Содержание:
Очень часто при создании основания под напольное покрытие в жилом помещении или офисе производится укладка фанеры. Эффективнее всего укладка фанеры на лаги, поскольку подобная конструкция заставляет деревянное основание проявить свои лучшие характеристики.
Укладка фанеры по лагам
Поверхность после укладки получается идеально ровной и доступной для облицовки любым известным напольным покрытием. Качество полов при этом будет не хуже, чем в случае с укладкой на стяжку, а потому их не стыдно будет представить гостям или на фото в социальных сетях. Монтаж лаг и укладку фанеры можно произвести самостоятельно. Достаточно часто делают пол из фанеры в квартире, в которой раньше был старый деревянный пол. Рассмотрим в данной статье, как производится укладка фанеры на лаги, и какие существуют особенности у данной процедуры.
Используемые материалы
Естественно для укладки нам понадобятся качественно подобранные лаги и листы фанеры. В качестве лаг эффективно используются деревянные брусья.
Практичнее всего использовать лаг со следующими линейными размерами поперечного сечения:
- ширина –7 см;
- высота – 4-5 см.
Длина одного лага должна быть от 2 метров. Вся поверхность бруса должна быть идеально ровной. Древесину следует адаптировать к условиям помещения. Для этого рекомендуется продержать материал в комнате, где будет производиться укладка, чтобы проверить на устойчивость к деформациям и высыханию.
Что касается того, какую фанеру использовать для пола по лагам, то популярны следующие пропорции размеров листа: 15,25х15,25 или 12,2х24,4 сантиметра. Толщина листа должна начинаться от 1,2 сантиметр, но в случае с двухслойной укладкой можно остановиться на вариант 0,9 сантиметров в толщину (детальнее: «Какая должна быть толщина фанеры для пола по лагам»). Материал обязательно проверять на наличие дефектов. Недопустимо, что листы были деформированы с любой из сторон.
Если необходимо произвести настил фанеры на лаги в качестве чернового основания, то можно использовать дешевую разновидность материала. Этот вид характеризуется маркировкой «НШ» (нешлифованная). Паркетные полы лучше всего будут сочетаться с фанерой, которая была подвергнута одностороннему шлифованию (марка «Ш1»). Любая из указанных выше марок фанеры допустима к применению в помещении с показателем влажности воздуха до 60%. Если же влажность в комнате крайне высока или возможен интенсивный контакт с жидкость, то целесообразнее применять устойчивую к влаге фанеру марки «ФК».
Инструменты и расходники
Даже после того как было определено, какую фанеру стелить на пол по лагам, следует подготовить полноценный набор инструментов для эффективного ведения работ:
- электрическая дрель;
- болгарка;
- шуруповерт;
- электрический лобзик;
- ножовка по дереву;
- молоток;
- правило;
- измерительные приспособления различных размеров.
Понадобятся и расходные материалы:
- гвозди на 5,7 сантиметров;
- шурупы или саморезы на 3,5, 5,7,5 сантиметров;
- анкеры или дюбели с диаметром 1 сантиметр;
- рубероид рулонный или толстый полиэтилен;
- скотч для строительных работ;
- клеящая смесь для строительных работ такого характера;
- эластичная мастика;
- антисептик;
- пергамент или битумная бумага.
Подготовительный этап
Начинают укладывать фанерный пол на лагах своими руками, как и любой другой вид работ, с тщательной подготовки. Очень важно для начала очистить пол от грязи, пыли, строительного мусора и т.д. Важно устранить значительные выступы на поверхности, которые являются остатками после устранения предыдущей стяжки. В качестве гидроизоляционного слоя на очищенный черновой пол укладывается слой толстого полиэтилена или рулонный рубероид (толь). Пленка должна быть уложена внахлест с заступом в 15-20 сантиметров. Срезы пленки необходимо закрепить скотчем. Если изначально выбрана очень тонкая пленка, то рекомендуется настилать несколько слоев.
Когда производится выравнивание пола фанерой по лагам очень важно добиться абсолютной горизонтальности поверхности. На полу производится разметка с целью установления мест, в которых будет произведен монтаж брусьев. Для этого через центры будущих лаг прочерчиваются ровные линии таким образом, чтобы брусья можно было уложить параллельно друг другу. Укладываются лаги обычно не на пол, а на заранее приготовленные подкладки. Сделать такие можно из досок или той же фанеры, что монтируется в качестве покрытия. Оптимальные размеры подкладки 10х20(25)х2,5 сантиметров. На полу по отмеченным линиям их необходимо закреплять при помощи дюбелей.
Установку лаг также очень важно произвести на одной высоте. Чтобы определить данную отметку потребуется использовать лазерный или жидкостный строительный уровень. Корректировать высоту лага можно подкладывая дополнительный рубероид или куски линолеума.
Чтобы четче обозначить шаг лаг под фанеру можно использовать маячки, в качестве которых выступят обычные саморезы. Если вкрутить их четко по предполагаемой высоте пола, то появится дополнительный способ контроля высоты лагов.
На этом же этапе рекомендуется использовать антисептик для обработки каждого деревянного элемента в конструкции пола, что защитит покрытие от образования плесени.
Монтаж лаг под фанеру
Таким образом, монтаж фанеры на лаги можно начать сразу после разметки и закрепления подкладок. Укладываются брусья параллельно стене с оконными проемами, чтобы находиться перпендикулярно поступающему в помещение солнечному свету. За расстояние между лагами пола под фанеру лучше всего избрать интервал в 40-50 сантиметров (прочитайте: «Какое расстояние между лагами пола делать при устройстве пола»). Только два крайних бруса у противоположных стен должны быть установлены на расстоянии в 30-40 сантиметров.
Все остальные лаги следует закрепить на одинаковом расстоянии строго параллельно друг к другу. Высоту можно проверять по предварительно прочерченной по стенам линии горизонта. Ближе к центру комнаты определить, насколько поверхность ровная, поможет такой инструмент, как правило. Естественно, что все брусья должны иметь одинаковые линейные размеры, но для крайних лаг возле противоположных стен лучше всего задействовать брусья большие по ширине, чем те, что расположены между ними.
Закрепляются лаги на подготовленных подкладках при помощи шурупов. Крепеж должен быть утоплен в брус, чтобы шляпка не выступала на поверхности. Наверняка будет не очень эстетично, если уложенное напольное покрытие будет повреждено. На фото и при визуальном осмотре такой пол уже нельзя будет назвать качественным.
Чтобы повысить прочность лага в местах, где расположены подкладки, можно дополнительно зафиксировать брус при помощи специального деревянного профиля (ригеля), который также будет закреплен на подкладке, усилит эффект сцепления и повысит устойчивость основания.1
Еще более надежной конструкция становится, если после монтажа каждый деревянный элемент обмазать паркетным клеем или аналогичной смесью. Пространство между лагами желательно заполнить утепляющим или звукоизолирующим материалом. Чаще всего для этих целей используют минеральную вату, керамзит или пенопласт. Также в пустотах прокладывают различные коммуникации. Сверху содержимое таких площадок закрывают пергаментом или битумной бумагой (подробнее: «Укладка фанеры на деревянный пол – какую выбрать и как класть»).
Альтернативный способ закрепления лаг не требует использования прокладок. В этом случае лаги все также выравниваются кусочками рубероида, а закрепляются при помощи длинных анкеров или дюбелей, длина которых превышает толщину бруса на 5-6 сантиметров.
Укладка фанеры
Перед тем как положить фанеру на лаги рекомендуется особенно крупные листы распилить на меньшие куски квадратной или прямоугольной формы. Размер подбирается таким образом, чтобы края каждого куска располагались четко посередине бруса. Чтобы убедиться в правильности измерений лучше всего, завершив процесс кройки материала, выложить предполагаемый настил без закрепления. Крепить соседние листы рекомендуется вразбежку, чтобы в одном месте не стыковалось более двух углов листа.
Каждый лист фанеры перед монтажом рекомендуется разметить. Для этого предполагаемые места крепления к лагам просверливаются, а также производится их зенковка, чтобы крепежи (шурупы) утапливались и не проступали над поверхностью фанеры. В ином случае покрытие, укладываемое на такое основание, может быть повреждено. Расстояние между двумя соседними местами крепления должно составлять не менее 20-30 сантиметров притом, что на один лист фанеры должно приходиться не менее 8 шурупов.
Подготовив листы можно приступать к их закреплению. Крепится фанера к лагам и ригелям (если они есть) при помощи шурупов, которые по длине в три раза больше, чем толщина листа. Стыковаться между собой соседние листы должны непосредственно на середине лага с допустимым зазором в 2-3 миллиметра. Заделать небольшой шов можно при помощи мастики, которую распределяют шпателем.
Традиционно фанеру укладывают в два слоя. Если используется данный метод, то важно помнить, что места закрепления листов из разных слоев не должны совпадать. При этом совокупная толщина покрытия должна составлять около 2,5 сантиметров. Допустимо использовать в нижнем слое фанеру толще, но обязательно соблюдать равномерность покрытие непосредственно в слое.
Итог
В статье подробно расписан процесс укладки фанеры по лагам. Необходимо соблюдать технологию от начала до конца и тогда пол в помещении будет идеальным. Если возникают определенные трудности, то всегда можно обратиться к специалистам. Профессионал из строительной компании придет со своим набором инструментов, возьмет на себя ответственность за подготовку материалов и проведение работ, чем сэкономит значительное количество денежных средств и времени.
