Обработка бетонных полов: Как и чем обработать бетонный пол, пропитка и окраска бетона
Обеспыливание бетонного пола, цементная пыль и обработка
Зачем нужно обеспыливание бетонного пола? Практически каждый владелец помещения с бетонным напольным покрытием сталкивается с проблемой пыления бетона. Появление пыли свидетельствует о разрушении верхнего слоя стяжки. Причинами этого может быть низкое качество покрытия, несоблюдение технологий заливки и неправильный уход за бетоном во время застывания. Кроме этого, даже качественные полы, подвергаясь в процессе эксплуатации различным внешним воздействиям, со временем также начинают растрескиваться и пылить.
Щлифованный бетонный пол приобретает глянцевую поверхность
Как же происходит разрушение бетона? Стяжка имеет выраженную пористую структуру. Если поверхность напольного покрытия ничем не обработана, в полость пор проникает влага. Образующиеся в результате этого кристаллы минеральных солей приводят к появлению микроскопических дефектов. В самом начале процесса они незаметны, однако со временем, когда количество их значительно увеличивается, на поверхности покрытия становятся видны трещины, а пол начинает пылить.
Чтобы предотвратить пылеобразование, проводится обеспыливание бетонного пола. Решить проблему можно с помощью шлифовки, поверхностного упрочнения топпингом или же нанесения специальных пропитывающих составов. Для большей эффективности рекомендуется комплексное применение этих технологий.
Почему рекомендуется проводить обеспыливание?
Цементно-песчаная пыль представляет опасность для здоровья людей, постоянно находящихся в помещении.
Важно! Регулярное пребывание в запыленных помещениях может спровоцировать заболевания легких, глаз, кожных покровов, вызвать аллергические реакции.
В производственных цехах и на складах она также может стать причиной порчи и выхода из строя дорогостоящего оборудования и определенных групп товаров. Появление пыли свидетельствует о разрушении бетона, поэтому вовремя проведенное обеспыливание поможет остановить эрозию верхних слоев и сохранить бетонную стяжку от дальнейшего разрушения. Даже в тех случаях, когда планируется укладка какого-либо финишного напольного покрытия, специалисты также рекомендуют провести данный вид работ. Это поможет избежать порчи и отслоения покрытия, появления скрипов и других неприятных звуков.
Обработка бетонной стяжки топпингом
Вовремя проведенное обеспыливание поможет остановить эрозию верхних слоев и сохранить бетонную стяжку
Технология упрочнения напольного покрытия топпингом представляет собой затирание поверхности залитого бетона специальными упрочняющими смесями. В их состав кроме цемента входят мелкофракционные добавки, способствующие улучшению структуры стяжки и повышению ее прочности. В зависимости от применения тех или иных добавок топпинг может быть кварцевым, корундовым и металлизированным. Каждый из них имеет свои особенности и рекомендованные области применения.
Обеспыливание бетонного пола кварцевым топпингом проводят в том случае, когда полы будут подвергаться нагрузкам средней интенсивности. Достаточно часто входящий в его состав кварцевый песок предварительно обрабатывают красителями, что позволяет достичь определенного декоративного эффекта.
К преимуществам смесей данного типа можно отнести и их относительно невысокую стоимость.
Важно! Кварцевые смеси надежно защищают бетон от влаги, поэтому их рекомендуется применять для отделки полов в ванной комнате, душевой, бане, бассейне.
Пример использования кварцевых смесей при обеспыливании бетона
Корундовый топпинг включает измельченную корундовую крошку. Благодаря прочности и устойчивости к истиранию этого минерала, покрытый составом пол становится прочнее как минимум в два раза. Корундовый топпинг рекомендуется использовать в помещениях с интенсивными нагрузками.
Рекомендуем к прочтению:
Наиболее прочным считается металлизированный топпинг, в состав которого включена металлическая стружка. Он применяется исключительно в промышленном строительстве. Бетонное покрытие, обработанное таким видом смеси, может быть использовано для установки тяжеловесного оборудования. Расчет необходимого количества материала проводят, исходя из норм 3-5 кг материала на квадратный метр.
Технология нанесения топпинга
Обработка бетона упрочняющими смесями — процесс достаточно трудоемкий. Чтобы правильно покрыть поверхность полов составом, требуются не только определенные навыки, а и специальное оборудование. При выполнении работ своими руками без профессиональной подготовки качество покрытия может пострадать при несоблюдении технологии, поэтому лучше поручить их специалистам. Тележка с дозатором для нанесения топпинговой смеси
Вначале выбранную смесь равномерно распределяют по бетону, а затем тщательно втирают, используя для этого затирочную машину. Работу выполняют в два этапа. Первая обработка выполняется через 5-6 часов после заливки бетона. Чтобы проверить готовность пола, на нем оставляют след. Если глубина его не превышает 3-5 мм, можно приступать к внесению топпинга. Две трети от запланированного количества материала равномерно распределяют по бетону. Как только она начнет пропитываться цементным молочком, ее сразу же затирают машинкой.
Важно! Во время внесения и затирки упрочняющих составов категорически запрещается проводить дополнительное увлажнение напольного покрытия!
Сразу же после окончания первого этапа необходимо внести всю оставшуюся смесь и снова обработать полы машинкой. Для дополнительной защиты бетона можно покрыть полностью застывший пол удерживающим влагу составом.
Шлифовка и полировка
Еще одним способом сделать беспыльные бетонные полы является шлифовка. Данная технология предусматривает снятие наиболее неустойчивого к повреждениям верхнего слоя стяжки. К преимуществам шлифовки можно отнести следующее:
устраняются дефекты и неровности стяжки;
повышается влагоустойчивость пола;
увеличивается адгезия к строительным смесям и отделочным материалам.
Шлифовку применяют как в качестве финишной отделки, так и в качестве подготовительных работ перед устройством декоративного покрытия, заливкой полимерных смесей или окрашиванием.
Технология шлифования
Шлифование проводят по увлажненной или сухой поверхности. Влажный способ менее популярен в связи с его большой трудоемкостью. Он достаточно редко применяется профессиональными строителями и тем более не подойдет для выполнения работ своими руками.
Чаще всего бетонную стяжку шлифуют сухим методом. Единственным его недостатком является образование большого количества пыли.
Рекомендуем к прочтению:
Укладка топпинга шлифовальной машинкой
Для шлифовки помещений с большой площадью рекомендуется использовать мозаично-шлифовальную машину. Заменяя насадки на вращающихся дисках, можно не только снять верхний слой бетона, но и выполнить полировку поверхности. В небольших комнатах работу рекомендуется выполнять ручным инструментом. Если необходимо обработать свежезалитый пол, к шлифовке приступают не раньше, чем через неделю после заливки. После первого прохода ждут полного созревания бетона и обрабатывают стяжку еще раз (не ранее, чем через 3 недели).
Чтобы получить беспыльные полы, шлифование выполняют в три этапа. Вначале удаляют верхний подверженный разрушению слой насадками с зернистостью 30-40 единиц. Далее наносят специальную упрочняющую пропитку, а после полного высыхания шлифуют сегментами с зернистостью от 100 единиц и выше.
Такая технология позволяет сделать гладкую и непылящую напольную поверхность.
Антипылевые пропитывающие составы
Обеспыливание пола проводят также путем нанесения специальных пропитывающих составов. Проникая в пористую структуру бетонной стяжки на глубину 5 мм и более, пропитки взаимодействуют с материалом и образуют нерастворимые кристаллы, заполняющие полости пор и капилляров. Антипылевые составы не только предотвращают появление пыли. После высыхания поверхности бетонный пол становится более прочным и износостойким.
После высыхания поверхности, бетонный пол становится более прочным и износостойким
Сегодня можно встретить два вида пропиток: органические и неорганические. Неорганические составы (флюаты) отличаются более высокой эффективностью. Химические преобразования состава занимают от 10 до 14 дней. Единоразовой обработки достаточно для того, чтобы обеспечить защиту на весь период эксплуатации покрытия. Органические пропитки выпускаются нескольких видов:
акриловые – используются в помещениях с небольшими нагрузками или в качестве основы под напольное покрытие;
полиуретановые– отличаются хорошими водоотталкивающими свойствами, однако имеют очень резкий запах;
эпоксидные – наиболее дорогостоящие смеси, обеспечивают повышенную прочность полов.
Последовательность нанесения пропиток
Данный вид обработки считается наиболее простым и подходящим для выполнения своими руками. Перед тем, как покрыть бетонный пол какой-либо пропиткой, следует ознакомиться с инструкцией и рекомендациями производителя. Обрабатываемая поверхность предварительно очищается от мусора и пыли, желательно с использованием мощного пылесоса. Бетон необходимо равномерно пропитать, для этого пропитка наливается полосами и распределяется валиком или раклей. После распределения смеси не должно остаться сухих участков или луж.
В зависимости от типа пропитки технология нанесения может несколько отличаться. Так, некоторые из них наносят в два этапа, при этом есть необходимость использования затирочной машины и удаления излишков (натриевый силикатный раствор). В 2-3 этапа наносят и органические пропитывающие смеси (если покрыть бетонное основание несколькими слоями, удастся добиться более полного заполнения полостей). Наиболее просты в применении литиевые смеси. Их достаточно просто нанести на полы в нужном количестве и распределить по поверхности.
Усилить эффект от проведенной обработки поможет комплексное применение разных технологий.
Чем покрыть бетонный пол чтобы не было пыли
Чем обрабатывают бетонные полы, чтобы они не пылили во время эксплуатации, методы и способы удаления пыли
Надёжность и долговечность бетонного пола зависит от соблюдения технологии его заливки. Если всё сделать верно, то получится ровное основание под монтаж напольных покрытий. Хотя и сам бетонный пол способен стать эксплуатируемой поверхностью, особенно в нежилых помещениях.
Однако у бетонированного напольного покрытия отмечается большой недостаток – он пылит, что выливается в серьёзную проблему. Поэтому многих интересует вопрос, чем обработать бетонный пол, чтобы он не пылил. Но прежде чем разобраться в этой проблеме, стоит узнать, по каким причинам на бетонной поверхности образуется пыль.
Какие причины приводят к пылеобразованию
При эксплуатации бетонного напольного покрытия его верхний слой принимает на себя различные нагрузки, химические и механические воздействия, из-за этого начинается разрушение бетона, вследствие чего образуется цементная пыль.
Возможные причины:
нарушение технологии заливки бетонного раствора.
неправильно приготовленная смесь.
добавление в раствор компонентов плохого качества.
Даже если бетон имеет высокие прочностные показатели, то без грамотной обработки и применения упрочнительных составов он будет подвергаться негативному воздействию абразивных веществ, что приведёт к истиранию поверхности, снижению прочности и пылеобразованию. Если бетон плохого качества, то он будет подвергаться коррозионным процессам, что тоже приводит к пылеобразованию.
Выделяются и другие причины, из-за которых пылит бетонный пол, однако именно описанные выше встречаются чаще всего. Однако решение проблемы есть – обработка поверхности бетонных полов с помощью специальных составов. А вот зачем это делать – уже другой вопрос, на него мы ответим ниже.
Специальные составы для обеспыливания
Зачем нужно обеспыливать бетонный пол?
Тех, кто самостоятельно делает ремонт, интересует вопрос, зачем надо обрабатывать бетон, чтобы потом пол не пылил? И что будет, если этого не сделать? В этом случае возникают следующие проблемы:
Если верхний слой бетонированного покрытия подвергнется эрозионным процессам, то постепенно они доберутся и до глубоких слоёв, в результате стяжка разрушится.
Цементная пыль опасна для здоровья.
Если пылит бетонная стяжка, это может вызывать поломку бытовых приборов и оборудования, потому что пыль попадёт на детали, что приведёт к их быстрому износу.
Ухаживать за пылящим напольным покрытием сложно.
Если на пылящую основу выполнить монтаж напольного покрытия, то со временем это негативно скажется на материалах, при ходьбе по полу в этом случае раздается неприятный хруст и скрип.
Внимание! Продуманная и грамотно сделанная защита от пылеобразования продлит время эксплуатации бетонного пола и обеспечит ему привлекательный внешний вид.
Теперь, когда мы выяснили причины появления бетонной пыли и возможные последствия, поговорим, как сделать так, чтобы не пылила стяжка.
Как избавить от пыли бетонный пол
Строительный рынок предлагает большой выбор средств, которые помогают решить проблему с пылеобразованием напольного покрытия. Это топпинги и специальные пропитки глубокого проникновения, которые защищают бетон изнутри. Проникая в материал они полимеризуются, создавая кристаллические структуры в виде очень тонких нитей, как паутинка, заполняют трещины и поры, тем самым предотвращая их расширение.
После такой обработки верхний слой покрытия обретает высокие прочностные показатели и надёжную защиту от проникновения влаги, а разрушительный процесс останавливается.
Упрочняющие пропитки применяют в комплексе работ, если требуется укрепить и сделать обеспыливание покрытия. Нередко после применения пропиточных составов выполняется грунтовка поверхности и нанесение на неё полимерного покрытия. Хороший результат обеспечивает обработка напольного покрытия средством Протексил. Его применение избавляет бетон от пыли и укрепляет его.
Протексил – жидкий состав, который проникает глубоко в слои стяжки. Использовать его можно отдельно и вместе с другим подобными средствами. Он проникает в слои на пять и больше миллиметров, что обеспечивает стяжке высокую прочность и долгий срок службы.
Протексил поможет укрепить стяжку и избавит её от пыления
Такое средство используется и в том случае, когда требуется реанимация старых бетонных полов. Особый состав Протексила вернёт к жизни даже те покрытия, которые подверглись значительному разрушению. Но прежде чем использовать средство, поверхность подготавливают. Если на ней есть загрязнения и налёты, их удаляют.
Чтобы избавиться от цементной пыли, поверхность тщательно очищают
Полиуретановые смеси тоже считаются эффективным средством обеспыливания стяжки. В их составе присутствуют полимеры, которые затвердевают пр контакте с влагой. Такие пропитывающие составы дают наилучшие результаты обработки. Главное достоинство смесей – способность проникать на большую глубину – 20-40 миллиметров.
С такой пропиткой бетонный пол прослужит больше десяти лет, и это при том что на него постоянно будет воздействовать окружающая среда, температурные перепады, высокие нагрузки и так далее. Помимо того, что полиуретановые смеси обеспечивают хорошее укрепление стяжки, они эффективны и при обеспыливании.
