Отсев в растворе пропорция: лучшие соотношения и методика изготовления раствора

Бетон из отсева широко используется в строительстве благодаря низкой стоимости компонентов и приемлемому качеству. Разберем пропорции и технологию приготовления такого раствора.

Применение бетонного раствора, приготовленного с использованием отсева щебня – распространенная практика в строительстве. Такой раствор имеет низкую себестоимость, а качества монолита, полученного после застывания бетонной массы, достаточны для решения большинства задач. Разберемся, каковы пропорции компонентов для бетонного раствора из отсева, а также рассмотрим технологию приготовления этого состава.

Применение отсева при приготовлении бетона

В процессе приготовления щебня образуются частицы различного диаметра. После пропускания их через сита образуются различные фракции щебня и отсев – наиболее мелкие частицы, которые нельзя включить ни в одну из фракций. Хотя отсев и не может использоваться вместе со щебнем, он вполне способен заменить песок при приготовлении многих марок бетонного раствора.

Использование отсева выглядит привлекательным в экономическом плане. Однако периодически на строительных форумах попадаются жалобы на низкое качество полученного в результате бетонного монолита. Поэтому перед началом строительных работ многие строители задаются вопросом: стоит ли экономить, или лучше использовать песок и не волноваться за качество готового бетона.

Специалисты говорят, что в ряде случаев использование отсева вместо песка не только возможно, но даже предпочтительно. Такие растворы делают не только в индивидуальном строительстве, но и на централизованном производств в условиях бетонных заводов.

Жалобы на низкое качество, как правило, связаны с одной из трех причин:

• Заведомо завышенные ожидания.
• Ошибка при выборе марки отсева. Здесь причиной может быть неверно подобранный материал, размер частиц или низкое качество наполнителя (большая доля глинистых и пылевых частиц в составе).
• Нарушение технологии приготовления раствора.

Мы приводим таблицу пригодности различных марок отсева для приготовления разных разновидностей бетонных растворов. С ее помощью вы легко поймете, в каких случаях можно взять отсев, а в каких – лучше оставить песок:

Данная таблица имеет рекомендательный характер. Данные могут несколько отличаться, в зависимости от региона. К примеру, отсев диорита, для которого указана низкая пригодность для изготовления бетона, имеет вполне соответствующие прочностные характеристики. Такая оценка ему присвоена из-за высокой цены во многих областях нашей страны.

Достоинства и недостатки по сравнению с песком

Отсев обладает рядом преимуществ по сравнению с песком. Эти особенности делают его отличным выбором в качестве наполнителя для приготовления бетонной массы:

• Отсев является побочным продуктом изготовления щебня или демонтажа старых бетонных конструкций. Это делает его значительно более дешевым материалом, по сравнению с песком. Использование более дешевого наполнителя позволяет снизить себестоимость каждого кубометра раствора, что дает существенную экономию средств при масштабных работах.
• Отсев прочен, хорошо заполняет все пустоты в опалубке, практически не боится перепадов температур. Это положительно сказывается на долговечности бетонного монолита и повышает срок службы готового изделия.
• В приготовленном по технологии отсеве нет глинистых или органических примесей. Содержание пылевых частиц зависит от сорта, но, как правило, также ниже, чем в песке. Кроме того, отсев легче промыть от пыли.

На формирование цены отсева большое влияние оказывает стоимость транспортировки. В зависимости от расстояния от карьера до стройплощадки, а также продуманности решений в области логистики, себестоимость даже высококачественных разновидностей этого наполнителя может оказаться очень низкой.

При этом у отсева некоторых горных пород (к примеру, гранита, диабаза и т.д.) есть ряд специфических особенностей. Прежде всего, гранит, в зависимости от месторождения, может обладать достаточно заметной фоновой радиоактивностью. Чтобы материал соответствовал требованиям безопасности и годился для применения в жилищном строительстве, показатель его радиоактивности не должен превышать значение в 370 Бк/кг.

Вторая особенность – различия в гидрофильности, связанные с кислотностью горной породы. Так, породы с кислой средой (к примеру, гранит), хорошо насыщаются водой и придают бетонной массе плотную однородную структуру. У пород со щелочной реакцией среды (известняк, диабаз) наблюдается гидрофобный эффект. Поэтому к бетонному раствору придется добавлять пластификаторы.

Бетон из отсева и песка: подбираем пропорции

Соотношение компонентов, использованных для приготовления бетонной массы, существенно влияет на ее прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики. Классический рецепт подразумевает использование цементного порошка, песка и щебня. Отсев (в зависимости от зернистости) применяют как для замены песка, так и для замены щебня.

Чтобы рассчитать оптимальные соотношения для раствора, в котором отсевом частично заменяется крупный, а частично – мелкий наполнитель, воспользуйтесь приведенной таблицей:

Таблица составлена с расчетом на использование цемента марки М400. Вес цементного порошка берется за единицу, а вес основных компонентов получается перемножением приведенных массовых долей на вес цемента. К примеру, чтобы приготовить 1 куб.м. бетона М200, понадобится:

• Цемента М400 – 286 кг.
• Щебня – 286 кг х 3,9 = 1115,4 кг.
• Песка – 286 кг х 1,7 = 486,2 кг.
• Отсева – 286 кг х 2 = 572 кг.

Вес всех компонентов приведен в расчете на сухое состояние. Вес воды получают, умножив общую массу сухого вещества на 0,2. Для нашего примера понадобится 2459,6 кг х 0,2 = 491,92 кг (или л.) воды.

Для удобства работы полученные значения округляют до целых значений и пересчитывают на ведра.

Раствор без песка: используем только отсев

Для изготовления мелкозернистых разновидностей бетонной массы допускается полная замена как песка, так и щебня на отсев. Раствор, таким образом, состоит только из двух сухих компонентов: цементного порошка и отсева. Пропорции для этого случая приведены в таблице:

Принцип расчета аналогичен предыдущему: берем массу цемента, умножаем ее на долю отсева в выбранной разновидности цементной массы, и получаем массу сухих компонентов. Так, для разновидности М300 потребуется (на 1 куб. м.) 382 кг цемента М400 и 382 кг х 4,5 = 1719 кг отсева. Как и в прошлом случае, масса воды составляет 20% (0,2) от массы сухих компонентов.

Особенности раствора из гранитного отсева

Гранитный отсев получается при дроблении гранитных пластов. Частицы отсева в этом случае обладают высокой твердостью и практически не боятся механической деформации или перепадов температуры.

Гранитная крошка отличается неровными краями, что положительно сказывается на способности связываться с цементом в прочный монолит. Диаметр частиц, как правило, составляет 2-5 мм. Характерная особенность гранитного отсева – красивая естественная окраска (розовая, зеленоватая, серая). Бетонная масса, приготовленная с добавлением гранитного отсева, хорошо подходит для изготовления тротуарной плитки и других декоративных конструкций.

Демонтаж бетонных конструкций, отживших положенное время, также сопровождается образованием отсева. Выделяют как чисто бетонный отсев, так и материал с добавлением крошки кирпича, полученной при демонтаже старой кладки. При низкой себестоимости такого отсева его свойства менее стабильны: во многом они зависят от качества исходного бетонного монолита, а также степени развития процессов его естественного разрушения.

Характеристики конкретной партии бетонной крошки могут отличаться от значений, заявленных производителем. Поэтому использовать раствор на основе бетонного отсева допускается для изготовления изделий, не несущих значительных нагрузок: дорожек в парках, полов в технических помещениях, садовых конструкций и т.д.

Изготовление бетона: технология смешивания

Смешивание больших партий проводят с помощью бетономешалок, поскольку вручную вымешивать раствор трудно. Кроме того, при таком смешивании почти невозможно гарантировать однородность массы. Вот алгоритм работы:

• Цемент и отсев отмеряют согласно ранее сделанным расчетам. Каждый компонент просеивают, чтобы убедиться, что в материале нет камней, мусора и других нежелательных примесей.
• Сухие материалы в заданных пропорциях загружают в бетономешалку и тщательно смешивают.
• Вода добавляется небольшими порциями и тщательно перемешивается. Избыток воды приведет к появлению трещин на монолите, поэтому спешить с ее добавлением не стоит.

Советы профессионалов

Чтобы вы лучше представили себе технологию приготовления раствора из цементного порошка и отсева, мы подготовили несколько полезных видеоматериалов. Эти ролики также содержат полезные советы от опытных строителей по приготовлению бетонного раствора из отсева:

При правильном подборе пропорций и использовании качественных компонентов бетонный раствор, замешанный с применением отсева, не уступит традиционной цементно-песчано-щебеночной смеси. При этом достигается существенная экономия средств, что делает применение отсева в строительстве оправданным решением. Удачи в работе!

Пропорции бетона из отсева и цемента

Пропорции для приготовления бетона из отсева и цемента

Бетон получил огромное применение при выполнении строительных работ. Его изготавливают из цемента с добавлением различных составляющих. Одним из видов состава, используемого при строительстве, является бетон из отсева с использованием цемента.

Описание и виды

Отсев представляет собой фракцию, которая получается при дроблении горных пород. В этом процессе используют специальное сито.

Гранитный отсев

Например, чтобы получить эту добавку из гранита, надо его добыть взрывным способом, раздробить на части и отсортировать по фракциям. Стоит отметить, что он активно используют как в жилищных, дорожных, так и в других сферах производства. Это связано с тем, что гранит обеспечивает необходимую долговечность и надежность. Также он используется в декоративных целях.

Как было сказано выше, отсев проходит обязательную сортировку. При помощи сита производится отделение частиц определенных размеров. Материал с разными фракциями используется для смесей, которые в дальнейшем найдут применение на различных строительных площадках.

Бетонный отсев

Помимо гранитного отсева существует еще бетонный. Надо сказать, что крошка гранотсева имеет размер от 0 до 10 мм. Он имеет серые или красноватые оттенки. Кстати, материал красноватого цвета используют при производстве тротуарной плитки. Что касательно бетонного отсева — это самый доступный материал, который получается после повторной переработки бетона. Размер частиц должен составлять от одного до десяти мм.

Материал получается в процессе механического дробления бетона. Такая смесь используется при прокладке дорог и благоустройстве территорий. В частности, ее применяют для изготовления асфальта и материала для стен. Надо заметить, что иногда примесь включает в себя дробленый кирпич. Обычно ее получают при переработке разрушенных строений из кирпича.

Следует отметить, что применение гранита намного удешевляет стоимость раствора по сравнению с тем, который изготовлен с применением щебня. При этом конструкция обретает необходимую плотность и прочность.

Основной характеристикой является то, что смесь с бетонным или гранитным отсевом не влияет на качественные характеристики сооружения. Именно поэтому эти виды являются просто незаменимыми в строительстве.

Объемы компонентов

Основное влияние на качество и прочность сооружения оказывают правильные пропорции всех составляющих смеси. Нелишним будет заметить, что гранитный отсев в чистом виде используется редко. Обычно им частично заменяют песок в составе или добавляют вместо части гравия.

Для правильного определения пропорции бетонного отсева нужно от стандартной пропорции отнять по 1 части щебня и песка, и вместо них добавить две его части. Например, если в составе использовалась 1 часть цемента, 4 части щебня и 3 части песка, то для приготовления замеса следует взять одну часть цемента, 3 части щебня и 2 части отсева или песка.

Количество отсева и качество бетона

Для того чтобы использовать тот или иной вид отсева, надо определить уровень нагрузки, которую будет претерпевать покрытие. Немаловажным будет являться температурный режим при эксплуатации покрытия. Как говорилось выше, раствор с использованием материала из гранита и цемента является более выгодным по сравнению с составом, в основе которого лежит песок и щебень.

Например, для заливки двора помимо раствора, используется армирующая сетка. При этом материал заливается слоем в 7 см. Обычно, если в основе смеси лежит гранитный материал, то для раствора берут следующие пропорции:

• 1 часть цемента М400;
• 8 частей отсева;
• не более 20% воды.

При этом получится масса прочностью М150. Гранит будет отличным решением смеси для заливки фундамента. Хотя при использовании для заливки двора необходимо сделать подушку из песка. Вместо песка можно использовать сам отсев, который следует утрамбовать и только после этого осуществить заливку. Толщина ее должна составлять не менее 5 см.

