Наливные промышленные полы технология: делаем бетонные, наливные, полимерные основания

Технология устройства наливных полов

Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов.

Подготовка основания

Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.

Обработка швов и трещин

Бетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.

Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Пропитка основания, грунтование

Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование.

Пропитка впитывается в основание, улучшая тем самым адгезию с последующими слоями. После пропитки добавление в грунтовку кварцевого песка позволяет получить шероховатую поверхность и, тем самым, ещё больше улучшить сцепление с основным слоем. Одновременно, за счёт наполнения смолы кварцевым песком, грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности.

Сама поверхность после нанесения грунтовочного выравнивающего слоя является несколько шероховатой, толщина равняется максимальной фракции наполнителя. Грунтование осуществляется валиком, либо металлическим шпателем.

Нанесение основного слоя

К нему приступают примерно через сутки после нанесения грунтовки в зависимости от температуры.

Для увеличения толщины рабочего слоя, а также там, где имеются зоны повышенных механических нагрузок, используют сухой кварцевый песок. Его замешивают непосредственно в смолу, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка утопает в смоле, остаток шлифуется и сметается с поверхности на следующий день. Основной слой наносится металлическим зубчатым шпателем.

Нанесение финишного слоя

После завершения данного этапа, приступают к нанесению финишного покрытия.

Нарезка швов

Несмотря на то, что полимерные полы практически не дают усадки, швы в них прорезать всё же необходимо. Поскольку полимерное покрытие наносится на бетонное основание, оно испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации.

Температурно-усадочные швы в полимерном покрытии прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетонном основании. Если бетонное основание имеет возраст более года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, чем температурно-усадочные швы в бетоне.

Готовые швы заполняются стандартным способом — грунтование, а затем заполнение специальным уплотняющим шнуром и шовным герметиком (например, герметик швов Гермотекс).

В зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней.

Общие требования к проведению работ по бетонной или цементной стяжке

Наливной пол укладывается на стандартное бетонное или цементное основание. Марка бетона должна быть не менее М200. В большинстве случаев, для оснований меньших марок, возможно увеличение марки основания с помощью нанесения упрочняющей пропитки;
Влажность основания должна быть не более 4%;
Пол должен быть тщательно очищен от пыли, загрязнений и остатков старых покрытий. При необходимости пятна удаляются с помощью мозаично-шлифовальной машины;
Во время проведения работ не должно быть резкого понижения температуры, которое может привести к конденсации влаги;
Основание не должно иметь трещин, выбоин и сколов. При их наличии требуется санация трещин и шпатлевка мест выбоин и сколов полимерным составом.

Для пористых оснований обязательным является укрепление основания за счет глубокой пропитки жидкими упрочнителями (например, пропитка для бетонных полов Протексил). Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. При необходимости поверхность пропитывают несколько раз.

Перед нанесением упрочняющих пропиток поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса. В случае использования воды — её необходимо тщательно удалить из пор бетона и просушить основание.

Адгезия полимера к основанию определяется степенью шероховатости поверхности (площадью сцепления) и отсутствием на поверхности слоя цементного молока или различных плёнок, вместе с которыми покрытие может отслоиться от основного слоя основания. Это является одной из наиболее распространённых ошибок при нанесении полимерных покрытий.

Поскольку на поверхности основания зачастую имеются дефекты и трещины, возникает необходимость их грамотной санации. Идеальный метод ремонта трещин заключается в их расшивке, заполнении эластичным герметиком (рекомендуем шовный герметик Гермотекс) с последующим армированием стеклотканью, также пропитываемой эластичными полимерами.

Комплекс работ по устройству наливных полов включает:

Шлифовку поверхности основания;
Очистку поверхности от пыли;
Нанесение упрочняющей пропитки;
Устройство финишного слоя наливного пола.

Оборудование, необходимое для нанесения:

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

Чистая тара (ведра) для смешения компонентов (объёмом не менее 30л) — 2-6 шт.
Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания — 1 шт.
Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей) — 1 шт.
Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха в количестве — 1 шт. на площадь 40-50кв.м., так как нанесение (разлив и распределение) материала производится значительно быстрее, чем прокатка валиком.
Специальные подошвы на шипах (краскоступы) для передвижения по свеженанесённому покрытию.
Растворитель для очистки инструмента.

Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве заранее проведённой подготовки поверхности. Следует иметь в виду, что наличие пор в основании не позволит получить качественное покрытие без дефектов.

Устройство пола: что выбрать?

Самое главное в устройстве наливных полов — это правильное определение требований к полам и, вытекающий отсюда, правильный выбор полимерного покрытия для устройства полов.

Компания КрасКо предлагает Вам все необходимые материалы для устройства наливных полов (полиуретановый пол, эпоксидный пол), краски и эмали для бетонного пола, укрепляющие пропитки, специализированные лаки, композиции, компаунды, герметики и шпатлёвки, позволяющие удовлетворить любые эксплуатационные требования.

Устройство наливного пола — на сайте krasko.ru.

На сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства полов (устройство наливного пола, укладка наливных полов) — устройству тонкослойных, наливных и высоконаполненных покрытий пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.

заливка производственных полов бетоном – Компания TechnoFloor Компания TechnoFloor

Напольная конструкция, предназначенная для использования в производственных помещениях, во многом отличается от жилых. Отличие объясняется требованиями, которые предъявляются к поверхности – в процессе эксплуатации на нее оказываются высокие нагрузки. Технология заливки промышленных полов — условие качественного результата и долгой службы.

Устройство

бетонных полов в производственных помещениях Для того, чтобы выдерживались высокие нагрузки – постоянное трение, вибрации, удары – конструкция промышленного пола выполняется в виде многослойной системы:

Основа. Это черновая подложка, на которую укладывается весь «пирог» — грунт, деревянное или металлическое перекрытие, бетонные плиты, асфальт.
Гидроизоляция. Слой укладывается обязательно, если основой служит обычная земля. Назначение – защитить последующие верхние слои от грунтовых вод и влаги, поднимающейся с грунта.
Бетонная стяжка. Основной рабочий слой, на который приходится нагрузка. С его помощью можно сделать уклон или выполнить идеально ровное покрытие.

Перед заливкой бетонной смеси на гидроизоляцию устанавливается арматура – в один или несколько слоев. Металлическая сетка не дает материалу растрескаться в процессе высыхания и усадки, делает его устойчивым к деформациям во время эксплуатации. Арматурная составляющая не обязательна, если нагрузка на полы не превышает 50 кН.
Топпинг. Упрочняющее покрытие, состоящее из полимеров, стабилизаторов, частиц кварца. Представляет собой финишный слой, который защищает покрытие от истирания и воздействия жидкостей.

Технология укладки каждого из слоев отражается в проекте – материалы, толщина, сроки и проч. Перед обработкой жидкой составляющей необходимо выждать нужное время для ее «схватывания» и набора прочности.

Нормативные требования

Общие требования к заливке:

Непрерывность. Процесс предполагает безостановочное выполнение – до тех пор, пока не будет залита вся площадь. Для этого необходимо обеспечить непрерывную подачу готовой бетонной смеси на объект. Два способа: вручную силами строительной бригады или подвоз готовой на специальном автомобиле.
Марка. Если заливается промышленный пол, она не должна быть ниже, чем М300. Это необходимое требование, которое обеспечит нужную прочность всей конструкции. Марку необходимо указать в проекте. Допустимо использование только качественного бетона – без мусора, примесей и других сторонних фракций.

Вязкость. Рекомендуемая величина – не более 18 см, одинаковая по всей площади. Если допустить неоднородность и разницу в показателе, возможно появление трещин, т.к. раствор будет высыхать неравномерно и будет иметь разную высоту по участкам.
Оптимальное соотношение бетона, песка, воды и специальных добавок. Подготовка раствора по технологии обеспечит нужную прочность конструкции.

Заливка бетоном Процесс выполняется после того, как на гидроизоляционные листы, вплотную подогнанные друг к другу, установлена арматура. Армирование – это несколько стальных сеток, наложенных друг на друга. Общая конструкция держится на подставках. Способы подачи готовой смеси на объект:

автомобильные бетонные смесители;
специальные погрузчики;
бетононасосы.

Выбор способа зависит от масштабности — размера общей площади, которую предстоит покрыть.

Ход работы

подготовка бетонного раствора или подвоз готового – в процессе необходимо следить за своевременным замешиванием состава, т.к. заливка должна быть непрерывной;
подготовка маяков – необходимо для того, чтобы бетонный слой создавал горизонтально ровное покрытие или сделать нужный уклон;
распределение смеси по участку;
обработка с помощью вибро-устройств – реек, глубинных вибраторов с целью уплотнения и вывода воздушных пузырьков наружу;
на участках примыканий к стенам и углов вибрационная обработка проводится особенно тщательно;
направления хода вибраторной машины должны быть перпендикулярными направлению заливки, скорость движения – около двух-трех метров в минуту;
выравнивание с помощью скребков – выполняется одновременно с виброобработкой, когда перед профилем машины появляется горка из бетона в 20 мм;

для получения нужного качества вибро-инструментом необходимой пройтись по всей площади два или три раза.

Использование обрабатывающих машин в процессе заливки позволяет удалить лишнюю влагу и воздух – бетонный слой становится однородным и быстрее засыхает. Следующий этап – затирка – выполняется через несколько часов, как только бетон «схватится» и наберет прочность. Монтаж промышленных полов «под ключ» от профессионалов предлагает наша компания. Консультируйтесь или заказывайте услугу по телефону или через форму обратной связи на сайте. #Безпылевой, #Бетонный, #Наливной, #Промышленный, #Топпинг, #Упрочнитель

Полимерные наливные полы технология заливки

Вернуться к статьям Disbon Подписаться на рассылку

В отличие от обычного бетона полимерные покрытия обладают высокой устойчивостью к износу, ударным воздействиям. А все благодаря особому компоненту, входящему в состав – полимербетону. Каждый вид наливного пола – полиуретановый, эпоксидный, метилметакрилатный, акриловый – стоек к химическим воздействиям, истиранию, механическим нагрузкам в той или иной мере. Однако, стоит отметить, что по-настоящему прочное покрытие может быть получено только в том случае, если полимерные наливные полы технологически правильно заливаются.

Последовательность подготовки пола

Чрезвычайно важное значение имеет подготовка перед заливкой смеси.

Первое, что необходимо сделать – выявить дефекты. Это могут быть трещины, сколы, непрочно держащийся бетон. Открошившийся бетон необходимо удалить, все дефекты заделать с помощью ремонтного состава. Его можно приготовить на основе грунтовки и кварцевого песка.
Если требуется выровнять небольшие перепады высот до 5 мм или максимально очистить поверхность, проводят фрезерование и дробеструйную обработку.
Затем основание нужно отшлифовать шлифовальной машиной с корундовыми или алмазными насадками. В результате открываются поры бетона, что значительно увеличивает адгезию с грунтовкой.
Потом проводят нарезку деформационных швов, если это необходимо.
Обязательно контролируют, остались ли на поверхности масляные пятна или другие въевшиеся загрязнения. Они должны быть удалены. Иногда приходится прибегать к вырубке бетона.
После точечного удаления загрязнений убирают мусор и пыль с помощью промышленных пылесосов. Воду использовать нельзя.

