Полимерная автомойка — что это такое? -Блог TAM.BY
Содержание в чистоте собственного транспортного средства является делом чести уважающего себя автовладельца. Поэтому каждый старается придать своему «железному» другу приглядный и респектабельный вид, очищая его от грязи, дорожной пыли, прилипших насекомых любым способом. Сегодня существуют технологии, с помощью которых можно навести шик и блеск, не используя воду. Несмотря на стаж вождения, водитель должен знать, что такое полимерная автомойка, чтобы использовать эту возможность.
Содержание:
Моечный процесс без воды
Как следует из названия, безводная мойка представляет собой процедуру помывки транспорта без применения воды. Возможно, это выражение звучит несколько странно и нетрадиционно, однако для полимерной мойки вода действительно не нужна. С поверхности кузова вся грязь и отложения очищаются с помощью химического состава.
После непродолжительного воздействия, автохимия удаляет абсолютно все прилипшие к кузову частицы.
Однако этот чудодейственный состав не только бережно очищает машину, но обладает еще целым рядом преимуществ.
Так средство придает кузовному покрытию блеск, создает эффект «антидождя» и легкой полироли, защищает кузов от налипания грязи, предотвращает появление коррозии, не допускает воздействия уф-лучей.
Молекулярным составом заполняются все царапины и микротрещины на поверхности, поэтому они становятся визуально незаметными.
Как применять?
Несмотря на весь скепсис, полимерная автомойка – действенный способ очистки транспорта. Средство содержит ингибитор коррозии, полимерные смолы и воду. Это значит, что с применением данного метода ваше авто не только станет чистым, но еще будет надежно защищено от внешних факторов. Кроме этого некоторое время к поверхности не будет прилипать пыль, грязевые отложения, насекомые.
Процедуру мытья автомобиля необязательно проводить в специальном помещении. Достаточно собственного гаража без дорогостоящего оборудования.
В наличии должна быть емкость с полимерной полиролью, обычно это баллончик, и чистые салфетки с ворсом.
Вещество с помощью распылителя наносят на кузов, оставляя на несколько минут в зависимости от степени загрязнения и химических соединений состава. В процессе содержащиеся смолы обволакивают частицы загрязнений, а на лакокрасочном покрытии образуется защитная пленка. Затем грязь стирается мягкой салфеткой. Следующий этап – полировка кузова круговыми движениями с использованием чистой ткани.
Моем экономно и без риска
Полимерная автомойка представляет собой процедуру, в которой сведены к минимуму риски появления микроцарапин. К тому же, само средство неагрессивное. Оно не вступает в реакцию с пластиком, металлом, резиной. Поэтому можно проводить очистку покрышек, деревянных, резиновых и пластмассовых элементов салона. Применив средства для полимерной автомойки хотя бы раз, вы убедитесь, что результат будет достаточно заметным.
Эффективна полимерная автомойка в случае, когда машина загрязнена в средней степени либо легкой.
Хотя можно отмыть и достаточно грязное авто, израсходовав большее количество полироля. В идеале, на один прием уходит 200-300 мл полимера.
Выгодно приобрести средство в 10-литровой канистре, затем разлить в небольшие триггеры-распылители, рассчитанные на один-два применения. В магазинах автохимии из каталога TAM.BY можно найти и сезонные средства.
Выбор кухонной мойки по материалу – модели Franke
На сайтах, посвященных дизайну, есть немало статей о мойках в интерьере кухни. О выборе подходящих моделей написано множество статей, в которых обсуждается размер, цвет, количество чаш, расположение относительно окон или варочной панели. Но есть важный критерий выбора – материал, из которого изготовлена раковина, и с ним необходимо определиться еще до подбора расцветки. Именно он зачастую обуславливает долговечность, практичность и особенности использования модели.
Дизайн кухонной мойки сегодня может быть абсолютно любым. В кухнях, оформленных в экостиле, дизайнеры устанавливают фантастические мойки из натуральной древесины или натурального камня, иногда – лишь слегка обработанного.
В креативных проектах встречаются раковины из толстого прозрачного стекла. Вы можете найти кухонные мойки из бетона, покрытого эмалью или декоративной мелкой плиткой. Однако самыми популярными материалами все же остаются керамика, искусственный камень, нержавеющая сталь, медь и полимеры. Давайте ознакомимся с плюсами и минусами каждого типа кухонных моек – это поможет решить, какие модели будут самыми уместными в интерьере кухни.
Мойки из искусственного гранита
Мойки из искусственного гранита – отличное решение для любой кухни. Их главное преимущество заключается в том, что раковина получается прочной, недорогой и красивой.
Искусственный гранит – это материал, на 80 % состоящий из измельченного в крошку камня, а на 19 % – из акриловой смолы. Еще один процент приходится на красители и декоративные элементы. Мойки из искусственного камня (гранита или мрамора) могут быть однотонными или имитировать расцветку различных натуральных пород.
Чем больше гранитной крошки входит в рецептуру искусственного камня, тем высокопрочной получается кухонная мойка.
В среднем, продолжительность эксплуатации кухонных моек из качественного искусственного камня составляет от десяти до двенадцати лет. Среди других преимуществ следует отметить высокую механическую устойчивость: мойки из искусственного гранита не боятся точечных ударов, потертостей, на них можно легко ставить полные кастрюли с водой. Термостойкость искусственного гранита тоже замечательная – он выдерживает значительно больше ста градусов. Однако у разных производителей свойства искусственного камня неодинаковы, так что горячие сковороды на поверхность мойки можно ставить не всегда.
Отдельно стоит упомянуть еще одну важную особенность кухонных раковин из искусственного камня. В отличие от пород естественного происхождения, поверхность искусственно созданных материалов абсолютно гладкая. В ней нет пор, в которые может забиться грязь, окрашенные частицы пищи (например, свеклы). В порах не могут поселиться колонии бактерий, так что вам легко будет добиться абсолютной чистоты такой кухонной мойки.
Таким образом, к достоинствам моек из искусственного гранита относятся:
- долговечность;
- благородный внешний вид;
- сопротивляемость различным неблагоприятным факторам;
- гигиеничность;
- способность гасить шум от падающей в чашу струи воды.
Мойки из искусственного гранита или мрамора часто комбинируют со столешницами из того же материала.
Керамические мойки
В эту категорию входят модели, изготовленные из трех совершенно разных по свойствам материалов: фаянса, фарфора или керамогранита. Две последние группы считаются более качественными и долговечными, зато фаянс подкупает сравнительно невысокой стоимостью. Все виды моек отлично подходят и для кухни, и для ванной комнаты, так что если вы захотите оформить дом в едином стиле, достаточно просто установить парные раковины из одного и того же материала. А вот цвет может различаться, например, на кухне – зеленый, в ванной – голубой, белый или красный.
Установка керамической мойки на кухне имеет массу плюсов. Прежде всего, они гигиеничны и экологичны. На поверхности не задерживаются ни бактерии, ни вирусы, ни запахи. Еще одно важное свойство – способность противостоять воздействию кислот и щелочей, что важно при приготовлении пищи. Несмотря на хрупкость, хорошая керамическая кухонная мойка выдерживает значительные перепады температур, так что на нее можно и продукты из морозильной камеры выкладывать, и горячие кастрюли ставить.
Если вас интересует, как крепится керамическая мойка, это можно легко узнать из инструкции. Принципиальной разницы с другими раковинами нет, модели могут быть и накладными, и врезными. Поскольку материал достаточно тяжел, установка керамической мойки на кухне связана с некоторыми мерами предосторожности. Перед монтажом мебельную тумбу рекомендуется дополнительно укрепить. Второй небольшой недостаток керамических моек – хрупкость. В них не стоит ронять кухонную утварь, чтобы не образовались трещины или сколы.
Мойки из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь – очень популярный материал для изготовления моек. Она достаточно пластична, чтобы принимать любую форму, настолько прочна, что не боится точечных ударов, а по долговечности не уступает другим типам раковин. Мойки из нержавеющей стали бывают очень разными. Есть огромные модели с двумя или даже тремя чашами и широкими крыльями. Можно найти традиционные прямоугольные простые раковины, которые легко устанавливаются на кухне любого размера. Владельцам маленьких помещений по душе угловые мойки из нержавеющей стали, позволяющие рационально использовать каждый сантиметр пространства.
Более дорогие мойки имеют значительную толщину, что сказывается на долговечности и комфорте при эксплуатации.Следующий фактор, который влияет на стоимость, – наличие особых покрытий или способов обработки поверхности. Покрытие придает мойке разные свойства:
- способность противостоять следам от высохших капель;
- дополнительную устойчивость к коррозии или окрашиванию;
- великолепные оттенки цвета серебра, золота, меди, бронзы или любого другого.
Качество покрытий также влияет на ценообразование. Впрочем, в последнее время производители все чаще предпочитают обработку поверхности нанесению покрытий. Матирование или придание текстуры, напоминающей льняную ткань, – популярные приемы.