Полиуретановые смеси надолго утраняют проблемы с появлением пыли на бетонной поверхности
Но кроме плюсов, у таких смесей отмечаются и минусы. Их нельзя применять, если показатель влажности стяжки составляет больше 5%.Поэтому обработку стяжки невозможно выполнить сразу же после заливки. Потребуется выждать некоторое время, чтобы лишняя влага вышла из бетона, и лишь потом укреплять и обеспыливать поверхность.
Учитывая характеристики полиуретановых составов, их стоимость несколько больше, чем у других видов минеральных пропиток, но они стоят того, ведь за свои деньги вы получите качественный результат – пол не будет разрушаться и пылить много лет.
Нанесение смесей на бетонированную поверхность
Чтобы избавиться от пыли на бетонированной поверхности, применяют и другие средства – топпинги. Данный способ обработки обеспечивает высокие результаты, вот только работа со смесью проходит в несколько этапов. Сначала потребуется сделать бетонную стяжку, потом выполнить шлифовку с помощью специального оборудования.
Шлифовку выполняют после того, как бетон наберёт достаточную прочность, через семь – восемь часов. Если стяжка старая и неровная, тогда перед обработкой её заливают выравнивающим раствором.
Топпинг – эффективный способ укрепления и обеспыливания полов из бетона
Технология обеспыливания состоит в следующем:
Упрочнитель (топпинг) распределяют по поверхности основания.
После того как смесь вберёт в себя влагу, поверхность затирают, при этом смесь глубже проникает в основание бетона.
После затирки снова засыпают на пол упрочнитель и затирают.
Далее выжидают два часа и выполняют шлифовку. Такой шаг придает поверхности напольного покрытия матовый блеск.
Избавить пол от цементной пыли можно самостоятельно, такие работы не представят особой сложности, а вот как это делается, вы узнаете из видео:
Средняя оценка оценок более 0
laminatepol.ru
Обеспыливание бетонного пола своими руками: шлифовка и полировка, использование специальных покрытий
Бетон является общим строительным материалом, который создается совокупной смесью, цемента и воды, и применяется в качестве основания для практически любого напольного покрытия, либо может использоваться как полноценная эксплуатационная поверхность.
Оглавление:
Риски для здоровья от бетонной пыли
Причины бетонной пыли
Шлифовка и полировка бетона
Преимущества полированного бетона
Использование покрытий
Уплотнение бетона
Подведение итогов
Обеспыливание бетонного пола своими руками видео:
При эксплуатации бетонной поверхности возникает проблема, связанная с образованием пыли на поверхности бетона. Вследствие чего возникает вопрос — как обеспылить бетонный пол?
Риски для здоровья от бетонной пыли
Бетонные полы содержат «свободный» диоксид кремния. Мелкие частицы кристаллического диоксида кремния истираются с поверхности и попадают в воздух, которым дышит человек. Наиболее распространенными частицами диоксида кремния является кварц.
Бетонная пыль может вызвать раздражение носа, горла и дыхательных путей, кроме того она вызывает кашель, чихание, и затрудненное дыхание.
Обратите внимание! Все это может стать причиной хронического бронхита или усугубить уже существующие заболевания легких, такие как эмфизема, бронхит и астма.
Процесс обеспыливания
При длительном воздействии, вдыхаемая бетонная пыль может привести к серьезному повреждению легких человека. Кристаллический кремнезем был классифицирован как канцероген для легких человека. Кроме того, это может привести к силикозу, который неизлечим.
Причины бетонной пыли
Наличие бетонной пыли означает, что поверхность является слабой. Плохая заливка бетона во влажных условиях является еще одной причиной бетонной пыли. Время отверждения является жизненно важным при укладке прочной бетонной поверхности. Если времени было недостаточно, поверхность будет склонна к образованию пыли. Итак, пылит бетонный пол — что делать? Основными методами обеспыливания являются:
полировка и шлифовка бетона
нанесение покрытий
уплотнение бетона
Шлифовка и полировка бетона
Перед применением полировки пол должен быть отшлифован. Целью шлифования является удаление верхнего слоя бетона, после чего можно отполировать поверхность, чтобы придать бетону зеркальный вид, похожий на полированный мрамор. Если планируется обработка большой площади, то лучше использовать шлифовальную машину. Этот инструмент дорогостоящий, но некоторые строительные компании предоставляют услугу аренды. Если площадь не велика, то всю работу можно провести при помощи ручной шлифовальной машинки, или как вариант можно приобрести специальную насадку на имеющуюся «болгарку» (электроинструмент, используемый для резки, шлифовки и зачистки изделий из камня, металла и других материалов).
Изучая обеспыливание бетонного пола своими руками, следует придерживаться нескольких правил при шлифовании пола, а именно:
Следует открыть все окна или двери снаружи. Убрать всю мебель или другие вещи, закрывающие пол, если работа будет проводиться в жилой области.
Стачивать пол следует шлифовальным диском. «Болгарку» следует поставить на пол, держа его обеими руками нажать на спусковую кнопку и двигаться по поверхности бетона, стачивая верхний слой.
Необходимо сделать несколько проходов. Нужно продолжать, пока не будет достигнут окончательный результат. Дисковую шлифовальную машину необходимо держать постоянно в движении, чтобы избежать снятия слишком большого слоя в одной области.
Полученная пыль вследствие шлифования удаляется при помощи метлы или пылесоса. После этого следует заменить диск на полировочный и начать процесс полировки, которая производится точно так же, как и процесс шлифования, но в итоге получается более гладкая поверхность. Полировка осуществляется путем сглаживания исходного слоя за несколько проходов.
Нанесение специальной пропитки
Преимущества полированного бетона
Помимо главного преимущества — устранения пыли, полированный бетон обладает следующими качествами:
трансформация пористого бетона в плотную поверхность
увеличение крепости
более высокий коэффициент трения. Когда бетонный пол полируется, он может выглядеть как стекло, однако, его коэффициенту трения выше, чем у обычного бетона. Проще говоря, на полированном бетонном полу гораздо труднее поскользнуться, независимо от того влажный он или сухой.
полированные области могут быть введены в эксплуатацию сразу же после завершения процесса
экономичность. Полированный бетон является одним из самых экономически эффективных альтернатив полов.
красота. Полированные бетонные полы являются непревзойденными по прочности и внешнему виду. Его часто ошибочно принимают за мрамор из-за своей гладкой поверхности.
Использование покрытий
Обеспыливание бетонного пола своими руками можно сделать, используя различные покрытия для бетонной поверхности, например краску или эпоксидные составы. Эпоксидное покрытие служит эффективным средством для предотвращения образования пыли. Другие покрытия включают в себя краски, специально разработанные для покрытия конкретных поверхностей и латексные составы.
Обратите внимание!
Пол после нанесения пропитки
Очень важно, при работе следовать указаниям на этикетке, это поможет эффективно использовать вещество и предотвратить образование пыльного остатка.
Можно поговорить с профессионалами, которые занимаются заливкой пола, чтобы определить лучшее время для нанесения покрытия. Многие из составов должны быть применены к уже созревшему бетону, то есть бетонный пол должен некоторое время постоять, как правило это занимает около 28 суток.
Краски и покрытия защищают поверхность от истирания, но являются весьма дорогостоящими, образуют скользкую поверхность, и имеют ограниченный срок службы. При использовании эпоксидных и латексных составов через несколько лет на поверхности пола могут образоваться пузыри, трещины или произойти отслаивание покрытия от бетонного основания.
Отшлифованный пол
Уплотнение бетона
Итак, что еще можно делать, если пылит бетонный пол? Хорошим решением может стать использование жидких уплотнителей (это составы, которые позволяют сделать верхний слой бетонной поверхности тверже).
Проникая в бетон жидкий уплотнитель, вступает в химическую реакцию с молекулами кальция в бетоне, преобразовывая их в твердые кристаллы. В дополнение к этому уплотнители помогают в герметизации бетона, что защищает поверхность от воды, пара и газов. Покрытие не делает поверхность скользкой, не меняет внешний вид поверхности, кроме того обработка может служить подготовительным этапом под покраску пола. Использование уплотнителей является эффективным и недорогим решением, чтобы остановить появление пыли в доме.
Подведение итогов
Ища лучший способ, как обеспылить бетонный пол, у домовладельцев есть несколько вариантов действий. Полированный бетон является одним из самых инновационных и экономичных вариантов напольных покрытий, доступных сегодня, и его популярность растет. Особенно это касается промышленных предприятий, правительственных зданий, торговых объектов, где сухой полированный бетон быстро становится одним из наиболее быстро растущих явлений. Это обусловлено дешевизной работ и долговечностью покрытия. Покрытия для бетонной поверхности лучше использовать для небольшой площади работ, так как стоимость затратных материалов может быть достаточна высока.
Обеспыливание бетонного пола своими руками видео:
Вконтакте
Facebook
Twitter
Google+
Мой мир
anatomia-remonta.ru
Обеспыливание бетонного пола
Главная страница > Бетонные работы > Разные работы по полу
Обеспыливание бетонного пола – один из стандартных этапов подготовительных работ. Дело в том, что пыль, которой покрыта поверхность бетона, обладает рядом совершенно лишних свойств. Например, это ухудшение адгезии клеевых и выравнивающих смесей к поверхности, способность вызывать аллергию и так далее. На бетоне же пыли всегда много, если он не обработанный, поскольку «пылит» в первую очередь само основание, а в случае, если сверху уложен линолеум или другое покрытие, добавляется и смесь его частичек (например, это кусочки войлока от утеплителя или порошок, который получается при раскрашивании основы ковролина). Плюс сюда добавляется весьма неприятная бытовая пыль.
Понятное дело, что в процессе подготовки пола под укладку ламината или облицовку кафелем всю эту пакость необходимо тщательно удалить, а затем произвести специальную обработку, благодаря которой новая пыль не будет появляться, или будет, но в очень малых количествах. Для этого и производится обеспыливание пола.
Проводить обеспыливание следует в несколько этапов, следующих сразу друг за другом. В процессе проведения любого этапа нужно принимать меры по защите от пыли в обязательном порядке. Итак, начинаем:
Этап первый – демонтаж напольных покрытий. В процессе данного этапа необходимо полностью ликвидировать все напольные покрытия вместе с подложками, герметично упаковать мусор в мешки и немедленно удалить их из помещения. Если в качестве покрытия использовался линолеум, ковролин, ламинат или релин, то можно сразу же приступать ко второму этапу. Если же вы демонтировали старый паркет, брусчатый или шпунтовой пол, под которым имелось значительное пространство, то следует подождать (а ждать можно до суток), пока поднятая пыль осядет.
Этап второй – первая выборка пылесосом. Всю поверхность необходимо дважды пропылесосить мощным пылесосом (лучше не бытовым, а промышленным).
Этап третий – влажная уборка. Обрабатываем площадь мокрой ветошью, либо используем губчатые швабры с отжимом. Протирать полы следует тщательно (пыли будет еще очень много). Влажная уборка проводится дважды: один раз протираем, убираем то, что собрали, затем просушиваем пол и снова обрабатываем.
Да, шваброй пренебрегать не нужно: на фото ниже видно, что она очень хорошо собирает пыль (уборка проводилась сразу после прохода пылесосом), и вряд ли вы захотите, чтобы вся эта дрянь была у вас под новым ламинатом или паркетом:
Этап четвертый – вторая выборка пылесосом. Несмотря на тщательную обработку, пыль еще остается. Необходимо снова пропылесосить поверхность, лучше дважды, предварительно просушив ее как следует после влажной уборки.
Этап пятый – защита поверхности. В принципе, мы обеспылили бетонный пол, но этого недостаточно. Без необходимой обработки бетон начнет пылить снова, а этого нужно избежать. Поэтому нанесем на полы защитный слой, который вызовет слипание частиц пыли и обеспечит дальнейшую стойкость поверхности к пылению.
Для начала еще раз осмотрим помещение, уберем камешки, если они есть. Далее начинаем обработку. В зависимости от материала, которые вы выберите, бетонный пол после процедуры обеспыливания может быть готов к дальнейшим работам либо через пару часов, либо через сутки.
В качестве вещества для проведения обработки лучше всего выбрать полимерный грунт, например, Aquastop или Плитонит Грунт Упрочняющий. Наливаем его в ведро, и, не разбавляя, наносим на поверхность с помощью валика. «Aquastop» можно разбавить, но добавлять следует не более двух, а лучше не более одной части воды. Густо наносим грунт на пол (не допуская лужиц), и даем ему полностью высохнуть.
В случае, если вы решили окрасить пол, необходимо приобрести алкидную эмаль любого цвета и любого качества (лишь бы не вышла из срока годности), слегка разбавить ее уайт-спиритом и окрасить пол в один или два слоя. Окраска будет держаться дольше грунта, но и сделать ее гораздо труднее, плюс долгое время в помещении будет держаться запах эмали.
Вот так происходит процесс обеспыливания бетонного пола. Как видите, особенного удовольствия в этом нет, но зато количество пыли снижается в десятки раз, особенно в случаях, когда демонтируются старые напольные покрытия, которые сами по себе накапливают огромное количество пыли и грязи, как под поверхностью и плинтусами, так и в швах и стыках.
При проведении любых работ обеспыливание бетона необходимо, и проводить его следует полностью, с защитой поверхности. Правда, заказчик может засомневаться в производстве данной процедуры («у меня соседи стелили, никто ничего никакими грунтами не красил»), так как в этом случае не удастся, скажем, сразу же по снятию старого линолеума настелить новый. Также он может подумать, что вы хотите растрясти его на деньги, «впарив» ненужную дополнительную работу. Тогда следует объяснить ему, что удаление пыли и защита пола стоят копейки, а пользы от них очень и очень много, а также упомянуть о том, что проведение данного процесса входит в технологию, и отменять его крайне нежелательно.
silite.spb.ru
Как правильно очистить бетонный пол и сделать его прочнее
Во время эксплуатации бетонированного пола из-за воздействия внешних факторов он стирается и тогда пыли в помещении появляется несметное количество. В том случае, когда пол более или менее качественный будет соответствующее количество пыли. Если мы имеем дело с низкокачественным бетоном, то ситуация усложняется и процесс работы затягивается. Так как мы имеем дело с пылью, а с ней веками борются хозяйки, нужно серьезно отнестись к устранению такой субстанции, как пыль. Бетон в основном состоит из цемента, цемент в свою очередь наносит непоправимый вред, в том случае если попадает в дыхательные пути. Рассмотрим несколько вариантов, когда надо качественно обеспылить пол:
Во-первых когда непосредственно стелется бетонный пол;
2.Когда бетон уже залит или если бетонная поверхность подвергалась каким-то манипуляциям;
3.Ну и в-третьих, если это производственное помещение, для того, что бы защитить пол от повреждения.
