покрытия

К основным сферам использования антистатических покрытий относятся:

• Производства, нуждающиеся в абсолютной стерильности, а также другие помещения, в которых предъявляются высокие требования к чистоте;
• сильно запыленные производственные объекты. Речь идет об угольном, цементном, гипсовом и других производствах;
• складские помещения на производстве, в которых хранят вещества и материалы, обладающие взрывоопасностью;
• высокомеханизированные зернохранилища силосного типа, мукомольные мельницы, заводы, на которых производят сахар и пр.

Антистатическое напольное покрытие следует сооружать во всех помещениях, имеющих повышенное пылеобразование в воздухе, и на объектах, в которых могут возникнуть токи в электродах гальванических электродов химически неоднородных материалов. Такие полы должны быть в местах сборки электронной техники, на заводах, производящих полупроводники и электронные платы, в медицинских учреждениях, в пищевой промышленности, в компьютерных клубах и пр.

Антистатические покрытия подразделяются на два вида:

• покрытия, обладающие достаточной электропроводностью и обеспечивающие уход статического заряда на земной покров. Они выполняются из материалов с удельным объёмом сопротивления, не превышающим 106-109 Ом/м. Чтобы увеличить степень антистатичности в таких полах производят укладку заземляющих, токоотводящих жил;
• покрытия, не обладающие электропроводностью и обеспечивающие уход заряда во влагу воздуха. Они выполняются из материалов, в которые примешаны специальные добавки. Одним из примеров подобного вещества является антистатическое средство, которым брызгают на одежду, чтобы она не электризовалась.

Тонкости укладки наливных антистатических полов

Полимерные полы приобретают всё большую популярность в различных областях, в том числе в строительстве объектов промышленности и социально-общественного назначения. Основным компонентом смесей, из которых изготавливают такие полы являются смолы: эпоксидные, акриловые и полиуретановые. Сооружение антистатических наливных полов отличается своими особенностями. Выполнение цементной стяжки является первым этапом их создания. Это основа покрытия, на которую впоследствии наносится специальная эпоксидная грунтовка. Далее используется самоклеющаяся лента из меди. После неё наносится смесь эпоксидных смол с наполнителями: графитом или кварцем. И, напоследок, остаётся нанести финишный слой, определяющий внешний вид покрытия.

Общие характеристики	Особенности
Толщина: 2,60 мм Расчетная нагрузка: от средней до тяжелой Поверхность: полуматовая Цвет: по карте цветов RAL Фактура: гладкая Паропроницаемость: отсутствует Химстойкость: стандартная Токопроводимость: токопроводимое Декоративность: стандартная	электропроводность безыскровость цветовое решение простота нанесения легко моется
Схема покрытия	Объекты применения
	Полы антистатические наливные используются на пожаро- и взрывоопасных производствах и помещениях, где недопустимо образование статического электричества помещениях медицинских центров, с повышенными требованиями к стерильности и накоплению статического напряжения (операционные, «чистые помещения» и др.) цехах объектов энергетического хозяйства помещениях узлов связи (КРОСС и др. помещения с большим количеством электрооборудования) помещениях объектов фармацевтической промышленности

Структура антистатического покрытия

№ слоя	Название слоя	Наименование материала	Ориентировочный расход,  кг/м2	Способ укладки
1	Подготовка основания пола	Шлифовка или дробеструйная обработка поверхности пола. В результате должна получиться чистая поверхность с открытыми порами. Обеспыливание поверхности – выполняется с помощью промышленного пылесоса.
2	Грунтовочный слой	QTP 1010	0,40	При помощи ракеля с резиновой вставкой с последующим распределением велюровым валиком.
3	Подстилающий слой	QTP 1020	0,35	При помощи ракеля с резиновой вставкой с последующим распределением велюровым валиком.
4	Токоотводящий контур	Медная самоклеящаяся лента	0,66 м.п.	Наклейка на основание с прокаткой резиновым роликом
5	Токоотводящий грунтовочный слой	QTP 3010 AS	0,10	При помощи велюрового валика
6	Токоотводящий наливной слой толщ. 2,0 мм	QTP 1040 AS	3,10	При помощи ракеля с металлической зубчатой вставкой и последующей прокаткой игольчатым валиком.

