Ни одно строительство жилого дома или учреждения, ни одно оформление интерьера не обходится без применения гидроизоляции. Широкий ассортимент предлагаемых гидроизоляционных составов позволит вам без труда выбрать то, что вам необходимо. Одним из широко применяемых составов является полимерная гидроизоляция.
Особенности
Полимерная гидроизоляция по большей части состоит из битумной эмульсии, в состав которой входят латексные частицы. Выбор данного гидроизоляционного раствора на прилавках строительных магазинов огромный. Состав может варьироваться. На содержимое состава влияет непосредственно производитель и назначение раствора.
Не стоит забывать, что определенная температура воздуха может воздействовать на изоляционные составы. Это провоцирует полимеризацию. В итоге происходит образование прочной и тягучей мембраны. Ее характеристики удовлетворяют все требования в процессе строительных работ.
Достоинства и недостатки
Применение в качестве изоляции полимерной основы обладает многими достоинствами. Корректно подобрав гидроизоляционный состав и специфику его применения, вы получите поверхность, обладающую влагоотталкивающим свойством.
Ко всему прочему, существует ряд положительных сторон, которые стоит рассмотреть подробнее:
- На сегодняшний день от полимерной основы можно добиться до 400% эластичности.
- Срок эксплуатации полученной гидроизоляционной поверхности может составлять от 25 до 50 лет.
- Гарантия возможного попадания воды исключает наличие образования монолитных покрытий, в которых отсутствуют стыки.
- Данный материал дает возможность применения ее для любого вида конструкций, включающих сложную или нестандартную конфигурацию и даже при наличии рельефности.
- Полимерная гидроизоляция является одним из самых прочных составов, который непоколебим к любого рода механическим, химическим, ультрафиолетовым и температурным (от -60 до +110 градусов) воздействиям.
- Высокая износоустойчивость состава. Для полимерной основы характерно создание слоя, который впоследствии не становится тоньше, при этом оставаясь надежным и равномерным покрытием вне зависимости от условий и срока эксплуатирования.
- Экономичное расходование материала достигается путем незначительной толщины покрытия полимерного состава. Этого вполне достаточно для создания прочной гидроизоляции.
- Создание адгезии с разными материалами, такими как бетон, металл или дерево, а также множество разных видов отделочного покрытия.
- Данный гидроизоляционный состав легок в нанесении. При этом возможен выбор необходимой технологии нанесения в зависимости от наличия или отсутствия определенных навыков и знаний.
- Сроки, необходимые для того, чтобы гидроизоляционный состав затвердел минимальны, что благоприятно влияет на общий ход строительных работ.
- Отсутствие ядовитого испарения и токсичных веществ в составе гарантируют безопасность и безвредность полимерной основы.
- Изоляционное покрытие отлично поддается ремонту. Другими словами, при возникновении какого-либо дефекта на поверхности полимерного состава ее довольно просто восстановить. Для этого потребуется нанести дополнительный слой на уже существующий по всему периметру либо на необходимом участке.
- Полимерный состав обладает паронепроницаемостью, что является одним из основополагающих качеств для того, чтобы создать комфортный микроклимат и защитить определенный строительные материалы от неблагоприятного воздействия воды.
- Огромный ассортимент цветовых оттенков полимерного состава позволит вам применить данный состав как отделочный декоративный материал.
Как и любое изделие, полимерный гидроизоляционный состав обладает недостатками, из которых особо можно выделить его высокую стоимость. Состав значительно дороже своих аналогов, таких как рубероид и битум. Но стоит заметить, что качество полученного покрытия целиком оправдает высокую стоимость.
Признать достоинства и выгоду такого варианта позволят снижение финансовых затрат на дополнительные ремонтные работы и замена менее качественного гидроизоляционного покрытия.
Виды и правила выбора
Широкий ассортимент гидроизоляционных полимерных основ может запутать потребителей, в связи с чем рекомендуется заранее ознакомиться с предлагаемым производителями разнообразием изоляционных составов.
Существует несколько критериев, которые помогут вам выбрать нужный материал, отвечающий всем вашим требованиям и пожеланиям:
- Функция. На сегодняшний день изготовитель разрабатывает огромный модельный ряд для своей фирменной линейки. Каждый продукт обязательно выпускается с рекомендациями по нанесению и указанием конкретного конструктивного элемента сооружения, для которого он предназначен (кровля, напольная поверхность, фундамент или конструкции из металла).
- Входящие в состав компоненты.
- Технология нанесения. На технологию нанесения влияет несколько аспектов, среди которых наличие опыта с гидроизоляционными работами, располагаемые сроки на выполнение работы, а также наличие или отсутствие необходимого инструментария. В связи с чем принято делить ее на следующие виды состава: обмазочная полимерная гидроизоляция, жидкая, раствор домашнего изготовления (за основу которого взята эпоксидная смола). Гидроизоляционные полимерные составы, выпускаемые для самостоятельного приготовления, требуют строгого соблюдения рецептуры, указанной изготовителем. Также не забывайте, что необходимо четко следовать соблюдению сроков по работе с полимерным составом, иначе существует большая вероятность, что состав затвердеет, еще находясь в емкости для приготовления. Такие быстротвердеющие составы обойдутся вам дешевле в случае, если работать будет человек, обладающий специальными навыками и владеющий необходимым оборудованием. Для самостоятельного выполнения строительных работ рекомендуется приобретать более дорогой и уже готовый гидроизоляционный состав.
Специфика нанесения
- определитесь с типом полимерного состава, отвечающего всем вашим пожеланиям и требованиям;
- убедитесь, что приобрели необходимое количество смеси;
- осуществите подготовку поверхности для дальнейших отделочных работ;
- произведите обработку всех необходимых элементов конструкции полимерным составом, следуя рекомендациям от изготовителя;
- дождитесь пока поверхность полностью затвердеет.
Итак, существует два способа нанесения полимерной гидроизоляции:
- окраска – для осуществления данной процедуры рекомендуется заранее приобрести малярную кисть и валик;
- пульверизирование – для этой технологии понадобится безвоздушная насосная установка.
Первый вариант нанесения рассчитан на выполнение гидроизоляционных работ для просторного помещения или габаритной конструкции.
При решении осуществить процесс гидроизоляции в максимально быстрые сроки вам подойдет технология пульверизирования. Для правильного выполнения процесса необходимо придерживаться простого алгоритма:
- Осуществите подготовку насосной безвоздушной установки. Убедитесь в полной комплектации оборудования.
- Подготовьте не концентрированный хлористый кальций. В случае, если вы приобрели готовый раствор, заполните им емкость.
- Подсоедините емкость к насосной безвоздушной установке.
- Также подсоедините емкость с полимерным составом для гидроизоляции.
- Далее распылите состав на необходимые элементы конструкции или поверхность.
- Сверьтесь, чтобы при распылении работали одновременно две емкости, так как составы должны смешиваться.
- В конечном счете должен получиться ровный слой, толщина которого будет от 2 до 4 миллиметров (в зависимости от конфигурации конструкции), поэтому старайтесь направлять струю так, чтобы добиться такого результата.
Бюджетным вариантом гидроизоляции станет обмазочная технология нанесения. Применяя подобный метод, у вас есть возможность выполнить гидроизоляцию высокого качества малогабаритного пространства или отдельных элементов конструкции, при этом расход полимерного состава будет минимален.
Рассмотрим подробнее этапы выполнения гидроизоляционной работы:
- Приобретите и подготовьте необходимый инструментарий. От того, какой вид конструкции вы обрабатываете, будет зависеть выбор в пользу малярного валика с мелким ворсом или широких кистей.
- Промокните ворс валика или кисти в гидроизоляционный полимерный состав.
- Окрасьте все необходимые участки, стараясь покрыть поверхность таким образом, чтобы покрытие было толщиной от двух до четырех миллиметров.
- Дождитесь, пока поверхность полностью высохнет.
- Повторите процедуру, нанеся еще один слой.
Если для вас принципиально получение равномерной и гладкой поверхности, проверить качество проделанной работы поможет строительный уровень. Благодаря ему вы сможете выявить все возникшие дефекты.
Советы по использованию
При применении любого материала и, в частности, гидроизоляционного состава, рекомендуется заблаговременно подготовить основание – поверхность. Для этого потребуется отметить участки, подверженные большему влиянию влаги. Стоит отметить, что гидроизоляция применяется для нижней области стенной поверхности и пола. Их стоит заранее очистить от пыли, потрескавшейся штукатурки и больших неровностей, которые перед нанесением полимерной основы рекомендуется сгладить.
