Плиты керамогранит – особенности керамогранитной полированной напольной плитки

Отличие керамогранита от керамической плитки

Керамогранит (gres porcellanato) – один из видов облицовочной керамики. Как и любая керамика, он производится спеканием смеси, где главными компонентами являются глина, кварцевый песок и полевой шпат. Однако в технологии его производства есть отличия, которые, хотя и не имеют принципиального характера, породили колоссальное отличие керамогранита от обычной керамической плитки, что дает основание считать его совершенно особенным материалом. Рассмотрим эти отличия и, может быть, развеем некоторые заблуждения и мифы, связанные с плиткой грес.

Различие в производстве керамогранита и керамической плитки

Прежде, чем обсуждать, чем отличается керамогранит от керамической плитки, стоит ознакомиться с особенностями производства этих материалов.

В основе производства керамических изделий лежат процессы обжига глины во взаимодействии с кварцем и полевыми шпатами. Технологическая цепочка изготовления любой керамики выглядит так:

  • измельчение исходных компонентов и их дозирование, приготовление шихты;
  • формование изделий – литьем, прессованием или экструзией;
  • сушка – удаление физически связанной воды;
  • обжиг.

При необходимости перед обжигом на поверхность «бисквита» наносят глазурь. Глазурь может наноситься и после основного обжига, в таком случае изделие обжигается еще раз. При нанесении сложного многослойного декора применяется многократный обжиг, необходимый для образования глазури.

Исходное сырье

Отличия керамогранита начинаются с состава сырья. Для обычной керамики используются красные и белые глины, а для керамогранита – беложгущиеся каолиновые и иллитовые. В обычную керамику вводят порообразующие добавки, снижающие массу изделий. В случае керамогранита они не добавляются, что способствует получению плотного черепка. Важную роль в смеси для керамогранита играют поверхностно активные вещества (ПАВ), которые снижают внутреннее трение в шихте и облегчают ее уплотнение при формовке изделий.

Керамогранит не имеет никакого отношения к природному граниту. Это название использовала компания Mirage, впервые представившая этот материал на российском рынке. Название прижилось из-за его прочности и характерного зернистого узора, который был на первых сериях изделий.

Формовка

Для формовки керамогранитных изделий применяется метод сухого и полусухого прессования. Главное отличие – высокое давление, достигающее 500 кг/см2. Для других видов керамики давление прессования обычно не превышает 400 кг/см2. При таком давлении происходит не просто уплотнение шихты, но и деформация составляющих ее частиц, разрушение, «вдавливание» их в общий объем и ликвидация пустот.

Процесс прессования разбит на два этапа. На первом происходит предварительное уплотнение смеси. Последующий сброс давления позволяет удалить выдавленный из шихты воздух, а второй этап прессования завершает процесс и создает бисквит, который сохраняет свою форму за счет сил поверхностного натяжения и большой поверхности соприкосновения зерен.

Сушка – обязательный этап, поскольку лишняя влага при сильном нагреве нарушает целостность черепка.

Обжиг

Обжиг плитки грес отличается высокой температурой. Обычная керамика обжигается при 950—11800С. Температура спекания керамогранита достигает 1250–13000С.

Температура повышается постепенно, поскольку при ее увеличении на каждом этапе происходят определенные процессы, важные для получения керамики:

1. 2000С – испарение остаточной влаги.

2. 300—4000С – выгорание органики.

3. 5000С и выше – дегидратация каолинита и других минералов, содержащихся в глине.

4. 700–8000С – дожигание коксовых остатков.

5. 830—8500С – распад глинистых материалов на оксиды с образованием кремнезема и глинозема.

6. 920—9800С – начало образования муллита, которое усиливается при 1100—12000С.

Муллит – минерал, который вместе с кварцем обеспечивает твердость керамогранита.

Кроме химических реакций происходит целый комплекс физических преобразований – плавление одних компонентов и растворение в них других, образование и удаление газовой фазы, кристаллизация новых соединений. Эти процессы продолжаются и при остывании изделия, которое не менее важно, чем нагрев, и происходит с выдерживанием строгого графика.

Итак, технология изготовления керамогранита отличается подбором исходного сырья, высоким давлением при формовке и повышенной температурой обжига.

Дальше рассмотрим отличия готового материала, которые определяются особенностями производства.

Общие характеристики

Прессование под высоким давлением, особенности сырья и обжига придают плите керамогранита высокую плотность. Черепок практически не имеет пор, а объемный вес материала составляет около 2400 – 2600 кг/м3. Для сравнения: плотность большинства видов кафеля составляет 1600 – 2000 кг/м3.

Плотность мало что говорит о потребительских качествах материала. Более информативна способность изделий впитывать воду. Это свойство характеризует структурную плотность керамики. С ним тесно связаны важнейшие эксплуатационные параметры облицовки – прочность, износостойкость, морозостойкость.

Водопоглощение керамогранита не превышает 0,5% по массе. Некоторые производители заявляют этот параметр на уровне 0,1%, а у самых плотных образцов он доходит до 0,05%. Большинство видов керамической плитки имеет водопоглощение в диапазоне 3 – 10%.

Низкая пористость дает качество, важное для отделки, особенно для покрытия пола. Это стойкость к образованию пятен. Большинство бытовых, и не только бытовых загрязнителей легко удаляются с поверхности керамогранита струей теплой воды.

Прочность

Понятие прочность применительно к керамической плитке определяют три параметра:

  • прочность на изгиб;
  • ударная прочность;
  • поверхностная твердость.

По ГОСТ 6787-2001 керамические плиты для пола должны иметь прочность на изгиб минимум 25 МПа. Для настенной облицовки требование существенно ниже – 15 МПа. Предел прочности при изгибе керамогранита – 40—49 МПа. На практике это означает, что плитку грэс можно не опасаться сломать случайным нажатием при работе с ней. Как правило, эти изделия остаются целыми, даже если неосторожно наступить на оставленную не на месте плиту. Обычный же кафель при этом, скорее всего, треснет.

Ударная прочность не нормируется техническими условиями производства плитки, поэтому трудно провести корректное численное сравнение по этому параметру. Но из практики известно, что плитка грес остается целой в ситуациях, когда кафель гарантированно разбивается. Стойкость к ударам особенно ценна для покрытия пола.

Твердость керамики принято измерять в баллах по шкале Мооса. Эта шкала опирается на десять минералов, выбранных в качестве эталонов. Один балл по этой шкале имеют тальк и графит. Десять – алмаз. Керамогранит на этой шкале располагается на одной ступени с кварцем – семь баллов. Его нельзя поцарапать ножом, стеклом, напильником. Кварц с трудом может оставить на нем след. Самые прочные образцы керамогранита достигают твердости топаза – восемь баллов.

Обычная керамика по шкале Мооса получает 4—6 баллов. По ГОСТу твердость облицовочной плитки вообще не нормируется, в нем есть лишь требование к глазурованной поверхности – не ниже 5 баллов по Моосу.

Износостойкость

Стойкость материалов к абразивному износу характеризуется истираемостью. Истираемость определяется испытанием образца при помощи абразивного инструмента при строго определенных условиях. Численное значение истираемости равно уменьшению массы образца после цикла испытаний. На практике для указания износостойкости применяется деление облицовочной плитки на классы по ее применимости в зависимости от нагрузки.

Износостойкость большинства керамических плит в основном определяется твердостью покрывающей их глазури, это максимум класс PE-IV. Неглазурованный керамогранит относится к классу PE-V и выдерживает любые нагрузки.

Повышенная ударная прочность, твердость и износостойкость – это, главное, чем отличается керамогранит от напольной плитки обычного типа. Это качества, существенно расширяющие область применения керамической облицовки.

Морозостойкость

Морозостойкость – это способность материалов выдерживать многократное изменение температуры от «-» до «+» по Цельсию . Это свойство важно для внешней облицовки – террасы, балкона, крыльца, цоколя или фасада здания. Замораживание с последующим оттаиванием приводит к морозному разрушению изделий. Разрушающим фактором является вода, содержащаяся в порах и капиллярах материала. При замерзании она расширяется и создает разрывающие нагрузки.

По ГОСТ 27180-2001 испытание на морозостойкость производится многократным охлаждением образца, насыщенного водой, до -15..-200С с последующим прогревом в теплой воде до +15..+20 0С. Обычные керамические плиты выдерживают 25 – 125 циклов (F25 – F125), плиты грес имеют морозостойкость F100 – F300 (до 300 циклов).

Керамогранит можно без ограничений использовать для облицовки любых поверхностей, подверженных увлажнению и низкой температуре. Одно из частых применений – системы навесных фасадов зданий.

Причина высокой морозостойкости керамогранита – его низкое водопоглощение: очень мало пор, не впитывается вода, нет морозного разрушения.

