Оборудование изготовление резиновой плитки – Оборудование для производства резиновой плитки

Оборудование для производства резиновой плитки: рекомендации и советы

При отделке напольных покрытий на улице и внутри помещений нередко используется резиновая плитка. Это не удивительно, ведь материал имеет ряд положительных характеристик.

В этой статье делается акцент на то, какое используется оборудование для производства резиновой плитки, какое сырье необходимо и как организовать процесс ее изготовления.

Необходимое оборудование

Современный рынок предлагает разнообразное оборудование для изготовления резиновой плитки. Выбор определяется возможностями стартового капитала предпринимателя.

Так, для производства резиновой плитки необходимо иметь следующий стандартный технологический комплекс, в основе которого лежат такие узлы:

Миксер. Нужно приобрести несколько штук, чтобы осуществлять перемешивания всех компонентов.
Сушильные термошкафы. Заготовленное сырье в этих шкафах будет проходить термическую обработку.
Столы формовочные.
Стенды для плитки фиксирующиеся.
Пресс. Обычно это гидравлическое устройство, в котором прессуется резиновая плитка.
Платформа для удержания миксеров.
Кондуктор. Используется для создания технологических отверстий.
Пресс-форма. Их необходимо несколько штук.

Для запуска линии производства резиновой плитки необходим этот комплекс. На нем можно изготавливать плитку разных размеров, форм и толщины.

Важно! Как показывает практика, общая стоимость такого комплекса составляет не более 15 тыс. долларов.

Необходимо понимать, что одного купленного оборудования и аппаратуры недостаточно. Для организации завода по производству необходимо получение соответствующих сертификатов.

Процесс получения сертификатов упрощается, если покупка оборудования происходит у официального сертифицированного производителя.

Совет!

На старте производства, некоторые покупают поддержанное оборудование в хорошем состоянии. Например, найти его можно у производителя, желающего обновить его и продать старое по низкой цене.

Это основное оборудование по производству резиновой плитки. Купив его, можно запустить собственную линию и наладить прибыльный бизнес.

Сырье

В основе резиновой плитки лежит вторичное сырье. Преимущественно это переработка шин. Используются и другие изделия из резины. Покрышки пользуются наибольшим спросом, по причине большого их потока.

Автомобильные шины поставляются на специализированные перерабатывающие заводы. Вследствие переработки, шины преобразуются в резиновую крошку. На специальном оборудовании крошка изготавливается разной фракции.

Положительные стороны вторичного сырья:

Невысокая стоимость. Выброшенные покрышки практически ничего не стоят. За счет этого крошка из резины получается очень доступной для покупки.

Доступность. С ростом востребованности, рост производителей крошки растет. Поэтому приобрести это сырье не составит особых затруднений. Главное – наладить своевременную поставку на вашу линию по производству резиновой плитки.
Экологичность. В процессе переработки, резиновая крошка безвредная для окружающей среды. Она экологически чистая.
Транспортабельность. Для перевозки сырье не требуется аренды специальной техники. Крошка перевозится в мешках.
Хранение. Нет необходимости создавать особые условия хранения, так как резиновая крошка не впитывает влагу и нормально переносит изменения температуры.

Полезно знать!

Начинающие предприниматели, просчитав все издержки, решают приобрести не только оборудование по производству плитки из крошки, но и оборудование по переработке вторичного сырья. Это увеличивает темпы производства и удешевляет продукцию.

Помимо резиновой крошки, используются специальные клеящие вещества, например, полиуретановый клей. Расход зависит от фракции крошки. Чем фракция больше, тем меньше расходуется клея.

При желании изготовления цветной плитки, в смесь добавляются красители (неорганические пигменты) без красителя плитка имеет черный цвет.

Условия для установки оборудования

Перед покупкой специального оборудования, необходимо подготовить помещение. Площадь помещения должна быть не меньше 100 м2. Потолки высотой от трех метров. Для работы оборудования должен быть ввод электроснабжения на 380 В.

Обязательно подводится водопровод и канализация. К вашему мини-заводу должен быть удобный подъезд. Для комфортного пребывания внутри производственной территории необходимо организовать отопление и систему вентиляции.

Вся производственная площадь должна иметь следующие отдельные зоны:

Склад для хранения сырья, клея и красящих пигментов.
Зона подготовки. Здесь происходит перемешивание и заготовка всех компонентов.
Зона формовки. В этой зоне устанавливается оборудование для дальнейшей обработки.

Склад для хранения резиновой плитки.

Технология дробления

Известно два способа переработки вторичного сырья:

Ударно-волновое. Покрышки загружаются в специальную камеру. Там происходит процесс ударно-волнового дробления. Преимущество в том, что весь процесс автоматизирован. Этой установкой способен управлять один человек.
Механические. В этом случае дробление происходит посредством специальных режущих элементов. Для организации небольшого производства это оборудование идеальное решение. Оно имеет гораздо меньшую стоимость.