Далее обязательно следует выполнить грунтовку.

Технология заливки пола

После подготовки поверхности можно приступать к приготовлению и распределению смеси. Заливка производится в два слоя: сначала заливается базовый слой, потом поверхностный. Двухкомпонентный состав должен замешиваться тщательно, с точным соблюдением рекомендованных производителем пропорций.

При обработке больших поверхностей площадь делят на квадраты и заливают каждый квадрат отдельно, своевременно прокатывая основание игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха. Надо учитывать, что смесь полимеризуется уже через 10–20 минут после соединения компонентов.

Возможные технологические ошибки

Если заливать наливной пол будет неопытная бригада, может быть допущена масса ошибок, которые приведут к получению некачественного результата.

Неподходящий состав пола. Не на каждое основание можно залить полимерные наливные полы. Технология заливки такова, что покрытие, каким бы прочным оно ни было, не сможет скрепить «рассыпающуюся» бетонную поверхность на основе цементно-песчаной стяжки и другие низкомарочные основания. Если пол, на который производится заливка, непрочный, велик риск отслоения полимеризованной смеси вместе с частью основания.

Слишком влажное основание. Остаточная влажность поверхности не должна превышать 4%, в противном случае также произойдет нарушение адгезии залитого слоя. Это характерно в случаях, когда состав заливается на невызревшую бетонную стяжку или пол, где отсутствует гидроизоляция.

Несоблюдение технологии подготовки пола. К быстрому выходу из строя полимерного покрытия ведет несоблюдение последовательных операций по подготовке пола. Оставшийся мусор, масляные пятна, цементное молочко и пренебрежение необходимостью грунтовки пола нарушают адгезию полимерной смеси с основанием.

Неправильная подготовка состава и заливка. Несоблюдение пропорций при смешивании двухкомпонентных составов приводит к получению недостаточно прочной поверхности, плохое перемешивание составляющих – к неравномерному цвету смеси, промедления в процессе работ – к образованию пузырей и наплывов.

Несоблюдение температурного режима. Наилучший показатель текучести наливного состава обеспечивается при температуре выше +15°C, но в то же время она не должна быть и слишком высокой. Надо иметь в виду, что при низкой температуре скорость протекания химической реакции уменьшается, а при высокой – увеличивается. В тех и других крайних случаях качество покрытия снижается.

Соблюдение технологии может обеспечить опытная бригада специалистов, хорошо знакомая со всеми тонкостями проводимых процессов. Заливка полимерных наливных полов требует квалифицированного подхода.

Полимерные наливные полы технология заливки: цены, технология, заказать расчет

Наши преимущества

Кратчайшие сроки

устройства полимерных покрытий
за счёт специальных добавок

Точная колеровка

по задумке дизайнера,
широкая цветовая палитра

Отсутствие запахов

экологичность материалов,
работы не препятствуют
производственному процессу

Широкий спектр задач

заказчика от простых до
самых сложных

Европейский опыт

выполнения сложных объектов –
реализация в Европе и России

Устойчивость

высокие механические нагрузки, ударопрочность

Интересные статьи

Пожалуйста оцените статью

Оценка статьи (0 голосов)

Что такое промышленный пол, устройство пола

Вернуться к статьям Disbon Подписаться на рассылку

ЦЕНЫ

Под промышленными полами подразумеваются полы со специальным покрытием, которое наносится на бетонное основание полов и фундамента. Это покрытие предотвращает негативное влияние химической среды, механических нагрузок и защищает от резких скачков температуры. Промышленные полы могут быть разных видов:

Наливные.
Бетонные.
Полимерные.

Выбор той или иной технологии напрямую зависит от условий их эксплуатации, а также от назначения того или иного помещения.

Бетонные полы преимущественно внедряют в помещения с высокой механической нагрузкой. Это могут быть склады, автостоянки, фабрики и прочее. Чтобы увеличить срок его эксплуатации поверхность дополнительно обрабатывается специальным покрытием.

Под полимерными полами подразумеваются следующие покрытия:

Полиуретановые.
Эпоксидные.
Метилметакрилатные.

Если в помещении предполагается высокая влажность, то эпоксидные покрытия идеальны для таких условий. В условиях постоянной вибрации внедряются полиуретановые полы. Они отвечают сразу двум требованиям: эластичность и твердость. Что касается метилметакрилатных полов, то они внедряются в условиях постоянного воздействия ультрафиолетовых лучей, перепадов температуры и повышенной влажности.

Также промышленные полы могут быть однослойными или многослойными. Если в помещении не придается особого значения прочности, то внедряются однослойные. Для достижения большей прочности толщина полов может достигать до 250 мм. Многослойные полы включают в себя гидроизоляцию, теплоизоляцию, армирование и бетон.

Итак, если сделать итог, то промышленный пол – это покрытие, используемое исключительно в промышленных условиях изготовленные по особой технологии. К промышленным полам также относятся административные учреждения, выставочные центры, развлекательные и торговые центры, медицинские и школьные учреждения. Даже некоторые участки полов в жилых зданиях также относятся в категорию промышленных – лестничные пролеты, лифтовые холлы и прочее, так как подвергаются высоким нагрузкам. При возведении промышленного пола обязательно учитываются все нагрузки, особенности эксплуатации и другие нюансы.

Устройство промышленных полов на базе жидкого топпинга

Стандартное решение 1
(полимерное покрытие)

Грунтовочное покрытие
Disboxid 460 EP-Ground
Заключительное покрытие
Disboxid 464 EP-Decksiegel

Наливной топпинг монтируется только при наличии готового основания. Жидкий упрочнитель наносится намного быстрее, чем сухой и по упрощенной технологии.

Подготовка поверхности, очистка, заполнение трещин.
Нанесение топпинга при температуре от +5 до 35ºC, равномерное распределение специальными инструментами.
Дополнительное увлажнение застывшей смеси через 24 часа для лучшего проникновения.
Удаление остатков с помощью размытия, высушивание поверхности.
Жидкие полы полностью готовы к использованию через 7 дней.

Что такое промышленный пол: цены, технология, заказать расчет

Наши преимущества

Кратчайшие сроки

устройства полимерных покрытий
за счёт специальных добавок

Точная колеровка

по задумке дизайнера,
широкая цветовая палитра

Отсутствие запахов

экологичность материалов,
работы не препятствуют
производственному процессу

Широкий спектр задач

заказчика от простых до
самых сложных

Европейский опыт

выполнения сложных объектов –
реализация в Европе и России

Устойчивость

высокие механические нагрузки, ударопрочность

Интересные статьи

Пожалуйста оцените статью

Оценка статьи (0 голосов)

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОЛОВ: ЗАЛИВКА И УСТРОЙСТВО

Наливные полы – это напольные промышленные покрытия, к категории которых относятся самовыравнивающиеся системы на основе жидких связующих. Секрет технологии в том, что смесь не вязкая, хорошо растекается по поверхности, благодаря чему покрытие получается идеально ровным. Чтобы лучше понять, с чем вы можете столкнуться при ремонте, предлагаем прочесть статью про устройство полимерных полов.

Устройство полимерных полов. Этап первый – подготовка

С чего начинается любой ремонт? Конечно же, с подготовки помещения. Чтобы обеспечить долгую службу наливным полам и сохранить их привлекательный внешний вид, необходимо строго соблюдать инструкции. Смесь наливного пола довольно прихотлива, поскольку даже малейшая соринка может испортить покрытие, исказив изображение или избавив от идеальной гладкости. Именно поэтому заливка полимерных полов должна проходить в соответствии с требованиями производителя.

Технология полимерных полов – устроена не сложно. Устройство наливных полов проходит в несколько этапов. Первый — этап подготовки — состоит из тщательной чистки основания от мусора, пыли, остатков грязи, краски, масла и других материалов. Также стоит избавиться от всех неровностей и щелей в полу. Дефекты станут причиной некачественной заливки. Поверхность должна быть чистой и сухой. Для лучшего сцепления полимера основание покрывается грунтовкой. Она же обеспечит перекрытие всех трещин и пор в полу, что, в свою очередь, убережет от вздутия наливного пола. Но когда начнется заливка полов? На этот вопрос ответит следующий этап.

Этап два – заливка полимерных полов

Главный определяющий момент, характеризующий наливные полы – это технология полимерных полов: только правильная заливка наливного пола даст хороший результат.

Так как смесь очень капризная к окружающей среде, следует ее наносить только при должных условиях. В помещении не должно быть холодно, минимальная температура для благоприятного нанесения смеси составляет 10 градусов по Цельсию.

Устройство полимерных полов предполагает смешивание всех ингредиентов строительным миксером или дрелью со специальной насадкой. Готовые смеси не продаются, стоит об этом знать. Раствор перемешивается несколько минут при большой скорости, чтобы смесь вышла без комков. Технология таких наливных полов имеет и свои недостатки. Дело в том, что после быстро перемешивания смеси, ее нужно моментально выливать на поверхность. После этого жидкость самостоятельно распределяется по поверхности. После этого берется игольчатый валик и выгоняется из смеси воздух, который после может привести к вздутию. Заливка должна протекать очень оперативно, чтобы у полов был презентабельный вид и крепкое сцепление с основанием.

Заливка может происходить несколько раз, все зависит от толщины покрытия. Технология нанесения сохраняется, только после нанесения очередного слоя необходимо дождаться полного высыхания предыдущего, после чего с него удалить грязь, мусор и прочие частички, способные испортить поверхность.

Вот такое устройство у полимерных полов. Хотите, чтобы ваше новое покрытие служило на протяжении долгих лет, не давая трещин и сколов? Тогда при смешивании и нанесении технология полимерных полов должна быть полностью соблюдена. Для специалистов «Петрополис» заливка пола не составляет никакого труда. Они все производят быстро и на высшем уровне. Если вас заинтересовало это, обращайтесь к нам!

Промышленные полы — основные виды и технологии устройства

В процессе строительства крупных промышленных сооружений (производственных, складских), а также клиентских (торговых площадей, офисных зданий) далеко не последнюю роль играет выбор и устройство напольного покрытия. Если говорить про частные дома или же небольшие площади – пол возможно сделать самостоятельно (или силами общестроительной бригады). В случае с промышленными полами – без специалистов, узко специализированных на данном направлении, не обойтись.