qtp.ru

Полимерные наливные токопроводящие антистатические полы от компании «INGRI»

Сегодня производственные и научные объекты оснащены сложнейшим электронным оборудованием. Одним из отрицательных факторов, влияющих на его работу, является статическое электричество. Оно возникает и накапливается на полу из-за перемещения персонала и передвижения техники. Статические электрические разряды могут не только вывести из строя аппаратуру, но и привести к образованию искр и возможному возгоранию. Для защиты от данного неблагоприятного фактора в современных серверных, лабораториях, операционных и промышленных помещениях укладываются полимерные полы с антистатическими характеристиками. Они помогают избежать возникновения электричества, которое мешает нормальному функционированию высокочувствительного оборудования.

Преимущества антистатических полимерных полов

Антистатические полимерные полы обладают следующими свойствами:

• защита от образования статического электричества и искр;
• устойчивость к механическим и химическим воздействиям;
• эстетичный внешний вид;
• простота технологии укладки;
• удобство в эксплуатации и уходе;
• длительный срок службы.

Технология создания антистатических напольных систем

Полимерные полы с повышенными антистатическими свойствами укладываются в несколько этапов.

Подготовка основания. Основание пола очищается от грязи и прежнего напольного покрытия. При необходимости оно выравнивается с использованием полимерпесчаного состава. Затем поверхность шлифуется или фрезеруется и обеспыливается с помощью строительного пылесоса. После этого на основание для полимерного пола наносится проникающая грунтовка, например LEVL Coat 101.

Закрепление токопроводящих элементов. Загрунтованная поверхность основания проклеивается медной лентой, которая собирает электрический заряд с пола и способствует его отведению на заземляющий контур здания. Затем с этой же целью наносится токопроводящая грунтовка, LEVL Coat 105 AS.

Нанесение полимерного покрытия. На основание равномерно наносится финишное покрытие для создания антистатического полимерного пола, эпоксидная двухкомпонентная композиция LEVL Coat 309 AS. Чтобы не возникало разницы в показателях сопротивления на различных участках помещения, толщина наливного слоя должна быть одинакова по всей поверхности.

Дополнительную информацию об антистатических полимерных полах производства компании «Ингри» Вы можете получить по указанным на сайте телефонам.

Материалы, описанные в статье

www.ingri.ru

Антистатические наливные полы в Москве

На предприятиях по выпуску электроники или на других объектах, где накапливание на полу статических разрядов может нанести ущерб оборудованию и изготавливаемой продукции, укладываются полы с антистатическими свойствами.

Заказать материалы для обустройства антистатических полов вам предлагает компания «Ингри».

Материалы и их особенности

Антистатические наливные полы создаются при помощи полимерных составов с маркировкой AS. В линейке «Ингри» это следующие материалы:

• Классическая система на основе LEVL Coat 309 AS
• Системы на основе LEVL Coat 211 AS и LEVL Coat 311 AS – здесь создание антистатических полов производится по обычной технологии, характерной для окрасочных (LC 211 AS) и наливных (LC 311 AS) покрытий.

Классическая система требует создания токоотводящего контура «сеткой» по всему помещению. Что касается систем LEVL Coat 211 AS и LEVL Coat 311 AS, то здесь контур создается только по периметру помещения.

Далее приведены краткие характеристики полимерных материалов для антистатических наливных полов:

• LEVL Coat 309 AS – эпоксидная двухкомпонентная токопроводящая цветная композиция для устройства полов с высокой химической стойкостью. Материал не содержит растворителей, разбавлять растворителями этот состав тоже нельзя.
• LEVL Coat 211 AS – двухкомпонентный цветной материал на эпоксидной основе для получения окрасочных антистатических наливных полов с фактурной поверхностью. В отличие от классических антистатических систем LC 211 AS не требует использование специального токопроводящего грунта.

Этот материал может являться самостоятельным покрытием. Также он может использоваться для ремонта старых антистатических покрытий, например, на основе LEVL Coat 309 AS и LEVL Coat 311 AS.

• LEVL Coat 311 AS – трехкомпонентный цветной состав на эпоксидной основе с наполнением кварцевым песком для создания антистатических покрытий с глянцевой поверхностью.