Технология механического дробления сводится к следующему:

Сначала изымается посадочное кольцо из покрышки.
После этого шина разрезается на полоски шириной 50 мм.
Затем удаляются все оставшиеся посадочные кольца.
Далее все перемещается в емкость, в которой разрезанные ленты перетираются.
На выходе крошка получается фракции размером от 1 до 5 мм.
Заключительный процесс сводится к сортировке фракций резиновой крошки.

Этапы производства

Организовать процесс производства резиновой тротуарной плитки в гараже не получится. Необходимо соответствующее место для установки всей линии производства. Так, процесс изготовления плитки из резиновой крошки имеет такую последовательность:

В первую очередь сырье отправляется на переработку в дробилку.
Измельченные шины подаются по ленте на производственную площадку.
Там происходит приготовление смеси в большой емкости. В нее погружается полиуретановый клей, крошка и краситель.
После этого полученная масса поддается формовке. Перед процессом прессования, смесь заливается в специальную форму.
Заполненные формы отправляются в пресс.
При использовании холодного изготовления, формы отправляются в термошкаф. Там заготовка подвергается обработке низкой температурой. При горячем производстве, заготовка отправляется в камеры с высокой температурой.

Хотя процесс изготовления несложный, на старте нужен капитал и подходящее место. Организовать прибыльный бизнес в собственном гараже не получится.

Видео

Необходимое оборудование для организации производства резиновой плитки — видео обзор

Рецептура для приготовления резиновой плитки — видео рекомендации

Заключение
Итак, в этой статье был рассмотрен вопрос о том, что нужно для изготовления резиновой плитки. Настоятельно рекомендуем просмотреть подготовленные видеоматериалы.

obplitke.ru

Оборудования для производства резиновой плитки

Цена:

Комплектация

Пресс гидравлический (разборный) 1 штука

Стенды фиксирующие для плитки 4 штуки

Миксера промышленные 2 штуки

Стол формовочный 1 штука

Тумба для сверления технологических отверстий 1 штука

Кассеты под плитку 500*500 40 штук

Формы под «плитку» 500х500 80 штук

Обучающий материал 1 штука

Производительность установки

от 150 кв.м. за одну смену

Эксплуатация Заказать

Комплект оборудования для изготовления плитки и бордюров из резины

В продаже появился высокодоходная линия по производству резиновой плитки и резиновых покрытий для пола, в состав входит крошка из резины.

Используя данное оборудование вы можете изготавливать: плитки различных размеров, брусчатку, накладное покрытие на лестницу, коврики резиновые для входа и многое другое.

Сейчас линия для производства резиновой плитки имеет большой спрос и находится только на начальной стадии развития. Данное оборудования используется для холодного прессованная резиновой плитки, что имеет более высокую технологическую прочность, чем самым дает продукт высокого качества и большим спросом на рынке.

Вы можете купить как полный комплект оборудования с большой скидкой, так и сделать дополнительную закупку оборудования или собраться его по отдельности.

Данный комплект техники подходит для изготовления больших объемов с хорошим качеством, что дает вам возможность полноценно зайти на этот рынок и не составит больших финансовых расходов. Данный набор считается самый востребованный на рынке по производству резиновой плитки и бордюров. Дает возможность производить до 7 разных видов продукта из резиновой крошки.

Производственная линия НОРМА изготавливает в среднем от 150 кв.м за одну смену. Приблизительные расходы на электроэнергию от 4 кВт⋅ч. Для установки и размещения оборудование желательная площадь от 50 кв.м и от 2 рабочих.

Для приобретения оборудования по производству резиновой плитки: оставьте заявку на нашем сайте и наш менеджер свяжется с вами.

sbc-technology.ru

Оборудование для изготовления резиновой плитки

Изготовление резиновой плитки и резиновой брусчатки — перспективный и быстроразвивающийся вид бизнеса в нашей стране. Резиновые покрытия обладают рядом преимуществ, в сравнении с другими покрытиями. В первую очередь, они обладают травмобезопасным, антискользящим и амортизирующим эффектом, что позволяет использовать резиновую плитку для обустройства детских и спортивных площадок.

Во-вторых, резиновые покрытия не боятся влаги, хорошо переносят перепады температур, не промерзают, не крошатся и не трескаются, поэтому их можно использовать как в помещении, так и на улице, в том числе во влажной среде, к примеру, для укладки в бассейнах, аквапарках, саунах и банях.

В-третьих, резиновые покрытия легко чистить и мыть, они надолго сохраняют безупречный внешний вид, выглядят опрятно и красиво. Такие покрытия отлично смотрятся на приусадебном участке, в парках и садах, резиновой брусчаткой можно выкладывать тротуары и парковки, резиновую плитку нередко используют для укладки полов в животноводческих комплексах, конюшнях, приютах для животных, выставочных центрах.

Технические характеристики и описание оборудования для изготовления резиновой плитки, производимого нашей компанией.