Содержание

Промышленные полы – характеристики, требования и выбор

Для того, чтобы выбрать оптимальный вариант промышленного пола необходимо учесть особенности помещения и специфику использования. Например, требуемые распределенные нагрузки (на м2), воздействие влаги и/или химических реагентов (временное или постоянное), прочность и тип основания (от этого зависит толщина, необходимость и вид армирования). Так же обязательно учитывается температура помещения (в том числе возможные перепады в течение года), наличие динамических единовременных и истирающих периодических нагрузок.

Как правило, множество предъявляемых требований сводится к ряду ключевых, в зависимости от типа помещения: производственные и складские, торговые и офисные, СТО и автомойки. Это: стойкость к истирающим (абразивным нагрузкам), препятствие образованию пыли – удобство уборки, долговечность. А также устойчивость к ударным нагрузкам – случаи, когда на производстве роняют тяжелые предметы на пол весьма нередки.

Промышленный пол на складе

В некоторых моментах предъявляются требования к паропроницаемости (при устройстве пола на влажные основания), отводу статического заряда – собственно, для каждой конкретной задачи используются специализированные материалы и технологии.

Основные виды промышленных полов

Существует несколько основных видов промышленных полов – бетонные полы и наливные полимерные промышленные полы. При этом, бетонные полы могут выступать как финишным покрытием (как правило – при условии внесения топпинговой смеси, или жидких пропиток или/и упрочнителей), так и в качестве базового слоя. Рассмотрим эти типы полов подробнее.

Промышленные бетонные полы

Промышленный бетонный пол – это в первую очередь монолитная плита. Армирование рассчитывается исходя из требуемых нагрузок, прочности и типа основания (используют различные диаметры прутков, одинарный или двойной «пояс», сетка. В исключительных случаях применяется стальная или пластиковая фибра).

Монолитные работы всегда начинаются с подготовки основания – это может быть «отсыпка» по заданным высотам и/или устройство опалубки. Далее производят монтаж и вязку арматуры. Важно учитывать «нахлёсты» элементов и ячеек сетки, места стыков, наличие колонн (у примыканий к колоннам каркас усиливается).

Уже на этапе устройства арматурного каркаса площадь «разбивают» на участки – карты, по которым далее будет вестись заливка. Следующий этап – установка направляющих, как правило – это стальная квадратная труба 40х20х2 мм. Маяки привариваются к кронштейнам-держателям, прочно закрепленным на основании. Толщина стенки и форма профиля маяка обеспечивает максимальную стойкость к деформационным нагрузкам.

Армирование бетонного пола

Тут стоит упомянуть про современную технологию – жидкие маяки, в этом случае приемка бетона ведется без предварительного устройства направляющих, а уровень в различных точках перманентно проверяют лазерными нивелирами. Жидкие маяки тяжело применимы при устройстве разноуклонных плит (“конверты” к сливам и другим закладным), тем не менее в некоторых случаях позволяют значительно ускорить процесс без ущерба качеству.

В местах примыкания к стенам и другим препятствиям закрепляется лента из вспененного полиэтилена (лента обеспечивает деформационный зазор в момент застывания и усадки смеси, при отсутствии зазоров возможно образование трещин в плите). На этом, как правило, подготовительные работы завершаются.

Далее следует самый ответственный этап – приемка, распределение и виброобработка бетонной смеси. Крайне важно соблюдать непрерывную доставку на объем заливки одной «карты», большая разница во времени доставки, различный состав (эластичность), могут привести к серьезным негативным последствиям и ухудшению качества бедующего пола. По монолитных работ в обязательном порядке демонтируются маяки.

Поверхность сырого бетона обрабатывают влагоудерживающим лаком (силлером) – состав обеспечивает удержание жидкости (быстрое испарение) для нормализации процесса гидратации компонентов бетона. На 3-ий день нормального застывания, нарезаются компенсационные швы, картами не более 6х6 м2. Устройство классического бетонного пола на этом завершено.

Бетонные топпинг полы

Если по тех. заданию необходимо создание упрочняющего верхнего слоя (топпинг – пол), его внесение производится исключительно на этапе монолитных работ (в сырой бетон). Технология в общих чертах выглядит так: после приемки и распределения бетона выжидают порядка 4-6 часов, затем на поверхность наносят сухую упрочняющую смесь (в несколько этапов). Внесение происходит специальными распределительными тележками.

Тележка для внесения топпинга

Обработка бетона затирочными машинами под топпинг

Затем следует обработка поверхности затирочными машинами (вертолетами). Обработка так же производится в несколько этапов – от грубой затирки (насадка – диск), до финишной (насадка – лопасти). Важно – затирка должна осуществляться непрерывно на протяжении 18-24 часов.

Промышленные наливные полы

Промышленные наливные полы – это бесшовные покрытия на основе полимерных составов (компаундов). Компаунды различаются по своим свойствами – на данный момент на рынке представлено огромное множество вариантов. Стоит выделить самые распространенные – это эпоксидные и полиуретановые наливные полы.

Полиуретановые наливные полы

Полиуретановые составы обладают эластичностью, хорошо подходят для помещений с незначительно подвижным основанием (вибрация). Отлично переносят температурные перепады, различного рода истирающие (абразивные) и ударные нагрузки. В ту же очередь, из-за эластичной основы, плохо воспринимают режущие и колющие воздействия – образуются сквозные отверстия, в пространство между основанием и компаундом проникают инородные вещества – неумолимо ухудшающие адгезию. Если вовремя не произвести локальный ремонт – покрытие разрушается.

Эпоксидные наливные полы

Эпоксидные наливные полы напротив отличаются высокой твердостью после высыхания. Составы невосприимчивы к воздействию практически любых химических составов, не подвержены истиранию и ударным нагрузкам. Часто армируются кварцевым песком (на этапе проявочного слоя), что позволяет еще больше повысить прочность покрытия.

Акриловые полы

Отличительная черта акриловых полов – стойкость к воздействию ультрафиолета, именно поэтому данный вид часто применяется на открытых пространствам (например – детские площадки). Состав не боится “растяжений”, хорошо переносит ударные нагрузки. Прост в нанесении и уходе.

В целом, все полимерные составы отличаются множеством свойств, в том числе и декоративных. Полы могут иметь любой цвет, фактуру (гладкую или с рельефом). Могут быть с глянцевой или матовой поверхностью, а так же с декоративными наполнителями (чипсами).

Другие виды наливных полов

Существуют узкоспециализированные варианты полимерных полов, например с антистатическими свойствами (применяются на высокотехнологичных производствах, выполняют функцию отвода статического заряда). Паропроницаемые составы – не требуют абсолютной сухости основания, долговечны в помещениях с повышенной влажность.

По типу, промышленные наливные полы различают на тонкослойные – окрасочные покрытия или пропитки, выполняются определенные задачи (обеспыливание, упрочнение). Классический вариант 2-4 мм, наносятся в несколько слоев, и высоконаполненные – используются в местах с сверх высокими нагрузками.

Промышленные наливные полы. Полиуретановые и эпоксидные составы не отличаются по внешнему виду.

Устройство промышленных наливных полов

Устройство покрытий всегда начинается с тщательной подготовки основания – именно тут закладывается основа, которая повлияет на долговечность. Поверхность должна обладать прочностью не менее М200 – если мы говорим про бетонное основание. Если прочность меньше – применяются упрочняющие пропитки. Далее производится тщательная шлифовка и обеспыливание.

Нанесение составов происходит всегда в несколько этапов, не считая грунтовочного слоя. Первый (или же проявочный) слой наносят с использование ракеля, выставленного на толщину ~ 1 мм, на еще не “вставший” компаунд рассыпается кварцевый песок фракции 1-40. После высыхания поверхность повторно зашлифовывается и обеспыливается. Самый ответственный этап – финишный слой, технология нанесения которого схожа с проявочным, но требует высокой квалификации и внимания мастера.

Крайне важно соблюсти пропорции смешивания компаундов – в противном случае нарушаются прочностные характеристики. Рабочая температура состава и поверхности так же имеет критическое значение. При работе в низких температурах – ухудшается естественное растекание состава и адгезия – значительно повышается расход. Даже незначительное нарушение технологии приводит к отслаиванию и разрушению наливного пола.

Заключение

По всему становится понятно, работы связанные с устройством промышленных полов лучше доверять профессионалам с солидным опытом работы. Незначительное отступление от технологии на любом этапе, скорее всего приведет к преждевременному выходу из строя покрытия и дорогостоящему ремонту или же полному демонтажу.

Так же в случае, если подрядчиком выступает хорошо зарекомендовавшая себя фирма, заказчик может не беспокоится на счет гарантийного обслуживания и качества работ. Мы рекомендуем выбирать одного подрядчика на весь комплекс работ – не зависимо будет ли бетонный пол финишным, или же наливной. Этот подход позволит сократить риски, переваливает ответственности на друг друга среди разных подрядчиков, а так же сократить сроки и исполнения.

Монтаж промышленных полов, особенности различных технологий

Полы в промышленных предприятиях можно классифицировать по нескольким параметрам. В зависимости от конструкции основания, покрытия могут быть одно- и многослойные, с арматурой и без нее. Причем надо сразу понимать, что однослойные покрытия допустимы лишь там, где к качеству исполнения пола не предъявляют особых требований.

У каждого производства существует своя специфика. Именно поэтому промышленные полы, как правило, выполняются разной конструкции. Как правило, бетонное основание выполняют из бетона, а вот окончательное (финишное) покрытие подбирают исходя от типа производства, которое будет размещено в этом помещении.

Практика показывает, что на предприятиях, где в технологии участвуют химические вещества разностей степени агрессивности, применяют наливные полы, изготовленные на основании эпоксидной смолы. В помещении, в котором ожидается высокая транспортная активность и высокая проходимость персонала целесообразно изготавливать многослойные полы.

Бетонные полы

Наиболее распространенные промышленные полы – бетонные. На его основании создают полы, отличающиеся прочностью и практичностью. Они отличаются от многих низкой себестоимостью, высокой устойчивостью к разным типам нагрузок и скачкам температур.

Но бетон обладает одним серьезным недостатком. С течением времени, он начинает разрушаться, причем этот процесс может носить лавинообразный процесс. При его разрушении и постоянном воздействии нагрузок образуется пыль. Для отдельных процессов такое состояние промышленного пола недопустимо. Именно поэтому специалисты, работающие в строительной индустрии, разработали и внедрили несколько технологий, которые позволяют повысить эксплуатационные свойства бетона, в частности, упрочнить его верхний слой.

На выбор застройщика предлагают два варианта решения этой задачи:

применять бетонные полы с упрочненным верхним слоем;
покрывать полы полимерными покрытиями.

Для создания прочного верхнего слоя промышленных полов применяют сухие смеси, в их состав входит цемент, разнообразные присадки или крошка из мрамора. Используя специальное строительное оборудование такие смеси, равномерно втирают в поверхность бетона. Этот процесс должен продолжаться до тех пор, пока не будет сформирован упрочненный верхний слой. По окончании работ, поверхность пола подвергается полировке.

