В это обширное понятие входит группа сравнительно молодых напольных покрытий. Группа покрытий и дальше развивается, возможно через 2-3 года классификация снова поменяется; в статье — постараемся привести профессиональную классификацию.
Компании, которые занимаются продвижением товара на рынке, мифологизируют напольное покрытие; придумывают несуществующее название продукта, его состав и способ изготовления. В результате — много названий одного и того же продукта, что приводит к окончательное неразберихе и запутыванию покупателя.
Покупатель сравнивает напольные покрытия не по техническим характеристикам, а по легендам маркетологов.
В начале, хотелось бы дать профессиональную классификацию модульным виниловым напольным покрытиям.
Модульное — вид напольного покрытия, состоящее из отдельных планок. Укладывается на основание с помощью клея или замкового соединения напольного покрытия.
Виниловое — вид напольного покрытия, состоящее из ПВХ (поливинилхлорид) и всевозможных наполнителей, которые отвечают за стабильность, гибкость и другие свойства покрытия.
Из этих двух видов, по размеру или составу, появилось первое упрощенное название — ПВХ Плитка.
Покупатели постарше еще помнят на кухнях плитку ПВХ, размером 30×30 см, которую выпускали в Советском Союзе. Тогда не было разнообразия в цвете, размере, текстуре; часто встречалась — синяя, зеленая и желтого цвета.
Параллельно в странах западной Европы и США также развивалось создание виниловой плитки.
Несмотря на то, что выбора было много, чаще плитку использовали в форме квадрата, под мрамор или одноцветную, в коммерческих помещениях.
В фильмах 70 — 90-ых годов эту плитку видим в сюжетах о школах, больницах и магазинах.
Реклама плитки ПВХ компании Gerfloor.
В те времена производители выпускали чаще гомогенную, однородную по толщине, плитку или наносили рисунок на поверхность плитки методом печати. Это объясняет малое количество дизайнов и текстур ПВХ покрытия в прошлые годы.
На стыке 2000-х годов начало бурно развиваться производство ламинированных напольных покрытий.
Покупателю понравилась идея отображения натуральных покрытий (дерева, камня, мрамора) на поверхности искусственного напольного покрытия. Производители научились создавать рельеф поверхности, имитировать деревянную текстуру; создали надежные замковые соединения и вариации по габаритным размерам.
Но не появилось главного — 100% водостойкости.
Этот недостаток ламината подтолкнул к поиску напольного покрытия, которое не боится воды, но также искусно имитирует натуральный пол.
Производители ПВХ покрытий, преимущественно из Европы, обратили внимание на эту потребность. Они наладили изготовление плитки, скомбинировав идею многослойности ламината и преимуществ ПВХ покрытия. Дизайн наносится на специальной плёнку, которую прессуют с другими слоями виниловой плитки; сверху покрывают прозрачным слоем из ПВХ.
Этот продукт получил название LVT — Luxury Vinyl Tile (с англ. роскошная виниловая плитка).
Такая плитка укладывалась на основание пола при помощи клея.
Преимущество плитки LVT — 100% водостойкость.
С другой стороны у LVT плитки обнаружились недостатки: не стабильность размеров и износостойкость верхнего слоя.
В попытках улучшения стабильности и износостойкости производители виниловых покрытий пошли в разных направлениях.
Европейские производители спрессовывали виниловую основу специальными прессами «каландрами», тем самым добились максимальной плотности и стабильности винила, а некоторые из производителей дополнительно в слой винила добавили стеклохолст, который стал своеобразным армирующим слоем плитки; как следствие — улучшение стабильности.
Азиатские производители выбрали «бюджетный путь» — добавление в состав наполнителей, таких как мел, песок и другие. В составе плитки — маленький процент наполнителей, так как их увеличение повлияет на эластичность и гибкость, чего быть не должно.
Появилось первое маркетинговое название виниловой плитки — «Кварц-Виниловая Плитка».
Но хитрость в том, что наполнители никак не влияют на износостойкость верхнего слоя; а стабильность продуктов под общим названием — «Кварц-Винил» переоценено.
Стабильность LVT плитки на каландровой основе или со стеклохолстом и Кварц-виниловой плитки из Азии сопоставима; минимальная разница в стабильности LVT и Кварц-Винила — зависит от сырья, процента наполнителей в составе и плотности стеклохолста.
Сравнить же заявленные технические характеристики — тяжело, так как европейские производители тестируют плитку в соответствии с европейскими нормами и стандартами (ISO, EN), а поставщики азиатской плитки, как правило не декларируют эти показатели, под предлогом, что азиатские производители не предоставляют информацию.
При этом удалось найти заявленные технические характеристики известнейшего корейского производителя виниловой плитки DECORIA, продукцию которого позиционируют как классический «Кварц-Винил».
Мы сравнили технические показатели плитки Decoria и классических европейских производителей LVT — Gerfloor, Pergo по EN 434.
Тест на стабильность размеров:
Норма расширения: менее 0.25 %.
Decoria декларирует показатель — 0.25%, Gerfloor менее 0,15%, Pergo менее 0,1%.
Получается даже на уровне технических показателей у названного «Кварц-Винила» нет преимущества перед классическим LVT в стабильности.
Кроме этой информации, мы полагаемся на 10-летний опыт нашей работы и количество претензионных обращений к нам в отношении стабильности плитки за этот период.
Счёт не в пользу «Кварц-Винила».
Но термин «Кварц-Винил» так прижился, что встречаются странные, в тоже время смешные ситуации.
Занимательно то, что в Европе такого названия не встретить. Европейские производители используют стеклохолст или выпускают плитку на каландровой основе; также до сих пор изготавливают однородную плитку с небольшим количеством дизайнов, о чем мы писали в начале статьи.