Не забывайте, что для выполнения гидроизоляционных работ необходима сухая поверхность.
Поверхности из бетона или металла обязательно должны быть подвержены грунтовке при помощи специализированных праймеров. Первый слой полимерного гидроизоляционного состава должен быть нанесен в температурном режиме, не превышающем ноль градусов.
Точный срок затвердения должен быть указан на этикетке изделия изготовителем.
На участках, где пол соприкасается со стенной поверхностью и где расположены все стояки и трубы рекомендуется выложить несколько слоев геотекстиля или полипропиленовую строительную сетку, после чего уложенные материалы хорошенько промазывают гидроизоляционным составом и оставляют затвердевать.
После того, как первый слой затвердел, выполняется нанесение второго слоя. Для того чтобы вам было комфортнее контролировать ровное нанесение следующего слоя, выполните его в контрастном цвете. Таким образом поступают многие профессиональные мастера.
Как только второй слой подсохнет и затвердеет, вы можете приступить к дальнейшим отделочным декоративным работам с поверхностью или элементами конструкции.
Более подробно о полимерной гидроизоляции «Блокада» вы можете узнать из видео ниже.
Самую большую опасность для многих строительных материалов представляют вода и ее испарения, которые ускоряют их старение и разрушение. Чтобы избежать этого и продлить срок эксплуатации стройматериалов и строений из них, повсеместно применяется гидроизоляция.
Существует большое разнообразие современных гидроизоляционных материалов, каждый из которых обладает своими особенностями. Одним из них, получившим широкую известность в последнее время, является полимерная гидроизоляция. Ее основу в большинстве случаев составляет полиуретан, к которому добавляют фурановые, фенолформальдегидные, карбамидные и другие смолы.
Полимерная гидроизоляция
Особенности полимерной гидроизоляции:
Сфера применения такой гидроизоляции очень широка. Ее используют для предохранения от воды и влаги наземных и подземных строений и сооружений, гидротехнических установок, кровельных и напольных покрытий, стен, фундаментов и т.д.
При этом вся полимерная гидроизоляция подразделяется по нескольким категориям:
-
Консистенции
Бывает жидкой или полужидкой, а по компонентному составу – цементно-полимерной или битумно-полимерной.
-
Назначению
-
Составу
-
Способу применения
В состав первой входит портландцемент и синтетические смолы, добавки и наполнители. Готовый состав представляет собой довольно пластичную массу, похожую на пластилин. Одним из условий долговечности гидроизоляционного покрытия из этого материала является отсутствие в нем частичек пыли и мусора (за этим необходимо тщательно следить во время работ).
Вторая же производится на основе окисленного битума с органическим растворителем. Кроме того, в смесь добавляются различные вещества, повышающие характеристики гидроизоляции. Выпускают ее в виде мастики, с чем связаны некоторые особенности этого гидроизоляционного материала. Так, высыхая, он образует неровную поверхность, которую необходимо закрывать сверху стяжкой (если изолируется пол) или обшивать отделочным материалом (на стенах).
Нанесение полимерной гидроизоляции на бассейн
Применение полимерной гидроизоляции:
Чаще всего полимерные гидроизоляционные материалы используются для обработки сухих поверхностей, но есть и такие, которые спокойно можно наносить на влажные.
При этом большинство составов реализуются в сухом виде, и их необходимо приготовлять непосредственно перед нанесением. Главным условием при этом является соблюдение правильных пропорций и быстрое нанесение составов, так как «срок жизни» многих из них всего несколько часов (а порой и минут).
Кроме того, полимерные гидроизоляции, как правило, весьма токсичны и пожароопасны. Поэтому работая с ними, важно строго соблюдать правила безопасности. Правда, в настоящее время производители уже выпускают и практически безвредные составы, с которыми можно работать и в закрытых помещениях.
Нанесение полимерной гидроизоляции
Достоинства полимерной гидроизоляции:
К бесспорным достоинствам этого гидроизоляционного материала относится то, что он образует сплошное бесшовное полотно, обладающее высокими водоотталкивающими свойствами.
Он долговечен (гарантия от 25 лет, но на практике этот срок гораздо дольше). При этом гидроизоляционный слой не истончается со временем, и остается таким же ровным и прочным, как только что после нанесения. Кстати, срок службы цементно-полимерного покрытия гораздо дольше битумно-полимерного.
Нанесение полимерной гидроизоляции распрыскивателем
Также плюсом считается то, что он одинаково подходит к любым конструкциям – его без труда можно наносить даже на сложные и мелкие, выпуклые и вогнуты элементы. Не имеет значения и вид поверхности, на которую наносится гидроизоляция. Она отлично будет сочетаться с бетонным, блочным, металлическим, деревянным и другими видами покрытия.
Не боится полимерная гидроизоляция и ультрафиолета, температурных перепадов, химических воздействий веществ и механических повреждений (ударов, царапин и т.д.).
Немаловажно и то, что наносить этот материал довольно просто. Для этого не требуется специальной квалификации и большого опыта. Также имеется широкая палитра цветов.
Автор статьи
Единственным недостатком чаще всего называют цену этого вида гидроизоляции. Однако, как известно, скупому приходится больше платить.
Правила нанесения полимерной гидроизоляции:
Чтобы гидроизоляция смогла полностью проявить свои достоинства, необходимо для начала соблюсти все правила ее нанесения.
Прежде чем приступать к гидроизоляционным работам, необходимо подготовить поверхность, удалив с нее все загрязнения, устранить неровности. Некоторые растворы и мастики требуют также предварительного смачивания поверхности водой (эти требования вместе с пропорциями по смешиванию должны быть указаны на упаковке). Только после того как все подготовительные работы проведены, можно приступать к смешиванию ингредиентов.
Промазывать поверхность необходимо равномерно, уделяя особое внимание «мокрым» местам (там, где предполагается наибольшее воздействие пара или воды). Нанеся первый слой, необходимо дать изоляции высохнуть, а затем повторить процедуру.
Нанесение полимерной гидроизоляции на крышу
Полимерная гидроизоляция видео:
Влага – главная угроза для строительных конструкций из любого материала. Именно для защиты от влаги используются современные гидроизоляционные материалы. Что они из себя представляют и как правильно их использовать – тема этой статьи HouseChief.ru. Мы рассмотрим все существующие виды гидроизоляций и поможем ыбрать оптимальный вариант.
Без защиты от влаги сроки эксплуатации конструкций значительно сокращаютсяЧитайте в статье
Для чего нужна гидроизоляция и основные требования к ней
Вода имеет свойство проникать практически во все строительные материалы и разрушать их. Компоненты растворов теряют свои связи, дерево разбухает и гниёт. Циклы замерзания и оттаивания тоже играют свою роль. Лед разрывает самый прочный бетон. Именно поэтому так важно защитить конструкции от атмосферной и грунтовой влаги. Гидроизоляционные материалы – это полотна и составы для предотвращения проникновения влаги.
Гидроизолирующие материалы должны отвечать нескольким основным требованиям:
- не пропускать и не впитывать воду;
- не образовывать конденсата;
- иметь высокую прочность и эластичность;
- быть устойчивыми к высоким и низким температурам;
- не бояться прямых солнечных лучей и других природных воздействий.
Практически все современные гидроизоляционные изделия отвечают этим требованиям, остаётся только правильно подобрать их в соответствии со спецификой конструкции.
Полы в доме, крыша и стены – всё должно быть надежно загерметизированоВиды и свойства современных гидроизоляционных материалов
Строители классифицируют гидроизоляцию по нескольким признакам. По месту применения защита может быть внешней или внутренней. Внешняя размещается на кровле и на наружной части здания, внутренняя, соответственно, на внутренних поверхностях стен и перегородок.
Еще одна градация – по специфическому назначению. Различают противонапорную изоляцию и безнапорную. Противонапорная используется для покрытия кровли, защиты стен и фундамента от грунтовых вод. Безнапорная, к примеру, защищает подвал здания изнутри.
Большую популярность приобрели материалы комплексного действия, они универсальны и могут применяться для гидроизоляции всех типов конструкцийГидроизоляции могут быть разными по составу: битумными, полимерными, дёгтевыми, резиновыми и минеральными.
Типы гидроизоляционных материалов различают по технологии их монтажа. Они делятся на наклеиваемые (мембраны и полотна), проникающие и обмазочные, инъекционные.