Монтаж моек из нержавеющей стали несложен, будь то круглые, овальные, квадратные или трапециевидные угловые модели. Значительная часть относится к врезному типу, хотя встречаются и накладные. По долговечности хорошая мойка устраивает даже самых требовательных владельцев – срок ее службы исчисляется десятилетиями.
О свойствах материала сказано так много хорошего, что нержавейка может показаться идеальной. Но это не совсем так. Прежде всего, поверхность металла уместна не во всех стилях – в изысканных интерьерах лучше смотрятся искусственный камень либо керамика, а нержавейка идеальна для кухонь хай-тек, лофт или других современных направлений.
Есть у нержавейки и еще один недостаток: уровень шума. Даже относительно тонкий металл хорошо резонирует, так что шум воды иногда может даже заглушать звук вытяжки или работающего телевизора. Однако с этим минусом можно бороться. Некоторые производители включают в комплект поставки специальные шумопоглощающие элементы, которые наклеивают на раковину снизу в процессе монтажа. Если их нет, вы всегда можете выбрать смеситель с аэратором, делающим струю более мягкой, насыщенной пузырьками воздуха. А для поглощения шума следует положить на дно силиконовый сетчатый коврик. Такие меры позволят полностью убрать громкие звуки.
Кухонные мойки из полимеров
Относительно этой группы материалов существует путаница.
Полимеры входят в состав всех моек из искусственного камня. Когда речь идет о кухонных мойках из полимеров, можно иметь в виду десятки совершенно разных по свойствам материалов, хотя изначально подразумевался так называемый акриловый камень.
Кухонные мойки из акрилового камня могут стоить дешевле моделей из нержавейки, но при этом выглядеть так же красиво, как мраморная или гранитная раковина. Разница будет ощутима только на вес: полимерные модели намного легче. Это легко объяснимо – они не содержат гранитную крошку. Большинство полимерных кухонных моек состоит из акриловых смол, соединенных с гидроксидом алюминия, полиметилметакрилатом, очень мелкими минеральными частицами и красящим пигментом. Доля минеральных частиц незначительна, что и определяет малый вес изделия и влияет на его физические характеристики.
Акриловые мойки наиболее разнообразны по форме. Их производят методом отливки, а после доводят поверхность до идеального состояния. Цветовая гамма максимально широкая – у некоторых изготовителей в палитре сотни цветов и оттенков.
Однако недостатков у таких моделей тоже немало.
Изделие имеет невысокую твердость, так что его легко поцарапать. Конечно, производители обещают, что восстановить поверхность будет несложно, однако далеко не все владельцы приглашают специалистов для полировки царапин. В итоге раковина через некоторое время выглядит потертой и поцарапанной. Если вам предстоит выбрать именно полимерную модель, чистые цвета – не лучшее решение. Раковины с мраморными разводами или имитация пестрых камней смотрятся намного привлекательнее, а повреждения на них не так заметны.
Второй минус – слабая устойчивость к нагреву. Хотя раковина похожа на гранитную, на нее нельзя ставить горячую посуду – только на подставку. Мойки из полимера не рассчитаны на длительную службу, однако могут стать отличным временным решением. Допустим, вы только что приобрели квартиру. Денег на то, чтобы сразу нормально обставить кухню, пока нет. В таких условиях полимерная мойка окажется кстати, а позже по тем же размерам можно будет заказать модель из искусственного камня или керамики.
Полимер будет также удобен на даче (не придется вкладывать слишком много средств), при оборудовании квартиры, которую вы планируете сдавать.
Если верить отзывам, полимерные мойки красивы, обладают невысоким уровнем шума, но недолговечны. Если вы готовы мириться с этим недостатком или любите часто менять обстановку, для вас это может стать отличным вариантом.
Как ухаживать за кухонной мойкой
Для ухода за всеми типами моек разработаны специализированные средства. Если вы не знаете, чем отмыть керамическую или каменную мойку на кухне, достаточно заглянуть в каталог чистящих средств. Тем, кто предпочитает домашние приемы, стоит помнить, что мягкие материалы и блестящая нержавейка чувствительны к абразивам – лучше применять средства без твердых частиц. Но большинство материалов не требуется тщательно отмывать – достаточно время от времени использовать губку с выбранным моющим средством.
Особенности материалов кухонных моек Franke
В каталоге, размещенном на нашем сайте, насчитывается более 450 моделей, и их количество ежегодно увеличивается за счет появления новых коллекций.
Кухонные мойки Franke пользуются огромной популярностью, поскольку сочетают высокое качество, разумную стоимость и прекрасную форму. Мойки «Франке» изготавливаются из разных материалов:
- нержавеющей стали;
- фрагранита;
- керамики;
- полимерного материала.
Нержавеющая сталь AISI 304 – превосходный материал для создания раковин. Специалисты Franke изготавливают из нее великолепные мойки для кухни с одной или двумя чашами. Нержавейка сравнительно легко обрабатывается, а потому позволяет производить не только стандартные квадратные или прямоугольные модели, но и круглые, овальные, в форме трапеции. Важным преимуществом является возможность использовать аксессуары – у многих раковин есть съемные разделочные доски, коландеры, подставки для ножей.
Отдельно стоит упомянуть обработку поверхности. Ее или тщательно полируют до яркого блеска, или делают матовой. Особенно красива микротекстура «лайнен», имитирующая фактуру льна.
В каталоге можно найти раковины, которые различаются только текстурой, так что покупателям достаточно просто выбрать именно ту, которая будет идеально подходить к обстановке конкретной кухни.
Фрагранит – это классический искусственный камень, включающий акриловую смолу и гранитную крошку в соотношении один к четырем. Чуть меньше одного процента приходится на красящие вещества и добавки, влияющие на свойства материала. На кухонных мойках Franke из фрагранита незаметны разводы, возникающие после высыхания воды, на поверхности не остается пятен от вина или кофе – даже если вы предпочтете модель цвета «сахара» или «ваниль», через год они будут так же красивы, как в день покупки.
Фрагранит не боится нагрева (порог – 300 градусов), так что вы можете совершенно спокойно снять с огня сковороду и поставить на крыло мойки «Франке». Поверхность не изменит цвет и не оплавится. Солнечные лучи также не опасны – цвет не выгорит на участках, которые регулярно освещаются, поэтому мойки из фрагранита можно устанавливать даже перед окном.
Модели из керамики ничуть не уступают стальным или выполненным из искусственного гранита. Специалисты разработали уникальный материал – Fraceram, представляющий собой разновидность керамогранита. В его состав входит каолин, шпат и измельченный кварц. Сочетание этих компонентов делает Fraceram исключительно устойчивым к царапинам и ударам. Поверхность выглядит очень гладкой и блестящей. На ней не могут селиться колонии бактерий, так что поддерживать мойку в чистоте будет несложно, а неприятный запах, вызванный размножением микроорганизмов, никогда вас не побеспокоит.
Пришло время подробнее рассказать о последней категории моделей Franke – полимерных. Для них был создан еще один интересный материал – Tectonite. Тектонайт (в английской транскрипции) или тектонит состоит из полимерных смол и легкого, но прочного материала SMC. Мойки «Франке» из тектонита имеют уникальное покрытие PiMC, которое обеспечивает гигиеничность, устойчивость к ультрафиолету и механическим повреждениям.
Выберите мойку из того материала, который лучше впишется в вашу кухню. Заказ можно оформить прямо сейчас, не покидая сайта. Мы с радостью доставим вам любую модель!
Комплексная мойка автомобиля с полимерным покрытием кузова!
В чем суть компании LivingJoy.ru?
Ежедневно наша компания размещает скидочные акции на различные заведения города. Это даёт пользователям сайта возможность экономить до 90%, получить такие скидки по акции могут только пользователи сайта LivingJoy.ru по специальному купону.
Откуда такие большие скидки?
Сервис LivingJoy.ru приносит пользу и пользователям сайта и нашим партнёрам. Мы гарантируем поставщикам услуг приток новых клиентов, расширение базы и обратную связь. Взамен партнёр даёт самые лучшие условия для наших пользователей.
Как воспользоваться понравившейся акцией?
Для этого вам необходимо приобрести купон на скидку.
Просто откройте понравившееся предложение и нажмите кнопку «купить», оплатите купон удобным способом,предложенным на сайте.
Когда и как использовать купон?
Срок предоставления услуги по купонам индивидуален для каждой акции и описан в её условиях. Для использования распечатайте купон или сообщите номер купона при предоставлении услуги.
Гарантируется ли безопасность платежей через ваш сайт?
Конечно! Оплата по банковским картам и другие способы платежей передаются по защищенному соединению SSL
Как контролируете честность акций?
Очень пристально! У нас работают тайные покупатели привлекаемые из пользователей сайта, есть сотрудник который контролирует исполнение договорённостей. Мы очень дорожим репутацией потому вы можете сообщить нам о нарушении условий в любой момент по бесплатному номеру 8-800-551-10-25 или написать нам и меры будут приняты немедленно.
Сколько купонов можно купить и может ли воспользоваться моим купоном кто-то другой?
Можно использовать неограниченное количество купонов, если иное не оговорено в условиях акции.