Преимущества

Антистатические наливные полы обладают следующими общими свойствами:

• Долговечность
• Защита от образования статического электричества и искр
• Устойчивость к механическим и химическим воздействиям
• Эстетичный внешний вид
• Простая технология нанесения
• Удобство в эксплуатации и уходе
• Длительный срок службы

У наших материалов для создания антистатических полов есть и свои индивидуальные преимущества. Например, LEVL Coat 311AS обладает высокой ударной стойкостью, устойчивостью к механическому износу, абразивным воздействиям. Стоит отметить и термоустойчивость – диапазон температур от — 10°C до + 60°С (кратковременно до + 90°С, например, при мытье горячей водой), а также отсутствие в необходимости предварительного нанесения антистатическим грунтом.

Сфера применения

Составы используются для создания антистатических полов в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях. Объекты и отрасли применения:

• Авиационные ангары
• Производства и хранилища боеприпасов
• Химические лаборатории и цеха химической промышленности
• Нефтеперерабатывающая промышленность
• Электронная и электротехническая промышленность
• Медицина, фармацевтическая отрасль

Готовые объекты

Перинатальный центр. Родильный дом №5

• Регион: Московская обл.
• Город: Москва
• Отрасль: Здравоохранение
• Площадь: 1200 м²
• Год: 2015

Уральский оптико-механический завод имени Э.С. Яламова

• Регион: Свердловская обл.
• Город: Екатеринбург
• Отрасль: Приборостроение, электроника
• Площадь: 1300 м²
• Задача: Устройство антистатического полимерного покрытия, стойкого к пешеходным нагрузкам, возможным ударным нагрузкам и практичного в эксплуатации
• Год: 2016

www.ingri.ru

Антистатический наливной пол ТЕХНОЛОГИЯ. Антистатическое наливное покрытие.

Антистатическое наливное покрытие – токоотводящий наливной пол с медными лентами, которые присоединяются к заземляющему контуру здания. Для финишного слоя используются Антистатические наливные полы Элакор-ЭД.

Подробная технология антистатического наливного пола –

Инструкция

Важная особенность антистатического наливного покрытия.
Так как в покрытии используются медные ленты и, несмотря на то, что их толщина незначительна (0,1-0,2мм), на поверхности готового покрытия их контуры заметны. Об этом нужно заранее предупредить заказчика, чтобы потом не было «лишних вопросов». Кроме того, схему наклейки медных лент нужно спланировать заранее с учетом конфигурации помещения так, чтобы «рисунок лент» был минимально заметен.

Технология антистатического наливного пола и эпоксидного наливного очень похожи, поэтому подчеркнем отличия и нюансы.

1. Зачистка основания и грунтование – полностью аналогичны.

2. Если необходимо выравнивание поверхности, то при выполнении выравнивания – шпатлевания поверхности следует учесть, что поверхность этого слоя должна быть гладкая, так как на шероховатую поверхность невозможно качественно наклеить медную ленту. Поэтому после нанесения шпатлёвочного слоя выполняется «легкое» шлифование, только для того, чтобы убрать выступающие песчинки.

3. Сначала наклеиваются медные ленты параллельно на расстоянии около 1м друг от друга. Крайние полосы должны наклеиваться не далее 0,5м от стен. Перпендикулярные полосы наносить через каждый 1м не обязательно, достаточно клеить через 6-8м (например, с учетом расстояний между колонн). Первая и последняя перпендикулярные полосы клеятся на расстоянии не более 0,5м от стен. Подчеркнём, что в даже «маленьком» помещении обязательно должно быть как минимум две перпендикулярных полосы вдоль стен.

4. Антистатический грунт наносится в 1слой. Важно, чтобы нанесение было равномерным, и не было «проплешин». Это легко контролируется визуально, так как антистатический грунт – черного цвета. Наличие «проплешин» в слое грунта может повлиять электропроводящие свойства всего покрытия.

5. Финишный слой — Антистатический наливной пол Элакор-ЭД практически не отличается по вязкости от обычного эпоксидного, поэтому технология и расход те же.