Внешний вид

При декорировании керамической облицовки проявляется еще одно отличие керамогранита и керамической плитки. Покрытие глазурью обычного кафеля создает на его поверхности самый твердый, прочный и влагонепроницаемый слой. Эксплуатационные качества облицовки при этом повышаются. Покрытие плитки глазурью дает огромные возможности для воплощения разнообразных дизайнерских решений.

Для керамогранита такой декор означает понижение всех параметров, кроме эстетичности! Этот материал прочнее, тверже и более стоек к износу, чем глазурь. Поэтому глазурованный керамогранит мало используется для общественных помещений, и только для случаев невысокой нагрузки.

Кроме глазури, для декорирования керамогранитных плит применяют:

  • окрашивание в массе;
  • создание декоративного слоя двойной засыпкой шихты при формовке плит;
  • рельефную фактуру поверхности;
  • полировку;
  • лаппатирование;
  • сатинирование.

Теперь подробнее о каждом из методов.

Окрашивание в массе

Для придания цвета в шихту добавляют минеральные пигменты. Обычно используются красители на основе окислов металлов:

  • железо дает красные тона, от желтого до коричневого;
  • медь – красный, изумрудный, зеленый;
  • цинк – белый;
  • кобальт – синий;
  • хром – зеленый;
  • марганец – фиолетовый.

Минеральные красители не выгорают, не выцветают, всегда сохраняют заданный тон. Плитка, окрашенная в массе, сохраняет свою окраску при любом износе.

Двойная засыпка

Двухслойная засыпка шихты – прием, расширяющий возможности декорирования керамогранита. Вначале формируется основное тело плитки, затем на него укладывается смесь, содержащая пигменты. Укладка декоративного слоя может производиться с формированием цветных узоров.

После обжига получается черепок, однородный по своим физическим свойствам, но имеющий декоративный слой толщиной около 3 мм. Учитывая износостойкость керамогранита, этот декор можно считать практически вечным, неподверженным износу.

Рельеф

Рельеф на поверхности плит создается при их формовке, за счет специальной формы прессующей оправки. Таким образом создается фактура, имитирующая мозаику, структуру дикого камня, дерева. Выбор возможных фактур ничем не ограничен. Можно создавать любые узоры или эффекты, например, эффект капель на стекле, который будет усилен последующей полировкой.

Полировка

Керамогранит сразу после обжига имеет матовую, шероховатую поверхность. Полировка позволяет придать ей любую степень чистоты, вплоть до зеркальной. Зеркальная облицовка менее стойка к износу, поскольку абразивная обработка нарушает поверхностную структуру материала, а любые царапины на гладкой поверхности более заметны.

Лаппатирование

Так называют частичную полировку. Изначально изделия, предназначенные для лаппатирования, имеют чуть неровную поверхность. Полировка плоским инструментом выявляет эти неровности, превращает выступы в зеркальные участки, не затрагивая впадины. Перепад высот измеряется микронами, но этого достаточно, чтобы на плитке появился завораживающий узор из глянцевых и матовых пятен.

Сатинирование

Это получение гладкой, но не зеркальной поверхности обработкой плит перед обжигом специальными составами. Сатинированная плитка имеет мягкий «сатиновый» блеск, гладкая на ощупь, но не скользкая.

Сравнение керамогранита и керамической плитки по основным параметрам

Для составления таблицы сравнения использовались данные технических характеристик керамогранита и керамической плитки различных производителей.

 

Керамогранит превосходит обычную керамику по всем физико-техническим параметрам. По декоративным возможностям эти материалы примерно равны. При выборе покрытия следует учитывать более высокую стоимость керамогранита и то, что для его применения нужен специальный плиточный клей, который стоит примерно втрое дороже клеев для кафеля.



Вам будет интересно

srbu.ru

Толщина керамогранита для пола — подробная информация + инструкция!

Керамогранит – один из наиболее удачных видов искусственных камней, изготавливается из специальных компонентов методом обжига при температуре до +1300°С. В результате ингредиенты плавятся и образуют единую очень прочную структуру, имеющую высокие показатели эксплуатационных характеристик. Вначале его использовали только для промышленных и технических помещений, но современные технологии позволили значительно расширить дизайнерские характеристики, лицевая поверхность может напоминать натуральные материалы, иметь различную структуру и цветовые решения, широкие показатели шероховатости, толщину и линейные размеры.

Керамогранитная плитка

При выборе конкретной марки материала полового покрытия нужно обращать внимание на все характеристики керамогранитных плит, в том числе и на их толщину. Чем она больше, тем выше значения сопротивляемости нагрузкам на изгиб, в том числе и ударным. Но не все так просто, зависимость эта не прямая, а имеет несколько факторов. Стандартная толщина плит колеблется в пределах 7–12 мм, но для некоторых видов полов может использоваться более тонкий или толстый керамогранит. От толщины зависит и стоимость материалов, связано это с тем, что для их изготовления требуется увеличенное количество сырья, процесс обжига затягивается, а это становится причиной перерасхода энергоносителей. Какой должна быть толщина керамогранита, какие особенности его укладки в зависимости от этого показателя?

Пол из керамогранита

Содержание статьи

Сверхтонкий керамогранит

Тонкий керамогранит 3мм

Самый новый материал, для многих еще неизвестный. Толщина сверхтонких плит до 4 мм, линейные размеры в пределах 500×500 мм. Достоинства – самая доступная цена. Недостатки – низкие показатели прочности, может использоваться только в жилых помещениях с небольшими значениями нагрузок на половые покрытия. Такая небольшая толщина и большие размеры создают определенные трудности и ограничения по время укладки.

Ультратонкий керамогранит

Первое и самое главное ограничение – новичкам даже не стоит пробовать заниматься укладкой сверхтонких керамогранитных плит. Для работы с ними требуются специальные инструменты и большой практический опыт. Плиты можно захватывать вакуумными присосками, нужно бережно переносить и класть на тщательно подготовленное основание.

Использование присосок для укладки плиты

Сверхтонкие керамогранитные плиты кладутся только на идеально ровные поверхности. Выравнивать их за счет изменения толщины клея не удастся. Чаще всего такой материал используется во время проведения ремонтных работ полов с керамическими покрытиями. Очень небольшая толщина позволяет их класть сразу по старым покрытиям, высота помещений уменьшается всего на несколько миллиметров, что совсем незаметно. Кроме того, удается значительно ускорить ремонт, нет надобности терять время на удаление старых керамических плит и выравнивание основания. Это очень трудоемкое занятие, время удаления старого покрытия и подготовки поверхности в несколько раз превышает время укладки новых плит.

Укладка керамогранита на пол

Для резки сверхтонких керамогранитных плит нужен опыт, при незначительных отклонениях от рекомендованных технологий они треснут. Плиты разрезаются полностью исправным инструментом, запрещаются малейшие колебания диска круглошлифовальной машины. Если есть возможность, то рекомендуется в этих целях использовать профессиональное резальное оборудование с алмазными дисками и водяным охлаждением. Резать надо на ровной плите пенопласта, размеры ее должны превышать параметры разрезаемой плитки.

Как резать керамогранит

Клей наносится только гребенкой, толщина материала должна быть одинаковой по всей площади. Если при толщине плит в пределах 7–12 мм для подгонки можно пользоваться резиновым молотком, то со сверхтонкими работать с ним нельзя. Кроме того, любые воздушные карманы между основанием и плитой становятся причиной нарушения целостности покрытия.

Нанесение клея

Клей равномерно распределяется по полу на место укладываемой плитки

Из-за больших размеров сложно контролировать пространственное положение плит. Нужны длинные рейки и большой опыт подгонки. Неправильно уложенную сверхтонкую плиту почти невозможно снять для исправления ошибок. Клей имеет высокие показатели адгезии, а низкая прочность плиты не позволяет поддевать ее с одной стороны для снятия. Укладка должна выполняться с первого раза.

Укладка керамогранита на пол — вид сверху

Новизна материала и трудности с укладкой стали причиной малой популярности таких плит среди застройщиков. Материал используется довольно редко и только специализированными строительными компаниями, имеющими профессиональных мастеров и полный комплект необходимых инструментов и приспособлений. Не «любят» такие тонкие плиты и реализаторы – слишком большой риск повреждения материала во время выполнения погрузочно/разгрузочных работ в складских и торговых помещениях.

Керамогранит с обыкновенной толщиной

Толщина керамогранита

Самая распространенная категория керамогранитных плит, толщина колеблется в пределах 7–14 мм. По физическим показателям и эксплуатационным характеристикам отвечают требованиям застройщиков. Плиты универсального использования, применяются в качестве финишных покрытий полов помещений различного назначения, от жилых, до государственных, торговых, офисных и промышленных зданий. Размеры плит от 50×50 мм до 600×600 мм, отлично обрабатываются простейшими инструментами, технология укладки обыкновенная.