Трудно однозначно сказать, какой тип гидроизоляции лучше остальных. Давайте рассмотрим разные технологии их нанесения, в большинстве случаев именно этот фактор является решающим при выборе.
Рулонный кровельный гидроизоляционный материал и преимущества его применения
Для изготовления рулонных материалов берут основу – стекловолокно или нетканый полиэфир – и наносят на неё натуральный или полимерный битум. Сверху ткань для гидроизоляции посыпают мелким песком, а снизу липкий слой защищают пленкой.
Такие полотна используют для гидроизоляции крышПодобное покрытие может использоваться под кровельный материал или в качестве финишного слоя.
Преимущества и недостатки гидроизоляции в рулонах:
| Плюсы | Минусы |
| Применение для изоляции всех видов материалов: от дерева до металла | Для укладки требуют идеально ровную сухую поверхность |
| Экономичность – такие изделия стоят сравнительно недорого | Стыки герметизируются наплавлением – нужны навыки в такой работе |
| Устойчивость к агрессивному внешнему воздействию | Не могут укладываться при температуре ниже 10 градусов тепла |
| Не устойчивы к механическим повреждениям | |
| В большинстве случаев наносятся несколькими слоями |
Свойства битумно-полимерной гидроизоляции
Битумно-полимерная гидроизоляция пользуется едва ли не большей популярностью, чем рулонная. Она представлена различными мастиками и шламами, наносится в несколько слоёв. Её используют для защиты фундамента здания, заливки плоских крыш и бассейнов, а также заделки трещин в стенах.
В принципе, мастичное покрытие не предназначено для защиты жилых помещений| Плюсы | Минусы |
| Может наноситься тонким слоем | Теряет эластичность при минусовых температурах |
| Отличается экономичным расходом, нет обрезков | Служит не более 5 лет |
| Идеально герметизирует складки, трещины и другие сложные места | Требует плавления при монтаже |
| Гидроизоляция может использоваться для стен | Нуждается в тщательной подготовке основания |
Обмазочная полимерная гидроизоляция: исключительная герметичность
Гидроизоляционные материалы на основе полимеров, в принципе, отличаются от битумной только составом. В них дополнительно входят латекс, полиуретан, акрил и другие полимерные компоненты. В отличие от битумного состава, полимерный отличается высокой эластичностью и широким температурным диапазоном эксплуатации.
Полимерное покрытие быстро твердеет и легко ремонтируется при необходимостиОсобенности проникающих материалов для гидроизоляции
Для изоляции трещин и отверстий в бетоне используют особый состав из цемента и силикатного песка.
Он проникает вглубь повреждений и застывает, надёжно защищая от попадания влаги| Плюсы | Минусы |
| Продлевает сроки службы бетонных конструкций | Подходит для изоляции бетонных конструкций из цемента марки не ниже М150 |
| Отлично противостоит коррозии | Не используется для гидроизоляции кирпичной кладки |
| Позволяет обрабатываемой поверхности «дышать» | Наносится при температуре не ниже 5 градусов тепла |
| Не выделяет токсичных веществ | |
| Не подвержен механическим повреждениям |
Чем привлекательны жидкие гидроизоляционные материалы
Жидкая гидроизоляция наносится напылением и образует покрытие без швов и складок.
По факту, эти новые гидроизоляционные материалы – жидкая резина. Она может применяться для защиты металла, стекла, бетона и других видов материалов| Плюсы | Минусы |
| Защищает от шума | Не рекомендуется эксплуатировать защищенные покрытия при минусовых температурах |
| Образует износостойкую поверхность, устойчивую к химическому и механическому воздействию | Наносится только в сухую безветренную погоду |
| Может окрашиваться в любой цвет | Нуждается в специальном оборудовании для нанесения |
Геотекстильные материалы для гидроизоляции
Бентонитовый мат – это двухслойное полотно, между слоями которого находится прослойка бентонитовой глины.
Это уникальный строительный гидроизоляционный материал, который может самозалечиваться – если вага проникает через повреждение, глина размокает и герметизирует прокол| Плюсы | Минусы |
| Устойчивость к механическому воздействию | Высокая стоимость |
| Широкий температурный диапазон эксплуатации | Монтаж производится в сухую погоду |
| Выдерживает многократные замораживания-разморозки |
Современные гидроизоляционные материалы инъекционного типа
Принцип монтажа этого типа гидроизоляции заключен в процессе впрыскивания гидрофобного геля между грунтом и деталями конструкции.
Обычно такой способ используют для аварийного ремонта, когда прежняя изоляция по какой-то причине перестала эффективно защищать от влаги| Плюсы | Минусы |
| Существенное сокращение сроков работ | Очень быстро застывает, из-за чего нужно работать очень быстро |
| Экономия средств на ремонтные работы | |
| Высококачественное покрытие даже при необходимости локального ремонта |
Мембранная защита от влаги
На пике развития сейчас новая технология – использование мембранных материалов.
Это клейкие пленки, имеющие эффективный тройной слой, состоящий из полиэтилена, полимерного битума и антиадгезионного покрытия| Плюсы | Минусы |
| Простота монтажа | Высокая стоимость |
| Не боится резких температурных перепадов | |
| Не требует особого ухода | |
| Может использоваться для гидроизоляции геометрически сложных конструкций |
Производство гидроизоляционных материалов: кому стоит доверять?
Для собственного спокойствия и уверенности в качестве материала используйте продукцию известных брендов. Высокое качество этой гидроизоляции гарантировано многолетним опытом применения и многочисленными экспертизами. Редакция HouseChief.ru подобрала для вас несколько производителей, заслуживших высокую оценку от профессионалов в строительстве:
- Обмазочная гидроизоляция – продукция Ксайпекс, Пенетрон и Лахта показала отличные результаты по защите железобетонных конструкций.
Гидроизоляция Isomat Aquamat – незаменима для защиты бассейнов, колодцев и септиковОбмазочная гидроизоляция Ксайпекс - Битумная гидроизоляция – лидерами в этой области признаны Технониколь и Вторыми по популярности, но не по качеству, можно назвать Гидроизол, ИзоАрт, Грида и Декарт.
Битумная гидроизоляция Гидроизол - Рулонная гидроизоляция – самой востребованной является продукция Технониколь, Техноэласт, Рубитекс и Бикрост.
Рулонная гидроизоляция Техноэласт - Мембранная гидроизоляция – здесь нет конкурентов у отечественной компании Технониколь.
Мембранная гидроизоляция Технониколь
Мембраны марок Экопласт, Изоспан ,Tyvek Soft и Delta Vent – выбор профессионаловНебольшой мастер класс по монтажу изоляции от этого производителя в видео материале:
Какая гидроизоляция лучше и почему?
Как уже было сказано, в каждом конкретном случае следует делать свой выбор. Если делать общие выводы, то для внутренней гидроизоляции предпочтительно использовать жидкую резину. Она надежно загерметизирует помещение подвала и других помещений.
Для работ по гидроизоляции наружных поверхностей самыми надежными считаются мембранные покрытия и бентонитовые маты.
Если у вас есть опыт в гидроизоляции, поделитесь им в комментариях к этому материалу, он будет очень интересен нашим читателям!
ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями
Качественная гидроизоляция является залогом надежности фундамента здания и его прочности в целом. В настоящее время решить задачу защиты строений от воды и влаги можно с использованием различных материалов, среди которых можно выделить полимерную гидроизоляцию, имеющую множество положительных сторон.
Общая характеристика
Гидроизоляция на основе полимеров – это смеси битума, растворителя и латексных частиц. Ассортимент такого материала очень большой. Его компонентами, кроме битума, могут быть:
- цемент;
- полистирол;
- полиуретан;
- минеральные фракции;
- каучук;
- акрил;
- смола эпоксидная.
Полимерные гидроизоляционные составы при застывании на открытом воздухе образуют на поверхности строительного материала тонкую, прочную и эластичную пленку. Такая мембрана устойчива к воде и растворенным в ней химическим веществам. Она не теряет своих эксплуатационных качеств от перепадов температур и замерзания.