При покупке купона внимательно ознакомьтесь с ее описанием, если у вас останутся вопросы по акции, их можно задать во вкладке вопросы и ответы. Купоном можно воспользоваться самим, или подарить другу. Одним купоном можно воспользоваться только один раз.
Могу ли я оформить возврат купона?
Если у вас есть обоснованная причина на возврат купона, мы гарантируем возврат денег за него. Для этого напишите нам на [email protected]свою почту, под которой зарегистрированы у нас на сайте номер купона и основание его возврата.
Сухая автомойка — как это?
InKazan опробовал на себе последнее достижение нанотехнологий.
Буквально месяц назад в Казани появилась небольшая компания, оказывающая услуги сухой мойки автомобилей.
Идею сухой мойки казанцы подсмотрели в США. Прямо на улицах американцы чистят автомобили без воды, с помощью микрофибры и 0,3 л сильнодействующего моющего средства.
Основой технологии является уникальный нанотехнологичный состав.
Используемое средство, попадая на слой грязи, размягчает его, а частицы грязи обволакиваются гелеобразным веществом и оказываются в «капсуле», не царапая поверхности автомобиля. Для удаления грязи используется специальное полотенце из микроволокна. Обычным хлопковым полотенцем в данном случае пользоваться нельзя, так как микрофибра впитывает до 5 раз больше влаги и собирает грязь намного эффективнее.
Проверить качество работ мы решили на себе, предоставив для мойки редакционный автомобиль.
Конечно, сомнения были, но жажда эксперимента переборола страх.
Кстати, моющее средство является полностью экологическим, что позволяет использовать его как для внешних, так и для внутренних поверхностей (салона) автомобиля.
По оценке экспертов, мойка автомобилей полимерным средством более щадящая, чем обычная мойка водой. И это не удивительно, так как полимер быстро проникает под грязевые отложения, обволакивает их и позволяет легко удалить их с поверхности автомобиля.
В данном процессе ключевое значение имеет нанотехнологическое свойство полимера. После распыления полимер покрывает поверхность автомобиля слоями, толщина каждого из которых соизмерима с величиной молекулы. За счет сил взаимодействия молекул (межмолекулярного притяжения) средство легко проникает под загрязнения, отделяет их от поверхности и в тоже время создает защитную прослойку между поверхностью автомобиля и загрязнением. Данное свойство позволяет удалить грязь без прямого контакта с поверхностью автомобиля. Именно благодаря полимеру, входящему в состав моющего средства, автомобиль покрывается защитной пленкой, которая полностью ограждает поверхность от появления царапин или других повреждений в процессе мойки.
Полимерное средство абсолютно инертное, т.е. оно не вступает в реакцию с металлическими или другими элементами деталей автомобиля. Более того, средство, покрывая микротрещины и другие повреждения лакокрасочного покрытия, тем самым препятствует появлению коррозии.
Еще одно важное свойство полимера – защита лакокрасочного покрытия от воздействия ультрафиолетовых лучей.
Данное свойство особо эффективно в странах с жарким климатом, так как оно препятствует выцветанию краски и потере товарного вида автомобиля под воздействием солнечных лучей.
На помывку нашего автомобиля ушло примерно 25 минут.
Несмотря на то, что на кузове остались кое-какие загрязнения, и мойщикам не удалось промыть колесные арки, в целом результат порадовал.
Новых царапин, которых мы так боялись, на кузове не обнаружилось.
[mceAuthor]Фотографии: Михаил Майский[/mceAuthor]
Нашли опечатку в тексте? Выделите её и нажмите ctrl+enter
Полимерное покрытие автомобиля в Москве, цена на полимерную защиту кузова автомобиля
Никто из нас не может застраховать свое транспортное средство от всевозможных царапин и повреждений. В процессе эксплуатации даже легкий камушек может образовать царапину на лакокрасочном покрытии машины и испортить ее внешний вид. Решение данной проблемы существует – это полимерная защита кузова автомобиля в Москве.
Наша клининговая компания «Аквастар» на протяжении многих лет пользуется успехом и положительными отзывами со стороны клиентов․ Мы выполняем нашу работу достойно, качественно, профессионально, с учетом всех необходимых технологических требований.
Ваш автомобиль скажет вам спасибо
Полимерное покрытие защищает не только от песка и гравия, а также иных химических и механических воздействий. Ежедневно лакокрасочному покрытию машины наносят вред։
- средства во время мойки;
- ультрафиолетовые лучи;
- физические воздействия;
- химические реагенты на дорогах;
- почки от деревьев;
- контактные мойки;
- птичьи пометы.
Чтобы защитить внешний вид автомобиля вам следует просто обратиться к нам. Полимерное покрытие вашего транспорта избавит вас от всех вышеуказанных проблем.
Специалисты нашей клининговой компании поспешат вам на помощь в любое время суток на территории Москвы и окажут необходимую помощь.
Что мы предлагаем:
- качественное обслуживание;
- профессиональные средства;
- недорогие цены;
- индивидуальный подход.
Для сохранности лкп автомобиля во время осадков и микроповреждений, на кузов машины наносят специальные защитные полироли, которые отличаются по степени сложности нанесения и долговечности. От этого и зависит стоимость подобной услуги, которую мы выполняем только качественно и по доступным ценам. Наши специалисты применяют только профессиональные средства, которые надолго сохранят презентабельную внешность вашего «железного коня». Вы на долгое время забудете о пыли и грязи, что часто приходилось очищать от машины.
Защита кузова пленкой также является эффективным методом для предохранения покрытия авто от различных отрицательных воздействий. Мы выполняем свою работу качественно и профессионально с использованием только проверенных и надежных материалов. Нас очень легко найти в Москве, а при желании мы найдем вас!
Системы мойки полимерных отходов
Одним из основных этапов переработки биг-бегов, полипропиленовых и полиэтиленовых отходов является линия мойки.
Она позволяет получить на выходе чистые и сухие хлопья, которые подходят для дальнейшего гранулирования или агломерирования. Оборудование для мойки полиэтиленовой пленки и других полимерных отходов требует присутствия всего двух операторов: для подачи сырья в измельчитель и смены мешков с очищенной измельченной пленкой.
Благодаря современной и продуманной конструкции линия мойки полимеров обеспечивает высокоскоростной, интенсивный способ отмыва. В процессе мойки (за счет непрерывного трения частичек материала друг о друга и о рабочие элементы оборудования) отделяются и вымываются даже самые сложные загрязнения.
Состав моечных линий
Базовая комплектация линии мойки полиэтилена включает в себя:
Оборудование для мойки ПП, ПЭ пленок и биг бэгов также может включать дополнительные узлы, в зависимости от степени загрязненности материала и обеспечения необходимого уровня производительности линии. Комплектация линии также зависит от типа подлежащей переработке полимерной продукции, вида и формы отходов.
Преимущества линий мойки
1. Минимизация расходов на отмывку и потребляемую электроэнергию.
2. Постепенное наращивание мощностей за счет модульной архитектуры
3. Использование основных узлов как по отдельности, так и в составе моечной линии; + легкая замена износившихся узлов на новые.
4. Компактность, позволяющая разместить линию в небольшом производственном помещении.
5. Возможность применения различных моющих средств и добавок с целью повышения эффективности работы.
6. Доступная цена на оборудование линии мойки полиэтиленовых пленок и биг бэгов.
Купить линию мойки полипропилена
Для обеспечения полного соответствия вашим требованиям специалисты компании «Эксимпак-Оборудование» готовы подобрать оборудование для мойки ПП, ПЭ и др. полимеров в индивидуальном порядке.
Жидкий полимер для автомобиля после мойки, отзывы автолюбителей
При каждой эксплуатации на автомобиль воздействует множество внешних факторов, которые могут повредить его лакокрасочное покрытие и значительно ухудшить его внешний вид.
К ним относятся не только грязь и пыль, но и гравий, летящий из-под колёс движущихся впереди машин, дорожные реагенты (антигололёдные средства, которыми зимой посыпают дороги) и др. В этой статье речь пойдёт об эффективном средстве защиты автомобильного покрытия.
Что такое полимер для авто и для чего нужен
Сейчас магазины автохимии предлагают широкий ассортимент жидких полимеров для автомобиля, которые применяются после мойки. Эти средства имеют сложный химический состав, который при нанесении на влажный кузов создаёт невидимую, но плотную плёнку с полирующим эффектом. Это плёночное покрытие не абразивное, не смывается водой и моющими средствами. Наоборот, с каждым повторным нанесением плёночный слой становится толще и прочнее, а его защитное действие усиливается.
Важно! Хотя принцип действия у полимеров разных марок похож, лучше применять его в соответствии с инструкцией.
Цель использования полимеров:- защитить новое лакокрасочное покрытие от микротрещин;
- воспрепятствовать попаданию влаги, пыли и грязи в уже имеющиеся царапины;
- создать водо- и грязеотталкивающую защиту;
- улучшить внешний вид автомобиля.