Форматы и толщина

Существующие государственные нормативные документы СП 29.13330.2011 устанавливают минимальную прочность плит в пределах 200 кг/см2, конкретные значения привязываются к интенсивности нагрузок на половые покрытия. Довольно большая толщина дает возможность расширять номенклатуру материалов, плитки со стандартной толщиной могут быть:

  • техническими. Самые дешевые, применяются для строительства полов в промышленных и складских помещениях. Толщина не менее 10 мм, лицевая поверхность после отжига дополнительно не обрабатывается. Не реагируют с агрессивными химическими соединениями, за счет шероховатой поверхности исключается эффект скольжения – облегчаются работы механизмов для погрузки/разгрузки, минимизируются риски падений персонала;

    Технический керамогранит

  • глазурованными. Один их дорогих видов керамогранита, перед обжигом наносится дополнительный слой, что позволяет создавать различные декоративные решения лицевых поверхностей. Применяется для жилых помещений, можно встретить в престижных залах различного назначения;

    Глазурованный керамогранит

  • матовыми. Лицевая поверхность после отжига только шлифуется крупнозернистыми кругами. Не скользит, имеет относительно невысокую стоимость, универсального использования;

    Матовый керамогранит

  • полированными. Материал высшего класса, по стоимости намного дороже вышеописанных марок. Недостаток – невозможность применения на открытых площадках;

    Полированный керамогранит

  • структурированными. Толщина таких плит составляет не менее 10 мм, на более тонких возможно значительное уменьшение показателей физической прочности из-за существенного уменьшения толщины в местах объемного рельефа. Лицевая поверхность может имитировать натуральный паркет, ткань, кожу и т. д. Поверхность может обрабатываться различными методами, от обыкновенного травления, до нанесения слоя сусального золота.

    Структурированный керамогранит

Плитка с обыкновенной толщиной применяется для отделки полов внутри и снаружи зданий, ее можно класть в метро и супермаркетах, в жилых квартирах и престижных офисах, в концертных и спортивных залах, аэропортах, вокзалах и т. д. По мнению абсолютного большинства профессиональных строителей применение керамогранитных плит стандартной толщины является оправданным и экономически выгодным решением.

Толстый керамогранит

Толстый керамогранит 12 мм в сравнении с 8 мм

К этой категории относятся плиты с толщиной более 20 мм, линейные размеры различные. Выдерживает высокие нагрузки, может эксплуатироваться как в помещениях, так и на открытых площадках. В нашей стране применяется довольно редко из-за высокой стоимости. Плиты имеют большой вес, во время укладки требуется значительная физическая сила. Технология производства работ по укладке отличается от плиток с обыкновенной толщиной. Главное отличие – толстый керамогранит в большинстве случаев кладется без использования клея.

Керамогранит 20 мм

Площадка предварительно выравнивается и засыпается слоем песка толщиной до дести сантиметров. Песок тщательно трамбуется специальными вибромашинами, после трамбовки повторно проверяется поверхность, выявленные отклонения подсыпаются.

Практический совет. Для повышения прочности основания песок нужно посыпать цементом из расчета один мешок на 10 м2. После укладки плит цемент свяжется с песком, что значительно увеличит показатели прочности основания.

При помощи веревки делается разметка, веревка должна постоянно находиться на рабочей площадке, с ее помощью контролируется правильность положения плит. Толстый керамогранит укладывается по очереди, под каждую плиту подсыпается немного песка, для подгонки положения применяются большие резиновые молотки или более тяжелые приспособления. Резать плиты нужно на специальном оборудовании, обыкновенной болгаркой такие работы выполнять очень трудно. Кроме того, много времени потом уходит на выравнивание неровного среза.

Горизонтальность положения плит контролируется длинным уровнем или ровными рейками. После завершения работ поверхность посыпается сухим песком и цементом, посыпка вениками сметается по сторонам.

Засыпка швов

Одновременно эта смесь заделывает стыки между плитами. Поседений этап установки толстых керамогранитных плит – обильное смачивание поверхностей водой. Такая технология позволяет превращать сухие составы песка и цемента в прочный цементно-песчаный раствор, надежность установки плит значительно увеличивается. Не рекомендуется максимально нагружать плиты в течение первых двух недель после установки, это время требуется для застывания цементных смесей.

Толстые плиты по большей части применяются во время строительства автомобильных стоянок, площадок перед супермаркетами и офисами, для обустройства отдельных зон городских скверов и парков.

Керамогранит толщиной 20 мм услиленный утолщенный — укладка

Практические советы по выбору толщины керамогранита

Не стоит сразу покупать толстые керамогранитные плиты, прочность пола зависит не только от этого показателя, но и от соблюдения технологии кладки. Если мастер не пользуется специальной гребенкой для наложения ровного и равномерного слоя клея, а «лепит» его штапелем лишь в нескольких местах плитки, то даже толстый материал в местах пропуска может дать трещину от относительно небольших усилий.

Работа с клеем для керамогранита

Рекомендуется проверять добросовестность исполнителей, Сделать это можно двумя способами: понаблюдать за их работой или проверить уже установленные плитки. Первый вариант не всегда можно осуществить, а вот проверить пол никогда не поздно. Плиточный пол нужно простучать, звук по всей поверхности плиток должен быть одинаковым и глухим. Если есть места со звонким стуком, то работу делал недобросовестный или неквалифицированный исполнитель, между плиткой и основанием есть большие не заполненные клеем воздушные камеры.

Схема этапов укладки керамогранита

Во время покупки материала обязательно обращайте внимание линейные размеры. Чем толще плитка, тем сложнее технология отжига, тем выше риски получения брака. Возьмите две плитки из различных упаковок и приложите их друг к другу лицевыми плоскостями. Категорически недопустимы шатания или зазоры между ними, края должны быть ровными и идеально совпадать. Керамогранитную плитку намного сложнее выровнять, чем обыкновенную керамическую, из-за этого требования к ней по линейности и плоскостности более жесткие.

Толщина плитки оказывает значительное влияние на цену при всех остальных одинаковых показателях. Практики знают, что правильно уложенный керамогранит толщиной 7 мм выдерживает такие же усилия, как и плитка толщиной 12 мм, но сделанная с браком. А по цене эти материалы существенно отличаются. Вывод – профессиональный мастер-плиточник может сэкономить существенные финансы, а прочность полового покрытия при этом будет отвечать требуемым параметрам.

Видео – Укладка тонкой керамогранитной плитки для пола

pol-spec.ru

Керамогранитная плитка для фасадов, керамогранит и его технические характеристики, применение материала

Сейчас во всем мире в строительстве используется множество самых разных отделочных покрытий. Одни просто красивые, в других больше делается упор на стойкость непогоде, а есть и такие облицовочные материалы, которые совместили в себе внешнюю привлекательность и надежную защиту от какого-либо воздействия. Например, к таким изделиям можно отнести керамогранит, который пользуется на рынке стройматериалов особым спросом. Его используют при отделке здания извне.

Керамогранит для фасада

Керамогранит — это смесь глины с кварцевым песком, а также минеральными добавками и красителями, которую обработали под высоким давлением и обожгли температурой в 1300 градусов. В итоге полученный материал почти не отличается по внешнему виду от природного камня — гранита, зато разница в цене заметно ощутима и является гораздо более выгодной по сравнению с оригиналом.

Изначально плитку применяли только как изделия, использующиеся в технических целях, спустя некоторое время спектр использования увеличился, и блоки стали употреблять в качестве напольных покрытий, для обустройства сантехнических помещений и как фасадную облицовку.

Благодаря способу изготовления керамогранита, плиты получаются монолитными и поэтому для фасада не применяют изделия толщиной более 10 мм, это делается для предотвращения слишком большой нагрузки на фундамент здания.

Отличия от других видов плиток для фасада

По своим свойствам керамогранит можно сравнить в основном только с двумя видами строительных материалов, это природные камни и керамическая плитка. А керамика делится еще на несколько видов: стандартная, клинкерная и бетонная, которые по внешнему виду могут имитировать камень или под кирпич.

Есть несколько существенных преимуществ керамогранита перед естественными камнями, и первым является его цена. Стоимость природных камней, которые встретить на обычном рынке непросто, значительно выше, чем цена этого материала. А используя современные технологии, характеристики плитки почти не уступают, а по прочности даже превосходят оригинал. Ко всему прочему, подобрать камни одного оттенка и фактуры достаточно сложно, а блоки керамогранита создаются искусственно, поэтому в количестве одинаковых изделий у вас не будет недостатка.