Преимущества обмазочной полимерной гидроизоляции
Чаще полимерные водоотталкивающие смеси используют в качестве обмазочной гидроизоляции. Если правильно выбрать раствор и нанести его на основу с соблюдением технологии процесса, то получается сплошное полотно, к достоинствам которого относят:
- эластичность. Полимер, после застывания, способен растягиваться на 400%;
- длительный срок службы. Как правило, компании, использующие гидроизоляционные материалы на основе полимеров, дают 25 гарантии на финишное покрытие. На практике средний срок эксплуатации такой мембраны составляет более 50 лет;
- бесшовное покрытие. Это качество исключает протекание воды и просачивание влаги в местах соединения водостойких полотен;
- широкий спектр использования. Полимерную изоляцию можно наносить на большинство строительных материалов и заполнять ею сложные рельефы нестандартной конфигурации;
- устойчивость к различным агрессивным жидкостям, механическому воздействию, перепадам температур и ультрафиолету;
- износостойкость. Вне зависимости от условий и продолжительности эксплуатации, полимерная мембрана сохраняет свою целостность и прочность;
- экономный расход материала. Зная площадь обрабатываемой поверхности, легко рассчитать расход гидроизоляции и бюджет на ее монтаж;
- высокий показатель адгезии с большинством видов строительного материала. Полимеры можно использовать для изготовления водоотталкивающей мембраны на бетоне, ЖБИ, металле, дереве и т.п.;
- простота технологии нанесения и большой выбор типов гидроизоляционного материала;
- быстрота застывания полимера. Этот показатель влияет на общий срок строительства объекта;
- экологическая безопасность. В полимерной гидроизоляции отсутствуют токсины, способны выделяться в окружающую среду;
- ремонтопригодность. В случае механического повреждения целостности мембраны, ее легко восстановить, изготовив новый слой на проблемном месте;
- паропроницаемость. Для некоторых видов сооружений она очень важна. Нанесение полимерного слоя на поверхность строительной конструкции не ухудшает показатель ее паропроницаемости;
- возможность выбора цвета полимерной гидроизоляции. Поэтому этот материал часто используют в качестве декоративного покрытия элементов зданий и сооружений.
По сравнению с обычным битумом и рулонной гидроизоляцией, полимерные мастики стоят дороже. Это можно считать минусом данного материала. Однако итоговое качество водостойкой мембраны у полимерных составов гораздо выше. Больше и срок эксплуатации такого покрытия.
Виды гидроизоляции на полимерной основе
Водоотталкивающие составы данного происхождения можно разделить на 4 вида, в зависимости от таких критериев смесей как:
-
Консистенция.
По этому показателю растворы делят на жидкие и полужидкие.
- Назначение.
Несмотря на то, что любой вид полимерной гидроизоляции образует прочную и эластичную пленку, существует много растворов, предназначенных для применения в конкретных условиях. Например, такие составы используются для покрытия:
- кровли;
- пола;
- фундамента;
- металлических элементов конструкций.
Дополнительно можно выделить виды водоотталкивающих составов для обработки больших площадей. Это в основном растворы, обладающие хорошей текучестью. Так же есть полимерные вязкие герметики. Их используют для заделки трещин, стыков и других локальных мест.
В полимерных растворах для гидроизоляции могут присутствовать самые разные наполнители, пластификаторы и модификаторы. Сегодня большим спросом пользуются составы с цементом и битумом. Они недорого стоят и образуют очень прочную поверхность.
Чтобы выбрать водостойкий состав по способу нанесения, необходимо знать материал основы, на которую будет наноситься гидроизоляция. Кроме того, стоит узнать о наличии специального инструмента и оборудования, а также учесть предполагаемые сроки строительства. Таким образом, выбор делают между обмазочными растворами, жидкими составами и растворами, изготовленными самостоятельно.
Последний тип смеси – это купленные в строительном магазине компоненты и смешанные по рекомендуемой производителем технологии. При этом важно соблюдать сроки нанесения полимера на обрабатываемую поверхность. В противном случае водостойкий состав может затвердеть в емкости и потерять текучесть. Поэтому изготавливать гидроизоляционные полимерные материалы должен специалист.
Применение
У гидроизоляции полимерами большие возможности и перспективы. Ее можно использовать для защиты самых различных объектов от воды и водяных паров:
- наземных зданий;
- подземных сооружений;
- гидротехнических строений;
- помещений с повышенной влажностью.
- Эластичная гидроизоляция чаще всего используется для обработки:
- фундамента и кровли;
- пола и потолка;
- подвальных и цокольных помещений;
- инженерных коммуникаций;
- бассейнов;
- мостовых элементов;
- колодцев и т.п.
И это далеко не полный перечень вариантов применения современных полимерных составов.
Расход
Каждый полимерный состав имеет свои особенности. Поэтому расход такого материала определяет производитель и указывает на упаковке продукта. Но есть и стандартные показатели, например:
- полимерная гидроизоляция с добавлением эпоксидной смолы расходуется в пределах от 0,650 до 1,00 кг на 1 м2;
- объем состава на основе битума или цемента составляет 1,00 кг на 1 м2.
При этом нужно учитывать, что расход указан для изготовления слоя толщиной 2 мм. Опытные строители готовят раствор на 10% больше от рекомендованного, так как строительный материал, на который он будет наноситься, чаще всего имеет гигроскопичность, не соответствующую расчетным стандартам.
Способ нанесения
Как правило, гидроизоляция из полимерных материалов наносится на обрабатываемую поверхность двумя способами: окрашиванием и распылением. В первом случае для работы с такими составами потребуется простая малярная кисть или валик, а во втором случае – специальная насосная установка. Причем окрашивание рекомендуется использовать для работы с небольшими площадями, а распыление подходит для обработки габаритных сооружений.
Перед началом работы с полимерными составами необходимо подготовить поверхность строительной конструкции. Нужно зачистить ее от грязи и пыли, заделать трещины и щели, устранить другие дефекты. Только в этом случае получится качественное покрытие, способное служить долгие годы.
обзор современных решений — iZOLER
Для повышения срока эксплуатации любого сооружения необходимо защитить его от излишнего внешнего увлажнения. Кроме того, избыток влаги в воздухе внутри помещения негативно сказывается на состоянии здания и уменьшает комфортность микроклимата.
Решать указанные задачи призваны всевозможные гидроизоляционные материалы. Именно защита от проникновения внешней воды помогает оградить дом от постоянной сырости и образования плесени.
Для предотвращения переувлажнения стен и фундамента водой из почвы или посредством воздействия атмосферных осадков используются разнообразные изоляционные материалы, область применения которых, напрямую зависит от их свойств.
Основные виды гидроизоляции
Классификация современных материалов для защиты от внешней и внутренней влаги весьма обширна. Первым основным признаком для деления на классы является способ применения. По нему выделяют два вида гидроизоляции: поверхностный и объемный.
Первый вариант предполагает обработку только поверхности вне зависимости от того, в какой форме выпускается гидроизоляционный материал. Второй вариант используется в основном для бетонов и предназначен для введения во время приготовления смеси. Это гидрофобизирующие добавки, способные защитить конструкцию от постепенного переувлажнения по всему объему.
Постоянно появляющиеся новые виды гидроизоляции привели к постепенному расширению их классификации. По механизму действия все поверхностные материалы делятся на:
- проникающие;
- покрывающие.
Если рассматривать форму выпуска, то выделяют следующие варианты:
- мастики;
- жидкости, в том числе эмульсии;
- готовые к употреблению смеси;
- пленки и мембраны;
- рулонные.
Современные гидроизоляционные материалы весьма разнообразны и по своей основе, обеспечивающей все их свойства. Сейчас наиболее распространены четыре разновидности:
- на битумной основе;
- на базе полимеров;
- на минеральном вяжущем компоненте;
- на основе неорганического и полимерного компонентов.
Состав всех смесей вне зависимости от основы может существенно изменяться, что определяет сферу их применения и уровень защиты от проникновения влаги.
У битумных и полимерных композиций дополнительно проявляются герметизирующие свойства, что существенно повышает эффективность их применения.
Чтобы понять, какие именно гидроизоляционные материалы лучше использовать в той или иной ситуации, необходимо провести их сравнение и более подробно изучить свойства каждого варианта.
Объемная
Этот вид защиты от переувлажнения применяется только при производстве бетона или строительного раствора, поэтому для него не встает вопрос, где его применить и как выбрать. Еще в советское время был разработан новый способ модификации строительных материалов на основе портландцемента, заключавшийся в ведении гидрофобизирующих добавок на базе кремнийорганических эмульсий.
Эффективность его остается спорной, ведь помимо положительных эффектов в виде водоотталкивающих свойств по всему объему бетона, есть и отрицательные стороны. К ним в первую очередь относится недостаточная прочность и снижение такого показателя долговечности, как морозостойкость.
Именно поэтому составы на основе кремнийорганики все больше используются для поверхностного нанесения.
В сравнении с объемным способом такое применение более эффективно и не сказывается на параметрах основного строительного материала.