Прежде чем уложить напольное покрытие в виде линолеума, ламината или ковролина, поверхность пола готовят таким образом, чтобы он был ровным и прочным. Для настила используется сборная сухая стяжка, которую выполняют с помощью деревянных лаг и фанеры. Такая конструкция способна выдерживать большие нагрузки и может быть применима на перекрытиях любого типа. Для изготовления пола из фанерных листов необходимо правильно подобрать материал и выполнить его укладку. Возведение поверхности пола требует от мастера определенных знаний и навыков.
Особенности
Фанерный настил применяют для черновой и чистовой подготовки пола как в деревянном доме, так и в квартире. Такое устройство позволяет подготовить пол под ламинат или под линолеум. Суть конструкции состоит в том, что выполняется укладка фанеры на лаги из деревянных брусьев.
Фанера представляет собой продукт деревообработки, который состоит из нескольких слоев тонкого шпона, склеенных между собой в перекрестном направлении. Лущеный шпон для фанерных листов получают путем обработки березы, сосны или технических сортов иных древесных пород.
Как и любой материал, листовая фанера обладает достоинствами и некоторыми недостатками, которые необходимо знать мастеру, занимающемуся подготовкой пола.
Плюсы материала:
- устойчивость к высоким весовым и механическим нагрузкам;
- устойчивость к влажности и химическим компонентам;
- прочность при нагрузке на изгиб;
- возможность подобрать необходимый по размеру формат;
- низкий уровень влажности древесины и небольшой вес листа;
- возможность использования для организации системы «теплый пол».
К минусам материала можно отнести тот факт, что некоторые марки в составе клея содержат формальдегид, который вреден для здоровья человека.
Выполнение стяжки для напольного покрытия при помощи фанеры и деревянных лаг является сложной строительно-монтажной процедурой, которая должна быть выполнена в соответствии с нормативами СНиП.
Проектируя этот комплекс работ, важно учитывать не только свойства используемого материала, но и способы его установки.
Какую фанеру можно использовать?
Для того чтобы осуществить сухую стяжку пола, в качестве основного материала необходимо стелить фанеру конструкционного или строительного типа. Марка фанеры должна быть выбрана в зависимости от того, в каких условиях предстоит находиться материалу.
Различают 3 основных разновидности фанеры.
- ФСФ – это березовая фанера, которая состоит из шпона и имеет в своем клеевом составе компоненты смолы и формальдегида. У материала высокие эксплуатационные качества, он стоек к воздействию влаги. Может применяться как для внутренних, так и для наружных типов работ.
- ФК – листы шпона в этой фанере соединены клеем, в состав которого входит формальдегид. Материал устойчив к влажной среде, но применять его можно только для внутренних работ.
- ФБА – клеевой состав у этой фанеры не содержит формальдегидных компонентов и состоит из казеина, безвредного для человека. Такой материал имеет пониженную стойкость к влаге и может применяться только внутри сухих помещений.
По качеству изготовления фанеру подразделяют на 5 сортов. Элитным является сорт Е, а материалы низкого качества имеет сортность IV.
Для выполнения чернового пола целесообразно использовать фанеру II-IV сорта, а для чистовой отделки стоит выбрать сорт Е или I сорт материала.
Важное значение для выбора материала играет и его размер. Если планируется делать настил из небольших фрагментов фанеры, то используют материал 1525х1525 мм. С ним удобно работать, но на больших по площади поверхностях придется делать много стыков. Более удобны габариты 1210х2440 мм. Лист с такими параметрами используют в типовых городских квартирах, для настила пола в комнатах прямоугольной формы.
Определившись с габаритами листа, нужно правильно выбрать толщину материала. В этом случае потребуется учесть все нюансы устройства стяжки.
Расчет толщины фанеры для настила подбирается в зависимости от шага, с которым уложены лаги:
- если расстояние между лагами составляет от 35 до 40 мм, то толщина листа фанеры должна быть не меньше 9-10 мм;
- если обрешетка имеет ячейки со стороной 50 см, то настил делают из фанеры толщиной 10-12 мм;
- если шаг между сегментами обрешетки равен 60 см, то настил делают из фанеры 12-14 мм.
Выбирая толщину фанеры, необходимо закладывать дополнительный запас прочности по толщине на весовую нагрузку, которой будет подвергаться поверхность пола. Для расположения массивной мебели лучше всего взять фанеру, толщина которой составляет 16-18 мм.
В некоторых случаях допускается брать фанеру толщиной 9 мм и укладывать ее в 2 слоя, для равномерного распределения силы нагрузки на поверхность пола.
Когда размеры и толщина листа будут определены, нужно посчитать, сколько листов потребуется купить для выполнения стяжки пола. Рассчитать расход материала можно следующим образом:
- четко измерив габариты помещения, на бумаге рисуют схему расположения лаг, определяя их количество и шаг;
- на схеме отмечают, как будут расположены листы фанеры, учитывая при этом формат материала;
- по итоговым данным производят подсчет требуемого количества материала.
В случаях, когда форма помещения имеет сложную конфигурацию, объект разделяют на части и считают каждую из них по отдельности. Если комната имеет правильные пропорции в виде квадрата или прямоугольника, то вычисляют площадь пола и считают количество листов, необходимых для его перекрытия, учитывая при этом площадь листа фанеры.
Инструменты и материалы
Для выполнения монтажа напольного настила потребуется подготовить следующие инструменты:
- жидкостный или лазерный строительный уровень;
- рулетку и карандаш, для выполнения измерений и разметки;
- электродрель или перфоратор;
- сверло по бетону, сверло по дереву;
- шуруповерт с битами для саморезов;
- саморезы для ДСП и анкеры для бетона;
- шурупы и металлические скобы-перемычки для лаг;
- электропилу или ручную торцовочную пилу;
- шлифовальную машину;
- герметик;
- наждачную бумагу.
Потребуется приобрести деревянные бруски, из которых будут выполнены лаги. При помощи лаг поверхность пола выравнивают, создавая основу-каркас для настила фанеры. Для изготовления лаги выбирают деревянный сухой брус длиной 2 м. Ширина бруса может быть от 80 до 100 мм, а толщину берут не меньше 40 мм.
Для выполнения креплений приобретают метизы – оцинкованные саморезы с винтовой резьбой.
Длину самореза берут в 2,5 раза больше, чем толщина фанерного листа, а диаметр подойдет от 3,5 мм до 5 мм.
Технология укладки
Прежде чем начать класть обрешетку для настила пола, необходимо подготовить бетонное перекрытие для дальнейшей работы. Правильная последовательность работ состоит в том, чтобы сначала очистить пол от мусора, а затем осмотреть поверхность на предмет наличия мелких дефектов – сколов, трещин, вмятин. Все эти недостатки нужно устранить еще до того, как будет выполнена обрешетка.
В некоторых случаях, в зависимости от назначения помещения, прежде чем будет сделана каркасная конструкция и можно будет застелить пол фанерой, выполняют гидроизоляцию бетонной поверхности. Эти работы вполне можно выполнить своими руками. Изолировать нужно не только поверхность пола, но и часть стены, высотой до уровня чистового пола.
Это заизолированное расстояние убережет вас от протечек воды в помещения, находящиеся этажом ниже.
Подготовка
Подготовив поверхность для укладки лаг, не стоит забывать и о возможных неровностях стен. Неровная стена не даст возможности уложить ровный лист фанеры. Выхода из ситуации здесь два: либо выравнивать стены перед началом ремонта пола, либо подрезать листы фанеры, исходя из кривизны стены.
Подрезку выполняют следующим образом:
- лист фанеры придвигают в лежачем положении к стене так, чтобы противоположная его кромка была размещена строго параллельно лаге на полу;
- отдельно взятую рейку размещают параллельно стене поверх листа;
- проводят линию, по которой и выполняют обрезку фанерного листа.
Перед началом работ по настилу пола нужно подготовить материал. Его нарезают на необходимые по длине и ширине элементы в соответствии с ранее составленным схематичным планом работ.
Выполняя нарезку, нужно помнить о том, что края фанерного листа не должны достигать стены примерно на 10 мм.
Формирование каркаса
Следующим этапом работ, когда деревянные бруски нарезаны по размеру, выполняется сама обрешетка. Конструкция обрешетки не должна быть сделана вплотную к стене, между ними должно быть расстояние 10-15 мм.
Последовательность установки лаг:
- выбирается точка, которая более всех выступает над уровнем пола, по ней будут выравниваться все остальные лаги;
- чтобы ускорить процесс монтажа, по сторонам помещения нужно натянуть шнур, выверив его положение при помощи строительного уровня;
- под каждую лагу прокладывают подложку из куска тонкой фанеры, она увеличивает площадь контакта опоры;
- лаги крепят в бетонное основание анкерными метизами;
- шаг расстановки деревянных брусков должен соответствовать вашему схематичному плану, допускается диапазон от 35 до 60 см;
- между собой брус скрепляют шурупами и металлическими перемычками.
При выполнении по чертежу конструкции обрешетки у вас должна получиться ровная горизонтальная конструкция. Лаги располагают с равномерным шагом и отступом от стен. Зазор между стеной и обрешеткой делают для того, чтобы под воздействием влаги расширившаяся древесина не подняла фанерный настил и не стала причиной деформации ламината или иного напольного покрытия.