Видео: обработка автомобиля жидким полимером
Преимущества использования полимерных составов
Качественные полимеры от надёжных производителей облегчают уход за автомобилем. Они обладают следующими преимуществами:
- создают плёночную защиту лакокрасочного покрытия кузова от губительного воздействия агрессивной среды: предупреждают появление царапин и микроскопических трещин, а имеющиеся мелкие повреждения защищают от попадания в них воды и грязи;
- обладают гидрофобным эффектом: дождевая вода и грязь в жидком виде не растекаются по поверхности, а каплями стекают вниз, благодаря чему после дождя и мойки нет разводов и следов;
- придают шикарный вид и усиливают яркость цвета;
- не содержат абразивов, не вредят стёклам, пластику и резине, не замутняют их, а, наоборот, полируют;
- облегчают мытьё кузова;
- быстро наносятся и легко применяются в домашних условиях.
Как покрывать автомобиль жидким полимером
Многие автомойки предоставляют услугу полировки авто гидрополимерными средствами. Опытные мойщики сделают это самым лучшим образом. Но жидкие полимеры разных фирм свободно продаются в специализированных магазинах. В наборе с флаконом идёт обязательно дозирующая насадка для распыления (триггер) и иногда — микрофибровая салфетка. Следуя прилагаемой инструкции, можно самостоятельно нанести средство на кузов и отполировать его. Выполняется это легко и быстро.
Рекомендуем для прочтения:Технология применения:
- Вымыть машину, но не высушивать.
- Распылить средство по влажной поверхности кузова согласно инструкции: 1–2 пшика на 1 деталь (или на 50 см²). Некоторые вещества нужно взбалтывать перед применением.
- Равномерно разнести по поверхности с помощью большой губки или аппликатора.
- Если указано в инструкции, полить немного водой из шланга, а затем высушить полотенцем-сушилкой.
- Отполировать чистой микрофибровой салфеткой.
Некоторые жидкие полимеры используются ещё проще: достаточно нанести распылителем средство, а потом растереть микрофиброй, одновременно полируя кузов. Процедура очень простая. С ней может справиться любой автолюбитель.
Отзывы о полимере
Автолюбители по-разному отзываются о гидрополимерных средствах. Попробовав продукцию разных производителей, они определили, что одни полимеры в чём-то превосходят другие. Но, в целом, о них больше положительных отзывов.
Знаете ли вы? Недавно учёные обнаружили в Эквадоре интересные грибы. Они питаются полиуретаном — полимерным материалом, который в природных условиях не разлагается.
Что нравится автовладельцам в полимере:- сияние машины после обработки;
- отлично работает гидрофобность;
- не прилипает грязь, пыль медленно садится;
- летом защищает от следов жизнедеятельности мошек, а зимой препятствует намерзанию снега;
- не нужны особые навыки, наносится очень быстро и просто;
- средства хватает надолго.
Из минусов автовладельцы называют только высокую стоимость. Но если принять во внимание, что одного флакона со средством хватает на 25–35 моек (в зависимости от производителя), то цена перестаёт быть недостатком.
Судя по отзывам опытных автомобилистов, жидкий полимер для автомобиля является отличным средством, которое ухаживает за лакокрасочным покрытием, защищает от вредного воздействия и обеспечивает машине роскошный вид. А благодаря простому использованию, им могут воспользоваться даже неопытные водители.
Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.
| Rev-A-Shelf 6591-14-15-4 Bulk-40, только выдвижной лоток для полимерной мойки 14 дюймов, Bulk-Pk, Standard Series, Almond, 40 дополнительных лотков, без выступов | ||
| Rev-A-Shelf 6591-11-15-4 Bulk-40, 11-дюймовый выдвижной лоток для полимерной мойки, Bulk-Pk, Standard Series, Almond, 40 дополнительных лотков, без выступов | ||
| Rev-A-Shelf 6581-14-15-4-240 Bulk-40, только выдвижные лотки для полимерных раковин на 14 л, Bulk-Pk, Standard Series, Almond, 40 стандартных лотков, без выступов | ||
| Rev-A-Shelf 6581-14-11-4-240 Bulk-40, только выдвижные лотки для полимерной мойки на 14 л, Bulk-Pk, Standard Series, белый, 40 стандартных лотков, без выступов | ||
| Rev-A-Shelf 6581-11-15-4-240 Bulk-40, 11 л, только выдвижные лотки для полимерной мойки, Bulk-Pk, Standard Series, Almond, 40 стандартных лотков, без выступов | ||
| Rev-A-Shelf 6572-14-15-52 Полимерные выдвижные лотки, 14 дюймов, миндаль | ||
| Rev-A-Shelf 6572-14-15-50, Набор выдвижных лотков для полимерной мойки 14 л, миндаль, 1 стандартный лоток, без выступов, 1 лоток для аксессуаров, без выступов и шарнирных петель 1-Pr | ||
| Rev-A-Shelf 6572-14-15-40 Bulk-20 Prs, 14 л Полимерный набор выдвижных лотков для раковины, миндаль, 20 стандартных лотков и лотков для принадлежностей — без выступов, шарнирные петли на 20 частей | ||
| Rev-A-Shelf 6572-14-15-4 Bulk-20 Prs, 14 л Полимерный набор выдвижных лотков для раковины, миндаль, 20 стандартных лотков и лотков для принадлежностей — без выступов, шарнирные петли на 40 мест | ||
| Rev-A-Shelf 6572-14-11-52 Полимерные выдвижные лотки, 14 дюймов, белые | ||
| Rev-A-Shelf 6572-14-11-50, Набор выдвижных лотков для полимерной мойки на 14 л, белый, 1 стандартный лоток, без выступов, 1 лоток для аксессуаров, без выступов и шарнирных петель 1-Pr | ||
| Rev-A-Shelf 6572-14-11-40 Bulk-20 Prs, 14 л Полимерный выдвижной лоток для раковины, белый, 20 стандартных лотков и лотков для принадлежностей — без выступов, шарнирные петли на 20 частей | ||
| Rev-A-Shelf 6572-14-11-4 Bulk-20 пар, 14 л полимерный набор выдвижных лотков для раковины, белый, 20 стандартных лотков, без выступов, 20 лотков для принадлежностей, без выступов | ||
| Rev-A-Shelf 6572-11-15-52 Полимерные выдвижные лотки, 11 дюймов, миндаль | ||
| Rev-A-Shelf 6572-11-15-50, набор выдвижных лотков для полимерной мойки на 11 л, миндаль, 1 стандартный лоток, без выступов, 1 лоток для принадлежностей, без выступов и шарнирные петли 1-Pr | ||
| Набор выдвижных лотков для раковины из полимера Миндаль без выступов 40 лотков / 20 пар петель Rev-A-Shelf 6572-11-15-40 Bulk-20 Prs, 11 L | ||
| Rev-A-Shelf 6572-11-15-4 Bulk-20 пар, 11 л полимерный набор выдвижных лотков для раковины, миндаль, 20 стандартных лотков, без выступов, 20 лотков для принадлежностей, без выступов | ||
| Rev-A-Shelf 6572-11-11-52 Набор выдвижных лотков для полимерной мойки на 11 л, белый, шарнирные шарниры на 2 штуки | ||
| Rev-A-Shelf 6572-11-11-50, Набор выдвижных лотков для полимерной мойки на 11 л, белый, 1 стандартный лоток, без выступов, 1 лоток для аксессуаров, без выступов и шарнирных петель 1-Pr | ||
| Rev-A-Shelf 6572-11-11-40 Bulk-20 Prs, 11 л Полимерный выдвижной лоток для раковины, белый, 20 стандартных лотков и лотков для принадлежностей — без выступов, шарнирные петли на 20 частей | ||
| Rev-A-Shelf 6572-11-11-4 Bulk-20 пар, 11 л полимерный набор выдвижных лотков для раковины, белый, 20 стандартных лотков, без выступов, 20 лотков для принадлежностей, без выступов | ||
| Петли европейского типа Rev-A для полок, 10 пар, миндальные заглушки, большая часть для полимерных выдвижных лотков для раковины Slim Series | ||
| Петли европейского типа Rev-A для полок, 10 пар, белые заглушки, большая часть для полимерных выдвижных лотков для раковины Slim Series | ||
| Rev-A-Shelf 6542-97-15-4 Bulk-40 Pairs, Pivot Hinges & amp; Миндальные заглушки, лотки для извлечения раковины из полимера Slim | ||
| Rev-A-Shelf 6542-97-11-4 Шарниры и шарниры Белые заглушки, полимерные выдвижные лотки для раковины серии Bulk-Pk Slim | ||
Поплавковая мойка | Системы восстановления полимеров
Пластиковая перегородка
Общее описание
Отделение пластика от других материалов может быть легко выполнено с помощью поплавкового / сливного бака.