Можно пойти двумя путями в борьбе с пылью. Один из них заключается в пропитке бетонного покрытия. Пропитки достаточно эффективные и различаются по типу:
органические;
неорганические.
Компонентами органических пропиток служат акрил, полиуретан. Также используются пропитки, в состав которых входит эпоксидная смола. Принцип работы грунтовки заключается в заполнении микротрещин, пористых образований.
Пропитки для пола
В неорганические грунтовки входят флюаты, они действуют благотворно на бетон. Благодаря ему, все частицы, которые в последующем могли раствориться, становятся нерастворимыми. Вследствие такой обработки, пол станет более прочным и перестанет пылить.
Оба вида грунтовки не только обеспылят поверхность, но и продлят ему жизнь. Теперь для них не так опасна будет влага, химия, и в конце – концов, мороз.
Подготовительные работы перед нанесением пропитки, нужно проводить в определенном порядке:
Для начала, необходимо убрать настилы и подложки, их необходимо упаковать и убрать. Если ваш пол был покрыт линолиумом, ковролином или ламинатом, и такого рода покрытиями, дальше этот пункт не читаем, переходим к следующему. В случае если у вас был паркет, то нужно подождать сутки, что бы пыль, которая поднялась при демонтаже покрытия, обсела;
Теперь беремся за пылесос, лучше сделать это дважды. Выждав какое-то время между первым и вторым разом. Прекрасно справится мощное устройство, но в приоритете все же остается промышленный строительный пылесос;
Переходим к влажной уборке. Моем поверхность привычным способом — с помощью швабры и тряпки. Вымыть пол необходимо дважды;
Завершаем процесс сухой уборкой. И снова беремся за пылесос, бетонная пыль так просто не сдастся, применяем к ней жесткие меры и пылесосим дважды.
Данная информация взята не с головы, существует нормативный акт СНиП от 02.03.2013 – 88 под названием «ПОЛЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПРАВИЛА ПРОЕКТИРРОВАНИЯ, УСТРОЙСТВА, ПРИЕМКИ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА»
Подготовительные работы
Перед уборкой пыли, производится шлифовка пола для идеальной ровности, а следующим шагом будет вторая фаза обеспыливания. Незабываем, что самой благоприятной температурой будет температура свыше пяти градусов тепла. Бетон должен быть сухим на 90 процентов – это позволит пропитке проникнуть в самую глубь пола.
Обращаясь к нормативному документу, не забываем, что поверхность у бетонного пола должна быть шершавой.
Если вы будете покрывать бетонный пол краской, лучше использовать неорганическую грунтовку. Как это лучше сделать:
Флюат концентрированный раствор, который перед использованием подготавливаем. Для этого берем воду и разводим из расчета 200 мл на один метр квадратный. Полученную смесь достаточно разлить на полу;
Теперь необходимо распределить равномерно по всей поверхности и втирать до полной абсорбции. Можно применять резиновые щетки, скребки. Если раствор приготовлен правильно, сохнуть он будет не долго, минут двадцать. Далее излишки удаляются ветошью.
Красить пол начинать следует не ранее чем через 24 часа.
Нанесение раствора на пол
Грунтовка на полиуретановой основе, самый универсальный метод пропитки. Он усиливает изноупорность, ударостойкость, а также водонепроницаемость и устойчивость к химсредствам. Проникает на глубину в 3мм. К достоинствам можно отнести применение при морозе, даже таких низких температурах, как 30 градусов Цельсия.
Разберем преимущества акриловых грунтовок. Их следует применять в помещении, которое предназначено для жилой комнаты. Возможно, для пола, который в следствии покроется ламинатом или может паркетом.
Грунтовка бетонного пола
Протексил – эта грунтовка образующая высокопрочную поверхность, равнодушен к воздействию химических реагентов.
Если по каким-то причинам вы не хотите использовать растворитель, обратите внимание на грунтовку на эпоксидной основе. Ее сухой остаток будет стопроцентный.
Хотите получить лакированный пол? Покупайте грунтовку Лазурь. Она придает полу декоративный вид. Эту пропитку можно наносить поверх любой другой.
Вам нужно упрочнить бетонный пол. Воспользуемся топпинговым покрытием, который надолго сохранит изначальный вид в промышленных, складских помещениях. С помощью бетонозаглаживающей машинки в пол втирается специальная смесь. Смесь готовится из цемента и других специальных веществ. Выбор качества смеси зависит от предполагаемых нагрузок. Благодаря такому покрытию, мы получаем нескользкий, водоотталкивающий, сверхпрочный пол. Заключительным этапом будет затирка поверхности.
Бетонозаглаживающая машинка
Работая с пропитками, нужно соблюдать предельную осторожность. В их состав входят беспощадные компоненты. Используйте перчатки, которые выдержат кислоту. Емкость для сырья берите пластмассовую. Если средство попадет на кожу, промойте большим количеством воды.
Использование при обеспыливании пропиток, помогает нам избавиться от многих проблем. Помогает содержать в чистоте все, что будет впоследствии стоять на этом полу. Пол не пылится, не разрушается. Хорошо выглядит.
Видео по обеспыливанию бетонного пола
www.xn——8kcg4aacboreodxjfen5a.xn--p1ai
Обработка углов и примыканий при устройстве бетонного промышленного пола.
Сложность обработки труднодоступных мест (углов и примыканий) при затирке бетона.
При обработке (затирке) бетона уложенного в плиту промышленного пола всегда возникают затруднения связанные с его обработкой в углах, узких местах (где не проходит бетоноотделочная машина) и по примыканиям к стенам, клонам, опалубке, соседней карте бетонирования и т.п.
Как известно, рабочими органами затирочных машин являются диски или лопасти с диаметром от 900 до 1200 мм которые создают пятно обработки круглой формы. Понятно, что при такой конфигурации рабочих органов бетоноотделочных машин нет никакой возможности произвести обработку бетона в углах плиты пола и единственным выходом из этого положения является ручная обработка при помощи терок и кельм.
Затирка бетонных полов вручную.
При этом качество затертой бетонной поверхности отличается от машинной обработки в худшую сторону (идеально гладкой и зеркальной поверхности добиться не удается), но другого способа пока не придумано. Помимо потери качества, ручная обработка повышает трудоемкость процесса, а учитывая ограниченность технологического процесса обработки бетона по времени (иначе бетон «встанет») заставляет производителя работ увеличивать численность бригады по затирке бетона.
К недостаткам бетоноотделочных машин следует отнести еще две их конструктивных особенности:
Защитная решетка вокруг рабочих механизмов.
Наличие прогиба на рабочих органах (дисках и ножах) ближе к внешнему краю.
Защитная решетка, с одной стороны, предохраняет рабочие органы машины от прямого столкновения и взаимного разрушения с конструкциями здания, но с другой стороны, оставляет вдоль стены полосу необработанного бетона шириной до 5 см. Загиб вверх краев дисков и лопастей приводит в свою очередь к завышению уровня пола в местах примыканий к стенам и колоннам.
Решение проблемы затирки бетона в «узких местах».
Помочь справиться с этой задачей призваны специальные бетоноотделочные машины, использующие затирочные диски и лопасти малых диаметров (не более 600 мм). За счет малого диаметра диски и ножи обладают высокой жесткостью и у них практически отсутствует верхний прогиб по внешнему краю. Опять же, в следствии малого диаметра, защитная решетка расположена ближе к вращающимся затирочным элементам машин и оставляет вдоль примыкания к стене настолько узкую полоску не обработанного бетона, что ей можно пренебречь. Применение указанных специализированных машин позволяет добиться высокого качества обработки бетона с наименьшими трудозатратами. Не зря в среде профессионалов эти бетоноотделочные машины называют «кромочниками».
В случае устройства (затирки) примыкания новой плиты бетонного пола к уже существующей (ранее изготовленной),а также в случае наличия в местах примыкания укладываемого бетона стен и колонн с готовой отделкой, в части соблюдения культуры производства бетонных работ, следует выполнить защиту указанных готовых чистовых поверхностей от попадания брызг бетона и цементного молока.
Другие статьи об устройстве промышленных полов:
Чем покрыть бетонный пол в гараже — способы защиты бетонных поверхностей
Гараж представляет собой важную и необходимую постройку для хранения автомобиля. Это помещение также может использоваться под мастерскую или кладовую для бытовых продуктов и ненужных вещей. Исходя из этого, напольное покрытие здесь должно отвечать всем нормам и в полной мере выполнять свое предназначение. Немаловажным фактором является покрытие поверхности, особенно это касается бетона, ведь известно, что этот материал имеет свойство «пылить» и со временем разрушается. Чем покрыть бетонный пол, чтобы укрепить основу и продлить ее срок эксплуатации?
Всем хорош бетонный пол, сделанный в гараже или мастерской. Бетоны B15 (М200), из которого обычно делают бетонные полы в помещениях подобного типа, достаточно прочны для долгой службы, не боятся машинной нагрузки. Всё хорошо, одно плохо, бетонный пол, сам по себе, пылит. Причем от бетонной пыли нет никакого спасения, если чем-нибудь, не покрыть бетонный пол. Кроме этого, бетон, несмотря на прочность, как губка, впитывает любую жидкость, а для гаража это плохо.
Примечание: Кстати по СНИП -89, в помещениях, где ездят машины нужно делать бетонный пол B22,5 (M300).
Несмотря на то, что покрытие из бетона считается надежным, на нем со временем появляются дефекты – сколы, трещины, углубления, происходит отслоение верхнего слоя, как на фото. Нельзя допустить появления пыли, поскольку она представляет опасность для здоровья сотрудников. Чтобы справиться с проблемой, выполняется обработка бетонных полов.
Как уже говорилось, поверхность такого пола подвергается множеству воздействий (механических и химических), в результате чего она начинает разрушаться и на ней скапливается цементная пыль. Стяжка пылит — что делать?
Причин этого явления несколько:
была не соблюдена технология укладки;
для раствора неправильно подобран состав;
компоненты смеси не были качественными.
Но даже в том случае, когда бетонный пол обустроен без нарушений, но не выполнено его армирование и он не подвергался специальной обработке, поверхность начнет истираться и одновременно терять первоначальную прочность.
Имеются и другие причины, почему требуется обработка бетонного пола от пыли. Например, при приготовлении бетонного раствора цемент мог не успеть вступить в реакцию с водой и в итоге он присутствует в пористой структуре в сухом виде. Поэтому пыль от него начинает попадать в окружающее пространство.
Если бетон некачественный, то он начинает разрушаться. К возникновению пыли также приводят коррозийные явления. Например, их причина может заключаться в возникновении реакции углекислого газа с известью, входящей в состав бетона, и потом появляется микрокальцит, представляющий собой мелкие пылинки.
Безусловно, вопрос: « Что сделать чтобы бетонный пол не пылил?» актуален, для тех, кто выбрал данный вид напольного покрытия. На сегодня в продаже имеются специально разработанные красящие составы, грунтовки и пропитки.
Вне зависимости от выбранного способа, чем покрыть бетонный пол чтобы не пылил, после обработки поверхность становится:
более прочной;
обладающей противоскользящими характеристиками;
антистатичной;
долговечной;
эстетичной;
гигиеничной;
без дефектов.
Сегодня у владельцев недвижимости, благодаря широкому выбору различных средств, нет проблем с тем, чем обработать бетонный пол чтобы не пылил. В продаже имеются различные составы — эпоксидные, алкидные, акриловые и полиуретановые.
С целью упрочнения бетонной поверхности применяют топпинг- сухую смесь. Помимо этого, домашние умельцы нередко в подсобках обрабатывают пол из бетона составом из клея ПВА, разведенным водой в пропорции 1:10 или 1:7.
Финишное покрытие следует наносить на подготовленное основание. Краску рекомендуется выбирать исходя из типа помещения и его функционального предназначения. Для мест с возможными механическими повреждениями и большими нагрузками лучше использовать краски с высокой износостойкостью, для обеспечения большей прочности и надежности.
Тонкослойные наливные облицовки обрабатываются лаковыми составляющими для бетонной основы или полиуретановой эмалью. Если говорить о том, чем покрыть бетонный пол в гараже, лучше всего выбирать средства на основе эпоксидных эмалей и растворителей.
Чтобы правильно определить, чем покрыть бетонный пол, важно учесть все технические характеристики материала, особенности помещения и климатические условия. Также нужно обращать внимание на стоимость покрытия, так как кроме цены самого материала требуется еще посчитать затраты на монтаж, если работы по отделке будут выполняться не самостоятельно, а с привлечением специалистов.
Чем обеспылить пол: самые дешевые способы (2 видео)
Прежде всего, необходимо убрать с напольного покрытия весь мусор, очистить его от маслянистых пятен и отслоившегося поверхностного слоя.
Появившиеся на поверхности трещины и углубления заделывают и выполняют шлифовку с целью выравнивания основания и повышения степени адгезии относительно пропиточных составов и красок (детальнее: «Чем и как шлифовать бетонный пол – инструкция для самостоятельного выполнения работ»).
После завершения данного процесса при помощи шлифовальной машины обязательно нужно убрать цементную пыль. Для этого используют промышленный пылесос. Но при незначительном объеме работ можно воспользоваться веником и влажной тряпкой.
Бетонная основа пола через определенное время теряет свою прочность. Причиной этому становятся температурные перепады, в результате которых в бетоне образуются микротрещины, а вскоре – выбоины. Во избежание такого результата, после застывания бетон нужно обработать соответствующими смесями или красками. В результате пол обеспылится, поры материала закупорятся, что поможет улучшить общее состояние покрытия и повысить его технические показатели.
Под резиновым полом в гараже, подразумевается укладка на бетонное основание специальных резиновых покрытий, рулонного или плиточного типа. Всего 5 вариантов.
