Полиуретановый лак в баллончике: Лак полиуретановый аэрозольный BOSNY прозрачный, 400г

Лак автомобильный в баллончиках для авто – разновидности, плюсы и минусы, какой лучше, правила хранения, особенности нанесения

Финишная лакировка улучшает не только эстетические качества, но также придает дополнительную защиту и продлевает срок службы окрашенной поверхности. Наибольшей популярностью в косметической отделке в ходе кузовного ремонта пользуется лак автомобильный в баллончиках. Рассмотрим, каковы его свойства, область применения, достоинства и недостатки, разновидности, на основании каких критериев делать его выбор, а также в чем особенности процедуры нанесения и какие условия необходимо соблюдать при хранении.

Покрытие автомобиля лаком из баллончикаИсточник dekoriko.ru

Лак в баллончиках – свойства, область применения

Современные лакокрасочные материалы выпускаются не только стандартно – в банках, но также в специальной небольшой емкости – баллонах. В них красящее вещество сжато под давлением. Находящийся в составе устройства распыляющий узел с клапанным механизмом обуславливает специфику его работы.

После нажатия на кнопку с распылителем лак в баллончике моментально перемещается к выходному отверстию и распыляется в виде тонкодисперсного направленного облака. При этом капли внутри него настолько малы, что напыляемое покрытие получается в несколько раз тоньше, чем при нанесении стандартным способом – валиком или кистью. Эта особенность и позволяет добиться максимально равномерного распределения слоя вещества на обрабатываемой поверхности, придавая ему высокие эстетические качества.

Выпускаемые в такой форме лаки, как правило, имеют универсальный компонентный состав, что позволяет использовать их в различных сферах:

• Кузовной ремонта авто.
• Покрытие деревянных предметов интерьера и мебели.
• Отделка в строительстве.
• Лакировка сувениров, игрушек и проч. утвари.

Лакировка художественных поделокИсточник youtube.com

• Создание защитного покрытия предметов с художественной ценностью.
• Придание стойкости и изоляции различным элементам в электротехнике.

Существуют также продукты специального применения – только для авто или для дерева и т. д. Однако независимо от состава и назначения все они применимы для обработки небольшой по площади поверхности. Так как для покраски стен, полов, потолков целесообразнее использовать аналоги в больших емкостях – банках, ведрах.

Полезная информация! Правильно нанесенный на поверхность аэрозольный лак отличается хорошей стойкостью к внешним разрушающим факторам. Это и перепады температуры, и влага, и грязь, и солнечное излучение, и моющие средства, и коррозия, и грибки. Надежность его настолько высока, что позволяет даже создавать электроизоляцию в приборах.

Плюсы и минусы

Использование баллонного лака для различных оснований имеет следующий ряд практических преимуществ:

• Быстрое применение – нет необходимости использовать дополнительное оборудование и инструмент.
• Возможность применять при любых обстоятельствах – в мастерской, в дороге, на стоянке.
• Экономическая выгода – низкая стоимость, отсутствие расходных материалов.

Универсальное применение автолака в баллончикахИсточник ytimg.com

• Минимальное время для приведения в рабочее состояние – лак в баллончиках для авто сохнет в течение всего нескольких минут.
• Высокие эстетические показатели – нет подтеков и разводов, равномерность распределения.
• Универсальность в применении – как по материалам, так и по геометрии поверхности.
• Удобство при нанесении в труднодоступных областях изделия.
• Быстрое обучение технике нанесения.
• Разнообразие составов по эстетическим качествам – глянец, мат, блеск, с оттенками и бесцветные.

Непосредственно у аэрозольных лаков минусов как таковых нет. Недостатки могут быть связаны только с нарушением техники нанесения, требований инструкций, а также с неисправностью самого баллончика. Например, иногда приходит в негодность распыляющее устройство или падает давление внутри.

Покрытие прозрачным лаком металлической посудыИсточник stroy-podskazka.ru

Разновидности

В зависимости от применяемой технологии разбавления существуют три категории баллонных лаков:

1. HS. Лак с жесткой структурой. Включает преимущественно нелетучий компонент и только 10-15% растворителя. Поэтому почти все наносимое вещество остается на поверхности.
   Характеризуется незначительной степенью текучести. Наносится в 2 слоя.
2. MS. Отличается большей текучестью за счет входящих в его состав до 50% растворителей. Технология нанесения включает 3 слоя. При этом между процедурами обязательно выполняется пауза в 15 мин.
3. 1К. Характеризуются повышенной текучестью. Доля растворителя – более половины. Позволяет сократить время покраски.

Лаки также классифицируются по химическому составу. Есть три основных разновидности лакокрасочных материалов рассматриваемого типа:

• Полиуретановый.
• Акриловый.
• Нитроцеллюлозный.

Разберем их особенности более подробно.

На упаковке производители отмечают, какая у лака основаИсточник cloudinary.com
Флуоресцентная краска: виды, характеристики и состав

Полиуретановый

В состав продукта помимо базы – полиуретана – входят полиэфиры и диизоцианаты. Благодаря таким компонентам затвердевший нанесенный слой отличается высокой стойкостью и к механическим, и к химическим факторам разрушения поверхности. В баллончиках вещество содержится только в однокомпонентной форме – в отличие от 2-х-составных аналогов, которые перед применением нужно специально готовить.

Помимо чистой формы, полиуретановый лак для автомобиля выпускается также с добавлением алкидной и акриловой основы. Первая разновидность обладает существенной прочностью образуемой поверхности, что существенно ценно при эксплуатации машины. Вторые характеризуются минимальным временем засыхания.

Акриловый

Это наиболее безопасная и экологически чистая модификация лакокрасочных материалов. В основе лежат акриловые смолы. Именно ее чаще других разновидностей применяют в качестве автомобильного лака. При этом акриловый лак в баллончике имеет следующие преимущества:

• Формирует высокий показатель блеска.
• Характеризуется высокой степенью адгезии.
• Образует высоко прочный слой после засыхания.

Автолак акриловый в баллончикеИсточник kudo-paint.ru

Среди его недостатков выделяется зависимость от растворителя, необходимость соблюдения сложной технологии нанесения, иначе будет заметна неравномерность распределения слоев. Кроме того, наносить его требуется как минимум в 3 слоя, а иногда и в 5.

Нитроцеллюлозный

В основе используются органические составляющие – коллоксили, смолы и растворители. Лак-спрей на нитроцеллюлозе обладает способностью создавать покрытия с высокими эстетическими характеристиками практически на любом материале. К тому же, он быстро сохнет и одинаково эффективно подходит как для автомобильного кузова, так и для домашней мебели. Однако в период высыхания нанесенный слой производит токсичные испарения с поверхности. Поэтому в помещении его применение ограничено.

Критерии выбора – прозрачный, цветной, без запаха, глянцевый, матовый

При выборе лака для конкретного применения потребителю приходится решать серию практических вопросов – можно ли найти не производящий резкого запаха лак для авто в баллончиках, какой лучше из доступных в широкой продаже – прозрачный или цветной, глянцевый или матовый.

Правильный выбор лака – гарантия качества покрытияИсточник gidpokraske.ru

Решить эти задачи можно, исходя из личных предпочтений и предъявляемых к поверхности эстетических требований в каждом конкретном случае. Тем не менее, существует также ряд стандартных рекомендаций:

1. Глянец предпочтительнее для черного/темного предмета, когда нужно выделить контраст, переход, изображение. Минус – на поверхности становится хорошо заметен любой недостаток.
2. Матовая поверхность выглядит более натуральной. Кроме того, она подчеркивают стиль изделия и облегчают процедуру очистки.
3. Прозрачный лак не меняет цвета поверхности и его натуральной текстуры. Например, он применяется для дерева, автодисков и оптики.

Цветные составы используются, когда необходимо усилить уже имеющийся оттенок. Более того, ввиду специфики создаваемой структуры, нанесенный слой повышает прочность поверхности.

1. Аэрозоли без запаха позволяют красить в помещениях, когда проветривание невозможно или вред испарений при высыхании очевиден. Такими показателями обладают преимущественно акриловые лаки на водной основе.

Покрытие авто лаком из баллончикаИсточник kraski-net.ru

Совет! При выборе лака важнейшее значение для последующей эксплуатации имеют два параметра – впитываемость и блеск. Средства на базе воды впитываются неглубоко. Сильно блестящая поверхность делает предмет визуально темным.

Кислотный грунт по металлу: что это такое, варианты применения, отличие от эпоксидного праймера

Правила хранения

Авто-лак в аэрозолях допускается хранить только в рекомендуемых производителем условиях. Как правило, требования касаются сохранения параметров температуры окружающей среды. Нахождения его при отрицательной температуре приведет к нарушению его консистенции. После нанесения и застывания залакированный слой скоро начнет мутнеть и отслаиваться.

Видео обзор применения различных видов автолака в баллончиках:

С другой стороны, нахождение баллончиков при температуре от 30 градусов и выше приведет к повышению густоты. Такие необратимые изменения наблюдаются у продукции, уже спустя месяц хранения при нарушении необходимых условий.

Особенности нанесения

Лак для краски в баллончиках применяется по следующей общей инструкции:

• Непосредственно перед использованием баллон хорошо встряхивается.
• Наносится 1-ый слой быстрым движением без остановки с расстояния порядка 30-40 см.
• Через 10-15 минут после его высыхания наносится 2-ой слой.
• При необходимости производится нанесение еще нескольких слоем с обязательной выдержкой необходимого времени между процедурами.
• Перед эксплуатацией поверхность обязательно просушивается.

Работы по распылению лака должны проводиться при температуре окружающей среды, соответствующей рекомендациям производителя. Как правило, это +20 °C.

Видео-инструкция по нанесению автолака:

Как выбрать краску для резины

Коротко о главном

Лак для автомобиля в баллончике существенно ускоряет и упрощает процедуру лакировки поверхности. Благодаря этому он находит широкое применение – в кузовном ремонте, покраске мебели и интерьера, в строительстве, а также в создании сувениров, игрушек, художественных произведений и приборов электротехники. Среди его явных преимуществ выделяются:

• Быстрота применения.
• Доступность в любых обстоятельствах.
• Экономичность.
• Быстрое приведение в рабочее состояние.
• Универсальность к любым материалам и геометрии поверхности.
• Эстетичность.
• Удобство использования в труднодоступных местах.
• Разнообразие.

Для использования баллончика не требуется специальных навыков. Однако в эксплуатации устройства могут возникнуть некоторые недостатки – поломки распылителя, потеря давления. В зависимости от степени разведения лаки делятся на жесткие HS, мягкие MS и повышенной текучести 1К. По составу они бывают – алкидные, полиуретановые, нитроцеллюлозные, а также смешанного типа. При выборе необходимо учитывать его эстетические характеристики, впитываемость и блеск, хранить и применять – в соответствии с рекомендуемыми правилами.

Автолак в баллончике

5 лучших автомобильных лаков

Место

Наименование

Характеристика в рейтинге

ТОП-5 лучших автомобильных лаков

Для завершающей обработки кузова авто несколько раз наносится лаковый слой, защищающий краску от мелких царапин, сколов и выгорания на солнце. Самым современным и практичным автомобильным лаком считается полиуретановый. Продукт на основе этого вещества с добавлением акрилатов считается более доступным по стоимости материалом с отличными свойствами. Сегодня он является безусловным лидером продаж, потому как образует на поверхности лучшую по стойкости к внешним воздействиям пленку с отличным блеском.

В нашем обзоре представлены лаки разных брендов, занимающих лидирующие позиции на рынке. Место каждой модели в рейтинге основано на свойствах, рекомендациях профессиональных специалистов по покраске авто и оценок владельцев, которые имеют опыт практического использования данной продукции.

5 Motip Clear Varnish

Автомобильный лак создан с использованием акриловой основы и обладает высокой прозрачностью. Выпускается в виде аэрозольных баллончиков с емкостью 0,5 литра. Этого объема вполне достаточно, чтобы качественно обработать до 2 м² поверхности кузова. Он отлично обновляет лаковый слой авто и подходит для укладки на хромированную краску или обладающую эффектом металлик.

Аэрозольный лак имеет лучшую адгезию с окрашенной поверхностью кузовных деталей. Нанесенный слой обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и погодным колебаниям, демонстрируя высокую прочность и долговечность. Популярность Motip Clear Varnish на отечественном рынке подтверждает его практичные свойства и универсальность. Лак часто применяют не только для обновления кузова авто, но и при обработке различных предметов декора, мебели и т.п. Поставка материала в готовом для использования виде (в баллончиках) делает процесс нанесения защитного слоя не сложным и быстрым занятием.

Продукция этого бренда на рынке имеет репутацию качественного и сбалансированного товара, обладающего целым рядом преимуществ перед конкурентами. Двухкомпонентный лак на основе акриловых смол отличается высокой прозрачностью. Подготовка к работе при помощи отвердителя позволяет получить материал оптимальной вязкости. Как правило, на окрашенный кузов авто наносится два (три) слоя лака, с выдержкой не более 15 минут. Достаточно быстро сохнет, при правильной консистенции не оставляет потеков и требует минимальной полировки.

Полученный защитный слой устойчив к внешним агрессивным средам и температурным колебаниям, обладает высокой стойкостью к механическому воздействию (демонстрирует самую лучшую стойкость к мелким царапинам). Базовая эмаль, покрытая автомобильным лаком MOBIHEL, остается в первоначальном цвете, а само покрытие с течением времени сохраняет свои свойства без изменений.

Специально разработанный для проведения ремонтной окраски кузова, лак PPG D800 создан на основе акриловых и полиуретановых смол. Изначально являясь финишным покрытием, он по своим характеристикам совершенно не уступает заводской окраске, придавая любому авто свежий привлекательный вид. Лак сохраняет свою прозрачность (не желтеет) и ложится на поверхность ровным слоем, свойства которого долгое время остаются без каких-либо изменений. Данное покрытие замечательно переносит шлифовку и не поддается вредному воздействию окружающей среды.

Автомобильный лак PPG D800, являясь продуктом премиального сегмента, отвечает всем стандартам качества и оправдывает заявленные производителем характеристики. Используя данное средство в сочетании с различными добавками (пластификаторами или композитами), можно получить совершенно оригинальную фактуру с эффектом кожи, замши, или матовую поверхность без глянца. Данная технология изменит облик авто, придав ему больше индивидуальности.

Это один из лучших лаков в аэрозольных баллончиках. Материал наносится поверх имеющегося покрытия, сохраняя оттенки оригинального цвета благодаря своей идеальной прозрачности. При этом специальный композит в составе лака обеспечивает высокие отражающие характеристики нанесенного слоя, который придает абсолютно новый вид автомобильной поверхности, несмотря на полную цветовую идентичность.

Лак в баллончиках является самым универсальным продуктом и может быть использован не только для обновления внешнего вида авто. Он обладает отличной адгезией и равномерно ложится на металлические и деревянные поверхности, стекло, бумагу или пластик. При соблюдении правил хранения и использования лак Bosny совершенно безопасен для человека. Проведение окрасочных работ с аэрозольным баллончиком – удивительно простое и легкое занятие, не требующее особых умений и навыков.

Высококачественный прозрачный лак на основе акриловых смол изготавливается немецким производителем BRULEX на современном оборудовании. Полученный двухкомпонентный материал отлично подходит для полного или частичного покрытия кузова авто. Благодаря хорошей текучести, комплекта (1 л лака и 0,5 л отвердителя) достаточно для нанесения 1,5 слоя на седан среднего класса. Время высыхания до полной полимеризации составляет одни сутки, но этот процесс можно осуществить всего за 2 часа, если проводить работы в покрасочной камере с подогревом. Температура поверхности кузовных деталей при этом должна быть порядка 60 °C.

Автомобильный лак BRULEX 2K-HS очень прочный и замечательно справляется с защитой краски от окружающей среды. Именно благодаря сбалансированному составу сырьевых компонентов и полученным характеристикам нанесенный слой сохраняет первоначальный блеск достаточно долгое время. Данный материал изготовлен для профессионального ремонта, поэтому качество покрытия не идет ни в какое сравнение с лаковым слоем, нанесенным при помощи аэрозольных баллончиков.

Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!

Виды лака в баллончиках

Аэрозольные лаки – это особый вид лаковых смесей, который отличается простотой и удобством в использовании. Тем не менее кто впервые сталкивается с необходимостью применения подобных материалов, очень удивляется, узнав о количестве существующих вариантов красящих составов. Поэтому приобретая подобные материалы, стоит подробно ознакомиться, какие виды лака в баллончиках существуют и в чем кроются их различия.

Аэрозольные лаки, независимо от производителя, имеют ряд преимуществ.

• Данные составы не требуют разведения и смешивания, они готовы к применению с минуты их приобретения. Для работы с баллончиками не потребуется лишних растрат на дополнительные инструменты: кисти или валики. Лаки-спреи выпускаются в небольших по объему баллонах, что делает их практичным и мобильным материалом.
• Зачастую аэрозоли в баллончиках представляют собой вид быстросохнущего облицовочного продукта. Время их высыхания составляет несколько минут. Благодаря такому свойству на обрабатываемой поверхности не образуются подтеки.
• Лаки-спреи предназначены для распыления на различных поверхностях, таких как металл, кирпич, дерево, пластик. Ими можно покрывать как ровные поверхности, так и труднодоступные места, всевозможные выступы и загибы, например, участки машины, которые нужно обновить, но очень трудно к ним дотянутся. Яркий пример – керамический двухкомпонентный лак «CERAMIC», который придает поверхности благородный блеск, защищает окрашенную поверхность и повышает ее износостойкость.

• Лаковые смеси в баллонах очень просты в эксплуатации. Для того чтобы их использовать, не требуется определенных навыков, опыта и особых условий для работы – достаточно ознакомиться с инструкцией к применению, указанной на баллоне. Расход средства будет минимальным – этот вид нанесения облицовочного материала считается самым экономным. Слой покрытия будет равномерным и однородным.
• Данные покрытия имеют приемлемую цену, хотя стоят дороже обычных лакокрасочных материалов.

Любой лак-спрей имеет прекрасные физико-химические характеристики, обладает высокой устойчивостью к воздействию влаги и разных агрессивных веществ, а также стабильностью к перепадам температуры. Окрашенная данными средствами поверхность считается полностью защищенной от различного типа механических и атмосферных воздействий.

Существует несколько разновидностей лаков. Из них стоит выделить два типа на водной основе: акриловый и полиуретановый. Преимуществом данных спреев является их пожаробезопасность. Кроме того, они достаточно быстро сохнут, создают прочное покрытие, практически не имеют специфического едкого химического запаха в отличие от краски.

Полиуретановый лак является производным полиэфиров и диизоцианатов. Такое покрытие является устойчивым к физическим воздействиям. Делится на два типа: однокомпонентный и двухкомпонентный (в аэрозолях используются только однокомпонентные составы). Могут быть на водной основе или спиртосодержащими.

Преимущества полиуретановых лаков:

• благодаря своему составу не образуют трещин после полного высыхания;
• не отслаиваются;
• создают долговечное покрытие;
• устойчивы к влиянию агрессивных сред и УФ- лучей.

Акриловый лак – это вязкая водорастворимая жидкость, почти не имеющая запаха. Изготавливается из жидкого полимера или так называемой акриловой дисперсии.