Концепция поплавка / погружения основывается на удельном весе различных материалов, обрабатываемых в резервуаре, по отношению к удельному весу основного раствора в резервуаре. Материалы с удельным весом выше, чем у основного раствора, будут тонуть, а материалы с более низким удельным весом будут плавать. Плотность базового раствора при необходимости может быть изменена путем добавления различных химических добавок.В плавающем / сливном резервуаре системы рекуперации полимеров материал откладывается на поверхности воды в резервуаре.Тяжелый материал опускается на наклонное дно резервуара. Шнековый или скребковый конвейер, который постоянно подметает нижнюю поверхность, транспортирует этот материал к надводной разгрузке. Плавучий материал транспортируется к противоположному концу резервуара, откуда он выгружается частично погруженным шнековым конвейером или вращающейся лопастью.
Характеристики
- Электроприводные двигатели для тяжелых условий эксплуатации устанавливаются высоко и надежно в стороне от препятствий
- Все двигатели имеют регулируемую скорость для точного управления потоком материала
- Уровень воды в баке регулируется простым ручным поплавковым клапаном
- Все компоненты, контактирующие с водой и технологическим материалом, изготовлены из нержавеющей стали 304 или пластика
- Резервуар изготовлен из нержавеющей стали со стальным основанием и рамой
- Сделано в дополнение к Системе воздушной классификации систем рекуперации полимеров для повышения эффективности отделения пластика
Возможности
Резервуар с поплавковой опорой может обрабатывать до 2000 фунтов в час в зависимости от насыпной плотности материала.
Процесс
Обрабатываемый материал перемещается по мягкому Z-образному потоку по поверхности водного раствора, движущемуся примерно на 25 футов. Это обеспечивает более длительное время пребывания материала и превосходное разделение в компактной установке. Текущий материал осторожно погружается в воду и перемещается с помощью ряда лопастных сегментов шнека и лопастей для полного увлажнения и деаэрации пластиковых хлопьев.
Отдельные компоненты поплавка и раковины выгружаются в одном конце, поэтому любой компонент можно легко направить в стиральную / сушильную машину или другое оборудование для последующей обработки пластмасс.
Дополнительное оборудование
- Емкости для сбора / рециркуляции сливаемой воды
- Системы фильтрации / фильтрации сточной воды
- Распылители воды для легкой и средней степени очистки
- Сушилки после сепарации (центробежные или роторные)
- Классификация воздуха предварительной сепарации
Решено: Сбор данных таблицы 1.
Полимерный приемник / таблица поплавков …- инженерия
- химическая инженерия
- вопросы и ответы по химической инженерии
- Сбор данных Таблица 1.Полимерная мойка / плавающий стол Решение 1 Решение 3 Решение 4 Решение …
ответьте, пожалуйста, на неправильные вопросы. спасибо поставлю оценку!
Показать текст изображения
Ответ эксперта
ДИАПАЗОН ПЛОТНОСТИ ИЗ ЭКСПЕРИМЕНТА (г / мл) Идентифицировать ПОЛИМЕР A 0,9264 — 1.000 ПОЛИМЕР ПНД B> 1,1133 ПОЛИМЕР ПИТИ C Просмотреть полный ответ Предыдущий вопрос Следующий вопрос Сбор данных Таблица 1. Полимер / Float Таблица Решение 1 Решение 3 Решение 4 Решение 2 Раковина Раковина Поплавок Раковина Раковина Раковина Раковина Полимер А Полимер B Полимер C Полимер D Полимер E Поплавок Поплавок Поплавок Поплавок Раковина Раковина Раковина Раковина Раковина Поплавок Поплавок Поплавок (20 пунктов) Анализ С мойки или поплавка наблюдения для каждого полимера в различных растворах, определение диапазона плотности полимера и его идентификация.
Плотность использованных растворов приведена в таблице 2. Таблица 2. Плотность исходных растворов № раствора Плотность (г / мл) 0,7900 1 2 0,9264 Растворитель / раствор этанол, этанол: вода, смесь деионизированного водного солевого раствора (раствор NaCl) 3 1,0000 4 1,1133 ВАЖНО: При идентификации полимера вы можете обнаружить, что образец может быть более чем одним типом полимера. В таком случае просто выберите один из потенциальных полимеров. Просмотр в виде таблицы Просмотр в виде списка Таблица 2. Диапазон плотности полимера и идентификационные данные ВАЖНО: При идентификации полимера вы можете обнаружить, что образец может быть более чем одним типом полимера.В таком случае просто выберите один из потенциальных полимеров. Вид таблицы Вид списка Таблица 2. Диапазон плотности полимера и идентификация Идентичность Pp Полимер A Полимер B Полимер C Полимер D Полимер E Диапазон плотности (г / мл) 0,9264 — 1,0000> 1,1133 <0,7900 1,0000 - 1,1133 0,7900 -0,9264 HDPE PVC EPS PETE (- 2 балла) Неправильно (-2 балла) Неправильно.
Помните, что вам дается 5 разных образцов полимера, вы не можете ввести один и тот же полимер дважды. (4 балла) Вопросы после лабораторных исследований Используйте Интернет, чтобы узнать плотности следующих жидкостей.• хлороформ • дихлорметан • диметилсульфоксид (0/2 балла) Продолжая эксперимент, студент заметил, что полимер B плавал в дихлорметане. Какова наиболее вероятная идентификация полимера B с использованием этой дополнительной информации? LDPE (-2 балла) Неправильно (0/2) Какой растворитель можно использовать для дифференциации LDPE и HDPE по плотности? дихлорметилен
Решено: РЕЗЮМЕ ОТЧЕТА Подача данных и отчета — Идентификация …
- инженерия
- химическая инженерия
- вопросы и ответы химической инженерии
- РЕЗЮМЕ ОТЧЕТА Представление данных и отчетов — Идентификация полимеров Идентификация полимеров…
Показать текст изображения
Ответ эксперта
100% (22 оценки) Предыдущий вопрос Следующий вопрос РЕЗЮМЕ ОТЧЕТА Представление данных и отчета — Идентификация полимеров Идентификация полимеров Завершаете ли вы этот эксперимент онлайн? да Сбор данных Таблица 1.
Полимерная раковина / таблица поплавков Решение 1 Решение 2 Решение 3 Решение 4 Поплавок для раковины Полимер A Полимер B Поплавок для раковины Полимер C поплавок Поплавок для раковины Поплавок для раковины Поплавок для раковины Полимер D Полимер E Поплавок для раковины Поплавок для раковины ( 20pts) Анализ На основе наблюдений погружения или поплавка для каждого полимера в различных растворах определите диапазон плотности полимера и определите его.Плотность используемых растворов приведена в таблице 2. Таблица 2. Плотность исходных растворов № раствора Плотность (г / мл) Растворитель / раствор 1 0,7900 этанол 2 0,9264 смесь этанола и воды 3 1,0000 деионизированная вода 4 1,1133 рассол (раствор NaCl) ВАЖНО : При идентификации полимера вы можете обнаружить, что образец может быть более чем одним типом полимера. Если это так, просто выберите один РЕЗЮМЕ ОТЧЕТА ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: При идентификации полимера вы можете обнаружить, что образец может быть более чем одним типом полимера.В таком случае просто выберите один из потенциальных полимеров.
Просмотр в виде таблицы Просмотр в виде списка Таблица 2. Диапазон плотности и обозначение полимера Диапазон плотности (г / мл) Идентификация Выбрать … Выбрать полимер LDPE A Выбрать Выбрать полимер PETE B Выбрать Выбрать Выбрать полимер PP C Выбрать … Выбрать PS Полимер Выбрать Выбрать. Вариант выбора … Полимер E (4 балла) Вопросы после лабораторной работы Выберите … <0,7900 0,7900 -0,9264 0,9264-1,0000 1,0000 - 1,1133> 1,1133 Используйте Интернет, чтобы узнать плотности следующих жидкостей.• хлороформ дихлорметан • диметилсульфоксид (2 балла) Продолжая эксперимент, студент заметил, что полимер B плавал в дихлорметане. Какова наиболее вероятная идентификация полимера B с использованием этой дополнительной информации? Выберите (2 точки) Какой растворитель можно использовать для различения полиэтилена высокой плотности и полиэтилена высокой плотности по плотности? Выберите … Итого: — / 24 балла ОТПРАВИТЬ РЕЗЮМЕ ОТЧЕТА Вид таблицы Вид списка Таблица 2. Диапазон плотности полимера и типоразмер Диапазон плотности (г / мл) Тип Выбрать Выбрать.
Полимер А Выбрать Выбрать.. Полимер B Выбрать Выбрать … Выбрать … EPS PP LDPE HDPE PS PVC PETE Выбрать … Выбрать … Выбрать Выбрать … Полимер C Выбрать Выбрать … Полимер D Выбрать … Выбрать Выбрать … Полимер E (4 балла) Вопросы после лабораторных работ Используйте Интернет, чтобы узнать плотности следующих жидкостей. • хлороформ дихлорметан • диметилсульфоксид (2 балла) Продолжая эксперимент, студент заметил, что полимер B плавал в дихлорметане. Какова наиболее вероятная идентификация полимера B с использованием этой дополнительной информации? Выбирать… (2pts) Какой растворитель можно использовать для различения полиэтилена высокой плотности и полиэтилена высокой плотности по плотности? Выберите … Итого: — / 24 балла ОТПРАВИТЬ РЕЗЮМЕ ОТЧЕТА ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: При идентификации полимера вы можете обнаружить, что образец может быть более чем одним типом полимера. В таком случае просто выберите один из потенциальных полимеров. Вид таблицы Вид списка Таблица 2. Диапазон плотности и обозначение полимера Диапазон плотности (г / мл) Идентификация Выбрать Выбрать Выбрать .