Гомогенную плитку можно условно назвать «Кварц-виниловой», из-за состава в виде песка и гипса. Но предназначение такой продукции — преимущественно для общественных помещений.
Если продавец предлагает бельгийский, немецкий или другой европейский кварц-винил:
- специально подчеркивает несуществующее преимущество.
- он «запутался» и предлагает плитку китайского производства маскируя его под европейский бренд.
Мы же в своей практике не подразделяем виниловую плитку на кварц-винил или винил, для нас это одна группа товаров LVT.
Износостойкость плитки не зависит от того, что относят продавцы плитку к кварц-винилу или нет. Износостойкость зависит от толщины верхнего слоя ПВХ без примесей и возможного слоя дополнительной защиты полиуретана.
Слой защитного пвх составляет от 0.15 до 1 мм; чтобы передать натуральность изображения декора — требуется прозрачность и чистота слоя.
Полиуретановый слой защиты — минимален, составляет 0.001-0.003 мм и выполняет защитную функцию во время строительных работ и первого года службы напольного покрытия.
Также этот слой упрощает уборку помещений, так как закрывает микропоры ПВХ от грязи.
Кварц не влияет на защитные функции.
Любимый довод продавцов «Кварц-Винила» — сравнение класса применения покрытия.
(О войне классов будет отдельная статья)
Они делают акцент на том, что «кварц-винил» у них якобы 43 класса, и износостойкость такой плитки намного выше чем к примеру износостойкость плитки LVT 32 класса.
Здесь же скажем, что на класс применения в виниловых покрытиях влияет толщина защитного слоя. Чем толще защитный слой, тем больше пройдёт времени до момента, когда начнет изнашиваться декоративный слой (рисунок).
Рассмотрим 32 класс покрытия: производители утверждают о возможности использования в коммерческих помещениях (офисы, магазины) умеренной проходимости, где люди ходят в обуви, — а это грязь и другие абразивы, которые влияет на износ покрытия.
Если говорить о 43 классе, то такие покрытия вообще предназначены для производственных помещений.
На фото износ декоративного слоя «кварц-виниловой» плитки южно-корейского производства 43 класса. Плитка уложена в малом лифте жилого одноподъездного 120 квартирного дома, срок службы 5 лет.
Причина износа защитного слоя, почему именно такая локализация повреждений, и как защитить покрытие от агрессивного воздействия абразива, мы расскажем в статье «Битва классов».
Здесь же отметим, что для эксплуатации в домашних условиях не стоит сравнивать 32 класс с защитой 0.3 мм и 43 класс с защитой 0.7 мм; оба варианта предназначены для эксплуатации в коммерческих помещениях и износить покрытия в жилых помещениях при бытовом использовании практически невозможно.
Зачем же продавцы делают акцент на классах винилового покрытия?
Часть продавцов и клиентов считают, что класс виниловых покрытий влияет на защиту от царапин — это неверно.
ПВХ — мягкий материал, относительно других видов покрытий. Если постараться — плитка поцарапается, толщина защитного слоя не влияет на образование царапин.
Конечно возможно, что декоративный слой повредится при глубокой царапине, но из нашей практики повреждения декоративного слоя — единичные явления.
Этого нельзя сказать о царапинах; частое явление у покупателей, которых ввели в заблуждение термином «Кварц-Винил» и сказками продавцов о «Супер свойствах» этого покрытия.
Вывод № 2.
Класс использования и «Кварц» в названии покрытия не влияют на образование царапин.
При эксплуатации виниловой плитки, впрочем как и других полов, постарайтесь бережно относиться к покрытию.
В мире идея модульности и водостойкости пришлась по душе, несмотря на минусы: появление царапин, жесткие требования к основанию, укладка с помощью клея, теплопроводность.
Результат появился скоро — на рынке появилась LVT с замковым соединением.
Теперь покупатель способен уложить покрытие самостоятельно.
Не требуется профессиональный инструмент, нужна инструкция или видеоролик об укладке на Youtube.
Замковая LVT плитка получила популярность покупателей за последние 7 лет, за этот же срок выявились и недостатки.
Главный недостаток замкового LVT покрытия — гибкость замка и нестабильность покрытия в некоторых моментах:
- При укладке на больших площадях
- При интенсивном солнечном освещении
- При неравномерном или избыточном подогреве покрытия.
В этих ситуациях плитка минимально но всё же меняет свои размеры (норма по ISO 23999 EN 434 — 0,25 %), а это в конечном счете влияет на прочность замкового соединения.
Эволюция замкового LVT покрытия произошла благодаря этим нюансам.
На рынке появилось новое напольное покрытие со сравнительно лучшим по плотности и твердости основанием.
Название такого покрытия — RIGID (с англ. твердый, жёсткий).
Жесткость основания производители получают двумя способами:
- Переменное вспенивание и прессование ПВХ основы
- Прессование винила и наполнителей, при этом содержание наполнителя больше в процентном соотношении. Наполнители — песок, каменная смесь, гипс и другие.
Наглядная демонстрация отличия замковой LVT от RIGID показала компания-производитель Arbiton.
Первый способ прессования плитки получил название EPC — EXPANDED POLYMER CORE (вспененная полимерная основа).
В структуре основы EPC — крошечные воздушные полости, которые эффективно поглощают ударный шум, но в тоже время из-за этих же воздушных полостей, покрытие на основе EPC, не стойко к ударным нагрузкам.
Как правило, такая основа покрыта тонким слоем традиционного ПВХ; этот слой играет роль рабочей поверхности, для увеличения износостойкости.
Покрытия на основе EPC выпускаются с замковым соединением и укладываются «плавающим способом»
Особенности EPC:
- Акустический комфорт при эксплуатации.