Утепление пола
Для утепления пола применяют минеральную вату или пенопласт, который укладывают в ячейки, образованные пересечением лаг в обрешетке. Перед укладкой минеральным материалам нужно дать 24 часа адаптироваться к условиям вашего помещения, чтобы после установки не было образовано провалов и пустот. Листы пенопласта или утеплителя подрезают так, чтобы они плотно входили в ячейку обрешетки. Верхняя часть утеплителя не должна достигать края лаг на 1 см.
Пенопласт и пенополистирол применяют для бетонных оснований, тогда как в деревянных домах используют минеральную или базальтовую вату.
Крепление листов
Подготовленные и нарезанные листы фанеры укладывают на обрешетку следующим образом:
- начало укладки осуществляется от дальнего угла помещения и движется вдоль направления сплошной стены;
- отступ от стены до листа фанеры должен оставаться 10 мм;
- на фанерных листах намечают точки крепления, отступая от края листа на 2 см;
- интервал между саморезами делают 20-30 см;
- шляпки саморезов нужно полностью утопить в материале фанеры, для этого перед их установкой в листе делают отверстие сверлом по дереву с зенковкой.
- после установки 1 ряда поверхность очищают от стружки и выкладывают 2 ряд;
- закрепляя лист фанеры, начинать работу нужно от центра к периферии – это дает возможность более ровной посадки листа на конструкцию обрешетки;
- при укладке фанеры в 2 слоя швы стыков разбивают в шахматном порядке.
После того как настил будет выполнен, надо зашлифовать поверхность пола шлифовальной машиной. Для этой цели выбирают насадку с абразивом 120 ед. После завершения шлифовки пол очищают от стружки и пыли, а затем герметиком заполняют стыковочные швы и отверстия от саморезов. Вместо герметика можно использовать шпатлевку по дереву. Когда материал застынет, швы обрабатывают наждачной бумагой. После выполнения этих работ можно приступать к укладке линолеума, кафельной плитки или ламината.
Рекомендации
В некоторых случаях, когда необходимо сэкономить на материалах, чистовой пол укладывают сразу на обрешетку, без выполнения чернового пола. Высота лаги в этом случае зависит от того, на какой уровень нужно поднять пол в помещении. Если расстояние невелико, то конструкцию в виде обрешетки заменяют на обычную доску толщиной 30 мм.
Для выполнения работ выбирают древесину для обрешетки и фанерные листы хорошей камерной просушки. В идеале материалу нужно дать отлежаться в том помещении, где он будет использован, как минимум неделю.
Выполнение этого условия сможет дать вам гарантию того, что готовый пол впоследствии не будет скрипеть под ногами.
Видео о том, как положить фанеру на лаги, вы можете посмотреть ниже.
Дата: 2017-09-06
Просмотры: 2659
Комментарии:
Лаги – это деревянные брусья, на которые укладываются листы фанеры. Такая технология обустройства напольного покрытия применяется, когда требуется идеально ровная поверхность либо на подготовительном этапе перед монтажом паркета или ламината. Выравнивание пола – это в любом случае долгий и трудоемкий процесс, который требует определенных затрат. Укладка листов фанеры на лаги – самый дешевый и простой вариант создания ровной поверхности. При этом он позволяет немного сэкономить.
В общих чертах технология обустройства такого пола достаточно проста: на прокладки или другие способы крепления укладываются лаги, а к ним уже крепится сама фанера. Однако здесь требуется точный расчет и опыт, поскольку эта, на первый взгляд простая, процедура имеет определенные сложности.
Этап первый. Подготовительный
Итак, лаги – деревянные брусья. Их длина зависит от площади комнаты, а сечение должно быть не меньше 50 x 70 сантиметров. Перед тем как приступить к работе, необходимо убедиться, что пол тщательно очищен от мусора и пыли. Кроме того, следует заготовить прокладки из дерева, на которые будут укладываться брусья.
Купить брус в Саратове необходимых размеров, в том числе и строганый, можно в наших магазинах.
Понадобится также и набор инструментов:
• Перфоратор или устройство с аналогичной функцией;
• Шуруповерт;
• Лобзик;
• Измерительные и чертежные принадлежности: рулетка, линейка, карандаш, нож;
• Лазерный или обычный уровень;
• Любой крепеж за исключением гвоздей – при их применении брусья со временем начнут болтаться.
Понадобится еще и фанера. К ее выбору необходимо подходить ответственно. Цена фанеры зависит от сорта, размеров и вида. Не рекомендуем выбирать самую толстую и прочную, так как ремонт пола выйдет слишком дорого. Достаточно будет толщины листа не ниже 10 миллиметров, третьего или четвертого сорта. Обязательно нужно покупать влагостойкую и устойчивую к износу.
Купить фанеру в Саратове любых видов, ФСФ, ФК и ламинированную по оптовым и розничным ценам, с доставкой, можно у нас на сайте.
Этап второй. Укладка досок
Перед тем как приступать к монтажу фанерного напольного покрытия своими руками, необходимо подготовить сам пол. Нужно очистить его от пыли и мусора, устранив заметные неровности. Шаг между лагами зависит от качества используемой фанеры. Оптимальным расстоянием считается около 50-60 сантиметров. При этом необходимо предусмотреть перемычки между ними, которые следует размещать таким образом, чтобы фанерные листы располагались со смещением. Отступ лаг от стены нужен в 3 см.
Предварительно можно положить на пол листы фанеры и отметить карандашом соответствующие линии под лаги. Использование лагов позволяет обеспечить в помещении дополнительное утепление и звукоизоляцию. Все бруски выставляются строго по уровню, для этого удобно использовать лазерный нивелир, при этом между досками обязательно следует оставить небольшую щель для обеспечения лучшей вентиляции. Лаги укладывают на подкладки, к которым их прикрепляют с помощью анкеров. Жестко крепить не нужно, особенно возле пола и стен.
Этап третий. Утепление и гидроизоляция
Как только сетка из лагов будет готова, в получившиеся ячейки можно уложить утеплитель и гидроизолирующий материал. Укладывать его следует таким образом, чтобы не было загибов по краям, а размеры листа точно совпадали с размерами ячейки. В качестве утеплителя можно использовать минеральную вату либо более экономичный вариант: опилки или керамзит. Не нужно забывать и о необходимости гидроизоляции. Между применяемым материалом и непосредственной обшивкой должно сохраняться не менее 2 сантиметров пространства, которые позволят обеспечить вентиляцию.
Этап четвертый. Монтаж фанеры
Каркас из лагов готов, утеплитель уложен. Осталось лишь обшить конструкцию листами фанеры. Все заготовки разрезаются с учетом размеров комнаты. Для крепления используют саморезы. Листы фанеры необходимо укладывать на лаги таким образом, чтобы они имели Т-образные стыки. При этом необходимо проверять, что шляпки саморезов были слегка утоплены в листе. Кроме того, нужно оставлять небольшой температурный зазор между стыками листов в 2 — 4 мм. Он делается для того, чтобы материал мог без труда изменяться в зависимости от сезона. Расстояние листов до стены 2 — 3 см.
Если требуется дополнительное выравнивание либо фанера не обладает достаточной толщиной, укладывается ее дополнительный слой. При этом монтаж должен производиться таким образом, чтобы стыки верхних листов не совпадали с нижними.
После того как монтаж фанеры завершен, можно заниматься укладкой основного напольного покрытия. При этом такой пол будет иметь массу преимуществ:
1. Он не требует больших затрат и имеет низкую стоимость.
2. Монтаж напольного покрытия из фанеры, займет гораздо меньше времени, чем любые другие аналогичные работы.
3. Одно из основных достоинств – легкость монтажа. С технологией легко может справиться даже начинающий строитель.
4. Из-за того что между дополнительными материалами и самим покрытием имеется небольшое пространство, такой пол прослужит очень долгий срок.
Впрочем, такое напольное покрытие имеет не совсем привлекательный внешний вид. Помимо этого, не все листы фанеры являются безопасными для человека, поэтому использовать можно лишь некоторые разновидности.
Если материал был вам полезен — будем благодарны оценке
- Текущий 1.36/5
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
Рейтинг: 1.4/5 (11 голос(ов) всего) 1
Делаем полы из фанеры по лагам своими руками
Полы из фанеры по лагампредставляют собой сложную стяжку и выполняются по нормативам, указанным в СНиП. Конструкцию нередко формируют в качестве основания под финишное напольное покрытие, в том числе под ковролин, линолеум или керамическую плитку. Решая, как сделать фанерный пол на лагах, необходимо учитывать характеристики материала и особенности монтажа.
Критерии выбора способа укладки пола из фанеры по лагам
Фанерные листы для пола укладывают различными методами в зависимости от особенностей объекта оформления. К примеру:
- На цементном основании фанерный пол обустраивают способом внедрения регулировочных стоек.
- Используют метод монтажа на деревянные лаги.
- Оформляют старое покрытие пола из досок фанерными листами.
Полы из фанеры по лагам монтируют разными методами, поэтому конструкции могут быть однослойными или многослойными. Среди критериев выбора конкретного способа оформления напольного полотна выделяют:
- уровень интенсивности эксплуатации – при обустройстве площадей повышенной проходимости применяют многослойный способ укладки;
- статичная нагрузка на полотно – учитывается вес мебели, оборудования и других напольных предметов интерьера.
Единое правило при выборе способа укладки пола из фанеры по лагамгласит, что чем выше предполагаемая нагрузка на конструкцию, тем больше толщина плит и меньше расстояние между лагами.