Если сравнивать керамику с керамогранитом для фасадов, то второй вариант выигрывает по многим параметрам. Например, керамическая плитка из-за своей пористой структуры значительно уступает по прочности материала, но в этом свойстве есть и плюс — она легче по весу. А также керамика хуже защищает от осадков, поглощения влаги равно почти 10%, для сравнения — у монолитных блоков оно около 0,5%. Так что для надежной защиты здания советуем сделать выбор в пользу керамогранита.

Плюсы и минусы применения

Выделим несколько основных достоинств использования керамогранитных плит для фасада строения:

  • Экологичность. Изделия не наносят вреда ни окружающей среде, ни здоровью человека.
  • Пожароустойчивость.
  • Материал способен выдержать различные температурные перепады.
  • Противостоит влажности разной степени.
  • Устойчив к влиянию химических веществ.
  • Не поддается воздействию ультрафиолета.
  • Долговечность. Материал проверен временем, и гарантированно прослужит вам долгие годы.
  • Разнообразие в выборе. Производят блоки разных форм, фактур и цветов, они также способны имитировать внешность как природного камня, так и обычного кирпича.

Недостатков у керамогранита гораздо меньше:

  • Большой вес. Но и этот недостаток пытаются уменьшить, делая плиты более тонкими.
  • Дороже по сравнению с некоторыми керамическими аналогами.
  • Сложная обработка и резка изделий.

Технические характеристики

Основные параметры керамогранитной плитки:

  • Высокая плотность.
  • Выдерживает до 50 периодов замерзания и размораживания.
  • Низкая водопоглощаемость от 0,05 до 0,5%.

Виды керамогранита

На данный момент на рынке можно найти несколько вариантов плиток, различающихся по строению и внешнему виду:

  • Технические. Поверхность плитки почти не обрабатывается, но при этом они очень износостойкие и прослужат много лет.
  • Структурированные (рельефные). Поверхность по фактуре, копирует внешний вид камней, дерева и прочих материалов.
  • Матовые. Лицевая сторона не подвергается шлифовке, поэтому глянцевое сияние отсутствует. Такое изделие хоть и не отличается от собратьев по характеристикам, но уступает им в цене.
  • Шлифованные. Блок поддается обработке алмазными дисками, но матовость сохраняется.
  • Зеркальные. Поверхность шлифуют, а затем полируют.
  • Полуполированные. На лицевой стороне срезают неровности, создавая эффект глянца и матового покрытия одновременно.
  • Глазурованные. Перед стадией обжига, изделие покрывают прозрачной или цветной глазурью, после конечной обработки материал получается с блестящим слоем.
  • Сатинированные или как их еще называют — лощеные. Плиту обрабатывают минеральными слоями и кислотами для придания легкого блеска.

Крепление на фасад

Имеется несколько разных вариантов для закрепления керамогранита на стене. Для каждого способа используются разные технические методы, так что подобрать наиболее удобный для вас не составит труда.

Цанговое крепление

Этот вид монтажа является самым дорогим, но зато очень надежным. Для работы применяются специализированные инструменты, с их помощью в блоке проделываются конусообразные отверстия. Далее в получившуюся пробоину помещают анкер-цангу, потом ее вращают, тем самым расширяя и прочно закрепляя плитку на месте.

Монтаж с применением кляммеров

Эта разновидность крепления керамогранита к строению является наиболее используемой. В процессе монтажа пользуются особыми крепежами — кляммерами, которые сделаны из нержавеющей либо оцинкованной стали. Они способны выдержать разные погодные воздействия в виде дождя, снега или ветра.

Этот тип крепления подразделяется на еще две вариации:

  • Видимая фиксация. Для монтажа выбирают один из трех разных типов кляммеров, а точнее — рядовые, стартовые и в некоторых редких случаях угловые. Крепежи обхватывают кромку плитки, оставляя ее целой и невредимой и крепятся к стене. Недостатком фиксации можно назвать, то что отдельные части крепления остаются снаружи. Но зато работа выполняется в более короткие сроки и на нее тратится обычно меньше денежных средств.
  • Скрытая фиксация. На монтированный к зданию направляющий профиль устанавливается плитка посредством прикрепленных кляммеров.

Крепление на клей

Для работы используют клеевые составы, в основе которых лежат эластичные полиуретаны. А также на блоки в процессе нанесения клея добавляют особую ленту, которая помогает фиксировать фасадное покрытие до полного высыхания состава.

Кстати в некоторых случаях последний вариант совмещают с каким-либо другим монтажом, то есть помимо клеевого состава плитку на месте укрепляют вспомогательными инструментами, например, добавляют кляммер.

Монтаж керамогранитной плитки

Установки блоков может осуществляться прямо на фасад строения или на специально сделанную конструкцию — обрешетку.

Для монтажа, который выполняется прямо на стену необходимо сделать следующее:

  1. Для начала надо выровнять поверхность с использованием грунтовки и штукатурки. Если слой состава получается довольно толстым, то для прочности придется добавить армирующую сетку.
  2. По застывшему раствору и плиткам размазывается шпателем слой клеевого состава.
  3. Сборку всех частей начинают с одного угла, а для того чтобы швы между изделиями были одинаковыми применяются специальные крестики.
  4. Для придания внешнему виду законченности и эстетичности швы между плитами заполняются затиркой с использованием строительного пистолета или обычной расшивкой.

Использование основания из профиля делает ненужным процесс выравнивания стен, к тому же появляется возможность дополнительно утеплить обустраиваемое здание — заполнив пустоты между облицовкой и фасадом специализированным материалом.

Монтаж керамогранитной плитки включает в себя несколько этапов:

  1. Разметка фасада. Обычно она производится с шагом 0,8 м по вертикали, его величина по горизонтали подбирается в соответствии с габаритами теплоизоляционных плит.
  2. Установка кронштейнов, на которые впоследствии будет установлен профиль.
  3. Монтаж теплоизоляционных плит. Первоначально она осуществляется всего на два дюбеля со шляпкой в форме грибка, далее количество крепежных элементов увеличивается при установке ветрозащитной мембраны. Для теплоизоляции используются плиты из минеральной ваты или пенопласта, при этом в них необходимо сделать прорези под монтаж кронштейнов.
  4. Поверх теплоизоляции производится установка ветрозащиты. Специальную мембрану фиксируют специальными грибками, размер нахлеста должен быть не менее 10 см. Таким образом количество крепежных элементов, использованных для фиксации теплоизоляционных плит дополнительно увеличивается.
  5. Установка профилей. Вертикальность их положения проверяется по строительному отвесу.
  6. Монтаж керамогранитной плитки. Способ установки выбирается из тех, что описаны ранее.

Монтаж такого материала вызывает достаточно много трудностей. Изделия имеют большой вес и нелегко поддаются какой-либо обработке, поэтому советуем вызвать профессионала, чтобы работа была выполнена быстро и качественно. Использование керамогранитной плитки для фасада придаст вашему дому величественный внешний вид и обеспечит безопасность от плохой погоды.

planken.guru

свойства, отличия от кафеля, укладка

На данный момент керамогранит считается одним из самых популярных отделочных материалов. В нашей статье опишем, что собой представляют такие изделия, обратим внимание на виды и размеры плиток, узнаем преимущества этого материала, а также особенности укладки.

Содержание статьи:

Что такое керамогранит

Под этим понятием скрываются искусственные отделочные изделия, выполненные в виде плитки различного размера и текстуры. Подобные материалы изготавливаются при высоком давлении (порядка 500 кгс/см2). В дальнейшем сформированная сырьевая масса поддаётся обжиганию при температуре около 1300 градусов Цельсия. Основными сырьевыми компонентами здесь считаются каолиновая и иллитовая глина. В базовый состав добавляются и другие компоненты для придания изделиям определённого цвета и особых технических характеристик. Ванная комната — идеальное помещение для такой плитки.

Первоначальной идеей разработчиков было использования плитки керамогранита для укладки в различных технических помещения, например в промышленных цехах или общественных зданиях. За последние несколько лет ассортимент отделочного материала значительно вырос. Теперь керамогранит используется не только в качестве напольного покрытия в местах с высокими механическими нагрузками (в кинотеатрах, магазинах, вокзалах, торговых комплексах и аэропортах), но и как отделочный стеновой материал. С помощью таких изделий проводится отделка бассейнов, кроме того плитку укладывают на пол в ресторанах, химических лабораториях, на автомойках и в гаражах.

Отличие керамогранита от керамической плитки

Рассматриваемые материалы изготавливаются из одного и того же сырья, каолиновой глины, поэтому основанным отличием керамогранита от керамической плитки считается технология производства. Как мы уже говорили, спекание сырьевых компонентов у керамического гранита происходит при температуре больше 1000 градусов, у кафеля температурные показатели гораздо ниже.

