Полипропилен трубы свойства и характеристики: Полипропиленовые трубы: свойства, характеристики, виды, маркировка

Полипропиленовые трубы: свойства, характеристики, виды, маркировка

На чтение 6 мин.

Наиболее высокотехнологичным материалом для изготовления трубопроводов является полипропилен. Благодаря техническим характеристикам, свойствам, низкой цене он превосходит металлические изделия. Полипропиленовые трубы продаются в строительном или сантехническом магазине. Выполнить монтаж трубопровода из пластика сможет любой человек.

Полипропиленовые трубы для отопления

Свойства

Трубы из полипропилена имеют ряд свойств, которые выделяют их среди изделий из других материалов:

• низкую плотность;
• высокую прочность;
• стойкость к влиянию щелочей, кислот;
• хорошую износостойкость;
• защиту от образования ржавчины;
• низкую электропроводность;
• устойчивость к гидроударам, многочисленным изгибам;
• безвредность при эксплуатации;
• легкую свариваемость при спайке с помощью паяльника.

Чтобы улучшить свойства полипропилена, при изготовлении деталей из этого материала в состав могут добавляться дополнительные добавки.

Технические характеристики

Технические характеристики полипропиленовых труб:

1. Показатель морозоустойчивость — до -15 градусов. Трубы из этого материала не подходят для изготовления наружных водопроводов.
2. Низкий показатель теплопроводности. Благодаря этому жидкость доходит от одного конца трубопровода до другого с минимальной разницей температуры.
3. Плотность полипропилена — 0.91 кг/см2.
4. Химическая стойкость материала.
5. Высокий показатель линейного расширения.
6. Механическая прочность — 35 Н/мм.
7. Размягчение полипропилена начинается со 140 градусов.
8. Термоустойчивость к теплоносителям — до 120 градусов.
9. Плавление пластика начинается со 170 градусов.
10. Рабочий диапазон давления — 10–25 атмосфер.

Трубы из этого материала изготавливаются диаметрами от 10 до 125 мм. Соединяются детали с помощью специального паяльника. Благодаря спайке получается прочный, герметичный шов.

При монтаже труб из полипропилена важно учитывать его высокое линейное расширение. При подключении бытовых приборов, радиаторов нужно устанавливать специальные компенсаторы.

Цвет

ПП трубы бывают разных оттенков. Цвет говорит о эксплуатационных особенностях детали:

1. Белые — применяются для изготовления трубопроводов внутри квартир, частных домов. Легко соединяются, что ускоряет монтаж. Не подходят для изготовления водопроводов снаружи помещений. Материал быстро теряет прочность при снижении температуры менее 0 градусов.
2. Серые — подходят для изготовления систем отопления. Это обуславливается высокой термоустойчивостью.
3. Черные — из таких трубок изготавливают канализационные сливы, дренажные каналы. При добавке химических веществ в состав производители улучшают технические характеристики изделий.
4. Зеленые — используются для изготовления систем подачи жидкости на садовые участки, огороды. Не выдерживают высокого давления воды.

Трубопроводы зеленого цвета нужно проверять чаще других. Из-за низкой прочности часто образуются протечки, пробои в системе.

Трубы полипропиленовые черного цвета

Сферы применения

Трубы из полипропилена используются для изготовления:

• системы холодного и горячего водоснабжения;
• трубопроводов для подачи сжатого воздуха;
• канализационных сливов;
• дренажных каналов, трубопроводов для транспортировки химических веществ.

Если трубки из ПП имеют армирующий слой, сферы их применения расширяются.

Сортамент

Сортамент труб из ПП представляет собой несколько видов:

1. PPs — сортамент трубного проката, при изготовлении которого используется сложно воспламеняющийся полимер. Благодаря этому готовые изделия длительное время выдерживают температуру 95 градусов. Из него изготавливаются долговечные системы отопления.
2. PPB — изделия из сложного блоксополимера. Поскольку изделия выдерживают высокое давление они подходят для изготовления напорных систем отопления, холодного водоснабжения.
3. PPR — производятся из рандомсополимера. Подходят для сборки систем «теплый пол», горячего, холодного водоснабжения.
4. PPH — дешевый тип полипропилена. Из таких трубок изготавливают водопроводы, работающие с холодной водой, вентиляционные системы.

Виды

Виды полипропиленовых труб зависимо от конструкции:

• цельные — изготовленные из однородного пластика;
• армированные — при производстве применяется два или более материалов, которые комбинируются между собой.

У армированных трубок есть несколько отличий от цельных деталей:

• на внешнюю сторону наносится покрытие из алюминиевой фольги;
• дополнительное покрытие из алюминия может находиться внутри детали;
• трубки могут усиливаться с помощью стекловолокна.

Классификация полипропиленовых труб с армированием:

1. Алюминиевые. Могут усиливаться сплошным слоем или сеткой с маленькими отверстиями. Наличие дополнительного слоя металла обеспечивает снижение показателя теплового расширения пластика, увеличение прочности, устойчивость к давлению.
2. Стекловолоконные. Имеют слоистую структуру. Основными являются два слоя полипропилена, между которыми находится армирующая прослойка стекловолокна.
3. Металлополимерные. Состоят из 5 слоев. Снаружи и внутри располагается полипропилен. Промежуточные слои — адгезив. Центральный — алюминий.

Технические характеристики армированных изделий выше, чем у деталей, изготовленных из однородного материала.

Разные полипропиленовые трубы

Маркировка

Чтобы узнать характеристики, материал из которого изготавливаются трубы, нужно взглянуть на маркировку, которой они помечаются. Расшифровка буквенного индекса:

• PP — обозначение обычного полипропилена;
• PP-R — полипропиленовый рандом-полимер;
• PP-RC — обозначение рандом-сополимера 3 типа;
• PP-RCT — рандом-сополимер улучшенного типа.

Из PP-RC труб изготавливаются промышленные трубопроводы, сельскохозяйственные системы.

Маркировка по характеристикам:

1. PN10 — обозначение деталей, которые выдерживают давление до 10 атмосфер. Максимально допустимая температура — 45 градусов. Такой материал подходит для изготовления водопроводов холодного водоснабжения.
2. PN16 — давление жидкости или газа может доходить до 16 атмосфер. Температурный режим — до 60 градусов. Подходят для сборки систем «теплый пол».
3. PN20 — выдерживают давление до 20 атмосфер. Допустимая температура — 95 градусов. Из таких элементов изготавливаются трубопроводы центрального отопления.
4. PN25 — состоят из пластика с прослойкой алюминия или стекловолокна. Выдерживают давление до 25 атмосфер и температуру — 95 градусов.

При изготовлении трубопровода для горячего и холодного водоснабжения или отопительного контура чаще применяют изделия с маркировкой PN25.

Плюсы и минусы

Преимущества:

1. Стенки деталей гладкие внутри. На них не скапливается налет.
2. Материал подавляет шум воды, протекающей по системе.
3. Низкий показатель теплопроводности не дает конденсату накапливаться на внешней стороне изделий.
4. Малый вес, позволяющий проводить самостоятельный монтаж без помощи второго человека.
5. Не разрушаются от воздействия химикатов.
6. На трубах не образуется ржавчины, что увеличивает их долговечность.
7. Срок активной эксплуатации около 50 лет. Если система предназначена для холодного водоснабжения, срок службы возрастает до 100 лет.

Недостатки полипропиленовых труб:

1. Низкий показатель термостойкости. Материал не выдерживает длительного воздействия высоких температур.
2. Отсутствие возможности сделать изгиб под большим углом.
3. Разрушение при длительном воздействии ультрафиолета
4. Высокий коэффициент теплового расширения. Поэтому при монтаже необходимо устанавливать компенсаторы.

Если учитывать недостатки, можно сделать долговечный трубопровод, который будет работать длительный промежуток времени без поломок.

Недостаток полипропиленовых труб

Критерии выбора

При выборе полипропиленовых трубок необходимо уделить внимание нескольким факторам:

• требуемому температурному режиму;
• максимальному давлению жидкости или газа;
• сроку эксплуатации;
• диаметру.

Производители:

1. Banninger — немецкая компания, которая изготавливает свою продукцию из рандом-сополимеров. Она подходит для сборки систем водоснабжения, подачи питьевой воды.
2. Valtec — итальянская компания, изготавливающая тонкостенные, армированные алюминием и стекловолокном, детали.
3. Kalde — турецкая компания, производящая изделия из чистого полипропилена, которые могут армироваться алюминиевой фольгой, стекловолокном.
4. Wavin Ekoplastik — чешский производитель, который выпускает трубки, выдерживающие давление до 20 атмосфер. Дополнительно могут армироваться алюминиевой фольгой.
5. SPK — турецкая компания, которая производит недорогие детали, имеющие хорошее качество.
6. Tebo — турецкий производитель, которая выпускает изделия из чистого пластика или с армирующим покрытием.

Полипропиленовые трубы быстро вытеснили из обихода металлические изделия. Они вобрали в себя лучшее от разных материалов, но продаются по низкой цене. Простота монтажа позволяет дополнительно сэкономить, если выполнить работы самостоятельно.

Классификация полипропиленовых труб, их достоинства и недостатки

Полипропиленовые изделия, благодаря своим физико-химическим свойствам, прочно заняли свои позиции в промышленном и гражданском строительстве; области их применения постоянно расширяются. Их используют как при прокладке дренажных систем на больших сооружениях международного значения типа аэродромов, так и в обычных городских квартирах, в качестве трубопровода для технической и питьевой воды, а также горячего водоснабжения, отопления и канализации.