Этапы подготовки к монтажу
Перед началом формирования прослоек «пирога» следует подготовить необходимый набор материалов и инструментов, иметь под рукой схему укладки фанеры и нужные варианты крепежных элементов.
Схемы укладки листов
Специалисты рекомендуют раскроить лист на 4 равноценные части при помощи электролобзика. Это способствует устранению напряжения с материала при эксплуатации, к тому же четвертинки укладывать намного легче, чем большие полотна. Далее предварительно раскладывают заготовки, подгоняют все части, пронумеровывают плиты для обозначения места в полотне и рисуют схему расположения.
Ряды листов укладывают со смещением, то есть кирпичным шагом. В зависимости от требований к настилу при обустройстве конструкции выполняют паро-, влаго-, тепло- и шумоизоляционные слои. Все эти особенности «пирога» должны быть отражены в схеме.
Инструменты и материалы
Для оформления пола в квартире из фанеры на лагах своими руками потребуются следующие инструменты и приспособления:
- перфоратор;
- шуруповерт, нейлер с комплектующими;
- электролобзик или циркулярная пила;
- строительный уровень;
- линейка двухметровая металлическая или рейка;
- молоток, валики, кисти, шпатели;
- строительный пылесос.
Также необходимо подготовить материалы:
- расчетное количество фанеры, досок/брусков для лагов;
- подкладочный материал для нивелирования неровностей основания;
- изоляционные материалы с набором комплектующей продукции;
- демпферную ленту;
- метизы – гвозди, анкера, саморезы, крепежные уголки;
- антисептическую грунтовку;
- силиконовый герметик.
При подготовке фанерного полотна к финальной отделке необходимо ликвидировать неровности напольного покрытия, для этого применяется шлифовальная техника.
Виды и выбор фанеры
Фанера – многослойный древесно-листовой строительный ресурс – выполняется из березы или хвойных пород технических сортов. Ее изготовление предусматривает перекрестное склеивание нечетного количества слоев лущеного шпона. Фанерная продукция в зависимости от сферы применения делится на несколько категорий:
- строительная;
- упаковочная;
- мебельная;
- конструкционная;
- промышленная.
Для обустройства сложной стяжки пола применяют строительный и конструкционный типы фанеры. К конкурентным достоинствам материала относят низкий коэффициент теплопроводности, высокую механическую прочность к нагрузкам и доступность продукции. Немаловажный плюс в копилку – возможность использования отдельных типов фанерной продукции в обустройстве помещений с высоким уровнем влажности. Ключевой минус – наличие в составе клеев, небезопасных для окружающей среды.
В зависимости от типа клеевого состава различают 3 базовых вида материала:
- ФСФ – изделие со смоляным фенолформальдегидным клеем – отличается высоким уровнем стойкости к влаге, подходит для обустройства помещений с повышенным коэффициентом влажности.
- ФК – изделие на основе карбамидоформальдегидного клея – имеет средние показатели влагостойкости, применяется при оформлении сухих помещений.
- ФБА – изделие на основе альбумин-казеинового клея – относится к материалам ограниченной влагостойкости.
Различают фанеру пяти степеней качества, соответственно от элитного (сорт E) и до версий с неограниченным количеством дефектов (сорт IV).Для чернового пола подходит материал 1-4 степени качества.
При выборе строительного ресурса также учитывают габаритные характеристики. Длина листа варьируется до 6 м, ширина – 3 м, параметры толщины фанеры – от 3 мм. Для формирования пола черновой или чистовой модели выбирают варианты с соответствующими характеристиками:
- 1525х1525 – востребованный вариант для полов на лагах с минимальным уровнем отходов при монтаже;
- 1210х2440 – продукция актуальна при выравнивании горизонтальных оснований в типовом жилье с комнатами прямоугольной конфигурации;
- 500х3000 – изделие позиционируется как оптимальный ресурс для обустройства оснований в домах свободной планировки и квартир-студий.
Решая, какой толщины фанеру выбрать для пола по лагам, следует учитывать рекомендации специалистов. Так, если планируется двухслойный способ монтажа, приобретают продукцию толщиной 8-12 мм. Для укладки в один слой в приоритете варианты с сечением 18 мм.
Виды и выбор лаг
Лаги – направляющие, которые призваны выровнять поверхность напольной конструкции. По регламенту для формирования оснований по лагам используется деревянный брус длиной не менее 2 м, толщина материала варьируется от 40 мм, ширина – в пределах 80-100 мм. По мнению специалистов, для этих целей оптимальны рейки с соотношением сторон 1:2 или 1: 1,5. При этом в основном находят применение лаги с параметрами 50х40, 50х50, 50х70 и более.
Лаги для пола из фанерыДля возведения несущего каркаса подходит прочный брус из недорогих хвойников (ель, сосна), но в приоритете продукция относительно дорогого сегмента с высокой устойчивостью к перепадам температур (лиственница, ольха).
Выбор крепежных элементов
Метизы – один из важных компонентов полотна из фанерных листов на лагах. Для фиксации опорных элементов к основанию и монтажа плит на каркас понадобятся следующие виды крепежа:
- анкера, гвозди;
- саморезы универсальные или модели с самозенкующимися шляпками;
- металлические уголки и другие виды метизов.
Дюбель-гвозди используются для крепления подкладок и лаг к бетонному основанию. Чтобы обеспечить более долгосрочную фиксацию элементов опоры отдают предпочтение анкерам механического типа из латуни или нержавеющей стали.
Для крепления листов фанеры к лагам подходят универсальные оцинкованные саморезы или специальные варианты для ГВЛ и ДСП, которые предусматривают смешанную винтовую резьбу. Раззенковка обеспечивается насечками на конусообразной шляпке. Метизы в виде каленых саморезов по дереву при сезонных изменениях деформируются под нагрузкой, поэтому их применение чревато снижением качественных характеристик напольной конструкции.
Технология монтажа поэтапно
Монтаж фанерного пола по лагам проводится в 4 этапа – обустройство основания, формирование каркаса, утепление, фиксация листов.
Подготовка основы
Перед началом оформления каркасной конструкции необходимо проверить основание на дефекты. Для лучшего понимания состояния объекта проводят уборку, удаляют с поверхности мусор и пыль. При обнаружении поврежденных участков выполняют частичный ремонт:
- реставрируют трещины на плите перекрытия с помощью строительного раствора;
- восстанавливают рыхлые участки и непрочные сегменты, выравнивают ямы, заполняя специальными смесями.
Подготовительный этап также предусматривает мероприятия по гидроизоляции напольного полотна. В этих целях применяют широкий спектр материалов, включая пленки, мембраны, клеящие полосы, смеси и другую продукцию. При необходимости выполнения звукоизоляции основания, акустическую прослойку в виде шумопоглощающих матов настилают под лаги. В случае использования минеральной ваты наполняют материалом проемы между лагами. При этом для фиксации опорных реек внедряют точечные акустические прокладки.
В процессе подготовительных работ деревянные элементы обрабатывают водоотталкивающей пропиткой, биозащитными средствами и противопожарными составами.
Установка каркаса
Несущую конструкцию сооружают в виде двойной/одинарной обрешетки или продольных балок. По регламенту рейки каркаса располагают поперек светового потока. На площадях с определенным направлением пешего трафика, к примеру, при обустройстве пола входной зоны, лаги рекомендуют устанавливать перпендикулярно движению. Это объясняется необходимостью оптимального распределения нагрузки на опорные элементы силового каркаса.
КаркасПоследовательность работ по формированию силового каркаса:
- выявляют нулевую отметку;
- монтируют маячки под опорные рейки или выполняют реперную линию при помощи лазерного нивелира;
- приступают к монтажу лаг, учитывая, что чем выше нагрузка на несущую конструкцию, тем чаще располагаются элементы опоры.
В нормативах предусмотрены необходимые дистанционные параметры между объектами:
- зазор не менее 20 мм между стеной и крайней рейкой;
- расстояние между рейками опоры в пределах от 30 мм и до 50 мм;
- расстояние между торцами – не более 0,5 см.
В целях выравнивания конструкции под опорные рейки устанавливают бобышки или подкладные дощечки, которые крепятся к основанию после проверки лазерным уровнем.
После фиксации лаг для улучшения эксплуатационных характеристик несущего каркаса рекомендуется выполнить демпферную прослойку.
Утепление пола
В соответствии с нормативами для утепления пола под каркас укладывают пароизоляционный слой. После формирования несущей конструкции проемы между лагами оснащаются термоизоляционным материалом. Это может быть эковата или разновидность минеральной ваты, керамзит, льняные маты или синтетические аналоги продукции. Утеплитель укладывают так, чтобы между термоизоляционным материалом и деревянными рейками не оставалось зазоров.
Крепление листов
Для предотвращения прогиба конструкции и деформации толщина фанерных плит и частота элементов опоры должны соответствовать уровню предполагаемой нагрузки на напольное полотно. При этом общая толщина настила из фанеры должна составлять не менее 18 мм независимо от количества слоев.
Особенности монтажа фанерного настила:
- фанеру укладывают кирпичным способом, так, чтобы в одной точке настила сходились максимум 3 угла;
- перед монтажом листы нарезают на модули нужных размеров, выполняют пропилы под ограждающие конструкции сложных форм;
- при предварительной расстановке подгоняют сегменты друг к другу, далее нумеруют, чтобы обозначить расположение в композиции;
- отмечают точки крепежа на листе, отступая от кромки 2-3 см. Между точками сверления выдерживается интервал в пределах 15-30 см;
- стыки полотна должны приходиться на лаги, на каждом листе должно насчитываться не менее 9 точек крепления;
- при раскладке учитывается температурный зазор между сегментами настила в 0,1-0,6 см.