Стоит сказать в пользу материала из гранита, что его использование более выгодно. Чтобы применить гранит в составе растворов, надо часть песка и часть щебня заменить на две его части.

Цемент как основной компонент

И все-таки, какой бы отсев не применялся, главной составляющей раствора остается цемент, от качества которого зависит, какой будет строительная масса. Чем выше марка, тем крепче будет готовый материал, а именно — окажется высокой клеящая способность, что даст нужное сцепление с поверхностью.

Сколько времени можно хранить смесь? Долго — нельзя, так как материал через месяц потеряет до 10% своей прочности, а при хранении в течение 2 лет, станет менее прочным на 50%. Проверить качество и годность к применению можно на ощупь — взять в руку небольшое количество и слегка сжать его. При этом цемент должен быть рассыпчатым. Это говорит о том, что пропорции влаги и основы еще позволяют эффективно использовать этот материал.

Для улучшения качества цемента в него часто добавляют гидравлические добавки. Чем меньше измельчен клинкер, тем выше клеящие способности. Цемент бывает различных марок. Цифровые обозначения указывает на его прочность. Надо заметить, что выбор напрямую связан с нагрузкой, которую будет иметь будущий фундамент. Хотя чаще всего для этих целей берут цемент М400 или М500. По стоимости дороже будет вторая марка, но она же обладает лучшими качественными характеристиками. Пропорции таковы: в одном кубе бетона марки М-400 содержится цемент в количестве 417 кг, а в одном кубе бетона М-100 его всего 166 кг.

Вода. Ее качество и количество

Надо обратить внимание, что для изготовления качественного раствора необходимо внимательно отнестись к пропорции воды. Определяя, сколько ее должно быть в составе, стоит опираться на тот критерий, что в процессе должна получиться масса средней консистенции.

Избыток воды приведет к нарушению структуры смеси, которая при использовании даст очень сильную усадку. В результате могут появиться трещины, и несущая способность будет снижена. При этом необходимо заботиться о качестве воды. Например, для изготовления высокопрочного бетона на предприятиях вместо технической воды используют только питьевую.

Песок и щебень

Следует заметить, что песок должен быть обязательно чистым и не содержать глинистые примеси, так как из-за них снижается качество бетона. При этом совершенно неважно речной будет песок или карьерный. По нормативам в песке примесей должно быть не более 3%. Чистоту песка легко проверить следующим образом:

• насыпать в прозрачную емкость небольшое его количество;
• залить водой;
• взболтать.

Если вода будет прозрачной и чуть мутной, то песок чистый. Кстати, гравий не должен содержать большое количество глины. Причем обычно используют гравий размером от 1 до 8 см. Щебень перед использованием в составе необходимо промыть и очистить от лишних включений. Это можно сделать, например, из шланга. В сам бетон ни в коем случае не должна попасть земля.

Раствор своими руками

Раствор можно легко приготовить своими руками. Для этого потребуется бетономешалка, а при ее отсутствии — любая строительная емкость, в которой будет производиться замес. В мешалку или емкость засыпаются необходимые пропорции сухих составляющих:

Далее производится их перемешивание до получения однородной массы. В последнюю очередь вводится небольшими порциями вода. При этом смесь должна постоянно перемешиваться. Нужно сделать однородную массу и увлажненность – тогда раствор готов и его можно использовать для работы. Надо отметить, что массу необходимо использовать в течение двух часов после приготовления, иначе не избежать потери ее свойств.

Если в процессе работы происходит испарение влаги, необходимо в смесь добавлять столько воды, сколько необходимо для нужной консистенции. Надо заметить, что если какой-то из компонентов будет влажным, то при изготовлении строительного материала надо снизить количество воды.

Расчет и улучшение качеств

Для улучшения качества необходимо просеять песок. Стоит обратить внимание на то, что состав бетона различных марок очень сильно оказывает влияние на усадку его после заливки. Поэтому прежде чем определить, сколько надо будет состава и приступить к расчетам его количества, необходимо определиться с маркой материала. Чем выше у него будет коэффициент усадки, тем больше его понадобится для выполнения работы.

Сколько бетона нужно, например, для заливки фундамента? Для расчета необходимо длину умножить на ширину и полученный результат умножить на высоту будущего фундамента. Далее, полученный показатель умножается на коэффициент усадки. И после этого еще раз произвести умножение на 1,05. Это необходимо сделать для того, чтобы установить объем, который будет занят арматурой.

Бетон из отсева и цемента: пропорции при приготовлении раствора своими руками

При возведении собственного дома, дачи или гаража одним из главных критериев для многих застройщиков является цена — вопрос, который решается чаще всего за счет поиска и применения дешевых материалов.

Одним из вариантов является применение экономичного и обладающего достаточными механическими характеристиками бетона из отсева.

Количество отсева и качество бетона

В качестве отсева используют отходы, получаемые при производстве товарного гранитного щебня и продукты вторичного использования стройматериалов — бетонную и кирпичную крошку. Размер фракции отсева составляет от 1 до 10 мм, для использования в виде наполнителя для бетона желательно использовать отсев с размером частиц 1,5 — 4,0 мм.

Отсев из строительных отходов менее прочен, поэтому его рекомендуется применять на объектах с менее жесткими требованиями к надежности и долговечности — при ремонте дорог, благоустройстве территорий, строительстве подсобных зданий и сооружений.

В качестве наполнителя отсев редко используется в чистом виде, чаще в целях экономии им замещают некоторую часть песка или фракционного щебня, желательно не более 1 части общей пропорции материалов в составе смеси. Например, пропорциональный массовый состав цемента, щебня и песка (Ц:Щ:П) для приготовления бетона М150 составляет 1:4,6:3,6 при использовании марки цемента М400 и 1:6,6:4,5 при использовании цемента М500.

При частичном замещении щебня и песка отсевом пропорция Ц:Щ:П:О будет составлять 1:3,6:2,6:2 и 1:5,6:3,5:2 соответственно. Приготовленный бетон по прочностным характеристикам будет соответствовать марке М150, его можно использовать для устройства стяжки, дорожек, площадок, фундаментов неответственных одноэтажных построек.

При заливке бетонной площадки отсевом можно полностью заменить другие виды крупного и мелкого наполнителя, в том числе для устройства песчаной подушки. Для бетона из отсева и цемента пропорции компонентов Ц:О составляют 1:8. Для обеспечения необходимой прочности и жесткости обязательна установка армокаркаса из металлической сетки.

Цемент как основной компонент

Как и в случае применения стандартных видов наполнителя, технические характеристики бетонной смеси с отсевом обеспечиваются главным образом вяжущим материалом. Для приготовления бетона с отсевом в качестве вяжущего применяется исключительно цемент высоких марок — М400 и М500, обеспечивающий высокую степень адгезии с поверхностью зерен наполнителя.

Вне зависимости от назначения и ответственности бетонной конструкции не следует применять цемент с истекшим сроком годности или смешивать его с новым.. По истечении гарантийного срока или при нарушении условий хранения цемент в результате своей гигроскопичности насыщается влагой, комкуется и теряет прочностные характеристики.

Вода, ее качество и количество

От качества применяемой для затворения строительных растворов и бетонов воды во многом зависят их конечные прочностные характеристики. Она не должна содержать посторонних механических примесей и органических включений, содержащихся в открытых водоемах, морской воде и трубопроводах технического водоснабжения, а также следов жира и нефтепродуктов.

Для изготовления должна применяться вода из системы питьевого водоснабжения. Особенно это касается бетона с использованием отсева, в котором возможно присутствие пыли и мелкодисперсных частиц породы, битого бетона и кирпичной крошки, глины и земли. Так же как и основные наполнители — щебень и песок — отсев должен быть тщательно промыт в емкости или из шланга.

При замесе должна соблюдаться установленная для требуемой марки бетона пропорция воды. Она характеризуется водоцементным отношением — количеством воды в литрах от массы цемента. Для рассмотренного выше примера бетона М150 это соотношение составляет 0,75 при использовании цемента М400 и 0,85 для М500. Первоначально в сухую смесь добавляется около 80% объема воды, после перемешивания постепенно вводят остаток до получения однородной вязкой массы.

В некоторых случаях, особенно при заливке сложной или объемной опалубки, добавлением избыточной воды пытаются повысить текучесть и укладываемость бетона, что при затвердевании может привести к сильной усадке, трещинообразованию и крошению состава.

Песок и щебень

Для изготовления монолитного бетона применяют песок различного типа — речной, морской, карьерный. В составе должны присутствовать зерна разного размера — крупные, средние и мелкие — для обеспечения пустотности не выше 38%. Крупность зерен не должна превышать 10 мм, при этом доля гранул с размером 5 — 10 мм не должна превышать 5%.

Содержание глины в песке не должно быть больше 3%, а пылевидных частиц — 10% . Для очистки от примесей на карьерах выполняют просев и промывку песка.

В качестве крупного заполнителя рекомендуется применять щебень, отличающийся от гравия развитой формой поверхности. Для ответственных конструкций лучшим вариантом служит прочный гранитный щебень, для бетонных работ неответственного назначения можно применять известняковый. Так же как и песок, щебень должен содержать крупную и мелкую фракцию для обеспечения показателя пустотности не менее 45%.

Раствор своими руками

В индивидуальном строительстве раствор часто приготавливают своими силами. В зависимости от объема замес производят в имеющейся емкости или с помощью собственной или арендованной бетономешалки.

Все компоненты смеси — цемент, песок, щебень и отсев — с соблюдением необходимой пропорции сначала перемешиваются в сухом виде до получения однородной массы.

После этого в смесь при постоянном перемешивании добавляется вода — первоначально до 80% расчетного объема, затем небольшими порциями до достижения требуемой консистенции раствора.

Если для укладки приготовленного замеса требуется более 2-х часов, необходимо следить за его влажностью и периодически перемешивать. Добавлять воду следует только для компенсации ее испарения, не делая приготовленный состав излишне влажным.

Расчет и улучшение качеств

Прежде чем приступить к закупке материалов и выполнению работ, следует выполнить несложные расчеты, позволяющие запланировать необходимый объем материалов. Излишняя закупка или остаток приготовленного бетона могут нивелировать всю полученную от применения отсева экономию.

Расчет начинается с определения общего объема бетонирования или стяжки с учетом длины, ширины и высоты слоя. Полученный объем следует разделить пополам — объем воды и сухой смеси составляют по 50% от общего.

25% от кубатуры сухой смеси составляет цемент, объем которого нужно пересчитать в килограммы, пользуясь средней плотностью 1300 кг/м³. Если цемент планируется приобретать в мешках, то для определения их количества полученную массу следует разделить на 50.

Данный расчет можно рассмотреть для практического примера устройства бетонной площадки размером 2×5 м с толщиной слоя 10 см.

Общий объем монолита составляет 2×5×0,1=1 м³.

Объем сухой смеси составляет 50% — 0,5 м³.

Требуемое количество цемента 0,5×0,25=0,125м³ или 0,125×1,3=0,1625 тн, что составляет 3,25 мешка по 50 кг. С учетом рекомендуемого специалистами 10%-го запаса материала для рассматриваемого объекта правильным будет приобрести 4 мешка цемента требуемой марки.

Как сделать бетон из отсева и цемента?

Процесс изготовления бетона из отсева и цемента интересует многих, ведь это достаточно распространенный строительный материал, который после своего застывания характеризуется очень высокой прочностью и используется практически во всех областях строительства.

Схема приготовления бетонной смеси.

Гранитный отсев достаточно часто используется для производства различных железобетонных изделий, и очень качественным получается строительный раствор из отсева и цемента.

Бетон, изготовленный на основе мелкого гранитного отсева, наиболее востребован в ландшафтном дизайне. С помощью такого материала создаются плитки для тротуара, различного рода водоемы, декорируются территории, прилегающие к домам, цветники и многие другие элементы декора.

Кроме того, из подобного раствора изготавливаются изделия, отличающиеся оригинальной формой и архитектурными изгибами.

Характеристика бетона, изготовленного из отсева

Фракции гранитного щебня.

Бетонный отсев — это наиболее доступный по цене строительный материал, который образуется непосредственно после тщательной переработки готового бетона в крошку.

Такой отсев используется для изготовления бетона и разнообразных железобетонных изделий. Кроме того, его активно используют в строительстве и для изготовления асфальта. Бетон, произведенный из отсева, получается гораздо прочнее, поэтому его достаточно часто используют вместо песка.