Поверхностная
С первых попыток защиты домов от проникновения влаги этот вид гидроизоляции остается одним из самых востребованных и применяемых. Современные гидроизоляционные материалы, наносимые на обрабатываемую поверхность, весьма разнообразны.
С учетом столь широкого ассортимента неизбежно возникает вопрос, как выбрать наиболее подходящий вариант.
Композиты для пропитки
Одним из самых простых способов защиты конструкции является пропитка ее поверхности. Чаще всего в этом случае используются гидроизоляционные материалы на полимерной основе.
Изначально применялись натуральные и минеральные масла, прекрасно отталкивающие воду. Но постепенно их выместили более современные олигомерные композиции на основе акриловых, эпоксидных, силиконовых и других высокомолекулярных соединений.
Помимо водоотталкивающего действия такие составы способны дополнительно полимеризоваться в порах и дефектах основания, глубоко проникая внутрь материала, что увеличивает срок защиты и повышает долговечность всей конструкции.
Применяются такие композиты в основном для обработки бетонных и кирпичных поверхностей, обладающих достаточной пористостью. Полимерные эмульсии в чистом виде редко используются для дерева. В этом случае применяются гибридные композиты на битумно-полимерной и полимерцементной основе или специальные краски.
Обмазочные составы
Самыми неприхотливыми в использовании являются мастики на битумной основе. Такие гидроизоляционные материалы обладают прекрасной адгезией к любой поверхности, способны проникать в любые открытые поры и раковины. Их применяют для обработки бетона, кирпича, дерева, композитных блоков.
Битум и его композиты с различными полимерами, например резинами, дополнительно обладают герметизирующим свойством, что помогает использовать только один вид обработки при заделке швов и угловых соединений.
Но в отличие от пропиток такие материалы не способны к глубокому прониканию внутрь основы, поэтому они защищают материал только на поверхности.
В результате при нарушении слоя гидроизоляции ее эффективность существенно падает. Этот участок необходимо дополнительно обработать для восстановления целостности покрытия. Для некоторых конструкций, например фундаментов, провести такой ремонт часто не представляется возможным.
Помимо битумных к обмазочным часто относят составы на основе минеральных вяжущих в виде готовых смесей. Такие композиты наносятся на поверхность основания, но назвать их обмазочными в чистом виде нельзя, ведь в результате гидратации минеральных компонентов происходит образование кристаллов, глубоко проникающих в тело основания, будь то бетон, кирпич или дерево. Вот почему со временем для них появилась отдельная классификация.
Проникающая гидроизоляция
Принцип действия таких составов основан на дополнительной кристаллизации гидросиликатов кальция в толще основания. Подобные композиты могут выпускаться в жидкой и порошкообразной форме для смешения с водой, но принцип действия их остается неизменным.
Некоторые варианты применяются только для бетонных или кирпичных сооружений, ведь для полноценной работы им нужен внешний источник кальция, в роли которого выступает основание. После нанесения силикатные анионы проникают в тело конструкции на глубину до 30 см и образуют в порах и капиллярах новые кристаллические структуры, закрывая их для проникновения воды.
Особую роль играет и форма образующегося кристалла, ведь силикаты формируются в виде направленных игл или их скоплений. Фактически рост новообразования предполагает полное или частичное закрытие капилляра по всей длине, что существенно снижает вероятность проникновения воды и смачивания самих кристаллов и стенок поры.
Другие разновидности не требуют внешнего кальция, поэтому вполне могут применяться для дерева, также укрепляя волокна целлюлозы и закрывая поры кристаллическими новообразованиями, нерастворимыми в воде. Основным минусом подобных материалов является неконтролируемый рост кристаллов, способных частично разрушить структуру основания. Поэтому они малоприменимы для легких и ячеистых бетонов низкой прочности.
Рулонная гидроизоляция
Такой вид защиты от внешней влаги весьма востребован при обработке внешней поверхности фундамента и стен цокольных этажей, а также плоской кровли. Битум или его смесь с полимерами наносится на полотно из стекловолокна или нетканый полиэфирный материал. Связующее сверху посыпается минеральным заполнителем или песком для упрочнения, а подложка защищается пленкой для предотвращения загрязнения.
Такие гидроизоляционные материалы способны переносить существенные нагрузки, они обладают высокой прочностью и долговечностью. Варианты с подложкой из стекловолокна прекрасно подходят для фундаментов благодаря высокой стойкости к деформациям.
Изделия с подложкой из полиэфирной ткани более эластичны, поэтому их часто используют для плоской или скатной кровли с малым углом. Они легко раскладываются по поверхности и прекрасно поддаются обработке.
Основным минусом рулонных изделий является сложность использования на вертикальных конструкциях. Значительный вес и ломкость материала существенно сокращают область его применения.
Пленки и мембраны
Пленочные материалы для гидроизоляции чаще всего применяют при организации внутренней и внешней теплоизоляции, а также проведении кровельных работ. Они защищают утеплитель от переувлажнения, а также способствуют естественному выводу влаги из воздуха внутри помещения.
Сейчас существует огромный выбор подобных изделий, отличающихся пропускной способностью. Некоторые варианты пленок дополнительно служат защитой от выветривания материалов, а также обеспечивают вывод конденсата из-под кровельного материала.
Производители всех видов гидроизоляции дают подробное описание ее свойств и способов применения.
Разнообразие материалов и механизмов их действия позволяет найти оптимальный вариант для решения конкретной задачи, будь то защита несущих элементов здания или создание комфортного микроклимата.
Полимерные мастики – это многокомпонентные высоковязкие составы на основе различных эластомеров, латексов и других полимеров, таких как эпоксидные, полиуретановые, полиакриловые, кремнийорганические. Основная область применения – это гидроизоляционные строительные и ремонтные работы.
Виды
Существует два основных вида мастики:
- битумная;
- полиуретановая.
Полиуретановая мастика по сравнению с битумной является более многофункциональным и усовершенствованным материалом, смесь произведена на акриловых составляющих. В отличие от битумной она не боится нагревания и высоких температурных режимов, не теряет изначальную форму и структуру. В её состав не входят токсичные продукты переработки.
Данный материал может выступать самостоятельным утеплителем, потому что он имеет способность сохранения и аккумуляции тепла благодаря своей структуре.
Битумная мастика предназначена для холодного отверждения. Её состав содержит продукты нефтепереработки и представляет собой черную однородную смесь, довольно густую и с высоким уровнем плотностных качеств.
Её в основном применяют для герметизации подвальных помещений, цокольных помещений и фундаментов. Ее также применяют в помещениях с повышенным уровнем влажности, например, такие как ванные комнаты и санузлы, подвалы и чердаки, бассейны и многих других.
Лучше не подвергать попаданию прямых солнечных лучей, так как при нагревании переходит в жидкое состояние и нуждается в дополнительной защите. Обычно на её поверхность насыпают слой земли или производят отделку каменной кладкой, а иногда просто используют дополнительный утеплитель.
Особенности
Отличительными характеристиками полимерных мастик являются:
- отличная клеящаяся способность;
- великолепная химическая стойкость даже при продолжительном контакте с кислотами и щелочами;
- водоустойчивость;
- высокая прочность;
- отличная деформативность – есть составы, которые имеют относительную растяжимость даже при растяжении до 1000% и выше; долговечность;
- износостойкость может достигать 10 лет и даже более, в том числе и к ультрафиолетовому излучению.
Все эти особенности относят этот материал к числу одних из самых уникальных, а полимерную гидроизоляцию на их основе – к числу наиболее современных и прогрессивных материалов, применяемых в защите всевозможных строений при высокой динамической нагрузке, не страшны и агрессивные среды.
Области применения полиуретановых мастик:
- гидроизоляция конструкций и сооружений со значительными подвижками относительно друг друга, например, такие как подземные сооружения, где не используется фундаментная плита;
- ремонт мягких кровель, в том числе и с помощью нанесения на старые слои;
- облицовка бетонных и металлических емкостей и резервуаров, туннелей, колодцев и всевозможных труб;
- в качестве антикоррозийного покрытия стальных емкостей, мостов, опор и других подобных конструкций и сооружений;
- строительство бассейнов и резервуаров для воды, в том числе и пожарных, а также резервуаров для хранения нефтепродуктов и других агрессивных веществ;
- строительство бань и саун, а также душевых и спортивных залов;
- при строительстве кровель паркингов, торгово-развлекательных центров и других подобных сооружений, а также подземных этажей жилых зданий, подземных переходов и тоннелей.