Плитка из резины. Размер 50 на 50 см, толщиной от 1-4 см. Срок службы до 10 лет;
Модули из резины или поливинила. Без клеевое покрытие для пола. Те же плитки из резины, но с замками;
Рулонные покрытия из резины. Линолеум для гаража. Срок службы 15-20 лет;
Рулонные покрытия из крошек резины и полимера. Еще один линолеум для гаража. Требует приклеивания на специальный клей. Срок службы 15-20 лет;
Наливное резиновое покрытие. Резиновый пол без швов. Срок службы 15 лет.
Их грунтуют с целью усиления адгезии между бетоном и краской. Составы для глубокого проникновения выполняют одновременно ряд функций: обеспыливающую, грунтовочную, пропиточную.
Грунтовки защищают бетонный пол от:
ГСМ;
моющих средств;
соляных растворов;
различных масел.
Грунтовку наносят 1-2 раза кистью, можно валиком, а для значительных площадей задействуют краскопульт.
Полиуретановый состав можно применять как в качестве единственной защиты поверхности, либо наносить его до финишной покраски. Лучшим вариантом можно считать создание финишного покрытия с использованием полиуретановой эмали, поскольку оба материала состоят из идентичных компонентов. Их наносят с 12-часовым интервалом.
Эпоксидную грунтовку задействуют как в качестве единственного покрытия, либо вместе с эпоксидной краской.
Чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы не пылил?
В любом случае бетонный пол в гараже пылит. Чем обработать бетонный пол в гараже в этом случае? Чтобы предотвратить данный процесс применяется обеспыливание. Оно заключается в обработке основания специальными полимерами. Они не только защитят пол от абразивного истирания, но и предотвратят образование пыли при эксплуатации.
Свежеуложенные бетонные полы обрабатывают топпингами. Они состоят из кварца, цемента, красителей и пластификаторов.
При обработке топпингами происходит закупоривание пор пола. Структура бетона становится более устойчивой.
Есть еще один способ, как обеспылить бетонный пол в гараже. Это обработка жидкими пропитками.
Пропитки для бетонного пола в гараже, изготовленные на органической основе, заполняют поры в структуре бетона.
Как укрепить бетонный пол в гараже? С помощью тех же пропиток. Ведь в результате происходит упрочнение основания. Пол становится устойчивым к воздействию горюче-смазочных материалов. К ним относятся акриловые, эпоксидные и полиуретановые пропитки.
Вещества, входящие в их состав, достаточно глубоко проникают в бетонную поверхность. Они полностью закрывают микротрещины с пустотами. Обработка пропитками не только избавит вас от пыли. Бетон станет намного прочнее.
Существует несколько способов отделки, к которыми прибегают, чтобы защитить бетонный пол. Каждый из вариантов обладает своими характеристиками и особенностями.
Топпинг-системы
Это не что иное, как покрытие для бетона в виде сухих смесей, нанесение которых происходит на бетон непосредственно при заливке. В составе находится цемент высокого качества, пластификаторы, специальные присадки, пигментные составляющие и наполнители.
Используя топпинг-системы, можно добиться следующих результатов:
улучшение ударопрочности;
повышение износостойкости;
устойчивость к химическому воздействию;
пожаробезопасность;
снижение пылеобразования.
Сухие смеси являются одним из наиболее оптимальных вариантов в соотношении «цена-качество». Обработанный участок хорошо поддается уборке и долгое время сохраняет эстетичный внешний вид.
Область применения топпинг-систем довольно большая, составами можно покрывать помещения складского назначения, цеха, гаражи, торговые площадки и т.д.
Пропитки или праймеры
Праймеры (они же пропитки) представляют собой многокомпонентные составляющие на основе полимеров. Бывают органического и неорганического типа. Из преимуществ использования на представленных покрытиях стоит отметить следующие показатели:
повышение прочности основы;
устойчивость к агрессивным средам;
морозостойкость;
исключение образования пыли;
стойкость к перепадам температур.
Важной особенностью является тот факт, что пропитки не образуют на полу пленку, поэтому не могут отставать от основания или шелушиться.
Грунтовки для бетонного пола в гараже бывают следующих видов:
Полиуретановые. Обеспечивают отличный уровень гидроизоляции. Также применяются при изготовлении ремонтного раствора, которым заделываются сколы и трещины. После обработки пол впитывает меньше жидкости и обеспыливается.
Воднодисперсионные. Обеспечивают укрепление поверхности и обеспыливание. Рекомендовано использовать для поверхностей, которые не будут отделываться финишным покрытием.
Эпоксидные. Предназначены для гидроизоляции поверхности, двухкомпонентные, готовятся непосредственно перед тем, как будут наноситься на поверхность. При дальнейшей покраске поверхности преимущественно использовать грунтовки того же типа и состава.
На видео: как применять пропитку для бетона.
Краски для бетона
Бетонные поверхности, как правило, обрабатываются алкидными, акриловыми и эпоксидными красками, которые имеют антискользящие и антистатические качества, отличаются высокой стойкостью к химическим воздействиям. Эпоксидные вещества требуют подготовки и колеровки перед нанесением. Алкидные составы подготавливать не нужно, однако перед нанесением основа должна быть прогрунтована.
Эпоксидная
Эпоксидная краска или грунт-эмаль пригодна для использования в помещениях открытого и закрытого типов. Состав не желтеет и не истирается, может наноситься на свежее, еще не просохшее основание. Перечислим основные плюсы такой краски:
прочность покрытия;
эстетичный внешний вид;
долговечность;
устойчивость к механическому и химическому воздействию;
отличная гидроизоляция;
хорошая адгезия с бетонным полом.
Двухкомпонентную эпоксидную краску требуется смешать перед использованием. При необходимости смены цвета пола сделать это будет практически невозможно.
Акриловая
Это водная композиция, в основе лежит акриловая смола и различные полимеры. Краска надежно защищает бетонный пол от химического воздействия, ударопрочная за счет образования полимерной пленки на покрытии. Преимущества использования акриловой краски:
антикоррозийные свойства;
прочность и надежность покрытия;
высокая адгезия с бетоном;
влагостойкость и водонепроницаемость;
простота нанесения.
Для покраски подойдет валик, кисть или распылитель. Период высыхания состава в среднем 12-15 часов, в зависимости от количества слоев. Для гаража подойдут как матовые, так и глянцевые акриловые краски.
На видео: обзор акриловой краски по бетону.
youtube.com/embed/yrd_K3-Dfpo»/>
Полиуретановая
Такие составы высокого качества, в большинстве случаев — двухкомпонентные. Используются при внутренней и внешней обработке. Одним из главных достоинств является создание гладких, идеально ровных напольных покрытий. Можно выделить следующие положительные стороны применения полиуретановой краски на бетонную основу:
высокая устойчивость к атмосферным воздействиям;
экологичность;
химическая и механическая прочность;
экономичное использование.
Одним из главных недостатков полиуретановой эмали является продолжительное время высыхания (около 14 дней). Однако пользоваться гаражом возможно уже на вторые сутки, главное минимизировать механические и химические нагрузки.
Керамическая плитка
Такой тип покрытия обеспечит красивый и опрятный внешний вид бетонному полу. Благодаря стойкости к истиранию плитка достаточно долговечна, проста в уходе. При выполнении работ важно соблюдать технологию кладки и выбирать материал, который будет соответствовать заявленным требованиям, а именно:
влагостойкость — в гаражах часто наблюдается повышенный уровень влажности;
устойчивость к воздействию агрессивных составляющих — растворители, бензин, масло и т.п.;
жароустойчивость, что объясняется наличием в гаражном помещении множества горючих смесей;
устойчивость к температурным перепадам — особо актуально для помещений неотапливаемого типа;
высокие показатели прочности — за счет постоянных больших механических нагрузок гаражного пола.
Специалисты рекомендуют применять в гараже клинкерную плитку, которая является одним из лучших вариантов за счет своей высокоплотной структуры, стойкости к химическим воздействиям и различным загрязнениям. Для данных целей также подойдет керамогранитная плитка, обладающая высокими техническими показателями.
Если говорить о фактуре поверхности, лучше отдавать предпочтение неглазурованным вариантам плитки, в противном случае в холодную пору покрытие станет скользким и травмоопасным. Прекрасно подойдет плитка, на которую нанесен рельефный рисунок.
Другие виды
На бетонный пол также могут укладываться следующие виды материала:
Резиновая плитка. Может применяться для перекрытия бетонной поверхности. Характеризуется хорошей прочностью, устойчивостью к влияниям механического и химического рода, морозостойкостью. Пригодна для укладки в помещениях и на открытых территориях. Обеспечивает отличную гидроизоляцию бетонных покрытий при условии, если укладка покрывает ровную поверхность.
ПВХ-плитка. Применяется в местах с повышенным уровнем механических нагрузок, прекрасно подходит в качестве напольного покрытия в гаражах. Способна выдержать сильные вибрации, отлично поглощает шум, не скользит и устойчива к различным воздействиям. Имеет довольную большую гамму цветов.
Для наилучшего результата грунтовку и клей, используемые для плитки, лучше брать одного производителя. Клей преимущественно наносить не только на высохшее основание, но и на саму плитку, что повысит прочность сцепления и увеличит показатель влагоустойчивости.
Подбирая покрытие для бетонного пола, важно также обратить внимание на уровень истираемости плитки. Для гаража хорошим решением станет плитка пятого класса.
Наливные полы
Представляют собой смесь для заливки бетона. Материал характеризуется жидкой консистенцией, растекается по основанию и равномерно распределяется по поверхности. Также такие смеси называются самовыравнивающимися. После того как состав выливается на поверхность, его нужно разогнать по всему периметру, используя шпатель или игольчатый валик.
Преимущества использования следующие:
стойкость к внешним воздействиям;
прочность;
износостойкость;
долговечность.
Перед нанесением основание нужно выровнять и прогрунтовать. Грунтовка должна быть на той же основе, что и наливной пол. Главным минусом является довольно высокая цена на продукт.
Рулонные покрытия из резиновой крошки
Основными составляющими являются резиновая крошка и полиуретановые связующие. Покрытие садится на полиуретановый клей, укладка производится довольно быстро. Положительные моменты:
долговечность — не менее 17-20 лет;
устойчивость к механическим нагрузкам;
красивый внешний вид;
простота укладки.
Главный недостаток покрытия заключается в очень немаленькой цене.
Данный вид краски является довольно прочным, к тому же она долго служит, сохраняя презентабельность. Она очень устойчива к агрессивному внешнему воздействию, например, химикатам – кислотам, щелочам, горючим и смазочным материалам и так далее.
Эпоксидная краска не боится влаги и сильных нагрузок, у нее хорошая сцепляемость с бетоном.
Данный материал не приобретает желтизну и не истирается даже на производственных участках. Она подходит для использования на открытых местностях. К плюсам еще можно отнести и то, что ею можно покрывать не совсем затвердевший бетон.
К недостаткам можно отнести то, что перед использованием нужно смешивать два ее компонента.
Акриловая краска представляет собой водную смесь, в которую входит акриловая смола и различные полимеры. Такая краска защищает бетон от разрушения, формируя после нанесения защитный полимерный слой.
В результате получается очень надежная, влагоотталкивающая и прочная защита, что делает такую краску подходящей для покрытия полов в гаражах, подвалах, на балконах и лестничных площадках. «Как сделать бетонный пол в подвале гаража своими руками».
Такой краской легко оперировать, подойдет простая кисть, валик или распылитель. Слоев может быть несколько, каждый из которых сохнет от 12 до 14 часов.
Если у вас по каким-либо причинам нет нужной краски для защиты бетонного пола, можно его обработать полиуретановой грунтовкой. Она будет выступать в роли единственного защитного слоя. Но если же вы все-таки собираетесь покрасить пол, то грунтовка потребуется для предварительной обработки поверхности (подробнее: «Чем обработать бетонный пол от пыли – простые варианты»).
Полиуретановая грунтовка заполняет все поры бетона, тем самым обеспечивая лучшее сцепление финишного слоя с основанием. Она не боится бензина, моющих средств, химикатов, различных масел, жиров и погодных осадков.
Если после грунтования планируется окраска полиуретановой эмалью, делать это можно лишь по прошествии 12 часов. Грунтовка хороша тем, что она проста в использовании, а также снижает количество наносимого финишного покрытия.
Этот тип грунтовки также подходит для использования в качестве самостоятельного защитного слоя. Из преимуществ можно выделить: влагоустойчивость, приемлемую химическую и износоустойчивость. Основание перед нанесением должно быть отшлифовано и очищено от пыли.
То, насколько долго прослужит пол, в первую очередь зависит от качества проведенного подготовительного этапа.
Убедитесь, что с основания убран весь мусор, остатки старой краски, грязь, битум, пятна от лаков и всевозможных горюче-смазочных смесей. Устранить такие следы несложно моющими средствами, до тех пор, пока вода на полу не перестанет собираться в отдельные капли.
С пола должна быть убрана вся крошка бетона, после чего можно приступить к шпаклеванию всех впадин, а затем шлифованию любыми спецмашинами для шлифовки (прочитайте: «Чем и как шлифовать бетонный пол – инструкция для самостоятельного выполнения работ»).
Данные мероприятия улучшат сцепление финишного слоя с полом. Убирать пыль лучше всего пылесосом, на худой конец – простой шваброй.
В качестве укрепляющей пропитки используют топпинги. Они представляют собой сухие смеси, в который входит кварц, цемент, пластификаторы, красители и иные добавки.
Укрепляющие смеси могут использоваться в качестве декоративной обработки пола, делая его гладким и глянцевым.
Топпинги закрывают поры бетона, не давая проникать в его верхние слои вредным веществам. Таким образом, обеспечивается максимальная прочность бетона и его эксплуатационные качества. При этом затраты на уход за таким полом существенно снижаются. Такую смесь можно наносить через неделю после монтажа основания, в результате происходит обеспыливание поверхности вплоть до 5 лет.
После того как пол покрашен, нужно дождаться, чтобы пол полностью просох. Этот этап должен проходить при относительной влажности 70-80 % и температуре окружающей среды 18-20 оС. Подвергать основание механическим нагрузкам разрешается лишь по прошествии 72 часов.
Если же условия сушки не были такими идеальными, то это время может несколько увеличиться – и, наоборот, при более благоприятных условиях период может немного сократиться.
Продолжительность просушивания также зависит от условий, которые сопутствовали процессу покраски основания. К примеру, если окрашивание осуществлялось на свежий бетон, то сушка значительно продлится. Если были соблюдены нормальные условия, то полная полимеризация основания наступает где-то спустя неделю, после этого покрытие приобретает предельно возможные механические и химические показатели стойкости.