Конечный продукт приобретает требуемую прочность и хорошую плотность. Получаемый материал достаточно экономичный, поэтому его использование значительно уменьшает расходы, идущие на строительство. Он никак не влияет на имеющиеся характеристики конечного сооружения, что делает его просто незаменимым в очень многих областях строительства.

Состав и пропорции для приготовления бетона на основе гранита и цемента.

Если соотношение цемента и используемого отсева подобрано правильно, то можно получить конечный продукт с очень высокой прочностью. Основное использование отсева сводится к полной замене песка либо же применению его в качестве частичного заменителя.

При производстве стоит уделять внимание всем компонентам и их качеству. Для производства качественного раствора диаметр применяемого чистого отсева должен быть 1,5-4 мм. Отсев с более мелкими частичками совершенно не подходит для изготовления бетона.

Особое внимание нужно уделять качеству используемого материала, потому как отсев не должен содержать совершенно никаких примесей.

Очень важно правильно выбрать марку цемента для приготовления качественного раствора, потому как именно цемент — это основная составляющая любого бетона.

При выполнении строительства прочного монолитного фундамента зачастую используется цемент, характеризующийся хорошей стойкостью к морозам, водонепроницаемостью, высокой плотностью и достаточно быстрым затвердением.

Как приготовить бетон из отсева и цемента?

Использование отсева для приготовления бетонной смеси значительно сэкономит денежные средства.

Бетон из отсева и цемента — наиболее практичный и выгодный вариант, чем использование в основе песка либо щебня. Чтобы сделать прочный бетон, нужно строго соблюдать пропорции.

Для его изготовления нужно взять:

• одну часть цемента марки М400;
• восемь частей отсева;
• примерно 20 процентов воды;
• бетономешалку.

Приготавливаемый для заливки раствор должен получиться средней консистенции, поэтому нужно строго соблюдать пропорции. Избыток воды может привести к тому, что применяемый заполнитель полностью разрушит структуру готового раствора и после проведения заливки сразу же будет давать очень большую усадку, что в результате приведет к появлению глубоких трещин.

Стоит помнить, что для производства прочного и хорошего раствора вода и цемент обязательно должны быть высокого качества. Для получения качественного продукта с высокой прочностью лучше всего использовать очищенную питьевую воду.

Конструкция бетономешалки для приготовления бетона из отсева.

Для улучшения характеристик строительного раствора в него можно добавлять различного рода уплотнители для придания большей прочности и упругости. Но при этом стоит помнить, что использование уплотнителей целесообразно только лишь для дорожного строительства.

Если же бетон будет использоваться для строительства жилого здания, то его качеству и прочности нужно уделять особое внимание, потому как именно от этого зависит безопасность здания.

Для изготовления бетона нужно засыпать цемент и отсев в бетономешалку и в течение нескольких минут тщательно вымешать всю эту смесь. Затем нужно в бетономешалку добавить воду и вымешать смесь до получения однородной консистенции.

Отсев при замешивании полностью либо же частично заменяет песок, а также достаточно мелкий щебень. Стоит отметить, что при правильном производстве такого бетона он ничуть не уступает тому, что был изготовлен с использованием стандартной фракции щебня.

Изготовление бетона без использования бетономешалки

Сделать бетон из цемента и отсева можно и без использования бетономешалки, замешивая смесь в деревянной либо же металлической емкости.

Пропорции ингредиентов для замешивания бетона.

Подготовленные компоненты для изготовления раствора в сухом виде засыпать прямо в емкость и тщательно их перемешать до получения густой однородной массы.

Когда все компоненты будут перемешаны, нужно постепенно понемногу доливать воду, постоянно помешивая смесь, чтобы избежать образования комочков. Когда смесь будет равномерно перемешана и хорошо увлажнена, можно использовать ее для заливки фундамента.

Использовать готовый строительный раствор можно только лишь в течение нескольких часов после его приготовления. Если раствор получается чрезмерно густым, то можно добавить немного больше воды. Консистенция должна быть такой, чтобы его можно было легко перемешать, не прикладывая много усилий, но при этом, чтобы он не стекал с лопаты.

Отсев перед использованием нужно очень хорошо просеять. Если отсев влажный, то воды нужно добавлять немного меньше требуемого количества. Цемент должен быть обязательно свежим и хорошего качества.

Если раствор готовится в холодное время года, то воду нужно обязательно подогревать, потому как бетон может застыть раньше времени и потеряет свою прочность. При замесе в зимнее время стоит изменить порядок загрузки всех компонентов, изначально в емкость наливается горячая вода, а затем в нее добавляется отсев и цемент. Не стоит добавлять в раствор противоморозные добавки, потому как они повреждают арматуру и способствуют быстрому разрушению готового бетона.

Изготовление высококачественного бетона

Можно приготовить очень прочный и долговечный бетон из смеси отсева, песка, щебня, цемента и воды.

Все компоненты для изготовления бетона должны быть обязательно сухими. Изначально нужно смешать до однородного состояния песок, отсев и цемент. Когда смесь будет тщательно перемешана, в получившийся состав нужно постепенно вливать воду, постоянно перемешивая до образования однородной смеси.

При необходимости можно в получившуюся смесь добавить различные присадки, которые придадут бетону большую прочность и требуемую пластичность.

После получения однородной массы в ее состав нужно добавить очищенный и немного смоченный в воде щебень либо же гравий. Затем все тщательно перемешать и, если нужно, добавить небольшое количество воды, однако ни в коем случае нельзя допускать ее переизбытка, потому как таким образом можно нарушить структуру бетона, в результате чего он получится слишком хрупким и жидким.

Пропорции приготовления раствора из отсева и цемента

Традиционный состав бетона кроме цемента включает определенное количество песка и щебня.

Использование в качестве наполнителя отсева — побочного продукта измельчения различных горных пород — сокращает расход цемента и позволяет получить материал с высокими эксплуатационными показателями.

Разнообразие видов и вариантов исходных пород и степени измельчения, делает отсев материалом, способным образовать множество видов бетона. Составы, полученные в результате соединения разных видов отсевов и цемента, отличаются качествами, обусловленными свойствами исходного материала отсевов.

Положительные качества

Отсев — это мелкая франция, полученная на последнем этапе просеивания щебня. После дробления полученная масса последовательно пропускается сквозь сита разной величины, отделяя щебень разной фракции, соответствующий нормативным требованиям ГОСТ.

Остаток, прошедший через сито и не удовлетворяющий требований по размеру для самого мелкого щебня — это отсев. Он имеет заметные преимущества по сравнению с песком:

• Однородный состав без включений глины или органических веществ;
• Высокая прочность, устойчивость к низким температурам, безопасность;
• Использование отходов дробления щебня позволяет обходиться без песка при изготовлении специальных сортов бетона;
• Изготовление бетона с отсевом вместо щебня делает конечный продукт дешевле без снижения эксплуатационных качеств;
• Материал может быть использован не только в бетоне, но и как самостоятельная засыпка.

Отсев — это собирательное название остатка, полученного в результате механической сортировки сыпучих материалов. От видов горных пород или строительных материалов, которые измельчались для получения щебня, возникают соответствующие разновидности отсева.

Параметры, по которым разделяется отсев:

• Размер фракции.
• Исходный материал.

Величина фракции зависит от свойств материала, его состава и размеров ячеек сортировочных решеток, использующихся при изготовлении щебня. Распространенным размером частиц является диапазон от 0 до 10 мм, но часто он ограничен пределами 1,5-4 мм.

Отделение самых мелких частиц перед использованием производят путем вымывания. Для этого на ровной площадке с прочным покрытием раскладывают отсев тонким слоем и поливают его водой из шланга. Мельчайшие частицы, пыль, посторонние включения выносятся струей воды из общей массы, а оставшийся материал используют для приготовления бетона.

Бетонный

Получен в процессе измельчения отслуживших бетонных конструкций. Он обладает важным преимуществом — все процессы, протекающие в массиве бетона, давно завершились, что в несколько раз снижает длительность и интенсивность повторных процессов, инициированных присутствием цемента.

Вторичное использования отработанного материала увеличивает экономичность, снижает расходы на перевозку и обработку компонентов. Бетонный отсев широко используется в сфере производства ЖБИ, на дорожном строительстве, применяется на благоустройстве территорий.

Существует также бетонно-кирпичный отсев, состоящий из частиц, полученных при дроблении старых кирпичных стен. Он помогает получить качественный бетон, из которого могут быть изготовлены разные элементы построек, включая фундамент.

Гранитный

Этот материал образуется при дроблении гранита, обладает всеми его положительными и отрицательными качествами. Имеет высокую устойчивость к механическим или температурным воздействиям. Отдельные частицы имеют неправильную форму с острыми гранями, что повышает их способность сцепления с вяжущим веществом.

Размер зерен гранитной крошки колеблется от 2 до 5 мм. В бетоне такой наполнитель способен усилить прочность к механическим воздействиям. Отрицательным фактором может стать присутствие кварцита, нежелательное в составе бетона.

У гранитной крошки собственный окрас — розовой, серой, зеленоватой — что позволяет делать с добавками нужного оттенка тротуарную плитку, бетонное покрытие участков, можно подмешивать для лучшего сцепления с шинами автомобилей в состав асфальтовых покрытий.

Отсев щебня

Производство щебня — измельчение камней и сортировка полученных обломков по величине. Используется грохочение сыпучей массы, при котором материал делится на более крупные и мелкие фракции с помощью действия гравитации. Затем выполняется многоступенчатое просеивание массы, поочередное отделение наиболее крупных частиц от мелких.

Каждый этап просеивания дает соответствующий вид щебня определенной фракции. Остаток, образовавшийся после прохождения самого мелкого сита, называется отсевом.

Помимо размера фракции, не соответствующего нормам ГОСТ или ТУ по величине щебня, этот материал ничем не отличается от остальной массы, он имеет те же свойства, химический состав, эксплуатационные качества. Используется вместо наполнителя для создания бетона, изготовления тротуарных покрытий, заливки фундамента, применять в строительстве зданий и сооружений.

Наибольшее распространение получил в частном строительстве, так как он позволяет сократить расходы на приобретение песка и щебня.

Пропорции компонентов

К распространенным способам компоновки бетона с наполнителем из отсева относится следующий вариант:

• Цемент типа М400 — одна часть.
• Отсев любого вида — восемь частей.
• Вода — около 20% от общего объема смеси.

Полученный раствор по рабочим параметрам будет соответствовать бетону марки М150. Большинство строителей не отказываются от добавления песка, смешивая его с отсевом в равных долях или в меньших количествах.

Возможность комбинировать соотношение компонентов позволяет получить варианты бетонных смесей с высокими рабочими характеристиками и прочностью.

Важным свойством, приобретаемым с добавлением гранитной или бетонной крошки, становится водостойкость, сопротивляемость проникновению влаги в массив материала, что плохо сказывается на его состоянии в морозные периоды.

Приготовление бетона

Сводится к смешиванию компонентов (цемента и наполнителя) и добавления воды. Обычно единицами измерения становятся подручные емкости, чаще всего количества подсчитывают в ведрах.

Если планируется изготовление большого объема бетона, потребуется бетономешалка, поскольку вручную крупные партии раствора сделать трудно как с физической точки зрения, так и с позиций качества конечного продукта. Рекомендуется перед добавлением воды тщательно перемешать сухую смесь, чтобы обеспечить равномерное распределение компонентов.

Вода добавляется небольшими партиями и сразу перемешивается, выливать всю воду одновременно не рекомендуется. Количество воды необходимо тщательно контролировать, поскольку от переизбытка раствор теряет прочность, появляется значительная усадка, бетон начинает крошиться. Поэтому, воду наливают частями и одновременно перемешивают полученную смесь.

Готовый раствор не нуждается в длительной выдержке и может использоваться сразу после изготовления.

Стяжка из отсева и цемента 👉 замес смеси, этапы подготовки и заливки раствора

Бетонные растворы для стяжки в основном изготавливаются из смеси песка и цемента. Однако замена песка отсевом с малым размером крошки позволяет удешевить работы без ущерба технологическому процессу. Так как отсев — это отход производства, полученный при дроблении горной породы, то его размер может достигать 1 см. Бетон для стяжки пола, в котором песок заменен отсевом, приобретает дополнительную прочность и плотность. Однако эксплуатационные характеристики полученного состава остаются теми же, что и при использовании песка.