18мрт16

www.teohim.ru

Антистатический наливной пол — технология, состав

Антистатический наливной пол, его технология, состав – это отдельный вид наливных полов. Способность стравливать избыточный электрический заряд очень нужна, когда планируется работа с огне- и взрывоопасными веществами, особое требование к чистоте помещений, а также если в помещении установлены источники ионизирующего излучения.

Благодаря своим неоспоримым преимуществам: безшовности и износостойкости, антистатический наливной пол очень быстро обошел антистатический линолеум в развитых странах. Антистатический наливной пол представляет собой систему, в которой каждое некачественное или выпавшее звено вызовет многократное сокращение срока службы или полную потерю работоспособности. Поэтому для того, чтобы покрытие обрело все свои положительные качества необходимо тщательно соблюдать требования по технологии производства.

Этап 1: Шлифование

Самым важным технологическим процессом в операции по устройству антистатического наливного пола является шлифование бетонного основания. Цель данного процесса – снять цементное молочко, верхний слой бетона и открыть поры. Шлифование может проводиться на глубину от 1 до 3 мм в зависимости от толщины слоя бетонного молочка.

Данная операция позволяет выровнять локальные наплывы бетона. В данном случае для шлифовки используются алмазные чашки, установленные в мозаично-шлифовальную машину, такую например, как СО-307 или аналогичную ей. Если бетон нужно снимать на большую глубину рекомендуется использовать фрезеровальные машины.

Когда шлифовка закончена следует убрать всю пыль с поверхности. Сначала можно воспользоваться щетками и скребками, а затем обязательно провести уборку пылесосом. Метелка или щетка не способны настолько хорошо открыть поры бетона, как того требует технологии, поскольку в этом случае грунтовка не сможет проникнуть глубоко внутрь, а ляжет просто пленкой на поверхности. Результат такого действа приведет в конце концов к отслоению полимерного покрытия.

Этап 2: Грунтовка

Когда вы отшлифовали и обеспылили поверхность бетонного основания, пол следует прогрунтовать. Для этого вам понадобится грунтовка высокого проникновения «Грунт ПУ-101» или нечто схожее. Наносить ее рекомендуется безвоздушным краскораспылителем высокого давления, но можно воспользоваться кистями или валиками при желании. Грунтовку наносят в 2-3 слоя с перерывом в сутки между каждым из них. В результате поверхность бетона должна стать равномерно глянцевой. Средний расход грунтовки, как правило составляет 300-500 г/кв.м.

Этап 3: Приклеивание медной ленты

Для этого вам нужно приобрести специальную самоклеящуюся медную ленту в рулоне. Она нужна для отвода электрического заряда с участка пола шириной 1-5 м. Ширина этого участка зависит от толщины полимерного пола: чем толще слой антистатического полимера, тем меньше его электрическое сопротивление. Таким образом для слоя в 2 мм ширина полосы будет равна 1,5 м. Принцип приклеивания медной ленты следующий: ни одна точка пола не должна остаться без контура заземления. В среднем можно подсчитать, что расход ленты составит 1/3 площади помещения, но помните, что расход всеравно сильно зависит от конфигурации помещения.

Этап 4: Токопроводящая грунтовка

Рекомендуется использовать состав «АРМОФЛОР ПУ-102». Ее наносят таким же методом, как и обычную полиуретановую, но только одним слоем. Расход: 100-150 г/кв. м.

Этап 5: Заливка наливного пола

Сначала нужно перемешать компонент «А» в металлическом ведре, затем добавить в него компонент «Б» и тщательно перемешать все вместе. Образовавшуюся смесь наносят на пол и равномерно распределяют зубчатым шпателем из расчета на 12-14 кв.м. площади 1 комплект. Зубчатый шпатель отлично убирает пузырьки воздуха и помогает сгладить переходы между картами, высота иголок должна составлять от 10 до 20 мм.

Если вы все сделали правильно, то на следующий день по полу можно уже будет ходить, а через пару дней он уже сможет выдержать полную эксплуатационную нагрузку.

polgid.ru

Полимерные наливные антистатические полы

Вызвать технолога

Современное промышленное производство – невероятно сложная и технически совершенная система. Цеха заводов, фабрик, лабораторий, буквально, напичканы дорогостоящими станками и сложнейшим электронным оборудованием. Чем сложнее техника, тем она более хрупкая и капризная. Малейший отрицательный фактор способен вывести ее из строя и нанести убытки предприятию.