Данное покрытие обладает следующими физико-химическими свойствами:

• высыхание происходит за счет испарения воды, после чего покрытие образует пленку, способную защищать ее от различных механических повреждений;
• после высыхания покрытие не поддается влиянию любого рода жидкости;
• акриловая пленка сохраняет прозрачность и не желтеет под влиянием УФ-лучей;
• наносится на любую поверхность, в том числе кирпич и бетон;
• обладает высокой адгезией с хорошо очищенными поверхностями.

Нитроцеллюлозный лак представляет собой соединение смол, коллоксилина на основе органического растворителя. Имеет резкий запах, после высыхания становится безопасным для здоровья. Может применяться внутри жилого помещения – при условии тщательного проветривания. Период высыхание равен одному часу. Аэрозоль создает прочное покрытие с прекрасными защитными характеристиками, имеет превосходные декоративные качества.

Исходя из внешних характеристик, лаки могут быть цветными или прозрачными, матовыми или глянцевыми. Встречается также светоотражающий аэрозоль, который отбрасывают частицы света с глянцевых поверхностей. Какой именно продукт выбрать для работы – это дело каждого покупателя. Все зависит от места применения, вида окрашиваемой поверхности и ожидаемых результатов.

Независимо от фирмы производителя, от состава аэрозольного лака эти спреи имеют очень обширную область применения.

Условно можно выделить три главные сферы использования лака-спрея.

• Автомобильная отрасль. Состав чаще всего наносится на матовые краски по пластику и хрому.
• В быту. Универсальным составом можно покрывать различные предметы мебели, аксессуары, фурнитуру, игрушки, придавать блеск различным поверхностям, тем самым создавая произведения искусства.
• Строительная сфера. Широко используются для покрытия различных поверхностей.

Применять лаки в баллончиках можно не имея определенного опыта работы с ними.

Достаточно соблюдать несколько простых рекомендаций.

• Перед использованием баллончик необходимо хорошенько встряхнуть в течение 2-3 минут. Его внутреннее содержимое можно распылять на поверхность, если внутри баллончика отчетливо слышен звук шарика.
• Прежде чем начать покрывать поверхность, лак следует распылить в незаметном месте для пробы. Если окрашиваемая поверхность имеет черный внешний слой, то тревожиться не стоит: внешний вид изделия после распыления средства не пострадает.
• Распылять на поверхность аэрозоль следует с расстояния около 30 см, баллончик необходимо держать вертикально.
• Наносить аэрозольный химикат следует равномерным слоем. При необходимости можно нанести повторный слой покрытия, но только после 10 минутной паузы.
• Если для покрытия поверхности необходимо небольшое количество лака и все содержимое баллончика не было использовано, то остаток можно оставить на следующий раз. Однако необходимо очистить распылитель. Для этого нужно перевернуть баллончик вниз и распылять до тех пор, пока струя не исчезнет.

Перед началом покраски стоит изучить инструкцию и в последующем строго придерживаться основных правил безопасности:

• при использовании лаков на органической основе обязательно наличие вентиляции;
• нельзя распылять баллончик вблизи открытого огня;
• необходимо иметь спецодежду, маску для защиты органов дыхания, защитные очки, перчатки.

Аэрозольные составы на водной основе не требуют столь строгой техники безопасности – в данном случае можно исключить использование маски и очков.

После окончания работ необходимо выждать время, пока поверхность полностью просохнет. При этом нужно позаботиться о том, чтобы во время сушки на нее не попала пыль, и постараться максимально обезопасить ее от возможных механических повреждений.

В следующем видеоролике вашему вниманию представлен краткий видеобзор лака Body acrylic clear coat в баллончике от компании HB.

Особенности лака в баллончиках

Лак в баллончике характеризуется большой популярностью, поскольку пользоваться им удобно и просто. В баллончике содержится вещество, которое находится под давлением. С помощью подобного устройства лак с легкостью можно распылять по поверхности.

Данный материал обычно используется для защиты автомобилей либо мебели.

Лаки в баллончиках изготавливают преимущественно на водной основе, однако они не отличаются влагоустойчивостью. В данную категорию входят акриловый и полиуретановый вид. Они характеризуются экологической чистотой и пожаробезопасностью. Обычно у таких лаков отсутствует какой-либо запах.

Состав:

• высыхает за короткий период времени;
• характеризуется прочностью;
• является эластичным.

Ассортимент подобной продукции разнообразен. Стоит познакомиться с материалами более детально.

Данный лак производят из диизоцианатов и полиэфиров. Этот состав характеризуется стойкостью к химическим средствам и механическому воздействию. Данный лак может быть однокомпонентным либо двухкомпонентным. Первый вариант готов к использованию, второй следует приготовить перед применением.

Чтобы подготовить двухкомпонентный лак, его нужно смешать с утвердителем. Правильно рассчитывайте требуемую смесь, поскольку ее нельзя хранить долго.

Данный продукт отличается устойчивостью к растрескиванию. Он не желтеет со временем. Рассматриваемый аэрозоль подходит для различных материалов, включая пластик.

Акриловый аналог производят из акриловой смолы, поэтому он хорошо подходит для деревянных поверхностей. Цвет древесины после использования лака остается натуральным.

Акриловые лаки в баллончиках нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью, поскольку они боятся воды.

Нитроцеллюлозный лак изготавливают из органических смесей, коллоксилина и смолы. Данный вид не имеет водной основы.

Он идеально подходит для деревянных изделий, может быть использован в жилом помещении.

Для высыхания потребуется всего 1 час, после чего лак становится безопасным для организма. Покрытие характеризуется отличными декоративными качествами. Может быть использовано для покраски по дереву либо обработки автомобиля.

Краска в аэрозольном виде, например, для машины, сохнет намного быстрее. Ее проще наносить. За счет хрома она отличается светоотражающим эффектом. Своим качеством отличается краска термохром Bosny.

Лаки в аэрозолях характеризуются массой достоинств. Практически все виды сразу готовы к применению. Их не требуется смешивать либо разводить. Не нужно иметь дополнительные инструменты, не потребуются кисти, валики. Вы сможете сэкономить средства на покупку инструментов и растворителей, при этом использовать лак можно в различных условиях.

Время высыхания обычно указывается на баллончике. Как правило, лак высыхает быстро. Поэтому на стальной, пластиковой или деревянной плоскости не успеют образоваться потеки.

Состав можно задействовать для плоскостей разной формы. Независимо от того, ровная либо изогнутая поверхность, она будет покрыта равномерно.

Пользоваться лаком в виде спрея могут даже новички. Здесь не требуется особый опыт и знания. Расход этого состава за счет уникальной формы будет минимальным. Слой будет сплошным, без подтеков. Поскольку подобные лаки преимущественно прозрачные, исходный цвет покрытого материала будет сохранен.

Они способны выдерживать воздействие пара, влаги и высокой температуры. Эти составы не боятся моющих средств и агрессивных веществ.

Если использовать их для стальной, пластиковой, деревянной и керамической поверхности, вы защитите ее от механических повреждений и выгорания на солнце.

При этом у вас имеется возможность получить глянцевую либо матовую поверхность.

Материал в баллончиках отличается доступной стоимостью. При этом можно купить покрытие в небольшом количестве. Состав в жидкой форме обычно продается в больших емкостях. Не каждый баллон качественный.

Недостатком является и тот факт, что необходимо строго придерживаться дозировки при использовании и не наносить лак большим слоем. В противном случае качество покрытия может ухудшиться. При этом и слой будет сохнуть очень долго.

Факел при распылении должен быть равномерным. Если давление газа в баллончике недостаточное, могут возникнуть проблемы с распылением.

Лаковое покрытие в баллончиках отличается широкой областью применения. Наибольшим спросом пользуется универсальный вид. Он актуален в том случае, когда необходимо выполнить работу на небольшой площади.

Можно выделить самые распространенные сферы использования:

• Автомобильная отрасль (используют после осуществления ремонта кузова).
• Универсальный состав может быть задействован для кухонных принадлежностей, банных аксессуаров, мебели, декоративных элементов.
• Строительные отрасли и электротехническая сфера. Нередко здесь используется глянцевый и матовый лак в баллонах.

Чтобы не допустить ошибку в выборе, следует сравнить лаки между собой.

Глянец лучше всего подойдет для темных поверхностей, так как позволяет получить эффектный блеск. Применяют такой материал для отделки мебели.

Данный тип покрытия подчеркивает рисунок и контраст линий. Однако механические повреждения на глянцевой поверхности будут более заметными.

Прочность обрабатываемого материала не зависит от того, будет ли использован глянцевый либо матовый спрей. На этот параметр влияет качество изготовления состава. Лучшими свойствами обычно характеризуются дорогие модели.

Матовый спрей способен упростить процесс уборки, поскольку он нуждается в минимальном уходе. Такой лак используют тогда, когда необходимо добиться естественного покрытия краски.

Тщательная шлифовка изделия сделает конечный результат более эстетичным.

Наибольшим спросом пользуются прозрачные модели, поскольку они являются универсальными. Благодаря такому составу можно рассмотреть естественный рисунок древесины. Использоваться подобный лак можно на различных породах дерева. Лучше использовать прозрачный вариант на дорогих породах (например, дубе, буке). Цветные аэрозоли лучше использовать на дешевой древесине.

Такой материал позволяет решить несколько проблем, он:

• улучшает цвет краски;
• создает благородный дорогой внешний вид;
• защищает поверхность от повреждений.

Сегодня можно приобрести лаковое покрытие различных оттенков. Подобрать состав можно к любому интерьеру. Наибольшей популярностью пользуется белый и черный цвет краски в баллончиках.

С помощью белого можно обработать паркет и светлые поверхности, черный позволит создать налет роскоши.

При покупке необходимо учитывать 2 параметра:

1. Впитываемость состава. Покрытие на водной основе не характеризуется глубоким проникновением.
2. Блеск. Чем его больше, тем темнее будет выглядеть поверхность.

В следующем видео вас ждет эксперимент с использованием лака в баллончике.

02 ЛАК ЗАПОЛНИТЕЛЬ Полиуретановый 18кг- 12кг Лак +6кг отвердитель

 FILLI BOYA SUPER ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ЛАК-ЗАПОЛНИТЕЛЬ 

ОПИСАНИЕ

Двухкомпонентный лак-заполнитель, пригоден для быстрой шлифовки. Отличное сцепление со всеми деревянными поверхностями.

ПРИМЕНЯЕТСЯ НА СЛЕД. ПОВЕРХНОСТЯХ

Применяется для всех видов массива дерева для интерьеров, а также для поверхностей с покрытием для заполнения пор и подготовки ровной поверхности с высокой заполненностью для финишных лаков.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Плотность 0,97-1,00 г/см3

Вязкость в таре 100-105” (20°C, KU)

Количество твердого вещества (по весу) 47%

Живучесть смеси 2-3 часа

ПРОПОРЦИИ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ
Полиуретановый лак-заполнитель с мелкой фракцией Filli Boya	100	ЧАСТИ (по весу)
Затвердитель полиуретанового лака-заполнителя с мелкой фракцией Filli Boya	50	ЧАСТЬ (по весу)

Супер целлюлозный разбавитель Filli Boya                                                                                    30 частей

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Поверхность нанесения должна быть очищена от всех видов масла, грязи и пыли. Тщательно перемешайте приготовленную смесь для нанесения.

Рекомендуется смешивать и использовать в течение 10-15 минут. Подождите 15-20 минут между слоями.

Способ нанесения Воздухораспылитель или воздушная смесь пневматического пистолета 3 слоя нанесения

Условия применения 15 ° C — 30 ° C, относительная влажность 40% -70%

Расход 300-350 гр / м²

ВРЕМЯ СУШКИ (20 ° C)

Прикосновение  5 мин.

Грубое  шлифование 40 мин.

шлифования 16 часов

СРОК ГОДНОСТИ СМЕСИ (20°C)

Подготовленную смесь необходимо использовать в течение 2-3 часов.

РАЗБАВЛЕНИЕ

Следует разбавлять в пропорции 30% Супер полиуретановым растворителем Filli Boya.

РАСХОД

Расход Супер полиуретанового лака-заполнителя Filli Boya составляет 1 кг на 8-10 м² в один слой в зависимости от поверхности и способа нанесения (кроме потерь). Для окончательного расчета расхода следует провести контрольное испытание на образце.

ХРАНЕНИЕ

Срок хранения в оригинальной невскрытой упаковке – 1 год. Хранить в хорошо проветриваемом помещении, избегая воздействия прямых солнечных лучей, при температуре 5°C — 30°C при соблюдении мер противопожарной безопасности.

полиуретановый грунт, эмаль и лак. Как выполняется покраска мдф своими руками Мебельный грунт в баллончике для мдф

34438 0

Технология изготовления МДФ пришла в нашу страну из Америки спустя тридцать лет после начала промышленного производства материала за океаном. Для внешних работ плиты не используются по нескольким причинам.

1. Дороговизна. Есть много разновидностей пиломатериалов, имеющих более высокие эксплуатационные показатели при меньшей стоимости.
2. Недостаточная физическая прочность. По устойчивости к динамическим и статическим нагрузкам плита не удовлетворяет требования застройщиков. Повредить ее легко, а заменить тяжело.
3. Восприимчивость к атмосферным осадкам и температурным климатическим условиям. Есть варианты влагоустойчивых плит, но и они не подходят для обшивки внешних поверхностей стен.

Плита МДФ применяется для изготовления мебели и обшивки внутренних поверхностей стен. Именно об этих случаях мы и поговорим. Покраска фасадов МДФ будет рассматриваться только для закрытых помещений. Отдельно остановимся на покраске фасадов мебели из МДФ.

Конкретные марки перечислить нет необходимости, да и сделать это невозможно. Мы расскажем только о разновидностях и кратких характеристиках красок с учетом способа их изготовления. Конкретный вид нужно подбирать с учетом условий эксплуатации плиты МДФ, дизайнерских предпочтений и финансовых возможностей. Разброс по цене и качеству довольно большой, есть из чего выбирать.

Тип красок	Краткие эксплуатационные показатели
На водной основе	Самые популярные для окрашивания больших поверхностей, имеют удовлетворительные эксплуатационные характеристик, полностью безопасны для проживающих. Могут быть белыми и цветными, для внутренних и внешних работ.
Акрилово-силиконовые	Сочетают преимущества акриловых и силиконовых красок, экологически чистый продукт. Угнетает размножение микрофлоры и мхов, обладают высокими показателями устойчивости к механическим воздействиям.
Силиконовые	Отталкивают воду, не боятся влаги и воздействия высоких температур. Поверхности легко очищаются от пыли и грязи. За счет высокой эластичности без проблем компенсируют тепловые расширения МДФ плит.
Поливинилацетатные	Одни из наиболее дешевых, рекомендуются к использованию в помещениях с минимальными рисками повреждений. Во время использования следует строго выполнять рекомендации производителей, в противном случае появляются отслоения.
Масляные	Традиционные красители, кроме придания красивого внешнего вида поверхностям эффективно защищают их от проникновения влаги. Для повышения адгезии рекомендуется использовать грунтовки.
Алкидные	Имеют идеально гладкую поверхность, изготавливаются на основе алкидных эмалей. Пластичны, устойчивы к стираниям. Недостаток – под воздействием прямых солнечных лучей быстро выгорают.

Перед тем как купить краску, подсчитайте площадь поверхности и приобретайте материалы с запасом. Расход указывается производителем. Если рекомендуется перед окрашиванием поверхности покрыть грунтовкой – не упрощайте работы. Недостаточная адгезия краски с МДФ плитой становится причиной отслоений. Как следствие – необходимость дорогостоящего и трудоемкого ремонта.

Виды лаков для МДФ

Технология покрытия поверхностей лаком намного сложнее, чем работы с красками, но эффект оправдывает все усилия. Во время выбора конкретного лака нужно принимать во внимание не только его свойства и цену, но и место нанесения и условия эксплуатации. Для покрытия плит МДФ можно использовать следующие виды лаков.

Тип лака	Состав и краткие характеристики
Спиртовые	Изготавливаются из этилового спирта и искусственных смол. По цене относятся к низкой категории, время высыхания в зависимости от условий и толщины слой 20–30 минут.
Алкидно-карбамидные	Двухкомпонентные составы, отличаются повышенной прочностью. Состоят из карбамида и алкидных смол, перед использованием необходимо добавлять отвердитель. Отличаются повышенной прочностью и отличным блеском.
Эпоксидные	Двухкомпонентные, повышенной ударопрочности, могут иметь длительный контакт с водой. Используются для покрытия столов из МДФ.
Полиэфирные	Устойчивы к воздействию агрессивных химических соединений, отлично выдерживают повышенные температуры. Многокомпонентные лаки на полиэфирной смоле.
Нитроцеллюлозные	В составе есть смолы, пластификаторы и растворители. Имеют высокую водостойкость, полируются, механичная прочность средняя.
Акрил-уретановые	Разводятся водой, безопасны для здоровья, обладают повышенной адгезией с поверхностями. Могут длительное время находиться в условиях повышенных температур и влажности.
Полиуретановые	Производятся одно-, двух- и трехкомпонентными. Полное время затвердевания до двух недель, характеризуются повышенной износостойкостью, имеют высокий коэффициент адгезии со всеми пиломатериалами.
Акриловые	Без запаха, не токсичны, разбавляются водой. Допускается длительный контакт с пищевыми продуктами. По эксплуатационным характеристикам имеют средние показатели.

Эта информация окажет помощь во время выбора марки лака, учитывайте максимальное количество отдельных факторов. Имейте в виду, что от качества состава во многом зависит внешний вид и время эксплуатации фасадов из МДФ.

Технология покраски мебельных фасадов из МДФ

Довольно сложные работы, требуют внимательности, умения и терпения. Делаются за несколько этапов, каждый из которых значительно влияет на конечное качество. Покраску фасадов намного быстрее и качественнее делать краскопультом, если его нет – пользуйтесь качественными кисточками с мягким прочным ворсом.

В помещении должно быть не менее +20°С, если отдельных элементов фасада из МДФ много, то продумайте места их сушки: стеллажи, подпорки и т. д. В большинстве случаев после покраски плит рекомендуется их покрывать лаком, он защищает поверхности от повреждений, скрывает небольшие изъяны, значительно улучшает дизайнерский вид. Лакирование – сложный процесс, требует наличия специальных инструментов и оборудования. Как лакируются плиты МДФ мы расскажем ниже, а пока остановимся на покраске.

По каким критериям выбирать краску мы уже рассказывали. Для мебельных фасадов можно лишь добавить, что цвет краски должен учитывать назначение мебели и интенсивность ее эксплуатации.

Шаг 1. Подготовка поверхностей. Для мебельных фасадов, кроме очистки от пыли и обезжиривания поверхностей, обязательно следует делать ошкуривание наждачной №150–180.

Вручную работать долго и трудно, да и добиться нужного качества почти нереально. Рекомендуем применять профессиональную электрическую плоскошлифовальную машинку возвратно-поступательного действия или круглошлифовальный агрегат.

Кромки шлифуются специальными четырехсторонними губками. Работать желательно в респираторе. Во время шлифовки не останавливайте инструмент на одном месте, он всегда должен быть в движении. Один след нужно перекрывать следующим не менее чем на треть ширины. Не нужно сильно прижимать шлифовальную шкурку, если на поверхности остались проблемные участки, то лучше еще раз пройтись по всей площади, а не делать углубление в одном месте.