Поэтому в ваших интересах дать основанию как можно дольше времени на сушку, благодаря этому оно прослужит максимально долго.
Теперь каждый знает, чем можно покрасить бетонный пол, какие инструменты для этого нужны, и сколько времени требуется для придания основанию максимальных эксплуатационных характеристик. В результате, верхние слои бетонного пола не будут превращаться в пыль и впитывать влагу.
Очень важно подбирать правильные красящие материалы, стараться не экономить, производить грунтование, если это настоятельно рекомендуется. Не покупайте материалы непроверенных изготовителей, к тому же, если они являются подозрительно дешевыми. При этом немаловажным является соблюдение всех технологических шагов по покраске, аккуратность и опытность, и тогда бетонный пол будет эксплуатироваться максимально долго.
Чем обработать бетонный пол от пыли – простые варианты
Это процедура повышает адгезию шершавого бетона, снижает количество пыли и защищает от грибка и плесени. Но некоторые разновидности красок разрешается наносить без грунтования, непосредственно на сухую поверхность.
Еще перед грунтовкой проводят проверку влажности.
Вечером на бетонном полу в гараже расстилается полиэтиленовая пленка, если утром на ней нет конденсата, то поверхность готова к покраске.
Также можно покрыть краской небольшой участок и выжидать около 2 суток (но не менее указанного в инструкции промежутка).
Если нанесенный состав липнет к пальцам, то бетон еще выделяет влагу и полы в гараже не готовы к финальным малярным работам.
Прежде чем покрасить основание следует защитить плинтусы и стены от брызг краски (специальной лентой). Потом кистью наносится широкая полоса (около 10 см) по всему периметру гаража. Для работы применяются любые малярные инструменты, допустимые инструкцией. Отслеживается толщина слоя, слишком толстое покрытие быстро растрескивается и отслаивается, лучше покрасить полы дважды.
Приступать к эксплуатации полов в гараже разрешается после полного их просыхания.
Советы и рекомендации
Обычно краски для защиты бетонного пола наносятся на абсолютно сухую поверхность, исключение делается лишь для эпоксидных двухкомпонентных эмалей.
Но это единственная разновидность, которую разрешается использовать при условии влажной бетонной стяжки.
2. Для улучшения адгезии полы вымывают обезжиривающими средствами и потом еще несколько раз — чистой водой.
3. В момент нанесения краски на бетон и ее высыхания обеспечивается естественное вентилирование.
Лучше всего провести работу без перерывов, большинство составов теряет свои полезные свойства при взаимодействии с воздухом.
Кол-во блоков: 26 | Общее кол-во символов: 27898 Количество использованных доноров: 5 Информация по каждому донору:
https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/dopolnitelnye-sredstva/chem-pokryt-betonnyj-pol.html: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 10295 (37%)
https://stroychik.ru/garazh/pokrytie-betonnogo-pola: использовано 1 блоков из 8, кол-во символов 1284 (5%)
https://opolax.ru/styajki/chem-pokryt-betonnyie-pol-v-garaje-sposoby-zashity-betonnyx-poverxnosteie: использовано 2 блоков из 9, кол-во символов 1250 (4%)
http://ru-house. net/postrojki/garazh/g-svoimi-rukami/pol-g/betonnyj-chem-pokryt.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 3581 (13%)
https://stroitel12.ru/chem-pokryt-betonnyj-pol-chtoby-ne-pylil/: использовано 11 блоков из 25, кол-во символов 11488 (41%)
Заливка бетонных полов: поэтапная процедура
Несмотря на слабую эстетическую привлекательность бетонных полов, в ряде случаев их необходимость более чем оправдана, благодаря отменным прочностным и прочим эксплуатационным характеристикам.
В частности, бетонные полы достаточно часто применяются в складских помещениях, в гаражах, на терминалах, т.е. в помещениях, где предполагается достаточно высокая нагрузка на пол. Но важно понимать, что действительно отменное качество и высокие технические характеристики возможны лишь только в том случае, когда при строительстве полов из бетона соблюдаются все технологические тонкости и нюансы.
Этапы устройства бетонного пола
Основные требования, которые предъявляются к бетонным полам — устойчивость к нагрузкам, долговечность, герметичность, химическая и биологическая стойкость и др. Для того чтобы обеспечить качественное бетонное покрытие, которое будет соответствовать предъявляемым требованиям, следует выполнить два основных условия – качественные материалы и соблюдение технологии производства. Сама по себе технология заливки бетонного пола состоит из четырех основных этапов:
подготовительные работы;
заливка бетона;
чистовая обработка бетонной поверхности;
нарезка швов, их герметизация.
В качестве основания для заливки бетонного пола может выступать заранее подготовленная стяжка из цементно-песчаной смеси или грунтовый пол. При этом последний вариант экономичнее цементного основания, но требует более тщательной подготовки. Вариант с грунтовым основанием оптимально применять в местах, где нет близкого подхода к поверхности земли грунтовых вод. В любом случае, независимо от основания, бетонный пол имеет слоистую структуру и напоминает по своей конструкции пирог. При этом слои различных материалов могут чередоваться в разном порядке и окончательное их количество зависит от конкретной ситуации. Для примера, рассмотрим наиболее популярный вариант слоистой структуры бетонного пола по грунтовому основанию:
уплотненный грунт;
подушка из речного песка;
слой гравия или щебня;
гидроизоляционный слой;
черновая бетонная стяжка;
пароизоляция;
теплоизоляция;
чистовая армированная бетонная стяжка.
Подготовка основания
В зависимости от того, какое основание для бетонного пола вы будете использовать, применяется тот или иной комплекс подготовительных работ. В частности, если в качестве основания выбран старый бетонный пол, то его подготовка включает ремонт и нивелировку. Все имеющиеся трещины расширяют и заливают цементно-песчаной смесью. В местах, где разрушения значительные, старый бетонный пол удаляют полностью и заливают новую бетонную стяжку. Выравнивают все перепады высот, заливают углубления, снимают выступы.
В случае, если вы используете грунтовое основание, то порядок подготовительных работ строится несколько иначе. Работы начинаются с планировки и нивелировки – снимается лишний грунт, где это необходимо, а где требуется, наоборот, добавляется. После этого грунт утрамбовывается при помощи специального строительного оборудования, во избежание возможных просадок. После этого необходимо подготовить песчаную подушку. Речной песок укладывают по высоте на 25% больше требуемого уровня, далее его проливают обычной водой и утрамбовывают до нужной отметки. Поверх песка укладывается слой гравия или щебня и также утрамбовывается.
Гидроизоляционный слой
Гидроизоляционный слой выполняет две задачи в бетонной подушке. Во-первых, он препятствует проникновению влаги из грунта. Во-вторых, предотвращает впитывание влаги основанием из бетонной стяжки. В качестве гидроизоляции могут выступать современные рулонные или полимерно-мембранные материалы, иногда для этих целей используют плотный полиэтилен. Укладка гидроизоляционного слоя осуществляется внахлест с заходом на стены примерно 15…20 см. Все стыки проклеиваются скотчем.
Черновое бетонное основание
По сути, этот слой выполняет функцию основы для последующих слоев бетонного пола. Поэтому каких-либо особых эстетических требований к нему не предъявляется. Главное, чтобы это основание было выполнено с соблюдением геометрии, т.е. максимальные перепады по горизонтали не должны превышать предел в 4 мм. Толщина слоя чернового основания – не менее 40 мм. В качестве материал для его подготовки применяются так называемый «тощий» бетон со щебнем или гравием фракции 5-20.
Пароизоляция
В качестве пароизоляции обычно используют полимерно-мембранные битумные материалы, которые укладывают на черное бетонное основание.
Теплоизоляция
В ряде случае при строительстве бетонного пола требуется теплоизоляционный слой для утепления помещения и уменьшения тепловых потерь. В качестве теплоизоляционных материалов следует предпочесть материалы, которые отличаются высокой влагостойкостью. Отлично зарекомендовали себя в качестве утеплителя на бетонный пол различные пенопласты, экструдированный пенополистирол и др. материалы.
Укладка финишного бетонного слоя
Укладка верхнего чистового бетонного слоя осуществляется поэтапно:
армирование для повышения прочностных характеристик. В качестве армирующего элемента могут использоваться дорожная сетка, каркас из проволоки или арматуры;
заливка бетонного раствора. Замес и заливку бетона лучше осуществлять при помощи специальной строительной техники, т.к. качество полученного раствора будет несравненно лучше, чем при работе вручную;
установка маяковых реек. Маяки устанавливаются на расстоянии друг от друга в 2 метра, что позволяет без проблем использовать правило для выравнивания бетонной стяжки;
заливка пола осуществляется с «запасом», т. е. бетонного раствора наливается на 1,5-2 см больше требуемого уровня. После чего поверхность выравнивается при помощи правила или виброрейки.
Чистовая обработка поверхности
После завершения всех работ по укладке бетонного пола необходимо выждать некоторое время, которое зависит от толщины бетонного слоя и количества использованной воды при его формировании. В любом случае это время составляет 3-7 часов и требуется для того, чтобы бетонный пол приобрел некоторую прочность, позволяющую осуществить чистовую обработку. После технологического перерыва (для проверки следует провести чем-то твердым по поверхности бетонного основания, глубина следа должна составлять 2-3 мм) можно приступать к черновому шлифованию при помощи затирочных машин. Далее следует еще один технологический перерыв. Используя предыдущий тест, определяем готовность бетонного покрытия к чистовому шлифованию – глубина оставленного следа должна быть не более 1 мм. Если бетон готов, то можно приступать к финишному шлифованию.
Для придания дополнительных прочностных характеристик можно использовать так называемый топпинг – специальная строительная смесь на цементной основе, которая втирается в поверхность бетона.
Нарезка компенсационных швов
Как бы странно это не звучало, но застывший бетонный раствор в стяжке представляет собой довольно хрупкий материал, который под действием различных нагрузок склонен к растрескиванию. Чтобы минимизировать этот процесс в бетонном полу нарезаются компенсационные швы:
конструкционные, которые выполняются в местах соединения бетонных растворов, уложенных в разно время;
изоляционные выполняются в местах соприкосновения бетона с прочими конструкциями здания: стены, колонны, тумбы и т.п.;
усадочные, которые препятствуют усадочной деформации бетонного пола.
Глубина нарезки компенсационных швов составляет одну треть от общей толщины бетонного пола. Нарезаются швы сразу после затвердения, но до момента образования произвольных трещин. Чтобы в швы не попадали мусор и влага, их герметизируют.
Обеспыливание бетонного пола: как продлить период эксплуатации
ПОДЕЛИТЕСЬ В СОЦСЕТЯХ
Качественно выполненный бетонный пол является прочным, надежным и долговечным основанием. Однако такая поверхность не лишена недостатков. Главным из них является образование в процессе эксплуатации большого количества пыли, что негативно отражается на здоровье людей, работе оборудования и механизмов. Устранить такую проблему поможет обеспыливание бетонного пола, о методах выполнения которого можно узнать из данной статьи.
В процессе эксплуатации бетонного основания появляется большое количество пыли, проблема решается обеспыливанием пола специальными пропитками
Причины образования бетонной пыли
Причина возникновения пыли на поверхности бетонного пола связана с эрозией его верхнего слоя. Структурное строение застывшего бетона представлено выраженной конгломератной смесью, в составе которой находятся разнородные компоненты. Они отличаются не только размером, но и химическим составом. Процесс созревания цементного камня заключается в образовании силикатной кристаллической решетки. Она пересекается с крупнофракционными нерастворимыми наполнителями гравийного и песчаного происхождения.
Эрозия верхнего слоя бетонного пола приводит к возникновению пыли на его поверхности
Бетон состоит из множества микроскопических и крупных пор, которые заполнены воздухом, водой и гелевой цементной субстанцией. Здесь также присутствуют несвязанные химически активные вещества, являющиеся причиной возникновения эрозионных процессов в верхних слоях бетона. Это происходит при постоянном механическом воздействии на бетонную поверхность, верхний пористый слой которой начинает разрушаться. Несвязанные частички цемента и химически активных веществ превращаются в пыль.
К тому же в процессе созревания бетона происходит выход на поверхность цементного молочка. При застывании оно образует ослабленный слой, который часто является главным источником возникновения пыли.
Чтобы бетонный пол не пылил, необходимо выполнить его упрочнение, связать верхний слой полимерной сеткой, кристаллическими компонентами или полностью удалить верхнюю нестойкую поверхность. Для этого существуют три метода обеспыливания поверхности. Это упрочнение основания при помощи топпинга, обработка покрытия специальными пропитками и шлифовка пола.
Важно! Самый лучший результат дает комплексное применение всех технологий обеспыливания бетонной поверхности.
Для обеспыливания бетонного пола можно использовать шлифовку, упрочнение топпингом, обработку специальными пропитками
Зачем выполняется обеспыливание бетонного пола
Обеспыливание – это упрочнение бетонного покрытия при помощи топпингов, пропиток или шлифовки, что проводится для продления периода его надежной эксплуатации.
Если вовремя не остановить поверхностные эрозионные процессы, они со временем затронут более глубокие слои бетона. Это может привести не только к частичному, но и полному разрушению стяжки.
Цементная пыль, которая образуется на поверхности, негативно отражается на здоровье человека. Мельчайшие частички цемента и химических веществ попадают в глаза и на кожу, вызывая зуд. Вдыхание веществ может спровоцировать заболевания дыхательных путей и стать причиной возникновения аллергических реакций.
Когда пылит бетонный пол, обустроенный в цехах, гаражах, складских помещениях, пыль оказывает негативное воздействие на слаженную работу установленного здесь оборудования и механизмов. Это приведет к быстрому износу инструмента и агрегатов, которые в скором времени выйдут из строя. Разрушающийся бетонный пол нуждается в постоянной уборке – иначе он будет иметь неаккуратный и неприбранный внешний вид.
Обеспыливание бетонного покрытия не только продлевает период эксплуатации, но и улучшает его эстетический вид
Если бетонный пол используется в качестве чернового основания, даже в этом случае следует выполнить обеспыливание поверхности. Если этого не сделать, со временем покрытие начнет хрустеть и скрипеть, что обеспечит неудобства при эксплуатации поверхности.