- Низкий коэффициент теплопроводности, что создает ощущение теплой поверхности.
- 100% водостойкость, впрочем как и другие виды ПВХ плитки.
Второй способ прессования, который получил большее распространение, SPC — SOLID POLYMER CORE (твердая полимерная основа).
Этот тип покрытия изготовлен из цельной ПВХ основы повышенной плотности (1900-2100 килограмм на кубический метр) с добавлением карбоната кальция (мраморной муки, каменной муки). Стеклохолст в SPC не используется.
Такая основа прочная, стойко переносит воздействие тяжелых предметов интерьера.
У SPC наблюдается минимальное изменение размеров плитки под воздействием высоких температур, а это важно при использовании теплого пола.
Возможно наличие интегрированной подложки, это делается чтобы компенсировать минусы жесткости продукта.
Особенности SPC:
- Высокая теплопроводность и термостабильность, что делает SPC выбором №1 при использовании теплых полов.
- Высокая прочность, устойчивость к точечным нагрузкам (ножки тяжелой мебели и падение тяжелых предметов не оставляют следов)
- Аутентичность деревянного пола; благодаря жёсткой основе технически возможно создать рельеф поверхности, где тактильные ощущения совпадают с визуальными. Это называется «тиснение в регистр».
- 100% водостойкость.
Для продвижения нового продукта RIGID: EPC и SPC подключились российские и азиатские маркетологи.
Нетривиальная задача: придумать маркетинговые названия новым продуктам, доступные для понимания в обществе; такое название, которое подчеркивает свойства и потребительские качества продукта, а из самого названия понятно о каком продукте идет речь.
Так появились названия на ценниках в магазинах нашей страны: Виниловый ламинат, Кварцевый ламинат, Кварц-Винил, Каменно-полимерный ламинат, Stone Plastic Composite (стоун пластик композит или компаунт), Mineral Core, Stone Core, возможны и другие.
По факту — это названия двух продуктов.
Посмотрите на разрез покрытия:
- Основа ячеистая — EPC
- Ячеек нет — SPC, где S это не Stone (с англ. камень), а Solid (с англ. — цельный, твердый, прочный).
Вывод: если плитка мягкая — LVT, если жёсткая — это RIGID.
внешнее отличие LVT, EPС, SPС хорошо показаны в следующем видео ролике.
Приведём таблицу классификации модульных виниловых покрытий из пресс-релиза MMFA (Европейской ассоциации многослойных модульных напольных покрытий), куда входят ведущие европейские и мировые производители модульных виниловых покрытий:
ниже приведём краш-тест молотком разных видов напольных покрытий.
Надеемся, что это статья помогла вам разобраться в многообразии виниловой плитки, и никакие «маркетинговые уловки» уже вас не запутают. Ждём вас в наших в салонах, наши специалисты с удовольствием помогут вам сделать правильный выбор, и выбранное напольное покрытие будет долго радовать вас.
Характеристика PVC и PC — Ювента Групп
Чем отличается поликарбонат от ПВХ
Сравнительная характеристика ПВХ (PVS) и поликарбоната (PC)
PVC | PC | |||
Свойства | Стандарт | Ед. изм. | Результат | Результат |
Плотность | DIN 53749 | г/см³ | 1,41 | 1,2 |
Мин. Операционная температура | Без разрушения | °C | -10 | -30 |
Макс. Операционная температура | Без разрушения | °C | 70 | 130 |
Предел прочности при растяжении | DIN 53455 | Н/мм² | 50 | >70 |
Эластичность при изгибе | DIN 53452 | Н/мм² | 80 | 75 |
E-модуль упругости | DIN 53457 (23°C) | Н/мм² | 3000 | 2500 |
Удлинение при разрушении | DIN 53455 | % | 20 | >100 |
Ударопрочность | DIN 53453 (23°C) | kJ/м² | Нет разрушения | Нет разрушения |
Коэффициент удлинения | DIN 53752 | мм/м°C | 0,08 | 0,065 |
Жесткость | Shore D – твердость по Шору | шкала D | 85 | / |
Огнестойкость | DIN 4102 | — | B1 | B1/B2 |
PVC = ПВХ поливинилхлорид
PC = поликарбонат
Лучшим выбором в данном случае выступают поликарбонатные ламели, поскольку они минимизируют риск деформации накрытия для бассейна (лчше, чем любой другой синтетический материал).
Поликарбонат
Если сравнивать технические характеристики различных синтетических материалов (см. таблицу), становится очевидным, что Поликарбонат имеет лучшие параметры сопротивления высоким температурам. Солнечные прозрачные ламели нагревают температуру помещения до высоких температур (эффект стеклянного дома).
Поликарбонат – это термопластический полимер с превосходными механическими и физическими свойствами. Благодаря прочности и долговечности он используется для производства CD и DVD дисков. Также он используется в автомобилестроении (фары, прожекторы), авиации (иллюминаторы), для производства полицейской защиты, поскольку данный синтетический материал имеет высокую прочность и ударостойкость.
Поликарбонат имеет высокую прозрачность и, учитываявышеперечисленные качества, является отличным материалом для использованияв строительстве.
Прочность: Низкий риск деформации материала, сохраняет свои технические качества в течение всего времени использования конструкции.
Ударостойкость: Отличная защита от града.