Область применения полипропиленовых труб

В связи со своими высокими техническими параметрами трубы могут применяться в различных системах, например:

• при транспортировке жидкостей, являющихся агрессивными и химически активными, потому что этот материал абсолютно инертен;
• для передачи сжатого газа, так как трубы поддерживают рабочее давление в 25 атм, которого вполне хватит для осуществления многих технологических процессов, применяемых пневматическую энергию;
• в системе орошения и полива;
• в системе подачи горячей и холодной воды.

Основные физико-механические свойства материала

Полипропилен представляет собой термопластичный синтетический неполярный полимер. Метод полимеризации с катализатором Циглера-Натта разработали в 1957, с тех пор стало возможно наладить промышленный выпуск продукта, имеющего изотактическое строение, отличающееся такими параметрами, как

высоко прочность, теплостойкость, большая степень кристалличности.

Полипропилен — высоко стойкий материал к воздействию кислотных и щелочных составов, соляных растворов и другой неорганики. Он практически не поглощает жидкость, обладает отличными свойствами электрической изоляции в большом спектре температур.

На основе полипропилена можно получить широкую гамму модифицированных материалов от термопласта до высокопрочного пластика, экологически чистой продукции. Переработка и утилизация является технологичным процессом, что способствует постепенному вытеснению полипропиленом с мирового рынка изделий из других видов пластмасс.

Температура плавления полипропилена 164−170 °С; твердость по Бринеллю — 40−70 Мпа; морозостойкость 10−15 °С; разрушающее напряжение при растяжении — 25−40 °С, при изгибе — 70−80 °С.

Производство многих видов изделий, востребованных сегодня на рынке, изготавливается из листового полипропилена, производимого методом экструзии. Листы делятся на 2 класса. Это зависит от характеристик листа по цвету, гладкости и прочему. Из этих листов и производят трубопроводные системы, соединяя между собой различными методами, например сваркой.

Достоинства труб из полипропилена

• устойчивостью к коррозии;
• высокой стойкостью к биомеханическому агрессивному воздействию;
• высоким уровнем надежности;
• низким показателем шума и вибрации;
• низким коэффициентом гидравлического сопротивления;
• возможна разводка систем любой конфигурации, благодаря разнообразию фитингов, например, фитинги компрессионные для труб пнд;
• безопасностью для человеческого здоровья;
• возможность сэкономить тепло в трубах горячего водоснабжения на 10−20%;
• длительностью реальной эксплуатации, превышающей срок службы металлических аналогов в 3−4 раза.

Обзор видов полипропиленовых труб

Пропиленовые трубы делятся:

• на однослойные;
• многослойные.

Однослойные полипропиленовые трубы

Рассмотрев однослойные полипропиленовые трубы, увидим, что выделяются такие виды:

1. Труба РРН, изготавливающаяся из гомо пропилена и использующаяся для промышленных технологий, вентиляции и систем холодного водоснабжения.
2. Труба РРВ, изготовляемая из блок-сополимера полипропилена и используемая для изготовления фитингов и труб повышенной сопротивляемости к гидравлическим ударам и прочности; в напольных отопительных контурах; подаче холодной воды.
3. Труба РРR, изготавливаемая из рандом сополимера полипропилена, обладающего способностью ровно распределять нагрузку. Применяют такие трубы в водяных и напольных контурах обогрева, подаче горячей и холодной воды. На открытых участках такие трубы необходимо защищать от воздействия ультрафиолетового излучения.
4. Труба РРs, специальный трудновоспламеняемый полипропилен, с максимальной рабочей температурой в 95 °C.

На каждой трубе нанесена маркировка, по которой и определяется принадлежность её к тому или иному виду.

Многослойные полипропиленовые трубы

Многослойные полипропиленовые трубы повышают жесткость и уменьшают коэффициент температурного расширения.

Трубы, армированные алюминиевой фольгой, могут быть гладкими и перфорированными.

Перфорация трубы представляет собой сетку с небольшими отверстиями, в которые затекает полипропилен в процессе экструзии трубы, в результате получается надежное сцепление двух материалов.

Однако есть недостатки армирования фольгой:

• если фольга посредине трубы, то перед сваркой соединений она должна быть зачищена;
• в результате сварки к фитингу присоединяется только половина трубы, наружная часть;
• на сварочный аппарат понадобится специальная насадка;
• если фольга внутри трубы, то, по сути, труба окажется металлопластиковым аналогом с полипропиленовым покрытием, в этом случае не исключено касание транспортируемой среды с армированным слоем, что может привести к негативным последствиям.

В полипропиленовые трубы армированные стекловолокном добавляется краситель, чтобы их визуально выделить. Положительными моментами являются:

• отсутствие зачистки перед сваркой;
• увеличение степени жесткости, благодаря присутствию стекловолокна;
• коэффициент теплового расширения на 75% меньше неармированных аналогов;
• стенки являются монолитной конструкцией.

Чтобы разобраться в многообразии труб и их применения, надо ознакомиться с маркировкой на них. Маркировка P. N. 10 обозначает, что подаваемое рабочее давление в системе не может превышать 10 атм. Для подачи холодной воды используют трубы PN 10, срок службы которых — 50 лет.

Для подачи горячей и холодной воды используют маркировку PN 20, которые могут служить 25 лет.

Срок службы у труб PN 25, армированных алюминиевой сеткой не определен и может зависеть от условий работы — температуры носителя и гидравлического давления.

	PN 10	PN 16	PN 20	PN 25
Рабочее давление, атм	10	16	20	25
Рабочая температура, °С	45	60	95	95
Области применения	Системы подачи холодной воды	Системы подачи холодной воды	Системы отопления, в том числе централизованные	Системы отопления, теплые полы, горячее водоснабжение
Цена в р. трубы диаметром 20 мм, Fv — пласт	14,99		23,08	56,92
Цена в р. на трубы Kalde	25,90		32,72

Стоимость полирпопиленовых труб зависит от того, армирована или нет, чем армирована, от диаметра сечения трубы и толщины его стенок, цена на европейскую продукцию отличается в сторону увеличения, но дешевле металлических аналогов. Цвет не влияет на технические параметры труб, они могут быть:

• зелеными;
• белыми;
• черными;
• серыми;
• с красной полоской.

Преимущества трубопроводных систем

1. 
   Гарантию на срок службы полипропиленовых труб производители обозначили в 10 лет, тогда как реальный срок эксплуатации может быть более 50 лет.
2. Трубы не подвергают окружающую среду вредному воздействию со своей стороны, внутри в них не скапливается грязь, благодаря гладкости поверхности.
3. Все трубы и фитинги легко соединяются при помощи молекулярной сварки, образуя долговечное и надежное соединение.
4. Монтаж полипропиленовых труб прост, весят они в 9 раз меньше металлических аналогов, это снижает транспортные расходы.
5. Стоимость полипропиленовых труб невысокая по сравнению с другими материалами.
6. Соединение полипропиленовых труб в систему трубопровода происходит намного проще и дешевле, чем при установке металлических аналогов.
7. Вода сохраняется чистой в системе трубопровода, благодаря абсолютной не токсичности и инертности полипропилена.
8. Специальных знаний не потребуется при монтаже системы из полипропиленовых труб, благодаря технологии муфтовой сварки, обеспечивающей высокую герметичность соединения.
9. Поверхность труб не нуждается в последующей покраске, благодаря сохранению неизменности цвета на весь период эксплуатации.
10. Трубы обладают высоким уровнем звукопоглощения, поэтому не слышно продвижения воды в системе.
11. Трубы обладают низкой теплопроводностью, поэтому высокоэффективны в использовании в отопительной системе.

Согласно техническим параметрам полипропиленовых труб можно сделать однозначный вывод, что для холодного водоснабжения можно использовать трубы с маркировкой PN 10 и PN 16, а вот для горячего водоснабжения и отопительной системы надо использовать марки PN 20 или PN 25. Недостаток труб — его линейное расширение, то есть способность удлиняться при увеличении температуры, нужно компенсировать специальными приспособлениями и конструктивными элементами.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями! Смотрите также:

Полипропиленовые трубы и фитинги: технические характеристики

Свойства полипропилена

Хотя полипропилен наименее плотный из всех пластмасс, он более стоек к истиранию, лучше переносит нагревание, размягчаться начинает только при 140°C, химически стоек, почти не трескается в результате коррозии. Материал пластичный. При нагрузках, не превышающих предельные, он растягивается, а потом возвращается в прежнюю форму без каких-либо изменений в свойствах и характеристиках. Так что действительно неплохой и безопасный вариант. Из полипропиленовых труб делают трубопроводы на пищевых предприятиях.

Дополнительный плюс — полипропиленовые трубы легко соединяются — они свариваются. А вообще, из полипропилена делают не только водопроводы и отопление. Этот материал могут использовать как каркас для теплиц, дачной мебели и кучи других полезных вещей.

Как видите, диаметры полипропиленовых труб разные. И это еще далеко не все. Есть еще до 1600 мм

Недостатков у полипропилена два: большое тепловое расширение и реакция на кислород и ультрафиолет. И с тем, и с другим научились бороться. Для того чтобы полипропилен переносил УФ лучи и свет, добавляют стабилизаторы. Для уменьшения теплового расширения делают армированные трубы. Но даже с армированием увеличение остается большим и в трубопроводах обязательно надо ставить компенсаторы.

Еще один недостаток полипропиленовых труб — они становятся хрупкими при низких температурах. Некоторые виды начинают крошиться при -5°C, другие при -15°С. Так что наружные трубопроводы из полипропилена требуют защиты от ультрафиолета и утепления. Поэтому, наверное, их предпочитают закапывать.