Чем покрыть бетонный пол, чтобы он не пылил в гараже или другом помещении
Разрушение верхнего нестойкого слоя бетона приводит к постоянному образованию пыли на основании. От нее нельзя одномоментно избавиться, сметая с поверхности, поскольку начинает разрушаться следующий слой. Устранить такую проблему лучше всего на стадии отверждения бетонной стяжки, закрепляющейся специальными составами для обеспыливания бетонного пола, которые упрочняют поверхность и препятствуют ее разрушению на протяжении всего периода эксплуатации.
Чтобы бетон не пылил, а также для повышения его прочностных показателей используются топпинги и пропитки. Такие упрочнители глубоко проникают в поры бетона, закупоривая их, блокируя пути образования и выведения пыли. Такая герметизация позволяет исключить не только процесс выщелачивания бетона, но и разрушение его толщи в результате воздействия влаги и химических веществ, которые могут в нее проникнуть.
Обеспыленные полы характеризуются повышенной прочностью, выносливостью, износостойкостью, влагоустойчивостью, способностью выдерживать любые нагрузки и интенсивные воздействия. Бетонные основания с упрочненным покрытием имеют эстетичный внешний облик, что достигается благодаря гладкой, ровной и затонированной при необходимости поверхностью.
Топпинги и пропитки помогут навсегда избавиться от бетонной пыли в гараже
Чем покрыть бетонную стяжку, чтобы не пылила: особенности топпинговых составов
Решая вопрос, чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил, следует обратить внимание на инновационную технологию в виде топпинга. Такая защитная смесь состоит из портландцемента, минеральных добавок, пластификаторов и красителей. Первый компонент служит для связи всех элементов смеси, что способствует эффективному заполнению пор бетона, схватыванию с покрытием, исключая отслаивание материала.
Топпинг обеспечивает повышение прочности, износоустойчивости бетонного пола. Такой защитный состав исключает проникновение влаги в толщу бетона, что может вызвать разрушение его структуры с последующим выщелачиванием поверхности. Пол с топпинговым покрытием стойко переносит воздействие химических компонентов, поэтому может смело использоваться в гаражах, производственных цехах и мастерских.
Состав глубоко проникает в поры бетона, закупоривая их, вследствие чего продлевается период эксплуатации покрытия, которое не разрушается от механических нагрузок и других негативных воздействий. Такое средство для обеспыливания бетонного пола отличается приемлемой стоимостью, что позволяет недорого выполнить упрочнение покрытия. В большей степени удешевить процесс можно при использовании для создания пола невысоких марок цемента, недостатки которых удастся компенсировать сверхпрочным защитным составом.
Топпинг выпускается в виде сухого порошка или жидкого состава. Порошок равномерно рассыпается на поверхность, затем утрамбовывается и шлифуется. При использовании сухого вещества на бетонном полу образуются швы. Это бюджетный вариант топпинга. Жидкий состав равномерно наносится на поверхность, образуя прочную и надежную защитную пленку, которая устойчива к влаге и химическим соединениям. Она получается однородной, ровной и гладкой.
Топпинг может быть как в виде сухого порошка, так и жидкого состава
Разновидности топпингового покрытия бетонного пола от пыли
Современный топпинг представлен тремя составами: кварцевым, корундовым и металлизированным. Для помещений со средней интенсивностью использования применяется состав на основе кварцевого песка. Такая смесь не только обеспечивает обеспыливание и упрочнение бетонной поверхности, но и придает ей привлекательный внешний вид благодаря наличию красящих пигментов в ее составе.
Кварцевый топпинг подходит для обустройства напольного покрытия в жилых домах, образовательных заведениях, складских помещениях. Еще одним достоинством данного варианта является приемлемая стоимость состава.
Чем обработать бетон, чтобы не пылил в помещениях, где располагается тяжеловесное оборудование, наблюдается интенсивное движение транспорта и людей? В этих случаях лучше использовать корундовый топпинг, в состав которого входит минеральная добавка в виде корундовой крошки. Такое покрытие характеризуется высокой прочностью, износоустойчивостью, стойкостью к истиранию, воздействию влаги и агрессивных химических составов.
Самым надежным упрочнителем является металлизированный топпинг, который выполнен на основе металлической стружки. Он обеспечивает эффективное обеспыливание пола, который сохранит целостность структуры на протяжении многих лет. Кроме того, данный топпинг повышает прочностные показатели бетонной поверхности в 2,5 раза.
Жидкая смесь топпинга может наноситься как на свежую бетонную стяжку, так и на старый пол
Такой состав целесообразно использовать в помещениях с повышенной вибрацией, где установлено массивное тяжеловесное оборудование, для которого необходимо постоянное передвижение тяжелой техники. Недостатком металлизированного топпинга является высокая стоимость состава.
Как обеспылить бетонный пол: обустройство топпингового покрытия
Чем обработать бетонный пол, чтобы не пылил в гараже, мастерской, производственном, складском, общественном или жилом помещении? Наиболее верным решением является обустройство топпингового покрытия. Состав может быть представлен в сухом или жидком виде, что определяет технологию его нанесения.
Жидкая смесь наносится на свежую бетонную стяжку или на старый пол. Первым делом готовится поверхность. Ее следует очистить, заделать все имеющиеся дефекты и отшлифовать. Топпинг наносится на пол при помощи распылителя или валика. Толщина слоя составляет 2-3 мм. Смесь быстро впитывается и застывает.
Сухой состав равномерно распределяется по всей площади поверхности спустя 5-6 часов после заливки бетонной стяжки. Процесс выполняется при помощи дозирующей тележки. Сразу наносится 2/3 от общего объема материала. Состав начинает взаимодействовать с влагой. Таким образом происходит процесс кристаллизации. О завершении реакции свидетельствует полное и равномерное потемнение всей поверхности. Пришло время выполнять затирку основания шлифовальной машинкой. Когда втирание смеси закончилось, следует подождать, пока поверхность схватится.
Топпинг на рынке представлен тремя составами: корундовым, кварцевым и металлизированным
Важно! Для получения качественного основания важно максимально пропитать топпинг цементным молочком, не пересушив поверхность, при этом дополнительно увлажнять ее водой категорически запрещается.
Следующим этапом обработки бетонного пола от пыли является нанесение остального количества материала. Спустя 48 часов производится зачистка поверхности посредством использования лопастных ножей. Процедура выполняется в несколько приемов до достижения ровного зеркального основания.
Завершающим процессом является нанесение раствора в виде кюринга, который исключит вероятность испарения влаги из бетона. Материал распределяется по поверхности при помощи валика или распылителя. По завершении процесса осуществляется нарезка деформационных швов для исключения растрескивания бетонного пола при затвердении основания. Швы заполняются герметиком. Стоимость обеспыливания бетона при помощи топпинга стартует от 1000 руб/м².
Чем обработать бетонный пол, чтобы он не пылил: характеристика специальных пропиток
Для выполнения своими руками обеспыливания бетонного пола могут использоваться специальные жидкие пропитки на органической или неорганической основе. Они глубоко проникают в толщу бетона, образуя прочное и надежное соединение. Органические пропитки представлены в нескольких разновидностях, а именно в виде эпоксидного, полиуретанового, акрилового состава.
Полиуретановая пропитка способствует как обеспыливанию пола, так и его полной герметизации
Полиуретановая смесь не только способствует обеспыливанию пола, но и выполняет полную герметизацию основания, что влечет за собой повышение прочностных, износостойких, ударопрочных и химически устойчивых показателей поверхности. Если она используется для обеспыливания бетона М350 (и более), необходимая глубина проникновения пропитки – 2-3 мм, а для составов М150-М350 данное значение увеличивается до 5 мм.
Важно! Полиуретановая смесь обладает резким неприятным запахом, поэтому рекомендуется для применения в качестве пропитки для бетона на улице.
Эпоксидная смесь выпускается полностью без запаха. Она представлена двухкомпонентным составом, основой которого являются эпоксидные смолы. Такая пропитка обеспечивает создание прочного, надежного, влагостойкого, морозоустойчивого, долговечного основания, которое отличается высокой гигиеничностью. К недостаткам такой смеси можно отнести ее высокую стоимость.
Акриловая пропитка предпочтительна для поверхностей, которые не воспринимают сильных механических нагрузок. Ее используют для бетона марки М200 (и более). Такое обеспыленное и упрочненное основание будет характеризоваться повышенной влагостойкостью и высокой гигиеничностью.
Акриловую пропитку используют для обработки поверхностей, которые не подвержены сильным механическим нагрузкам
Неорганические смеси представлены флюатами, которые включают в свой состав натриевые, калийные и литиевые полисиликатные соединения. Пропитка глубоко проникает в пористую структуру бетона, вызывая в его верхнем слое химические реакции, протекающие до 15 дней. Это приводит к образованию нерастворимых, кристаллических стекловидных связей, которые закупоривают поры, упрочняя и обеспыливая поверхность.
Важно! Любая пропитка может содержать красящий пигмент, придающий готовому покрытию более привлекательный внешний вид.
Технология обеспыливания поверхности при помощи пропитки
Перед нанесением пропитки на бетон пол необходимо обработать шлифовальной машинкой. Это производится с целью удаления верхнего разрушенного слоя, цементного молочка, следов грязи и масел, одновременно осуществляется выравнивание поверхности.
Статья по теме:
Жидкое стекло для гидроизоляции: надежная защита от влаги
Водоотталкивающие характеристики материала. Применение средства на различных объектах. Порядок проведения работ и правила приготовления раствора
Шлифовка может выполняться по увлажненному или сухому основанию. Последний вариант отличается высокой производительностью и возможностью контролировать процесс. Увлажненный способ шлифовки позволяет получить хорошо отполированную поверхность.
Перед обработкой бетонного пола пропиткой, его необходимо отшлифовать
Важно! Обработка пола шлифовальной машинкой способствует открытию пор бетонного основания, что улучшает эффективность проникновения состава в толщу поверхности и образует стойкие химические соединения.
Любая пропитка наносится при помощи валика с ворсистой структурой, кисточки или распылителя. Состав разливается на подготовленное основание полосками. Следует обеспечить равномерное заполнение всей площади поверхности. Здесь не должно быть мест, где состав быстро впитался в бетон, зон с минимальным насыщением, где образовались лужи. Неорганический состав наносится в один слой.
Полимерными пропитками основание необходимо покрывать дважды. Состав равномерно распределяется по поверхности при помощи ракли или силиконового валика. Спустя 30-50 минут наносится второй слой смеси. Поверхность должна высохнуть на протяжении 20 минут. По истечении времени все излишки пропитки следует удалить при помощи ветоши.
Через 24 часа упрочненную и обеспыленную поверхность можно окрасить эмалью на полиуретановой основе, которая наносится в два слоя. Через сутки поверхность пригодна для эксплуатации. Цена обеспыливания бетонного пола с использованием пропиток начинается от 800 руб/м².
Полимерными пропитками бетонный пол необходимо обрабатывать дважды
Важно! Обеспыленная при помощи пропитки поверхность отличается повышенной в несколько раз прочностью, что зависит от качества первоначального бетонного основания.
Как убрать бетонную пыль: метод шлифовки и полировки поверхности
Решая, что сделать, чтобы бетонный пол не пылил, можно воспользоваться еще одной технологией, которая представляет собой шлифовку поверхности. Она может не только предшествовать дальнейшей обработке поверхности при помощи топпингов и пропиток, как говорилось выше, но и являться финишным этапом для подготовки поверхности к эксплуатации.
Шлифовка происходит сухим способом или осуществляется по увлажненной поверхности. Первый метод пользуется большим спросом. Процесс шлифовки можно контролировать визуально. В этом случае не требуется ждать высыхания поверхности. Главным недостатком такого способа является образование большого количества пыли при выполнении работ.
Полезный совет! Для облегчения процесса шлифовки сухим методом рекомендуется к шлифовальной технике подключить моющий пылесос.
Обеспылить бетонный пол при помощи шлифмашинки можно и по старому, и по свежеуложенному основанию
Обеспыливание бетона при помощи шлифовальной машины может осуществляться по увлажненному основанию, что используется преимущественно при обустройстве мозаичных полов с гранитным или мраморным напылением. Поверхность получается идеально ровной, гладкой, приближенной к полированной. Однако процесс отличается большой трудоемкостью, низкой производительностью, что связано с быстрым забиванием мокрым шламом абразивных элементов, которые тяжело своевременно удалить.
Как убрать строительную пыль с бетонного пола при помощи шлифовальной машинки
Шлифование осуществляется мозаично-шлифовальной машинкой, которая представляет собой тяжеловесную установку, оснащенную электроприводом. Рабочая часть оборудована одним или несколькими вращающимися дисками с корундовыми или алмазными сегментами, которые отличаются зернистостью.
Полезный совет! Для шлифовки небольшой площади нередко пользуются специальной насадкой для болгарки.
Обеспылить бетонный пол при помощи шлифмашинки можно по старому основанию или по свежеуложенной стяжке. В последнем случае первый этап процесса начинается через неделю после заливки пола, что позволит снять образовавшийся слой цементного молочка, обнажив более прочные слои. Финишные работы осуществляются после полного схватывания бетона, которое наступает через 28 дней.
Шлифовка бетонного пола происходит как по увлажненной поверхности, так и сухим способом
Шлифование поверхности выполняется в несколько этапов. В первую очередь необходимо удалить рыхлый верхний слой, что сопровождается обнажением наполнителя и предварительным выравниванием поверхности. На старом основании шлифмашина полностью удаляет эрозионные участки бетонного пола. Данный этап предполагает использование сегментов зернистостью 30-40 ед.
В дальнейшем осуществляется упрочнение основания при помощи специальных пропиток. Этот вид работ может не выполняться в случае шлифовки финишного покрытия. Завершающим этапом является обработка поверхности абразивными сегментами зернистостью 100-400 ед. для получения гладкого, ровного беспыльного пола.
В случае острой необходимости выполняется полировка напольной поверхности при помощи алмазных сегментов зернистостью 1500-3000 ед., что позволяет получить зеркальное влагоустойчивое, непылящее основание.
Для обработки шлифмашинкой старого основания используются сегменты зернистостью 30-40 ед.
Чем обработать цементный пол, чтобы не пылил: использование жидкого стекла
Когда возникает вопрос, чем обработать бетонный пол в гараже или мастерской с целью обеспыливания поверхности, многие склоняются к использованию жидкого стекла. Материал представлен тягучим клеевым раствором, в основе которого лежит силикат калия, натрия и прочих элементов. Состав изготавливается методом сплавления соды и кварцевого песка.