Прозрачность: В стеклянном доме улучшает эффект дизайна солнечного профиля
Поливинилхлорид (ПВХ, PVC)
Поливинилхлорид (ПВХ) — термопластичный полимер винилхлорида. ПВХ дocтaтoчнo пpoчный мaтepиaл c выcoкими диэлeктpичecкими cвoйcтвaми, обладает химической стойкостью к щелочам, растворителям, многим кислотам и минеральным маслам. Не горит на воздухе и обладает малой морозостойкостью. Cвoйcтвa ПBХ зaвиcят oт cпocoбa eгo пoлyчeния, кoтopыe пoдpaздeляютcя нa тpи видa – cycпeнзиoнный, эмyльcиoнный и мeтoд пoлимepизaции в мacce.
Поливинилхлорид суспензионный (ПВХ-С) – производится методом суспензионной полимеризации. Часто также используется термин суспензионная поливинилхлоридная смола. ПВХ-С имеет сравнительно узкое молекулярно-массовое распределение, высокую степень чистоты, низкое водопоглощение, хорошие диэлектрические свойства, хорошую термостойкость и светостойкость.
Применяется в производстве профилей, сайдинга, кабельных пластикатов, листов, труб, различных видов пленок, в том числе пленок для натяжных потолков, искусственных кож, поливинилхлоридного волокна, пенополивинилхлорида, обувных пластикатов, мебельной кромки.
Поливинилхлорид эмульсионный (ПВХ-Е) – производится методом эмульсионной полимеризации, эмульсия. Эмульсионный ПВХ характеризуется широким молекулярно-массовым распределением, высоким содержанием примесей, высоким водопоглощением, по сравнению с ПВХ-С худшими диэлектрическими характеристиками и худшей термостойкостью и светостойкостью.
ПВХ-Е задействуют при производстве уплотнителей, обоев, герметиков, листов, труб, пленок различного назначения, искусственной кожи, вододисперсионного клея, крытых тентов, металлопласта, линолеума, мебельной окантовки и пр.
Поливинилхлорид (ПВХ) — термопластичный полимер винилхлорида. ПВХ дocтaтoчнo пpoчный мaтepиaл c выcoкими диэлeктpичecкими cвoйcтвaми, обладает химической стойкостью к щелочам, растворителям, многим кислотам и минеральным маслам. Не горит на воздухе и обладает малой морозостойкостью. Cвoйcтвa ПBХ зaвиcят oт cпocoбa eгo пoлyчeния, кoтopыe пoдpaздeляютcя нa тpи видa – cycпeнзиoнный, эмyльcиoнный и мeтoд пoлимepизaции в мacce.
Поливинилхлорид суспензионный (ПВХ-С) – производится методом суспензионной полимеризации. Часто также используется термин суспензионная поливинилхлоридная смола. ПВХ-С имеет сравнительно узкое молекулярно-массовое распределение, высокую степень чистоты, низкое водопоглощение, хорошие диэлектрические свойства, хорошую термостойкость и светостойкость.
Применяется в производстве профилей, сайдинга, кабельных пластикатов, листов, труб, различных видов пленок, в том числе пленок для натяжных потолков, искусственных кож, поливинилхлоридного волокна, пенополивинилхлорида, обувных пластикатов, мебельной кромки.
Поливинилхлорид эмульсионный (ПВХ-Е) – производится методом эмульсионной полимеризации, эмульсия. Эмульсионный ПВХ характеризуется широким молекулярно-массовым распределением, высоким содержанием примесей, высоким водопоглощением, по сравнению с ПВХ-С худшими диэлектрическими характеристиками и худшей термостойкостью и светостойкостью.
ПВХ-Е задействуют при производстве уплотнителей, обоев, герметиков, листов, труб, пленок различного назначения, искусственной кожи, вододисперсионного клея, крытых тентов, металлопласта, линолеума, мебельной окантовки и пр.
{{/with}} {{else}}
{{ext}}
{{/if}}Какие покрытия тканей бывают | Блог Uzumeti
Эти символы и наборы букв обозначают так называемую пропитку ткани палатки или, как их ещё называют, покрытия ткани. Не следует путать заводскую пропитку, и пропитку которую мы можем наносить самостоятельно в процессе использования вещи (наверняка встречалась Вам в процессе использования – продаётся в баллончиках как спрей). Буквы обозначают именно заводской тип пропитки и указывают на определенные свойства Вашего будущего изделия.
Например, в ткани Oxford 240D2000PU, присутствуют загадочные символы PU. Как это расшифровать?
Давайте рассмотрим варианты, которые чаще всего встречаются современному пользователю:
1. PU (полиуретан) – символами PUобозначается внутреннее бесцветное покрытие, обеспечивающее водонепроницаемость и ветрозащитные свойства ткани. Данная пропитка стойкая, не реагирует на естественные выделения кожи человека: пот, жир и устойчив к воздействиям органических растворителей. Ткань с PU покрытием свободно выдерживает от 200 до 5000 мм водного столба. Свойства этого покрытия во многом определяются физическими свойствами полиуритана – сохраняет свои свойства от -60 до +80 градусов по шкале цельсия.
Разновидности PU покрытий по высоте водяного столба (в обозначении ставится перед символами PU):
— 200-300 мм – используется для бытовой одежды (минимальная защита, ветрозащита)
— 400-500 мм – для бытовой одежды (промокает примерно через 30 минут использования, ветрозащита)
— 800 мм – спецодежда для работы во влажных условий (промокнет через 2 часа использования, изморось, туман)
— 1000 мм – для тентов и палаток (промокает полностью через 1-2 часа, изморось, туман)
— 2000 — 4000 мм – тенты и палатки (промокает полностью через 3-4 часа, моросящий дождик)
— 4000 — 7000 мм – для особых условий (промокает после 1 часа ливня)
— Более 7000 мм – специальная защита (затяжные ливни).
Кстати говоря, данная шкала применима и как общий показатели свойств изделия для других типов пропиток.