Рекомендуется крепить листы от центра, это способствует нивелированию эффекта «волны» напольного покрытия. Так вкручивают метизы от центра по диагонали к кромкам, далее фиксируют периметр материала. Ряды полотна монтируют вразбежку, со смещением швов не менее чем на 1/3 длины. Если выполняется настил в два слоя, стыки первого и второго пласта не должны совпадать.
Монтаж пола из фанеры по лагам завершает обработка поверхности шлифовальной машиной абразивом 80-120 ед. Далее пылесосят настил, швы заполняют специальными средствами и приступают к финишной отделке.
При ремонтных работах связанных с полом, всегда появляется много вопросов. Это и не удивительно, если у вас возникают такие нюансы, ведь пол – это часть дома, которая используется практически круглосуточно. Существует много вариантов сделать эту часть жилища комфортабельной, но подробно нужно остановиться на том, как соорудить пол из фанеры по лагам.
Процесс укладки пола из фанеры на стадии крепежа к лагам.Такой вид покрытия прекрасно подойдет в случае, если нужно сделать утепление, но невозможно залить цементно-песчаную стяжку, также при больших неровностях сделать выравнивание.
Что такое лаги
Бруски, которые при установке образуют обрешетку называются лагами. С их помощью выравнивается поверхность в помещении, а также они служат основой для крепления листов. Могут быть выполнены из металла или бетона, но применение фанеры требует использование деревянных брусков.
Устройство пола не будет достаточно практичным без обрешётки, так как она даёт нужную жесткость листам. Конечно же, существует способ укладки фанеры и без обрешетки, но такой тип крепления можно применять только в том случае, если в помещении ровное основание. Без этого выравнивание пола фанерой без лагов будет выполнено не качественно.
Укладка лаг на улице. Сначала строят каркас, соединяют между собой секции.Для лагов обычно используется брус сечением 50×100 мм. Прямоугольная форма необходима для того, чтобы на широкой стороне проводилась стыковка листов. Другими словами, если у вас не будет опорной площадки, крепление листа будет затруднительно.
Также до того, как лаги будут установлены их необходимо обработать антигрибковыми и противопожарными средствами.
Плюсы и минусы выбора фанеры
На вопрос: почему именно этот материал выбирается для того чтобы сделать ровное покрытие в помещении? Ответ можно дать только, если знать его характеристики. Первым положительным качеством является долговечность.
По сравнению с ДСП и USB плитами фанера прослужит на много дольше. Причиной этому является технология её изготовления. В отличие от других видов древесных плит, фанера клеится из шпона что и придает ей прочность. Для склеивания шпона применяются три вида клеев, два из них влагостойкие, поэтому фанера длительное время может противостоять влаге без разрушения и гниения.
При использовании такой конструкции, под ней можно провести дополнительные коммуникации, не прибегая к вырезанию ниш в стенах.
Фанера прочнее других покрытий для пола и прослужит значительно дольшеОтрицательным нюансом есть то, что этот материал самый дорогой из всей группы древесных плит. Но, мнения специалистов всегда сходятся в одном, лучше сделать раз и на длительное время, чем переделывать из-за использования не качественных материалов.
Какую фанеру использовать для пола по лагам
Для того чтобы сделать пол из фанеры по лагам своими руками нужно знать какой вид фанеры выбрать. Если учитывать, что в местах установки радиаторов отопления возможна утечка воды, следует приобрести влагостойкий тип. Прекрасно подойдут листы второго и третьего класса. Также необходимо учитывать и размер листов. Размер 1525×1525 мм или 2500×1250 мм будут идеальным решением. Такое размеры выбираются для того чтобы лист распилить на четыре части и ними проводить монтаж. Если работы проводятся в квартире, которая находиться в многоэтажном доме листы больших размеров проблематично будет поднимать.
Виды фанеры
На сегодня промышленность выпускает 5 видов фанеры, которые характеризуются по классам.
- Первый класс – это листы, которые шлифуются с двух сторон и не имеют изъянов. Они используются в мебельной индустрии;
- Второй и третий классы – это листы, шлифованные с одной стороны, а вторая остается не тронутой. Такая фанера многоцелевая;
- Четвертый и пятый классы – это не шлифованная фанера. Она используется для черновых работ.
Принадлежность листа к классу можно узнать по печати, которая устанавливается заводом изготовителем.
Размеры березовой нешлифованной фанеры для полаТакже фанера разделяется на три вида по водостойкости. Этот фактор зависит от применяемого типа клея.
Толщина листов
Толщина фанеры для пола по лагам также учитывается при расчётах. Тонкие листы будут прогибаться что приведет к разрушению, а с толстыми листами не очень комфортно проводить работу. Но выход из этой ситуации есть, и более того, он сыграет нам на руку. Минимальная толщина листов для пола должна составлять 20 мм. Для более прочного покрытия и удобства монтажа используются листы толщиной 10 – 12 мм, которые укладываются в два стоя. Таким образом образуется цельное покрытие.
При такой технологии пол из фанеры будет прочным и надежным.
Пошаговое руководство
На начальном этапе работ необходимо сделать демонтаж старого покрытия, если оно имеется. Если же укладка пола из фанеры на лаги будет проводиться на стяжку, то на ней необходимо заделать все трещины и выбоины. Затем весь периметр зашиваемой поверхности требуется грунтовать. После подготовки основания требуется уложить пленку для гидроизоляции. Для этого её нужно расстелить по всей поверхности в небольшим напуском на стены.
На следующем этапе требуется установить лаги. Первоначально крепление лаг нужно провести по периметру помещения. Для этого по стене размечается уровень лаг. Если в наличии имеется лазерный уровень, то в разметке нет надобности. С помощью этого прибора выставление можно проводить на месте установки. Все лаги у нас будут устанавливаться на подложки из кусков фанеры или деревянных брусков, или досок. Подложки устанавливаются по линии размещения каждой лаги на расстоянии 50 – 60 см друг от друга. После установки по уровню одной лаги подложка фиксируется к полу с помощью дюбелей. Также нужно не забывать, что при установке подложек под каждую из них нужно подлаживать кусок старого линолеума или рубероида.
Подготовка лаг для дальнейшей укладки фанерыВажно отметить, что лаги, которые устанавливаются по периметру не должны соприкасаться со стеной, то есть они устанавливаются на расстоянии 20 – 30 мм друг от друга. Такое размещение необходимо для вентиляции. После установки лаг по периметру проводиться монтаж остальных частей обрешетки. Расстояние между лагами пола под фанеру в нашем случае составляет 70 см. Это расстояние получилось путем деления листа пополам. Если применяются листы других размеров, то расстояние между лагами будет другим. Для разных случаев оно составляет 40 – 70 см.
После монтажа обрешётки между лагами укладывается утеплитель. Это может быть пенопласт, минеральная вата или керамзит. Как показывает практика, лучшим вариантом для пола будет служить минеральная вата. Пенопласт внутри помещения применять не рекомендуется из-за вредных испарений, а керамзит менее эффективен. Маты утеплителя должны вырезаться на 1 см больше чем ячейки обрешётки. При укладке такой мат будет плотно вставляться между брусками обрешётки.
После монтажа утеплителя на следующем этапе укладывается пароизоляция. Её нужно закрепить на лагах с помощью степлера.
Инструменты для проведения работ
Чтобы качественно выполнить все работы потребуется инструмент, такой как:
- Уровень;
- Рулетка;
- Электролобзик;
- Торцовочная пила;
- Перфоратор;
- Шуруповёрт.
Как видно из списка для проведения всех работ в основном требуется ручной электроинструмент.
Подгон размера
В большинстве случаев, когда дело доходит до монтажа напольного покрытия, возникает проблема с неровностью стен. Этот нюанс не даёт установить части покрытия ровно по лагам. Для этого потребуется подрезать каждую часть по линии параллельно стене.
Крепим фанерный лист так, чтобы оставался небольшой зазор у стеныРазметка и распил проводиться не сложным образом. Лист приставляется к стене, так чтобы второй край прилегал строго перпендикулярно лагу. Также понадобиться рейка, которая выставляется параллельно стене. По ней проводиться линия отреза. Таким способом делается подрезка по всему периметру. При подгоне размеров следует учитывать, что между стеной и покрытием должен быть зазор.
Монтаж первого слоя
Если изначально было решено, что конструкция будет укладываться из двух слоев, по окончанию всех работ с утеплителем и обрешёткой, можно начинать укладку первого слоя – это черновой пол из фанеры по лагах. Для того чтобы правильно сделать монтаж нужно предварительно разложить вырезанные части по всему ряду.
Их крепление к лагам проводиться с помощью саморезов. Между листами должен оставаться зазор в 3 – 4 мм. Эту щель необходимо заделать герметиком. Этот технологический зазор требуется для расширения. В такой последовательности проводиться монтаж первого ряда.
Стоит отметить, что для первого слоя в обязательном порядке должна использоваться влагостойкая фанера для пола. Для сверления отверстий нужно использовать такой инструмент как комфирмат. Эта насадка одевается на сверло и делает потай для шляпок саморезов. Шляпка самореза, при вкручивании, будет утапливаться в плиту.