Полимерные, наливные полы

Промышленные полимерные полы

На некоторых предприятиях, в силу ряда причин, использование бетонных промышленных полов может быть нецелесообразно. В таком случае применяют наливные покрытия, произведенные на основании эпоксидных или полиуретановых смол. По обыкновению, такие бетонные промышленные полы обустраивают в помещениях, где будут применять химические вещества разного уровня агрессивности, в различном агрегатном состоянии. Такой вариант обустройства промышленных полов стоит существенно дороже, да и их нанесение сопряжено с рядом сложностей.

Полимерные полы относят с саморазравнивающимся, но и, тем не менее перед их нанесением необходимо тщательно подготовить бетонное основание. Одно из требований, которые необходимо соблюсти при использовании промышленных полов этого типа заключается в том, что бетонное основание должно быть практически в идеальном состоянии, то есть гладким и ровным.

Практика использования полимерных промышленных полов показывает, что если не ожидается использование химически активных веществ или не предъявляются определенные технологические требования к напольному покрытию, то имеет смысл прибегнуть к сухим упрочняющим смесям.

Технология обустройства бетонного пола

Выполнение бетонной стяжки в производственных корпусах не самое просто дело. Для получения покрытия соответствующего качества необходимо строго соблюдать все технологические инструкции. Работу по обустройству бетонного промышленного пола можно разделить на несколько ключевых этапов.

Кстати, заказчик должен обеспечить условия для выполнения работ по устройству бетонного пола в производственном корпусе. Температура на месте работ должна не превышать 25 градусов и не должна падать ниже +5 градусов Цельсия.

Выполнить бетонную стяжку на больших площадях непросто. Устройство бетонного пола выполняют в несколько этапов, которые будут рассмотрены ниже.

Съемка поверхности

Перед началом работы необходимо выполнить нивелирную съемку. С ее помощью описывается рельеф поверхности, ее поверхности. Итоги съемки применяют при проведении необходимых в разработке проекта.

Анализ грунта

Перед тем как начать заливать бетон, необходимо тщательно подготовить грунт. То есть необходимо уложить подушку из песка и щебня, при этом необходимо соблюдать определенный коэффициент плотности. Для этого необходимо выполнить анализ грунта. Такой анализ можно выполнять в специальной лаборатории.

Технология монтажа пола

После того как подготовлена подушка необходимо выстроить опалубку, в которую будет заливаться бетонный раствор. При ее устройстве необходимо учитывать планируемое движение транспорта и персонала. На этом же этапе можно подготовить фундамент для тяжелого оборудования, например, для прессов или механических ножниц. Требования к фундаментным подушкам под оборудование указываются в руководстве по его эксплуатации. Опалубка должна обеспечить заливку бетона на толщину до 70 мм.

Армирование

При изготовлении пола, строители должны руководствоваться требованиями проекта. Как правило, проектировщики, предусматривают использование армирования. Для этого применяют сетку с размером ячеи 30х30 или 40х40 мм. Она может быть уложена в один или в несколько слоев. Ее крепление осуществляется к установленным заранее анкерам, при этом ее можно привязывать вязальной проволокой или применять сварку.

Бетон для пола в производственном корпусе

Изготовление раствора непосредственно на месте работ дело достаточно сложное. Поэтому чаще всего бетон, отвечающий определенным требованиям, заказать на ближайшем растворобетонном узле. Для получения бетона необходимо использовать цемент марки М 500.

Применение солевых добавок, крайне, не желательно. Дело в том, что после затирки, на поверхности будут образовываться белые солевые пятна, устранить которые практически невозможно.

На стройплощадку бетон доставляют миксерами. После заливки на место, его необходимо уплотнить. Для этого применяют вибрационную плиту или рельс. Эта операция не только позволяет уплотнить свежезалитый бетон, но и устранить неровности поверхности.

Затирка

Затирка бетона

После того как бетон залит на свое место, можно начать его затирать. Затирочную смесь подают при помощи дозатора. Как, правило, затирку выполняют в два этапа. На первом наносят толстый слой смеси, для ее втирания, применяют специальный инструмент. После того как слой бетона будет насыщен цементным молочком, наносят второй слой затирочной смеси. То существенно тоньше. Если при выполнении затирки, будут выявлены дефекты поверхности, то их необходимо устранить вручную. Готовность пола можно определяют по блеску его поверхности. Для фиксации блеска имеет смысл применить полиакрилатный лак.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Наш эксперт Немиров Иван Степанович

Инженер строитель с 20 летним стажем

Самые интересные вопросы

Как обеспечить успешную подачу заявки на самовыравнивающуюся подложку | TEC

«Самовыравнивающаяся подложка» (SLU) — это неправильное название. Хотя этот тип продукта невероятно полезен, он требует продуманного установщика для обеспечения наилучших результатов. Следуйте этим инструкциям, чтобы избежать проблем при установке самовыравнивающейся основы.

Выберите продукт, подходящий для установки: Знайте среду установки и ознакомьтесь с соответствующими стандартами ASTM по прочности.Для коммерческого пола, подверженного сильным прокатным нагрузкам, потребуется самовыравнивающаяся подложка более высокого качества (например, самовыравнивающаяся подложка TEC ^® Level Set 300 ) более высокого качества, чем для пола в доме на одну семью.

Кроме того, очень важно понимать график вашего проекта и выбирать продукт, который вписывается в соответствующий график. Для некоторых продуктов может потребоваться 24-48 часов до укладки напольных покрытий, в то время как другие, более премиальные продукты готовы принять влагочувствительное напольное покрытие через 12-16 часов.

Информацию о прочности на разрыв, прочность на сжатие и изгиб, а также о рекомендуемом времени отверждения см. В технических паспортах продукта.

Вообще говоря, существует два типа самовыравнивающихся оснований — традиционные и технологии нового поколения. Наиболее заметное различие между традиционными SLU и SLU следующего поколения — это текучесть и гладкий профиль поверхности каждого продукта. Ознакомьтесь с новым SLU с высоким расходом TEC: Level Set 500 HF , а советы по передовой практике для успешной установки SLU с высоким расходом см. В нашем техническом бюллетене .

Некоторые установщики предпочитают атрибуты традиционных SLU из-за их рабочих свойств. Другие предпочитают новую технологию из-за ее высоких свойств текучести и увеличенного рабочего времени.

Объем работ будет определять, какую технологию продукта следует использовать для установки. Традиционные SLU лучше всего подходят для приложений глубокого заполнения более 3/16 дюйма. Новые технологии идеально подходят для более тонких приложений.

Знайте свое основание: Большинство SLU требуют, чтобы все поверхности были полностью устойчивыми и структурно прочными перед нанесением самовыравнивающегося основания. Например, понимание существующей пористости субстрата имеет решающее значение для выбора подходящей грунтовки. (Простой тест с каплями воды определит поверхностную пористость в соответствии с ASTM F3191). Не менее важно знать состав существующего субстрата. Например: обычно для прочного бетона требуется один слой грунтовки. Незапечатанный гипербетон может потребовать дополнительных действий, включая нанесение нескольких слоев грунтовки перед нанесением самовыравнивающейся основы на цементной основе.

Подготовьте основу: Убедитесь, что все отверстия, щели и трещины в полу закрыты, и установите заглушки для предотвращения просачивания.Проконсультируйтесь с производителями продукции, чтобы определить ограничения влажности напольного покрытия, самовыравнивателя и клеев, чтобы определить, требуется ли уменьшение влажности.

Если требуется уменьшение влажности, это необходимо сделать до установки самовыравнивающейся основы.

Самовыравнивающиеся подложки перед укладкой требуют использования грунтовки (например, TEC Multipurpose Primer ). Несоблюдение требований к грунтовке, рекомендованной продуктом, может привести к сбою при установке.Грунтовка удерживает влагу внутри самовыравнивающейся основы, обеспечивая надлежащее отверждение. Во-вторых, он действует как связующий агент, обеспечивающий надлежащее сцепление SLU с подложкой. Информацию о методах нанесения и разбавлении в соответствии с ASTM F3191 см. На этикетке грунтовки.

Помимо грунтования, для большинства самовыравнивающихся оснований необходимо, чтобы на основе не было каких-либо загрязнений, которые могут препятствовать сцеплению, включая остатки клея, герметики / отвердители, масло, жир, отслаивающуюся или отслаивающуюся краску или другие загрязнения.Для полированных оснований потребуется эпоксидная грунтовка и / или специальный профиль бетонной поверхности (CSP), и в этих случаях потребуется механическое истирание (дробеструйная обработка).

Соответствующая потребность в воде: Смешайте самовыравнивающуюся подложку в пределах диапазона воды, указанного на мешке. Избыточный полив снизит прочность основы и может вызвать растрескивание и отслоение. Кроме того, белая пленка может образоваться на поверхности застывшей подложки, если продукт полить слишком много воды.Неправильное перемешивание SLU может затруднить работу и привести к неправильному течению, растрескиванию или неровной поверхности. Смешивайте как минимум два мешка за раз при перемешивании в бочке, чтобы обеспечить оптимальную эффективность процесса нанесения. Кроме того, некоторые SLU можно прокачивать. При перекачивании необходимо уделять особое внимание поддержанию надлежащего водного соотношения и предотвращению чрезмерного полива. При перекачивании самовыравнивающего устройства соблюдайте рекомендации производителя оборудования и продукции.

Температура продукта и окружающей среды: Убедитесь, что температура в помещении находится в пределах допустимого диапазона производителя.Слишком холодный или слишком жаркий климат может повлиять на продукт, например, увеличение времени схватывания при низких температурах или сокращение времени заживления в жарких условиях. Температура и влажность влияют на расход, время работы и время установки SLU.

Кроме того, решающее значение имеет температура порошка и воды. Если оставить изделие на солнце или в жаркой среде, вспышка может сработать. В ситуациях, когда теплый продукт неизбежен, смешивание с холодной водой может помочь решить проблемы с установкой.Чтобы поддерживать температуру холодной воды в жаркую погоду, используйте в бочке с водой заблокированный или упакованный в мешки лед.

Вне зависимости от того, теплая или прохладная среда, лучше всего акклиматизировать продукт перед смешиванием.

Рекомендуемое использование: Производители указывают максимальную толщину своего продукта. Некоторые продукты позволяют добавлять щебень (мелкий гравий) для увеличения глубины заливки, в то время как другие позволяют использовать продукт только в чистом виде. Обязательно используйте заполнитель соответствующего размера и количества при расширении самовыравнивающейся основы за одну заливку. Две отдельные заливки или несколько подъемов позволят достичь заданной толщины без использования дополнительного заполнителя. Как только SLU после первой заливки станет поверхностью, по которой можно ходить, вы можете приступить к нанесению надлежащего грунтовочного слоя для дополнительной заливки или подъема. Если поверхность очень неровная на изолированных участках с углублениями глубиной более ½ дюйма (птичья ванна), вы можете обрабатывать эти участки независимо от окончательной заливки. Это поможет в процессе подачи заявки за счет использования постоянного количества самовыравнивающейся основы по всему заявлению.Всегда консультируйтесь с производителями, чтобы определить наиболее подходящий продукт для вашего применения.