Одним из таких факторов, является статическое электричество. Оно возникает и накапливается на напольных поверхностях помещений, вследствие передвижения по ним производственной техники и персонала. Статическое электричество способно создать разряд, который может вывести из строя или привести к неправильной работе сложной аппаратуры. Поэтому, для современных серверных, лабораторий с чувствительными приборами, операционных и других подобных помещений были разработаны специальные антистатические полимерные полы.

Показатели наливных антистатических полов.

По степени объемного удельного сопротивления материала показатели полимерных полов находятся в диапазоне от 10⁹ до 10¹⁵ Ом*м. Это достигается добавлением в состав специальных добавок, как правило, графитового волокна.

Однако, более важным показателем для наливного антистатического пола нужно считать сопротивление утечки статического электричества. Или, проще говоря, скорость стекания заряда с пола. Обычно достаточным считается сопротивление в диапазоне от 10⁵ до 10⁶ Ом.

Монтаж антистатических полов.

Наливные антистатические полы имеют одну из самых сложных схем монтажа. Перед его началом необходимо оценить основание пола. Требования к основанию являются стандартными, как и для любого другого полимерного покрытия. Основание должно быть прочным и ровным. Его марка не ниже, чем М 200. Предельно допустимая влажность — не выше 4-5 процентов.

Этап 1. Подготовка основания.

• Подготовка бетонной подложки.
  Она должна быть максимально очищена. Остатки всех предыдущих покрытий должны быть удалены. Это достигается шлифовкой или фрезеровкой поверхности.
• Обеспыливание.
  Подложку необходимо обеспылить строительным пылесосом.
• Выравнивание основания.
  Все выбоины, трещины и прочие деффекты, необходимо заделать полимерпесчаным составом.

Этап 2. Дополнительные работы и нанесение состава.

Грунтовка.
Бетонная основа грунтуется специальным составом, содержащим полимерные смолы. Это делается для улучшения адгезии напольного покрытия и основания.

Закрепление электропроводящих элементов.
Как правило, это медная самоклеющаяся лента. Она служит для отвода заряда на заземляющий контур здания.

Нанесение токопроводящей грунтовки.
Грунтовка обеспечивает сбор заряда с полов и его отведение на электропроводящий контур пола.

Нанесение состава.
Состав содержит полимерные смолы и электропроводящие наполнители (почти всегда это волокна графита, обладающие свойством проводить ток).

Итоговые рабочие характеристики.

Характеристика	Показатель
Толщина всех слоев	3-7 мм
Прочность на сжатие	Выше прочности основания, для разных материалов, но не менее 38 Н/мм2
Прочность на разрыв	не менее 11 Н/мм2
Относительное удлинение лицевого слоя при разрыве	до 70%
Истираемость по ГОСТ 11529-86 (метод Б)	мкм 143/159
Адгезионная прочность (отрыв по бетону)	не менее 1,5 Н/мм2
Границы температур использования	от -40 0С до +80 0С
Полная готовность к эксплуатации	72 — 96 часов
Частичная готовность (проход людей)	24 часа

Где могут применяться полимерные антистатические полы?

• На промышленных предприятиях, производящих электронную бытовую технику, компьютеры и их комплектующие, измерительное и вычислительное оборудование.
• В залах ЭВМ
• На взрывоопасных производствах: на заводах ВПК, нефтеперегонных производствах, соответствующих складах.
• В медицинских учреждения.
• В аэропортах.
• В прочих помещениях, где недопустимо образование статического электричества и предъявляются повышенные требования к стерильности.

Полезные свойства:

Они совершенно не выделяют пыль, то есть являются беспылевыми.

Ввиду того, что полимерные покрытия представляют собой монолитный слой, с ровной поверхностью, они легко убираются.

Антистатические полимерные полы являются безыскровыми.

Стандартные свойства полимерных полов.

Задать вопрос

Полимерные полы

www.tehnopolimer27.ru