Обратите внимание, речь идёт о ткани, которая хранится и используется правильным образом. Если например Вы стирали тент в стиральной машинке, не стоит потом удивляться, что заявленное покрытие из полиуретана со стойкостью 2000 мм водного столба, которое должно держать воду 6-8 часов, промокнет за полчаса. Ведь дело в том, что в процессе эксплуатации и особенно – неправильного хранения и ухода, в покрытии образуются микротрещины, которые пропускают влагу.
2. PVC (поливинилхлорид) – внутреннее плотное покрытие ткани на основе полимера поливинилхлорида, обеспечивающее полную водонепроницаемость ткани. Обладает низкой тепло- и электропроводностью, высокой огнестойкостью, устойчивостью химическим реагентам. Прекрасно работает в ультрафиолете и не имеет светового старения. Толщина PVC покрытия измеряется в мкм. Обладает малой морозостойкостью, всего -15 градусов цельсия. Не подойдет для зимней одежды или зимних тентов. Знаком большинству пользователей как материал для изготовления сапогов и галош. Прекрасным примером ткани с PVCпокрытием является старый надувной матрас времен СССР. Данное покрытие активно используется, т.к. обладает рядом преимуществ по сравнению с PU.
3. PU milky – ещё один вариант полиуретанового покрытия, но белого цвета. Само собой, с такими же свойствами как и PU покрытие из пункта 1.
4. PA(полиамид) – довольно редко применяется при изготовлении палаток и тентов, но всё же существует. Свойства соответствуют пункту 1 и полностью их повторяют. Разве что, полиамидное покрытие может похвастаться куда более широким диапазоном рабочих температур. У палаточников известно скорее как материал для волокон ткани.
5. Покрытие Silver – это тоже самое покрытие PU или PA, но с добавлением наполнителя серебристого цвета (как правило алюминиевой пудры). В результате этого, изделие с данным покрытием имеет серебряный цвет. Не сложно догадаться, в чем смысл нанесения такого покрытия. Ведь серебряный цвет отражает энергетический поток обратно, создавая эффект термоса. Именно поэтому данное покрытие используется чаще для спальников или внутреннего покрытия курток. По сути дела – это тот же PU, который работает как термос. Данное покрытие очень хорошо взаимодействует с пуховой набивкой. При работе с тентами и палатками встречается не так и часто, однако используется для изготовления зимних палаток.
6. SI (силикон) – покрытие, которое встречается довольно редко. Связано это скорее с его высокой ценой, нежели свойствами. Как Вы наверное уже поняли, это обозначение силиконового покрытия. Силикон обладает гораздо лучшим диапазоном всех свойств, но используется лишь в дорогих моделях. Может использоваться на морозе, обладает огнестойкостью. Покрытие SIпозволяет получить более легкую ткань с меньшей толщиной пропитки, но при этом без потери важных свойств. Надо отметить, силикон будет служить гораздо дольше полиуритана. Иногда применяется совместно с PU. Тогда это отражается в маркировке PU/SI.
7. WR – это специальная водоотталкивающая пропитка. Размещаясь между волокнами, данная пропитка не позволяет частицам воды проникать в поры ткани. Изготавливается из различного вида парафинов. Наносится при изготовлении один раз и требует постоянного дополнительного нанесения из баллончика в процессе эксплуатации. Однако, при правильно использовании и заводского слоя хватает на 2-3 года использования со средней интенсивностью.
На данный момент, это все основные типы покрытий, которые Вы встретите при выборе палатки или тента. При появлении информации о новых типах покрытия тканей oxsford или taffeta, мы будем дополнять статью данными.
Что такое экошпон? Что лучше
Приставка «эко», по замыслу должна ассоциироваться с понятием «экологичный», то есть безвредный для здоровья. Вторая часть слова — «шпон» заставляет автоматически представлять натуральный древесный материал с аналогичным названием. Известно, что в действующих стандартах подобный термин отсутствует, что лишний раз подтверждает его совсем неоднозначное происхождение.Учитывая, что этот тип покрытия стандартами не оговорен, многие производители экошпона рекламируют разные по названию материалы со схожими характеристиками — например ультрашпон, boonlayer, кортекс, нанотекс и другие.
Объединяет их всех способ изготовления и получения данного материала. Его производят из отходов деревообрабатывающей отрасли — из целлюлозы, которую измельчают, а мелкие волокна подвергают окрашиванию, перемешивают и склеивают.
В процессе перемешивания, в волоконно-бумажную массу, добавляется полипропиленовая составляющая основа и различные модификаторы, синтетические связующие и клеевые вещества. Полученная масса подается в специальные камеры, где под нарастающим давлением материал становится однородным, из него вытесняются различные газовые включения и после процесса длительного прессования получают пластичное многослойное полипропиленовое полотно.
Экошпон, как промышленное полотно, может быть различной толщины (от 0,15 до 0,35 мм), он тоньше, чем материал из полимерной ПВХ-пленки, но за счет многослойности покрытия — экошпон более точно имитирует рисунок и текстуру натуральной древесины.
Главная особенность полипропиленовой пленки, это то, что под разными углами освещения, поверхность может приобретать различные оттенки, создавая, таким образом, эффект объемной, глубокой текстуры на поверхности.
Несмотря на то, что экошпон считается устойчивым к истиранию, он более мягкий и пластичный, его поверхность может быть повреждена при применении физического воздействия, например, при ударе предметом или при прямом толчке. В этом он также проигрывает покрытиям из поливинилхлорида.
Виды покрытие межкомнатных дверей
Довольно часто перед теми, кто собирается менять в своём жилище межкомнатные двери, встаёт вопрос: двери в каком покрытии лучше выбрать?