Резина – эластичный материал, получаемый вулканизацией каучука. Применяется для изготовления шин для различного транспорта, уплотнителей, шлангов, транспортёрных лент, медицинских, бытовых и гигиенических изделий и др. Получают из натурального или синтетического каучука методом вулканизации – смешиванием с вулканизирующим веществом с последующим нагревом.

Технология изготовления резиновой плитки

Способ изготовления резиновой плитки очень прост. Ее делают на основе резиновой крошки, которую получают путем переработки старых автомобильных покрышек методом дробления. Готовая резиновая крошка бывает разных фракций. Чем крупней крошка, тем мягче и эластичней получается резиновое покрытие. Из крошки мелких фракций получается плотное и прочное покрытие. Чем крупней фракция крошки, тем она дешевле. Зачастую с целью сэкономить, но не потерять качество, производители используют метод двухслойных покрытий. Нижнюю часть делают из более крупной крошки, а для верхней берут более мелкую фракцию резиновой крошки.

Полиуретановые клеи – синтетические клеи, получаемые из исходных веществ для синтеза полиуретанов. Основные компоненты полиуретанового клея – ароматические или алифатические изоцианаты, содержащие в молекуле не менее двух NCO-групп, и гидроксилсодержащие олигомеры.

Резиновую крошку замешивают с полиуретановым связующим и добавляют красящие пигменты. Клеевые составы на основе полиуретана не содержат растворителей, поэтому не повреждают резиновую крошку, могут быть однокомпонентные и двухкомпонентные.

Однокомпонентный состав не содержит отвердителя, в состав двухкомпонентных полиуретановых клеев входит отвердитель. Полиуретановый клей обладает высокой термостойкостью и влагостойкостью, безопасен для экологии, обеспечивает механическую прочность изделиям из резиновой крошки, препятствует истиранию, не влияет на амортизирующие свойства готовых резиновых покрытий.

Существует два способа изготовления резиновой плитки: холодное прессование и горячее прессование.

Вулканизация – технологический процесс взаимодействия каучуков с вулканизующим агентом, при котором происходит сшивание молекул каучука в единую пространственную сетку. При этом повышаются прочностные характеристики каучука, его твёрдость и эластичность, снижаются пластические свойства, степень набухания и растворимость в органических растворителях.

Линия для изготовления резиновой плитки методом горячего прессования

Оборудование для изготовления резиновой плитки методом горячего прессования включает в себя:

Миксер для замешивания смеси на основе резиновой крошки и полиуретанового связующего. Чаще всего для работы используют два миксера.
Металлические пресс-формы разных размеров и конфигураций, в которые помещают смесь.
Пресс для горячего прессования плитки.

Прежде чем смесь залить в формы их смазывают мыльным раствором. Заполненные пресс-формы помещают в пресс. Температура внутри камеры досигает 120-140 градусов Цельсия. Время прессования составляет 8-10 минут. За это время крошка вулканизируется, увеличивается в размерах, полиуретановое связующее заполняет пустоты, схватывается и твердеет. Потом резиновая плитка остывает. Ее вынимают из форм и помещают на хранение, где она обретает конечную твердость и прочность. Резиновая плитка только через сутки может использоваться по назначению.

Пресс – механизм для производства давления с целью уплотнения вещества, выжимания жидкостей, изменения формы, подъёма и перемещения тяжестей, а также для кузнечно-штамповочных работ.

Линия для изготовления резиновой плитки методом холодного прессования

Оборудование для изготовления резиновой плитки методом холодного прессования включает в себя:

Миксеры для замешивания смеси на основе резиновой крошки и полиуретанового связующего.
Пластиковые пресс-формы, в которые помещают смесь.
Гидравлический пресс.
Термошкаф или сушилка, где резиновая плитка набирает прочность в течение нескольких часов.

Смесь помещают в пресс-формы и прессуют, потом помещают в термошкаф на 3-4 часа при температуре 80 градусов Цельсия.

Пресс-форма – сложное устройство для получения изделий различной конфигурации из металлов, пластмасс, резины и других материалов под действием давления, создаваемого на литьевых машинах. Пресс-формы применяют при литье под давлением металлов и полимерных материалов, литье по выплавляемым моделям, прессовании полимерных материалов.

Сравнение методов холодного и горячего прессования

Комплект оборудования для изготовления резиновой плитки методом холодного прессования будет стоить дешевле, а для расширения производства достаточно купить больше пресс-форм. Но скорость изготовления резиновой плитки методом холодного прессования будет ниже. Оборудование для изготовления резиновой плитки методом горячего прессования будет стоить дороже, но при этом стоимость производства будет ниже, скорость выше. Использование металлических форм позволяет добиться высокого качества продукции. Для расширения производства потребуется приобретение дополнительного горячего пресса и новых пресс-форм. Затраты на электроэнергию что при холодном прессовании, что при горячем будут равнозначны.

www.bmpa.ru

Разное