Второй слой
При устройстве второго слоя пола все работы повторяются, как и при монтаже чернового. Важным моментом есть то, что листы необходимо прикручивать со смешением стыков. Для большей прочности слоя между собой необходимо проклеивать. Делается это с помощью строительного клея. Монтаж листов нужно проводить чистовой стороной. Благодаря этому, по окончанию всех работ образуется деревянное покрытие.
Также возможно выравнивание пола фанерой без лаг. Но это при условии, что поверхность где будет проводиться укладка, будет ровной. Технология работ с листами не изменяется.
Шлифование поверхности
После всех монтажных работ проводиться шлифование. Эта операция нужна для того чтобы убрать с поверхности пола все минимальные неровности. Делается это механическим способом с помощью специальных шлифовальных машин.
Для того чтобы выполнить работы по установке фанеры на пол, не нужно иметь богатый опыт в строительстве. Более важно знать какую фанеру использовать при установке пола по лагам. Также важна последовательность выполнения простых действий с материалом. Если соблюдать все требования у вас получится покрытие, которое прекрасно прослужит очень долгий срок.
Вам помогла статья?Укладка ламината, линолеума и прочих отделочных материалов возможна только при наличии ровной и надежной поверхности. Такой основой может выступать пол из фанеры, включающий каркасную систему из бруса. Конструкция подходит для монтажа на любых типах перекрытий. Чтобы избежать появления проблем в дальнейшем, нужно правильно выбрать листовой материал и соблюсти все нюансы и этапы создания горизонтальной поверхности.
Какую фанеру используют для пола по лагам?
Многослойные плиты из шпона включают множество вариаций, что позволяет выбрать оптимальное решение для конкретной ситуации.
Вид
Листы разделяются по типу используемого клея, который отвечает за приобретение материалом определенных свойств:
- ФБА. На основе альбумино-казеинового состава. Этот вариант относится к экологически чистым, подходит для детских комнат и спален. Плиты отличаются низкой устойчивостью к повышенной влажности, поэтому необходима тщательная гидроизоляция перекрытий, что особенно актуально для первого этажа многоквартирного дома.
- ФК. Для склеивания таких панелей используются карбамидные растворы. Материал имеет средние показатели влагостойкости, что позволяет проводить укладку фанеры на лаги в гостиной, спальне и прихожей.
- ФСФ. Изготавливается на основе фенолформальдегидных смол. Высокие параметры устойчивости к влажности делают материал идеальным решением для ванных, кухонь, мансардных помещений и закрытых лоджий.
- ФОБ. Облицованные плиты ФСФ с ламинированным покрытием подходят для всех типов помещений.
Остальные разновидности относятся к специальным, они стоят дорого и применяются только в особых случаях.
Сорт
Выделяют 5 категорий качества фанеры. Элитный не используется при устройстве полового настила, поэтому для работы выбирается один из следующих вариантов:
- I сорт. Имеет минимальные повреждения и дефекты, которые не влияют на внешний вид покрытия. Подходит для установки на лаги и формирования чистовой поверхности во всех помещениях дома.
- II сорт. Плиты можно использовать с целью создания декоративного покрытия, которое нуждается в дополнительной обработке. Для этого имеющиеся трещинки заделываются специальной шпаклевкой или опилками с клеем ПВА.
- III и IV сорта. Листы более низкого качества, предпочтительны для чернового пола. Рекомендуется стелить изделия исключительно на обрешетку, поскольку протяжка при помощи саморезов обеспечивает нивелирование возможных искривлений многослойных панелей.
Учитывается, что материал 4 группы качества следует выбирать особо тщательно: некоторые производители выпускают продукцию, пригодную только для создания одноразовой тары для транспортировки.
Фанеру первого сорта имеет смысл использовать только при обустройстве финишного слоя полов, для черновой основы подойдет 2, 3 или 4 сорт, при этом последний нежелательно монтировать на высоконагруженные конструкцииСовет! Чтобы сэкономить, можно использовать плиты с маркировкой 2/4. Цифры означают, что одна сторона изделия второго сорта, а другая – четвертого.
Толщина
Для определения оптимального значения требуется учитывать особенности работы и расстояние между лагами:
- Если необходимо положить брус с шагом 35–40 см, то толщина фанеры должна составлять не менее 9 мм.
- Обрешетка с промежутками между сегментами 50 см покрывается плитами толщиной 10 мм. Важно, чтобы материал имел высокую прочность.
- Если расстояние между лагами 60 см, то толщина листа должна быть не менее 12 мм.
Таблица. Зависимость толщины фанеры от шага стропил
Также учитывается предполагаемое воздействие на поверхность. При размещении в комнате массивной мебели и оборудования оптимальная толщина составляет 18 мм. Для распределения нагрузки и экономии вместо одного слоя допускается два.
Размер
Рекомендуется укладывать фанеру небольшими фрагментами, оптимальные габариты – 1525 х 1525 мм. Также популярностью пользуются изделия 1210 х 2440 мм. Эти размеры характерны для разных видов материала, в том числе для ламинированной продукции, которую чаще всего подвергают минимальной резке.
При выборе лучшего варианта нужно оценить общий расход и затрачиваемые усилия. При раскрое большеформатных изделий останутся отрезки, особенно при работе в небольших помещениях.
При закупке материала не стоит гнаться за листами большого формата, так как при монтаже в любом случае их придется резать, к тому же такую фанеру тяжело транспортироватьРасчет материала
Чтобы правильно определить количество продукции, необходимо следовать пошаговой инструкции:
- Замеряется напольная поверхность, все данные переносятся на бумагу. Должна получиться подробная схема основания с системой укладки лаг. Это позволяет сразу рассчитать порядок размещения и подгонки всех деталей, что особенно актуально в комнатах, имеющих выступы и ниши.
- Определяется подходящий размер листа, составляется план раскладки.
- Согласно полученным данным вычисляется нужное количество плит.
Если помещение имеет правильную форму, посчитать расход будет проще: для этого размер объекта и габариты листа переводятся в площадь, данные в квадратных метрах делятся.
На заметку! Для облегчения задачи можно воспользоваться таблицей с точной площадью листа, предоставляемой производителем.
Технология монтажа
Укладка многослойного материала по лагам своими руками осуществляется в определенном порядке.
Подготовка основания
Технология работ:
- Поверхность очищается от всего лишнего. При наличии остатков старого покрытия производится полный демонтаж.
- Трещины и щели заделываются шпаклевкой.
- Осуществляется антисептическая обработка, основание тщательно просушивается.
- Выполняется гидроизоляция поверхности. Это можно сделать при помощи специального укрывного материала или плотной полиэтиленовой пленки. Если полотна изделия стыкуются, то расстояние наложения составляет не менее 10 см. Обязательна укладка краев гидроизоляции на стены.
Также подготавливается деревянный брус: его пропитывают антисептиком и антипиреном и хорошо просушивают.
Создание обрешетки
Порядок выставления лаг:
- Детали подрезаются по размеру. Учитывается, что деревянные фрагменты должны располагаться с отступом от стен не менее 15 мм.
- Формируется высота. Для этого определяется наибольшее искривление пола.
- Для ускорения работ по двум сторонам комнаты натягивается шнур. Альтернативное решение – использование лазерного уровня.
- Укладка начинается от края с промежутком от стены 10–15 см. Под выставляемый брус подкладывается подложка (кусочки фанеры или доски) с достаточной площадью упора. Выравнивающие детали крепятся непосредственно к основанию. При наличии возможности и навыков для работы применяется специальная болтовая система.
На любительском уровне установка деревянных лаг на подкладках проще и дешевле, чем монтаж основы на регулируемых металлических шпильках
- Шаг выбирается индивидуально от 35 до 70 см. Рекомендуется придерживаться правила: на лист шириной 1525 мм и толщиной 10–12 мм должно приходиться три лаги. Брус крепится к подложке при помощи шурупов, для дополнительного усиления используются перемычки.
- Все детали проверяются по уровню, должна получиться единая плоскость.
Учитывается, что внутренние края плит смыкаются исключительно на лагах.
Укладка утеплителя
Утепление особенно актуально для первых этажей частных строений и многоквартирных домов. Для процесса приобретается пенопласт или каменная вата. Настилку материала осуществляют по ячейкам. Продукция распаковывается и выдерживается в помещении не менее суток. Плиты или полосы подрезаются так, чтобы было плотное прилегание к лагам, для этого достаточно запаса 1 см. Материал помещается в ячейки с зазором от облицовки.
Пенопласт и экструдированный пенополистирол больше подходят для бетонных оснований, полы в деревянных домах желательно утеплять базальтовой ватой или керамзитомКрепление фанеры
Настил плит своими руками осуществляется по следующему алгоритму:
- Перед монтажом материал раскраивается согласно составленной схеме. Рекомендуется формировать квадратные детали.
- Укладка фанерных элементов начинается от выбранного угла, от стен обязательно оставляется отступ 10 мм.
- Чтобы закрепить фрагменты, применяются саморезы, шаг – от 15 до 20 см, но на одну деталь должно приходиться не менее 7–8 штук. Шляпки утапливаются заподлицо. Сделать это не всегда просто, поэтому отверстия предварительно зенкуются.
- Следующий ряд стелется со смещением. Раскладка панелей производится в шахматном порядке, интервал между смежными элементами – 3–4 мм.
Если половая поверхность создается в два слоя, то плиты располагаются перпендикулярно без наложения стыков.
Заключение
Покрытие из фанеры отличается надежностью и долговечностью при условии соблюдения всех правил укладки. Поверхность может играть роль чистовой обшивки, тогда листы покрываются морилкой и лаком, при создании черновой основы сверху можно уложить любые напольные декоративные материалы.