Защитите вашу свежеуложенную подложку: Все самовыравнивающиеся подложки должны быть защищены от прямого движения воздуха (сквозняков) во время начального процесса отверждения (2-6 часов), так как они могут преждевременно затвердеть, что приведет к растрескиванию. Как правило, большинство подложек не считаются поверхностями окончательного износа. Во время окончательного отверждения (2-24 часа) их следует предохранять от чрезмерной застройки.Движение без защиты может привести к образованию пропастей и неровностей поверхностей. Перед укладкой напольного покрытия дождитесь полного высыхания, чтобы предотвратить ненужное повреждение поверхности.

Эти рекомендации по успешному применению самовыравнивающейся основы объединяет общая тема: соблюдение инструкций производителя и их соблюдение. Вы должны внимательно читать этикетки и спецификации продукта, чтобы гарантировать, что продукты работают должным образом.

Обязательно ознакомьтесь со всей нашей линейкой продуктов Surface Preparation .Если вам нужна помощь в определении того, какой продукт подходит для вашей работы, обратитесь в нашу службу технической поддержки здесь или по телефону 1-800-832-9023, пн-пт 8:00 — 18:00 CST.

Самовыравнивающиеся бетонные полы для коммерческих помещений

Бетонные полы неизменно популярны в коммерческих и промышленных помещениях благодаря своей прочности, долговечности и универсальности. Конечно, ничто не длится вечно, и если ваши бетонные полы стареют и нуждаются в ремонте, вам может быть любопытно заменить наливные промышленные полы.После шлифовки ваши полы снова будут выглядеть как новые.

Что такое наливные полы?

Самовыравнивающийся бетон — популярное решение для промышленных полов. Бетон модифицирован уретановыми полимерами для создания высоковязкого материала. Он льется, как жидкость, и стекает по полу, создавая ровную ровную поверхность с минимальной необходимостью разглаживания.

На твердых полах можно использовать наливной бетон, который:

• Трещины
• Разные высоты
• Неровные
• Затонувшие

Бетон можно заливать прямо на существующий пол, включая бетон, дерево, VCT, керамическую плитку, фанеру или другие твердые поверхности.После заливки бетон тщательно разравнивается, и мы можем нанести морилки, красители или декоративные покрытия для индивидуальной настройки. Конечный результат получается гладким и плоским с прочностью на сжатие, аналогичной прочности традиционных бетонных полов.

Преимущества бетонных промышленных полов

Простота и легкость укладки бетона делают его отличным выбором для множества применений и предприятий. Он прочен, имеет низкую проницаемость и минимальное время монтажа.

Преимущества включают:

1. Прочность
Этот специальный бетон сочетает в себе цемент и полимер-уретан, чтобы создать один из самых прочных материалов для полов, доступных в настоящее время.

2. Простая установка
Мы можем заменить покрытие промышленных полов, не изменяя существующий пол, нанеся бетонный раствор непосредственно на пол без необходимости дополнительных действий, таких как грунтовка или финишное покрытие.

3. Устойчивость к повреждениям окружающей среды
Промышленная среда требует промышленных решений.Бетон устойчив к влаге, тепловому удару и химическим веществам. Он будет работать в суровых условиях без преждевременного ослабления или деградации.

4. Простота обслуживания
Стеклянная гладкость наливных полов позволяет легко чистить их без необходимости дополнительной шлифовки, финишных покрытий, блеска или отделки.

5. Универсальность
Бетонный пол можно настроить в соответствии с эстетикой вашего бизнеса. Вы можете комбинировать его с различными добавками, пигментами, морилками, верхними покрытиями или другими декоративными материалами, чтобы создать визуально привлекательный и функциональный вид.

Решения для напольных покрытий для коммерческих помещений

Если на вашем предприятии есть неровные полы, наливные коммерческие полы могут быстро и эффективно восстановить их. Любой промышленный или коммерческий объект с бетонным полом может выиграть от наливного пола, в том числе:

• Розничные магазины
• Выставочные залы
• Коммерческие кухни
• Склады
• Жилые и общественные помещения
• Легкие промышленные применения

Если вы готовы заменить покрытие пола и заинтересованы в прочном и долговечном напольном покрытии, бетонирование может быть хорошим вариантом.В Blackrock Industrial мы предлагаем широкий спектр решений по напольным покрытиям для коммерческих предприятий любого размера и типа, включая эпоксидную смолу, уретан, терраццо и бетон. Свяжитесь с Blackrock Industrial сегодня, чтобы узнать больше о наших вариантах промышленных полов или запланировать посещение объекта с нашей командой.

Промышленное эпоксидное покрытие

для технической лаборатории

Подробнее о продуктах, используемых в этом напольном покрытии. Видео:

Что происходит в этом видео… Эта лаборатория высоких технологий работала с голым бетонным полом.

Владельцам этого объекта требовалась индивидуальная спецификация полимерного напольного покрытия, которая соответствовала бы нормативным требованиям и требованиям к полам: ежедневное химическое воздействие, стойкость к истиранию, долговечность системы напольного покрытия и общие услуги, используемые в лаборатории.

Спецификация химически стойкого эпоксидного покрытия для пола

В течение 5 дней монтажники нанесли двухслойную химически стойкую эпоксидную систему покрытия пола 62,5 мил на 20 000 кв. Футов в лаборатории высоких технологий.

В указанной системе покрытия промышленных полов используются последние достижения в технологии покрытия полов — эпоксидное покрытие со 100% твердыми частицами [Garon’s Pour-N-Walk ™], позволяющее пользователю получить экстремальную толщину всего за один проход (по сравнению с 4 или 5 проходами) с помощью ракеля.

Один слой с невероятной толщиной уже с первого прохода

Система покрытия «за один проход» работает больше как средство для шлифовки бетонных полов из-за толщины, которую пользователь может нанести только на первый слой.

Быстрая грунтовка [Tigerprime ™] сначала наносится валиком с ворсом на 3/8 дюйма и проникает в капилляры бетонной плиты — эта система превосходит все стандартные системы промышленных эпоксидных полов со 100% твердыми частицами за счет экономии времени и труда. .

Система напольного покрытия из эпоксидной смолы обладает прочными адгезионными свойствами и толщиной, что обеспечивает более длительный срок службы напольного покрытия.

Эта технология «за один проход» избавляет от необходимости наносить несколько слоев на пол, тем самым экономя огромное количество времени.Эта система покрытия пола была нанесена с номинальной толщиной 62,5 мил за один слой и завершилась химически стойким верхним слоем из уретан-уретана [Garon’s Hi-Gloss ™].

Верхний слой был нанесен толщиной 3-4 мил и был задан и установлен благодаря своим превосходным свойствам стойкости к истиранию и химическим воздействиям.

При необходимости добавлен агрегат из оксида алюминия для улучшения тяги. Весь пол соответствует требованиям ADA и имеет поверхность, которую легко мыть.

Эта однопроходная технология толщины дала владельцам пол, соответствующий требованиям FDA, USDA, OSHA и ADA, в рамках двухэтапного процесса нанесения покрытия, обеспечивающего правильный эстетический вид, на который рассчитывали владельцы.

Видео по теме — Вас также может заинтересовать:

Смотрите другие видеоролики о промышленных эпоксидных покрытиях для полов.

Выбор подходящего промышленного пола для вашего предприятия

Знаете ли вы, что выбор полимерного пола — это гораздо больше, чем кажется на первый взгляд? Тщательная оценка процессов на вашем предприятии может иметь большое значение для определения решения, подходящего для вашего бизнеса. Полимерные полы лучше всего разделить на четыре типа классификации: Высокоструктурные системы покрытий Системы полов с высокой плотностью обычно состоят из грунтовки и последующего верхнего покрытия.Эти системы применяются при общей толщине системы от 15 до 40 мил. Системы покрытия обеспечивают достаточное покрытие, чтобы скрыть небольшие дефекты бетонной плиты, создавая долговечную, легко очищаемую и гладкую поверхность. Системы покрытия обеспечивают стабильность цвета, светоотражающую способность и в целом приятный эстетический вид. Broadcast Aggregate Coating Systems Системы нанесения покрытий Системы напольных покрытий для бетонных покрытий создаются с использованием высокоэффективных полимеров с нанесением заполнителя на основной слой.

Широкий спектр заполнителей может варьироваться от небольшого угловатого кварца для легкой защиты от скольжения «песчинок» до оксида алюминия (ALOX) для обеспечения высоких свойств износостойкости системы.Типичная толщина этих систем составляет от 50 до 60 мил. Системы вещания идеально подходят для промышленных, коммерческих или институциональных «магазинных» применений, где требуется устойчивая к скольжению, долговечная отделка поверх нового или существующего прочного бетона. Системы самовыравнивающихся растворов навозной жижи Жидкий раствор представляет собой «жидкую» систему наливных полов, состоящую из полимера, заполненного более мелкими заполнителями. После размещения заполнитель оседает в пустотах на поверхности, а полимерная жидкость оседает сверху.Системы навозной жижи чрезвычайно долговечны и предлагают отличную стойкость к истиранию в сочетании с высоким глянцем и светоотражающей способностью. Типичная толщина системы составляет от 60 до 120 мил. Системы строительных растворов для тяжелых условий эксплуатации Система пола из раствора / шлифовального раствора обычно состоит из грунтовки с последующим нанесением раствора, отделанного шпателем.

Этот раствор представляет собой смесь полимерной смолы с высокими эксплуатационными характеристиками в сочетании с индивидуально подобранными заполнителями или бетонными порошками. Эти сверхпрочные системы не только защищают бетонные основания, они могут восстанавливать поверхность сильно поврежденного бетона, обеспечивая долговечную и более прочную бетонную крышку.Толщина минометных систем составляет от 3/16 дюйма до ¼ дюйма. Но подождите, есть еще Помимо различных типов систем, вы также можете определить, нужна ли вам особая вариация каждой системы. Некоторые вопросы для рассмотрения:

Устойчив ли пол к разливам химикатов?
Есть ли у вас ограниченное время для остановки на техническое обслуживание и требуется ли быстрое отверждение напольного покрытия?
Требуется ли для вашего технологического процесса гибкая система, устойчивая к термоциклированию от промывок горячей и холодной водой?
Тяжело ли ваше предприятие обрабатывает полы из-за агрессивных ударов или истирания?

Эти и множество других вопросов могут оказаться полезными при выборе правильного напольного покрытия для вашего бизнес-процесса.