Достоинства
Достоинств у полимерных мастик целая масса. Назовём самые основные:
- не отслаиваются от подложки и полностью заполняют все возможные ниши, обеспечивая тем самым отсутствие пустот;
- после нанесения на поверхность мастика проникает в трещины и пустоты гидроизолируемой площади, после чего затвердевает, образуя тем самым материал, напоминающий резину и обладающий жесткостью и сильными адгезионными свойствами;
- высокая ремонтопригодность – в случае частичного повреждения с её помощью довольно просто осуществить ремонт поврежденной поверхности;
- большой температурный диапазон от -50 до 1200° С;
- обладают высокой эластичностью;
- хорошая устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
- очень хорошая атмосферная стойкость;
- эксплуатационный срок достигает в среднем 15 лет и даже более в зависимости от внешних условий;
- в большинстве случаев не требует дополнительной отделки;
- является отличным связующим веществом само по себе.
Технология
При использовании этого материала не требуется практически никаких специальных приспособлений, инструментов или оборудования. Почти все работы с применением данного материала выполняются при помощи обычного валика и кистей.
Если площадь для работы слишком большая, то в таких случаях используется аппарат безвоздушного распыления.
Технология нанесения полиуретановой мастики
Всю технологию можно свести к трём этапам, так как она очень проста.
- Сначала подготовительный этап. Всю поверхность нужно очистить от всевозможного мусора и различных загрязнений, например, следов краски или масел. При необходимости дополнительно производятся работы по обеспыливанию и высушиванию поверхности. Если на поверхности есть значительные трещины, то их лучше заделать специальным эластичным герметиком, но необязательно в зависимости от конкретного случая.
- Теперь рассмотрим основной этап – нанесение мастики. Оно осуществляется в два или более слоёв равномерно по всей поверхности. Каждый последующий слой мастики наносится после полной полимеризации предыдущего, что составляет примерно от 6 до 20 часов, в каждом случае определяется индивидуально. Это зависит от таких факторов, как температура и влажность воздуха.
- Завершающий этап. После того как вся поверхность обработана, она будет готова к эксплуатации через 24 часа.
До истечения этого времени рекомендуется не производить на обработанную поверхность никаких внешних воздействий.
Технология нанесения битумной мастики
Битумный состав наносят валиком или кистью. Если консистенция смеси довольно жидкая, то может использоваться распылитель. Праймер наносят в 1 слой, а если поверхности сильно впитывающие, то его наносят в 2 слоя.
Полимерно-битумная мастика применяется для изоляции, и с помощью этих составов можно создать долговечную и очень надёжную защиту домов и строений от проникновения влаги. Битумная мастика как материал для гидроизоляции является одним из самых экономичных и надежных способов герметизации различных поверхностей.
Этот материал наиболее распространён в сфере строительства и ремонта по причине того, что для использования этого строительного материала не требуется никаких специальных навыков, умений и многолетнего опыта. Эта задача посильна практически каждому, кто занимается строительством или ремонтом.
На сегодняшний день битумно-полимерная гидроизоляция занимает лидирующие позиции в секторе строительства и ремонта кровельных покрытий и других конструкций, где необходима высокая герметичность и долговечность.
Главные отличительные характеристики битумной мастики
По своим свойствам битум — это твердое органическое смолоподобное и тяжелорастворимое вещество. Его плотность составляет 0,95-1,50 г/см³. Это смесь углеводородов и их производных. Производные нефти относят к природным битумам, а вот синтетическими составами считаются компоненты, полученные на основе остаточных продуктов переработки сланцев, каменного угля и нефти.
Битумная отверждаемая огнезащитная мастика для гидроизоляции – это высокоэластичный строительный материал. Он обладает довольно тягучими и восстановительными характеристиками, поэтому он создаёт гидроизоляционную непрерывную мембрану по всей поверхности. На рынке существует большой выбор битумных мастик.
Производятся эти составы в основном из нефтебитумного сырья и могут иметь различные свойства и состав, следовательно, и назначение.
При помощи битумной мастики можно эффективно решать целый ряд задач, например, гидроизоляция, антикоррозионная обработка, грунтование, склеивание рулонных материалов, выполнение различных ремонтно-строительных кровельных работ.
Битумные мастики классифицируются в зависимости от состава:
- Битумные. Их основными особенностями являются низкая цена и относительно непродолжительный срок эксплуатации.
- Резинобитумные. Отлично подходят для нанесения гидроизоляционного слоя или для фиксации рулонных и других материалов. Их эластичность наиболее высокая, поэтому они являются очень долговечным материалом и очень устойчивы к внешним воздействиям. Самая популярная область применения этих составов – гидроизоляция и ремонт кровельных покрытий. Их можно наносить непосредственно на старый слой кровельного пирога.
- Битумные составы с минеральными наполнителями. С их помощью можно создать очень прочное покрытие, поэтому они в основном используются в проведении кровельных работ. Составы с минеральными наполнителями менее эластичны, чем с битум-каучуковыми, поэтому, например, в гидроизоляции пола их лучше не применять.
- Битумно-полимерные. В их состав могут входить разные модифицирующие добавки, пластификаторы, антипирены, искусственный каучук, парообразователи и другие. Эти составы являются самыми качественными и долговечными, их цена наиболее высока. Эти мастики широко используют в ремонте кровли и её устройстве, а также для изоляции строительных конструкций, фундаментов, трубопроводов, ответственных узлов, всевозможных стыков, деформационных швов и примыканий.
- Нефтебитумные или битумно-эмульсионные. Представляют собой жидкие составы. Чаще всего их используют в качестве праймеров.
Области применения битумных мастик
По способу применения делятся на составы двух типов:
- Составы холодного применения. К этому типу относятся готовые смеси. Перед использованием их просто необходимо очень хорошо размешать, и сразу же можно использовать.
- Составы горячего применения. Перед нанесением эти составы необходимо нагревать до 160-180°С.
Главные особенности применения битумно-полимерных мастик:
- не нужно наклеивать на заранее разогретый слой битума, нанесение производится методом наплавления, что позволяет очень сильно повысить качество гидроизоляции;
- битумно-полимерные мастики можно использовать в любое время года;
- при работе с этими материалами нет необходимости делать специальные ограждения для предотвращения сдвигов гидроизоляционного слоя;
- обладают высокой устойчивостью к пенообразованию, довольно прочны и легки, довольно стойкость к коррозии, износостойки и обладают высокой водоупорностью.
О том, как выполнить срочный ремонт кровли жидкой мастикой, смотрите в видео немного ниже.
Гидроизоляция влажных помещений – важный фактор здорового и комфортного микроклимата во всем жилом пространстве. Это барьер для проникновения влаги из ванных, душевых и санузлов – наиболее сырых помещений в любой квартире. До недавних пор самыми популярными и часто используемыми были гидроизоляционные материалы на основе органических составляющих – битумные и битумно-полимерные мастики. Однако современная полимерная гидроизоляция – гораздо более «продвинутый» и высокотехнологичный материал.
Какой должна быть качественная гидроизоляция, каким критериям должна соответствовать? Основная ее задача – препятствовать проникновению влаги из одних помещений в другие. Влага, попадающая в толщу стен, разрушает кирпичную кладку и штукатурный слой, образует очаги грибка и плесени под обоями и шпаклевкой, портит внешний вид ремонта и настроение хозяев. Следовательно – с ней нужно бороться всеми доступными методами, но лучше – использовать материалы, специально для этого предназначенные.
По методу нанесения гидроизоляционные материалы всегда делились на рулонные и обмазочные. Первые сложнее в монтаже, а результат не всегда был надежным – это уже «вчерашний день». Материалы, которые наносятся на поверхность при помощи кисти или валика, гораздо удобнее и надежнее. К ним относится полимерцементная гидроизоляция.
Эта группа материалов производится на основе неорганических веществ и имеет ряд преимуществ перед традиционными битумными мастиками.
Материалы выпускаются многими производителями, которые патентуют свои разработки и технологии, но в целом, в состав цементно-полимерных гидроизоляционных материалов входят одни и те же компоненты: портландцемент, песок мелкого помола, эластифицирующие полимерные вещества. В продажу поступают однокомпонентные и двухкомпонентные смеси. Первые имеют в своем составе дисперсионные полимеры в виде порошков (ДПП), вторые содержат водные полиакриловые дисперсии в качестве эластификатора.