Производители выпускают калиевое, натриевое и литиевое жидкое стекло. Первый вариант характеризуется хорошей клейкостью и взаимодействием с минеральными поверхностями. В результате обеспыливания жидким стеклом бетонного пола получается прочное, влагоустойчивое, огнестойкое основание. Такой клей имеет наименьшую стоимость.
Калиевое жидкое стекло также обеспечивает создание прочной поверхности, которая проявляет устойчивость к влаге, агрессивным средам и другим негативным факторам без потери целостности основания. Такой тип состава не создает бликов на поверхности, поэтому ценится при выполнении наружных работ. Наибольшее распространение имеет литиевое жидкое стекло, которым можно обрабатывать бетонный пол любого возраста, увеличивая его абразивную стойкость на 20-40%.
Жидкое стекло может быть калиевым, литиевым и натриевым
Жидкое стекло наносится при помощи флейцевых кистей на основе смешанного ворса, велюрового валика или краскопульта. Последний вариант удобно использовать для обеспыливания поверхности стен.
Жидкое стекло наносится на предварительно подготовленную, очищенную от мусора, отшлифованную поверхность. Первую порцию состава выливают на основание слоем 2-3 мм, равномерно распределяя по всей поверхности при помощи ракеля. Следующий слой наносится спустя 3 часа толщиной не более 3 мм. После полного высыхания поверхность готова к эксплуатации. Цена обеспыливания бетонного пола жидким стеклом составляет 1300-1500 руб/м².
Обеспыливание поверхности – это важное и необходимое мероприятие для продления периода эксплуатации покрытия. Процесс защиты основания может осуществляться при помощи специальных пропиток, топпингов, жидкого стекла, а также методом шлифования. Каждый вариант характеризуется отличительными чертами. Однако все вышеизложенные способы обеспыливания обеспечивают прочное, надежное, износоустойчивое и долговечное основание.
youtube.com/embed/pvV5wQUu5As?enablejsapi=1&autoplay=0&cc_load_policy=0&iv_load_policy=1&loop=0&modestbranding=0&fs=1&playsinline=0&controls=1&color=red&rel=1&autohide=2&theme=dark&» title=»пылит цементный пол. решение проблемы.» allow=»autoplay; encrypted-media» allowfullscreen=»» data-no-lazy=»1″ data-skipgform_ajax_framebjll=»»/>
Чем обработать поверхность бетона после шлифовки
Защитное покрытие для бетона
Бетонные полы давно известны застройщикам, их широко применяют как надежное покрытие в технических зданиях и помещениях с большим количеством людей. Сегодня появились новые технологии, значительно улучшающие физические и эксплуатационные показатели, за счет чего расширяется сфера их применения. Теперь такие полы встречаются в престижных торговых компаниях, концертных залах и т. д.
Качество, длительность эксплуатации и эффективность шлифовки зависит от многих факторов, в том числе и используемых методов финишной отделки поверхности. В настоящее время используется несколько методов увеличения прочности и улучшения внешнего вида бетонных поверхностей.
Лакировка
Метод применяется для жилых и престижных помещений, дает возможность одновременно улучшить внешний вид пола, защитить бетон от проникновения влаги и исключить образование пыли.
Наносится не менее двух слоев, используются только устойчивые к истиранию компоненты. Рекомендуется применять составы с добавлением полимеров. После затвердевания они имеют остаточную пластичность, что дает возможность компенсировать тепловые изменения линейных размеров.
Покраска
окрасочное покрытие в автосервисе
Самый дешевый способ, применяется в основном во вспомогательных помещениях, заводских цехах, автостоянках, на складах и т. д. Используются современные красители с увеличенными параметрами адгезии с бетонными поверхностями. Слой наносится на сухие и чистые поверхности, в зависимости от площади пола применяются специальные пневматические краскопульты или малярные валики.
Пропитка
Промышленность выпускает составы глубокого проникновения, надежно связывающие частички бетона между собой. Пропитки изготовлены из безопасных для здоровья компонентов и санитарными государственными организациями допущены к применению без ограничений. В настоящее время пропитка используется очень широко, причина – отличные физические и эксплуатационные свойства бетона после обработки.
Полы обеспыливаются. Появление пыли во время эксплуатации бетонных покрытий становится причиной многих проблем. Цемент – агрессивное химическое соединение, оказывающее крайне негативное влияние на организм человека. Кроме того, после оседания на механизмы, особенно электронные системы контроля и управления, устройства преждевременно выходят из строя.
Бетон герметизируется. Цементные растворы гигроскопичны, при попадании влаги быстро впитывают ее и очень медленно сохнут. Такие свойства становятся причиной ухудшения микроклимата в помещениях, могут выводить из строя инженерные коммуникации.
Повышаются механические показатели бетона. Поверхностный слой может выдерживать значительные динамические и статические нагрузки и при этом сохранять свои первоначальные свойства.
Вне зависимости от состава и способа обработки бетона после шлифовки абсолютно все его эксплуатационные свойства заметно улучшаются. Увеличивается длительность эксплуатации, улучшается внешний вид, облегчается уход.
Когда планировать полированный бетон и как ухаживать за бетоном после обработки
Нам часто задают вопрос, когда в графике строительства мы должны выполнять эту работу и как защитить полы после их выполнения?
Это очень важные вопросы, потому что бетонные полы часто не обрабатываются должным образом после обработки или выполняются не на том этапе работы и должны быть переделаны. Вы можете избежать дорогостоящей полировки и ремонта, если полы обрабатываются должным образом.Следует по-прежнему следить за тем, чтобы не допустить разливов и повреждения плиты до, во время и после обработки.
КОГДА ПЛАНИРОВАТЬ
Вариант 1: Запланируйте полировку бетона в конце работы. Это можно сделать после завершения всех потолочных работ, покраски и т.д. Этот вариант лучше всего подходит, если вы не устанавливаете много стен или стеклянных поверхностей в рабочей зоне. С этой опцией вы установите плинтусы и подкрасите любую краску после нашей работы, и все будет готово.
Вариант 2 Запланируйте приезд бригады до того, как будут установлены стены, что избавит от ручной машинной работы и позволит избежать деликатной отделки или смежных поверхностей.Это может быть лучшим вариантом, если у вас есть стены, требующие значительного объема ручной работы. Это потребует защиты пола генеральным подрядчиком после обработки или заказа на изменение для нас. Этот вариант является рискованным, так как вы должны защитить готовый пол во время строительства.
Вариант 3. Сначала запланируйте чувствительные области, а затем выполните задание до конца. Иногда, когда нужно установить много стеклянных панелей и шкафов, мы отправляем команду, прежде чем сначала обработать эти области.Это был бы заказ на изменение, но он позволяет нам выполнить работу в конце, но закончить пол под шкафами и стенами, чтобы не приходилось запускать машины для отделки.
Вариант 4: Иногда мы сначала делаем шлифовку, а затем возвращаемся к концу работы, чтобы сделать окончательную шлифовку и полировку. Это хорошо в тех случаях, когда есть клей, мастика, тонкий слой, который необходимо удалить, но подрядчик хочет, чтобы мы выполнили последние этапы полировки в конце. Это также требует защиты пола, но позволяет выполнить отделку пола в конце, что позволяет избежать больших повреждений.Это потребует дополнительной мобилизации.
Как мне защитить эти полы, когда вы закончите?
Вы беспокоитесь о царапинах и пятнах на полу, поэтому защита важна. Например, разлив краски, разлив масла, перетаскивание предмета мебели, ножка лестницы, гвоздь под ведром и т. д. могут привести к тому, что нам придется переделывать нашу работу. Мы рекомендуем покрыть пол материалом типа картона и сообщать всем остальным, что плита будет окончательным напольным покрытием и с ней следует обращаться соответствующим образом.Это позволит избежать повреждений, которые могут быть необратимыми или потребовать дополнительной работы. Другой вариант — попросить вашего подрядчика по бетонному полу (надеюсь, нас) вернуться в конце работы, чтобы сделать окончательную полировку или очистку, чтобы привести пол в наилучшее состояние.
напольных покрытий для мясоперерабатывающей промышленности для стойкости к истиранию
Что происходит на видео… Внутренние бетонные полы на этом мясоперерабатывающем заводе сильно пострадали от пищевых побочных продуктов, разъедающих бетонный пол во время производства, в сочетании с ежедневным мытьем горячей водой.
Это нанесение шпателем уретанового раствора [Mortarthane™ HF] на недавно подготовленный бетонный пол было рекомендованным средством для восстановления поверхности, которое помогло решить эти проблемы, сделав этот эстетически однородный и великолепно выглядящий бетонный пол легким в очистке.
Уретановый цемент
Plus обеспечивает химическую стойкость и дополнительное сцепление, что позволяет сотрудникам чувствовать себя уверенно.
Когда дело доходит до защиты бетонного пола внутри помещения, полиуретановый цементный шлифовальный состав часто является лучшим выбором для предприятий пищевой промышленности.
Посмотрите видео о промышленных напольных покрытиях
Часто задаваемые вопросы о выборе наилучшего напольного покрытия для пола пищевого предприятия… Как сравнить уретановый цемент с эпоксидными покрытиями для полов пищевых предприятий?
Существуют эпоксидные системы, которые следует учитывать при выборе напольных покрытий пищевых предприятий для любого предприятия пищевой промышленности. Выбор сводится к тому, используем ли мы напольное покрытие на основе эпоксидной смолы или уретановое напольное покрытие на основе цемента?
Эпоксидные напольные покрытия обычно представляют собой двухкомпонентные эпоксидные смолы.Они доступны в агрегатах A, B и C. Кроме того, есть система на основе цемента, система на основе уретанового цемента, которая также имеет часть A, часть B и часть C.
Здесь следует учитывать три важные вещи: время, эластичность и долговечность. Эпоксидные напольные покрытия по своей природе жесткие. Системы напольных покрытий на основе уретанового цемента эластичны по своей природе и перемещаются вместе с полами внутри помещений. Они имеют очень похожие свойства на бетон, потому что в нем есть цементная основа.
Эпоксидные системы являются жесткими системами, и здесь есть большая разница, о которой мы говорили. Поэтому, когда на пол попадает горячий или холодный элемент, скажем, на мясоперерабатывающем предприятии, когда они моют полы 200-градусной водой, происходит резкое изменение температуры, приводящее к тепловому удару.
Теперь жесткая эпоксидная система не будет дышать с той же скоростью, что и система на основе уретанового цемента. Система на основе уретанового цемента выдержит этот, так называемый, коэффициент теплового расширения, потому что она дышит так же, как бетон.Он будет двигаться вместе с бетоном.
Если метод очистки, упомянутый выше, неоднократно применяется к полу с эпоксидным покрытием, который является жестким по своей природе, эпоксидная смола просто останется на нем и не будет двигаться, а бетонная плита под ней будет двигаться, расширяясь и сжимаясь. Поэтому, в конце концов, это очень простой ответ.
Системы покрытия полов на пищевых предприятиях из уретанового цемента
Использование системы покрытия пола из уретанового цемента, вероятно, является первым выбором для полов в пищевой промышленности, поскольку на большинстве пищевых предприятий используется процесс горячей и холодной очистки.Будь то камера шоковой заморозки, мытье полов горячей водой в любой момент, есть ли линия печи, которая постоянно нагревает пол, — вот где вы используете системы на основе уретанового цемента.
Там, где вы хотите использовать системы на основе эпоксидной смолы, и они, безусловно, имеют свое место, в основном в сухих складских помещениях и вдали от пешеходных зон; складские площади. Определенно вблизи отгрузочных и приемных зон и площадок для остановок на этом объекте.
Вы не хотите использовать систему эпоксидного напольного покрытия в местах, где высокие или низкие температуры могут быть или могут быть проблемой.Вот где вы хотите использовать свою уретановую систему на основе цемента.
Похожие видео – Вас также может заинтересовать:
Как создать контрольные швы перед нанесением напольного покрытия.
Как сократить время простоя при ремонте промышленных бетонных полов с помощью уретановых растворов.
Герметизация бетонных полов методом «ванны» для предотвращения накопления бактерий и коррозии из-за просачивания воды.
Посмотрите, как эти квалифицированные установщики наносят уретановый выравниватель пола на практически недоступные участки пола.
Узнайте, почему покрытие для бетонного пола наносится выпуклостью на бетонную стену.
Нанесение цементно-уретанового шлифовального состава идеально подходит для этого проекта ремонта пола
Важное соображение для бетонного стока на постоянно влажном полу.
Эрозия пола на этом сахарном заводе получает окончательное решение.
Посмотрите это простое нанесение безопасного для пищевых продуктов напольного покрытия.
Ознакомьтесь с самым популярным средством для шлифовки полов в пекарне.
Быстрая укладка пола в пекарне. Посмотрите, как это было сделано.
Посмотрите другие видеоролики о напольных покрытиях для пищевых предприятий.
Отделка бетонных полов для предприятий пищевой промышленности
Полы на предприятиях пищевой промышленности должны соответствовать строгим гигиеническим требованиям и быть очень устойчивыми к очень неблагоприятным условиям окружающей среды. Поэтому очень важно тщательно продумать продукты, которые помогут бетонному полу работать и служить долго.
Европейские правила для полов на предприятиях пищевой промышленности
Гигиена на предприятиях пищевой промышленности, конечно же, строго регулируется; и в этих европейских правилах гигиены пищевых продуктов есть ссылки на пол.
(ЕС) № 852/2004 (Гигиена пищевых продуктов) указывается, что «поверхности пола должны содержаться в исправном состоянии и легко очищаться и, при необходимости, дезинфицироваться». Далее говорится, что это потребует использования непроницаемых, неабсорбирующих, моющихся и нетоксичных материалов; и что полы должны обеспечивать адекватный поверхностный дренаж, где это уместно.
Исключением являются некоторые традиционные пищевые продукты, где строение помогает формировать характеристики продукта, как указано в (ЕС) № 2074/2005.
(ЕС) № 853/2004 (Особые правила — продукты животного происхождения) указывается, что бойни должны «иметь оборудование, предотвращающее контакт между мясом и полом, стенами и приспособлениями», чтобы избежать загрязнения мяса.
Нежная природа бетонного пола
Несмотря на то, что можно считать бетонный пол прочным и надежным, с точки зрения его устойчивости к химическим веществам необработанный бетонный пол может быть действительно очень уязвимым.