Практический совет. Любая шлифовка сопровождается большим количеством мелкодисперсной пыли. Примите все меры, чтобы она не попадала в смежные помещения.

Шаг 2. Тщательно чистите поверхности от пыли. Простыми щетками не обойтись, обязательно нужен мощный пылесос или компрессор. Проверьте состояние деталей, если есть острые кромки – уберите их. МВФ не имеет большой прочности, острые углы обязательно будут крошиться.

Шаг 3 . Покройте поверхности грунтовкой. Опытные мастера рекомендуют пользоваться двумя типами грунтовки, каждой по два раза. Грунтовать одной грунтовкой можно без перерыва для высыхания, первый слой нанесите горизонтальными движениями краскопульта, а следующий сразу вертикальными. Регулируйте количество грунтовки, на поверхности не должно быть луж. Первая грунтовка используется для предохранения дальнейшего впитывания материалов, а вторая для улучшения коэффициента адгезии между ними. Вторая наносится только после полного высыхания первой грунтовки. Расход грунтовки на один квадратный метр 80–100 грамм.

Практический совет. Начинающим мастерам на глаз очень трудно определить расход. Для получения навыка рекомендуем взять небольшой кусочек МДФ, взвесить его на точных весах. Покрыть грунтовкой и сразу повторно взвесить. Далее подсчитывается площадь образца и определяется увеличение веса. С помощью элементарных математических расчетов определяется расход грунтовки. Мало – добавьте еще. Теперь запомните, как выглядит поверхность МДФ, покрытая оптимальным слоем, и в дальнейшем грунтуйте таким же количеством.

Настоятельно рекомендуем работать только пневматическим распылителем, кисточкой никогда не добиться «заводского» качества. Следы от ворсинок профессионал всегда заметит. Тем более что на мебель падают солнечные лучи под различными углами, а такое освещение усиливает все недостатки лицевых покрытий. Сразу обрабатывайте грунтовкой торцы конструкций.

Если нужно красить обратную сторону плиты, то к работам приступайте только после высыхания лицевой. Время высыхания указывается производителем, но нужно делать корректировку с учетом фактических показателей микроклимата в помещении.

Шаг 4. Приступайте к шлифовке грунта, пользуйтесь специальными губками. Если их нет – возьмите мочалки для мытья посуды, с обратной стороны они имеют приклеенный скотч-брайт. Это специальный материал, используемый для тонкой шлифовки, не только выравнивает покрытие, но и оставляет на поверхности микроцарапины, улучшающие адгезию следующего покрытия. Движения произвольные в различных направлениях. Круговые движения губки не рекомендуются, только возвратно-поступательные.

Шаг 5. Сдуйте или пропылесосьте образовавшуюся на поверхности пыль. Работать краскопультом очень удобно еще по одной причине – у него можно перекрыть подачу краски и применять для очистки поверхностей от пыли как компрессор.

Шаг 6 . Приступайте к нанесению второго вида грунтовки. Она преимущественно белого цвета, улучшает эксплуатационные показатели следующих покрытий. Грунтовать также нужно два раза с последующей шлифовкой. Еще раз сдуйте с МДФ пыль. Алгоритм действий ничем не отличается от вышеописанной технологии.

Шаг 7. Второй слой грунтовки нужно тщательно отшлифовать электрическими приспособлениями с мелкой шкуркой. Не спешите, большие изъяны уже станут заметными на готовом изделии. Если нет опыта работы с такими машинками, то настоятельно советуем попрактиковаться на ненужных отрезках МДФ. Вы узнаете, с каким усилием прижимать шлифовальную шкурку к поверхности, как быстро передвигать, какая толщина МДФ снимается за один проход и т. д.

Шаг 8. Подготовьте краску. Технология приготовления указана производителем на упаковке.

Выполняйте все рекомендации. Мы уже упоминали, что для работы краскопультом консистенция должна быть более жидкой. Сразу красьте два раза в поперечных направлениях. У вас уже должен быть практический опыт определения качества покрытия и количества краски. Расход краски колеблется в пределах 60–180 г.

После высыхания покрытия можно приступать к лакированию поверхностей. Для мебельных интерьеров это обязательный этап. Лак не только служит дополнительной и надежной защитой, но и значительно улучшает внешний вид изделий из МДФ.

Покрытие плит МДФ лаком

Как это делается мы расскажем ниже. Но для качества нужно соблюдать четыре главных условия:

• не пользоваться дешевыми лаками;
• строго соблюдать технологию;
• иметь необходимые инструменты и оборудование;
• иметь практику выполнения сложных покрасочных работ.

Опыт выполнения подобных работ и умение пользоваться инструментами вы приобретете во время грунтовки и покраски изделий, работать с лаком уже будет намного проще. Количество лака на поверхности сможете определять на глаз, а пульверизатор будет «автоматически» двигаться в нужных направлениях и с оптимальной скоростью.

Шаг 1. Согласно инструкции подготовьте лак, расход примерно 100–150 г на квадратный метр.

Покрытие лаком начинайте с торцов МДФ, за счет такой технологии удается минимизировать количество участков с неравномерной толщиной. Лак, который немного попадет на лицевую поверхность, не представляет угрозы для конечного качества.

После того как первый слой высох, обработайте его самым мелким абразивом. Профессионалы рекомендуют пользоваться абразивным волокном №1200 по международной классификации. Его можно приобрести в специализированных магазинах.

Шаг 2. Уберите с поверхности пыль. Осмотрите поверхности под различными углами зрения в помещении с хорошим освещением. Все нормально – покройте поверхность вторым слоем лака. Кстати, некоторые фасады рекомендуется покрывать лаком толщиной до 0,5 мм, а для этого придется увеличивать количество слоев до пяти и более. На промышленных предприятиях иная технология, там лак сразу наливается на поверхность необходимой толщины, потом листы на конвейере подаются в сушильные камеры. В домашних условиях такую технологию не применить.

Шаг 3 . Качество удовлетворительное – приступайте к тонкой шлифовке и полировке финишного слоя. Для тонкой шлифовки используйте Velvet №№1500, 2000 и 3000. Поверхность аккуратно, но тщательно обработайте каждым номером, периодически удаляйте пыль.

Практический совет. Качество шлифовки значительно улучшится, если поверхности немного смачивать водой. Лак не будет перегреваться, во время работы на поверхности не образуются микротрещины от воздействия абразивных материалов. Микротрещины преломляют световые лучи, поверхность становится матовой.

Каждым номером пройдитесь по всей поверхности не менее трех–четырех раз. Усилие прижатия несколько меньше, чем при шлифовке грунтовки. Времени шлифовка занимает много. Если устали – лучше перенести работы на следующий день, а не прекращать совсем.

Шаг 4. Полировка. Для полировки нужна специальная полировочная паста и идеально ровный жесткий круг. Паст много, выбрать не проблема. Изучите рекомендации и сопоставьте их со своими индивидуальными условиями. Не спешите, постоянно контролируйте состояние поверхностей на свет.

Если у вас достаточно большой объем работ, то советуем приобрести специальные электрические полировальные машинки. Они не только ускоряют и облегчают работы, но и заметно улучшают качество. Полировочную пасту наносите на диск слоем примерно 1–2 мм, не ровняйте ее, во время работы лишняя паста самостоятельно удалится из-под диска и останется на поверхности МДФ. Далее по мере необходимости вращающийся диск сам захватывает нужное количество материала.

Как последний этап можно использовать натирку поверхностей составами, обеспечивающими зеркальный блеск.

Покраска фасадов хозяйственных пристроек из МДФ

Мы упоминали, что этот материал не рекомендуется для наружной обшивки. Но есть случаи его использования для временной отделки фасадных стен небольших старых дачных пристроек. Так поступают те владельцы, финансовое состояние которых не позволяет приобретать новые материалы, для обшивки фасадов хозяйственных пристроек они используют различные бывшие в употреблении строительные материалы, в том числе и панели МДФ.

Для того чтобы увеличить срок эксплуатации конструкций, рекомендуем покрасить внешние поверхности. Не пропускайте грунтовку, по цене материал доступен всем застройщикам, времени на проведение работ уходит немного, а эффект очевиден. Тип грунтовки выбирайте с учетом типа краски. На упаковке производитель указывает, какой грунтовкой нужно пользоваться. Грунтовка делается два раза, кисточка или валик должны двигаться в перпендикулярных направлениях. Если по каким-либо причинам этого невозможно добиться, то каждый слой грунтуйте хотя бы под углом. Кроме увеличения адгезии, грунтовка сокращает расход дорогих красок и предотвращает появление пятен, проступающих из основания. Красить можно кисточками различного размера и валиками. Но одними валиками не обойтись, места стыков нужно аккуратно окрашивать кисточками.

Шаг 1. Замерьте площадь окрашиваемой поверхности. Приобретайте краску с учетом площади и расхода, не покупайте краску «впритык», всегда имейте запас материала. Вам будет спокойней работать, а излишки всегда пригодятся для производства косметических ремонтов.

Шаг 2. Тщательно очистите поверхность МДФ от пыли, желательно пользоваться пылесосом. Частички пыли могут быть заметными на поверхности краски, удалить их потом нереально. Придется полностью перекрашивать плиту.

Шаг 3. Подготовьте краску и инструменты. Если материал длительное время хранился на складе, то перед пользованием состав следует тщательно перемешать. При окрашивании поверхности пульверизатором краску придется немного развести растворителем. Какой именно выбирать, написано на упаковке. Для гарантии можно предварительно небольшое количество краски влить в растворитель. Если краска свернулась – растворитель непригоден.

Шаг 4. Намочите валик или кисточку в краску и начинайте окрашивать поверхности.

Наносить краску можно кистью или валиками

Практический совет. Ведите кисточку сверху вниз, так вы увидите потеки лишней краски и своевременно их устраните. Если окрашивать наоборот, то придется постоянно возвращаться на ранее покрытый краской участок для ликвидации потеков. Их можно не заметить или забыть вернуться – возникнет проблема. Если потеки подсохнут, то удаление займет много времени. В некоторых случаях их придется срезать лезвием и поправлять поверхность покрытия.

Шаг 5 . Кистью покрасьте места примыкания, следите, чтобы не оставались следы от ворсинок. В реализации можно встретить некачественные малярные кисти, ворс у них держится слабо. Чтобы он не оставлялся на поверхности, кисть перед использованием с большим усилием потрите о любую чистую поверхность. Недостаточно закрепленные волоски вылезут и не будут создавать проблем во время окрашивания.

Шаг 6 . Дайте первому слою высохнуть, время зависит от характеристики краски. Профессиональные маляры не советуют сушить при открытых окнах – в помещение попадает пыль и прилипает к поверхности краски.

Шаг 7. Если качество одного слоя неудовлетворительное – наносите второй. Технология такая же.

Во время покраски поверхностей можно рисовать различные узоры и орнаменты. Для этого предварительно начертите карандашом контурные линии. Каждый цвет нужно предварительно оклеивать малярным скотчем.

Как снять старое лакокрасочное покрытие

Снять лакокрасочное покрытие не так просто, многое зависит от его состава и ваших возможностей. Рассмотрим три способа очистки поверхностей МДФ.

1. Механический . Удаление покрытий производится металлической щеткой или шпателем. Работа очень трудная и не всегда эффективная. Таким способом можно снять только очень старые отслоившиеся покрытия и то не со всей поверхности. Намного проще использовать различные шлифовальные электрические машинки с крупным абразивным материалом. Предупреждаем, что будет много пыли, примите меры, чтобы она не попадала в смежные помещения. Для защиты органов дыхания нужно пользоваться респираторами или масками. Наждачная бумага будет быстро забиваться, придется ее часто менять.

Использования МФД для производства мебели стало очень популярно и востребовано. Благодаря тому, что материал имеет относительно невысокую цену, его может позволить себе любой. Сейчас почти ни одна кухня или шкаф-купе при производстве не обходится без панелей МДФ. Именно поэтому покраска материала считается самым оптимальным вариантом внешнего оформления и защиты мебели из МДФ. Я и сам озадачился вопросом обновления мебели у себя в квартире, поэтому изучил технологию и все возможные сложности, которые возникают при окрашивании материала.

Какие преимущества и недостатки обретают изделия после покраски

Для этого процесса важна не только правильно выбранная краска для МДФ, но и понимание того, каких свойств вы добиваетесь, проводя покраску своими руками. Если говорить о преимуществах, то я выделил такие:

• Для кухонной мебели увеличивается свойство устойчивости к влиянию повышенной температуры – а это так важно для поверхностей, на которые мы ежедневно ставим горячую посуду
• С помощью различных наполнителей и цветовых решений, вы можете сделать интерьер помещения не только изысканным, но и индивидуальным. После окончания работ ни у кого из ваших знакомых не будет столь уникального оформления
• Для окрашивания МДФ изделий используются только качественные краски. Поэтому не стоит переживать о вреде для здоровья
• Несомненно, надежность и долговечность мебели увеличивается за счет проведения таких мероприятий

Хотя преимущества сразу говорят о необходимости бежать в магазин и покупать краску и инструменты для самостоятельной покраски, вы должны знать и некоторые минусы:

1. Если сравнивать краску и пленочное покрытие, то дешевле будет именно второй вариант. Поэтому в целях экономии вам стоит задуматься над способом оформления
2. Если вы будете экономить на краске, то длительность эксплуатации такого покрытия может уменьшиться в несколько раз. Связано это с тем, что некачественные краски теряют свой цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей и других негативных факторов

Главные требования для качественной работы

Если все же вы решили, как и я, красить МДФ своими руками, то запомните, что залог успешно проведенной работы заключается в правильной последовательности и соблюдении всех технологий покраски.

Перед началом стоит запастись таким перечнем материалов:

1. Качественная краска для МДФ
2. Грунт для дерева, можно полиуретановую грунтовку
3. Лак – для закрепления покрытия и придания блеска

Покраска панелей должна происходить в оптимальных климатических условиях – лучше всего, если в помещении будет около 20 градусов тепла, а вот уровень влажности не станет превышать 50-80%. Комната, в которой будет проводиться оформление должна быть хорошо проветриваемой.

В моем случае под рукой имелись все необходимые инструменты для облегчения процесса окрашивания. Это краскопульт для распыления краски на поверхность, шлифовальная машинка и насадка для последующей полировки материала. Конечно, не имея этих инструментов, у вас получится выполнить покраску своими руками, но длительность процесса значительно увеличится.

Технология покраски панелей МДФ

Перед тем, как покрасить панелиМДФ нужно подготовить поверхность. Это наверно один из тех процессов, которые используются при любых отделочных работах и почти всегда должен быть выполнен на должном уровне.

МДФ нужно отфрезеровать для того чтоб после покраски не произошло поднятие ворса. К тому же краска никогда не наносится слишком толстыми слоями, а это значит, что острые углы будет легко сбить. Во избежание такого казуса не оставляйте заостренных углов. Чтобы снять с поверхности восковой слой я использовал шлифовальную машинку. Моя мебель не имела сложных деталей и закруглений, но если у вас такие имеются, то вдобавок используйте наждачную бумагу. С ее помощью вручную следует пройтись по труднодоступным местам.

Важно! Стеновые панели МДФ под покраску так же нуждаются в подготовке. Для сплошного покрытия краской, зашпаклюйте все стыки панелей и после зашкурьте их.

Грунтовка происходит по принципу: вначале сложные участки, а потом все остальное. Правильное нанесение заключается в продольном, а затем поперечном нанесении. Кстати слои краски тоже наносятся по этому принципу. Я наносил краску с помощью краскопульта у которого расход был в пределах 60-200 гр/м2. Подобрать остальные параметры вы сможете сами, отталкиваясь от вида красящего вещества. Всегда уделяйте внимание изучению инструкции, которая прилагается производителем к его краске. После того, как покраска произведена, остается ждать высыхания покрытия, а затем наносить финишный слой лака.

Красим МДФ

Всегда имейте под рукой пинцет или иголку. Дело в том, что во время покраски МДФ, на поверхность может попасть соринка или мошка, которую необходимо будет убрать с помощью этих подручных средств.

Если у вас не имеется под рукой краскопульта, то используйте всем привычные калики и кисти. В отдельных случаях многие применяют аэрозольные баллончики с краской, однако их стоимость по сравнению с другими красками завышена. Следует помнить, что возможность установить панели для окрашивания в горизонтальное положение, позволяет краске наноситься максимально правильно и качественно, не создавая при этом подтеков. Если такой случай не подвернулся, то производите покраску кисточками и валиками максимально осторожно и не набирайте сразу много краски.

Не слой наносить один, но толстый слой грунтовки или краски. Гораздо лучше будет, если вы сделаете несколько, но тонких слоев. Помните, что обязательно нужно ждать полного высыхания предыдущего слоя иначе вы можете испортить все покрытие и придется довольствоваться тем, что получилось. Температурный режим для сушки МДФ не должен превышать 50 градусов, но все мы понимаем, что идеальной температурой будет не больше 35 градусов, влажность при этом должна быть меньше 80%. В среднем при оптимальных климатически условиях полное высыхание происходит за 5-10 часов, но не лишним будет оставить материал сохнуть на сутки.

Если у вас образовался подтек, то после высыхания удалите его с помощью канцелярского ножа и затрите мелкозернистой шкуркой. В процессе покрытия лаком этот дефект может стать совсем незаметным.

Многие заблуждаются во мнении, чем выше температура, тем быстрее процесс высыхания. На самом деле при температуре в 20 градусов, МДФ фасад будет высыхать быстрее, чем при 30 градусах. Поэтому не стоит искусственно увеличивать температуру в помещении. Придерживаясь всех норм выбора краски и технологий покраски МДФ материала, вы сможете выполнять работы самостоятельно и в дальнейшем давать советы своим друзьям, вышедшие из собственного опыта. Я понял, что ничего сложного в процессе покраски мебели в домашних условиях нет, однако применение только качественных материалов и инструментов во многом говорит о качестве покрытия и его внешнем виде.

МДФ появились сравнительно недавно. Отличает этот материал от других довольно плотная структура. Древесина превращена в мелкодисперсное состояние, а затем склеена в однородную структуру. Плотность выше у воды, тонет.
Можно встретить МДФ разных производителей. Китайские плиты имеют плотность 1050…1075 кг/м 3 , европейские тяжелее, обычно 1130…1160 кг/м 3 . Разница не только в плотности. Качество плит, изготовленных в Швейцарии или Польше, гораздо выше того, что предлагает КНР. Подобный материал очень любят мебельщики и строители. Европейские образцы:

• почти не набухают в воде, плотная структура склеена в монолит, способный выдержать высокую нагрузку;
• при механической обработке можно добиться высокого качества поверхности;
• из качественного МДФ можно изготовить изделия сложного профиля, которые будут превосходить изделия из массива древесины твердых сортов.

К сожалению, китайские МДФ не всегда соответствуют заявленному качеству. Несколько заводов по производству ДСП и МДФ в России пока не достигли европейского уровня. Поэтому при их использовании необходима дополнительная защита.

Как защитить панели из МДФ

Из плит МДФ налажено изготовление дверных полотен, некоторые производители даже выставляют на рынок дверные коробки из подобного материала. Для потребителей предлагают разнообразные варианты входных и межкомнатных дверей. С помощью ламинированной пленки, наклеенной на поверхность, моделируется древесина разных пород (рис. 1). Чрезвычайно удобный для механической обработки материал позволяет производителям выполнять самые виды остекления. Громадный простор для творчества дизайнерам.