Керамические изделия, изготовленные по технологии двойного обжига, отличаются небольшой толщиной, имеют минимальные показатели прочности. В структуре такого материала присутствует множество пор, которые впитывают влагу. Через высокую гигроскопичность некоторые виды керамической плитки непригодны для использования во влажных помещениях. Кафель отличается от керамики значительной толщиной и весом, что повышает устойчивость к ударным нагрузкам. Подобные материалы отличаются от аналогов водонепроницаемостью и термостойкостью.

Керамическая плитка для туалета с неполированной поверхностью может использоваться может использоваться для обустройства ступенек крыльца, в ванной комнате или кухне, то есть в помещениях, где необходимо создать антискользящую поверхность. Это особенно важно, ведь небольшое количество воды может превратить пол в скользкий каток, что может привести до травм жильцов.

По технологии производства керамогранита сырьевая масса подвергается воздействию повышенного давления и температур. В конечном итоге это приводит к спеканию отдельных частиц и получению прочного, лишённого пор изделия. Основными характеристиками такой плитки считаются:

  1. Устойчивость к истирающим усилиям и повышенным механическим нагрузкам. Напольное покрытие под мрамор может выдерживать на себе до 500 килограммов веса без появления трещин и других разрушений.
  2. Минимальное водопоглощение. В плитке полностью отсутствуют поры, впитывание воды не превышает 0,05%. В связи с этим рассматриваемый материал можно использовать для отделки пола и стен во влажных комнатах.
  3. Устойчивость к резким колебаниям температур. Керамогранит может эксплуатироваться в диапазоне от -50 до +50 градусов без потери своих основных эксплуатационных характеристик.
  4. Отделанная поверхность не боится воздействия моющих средств и химических веществ.

Следует обратить внимание на один немаловажный факт. Дело в том, что структура керамогранита однородна по всей толщине, у керамической плитки декоративный слой уложен только на лицевой поверхности. В связи с этим места сколов и царапины на керамическом граните будут почти незаметными для прохожего.

Этот материал часто делают под камень, поэтому его внешний вид будет не худшим, чем у кафеля. Поверхность таких изделий бывает глазурованной полированной, рельефной или матовой. В строительных магазинах присутствует огромный выбор цветов и оттенков керамоплитки, чего не скажешь об аналоге.

Каким бывает керамогранит

В строительстве используются следующие виды керамогранита:

  • Технический. Сравнительно дешёвые изделия, имитирующие натуральный гранит. Дешевизна таких изделий связана с отсутствием обработки их поверхностей.
  • Глазурованный. Это плитка со специальной декоративной поверхностью. На поверхность такого материала после предварительного обжига наносят глазурь и обратно отправляют в печь. Глазурованный керамогранит отличается особой прочностью, но устанавливается в местах с минимальными механическими нагрузками.
  • Матовые изделия имеют неполированный лицевой слой.
  • Полированный керамогранит используется в качестве отделочного материала для стен. Он достаточно дорогой, по внешнему виду не сильно отличается от матового аналога.
  • Изделия со структурированной поверхностью имитируют дерево, ткань, кожу. В некоторых случаях такая плитка покрывается слоем сусального золота.

Размеры

Одним из самых популярных размеров керамогранита считается 600*600 миллиметров или 60 на 60 сантиметров. Такие изделия используются для укладки напольного покрытия в больших торговых центрах и других помещениях, требующих высокой скорости укладки покрытия. Существуют и другие стандартные размеры материала, например 20 на 20 сантиметров, хотя самыми маленькими считаются габариты 5*5 сантиметров. Самые большие размеры керамогранитной плитки считаются 1,2*3,6 метра. Подобные материалы используются для отделки фасадов.

Внешний вид

Лицевая поверхность рассматриваемого материала может быть самой разнообразной. Далее рассмотрим самые популярные виды:

  • моноколор. такие изделия имеют однотонную поверхность, чаще всего белая, зелёная, красная, серая или жёлтая;
  • имитация структуры натурального камня, гранита или мрамора;
  • изделия с особенной текстурой, под дерево или натуральный камень;
  • однородный серый, бежевый, синий или розовый керамогранит с равномерно распределёнными по поверхности светлыми или тёмными точками.

Цвет поверхности плитки будет зависеть от количества пигментов, которые добавляют в процессе производства в базовый состав. Так самым дешёвым считается гранит с равномерно распределёнными вкраплениями. Самым дорогим изделием является моноколор для окрашивания которого используются редкие металлы (кобальт, цирконий или хром). Самыми сложными в изготовлении считаются плитки керамогранита, имитирующие натуральный камень. В данном случае необходимо сложное смешивание нескольких пигментов для получения необходимой текстуры.

Также рекомендуем посмотреть статью: Плитка для ванной комнаты — фото обзор с реальными интерьерами.

По месту применения

В зависимости от места применения керамогранит можно условно разделить на несколько основных видов:

  1. Для лестниц. Материалы с антискользящим покрытием и высокой износостойкостью. К таким следует отнести плитку с матовой поверхностью.
  2. Керамогранит для отделки полов. Подобные материалы применяются для укладки напольного покрытия как внутри так и снаружи помещений (на улице). Особенно часто такие изделия укладываются в торговых центрах промышленных цехах и других помещениях с высокой интенсивностью движения людей.
  3. Плиты, предназначенные для отделки стен.
  4. Фасадный керамогранит. Монтаж таких изделий проводится на металлический каркас между направляющими которого уложен слой утеплителя из пенополистирола или минеральной ваты. Далее устраивается воздушная прослойка толщиной в 5 сантиметров (предназначена для отвода выделяющейся влаги).

Преимущества использования керамогранита

При отделке пола керамогранитом можно получить несколько весомых преимуществ:

  1. Рассматриваемый материал не боится воздействия влаги, он характеризируется минимальным водопоглощением, не разрушается под воздействием отрицательных температур. В связи с этим плитка может эксплуатироваться даже на улице.
  2. Лицевая поверхность керамогранита обладает высоким уровнем износоустойчивости, не боится воздействия кислот и других химических веществ.
  3. Структура материала не разрушается под воздействием внешних агрессивных факторов, не выгорает на солнце. Керамогранит может использоваться в качестве напольного покрытия в местах с высокой проходимостью людей, например, в выставочных залах, торговых павильонах и др.
  4. Материал имеет высокие показатели твёрдости, резка керамогранита может проводиться только при помощи специального инструмента, например болгарки с абразивным кругом.

Особенности укладки

Процесс укладки керамического гранита почти ничем не отличается от аналогичных операций, проводимых с кафелем. Единственное, что необходимо учитывать в данном случае, это правильный подбор клеевой смеси (через минимальную пористость такой материал фактически невозможно уложить на цементно-песчаный раствор). Плитка плохо держится на обычном клее в составе которого присутствует вода. Для её надёжной фиксации нужен двухкомпонентный состав, обладающий высокой адгезией.

Подобную смесь можно приготовить и в домашних условиях. Первым компонентом здесь считается смесь цемента и песка, вторым акрил или латекс. Такой состав абсолютно безвреден, он обладает высокими показателями морозостойкости и ударостойкости. На вопрос о том, чем резать плиты керамогранита можно ответить просто – болгаркой с абразивным кругом или плиткорезом.

Полезная статья? Оцени и добавь к себе в закладки!

vashavannaya.ru

плюсы и минусы, толщина, вес и др. пар-ры

В обустройстве комфортного жилья особое внимание стоит уделить укладке пола. Поскольку качественная и надежная поверхность не только добавит уюта, но и придаст комфортное и безопасное передвижение домочадцам. Среди многочисленных материалов по укладке пола выделяется керамогранит.

Плитка керамогранит — это один из наиболее удачных искусственных камней для облицовочных работ. В состав керамогранита входит: каолиновая и монтмореллонитовая глина, гранитная крошка, кварцевой песок, полевой шпат и минеральные пигменты-красители.

О чем эта статья

Сфера использования керамогранита

Изначально керамогранитная плитка применялась в общественных и промышленных зданиях для обустройства поверхности пола. Также керамогранит кладут на стену. Однако современные технологии позволили расшить сферу деятельности облицовочного материала. Удивительным является тот факт, что в Европе его считают обычной плиткой, а в странах СНГ ему дали особое название — керамогранит. На сегодняшний день, плитка из керамогранита пользуется большим спросом у людей. Благодаря схожести с натуральными материалами, различной структуре и цветовым решениям, что такое керамогранит знает почти каждый человек, который хоть как-то сталкивался с ремонтом жилья.

Изготовление керамогранита

Технология производства керамогранита проста. Сначала высушенная смесь прессуется под давлением 400–500 кг/см2. Если плитке нужно сделать пару слоев — совершается повторное прессование. На прессованную смесь наносят выпуклый рисунок. Далее керамогранит проходит стадию обжига при температуре +1200–1300С. В результате — смесь плавится и образует прочную структуру, которая отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Для того, чтобы придать материалу нужный цвет — в смесь добавляют окрашивающие окислы любых оттенков. Благодаря этому, керамогранит не нуждается в дополнительной эмали.