Рано или поздно настает время, когда ремонт полов становится необходим. И тогда появляется масса вопросов, как лучше и дешевле это сделать, какие материалы использовать, нанимать специалистов или сделать все своими руками? Наиболее экономичным считается пол из фанеры по лагам. Выполнение работ не требует особых строительных навыков и в отличие от других способов устройства полов не влечет больших затрат.
Пол из фанеры по лагам фотоВыбор материала
Устройство полов начинается с правильного выбора материалов. Необходимо обратить внимание на сорт фанеры, ее состав, водостойкость, но главное — это толщина листов. Внешний вид материала особого значения не имеет, поскольку сверху будет финишное покрытие (например, ламинат). Рекомендуется использовать фанеру, имеющую маркировку ФК (влагоустойчивая фанера на основе карбамидной смолы) или ФСФ (фанера, в которой слои шпона соединяются фенолформальдегидным клеем). Однако в производстве ФСФ используются более сильные и, следовательно, более токсичные клеевые составы. Поэтому такая фанера признана менее экологичной, и лучше использовать ее вне помещения.
Листы ФК как нельзя лучше подходят именно для жилых помещений.
Размеры и толщина фанеры ФКТолщина фанеры играет важную роль, поскольку от нее зависит, как сильно будет прогибаться основание под воздействием нагрузки. Для выравнивания поверхности толщина листов должна составлять не менее 10 мм независимо от количества слоев. Чаще всего укладка фанерных листов делается с шагом в 60 см, при этом их толщина 15-18 мм.
Что касается выбора лаг для пола, то здесь есть два варианта:
- Деревянные
- Или из металлического профиля.
Очевидно, что последний более долговечный, однако большое значение имеет показатель температурной деформации материалов. Для фанеры и материала лаг он должен быть примерно одинаковым. Именно по этой причине устройство фанерных полов осуществляется на лаги из дерева. Приоритет отдается хвойным породам, лучшей из которых считается лиственница.
Полы из фанеры по лагам своими рукамиМонтаж лаг и утепление
Прежде чем приступить к укладке лаг и обрешетки своими руками, следует подготовить основание: заделать все щели, трещины и ямы. Затем укладывается гидроизоляция из полиэтиленовой пленки.
Для лаг применяются сухие ровные доски или бруски минимальной длиной 2 м и размером 50 х 100 мм. Очень важно, чтобы приобретенный материал отлежался в том помещении, где будет происходить настил полов. Помимо этого, дерево необходимо обработать антисептиками и огнебиозащитой – так оно дольше прослужит.
Устройство чернового пола по лагамЛаги монтируются не на стяжке, а на подкладках, в качестве которых можно использовать обрезки бруса или доски. Очень часто подкладки кладутся на куски рубероида или линолеума. Чтобы поверхность была ровной, нужно найти нулевой уровень, а затем смонтировать первую лагу. Сначала делается обвязка по периметру стен.
Отступ от лаг до стены должен составлять 20-30 мм.
После того, как крайние лаги зафиксированы, приступают к укладке промежуточных. Каждая из них выравнивается относительно предыдущей. Шаг между лагами составляет, как правило, 40-60 см. Поскольку поверх лаг будут монтироваться листы фанеры, необходимо учитывать размер ячеек обрешетки. Листы фанеры должны ложиться на брусок так, чтобы их не приходилось подрезать.
Монтаж лагКак только каркас будет готов, можно приступать к следующему этапу работ. Каждая ячейка заполняется утеплителем, в качестве которого чаще всего используется минеральная вата толщиной 50 мм. Если хотите сэкономить, то можно засыпать керамзитом.
Следующий шаг – укладка пароизоляции. Она прикрепляется с помощью строительного степлера к лагам поверх утеплителя.
Пирог пола по лагамСпециалисты рекомендуют после утеплителя оставить технологический зазор в 20 мм. После монтажа пароизоляции его не остается вовсе. Исправить это можно, прикрутив рейки толщиной 20-40 мм, и затем уже обшивать фанерой.
Укладка фанеры
Перед укладкой фанеры своими руками следует подготовить листы: нарезать их в соответствии с нужными размерами, при необходимости сделать электролобзиком выпилы под углы стен и трубы. Монтаж производится следующим образом:
- Сначала выкладывается один ряд от окна. Необходимо проверить подгонку листов, наметить точки для сверления и зафиксировать фанеру на саморезы.
- Настил фанеры делается со смещением стыков, они обязательно должны иметь форму буквы «Т».
- Чтобы листы более надежно держались, их лучше прикручивать каждые 20-40 см, при этом шляпки саморезов не должны выступать.
- Между фанерными листами оставляется температурный зазор в 3-5 мм. Потом он заделывается с помощью герметика или шпатлевки по дереву. Однако если в качестве финишного покрытия предполагается ламинат, паркет или плитка, эту работу можно не выполнять.
- Если укладка фанеры на пол проводится в два слоя, то стыки первого слоя не должны совпадать со стыками второго.
- Когда монтаж фанеры окончен, ее можно отшлифовать. Этот способ позволяет своими руками выровнять основание.
- Зазор, оставленный у стены, закрывается плинтусом, выполненным из дерева или ПВХ.
После того, как фанера уложена, можно приступать к устройству финишного слоя. Покрытие может быть любым, в том числе и ламинат. Профессионалы, однако, не советуют на деревянной основе применять отделочные материалы, укладка которых требует применение клеящих составов на основе цемента (керамогранит, кафель). В таких случаях рекомендуется бетонная или сухая стяжка.
Укладка фанеры по лагам – дело несложное. Даже не имея специальных знаний, можно выровнять пол в квартире или частном доме своими руками без особых усилий и финансовых затрат. Оставьте свое мнение о статье в комментариях или поделитесь своим опытом монтажа!
Поделиться ссылкой:
Загрузка…Фанера | WoodSolutions
Обшивка наружная
Никакой другой материал облицовки не может предложить свободу дизайна, простоту в обращении, ассортимент и естественную красоту древесины. Облицовка из дерева может создать здание, подходящее практически для любой обстановки, вкуса и стиля.
Деревянная облицовка обладает встроенной гибкостью, которая обеспечивает естественные преимущества на участках, подверженных сильным ветрам, экстремальному климату, высокоактивным почвам, оседанию грунта или подземным толчкам.И в отличие от каменной кладки и других жестких материалов, естественная упругость и высокое соотношение прочности и веса древесины позволяют ей выдерживать гораздо большие нагрузки и перемещения.
Современная отделка придает древесине длительный и привлекательный вид и может быть использована для изменения цвета и стиля здания, что делает его универсальным материалом, который будет идти в ногу с изменяющимися вкусами и модой.
Двери
Изготовлены ли они из цельной или обработанной древесины, есть много стильных и практичных вариантов, которые не ставят под угрозу прочность и конструктивные характеристики.Отличительная деревянная дверь может также создавать визуальное воздействие, добавляя ценность любому коммерческому или домашнему зданию.
Древесина является привлекательным выбором для дизайна и конструкции ворот, предлагая прочность, гибкость и универсальность, с которыми другие материалы трудно совместить.
Защищенная от влаги, деревянная дверь будет удовлетворительно работать в течение любого здания. При регулярном обслуживании тщательно спроектированные и отделанные деревянные двери могут работать в самых тяжелых внешних условиях и, при необходимости, могут быть отремонтированы или обновлены легко и эффективно.
В этом руководстве по применению описаны общие элементы, используемые при определении и отделке деревянных внутренних и наружных дверей.
Пол
Для деревянных или готовых напольных покрытий древесина обеспечивает долговечность, универсальность и технологичность. Тепло, прочность и естественная красота деревянных полов оказались неизменно популярными в самых разных интерьерах.
Деревянные полы — это неподвластный времени продукт, предлагающий тепло и естественную красоту, в значительной степени не сопоставимые с другими вариантами напольных покрытий. В этой статье представлен обзор укладки паркетной доски из массивной древесины на опоры и балки, изделия из листового паркета и бетонные плиты. Деревянные полы, как правило, поставляются в виде изделий из цельного дерева или ламинированной древесины, изготовленных из слоев клееного бруса. Он соединяется с соединением шпунта и канавки и после установки шлифуется и обрабатывается.Существует широкий выбор видов, из которых можно выбрать пол, и правильный вид для конкретного применения будет зависеть от множества факторов. Информация, относящаяся к выбору видов, экологической оценке, финишному выбору и рекомендуемым процедурам технического обслуживания, представлена в этом разделе.
Обрамление
Легкая деревянная конструкция обычно включает каркасные и скрепленные конструкции, на которые наносится один или несколько типов облицовки.Конфигурации каркаса могут варьироваться от близко расположенных легких деревянных брусьев, обычно наблюдаемых в конструкции каркаса шипа, до больших, более широко расположенных деревянных брусьев. Деревянное каркасное здание может быть размещено на бетонной плите или на опорах / столбах или опорах, опирающихся на опоры / пни, опирающиеся на опоры.
Используемая в домах или многоквартирных домах, легкая деревянная конструкция обеспечивает гибкость широкого спектра экономически эффективных вариантов дизайна.
Когда древесина поступает из устойчивых источников, этот метод строительства может быть экологически выгодным, поскольку он сочетает в себе низкую воплощенную энергию древесины с ее способностью накапливать углерод.