Простота нанесения – одно из преимуществ полимерно-цементной гидроизоляции
- Гидроизоляционные составы полностью состоят из безопасных для здоровья веществ, поэтому их можно применять внутри помещений, предназначенных для проживания людей.
- Гидроизоляция на основе неорганических материалов имеет значительно больший срок службы по сравнению с битумной. Эти материалы имеют прекрасную адгезию ко всем материалам, применяемым в строительстве – бетону, кирпичу, древесине, металлу.
- Простота применения – цементно-полимерная гидроизоляция наносится на поверхности с помощью обычной малярной кисти. Это позволяет качественно промазать малейшие неровности, поскольку хорошо видно, где состав был нанесен неравномерно и в слое материала имеются «проплешины». Ремонт покрытия также очень прост.
- Гидроизоляционный слой полностью преграждает путь воде, при этом пропускает водяные пары – стена «дышит». Это свойство исключает образование воздушных пузырей под мембраной. Главной особенностью этого материала является возможность его нанесения даже на влажную стену, более того, рекомендуется увлажнять поверхности перед началом работы.
- Полученный слой обладает высокой пластичностью и устойчивостью к деформациям, что исключает его повреждение в случае образования небольших трещин на основании.
Преимуществом полимерно-цементных составов является возможность нанесения на влажные поверхности
Используя этот вид материалов, можно получить прекрасный результат. Для этого необходимо тщательно соблюдать рекомендации производителя по нанесению цементно-полимерной гидроизоляции. В целом, они примерно одинаковы, отличия могут быть лишь в цифрах – времени высыхания слоя, толщине, и в способе подготовки материала к работе. Перед началом работы необходимо отметить те «мокрые» зоны, которые будут подвержены усиленному воздействию влаги – стены вокруг ванны, умывальника, и т.д. Обязательно покрытие наносится на нижнюю часть всех стен (25-30 см) и всю площадь пола.
В особо тщательной обработке нуждаются “мокрые” зоны ванной комнаты
- Подготовка основания (стен, пола) должна быть проведена со всей тщательностью. Нужно удалить весь мусор и грязь, засохшие брызги строительных растворов. Неровности заполняются штукатуркой.
- Обычно производитель указывает на необходимость смачивания поверхностей перед нанесением состава. Если такое замечание есть, необходимо увлажнить основание с помощью обычного пульверизатора.
- Подготовка материала: смешивание всех компонентов полимерно-цементного состава в последовательности, указанной производителем. Смесь должна приобрести однородность.
- Состав наносится на все отмеченные поверхности с помощью жесткой кисти равномерным слоем. Тщательно следите за тем, чтобы не было «непрокрасов». В местах примыкания стен и пола, а также труб водопровода, канализации или стояков, необходимо уложить слой строительной сетки из полипропилена, геотекстиля и т.п. материала. Он утапливается в слое гидроизоляционного материала и хорошо промазывается.
- Первый слой высушивается в течение времени, указанного в инструкции производителя. Лучше не уменьшать искусственно этот период с помощью сушки тепловыми пушками или строительными фенами.
- Перед нанесением второго слоя материала поверхность снова слегка смачивается (если это рекомендовано производителем). Наносится второй гидроизоляционный слой.
- Поверхность высушивается согласно рекомендациям поставщика материала, после чего она готова к нанесению декоративной отделки.
Стыки стен и пола ванной должны быть проклеены гидроизоляционной лентой
Эта группа материалов также относится к современным однокомпонентным обмазочным составам для «отсечения» влаги. В их состав входят акриловые, эпоксидные или полиуретановые смолы, которые сообщают им очень высокую пластичность. Поверхностно активные вещества увеличивают адгезивные свойства полимерных составов для гидроизоляционных работ. Полученный слой обладает высокой паропроницаемостью, он очень эластичный, но прочный, похожий на резину. Нанесение этого материала производится кистью или валиком, причем поверхность предварительно увлажняется.
Пусть полимерная гидроизоляция для ванной не подвергается агрессивному влиянию химических веществ, но, тем не менее, она очень устойчива к такого рода воздействиям, поэтому чаще всего она применяется для работ на открытом воздухе – при гидроизоляции бассейнов, канализационных и очистных сооружений и т.п. Материалы, предназначенные для применения внутри помещений, могут выполняться в широкой цветовой гамме, под действием ультрафиолета на улице они очень быстро выцветают.
Внутри помещений можно применять полимерную гидроизоляцию любого цвета
- При нанесении любых материалов, будь то обои, краска или гидроизоляционные составы, очень важной является подготовка основания. Отметьте зоны на стенах, которые будут подвергаться повышенному воздействию влаги. Обязательно гидроизоляции также подвергаются нижняя часть стен и весь пол.
- Стены и пол должны быть хорошо обеспылены, очищены от наплывов раствора или штукатурки, большие выбоины нужно выровнять. Тщательно убирается весь мусор. Поверхность должна быть сухой.
- Бетонные, металлические поверхности грунтуются специальными праймерами, рекомендованными производителем.
- Наносится состав первым слоем при температуре выше 0 °С, точное время твердения указывается на упаковке производителем; это необходимо для полимеризации нанесенного состава. В местах сопряжения пола и стен, а также выходов стояков и труб желательно уложить слой геотекстиля или полипропиленовой строительной сетки. Материал хорошо промазывается и утапливается в слой гидроизоляции.
- После твердения первого слоя наносится второй. Чтобы было удобнее контролировать равномерность нанесения второго слоя, его лучше сделать контрастного цвета. В местах, где нижний слой просвечивает, после отвердения второго слоя нужно нанести мастику еще раз.
- После отвердения второго слоя поверхности готовы к декоративной отделке.
Полимерная гидроизоляция в ванной комнате
В целом процесс нанесения современных гидроизоляционных составов достаточно несложен. Однако, как и во всякой работе, в нем имеется ряд тонкостей, знакомых лишь специалистам. Чтобы ваша ванная сияла чистотой, а стены соседних помещений были сухие, пригласите профессионалов, и пусть каждый занимается своим делом!
90000 Hot Sale Pp Pe Composite Polymer Material For Waterproofing 90001 90002 US $ 0,60 — US $ 2,30 / Square Meter | 1000 Square Meter / Square Meters (Min.Order) 90003 90004 90005 Lead Time: 90006 90007 90008 90009 90010 Quantity (Square Meters) 90011 90010 1 — 100000 90011 90010 > 100000 90011 90016 90009 90010 Est.Time (days) 90011 90010 7 90011 90010 Negotiable 90011 90016 90025 90026 90027 90004 90029 Customization: 90006 90031 90002 Customized logo (Min.Order: 10000 Square Meters) 90003 Customized packaging (Min. Order: 10000 Square Meters) 90002 More 90003 90002 Graphic customization (Min.Order: 10000 Square Meters) Less 90003 90026 90027 .90000 Polyurethane Roofing Material High Polymer Waterproofing Coating 90001 90002 90003 KS-930 Polyurethane waterproof paint for roof coating 90004 90005 90002 waterproof paint hot OEM customize roof waterproof coating, roofing pu paint, waterproof paint, pu paint 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Keshun devoted himself to research new high-quality waterproof materials, the Kangyou 930 (KS-930) is a new generation environment-friendly waterproof materials. The product is classified as key new product of Guangdong province 2005 and Shenzhen recommended project of superior new products 2005.90005 90002 90005 90002 Excellent Features 90005 90002 90005 90002 90003 Excellent Quality 90004 90005 90024 90025 KS-930 is a white liquid of single component that adopts advanced technology and uses modern production equipment, and it can make into cured cross linking agent by putting water directly , the active gene of coating reacts to water molecule, and then become waterproof film with rubbery properties. 90026 90027 90002 90003 Environment Friendly 90004 90005 90024 90025 Non-toxic and pollution-free, and it can solidify by putting water directly.90026 90025 It has passed the test (GB / 15193.3-2003) that it is non-toxic product. 90026 90025 It accords with the technical requirements for environmental labeling products: water-based paint (HJ / T201-2005) 90026 90025 It can be used in drinking water project. 