Трубы Valtec из полипропилена

Сегодня существует масса предложений от компаний-производителей этой продукции для покупателей нашей страны. И при выборе материала для прокладки инженерных систем порой достаточно сложно сделать выбор в пользу одной из них. По внешнему виду они абсолютно одинаковы, а отличаются только по технологии изготовления. Да и то, если человек некомпетентен в вопросе трубной продукции, то и в характеристиках он вряд ли разберется. Особенно это касается новых фирм, которые на рынке продаж появились недавно.

Итальянские производители «Вальтек» представляют покупателю свои новые полипропиленовые трубы Valtec. Технические характеристики: отличное качество, новые методики изготовления, долговечность и надежность. Более того, эта компания не первый год занимает лидирующее положение на рынке продаж. Ее продукция всегда пользовалась и пользуется спросом. Качество высокое благодаря тому, что компания идет в ногу с развитием новых технологий и внедряет их в свое производство. На товар производители дают 7 лет гарантии.

Цена на весь спектр продукции вполне доступна. В наличии всегда имеются цельные для систем холодного водоснабжения и композиционные армированные стекловолокном или алюминием полипропиленовые трубы с диаметром сечения 20÷90 мм. Сотрудники компании очень внимательно следят за качеством выпускаемой продукции, поэтому ошибки или отклонения от стандартов полностью исключаются. Выпускается в специальных тубах до 4 метров с нанесенной маркировкой, с сопутствующей документацией и сертификатами.

Использование полипропилена в системе водоснабжения

Пластиковая трубная продукция стремительными темпами вошла в список востребованных строительных материалов, не исключением стали трубы полипропиленовые водопроводные. Технические характеристики, достоинства и недостатки представлены ниже.

• устойчивы к воздействию коррозии;
• срок эксплуатации — от 50 лет;
• нулевая проводимость, гигиеничность;
• легкость в монтаже;
• не требуют дополнительного ухода;
• доступная цена;
• способность выдерживать давление около 20 Бар;
• прекрасная теплоизоляция.

Недостатки:

• не выдерживают температуру более 100С;
• отсутствие возможности ремонта или починки;
• необходимы сварочные работы.

Выпускаются в разных цветовых гаммах: серые, зеленые, черные и белые. Цвет трубы не зависит от свойств и качества, кроме черного. Он имеет способность защищать ее от ультрафиолетовых излучений. Для монтажа системы водопровода используются трубы диаметром 16÷110 мм. Для холодного водоснабжения подойдут трубы с маркировкой PPH гомополимерные или PPB блоксополимерные. Для подачи горячей воды или отопления используют

виды, технические характеристики, правила монтажа.

Полипропилен из всех пластмасс обладает самой низкой плотностью со значением 0,91 г/см³. При этом он довольно устойчив к воздействию высокой температуры, стоек к истиранию, практически не подвержен коррозийному растрескиванию. Специалисты строительной отрасли давно обратили внимание на физико-механические свойства этого полимера и применяют его с целью изготовления магистральных трубопроводов различного назначения.

Начиная с 30-х годов прошлого века и по настоящее время, технологии изготовления полипропиленовых изделий для водопроводных, канализационных, отопительных и иных систем постоянно совершенствуются. Трубы для отопления из полипропилена — это одна из разновидностей новых изделий, в которых чаще других используется армирование алюминиевой фольгой.

Что такое полипропиленовые трубы

Содержание статьи

Полипропиленовые трубы для отопления и других систем представляют собой высокотехнологичную продукцию. В качестве основного материала для их производства используется первичный или вторичный полипропилен. Считается, что изделия из чистого полипропилена, имеющие как правило белый цвет, проще монтируются и обладают лучшими эксплуатационными параметрами.

Например, изделия от итальянского бренда «Валтек» с армированием сплошной алюминиевой прослойкой или стекловолокном изготавливаются только из химически чистого первичного полипропилена. Продукция из вторичного сырья обычно имеет серый цвет и встречается в продаже гораздо чаще. Если такие изделия устанавливать в отопительных системах квартир и частных домов, то они отлично показывают себя в плане надежности.

Область применения

Физико-механические свойства полипропиленовых изделий позволяют эффективно их использовать в обустройстве водопроводов, отопительных систем, электрических инженерных коммуникаций и технологических установок. При проведении капитальных ремонтов в домах, квартирах, зданиях коммунального назначения старые металлические коммуникации чаще всего заменяют именно на полипропилен.

Преимущества

Однослойная и многослойная продукция из полиэтилена давно заняла свою нишу на рынке строительных материалов.

Ее широкому распространению способствуют:

• высокая химическая стойкость;
• возможность эксплуатации при температурах от — 5 до +100 градусов Цельсия;
• относительная дешевизна;
• простота в монтаже, который легко произвести своими руками;
• способность выдерживать повышенное рабочее давление;
• низкое сопротивление потоку жидкости благодаря гладкой внутренней поверхности;
• широкий выбор типоразмеров;
• высокая ремонтопригодность;
• стойкость к окислению;
• срок эксплуатации при соблюдении технических условий порядка 50 лет.

Недостатки

Главным недостатком полипропилена считается высокая чувствительность к кислороду, особенно под воздействием ультрафиолета и высокой температуры. С целью замедления старения изделий производители улучшают их свойства путем использования различных методов армирования стенок и введения в состав специальных добавок.

К недостаткам полипропилена также можно отнести:

• низкую морозостойкость;
• высокое линейное расширение;
• невозможность использования в высокотемпературных отопительных контурах.

Для уменьшения линейного расширения применяется армирование слоев различными материалами. Если используется алюминиевая фольга, которая располагается во внутренних слоях труб, то, кроме всего прочего, снижается и негативное влияние на полипропилен кислорода, растворенного в воде или другом теплоносителе.

Виды труб из полипропилена

Для систем холодного водоснабжения и подготовки горячей воды с температурой не выше +70 ºС могут использоваться два вида изделий: толстостенные и с армированием. Последние также устанавливаются в трубопроводах, используемых для отопления.

Для армирования чаще всего применяются:

• цельная или перфорированная алюминиевая фольга;
• стекловолокно;
• композитные материалы, придающие изделиям улучшенные прочностные характеристики.

Обычные

В системах питьевого и хозяйственного водоснабжения целесообразно устанавливать обычные виды полипропилена. Это продиктовано их относительной дешевизной. Армированные изделия стоят дороже по причине более сложной технологии производства. К тому же их легче паять и нет необходимости в зачистке торцов перед полифузионной сваркой. Стенки обычных магистралей имеют большую толщину и способны выдерживать давление до 20 Бар, это более чем достаточно для бытовых водопроводов.

При проектировании систем с обычным полипропиленом необходимо помнить, что с возрастанием температуры его может покоробить, а прочность изделия заметно снизится. При температуре около +70 ºС обычные изделия выдерживают вдвое меньшее давление от заявленного в маркировке. По причине низкой сопротивляемости высоким температурам обычные трубы в системах отопления не применяются.

С алюминиевым армированием

Полипропиленовые трубы для отопления, армированные алюминием, являются компромиссным решением между обычными изделиями и трубами со стекловолокном. Сплошной или перфорированный слой фольги резко снижает температурное расширение и придает трубе необходимую прочность.

С армированием из стекловолокна

Качественные полипропиленовые трубы для отопления, армированные стекловолокном, можно устанавливать как в системы горячего водоснабжения, так и отопления, в которых температура жидкости достигает +90 ºС. Стекловолокно существенно увеличивает прочность, повышает устойчивость к термическому воздействию, помогает изделиям длительное время сохранять свои свойства.

В отличие от изделий, армированных алюминием, трубы со стекловолокном соединяются так же, как и обычные, то есть без предварительного торцевания. Это позволяет существенно сократить время монтажа.

Цены на модельный ряд полипропиленовых труб

полипропиленовые трубы для отопления

Типы труб

Изделия всегда подбираются под определенные параметры трубопровода или системы. Нет необходимости устанавливать дорогостоящую армированную трубу в водопровод с холодной водой и низким давлением. Здесь вполне подойдет обычная однослойная труба, для производства которой использован только полипропилен.

Технологический процесс изготовления многослойных вариантов является более сложным, что в конечном счете отражается на их цене. Многослойная труба состоит из 3–5 чередующихся слоев полипропилена, армировки (стекловолокно, алюминиевая фольга) и термоклея, предназначенного для их соединения.

Разновидности однослойных изделий

В зависимости от структуры молекул полипропилена изменяются и его физико-механические свойства.

В зависимости от вида используемого полимера полипропиленовые изделия разделяются на несколько групп:

1. PPH. Трубы, изготовленные на основе гомополипропилена и способные работать в диапазоне температур от 0 до 100 ºС, обладают хорошей абразивной устойчивостью и высокой сопротивляемостью к химически агрессивным жидкостям. В качестве главного недостатка отмечается плохая устойчивость к низким температурам.
2. PPB. Изделия, изготовленные из блок-сополимера полипропилена, которые обладают хорошей гибкостью и устойчивостью к воздействию низких температур. Имеют высокое тепловое расширение.
3. PPR. При производстве этих труб используется рэндом-сополимеры, состоящие из молекул этилена и полипропилена. В результате изготовления получаются прочные и универсальные трубы, способные работать в широком температурном диапазоне с сохранением первоначальных линейных размеров. Трубы с маркировкой PPR являются самыми популярными и часто используемыми и в системах водоснабжения и отопления.
4. PPS. Особый вид изделий из полифениленсульфида, особое строение молекул которого позволяет добиться наилучших показателей по устойчивости к различным видам нагрузок.