Гранитный отсев

Основные принципы формирования бетонной смеси

Основной сложностью при приготовлении бетона из отсевной смеси и цемента является точность в соблюдении пропорций. Надо следовать инструкции, так как в противном случае нельзя гарантировать высокого качества и прочности полученного раствора.

• При разведении бетонной смеси из отсева и цемента в обязательном порядке добавлять пластификатор.
• Пластификатор берется из расчета 1 литр на 20-40 кг цемента.
• Пластификатор нужен, чтобы бетонная стяжка давала меньшую усадку и не трескалась.
• Максимальный размер фракции не более 0,2-0,5 мм.
• Состав отсева брать чистый, без содержания органических и глиняных частиц.
• Чем крупнее крошка, тем крепче получается бетон и меньше поддается растрескиванию. Однако состав с крупной фракцией трудно укладывать и выравнивать. Поэтому это надо выполнять, имея опыт подобной работы.
• Для получения раствора марки М-150 лучше всего подойдет цемент марки М400.
• Данным составом можно выполнить бетонную стяжку пола высотой до 10 см.
• Полученная смесь в готовом состоянии должна быть упругой, не растекаться. Вылепленный из нее комок будет плотным, не рассыпчатым.

Бетонный состав замешивается из цемента и отсева в пропорции 1:8. При этом надо следовать норме, по которой процентный состав воды не должен превышать 1/5 от общего количества полученного бетона.

Армирование пола под стяжку

Процесс изготовления состава для стяжки

Чтобы приготовить качественный состав из отсева, обязательно использовать бетономешалку. Руками или дрелью данный состав вымесить не получится.

Приготовление и распределение раствора

Инструменты и материалы, которые понадобятся для работ:

• мелкофракционный отсевной песок;
• пластификатор;
• цемент М400;
• вода;
• бетономешалка.

Чтобы получить качественный раствор, надо внимательно следить за датой выпуска материала. При хранении смесь за месяц теряет до 10% прочности.

Увеличение или уменьшение содержания одного из элементов материалов, входящих в состав раствора, приведет к нарушению пропорции и последующей деформации стяжки.

Выравнивание смеси

Для приготовления раствора используется чистая вода, без примесей и солей.

Когда стяжка для пола из отсева и цемента включает в состав уплотнители, то это приведет к лишним затратам на покупку, так как они необходимы только при дорожном строительстве.

При замешивании бетонного раствора в бетономешалке нужно следовать определенному порядку закладки материала:

• включить механизм;
• засыпать внутрь крошку с цементом;
• перемешать в течение нескольких минут;
• добавить воду;

Вымесить бетон до получения однородной консистенции, постепенно подливая воду.

Замес ингредиентов

В зависимости от размера крошки отсев может быть использован как песок или как щебенка.

О том, какой должна быть качественная стяжка и какие компоненты в нее входят, смотрите на видео:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Отсев для кладки кирпича – описание технологии и применения Главная > Часто задаваемые вопросы > Применение отсева > Отсев для кладки кирпича

Обычно в кладочных растворах мелким заполнителем служит песок. Но есть регионы, где этого материала немного, а стоит он дорого. В таком случае имеет смысл рассмотреть отсев. Он имеет похожую структуру, свойства и также подходит для кладки кирпича.

В компании Грунтовозов вы можете купить отсев для кладки кирпича по низким ценам и с быстрой доставкой.

В этой статье мы дадим ответы на следующие вопросы:

• В чем преимущества и недостатки использования отсева для кладки
• Какой отсев подходит для раствора
• Сколько отсева нужно для кладки

Рассмотрим подробнее каждый пункт.

Преимущества и недостатки отсева для кладочного раствора

Отсев можно использовать в качестве частичной (иногда полной) замены песка в растворе для кладки. Это актуально для регионов, в которых мало или вообще нет песчаных карьеров.

К примеру, в Свердловской области как раз такая ситуация: месторождения у нас есть, но там в основном добывают золото. Песок же является побочным продуктом. К тому же, доставка такого материала обходится дорого. А вот отсев – наоборот – производится в больших объемах на разных карьерах. С ним у нас проблем нет: он всегда имеется в продаже и стоит относительно дешево.

О качестве песка в нашем регионе вы можете прочитать в статье Песчаные месторождения Свердловской области.

Также рекомендуем ознакомиться со статьей Песок для кладки кирпича.

Вернемся к отсеву. В кладочном растворе он берет на себя функцию мелкого заполнителя.

Давайте рассмотрим плюсы и минусы этого материала.

Преимущества отсева перед песком

• Прочность
  Отсев получают из монолитной породы. Для этого ее измельчают на специальных дробилках. Песок же представляет собой остатки горных пород, разрушенных естественным путем. Его зерна могут сотни и тысячи лет подвергаться различным природным процессам – выветриванию, воздействию влаги и так далее. Поэтому по прочности песок уступает отсеву.
• Форма зерен
  Если сравнить горсть песка и горсть отсева, то можно заметить, что у последнего более угловатые зерна. Это – результат механического дробления. Для кладочных растворов важно, чтобы частицы заполнителя имели хорошее сцепление с остальными компонентами смеси. И острые края зерен обеспечивают отсеву такой эффект. А у песка зерна более окатанные.
• Чистота материала
  Это очень важный параметр. Чем меньше в заполнителе посторонних включений, тем качественнее получится раствор. Например, речной и намывной песок в процессе добычи очищается водой, поэтому в нем нет пылевидных частиц и глины. Однако это – дополнительные затраты для производителя. Соответственно, и стоит такой материал дороже.
  Отсев в этом плане гораздо чище, в нем нет глины. Да и затраты на его добычу минимальны – ведь он является побочным продуктом при производстве щебня.

Недостатки отсева в сравнении с песком

• Неоднородный состав
  Для кладочного раствора важно, чтобы заполнитель имел одинаково мелкие зерна. И один из явных недостатков отсева – это наличие в нем крупных частиц. Дело в том, что данный материал получается после рассева щебня на фракции. Для этого используются сита с ячейками разного диаметра. Все, что проходит через самые мелкие ячейки, является отсевом.
  Часто такой материал бывает закрупнен (см. фото ниже). В таком случае перед использованием его необходимо будет просеять.
• Высокая стоимость
  В ряде регионов, где нет твердых горных пород, отсев будет стоить дорого. При его использовании в растворе кладка обойдется в приличную сумму. В таком случае песок покупать выгоднее.

Для более наглядной демонстрации разницы в стоимости материалов мы составили таблицу усредненных цен, актуальных на 2020 год.

Таким образом, в некоторых регионах экономически выгоднее замешивать раствор на песке, нежели на отсеве. К примеру, в Волгоградской области. В Свердловской области для удешевления строительства целесообразно использовать отсев.

Ниже мы расскажем, на что обращать внимание при выборе отсева для кладки.

Как выбрать отсев для кладки

При выборе стоит обратить внимание в первую очередь на фракцию отсева. Для кладки идеально подойдет размер частиц 0-5 мм. Важно, чтобы при этом материал не был закрупнен.

Поэтому при заказе обязательно сообщите, что отсев вам нужен для приготовления кладочного раствора

Если рассматривать вид отсева, то идеальный вариант – это материал из гранита и серпентинита. Они имеют самую высокую прочность и не содержат посторонних примесей.

Сколько отсева нужно в раствор для кладки

Классический рецепт для приготовления кладочного раствора «на глаз» выглядит так:

1. Берем 1 часть цемента (марка М400)
2. Смешиваем ее с 8 частями отсева фракции 0-5 мм
3. Заливаем полученную смесь водой, при этом постоянно перемешивая цемент и отсев. Воду подливаем небольшими порциями. Ее нужно не больше 20% от общей массы цемента с песком
4. Доводим смесь до густой и однородной консистенции

Таким способом у вас получится простейший кладочный раствор.

Однако пропорции могут варьироваться – в зависимости от того, какого качества раствор вам необходим. В целом, соотношение такое же, как и в случае с песком. Таблицу пропорций вы можете найти на странице Песок для кладки кирпича.

Итак, для кладочного раствора отсев считается одним из лучших решений, особенно гранитная разновидность. Он повышает прочность сооружений и удешевляет строительство.

Хотите знать больше?

• Подробнее об этом материале, его видах и свойствах читайте на странице Отсев.
• В рубрике Применение отсева содержатся другие полезные статьи и советы по этому материалу.

Рекомендуем также ознакомиться с другими способами применения этого материала:

 

Бетон из отсева и цемента и щебня для фундамента

Пропорции для приготовления бетона из отсева и цемента

Бетон получил огромное применение при выполнении строительных работ. Его изготавливают из цемента с добавлением различных составляющих. Одним из видов состава, используемого при строительстве, является бетон из отсева с использованием цемента.

Описание и виды

Отсев представляет собой фракцию, которая получается при дроблении горных пород. В этом процессе используют специальное сито.

Гранитный отсев

Например, чтобы получить эту добавку из гранита, надо его добыть взрывным способом, раздробить на части и отсортировать по фракциям. Стоит отметить, что он активно используют как в жилищных, дорожных, так и в других сферах производства. Это связано с тем, что гранит обеспечивает необходимую долговечность и надежность. Также он используется в декоративных целях.

Как было сказано выше, отсев проходит обязательную сортировку. При помощи сита производится отделение частиц определенных размеров. Материал с разными фракциями используется для смесей, которые в дальнейшем найдут применение на различных строительных площадках.

Бетонный отсев

Помимо гранитного отсева существует еще бетонный. Надо сказать, что крошка гранотсева имеет размер от 0 до 10 мм. Он имеет серые или красноватые оттенки. Кстати, материал красноватого цвета используют при производстве тротуарной плитки. Что касательно бетонного отсева — это самый доступный материал, который получается после повторной переработки бетона. Размер частиц должен составлять от одного до десяти мм.

Материал получается в процессе механического дробления бетона. Такая смесь используется при прокладке дорог и благоустройстве территорий. В частности, ее применяют для изготовления асфальта и материала для стен. Надо заметить, что иногда примесь включает в себя дробленый кирпич. Обычно ее получают при переработке разрушенных строений из кирпича.

Следует отметить, что применение гранита намного удешевляет стоимость раствора по сравнению с тем, который изготовлен с применением щебня. При этом конструкция обретает необходимую плотность и прочность.

Основной характеристикой является то, что смесь с бетонным или гранитным отсевом не влияет на качественные характеристики сооружения. Именно поэтому эти виды являются просто незаменимыми в строительстве.

Объемы компонентов

Основное влияние на качество и прочность сооружения оказывают правильные пропорции всех составляющих смеси. Нелишним будет заметить, что гранитный отсев в чистом виде используется редко. Обычно им частично заменяют песок в составе или добавляют вместо части гравия.

Для правильного определения пропорции бетонного отсева нужно от стандартной пропорции отнять по 1 части щебня и песка, и вместо них добавить две его части. Например, если в составе использовалась 1 часть цемента, 4 части щебня и 3 части песка, то для приготовления замеса следует взять одну часть цемента, 3 части щебня и 2 части отсева или песка.

Количество отсева и качество бетона

Для того чтобы использовать тот или иной вид отсева, надо определить уровень нагрузки, которую будет претерпевать покрытие. Немаловажным будет являться температурный режим при эксплуатации покрытия. Как говорилось выше, раствор с использованием материала из гранита и цемента является более выгодным по сравнению с составом, в основе которого лежит песок и щебень.

Например, для заливки двора помимо раствора, используется армирующая сетка. При этом материал заливается слоем в 7 см. Обычно, если в основе смеси лежит гранитный материал, то для раствора берут следующие пропорции:

• 1 часть цемента М400;
• 8 частей отсева;
• не более 20% воды.

При этом получится масса прочностью М150. Гранит будет отличным решением смеси для заливки фундамента. Хотя при использовании для заливки двора необходимо сделать подушку из песка. Вместо песка можно использовать сам отсев, который следует утрамбовать и только после этого осуществить заливку. Толщина ее должна составлять не менее 5 см.

Стоит сказать в пользу материала из гранита, что его использование более выгодно. Чтобы применить гранит в составе растворов, надо часть песка и часть щебня заменить на две его части.