90026 90027 90002 Data Sheet 90005 90002 90005 90046 90047 90048 90049 Item 90050 90051 Index 90050 90053 90048 90055 Ⅰ 90050 90055 Ⅱ 90050 90053 90048 90061 Tensile strength Mpa 90050 90055 Non-treatment 90050 90055 ≥1.90 90050 90055 ≥2.45 90050 90053 90048 90055 Alkali treatment 90050 90055 60 ~ 150% 90050 90055 60 ~ 150% 90050 90053 90048 90055 Acid treatment 90050 90055 80 ~ 150% 90050 90055 80 ~ 150% 90050 90053 90048 90087 Artificial weathering retention rates 90050 90087 80 ~ 150% 90050 90087 80 ~ 150% 90050 90053 90094 90094 90048 90097 Elongation at break 90050 90055 Non-treatment 90050 90055 ≥500 90050 90055 ≥450 90050 90053 90048 90055 Alkali treatment 90050 90087 500 90050 90087 400 90050 90053 90048 90055 Acid treatment 90050 90053 90048 90055 Artificial weathering retention rates 90050 90053 90048 90051 Tear strength (N / mm) 90050 90055 ≥12 90050 90055 ≥14 90050 90053 90048 90051 Heat shrinkage 90050 90055 -4.0 ~ 1.0 90050 90055 -4.0 ~ 1.0 90050 90053 90048 90097 Foldability at low temperature 90050 90055 Non-treatment 90050 90055 ≤-40 ° C No gash 90050 90055 ≤-40 ° C No gash 90050 90053 90048 90055 Alkali treatment 90050 90087 ≤- 35 ° C No Gash 90050 90087 ≤-35 ° C No Gash 90050 90053 90048 90055 Acid treatment 90050 90053 90048 90055 Artificial weathering retention rates 90050 90053 90048 90051 Impermeability (0.3Mpa, 30min) 90050 90055 Impermeable 90050 90055 Impermeable 90050 90053 90048 90051 Bonding strength with moist surface (Mpa) 90050 90055 ≥0.6 90050 90055 ≥0.6 90050 90053 90048 90051 Solids content% 90050 90055 92 90050 90055 92 90050 90053 90048 90189 Drying time 90050 90055 Surface drying Time 90050 90055 ≤0.6 90050 90055 ≤0.6 90050 90053 90048 90055 Hard srying Time 90050 90055 ≤12 90050 90055 ≤12 90050 90053 90206 90207 90002 90005 90002 Where to Use 90005 90024 90025 Upscale community, roof of non-exposed high standard buildings 90026 90025 Waterproof of kitchen & bath, swimming pool, fountain 90026 90025 Drinking water project 90026 90025 Railway, tunnel and underground engineering 90026 90027 90002 90005 90002 How to Use 90005 90002 90005 90002 90003 Construction method 90004 90005 90024 90025 Base layer treating: basic level processing liquid: powder: water (weight ratio) = 1: 1: 0.9 to allocate base layer treating agent, spread on the base layer after fully stir, the dosage of the primer liquid is about 0.1kg / m2. 90026 90025 Coating construction: Confect the surface course by a ratio of KS930: water = 1: 0.2 (weigh ratio), brushing after stirring with motor stirrer until the thickness meet the requirement. 90026 90027 90002 90005 90002 90003 Cautions 90004 90005 90024 90025 Construct after the base coating is dry. 90026 90025 After the coating mix with water, use it within 30 minutes.90026 90025 Do not walk on the film until it becomes dry, protect coating layer. 90026 90025 Put some coarse sand on the coating wall to intensify the adhesive action between the coating and protective layer. 90026 90025 Wear protective cloth when working. 90026 90025 Make protective layer upon acceptance. 90026 90025 Add dryer while constructing in low temperature (0 ° C-10 ° C) 90026 90027 90002 90005 90002 Packaging & Shipping 90005 90024 90025 By sea in Container 90026 90025 LCL: Wooden boxes 90026 90025 FCL: Floor layer is wooden boxes, Second layer is wooden pallets.90026 90027 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90003 Why choosing us: 90004 90005 90024 90025 One of top 3 building waterproof material manufacturer in China. 90026 90025 Professional and powerful R & D team to support technical service. 90026 90025 Four big factories are distributed in 4 big areas of China. 90026 90025 Get involved many big projects in China and Southeast Asia, such as subway, tunnel, civil building, comercial building etc.90026 90025 Excellent exported experience, exported to America, Australia, Russia, Europe, Malaysia, Dubai, Middle east etc. 90026 90025 ISO quality and environment friendly certificate. 90026 90027 .90000 Adhesion Flexible Polymer Cement Waterproofing Epoxy Coating 90001 90002 90003 KS-901B high quality flexible polymer cement waterproof latex 90004 90005 90002 waterproor liquid, liquid for cement mix, latex for cement 90005 90002 90005 90002 KS-901B flexible polymer cement waterproof latex is composed of superior polymer waterproof latex which only for building and various auxiliaries. After mixing with cement and applying on base surface, the latex can form a flexible waterproof course that has excellent elasticity, adhesion, rupture strength, impermeability, crack resistance, weatherability, acid and alkali resistance.This product is free of poison and pollution and easy to operate, which perfectly complies with the requirement for environmental protection. 90005 90002 90005 90002 Excellent Features 90005 90016 90017 Excellent elasticity, adhesion, rupture strength, impermeability, crack resistance, weatherability, acid and alkali resistance. 90018 90017 This product is free of poison and pollution and easy to operate, which perfectly complies with the requirement for environmental protection.90018 90021 90002 Data Sheet 90005 90002 90005 90026 90027 90028 90029 90002 NO. 90005 90032 90029 90002 ITEMS 90005 90032 90029 90002 TECHNICAL INDICES 90005 90032 90041 90028 90029 90002 1 90005 90032 90029 90002 Solid content% 90005 90032 90029 90002 ≥70 90005 90032 90041 90028 90029 90002 2 90005 90032 90029 90002 Tensile strength Mpa 90005 90032 90029 90002 ≥ 1.8 90005 90032 90041 90028 90029 90002 3 90005 90032 90029 90002 Elongation at break% 90005 90032 90029 90002 ≥80 90005 90032 90041 90028 90029 90002 4 90005 90032 90029 90002 Impermeability 90005 90032 90029 90002 0.3Mpa, 30min impermeable 90005 90032 90041 90028 90029 90002 5 90005 90032 90029 90002 Adhesive strength on moist base surface Mpa 90005 90032 90029 90002 ≥0.7 90005 90032 90041 90028 90029 90002 6 90005 90032 90029 90002 Impermeability (back side of mortar) Mpa 90005 90032 90029 90002 ≥0.6 90005 90032 90041 90126 90127 90002 90005 90002 Where to Use 90005 90002 For roofs, underground projects, kitchens and bathrooms. 90005 90002 How to Use 90005 90002 90005 90002 90003 Operation Methods 90004 90005 90016 90017 Base surface treatment: Keep it smooth, clean, firm, and free of dust, water or oil stain.Where there is a flaw such as a honeycomb or crack must be repaired at first, and then internal and external corners should be made into circular arcs. The base surface that is too dry should be made wet by sprinkling water before operation. 90018 90021 90002 90005 90016 90017 Formula for waterproof latex 90018 90021 90002 Latex: cement = 1: 0.8 (weight ratio). Stir them into fine and non-granule mixture with a mechanical mixer. Use it up in 30 minutes after opening the package. 90005 90002 90005 90002 Apply the prepared waterproof latex evenly over the substrate.A second or third application is generally needed to reach the thickness required by the design. The waiting time of each application base on the previous layer which touch to be non-stick, which is about 120 minutes (depending on weather condition). The next application must be done with vertical direction base on previous layer. 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90003 Cautions 90004 90005 90016 90017 Add a certain amount of water to dilute the waterproof latex if it is too thick.90018 90017 Successive procedures such as sticking facing tiles should be carried out 7-10 days later after the coating is well cured. 90018 90017 The cement must common Portland cement above 32.5 (R) 90018 90017 Shake the latex evenly before used, it will work better. And it must be used up at one time, or it will fail to work. 90018 90017 Referenced application amount: 1.0kg / m2 for 1mm thickness 90018 90021 90002 Packaging & Shipping 90005 90016 90017 By sea in Container 90018 90017 LCL: Wooden boxes 90018 90017 FCL: Floor layer is wooden boxes, Second layer is wooden pallets.90018 90021 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90003 Why choosing us: 90004 90005 90016 90017 One of top 3 building waterproof material manufacturer in China. 90018 90017 Professional and powerful R & D team to support technical service. 90018 90017 Four big factories are distributed in 4 big areas of China. 90018 90017 Get involved many big projects in China and Southeast Asia, such as subway, tunnel, civil building, comercial building etc.90018 90017 Excellent exported experience, exported to America, Australia, Russia, Europe, Malaysia, Dubai, Middle east etc. 90018 90017 ISO quality and environment friendly certificate. 90018 90021 90002 90005 .