Многие распространенные вещества, встречающиеся в пищевой промышленности, могут легко повредить пол.Например, пролитое пиво, сидр, фруктовые соки, ферментированные фрукты, сахар и даже молоко будут медленно разъедать бетонный пол (как указано в TR34, Приложение B к 3-му изданию).
Несмотря на то, что пищевые продукты не должны вступать в непосредственный контакт с полом, разливы и капли вредных масел и жиров являются обычным явлением.
Более того, пористая природа бетона позволяет утечке впитаться в пол, что способствует легкому размножению бактерий. Мойка под давлением быстро повредит поверхность пола и, таким образом, усугубит проблему. Следовательно, необработанный бетонный пол не может считаться гигиеничным и долговечным вариантом для помещений пищевого производства.
Защитите пол сверхпрочной полимерной стяжкой
Полимерная стяжка на связке обеспечит подходящее покрытие бетонного пола для предприятий пищевой промышленности, но только в том случае, если она была разработана таким образом, чтобы выдерживать суровые условия и распространенные угрозы.
Официального стандарта испытаний стяжек для помещений пищевых производств не существует (только общий стандарт для стяжек пола, EN 13 813).Поэтому важно внимательно изучить характеристики продукта и выбрать полимерную стяжку, которая обеспечит выполнение требований (ЕС) № 852/2004.
Эти характеристики включают:
Химическая стойкость – чтобы пол мог выдерживать регулярную чистку разбавленными чистящими средствами.
Стойкость к истиранию — поверхность пола будет устойчива к царапинам, которые могут привести к проникновению коррозионных веществ в бетонную плиту под ней.
Нетоксичный – для предотвращения любого риска загрязнения пищевых продуктов.
Стабильный при требуемой температуре/с – например, для объектов с экстремальными температурами, таких как пекарни или холодильные камеры.
Сопротивление скольжению – чтобы в случае разлива поверхность не становилась опасной для персонала.
Разноцветный — чтобы можно было использовать контрастный цвет, чтобы разливы были легко видны (например, синий пол можно использовать на фабрике, где перерабатывается белая мука).
Мы рекомендуем вам обратить внимание на нашу стяжку Indurit или Indurit Flow, которая была создана специально для помещений пищевой промышленности.Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы о пригодности любого из наших полимерных стяжек для вашего применения.
Изделия и услуги для бетонных полов
Что делает компанию Kalman Floor уникальной, так это десятки ведущих в отрасли процессов и продуктов, которые мы разработали за почти столетие нашей деятельности. С 1916 года компания Kalman Floor обслуживает самые разные отрасли: от продажи продуктов до утилизации отходов. Мы постоянно предлагаем новейшие разработки, поэтому вы получаете самые желанные промышленные полы высочайшего качества, подкрепленные лучшей гарантией в отрасли бетонных полов.
Наши инновационные продукты и услуги включают:
Когда мы предоставляем наши первоклассные продукты и услуги, мы делаем это по отличной цене и по цене, которая не будет стоить вашему промышленному или коммерческому бизнесу целое состояние. Заполните нашу контактную форму сегодня, чтобы получить бесплатную цитату.
Мы с нетерпением ждем возможности поставить высококачественные системы бетонных полов на ваш склад, перерабатывающий завод или другие объекты.
Гарантия Kalman Floor Company является более длительной и всеобъемлющей, чем любая другая гарантия, предлагаемая любым подрядчиком по производству промышленных бетонных полов.Но ценность напольного покрытия Kalman не ограничивается его долговечностью. Kalman Floors тоже зеленого цвета. Позвоните нам сегодня, чтобы узнать, как Kalman Floor помогает максимально увеличить ваши баллы LEED®.
Эти конкурентные преимущества обусловлены тем, что наши полы имеют значительно меньшее количество швов (на 80% меньше, чем стандартные промышленные полы), нашу запатентованную систему армирования и наши современные сверхтвердые покрытия. Многие пытаются копировать, но никто не может повторить промышленный пол Kalman с его беспрецедентными характеристиками и долговечностью — даже в самых экстремальных условиях эксплуатации. Ежедневно почти 100 миллионов квадратных футов напольных покрытий Kalman Floors на сотнях объектов по всей стране выдерживают сочетание постоянных отрицательных температур, непрерывного движения автопогрузчиков, постоянного нападения скользящих поддонов с открытыми гвоздями, непрерывного шлифования металлическими гусеницами. тракторы и бульдозеры, а также перенос веса и едкая смесь мусора, сбрасываемого с грузовиков на мусороперегрузочных станциях. Список проблем Kalman Floors бесконечен и никогда не остается без ответа. Мы гарантируем это.
Высококачественные полы Kalman Floor Company для производственных и распределительных центров можно найти в каждом штате, каждой провинции и почти в каждом крупном городе Северной Америки — и тому есть причина.Они выполняют. Это просто лучшие не пылящие, самополирующиеся, сверхплоские, устойчивые к истиранию бетонные полы. Для вас это означает более высокую скорость погрузочно-разгрузочных работ, более низкие затраты на техническое обслуживание оборудования и снижение утомляемости оператора погрузчика. В меняющейся экономике, когда трудно предсказать расположение будущих проходов и существует возможность повторного стеллажирования, наши запатентованные соединения созданы для того, чтобы принимать изменившиеся схемы загрузки. А превосходная устойчивость к растрескиванию означает беспроблемную эксплуатацию и снижение затрат на уход за полом.
В Kalman Floor Company мы строим больше, чем просто превосходные промышленные полы. Мы создаем ценность.
У вас есть вопросы о нашей линейке продуктов или наших услугах по укладке бетонных полов? Позвоните по телефону 303-674-2290 или напишите по адресу [email protected]. Кроме того, вы можете ввести и отправить свои запросы, используя нашу контактную форму. Наши сотрудники обеспечивают отличное обслуживание клиентов. Вы можете ожидать от нас своевременного и подробного ответа на ваш запрос.
Проект перекрытия процессингового центра USPS
Несколько лет назад, после того как генеральный подрядчик Dunn/Intech закрыл тендеры на строительство нового центра обработки и распределения USPS в Филадельфии, бетонные работы были переданы B. Pietrini & Sons и семейство продуктов LATICRETE® L&M® для улучшения и усовершенствования своей системы бетонных полов. Большое значение имел тот факт, что Б. Пьетрини имеет более чем 56-летний опыт безупречного строительства из бетона. Сопоставьте это с более чем 60-летним опытом разработки и производства проверенных бетонных строительных изделий LATICRETE, и вы получите победителя!
С точки зрения монолитного бетона, Пьетрини уложила в проекте 47 000 кубических ярдов бетона.Добавьте к этому плиту на уровне земли, приподнятые настилы и другие разные заливки, и вы получите почти 1 000 000 кв. футов бетонных полов… Непростая задача для любого подрядчика! Эти сильно армированные полы были уложены, а затем обработаны QUARTZPLATE FF™, минеральным заполнителем встряхнуты с отвердителем, а затем отверждены с помощью DRESS & SEAL 30™.
Обеспечение высокого качества отделки бетонного пола было очень важно. «Работать с профессионалами в L&M было приятно…», — сказал президент B. Pietrini & Sons Фрэн Пьетрини. Они также работали вместе с нашими людьми на объекте, чтобы произвести высококачественный пол, который должен соответствовать ожиданиям владельца.»
Фрэнсис А. Пьетрини является лидером в сфере строительства из бетона и активно работает в сфере труда и строительства. Фрэн присоединился к бизнесу своего отца, B. Pietrini & Sons, в 1960 году и стал президентом в 1972 году.Он и его брат Бутч были партнерами последние 35 лет. Сын Фрэн, Марк, также сейчас работает в компании.
Технические характеристики проекта:
Название здания/проекта: Центр обработки и распределения почтовой службы США, Филадельфия, Пенсильвания
Владелец здания: Почтовая служба США
Комплект: 2006
Построен на общей площади земли: 50 акров
Общая бетонная конструкция кв.футов: 1 000 000
Всего кубических ярдов. Использованного конструкционного бетона: 47 000 кубических ярдов
Всего перекрытий и фальшполов: 800 000 кв. футов
Остаток бетонных полов: 200 000 кв. футов. Административные и прочие.
Всего тонн арматурной стали: 2800 тонн
Ведущий архитектор/инженер: Клинг Линдквист, Филадельфия, Пенсильвания
Генеральный подрядчик: Совместное предприятие Dunn / Intech A
Руководитель строительства: Джейкобс Гилбейн
Бетонный подрядчик: B.Пьетрини и сыновья
Руководитель проекта по бетону: Николь Эллиотт
Руководитель бетонного проекта: Боб Клементс
LATICRETE Используемые продукты: QUARTZPLATE FF™, DRESS & SEAL 30™ для полов
Полы на предприятиях пищевой промышленности — противоскользящие, одобренные Министерством сельского хозяйства США
Этажи предприятий пищевой промышленности — NYC Market Solutions
Почему полы на предприятиях пищевой промышленности важны? Начнем с того, что превращение существующих магазинов свежей рыбы или мяса в магазин, пригодный для качественной обработки пищевых продуктов, всегда является сложной задачей. В частности, когда речь шла о высококачественной отделке пола. Системы напольного покрытия полностью подвержены износу от вилочных погрузчиков, постоянной очистки, термоциклирования, воздействия органических кислот и т. д. Кроме того, это должен быть нескользящий уретановый бетонный или эпоксидный пол, одобренный Министерством сельского хозяйства США.
На самом деле, ожидания от надежного бетонного напольного покрытия столь же велики. Таким образом, полы из реактивных смол от DUOMIT — это желанное решение для кухонь, туалетов, коридоров, холодильных камер, подвалов и складских помещений.Кроме того, мы определяем лучшие напольные покрытия для предприятий по переработке мяса, продуктов питания и напитков. Таким образом, они отвечают требованиям гигиены и безопасности для кухонного оборудования и отличаются исключительной долговечностью в сочетании с быстрой установкой.
От предприятий по переработке морепродуктов и испытательных кухонь до сверхмощных полов на складах по переработке рыбы. Производство рыбы требует специальных напольных покрытий. Мы ежедневно поставляем промышленные напольные покрытия, которым доверяют производители продуктов питания Америки.
Безопасные и привлекательные решения
На самом деле, ограничение риска загрязнения, защита рабочих за счет установки нескользящего пола и защиты от агрессивных чистящих и санитарных химикатов. Кроме того, избегая возможных разрывов и трещин, вызванных тепловым ударом, поглощая удары и выдерживая истирание.
Требования к напольным покрытиям для рыбоперерабатывающих предприятий очень высоки. Если у вас нет надлежащего покрытия, за этим может последовать множество неприятностей.Наши высококвалифицированные специалисты по укладке напольных покрытий обладают обширными знаниями и опытом в области переработки и производства рыбы и морепродуктов.
Кроме того, наши напольные покрытия призваны помочь предприятиям пищевой промышленности и кухням вашей компании достичь своих бизнес-целей. Таким образом, мы сэкономим время и деньги вашей компании, используя полы, которые могут быть:
легко моется
химически стойкий
водонепроницаемый
устойчивый к тепловому удару
противомикробный.
Прочная поверхность для пищевой промышленности
FDA и USDA Регулирование
Частые чистящие расписания Узкие времена ремонта Узкие ремонтные времена Безопасность рабочей силы, Соответствие Оши
для подготовки к новой системе, существующим бетонная плита должна вместить новые траншейные водостоки. Бетон должен быть наклонен к стокам, чтобы устранить стоячую воду и области, в которых обитают бактерии, что смягчит проблемы с соблюдением требований.Поддержание санитарной среды имеет решающее значение, поэтому система бесшовного пола лучше всего подойдет для вашего помещения.
В результате вы получите легко моющиеся полы, устойчивые к тепловым ударам и чрезвычайно прочные – покрытие из уретанового раствора. Выбрав DUOMIT в качестве подрядчика, вы получите все это и даже больше, а также получите великолепный пол!
Полы на предприятиях пищевой промышленности
Эпоксидные полы для пищевой промышленности | Общенациональная установка
Установка напольного покрытия EPF для продуктов питания и напитков
EPF предоставляет услуги «под ключ», включая установку полов PUMA-CRETE ® для пищевой промышленности.Вот как работает наш процесс; После уточнения подробных спецификаций и заключения контракта проект переходит к следующему этапу. EPF начинает тщательно планировать проект вашего этажа. Затем завершается планирование, затем материалы изготавливаются и отгружаются. Мы просим нашего клиента заполнить подробную форму «готовности к работе», в которой перечислены условия объекта, такие как наличие инженерных сетей, доступ к зданию и рабочим зонам. Завод, особая безопасность и правила GMP отмечены, и многое другое!
Надзор за управлением вашего проекта включает менеджера проекта, который наблюдает за вашим проектом от концепции до завершения. Полевой персонал включает в себя менеджера объекта, руководителя группы и 6-12 специалистов по укладке полов. Контрольные списки контроля качества для каждого этапа проекта обеспечивают тщательность и эффективность процесса, а также быстроту выполнения работ. Это обеспечивает минимальное влияние на текущие операции клиентов. Монтажные бригады обучены надлежащим GMP, безопасности и соблюдению всех правил производства продуктов питания и напитков.
EPF инвестировала в современное оборудование для предприятий пищевой промышленности. Это оборудование минимизирует образование пыли и обеспечивает быструю, эффективную и качественную установку.Все наше оборудование для подготовки поверхности оснащено вакуумными системами для улавливания пыли. Специальное монтажное оборудование гарантирует, что каждая установка пройдет гладко, быстро и эффективно. После того, как подготовка поверхности завершена, наносятся материалы. Поскольку на протяжении всего процесса соблюдаются проверенные временем контрольные списки, качество конечного продукта поддерживается на высоком уровне. Когда клиент становится владельцем нового пола, ему предоставляются инструкции по чистке пола и уходу за ним. Форма обратной связи остается у клиента, чтобы руководство EPF оставило отзыв о качестве установки.Соседние участки очищаются и возвращаются в исходное состояние.
Бригады монтажников
отличаются высокой мобильностью и выполняют монтажные работы по всей территории США, включая Аляску и Гавайи. Международные проекты требуют дополнительного времени и координации проекта. Благодаря установке PUMA-CRETE ® «под ключ» одним из сотрудников нашей компании, это прочное уретановое напольное покрытие станет последним полом, который вам когда-либо понадобится!