. Выбрать … Полимер A Выбрать Выбрать … Выбрать … — Полимер B Выбрать Выбрать …Выберите Выбрать … — Полимер C Выберите Выбрать. Cha select … — Polymer Chanse Chaan Выберите … Выберите … — Polymer E (4pts) Вопросы после лабораторных работ Используйте Интернет, чтобы узнать плотности следующих жидкостей. • хлороформ дихлорметан • диметилсульфоксид Выберите … EPS PP LDPE HDPE PS PVC PETE (2 точки) Продолжая эксперимент, студент заметил, что полимер B плавал в дихлорметане. Какова наиболее вероятная идентификация полимера B с использованием этой дополнительной информации? Выберите … (2pts) Какой растворитель можно использовать для различения полиэтилена высокой плотности и полиэтилена высокой плотности по плотности? Выбирать… Итого: — / 24 балла ОТПРАВИТЬ РЕЗЮМЕ ОТЧЕТА ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: При идентификации полимера вы можете обнаружить, что образец может быть более чем одним типом полимера. В таком случае просто выберите один из потенциальных полимеров. Просмотр в виде таблицы Просмотр в виде списка Таблица 2.
Диапазон плотности и идентификация полимера Диапазон плотности (г / мл) Идентификация Выбрать Выбрать Выбрать .. Выбрать … Полимер A Выбрать Выбрать … Выбрать … — Полимер B Выбрать Выбрать … Выбрать Выбрать … — Полимер C Выбрать Выбрать Выбрать. выбрать .. Полимер Чаан Выбрать … Chanse Choose … Полимер E (4 балла) Вопросы после лабораторных работ Используйте Интернет, чтобы узнать плотности следующих жидкостей. • хлороформ дихлорметан • диметилсульфоксид (2 балла) Продолжая эксперимент, студент заметил, что полимер B плавал в дихлорметане. Какова наиболее вероятная идентификация полимера B с использованием этой дополнительной информации? Выберите … хлороформ дихлорметилендиметилсульфоксид без растворителей (2 балла) Какой растворитель можно использовать для различения полиэтилена высокой плотности и полиэтилена высокой плотности по плотности? Выбирать… Всего: — / 24 балла ОТПРАВИТЬ
Вехи — Official Satisfactory Wiki
| “ | Мы ожидаем, что вы построите свой завод FICSIT Inc. таким образом, чтобы обеспечить его легкое расширение и цвет лица, чтобы достичь основных показателей компании в соответствии с требованиями. Со временем усложняются не только здания, но и детали, которые они производят. Сборка проекта — это не обычный школьный научный проект. Мы творим здесь историю! Со щитом или на щите! Конечно, для этого требуется как высокоуровневое, так и низкоуровневое управление питанием, удачи в ядерной! | „ |
| ~ Помощник Катерины Паркс Стив |
Вехи — это основной метод развития в игре, позволяющий первопроходцу открывать новые здания, рецепты, оборудование и многое другое.Их можно выполнить в терминале HUB, введя указанные ресурсы. Для этого подойдите к терминалу (будка в форме ПК внутри концентратора), взаимодействуйте с ним E , затем Ctrl + необходимый материал в вашем инвентаре.
Наборы вех сгруппированы по уровням.
В начале нового игрового сеанса доступен только уровень 0 (если не пропущена адаптация, при которой также будет пропущен уровень 0). Завершение уровня 0 открывает уровни 1 и 2, а завершение этапов космического лифта открывает более высокие уровни.
Детали, вставленные в терминал HUB, не могут быть возвращены.
Уровень 0 направлен на обновление HUB. В отличие от этапов на более поздних уровнях, они должны выполняться в последовательном порядке. Каждая веха меняет внешний вид HUB.
| # | Milestone | Стоимость | Время | Награды |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Обновление концентратора 1 | 10 × Железный стержень | 00:00 | Здания: Мастерская оборудования Оборудование: Портативный майнер Обновления: +3 слота для инвентаря, Личный ящик для хранения добавлен в концентратор |
| 2 | Обновление концентратора 2 | 20 × Железный стержень | 00:00 | Здания: плавильный завод, линия электропередачи Рецепты: Медный слиток, провод, кабель Обновление сканера : Медная руда Обновления: Первая горелка для биомассы добавлена в HUB |
| 10 × Железная плита | ||||
| 3 | Обновление концентратора 3 | 20 × железная пластина | 00:00 | Здания: Конструктор, Опора Рецепты: Бетон, Винт, Железная пластина Обновление сканера: Известняк |
| 20 × Железный стержень | ||||
| 20 × Проволока | ||||
| 4 | Обновление концентратора 4 | 75 × Железная пластина | 00:00 | Здания: Конвейерная стойка, конвейерная лента Улучшения: +3 слота для инвентаря |
| 20 × Кабель | ||||
| 10 × Бетон | ||||
| 5 | Обновление концентратора 5 | 75 × Железный стержень | 00:00 | Постройки: Miner Mk. 1, контейнер для хранения Обновления: +3 слота для инвентаря, вторая горелка для биомассы добавлена в концентратор |
| 50 × Кабель | ||||
| 20 × Бетон | ||||
| 6 | Обновление концентратора 6 | 100 × Железный стержень | 00:00 | Здания: Космический лифт, Горелка для биомассы Рецепты: Биомасса Обновления: FICSIT Freighter добавлен в HUB |
| 100 × Железная пластина | ||||
| 100 × Проволока | ||||
| 50 × Бетон |
- Примечание: две горелки для биомассы, которые добавляются к концентратору, меньше, чем автономная версия, каждая производит только 20 МВт вместо 30 МВт.Они также сжигают топливо пропорционально медленнее.
Требования: Все этапы уровня 0 выполнены (HUB завершен) или адаптация пропущена
| # | Milestone | Стоимость | Время | Награды |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Базовое здание | 200 × Бетон | 02:00 | Здания: Смотровая башня, Фундамент 8 м x 1 м, Фундамент 8 м x 2 м, Фундамент 8 м x 4 м, Пандус 8 м x 1 м, Пандус 8 м x 2 м, Пандус 8 м x 4 м, стена 8 м x 4 м, стена 8 м x 4 м |
| 100 × Железный лист | ||||
| 100 × Железный стержень | ||||
| 2 | Логистика | 150 × железная пластина | 04:00 | Здания: Конвейерный разделитель, Конвейерный слияние, Конвейерный подъемник Обновления: Дисплей производительности |
| 150 × Железный стержень | ||||
| 300 × Проволока | ||||
| 3 | Полевые исследования | 300 × Проволока | 03:00 | Здания: МАМ, персональный ящик для хранения Оборудование: Сканер объектов, маяк Улучшения: +3 слота для инвентаря, +1 слот для рук |
| 300 × Винт | ||||
| 100 × Железная плита |
Требования: Все этапы уровня 0 выполнены (HUB завершен) или адаптация пропущена
Требования: Фаза 1 космического лифта завершена
Требования: Фаза 1 космического лифта завершена
| # | Milestone | Стоимость | Время | Награды |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Продвинутое производство стали | 200 × стальная труба | 00:00 | Постройки: Miner Mk. 2 Рецепты: Промышленная балка в корпусе, статор, двигатель, автоматизированная проводка, тяжелая модульная рама |
| 200 × Ротор | ||||
| 1 500 × Проволока | ||||
| 300 × Бетон | ||||
| 2 | Улучшенный рукопашный бой | 25 × Ротор | 03:00 | Оборудование: Xeno-Basher Обновления: +3 слота для инвентаря, +1 слот для рук |
| 50 × армированная железная плита | ||||
| 1500 × проволока | ||||
| 200 × кабель | ||||
| 3 | Гиперрубки | 300 × медный лист | 00:00 | Здания: Вход Hyper Tube, Hyper Tube, поддержка Hyper Tube, поддержка наращиваемой Hyper Tube |
| Стальная труба 300 × | ||||
| 50 × Промышленная балка в оболочке | ||||
| 4 | Logistics Mk.3 | 200 × Стальная балка | 05:00 | Здания: энергоаккумулятор, промышленный контейнер для хранения, конвейерная лента Mk.3, конвейерный подъемник Mk.3, штабелируемые опоры трубопровода |
| 100 × Стальная труба | ||||
| 500 × Бетон |
Требования: Фаза 2 космического лифта завершена
| # | Milestone | Стоимость | Время | Награды |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Нефтепереработка | 50 × Двигатель | 12:00 | Здания: Нефтеперерабатывающий завод, клапан Рецепты: Пластмасса, резина, топливо, нефтяной кокс, печатная плата Обновление сканера: Сырая нефть |
| Промышленная балка 100 × | ||||
| Стальная труба 500 × | ||||
| Медный лист 500 × | ||||
| 2 | Промышленное производство | 100 × Двигатель | 12:00 | Строения: Производитель Рецепты: Грузовик, компьютер, модульный двигатель, блок адаптивного управления |
| 200 × Пластик | ||||
| 200 × Резина | ||||
| 1 000 × Кабель | ||||
| 3 | Противогаз | 200 × Резина | 05:00 | Оборудование: Противогаз, газовый фильтр Обновления: +3 слота для инвентаря |
| 100 × пластик | ||||
| 50 × ткань | ||||