Первый шаг — найти время, чтобы оценить свои потребности и процессы. Затем вы можете поработать со своим представителем по напольным покрытиям, чтобы найти долгосрочное решение, которое подойдет именно вам. Не знаете, как начать оценивать свои уникальные требования к напольным покрытиям? Заполните нашу анкету для самооценки напольных покрытий здесь. Шон Уолш — менеджер по маркетингу и разработке продуктов Protective Industrial Polymers, компании, производящей высокоэффективные полимерные покрытия для полов для промышленных производств, которая уделяет особое внимание разработке уникальных решений для управления электростатическим, микробным, химическим, взрывоопасным и безопасным обеспокоенность.Он имеет более чем 15-летний опыт работы в сфере маркетинга и поддержки продаж в индустрии защитных покрытий. До этого Шон работал в строительной отрасли, специализируясь на контрактах и управлении проектами коммерческих и промышленных полов и крыш. Шону нравится тесно сотрудничать с отделом продаж и управления PIP над разработкой и продвижением на рынок новых продуктов и систем для напольных покрытий, отвечающих уникальным требованиям конечных пользователей.

Вы можете подписаться на Шона в LinkedIn, написать ему по электронной почте [email protected] или связаться с Protective
Industrial Polymers по телефону 866-361-3331.Последние сообщения Шона Уолша (посмотреть все)

самовыравнивающихся подложек: советы, методы и инструменты | 2017-03-01

В следующей статье мы рассмотрим преимущества использования самовыравнивающихся подстилок, отзывы подрядчиков и монтажников, а также продукты, имеющиеся на рынке.

Самовыравнивающиеся подложки (SLU) становятся все более популярными по мере того, как повышается степень плоскостности и гладкости, необходимые для напольных покрытий.Недавно мы получили возможность получить несколько советов от промышленных производителей о важности SLU, в том числе об их преимуществах и использовании, которые позволили выявить некоторые интересные факты об известных продуктах.

Изучение SLU

С технической точки зрения термин «самовыравнивающийся» был введен в употребление в США компанией Ardex в 1978 году применительно к их первому самовыравнивающемуся продукту — самовыравнивающейся бетонной подложке Ardex K 15 Premium. Этот термин использовался, чтобы отличить его от традиционного бетона, который, как правило, более жесткий и требует больше труда, чтобы установить его на место и закончить с помощью шпателя.

«Самовыравниватели обеспечивают более плоское и качественное основание, что приводит к более качественному покрытию готового пола», — заявил Грег Хансикер, коммерческий директор сегмента напольных покрытий и отделки в Ardex Americas. «Кроме того, самовыравниватели не позволяют установщикам стоять на коленях и сокращают трудозатраты, необходимые для создания плоского гладкого основания».

«Самовыравнивающиеся подложки имеют два основных преимущества по сравнению с традиционными подложками, — пояснил Алекс Кин, менеджер подразделения Dependable, LLC в Роки-Ривер, штат Огайо.«Первое преимущество — скорость, позволяющая установщику выровнять большую площадь без значительных затрат времени и труда на выполнение задачи. Второе преимущество — превосходное выравнивание. В отличие от пластырей, которые более подвержены человеческим ошибкам, хорошая самовыравнивающаяся основа выровняется без помощи человека ».

Алан Кин, руководитель отдела технических продаж Texrite в Хьюстоне, поддержал мысли Кина и Хансикера. «Наблюдается определенное сокращение трудозатрат и навыков, чтобы добиться более плоской поверхности пола», — сказал он.«Способность заливать и наносить тонкие и толстые текучие слои на различные поверхности не имеет себе равных».

Поскольку многие компании предлагают сопоставимые продукты, в настоящее время на рынке очень важно выделить бренд. «Наша конечная цель — предложить партнерам в отрасли лучшее понимание того, как выбрать самую лучшую систему для каждой установки, которую они запускают», — сказал Чад Бюлен, менеджер по техническим услугам бизнес-подразделения Bostik Consumer & Construction, объяснив, как компания предлагает обучение. для своей продукции в назначенных центрах в Техасе, Калифорнии и Висконсине.

«Мы предоставляем дополнительные ресурсы через наш отзывчивый и знающий персонал службы технической поддержки и полезные технические руководящие документы», — добавил Кристофер Брана, менеджер по продукции Laticrete’s NXT. «Laticrete продолжает свою приверженность инновациям и предоставлению клиентам продуктов и услуг высочайшего качества».

«Мир без альтернатив может быть чрезвычайно ограничивающим», — объяснил Джеффри Джонсон, бизнес-менеджер линейки систем для установки напольных покрытий MAPEI.«Вот почему в Северной Америке продукты MAPEI для установки напольных покрытий включают 10 различных самовыравнивающихся оснований и шесть грунтовочных материалов, и на горизонте появится еще больше вариантов. Каждый из этих выравнивателей обладает уникальными характеристиками в обращении и эксплуатационными характеристиками, предназначенными для решения большинства задач подготовки основания пола ».

Хотя для большинства SLU требуется грунтовка перед установкой, дополнительные инструменты также могут оказаться полезными. «Использование насосов, смесительных бочек, граблей для выравнивающих смесей, граблей для калибров, сглаживающих устройств и зубчатых вальцов — распространенные инструменты, используемые для эффективного нанесения выравнивающей смеси», — сказал Кирк Фрэнсис, директор по маркетингу компании UFloor Systems, Inc. в Авроре, штат Колорадо.

«Для облегчения работы могут быть добавлены дополнительные инструменты, такие как ковш с тяжелой ручкой, разбрасыватель с длинной рукояткой или гладкий / чистовой шпатель с длинной рукояткой для досягаемости больших площадей», — добавил Род. «Можно носить обувь с шипами / шипами, чтобы можно было ходить по мокрому, жидкому раствору; обувь с шипами становится более важной при выравнивании пола во всем помещении или на очень больших площадях. На очень крупных объектах, таких как завод, склад или учреждение, можно использовать непрерывное насосное и смесительное оборудование и шланг.

«Кроме того, используйте разомкнутый цикл смешивания с палочкой или лопастью, чистым ведром и мощной дрелью 1/2 дюйма», — пояснил он. «Сверла меньшей емкости или нетяжелые сверла сгорают или выходят из строя из-за смешивания сжиженного продукта».

Обратная связь жизненно важна

Помимо очевидных преимуществ SLU, они также обеспечивают простоту использования при правильном применении, помогая продлить срок службы любого напольного покрытия. Многие компании процветают благодаря отзывам своих клиентов, которые являются профессионалами, которые помогают в разработке новых инновационных продуктов.

«Подрядчики могут разочароваться, если они не были полностью обучены или не знакомы с системами, особенно если они находятся на строительной площадке», — пояснил Булен. «После того, как они выберут правильную систему для типа установки, будут знать правильную технику и иметь нужные инструменты, они смогут добиться феноменального успеха за меньшее время и с меньшими деньгами».

«Не все выравнивающие смеси одинаковы», — отметил Фрэнсис. «Узин является пионером в разработке новой технологии производства продукции, основанной на прочных отношениях с нашими заказчиками-подрядчиками.Наша модель разработки продукта включает процесс обнаружения на основе требований, который включает высокий уровень участия установщика и владельца бизнеса подрядчика.

«Результатом этих тесных отношений с клиентами является то, что мы называем« Уровень Плюс + Эффект », который встроен в ряд наших выравнивающих смесей. Эти продукты отличаются высокой текучестью, превосходной впитывающей способностью, превосходной гладкостью поверхности, повышенной стабильностью размеров и быстрым отверждением / отверждением. Наши выравниватели также имеют диапазон воды, соответствующий спецификации, для большей гибкости проекта.«

» «Все три наших новых продукта были разработаны на основе отзывов установщиков и с момента их запуска вызвали выдающийся отклик клиентов», — добавил Хансикер.

«Могут быть положительные и отрицательные реакции», — пояснил Кин. «Положительный опыт заключается в том, что пользователи преодолевают первоначальные материальные затраты на самовыравнивание и рассматривают более новый, более плоский и более быстрый выравнивающий пол как общую экономию затрат на строительство (рабочая сила, труд и общий баланс пота).

«Негативы, с которыми сталкиваются монтажники, возникают из-за« оценки / чрезмерного полива при смешивании », поскольку соотношение смеси самовыравнивающегося подстилающего слоя чрезвычайно зависит от воды. Избыточный полив вызывает усадку, растрескивание, растрескивание и расслоение основания в самовыравнивающихся продуктах. Тщательный и точный замер воды жизненно важен для успеха установки; Помните, что разные производители имеют разный вес в мешках и требования к воде в пропорциях смешивания. Более текучая природа наливных самовыравнивающихся подложек требует более плотного и чистого сцепления с поверхностью. Неспособность должным образом и полностью удалить загрязнения связующего и / или неиспользование требуемых грунтовок приведет к отслоению или нарушению сцепления подложки.

«Если не измерить самовыравнивающиеся подкладки и ввести избыток воды, то можно будет наблюдать неоднородную, неоднородную поверхность и изменение цвета верхней части», — продолжил Кин. «Любые необычные пузыри, точечные отверстия и / или завихрения цвета на подкладочном слое являются визуальными индикаторами неиспользования грунтовки или чрезмерного полива / добавления избыточной воды при перемешивании. Несмотря на то, что эти продукты легче заливать, выравнивать и заполнять низкие участки пола, эти продукты требуют пристального внимания при смешивании и подготовке поверхности к склеиванию. Те, кто следят за чистотой склеиваемой поверхности, нанесением грунтовки и дозированной подачей воды, награждаются легкой, ровной и ровной отделкой пола ».

Новые продукты на рынке

При разработке новых продуктов некоторые компании работают по принципу «продукт за продуктом», представляя отдельные продукты по мере их создания, в то время как другим нравится представлять целую линейку, включающую различные рабочие части , например MAPEI.

«Три из наших новейших самовыравнивающихся подложек обладают уникальными характеристиками, которые обычно не встречаются в нашем ассортименте основных продуктов», — сказал Джонсон.«Это Ultraplan LSC, жидкое обезжиривающее покрытие с высокой текучестью и самовыравнивающееся основание; Ultraplan Lite, самовыравнивающаяся подложка низкой плотности; и Ultraplan QuickTraffic, самовыравнивающаяся подстилка для быстрой укладки и быстрой укладки. MAPEI стремится предоставить столько вариантов меню для самовыравнивания, сколько есть условий для подготовки, а наши сотрудники по исследованиям и разработкам продолжают работать над еще большим количеством вариантов ».

Несколько других компаний также недавно представили «семейство» SLU, которые содержат новые технологии и поддерживают индивидуальную концепцию или идею для компаний по дальнейшему дифференцированию своих продуктов.