Столярные изделия
Столярные изделияпредлагают классический, уникальный и стильный штрих к любому дизайну интерьера или экстерьера. Продукты производятся для различных внутренних применений, включая дверные и оконные рамы, шкафы, плинтусы, молдинги и наличники. При взгляде на улицу, столярные изделия варьируются от декоративных карнизов и столбов до привлекательных перил.
Многие виды древесины подходят для столярных изделий, поэтому следует соблюдать осторожность при выборе идеальной древесины для конкретного продукта и его предполагаемой отделки.Редкие и экзотические виды, такие как тик и палисандр, могут создавать кусочки исключительной красоты, но стоимость материала и доступность также являются важными факторами.
Коммерчески доступные породы, такие как тасманийский дуб, австралийский кипарис, пятнистая камедь и тому подобное, часто делают более практичным выбор, с дополнительным преимуществом, что их можно легко сочетать с другими древесными продуктами внутри здания, такими как полы.
Твердые пиломатериалы для столярных изделий обычно поставляются в виде «чистая чистая», но доступны варианты «класс краски», и они обычно состоят из композитного материала, такого как МДФ или глулам.
Большое количество специализированных поставщиков и производителей предлагают потребителю широкий выбор профилей для всех наиболее распространенных и популярных столярных изделий. Выбор во многих случаях ограничен только воображением.
Шкафы часто ассоциируются со столярными работами и обычно включают в себя шкафы, скамейки и другую подобную «встроенную» мебель. Как и столярные изделия, столярные изделия обычно обозначаются как краска или чистая чистовая отделка, и, естественно, для чистых пиломатериалов чистовой отделки внешний вид и чистота поверхности имеют решающее значение для успешного применения.
Панели интерьера
Внутренние панели, также известные как облицовочные плиты и облицовки, являются не просто практическим средством покрытия одной или нескольких стен и потолков в здании, их включение в дизайн интерьера помещения может создать эффектный и стильный образ. Внутренние панели изготавливаются в виде панелей из массива натурального дерева или листов из конструкционных древесных материалов, которые обеспечивают долговечную и износостойкую поверхность для областей, подверженных сильному удару.Поскольку они, как правило, функционируют в качестве продуктов внешнего вида, они, как правило, не имеют структурных требований. В этом руководстве описывается множество доступных продуктов для обшивки панелями и описывается простой процесс их установки.
Портальные фреймы
Каркасные порталы являются одним из наиболее популярных конструктивных приложений для коммерческих и промышленных зданий, функции которых требуют длинных пролетов и открытых интерьеров.В качестве материала выбор, древесина предлагает дизайнерам простоту, скорость и экономию в изготовлении и монтаже.
Каркас портала Timber предлагает прочную, надежную и превосходную конструкцию. Структурное воздействие достигается за счет жестких соединений между колонной и стропила в коленях и между отдельными элементами стропила на гребне. Эти жесткие соединения обычно изготавливаются с использованием клееных фанерных вставок, а иногда и из стальных вставок.
В этом руководстве по применению, от выбора материала до отделки, представлен полный обзор процесса использования древесины при спецификации, изготовлении и монтаже каркасных портальных конструкций.
Рельсы и балюстрады, интерьер
Универсальность, красота и прочность древесины делают ее идеальным выбором материалов для внутренних перил и балюстрад. Обработанные хвойные и прочные лиственные породы являются наиболее популярными вариантами древесины, и их можно использовать для создания ряда уникальных стилей и дизайнов, соответствующих различным вкусам и декорам.
При внутреннем использовании балюстрады и поручни, как правило, покрываются прозрачным лаком, чтобы продемонстрировать естественную красоту древесины и при надлежащем уходе и внимании сохранятся на всю жизнь.Здесь вы найдете общую информацию о размерах элементов, соединениях и подходящих материалах, а также важные сведения для спецификации и конструкции внутренних перил и балюстрад.
Стены сдвига
Каркасные деревянные конструкции, имеющие опору и балку или конструкцию из балки и балки, выдерживают боковые нагрузки (ветер, землетрясение или удар) с помощью жестких рам (порталов), рамных конструкций (фермы и поперечные балки) или структурных элементов оболочки (диафрагмы).
Диафрагмы являются эффективным конструктивным решением для противодействия боковым силам. Листовые материалы, которые обычно используются в качестве облицовки или облицовки, обычно могут быть улучшены, чтобы противостоять сдвиговым нагрузкам, легко и экономично. Затем каркас выполняет двойные функции, противостоя горизонтальным и вертикальным нагрузкам.
В тех случаях, когда диафрагмы содержат конструкционную оболочку, могут быть учтены дополнительные конструктивные характеристики, чтобы противостоять нагрузкам, нормальным для стен, пола и крыш, с использованием композитного ударного воздействия, создаваемого между оболочкой и деревянной рамой.
Преимущества стен и диафрагм из древесного сдвига:
- свобода архитектурного проектирования (изгибы, консоли, чистые пролеты)
- легкая конструкция
- устойчивость к ударным нагрузкам
- устойчивость (без хрупких трещин)
- быстрая традиционная конструкция
В этом разделе вы найдете информацию о конструкции и деталях конструкции деревянных каркасных диафрагм (как горизонтальных, так и вертикальных), используемых в бытовых, малоэтажных коммерческих и промышленных зданиях.
Конструкция каркаса для мертвых или мертвых и действующих нагрузок, действующих в нормальном режиме, покрыта AS 1720.1 Деревянная конструкция с и AS 1684 Жилое деревянное каркасное строительство . Для разработки эффективного действия диафрагмы обычно требуются некоторые настройки, в частности детали соединения.
Информация о материалах и системах мембран включена, однако большинство деталей конструкции и конструкции, представленных в данном документе, относятся к конструкционным фанерным мембранам, для которых имеется документированная информация о конструкции.
Лестница, Экстерьер
Все наружные лестницы служат функциональному назначению, но выбор древесины в приложении превратит функциональный элемент здания в эстетически приятную особенность. И хотя строительство лестниц требует усилий, затраты времени будут возвращены, а хорошо построенная деревянная лестница, как правило, длится десятилетия.
Наружные лестницы обычно изготавливаются из обработанной мягкой древесины и прочных лиственных пород и обычно окрашиваются краской.Процедура строительства, описанная здесь, применима к большинству лестниц обычного или современного типа.
Когда речь идет о лестнице, существует множество вариантов, доступных для применения в зависимости от конструктивных требований здания. В этом руководстве обсуждаются наиболее часто задаваемые типы лестниц.
Лестница, интерьер
Внутренние лестничные работы считаются специализированной областью столярных и столярных работ, так как их конструкция требует высокого уровня качества изготовления, детализации и точности.Многие внутренние лестницы построены из качественной столярной древесины, вырезаны и выдержаны специально для лестниц. Внутренние лестницы значительно различаются по дизайну, от простых прямых пролетов, обычно используемых в домашних работах, до более сложных лестниц, специально построенных как особые элементы в общественных и коммерческих зданиях.
Процедура строительства, описанная здесь, применима к большинству лестниц обычного или современного типа.
,Фабрика настила переклейки WBPТип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
Основная продукция: | Контейнер Настил Фанера , Контейнер Стальная фурнитура, Ламинированная фанера , Коммерческая Фанера , Меламин Фанера |
Mgmt.Сертификация: |
ISO 9001, FSC |
владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
R & D Емкость: | OEM, собственный бренд |
Расположение: | Вэйфан, Шаньдун |
Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
Основная продукция: | Фанера меламина , коммерческая фанера , облицовочная пленка фанера , опалубочная фанера , плита OSB |
Mgmt.Сертификация: |
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 20000, FSC |
владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
R & D Емкость: | OEM, ODM |
Расположение: | Вэйфан, Шаньдун |
Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
Основная продукция: | Фанера , 100% береза Фанера , 100% бук Фанера , Промышленный Настил , Акустика Фанера |
владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
R & D Емкость: | ODM, OEM |
Расположение: | Хэншуй, Хэбэй |
Линии производства: | 3 |
Тип бизнеса: | Торговая компания |
Основная продукция: | Транспортировочный контейнер, детали контейнера, отливка углов контейнера, рефрижераторный контейнер, контейнер-цистерна |
Mgmt.Сертификация: |
ISO 9001 |
владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
R & D Емкость: | OEM, ODM |
Расположение: | Тяньцзинь, Тяньцзинь |
Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
Основная продукция: | Размер обшивки двери Фанера Дверная обшивка из фанеры HDF, Фанера Фанера / МДФ / Щит, Коммерческая фанера 9006 / Береза Фанера , Фанера Седер Фанера / Окуме Фанера , Фанера тополя и лиственных пород Фанера LVL |
Mgmt.Сертификация: |
ISO 9000, ISO 14000, OHSAS / OHSMS 18001, HSE, BSCI … |
владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
R & D Емкость: | OEM, собственный бренд |
Расположение: | Линьи, Шаньдун |
Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
Основная продукция: | Фанера , Меламиновая МДФ, Ламинированная древесина Доска , Пленка лицевая Фанера , Меламиновая плита |
Mgmt.Сертификация: |
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, HSE, FSC |
владение фабрикой: | Частный владелец |
R & D Емкость: | Собственная марка, ODM, OEM |
Расположение: | Лангфанг, Хэбэй |
Тип бизнеса: | Торговая компания |
Основная продукция: | Фанера |
владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
R & D Емкость: | OEM, ODM |
Расположение: | Линьи, Шаньдун |
Линии производства: | 5 |