| 4 | Альтернативный транспорт жидкости | 25 × Тяжелая модульная рама | 08:00 | Здания: Упаковщик, Промышленный буфер для жидкости Рецепты: Пустая канистра, Упакованная вода, Упакованное масло, Упакованное топливо, Упакованные остатки тяжелой нефти, Упакованное жидкое биотопливо, жидкое биотопливо |
| 100 × Двигатель | ||||
| 200 × Пластик | ||||
| 3000 × Проволока |
Требования: Фаза 2 космического лифта завершена
Требования: Фаза 3 космического лифта завершена
| # | Milestone | Стоимость | Время | Награды |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Очистка бокситов | 50 × Компьютер | 10:00 | Здания: Блендер Рецепты: Раствор глинозема, Упакованный раствор глинозема, Алюминиевый лом, Алюминиевый слиток, Алюминиевый лист Alclad, Алюминиевый корпус, Блок радиоуправления Обновление сканера : Бокситы, Необработанный кварц |
| 100 × Тяжелая модульная рама | ||||
| 200 × Двигатель | ||||
| 500 × Резина | ||||
| 2 | Logistics Mk.5 | 100 × Алюминиевый лист Alclad | 01:00 | Здания: Конвейерная лента Mk.5, Конвейерный подъемник Mk.5 |
| Промышленная балка в корпусе 500 × | ||||
| Армированная железная плита 300 × | ||||
| 3 | Авиационная техника | 50 × Блок радиоуправления | 10:00 | Здания: Порт для дронов Рецепты: Серная кислота, Упакованная серная кислота, Аккумулятор, Суперкомпьютер, Дрон, Система Директора сборки Обновление сканера: Сера |
| 100 × Алюминиевый лист Alclad | ||||
| 200 × Алюминиевый корпус | ||||
| Двигатель 300 × | ||||
| 4 | Защитный костюм | 50 × Алюминиевый корпус | 05:00 | Рецепты: Фильтр, наполненный йодом Снаряжение: Защитный костюм Обновления: +3 слота для инвентаря |
| 500 × Quickwire | ||||
| 50 × Газовый фильтр | ||||
| 5 | Пакет Hover | 200 × Двигатель | 05:00 | Оборудование: Hover Pack Обновления: +3 слота для инвентаря |
| 100 × Тяжелая модульная рама | ||||
| 100 × Компьютер | ||||
| 200 × Алюминиевый лист Alclad |
Требования: Фаза 3 космического лифта завершена
| # | Milestone | Стоимость | Время | Награды |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Атомная энергетика | 50 × Суперкомпьютер | 10:00 | Здания: АЭС Рецепты: Урановый элемент в кожухе, электромагнитный стержень управления, урановый топливный стержень, генератор магнитного поля Обновление сканера: Уран |
| 200 × Тяжелая модульная рама | ||||
| 1 000 × Кабель | ||||
| 2 000 × Бетон | ||||
| 2 | Передовое производство алюминия | 50 × Блок радиоуправления | 15:00 | Здания: Компрессор для ресурсной скважины, экстрактор для ресурсной скважины Рецепты: Пустой резервуар для жидкости, упакованный газообразный азот, радиатор, система охлаждения, плавкая модульная рама |
| 100 × Алюминиевый корпус | ||||
| 200 × Алюминиевый лист Alclad | ||||
| 3 000 × Проволока | ||||
| 3 | Передовое производство | Модульная рама с предохранителями 50 × | 5:00 | Постройки: Miner Mk.3 Рецепты: Турбомотор, Ракета с тепловым движением |
| 100 × Суперкомпьютер | ||||
| 1 000 × Стальная труба | ||||
| 4 | Обогащение частиц | 400 × Электромагнитный стержень управления | 20:00 | Здания: Ускоритель частиц Рецепты: Азотная кислота, упакованная азотная кислота, неделящийся уран, плутониевые гранулы, плутониевый элемент в оболочке, плутониевый топливный стержень, медный порошок, куб преобразования давления, ядерная паста |
| 400 × Система охлаждения | ||||
| 200 × Модульная рама с предохранителями | ||||
| Турбодвигатель 100 × |
Пользовательский интерфейс HUB Terminal, отображающий выбранный уровень, веху, награды и стоимость вехи.Параметр выделен серым цветом, так как веха завершена.
Моделирование кристаллизации полимера, вызванной движущимся радиатором
Недавняя экспериментальная работа показала, что кристаллизация полимера может использоваться для «перемещения» и организации наночастиц (НЧ). В качестве первой попытки моделирования этой ситуации мы рассмотрим классическую задачу Стефана, но с той модификацией, что кристаллизация полимера не происходит при одной температуре. Скорее, скорость кристаллизации пропорциональна его переохлаждению, и здесь мы используем форму, вдохновленную классической моделью Аврами, для описания этой функциональной формы.Наши результаты для движения фронта кристаллизации полимера, определяемого как точка, в которой кристалличность составляет 50%, точно соответствуют результатам классической задачи Стефана. Таким образом, на этом уровне приближения кинетика кристаллизации полимера не вызывает качественных изменений физики данной ситуации. Вдохновленные этим фактом, мы изучаем более интересную ситуацию, когда рассматривается направленная рекристаллизация полимерного расплава, например. , за счет применения движущегося радиатора поверх изначально расплавленного полимера, напоминающего технику обработки, называемую зонным отжигом.Кристаллизация полимера показывает, что устойчивое состояние существует для диапазона скоростей стока. Граница раздела твердое тело – расплав движется немного впереди стока, но с той же скоростью. Установившееся расстояние между стоком и границей раздела уменьшается с увеличением скорости стока — это следствие избыточного охлаждения, обеспечиваемого стоком по сравнению с тем, что требуется для кристаллизации расплава. Наиболее интересным новым результатом является то, что температура границы раздела кристалл – расплав уменьшается с увеличением скорости стока.Это соответствует анзацу Ловингера и Грайта, которые предположили, что большие скорости зонального отжига соответствуют прогрессивно большему эффективному переохлаждению, при котором происходит кристаллизация полимера.
У вас есть доступ к этой статье
Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуй еще раз?Как уменьшить раковины | Технология пластмасс
Стандартный штифт втулки: базовая норма
Выступающий стержень втулки: низкая стоимость, но зависит от материала.
Подпружиненный штифт втулки: отличные характеристики, но более высокая стоимость.
Стержень с закругленной головкой: низкая стоимость, но неэффективность.
Ассистент подачи газа: потенциальный победитель, но добавляет стоимость и сложность.
Вставки из Be-Cu: работают с некоторыми смолами; дорого.
Штифт с выступом из Be-Cu: хорошие характеристики
Активный штифт термоэлемента: низкая производительность. Трудно реализовать.
Восемь альтернативных подходов к инструментам были протестированы для раковины с использованием этой геометрии. Его диаметр составляет 0,177 дюйма. босс с 0.Стенка толщиной 075 дюймов и косынки с толщиной основания 0,079 дюйма.
Эффективность методов уменьшения раковины зависит от материала. Поле или прямоугольник представляет диапазон данных, собранных за 10 циклов. Красная точка — это среднее значение. Испытания подпружиненных штифтов ступицы использовали две пружины средней и большой жесткости и разные уровни предварительного натяга для каждой.
Предыдущий СледующийСледы утолщения в деталях из литого под давлением пластика появляются, когда материал в области толстых элементов, таких как ребра или выступы, сжимается больше, чем материал в соседней стене.Наличие такой особенности создает эффективно более толстую область, которая охлаждается медленнее, чем соседние области. Различная скорость охлаждения приводит к появлению углубления на прилегающей поверхности, известного как «проседание».
Этот тип дефекта представляет собой серьезное ограничение при проектировании и формовании пластмассовых изделий, особенно в тонкостенных приложениях, таких как лицевые панели телевизоров и мониторы. Детали бытовой электроники не должны иметь следов раковин, в то время как на поверхности игрушек часто есть следы раковин.
Образование вмятин может быть связано с одним или несколькими факторами, включая используемые методы обработки, геометрию детали, выбор материала и конструкцию инструмента. Из них геометрия детали и выбор материала обычно решаются OEM-производителем и не могут быть легко изменены.
Однако есть несколько аспектов проектирования инструментов, доступных изготовителю инструментов, которые могут повлиять на сток. Конструкция канала охлаждения, тип ворот и размер ворот могут иметь самые разные эффекты. Например, маленькие ворота, такие как туннельные ворота, замерзают намного быстрее, чем краевые ворота.Преждевременное замерзание затвора сократит доступное время упаковки в полости, что может увеличить вероятность утонения.