Виды покрытия дверей межкомнатных
На сегодняшний день широкой популярностью пользуются 4 типа покрытий для межкомнатных дверей: ламинированное, PVC, шпон и экошпон, рассмотрим каждое из покрытий и их достоинства.
Двери МДФ ламинированные
Двери производятся путём нанесения плёнки, т.н. «ламинатина» на лист МДФ. Ламинатин представляет собой материал, изготовленный из прессованной бумаги, и дополнительно обработан под высокими температурами, что увеличивает его защитные характеристики. Основными преимуществами данного покрытия являются его экологичность, возможность использования в абсолютно любых помещениях, и невысокая стоимость.
Межкомнатные двери с PVC покрытием
Это синтетический материал, с повышенной устойчивостью к внешним воздействиям. PVC наносится также на МДФ. Двери, покрытые плёнкой PVC имеют следующие свойства: сильную устойчивость к влаге, что рекомендует их к установке в ванную комнату и туалет, также не меняют цвета в течение всего срока своей эксплуатации, и, что немаловажно, являются более выгодными по стоимости в сравнении с дверями из экошпона и натурального шпона.
Двери из натурального шпона со структурой дерева
Экошпон — искусственное покрытие, сочетающее в себе плюсы как натурального шпона, так и плёнки PVC. При производстве наносится на лист МДФ, и, благодаря своим свойствам, отлично передаёт структуру дерева и внешний вид изделия из натуральной древесины. благодаря своим характеристикам, двери из экошпона не подвержены каким-либо механическим воздействиям, и отлично переносят влагу.
За экошпоном легко и удобно ухаживать в повседневной жизни. Такой материал не токсичен, его можно устанавливать в жилые помещения. За счёт своего внешнего вида и доступной цены, двери из экошпона являются одними из наиболее популярных в современном мире.
Натуральный шпон — долговечность и прочность
Срез натурального дерева толщиной 0,5 — 1,0 мм., наносимый на панели ДСП или МДФ. Максимально чётко передаёт рисунок и структуру дерева, такая дверь очень приятна на ощупь. Натуральный шпон прочен и долговечен, не ссыхается с течением времени, и не подвержен влияниям температуры. Однако, двери в шпоне не рекомендуются к установке в помещения с повышенной влажностью. Обладают более низкой стоимостью в сравнении с дверями из массива дерева.
Мы рассмотрели четыре популярных типа покрытий межкомнатных дверей. Двери которые вас заинтересовали Вы можете выбрать в нашем каталоге межкомнатных дверей.
Подписаться на Новости и Акции
ПВХ-ткань (поливинилхлоридная ткань) – это плотная на ощупь техническая ткань, изготовленная из химического сырья, имеющая однотонный гладкокрашеный рисунок, двухлицевую сторону. Представляет собой полотно из полимерных синтетических нитей со специальным покрытием.
Эта жёсткая ткань обычно состоит из подложки, сплетённой из полиэфирных волокон с поверхностным покрытием из блестящего пластика, содержащего 100% ПВХ.
Чистый поливинилхлорид представляет собой белое хрупкое твёрдое вещество. Поставляется в двух основных формах: жёсткой (иногда сокращённо RPVC) и гибкой. Гибкость и мягкость достигается путём добавления пластификаторов, чаще всего фталатов.
Чтобы получить поверхностное покрытие ткани из гибкого поливинилхлорида, очень мелкие частицы ПВХ должны быть растворены в пластификаторе сверх количества, используемого для производства пластифицированного ПВХ (например, 50 процентов или более), и эта суспензия должна нагреваться до тех пор, пока частицы полимера не растворятся в ней полностью. Полученная жидкость, называемая пластизолем, остаётся в жидком состоянии даже после охлаждения, но затвердеет в гель при повторном нагревании. Пластизоль может наноситься на полиэфирную ткань путём:
- распыления по поверхности;
- окунанием ткани в ванну с пластизолем;
- впрыскивания пластизоля в пресс-форму с тканью с последующим отвердением.
ПВХ был случайно обнаружен по меньшей мере дважды в 19 веке: сначала в 1835 году Анри Виктором Рено и в 1872 году немецким химиком Евгением Бауманом. Полимер появился в виде белого твёрдого вещества внутри колбы с винилхлоридом, случайно оставленной под воздействием солнечного света. В начале XX века российский химик Иван Остромисленский и Фриц Клатте из немецкой химической компании Griesheim-Elektron попытались использовать ПВХ в коммерческих продуктах, но трудности в обработке жёсткого, иногда хрупкого полимера сорвали их усилия. В 1926 году американский изобретатель Waldo Semon и компания B. F. Goodrich разработали метод пластификации ПВХ путём смешивания его с различными добавками. В результате был получен более гибкий и более легко обрабатываемый материал, который вскоре получил широкое коммерческое использование.
Хорошо, давайте поговорим о различных вариантах покрытия, используемых в настоящее время для повышения уровня качества тканей.
Как вы хорошо знаете, большинство тканей гидрофильные — ткани любят воду — за исключением тех исключительных случаев, когда материал обрабатывается с помощью искусственных растворов для нанесения покрытий.
Для нас, любителей активного отдыха, , важно убедиться, что одежда для бэккантри, которую мы носим, имеет водонепроницаемость или, по крайней мере, защиту от атмосферных воздействий.
В том же духе, убедитесь, что ваши шестерни, ваши рюкзаки и даже палатки способны удерживать влагу в страхе.
Если нет, , вы окажетесь залитыми до костей , когда попадете в неправильную погоду.
Я предполагаю, что, пытаясь найти идеальную водостойкую одежду, дождевики, упаковочные чехлы и / или парку, вы столкнулись с термином «полиуретановое покрытие».
Верно?