Характеристики полипропиленовых труб

Так как пайка или склеивание полимерных изделий заметно отличается от сварки металлических труб, то собрать несложный отопительный контур вполне по силам даже начинающему монтажнику. Если на завершающем этапе работ открытые металлические части необходимо окрашивать, то на полипропилен достаточно установить термоизоляцию.

При использовании труб Valtec со стекловолокном нет необходимости в торцевании, армирование не влияет на скорость и качество работы. Благодаря применению полипропиленовых труб быстро проводится подключение батарей как в частном доме, так и квартире.

Полипропиленовые трубы в процессе эксплуатации трубопроводов демонстрируют отличные характеристики, практически не уступают металлическим изделиям.

Способность выдерживать высокое давление

Так как полипропилен достаточно пластичен, его способность противостоять давлению сильно снижается с приближением температурных показателей системы к температуре его плавления.

Способность полипропиленовых выдерживать высокое давление зависит от таких параметров как:

• толщина стенок трубы;
• рабочие характеристики трубопровода;
• толщина и вид армирующего слоя.

Термоустойчивость

В низкотемпературных системах отопления, а также холодного и горячего водоснабжения полипропиленовые трубопроводы способны безаварийно выполнять свои функции в течение нескольких десятков лет. Производители научились при помощи модификации материала и различных армировок добиться отличных показателей по устойчивости к низким и высоким температурам.

Например, путем добавления морозостойкой добавки, представляющей собой концентрат каучука в полипропилене, можно добиться температуры хрупкости изделия до -40 ºС. Путем введения в полипропилен модификаторов эластичности производители получают изделия с отличной эксплуатационной прочностью, позволяющие создавать надежные неразъемные соединения.

Слабо проводят тепло

При плотности 0,90–0,91 г/см³ полипропилен обладает низкой теплопроводностью, что снижает потери в контурах систем отопленºия. Это особенно важно, если протяженность трубопроводов значительна, а мероприятия по термоизоляции затруднены или произведены плохо.

Для того, чтобы рассчитать потери трубопроводов применяются специальные методики, однако установлено, что коэффициент теплопроводности полипропиленовых магистралей примерно в двадцать раз ниже, чем у стальных. Это означает, что на своем пути от теплового генератора до отопительного прибора теплоноситель в полипропиленовых трубопроводах выполняет свою полезную работу в разы лучше, чем в металлических.

Устойчивы к коррозии

В системах с применением только полимерных труб источниками ржавчины могут выступать лишь подключенные к ним приборы. В таких контурах частицы оксида железа не приводят к нарушению целостности трубы, а могут оказывать влияние только на насосы, запорную арматуру и тепловые приборы.

В диапазоне рабочих температур от +20 до 100 ºС полимерные изделия PPR показывают абсолютную химическую стойкость не только к воде, но и антифризу, техническому спирту, винному уксусу, техническому глицерину, этиловому спирту, молоку, сокам и даже 10 % серной кислоте.

Длительный срок эксплуатации

По заверениям производителей, изделия из полипропилена могут служить до 50 лет, а гарантия предоставляется на срок не менее 15 лет. Срок службы полимерных магистралей зависит от двух главных показателей: рабочей температуры и давления.

При повышенных показателях срок службы полипропиленовых трубопроводов резко снижается. Если соблюдается условие, что давление рабочей жидкости не превышает 4–6 атмосфер, а температура находится в пределах 60–75 ºС, то вполне можно рассчитывать, что полипропиленовая магистраль прослужит долго.

Диаметр

В зависимости от характеристик водопровода подбираются как металлические, так и полимерные изделия. Размер их внутреннего диаметра может варьироваться от 10 до 1200 мм, а производство стандартизировано.

По данному параметру изделия делятся на три разновидности:

• 20, 25, и 32 мм — самые популярные параметры для бытовых водопроводов и отопительных магистралей;
• 40, 50, 63, 75, и 90 мм — подходят для централизованных подводов отопительных и водопроводных систем в многоэтажных домах;
• 110, 125, 160, 200 и выше используются в трубопроводах низкого давления или для организации канализационных стоков.

Изделия с диаметром до 16 мм в системах водо- и теплоснабжения практически не применяются.

Маркировка

Для того, чтобы точно подобрать полипропиленовые изделия по эксплуатационным параметрам, следует внимательно изучать их маркировку.

Выделяют 4 основных класса по типовым областям использования:

1. Системы с подачей горячей воды до 60 ºС (1 класс).
2. Системы ГВС с температурой до +70 ºС (2 класс).
3. Напольный обогрев и радиаторы, в которых теплоноситель имеет показатель до 70 ºС (4 класс).
4. Радиаторные отопительные контуры с температурой до 90 ºС (5 класс).

На полипропиленовых изделиях для трубопроводов также указываются значения максимального и номинального рабочего давления. Маркировка различных фирм-изготовителей может отличаться в зависимости от стандартов, принятых в странах, где расположено производство.

Большая часть изделий на отечественном рынке имеет обозначения PN 10, PN 16, PN 20. PN — это номинальное значение давления выраженное в Барах (кг/см²). Обозначение PN 10 в маркировке говорит от том, что изделие способно выдерживать давление воды, равное 10 Барам, с температурой 20 ºС в течение всего периода эксплуатации.

Большинство маркировок содержит такую информацию:

• производитель;
• материал изготовления;
• диаметр и толщина стенок;
• нормативные документы (ГОСТы или отраслевые стандарты).

Особенности монтажа системы из полипропилена

Выбор трубопроводов в системах отопления зависит от схемы подключения, необходимости подсоединять отопительные приборы различной конфигурации, температурных показателей, рабочего давления и множества других факторов. Однако выбрать подходящие трубы для системы отопления дома или квартиры для опытного монтажника не составит труда.

В квартире

Наилучшим применением полипропилена в квартире считается разводка водопроводов горячей и холодной воды. Еще совсем недавно огромной популярностью пользовались металлопластиковые трубы, однако по причине дороговизны фитингов они постепенно стали уступать место новым конструкциям.

В квартирах многоэтажных домов чаще всего отопление централизованное. Поскольку в таких сетях обычное давление составляет от 4 до 5 Бар при температуре от 40 до 95 градусов, а при резком открытии домовых задвижек может подняться до 25 Бар, полипропилен в них не ставится.

В частном доме

В отопительных контурах частных домов давление обычно находится в пределах от 1,5 до 2,5 Бар при температуре от 40 до 75 ºС, а гидроудары в автономных системах практически исключены. Это дает возможность использовать полипропиленовые трубопроводы как в одноэтажных частных домах, так и при оборудовании отоплением малоэтажных строений. Важно правильно подобрать изделия.

Обзор производителей и стоимость

В сети интернет можно найти массу всевозможных рейтингов производителей полипропиленовой продукции. В их число входят европейские, китайские, турецкие и отечественные фирмы. В рейтингах чаще других упоминаются: немецкая марка «Рехау», итальянская «Валтек», испанская FADO, чешская «ЭКОПЛАСТИК», турецкие «TEBO», Firat, Pilsa.

Valtec

Итальянская торговая марка Valtec предлагает целую гамму одно- и многослойных изделий различных диаметров. В список продукции бренда входят полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, алюминиевой фольгой, всевозможные фитинги к отопительным, водопроводным и технологическим магистралям.

Вся продукция адоптирована к системам тепло- и водоснабжения, эксплуатирующимся на постсоветском пространстве. Многоуровневая система контроля качества практически исключает появление на рынке бракованных изделий.

Wavin Ekoplastic

Чешская компания Wavin Ecoplastic занимается изготовлением трубопроводных пластиковых систем, начиная с 1990 года. Вся продукция фирмы имеет международную сертификацию и хорошо известна более чем в пятидесяти странах мира.

На предприятиях компании Ecoplastic в год производится около 28 тыс. км. полимерных изделий, включая сотни наименований пластиковых и комбинированных фитингов.

Fado

Ассортимент продукции итальянской фирмы Fado невероятно широк и позволяет создавать трубопроводные системы любой сложности. Кроме самих трубопроводов из полипропилена, Fado предлагает весь спектр креплений, соединительных и комбинированных фитингов, запорной арматуры, коллекторов и уплотнительных материалов. Вся продукция сертифицирована на территории Европы и стран СНГ.

Отличным дополнением к трубопроводным системам является фирменный инструмент для пайки полипропилена.

Tebo

Бренд Tebo, принадлежащий компании Novoplast, производит инженерные полипропиленовые системы. Основной вид продукции — трубы и фитинги PP-R.

При их изготовлении используется высококачественное сырье от всемирно известного концерна Borealis и фирмы Hyosang. Все технологические процессы производства тщательно контролируются, а само изготовление изделий происходит на современных автоматизированных линиях.

Львиную долю рынка занимают китайские производители. Цены на полипропиленовую продукцию могут сильно отличаться. Например, высококачественная труба VALTEC PP — FIBER PN20 25 мм, армированная стекловолокном, стоит порядка 6,5 долларов за 4-метровый отрезок, в то время как китайский низкосортный аналог обходится в два раза дешевле.

Учитывая важность различного рода полипропиленовых коммуникаций, которые должны служить не один десяток лет, выбирать следует только качественные изделия от известных фирм-изготовителей.

Видео

В этом видео рассказывается, по каким критериям подбираются полипропиленовые изделия для систем отопления.

Каковы свойства полипропилена? (с иллюстрациями)

Полипропилен — это форма термопласта, используемая в производстве нетканых волокон и конструкционных пластмассовых изделий. Свойства полипропилена, которые делают этот материал популярным, включают нетоксичный и не оставляющий пятен характер пластика, а также относительно недорогую стоимость производства. На этапе производства полипропилен можно комбинировать с другими материалами, такими как резина, для изменения его свойств.