Керамогранит является лучшим вариантом для облицовки стен, нежели керамическая плитка. Свойства керамогранита значительно превышают достоинства плитки и даже других материалов.

Технические характеристики керамогранита позволяют покупателю лучше разобраться в материале и определить: подходит он для облицовки или нет. Керамогранит — очень стойкий материал, который имеет высокую сопротивляемость как к поверхностному, так и глубокому износу. Кроме того, ему не грозит истирание рисунков и выцветание цвета.

Преимущества керамогранита

Керамогранит выдерживает до 50 циклов изменения погоды. Поэтому его можно укладывать снаружи помещения и даже на стене, не боясь за капризность погодных условий. Кстати, низкое водопоглощение (не более 3%) не дает влаге попадать в плитку, а также обеспечивает защиту при разрывах и трещинах на морозе.

Керамогранит — тяжелый и великий материал. Удельный вес керамогранита — 2400 кг/куб.м. В связи с этим, он является одним из самых надежных материалов для пола. Он прочнее керамики в полтора раза, а природный камень и настенная плитка уступают ему в два раза.

Хочется отметить, что керамогранит не контактирует с моющими средствами и химическими веществами, также не реагирует на излучение солнечных лучей. Поэтому керамогранит даже на стене будет поддаваться мытью. Камень не дает размножаться бактериям и возникать плесени. В течение всего эксплуатационного срока за керамогранитом легко ухаживать. Поверхность керамогранитной плитки остается неизменной.

Еще одним важным критерием в пользу керамогранита может стать шероховатость (сопротивление скольжению). Для напольного покрытия лучше всего выбирать рельефную плитку, которая к минимуму сократит скольжение и возникновение травм.

Такое свойство, как теплопроводность помогает керамограниту сохранять тепло и не пропускать холод. Огнеупорность позволяет укладывать керамогранит на стене, а также на полу около печей и каминов. Материал не боится огня и высоких температур.

Благодаря таким характеристикам сфера камня расширяется, а длительный эксплуатационный срок делает керамогранит одним из самых достойных, качественных и надежных материалов для пола.

Технология изготовления позволяет камню придать схожести с почти любым материалом: деревом, кожей, гранитом, тканью. Цветовая и блестящая поверхность сохраняется до конца.

Срок службы камня в среднем составляет 50 лет.

Недостатки керамогранита

За всей полнотой положительных качеств, имеются и недостатки. Первое, что бросается в глаза — это хрупкость при транспортировке. Второе — большой вес, который доставляет немалых проблем в период облицовочных работ. Свойственное камню водопоглощение при попадании влаги делает материл скользким. Поэтому для ванных комнат керамогранит не подходит.

Еще один недостаток заключается в дорогой цене. Однако такая стоимость скорее говорит о высоком качестве и надежности материала.

Размерная сетка керамогранита

Относительно размеров, керамогранит имеет обширную размерную сетку. На сегодняшний день размеры плитки сводятся к минимальным, малым, средним и крупным габаритам.

Такое разнообразие обусловлено широкой сферой применения камня. Керамогранит кладут на стену, используют для укладки пола и для создания настенного панно — монументального искусства.

Минимальные размеры — 5*5 и 7,5*7,5 мм. Такая величина идеально подходит для выкладывания мозаики в ванной комнате.

Плитка малых размеров составляет 20*20, 15*30 мм. Чаще всего ее применяют в небольших помещениях. За счет такого размера керамогранита зрительно увеличивается площадь комнаты.

Средний размер — 40*40, 60*60, 60*90 мм отлично подходит для гостиных комнат.

Керамогранит большого размера имеет такие параметры: 120*150, 120*180 или 120*360 мм. Он используется для укладки пола в просторных помещениях: вокзалах, аэропортах, торговых центрах.

В целом, общий диапазон самой популярной керамогранитной плитки колеблется от 200 на 200 мм до 1200 на 1800 мм. Хочется отметить, что в зависимости от величины меняется не только толщина материала, но и его вес.

Сильный пресс делает камень очень прочным и массивным, практически без пор. Поэтому сколько весит керамогранит с такими размерами представить сложно.

Плотность керамогранита составляет 1400 кг/куб. м, а вес — 2,3–2,4 г/куб. см. Согласно этому, квадратный метр самого легкого материала (бикоттура) будет весить от 13 кг, а тяжелого (грес) — до 19,5 кг.

Следует вдумчиво покупать керамогранит, поскольку не для каждых видов работ он подойдет. Самое лучшее основание для материала — это бетонная стяжка. Для укладки камня на деревянный пол, следует уточнить, выдержат ли материал лаги. Укладка керамогранита на стену предполагает, что основой будет бетон или кирпич. Гипсокартонные листы, фанера и ОСП не смогут выдержать керамогранитную плитку.

Разновидности керамогранита

Виды керамогранита предполагают собой разные способы обработки.

На сегодняшний день существуют материалы с матовой поверхностью, без механической обработки. Полированные имеют необработанную сторону, которая срезается для дальнейшей обработки. Полуполированные отличаются тем, что часть поверхности срезается для полирования. Сатинированный керамогранит изготавливается путем нанесения на плиту минеральных кристаллов. На основу глазурованных материалов наносят эмаль, которая в дальнейшем подвергается обжигу. Ректифицированная поверхность для пола дополнительно обрабатывается для унификации (объединение) размеров. Структурированная плитка подразумевает собой имитацию под дерево и камень.

При выборе керамогранита для пола важно обращать внимание на его толщину.

Толщина камня

Стандартная керамогранитная плитка имеет толщину 7–12 мм. Но есть также более тонкие или толстые материалы. Все виды керамогранита имеют абсолютно разные цели.

Сверхтонкий керамогранит — новый, не всем известный материал. Его толщина составляет 4 мм. Размеры камня колеблются в пределах 500х500 мм. Предназначен он для жилых помещений с небольшой амплитудой силовой нагрузки.

Укладка пола тонким керамогранитом подразумевает иметь вакуумные присоски, с помощью которых материал бережно переносится и кладется на подготовленную поверхность. Толщина плитки позволяет класть керамогранит на старое покрытие. Такой материал выгоден тем, кто хочет быстрее завершить ремонт без удаления старого материала.

Для резки плиты рекомендуется использовать профессиональное оборудование. На разрезанный материал наносится клей гребенкой. Большой керамогранит сложно уложить, из-за невозможности пространственно оценить ситуацию. Поэтому для неопытных мастеров лучше всего не браться за укладку тонкого керамогранита. В целом, такой материал не пользуется популярностью из-за проблематичной укладки.

Керамогранит со стандартной толщиной

Толщина керамогранитной плитки может быть в пределах 7-14 мм. Такой материал применяется для укладки пола внутри и снаружи жилых, государственных, офисных и торговых помещений. Также его можно класть в метро и супермаркетах, вокзалах, аэропортах. Технология укладки обыкновенная, без существенных трудностей. Керамогранит стандартной толщины пользуется спросом через свою выгодную цену. Плитка с обыкновенной толщиной может быть: технической, глазурованной, матовой, полированной и структурированной.

Толстый керамогранит

Толщина керамогранита в данном случае будет больше 20 мм. Такой материал отличается высокими эксплуатационными характеристиками, прочностью и надежностью. Толстый керамогранит может выдержать большие нагрузки.

Из-за большого веса и высокой стоимости толстая плитка используется редко. Впрочем, на открытых площадках она способна перенести все погодные условия: огонь, воду, попадание солнечных лучей. Для многих людей это будет выгодным приобретением, несмотря на «кусающуюся» цену.

 

izplitki.com

Керамогранит для пола

Все большее количество людей склоняются к тому, что одним из лучших материалов для пола кухни и прихожей (помимо ванной комнаты и санузла) является плитка.

Материал красивый, гигиеничный, легкий в уборке. Его высокую теплопроводность в этих случаях можно даже не считать минусом – в конце концов, это не спальня и не детская комната, где часто ходят босиком. К тому же есть возможность при необходимости уложить под плитку теплые полы.

Но половой плитки в магазинах много, поэтому человек теряется – какая именно станет лучшим вариантом полового покрытия для таких специфичных в плане своих функций помещений как прихожая и кухня.

Самым большим камнем преткновения при выборе напольной плитки является не ее внешний вид, а эксплуатационные характеристики. Поэтому для начала нужно сделать выбор между двумя основными материалами – кафельной плиткой и керамогранитом.

Не все знают и понимают, что хотя это родственные искусственные материалы, у которых схож даже процесс производства, в плане функциональности отличаются достаточно сильно. Именно с этим нам и предстоит разобраться.

Различия в производстве кафеля и керамогранита

Перечень компонентов, используемых для изготовления того и другого материалов практически идентичен.