Не беспокойтесь, если вы еще не слышали об этом.
В этой статье вы узнаете, что такое PU Coating, вы увидите , как оно сравнивается с другими процессами нанесения покрытий, такими как TPU и PVC , а также узнаете о его применениях.
Объяснение ПУ покрытия
Общеизвестное как покрытие Poly, покрытие PU представляет собой нанесение полиуретана — типа полимера — на поверхность тканей с целью упрочнения и защиты материала.
Теперь, если вам интересно, что такое полимер — это синтетическое соединение, сделанное из нефтяных остатков.
Часто это происходит, когда ткани, такие как полиэстер, нейлон, хлопок и даже кожа, наслаивают синтетическим составом с одной стороны, а затем обрабатывают для постоянного приклеивания соединения к основному материалу.
Часто эта защитная пленка из полиуретана наносится только на одну сторону материала или на обе стороны, и процессы называются однослойными и, соответственно, многослойными.
Как только ткань проходит через полиуретановое покрытие, она становится более легкой, водостойкой и более гибкой, чем раньше.
Итак, теперь, когда вы знаете, что означает полиуретан, давайте посмотрим, как он сравнивается с новыми и аналогичными технологиями: покрытия из ТПУ и ПВХ.
Итак, что такое ТПУ?
Думайте о термопластичном полиуретане (ТПУ) как о связи между резиной и пластиком.
Материал ТПУ представляет собой группу термопластичных эластомеров — теперь это похоже на наличие компонентов, которые ведут себя как упругие пластики — , которые демонстрируют высокий уровень упругости (как я уже говорил ранее) и невероятно устойчивы к таким стрессам как ссадины и пятна.
Все становится действительно интересным, если учесть внутреннюю структуру термопластичного полиуретанового материала. Его структура состоит из мягких и твердых сегментов.
При просмотре под микроскопом вы заметите чередование мягких и жестких сегментов — что-то вроде мягкого-жесткого; мягкий жесткий; повторяю — все связаны вместе в какую-то цепочку.
Важность этого вида сегментации заключается в том, что термопластичным полиуретаном можно манипулировать , чтобы изменить количество и характер сегментов , чтобы получить другой термопластичный полиуретановый материал с различной твердостью и / или мягкостью.
Разве это не интересно, а?
По этой причине покрытие из ТПУ нашло применение во многих отраслях промышленности, включая, помимо прочего, конструкционную резину и пластмассу, а также используется в качестве добавки для упрочнения других материалов.
Plus, он может быть изготовлен с различными компонентами основного материала — читай: покрыт тремя основными материалами.
Теперь это очень интересный материал.
Следующим процессом на блоке является использование ПВХ.Если вы потратили немало времени на покупки тканей с покрытием или, возможно, в поисках материала для укрепления своей одежды , то вполне вероятно, что вы встретили термин «покрытие ПВХ».
Вопрос, однако, заключается в том, что…
Что такое покрытие ПВХ?
Поливинилхлорид (ПВХ), также часто называемый винилом, по своей сути является пластиком из ПВХ-смолы, полиэфирной сеткой в качестве наполнителей и добавками, образующими очень универсальную, огнестойкую ткань.
Добавки, такие как пластификаторы, — это , которые используются для манипулирования его мягкостью. — делает его немного податливым — влияет на его цвета, — поэтому вы можете найти на рынке различные цвета ПВХ — и контролировать его текстуру.
Как только ПВХ готов, его затем используют для покрытия одной стороны тканого полотна, чтобы создать прочную, огнестойкую, непроницаемую для водной поверхности , которая подходит для суровых, бурных ситуаций, таких как больницы с интенсивным движением, морские, и коммерческая среда.
Хорошо, теперь вы знаете, что означает каждый из терминов — ПУ, ТПУ и ПВХ-покрытие. Давайте посмотрим, как они сравниваются друг с другом.
PU VS TPU VS PVC Coating
Итак, вот как мы собираемся это сделать; мы сравним каждый из этих процессов с набором параметров, которые, я считаю, являются важными показателями того, насколько они эффективны в качестве покрывающих агентов.
1. Вес
Вес — Важный фактор, который следует учитывать , особенно если вы любите активный отдых — вы не хотите, чтобы вас сбивала лишняя масса, когда вы на улице.
Итак, как здесь сравнивается каждое покрытие?
ПУ покрытие часто наносится на не трикотажные ткани , такие как полиэстер, нейлон, кожа и хлопок, с целью сохранить текстильный материал легким .
Учитывая, что это полиуретановое покрытие находится только на одной стороне ткани, обычно на задней стороне, оно также играет роль в том, насколько тяжелым становится материал.
Однако недостатком этого является то, что , поскольку внешняя часть ткани не имеет покрытия, впитывает влагу , которая затем попадает в ловушку.
Добавленный «влажный вес» может оказаться невыгодным.
ТПУ и ПВХ покрытие, похоже, ничем не отличаются. Обе легкие по своей части без какого-либо значительного изменения веса или объема ткани с таким покрытием.Итак, для этого параметра это закрытый колл без явного победителя. Это означает, что независимо от того, будет ли ваша ткань покрыта ПУ, ТПУ или ПВХ, она получится без изменения веса.
2. Водонепроницаемость
Часто материалы имеют покрытие для защиты от разрушающего воздействия влаги , масляных пятен, жира и других растворителей.
Вообще говоря, такие ткани, как Нейлон, Кожа и Полиэстер сами по себе, не являются водонепроницаемыми .
Однако, чтобы сделать их водостойкими, их часто покрывают специальными веществами, либо путем ламинирования, наслоения или нанесения водонепроницаемой пленки.