Для формовщика изменение условий процесса — это способ решить проблемы с раковиной. Давление упаковки и время существенно влияют на мойки. После заполнения детали в полость набивается дополнительный материал, чтобы уменьшить эффект усадки материала. Более короткая фаза набивки увеличит усадку, что приведет к появлению большего количества утяжелений. Хотя формовщик может регулировать условия уплотнения для улучшения утяжелений, сам по себе этот подход не может уменьшить утяжеления до приемлемого уровня.
Другие варианты — это незначительные модификации инструментов, включающие модернизируемые компоненты или модификации процесса, такие как подача газа или вспенивание.
Штифты газовые и поролоновые
Центр разработки полимерных процессов (PPDC) компанииGE провел 12-месячное исследование для оценки восьми различных подходов, направленных на снижение потерь на проседании. Эти методы представляют собой одно из последних размышлений об альтернативных подходах к уменьшению «тонкости». Альтернативные методы делятся на две категории: метод замещения материала или метод отвода тепла.Метод смещения материала направлен на уменьшение погружения за счет добавления или удаления материала в области, где оно может произойти. Метод отвода тепла направлен на более быстрый отвод тепла от области, где может произойти поглощение тепла, тем самым уменьшая вероятность дифференциального охлаждения между толстыми и тонкими областями.
Были оценены пять методов перемещения материала: выступающий штифт выступа, радиус на штифте выступа, подпружиненный штифт выступа, формование с использованием газа и химическое вспенивание. Были испытаны три метода отвода тепла: штифт бериллиево-медного выступа, вставка из бериллиево-медного бобышки и специально разработанный штифт активного термического выступа.
Мы оценили величину раковины, полученной в испытательной детали с выступом, имеющим прикрепленные косынки. Все эти методы сравнивались со стандартным штифтом втулки из инструментальной стали. Тестовый инструмент создает плоскую пластину с номинальной толщиной стенки 2,5 мм (0,100 дюйма). Втулка имела высоту 22,25 мм (0,875 дюйма) и диаметр 4,5 мм (0,177 дюйма). Он имеет толщину стенки 1,90 мм (0,075 дюйма) и косынки толщиной 2 мм (0,079 дюйма) в основании.
Формованиебыло выполнено на PPDC GE с использованием 350-тонного горизонтального гидравлического коленно-рычажного пресса.В тестах использовались два материала, которые обычно используются в бытовой электронике, где утекшие пятна являются проблемой. Это PC / ABS от GE, Cycoloy CU6800 и PPE / PS, Noryl PX5622. Оба материала были обработаны в середине диапазона условий, как указано в технических характеристиках продукта. Так как образовавшиеся следы проседания были минимальными, профиль набивки был намеренно отрегулирован вниз, чтобы детали были недостаточно набиты, чтобы вызвать большее опускание. Это позволило упростить измерение и сравнение экспериментальных методов.
Хотя раковины обычно субъективно оцениваются «на глаз», в этих тестах использовалась координатно-измерительная машина для количественного измерения глубины погружения.
Что тестировали
Одним из стандартных методов, который был протестирован, был выступающий штифт втулки. Выступающий штифт выступа представляет собой стандартный штифт, который выступает в стенку в нижней части выступа, тем самым уменьшая его толщину и компенсируя влияние дополнительного материала в выступе.В экспериментах использовались два уровня выступа штифта — 25% и 50% проникновения в стену напротив выступа.
Мы также протестировали стандартный штифт втулки с закругленным концом вместо острого края. Хотя этот метод не удаляет материал из области выступа, он делает переход между областями менее резким.
В другом подходе используется пружина между штифтом втулки и пластиной выталкивателя. Пружинная нагрузка поддерживает давление на материал под бобышкой во время охлаждения детали.Давление сместит материал в этой области и компенсирует усадку. Поскольку на результаты может влиять степень первоначальной предварительной нагрузки на пружину и присущая ей «жесткость», оба этих параметра были оценены как часть этого эксперимента. Были использованы две пружины разной жесткости, а предварительная нагрузка была изменена. за каждую.
Химический пенообразователь также был оценен, поскольку его преимущество состоит в том, что он не требует внесения каких-либо изменений в инструмент. Теория, лежащая в основе этого метода, заключается в том, что пенообразование будет происходить в более толстых областях, где наиболее вероятно просачивание.Это вспенивание может обеспечить достаточное локальное давление, чтобы предотвратить просачивание. Только небольшое количество (0,25%) вспенивающего агента (Safoam RPC-40 от Reedy International Corp.) было использовано для предотвращения образования трещин, которые могут повредить поверхность детали.
Формование с подачей газа было испытано путем впрыскивания азота через модифицированный стержень втулки, так что пузырь образовался в области под стержнем, где обычно происходит утопление. Желаемый эффект заключается в удалении материала из этой области и уплотнении области выступа за счет давления газа внутри пузыря.
Чтобы проверить эффект более быстрого отвода тепла, штифт втулки был изготовлен из бериллиево-медного материала, материала с более высокой проводимостью, чем инструментальная сталь. Этот метод также требует, чтобы задний конец штифта выступа был подключен к большему радиатору, чтобы тепло могло полностью отводиться от области выступа.
Вариантом этого подхода является использование стандартного стального штифта втулки, но установка вставок из Be-Cu вокруг области выступа. Это требует существенных модификаций со стороны полости инструмента.Карман вырезается в области, где расположена конструкция ребра / выступа. Затем ребро и конструкция выступа превращаются в отдельную вставку с полостью из Be-Cu, которая помещается в карман. Эта пластина с высокой проводимостью будет забирать тепло со всей области выступа и распределять его по инструменту.
В то время как в двух предыдущих методах используется пассивный отвод тепла, «активный штифт термического выступа» содержит жидкость, которая уносит тепло от горячих участков и доставляет его в охлаждающий коллектор.
Что работает лучше всего?
Пять из протестированных методов дали меньшее углубление, чем базовый стандартный штифт втулки при использовании PC / ABS. Все методы отвода тепла показали себя хорошо, в то время как единственный метод смещения материала, который показал себя намного лучше, чем стандартный штифт, — это подпружиненные штифты втулки, хотя уровень предварительной нагрузки пружины значительно повлиял на производительность (см. График). Результаты с использованием метода подачи газа неубедительны: при использовании этой комбинации инструмента и материала замерзание расплава происходило слишком быстро из-за тонких стенок и создавало трудности в обеспечении постоянного проникновения газа.Испытания на вспенивание также оказались безрезультатными, поскольку видимые пятна на поверхности детали указывали на то, что количество вспенивающего агента, вероятно, следовало уменьшить, прежде чем этот метод можно было бы справедливо сравнивать с другими методами.
При использовании смолы PPE / PS подпружиненные штифты снова показали себя хорошо. Три других подхода к вытеснению материала, включая как выступающие штифты, так и метод подачи газа, превзошли базовые результаты. Что касается теплоотвода, только штифт из бериллия и меди показал себя лучше, чем базовый.
Изогнутый штифт плохо работает с обоими материалами. Сюрпризом стали плохие характеристики выступающих штифтов из материала PC / ABS, поскольку выступающие штифты рекомендуются уже почти два десятилетия. Эти испытания показывают, что они не работают одинаково хорошо для всех материалов.
В целом, наиболее интересные результаты были получены с подпружиненным штифтом. При правильной настройке пружины он улучшил раковину на 50% для обоих материалов. Жесткость пружины казалась менее важной, чем уровень предварительной нагрузки.При слишком малом предварительном натяжении расплав пластмассы слишком сильно толкает штифт назад, в результате чего больше материала в области выступа и, следовательно, больше опускания. Когда пружина имеет высокий предварительный натяг, она не сжимается под давлением расплава и ведет себя так же, как базовый / стандартный штифт. Пружина также показала удивительные результаты при измерении опускания вокруг выступа. Несмотря на то, что этот метод был разработан для сведения к минимуму углубления вокруг выступа, при формовании материала PPE / PS произошло удивительное улучшение углубления в соседних ребрах.Возможно, что сжатие штифта эффективно уплотнило больше материала в ребрах, тем самым уменьшив прогиб.
Формовщики не должны сбрасывать со счетов использование газа или химического вспенивающего агента, несмотря на результаты, представленные здесь. В случае с газовым усилителем инструмент не был оптимизирован для этого процесса. Можно было ожидать, что он будет работать лучше в большей части из-за его способности покрывать большую область, чем подпружиненный штифт. И, как отмечалось ранее, пенообразующий состав также не был оптимизирован в этих экспериментах.
Питер Зубер проработал в GE Advanced Materials (ранее GE Plastics) 15 лет. Он только что оставил свой пост менеджера по разработке новых процессов в Центре разработки полимерных процессов GE в Питтсфилде, штат Массачусетс, чтобы стать глобальным техническим менеджером по транспортировке. С ним можно связаться по электронной почте [email protected]
.