«Ardex недавно выпустила новые продукты для самовыравнивания, каждая из которых предлагает рынку уникальные технологии, поддерживающие нашу концепцию« Выберите свое решение »», — сказал Хансикер, описав трио новых продуктов компании, включая Ardex K 22 F, a армированный волокном высокопроточный SLU; Ardex K 10, «повторно активируемый» SLU с высоким расходом, предназначенный для выравнивания на 1/8 дюйма; и Ardex K 60, двухкомпонентный SLU (порошок и жидкость), который практически не требует подготовки или грунтовки.

«Laticrete с гордостью предлагает семейство самовыравнивающихся продуктов под названием NXT», — добавил Брана.«Продукты для подготовки субстратов NXT были разработаны с использованием самых современных технологий и обеспечивают производительность мирового класса для различных областей применения, включая самовыравнивающиеся подложки, заплатки, обезжиривание, грунтование и уменьшение влажности. Мы предлагаем инструкции по обеспечению того, чтобы основание было должным образом подготовлено и загрунтовано перед установкой этих самовыравнивающихся продуктов ».

«Texrite имеет Flowrite 250 и Flowrite 250 fs с грунтовкой Bonding Primer 500 в качестве наливной самовыравнивающейся системы подстилающего слоя для устранения нежелательных наклонных, неравномерных и вдавленных полов или шероховатых / зарубцованных полов толщиной от нуля до одного дюйма при однократном нанесении, — сказал Кин.«Как Flowrite 250, так и Flowrite 250 fs допускают легкое пешеходное движение в течение одного дня после нанесения; однако Flowrite 250 fs — это быстро схватывающаяся и затвердевающая версия, которая может выдерживать более быстрое пешеходное движение в течение четырех-шести часов после нанесения влажной заливки ».

Хотя некоторые компании применяют подход к выпуску нескольких продуктов одновременно, другие считают полезным вводить новые продукты по одному. «Наш флагманский продукт, Uzin NC 170 Levelstar Premium Self Leveling Compound, является одним из этих новых, инновационных выравнивающих составов, отвечающих потребностям и требованиям подрядчиков по профессиональным напольным покрытиям для современных коммерческих проектов полов.- сказал Фрэнсис.

«SL-200 — это сверхтекучее, саморазглаживающееся основание, используемое при подготовке готовых напольных покрытий», — пояснил Булен. «Его можно установить на 1/8 дюйма с помощью граблей и сглаживающего инструмента. Сверхтекучая технология однократного подъема увеличивает производительность по сравнению с методами нанесения заплат с использованием нескольких слоев и оставляет более гладкую поверхность. SL-200 также может быть установлен в качестве самовыравнивающейся основы толщиной до одного дюйма, когда требуется ровный или ровный черновой пол. Этот революционный состав может быть легко установлен одним человеком, работающим в одиночку, благодаря длительному открытому времени и превосходной скорости потока.»

« Зимой 2015 года Dependable запустила в производство новейшее самовыравнивающееся основание под названием Skimflow HPI. «Skimflow HPI заменил наш продукт Skimflow HP и занимает значительную нишу на рынке, охватывая гибкие носители и носители, требующие продуктов с низкой усадкой», — сказал Кин. «В отличие от традиционных цементных оснований, Skimflow HPI не требует механической подготовки и представляет собой безопасную альтернативу усадочным цементам. Его можно перекачивать и разливать, что дает установщику возможность либо смешивать в бочках, либо перекачивать продукт при необходимости.После мытья пола требуется грунтовка для обеспечения прочного сцепления. При необходимости герметизируйте пол латексным продуктом. При тонкой заливке пол можно укладывать на следующий день ».

Это далеко не полный список компаний, предлагающих SLU, или исчерпывающий обзор всех продуктов. При определении подходящего SLU для использования все сводится к выбору правильного продукта для правильной работы от компании, которой вы можете доверять.

«Надлежащая оценка, оценка и подготовка основания, а также знание материалов для полов, которые будут использоваться, являются первыми важными шагами, предпринятыми перед определением и выбором соответствующих систем продуктов, включая выравнивающие составы, которые будут использоваться в проекте, — сказал Фрэнсис.

Самовыравнивающийся бетон экономит время и деньги

Самовыравнивающиеся покрытия и самовыравнивающиеся покрытия предназначены для использования поверх существующих бетонных оснований, которые являются грубыми, неровными или непривлекательными. Здесь Westcoat’s Level-It использовался на полу в женском общежитии Gamma Alpha Phi в Государственном университете Сан-Диего.

Вы видели бетонные полы внутри помещений в таком плохом состоянии, что вашей первой мыслью было вырвать их и начать все сначала. Но есть подход попроще.Самовыравнивающиеся покрытия или самовыравнивающиеся покрытия можно заливать на бетонные поверхности, которые, по вашему мнению, не подлежат восстановлению, что позволяет сэкономить время и деньги.

«Это быстрее и проще, чем заливка нового бетона», — говорит Пол Кури, президент Westcoat Specialty Coating Systems. Westcoat производит семейство самовыравнивающихся покрытий Level-It.

«Если вы получите правильный смеситель, правильную ширину грабли и правильный валик, вы сможете легко и быстро нанести этот материал», — говорит Джо Зингейл, специалист по напольным покрытиям компании CTS Cement Manufacturing Corp., имея в виду линейку самовыравнивателей Tru его компании. Этот внутренний дворик во Флориде сделан с использованием Increte Systems ‘Level Top SP в основном цвете, за которым быстро последовали две целиком окрашенные смеси. Световые блики наносились очень быстро и ударяли один раз волшебным шпателем / ракелем, чтобы получить эту полированную поверхность, подобную мрамору. После отверждения внутренний дворик был заделан уретаном на водной основе Increte. Работа была выполнена Мэттом Джонсоном с компанией Mr. Epoxy and Paint в Сарасоте. Фотографии любезно предоставлены Increte Systems / Euclid Chemical

Тем не менее, они видны далеко не у всех.

«Рискну сказать, что 75 процентов дизайнеров не знают, что можно положить цементный слой толщиной четверть или полдюйма, а затем отполировать или отшлифовать его и заделать так же, как бетонным», — говорит Кури.

Удовлетворение толпы

«С этим продуктом можно многое сделать, чтобы украсить его», — говорит Рич Кофоид, старший менеджер по маркетингу и линейке продуктов Increte Systems / Euclid Chemical. «Вы можете полностью окрасить его, отполировать или нанести краску для бетона, кислотные пятна и пятна на водной основе.” Фотографии любезно предоставлены Westcoat

Многие производители теперь имеют продукты с агрегатом, или вы можете транслировать свои собственные.

CTS Cement Manufacturing предлагает семейство самовыравнивающихся материалов Tru с декоративными элементами, — говорит Зингейл. «Tru — это скорее цемент бледно-желтого цвета с мелким заполнителем. Затем есть Tru Grey со светло-серым цветом, добавленным в пакет, и Tru PC, серый с заполнителем, похожим на бетон. Вот что действительно популярно », — говорит Зингейл о последнем, высокомощном покрытии, имитирующем полированный бетон.«Мы можем добавить стекло или цвет, чтобы имитировать пол из терраццо. У нас есть различные цветовые и комбинированные комбинации, чтобы дать покупателям разнообразный вид ». Этот пол в спа-салоне Aveda в Санкт-Петербурге, штат Флорида, был покрыт микрогранулами Increte’s Level Top SP, окрашен кислотой Stain-Crete и закончен уретаном на водной основе. Работы выполнял Брайан Элсингер из компании Unique Concrete, которая ранее базировалась в Тампе, а в настоящее время — в Су-Фолс, Южная Дакота.

CTS также нашла способ дать покупателям большую эстетическую целостность, говорит Зингейл.«Мы нашли карьер, который используем для всего нашего агрегата, поэтому, если у нас есть заказчик в Германии и у него есть офис в США, внешний вид будет соответствовать».

Важность последовательности

Проблема согласованности очень важна для отрасли.

Ссылаясь на одно идеальное приложение, Эндрю Фулкерсон, менеджер по техническим услугам в Mapei Corp., описывает производственное пространство, которое было разделено, а бетонная плита обработана различными способами. Теперь заказчик хочет, чтобы стены были удалены, а пол был одинаковым.

«Старый бетон будет поврежден по-разному, в зависимости от того, что от него отрывается», — говорит Фулкерсон. «Ковер способствует накоплению грязи и влаги, на полу остается клей, а на плитке остается затирка. Но самовыравнивающийся продукт может наноситься на все эти поверхности для получения однородного вида ».

Mapei предлагает три варианта самовыравнивающихся покрытий: Ultratop белого и серого цвета и Ultratop PC, покрытие цвета соли и перца, предназначенное для использования во внутренних помещениях с повышенным содержанием влаги, таких как вестибюли, коммерческие кухни, ванные комнаты и бары. .

Майк Трейси, менеджер по развитию бизнеса в Ardex Americas, обращается к вопросу согласованности в отношении проекта подрядчика по строительству большого ящика, которое с течением времени использовалось для различных предприятий розничной торговли. Каждый обращался (или плохо обращался) с полом по-своему.

«Вместо одной однородной и монолитной плиты они нашли лоскутное одеяло из существующих поверхностей. Были плиты разного возраста, цвета, текстуры и ряда ранее существовавших условий, таких как откосы для дренажей и засыпанные за многие годы механические траншеи.Опция полируемого самовыравнивающегося покрытия обеспечила единообразный внешний вид, несмотря на различные проблемы ».

Марк Прайор, подрядчик и президент компании Performance Floor Systems в Оранже, Калифорния, больше всего ценит единообразие нанесения Ardex PC-T (полированный бетонный верх). «У меня была работа, на которой я использовал восемь грузовиков продукта, каждый грузовик с 17 поддонами, и я знал, что каждая сумка будет одинакового цвета и состава», — говорит он. «Контроль качества — это то, о чем мне не нужно беспокоиться.”

Гладкое стекло может быть еще одним преимуществом для некоторых клиентов. Фулкерсон говорит, что один из пользователей — испаноязычная сеть во Флориде с управляемыми роботами камерами для новостных выпусков, которые должны были двигаться по полу, не искажая кадра.

Быстрое отверждение По словам Трейси,

Ardex Americas представила категорию продуктов с подкладкой в 1970-х годах. Линия Ardex расширилась, включив в нее Ardex PC-T, полированную бетонную поверхность белого, серого и светло-серого цветов, а в последнее время также продукт со специальным заполнителем.В начальной школе Гирдвуд на Аляске дети могут ходить по искусству, отчасти благодаря полируемому бетонному покрытию Ultratop PC от Mapei. Фото любезно предоставлено Mapei Corp.

«Мы представили K-521 для рынка полировки в начале этого года, — говорит Трейси. «Этот материал 6800 фунтов на квадратный дюйм устойчив к царапинам и вмятинам, его можно полировать за 24 часа. Он также содержит специальный заполнитель, который лучше воспроизводит внешний вид стандартного полированного бетона ».