PU, ТПУ и ПВХ являются отличными материалами для тканей, хотя из-за высокой стоимости производства ТПУ и тканей с виниловым покрытием из ПУ часто используется для этой цели.
Однако, поскольку ПУ обеспечивает лучшую воздухопроницаемость, чем ПВХ и ТПУ — помните, что воздухопроницаемость ткани заключается в ее способности пропускать через нее пары воды — можно утверждать, что и ТПУ, и ПВХ обладают большей водостойкостью, чем ПУ.
Нельзя сказать, что воздухопроницаемость материала в ткани нежелательна. Это просто означает, что если ожидается, что кусок ткани будет абсолютно водонепроницаемым, PU может оказаться не самым лучшим вариантом.
ПВХ и ТПУ обеспечивают лучшую защиту от влаги. Между ПВХ и ТПУ, перейдите на ПВХ, если вы ограничены стоимостью.
3. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Обычно полиуретановое покрытие часто наносят на тыльную сторону ткани.Так что это не подвергается воздействию стихий.
Знаете почему?
Ну, дело в том, что полиуретановое покрытие не устойчиво к разрушающему воздействию ультрафиолетового излучения .
Ультрафиолетовое излучение, электромагнитное излучение, которое с короткой длиной волны образует 10 процентов солнечного света, реагирует с молекулами пленки покрытия и в процессе разрушает полимерные цепи агента покрытия.
Однако, чтобы обойти это, большинство производителей продуктов наносят DWR (долговечный водоотталкивающий агент) на внешнюю поверхность своих продуктов или добавляют анти-УФ химические вещества, которые стабилизируют покрывающий агент, поглощая и рассеивая ультрафиолетовый свет в виде тепла.
ТПУ, с другой стороны, предлагает прочную защиту от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей . Таким образом, не редкость найти покрытие на открытых сторонах тканей.
4. Долговечность
Я предполагаю, что вам не нужна ткань с покрытием, которая в течение короткого времени начнет терять свое покрытие либо в результате отслоения, стирки или, что еще хуже, из-за всего потрескавшегося и неприглядного, да?
Итак, что лучше между ПУ, ТПУ и ПВХ? Какая из этих технологий более долговечна?
Во-первых, вы не должны забывать, что чаще всего существует ряд факторов, которые непосредственно влияют на срок службы материала , таких как: как часто используется ткань, преобладающие условия, в которых она используется, насколько хорошо вы заботитесь о нем и о хранении.
Теперь давайте предположим, что о материале заботятся, он хорошо хранится, и в его использовании нет ничего необычного — какое покрытие будет длиться дольше?
ТПУ, несомненно, превосходит все остальные материалы. И ПВХ, и ТПУ устойчивы к истиранию, хотя ТПУ демонстрирует более высокую стойкость к истиранию.
ПВХ по своей природе огнестойкий , в отличие от полиуретана, который требует добавления огнеопасных замедлителей.
Кроме того, TPU прочнее, менее подвержен трещинам и гибок, чем полиуретановое покрытие .Тем не менее, все три материала обеспечивают высокую устойчивость к химическим веществам, они предотвращают коррозию и обеспечивают гладкую поверхность.
Области применения
Каждый из материалов имеет применение, которое они наиболее подходят для . Возьмите, например, PU, который используется в различных потребительских товарах, таких как автомобильные интерьеры, полиэстер и нейлон с полиуретановым покрытием, ковры, обувь, ремни, ленты и так далее.
Материалы из ПВХ используются для производства труб и кабелей, детских игрушек, ручек и напольных покрытий, а ТПУ применяется во многих областях, включая чехлы для мобильных телефонов, медицинские приборы, трубки и надувные плоты.
Упаковка
ПУ, ТПУ и ПВХ являются термопластичными материалами , которые в зависимости от множества факторов (например, температура, тип используемого пластификатора и химическая совместимость) работают лучше, чем другие в данной ситуации , Итак, как производитель, выбор тканей с покрытием зависит от ваших потребностей и предпочтений.
Как потребитель, чем более дорогой и дорогой продукт, тем больше его покрытие.
покрытие пвх — определение — английский язык
Примеры предложений с «покрытием пвх», память переводов


















































Показаны страницы 1. Найдено 493 предложения с фразой pvc coating.Найдено за 9 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они приходят из многих источников и не проверяются.Имейте в виду.
Лакировочная машина Pvc мебелидеревянных полов стеклянная UV
Пол Древесина Стеклянная мебель ПВХ УФ лакировочная машина
Для чего она используется?
Эта машина используется для нанесения лака или лака на плоские поверхности.
Что стоит выделить?
1. Резиновый ролик с двумя типами резины твердостью 30 и 45 по Шору.
2.Устройство нагрева лака является опциональным.
3. Снижение трудозатрат и высокая эффективность.
4. Покрытие этой лакировочной линией, поверхность пола гладкая и текстурированная.
9000
О нас
Shanghai LJ Machinery Co.ООО является профессиональным производителем оборудования для обработки панелей. У нас есть фабрика в городе Куньшань, провинция Цзянсу, Китай, с более чем 10-летним опытом в разработке, проектировании и производстве автоматического оборудования для окраски и нанесения покрытий, инфракрасного и ультрафиолетового и микроволнового сушильного оборудования, шлифовального и полировального оборудования, конвейеров и других запасных частей. частей.
Чтобы удовлетворить растущий спрос клиентов и повысить их ценность, мы совершенствуемся, чтобы предлагать высококачественные и передовые продукты по разумной цене и предлагать всестороннее обслуживание.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или Wechat, мы ответим вам в ближайшее время.
,