Емкость из полипропиленового пластика.

Свойства полипропилена, которые делают пластик популярным для изделий, включают легкий вес материала и его высокую прочность на разрыв.Это делает пластик очень полезным для использования в таких продуктах, как упаковка для пищевых продуктов. Полипропилен также обладает высокой стойкостью к растрескиванию при нагрузке и высоким уровнем ударопрочности.

Возможность вторичной переработки полипропиленовых изделий — еще одно важное свойство полипропилена.

Производители пластмассовых изделий часто используют полипропилен в качестве альтернативы другим видам пластмассы, поскольку он обычно не содержит бисфенола А (BPA). BPA — это химическое вещество, которое часто используется в производстве пластмассовых изделий, но при использовании в упаковке продуктов питания и напитков BPA может проникать в содержимое контейнеров.Хотя не доказано, что это химическое вещество представляет риск для здоровья детей или взрослых в небольших количествах, многие производители пластмасс используют полипропилен, не содержащий бисфенола А, чтобы снизить риски проблем со здоровьем, связанных с этим химическим веществом.

Папка из полипропилена.

Среди свойств полипропилена — способность использовать пластмассовые изделия при высоких рабочих температурах, до 320 ° F (160 ° C). Высокая термостойкость означает, что эти продукты можно использовать в микроволновых печах и посудомоечных машинах.Хотя полипропилен обычно считается пластиком, безопасным для использования в микроволновой печи, все же есть некоторые опасения, что высокие температуры могут разрушить связи в пластике.

При использовании в качестве нетканого материала полипропилен размягчается и соединяется сплавлением в тонкие волокна. Способность материала связывать сплавлением устраняет необходимость в дополнительных химикатах для соединения волокон.Это позволяет использовать пластик в производстве подгузников и защитной одежды.

Способность перерабатывать полипропиленовые изделия — еще одно важное свойство полипропилена. Во время переработки 100% полипропилена можно восстановить для использования в будущем. Пластик можно комбинировать с другими химическими веществами и материалами, такими как резина и антиоксиданты, чтобы изменить его свойства.Химические добавки к полипропилену привели к появлению таких продуктов, как трубы из ПВХ и биаксиально ориентированная полипропиленовая (БОПП) пленка.

На использование полипропилена влияют свойства материала. Низкий уровень электропроводности означает, что пластик можно использовать для минимизации прохождения электричества через электрические изделия.У полипропилена высокая стойкость как к кислотным, так и к щелочным материалам, но изделия, изготовленные из пластика, могут поглощать запахи. В процессе производства полипропиленовые пластмассы могут быть изготовлены таким образом, чтобы поддерживать определенную требуемую жесткость или гибкость.

Полипропилен широко используется для изготовления пластиковых бутылок для молока, газированных и других напитков.,

Поли (пропен) (полипропилен)

Пропен подвергается аддитивной полимеризации с образованием поли (пропена), часто известного как полипропилен, который является одним из наиболее универсальных термопластичных полимеров, доступных на рынке. Смеси пропена и других мономеров образуют широкий спектр важных сополимеров.

Применение поли (пропена) (полипропилена)

Поли (пропен) перерабатывается в пленку для упаковки и в волокна для ковров и одежды. Он также используется для литья под давлением изделий, начиная от автомобильных бамперов и заканчивая мисками для мытья посуды, и может быть экструдирован в трубу (рис. 1).

Рис. 1 Использование поли (пропена).

Материалы, подходящие для гораздо более широкого круга применений, могут быть получены путем смешивания поли (пропена), например, с наполнителями, пигментами и эластомерами.

Поли (пропен) обладает замечательными свойствами, что делает его пригодным для замены стекла, металлов, картона и других полимеров. Эти свойства включают:

• низкая плотность (экономия веса)
• высокая жесткость
• термостойкость
• химическая инертность
• пароизоляционные свойства (защита пищевых продуктов)
• хорошая прозрачность
• хороший баланс удара / жесткости
• Растяжимость (пленки и волокна)
• хорошие шарнирные свойства (например, когда крышка и коробка сделаны вместе, для коробок DVD)
• глянцевый (внешний вид)
• легко сваривать (конструкция)
• переработка

Большая часть ( около 60% от общего количества произведенного) поли (пропена) производится в виде гомополимера.Сополимеры обсуждаются ниже.

Поли (пропен) — один из самых легких термопластов (плотность 0,905 г / см ^-3 ). Он имеет температуру плавления 440 К и кристалличность примерно 50-60%. Полимер, в отличие от поли (этена), прозрачный.

Структура полимера

Молекула пропена асимметрична,

и при полимеризации может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп: две стереорегулярны (изотактическая и синдиотактическая), а третья не имеет регулярной структуры и называется атактической, как показано на диаграмме ниже:

Рисунок 2 Молекулярные структуры поли (пропена).

«Одноручная» структура изотактического поли (пропена) заставляет молекулы образовывать спирали. Эта правильная форма позволяет молекулам кристаллизоваться в твердый, относительно жесткий материал, который в чистом виде плавится при 440 К.

Синдиотактический полимер из-за своей регулярной структуры также является кристаллическим.

Атактические цепи имеют совершенно случайную структуру и, следовательно, не кристаллизуются. Атактический поли (пропен) с высокой молекулярной массой — это резиноподобный материал.

Коммерческий поли (пропен) — это преимущественно изотактический полимер, содержащий 1-5% по массе атактического материала.

Годовое производство поли (пропена) (полипропилена)

Весь мир	52,2 млн тонн
Европа	13,1 млн тонн
Россия	0,64 млн тонн 1

Данные от:
1.Федеральная служба государственной статистики: Российская Федерация, 2011 г.

Производство поли (пропена) (полипропилена)

Поли (пропен) производится из пропена. В больших количествах пропен производится из газойля, нафты, этана и пропана.

Параллельно с этим разрабатывается несколько методов производства поли (пропена) (полипропилена на биологической основе) через пропен на биологической основе .

(a) Использование катализатора Циглера-Натта

Катализаторы Циглера-Натта используются в процессе полимеризации.Они производятся взаимодействием хлорида титана (IV) и алкилалюминия, такого как триэтилалюминий.
Для получения полимера с этими катализаторами используются два основных процесса, хотя также используется суспензионный метод.

(i) Массовый процесс

Полимеризация происходит в жидком пропене в отсутствие растворителя при температуре 340-360 К и давлении 30-40 атм (чтобы пропен оставался жидким). После полимеризации частицы твердого полимера отделяются от жидкого пропена, который затем возвращается в цикл.

Использование жидкого пропена в качестве растворителя для полимера по мере его образования означает, что нет необходимости использовать углеводороды, такие как алканы C ₄ -C ₈ , которые используются в параллельном производстве поли (этена) ,

(ii) Газофазный процесс

Смесь пропена и водорода пропускают через слой, содержащий катализатор Циглера-Натта, при температурах 320-360 К и давлении 8-35 атм.

Рисунок 4 Газофазный процесс низкого давления

Полимер отделяют от газообразного пропена и водорода с помощью циклонов, а непрореагировавший газ рециркулируют.

Оба процесса могут работать непрерывно и с использованием «стереоспецифических» катализаторов Циглера-Натта для осуществления полимеризации. Катализатор остается в продукте, и его необходимо разрушить с помощью воды или спиртов, прежде чем полимер превратится в гранулы.

Как в объемных, так и в газофазных процессах практически исключены газообразные и водные потоки за счет использования высокоактивных катализаторов, что приводит к низкому содержанию остатков в конечном полимере.

(b) Использование металлоцена в качестве катализатора

Металлоцены все чаще используются в качестве катализаторов для производства поли (этена) (mLLDPE) и поли (пропена).

Металлоцены строго определены как молекулы, у которых атом переходного металла связан между двумя циклопентадиенильными лигандами, находящимися в параллельных плоскостях. Ферроцен — особенно известный пример:

Однако этот термин теперь используется более широко и включает другие лиганды, относящиеся к циклопентадиенилу. Один такой металлоцен основан на цирконии:

.

Цирконий имеет степень окисления 4 и связан с двумя инденильными лигандами (циклопентадиенильный лиганд, конденсированный с бензольным кольцом).К ним присоединяются две группы CH ₂ . В сочетании с алюмоорганическим соединением он действует как катализатор полимеризации алкенов, таких как этен и пропен. Конкретная ориентация соединения циркония означает, что каждая молекула пропена, например, когда она присоединяется к растущей полимерной цепи, имеет одинаковую ориентацию и образуется изотактический полимер.

Если используется другое соединение циркония,

продуцируется синдиотактическая форма поли (пропена).Это единственный способ коммерческого производства синдиотактического поли (пропена).

Как и в случае катализаторов Циглера-Натта, может использоваться объемная или газовая фаза (описанная выше). В качестве альтернативы используется суспензионный процесс.

Изготовленные таким образом поли (пропены), mPP, используются, в частности, для изготовления нетканых волокон и термосвариваемых пленок.

Металлоцены также катализируют производство сополимеров пропена и этена.

Сополимеры

Есть два основных типа сополимера.Самыми простыми из них являются статистические сополимеры, полученные путем совместной полимеризации этена и пропена. Этеновые звенья, обычно до 6% по массе, случайным образом включаются в поли (пропеновые) цепи (рис. 5).

Рисунок 5, иллюстрирующий чередующийся сополимер, образованный из пропена и небольшого количества этена.

Кристалличность и температура плавления снижаются, продукты становятся более гибкими и оптически более прозрачными. Основное применение этих случайных сополимеров — это медицинские продукты (пакеты, флаконы и другие контейнеры) и упаковка (например, бутылки, компакт-диски и коробки для видео).

Разрабатываются многие другие сополимеры этена и пропена с высшими алкенами, такими как гексен, которые будут производить полимеры, аналогичные ЛПЭНП, но обладающие лучшими механическими и оптическими свойствами.

Второй тип сополимеров — это так называемые «блочные» сополимеры. Их получают путем последующей гомополимеризации поли (пропена) с последующей отдельной стадией, на которой этен и пропен сополимеризуются в газовой фазе. Таким образом, эти два процесса идут последовательно (рисунок 6).

Фиг. 6 иллюстрирует гомополимер и блок-сополимер, образованные из пропена и этена.

Продукты этих двух процессов образуют композит, в котором узелки блок-сополимера распределены с гомополимером (рис. 7).

Рис. 7 Узелки пропен-этенового блок-сополимера рассеивают энергию удара и предотвращают растрескивание.

Содержание этилена в блок-сополимере больше (от 5 до 15%), чем в случайно чередующихся сополимерах.Он имеет резиноподобные свойства, более жесткий и менее хрупкий, чем случайный сополимер. Следовательно, композит особенно полезен при изготовлении ящиков, труб, мебели и игрушек, где требуется прочность.

При полимеризации этена, пропена и третьего мономера, диена, образуется каучук, известный как EPDM ( E thene, P ropene, D iene, поли M этилен. Этилен и пропен Молекулы полимеризуются с образованием очень длинных молекулярных цепочек, состоящих из нескольких тысяч молекул мономера в цепи.

Полимеризация обычно осуществляется в растворе с использованием катализатора Цейглера-Натта, но в последнее время металлоцены стали очень успешно применяться. Обычно содержание этена составляет около 60%, а содержание диена колеблется от 2 до 7%. Полимерная цепь имеет структуру

, где R содержит одну двойную связь углерод-углерод.

Как видно из формулы, это блок-сополимер.

Поскольку диен (обычно ENB этилиден норборнен) имеет две двойные связи, одна используется в цепи, а другая используется для образования трехмерной структуры.Реактивные центры являются боковыми (не являются частью основной цепи цепи) и соединяются вместе в следующей части процесса, когда полимер нагревают серой, процесс, используемый для вулканизации резины. Показанная выше двумерная структура становится трехмерной.

Дата последнего изменения: 21 августа 2016 г.

,

Консультации — Специалист по спецификациям | Выбор труб и материалов для трубопроводов

Джефф Болдт, ЧП, LEED AP, FASHRAE, FPE, HBDP; Кейт Стоун, ЧП 17 сентября 2018 г.

Цели обучения

• Разберитесь в плюсах и минусах различных материалов трубопроводов.
• Ознакомьтесь с некоторыми проблемами, связанными с совместимостью материалов.
• Узнайте о проблемах коррозии в гидравлических и бытовых системах трубопроводов.

---

Так же, как свойства различных материалов труб сильно различаются (см. Таблицу 1), важность этих свойств широко варьируется в зависимости от проекта. Выбор материала трубопровода зависит от области применения и качества воды. Например, в системах отопления часто используются стальные трубы из-за их низкой стоимости, прочности и устойчивости к теплу, в то время как в системах с чистой водой, вероятно, будут использоваться трубы из чистого полипропилена (PP) или поливинилиденфторида (PVDF).

Основные свойства материала

Сталь прочная, жесткая и имеет низкий коэффициент теплового расширения.Он также тяжелый (для его перевозки может потребоваться несколько рабочих) и подвержен коррозии. Иногда ее называют углеродистой или черной сталью, чтобы отличить ее от нержавеющей и оцинкованной стали. Вся сталь по определению содержит углерод.

Сталь

часто используется для замкнутых гидравлических систем, поскольку она недорогая, особенно по сравнению с другими материалами в системах с высоким давлением, и в этих системах относительно легко контролировать коррозию. Он также является хорошим выбором для паровых и пароконденсатных систем, поскольку хорошо выдерживает высокие температуры и давления, а коррозия обычно не является проблемой для паропроводов.Однако коррозия является проблемой в пароконденсатных трубах, и многие инженеры указывают стальную трубу сортамента 80 просто потому, что на прохождение коррозии уходит вдвое больше времени, чем у трубы сортамента 40.

Если амины (обычно циклогексиламин, морфолин или диэтилэтаноламин (DEAE) подаются должным образом для нейтрализации pH конденсатной трубы, конденсатные трубы могут прослужить весь срок службы здания. Некоторые владельцы зданий не хотят, чтобы эти химические вещества содержались в паре, который может использоваться для увлажнения, поскольку проблем со здоровьем, однако отказ от использования этих аминов может потребовать замены трубопровода из нержавеющей стали (SS) или добавления отдельной системы «чистого пара» для увлажнения и стерилизации медицинских инструментов.

Жесткость важна, поскольку она определяет расстояние между подвесами. Стальные трубы изготавливаются длиной 21 фут, а для труб большого диаметра подвесы могут располагаться так широко. Однако для более гибких материалов могут потребоваться подвесы на расстоянии не менее 4 футов от центра или даже непрерывно. Обратитесь к ANSI / MSS SP-58: Подвески и опоры для труб — материалы, конструкция, изготовление, выбор, применение и установка для получения подробной информации о подвесках и расстоянии между подвесками.

Низкий коэффициент теплового расширения сводит к минимуму необходимость в расширительных петлях и компенсаторах.Однако высокая жесткость стали означает, что, хотя она меньше расширяется, она оказывает очень большие усилия на анкеры.

Труба из оцинкованной стали — это стальная труба, погруженная в ванну с цинком (см. Рисунок 1). Цинкование имеет два метода уменьшения коррозии:

• Он покрывает поверхность, как краска, и в большинстве случаев образует прочный оксидный слой, такой как алюминий и нержавеющая сталь.
• Обеспечивает протекторный анод (цинк) для защиты от коррозии вместо коррозии стали.

Оцинкованная стальная труба обладает всеми преимуществами стальной трубы, а также повышенной коррозионной стойкостью в большинстве сред, хотя и по несколько более высокой стоимости. Оцинковка почти идеально подходит для применений, где она периодически смачивается и сушится (например, дорожные знаки и ограждения). Он может выйти из строя в средах с высоким содержанием натрия (например, умягченная вода, которая вначале была очень жесткой), потому что натрий заставляет прилипшую оксидную пленку отделяться и реагировать больше, как стальная труба, где оксид отслаивается.Если сваривается оцинкованная труба, сварщик должен быть осторожен, чтобы стачивать необработанную сталь. Ремонт оцинковки с внутренней стороны трубы затруднен или невозможен. Если внутри требуется сплошной оцинкованный слой, подумайте о механических соединениях. (Дополнительную информацию можно получить в Американской ассоциации гальванизаторов.)

Медная труба часто используется как в гидравлических, так и в бытовых системах, особенно для 2-дюймовых. и трубы меньшего размера. Однако некоторые подрядчики предлагают заменить оцинкованные стальные трубы для бытового водоснабжения медными до 6 дюймов.по размеру, особенно на Среднем Западе. Медь — дорогой материал, но имеет то преимущество, что весит меньше стали, и для ее установки может потребоваться меньше сотрудников, в зависимости от веса и ограничений профсоюзов. Кроме того, медь обычно более благородна и устойчива к коррозии, чем сталь или оцинкованная сталь.

В HVAC-промышленности большая часть меди — это твердая (закаленная) медь типа L (средней толщины), хотя подземная мягкая (отожженная) медь часто имеет тип K (толстую). Сливной, сливной и вентиляционный трубопровод (DWV) тоньше (тип M).

Нержавеющая сталь широко считается устойчивой ко всем видам коррозии. Это верно во многих случаях, но не во всех. Анаэробная и хлоридная коррозия могут повлиять на SS. Самый распространенный сплав — нержавеющая сталь 304, который добавляет в сталь 18% хрома и 8% никеля. 304L имеет пониженное содержание углерода, чтобы минимизировать склонность SS к коррозии сварных швов. SS с обозначением L рекомендуется для всех SS, которые будут свариваться и могут иметь проблемы с коррозией, например выхлопные газы и некоторые системы трубопроводов.316 и 316L добавляют молибден для снижения чувствительности к хлоридам.

В последнее десятилетие мы видели, что более тонкая нержавеющая сталь предлагалась в качестве альтернативы стальным оцинкованным трубам и медным трубам большего диаметра, в первую очередь для бытовых трубопроводов для питьевой воды. Если это сделать неправильно, есть одна потенциальная проблема (см. «Смешивание материалов может вызвать проблемы»).

SS требует некоторого количества кислорода для образования налипшего оксидного слоя, как у алюминиевых автомобильных колес. Обычно это не проблема в жидкостных системах отопления / охлаждения или системах бытового водоснабжения, но в большой системе хранения охлажденной воды уровень кислорода может стать достаточно низким, чтобы возникли проблемы с коррозией, вызванной микробами (известной как MIC).

Есть много марок СС. В целом сплавы серии 300 являются наиболее стойкими к коррозии и немагнитными. Серия 400 тверже, устойчивее к истиранию, выдерживает более высокие температуры и обладает магнитными свойствами. Сплавы серии 200 используются в мойках и в тех местах, где допустима меньшая коррозионная стойкость.

Чугун (CI) используется в основном в канализационных и ливневых системах. В этих случаях он имеет очень хорошую коррозионную стойкость. Недостаток в том, что наиболее распространенные суставы не зажаты.Большинство соединений из чугуна являются вставными или без ступицы. Вставные соединения очень хорошо работают под землей, где давление почвы помогает остановить движение трубы. Однако над землей существует риск того, что труба может отделиться, если произойдет закупорка и давление станет слишком высоким. Оцинкованная сталь, в первую очередь для ливневых систем, с механическими муфтами или трубопроводами с пластиковыми связями, может быть указана, когда представляется возможным риск затопления из-за давления.

Ковкий чугун (DI) похож на чугун, за исключением того, что он имеет более низкий процент углерода и содержит отжиг и / или добавки, такие как магний, для образования другой (шаровидной) матрицы.Это делает его более прочным и пластичным, чем чугун. По коррозионной стойкости он очень похож на чугун. DI обычно используется для городских водопроводов. Для ливневой или санитарной канализации можно указать одну длину трубы прямого ввода, проходящей под опорами, чтобы в случае оседания конструкции труба изгибалась и не ломалась.

Duriron практически отсутствует на рынке, но его можно увидеть в проектах модернизации. Это чугун с добавлением кремния для защиты от коррозии. Ранее он использовался для лабораторных систем удаления отходов.Чугунные форточки, которые «сверкают» на крыше, — это Duriron. Сегодня его обычно заменяют полипропиленом (PP), поливинилиденфторидом (PVDF) или иногда боросиликатным стеклом.

Трубопровод из поливинилхлорида (ПВХ) часто используется в жилых помещениях и становится все более популярным в коммерческих / промышленных применениях. Его преимущество состоит в том, что он очень устойчив к большей части коррозии, но не к растворителям или некоторым маслам. Некоторые производители используют полиэфирное масло (POE) для очистки змеевиков HVAC и, в некоторых случаях, вызывают растрескивание труб для отвода конденсата из ПВХ.Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) и акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) также крайне несовместимы с маслами POE.

Одна из проблем, связанных с ПВХ и ХПВХ, заключается в том, что они содержат хлор. Когда хлор горит, образуется горчичный газ. Хотя смертельные случаи не были вызваны горением трубы в зданиях, выделяющих газообразный хлор, они прочитали по крайней мере одну статью о горящей копировальной машине из ПВХ, которая привела к гибели пожарных. Наибольшую озабоченность по поводу ПВХ вызывают близкое расположение подвесок и несоответствие установленному рейтингу распространения пламени / дыма 25/50 согласно NFPA 255: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов и ASTM E84: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов. Строительные материалы, требуемые строительными нормами для материалов, размещаемых в приточных коллекторах.Это также верно для полипропилена и большинства составов ХПВХ.

%% PAGEBREAK %%%

CPVC — это в основном ПВХ с добавлением сшитой молекулы хлора для повышения термостойкости. Обычно используется в системах горячего водоснабжения. Одним из недостатков систем трубопроводов из ПВХ, ХПВХ и большинства пластиковых и некоторых армированных волокном пластиков (FRP) систем является то, что они имеют фитинги с очень коротким радиусом, поэтому они имеют более высокие коэффициенты падения давления.

Полипропилен известен как олефин в ковровой промышленности, где он используется для изготовления ковров внутри и снаружи помещений.Преимущество полипропилена в том, что он работает с жидкостями до 210 ° F, и он очень устойчив к коррозии. Некоторые фирмы используют его для очистки кислотных отходов и (в форме без добавок) для систем чистой воды. Он также используется для некоторых трубопроводов для отходов молочной промышленности, где вода при температуре 210 ° F может стекать в канализацию, чтобы очистить затвердевший сыр. В общем, полипропилен является наиболее устойчивым к коррозии из всех материалов, кроме ПВДФ и других производных тефлона.

Поливинилиденфторид (ПВДФ) — это фторполимер, родственный тефлону.Дорого, но с прекрасными свойствами. Он может выдерживать 212 ° F жидкости, соответствует норме распространения пламени / дыма 25/50 для вытяжных коллекторов (и используется для внутренней обшивки городских автобусов, потому что он не горит, как другие пластмассы), и очень инертен ( т. е. его можно использовать для лабораторных или микрочиповых систем с водой высочайшей чистоты).

Трубы PEX (сшитый полиэтилен) стали очень популярными, особенно в системах водоснабжения жилых домов. Это прозрачный, гибкий материал для труб, и некоторые его составы соответствуют требованиям 25/50 для пламени / дыма при размещении в камерах вытяжного воздуха.Он очень гибкий, требует частой или постоянной поддержки.

Боросиликатное стекло когда-то было популярным материалом для лабораторных отходов. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии, но стоит дорого и потенциально может вызвать проблемы, если в канализацию слить очень горячую воду. Обычно это не используется в современных лабораториях.

FRP полезен для применений, где желательны коррозионная стойкость, устойчивость к ультрафиолету (УФ) и большая жесткость, чем у пластмасс. Он имеет различные свойства коррозионной стойкости и прочности в зависимости от используемого пластика и волокна, а также от ориентации волокна.Многие продукты позволяют выбирать различные внутренние покрытия, устойчивые к определенным химическим веществам. Трубопровод градирни — хорошее применение в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, при условии, что изделие имеет фитинги с низким коэффициентом потерь.

Способы соединения

Сварка — старая и надежная технология. Это в основном включает в себя плавление труб вместе. Этот метод используют сталь и полипропилен. Сварку можно использовать для оцинкованной стали, но отремонтировать цинковое покрытие на внутренней стороне труб практически невозможно, поэтому предпочтительнее механическое соединение.

Нарезка резьбы включает в себя свинчивание труб вместе, обычно с помощью ниппеля с внутренней резьбой между двумя участками трубы с наружной резьбой. Нарезка резьбы обычна для стальных и оцинкованных стальных труб. Это также характерно для некоторых материалов пластиковых труб. Он используется для нержавеющей стали, но требует свежих штампов и анаэробного соединения для труб для герметичного соединения. Резьбовые соединения выдерживают нагрузки во всех направлениях.

Отбортовка стоит дорого, но практически надежно. Фланцевые соединения могут выдерживать любое желаемое давление и могут быть диэлектрическими для минимизации коррозии (см. Рисунок 2).

Механические муфты (см. Рисунок 3) выдерживают силы во всех направлениях, а также могут выдерживать любое желаемое давление. Сегодня мы наблюдаем движение в сторону либо сборок, сваренных в заводских условиях, которые соединяются в полевых условиях механическими муфтами, либо систем, которые полностью механически связаны, в основном в размерах более 2 дюймов. Доступны как жесткие, так и гибкие муфты. Некоторые проекты также включают вертикальные стояки, которые выигрывают от линейной гибкости «гибких» муфт, чтобы избежать компенсаторов или смещений, которые увеличивают размеры вала, чтобы предотвратить разрыв труб из-за сил сдвига на негибких стенках вала.Гибкие механические муфты также могут заменять гибкие соединения, в зависимости от геометрии и виброизоляции насоса или оборудования.

Коррозия

Коррозия очень важна для трубопроводных систем. Обычно в системах водяного отопления или охлаждения используются ингибиторы коррозии и, возможно, биоциды. Нитриты и молибдаты являются наиболее распространенными ингибиторами коррозии. Некоторые проектные фирмы устанавливают только молибдаты для систем с охлажденной водой, но допускают использование молибдатов или нитритов для систем отопления и водоснабжения, которые поднимают температуру воды выше 140 ° F зимой.Это потому, что в прохладной воде нитриты могут быть пищей для микроорганизмов; микробиологическое «цветение» может происходить в системах с охлажденной водой.

Отдельные ингибиторы добавляются для защиты «желтых металлов», таких как медь. В гликольных системах большинство поставщиков используют ингибитор фосфатной коррозии, потому что он также соответствует правилам Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для пищевых продуктов, поэтому им нужно сделать только один продукт для пищевого и непищевого гликоля.

Однако, по крайней мере, один поставщик использует нитраты, поэтому каждый владелец должен вести учет того, что находится в их здании.Данных об эффективности лечения полунитратами и полуфосфатами нет; смешивание гликолей с ингибиторами различного химического состава не рекомендуется. Системы, содержащие гликоль, должны поддерживать концентрацию гликоля от 18% до 25%. Источники различаются по точному пределу, но ни один производитель не продает предварительно приготовленный гликоль с концентрацией ниже 20%; не рекомендуется использовать ничего ниже 25%.

Если этого не сделать, микроорганизмы могут быстро размножаться, потому что гликоль — это пища. Гликоль — это спирт, и, как и при производстве вина, до тех пор, пока его концентрация не станет токсичной, микроорганизмы будут размножаться.Никогда не допускайте подключения подпитки бытовой воды в гликолевой системе, иначе концентрация будет медленно снижаться, пока не возникнет серьезная проблема. Рекомендуется подающий бак, заполненный предварительно смешанным промышленным (не автомобильным) гликолем, реле давления и насос.

Сталь относительно невосприимчива к коррозии, если она находится в среде с высоким pH (например, стальная арматура в бетоне). Шкала pH является логарифмической и обычно находится в диапазоне от 0 до 14. Она показывает, насколько кислотным или основным является раствор, где 0 — самый кислый, а 14 — самый основной.PH 7 указывает на нейтральность. Диапазон pH от 8 до 10,5 обычно используется для трубопроводных систем, содержащих сталь. Однако сталь подвержена коррозии при низком pH или при воздействии на нее отдельных химикатов. Многие схемы защиты от коррозии полагаются на высокий pH, но это проблема для систем, которые включают котлы с алюминиевыми теплообменниками, потому что алюминий несовместим с высоким pH. Комбинация стальных труб и алюминиевых теплообменников требует очень узкого диапазона pH в гидравлических системах, обычно от 8 до 8.5.

Поверхностная конденсация — еще одна проблема. На Среднем Западе в некоторых системах обычно не изолируют трубы PEX или другие пластиковые трубы, потому что не образуется конденсат. Но с точки зрения энергии PEX теряет тепло быстрее, чем медная труба. Это связано с тем, что больший внешний диаметр PEX обеспечивает большую площадь поверхности для передачи тепла.

Диэлектрическая арматура сегодня вызывает споры. Диэлектрические фланцы часто являются предпочтительным диэлектрическим фитингом, потому что, если диэлектрические фланцы указаны и подрядчик устанавливает не диэлектрические фланцы, единственной поправкой является установка пластиковых изолирующих вставок на болтах — замена фланцев не требуется.Однако сегодня NFPA 70: Национальный электротехнический кодекс (NEC) требует соединения металлических трубопроводов бытовой воды, что препятствует диэлектрическому разделению, обеспечиваемому диэлектрическими фланцами, штуцерами и, возможно, ниппелями.

Внимательно подумайте о материалах, которые вы указываете для трубопроводных систем. Каждый материал имеет отличное применение на рынке, но у каждого есть приложения, для которых он не подходит. Здесь были представлены плюсы и минусы нескольких широко используемых материалов, но эта статья лишь коснулась поверхности этой области техники.

Смешивание материалов может стать проблемой: знайте, какие материалы трубопроводов вы используете, чтобы минимизировать коррозию

За последнее десятилетие труба с более тонкими стенками с механическим соединением (нержавеющая сталь марки 10 304 или SS) стала более распространенной для труб диаметром 2,5 дюйма. и более крупные системы бытового водоснабжения. Он обеспечивает высокую коррозионную стойкость и более низкую стоимость монтажа по сравнению с оцинкованной сталью сортамента 40 или медной трубой типа L.

Стоимость материала из нержавеющей стали марки 10 304 почти такая же, как и у оцинкованной стали сортамента 40, но она вдвое меньше по весу, поэтому установка дешевле.Стоимость медного материала почти вдвое выше, чем у медного сплава 10 304 SS в этих размерах, но у него такие же затраты на установку, поэтому у него также более высокая стоимость установки. Одна проблема, которая вызвала проблемы, заключается в том, что фитинги из нержавеющей стали марки 10 304 примерно на треть дороже, чем фитинги из оцинкованной стали категории 40, поэтому оцинкованные фитинги смешивают с прямыми трубами из нержавеющей стали с добрыми намерениями.

Считается, что и нержавеющая сталь, и оцинкованная сталь устойчивы к коррозии, а механическое соединение обеспечивает диэлектрическое разделение, что неверно.Диэлектрическая коррозия, которая возникает между цинкованием (цинком) и SS, очень велика, потому что материалы находятся почти на противоположных концах диаграммы благородства металлов. Коррозия цинка быстрая и серьезная (см. Рисунок 4).

---

Джефф Болдт является руководителем IMEG Corp., где он является директором по инновациям и качеству. Он также является членом ASHRAE TC 3.6 Обработка воды.

Кейт Стоун — младший директор и старший специалист по машиностроению в IMEG Corp., где он отвечает за техническую экспертизу и качество.

,

Канат, полипропиленовые поплавки.

Полипропилен — один из трех наиболее распространенных материалов для канатов, помимо нейлона и полиэстера. У него есть некоторые звездные качества, которые делают его хорошим выбором.

Физические свойства полипропилена (ПП)

Полипропилен — термопластичный полимер (превращается в жидкость при нагревании и замерзает до очень стекловидного состояния при достаточном охлаждении). он прочен и необычайно устойчив к растворителям, щелочам и кислотам.

Он имеет температуру плавления 170 ° по Цельсию.Обычно он выглядит как грубая щетина или лента, похожая на цветные волокна, часто желтые, черные или оранжевые. Иногда его также предлагают в виде тонкого белого волокна.

Полипропилен обычно жесткий и гибкий. Полипропилен достаточно экономичен, и его можно сделать полупрозрачным (хотя обычно не для веревки), когда он неокрашен, но он часто непрозрачен или окрашен с помощью пигментов. Полипропилен обладает хорошей устойчивостью к усталости и часто используется в подвесных петлях пластиковых контейнеров со встроенными крышками.

Полипропилен имеет удельный вес 0,91 (вода — 1), поэтому он легче воды и ПЛАВАЕТ.

Поскольку он плавает, полипропилен — лучший выбор для использования в воде. Он используется для канатов для водных лыж и других небольших канатов, используемых в утилитарных целях. Он широко используется в рыбной промышленности. Поскольку он плавает, маловероятно, что он запутается в моторной опоре.

Полипропилен — это не один уникальный материал, а, скорее, ряд пластмасс с рядом характеристик, зависящих от кристаллической формы и точного химического состава.

Температура плавления и скорость потока зависят от молекулярной массы. Для формования может потребоваться более текучий полипропилен, но за счет ударной прочности.

Прочность полипропиленового каната

Диаметр каната		(минимальный) Прочность на разрыв		Безопасная нагрузка (коэффициент безопасности = 12)		Вес каната
(дюйм)	(мм)	(фунт) f )	(кН)	(фунт f )	(кН)	(фунт м / фут)	(кг / м)
1/4	6	1125	5.00	93,8	0,42	0,01	0,02
5/16	8	1710	7,61	143	0,63	0,02	0,03
3/8	10	2430	10,8	203	0,90	0,03	0,04
7/16	11	3150	14.0	263	1,17	0,04	0,05
1/2	12	3780	16,8	315	1,40	0,05	0,07
9/16	14	4590	20,4	383	1,70	0,06	0,09
5/8	16	5580	24.8	465	2,07	0,07	0,11
3/4	18	7650	34,0	638	2,84	0,10	0,15
7/8	22	10350	46,0	863	3,84	0,14	0,21
1	24	12825	57.0	1070	4,76	0,18	0,27

Деградация полипропилена

Полипропилен подвержен разрушению цепи под воздействием тепла и УФ-излучения, например, при солнечном свете. Деградация проявляется в виде сети мелких трещин и трещин, которые становятся глубже и серьезнее со временем воздействия.

Веревка становится меловой, а по мере обрыва внешних нитей она становится более пушистой и тусклой.

Для наружного применения используются УФ-поглощающие добавки. Красители и технический углерод обеспечивают защиту от УФ-излучения. Полипропилен также может окисляться при высоких температурах, что является обычной проблемой при формовании. Антиоксиданты обычно добавляют для предотвращения разложения полимера.

Стили полипропиленовых канатов

Полипропиленовый канат изготавливается либо из непрерывного моноволокна, похожего на полиэстер и нейлон, но немного толще его. Его также нарезают на более короткие пряди, которые скручиваются, как натуральные волокна.

Иногда это более толстая мононить, напоминающая солому или щетину, обычно диаметром от 0,1 до 0,15 мм. В этой форме это может быть либо непрерывное волокно, либо его можно разрезать на короткие отрезки и затем обработать, как натуральные волокна, для образования штапельной пряжи.

Ссылка на амазонский источник манильского вида Полипропиленовая веревка. скрученный полипропиленовый канат В таком виде. Его можно использовать там, где желателен вид натуральной веревки, но полезны преимущества синтетики.

Другой вид полипропилена напоминает тонкую ленту, обычно 0.06 до 0,1 мм толщиной. Лента иногда скручивается, поэтому кажется, что она представляет собой круглое волокно. Эту ленту можно разделить, так что она выглядит как набор мелких плоских волокон, которые цепляются друг за друга.

Канаты из моноволокна из полипропилена часто бывают черного, желтого или оранжевого цвета. Окрашивание помогает предотвратить ухудшение качества УФ-излучения Также можно получить белый моноволоконный полипропилен, который имеет другую форму защиты от ультрафиолета в белом цвете. Полипропилен-нейлон и полиэфирные волокна практически невозможно разделить по внешнему виду, но полипропилен обычно немного толще и жестче.

Преимущества и недостатки полипропиленового каната

Преимущества

• ОНО ПЛАВАЕТ, это самое лучшее в нем! Это, а также тот факт, что он немного растягивается, делают его хорошим канатом для водных лыж
• Он легкий, и его легче обрабатывать с большими диаметрами.
• ДЕШЕВЫЕ по сравнению с другими веревками.
• Довольно ИНЕРТНЫЙ при воздействии химикатов и растворителей. Хорошо противостоит кислоте, основаниям и растворителям.
• Устойчив к гниению и плесени.
• Он сделан в виде канатов традиционного цвета коричневого цвета, которые понравятся любителям деревянных и традиционных лодок. Тогда не так уж и дешево.

Недостатки

• Не самая прочная веревка. Не рекомендуется использовать страховочные тросы, которые могут подвергаться высоким нагрузкам.
Полипропилен
• чувствителен к ультрафиолетовому излучению и станет хрупким и непрочным, если оставить его на солнце.
• Он эластичный, примерно вдвое меньше нейлона.10-15%
• Полипропилен жесткий и скользкий, известен тем, что расстегивается, потому что соскальзывает с узлов и шипов. Чтобы справиться с этой проблемой, пришлось развить несколько узлов.

Полипропилен иногда добавляют в веревки в сочетании с другими волокнами, чтобы веревка была плавающей, но обладала большей прочностью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.

---

напишите мне, если обнаружите ошибки, я исправлю их, и мы все выиграем: Кристин [HOME] ,