Так как же самовыравнивающийся топпинг по сравнению с реальным?

«Это похоже на бетон в том смысле, что он цементирующий, но по своему составу представляет собой гораздо более мелкий заполнитель», — говорит Cofoid из Increte System.«Бетон имеет крупный каменный заполнитель. В самовыравнивающиеся покрытия можно добавлять мелкий гравий в качестве наполнителя. В смесь также входят выравнивающие агенты и дополнительные химические вещества, которых нет в бетоне ».

Кури из Westcoat объясняет это следующим образом: «Бетон состоит из четырех ингредиентов: песка, камня, цемента и воды. В среднем на самовыравнивающийся топпинг приходится от 10 до 20 ингредиентов, которые работают вместе, чтобы получить твердый бетонный финиш в течение нескольких часов или дней. Он должен быть быстросохнущим, близким к окончательному затвердеванию через неделю.В некоторых случаях вы ходите по поверхности через четыре-шесть часов ». Фото любезно предоставлено Шейлой Вайн

Это главное преимущество. Рассмотрим, например, розничный торговец с большими коробками, который ожидает посещаемости к тому времени, когда магазин откроется в понедельник утром.

«На следующий день минимум 5 000 фунтов на квадратный дюйм», — говорит Зингейл из CTS. «Ребята, не тратьте 24 часа на то, чтобы отшлифовать его. Их наносят через 12-15 часов после заливки ».

Как и когда

Самовыравнивающиеся покрытия относительно тонкие по сравнению с бетоном.По консистенции самовыравниватель больше похож на жидкий раствор, поэтому сила тяжести не является другом подрядчику. Вот почему вертикальные поверхности отсутствуют.

Самовыравнивающиеся покрытия в основном используются для внутренних полов, но некоторые подрядчики используют их на столешницах и в формах для изготовления сборных железобетонных изделий. Типичные области применения включают складские полы, а также институциональные, образовательные, офисные и коммерческие помещения, розничную торговлю, супермаркет и общественное питание, жилые помещения и даже легкое промышленное использование — с упором на свет. Ardex K 10 — реактивируемая самовыравнивающаяся подстилка с высокой текучестью — использовалась на полу этого высокотехнологичного производственного предприятия в Ютике, штат Нью-Йорк.

«Полируемые покрытия предназначены для пешеходов и умеренных вилочных погрузчиков с резиновыми колесами», — говорит Трейси из Ardex. «Они не подходят для жестких пластиковых или стальных колес. Они не подходят для тяжелых производств и химически агрессивных промышленных сред. А перетаскивание тяжелого металлического оборудования или загруженных поддонов с торчащими гвоздями вызовет выемку, вмятину или повреждение поверхности ».

Как и в большинстве проектов полов, подготовительные работы являются важной отправной точкой.

«Ваш бетон должен быть прочным», — говорит Фулкерсон из Mapei.«Вы должны войти и исправить все трещины, заделать стыки, отремонтировать сильно поврежденные участки, немного выровнять их и затем установить систему».

Если у вас есть подвижная трещина, забудьте о ней, — говорит Cofoid из Increte Systems. «Продукт не нарушает законы физики».

После того, как подготовительные работы будут завершены, говорит Кури, «вы должны обработать этот бетон путем шлифовки или дробеструйной обработки по шкале ICR (Международный институт ремонта бетона) от трех до пяти, так что это будет довольно грубо — примерно 20- наждачная бумага с зернистостью.Загрунтуйте поверхность эпоксидной грунтовкой, устойчивой к влаге, затем насыпьте на нее немного кварцевого песка и засыпьте самовыравнивающийся материал. Но заливать надо очень быстро ».

Наконец, закончите в соответствии с выбранным вами артистизмом.

Меры предосторожности

Ранние версии самовыравнивателей приходилось наносить мастерками, и в итоге вы получали следы от шпателя, — говорит Кури. «Нам это сошло с рук 20 лет назад, но теперь никто не хочет видеть следы от шпателя, если только это не то, чего они хотят.Теперь они хотят увидеть, как выглядит машинная отделка ». Такой вид придают грабли и ролики. Фотографии любезно предоставлены Ardex Americas

Что касается долговечности покрытия толщиной в полдюйма, Cofoid из Increte System полностью доверяет линейке продуктов своей компании. «В большинстве случаев это должно длиться весь срок службы здания. Отчасти это связано с тем, что покрытие затвердевает под давлением более 6000 фунтов на квадратный дюйм, что в два раза превышает прочность на сжатие большинства бетонных плит », — говорит он.

«Если вы добавите щебень в перекрытие, используйте достаточное количество материала, чтобы полностью покрыть камень, иначе может получиться неровная поверхность», — добавляет Кофоид.«В этом случае вам придется отшлифовать поверхность до гладкости, обнажая заполнитель, или нанести второй слой самовыравнивающегося материала».

Как бетон

Коури говорит, что решение использовать этот продукт вместо бетона не всегда является решением типа «либо-либо». Он использует пример зубных колпачков, чтобы сравнить соотношение покрытия и бетонного пола под ним. Марк Прайор, подрядчик из Оринджа, Калифорния, ценит, что каждый пакет микротоппинга Ardex PC-T одинакового цвета и состава, поэтому ему не нужно беспокоиться о контроле качества.Фото любезно предоставлено Performance Floor Systems

«Вы не говорите о своей кепке. Вы говорите о своих зубах », — объясняет он. «Если мы правильно сделаем свою работу в области самовыравнивающихся полируемых бетонных покрытий или покрытий, а также будем обращаться с ними должным образом, они должны выглядеть как бетон».

www.ardexamericas.com
www.ctscement.com
www.euclidchemical.com
www.mapei.com
www.performancefloorsystems.com
www.westcoat.com

Вопросы читателей

Вопрос

Мой внутренний дворик в некоторых местах во время дождя выглядит как пруд.Какой продукт вы предлагаете, чтобы выровнять это?

Ответ от Concrete Decor

У нас есть продукт, который, я уверен, поможет избавиться от птичьих ванн на вашем бетонном патио. Во-первых, нанесите ProBond с помощью шпателя и грабли, чтобы поднять эти отметки, чтобы дождевая вода не стекала с плиты.

Затем можно закончить деку топпингом, нанесенным распылением или шпателем, который окрашивается во время смешивания или акриловой морилкой после того, как продукт будет нанесен и высохнет.Затем завершите проект актуальным герметиком.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Самовыравнивающаяся страница из бетона Decocrete | подрядчик по наливанию бетонных полов на Манхэттене, Сохо,

ФАКТЫ

Самовыравнивающийся бетон состоит из двух основных групп материалов: подстилок и покрытий.Подложки устанавливаются поверх существующего чернового пола, чтобы сгладить его и исправить любые неровности поверхности перед установкой всех типов напольных покрытий, включая листовой винил, виниловую композиционную плитку (VCT), дерево, керамическую плитку и ковролин. Топпинги выполняют схожую функцию, но действуют как фактический готовый пол без напольного покрытия.

Некоторые типичные области применения наливных бетонных покрытий включают полы складов, объекты легкой промышленности, розничные магазины, учреждения и полы в жилых домах.

Бетонные покрытия могут также получать пигментированные цветные красители, пятна, пропилы или механическую полировку для получения декоративной бетонной поверхности износа. Самовыравнивающийся бетон бывает белого или серого цвета, что само по себе делает пол красивым. Если желателен цвет, пигменты тщательно смешиваются с каждой партией для получения консистенции, обеспечивающей полностью окрашенную поверхность. Однако наш подрядчик по самовыравнивающемуся бетону может наносить морилки и красители различных цветов и рисунков, чтобы создать уникальный, единственный в своем роде дизайн.Многие из реализованных нами проектов включают розничные магазины, рестораны, жилые апартаменты, лофты и кондоминиумы.

Внешний вид может выглядеть естественно в городских жилых и коммерческих помещениях. При полимеризации он становится гладким и ровным, с редкими пятнами, типичными для дизайнерских цементных полов, которые добавляют привлекательности.

Варианты герметика

варьируются от матового до глянцевого. Наш подрядчик по самовыравнивающемуся бетону использует эпоксидные смолы на водной основе, акриловые герметики и уретаны.Достижения в технологии герметизации в последние годы привели к чрезвычайно надежной защите декоративных бетонных полов. Обеспечивая надежную защиту и производительность в зонах повышенного износа, они также улучшают внешний вид, многие из которых соответствуют требованиям L.

Разное

Технология устройства наливных полов

Подготовка основания

Обработка швов и трещин

Пропитка основания, грунтование

Нанесение основного слоя

Нанесение финишного слоя

Нарезка швов

Общие требования к проведению работ по бетонной или цементной стяжке

Комплекс работ по устройству наливных полов включает:

Оборудование, необходимое для нанесения:

Устройство пола: что выбрать?

заливка производственных полов бетоном – Компания TechnoFloor Компания TechnoFloor

Устройство

Нормативные требования

Ход работы

Похожие новости

Полимерные наливные полы технология заливки

Последовательность подготовки пола

Технология заливки пола

Возможные технологические ошибки

Полимерные наливные полы технология заливки: цены, технология, заказать расчет

Наши преимущества

Интересные статьи

Что такое промышленный пол, устройство пола

Устройство промышленных полов на базе жидкого топпинга

Что такое промышленный пол: цены, технология, заказать расчет

Наши преимущества

Интересные статьи

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОЛОВ: ЗАЛИВКА И УСТРОЙСТВО

Устройство полимерных полов. Этап первый – подготовка

Этап два – заливка полимерных полов

Промышленные полы — основные виды и технологии устройства

Бетонные топпинг полы

Полиуретановые наливные полы

Эпоксидные наливные полы

Акриловые полы

Другие виды наливных полов

Монтаж промышленных полов, особенности различных технологий

Бетонные полы

Полимерные, наливные полы

Технология обустройства бетонного пола

Съемка поверхности

Анализ грунта

Технология монтажа пола

Армирование

Бетон для пола в производственном корпусе

Затирка

Как обеспечить успешную подачу заявки на самовыравнивающуюся подложку | TEC

Самовыравнивающиеся бетонные полы для коммерческих помещений

Что такое наливные полы?

Преимущества бетонных промышленных полов

Решения для напольных покрытий для коммерческих помещений

для технической лаборатории

Спецификация химически стойкого эпоксидного покрытия для пола

Один слой с невероятной толщиной уже с первого прохода

Выбор подходящего промышленного пола для вашего предприятия

самовыравнивающихся подложек: советы, методы и инструменты | 2017-03-01

Самовыравнивающийся бетон экономит время и деньги

Важность последовательности

Вопросы читателей

Вопрос

Ответ от Concrete Decor

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Самовыравнивающаяся страница из бетона Decocrete | подрядчик по наливанию бетонных полов на Манхэттене, Сохо,

Добавить комментарий Отменить ответ