Цемент как основной компонент

И все-таки, какой бы отсев не применялся, главной составляющей раствора остается цемент, от качества которого зависит, какой будет строительная масса. Чем выше марка, тем крепче будет готовый материал, а именно — окажется высокой клеящая способность, что даст нужное сцепление с поверхностью.

Сколько времени можно хранить смесь? Долго — нельзя, так как материал через месяц потеряет до 10% своей прочности, а при хранении в течение 2 лет, станет менее прочным на 50%. Проверить качество и годность к применению можно на ощупь — взять в руку небольшое количество и слегка сжать его. При этом цемент должен быть рассыпчатым. Это говорит о том, что пропорции влаги и основы еще позволяют эффективно использовать этот материал.

Для улучшения качества цемента в него часто добавляют гидравлические добавки. Чем меньше измельчен клинкер, тем выше клеящие способности. Цемент бывает различных марок. Цифровые обозначения указывает на его прочность. Надо заметить, что выбор напрямую связан с нагрузкой, которую будет иметь будущий фундамент. Хотя чаще всего для этих целей берут цемент М400 или М500. По стоимости дороже будет вторая марка, но она же обладает лучшими качественными характеристиками. Пропорции таковы: в одном кубе бетона марки М-400 содержится цемент в количестве 417 кг, а в одном кубе бетона М-100 его всего 166 кг.

Вода. Ее качество и количество

Надо обратить внимание, что для изготовления качественного раствора необходимо внимательно отнестись к пропорции воды. Определяя, сколько ее должно быть в составе, стоит опираться на тот критерий, что в процессе должна получиться масса средней консистенции.

Избыток воды приведет к нарушению структуры смеси, которая при использовании даст очень сильную усадку. В результате могут появиться трещины, и несущая способность будет снижена. При этом необходимо заботиться о качестве воды. Например, для изготовления высокопрочного бетона на предприятиях вместо технической воды используют только питьевую.

Песок и щебень

Следует заметить, что песок должен быть обязательно чистым и не содержать глинистые примеси, так как из-за них снижается качество бетона. При этом совершенно неважно речной будет песок или карьерный. По нормативам в песке примесей должно быть не более 3%. Чистоту песка легко проверить следующим образом:

• насыпать в прозрачную емкость небольшое его количество;
• залить водой;
• взболтать.

Если вода будет прозрачной и чуть мутной, то песок чистый. Кстати, гравий не должен содержать большое количество глины. Причем обычно используют гравий размером от 1 до 8 см. Щебень перед использованием в составе необходимо промыть и очистить от лишних включений. Это можно сделать, например, из шланга. В сам бетон ни в коем случае не должна попасть земля.

Раствор своими руками

Раствор можно легко приготовить своими руками. Для этого потребуется бетономешалка, а при ее отсутствии — любая строительная емкость, в которой будет производиться замес. В мешалку или емкость засыпаются необходимые пропорции сухих составляющих:

Далее производится их перемешивание до получения однородной массы. В последнюю очередь вводится небольшими порциями вода. При этом смесь должна постоянно перемешиваться. Нужно сделать однородную массу и увлажненность – тогда раствор готов и его можно использовать для работы. Надо отметить, что массу необходимо использовать в течение двух часов после приготовления, иначе не избежать потери ее свойств.

Если в процессе работы происходит испарение влаги, необходимо в смесь добавлять столько воды, сколько необходимо для нужной консистенции. Надо заметить, что если какой-то из компонентов будет влажным, то при изготовлении строительного материала надо снизить количество воды.

Расчет и улучшение качеств

Для улучшения качества необходимо просеять песок. Стоит обратить внимание на то, что состав бетона различных марок очень сильно оказывает влияние на усадку его после заливки. Поэтому прежде чем определить, сколько надо будет состава и приступить к расчетам его количества, необходимо определиться с маркой материала. Чем выше у него будет коэффициент усадки, тем больше его понадобится для выполнения работы.

Сколько бетона нужно, например, для заливки фундамента? Для расчета необходимо длину умножить на ширину и полученный результат умножить на высоту будущего фундамента. Далее, полученный показатель умножается на коэффициент усадки. И после этого еще раз произвести умножение на 1,05. Это необходимо сделать для того, чтобы установить объем, который будет занят арматурой.

Пропорции приготовления раствора из отсева и цемента

Традиционный состав бетона кроме цемента включает определенное количество песка и щебня.

Использование в качестве наполнителя отсева — побочного продукта измельчения различных горных пород — сокращает расход цемента и позволяет получить материал с высокими эксплуатационными показателями.

Разнообразие видов и вариантов исходных пород и степени измельчения, делает отсев материалом, способным образовать множество видов бетона. Составы, полученные в результате соединения разных видов отсевов и цемента, отличаются качествами, обусловленными свойствами исходного материала отсевов.

Положительные качества

Отсев — это мелкая франция, полученная на последнем этапе просеивания щебня. После дробления полученная масса последовательно пропускается сквозь сита разной величины, отделяя щебень разной фракции, соответствующий нормативным требованиям ГОСТ.

Остаток, прошедший через сито и не удовлетворяющий требований по размеру для самого мелкого щебня — это отсев. Он имеет заметные преимущества по сравнению с песком:

• Однородный состав без включений глины или органических веществ;
• Высокая прочность, устойчивость к низким температурам, безопасность;
• Использование отходов дробления щебня позволяет обходиться без песка при изготовлении специальных сортов бетона;
• Изготовление бетона с отсевом вместо щебня делает конечный продукт дешевле без снижения эксплуатационных качеств;
• Материал может быть использован не только в бетоне, но и как самостоятельная засыпка.

Отсев — это собирательное название остатка, полученного в результате механической сортировки сыпучих материалов. От видов горных пород или строительных материалов, которые измельчались для получения щебня, возникают соответствующие разновидности отсева.

Параметры, по которым разделяется отсев:

• Размер фракции.
• Исходный материал.

Величина фракции зависит от свойств материала, его состава и размеров ячеек сортировочных решеток, использующихся при изготовлении щебня. Распространенным размером частиц является диапазон от 0 до 10 мм, но часто он ограничен пределами 1,5-4 мм.

Отделение самых мелких частиц перед использованием производят путем вымывания. Для этого на ровной площадке с прочным покрытием раскладывают отсев тонким слоем и поливают его водой из шланга. Мельчайшие частицы, пыль, посторонние включения выносятся струей воды из общей массы, а оставшийся материал используют для приготовления бетона.

Бетонный

Получен в процессе измельчения отслуживших бетонных конструкций. Он обладает важным преимуществом — все процессы, протекающие в массиве бетона, давно завершились, что в несколько раз снижает длительность и интенсивность повторных процессов, инициированных присутствием цемента.

Вторичное использования отработанного материала увеличивает экономичность, снижает расходы на перевозку и обработку компонентов. Бетонный отсев широко используется в сфере производства ЖБИ, на дорожном строительстве, применяется на благоустройстве территорий.

Существует также бетонно-кирпичный отсев, состоящий из частиц, полученных при дроблении старых кирпичных стен. Он помогает получить качественный бетон, из которого могут быть изготовлены разные элементы построек, включая фундамент.

Гранитный

Этот материал образуется при дроблении гранита, обладает всеми его положительными и отрицательными качествами. Имеет высокую устойчивость к механическим или температурным воздействиям. Отдельные частицы имеют неправильную форму с острыми гранями, что повышает их способность сцепления с вяжущим веществом.

Размер зерен гранитной крошки колеблется от 2 до 5 мм. В бетоне такой наполнитель способен усилить прочность к механическим воздействиям. Отрицательным фактором может стать присутствие кварцита, нежелательное в составе бетона.

У гранитной крошки собственный окрас — розовой, серой, зеленоватой — что позволяет делать с добавками нужного оттенка тротуарную плитку, бетонное покрытие участков, можно подмешивать для лучшего сцепления с шинами автомобилей в состав асфальтовых покрытий.

Отсев щебня

Производство щебня — измельчение камней и сортировка полученных обломков по величине. Используется грохочение сыпучей массы, при котором материал делится на более крупные и мелкие фракции с помощью действия гравитации. Затем выполняется многоступенчатое просеивание массы, поочередное отделение наиболее крупных частиц от мелких.

Каждый этап просеивания дает соответствующий вид щебня определенной фракции. Остаток, образовавшийся после прохождения самого мелкого сита, называется отсевом.

Помимо размера фракции, не соответствующего нормам ГОСТ или ТУ по величине щебня, этот материал ничем не отличается от остальной массы, он имеет те же свойства, химический состав, эксплуатационные качества. Используется вместо наполнителя для создания бетона, изготовления тротуарных покрытий, заливки фундамента, применять в строительстве зданий и сооружений.

Наибольшее распространение получил в частном строительстве, так как он позволяет сократить расходы на приобретение песка и щебня.

Пропорции компонентов

К распространенным способам компоновки бетона с наполнителем из отсева относится следующий вариант:

• Цемент типа М400 — одна часть.
• Отсев любого вида — восемь частей.
• Вода — около 20% от общего объема смеси.

Полученный раствор по рабочим параметрам будет соответствовать бетону марки М150. Большинство строителей не отказываются от добавления песка, смешивая его с отсевом в равных долях или в меньших количествах.

Возможность комбинировать соотношение компонентов позволяет получить варианты бетонных смесей с высокими рабочими характеристиками и прочностью.

Важным свойством, приобретаемым с добавлением гранитной или бетонной крошки, становится водостойкость, сопротивляемость проникновению влаги в массив материала, что плохо сказывается на его состоянии в морозные периоды.

Приготовление бетона

Сводится к смешиванию компонентов (цемента и наполнителя) и добавления воды. Обычно единицами измерения становятся подручные емкости, чаще всего количества подсчитывают в ведрах.

Если планируется изготовление большого объема бетона, потребуется бетономешалка, поскольку вручную крупные партии раствора сделать трудно как с физической точки зрения, так и с позиций качества конечного продукта. Рекомендуется перед добавлением воды тщательно перемешать сухую смесь, чтобы обеспечить равномерное распределение компонентов.

Вода добавляется небольшими партиями и сразу перемешивается, выливать всю воду одновременно не рекомендуется. Количество воды необходимо тщательно контролировать, поскольку от переизбытка раствор теряет прочность, появляется значительная усадка, бетон начинает крошиться. Поэтому, воду наливают частями и одновременно перемешивают полученную смесь.

Готовый раствор не нуждается в длительной выдержке и может использоваться сразу после изготовления.

Бетон из отсева и цемента: пропорции при приготовлении раствора своими руками

При возведении собственного дома, дачи или гаража одним из главных критериев для многих застройщиков является цена — вопрос, который решается чаще всего за счет поиска и применения дешевых материалов.

Одним из вариантов является применение экономичного и обладающего достаточными механическими характеристиками бетона из отсева.

Количество отсева и качество бетона

В качестве отсева используют отходы, получаемые при производстве товарного гранитного щебня и продукты вторичного использования стройматериалов — бетонную и кирпичную крошку. Размер фракции отсева составляет от 1 до 10 мм, для использования в виде наполнителя для бетона желательно использовать отсев с размером частиц 1,5 — 4,0 мм.

Отсев из строительных отходов менее прочен, поэтому его рекомендуется применять на объектах с менее жесткими требованиями к надежности и долговечности — при ремонте дорог, благоустройстве территорий, строительстве подсобных зданий и сооружений.

В качестве наполнителя отсев редко используется в чистом виде, чаще в целях экономии им замещают некоторую часть песка или фракционного щебня, желательно не более 1 части общей пропорции материалов в составе смеси. Например, пропорциональный массовый состав цемента, щебня и песка (Ц:Щ:П) для приготовления бетона М150 составляет 1:4,6:3,6 при использовании марки цемента М400 и 1:6,6:4,5 при использовании цемента М500.

При частичном замещении щебня и песка отсевом пропорция Ц:Щ:П:О будет составлять 1:3,6:2,6:2 и 1:5,6:3,5:2 соответственно. Приготовленный бетон по прочностным характеристикам будет соответствовать марке М150, его можно использовать для устройства стяжки, дорожек, площадок, фундаментов неответственных одноэтажных построек.

При заливке бетонной площадки отсевом можно полностью заменить другие виды крупного и мелкого наполнителя, в том числе для устройства песчаной подушки. Для бетона из отсева и цемента пропорции компонентов Ц:О составляют 1:8. Для обеспечения необходимой прочности и жесткости обязательна установка армокаркаса из металлической сетки.

Цемент как основной компонент

Как и в случае применения стандартных видов наполнителя, технические характеристики бетонной смеси с отсевом обеспечиваются главным образом вяжущим материалом. Для приготовления бетона с отсевом в качестве вяжущего применяется исключительно цемент высоких марок — М400 и М500, обеспечивающий высокую степень адгезии с поверхностью зерен наполнителя.

Вне зависимости от назначения и ответственности бетонной конструкции не следует применять цемент с истекшим сроком годности или смешивать его с новым.. По истечении гарантийного срока или при нарушении условий хранения цемент в результате своей гигроскопичности насыщается влагой, комкуется и теряет прочностные характеристики.

Вода, ее качество и количество

От качества применяемой для затворения строительных растворов и бетонов воды во многом зависят их конечные прочностные характеристики. Она не должна содержать посторонних механических примесей и органических включений, содержащихся в открытых водоемах, морской воде и трубопроводах технического водоснабжения, а также следов жира и нефтепродуктов.

Для изготовления должна применяться вода из системы питьевого водоснабжения. Особенно это касается бетона с использованием отсева, в котором возможно присутствие пыли и мелкодисперсных частиц породы, битого бетона и кирпичной крошки, глины и земли. Так же как и основные наполнители — щебень и песок — отсев должен быть тщательно промыт в емкости или из шланга.

При замесе должна соблюдаться установленная для требуемой марки бетона пропорция воды. Она характеризуется водоцементным отношением — количеством воды в литрах от массы цемента. Для рассмотренного выше примера бетона М150 это соотношение составляет 0,75 при использовании цемента М400 и 0,85 для М500. Первоначально в сухую смесь добавляется около 80% объема воды, после перемешивания постепенно вводят остаток до получения однородной вязкой массы.

В некоторых случаях, особенно при заливке сложной или объемной опалубки, добавлением избыточной воды пытаются повысить текучесть и укладываемость бетона, что при затвердевании может привести к сильной усадке, трещинообразованию и крошению состава.

Песок и щебень

Для изготовления монолитного бетона применяют песок различного типа — речной, морской, карьерный. В составе должны присутствовать зерна разного размера — крупные, средние и мелкие — для обеспечения пустотности не выше 38%. Крупность зерен не должна превышать 10 мм, при этом доля гранул с размером 5 — 10 мм не должна превышать 5%.

Содержание глины в песке не должно быть больше 3%, а пылевидных частиц — 10% . Для очистки от примесей на карьерах выполняют просев и промывку песка.

В качестве крупного заполнителя рекомендуется применять щебень, отличающийся от гравия развитой формой поверхности. Для ответственных конструкций лучшим вариантом служит прочный гранитный щебень, для бетонных работ неответственного назначения можно применять известняковый. Так же как и песок, щебень должен содержать крупную и мелкую фракцию для обеспечения показателя пустотности не менее 45%.

Раствор своими руками

В индивидуальном строительстве раствор часто приготавливают своими силами. В зависимости от объема замес производят в имеющейся емкости или с помощью собственной или арендованной бетономешалки.

Все компоненты смеси — цемент, песок, щебень и отсев — с соблюдением необходимой пропорции сначала перемешиваются в сухом виде до получения однородной массы.

После этого в смесь при постоянном перемешивании добавляется вода — первоначально до 80% расчетного объема, затем небольшими порциями до достижения требуемой консистенции раствора.

Если для укладки приготовленного замеса требуется более 2-х часов, необходимо следить за его влажностью и периодически перемешивать. Добавлять воду следует только для компенсации ее испарения, не делая приготовленный состав излишне влажным.

Расчет и улучшение качеств

Прежде чем приступить к закупке материалов и выполнению работ, следует выполнить несложные расчеты, позволяющие запланировать необходимый объем материалов. Излишняя закупка или остаток приготовленного бетона могут нивелировать всю полученную от применения отсева экономию.

Расчет начинается с определения общего объема бетонирования или стяжки с учетом длины, ширины и высоты слоя. Полученный объем следует разделить пополам — объем воды и сухой смеси составляют по 50% от общего.

25% от кубатуры сухой смеси составляет цемент, объем которого нужно пересчитать в килограммы, пользуясь средней плотностью 1300 кг/м³. Если цемент планируется приобретать в мешках, то для определения их количества полученную массу следует разделить на 50.

Данный расчет можно рассмотреть для практического примера устройства бетонной площадки размером 2×5 м с толщиной слоя 10 см.

Общий объем монолита составляет 2×5×0,1=1 м³.

Объем сухой смеси составляет 50% — 0,5 м³.

Требуемое количество цемента 0,5×0,25=0,125м³ или 0,125×1,3=0,1625 тн, что составляет 3,25 мешка по 50 кг. С учетом рекомендуемого специалистами 10%-го запаса материала для рассматриваемого объекта правильным будет приобрести 4 мешка цемента требуемой марки.

Пропорции бетона из отсева и цемента

Большинство желающих возвести собственный загородный дом, дачу или гараж, задаются вопросом касаемо цены проекта. Сэкономить помогут доступные стройматериалы. Один из таких – экономичный, с достаточными механическими параметрами бетон из отсева. Бетон получил наибольшее распространение в сфере строительства. Ознакомимся с тем, что требуется для изготовления бетон из отсева и цемента пропорции, какими должны быть пропорции и в чем особенности этого наполнителя.

Рисунок 1. Приготовление бетонного раствора

Виды отсева

Отсев – это горная порода, которую измельчили и рассортировали по размеру. Еще под понятие «отсев» относятся вторичные обработанные строительные материалы. Он популярен за счет низкой цены и доступности. При этом, это экологически чистое сырье, безвредное для здоровья человека независимо от размера фракции. Если сравнивать его с песком, имеет следующие преимущества:

• однородный состав, не содержащий глину или органику;
• прочен, безопасен и устойчив к минусовым температурам;
• отходы дробления в некоторых ситуациях заменяют песок;
• бетон из отсева, сделанный без дополнения щебня – дешевле, при этом обладает аналогичными параметрами;
• пригоден не только для получения бетона, но и как самостоятельный сыпучий материал.

Отсев классифицируется по размеру и исходному материалу. Распространены следующие размеры – 0,1 – 10 мм. В применении чаще остальных встречаются фракции в величину 1,5 – 4 мм. Мельчайшие элементы отделяются вымыванием – их раскладывают на ровной, прочной плоскости и поливают водой под давлением. Наиболее мелкие частички вымываются из общей массы струей воды. То, что осталось, подходит для дальнейших целей.

При желании, делается бетон из отсева. Полученный раствор пригоден для многих задач: строительство домов, железобетонных конструкций, устройство автомобильных дорог и так далее. Отсев-наполнитель бывает нескольких видов: из гранита, бетона, из бетона и кирпича.

Гранитный

Получил наибольшее распространение, в первую очередь за счет высоких эксплуатационных свойств. Гранитный раствор из отсева позволяет сделать бетон высокого класса прочности. Производится из гранитных частичек, имеющих размер от 0,1 до 1 см. Такой отсев характерен серым или красным цветом.

Положительные качества гранитного отсева:

• доступная цена. Благодаря демократичной стоимости снижается общая цена проекта. Аналогичный, но щебневый состав обойдется дороже;
• отсев из гранита может использоваться вместо песка в бетоне, причем как частично, так и полностью;
• визуальные характеристики. Из частиц красного цвета нередко делают декоративные бетонные элементы, например, колонны, плитку и многое другое;
• повышает эксплуатационные параметры готового изделия. Если грамотно соблюсти пропорции, плотность бетона повышается, а вместе с ней и несущая способность готовой конструкции.

Иногда гранитную крошку подмешивают в состав асфальтовых покрытий автомобильных дорог, что повышает качество сцепления с шинами.

Рисунок 2. Гранитные гранулы

Бетонный

Этот вид отсева изготавливается путем переработки (измельчения) бетонных конструкций, отслуживших свой срок службы. Отличительная черта – в структуре бетона уже завершились все процессы. Поэтому, при повторном контакте с цементом, эти процессы будут менее интенсивными и длительными.

Благодаря вторичному использованию сырья отсев характерен доступностью. Экономичность достигается также в ходе доставки и обработки. Бетонный отсев широко востребован для дорожного строительства, создания ЖБИ-конструкций и благоустройства территорий. Размеры крошек «переработанного» бетона — от 1 до 10 мм.

Рисунок 3. Бетонный отсев

Отсев бетона и кирпича

Бетонно-кирпичный отсев получается путем дробления старых стен, сделанных из кирпича. Бетон, изготовленный таким способом, используется для возведения разных элементов сооружений, включая фундамент.

Важно! В составе смеси не только мелкие частички кирпича, но и цементный камень, фракции других стройматериалов.

Приготовление бетона

Раствор можно сделать и самостоятельно. Лучше всего это делать воспользовавшись бетономешалкой. Если этой строительной машины нет, подойдет любая емкость для подготовки будущего замеса. Для приготовления бетона из отсева и цемента требуется соблюдение точных пропорций, чтобы получить нужные эксплуатационные качества. Каждый компонент играет значимую роль.

Рисунок 4. Приготовление бетонной смеси

Пропорции

Смесь изготавливается с учетом множества факторов. В строительном растворе цемент играет значимую роль. Для создания качественной смеси важно выбрать подходящую марку цемента. Сырье с высокой маркировкой обеспечивает лучшее сцепление бетона с разными поверхностями.

Важно соблюдать сроки хранения цемента, так как, будучи неиспользуемым, снижаются его эксплуатационные свойства. Например, спустя месяц прочность снизиться на 10%. Есть способ узнать, пригоден ли цемент. Для этого его зачерпывают в ладонь и сжимают. Если цемент имеет рассыпчатую структуру, значит из него получится хороший раствор. Маркировка материала напрямую влияет на цену. Но, чем выше цифра рядом с буквой «М», тем лучшими эксплуатационными качествами обладает цемент.

Конкретный вид отсева выбирают учитывая уровень нагрузок, которые будет выдерживать покрытие. Также важны температурные условия эксплуатации. Более дешевым будет тот раствор, который делался из гранита и цемента. Вариант подороже – замес песка с щебнем. Пример, где задача – залить двор. Тут дополнительным элементом служит армирующая сетка. Толщина слоя заливки – 7 см. Смесь на основе гранита готовится в следующей пропорции: цемент М400 (1 часть), отсев (8) и не больше 20% воды. Приготовленная масса будет иметь прочность М150. Гранит приходит на помощь, если нужно залить фундамент. В случае со двором, понадобится подушка из песка. Впрочем, последний легко заменяет сам отсев, который сперва трамбуют, а уже далее заливают. Толщина здесь требуется не меньше 5 см.

Значимую роль играют пропорции воды. Конечная масса должна иметь среднюю консистенцию, от этого и отталкиваются, определяя количество воды. Если ее будет слишком много, структура смеси нарушится и даст сильную усадку в ходе применения. Это не только снижает несущую способность материала, но и нередко приводит к образованию трещин. Качество воды также важно. На предприятиях, производя высокопрочный бетон, используют не техническую, а питьевую воду.

Выше были описаны пропорции для смеси без песка. Его не обязательно исключать полностью, достаточно заменить частично. Но придется добавлять щебень. Пропорции будут выглядеть так:

• цемент М400 – 1 часть;
• отсев – 1 – 2;
• щебень – 3;
• песок – 3;
• вода – не более 20%.

Важно! При таком соотношении добавляемый отсев не увеличивает конечный объем смеси. Его вспомогательная роль сводится к связыванию песка с щебнем.

По мнению новичков из сферы строительства, чем больше добавить цемента, тем прочнее получится бетон. Это ошибочное мнение: лишний цемент только снизит качество материала. Значение здесь играет только марка.

Приготовление раствора

Если в планах изготовить большой объем бетона, удобнее и быстрее работать с мешалкой. Вручную сделать работы не только тяжелее, это также отразится на конечном качестве продукта. Все подготовленные компоненты в правильном соотношении засыпаются в бетономешалку или специальную емкость. Далее их мешают до тех пор, пока не образуется однородная масса. Только в конце, и то в малых порциях, необходимо вводить воду. На этом этапе требуется постоянное перемешивание. Масса и увлажненность должны быть однородными – только такой раствор готов к применению.

Готовую массу следует использовать в ближайшие два часа с момента приготовления. Далее ее свойства начнут теряться. Бывает, что в ходе замеса испаряется влага. Добавлять разрешается такое ее количество, которое необходимо для достижения нужной консистенции. Нередко смесь делается с использованием уже влажных компонентов – это может стать причиной снижения количества воды.

Рисунок 5. Добавление воды в смесь

Заключение

Отсев нашел свое применение для изготовления бетона. Он используется как наполнитель и имеет массу достоинств, за счет чего так популярен среди строителей. Решение не только экономичнее, но и позволяет создать прочный и долговечный бетон. Единственная сложность – требуется строгое соблюдение всех пропорций. Не менее важно задействовать качественные компоненты, без сторонних примесей, способных повлиять на конечные свойства состава. К отсевам относят экологически чистые и безвредные гранитные или бетонные частички.

Бетон из отсева и цемента: пропорции, состав, применение

Современная строительная индустрия широко практикует бетон из отсева и цемента. Разновидность бетонного состава применяется во всех сферах строительства ЖБИ конструкций. Популярность классического вида материала объясняется минимальными экономичными затратами, прочностью и устойчивостью строительного состава, а также возможностью самостоятельного приготовления.

Разновидности стройматериала

Профессионалы отдают предпочтение раствору с добавлением гравийного или бетонного отсева, объясняется такое мнение прочностью бетона. Его прочностные показатели в 2 раза выше, чем у состава, основой которого является песок и отсев щебня.

Для образования качественной строительной смеси бетона добавляется цемент, имеющий положительные характеристики, и подобранный тип отсева. Пропорции ингредиентов должны соответствовать дозировке, указанной в рецептуре. Замена песка отсевом может быть как полной, так и частичной. Фракция гранул материала варьируется от 1,5 до 4 мм, но не больше. Мелкофракционные компоненты не используются, так как при их применении существует риск снижения технических характеристик бетона. Основой строительной смеси считается цемент, поэтому правильно подобранная марка материала очень важна в этом вопросе, тип цемента определяется областью использования уже отстроенной конструкции. Если песок стопроцентно заменить на крупнозернистый отсев, фракцией не менее 1 см, получится крупнопористый бетон.

После завершающего этапа калибровки остается материал мелкой фракции.

Перед применением материал проходит процедуру калибровки, а именно, крупный каменный наполнитель измельчается до нужной фракции. Разнокалиберность крошки варьируется от камешков в сантиметрах до порошкового состояния. Сортировка дробленого отсева проводится с помощью ряда установленных сит, крупный наполнитель попадает в верхнюю ячейку, средний во вторую, а мелкие на следующие уровни предполагаемого фильтра.

Гранитный отсев

Бетон из гранотсева считается природным и добывается методом подрыва гранита. Последующий этап — это дробление гранитного камня, просев через сито и меры калибровки. Каждая фракция зерна предполагает использование отсева для замеса требующегося типа раствора, который применяется согласно специфике строительных работ, а именно:

Ремонт дорожного покрытия может осуществляться с помощью такого материала.

• укладка и устранение дефектов дорожных покрытий;
• ремонт и возведение жилищных и производственных помещений;
• декорирование бетонной конструкции за счет красящего серого или красного пигмента, содержащегося в граните;
• производство тротуарной плитки и других укладочных элементов.

Бетон на отсеве из гравия отличится такими качествами, как:

• долговечность;
• устойчивость перед негативными факторами окружающей среды;
• длительные эксплуатационные сроки.

Отсев из бетона

Механизм добычи материала подразумевает измельчение отходов демонтированных ранее конструкций.

Бетонный отсев используется чаще всего, а широта использования объясняется легким способом добычи наполнительного материала. Процедура проста — отходные части бетонного продукта измельчаются методом силового или механического давления. Иногда в отсев добавляется кирпичная крошка, которая образовывается в результате продуктов переработки из кирпича. Такой состав бетона можно использовать для таких целей, как:

• укладка автомобильных полотен;
• сооружение малогабаритных конструкций;
• возведение стеновых плоскостей;
• устройство территориальных площадок.

Приготовление: советы профессионалов

Состав и пропорции

Основные технические характеристики бетона прямо зависят от точной дозировки всех компонентов, входящих в основной состав. Правильно определить пропорции бетона поможет такой расчет: от классически применяемой дозировки рецептуры отнимается 1 часть в песке и столько же в щебне и заменяются на две равноправные части отсевочного материала. Перед тем как применить тип материала, нужно точно определить степень нагрузки, которой подвергнется конструкция во время эксплуатации. Тем не менее какие бы пропорции стройматериала ни предполагала процедура строительства, гранитно-цементная основа более выгодный вариант, чем щебень с песком. С целью примера можно сделать один расчет, например, для бетонирования двора. Толщина заливки — 8,5 см. Рецепт такой:

При приготовлении такого типа материала нужно немного видоизменить стандартное соотношение его компонентов.

1. 1 часть цементной сухой смеси М300.
2. 8 частей гранотсева.
3. 18% очищенной воды.

Гранит в чистом виде идеальный вариант для получения бетонного состава для фундаментального изделия. Если проводится заливка двора, то подстилочную подушку лучше сделать из самого отсева, заливка которого наступает только после качественной утрамбовки.

Приготовление и применение

Такой тип бетона готовится индивидуально, без помощи профессионалов. Для приготовления потребуется бетономешалка или строительный миксер, который поможет организовать замес однородной смеси. В тару засыпаются сухие составляющие и старательно перемешиваются, конечный этап замеса — добавление воды ограниченными порциями. Образовавшаяся масса должна иметь однородную консистенцию, без наличия комков. Далее использовать бетон по назначению. Выработка состава должна быть незамедлительной, так как спустя 6 часов материал начнет терять прочностные свойства.

Сколько отсева нужно для бетона

Содержание статьи:

Для приготовления бетонной смеси используют цемент, воду и наполнитель, который увеличивает прочность состава и придает ему дополнительные технические характеристики. Чаще всего в роли наполнителя выступает песок. В некоторых случаях его заменяют или усиливают отсевом.

Давайте разберемся, каким должен быть бетон из отсева, какая пропорция отсева для бетона будет оптимальной и чем именно хорош бетон из цемента и отсева.

Что такое отсев

Отсев – это материал мелкой фракции, который изготавливают путем измельчения и просеивания горных пород или стройматериалов. Состав бетона на отсеве отличается от раствора с песком лишь наполнителем, но его прочность существенно выше. Такой материал часто используют при устройстве стяжки, для укладки основания при проведении монолитных работ и многих других задач. Бетон из отсева и цемента обладает хорошими функциональными характеристиками, а также может использоваться для декоративного оформления ландшафта.

Преимущества отсева для бетона

Отсев щебня для бетона имеет несколько существенных преимуществ перед другими наполнителями:

• экологичный и безопасный материал, который смело можно использовать при строительстве жилых домов;
• очень низкая стоимость, потому что отсев – побочный продукт обработки щебня;
• функциональность – бетон на отсеве будет значительно долговечнее состава на песке.

Рациональнее добавлять отсев вместе с песком, так раствор будет еще надежнее, так как мелкая фракция заполнит пустоты состава, сделает связь ингредиентов прочнее.

Виды бетонного отсева

В зависимости от сырья, используемого при производстве такой крошки, различают два вида отсева:

• из камня – гранитный, гравийный, известняковый – его получают при подрыве горных пород. Для бетона отсевом щебня смело может заменить саму щебенку – это сделает состав существенно дешевле без потери функциональной прочности.
• из отходов вторичной переработки бетона – бетонная и бетонно-кирпичная крошка. Ее используют в тех случаях, когда от материала не требуется повышенная прочность, например, для посыпания льда на улицах.

Пропорции для приготовления бетона из отсева

Пропорции отсева и цемента для бетона подбираются в зависимости от вида крошки и задач, для которых замешивается раствор. При выборе отсева необходимо учесть не только в каких условиях будут проходить работы по заливке раствора, но и будущие условия эксплуатации.

Главный принцип, по которому рассчитывается пропорция отсева для бетона – от стандартного соотношения необходимо убрать по одной части песка и щебня и добавить две части бетонного отсева.

Например, если для замешивания раствора из цемента, щебня и песка потребуется пропорция 1:4:3, то состав бетона на отсеве будет содержать 1 часть цемента, 3 части щебня, 2 части песка и 2 части отсева.

Пропорции бетона из отсева и цемента могут отличаться в зависимости от марки состава. Из 1 части цемента М400, 8 частей отсева и воды получится бетон с марочной прочностью М150.

Бетон из отсева – надежный материал, который подходит для самых разных задач от заливки двора до строительства прочных железобетонных конструкций.

---

Если Вас интересует наш бетон или бетонная смесь позвоните нам: +7 (495) 505-46-60

---

Добавление отсева

Предварительные сведения

  # Загрузить библиотеки
импортировать numpy как np
из keras.datasets import imdb
из keras.preprocessing.text импорт Tokenizer
из кераса импортные модели
из кераса импортировать слои

# Установить случайное семя
np.random.seed (0)  

  Использование бэкэнда TensorFlow.
  

Загрузить данные обзора фильма IMDB

  # Установите количество функций, которые мы хотим
number_of_features = 1000

# Загрузить данные и целевой вектор из данных обзора фильма
(train_data, train_target), (test_data, test_target) = imdb.load_data (NUM_WORDS = number_of_features)

# Конвертируйте данные рецензирования фильмов в матрицу функций с горячим кодированием
tokenizer = Tokenizer (num_words = number_of_features)
train_features = tokenizer.sequence_to_matrix (train_data, mode = 'binary')
test_features = tokenizer.septions_to_matrix (test_data, mode = 'binary')  

Построить архитектуру нейронной сети с уровнем отсева

В Keras мы можем реализовать отсев, добавив выпадений слоев в нашу сетевую архитектуру. Каждый слой Dropout будет сбрасывать определенный пользователем гиперпараметр единиц в предыдущем слое в каждом пакете.Помните, что в Keras входной слой считается первым и не добавляется с использованием и . Поэтому, если мы хотим добавить выпадающий слой к входному слою, добавляемый нами слой является выпадающим. Этот слой содержит как долю единиц входного слоя, чтобы отбросить 0,2 , так и input_shape , определяющих форму данных наблюдения. Далее, после того, как мы добавим выпадающий слой с 0,5 после каждого из скрытых слоев.

  # Запустить нейронную сеть
сеть = модели.Последовательное ()

# Добавить выпадающий слой для входного слоя
network.add (elements.Dropout (0.2, input_shape = (number_of_features,)))

# Добавить полностью связанный слой с функцией активации ReLU
network.add (Layers.Dense (юниты = 16, активация = 'relu'))

# Добавить выпадающий слой для предыдущего скрытого слоя
network.add (layers.Dropout (0,5))

# Добавить полностью связанный слой с функцией активации ReLU
network.add (Layers.Dense (юниты = 16, активация = 'relu'))

# Добавить выпадающий слой для предыдущего скрытого слоя
network.add (слои.Выпадение (0,5))

# Добавить полностью связанный слой с функцией активации сигмоида
network.add (Layers.Dense (юниты = 1, активация = 'сигмоид'))  

скомпилировать нейронную сеть

  # Скомпилировать нейронную сеть
network.compile (loss = 'binary_crossentropy', # Кросс-энтропия
                optimizer = 'rmsprop', # Среднеквадратичное распространение
                метрики = ['точность']) # Метрика производительности точности  

Нейронная сеть поездов

  # Поезд нейронной сети
история = сеть.fit (train_features, # Особенности
                      train_target, # Целевой вектор
                      эпох = 3, # Количество эпох
                      verbose = 0, # Нет выходных
                      batch_size = 100, # Количество наблюдений на пакет
                      validation_data = (test_features, test_target)) # Данные для оценки  

,

Реализация отсева в нейронной сети

Dropout — это одно из последних достижений в области глубокого обучения, которое позволяет нам тренироваться все глубже и глубже в сети. По сути, Dropout действует как регуляризация, и он делает сеть менее подверженной перегрузке.

Как мы уже знаем, чем глубже сеть, тем больше у нее параметров. Например, VGGNet с конкурса ImageNet 2014 года имеет около 148 миллионов параметров. Это много.С таким количеством параметров сеть может легко перегрузиться, особенно с небольшим набором данных.

Ввод отсева.

На этапе обучения, с выпадением, на каждом скрытом слое, с вероятностью p , мы убиваем нейрон. Что означает «убить», так это установить нейрон на 0. Поскольку нейронная сеть является мультипликативной операцией набора, то эти 0 нейронов не будут распространять что-либо в остальной части сети.

Пусть n будет числом нейронов в скрытом слое, тогда ожидание количества нейронов, которые будут активны при каждом выпадении, составляет p * n , так как мы выбираем нейроны равномерно с вероятностью p .Конкретно, если у нас есть 1024 нейрона в скрытом слое, если мы установим p = 0,5 , то мы можем ожидать, что только половина нейронов (512) будет активна в каждый данный момент времени.

Поскольку мы заставляем сеть обучаться только с p * n случайных нейронов, то интуитивно, мы заставляем ее изучать данные с поднаборами нейронов различного типа. Единственный способ, которым сеть могла бы работать наилучшим образом, — это адаптироваться к этому ограничению и изучить более общее представление данных.

Легко помнить вещи, когда в сети много параметров (перегрузка), но трудно помнить вещи, когда эффективно сеть имеет только столько параметров для работы.Следовательно, сеть должна научиться обобщать больше, чтобы получить ту же производительность, что и запоминание вещей.

Итак, вот почему Dropout увеличит производительность времени тестирования: он улучшит обобщение и снизит риск переобучения.

Давайте посмотрим конкретный код для Dropout:

  # тренировка по выбыванию
u1 = np.random.binomial (1, p, size = h2.shape)
h2 * = u1  

Во-первых, мы выбираем массив независимых распределений Бернулли, который представляет собой просто набор из нуля или единицы, чтобы указать, убиваем ли мы нейрон или нет.Например, значение u1 будет равно np.array ([1, 0, 0, 1, 1, 0, 1, 0]) . Затем, если мы умножим наш скрытый слой на этот массив, то мы получим исходное значение нейрона, если элемент массива равен 1, и 0, если элемент массива также равен 0.

Например, после Dropout нам нужно сделать h3 = np.dot (h2, W2) , что является операцией умножения. Что такое ноль раз х? Это ноль. Тогда последующие умножения также будут равны нулю. Вот почему эти 0 нейронов не внесут ничего в остальную часть распространения.

Теперь, поскольку мы используем только p * n нейронов, выход будет иметь ожидаемое значение p * x , если x является ожидаемым выходом, если мы используем все нейроны (без выпадения).

Поскольку мы не используем Dropout во время тестирования, то ожидаемый результат слоя будет x . Это не соответствует фазе обучения. Нам нужно сделать так, чтобы он соответствовал ожиданиям фазы обучения, поэтому мы масштабируем выход слоя с p .

  # Время теста прямого прохода
h2 = X_train @ W1 + b1
h2 [h2 <0] = 0

# Масштабировать скрытый слой с помощью p
h2 * = p  

На практике лучше все упростить. Нелегко хранить коды в двух местах. Итак, мы перенесем это масштабирование в само обучение Dropout.

  # Тренировка отсева, обратите внимание на масштабирование 1 / р
u1 = np.random.binomial (1, p, size = h2.shape) / p
h2 * = u1  

С этим кодом мы, по сути, ожидаем, что выходной уровень будет x вместо px , потому что мы уменьшаем его до 1 / p .Следовательно, во время тестирования нам не нужно ничего делать, так как ожидаемый результат слоя одинаков.

отсев backprop

Во время backprop нам нужно только рассмотреть вопрос об отсеве. Убитые нейроны ничего не вносят в сеть, поэтому мы не будем пропускать градиент через них.

  дх2 * = у1  

Для полного примера, пожалуйста, обратитесь к: https://github.com/wiseodd/hipsternet/blob/master/hipsternet/neuralnet.py.

тест и сравнение

Время теста! Но сначала давайте объявим, какую сеть мы будем использовать для тестирования.

  def make_network (D, C, H = 100):
    модель = dict (
        W1 = np.random.randn (D, H) / np.sqrt (D / 2.),
        W2 = np.random.randn (H, H) / np.sqrt (H / 2.),
        W3 = np.random.randn (H, C) / np.sqrt (H / 2.),
        b1 = np.zeros ((1, H)),
        b2 = np.zeros ((1, H)),
        b3 = np.zeros ((1, C))
    )

    модель возврата


модель = nn.make_network (D, C, H = 256)  

Мы используем трехслойную сеть с 256 нейронами в каждом скрытом слое. Веса инициализируются с использованием Ксавье, разделенного на 2, как предложено He, et al, 2015.Используемые данные представляют собой данные MNIST с 55000 обучающими данными и 10000 испытательными данными. Используется алгоритм оптимизации: RMSprop с 1000 итерациями, повторяется 5 раз, а точность теста усредняется.

  # без отсева
rmsprop => средняя точность: 0,9640, стандартная: 0,0071

# С выпадением
rmsprop => средняя точность: 0,9692, стандартная: 0,0006
  

Глядя на результат, модели, которые используют Dropout, дают лучшую точность по всему тестовому набору. Разница в 0,005 может быть незначительной, но, учитывая, что у нас есть 10000 тестовых данных, это совсем немного.

Стандартное отклонение теста говорит о другом. Кажется, что сеть, которая использует Dropout для обучения, работает стабильно лучше во время тестирования. Сравните это с сетью без Dropout, это на порядок хуже с точки зрения согласованности. Мы можем видеть это при сравнении стандартного отклонения: 0,0006 против 0,0071.

Однако, когда мы смотрим на конвергенцию сети во время обучения, кажется, что это не Dropout

.

Dropout на сверточных слоях странно | Джейкоб Рейнхольд

Почему выпадение на сверточных слоях принципиально отличается от выпадения на полностью связанных слоях.

Выпадение обычно используется для регуляции глубоких нейронных сетей; однако применение отсева на полностью связанных слоях и применение отсева на сверточных слоях - это принципиально разные операции. Хотя в сообществе глубинного обучения известно, что отсев имеет ограниченные преимущества применительно к сверточным слоям, я хотел показать простой математический пример того, почему они различаются.Для этого я опишу, как выпадение работает на полностью связанных слоях, определю, как выпадение работает на сверточных слоях, и сопоставлю эти две операции.

Выпадение в полностью связанных слоях

Полностью подключенную нейронную сеть n (игнорируя смещение) можно определить как:

, где ϕᵢ - нелинейность (например, ReLU), Wᵢ для i ∈ {1,…, n } являются весовыми матрицами, а x - входными.

Рассмотрим одну скрытую полно-подключенную нейронную сеть f ( x ) : ℝ⁹ → ℝ⁹ без нелинейности или смещения. Мы можем выразить сеть как:

Ниже приведена схема нашей единственной нейронной сети скрытого слоя.

Давайте добавим отсев в эту сеть. Пусть r ∈ {0,1} ⁹ - вектор независимых и одинаково распределенных (iid) случайных величин Бернулли. Отсев в нашей ранее определенной нейронной сети может быть выражен как:

, где В × x свернуто до h для пространства.

Чтобы увидеть, как это эквивалентно отсеву, рассмотрим конкретный случай, когда r = (1, 0, 0,…, 0) ᵀ. Результирующая сеть:

, что обсуждалось в оригинальном документе Dropout.

Мы видим, что выпадение в полностью связанных нейронных сетях эквивалентно обнулению столбца из весовой матрицы, связанной с полностью связанным слоем. Эта операция соответствует «падению» нейрона в нейронной сети. Удалять нейрон таким образом разумно, потому что - качественно - это способствует избыточности в весовой матрице, т.е.подсети могут надежно выполнять желаемую операцию.

Выпадение в сверточных нейронных сетях

Сверточную нейронную сеть n (игнорируя смещение) можно определить как:

, где ∗ - оператор свертки, ϕᵢ - нелинейность, K 9001 для i ∈ {1,…, n } являются сверточными ядрами, а x является входным.

Чтобы получить наши ориентиры, давайте сначала рассмотрим сверточную операцию.Мы можем переписать дискретную свертку как матричное умножение. Давайте рассмотрим свёртывание x ∈ with³ ˣ ³ с K ∈ ℝ² ˣ ². Тогда K ∗ x определяется как:

, что с точностью до операции преобразования эквивалентно:

Теперь, когда мы установили, что свертка может применяться как умножение матриц, давайте сформулируем сверточная сеть примерно так же, как мы сформулировали полностью подключенную сеть.

Позвольте г ( x ): ℝ³ ˣ ³ → ℝ³ ˣ ³ будет полностью сверточной нейронной сетью без нелинейности или смещения. В духе нашей предыдущей сети мы определяем g как:

, где u, v ∈ ℝ³ ˣ ³ - сверточные ядра, а x ∈ ℝ³ ˣ ³ - изображение.

Для простоты и потому что это не влияет на наш анализ, пусть h = v * x .Обратите внимание, что для того, чтобы преобразование g было действительным, нам нужно будет использовать заполнение нулями на каждом сверточном слое. Это может быть включено в матричную форму сверточного ядра, и поэтому наша сеть может быть записана как:

Доказательство этого оставлено в качестве упражнения для читателя.

Как и прежде в нашей полностью подключенной сети, давайте добавим отсев в нашу сверточную сеть.

Пусть U определен как матрица в предыдущем уравнении (то есть расширенное сверточное ядро ​​с заполнением нулями) и пусть r ∈ {0,1} ⁹ iid случайные величины Бернулли, как и раньше.Тогда мы имеем:

Чтобы показать, что это применение отсева не эквивалентно полностью подключенному случаю, достаточно сосредоточиться на верхнем левом блоке 3 × 3 ранее показанной матрицы:

Обратите внимание, что весовые коэффициенты u ₄ , u ₅ , u ₆ каждый найден по крайней мере дважды в трех столбцах этого выреза. Таким образом, если r ₁ = 0 и r ₂ = 1 или r ₁ = 1 и r ₂ = 0, мы все равно будем обновлять веса u ₅ и u ₄ (независимо от значение р ₃!).

Upshot

В нашем анализе отсева в полностью подключенных сетях мы показали, что операцию отсева можно понимать как обнуление столбцов матрицы весов в нейронной сети. Эта операция соответствовала тому, что нейрон не был обучен или «выпал».

В приведенном выше анализе мы показали, что выпадение на сверточных слоях не дает тот же эффект. Это демонстрируется тем фактом, что обнуление столбца матрицы весов, соответствующего сверточному ядру, все еще позволяет обучать веса в этом столбце.

Поскольку выпадение обычно используется для того, чтобы не обучать подмножества нейронов случайным образом во время обучения, а выпадение на сверточных слоях не выполняет эту операцию, название вводит в заблуждение и - поскольку эффект не является явно интерпретируемым - странным.

Я не говорю, что выпадение на сверточных слоях бесполезно. В этих работах авторы получают лучшие результаты при использовании выпадения на сверточных слоях. Однако влияние выпадения на сверточные слои, по-видимому, сводится к умножению шума Бернулли в картах характеристик сети.Моя точка зрения заключается в том, что выбор такого способа введения шума в систему кажется странным без более глубокой теории; Теория, которая является , присутствует в случае полностью связанных слоев.

Итак, если вы попытаетесь добавить выпадение после сверточного слоя и получите плохие результаты, не расстраивайтесь! Не кажется, что есть веская причина, по которой должен обеспечить хорошие результаты .

Дополнительное примечание

Выпадение, примененное к полностью подключенным нейронным сетям с одним скрытым слоем, как показано, соответствует интерпретируемому регуляризатору, который выравнивает весовые матрицы.Однако при выводе этих результатов широко используется тот факт, что веса каждого элемента матрицы не зависят друг от друга; факт, который не имеет места в сверточных слоях. Я не сразу вижу, как согласовать этот факт с сверточными слоями, поэтому я не вижу, как отсев может обеспечить аналогичную интерпретируемую регуляризацию.

python - добавьте выпадающие слои между предварительно подготовленными плотными слоями в keras Переполнение стека

1. Товары
2. Клиенты
3. Случаи использования

1. Переполнение стека Публичные вопросы и ответы
2. Команды Частные вопросы и ответы для вашей команды
3. предприятие Частные вопросы и ответы для вашего предприятия
4. работы Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
5. Талант Нанимать технический талант
6. реклама Связаться с разработчиками по всему миру

,

Разное