В состав материалов входят:

  • глина;
  • песок;
  • полевой шпат;
  • каолин.

Но есть в их составе и качественные отличия:

  • если для изготовления кафельной плитки используется как белая так и красная глина, то для изготовления керамогранита – только белая;
  • в смесь для обычной плитки добавляют порообразующие вещества, которые призваны снизить массу конечного изделия, а в керамогранит их не добавляют, что залогом получения более плотного материала;
  • в керамогранит дополнительно добавляют поверхностно-активные вещества, снижающие трение между частицами шихты и улучшающие ее уплотнение на этапе формования изделий.

Формовка изделий также проходит в разных условиях: если при изготовлении плитки используется давление не выше 400-450 кг/кв. см, то керамогранит формуют методом полусухого прессования с давлением 500 кг/кв. см и более.

Такое давление не просто уплотняет шихту, оно является причиной деформации ее частиц, которые разрушаясь, проникают в мельчайшие пустоты, образуя материал высокой плотности.

Обжиг изделий также происходит по-разному:

  • кафельную плитку обжигают при температуре 950-1180 градусов;
  • керамогранит – при температуре 1250-1300 градусов.

При такой высокой температуре происходит не просто отверждение материала, его компоненты физически преобразуются – когда одни расплавляются, а другие растворяются в них, а также при этом образуются новые соединения.

Таким образом, процесс производства керамогранита отличается составом шихты, использованием более высокого давления на этапе формовки и более высокой температурой обжига.

Различия в характеристиках двух материалов

Различия в технологии производства кафеля и керамогранита являются причиной различия их физических характеристик.

В частности:

  • плотность – у кафеля она составляет от 1600 до 2000 кг/куб. м, керамогранит же обладает объемной плотностью около 2400-2600 кг/куб. м;
  • водопоглощение зависит от объема пор в структуре материала – у кафеля оно может составлять 3-10%, у керамогранита 0,5-1%.

Такое низкое водопоглощение керамогранита объясняется высокой структурной плотностью материала

И напрямую влияет на такие эксплуатационные характеристики, как:

  • прочность;
  • морозостойкость;
  • износостойкость.

Низкая пористость очень важна для отделочного материала, поскольку именно от нее зависит стойкость к образованию пятен при воздействии бытовых загрязняющих веществ, натуральных пигментов (кофе, красное вино) и даже химических агентов. Не имея возможности проникнуть в структуру материала, они могут быть легко удалены с его поверхности обычной водой.

Прочность материалов

В том, что касается керамической плитки, она определяется тремя основными параметрами:

  • прочностью на изгиб;
  • ударной прочностью;
  • поверхностной твердостью.

Прочность на изгиб керамических плит для полов (согласно требованиям ГОСТ 6787-2001) должна составлять не менее 25 МПа, а для стен – 15 МПа. Для керамогранита эта величина составляет 40-49 МПа. Исходя из практики, это является гарантией, что плитка не сломается при случайном нажатии на нее во время облицовочных работ.

Если случайно наступить на кафельную плитку, свободно лежащую на полу, она лопнет почти со 100% гарантией, а керамогранитная – нет.

Ударная прочность, хоть и является важным показателем для напольной плитки, не нормируется. Но опытным путем установлено, что керамогранит при ударе сохраняет целостность в большинстве ситуаций, когда кафель разрушается.

Поверхностная твердость измеряется по шкале Мооса, в которой предусмотрено 10 уровней твердости. На нижнем уровне находится тальк, а на верхнем – алмаз. Если говорить о керамограните, то его твердость равна 7-8 баллам, тогда как обычной плитки 4-5 баллов. Таким образом, керамогранит трудно поцарапать стеклом, ножом или даже напильником.

Износостойкость

Этот показатель характеризует способность материала противостоять абразивному износу и называется истираемостью (PEI). Что касается керамической плитки, то она делится по этому показателю на 6 классов.

Классы следующие:

  • PEI 0 – плитка с таким показателем может применяться только для облицовки стен;
  • PEI I – применяется для стен и полов ванных комнат, спален и иных помещений с малой проходимостью, где люди обычно ходят босиком или в домашней обуви;
  • PEI II – можно использовать при монтаже полов жилых помещений за исключением прихожих и кухонь;
  • PEI III – плитку можно применять для отделки любых помещений и небольших офисов без прямого сообщения с улицей;
  • PEI IV – износостойкий материал, который пригоден для полов любых помещений, в том числе прихожих и кухонь, террас, небольших магазинов и гостиниц;
  • PEI V – используется для полов больших общественных зданий (где высокая проходимость) – к ним относятся крупные магазины, вокзалы, аэропорты и т. д.

Износостойкость кафеля зависит от твердости слоя покрывающей его глазури и обычно составляет не более PEI IV. Что же касается керамогранита, то неглазурованные элементы имеют класс износостойкости не менее чем PEI V и поэтому стойко выдерживают практически любые нагрузки.

Морозостойкость

Этот показатель характеризует способность материала без разрушения выдерживать многократные перепады температуры от минуса к плюсу и наоборот. Это свойство становится особенно важным при выборе материала для облицовки таких конструкций как цоколи, фасады, балконы, террасы, крыльца.

Основным разрушающим фактором здесь является вода, проникающая в капилляры и поры материала, которая, расширяясь при замерзании, может создавать в нем разрывающие усилия.

Обычная керамика (кафель) имеет морозостойкость в пределах F25 – F125, а керамогранит – от F100 до F300. Поэтому керамогранитную плитку можно использовать для отделки любых конструкций, подвергающихся воздействиям влаги и мороза.

Визуальная привлекательность

Если говорить о внешнем виде, то керамогранит, в отличие от кафеля, почти никогда не покрывают глазурью.

Если у обычной плитки слой глазури является самым прочным, твердым и обеспечивает влагонепроницаемость ее лицевой стороны, то изделия из керамогранита в этом не нуждаются.

И без глазури он обладает достаточной твердостью и влагонепроницаемостью.

Для его декорирования используются другие методы:

  • окрашивание в массе, обеспечивающее сохранение внешней привлекательности материала в течение всего срока его эксплуатации;
  • полировку;
  • лаппатирование;
  • сатинирование;
  • создание рельефной поверхности;
  • создание декоративного слоя путем двойной засыпки шихты в процессе производства.

Окрашивание в массе проводится путем добавки в шихту различных красителей, представляющих собой оксиды металлов. Такие пигменты прокрашивают плитку на всю толщину. При этом они не выгорают и постоянно сохраняют первоначальную окраску. Даже износ лицевой поверхности плитки никак не отражается на ее окраске.

Полировка – поскольку керамогранит выходит из производства с шероховатой поверхностью, то его иногда полируют, придавая поверхности необходимую гладкость. Такая обработка несколько снижает стойкость материала к износу и делает его уязвимым к царапинам, которые хорошо видны на гладкой поверхности.

Лаппатирование – представляет собой частичную полировку, которой подвергают специально изготовленные изделия с чуть-чуть неровной поверхностью. Полировка придает мелким выступам на поверхности зеркальность, а впадинки при этом не затрагиваются. После этой операции на поверхности появляется узор, состоящий из матовых и глянцевых пятнышек.

Сатинирование – позволяет получить достаточно гладкую, но не зеркальную поверхность. Для этого перед обжигом поверхность плитки обрабатывают специальными веществами. В итоге получается гладкая, но не скользкая поверхность с мягким блеском.

Создание рельефа – производится в процессе формовки изделий путем использования определенной формы прессующей оправки. Таким путем создаются элементы, имеющие фактуру дерева, дикого камня, с имитацией мозаики.

Двухслойная засыпка шихты – этот способ используется для декорирования керамогранита. На первом этапе формируется основа плитки, а затем сверху помещают смесь с содержанием пигментов и еще раз отправляют изделия под пресс. Таким способом создается верхний декоративный слой толщиной до 3 мм, на котором можно формировать узоры. Сама же плитка получается практически однородной по физическим свойствам.

Использование этих методов значительно расширяет возможности декорирования керамогранитной плитки, поэтому не стоит думать, что облицовка из него может быть только однотонной и скучной.

Недостатком керамогранита является его более высокая, чем у кафельной плитки, стоимость. Но и эксплуатационные характеристики материала гораздо выше. Поэтому, если вы хотите получить прочный пол, не подверженный царапинам, не боящийся пятен и падения острых предметов (что часто случается на кухне), стоит задуматься об использовании именно керамогранита.

diskmag.ru

Особенности керамогранита для пола, его характеристики и выбор |

29 октября 2015      Плитка, мрамор, гранит, камень

Гранитные керамические плиты относятся к эстетичным, практичным и высококачественным строительным материалам, успешно применяемым в ремонте и косметическом оформлении производственных и жилых помещений, фасадов зданий, дворовой территории и ландшафта. Укладка керамогранитного пола в квартире является кардинальным решением, которое избавит хозяина от проблем с полом на десятилетия. Чаще всего керамогранит для пола используется на кухне, в туалете, в ванной, душевой и прихожей комнатах.