Рис. 1 Образцы дверей из МДФ

Мебельщики тоже увидели в плитах МДФ для себя крайне удобный материал. Для корпусной мебели, кухонь, тумбочек и столиков изготавливают самые разнообразные мебельные фасады (рис. 2). Комбинируют сплошные и остекленные изделия. Выбор на любой вкус.

Рис. 2 Образцы мебельных фасадов из панелей МДФ

При строительстве для отделки помещений используют ламинированные панели, которыми производят полную или частичную отделку комнат. Использование подобного материала значительно упрощает работу по созданию любого интерьера. Тонкие панели легко крепятся на стену, а потом могут служить десятки лет без видимых повреждений (рис. 3).

Рис.3 Стеновые панели МДФ

Кроме облицовки с помощью пленки отличной защитой для великолепного материала будет окрашивание с помощью красок. Чтобы фасад не насыщался влагой и оставался сухим во всей своей массе, нужно закрыть все капилляры от возможного проникновения. С этой задачей справляется покраска.

Чем покрасить фасады из МДФ

Для изделий, в составе которых имеется древесина, подойдут все виды красящих материалов, рекомендуемых для дерева. Есть только определенные особенности:

• структура МДФ довольно плотная, отсутствуют поры;
• во всех направлениях свойства одинаковые;
• в составе присутствуют клеящие вещества.

Перед нанесением слоев краски нужно выполнить пропитку МДФ. Если просто покрасить с помощью эмали, то покрытие не будет достаточно прочно удерживаться на поверхности. Клей, которым производилось склеивание мелкодисперсных частиц, неохотно взаимодействует с красками. Поэтому оклеивание пленками выполняется легко, а покраска сопряжена с определенными трудностями.

На первом этапе обязательно нужна грунтовка. Без нее нельзя рассчитывать на получение качественного покрытия фасадов МДФ краской.

Грунтовки для МДФ

Мастера знают, что для получения качественной поверхности МДФ следует использовать полиуретановый грунт изолятор PaliWood UM 002 primer (рис. 4). С его помощью добиваются не только проникновения внутрь структуры. На поверхности образуется плотный слой, который можно шлифовать, добиваясь глянцевого блеска.

Рис. 4 Полиуретановая грунтовка для МДФ

1. Протереть поверхность от пыли и иных загрязнений.
2. Нанести слой грунта на обрабатываемую поверхность. (Производитель рекомендует использовать валики, но можно применять кисть или краскопульт).
3. После высыхания удалить наплывы скребком, а потом с помощью мелкозернистой шкурки довести качество поверхности до блеска.

На мебельных производствах для фасадов МДФ используют алкидные грунтовки (рис. 5). В их составе присутствуют не только связующие вещества с высокой адгезией. Имеются также порозаполнители. Они устраняют неровности, проникают в поры и капилляры. Главное преимущество заключается в образовании плотной пленки, сквозь которую внутрь не будет проникать влага. Панели из МДФ могут устанавливаться не только внутри помещений. Обработанные влагостойкими грунтами, они выполняют свои функции, располагаясь на открытом воздухе. Только требуется дополнительно покрыть их эмалью на алкидной основе.

Рис. 5 Универсальный алкидный грунт (рекомендован не только для МДФ, имеет широкий спектр применения)

Рис. 6 Алкидная грунтовка для наружного и внутреннего использования

Пользователи особо отмечают алкидные грунтовки, изготовленные в Финляндии или по финской технологии (рис. 7). Для подготовки поверхности в детских дошкольных учреждениях, в лечебных зданиях и иных местах, где требования к качеству работ довольно высокие рекомендуют применять изделия Тиккурила.

Рис. 7 Алкидный грунт универсального назначения

Для фасадов, используемых внутри помещений, предлагаются акриловые грунтовки. Они образуют прозрачную пленку (рис. 8). В составе акриловых грунтов также имеются порозаполнители, но их размер значительно меньше, чем используют полиуретановые или алкидные материалы. Поэтому проникающая способность выше. Производители утверждают, что акриловые грунты могут служить вне помещений. Здесь нужно уточнить, что они могут использоваться на открытом воздухе, только не допускают попадания влаги. То есть окрашивать фасады МДФ можно только в том случае, если дальнейшая эксплуатация будет под навесом или иной защитой от дождя и снега.

Выпускают довольно неплохой грунт, который удовлетворит многих потребителей. Здесь при неплохом качестве весьма интересная цена (рис. 9).

Рис. 9 Акриловая грунтовка для фасадов из фанеры, ДСП и МДФ

Как покрасить МДФ фасады дома

Когда окрашиваю фасады МДФ, то преследуют определенные цели:

• фасады после окрашивания не воспринимают повышение или понижение температуры, поэтому они применяются для изготовления кухонных шкафов, тумбочек и пеналов;
• окрашенные в разные цвета фасады МДФ выглядят довольно выразительно;
• после покраски прекращается выделение вредных соединений, которые могут иметь место из-за использованного при производстве клея;
• срок службы возрастает в несколько раз.

Полиуретановые двухкомпонентные краски дают великолепное покрытие. Даже тонкий слой отлично укрывает поверхность. Большим спросом пользуются эмали, дающие яркий блеск. Для кухонных шкафов и тумбочек рекомендуют применять автомобильную эмаль (рис. 10).

Рис. 10 Автоэмаль для покраски металлических, деревянных изделий. Лучшее решение для фасадов МДФ

Однокомпонентная полиуретановая акриловая эмаль (рис. 11) тоже достойна внимания мастеров. По отзывам пользователей, применение подобных красок для панелей МДФ дает отличный результат.

Рис. 11 Полиуретановая акриловая эмаль

Для покраски мебели в детских комнатах применяют алкидную эмаль (рис. 12). Мебель, в которой фасады МДФ выполняют декоративную и защитную функции, выглядит замечательно. Яркие цвета привносят радость в помещение для детей. Подобную краску рекомендуют для медицинских учреждений. Безопасность гарантирована сертификатами производителя.

Рис. 12 Алкидная эмаль для МДФ

Профессионалы используют для окрашивания краскопульты. В умелых руках на поверхности плотного конструктивного материала для мебели получают высококачественное глянцевое покрытие. По желанию потребителей возможно также нанесение матового слоя краски, которое надежно защити изделие и придаст ему новые потребительские свойства.

Видео: Нанесение краски и лака на мебельный фасад из мдф.

Краска и лак фирмы Sayerlack.

Всем привет! В этой не большой статье поговорим о том что такое грунт изолятор . Речь пойдёт про грунт изолятор для мдф .

Грунт изолятор — грунт разработан для использования в качестве изолирующего грунта в пигментированных полиэфирных и полиуретановых системах покрытия изделий из MDF для предотвращения впитывания и поднятия ворса.

В своей практике встречал фирмы которые либо принципиально, либо по не знанию, либо из-за экономии денежных средств, избегают этот грунт при покраске. Либо заливают им мдф как обычным грунтом… :).

Давайте разберёмся

зачем нужен этот грунт?

можно ли без него обойтись? и

как с ним работать?

Прежде чем разбираться хотел бы объяснить почему реже стал писать в блог. .. Мысли закончились? нет тем для написания статей? лень? нет с этим всё в порядке, и мысли и темы и лень… всё есть, просто так уж сложилось, что пришлось мне поменять место жительства и работу. Кажется я уже в какой то статье упомянал что переехал…ну с жильём тут всё понятно, но вот работа… пришлось изрядно побегать. К стати я писал статью на тему «Как найти работу »

Работы море, вот только выбрать нужно нормальную. Поработаешь в одной фирме недельку, понимаешь что не всё так хорошо как выглядит сначала, ищешь новую… и так пока не отыщешь что то подходящее… Тратятся нервы, силы, деньги, а главное время… Да и черпать вдохновение нужно из реальных заказов, выкладывая на блоге фото… Сейчас нашел не большую фирму, которая вроде бы устраивает (тьфу тьфу тьфу как бы не сглазить) Надеюсь войду в привычный ритм работы и написания статей… чтобы не пропускать свежие статьи рекомендую подписаться на новости моего блога

Ну да ладно это всё конечно замечательно, но поговорим про грунт. ..

Зачем нужен этот грунт?

Грунт изолятор предназначен для предотвращения впитывания и поднятия ворса. То есть прежде чем наносить основной грунт по правилам системы отделки мдф нужно покрыть изделие изолирующим слоем. Иначе пигментный будет проваливаться и проваливаться в основном в торцах и местах фрезеровки…

От себя могу добавить, что благодаря изолятору можно сэкономить на слоях пигментного грунта…

Не нанося изолятор, для достижения нужного результата, придётся покрывать ЕЩЁ как МИНИМУМ один слой основного грунта.

Можно ли без него обойтись?

Можно! , но! Как я уже писать выше, ворс , впитывание , лишний слой основного грунта и потеря времени Вам обеспечены…

Было время когда руководители настаивали вместо изолятора использовать полиуретановый грунт… было всё хорошо с точки зрения качества отделки, но уверен им обходилось это в копейку…

Как с ним работать?

Как и с любым другим лкм. Смотрим спецификацию к нему. О том что такое тех.спецификация для лкм и как ей пользоваться можно прочитать пройдя по этой ссылке .

Находим рецептуру смешивания, бадяжим, заряжаем в краскопульт для морилки, о том какой пистолет использовать для морилки тут, покрываем изделие.

Вот тут момент! Изолятора не нужно слишком много, просто смысла нет заливать толстой плёнкой, он должен впитаться в торцы, где сильнее всего и впитывается и поднимает ворс, этого достаточно.

Ещё раз повторю не нужно заливать в пять слоёв до появлении плёнки!

Попытаюсь объяснить: мдф — это бумага, как любая бумага впитывает влагу. Грунт это влага… При нанесении, смачивает внешний слой мдф и за счет высокой скорости высыхания пропитывает всего лишь несколько миллиметров от внешнего края, соответственно застывая, изменяет структуру мдф на более плотную, в месте пропики… что и не позволяет в дальнейшем пропитываться основному, следующему за изолятору грунту.

Всегда говорю мы все разные и каждый воспринимает информацию по своему. .. кто то с ходу, с полуслова, а кому то вроде всё понятно, но для целостной картины чего то не хватает… как вариант подобного объяснения

Шлифовка изолятора

В одной фирме видел как парень (к стати очень хороший Маляр) шлифовал фасад мдф шлифмашиной после покрытия изолятором. Моё мнение — можно, но опять же какой смысл? если только для того что бы отдать дань кропотливости и дотошности в работе…

Берём шифовальную губку и в путь…

На этом писать статью заканчиваю… как обычно жду Ваших комментариев… участвуйте в ежемесячном и получайте призы!

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Как выбрать мебельный лак — Советы эксперта

Как выбрать мебельный лак

Лаки для мебели сегодня представленый в широчайшем ассортименте, так что новичку легко запутаться в море вариантов. Какой лак лучше: нитроцеллюлозный или акриловый? Стоит ли брать лак в баллончике? Выбрать лак с глянцевым или матовым финишем? На эти и некоторые другие вопросы о мебельном лаке мы ответим в этом материале.

Типы мебельного лака

Самыми востребованными сегодня являются четыре типа лака для мебели, именно на них мы остановимся детальнее.

Нитроцеллюлозный лак для мебели

Лак мебельный нц 218 ( нитроцеллюлозный) – один из наиболее популярных в наши дни, он создан на основе смолы, коллоксилина и органических смесей. Лак нц мебельный отлично подходит для покрытия любых деревянных поверхностей, в том числе и тех, которые находятся в жилых помещениях. Лак этого типа отличается повышенной твердостью и гладкостью, превосходными декоративными качествами. При температуре 20 градусов по Цельсию высыхает в среднем за час, после полного высыхания он совершенно не опасен для здоровья.

Лак для мебели на водной основе

Крайне востребован среди мастеров мебельный водный лак. Он является экологическим покрытием, так как это лак на водной основе, не содержащий токсинов. Водная основа делает его еще и пожаробезопасным. Есть у лака этого типа и другие неоспоримые плюсы: он не имеет резкого запаха, покрытие быстро сохнет, получается эластичным и одновременно очень прочным. Единственный нюанс – любой водный лак для мебели нельзя назвать влагостойким, поэтому его не стоит использовать для помещений с высоким уровнем влажности.

Мебельный лак на водной основе бывает нескольких типов: полиуретановый, однокомпонентный, двухкомпонентный, акриловый лак для дерева. Лаки водные из двух компонентов на основе полиуретана прочнее водных однокомпонентных.

Акриловый мебельный лак

Акриловый мебельный лак на водной основе тоже отличается высокой прочностью. Древесина, покрытая акриловым лаком, остается естественного цвета ( без желтизны), сохраняет свою фактуру. Единственный нюанс – акриловый лак для мебели не является влагостойким, поэтому его не стоит использовать для помещений с высоким уровнем влажности.

Полиуретановые лаки для мебели

Мебельные полиуретановые лаки – это составы из диизоцианатов и гидроксилсодержащих полифункциональных соединений ( полиэфиров). Такие покрытия производят двух типов, в виде однокомпонентных- и двухкомпонентных композиций. Полиуретановый лак для мебели второго типа применяют, смешивая его компоненты ( изоцианат и растворы) непосредственно перед работой. Лаки полиуретановые отличаются эластичностью и повышенной прочностью пленки, стойкостью к стираниям, воздействиям химическим и механическим. Полученное покрытие не желтеет и не трескается даже спустя много лет. Сфера их применения широка – ими можно смело покрывать не только мебель, но и паркет.

Практические советы по нанесению лака на деревянную поверхность мебели вы найдете в этом :

Прозрачный или цветной?

Самым популярным является бесцветный лак для мебели, так как он универсален. Применяют прозрачный лак для мебели, изготовленной из дорогих пород древесины, то есть дуба, бука, красного дерева и т. д. Бесцветный мебельный лак отличается незаметностью, так как через него полностью проглядывается естественная фактура материала.

В свою очередь, цветной мебельный лак используют для обработки менее ценных видов древесины. Он позволяет решить сразу три задачи:

• защита поверхности от повреждений разного происхождения;
• улучшение цветовых характеристик;
• придание древесине благородности ( цветной лак для мебели способен сделать её внешний вид более дорогим).

Цвета мебельного лака

Цвета лака для мебели приятно удивляют разнообразием. Сегодня можно приобрести лак для мебели в цветах всей палитры RAL. Нужно учитывать то, как они впитываются ( например, водные проникают менее глубоко). Также играет роль блеск – чем его меньше, тем светлее выглядит изделие. Вывести светлые цвета мебельного лака на тёмной древесине довольно сложно и в дальнейшем она в любом случае будет темнеть.

В последнее время особенно популярен минимализм, поэтому всё чаще используют белый лак для мебели и чёрный мебельный лак. Белый мебельный лак идеально подходит для паркета и светлых пород дерева – он делает помещение более просторным. А черный лак для мебели позволяет придать строгость и особый лоск.

Матовый или глянцевый?

Если вы хотите добиться более естественного вида поверхности, то стоит обратить внимание на матовый мебельный лак. Он требует более тщательной шлифовки изделий, но зато обеспечивает лучшие эстетические характеристики даже при наличии некоторых недостатков древесины. Также матовый лак для мебели упрощает поддержание чистоты.

Глянцевый лак для мебели – хороший вариант для тёмных комнат. Он обеспечивает не только блеск, но и подчёркнутый контраст рисунка волокон. Повреждения на нём более заметны, но по износостойкости он не уступает матовому, так как всё зависит от конкретной марки и состава средства.

Какой лак не имеет запаха?

Подбирая лак для обработки предметов мебели, особое внимание следует обратить на то, насколько экологичен тот или иной тип красителя.

Присутствие в составе органических растворителей выдает резкий неприятный запах. Алкидные лаки влагостойкие и прочные, однако содержат токсичные экстрагенты ( уайтспирит, сольвент, ксилол, сиккатив).

Нитроцеллюлозные лаки ( нитролаки) достаточно распространены, быстро высыхают, однако также вредны для здоровья человека. Полиуретановый лак имеет широкий спектр применения, однако небезопасен, поскольку изготавливается на основе токсичных растворителей.

Лучше всего применять лак для мебели без запаха — это акриловый состав на водной основе. Он может использоваться повсеместно, поскольку безвреден, не вызывает аллергию, пожаробезопасен. Мебельный лак без запаха прочен и эластичен, сохраняет естественный цвет древесины, ее природную фактуру.

Аэрозольный лак удобнее традиционного варианта?

Мебельный лак спрей, в отличие от традиционных вариантов, не нужно разводить — он не подсыхает, находясь в герметичном баллоне, и сразу готов к применению. К тому же, можно сэкономить на покупке кистей и валиков, не потребуется очистка дополнительного инструментария от лака после проведения работ.

Лак в баллончиках мебельный экономично расходуется, ложась равномерным слоем на окрашиваемую поверхность. Спрей лак для мебели отличается высокой скоростью высыхания, не оставляет подтеков, позволяет одинаково качественно покрыть ровные элементы мебели и труднодоступные ее места.

В настоящее время мебельный лак в баллончиках купить можно практически в любом строительном магазине. Аэрозольные лаки применяются преимущественно для реставрации предметов мебели, для основной лакировки предпочтительно использование обыкновенного баночного лака.

Кракелюрный лак для мебели

Кракелюрный лак применяется для придания лакокрасочному покрытию мебели эффекта старины, который достигается из-за различия срока высыхания самого состава и покрытия, которое на него наносится. Лаковый слой обезвоживает краску, способствуя появлению « островков» краски-основы и трещин между ними.

Кракелюрный лак для мебели наносят на сухую поверхность изделия. Поверх не до конца высохшего лака накладывают слой краски. Степенью липкости лака определяется глубина эффекта: менее подсохший состав дает более выраженные трещины, в ином случае получается мелкотекстурированное изображение.

Прежде, чем приступить к выполнению кракелюра, нужно определиться, уместным ли будет эффект в данном случае. Очень важно, чтобы он смотрелся гармонично, придавая предмету легкий оттенок античности.

http://www.mebel-raduga.ru

Уретановый лонжерон Minwax Helmsman — внешнее полиуретановое покрытие

Направления

Instrucciones en Español

Для получения информации об аэрозолях нажмите здесь

Прочная защита для дерева внутри и снаружи

ВНИМАНИЕ! Удаление старой краски шлифованием, соскабливанием или другими способами может привести к образованию пыли или паров, содержащих свинец. Воздействие свинцовой пыли или паров может вызвать повреждение головного мозга или другие неблагоприятные последствия для здоровья, особенно у детей и беременных женщин. Контроль воздействия свинца или других опасных веществ требует использования надлежащего защитного оборудования, такого как правильно подобранный респиратор (одобренный NIOSH), а также надлежащего локализации и очистки. Для получения дополнительной информации позвоните в Национальный информационный центр по свинцам по телефону 1-800-424-LEAD (в США) или обратитесь в местный орган здравоохранения.

Направления:

1. Поверхность должна быть сухой и очищенной от краски, воска, жира, полировки, старой отделки в плохом состоянии или каких-либо посторонних веществ.
2. Отшлифуйте для получения гладкой однородной поверхности.Удалите всю пыль влажной тканью.
3. При желании нанесите морилку, например Minwax® Wood Finish™, на необработанные внутренние деревянные поверхности. Следуйте инструкциям по нанесению и времени высыхания.
4. Тщательно перемешать перед использованием и время от времени во время использования.
№
5. Нанесите тонкий слой уретана Helmsman® Spar с помощью высококачественной кисти с натуральной щетиной. На необработанную древесину нанесите достаточное количество материала для герметизации открытых стыков, кромок и торцевых волокон.
6. Дайте высохнуть не менее четырех часов, затем слегка отшлифуйте всю поверхность очень мелкой наждачной бумагой (зернистость 220), чтобы обеспечить ровное покрытие и надлежащую адгезию дополнительных слоев.
7. Нанесите второй слой. Если требуется третий слой, повторите шаг 6 перед нанесением. Примечание: Для наружных поверхностей или ранее необработанной древесины рекомендуется нанесение трех слоев.
8. После нанесения последнего слоя подождите 24 часа перед обычным использованием.

ОЧИСТКА: Для легкой очистки используйте уайт-спирит или растворитель для краски.

РАСХОД: Приблизительно 125 кв. футов на кварту

Примечание: Время высыхания основано на хорошей вентиляции, температуре 77°F и относительной влажности 50%.Более низкая температура, более высокая влажность, отсутствие движения воздуха или нанесение толстых слоев увеличивают время высыхания. Всегда проверяйте поверхность на липкость между слоями. При использовании для наружных работ слегка отшлифуйте и нанесите дополнительный слой (слои), если того требуют условия.

ПРИМЕЧАНИЕ: Продукт может казаться слегка темным или фиолетовым в банке, но после высыхания он становится прозрачным.

Уретановый лонжерон Helmsman®

не рекомендуется использовать для больших наружных поверхностей, уход за которыми затруднен, таких как палубы и сайдинг.При нанесении уретана Helmsman® Spar на светлые морилки или деревянные поверхности может наблюдаться легкий янтарный оттенок. Всегда проводите точечную проверку на скрытом участке, чтобы убедиться в удовлетворительных результатах.

ОПАСНОСТЬ: Ветошь, стальная вата, другие отходы, пропитанные этим продуктом, и остатки шлифовки могут самопроизвольно загореться, если их неправильно утилизировать. Немедленно поместите ветошь, стальную вату, другие отходы, пропитанные этим продуктом, и остатки шлифовки в герметичный, наполненный водой металлический контейнер. Утилизировать в соответствии с местными правилами пожарной безопасности.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ: СОДЕРЖИТ АЛИФАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ.

Содержимое: ГОРЮЧИЙ. Хранить вдали от источников тепла и открытого огня.

ПАР ВРЕДЕН. Используйте только при достаточной вентиляции. Чтобы избежать чрезмерного воздействия, откройте окна и двери или используйте другие средства для обеспечения доступа свежего воздуха во время нанесения и высыхания. Если вы испытываете слезотечение, головные боли или головокружение, увеличьте количество свежего воздуха или наденьте средства защиты органов дыхания (одобренные NIOSH) или покиньте это место.Избегать контакта с глазами и кожей. Мойте руки после использования. Хранить в закрытой таре, когда он не используется. Не перекладывайте содержимое в другие контейнеры для хранения.

ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ: При попадании в глаза тщательно промойте глаза большим количеством воды в течение 15 минут и обратитесь к врачу. При попадании на кожу тщательно промойте водой с мылом. В случае затруднения дыхания обеспечить доступ свежего воздуха и вызвать врача. При проглатывании немедленно обратитесь в токсикологический центр, отделение неотложной помощи больницы или к врачу.

ОТДАЛЕННЫЕ ЭФФЕКТЫ ОТ ДОЛГОВРЕМЕННОГО ПЕРЕДОЗИРОВКИ. Содержит растворители, которые могут вызвать необратимое повреждение головного мозга и нервной системы. Преднамеренное неправильное использование путем преднамеренной концентрации и вдыхания содержимого может быть вредным или смертельным.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт содержит химические вещества, известные в штате Калифорния как вызывающие рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.

НЕ ПРИНИМАТЬ ВНУТРИ. ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ МЕСТЕ.

Аэрозольные направления

Прочная защита для дерева внутри и снаружи

ВНИМАНИЕ! При соскабливании, шлифовке или удалении старой краски может образоваться свинцовая пыль. Свинец токсичен. Свяжитесь с Национальной горячей линией информации о свинцах по телефону 1-800-424-LEAD или войдите на сайт www.epa.gov/lead.

1. Поверхность должна быть сухой и очищенной от старой отделки в плохом состоянии, краски, воска, жира, полироли, грязи или других посторонних веществ.
2. Отшлифуйте для получения гладкой однородной поверхности. Удалите всю пыль.
3. При желании нанесите морилку, такую ​​как Minwax® Wood Finish™ Stain, на необработанные внутренние деревянные поверхности. Следуйте инструкциям по нанесению и времени высыхания.
4. Энергично встряхните рулевого®. Время от времени встряхивайте в течение 10 секунд во время использования.
5. Защитите прилегающие участки от чрезмерного распыления. Влажный избыток можно удалить с помощью минерального спирта.
6. Держите банку вертикально на расстоянии 12 дюймов от поверхности. Полностью нажмите кнопку и распыляйте равномерно, размашистыми движениями, слегка перекрывая мазки. На необработанную древесину нанесите достаточное количество материала для герметизации открытых стыков, кромок и торцевых волокон.
7. Нанесите тонких слоев , чтобы избежать подтеков и наплывов.Повторное покрытие в течение 1,5 часов. Если это невозможно, подождите не менее 72 часов, затем слегка отшлифуйте и нанесите новый слой.
8. Нанесите не менее трех слоев на внешние поверхности. Для внутренних поверхностей нанесите не менее трех слоев на необработанную древесину и два слоя на уже обработанные поверхности.
9. После нанесения последнего слоя подождите 24 часа перед обычным использованием.

Очистка: Для облегчения очистки используйте растворитель для лака, следуя инструкциям производителя по технике безопасности.

Примечание: Время высыхания указано при хорошей вентиляции, температуре 77°F и относительной влажности 50%.Более низкая температура, более высокая влажность, отсутствие движения воздуха или нанесение толстых слоев увеличивают время высыхания. Уретан Helmsman® Spar не рекомендуется использовать для больших наружных поверхностей, уход за которыми будет затруднен, таких как палубы и сайдинг. При нанесении уретана Helmsman® Spar на светлые морилки или деревянные поверхности может наблюдаться легкий янтарный оттенок. Всегда проверяйте средство на незаметном участке, чтобы убедиться в удовлетворительных результатах.

Уход за форсунками

1. После каждого использования очищайте клапан, удерживая баллончик вверх дном и распыляя до тех пор, пока не будет выходить только чистый газ.
2. Если кнопка спрея засорилась, наденьте защитные очки, протрите отверстие кнопки разбавителем лака. НЕ втыкайте булавку в отверстие кнопки спрея.

ОПАСНОСТЬ: Ветошь, стальная вата, другие отходы, пропитанные этим продуктом, и остатки шлифовки могут самопроизвольно загореться, если их неправильно утилизировать. Немедленно поместите ветошь, стальную вату, другие отходы, пропитанные этим продуктом, и остатки шлифовки в герметичный, наполненный водой металлический контейнер. Утилизировать в соответствии с местными правилами пожарной безопасности.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ: СОДЕРЖИТ АЛИФАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ И КЕТОНЫ. ОПАСНОСТЬ! ЧРЕЗВЫЧАЙНО ОГНЕОПАСНО.

Беречь от тепла, искр и открытого огня. Пары легко накапливаются и могут воспламениться со взрывом. Держите помещение проветриваемым во время использования и до тех пор, пока не исчезнут все пары. НЕ КУРИТЕ — Погасите все пламя, запальники и обогреватели — Выключите плиты, электроинструменты и приборы, а также любые другие источники воспламенения. СОДЕРЖИМОЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. Избегайте длительного воздействия солнечных лучей или тепла от радиаторов, печей, горячей воды и других источников тепла, которые могут вызвать взрыв.Не протыкайте, не сжигайте, не сжигайте и не храните при температуре выше 120°F. Хранить в вертикальном положении в прохладном, сухом месте. Не выбрасывайте пустой контейнер в компактор мусора.

ПАР ВРЕДЕН. Использовать при достаточной вентиляции. Избегайте непрерывного вдыхания паров и аэрозолей. Во избежание вдыхания паров или распыленного тумана откройте окна и двери или используйте другие средства для обеспечения доступа свежего воздуха во время нанесения и высыхания. Если вы испытываете слезотечение, головные боли или головокружение, увеличьте количество свежего воздуха или наденьте средства защиты органов дыхания (одобрено NIOSH) или покиньте это место.Чрезмерное воздействие может вызвать онемение конечностей, которое может сохраняться в течение некоторого периода времени и может быть постоянным. Избегать контакта с глазами и кожей. Мойте руки после использования.

ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ: При попадании в глаза тщательно промойте глаза большим количеством воды в течение 15 минут и обратитесь к врачу. При попадании на кожу тщательно промойте водой с мылом. В случае затруднения дыхания обеспечить доступ свежего воздуха и вызвать врача.

ОТДАЛЕННЫЕ ЭФФЕКТЫ ОТ ДОЛГОВРЕМЕННОГО ПЕРЕДОЗИРОВКИ. Содержит растворители, которые могут вызвать необратимое повреждение головного мозга и нервной системы. Преднамеренное неправильное использование путем преднамеренной концентрации и вдыхания содержимого может быть вредным или смертельным.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт содержит химические вещества, известные в штате Калифорния как вызывающие рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.

НЕ ПРИНИМАТЬ ВНУТРИ. ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ МЕСТЕ.

7 мифов о полиуретане

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Нет преимущества. Нет необходимости чистить щеткой поперек волокон, как я показываю здесь, чтобы нанести отделку на древесину. Финиш прекрасно проникает за счет капиллярного действия независимо от способа нанесения.

Часто повторяющиеся «правила», которые попросту неверны.

Все уровни отделки обременены мифами, но больше всего страдают виды отделки, используемые любителями и продающиеся в домашних центрах и магазинах деревообработки. Мифы о полиуретане — хороший пример проблемы.

Что такое полиуретан?

Полиуретан на масляной основе — это просто разновидность лака. Это обычный алкидный лак с добавлением полиуретановой смолы. Алкидная смола используется почти во всех лаках и масляных красках. Полиуретановая смола придает алкидному лаку устойчивость к царапинам, теплу, растворителям и воде.

Чистые полиуретаны (без алкидной смолы) всегда состоят из двух частей. Они отверждаются несколькими способами: при добавлении влаги (например, клей Gorilla), при нагревании (многие распространенные пластики) или в виде двух отдельных компонентов, которые отверждаются после смешивания (аналогично тому, как двухкомпонентная эпоксидная смола клей работает).

Двухкомпонентные полиуретаны становятся все более распространенными в мебельной промышленности, потому что они хорошо работают и имеют очень высокое содержание твердых частиц, что означает, что меньше растворителя попадает в атмосферу.

Однокомпонентный полиуретановый «уралкид» стал настолько доминирующим в деревообработке и домашнем хозяйстве, что теперь становится несколько трудно найти даже старомодный алкидный лак.

За последнее десятилетие или около того возникла путаница с появлением отделок на водной основе, некоторые из которых сочетают полиуретан с акриловыми смолами.Эти покрытия иногда обозначаются как «полиуретановые» без явного указания на то, что они относятся к совершенно другому классу покрытий, которые работают хуже, чем полиуретан на масляной основе, и имеют совсем другие характеристики применения.

Это не означает, что вы не должны использовать полиуретан на водной основе. Просто имейте в виду, что это совершенно другое покрытие – покрытие на водной основе. В этой статье речь пойдет исключительно о полиуретане на масляной основе.

Мифы

В отделке гораздо больше мифов, чем в деревообработке, потому что отделка — это химия, а не всегда можно «увидеть» различия в химии.Например, полиуретан и лак выглядят одинаково как в банке, так и на дереве, хотя имеют очень разные характеристики.

Деревообработка, напротив, — это физика. Вы можете видеть, что ленточная пила — это ленточная пила, а не настольная пила (хотя у обоих есть стол), и что врезной шип — это не ласточкин хвост.

Таким образом, у авторов и производителей гораздо больше возможностей предоставить неточную информацию, преднамеренно или нет, об отделке, чем об инструментах и ​​процедурах деревообработки.И потребители более уязвимы для дезинформации – то есть «мифов» – об отделке, чем о деревообработке.

Как только миф попадает в печать, его обычно повторяют бесконечно, пока он не станет «фактом» просто потому, что все его говорят. Вот некоторые из самых распространенных мифов о полиуретане (и лаках в целом).

■  МИФ № 1. Сначала нанесите щетку поперек волокон, чтобы отделка проникла в древесину. Все отделочные материалы идеально впитываются в древесину независимо от способа их нанесения.Они делают это благодаря капиллярному действию, тому же физическому явлению, которое позволяет воде и питательным веществам подниматься от земли к вершине дерева.

Если бы нужно было сначала наносить кистью поперек волокон или по диагонали к ним (что я также видел в пропаганде), чтобы покрытие проникло в древесину, как бы проникло распыленное покрытие?

Единственным преимуществом нанесения кистью сначала поперек волокон, а затем вдоль волокон (чтобы мазки кисти совпадали с волокнами) является более равномерная толщина нанесения. Но у меня никогда не было проблем с тем, что некоторые области были заметно толще, чем другие.

Что еще более важно, чем дольше полиуретан обрабатывается кистью, тем больше растворителя испаряется, что приводит к утолщению покрытия и более выраженным следам от кисти.

■  МИФ № 2. Разбавьте первый слой на 50 процентов, чтобы получить хорошее сцепление. Это старый миф, который, вероятно, возник из-за плохого понимания роли грунтовки, используемой под краску, и шлифовальных герметиков, иногда используемых под лаком и лаком.

Шлифование. Полиуретан не только не требует разбавления или специального продукта для лучшего сцепления с древесиной, но и легко шлифуется сам по себе, не забивая наждачной бумагой.

Грунтовки

создают лучшую связь с краской, потому что они содержат более высокое соотношение связующего (финишного покрытия) к пигменту. Но все покрытия являются связующим веществом, поэтому они отлично сцепляются без отдельного продукта.

Шлифовальные герметики содержат мылоподобную смазку, которая облегчает и ускоряет шлифование первого слоя, поэтому они особенно полезны в производственных ситуациях. Но они ослабляют сцепление отделки, поэтому, если вы не занимаетесь производственными работами, вам лучше не использовать шлифовальный герметик.

Полиуретан особенно плохо связывается с шлифовальными герметиками, поэтому большинство производителей полиуретана не рекомендуют их использование. Кроме того, полиуретан легко шлифуется, поэтому нет необходимости в шлифовальном герметике.

Тем не менее, существование грунтовок и шлифовальных герметиков (и недавнее добавление «SealCoat», депарафинированного шеллака от Zinsser, продаваемого для использования в качестве «герметика» под полиуретаном) создали у некоторых убеждение, что что-то должно быть нанесено под полиуретан, чтобы он лучше склеивался.

И те, кто в это верит, придумали истончение покрытия.

На самом деле, единственное преимущество разбавления – более быстрое высыхание. Чем тоньше слой любой отделки, тем быстрее она сохнет, и тем быстрее ее можно будет отшлифовать и нанести следующий слой. Так что польза есть, но это не улучшение связи.

■  МИФ № 3. Никогда не встряхивайте банку, иначе появятся пузыри. Следствие: никогда не протирайте щетиной край банки, так как это также приведет к образованию пузырьков на отделке.

Пузыри. Если вы энергично встряхнете лак, как я сделал эту банку с полиуретаном (выше), появятся тысячи крошечных пузырьков. Их можно перенести на древесину кистью. Но пузырьки на дереве появляются даже тогда, когда вы не встряхиваете отделку из-за турбулентности, вызванной движением щетки, как я демонстрирую здесь с полиуретаном, который я не встряхивал (ниже). Поэтому важнее знать, как бороться с неизбежными пузырями, чем следовать инструкциям не трясти.

Это очень старый миф, который больше «вводит в заблуждение», чем «миф», потому что это правда, но это не имеет значения.Я не знаю, когда возник этот миф, но он настолько укоренился, что даже выделен жирным шрифтом на банках таких распространенных брендов, как Minwax и Olympic полиуретан.

Конечно, если потрясти банку, в отделке появятся пузырьки. А если потом отделку чистить, в ней появляются пузырьки. Но они проявляются в матовой отделке, даже если вы не встряхиваете банку. Это должно быть ключом к тому, что тряска не является критическим фактором, а чистка зубов.

Если подавляющее большинство пузырьков является результатом турбулентности, вызванной быстрым движением щетки, способ избежать образования пузырьков может состоять в том, чтобы чистить очень медленно, чтобы уменьшить турбулентность.

Опубликованная инструкция одного автора, который предлагает делать это, чистит одну ногу каждые восемь секунд и не чистит ее обратно. Попробуй. Почти невозможно расчесывать это медленно. И если вы не вернетесь назад, чтобы растянуть отделку и разбавить ее на дереве, а также выровнять мазки кистью, это неизбежно приведет к потекам на вертикальных поверхностях и накоплению на горизонтальных поверхностях, где бы вы ни ставили кисть с нанесенной отделкой.

Таким образом, если вы будете чистить щеткой, у вас будут пузыри, независимо от того, встряхиваете вы баллончик или нет. Хитрость заключается в том, чтобы знать, как предотвратить высыхание пузырьков в отделке.

Обычно пузырьки лопаются сами по себе. Но в жаркие дни, когда снятие пленки происходит быстрее и задерживаются пузырьки, вам может понадобиться помочь лопанию, «опрокинув» кисть. Слегка проведите кистью по финишному покрытию сразу после нанесения. (Вы все равно должны сделать это, чтобы выровнять мазки кисти с текстурой.) Большая часть пузырьков исчезнет.

Если типпинг не работает достаточно хорошо, добавьте 5 или 10 процентов уайт-спирита, чтобы отделка оставалась «открытой» дольше и давала пузырькам больше времени для выхода.

Некоторые марки полиуретана, такие как Minwax, пузырятся заметно больше, чем другие, но это редко является проблемой, потому что пузыри имеют тенденцию быстро лопаться.

Есть два способа справиться с пузырями, которые не лопаются. Во-первых, стереть вздутый слой отделки тряпкой, смоченной уайт-спиритом, керосином или скипидаром. Вы можете сделать это в течение 15-30 минут после нанесения без проблем. Вы не повредите покрытие под ним, и вам не нужно удалять весь полиуретан.Просто протрите, пока то, что осталось, не станет гладким и без пузырьков.

Второй метод заключается в том, чтобы дать пузырчатой ​​отделке высохнуть и отшлифовать ее перед нанесением следующего слоя. Достаточно разбавьте этот слой уайт-спиритом, чтобы пузырьки успели выскочить.

Медвежья услуга, вызванная приписыванием пузырьков встряхиванию, а не чистке зубов, заключается в том, что пользователи разочаровываются и теряют уверенность, когда они следуют указаниям и все же не избегают проблемы.

■  МИФ № 4. Разбавление нафтой ускоряет высыхание полиуретана. Нафта испаряется намного быстрее, чем уайт-спирит или скипидар. Таким образом, логика этого довольно нового мифа заключается в том, что отделка будет сохнуть быстрее, если разбавитель испарится быстрее.

Липкая сцена. После того, как пузырьки выскочат, вам нужно, чтобы полиуретан высох как можно быстрее, чтобы выйти за пределы липкой стадии (здесь демонстрируется отпечаток пальца на отделке), чтобы свести к минимуму частицы пыли. Добавление быстро испаряющейся нафты в отделку не ускоряет сушку на этом этапе, кроме того, что достигается простым разбавлением.С таким же успехом можно использовать уайт-спирит.

Но, как и все лаки, полиуретан высыхает в два этапа. Первый – это испарение разбавителя. Второй (и гораздо более длительный) этап — это отверждение, то есть сшивание, вызванное введением кислорода из воздуха.

Когда вы наносите полиуретан, вы замечаете, что он остается влажным на поверхности в течение короткого времени, поскольку разбавитель испаряется. Затем отделка переходит в липкую или липкую стадию в течение часа или дольше. Это время, необходимое для образования поперечных связей под действием кислорода.Добавление быстроиспаряющегося разбавителя не ускоряет сшивание.

На самом деле добавление лигроина, вероятно, не оказывает заметного влияния на высыхание отделки, за исключением влияния разбавления, описанного в конце второго мифа.

■  МИФ № 5. Разбавление пенетролом уменьшает следы от кисти. Маляры десятилетиями добавляли пенетрол, широко доступную добавку, в масляную краску, чтобы уменьшить сопротивление и следы от кисти, особенно при покраске в жаркую или холодную погоду или на солнце.Но до недавнего времени я никогда не видел Penetrol, рекомендованный для использования в полиуретане, который обычно наносится внутри помещений в условиях окружающей среды и легко чистится без сопротивления.

Пенетрол. Добавление пенетрола (широко доступная добавка для масляных красок) к полиуретану замедляет его высыхание, поэтому у пыли есть больше времени осесть и прилипнуть к отделке. Любой возможный выигрыш в снижении следов от кисти более чем сводится на нет дополнительными пылезащитными наконечниками.

Penetrol — медленно сохнущий масляный продукт, удлиняющий липкую стадию полиуретановой и масляной краски.Это создает больше времени для того, чтобы пыль оседала и прилипала к поверхности. Маляры не возражают, потому что для них пыль не является большой проблемой, но это для отделочников мебели.

Большинство столяров хотят, чтобы их полиуретан очищался от пыли быстрее, а не медленнее, о чем свидетельствует миф № 4. Та небольшая польза, которую можно было бы получить от уменьшения следов от кисти, более чем сводится на нет увеличением количества пылевых перьев. (Если вы хотите уменьшить количество пылинок, разбавьте последний слой полиуретана на 25-50 процентов, чтобы он быстрее высох.)

Кроме того, поскольку Penetrol — это масло, оно не может не ослабить долговечность полиуретана — хотя, насколько я могу судить, этого недостаточно, чтобы вызвать проблемы в большинстве ситуаций. (См. следующий миф о способе устранения следов кисти.)

■  МИФ № 6. Наклоняйте панель, чтобы уменьшить следы от кисти. Впервые я прочитал этот миф совсем недавно. Идея состоит в том, чтобы совместить следы от кисти, наклонив плоские панели, такие как столешницы, на 5° или 10° от горизонтали.

Следы кисти. Способ нанесения покрытия без следов кисти с использованием полиуретана заключается в том, чтобы сначала отшлифовать следы кисти на предпоследнем слое, используя плоский опорный блок и минеральное масло, уайт-спирит или водную смазку. Затем разбавьте последний слой примерно на 25 процентов уайт-спиритом, чтобы он хорошо выравнивался.

Мало того, что это сложная процедура, которая приведет к провисанию, если вы не будете следить за тем, чтобы отделка была тонкой на поверхности (аналогично очистке кистью вертикальных поверхностей), но эта процедура не имеет никакого смысла.Это не сила тяжести, из-за которой один гребень следа от кисти провисает в другой, что уменьшает следы от кисти. Гравитация сглаживает разницу между гребнями и впадинами, что устраняет следы от кисти.

Некоторые марки полиуретана выравнивают естественно лучше, чем другие из-за своего состава. Но все полиуретаны можно идеально выровнять, добавив уайт-спирит. Таким образом, чтобы получить покрытие без следов кисти, нужно отшлифовать предпоследний уровень слоя, а затем разбавить последний слой достаточно тонким слоем, чтобы он хорошо выравнивался.

Необходимое количество разбавителя зависит от марки. Я предлагаю начать примерно с 25-процентного уайт-спирита и отрегулировать его.

■  МИФ № 7. Между слоями протирайте песком, чтобы получить хорошее сцепление. Целью этой инструкции является создание царапин на поверхности, чтобы следующий слой отделки мог установить «механическое» сцепление. Отделка «ключи» или «замки» в царапинах от шлифовки.

Наклонная панель? Наклон панели на 5° или 10° не является способом уменьшить следы от кисти, но недавно это было предложено.Можно было бы подумать, что отделочники мебели, работавшие в течение последних нескольких сотен лет, поняли бы это, если бы это было правдой.

Этот миф несколько сложен. Первый признак того, что шлифовка между слоями не так важна, заключается в том, что вы все равно редко оставляете царапины повсюду. В вашем шлифовании почти всегда есть пробелы — например, в порах, в углублениях и часто просто потому, что вы недостаточно тщательно.

И тем не менее, следующий слой обычно хорошо держится, особенно если между слоями не прошло много времени.Как часто вы видели, как слои полиуретана отслаиваются?

Вот подход к шлифовке между слоями: все равно делайте это. Полиуретан сохнет медленно, поэтому перед нанесением следующего слоя всегда остаются частицы пыли, которые следует отшлифовать.

По двум причинам уделяйте больше внимания тщательному шлифованию, если вы используете глянцевое покрытие, чем если вы используете покрытие с матирующими агентами (полуглянцевое или сатинированное). Во-первых, на глянцевых покрытиях видны даже крошечные дефекты, в то время как на полуглянцевых и сатиновых они часто маскируются.Во-вторых, отделка не «смачивается» и не связывается с глянцевыми поверхностями так же хорошо, как с тусклыми поверхностями. (Маткость полуглянцевых и сатиновых покрытий вызвана микроскопически шероховатой поверхностью, создаваемой матирующим средством.)

Используйте наждачную бумагу с зернистостью, которая эффективно удаляет дефекты, не оставляя более глубоких царапин, чем это необходимо. Я почти всегда шлифую зернистостью #320 или #400, обычной или «P». На поверхности должны быть большие дефекты, чтобы ее можно было отшлифовать более грубыми абразивами.

Я никогда не подкладываю наждачную бумагу плоским блоком при шлифовании между слоями, чтобы удалить частицы пыли, хотя можно было бы сделать это, если поверхность действительно плоская.Самая большая проблема с использованием плоского блока заключается в том, что вы, скорее всего, забьете наждачную бумагу, а засоры или «мозоли» оставят более глубокие царапины на отделке, которые могут появиться через следующий слой.

Вы также можете шлифовать стальной ватой или синтетическим абразивным диском, но не режете и не выравнивайте, как наждачной бумагой.

Заключение

Потертости. Основная причина шлифовки полиуретана между слоями состоит в том, чтобы выровнять частицы пыли и другие дефекты, а не для улучшения сцепления. Здесь это демонстрируется блеском, остающимся в порах после шлифовки поверхности.Следующий слой отделки все еще связывается в порах, даже если отделка там редко царапается.

Чистить полиуретан кистью несложно, но каким-то образом авторам и производителям удалось сделать так, чтобы это казалось таким. Они сделали это, введя мифы в свои инструкции. Некоторые из мифов не имеют смысла, но не приносят вреда. Другие претендуют на решение проблемы, а когда следование им не помогает, наступает разочарование.

К сожалению, как только миф попадает в печать, ничто, даже такая статья, как эта, не оказывает никакого влияния на его распространение.

Скорее наоборот. Сторонники теорий заговора знают, что простое повторение «неправды» с целью ее развенчания имеет тенденцию укреплять ее в умах верующих.

---

Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

В чем разница между традиционным лаком и полиуретаном?

Каждый ценит элегантный вид деревянных полов, шкафов и дверей, но разрушительное действие времени может привести к тому, что ценная древесина выглядит старой и запущенной. Чтобы лучше сохранить присущую деревянной мебели и светильникам красоту, обычно применяется традиционная отделка лаком или полиуретановым финишным покрытием. Недостатком является то, что эта защита сопряжена с большими затратами с точки зрения вредных химических веществ, сильных запахов и ущерба окружающей среде.

Хотя лак и полиуретан часто используются как синонимы, это совершенно разные продукты, которые не являются взаимозаменяемыми.

Что такое традиционный лак?

Традиционный лак эволюционировал и теперь включает ряд производных, но основной продукт включает комбинацию растворителей, смолы, олифы и УФ-защиты.Мебельщики и столяры традиционно использовали обычные лаки, чтобы придать дереву прочную и гибкую отделку, а также защитить его от солнечных лучей.

В лаке есть три основных элемента, которые придают ему привлекательные свойства, необходимые потребителям и профессионалам в области деревообработки. К сожалению, эти компоненты также создают вредные запахи и представляют серьезную опасность для здоровья.

Смола: Смола представляет собой вязкий материал в лаке, который обычно изготавливают из даммара, копала, бальзама, сандарака и других органических материалов.

Олифа:  При контакте с воздухом олифа образует на поверхности твердую пленку. Существует несколько различных осушителей, включая тунговое масло и масло грецкого ореха.

Растворители:  Растворитель позволяет базовому материалу затвердевать по мере его испарения. Скипидар по-прежнему широко используется в лакокрасочной продукции, но все более популярными становятся его заменители на минеральной основе.

Нанесение обычного лакового покрытия не особенно просто, и опытные специалисты обычно добиваются наилучших результатов.При неправильном выполнении обычный лак может пузыриться, отслаиваться, трескаться, расслаиваться или никогда полностью не затвердеть.

Также важно наносить обычный лак в среде, свободной от пыли, грязи и других загрязнений. В большинстве случаев для получения желаемого эффекта требуется несколько слоев.

Что такое полиуретан?

Полиуретан — это герметик и финишный продукт, который используется для защиты и улучшения качества деревянных полов, шкафов и мебели. Хотя он похож на лак с точки зрения нанесения и внешнего вида, полиуретан, как правило, более твердый и устойчивый к неправильному обращению, что означает, что он обычно используется для герметизации деревянных полов.

К сожалению, полиуретан менее эластичен, чем лак, поэтому он может быть не лучшим выбором для деревянных деталей, которые двигаются или изгибаются.

Полиуретановые покрытия на водной основе состоят из смолы, взвешенной в воде и растворителе. Когда вода испаряется из смолы, материал превращается из жидкости в пленку.

Полиуретан на масляной основе отверждается несколько иначе. Растворители испаряются из материала, что позволяет маслам и смоле затвердевать

Вопросы токсичности традиционных лаков и полиуретанов

Полиуретан на водной основе может иметь менее неприятный запах по сравнению с продуктами на масляной основе, но полы требуют как минимум четырех слоев для достижения желаемого уровня защиты. В то время как полиуретану на масляной основе требуется всего два или три слоя, запах может быть настолько сильным, что дом станет непригодным для проживания в течение нескольких дней.

По своей сути полиуретан представляет собой нефтехимическую смолу, содержащую изоцианаты. Неотвержденный полиуретан может усугубить множество различных проблем с дыханием, включая аллергию, астму и бронхиальные заболевания.

Кроме того, у тех, кто подвергается воздействию паров, могут развиться проблемы со зрением, раздражение горла, тошнота, неконтролируемый кашель, рвота и головные боли.Изоцианаты содержат соединения, классифицируемые EPA как потенциальные канцерогены для человека.

Смолы и растворители, используемые в лаках, токсичны при проглатывании. Многие лакокрасочные материалы содержат бензол, который является известным канцерогеном и легко воспламеняется. Растворители в лаке чрезвычайно едкие, а их пары могут вызывать сонливость, головные боли, раздражение кожи и головокружение.

При высоких концентрациях человек может потерять сознание, у него может развиться респираторный дистресс и даже отек легких.Те, кто наносит лак, должны всегда носить маску, а люди с респираторными заболеваниями, такими как астма, могут полностью избегать контакта с лаком.

Решение ECOS: Для решения проблем токсичности, связанных с традиционными лаками и полиуретанами, компания ECOS разработала свой лаковый продукт WoodShield, который не токсичен* для здоровья человека и не имеет неприятного запаха.

ECOS WoodShield предназначен для использования на мебели, шкафах, полах, изделиях из дерева и дверях и доступен в широком диапазоне блесков.Лак на водной основе обладает исключительной прозрачностью и долговечностью, и его можно наносить с помощью тех же аппликаторов, которые обычно используются для полиуретана.

ECOS – производительность без компромиссов.

*Соответствует ASTMD-4236, особенно в отношении оральной токсичности, раздражения кожи и респираторных эффектов.

Секрет №1 для получения гладких, как стекло, результатов

Хотите деревянную поверхность с гладкой поверхностью? Видео и статья, приведенные ниже, являются одними из моих самых популярных, и вы будете поражены тем, чего можно добиться с помощью этой техники отделки дерева.Более 1 000 000 человек поставили этому видео рейтинг одобрения 95%. Не пропустите и статью ниже.

Было ли это видео полезным для вас?  Меня зовут Стив Максвелл, и я создаю весь контент на этом сайте. Мне было бы полезно, если бы вы подумали о том, чтобы внести свой вклад в мою работу, «купив мне кофе» с помощью кнопки ниже. Несколько долларов имеют большое значение. Спасибо!

К тому времени, когда вы закончите читать эту статью и посмотрите видео здесь, вы будете точно знать, как создать гладкую, как стекло, прозрачную отделку на дереве, даже если вы используете только кисть для нанесения уретана. Звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой, но это правда. Если вы обратите внимание и сделаете все правильно, вы станете одним из тех людей, которые могут нанести действительно великолепную отделку на внутреннюю древесину, и делать это каждый раз. Все сводится к операции под названием «полировка».

Почему полиуретановая полировка настолько эффективна?

Полировка древесины — самый сокровенный секрет мира отделки древесины.  Что меня удивляет, так это то, как мало столяров знают об этом, учитывая, как часто у людей возникают проблемы с созданием отделки дерева, которой они могут гордиться.Полировка может создать поверхность, гладкую как стекло, даже после того, как полиуретан был нанесен не слишком хорошо с помощью щетки в обычной домашней мастерской. Полировка особенно ценна для борьбы с неприятными сторонами уретана на водной основе — мазками кисти, пузырьками и менее чем гладкими результатами, с которыми борются многие люди. Маленький грязный секрет мира отделки древесины заключается в том, что уретан на водной основе значительно труднее наносить, чем его предок на масляной основе. Полировка действительно упрощает получение превосходных результатов на древесине, обработанной полиуретаном, даже на водной основе.Об этом вы узнаете здесь. Полировка работает прекрасно, даже если вы применили отделку, которая не была слишком гладкой с самого начала.

Большинство обычных людей, пытающихся нанести полиуретановое покрытие, в конце концов смиряются с некачественными результатами, и все из-за отсутствия одной крошечной частички информации. Но грубый, грубый результат отделки дерева не является неизбежным, если вы понимаете, как выполнять силовую полировку. Он отлично работает на всех плоских деревянных поверхностях, используя вездесущий электроинструмент для эксцентриковой шлифовки.Я не говорю об использовании этой шлифовальной машины для шлифования, а скорее для полировки уже нанесенного покрытия.

---

---

Как полировать полиуретановые покрытия

Вы можете полировать все виды отделки — дерево, металл и даже кузов автомобиля. Когда вы дойдете до конца этой статьи, посмотрите мое видео о том, как я использовал методы полировки, чтобы избавиться от потертостей и царапин на своих автомобилях. В этой статье я покажу вам, как это применимо к полиуретановой отделке дерева — на масляной или водной основе.Полировка может превратить обычную деревянную поверхность в гладкую, как стекло, и очень приятную на ощупь. А работа занимает всего несколько минут. Щелкните видеоокно выше, чтобы посмотреть обзор процесса усиления мощности.

Прежде чем делать что-либо еще в реальном проекте, прочтите и поймите все шаги, описанные ниже.

Полиуретановая отделка Шаг №1: Начните с толстого покрытия

Первое, что нужно понять, это необходимость начинать с толстой полиуретановой финишной пленки, чтобы гарантировать, что вы не полируете до голой древесины.  Это не означает, что вы должны наносить каждый слой толстым слоем. Четыре обычных слоя уретана, нанесенные один поверх другого, являются хорошей отправной точкой. Слегка отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 240 между слоями, затем дайте последнему слою высохнуть в течение не менее 24 часов. Это стандартная практика для любой работы по отделке дерева, и в ней нет ничего необычного. Тем не менее, предварительное шлифование голой древесины для создания гладкой основы является ключевым моментом. Нажмите, чтобы посмотреть видео справа, чтобы узнать, как я шлифую дерево как профессиональный краснодеревщик с середины 1980-х годов.

Хотя после полировки любой тип уретана выглядит и ощущается как стекло, можно также использовать составы, с которыми максимально легко добиться успеха. Нажмите здесь, чтобы узнать о лучшем уретане, который я использовал, из доступных сейчас вариантов.

Полиуретановое покрытие Шаг №2: Выровняйте поверхность покрытия

На этом этапе у вас будет приемлемая поверхность, но она, вероятно, будет испорчена крошечными бугорками, вызванными пылью, осевшей на отделке во время ее высыхания. Вот почему выравнивание является следующим шагом перед полировкой. Начните с одного из старых кусочков наждачной бумаги с зернистостью 240, которую вы использовали для шлифовки между слоями ранее, затем оберните ее вокруг блока пенополистирола и слегка потрите поверхность дерева в том же направлении, что и волокна. Лучше всего использовать наждачную бумагу, потому что она мягкая. Чтобы удалить неровности пыли, требуется всего несколько движений, так что не переусердствуйте. Кроме того, обязательно избегайте использования свежей наждачной бумаги для этой работы, потому что она режет слишком агрессивно. Вы определенно не хотите идти прямо через отделку к голой древесине. Как я уже сказал, используйте кусок старой наждачной бумаги с зернистостью 240, оставшийся от шлифовки, которую вы делали между слоями уретана.

Всего после нескольких движений вы обнаружите, что поверхность сразу после удаления неровностей кажется заметно более гладкой, хотя блеск будет неравномерным для глаз. Он будет тусклым там, где наждачная бумага сделала большую часть своей работы, и более блестящим там, где она сделала меньше. Это нормально. Пока поверхность кажется идеально гладкой, пора переходить к следующему шагу.

Полиуретановая отделка Шаг № 3: Мощная полировка выровненной поверхности

Здесь я использую эксцентриковую шлифовальную машину и полировальный диск, чтобы создать безупречную деревянную отделку.

Теперь самое интересное. Пришло время усилить бафф. Возьмите эксцентриковую шлифовальную машину и кусок сверхтонкой абразивной губки 3M. Это толстый нетканый синтетический абразивный материал, который можно приобрести в магазинах деревообработки и в хозяйственных магазинах. Он бывает разной степени абразивности, и вам нужен сверхтонкий тип (обычно он белого цвета). Я покупаю свои по почте. Отрежьте кусок размером 6 дюймов на 6 дюймов, поместите его на свой проект, затем положите сверху шлифовальную машину. Включите питание. Поскольку вибрации и вращения инструмента передаются на подушку и древесину, он полирует поверхность, удаляя крошечные дефекты и красиво выравнивая блеск. Равномерно и медленно работайте по всей площади в виде сетки. Яркий свет, отражающийся от поверхности под небольшим углом, — лучший способ выделить области, над которыми нужно поработать. Чем больше полируете, тем ярче результат.

Шлифовальной машиной во все закоулки не залезешь, поэтому перед сборкой нужно как можно чаще производить чистовую обработку деталей. Вы также можете увеличить радиус действия полирующей подушечки вручную. Вы обнаружите, что этот процесс также работает на изогнутых поверхностях и отделке, если вы используете стальную вату #0000.Этот ультратонкий абразив отлично подходит для полировки, но есть опасность. Несмотря на то, что это металл, тонкая стальная шерсть может загореться и легко сгореть. Храните его в плотно закрытой металлической банке для безопасности. В завершение нанесите слой восковой пасты, также отполированной под действием силы, и вы получите максимально гладкую отделку, какую только можно нанести на древесину. Вы не сможете удержаться, чтобы не провести по нему рукой.

Хотите увидеть полировку в действии? Нажмите, чтобы посмотреть видеоурок выше. Расшифровка этого видео приведена ниже.Кроме того, ниже есть еще одно видео, в котором объясняется, как использовать полировку для восстановления автофиниша, а также раздел вопросов и ответов.

ВИДЕОТЕХНОЛОГИЯ: Одной из самых больших проблем в деревообработке является отделка. Иногда намного проще построить хороший проект, пока не дойдете до финишной части, и именно здесь часто наступает разочарование. щетка. Я хочу показать вам технику, которая позволит вам получить гладкую поверхность стекла без распылительного оборудования, просто используя обычную кисть и полиуретановую отделку.Теперь нужно начать с отделки достаточной толщины, что бы было как минимум три слоя полиуретана, а лучше четыре. Проблема на этом этапе заключается в том, что на вашей поверхности, вероятно, будут небольшие неровности из-за частиц пыли, которые осели из воздуха. Также могут быть следы от кисти, и это то, что сделает отделку некрасивой. Это то, что я собираюсь показать вам, как удалить постфактум.

Все сводится к правильному абразивному износу. Итак, вам нужно начать с кусочка мелкой наждачной бумаги. Это зернистость 320, и он обернут вокруг куска пенопласта. Это может быть пенопласт. Это немного мягче, чем пенопласт. Вы не хотите оборачивать его вокруг деревянного бруска. Вы хотите что-то с небольшой устойчивостью, но вы не хотите использовать наждачную бумагу вручную. Теперь этот образец имеет четыре слоя уретана на водной основе, и первый шаг включает в себя сбивание пылинок. Итак, вы просто рисуете это туда-сюда по поверхности вот так.

Вы не пытаетесь удалить значительное количество полиуретана, а просто удаляете небольшие выступы. Вы хотите сбить горы, и вы узнаете, достаточно ли вы сделали это кончиками пальцев. Небольшое движение шлифовального бруска с бумагой на нем позволит получить более гладкую поверхность. Вы сразу почувствуете разницу. Он будет гладким, но не будет иметь ровного блеска. Там, где произошло большее истирание, там будет тускло; и там, где меньше истирания, там будет больше блеска.

Далее следует дальнейшее шлифование поверхности, и здесь возникает что-то вроде этого. Это протирочная подушка 3M, поэтому она нетканая. Это мелкая зернистость, и вы хотите использовать ее, хотите верьте, хотите нет, в сочетании со случайной орбитальной шлифовальной машиной без абразивного диска. Таким образом, шлифовальный станок приводит в движение шлифовальный круг и полирует поверхность. Теперь, если вам нужна матовая полиуретановая отделка или что-то с небольшим блеском, тогда все, что вам нужно, это эта тонкая подушка.Это сгладит вещи и придаст вам совсем немного блеска. Если вы хотите что-то более блестящее, вы должны использовать сверхтонкую подушечку таким же образом.

Вот как это выглядит. Это действительно очень просто. Вы можете немного уменьшить скорость шлифовальной машины, по крайней мере, в начале, пока не освоитесь. Я просто включу и начну полировку. Теперь это очень плоский блеск, поэтому вы не увидите на нем каких-то отражений, но он очень гладкий.Это просто похоже на кусок стекла, и все началось не так. Теперь, если вы хотите, чтобы он стал немного более блестящим, вы можете продолжить силовую полировку с помощью этой сверхтонкой подушечки. Сейчас ощущения примерно такие же, но вы можете увидеть более блестящие отражения. Это может стать еще более блестящим, если вы полируете больше. У вас будет немного контроля над уровнем блеска, которого вы можете достичь.

Не во всех случаях деревообработка получается такой красивой, плоской и открытой, как этот образец, который я вам сейчас показываю, но тот же процесс можно использовать для любой формы или профиля. Вы можете начать со сбивания неровностей пыли, с той лишь разницей, что вы не используете эксцентриковую шлифовальную машину для полировки. Вы просто делаете всю работу вручную, и они достаточно гибкие, чтобы их можно было огибать по контурам и вдоль краев панелей, где они встречаются со стойками и поручнями, поэтому вы можете получить такой результат на любой поверхности, с которой вы можете иметь дело.

++++++++++++++++++

У вас есть царапины на машине или грузовике? Полировка тоже может помочь.Нажмите ниже, чтобы посмотреть, как я успешно применяю этот процесс, в том числе о типе протирочного состава, благодаря которому он работает. Расшифровка ниже.

ЗАГОЛОВОК ВИДЕО: 00:08 Много раз, когда моя жена направлялась в город на фургоне, мы возвращались с некоторыми повреждениями. Мы не знаем, как здесь возникла эта конкретная потертость, должно быть, на какой-то стоянке или где-то еще, но я попробую кое-что сделать, чтобы это выглядело лучше. Я имею в виду, что это не новый автомобиль. Это 2004 год, но я верю в то, что автомобили должны быть в исправном состоянии для длительных поездок, а это значит, что если вы хотите быть впереди, вам потребуется небольшой ремонт и ремонт.

00:37 Итак, что я собираюсь сделать, так это вымыть это место, чтобы избавиться от дорожного песка. А затем я собираюсь использовать полировальную подушку на эксцентриковой шлифовальной машине с автомобильным полировальным составом. Я думаю, что это на самом деле, я во всяком случае надеюсь, что это на поверхности, что это на самом деле не повлияло на краску. Итак, я собираюсь попробовать мягкое истирание протирочного состава и надеюсь, что смогу избавиться от этого белого вещества. Если я не могу, и я действительно еще не знаю, с чем я столкнусь, я буду продолжать.У меня есть краска соответствующего цвета для фургона, и я собираюсь показать вам, как я закрашиваю такие повреждения краской и прозрачным лаком, а затем полирую, чтобы смешать ремонт с окружающими областями.

01:24 Итак, сначала я помоюсь, а потом мы попробуем полировать.

01:41 Итак, это моя шестидюймовая эксцентриковая шлифовальная машина. У меня это давно. Я отшлифовал много палуб и выполнил все виды работ по дереву с его помощью, но на самом деле это также превосходный инструмент для автоматической полировки, если у вас есть подходящая подушка.Итак, это губка для полировки. У него есть резьбовой вал, который входит в машину, как и шлифовальная подушка. Я купил это и состав для растирания на Амазоне, довольно удобно. Итак, я смочил подушку и нанес немного протирочного состава. Я также уменьшил скорость, вы не хотите, чтобы она работала на полных оборотах. Я начну довольно медленно, а потом просто начну полировать здесь.

02:24 Фургон немного мокрый. Это влажный процесс, поэтому я хочу, чтобы он смазывался водой, и посмотрим, сработает ли это.

03:00 Что ж, я думаю, здесь что-то происходит. Я знаю, что он еще не совсем исчез, но давайте просто посмотрим, что у нас есть. И я не… Здесь есть что-то, что определенно проходит сквозь краску. Но если ты помнишь, раньше здесь были какие-то пометки. Это намного меньше, чем раньше, как и здесь.

03:27 Итак, я собираюсь продолжить полировку и просто посмотреть, насколько хорошо я могу это сделать. Пока я этим занимаюсь, я отполирую еще несколько мест в фургоне, на которых лаковое покрытие немного потерто.Но это прекрасный пример того, как небольшая забота о клиентах может действительно изменить ситуацию. И я продолжу, а затем покажу вам результат, когда я получу его настолько хорошо, насколько смогу.

03:51 Что ж, я очень доволен тем, что здесь произошло. Это… Полировка, которую я… Простите этих ворон на заднем плане. Подход к полировке, который я использовал, сработал очень хорошо. Это просто здорово. Нет необходимости в покраске. Есть пара мест, может быть, я остановлюсь на этом немного больше.Здесь внизу тоже были некоторые повреждения. Вблизи это выглядит хуже, чем на расстоянии, но я не стремлюсь к совершенству, но это достаточно близко. Я думаю, все будет хорошо.

04:36 Пока я этим занимался, я также отполировал эту линзу фары, используя ту же пасту. Есть класс лучше, чем этот, но я считаю, что он хорошо подходит для большинства вещей. Это я только что закончил и сравниваю с этим. На нем немного воды, но он определенно мутнее.Мне потребовалось всего около пяти минут, чтобы преобразовать эту мутную линзу в гораздо более четкую линзу, используя полировальный состав на орбитальной шлифовальной машине с абразивной подушкой.

++++++++++++++++++

Полиуретановое покрытие Вопросы и ответы

В: Можно ли отполировать подержанный стол, у которого довольно хорошая отделка?  Есть небольшие царапины, которые можно увидеть, а некоторые можно почувствовать ногтем. Ничего глубокого, но пара царапин на финише, которые я планировал исправить с помощью Polyshades.Итак, могу ли я полировать, как вы описали, за исключением зернистости 320 на пеноблоке? У меня есть 6-дюймовая орбитальная полировальная машина. Господи, как бы я хотел знать о полировке много лет назад. Всегда тратил часы, пытаясь получить идеальный результат. Пару лет назад покрасил журнальный столик, но получил немного избыточного лака. Могу ли я его тоже сейчас отполировать?

A: Я бы определенно начал с окрашивания мелких царапин с помощью Polyshades, как вы и планировали. После этого аккуратно отполируйте и посмотрите, что получится.Я думаю, вы будете довольны. И вы правы. Нет шлифовки с 320, только мягкая полировка. Вы не знаете, насколько толста существующая отделка, так что успокойтесь.
Что касается вашего журнального столика, да, он определенно кандидат на полировку, даже сейчас. Используйте наждачную бумагу с зернистостью 320 на пенопластовом блоке, чтобы сбить неровности пыли, а затем используйте «тонкую» салфетку 3M. Это даст вам красивый, матовый финиш. Небольшая работа с «super Fine» придаст блеск. Чем больше вы его используете, тем ярче становятся вещи.Но это не похоже на блеск глянцевого уретана, который я всегда нахожу липким и некрасивым. Полированный глянец – это гораздо более утонченный блеск. Надеюсь, это поможет. Пожалуйста, дайте мне знать, как вы делаете.

Была ли эта информация полезной для вас? Пожалуйста, помогите мне с производством контента и затратами на хостинг, «купив мне кофе». Спасибо!

Лак

против полиуретана — в чем разница?

Лак

и полиуретан — два популярных покрытия для деревянных лодок, мебели и палуб. Знание различий между ними поможет вам решить, какой из них лучше. Лак против полиуретана – чем они отличаются?

Лак представляет собой смесь масел, смол и растворителей, используемых для внутренних и наружных работ. Лак тоньше и требует нескольких слоев. Полиуретан может быть на водной или масляной основе и используется в основном для внутренних работ. Полиуретан прочнее и дороже.

Читайте дальше, чтобы узнать больше о лаке и полиуретане, чтобы вы знали, что лучше всего подходит для вашей лодки, мебели или палубы.

Лак

и полиуретан

От простоты нанесения до токсичности полиуретан и лак во многом отличаются друг от друга. В таблице ниже показаны основные различия между лаком и полиуретаном:

						полиуретан
Состав	из растворителей, масел и смол	Масло или водная формула
Долговечность	Прочный, но Лежа от нанесения солнца
использует	Крытый и на открытом воздухе	Крытый приложения
Безопасность	Безопасность	Нетоксичен, но легковоспламеняющийся	на водной основе безопаснее, чем на нефтеполиуретане
Время сушки	Медленно сушка, занимает около шести часов	на водной основе полиуретановый высыхание быстрее, чем нефтяные
Тонкий, требует несколько слоев	Толстые, требует меньше слоев
Стоимость 9058	Дорогой

Посмотрим на й Более подробно о различиях, чтобы вы могли выбрать, какой из них больше подходит для вашей деревянной лодки, палубы или мебели.

Состав 

Полиуретан представляет собой жидкое покрытие на масляной или водной основе. Между тем, лак состоит из комбинации растворителей, масел и смол.

Прочность

Древесина со временем изнашивается из-за воздействия солнца, моря и других внешних факторов. Это делает важным выбор прочного отделочного материала, укрепляющего сердцевину и выдерживающего суровые условия окружающей среды.

Если вам нужна более прочная и долговечная отделка, выберите полиуретан.После нанесения полиуретан затвердевает и образует пластичный слой на поверхности дерева. Этот слой защищает от ссадин и царапин. Для более прочного покрытия ищите полиуретан на масляной основе.

Использование

Полиуретан и лак также различаются по своему назначению. Для внутренних помещений хорошим выбором является полиуретан. Жесткая полиуретановая пленка растрескивается, трескается и расслаивается под воздействием УФ-излучения. По этой причине он не подходит для лодочных палуб и наружных частей.

Лак

отлично подходит для внутренних и наружных работ, даже если он не такой прочный, как полиуретан. Он имеет высокое содержание твердых веществ, что делает его менее восприимчивым к повреждениям даже при постоянном воздействии солнечных лучей.

Их применение также различается в зависимости от породы дерева. Если вы будете покрывать мягкую древесину, такую ​​как сосна и кедр, лучшим выбором будет лак. С другой стороны, для твердой древесины, такой как ольха, красное дерево и береза, лучше использовать полиуретан.

Безопасность

Для более безопасного материала покрытия выберите лак.Хотя он нетоксичен, обратите внимание, что он легко воспламеняется, особенно в контейнере. Он содержит смолы, растительные масла и синтетические масла, которые выделяют тепло при отверждении. Во время нанесения держитесь подальше от горючих материалов.

Полиуретан более токсичен, чем лак, особенно если он на масляной основе. Более безопасная альтернатива – полиуретан на водной основе, хотя он все же не так безопасен, как лак. Токсические эффекты полиуретана включают головные боли, одышку, кашель и рвоту.

Чтобы свести к минимуму риски безопасности при нанесении отделки по дереву, необходима надлежащая вентиляция. Если есть возможность, делайте это на открытой местности. Используя полиуретан на масляной основе, обеспечьте себя необходимой защитой, включая маску для предотвращения вдыхания ядовитых паров.

Время высыхания

Если вы хотите, чтобы покрытие быстро высыхало, выбирайте полиуретан на водной основе. Лак, напротив, сохнет медленно. При идеальных условиях на высыхание лака уходит до шести часов.

Заявка 

И лак, и полиуретан легко наносятся, и вы можете сделать это, не платя профессионалам. Лак тоньше, поэтому потребуется несколько слоев. Полиуретан толще, поэтому при его нанесении вам понадобится меньше слоев.

Нанесение лака кистью является наиболее распространенным методом нанесения. С другой стороны, вы можете наносить полиуретан, протирая, нанося кистью или распыляя.

Стоимость

Не каждый, кто покрывает деревянные части своей лодки, может позволить себе роскошь финансовых ресурсов.Если у вас ограниченный бюджет, лучше всего подойдет лак. С другой стороны, если вы не против потратить немного больше, вы можете выбрать полиуретан.

Несмотря на то, что полиуретан обходится дороже, он предлагает отличное соотношение цены и качества благодаря своей толщине. Это означает, что вам не потребуется многократное нанесение, в отличие от лака.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше о разнице между лаком и полиуретаном:

Все о лаке 

Лак

создает прозрачное и прочное покрытие.В природе он практически не имеет цвета, но его часто пигментируют для получения различных оттенков.

При покупке лака необходимо выбрать вид отделки в зависимости от желаемого внешнего вида. Он может быть полуглянцевым, глянцевым или сатиновым.

Имеет более высокое содержание твердых веществ по сравнению с полиуретаном. Это позволяет лаку быть менее восприимчивым к солнечным лучам, что делает его обычным вариантом для наружного применения.

Гибкость лака является одним из его лучших достоинств, что также отличает его от полиуретана.Предотвращает растрескивание и расщепление даже на круглых поверхностях.

Типы лаков

Если вы думаете о покупке лака для отделки дерева, ниже приведены наиболее распространенные типы, которые вы найдете: 

1. Лак алкидный

Содержит искусственную алкидную смолу и органический растворитель для обеспечения хорошей адгезии. Это создаст прозрачный и твердый слой с легким цветом.

2. Эпоксидный лак

Комбинация органического растворителя и эпоксидной смолы является водостойкой и обеспечивает прочное сцепление с древесиной.

3. Акриловый лак

Благодаря своей формуле на водной основе, это нетоксичный тип. Он универсален, так как вы можете использовать его на других материалах, а не только на дереве.

3. Масляный лак

Несмотря на то, что он медленно сохнет, он является самым долговечным из всех типов лаков. Это хороший выбор для поверхностей, требующих частой очистки и полировки.

Как наносить лак 

Если вы решили покрыть лаком деревянную лодку, мебель или палубу, выполните следующие простые действия: 

1. Отшлифуйте древесину, чтобы подготовить ее к отделке.Для окрашивания дерева используйте наждачную бумагу с зернистостью 240. Если у него нет отделки, используйте наждачную бумагу с зернистостью 100.
2. Очистите поверхность после шлифовки. В противном случае лак притягивает к себе пыль и грязь, которые могут повредить поверхность до высыхания.
3. Откройте контейнер с лаком и энергично перемешайте. Не стряхивать с банки. Аккуратно и медленно перемешивайте, чтобы не было пузырьков.
4. Смешайте лак и разбавитель при подготовке к первому покрытию. Добавьте до 25% растворителя.
5. Окуните кисть в лак и слегка покройте древесину.Окуните только кончик кисти. Следуйте направлению волокон, а не расчесывайте их вперед и назад.
6. Нанесите кистью еще два слоя лака, просушите и отшлифуйте. Это тонкий материал, поэтому вам потребуется несколько слоев для получения защитного и глянцевого покрытия. Через 6-24 часа нанесите еще один слой лака и подождите, пока он высохнет.

Все о полиуретане 

Полиуретановое покрытие изготовлено из полиолов и полиизоцианатов. В зависимости от конкретной формулы производителя он также может содержать аллофанат, биурет, мочевину и уретан.

Популярный для паркетных полов полиуретан защищает и герметизирует древесину, создавая твердое и стойкое к истиранию покрытие.

Несмотря на то, что полиуретан образует прочную и долговечную пленку, со временем он расслаивается, особенно при ударах и нагревании. Он становится более уязвимым к повреждениям, когда находится на мягкой древесине, например, на сосне.

Чтобы свести к минимуму подверженность повреждениям, помогут методы грунтования. Использование шеллака и эпоксидной смолы укрепит покрытие, чтобы свести к минимуму износ.

Типы полиуретана

При выборе полиуретанового покрытия необходимо знать различные доступные типы, что указывает на его состав.

• Однокомпонентный полиуретан: как следует из названия, в нем используется только один компонент, что делает его простым.
• Двухкомпонентный полиуретан: смешивает два компонента, которые обычно включают смолу и отвердитель. Это отлично подходит для защиты от химических веществ и истирания.

Как наносить полиуретан 

Покрытие дерева полиуретаном — простая задача своими руками. Вот краткое руководство о том, как это сделать: 

1. Начните с шлифования поверхности наждачной бумагой средней зернистости. Когда закончите, нанесите мелкую и сверхмелкую зернистость, чтобы поверхность была как можно более гладкой. Это облегчает сцепление полиуретана с поверхностью. Очистите участок после шлифовки.
2. Используйте кисть с натуральной щетиной, делайте длинные и ровные мазки. Вы можете пропустить эту процедуру, если используете самоуплотняющийся полиуретан. Как и в случае с лаком, не трясите контейнер, так как это может привести к образованию пузырьков.
3. Подождите 24 часа, пока высохнет первый слой. Наносите длинные и последовательные штрихи.Не вытирайте полиуретан с края банки, чтобы не образовались пузыри. Перекрывайте штрихи для более последовательной отделки.
4. Сушить поверхность не менее 12 часов. Если есть потеки, срежьте их лезвием.
5. Отшлифуйте поверхность, чтобы избавиться от мелких дефектов. Нанесите первый слой, просушите и нанесите второй слой. При необходимости повторите.

Опять же, в чем разница между морским лаком и полиуретаном? Морской лак представляет собой смесь масел, растворителей и смол, используемых для внутренних и наружных работ. Лак тоньше, поэтому требует нескольких слоев. Полиуретан может быть на водной или масляной основе и используется в основном для внутренних работ. Полиуретан дороже и долговечнее.

Советы и рекомендации по отделке дерева

Независимо от того, выберете ли вы лак или полиуретан для отделки дерева, ниже приведены некоторые из наиболее важных вещей, о которых следует помнить: 

1. Используйте электрическую шлифовальную машину, если вы работаете на больших площадях. Это значительно облегчит вашу работу и позволит добиться более стабильных результатов.Тем не менее, если вы работаете с кривыми, ручная шлифовка лучше.
2. При шлифовке или нанесении покрытия используйте равномерные штрихи. Это зависит от текстуры древесины, которой вы должны следовать. Часто начинается слева направо. Расчесывание в разных направлениях негативно повлияет на окончательный вид.
3. Внимательно осмотрите древесину перед нанесением лака или полиуретана. Лучше всего использовать свет, чтобы вы могли заметить недостатки. Это позволит вам узнать, какие области нуждаются в дополнительной шлифовке для получения более гладкого результата.
4. Перед нанесением покрытия нанесите кондиционер для древесины. Предотвращает появление темных пятен, характерных для сосны, клена, вишни и березы. Правильный кондиционер также обеспечит более стойкое окрашивание.
5. Не забывайте о важности использования правильной щетки. Для материала на водной основе отличным вариантом будет полиэстер, нейлон или любая синтетическая кисть. С другой стороны, если вы используете материал на масляной основе, лучше использовать натуральную щетину.
6. Если вы наносите лак или полиуретан на большие площади, вместо кисти лучше использовать подушечку.Это не только обеспечивает больший охват за один проход, но и делает покрытие еще больше.
7. Потренируйтесь на доске с образцами. Это даст вам более реалистичное представление о том, как будет выглядеть окончательная отделка. Если он не соответствует вашим предпочтениям, вы можете соответствующим образом скорректировать его, используя другой краситель.

Изучение других вариантов отделки дерева 

Несмотря на то, что лак и полиуретан являются наиболее популярными вариантами отделки дерева, вы можете рассмотреть и другие альтернативы, в том числе следующие: 

1.Воск

Дешевый и простой в применении. Создает блестящий вид, но недолговечен. Вам нужно будет часто наносить повторно, чтобы добиться желаемого результата. Его также можно быстро удалить, если вы хотите другую отделку.

2. Лак

Это прозрачное покрытие с глянцевой и твердой поверхностью. Лак обеспечивает исключительную защиту подложки. Он устойчив к повреждениям, но подвержен царапинам и обесцвечиванию. Поскольку он тонкий, его нанесение производится с помощью распылителя.

3. Шеллак

Созданный из комбинации растворителя и секрета самки лакового жука, он придает древесине теплый цвет и защитную отделку. Хотя в целом он прочный, химические вещества и тепло вызывают повреждения, например, появление белых колец.

Заключение — полиуретан против лака

Лак можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Это комбинация масел, смол и растворителей. Поскольку он также тоньше, вы должны нанести несколько слоев.С другой стороны, полиуретан, более прочный и дорогой вариант, может быть на водной или масляной основе и использоваться в основном для внутренних работ. Полиуретан прочнее и дороже.

Если вы ищете исключительную отделку дерева, лак и полиуретан — одни из лучших вариантов. В таблице ниже кратко представлены основные различия между ними.

						полиуретан
Состав	из растворителей, масел и смол	Масло или водная формула
Долговечность	Прочный, но Лежа от нанесения солнца
использует	Крытый и на открытом воздухе	Крытый приложения
Безопасность	Безопасность	Нетоксичен, но легковоспламеняющийся	на водной основе безопаснее, чем на нефтеполиуретане
Время сушки	Медленно сушка, занимает около шести часов	на водной основе полиуретановый высыхание быстрее, чем нефтяные
Тонкий, требует несколько слоев	Толстые, требует меньше слоев
Стоимость 9058	Дорогой

Начните с рассмотрения назовите конкретную часть лодки, которую вы хотите закончить. Например, если вы работаете с кухонными шкафами и паркетными полами, полиуретан лучше. С другой стороны, если вы покрываете палубу или наружные столы, выбирайте лак.

Мало того, что у вас есть качественный лак или полиуретан. Более важно, чтобы вы знали правильные методы нанесения от шлифовки до поддержания последовательных штрихов, научились отделывать древесину как профессионал для достижения наилучших результатов.

Спасибо, что прочитали эту статью. Я надеюсь, что вы нашли это полезным для увеличения вашего удовольствия на воде! Вот некоторые продукты, которые мы используем — яхтсмены, моряки, каякеры, круизеры и любители открытого моря — и мы надеемся, что вы найдете их полезными.Это партнерские ссылки, поэтому, если вы решите использовать любую из них, мы получим комиссию. Но, честно говоря, это именно те продукты, которые мы используем и рекомендуем всем, даже своим семьям.

Лучший надувной каяк: Intex Excursion Professional Series Надувной каяк для рыбалки

Нажмите здесь, чтобы увидеть этот каяк на Amazon.

Лучшая надувная лодка: Набор надувных лодок Intex Mariner, серия

Крепкий и прочный.Легко настроить. Многие прилагаемые аксессуары. 3-х или 4-х местный.

Нажмите здесь, чтобы увидеть эту лодку на Amazon.

Лучший спасательный жилет: Спасательный жилет Stohlquist Fisherman

Супер удобный. Легкий. Подходит как перчатка. Много легкодоступных хранилищ.

Нажмите здесь, чтобы увидеть этот спасательный жилет на Amazon.

Лучший анкер: скользящий анкер

Простота использования. Цепь не нужна. Сильный захват.Компактное хранение. Выбирайте из 3-х размеров.

Щелкните здесь, чтобы увидеть этот якорь на Amazon.

Лучший чехол для лодки: Прицепной чехол для лодки iCOVER

Универсальный. Сверхмощный, водонепроницаемый и устойчивый к ультрафиолетовому излучению. Выбирайте из нескольких цветов.

Щелкните здесь, чтобы увидеть чехол для лодки на Amazon.

Или выполните поиск по многим другим обзорам продуктов и статьям.

Как определить, годны ли сохраненные отделочные материалы

Срок годности

Купите молоко, и на нем будет четко напечатана дата «использовать до» или «продать до».К сожалению, большинство красок и прозрачных покрытий этого не делают.

Производители покрытий на основе масла, воды и растворителей предлагают трехлетний срок хранения для жидкостей или аэрозольных баллончиков. Исключением является лак для кошек, у которого есть конкретная дата «использовать до». Он не будет отличаться, когда он испортится, поэтому будьте внимательны к этим датам использования.

Есть ли способ определить, можно ли еще использовать конкретную банку с отделкой? Ответ положительный: проверьте, правильно ли он высыхает на листе пластика.

Три года — безопасное число, но правда в том, что старые покрытия при правильном хранении могут сохранять жизнеспособность намного дольше, хотя срок годности варьируется от одного покрытия к другому.

Нитроцеллюлозный лак может служить бесконечно долго, и даже лак десятилетней давности обычно вполне годится. То же самое относится к катализируемому лаку или конверсионному лаку при условии, что и катализатор, и лаковая основа должным образом запечатаны и хранятся отдельно. Однако, если катализатор подвергается воздействию воздуха, он может быстро потерять свою прочность.

Глянцевый лак на масляной основе, полиуретан и датское масло могут прослужить 10 или 20 лет, хотя сатиновые покрытия и морилки могут выйти из строя раньше, поскольку пигменты и матирующие агенты выводят из строя осушители. Покрытия и краски на водной основе также могут сохранять жизнеспособность более трех лет. Шеллак, однако, может испортиться менее чем за год. Исключением является Zinsser SealCoat™, депарафинированный шеллак, изготовленный из специальной долговечной смолы, которая может прослужить пять и более лет.

Лучший способ сказать

Чтобы определить, в порядке ли он, начните с визуального осмотра. Откажитесь от отделки, которая стала толстой, резиновой, волокнистой или расслоившейся, а также от отделки с вонючим запахом или очевидным ростом плесени. То же самое для краски на водной основе или отделки, которая выглядит как творог.

Если цвет, вязкость и запах в порядке, проведите тест на высыхание. Нанесите немного финиша на кусок стекла или пластикового ламината, наклоните его под углом 45 градусов, чтобы он стекал, и посмотрите, как быстро он высохнет. Покрытия на масляной основе должны высыхать в течение ночи, на водной основе менее чем за шесть часов, а шеллак или лак менее чем за час.

Если покрытие выглядит, пахнет и высыхает так, как должно, то, если покрытие выглядит, пахнет и высыхает должным образом, его можно использовать независимо от того, сколько ему лет.

Продление срока годности

Как и в случае с продуктами питания, важны условия хранения. Покрытия следует хранить в сухом месте при температуре от 50 до 75 градусов F (от 10 до 24 °C). Они также должны быть хорошо загерметизированы. Хорошая герметизация предотвращает проникновение воздуха, влаги и бактерий, а также испарение растворителя.

У круглых банок убедитесь, что обод чистый, а крышка герметична.Протрите носик завинчивающейся крышки на квадратных банках, таких как датское масло, перед тем, как закрыть, и задрапируйте вощеной бумагой, полиэтиленовой пленкой или тонкой виниловой перчаткой между крышкой и носиком, чтобы обеспечить лучшее уплотнение. Сожмите банку; если воздух выдыхается, у вас нет хорошей герметизации.

Даже плотно закрытые покрытия на масляной основе, которые отверждаются в результате реакции с кислородом, могут образовывать корку или затвердевать из-за воздуха в наполовину использованной банке. Обычно вы можете отказаться от корочки и использовать отделку ниже. Некоторые люди закачивают пропан, который легко воспламеняется, добавляют шарики, чтобы поднять уровень жидкости, или кладут сверху лист полиэтиленовой пленки в качестве воздушного блока, и то, и другое грязно, или хранят баллон вверх дном, что позволяет ржавчине проникнуть внутрь. растут снизу, а не сверху.

Однако лучший выбор — предотвратить отверждение в банке путем удаления кислорода, и проще всего это сделать с помощью Bloxygen®. Банка Bloxygen кажется пустой, когда вы ее покупаете, но не позволяйте этому обмануть вас. Распылите его в банку перед тем, как закрыть крышку, и он вытеснит кислород и заменит его инертным аргоном, что предотвратит образование корки, загустение или затвердевание лака.

Bloxygen, распыленный в открытой банке с финишным покрытием, заменит кислород в банке инертным газом. Это существенно предотвращает разрушение отделки с течением времени.

Выбросить

По оценкам Агентства по охране окружающей среды, 10 процентов краски для дома, закупаемой в США каждый год, около 65 миллионов галлонов, в конечном итоге выбрасывается. Несмотря на это, утилизация отделочных материалов, называемых «бытовыми опасными отходами», варьируется от одного округа к другому.

Конечно, вы всегда можете дать высохнуть неиспользованному покрытию. Нанесите кистью или распылите лак на картон или обрезки дерева или смешайте его с разложенным кошачьим туалетом, чтобы он высох. После того, как отделка высохнет и затвердеет, ее можно безопасно выбрасывать на свалку и выбрасывать вместе с бытовым мусором.

Лак против лака против шеллака против полиуретана против конверсионного лака

Лак

, лак, шеллак, конверсионный лак и полиуретан служат для защиты деревянных изделий от воды, тепла и других разливов. Нанеся верхний слой, вы можете получить законченный деревянный проект, который прослужит долгое время. Тем не менее, у каждого типа отделки есть множество плюсов и минусов, которые вы должны учитывать, чтобы лучше определить, какой из них подходит для вашего применения. В этой статье мы рассмотрим плюсы и минусы лака, лака, шеллака, конверсионного лака и полиуретана, чтобы вы могли лучше определить, какой из них подходит для вашего применения.

Лак

Лак

был представлен в 1920-х годах и рекламировался как идеальное покрытие для дерева. Он предлагал простоту нанесения и лучшую устойчивость к воде, теплу, спирту и кислотам. Кроме того, он был синтетическим, что делало его более доступным, чем распространенная в то время альтернатива Shellac. Лак выпускается двух видов для дерева – нитроцеллюлозный и бутиратный или (CAB). Кабина обычно немного дороже, но имеет менее желтый оттенок, что позволяет ей оставаться более прозрачной по мере износа с течением времени по сравнению с нитроцеллюлозными лаками.

Плюсы лака

• Быстро сохнет, что делает его идеальным для нанесения с помощью пистолета-распылителя, такого как Binks Trophy Spray Gun или Air Assist Airless (что делает его одним из возможных вариантов для производственных отделочных работ)
• Хорошо переносит перепады климата — лак совместим с различными растворителями, из которых вы можете выбрать подходящий растворитель, чтобы компенсировать любые погодные условия
• Простота ремонта — поскольку лак быстро затвердевает за счет испарения, его можно легко отремонтировать или удалить по сравнению с другими покрытиями
.
• Быстрое высыхание может помочь уменьшить проблемы с оседанием пыли на отделке
• Относительно низкая стоимость
• Разнообразие внешнего вида – Благодаря большому количеству доступных составов он доступен с различными видами

Минусы лака

• Имеет высокое содержание летучих органических соединений, что вредно для окружающей среды
• Менее устойчив к воздействию тепла, растворителей, кислот и щелочей по сравнению с лаком
• Ограниченная устойчивость к царапинам
• Низкое содержание твердого вещества приводит к плохой пленкообразующей способности

Лак

Лак

, в состав которого входят полиуретан и конверсионный лак, является наиболее прочным из отделочных покрытий.Хорошо защищает от тепла, растворителей, кислот, износа, алкидов и воды.

Плюсы лака

• Устойчивость к нагреву, износу, растворителям, кислотам и щелочам – сшивка молекул смолы обеспечивает чрезвычайно прочную отделку. Чтобы повредить лаковое покрытие
, требуется значительное воздействие растворителей, кислот, щелочей или тепла.
• Водонепроницаемость – опять же благодаря образующимся поперечным связям, лак превосходно защищает от проникновения воды через
• Легко наносится кистью и трудно распыляется (за исключением конверсионного лака)

Минусы лака

• Медленное время отверждения. Лак сохнет долго, поэтому его легко наносить кистью, так как у вас много времени для работы.Однако длительное время высыхания повышает вероятность того, что пыль осядет на отделке
.
• Трудно распыляется (кроме конверсионного лака) – из-за избыточного распыления и длительного времени отверждения лака могут возникнуть проблемы с получением чистой поверхности при распылении (если не используется конверсионный лак)

Шеллак

Шеллак

является одним из оригинальных защитных покрытий для дерева и имеет множество преимуществ и недостатков.

Плюсы шеллака

• Обеспечивает превосходный барьер для водяного пара, загрязнения силиконом и существующих пятен, поэтому иногда используется в качестве герметизирующего слоя
• Является одним из лучших финишных покрытий для ремонта вмятин и царапин на любом покрытии древесины.
• Использует мягкие растворители, что делает его менее вредным для окружающей среды

Минусы Шеллака

• Слабая защита от тепла, воды, растворителей и химикатов – это делает его менее чем идеальным для столешниц или предметов мебели с высокой нагрузкой
• Слабая износостойкость
• Короткий срок хранения

Конверсионный лак

Конверсионный лак — это лак, содержащий катализатор, который добавляется для ускорения времени высыхания. Это наиболее распространенный тип лака, который наносится с помощью пистолета-распылителя.

Конверсионный лак Pros

• Чрезвычайно прочное покрытие с такими же защитными свойствами, как и у лака
• Подходит для окраски распылением, так как быстрее высыхает из-за примешивания катализатора к покрытию
• Очень красивое прозрачное финишное покрытие
• Высокое содержание твердых частиц требует меньшего количества слоев для создания соответствующей пленки

Конверсионный лак Cons

• Необходимо утилизировать остатки покрытия, так как каталитический материал нельзя хранить
• Требуют навыков при нанесении – если наносится слишком толстая пленка, покрытие часто может треснуть
• Требуется хороший климат-контроль – обычно лак после каталитического нейтрализатора должен наноситься при температуре не менее 60 градусов для получения надлежащих результатов

Полиуретан

Полиуретан на самом деле является разновидностью лака и очень прочен. Они состоят из двух частей или отверждаются при нагревании или поглощении влаги

Плюсы полиуретанов

• Одно из самых прочных покрытий. Полиуретаны в категории лаков являются одними из самых устойчивых к царапинам, теплу, алкидам, кислотам и износу
• Красивый внешний вид – полиуретаны создают одно из самых привлекательных защитных покрытий после нанесения

Минусы полиуретанов

• Длительное время высыхания – обычный полиуретан сохнет до 24 часов
• Между слоями требуется шлифовка – обычно полиуретаны требуют шлифовки между слоями, так как они не будут склеиваться без надлежащей подготовки между слоями
• Обычно наносится кистью, что замедляет его нанесение, но вы можете узнать о распылении полиуретана здесь.

Заключительные мысли

В конечном счете, если вы ищете самое простое нанесение распылением с хорошей стойкостью, вы можете рассмотреть лак, если вы хотите хорошее покрытие распылением с еще большей стойкостью, вы можете рассмотреть лак с последующим катализом.

Разное