Отличия кафельных и керамогранитных плит для пола

Часто владельцы недвижимости, собираясь делать ремонт, задаются вопросом: что выбрать в качестве отделочного материала —  кафель или керамический гранит? Внешне они не имеют больших различий, однако основные отличительные особенности этих материалов заложены в технологиях их изготовления. В состав керамогранитных плит входит гранитная крошка, которая смешивается с песком и глиной, прессуется и обжигается при повышенных значениях давления и температуры. При этом плитка получается с очень плотной и монолитной структурой, имеющей гладкую поверхность с обеих сторон.

Ввиду большой плотности гранитная керамика обладает большей массой и водонепроницаемостью по сравнению с обычной керамикой, что делает невозможной её укладку на обычный цементный раствор. Для схватывания керамогранитных плит требуется специальный строительный клей с добавлением полимерных компонентов. Кафель обладает более пористой структурой, позволяющей цементному раствору проникать в неё и образовывать прочное сцепление с тыльной поверхностью плитки. В то же время такое строение кафеля делаёт её менее прочной по сравнению с керамогранитом, который явно превосходит обычную керамику по твёрдости, прочности и долговечности. Гранитную керамику можно опознать по мелким вкраплениям гранитной крошки в текстуре материала.

Среди обывателей распространены необоснованные слухи, что гранитная керамика непригодна для укладки на кухне по той причине, что она со временем потрескается под действием постоянной вибрации холодильника, а также за счёт её хрупкости часто придётся ремонтировать пол после случайных падений крупной кухонной посуды. Однако на самом деле хрупкостью гранитно-керамические плитки обладают только во время транспортировки и хранения, когда под их плоской поверхностью нет плотного основания.

Уложенная на ровное и твёрдое основание плитка выдерживает механические нагрузки до 200 кг/см2 и не боится никаких вибраций. По шкале Мооса, принятой для оценки твёрдости минералов по отношению к алмазу (10 баллов), керамогранит набирает 8 баллов, опережая натуральный камень и гранит. И это подтверждается практическими примерами его применения в производственных цехах, где по полу, уложенному из гранитной керамики, разъезжает без последствий тяжёлая техника.

Как правильно выбирать керамогранит для пола

Керамогранитные плиты стоят дороже кафельных по причине более высоких качественных характеристик, на чём «нагреваются» различные мошенники. Чтобы не купить фальсификат, а также правильно выбрать соответствующий вашему полу керамический гранит, нужно во время покупки обращать внимание на следующие характеристики товара:

  • Тип поверхности (матовый, полированный, глазированный и др.), морозостойкость, износостойкость плит должна соответствовать месту укладки пола в зависимости от того, отапливаемое или не отапливаемое это помещение, проходимое или редко посещаемое, ванная, кухня, прихожая или производственное помещение. Например, для кухни параметр износостойкости PEI должен превышать 3.

Параметры допусков и калибров в зависимости от формата керамической плитки

  • На упаковке товара указывается калибр плит, который показывает погрешность изготовления по линейным размерам. Шкала калибров имеет значения 0,8; 0,9; 0; 1; 2. Выбирать нужно плиты с одинаковым калибром или с минимальным расхождением (соседние калибры).

Так как при обжиге плитки по разному реагируют на температуру, то они не могут быть полностью одинаковы. Калибр показывает насколько реальные размеры отличаются от тех, что прописаны на упаковке. Желательно покупать керамогранит одного или соседних калибров, например, 06 и 07

  • Тыльная сторона плит может иметь искусственные неровности в виде квадратиков, насечек, кругов и других фигур, способствующих повышению эффективной площади сцепляемой поверхности, углубления и выступы которых не должны превышать 2-3 мм.
  • Величина отношения веса к толщине плиты должна быть указана в каталоге товаров. Если продавец пожимает плечами на ваш вопрос, то значит это «левый» товар и лучше отказаться от его покупки. Толщина выбираемой плитки должна соответствовать назначению облицовываемого пола по ожидаемой нагрузке, например, для производственных помещений следует выбирать более толстые плиты толщиной не менее 16 мм, а для квартир подойдут 8-10 миллиметровые стандартные плитки. По ширине самыми популярными для квартирных полов являются размеры 30х30 и 40х40 см. При использовании более крупных размеров количество швов между плитами уменьшается, однако может потребоваться большое количество операций по их обрезке, что является очень трудоёмким процессом. Поэтому при выборе размеров и количества плит следует основываться на предварительных расчётах общей площади пола и схемы их рациональной укладки с учётом требований эстетики.
  • По возможности следует провести поштучный осмотр плит на наличие различных дефектов, обращая особое внимание на ровные края и отсутствие сколов, стандартность размеров. Даже самые авторитетные производители допускают такие ошибки при упаковке, когда в пачке упакованного товара выявляются отдельные дефектные экземпляры. Кроме того, повреждения могут произойти при неправильной транспортировке товара, так как гранитные керамические плиты из-за их хрупкости должны перевозиться и храниться с соблюдением особых мер предосторожности. Не следует обращать никакого внимания на такие надписи на обратной стороне плит, как «Made in Italy» и ему подобные, так как верить им нельзя, но наличие оттисков с фирменными логотипами и названиями фирм-производителей говорят об оригинальности товара.
Видео: Выбираем правильный керамогранит

Обозначение пиктограмм на упаковке керамогранитных плит

На упаковках плит производители наносят условные обозначения – пиктограммы, которые содержат информацию о назначении и эксплуатационных особенностях продукции, например:

  1. отпечаток ладони обозначает, что плита предназначена для облицовки стен;
  2. след ступни обозначает, что это керамогранит для пола;
  3. отпечаток ступни на заштрихованном квадрате ставится на упаковках плит с повышенной износоустойчивостью;
  4. язычки пламени с римскими или арабскими цифрами говорят о количестве обжигов при изготовлении плит;
  5. изображение снежинки означает, что плиты в упаковке морозоустойчивые и т.д.

Двойное изображение одной пиктограммы обозначает, что данное свойство изделия усилено вдвое.

Полезная информация для «чайников»

Некоторые ушлые продавцы, для того чтобы убедить покупателя в высоком качестве продаваемого товара, предлагают провести или демонстрируют следующие эксперименты:

  1. наливают на плитку воду и предлагают посмотреть, впиталась она или нет, утверждая при этом, что если вода не впиталась, значит, плитка высококачественная. Однако в принципе даже некачественная гранитная керамика не будет впитывать воду, благодаря своей структуре;
  2. чертят на плитке маркером линии или рисунок, затем стирают его губкой и предлагают посмотреть, остались на её поверхности следы или нет, утверждая при этом, что отсутствие следов говорит о высоком качестве плитки. Как и в первом случае, любой керамогранит не впитывает не только воду, но и другие химически активные вещества, поэтому на нём не могут остаться следы взаимодействия с реактивом.

Так что подобные эксперименты являются не тестами качества изделия, а просто недобросовестными маркетинговыми приёмами.

Видео: Укладка керамогранита на пол

Дизайн, цена и производитель керамогранита для пола

Внешнее оформление плит, его форма, фактура, цветовые оттенки, рисунок очень важны в эстетическом плане и в этом плане каждый покупатель должен делать выбор самостоятельно, исходя из своих художественных предпочтений и в зависимости от общего интерьера помещения. Рисунок, цвет и материал пола, имитируемый гранитно-керамическими плитами, должен гармонично вписываться в общий стиль и интерьер комнаты. Современные технологии позволяют получить разнообразное цветовое и фактурное оформление поверхности керамогранитных плит.

Следует помнить, что тёмная плитка визуально уменьшает размеры пола и помещения, а также контрастно делает заметным осевшую пыль, грязные разводы после некачественной влажной уборки. В практическом отношении для помещений с высокой проходимостью предпочтительнее керамический гранит серого или бежевого цвета с крапинками. Такая плита отличается дешевизной, неприхотливостью и адаптивностью к разным стилям интерьера.

Существенное значение для выбора имеет стоимость продукции, которая зависит от её качества и страны производителя. В России повышенным вниманием пользуется гранитная керамика итальянского и испанского производства, отличающаяся особым изяществом, большим разнообразием и высоким качеством исполнения. Однако и цены они имеют соответственно максимальные. Более демократичными ценами обладают плитки из восточноевропейских стран, Турции, Китая. Наиболее доступна для россиян отечественная продукция, менее разнообразная по оформлению, но по качественным характеристикам не уступающая импортным товарам, о чём свидетельствуют многочисленные благожелательные отзывы.

ratingstroy.ru

Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *