Покрытие мозаичное из бетона
Бетонно мозаичные полы — это покрытие из монолитного бетона, состоящее из цемента и заполнителей. В качестве заполнителей выступают: мраморная крошка и декоративные пигменты.
Такой пол отличается высокими эксплуатационными характеристиками и долговечностью. О нюансах его устройства мы и поговорим в данной статье.
Содержание статьи
Свойства и структура покрытия
Пол мозаичный из бетона представляет собой двухслойное покрытие, состоящее из цементной стяжки толщиной 20 мм и бетона толщиной 25 мм. Породы гранита и белого мрамора, присутствующие в структуре мозаичного покрытия, придают ему своеобразную декоративную фактуру и необычайное разнообразие цветовых оттенков.
Структура
Некоторые образцы покрытий
Рассматриваемый бетонный состав для полов сочетает в себе следующие компоненты:
- Вяжущее — портландцемент марки М400. Может быть белым или цветным.
- Разбеливатель — мука из светлой мраморной крошки или другого декоративного камня. Количество компонента определяется необходимой степенью отбеливания, и обычно составляет 20–40% от общего объема цемента.
Разбеливатель для мозаичного состава
Подсказки: – ненормируемое добавление в мозаичный раствор разбеливателя, приводит к снижению прочности покрытия.
- В качестве заполнителя выступает каменная крошка (мраморная, гранитная, базальтовая и др.), величина фракции которой составляет 0,025–0,15 см. Объем заполнителей в мозаичном растворе не должен превышать 80%. Мозаичный состав на крупных заполнителях наиболее эстетичен и привлекателен.
Мраморная крошка
- Такое бетонное покрытие лишится своей декоративности, если в состав раствора не добавить красящих пигментов. Пигменты — это искусственные или натуральные красители, помогающие полу принимать тот или иной оттенок. Например, ультрамарин — синий, сурик — красно–коричневый, окись хрома — зеленый и т.д. Пигменты смешивают с цементом в сухом растворе, причем объем красителей не должен превышать 15% от общего объема цемента.
Так выглядят пигменты для раствора
Общие требования к устройству пола и основные свойства покрытия
Пол декоративный из бетона мозаичный
Подобные полы обычно используют в местах с интенсивным движением — офисы промышленных предприятий, склады, лестничные площадки, вестибюли и др.
Поэтому, к приготовлению раствора и эксплуатации покрытия предъявляются следующие требования:
- Рекомендуемая температура воздуха и температура используемых материалов должна быть не ниже 5°С. Указанная температура должна поддерживаться до набора прочности покрытия (не менее 50%).
- Прочность пола при сжатии должна соответствовать технологическим требованиям проектной документации, и не должна быть ниже 200 кгс/см².
- Для приготовления мозаичной смеси используется портландцемент марки М400 и выше.
- Растворы светлых оттенков приготавливают из белого портландцемента. Цветные смеси готовят из белого цемента с добавлением красящих пигментов. Разбеливание портландцемента проводят каменной мукой с величиной фракции не более 0,15 мм.
- Применение извести или гипса в качестве разбеливателей категорически запрещается.
- Предел прочности заполнителей мозаичной смеси должен соответствовать 600 кгс/см² и выше.
При строгом соблюдении вышеперечисленных требований и правильном использовании всех компонентов, получается пол, по качеству не уступающий аналогичным покрытиям из природного камня (см. видео в этой статье). Причем, конечная цена его гораздо ниже себестоимости покрытий из натуральных материалов.
Покрытие мозаичное
Пол бетонно мозаичный обладает следующими положительными характеристиками:
- гигиеничность;
- высокая износостойкость;
- эстетичность;
- влагостойкость;
- сопротивление механическому воздействию;
- простота эксплуатации покрытия;
- долговечность.
Другие виды покрытий мозаичных
Технология приготовления мозаичного состава не ограничивается полами, представленными выше, а может применяться и для изготовления литьевого мрамора, элементов декора общественных зданий, для производства бетонно мозаичных плит и др.
Одним из примеров применения технологии приготовления мозаичных растворов являются мозаичные полы терраццо или венецианская напольная мозаика. Это полы с более широким спектром реализации дизайнерских решений и неограниченной возможностью применения различных составов наполнителей с оригинальными декоративными свойствами.
Мозаичные покрытия терраццо
Пол терраццо
Полы бетонно терраццо отличаются от обычных мозаичных более тонкослойной структурой и разнообразным составом покрытий:
- Цементное покрытие пола состоит из смеси портландцемента и наполнителей с размером зерна 20 мм. Оптимальная толщина слоя равна 50 мм. После финишной обработки пола (шлифовки) поверхность обрабатывается специальными полирующими составами.
- Полимерцементное покрытие состоит из цемента, наполнителей (фракция 10 мм) и полимерных добавок. Толщина слоя — 15 мм. Чистовая отделка пола выполняется в следующе последовательности: полировка; пропитка покрытия полимерными составами.
- Полимербетонный пол состоит из следующих компонентов: портландцемент в соединении с кварцевым песком (фракция 2 мм) и полиуретановыми или эпоксидными компаундами. Толщина мозаичного слоя — 2 мм. Чистовое покрытие такого пола состоит из прозрачных полимерных компаундов.
Один из вариантов пола терраццо
Весь процесс устройства мозаичных систем из бетона терраццо аналогичен устройству обычных мозаичных полов — за исключением чистовых покрытий, технология выполнения которых отражается в проектной документации для каждого вида пола.
Бетонные мозаичные плиты
Полы из мозаичных плит
Полы из мозаичных плит — еще один пример использования технологии производства подобных покрытий.
Они представляют собой однослойные или двухслойные изделия из бетона, изготовленные из смеси белого или цветного портландцемента М300–М500, разноцветной мраморной крошки, пигментов и различных химических добавок (пластификаторов). Выпускаются плиты квадратной формы с размерами сторон 300 и 400 мм, толщиной соответственно 18–35 мм.
Плитка бетонная мозаичная
Мозаичные плиты из бетона, благодаря своим положительным характеристикам, могут применяться как для внутренней, так и для наружной облицовки поверхностей.
Основные свойства таких плит:
- повышенная износостойкость поверхности;
- влагостойкость;
- морозостойкость;
- стабильность покрытия при любых механических нагрузках;
- высокий предел прочности на растяжение и сжатие;
- искробезопасность покрытия;
- высокие эстетические показатели напольных покрытий;
- долговечность.
Плиты изготавливаются методом вибропрессования с финишной шлифовкой и полировкой поверхности.
Устройство покрытий выполняется на цементно–песчаном или бетонном основании. Перед облицовкой такими плитами основание пола обеспыливается, увлажняется и грунтуется цементным молоком.
Плиты укладываются на слой цементного раствора марки М150. Толщина слоя — 10–15 мм. Швы заполняют жидким цементным раствором в пропорциях 1:1.
Подсказки: – подобные изделия обладают высокой пористостью, поэтому во избежание быстрого обезвоживания цементного раствора при облицовке поверхности, плиты до укладки необходимо замочить в воде.
Порядок выполнения работ по устройству пола
Основание для такого пола, будь то цементная стяжка или бетонная подготовка, должно быть прочным и надежным. Проверка качества основания проводится при помощи двухметрового правила, уложенного ребром на поверхность стяжки. Оптимальный просвет между правилом и основанием — не более 10 мм.
Если основанием пола является бетонная подготовка или плиты междуэтажных перекрытий, то поверхность основания зачищают металлическими щетками при помощи электродрелей. Далее по всей поверхности основания с промежутком 30–50 мм выполняют насечки глубиной 3–5 мм. Очищают поверхность от мусора и приступают к работам по устройству первого слоя мозаично бетонного пола.
Инструменты для производства работ по устройству пола представлены в таблице (см. фото):
| Инструменты | Описание |
 Электродрель |
Ручная электродрель для механизированной зачистки основания пола |
 Металлические щетки |
Металлические щетки — насадки для электродрели |
 Правило |
Правило для устройства стяжек |
 Мастерок строительный |
Мастерок для укладки и разравнивания раствора |
 Водяной уровень |
Водяной уровень для определения горизонтальности основания пола |
 Разметочный шнур |
Разметочный шнур для отметки горизонтальных линий уровня пола |
 Бетоносмеситель |
Бетоносмеситель для замешивания раствора |
 Виброрейка |
Виброрейка для уплотнения мозаичной смеси |
 Мозаично–шлифовальный агрегат |
Мозаично–шлифовальная машина для шлифовки и полировки покрытий |
 Круги для шлифовального агрегата |
Круги для шлифовки и полировки пола |
Устройство основания
Работу по устройству первого слоя мозаичного покрытия, начинают с определения уровней пола существующей бетонной подготовки. Измерения проводят при помощи водяного уровня, отмечая полученные значения на стенах помещения (a).
Измерение уровня
- Затем, при помощи шнура, натертого цветным мелом или специальным цветным порошком (б), отметки высот уровня пола соединяют сплошной горизонтальной чертой (в). После, от этой черты (линии), вниз откладываем отрезки равной длины, из расчета толщины слоя покрытия 2,5 см.
- Приведем пример: если горизонтальная линия находится на высоте 1,5 м, то из этого значения вычитаем толщину начального слоя (2,5 см.) и получаем длину отрезков, которую необходимо отложить вниз от горизонтальной линии (1,25 м). Полученные нижние отметки, тоже соединяем сплошной линией.
- Она-то и будет являться границей толщины первого слоя, по которой будут устанавливаться маячные марки с шагом 1,5 м на всю длину помещения.
- Далее, начинаем установку маячных марок, ориентируясь на полученный уровень толщины нижнего слоя (нижняя линия разметки).
Установка маячных марок
- Для маячных марок можно использовать водопроводные трубы или ровные металлические планки, которые устанавливаются на марки из цементного раствора.
- Маяки размещают с шагом 1,5 м на всю ширину помещения. При этом необходимо следить за тем, чтобы верхний уровень маячных марок совпадал с отметкой толщины нижнего слоя покрытия (нижняя линия).
- Основание пола между маяками очищают от остатков раствора, смачивают водой и грунтуют цементной суспензией.
- После этого, по всей длине помещения, в границах установленных маячных марок, укладывают цементно–песчаную смесь марки М150, и стягивают (ровняют) поверхность между маяками правилами.
Бетонные полы мозаичные: технология
- Сначала раствор раскладывают по нечетным полосам, а когда они наберут прочность — удаляют маяки и переходят на четные полосы.
- В завершение процесса — проверяют горизонтальность выполненной стяжки при помощи двухметрового правила, прикладывая его к основанию в разных направлениях.
Устройство верхнего слоя покрытия
Если площадь пола не слишком большая, то отделочный мозаичный раствор можно приготовить своими руками, приспособив под это какие–либо емкости.
Мозаичный раствор своими руками
Инструкция для приготовления раствора следующая:
- Мраморную крошку (крупную, среднюю, мелкую) засыпаем в отдельную емкость, и тщательно промываем от примесей.
- Чистую мраморную крошку разных фракций перемешиваем в другой емкости.
- Отдельно, в бетономешалке, готовят сухую смесь, состоящую из цемента, разбавителя и пигментов.
- В готовую сухую смесь добавляют крошку, вливают воду и перемешивают. Количество воды в смеси не должно превышать 50–60% от общего объема цемента.
- Марка приготовленного бетонно мозаичного раствора должна соответствовать всем технологическим требованиям марки тяжелого бетона М200.
Если мозаичный пол одноцветный, то укладка раствора может производится по аналогии устройства нижнего слоя по маячным маркам из труб или металлических планок.
Если запланировано разноцветное покрытие с индивидуальным рисунком, то укладка смеси выполняется по маякам из планок, изготовленных из толстого стекла (толщина 5–6 мм.) или латунных прямоугольных пластин, установленных ребром на нижнее основание по границам рисунка.
Разметка рисунка для разноцветного пола
Инструкция по устройству мозаичного пола своими руками:
- Мозаичная смесь укладывается последовательно, согласно рисунку, в подготовленные секции, и разравнивается мастерком (не правилом), во избежание сдвига по поверхности стяжки крупного заполнителя.
- Окончательное выравнивание и уплотнение поверхности пола производят при помощи стальных гладилок и виброрейки.
- Во время уплотнения смеси, на поверхности покрытия образуется цементное молоко, которое необходимо собирать при помощи совка и макловицы (большая кисть). Иначе, цементное молоко затвердеет и сделает структуру заполнителя невидимой, что повлияет на декоративность пола.
- Через двое суток мозаичное покрытие засыпают опилками (2–4 см), и еще в продолжение семи суток увлажняют водой.
Шлифовка и полировка мозаичной поверхности пола
Шлифовка пола
Следующий этап устройства полов одинаков для всех типов мозаичных покрытий, и включает в себя следующие операции:
- Обдирка покрытия для снятия цементной пленки.
- Шлифование — финишная обработка покрытия. В результате этой операции, заполнитель (крошка) максимально открывается и обеспечивает эстетичность и декоративность полу.
- Придание блеска покрытию — полировка.
Для обдирки и шлифовки мозаично бетонных покрытий, применяется специальная машина со сменными абразивными кругами.
Машина мозаично шлифовальная по бетону
- Различают несколько видов шлифовки бетонных поверхностей: сухая и мокрая. Для рассматриваемых поверхностей применяется мокрая шлифовка бетонного покрытия.
- Предварительно поверхность смачивают водой, и засыпают песком для предотвращения формирования на поверхности мелких царапин и других дефектов.
- Если обдирке и шлифовке подвергается пол из мраморной крошки, то в воду заливают смесь кальцинированной соды (на 1 м³ воды 1,2 кг соды). Благодаря этому уменьшается время обработки покрытия.
- Для обдирки и шлифовки в труднодоступных местах, применяют машину с разнообразными насадками и гибким валом (см. фото).
Шлифовальная машина с гибким валом
- Для выполнения работ по обдирке покрытия, на шлифовальную машину устанавливают крупнозернистые абразивные круги (№ 16–22). Для шлифовки пола — мелкозернистые (№60–78)
- Когда покрытие отшлифовано, его очищают щетками и моют.
- Если проектом не предусмотрена высококачественная отделка поверхности пола, то останавливаются на этой стадии обработки.
В другом случае, поверхность шпатлюют, еще раз шлифуют, проводят лощение и полировку поверхности.
Данную операцию выполняют в следующей последовательности:
- Шпатлевка поверхности. Поверхность смачивают водой и посыпают сухим портландцементом. При помощи шлифовальной машины цемент втирают в поверхность пола. Чистовая шлифовка выполняется мелкозернистыми кругами для того чтобы удалить с поверхности пола лишнюю шпатлевку.
- Лощение поверхности выполняется шиферным камнем (карбид кремния) при помощи мозаично–шлифовальной машины. В результате получаем матовую поверхность с некоторой шероховатостью покрытия. Для чистовой обработки прибегаем к полировке поверхности.
- Полировка поверхности. Покрытие промывают чистой водой и посыпают специальным полировочным составом. Меняют на шлифовальной машине абразивные круги на войлочные или суконные и приступают к полировке поверхности. По окончанию полировки поверхность пола не требует дополнительной отделки и готова к использованию.
Полировка пола
Мозаичный пол из бетона довольно прост в эксплуатации и не требует никаких специальных составом для ухода за покрытием. Если при выполнении каких-либо работ, в период эксплуатации пола, появятся мелкие царапины, неглубокие трещины или потускнеет поверхность, то это легко устранить при помощи специальных паст и полировки мозаичного покрытия.
Несмотря на то, что бетонно-мозаичные полы можно увидеть в древнегреческих храмах, они и сегодня не утратили своей популярности и активно используются в частных домах. При изготовлении в бетон добавляется гранитная, мраморная, кварцевая крошка, отработанные при производстве изделий из натурального камня.
Устойчивое к истиранию покрытие используют в торговых и административных центрах, в зданиях аэропортов и вокзалов, на открытых площадках и террасах. В этой статье рассмотрим технологию монтажа бетонно-мозаичных полов, их преимущества и недостатки.
Состав мозаичного основания
Декоративные узоры выкладывают на подготовленное бетонное основаниеМозаичный бетонный пол изготавливается с добавлением мраморной крошки, обладающей высокой прочностью и привлекательным внешним видом.
Мозаично-бетонный пол состоит из двух слоев:
- бетонная стяжка толщиной 25—40 мм;
- финишное декоративное покрытие включает в себя бетон с добавлением крошки мрамора или частиц камней горной породы. Толщина составляет 15-30 мм в зависимости от размера крошки натурального камня.
Мозаичная крошка делится на 3 класса:
- цветная: бежевые, зеленые, красные, черные камни;
- серая;
- белая.
Цветная мозаика бывает природных оттенков и выполненная в цвет под заказ.
Бетонно-мозаичный пол имеет общую толщину 40—70 мм, в состав входят натуральные компоненты, обладающие повышенной прочностью.
Преимущества
Бетонно-мозаичные полы прочны и эстетичныМозаичные полы используются в общественных помещениях с большой проходимостью людей. Они зарекомендовали себя такими качествами:
- Повышенная устойчивость к выгоранию и истиранию, способность выдерживать ударные нагрузки. Горные породы обладают повышенной плотностью. Полы из такого материала актуально применять в местах большого скопления людей.
- Легкость ухода за таким покрытием обеспечивается тем, что при больших загрязнениях их можно мыть абразивными средствами.
- Не выделяют вредных веществ, являются экологически чистыми и безопасными.
- Устойчивы к воздействию влаги, все составляющие не теряют своих качеств при воздействии воды. Даже при подтоплении пол останется в хорошем состоянии.
- Все используемые материалы не горят и не поддерживают горение. Можно использовать в производственных и складских помещениях.
В отличие от бетонных серых полов такое покрытие не требует укладки финишного покрытия и смотрится привлекательно и богато.
Недостатки
Такие покрытия не подойдут для жилых помещений, так как холодны на ощупьТак же как и остальные декоративные и отделочные материалы мозаика имеет ряд недостатков:
- используемые для заливки основания материалы холодные на ощупь, по такому полу не захочется ходить босиком. Бетон обладает достаточно высокой теплопроводностью, для повышения теплоизоляции необходимо уложить теплосберегающий материал;
- при регулярном воздействии на покрытие агрессивных веществ на поверхности могут образоваться желтые пятна;
- продумываем дизайн так, чтобы он не выходил из моды на протяжении десятилетий. Покрытие имеет долгий срок службы, чтобы его заменить, нужно снимать весь слой бетона.
Натуральная крошка стоит дорого, но за счет своей прочности окупает себя в процессе эксплуатации.
Мозаичный пол своими руками
Бетонно-мозаичный пол достаточно просто сделать своими руками при соблюдении технологии выполнения работ. В этой связи целесообразно рассмотреть последовательность укладки мозаичного покрытия.
Подготовительные работы
Бетонную плиту нужно привести в порядокПеред началом работ нужно выполнить мелкий ремонт плиты: заделать цементным раствором все щели, трещины, впадины.
Этапы подготовки поверхности:
- Для качественного сцепления раствора с бетоном поверхность очищаем от пыли и обильно смачиваем. Крупные трещины расширяем болгаркой, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, приготовленным в пропорции 1:3. Оставляем до полного высыхания.
- Металлической ручной или электрической щеткой проходим по всей плоскости основания, чтобы придать ему шероховатую структуру. Это обеспечит лучшую адгезию с бетонным раствором.
- Очищаем основание плиты от пыли с помощью пылесоса.
- Устанавливаем направляющие маяки строго по горизонтальной плоскости, чтобы указать уровень заливки пола. При использовании одноцветного раствора без орнамента маяки устанавливаем с шагом 1-1,5 м. Если в проекте предусмотрено создания пола с рисунком, тогда выделяем контуры орнамента направляющими из алюминия, стекла, пластика. Закрепляем маяки на бетонный раствор или заглубляем их в стяжку.
Верхняя граница направляющих маяков должна находиться в одной горизонтальной плоскости с полом.
Подготовка раствора
До приготовления раствора каменную крошку промываем. Если использовать загрязненную мозаику, она плохо схватится с бетоном и в процессе эксплуатации выпадет из основания. О том, как наносить орнамент на бетонное основание смотрите в этом видео:
Для укладки стартового слоя стяжки используем жесткий цементный раствор марки М 150.
Для формирования финишного слоя применяется раствор, который включает:
- цемент М 150 используем для крошки пород средней твердости, М 300 для мозаики из твердых пород и в случае добавления пигментов;
- каменная крошка и мука;
- красящие пигменты должны составлять не более 10% от массы цемента.
Пропорции приготовления раствора с каменной крошкой указаны в таблице:
| Составляющие | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Класс сжатия покрытия | Осадка конуса | Каменная крошка | Цемент | Песок | Вода |
| В 60 | 2—4 см | 1,7 | 1 | 1 | 0,4 |
| В 55 | 2—4 см | 2,4 | 1 | 1,4 | 0,5 |
| В 35 | 2—4 см | 3,4 | 1 | 2 | 0,65 |
Финишный раствор должен получиться жестким, плотным и плохо подвижным. Качество раствора проверяем, зажав его в кулак. При этом смесь не должна просачиваться между пальцами, а должна рассыпаться.
Раствор готовится одним объемом на все помещение. Для этого сначала смешиваем сухие составляющие, а затем их засыпаем в воду и хорошо перемешиваем.
Чтобы мозаичное покрытие было равномерно распределено, в бетонную смесь насыпаем перемешанную мозаику из разных по размеру фракций.
В раствор вводим столько крошки, чтобы в процентном соотношении каменная крошка занимала 75—85% площади, а цемент – 15—25% поверхности основания.
Заливаем покрытие
Для укладки нижнего слоя стяжки готовим обычный цементный раствор в пропорции 1:3. Заливаем стяжку, выравниваем ее в горизонтальной плоскости с помощью правила, пузырьки воздуха удаляем игольчатым валиком. Мастер-класс по заливке пола смотрите в этом видео:
Пошаговая инструкция по устройству финишного слоя:
- Финишный мозаичный слой заливаем после того, как стяжка немного схватилась, но полностью не затвердела.
- Готовую смесь согласно орнаменту заливаем в ячейки до уровня направляющих маяков.
- Раствор разравниваем вибрационным устройством или правилом, его нужно хорошо уплотнить, чтобы не осталось пустот в покрытии. Цементное молочко убираем резиновым скребком во избежание образования цементной пленки на мозаичном основании.
- Достаем направляющие маяки и заливаем места их расположения раствором.
Для предотвращения растрескивания слоя до полного высыхания поверхности накрываем основание полиэтиленовой пленкой. Раз в день пленку снимаем, поверхность смачиваем и снова накрываем.
Шлифуем пол
Около недели понадобится, чтобы бетон набрал прочность. После этого покрытие необходимо зашлифовать. О том, как шлифовать готовый бетонный пол, смотрите в этом видео:
Этапы шлифовки:
- Первым этапом пол засыпаем песком, выполняем грубую зачистку шлифовальной машиной с насадкой из карборундового камня.
- Убираем песок с пола и осматриваем поверхность. Если образовались выбоины или выпали камни, пустоты заделываем раствором того же оттенка, что и покрытие. Места с небольшими повреждениями смачиваем, посыпаем сухим цементным раствором (на прокрашенных участках с добавлением пигментов), втираем в повреждения мраморным брусом.
- Шлифуем поверхность сначала насадкой с грубым, а затем с мелким абразивным камнем.
- Последним этапом полируем мозаичный декоративный слой войлочными насадками с использованием полировального порошка и промываем водой.
После выполнения шлифовки пол приобретает матовый вид, становится ровным и гладким.
Гладкие поверхности лучше отталкивают воду и грязь и дольше эксплуатируются.
При соблюдении вышеописанных правил можно с легкостью залить мозаичные полы своими руками, которые прослужат более 30 лет без потери внешнего вида и прочностных характеристик.
состав и приготовление для бетонного пола – DIYb.ru
У мозаичного бетона своя родословная: его «предками» были античные напольные декорации. В древней Греции для создания пола использовалась зацементированная глиной или известью галька.
Римляне переняли от греков и усовершенствовали такое декорирование полов. Древнеримские мастера добавили в смесь тертый кирпич, получив розовый оттенок, а также мраморные осколки. Так родился заливной пол терраццо.
Особенности состава и назначение
Бетонный мозаичный состав, в который входит мраморная крошка, обладает прочностью, не боится низких температур и влаги. Его экологичность не вызывает сомнений. Благодаря современным технологиям создаются разнообразные оттенки: из такого материала делают красивые орнаменты, рисунки, богатые на декоративные элементы.
Мозаичный бетон с применением осколков мрамора и щебня из мрамора чаще всего используется для заливки полов. Зачастую это офисные здания, больницы, школы, торговые центры и другие общественные места. Существует практика применения мозаичного бетона в производственных помещениях и заводских цехах. Дополнительно обработанный специальными пропитками пол, долговечен в эксплуатации, не боится воздействия химических реагентов. Такое покрытие легкое в уборке.
Состав мозаичного бетона и технология производства
Декоративный бетон используют при отделке стен, фасадных элементов, для обустройства напольного покрытия. Мозаичный бетон – это разновидность цветного декоративного.
Для получения мозаичной смеси кроме портландцемента, воды, песка и каменной муки используют дробленую крошку из пород, поддающихся полировке: чаще всего – базальт, мрамор, гранит. Размер крошки составляет от 2,5 мм до 15 мм. В зависимости от размера, делится на мелкую, среднюю и крупную фракции. Иногда в состав мозаичного бетона добавляют кварцевый песок.
Для создания цветовой гаммы вносят красители, в том числе природного происхождения. Это чаще всего охра, окись хрома, ультрамарин, мраморная мука.
Прочность состава мозаичной смеси зависит от класса бетона: В 15, В 25, В 30. Марка портландцемента М400 (ГОСТ 8267-93) оптимальная для подобных составов. Качество мозаичного бетона во многом зависит от строительного песка (ГОСТ 8736-93), прочности щебня (М 800, ГОСТ 8267-93). Добавленные полимерные материалы упрочняют смесь при застывании.
Для приготовления состава соблюдаются пропорции: портландцемент (1) : мука каменная (1) : вода (0,5) : крошка мраморная разнофракционная (1) : пигментный материал (от 0,15 до 1,3).
Чтобы самостоятельно приготовить декоративный бетон, понадобятся:
- бетономешалка;
- ведра;
- лопата.
Сначала тщательно перемешиваются цемент, каменная мука и вода. После добавления красителя состав доводится до получения однородной массы. Далее загружаются разнофракционная мраморная крошка и материал для оттенка, всё перемешивается в течение 5-7 минут.
Перед загрузкой мраморную крошку необходимо ополоснуть холодной водой, тогда состав будет иметь насыщенный оттенок. Для получения различных цветов смесь разделяют на части и в каждую добавляют необходимый пигмент. Текструра очень быстро меняется, поэтому использовать мозаичный бетон нужно в течение полутора часов.
Обработка бетонно-мозаичной поверхности
После уплотнения мозаичный бетон застывает в течение 7-10 дней. Если норму нарушить, то при зачистке поверхности каменная крошка может вылетать, оставляя рытвины. Поэтому лучше дать время и выдержать застывание мозаичного бетона.
Следующие этап – обработка поверхности, включающая обдирку, шлифование (мелкое и грубое), полировку. После обдирки с помощью кварцевого песка и воды осматривают поверхность и устраняют дефекты. К шлифованию мозаичного бетона приступают, когда четко просматривается декоративный заполнитель.
Для шлифования и полировки используют мозаично-шлифовальную машину. Небольшие поверхности обрабатываются ручными машинами, на больших площадях прибегают к самоходным агрегатам. Качественная зачистка и полировка мозаичного бетона делает поверхность гладкой, чистой и пригодной для эксплуатации.
Применение мозаичного бетона
Мозаичный бетон чаще всего используется для создания пола, ступенек, декоративной мозаичной плитки. В садово-парковых комплексах можно увидеть скамейки и столы из этого материала. Для домашних декоративных растений изготовляют емкости. Мозаичный бетон используют в отделочных работах.
Источники информации:
- ГОСТ 8267-93
- ГОСТ 8736-93
О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».
Главная » Полы » Устройство бетонных мозаичных полов: технология укладки
Устройство мозаичных полов в помещении выполняется в том случае, если это не промышленное здание, а объект, которым будут пользоваться люди. Широкое распространение устройство мозаичных покрытий приобрело на торговых и выставочных площадях, растворами с мраморной и гранитной крошкой часто покрывают полы в общественных зданиях (поликлиниках, кинотеатрах, бассейнах и т.д).
Правила устройства мозаичных покрытий
Мозаичные работы — облицовка поверхностей конструктивных элементов зданий декоративными терраццевыми покрытиями, содержащими цемент, песок, каменную крошку, щелоче- и светоустойчивые пигменты и воду.
Мозаичные терраццевые покрытия используются преимущественно при устройстве бесшовных ил плиточных одноцветных и многоцветных полов в общественных зданиях.
Более сложной в исполнении является технология мозаичных полов, когда выполняются художественные наборно-мозаичные работы, чтобы придать покрытию монументальность и художественную выразительность. Такие полы проектируются архитекторами и художниками.
Полы с мозаичным покрытием, уложенные с правильным подбором и соотношением исходных материалов, долговечны, гигиеничны, не требуют сложного ухода, используются для декорирования.
Устройство полов из мозаичных плит и каменной крошки выполняется с учетом следующих правил:
- полы укладываются после всех электромонтажных и облицовочных работ;
- полы устраиваются при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя не ниже +5 °С. Эта температура поддерживается до приобретения мозаичным покрытием прочности не менее 50% от проектной;
- ускорение твердения мозаичного покрытия осуществляется при температуре выше минимальной на 10-15%;
- марка мозаичного бетона должна быть не ниже 200;
- крошка и песок изготовляются из полирующихся твердых пород (мрамора, гранита, базальта) с пределом прочности при сжатии не менее 60 МПа;
- щебень для мозаичного бетона должен быть крупностью не более 15 мм, при этом, не превышая 3/5 толщины покрытия;
- расход мраморной крошки на 1 м3 мозаичной бетонной смеси должен составлять не менее 0,8 м3, а песка — 1,1-1,3 от объема пустот в мраморной крошке;
- подвижность мозаичной бетонной смеси при укладке в покрытие пола должна соответствовать осадке эталонного конуса 2-4 см;
- мозаичная бетонная смесь укладывается в покрытие по предварительно очищенному и огрунтованному нижележащему слою;
- для устройства мозаичного покрытия заданного рисунка на подстилающем слое предварительно укладываются жилки из стекла, латуни или алюминия, которые служат маяками при укладке.
Приготовление раствора для мозаичных полов
Чтобы соблюсти технологию устройства мозаичных полов , нужно правильно приготовить раствор. Отмеренные порции цемента, пигмента (красителя) и разбелителя (каменной муки) засыпаются в барабан смесителя. Во время перемешивания в него добавляется каменная крошка, после чего процесс продолжается в течение 2-3 мин. Затем к смеси добавляется дозированное количество воды, затем все снова перемешивается в течение 6-7 мин до получения массы однородной консистенции.
Визуально определяется однородность приготовленной массы, выключается электродвигатель, после чего барабан приводится в наклонное положение. Приготовленная смесь для устройства бетонного мозаичного пола доставляется к месту укладки. В некоторых случаях она привозится на объект в сухом виде и перемешивается в требуемых количествах у места работы.
В зависимости от назначения для приготовления раствора применяются мозаичные составы марок 200, 300 и 400.
Для помещений небольшой площади раствор для мозаичных полов приготовливается сразу для всего покрытия.
Состав смеси для мозаичных полов (с фото)
Различаются цветные мозаичные смеси со следующими составами (вяжущие и заполнители в частях по объему, пигменты в % от массы цемента):
Светлый разбеленный. В состав этой мозаичной смеси входит портландцемент марки не ниже 400— 1; каменная мука белого цвета— 0,3; каменная крошка — 2;
Черный. Портландцемент марки не ниже 400— 1; пероксид марганца — 5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;
Черный с белым. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; пероксид марганца — 12,5; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;
Белый с красным. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; железный сурик — 8; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;
Черный с белым. В состав этой смеси для мозаичных полов входит белый портландцемент марки 400 — 1,5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 1,5 + 1 + 1;
Розовый с красным. Белый портландцемент марки не ниже 400 — 1; железный сурик — 8; каменная крошка розового цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;
Желтый. Белый портландцемент марки не ниже 400 — 1; охра (сухая) — 10; каменная крошка желтого цвета МК, МС — 1 + 2;
Пятнистый. Белый или обычный портландцемент марки 400 — 1; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 0,5 + 0,5 + 0,5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 0,5 + 0,5 + 0,5;
Под гранит. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; каменная крошка из гранита МК, МС— 1 + 1; каменная крошка из белого мрамора ММ — 1. Соотношение заполнителей мозаичных составов должно быть таким, чтобы 75-80% покрытия после его обработки составляла каменная крошка, а 15-25% — цементный камень.
Приготовленная смесь для укладки мозаичных полов не должна иметь посторонних включений и неперемешанных частиц. Каменная крошка должна равномерно распределяться по густоте и крупности фракций в каждом замесе; максимальные размеры частиц крошки — не более 0,6 толщины покрытия. Подвижность приготовленной смеси (2-4 см) контролируется эталонным конусом. При введении пластификатора подвижность смеси может быть до 15 см.
Посмотрите, как выглядят смеси для мозаичных полов на фото, представленных ниже:
Устройство подстилающей прослойки под мозаичные полы
Устройство подстилающей прослойки начинается со стороны, противоположной входу в помещение. Согласно технологии укладки мозаичных полов из мраморной и гранитной крошки необходима предварительная подготовка: очистка и проверка ровности основания, устранение дефектов, вынесение отметок верхнего уровня подстилающей прослойки на стенах помещения.
Маячные рейки с отфугованными верхними кромками или трубы устанавливаются строго по уровню через 2,5-4 м (в зависимости от длины применяемого правила). Они закрепляются растворными марками. Верхние кромки маячных реек или труб располагаются на уровне подстилающего слоя, закрепленного на продольных стенах помещения, т. е. ниже уровня чистого пола на 25 мм.
При необходимости маячные рейки втапливаются (осаживаются) в растворную марку или, наоборот, с добавлением раствора приподнимаются.
После выверки реек основание обильно смачивается водой без пропусков в поливке и образования луж. Затем основание грунтуется цементным молоком состава 1:1 (цемент : вода). При больших объемах работ растворная смесь подается к месту укладки с помощью установки. Рама гасителя устанавливается между маячными рейками. Растворная смесь по шлангу подается через патрубок в камеру.
Путем передвижения гасителя раствор укладывается в полосы-захватки между маячными рейками и разравнивается вдоль захватки на толщину уложенных маяков (реек). Затем слой уложенной растворной стяжки выравнивается правилом, передвигаемым по маячным рейкам без заглаживания и затирки поверхности.
По технологии устройства мозаичных полов из гранитной имраморной крошки растворная прослойка начинает укладываться от стены, противоположной входу в помещение. Полосы-захватки через одну заполняются раствором.
Через сутки после завершения укладки раствора прослойки в нечетных полосах-захватках снимаются маячные рейки. Кромки уложенных полос промываются водой и огрунтовываются цементным молоком. Затем в четные полосы-захватки укладывается раствор. В качестве маяков используются уложенные ранее полосы-захватки.
В небольших помещениях подстилающая прослойка укладывается по всей площади. При этом маячные рейки извлекаются, а образовавшиеся борозды заделываются раствором той же марки.
Точность установки маячных реек или труб контролируется рейкой и уровнем. Уложенная прослойка под мозаичные полы должна отвечать следующим требованиям: быть горизонтальной; находиться на заданной отметке; иметь шероховатую поверхность и проектную толщину; быть без заметных неровностей, бугров и впадин.
Разбивка и закрепление рисунка мозаичного покрытия пола
Разбивка и закрепление рисунка мозаичного покрытия пола на поверхности прослойки, установка рамок. К работе приступают после твердения раствора прослойки.
Форма покрытия контролируется причальным шнуром, натянутым из противоположных углов помещения. При равных диагоналях конфигурация основания прямоугольная; если диагонали не равны — не прямоугольная. Этот дефект покрытия исправляется за счет фриза.
Рулеткой измеряются противоположные короткие стороны основания; их середина закрепляется штырями, между которыми натягивается шнур, фиксирующий ось покрытия. Далее мелом намечается ширина фриза. Направление внутренней его стороны определяется угольником относительно продольной оси. Внутренние углы фриза закрепляются стальными штырями. В результате непрямоугольность скрывается прямоугольной формой поля фона.
Следующий этап технологии устройства бетонно-мозаичных полов – нанесение цветными мелками на поверхность основания рисунка покрытия, предусмотренного проектом. В соответствии с разметкой раскладываются рамки для набивки раствора. По границе фриза укладываются и закрепляются распорками рейки.
По черте, фиксирующей верхний уровень мозаичного покрытия, рейкой и уровнем контролируется положение рамок для набивки раствора. Верхняя кромка рамок должна находиться на уровне лицевого покрытия. В ходе выверки рамки и фризовые рейки приподнимаются или осаживаются. От горизонтального смещения они удерживаются распорками с клиньями.
Технология устройства одноцветного мозаичного покрытия
Установка и выверка маяков. Вдоль длинных сторон помещения рулеткой размечаются полосы-захватки шириной 1,5 м для установки маяков, в качестве которых используются деревянные рейки или стальные трубы. Маяки начинают устанавливаться от стены, где вынесена отметка верхнего покрытия пола. Положение маяков в плане и по высоте закрепляются растворными марками. Точность установки маяков контролируется рейкой с уровнем. При необходимости маяки втапливаются в растворные марки или, наоборот, приподнимаются с добавлением раствора.
Укладка и разравнивание мозаичной смеси лицевого слоя покрытия. До укладки мозаичной смеси поверхность прослойки смачивается водой и огрунтовывается цементным молоком.
Укладка смеси при устройстве мозаичного пола из мраморной одноцветной крошки начинается от стены, противоположной входу в помещение, полосами-захватками шириной 1,5 м, ограниченными маячными рейками. Полосы заполняются раствором через одну.
В полосах-захватках, примыкающих к стенам, укладываются полоски толя, прижимаемые растворными лепками. Мозаичная смесь укладывается несколько выше верха маячных реек, разравнивается лопатой и проверяется правилом. Во избежание смещения крошки крупной фракции смесь не разравнивается правилом.
В пониженные места добавляется мозаичная смесь, разравниваемая растворной лопаткой.
Уплотнение мозаичного состава. Виброрейка устанавливается на маячные рейки поперек полосы (ее концы должны опираться на них) и медленно передвигается до появления на поверхности цементного молока.
В помещениях небольшой площади или в стесненных местах мозаичная смесь уплотняется катком или металлической трамбовкой. Излишки цементного молока с поверхности удаляются. Прочность покрытия зависит от качества уплотнения мозаичной смеси.
Снятие маячных реек и укладка мозаичного раствора в смежные полосы захватки. После твердения уложенной смеси маячные рейки или трубы осторожно удаляются. Кромки уложенных полос и основание смачиваются водой, огрунтовываются цементным молоком, после чего укладывается раствор. Уложенная смесь разравнивается плиточной лопаткой. Горизонтальность выровненного раствора контролируется правилом, опираемым на уложенные ранее полосы. Мозаичный раствор, помещенный между смежными полосами, уплотняется виброрейкой или поверхностным вибратором.
Уплотнение продолжается до появления на поверхности цементного молока, излишки которого удаляются.
Технология устройства многоцветных бетонно-мозаичных полов
Укладка цветной мозаичной смеси в фризовые полосы. Набивка многоцветного мозаичного покрытия начинается с полос фриза. Мозаичная смесь последовательно укладывается в полосы фриза по периметру стен помещения. Для предотвращения трещинообразования в мозаичном покрытии вследствие осадочных деформаций несущих конструкций места примыкания к стенам ограждаются прокладками из рубероида (толя, пергамина, изола и т. д.).
Уложенная смесь разравнивается и выверяется правилом. При этом нужно следить за равномерным распределением мраморной крошки. Затем мозаичный раствор уплотняется поверхностным вибратором до появления цементного молока.
При вибрировании следующий участок фриза перекрывается вибратором на 10-15 см. Уплотнение в углах и других труднодоступных местах выполняется трамбовками или ручными катками. Цементное молоко, выделившееся на поверхности уплотненного мозаичного слоя, удаляется.
Набивка квадратов между рамками мозаичной смесью другого цвета. Уложенные рамки образуют «прямоугольные» квадраты, в которые набивают мозаичную смесь, отличающуюся цветом от смеси, уложенной во фризовых полосах.
Перед укладкой смеси поверхность прослойки в ячейках квадратов смачивается водой и огрунтовывается цементным молоком.
Мозаичная смесь начинает укладываться со стороны, противоположной входу в помещение. Смесь в ячейке квадрата сначала разравнивается. При этом раствор должен быть несколько выше уровня рамок. Затем смесь уплотняется трамбовками до появления на поверхности цементного молока.
После удаления цементного молока поверхность раствора заглаживается стальными гладилками.
Удаление маячных реек и рамок. Через 18-24 ч, когда уложенная мозаичная смесь в полосах фриза и квадратах фона приобретет достаточную прочность, следует приступить к разборке маячных реек и рамок. Они осторожно удаляются с помощью молотка и скарпеля.
Укладка мозаичной смеси в борозды между квадратами. После удаления реек и рамок борозды, не заполненные монолитным раствором, очищаются от мусора и пыли. После этого поверхность прослойки и кромки квадратов увлажняются водой, огрунтовываются цементным молоком и заполняются раствором.
Мозаичная смесь, уложенная в борозду между затвердевшими квадратами, разравнивается, уплотняется вибратором до образования на поверхности цементного молока, которое затем удаляется, а борозды заглаживаются гладилкой.
Контроль качества. Декоративность многоцветных мозаичных покрытий зависит от рационального подбора исходных материалов, их количественного соотношения и качественных показателей (таких как прочность, зерновой состав, контрастность).
Многоцветное мозаичное покрытие трудно поддается ремонту и устранению допущенных дефектов, поэтому необходимо постоянно контролировать все операции технологического процесса и качественно выполнять их.
Набивка многоцветного мозаичного покрытия с прокладкой разделительных жилок имеет свои особенности.
Разметка рисунка мозаичного покрытия. После проверки конфигурации покрытия контуры рисунка переносятся на основание и закрепляются мелом или причальным шнуром. При этом рулетка или измерительный шнур удерживаются в натянутом положении.
Если конфигурация основания имеет неправильную форму, то определяется местоположение двух взаимно перпендикулярных осей основания, и от них вправо и влево ведется разметка покрытия.
По периметру помещения рисками фиксируется шаг между рядами устанавливаемых жилок.
Устройство маяков. В соответствии с уровнем пола в данном помещении по периметру стен наносится линия, находящаяся на 1 м выше покрытия. Затем ставится реперный маяк на 1-1,5 мм выше уровня покрытия. С помощью уровня и рейки устанавливаются фризовые и промежуточные маяки. В качестве временных маяков можно использовать керамические плитки, уложенные на слой раствора.
Установка разделительных жилок. По контуру рисунка, определяющего местоположение жилок на поверхности прослойки и закрепленного мелом или причальными шнурами, вставляются жилки.
Если раствор прослойки не набрал окончательной прочности, отрезовкой прорезаются бороздки, в которые вставляются жилки, которые при затвердевшей прослойке устанавливаются в бороздки или на растворной марке и временно закрепляются П-образным хомутиком. В нижней части жилок имеются отверстия для гвоздей, выполняющих функции анкеров. Перед установкой металлические жилки выправляются киянкой.
Устанавливаются разделительные жилки по уровню с рейкой, которая опирается на реперный маяк. Верхняя кромка жилок выверяется строго горизонтально. Жилки закрепляются растворными марками, при этом они либо осаживаются, либо обрабатываются раствором. Они образуют жесткий каркас для мозаичного раствора. В местах примыкания пола к стенам укладываются жилки, предотвращающие деформацию покрытия при осадке стен.
Последовательность набивки и уплотнение мозаичного раствора. До укладки мозаичного раствора поверхность прослойки в каждой ячейке-квадрате, ограниченной жилками, грунтуется цементным молоком.
Мозаичный раствор укладывается в ячейку, образованную жилками. Затем он разравнивается лопаткой и уплотняется металлической трамбовкой до появления на поверхности цементного молока, которое перед схватыванием раствора удаляется. После этого поверхность заглаживается круговыми движениями с помощью гладилок. Таким способом ячейки, ограниченные жилкой, заполняются мозаичным раствором.
Для предотвращения быстрого удаления влаги из бетона через 2 суток после устройства покрытия поверхность засыпается опилками на 4-7 суток, которые увлажняются 1 или 2-3 раза (при повышенной температуре) в сутки. Толщина слоя опилок должна быть не менее 30 мм.
Обдирка мозаичного покрытия пола (с видео)
К обдирке мозаичного покрытия пола приступают через 3-6 суток после укладки мозаичного покрытия, чтобы исключить выкрашивание каменной крошки.
Поверхность, подлежащая обдирке, смачивается водой и посыпается кварцевым песком. Присоединив водопроводный шланг к трубке машины, регулируется поступление воды, чтобы она тонким слоем равномерно покрывала поверхность, охватываемую рабочим органом машины.
Покрытие обрабатывают полосами-захватками, двигая мозаичную шлифовальную машину перед собой медленными зигзагообразными движениями. Следующую полосу обрабатывают в обратном направлении.
Для сокращения времени на отделку покрытия с мраморной крошкой используется кальцинированная сода в виде поверхностно-активной добавки, которая разбавляется водой. Обдирка продолжается до обнажения каменной крошки.
Мелкие отходы, образующиеся при обдирке мозаичного покрытия, убираются скребком; остатки смываются водой. Промытое покрытие посыпается опилками.
Труднодоступные места обрабатываются мозаичной шлифовальной машиной с гибким валом.
Устранение мелких дефектов покрытия. Приготовляется небольшая порция жесткого цементного раствора, не отличающегося от цвета покрытия. Затем плиточной лопаткой или стальным шпателем шпатлюются дефекты мозаичного покрытия путем втирания жесткого раствора в поры шлифовальным бруском.
На видео «Мозаичные полы» показано, как выполняется обдирка и другие этапы технологического процесса:
Шлифовка мозаичного пола и контроль толщины покрытия
К шлифовке мозаичного пола приступают после обнажения декоративного заполнителя.
Чистовая обработка мозаичного покрытия. Включив шлифовальную машину, следует медленно передвигать ее зигзагообразными движениями впереди себя.
Покрытия шлифуются полосами-захватками до получения гладкой поверхности с полным раскрытием фактуры каменной крошки. Следует помнить об оптимальных сроках шлифовки; через 7-14 суток после укладки покрытия время шлифования увеличивается в 2,5-5 раз. Кроме того, периодически проводится контроль толщины сошлифованного слоя мозаичного пола: для этого сверлятся лунки, и измеряется величина покрытия.
Мелкий мусор (шлам), образующийся при шлифовке мозаичного покрытия, удаляется с обрабатываемой поверхности машиной или скребком.
Шлифовальной машиной с гибким валом дошлифовываются углы, полосы вдоль стен, колонн и другие труднодоступные места.
Устранение мелких дефектов покрытия. После окончания шлифовки смываются остатки шлама, выявленные дефекты поверхности устраняются шпатлеванием с помощью цементного теста с добавлением каменной муки и повторно шлифуются.
Полировка мозаичного покрытия. Работа начинается после шлифовки покрытия.
Шпатлевание поверхности. Отшлифованная поверхность увлажняется и присыпается сухим цементом под цвет покрытия. После этого шлифовальной машиной в нее втирается увлажненный цемент. При этом мозаичная шлифовальная машина на захватке перемещается на себя, чтобы слои шпатлевки не повреждались колесами машины и ногами.
Чистое шлифование. После затвердения шпатлевочных мест поверхность повторно обрабатывается шлифовальной машиной. При этом с лицевой поверхности снимается избыток шпатлевки. Пристенные зоны и углы дошлифовываются оселком до получения ровной, гладкой поверхности покрытия.
Лощение. Мозаично-шлифовальная машина по продольным захваткам перемещается дугообразными движениями влево и вправо. При этом поверхность покрытия приобретает матовый оттенок. Труднодоступные места обрабатываются вручную лещадью с мраморным бруском до матовости фона покрытия.
Полировка. Лощеная поверхность промывается водой, посыпается тонким слоем полировального порошка (это электрокорунд, карбид кремния, карбид бора шлифпорошки, микропорошки и т. д.) и обрабатывается войлочными или суконными дисками, закрепленными в обойме шлифовальной машины. Дополировка пристенных полос, углов и других труднодоступных мест выполняется вручную до тона, не отличающегося от фона покрытия.
Натирка мозаичного покрытия восковой мастикой
Натирка мозаичного покрытия восковой мастикой начинается после шлифовки или полировки покрытия.
Приготовление восковой мастики. Готовится на месте работ. Стеарин, парафин, воск нарезаются мелкой стружкой, смешиваются с порошком канифоли и расплавляются в водяной бане до получения однородной массы. Смесь вынимается из бани, в нее тонкой струей при непрерывном перемешивании вливаются слегка охлажденный скипидар или бензин до получения однородной массы.
Состав восковой мастики, мас. ч.: скипидар или бензин — 10; стеарин — 2; парафин — 1; воск — 1; канифоль — 0,25.
Покрытие поверхности мастикой. Оно наносится на обеспыленное основание кистью тонким ровным слоем в виде параллельных полос, перекрывающих друг друга на 20-30 мм.
Натирка мастики. Поверхность, покрытая мастикой, полируется элекрополотеркой или мозаично-шлифовальной машиной с войлочными или суконными кругами. Работы начинаются продольными полосами со стороны, противоположной входу в помещение.
Натирка пола в труднодоступных местах (в углах, пристенных зонах) выполняется вручную полотерными щетками или деревянными брусками, обтянутыми войлоком.
Устройство мозаичных плинтусов
Устройство мозаичных плинтусов можно начинать через 2-3 суток после укладки полов.
Установка и выверка реек-шаблонов. До начала установки реек шаблонов место, где будет находиться плинтус, смачивается водой с помощью кисти. Рейки раскладываются по периметру стены. Рейки следует устанавливать, начиная от угла помещения. Ширина плинтуса, т. е. зазор между стеной и рейкой-шаблоном, отмеряется с помощью рулетки на одном и другом конце стены. После установки и выверки рейку на скобу кладется груз. Также рейка устанавливается на другом конце стены, после чего между рейками натягивается причальный шнур, фиксирующий положение плинтуса. Промежуточные рейки-шаблоны устанавливаются по причальному шнуру.
Набивка мозаичного раствора. Мозаичный раствор укладывается в зазор между стеной и рейкой. После заполнения примерно половины высоты плинтуса раствор уплотняется ребром полотна кельмы, после чего продолжается заполнение зазора до верха шаблона, и снова раствор уплотняется и заглаживается кельмой по верху шаблона.
Снятие шаблонов. После схватывания уложенного раствора груз снимается со скоб. Полотно кельмы вставляется между рейкой-шаблоном и полом, после чего осторожно приподнимается конец рейки. Затем берется скоба и движением на себя и вверх рейка отделяется от плинтуса. Профилированная поверхность шаблона для повторного использования очищается ветошью от остатков раствора. Обнаруженные дефекты (мелкие раковины, сколы) на поверхности плинтуса заделываются тем же раствором и накрываются готовым плинтусом увлажненной мешковиной.
Отделка мозаичных плинтусов начинается через 3-5 суток после их устройства и приобретения раствором прочности, исключающей выкрашивание мраморной крошки.
Оттирка поверхности плинтуса. Отделываемая поверхность плинтуса смачивается кистью. Затем при помощи электрошлифовальной машиной вдоль плинтуса выполняется оттирка. Оттирка в углах и других стесненных местах ведется лещадью. После этого поверхность плинтуса смачивается водой и протирается ветошью.
Шпатлевка отдельных мест. Сколы, царапины и другие дефекты на поверхности плинтуса заделываются цементной шпатлевкой, которая наносится резиновым шпателем.
Шлифовка поверхности. Поверхность плинтуса смачивается водой и обрабатывается электрошлифовальной машиной с помощью мелкозернистых кругов движениями от себя и на себя. Поверхность смачивается водой, а затем металлическим шпателем удаляется шлам.
Дефекты мозаичного покрытия и укладка полов зимой
Мозаичное покрытие может иметь следующие дефекты:
- пучение покрытия, свидетельствующее о нарушении его сцепления с основанием или с прослойкой; проверяется простукиванием мозаичной поверхности;
- продольные и поперечные трещины появляются из-за отсутствия деформационных швов в подстилающем слое. Их устранение осуществляется путем восстановления деформационного шва. Если крошка распределяется неравномерно, значит, мозаичная бетонная смесь была плохо перемешана;
- наличие незашлифованных мест — результат недостаточной шлифовки поверхности. Раковины появляются при шлифовке не до конца затвердевшей мозаичной поверхности. Они устраняются шпатлеванием и повторным шлифованием поверхности.
Укладка мозаичных полов зимой выполняется при условии, что основание под покрытие до этого не подвергалось действию отрицательных температур более чем в течение суток. В таких условиях основание прогревается до температуры около + 5 °С.
В случае приготовления мозаичных растворов на месте укладки рекомендуется применение сухих растворных смесей заводского изготовления. Они доставляются на место проведения работ за сутки до предполагаемого использования.
Температура раствора во время укладки в любом помещения должна быть не ниже + 15 °С. Поэтому растворные и бетонные смеси приготовляют на подогретой воде.
После укладки мозаичные покрытия в течение недели выдерживаются при температуре не ниже +10 °С.
Наружные мозаичные работы в зимнее время не производятся.
Источник: https://www.stroy-dom.net/?p=7639
(Visited 3 735 times, 1 visits today)
Видео: как сделать мозаичный пол
Поверхность пола, выполненная из декоративного раствора, уложенного в качестве стяжки, далее – отшлифованной и отполированной практически до зеркального блеска, называется «Terrazzo», что имеет древне итальянские (римские) корни и подразумевается в речи как сплошное мозаичное покрытие.
Самым старым и примитивными примерами выполнения полов дворцов античной Греции является то, когда ремесленники выкладывали разноцветной галькой и цементировали известковым или глиняным раствором. Чуть позднее же, во времена Древнего Рима, была изобретена технология, по которой выполнялись мраморные полы: заливалась смесь из извести с осколками мрамора, которую затем выглаживали специальными инструментами.
А для придания известковому раствору цвета, добавлялись красящие компоненты, например, известно, что для раствора красного цвета, в известь в те времена добавляли порошок тертого кирпича. Далее, с начала расцвета Венецианской республики (начало 13 в.), и до конца 15-го века, технология все совершенствовалась: изобретались различные пропорции бетонных мозаичных растворов с комбинациями терракота и мрамора, а также других цветных минералов.
Растворы и их компоненты для выполнения бесшовных мозаичных полов терраццо
Сегодня изобретен цемент и различные полимерные добавки, а также синтетические пигменты, которые дают наибольшее разнообразие оттенков. В доступе практически любые наполнители – от дешевого стекольного боя и до высокодекоративных пород полудрагоценных камней.
Кроме того, имеются специальные шлифовочные и полировочные электрические машины, с помощью которых, поверхность натирается до идеального блеска. Благодаря этому, мраморные полы приобретают такой вид, который ассоциируется с самой отменной дворцовой роскошью.
Сам раствор для декоративной стяжки может быть приготовлен вручную, что является наиболее экономичным вариантом. Но зато фирменные сухие смеси имеют лучшие характеристики. При этом зависимости от состава вяжущего, современные составы для выполнения стяжки терраццо бывают:
- цементные;
- полимер+цементные;
- полимерные.
Как было ранее сказано, классический терраццо выполняется на основе известкового или глиняного раствора, который создает покрытие, не отвечающее современным требованиям по эксплуатации как в быту, так и в промышленности. Поэтому, с изобретением цемента, его стали применять вместо этих вяжущих.
Цементные растворы для стяжки терраццо считаются традиционными и могут быть приготовлены самостоятельно, и это самый дешевый выход. Их состав – белый или цветной цемент (или пигмент с белым) в качестве вяжущего и два типа заполнителя: мелкофракционный (песок) и средний/крупнофракционный – декоративный. Сегодня появились и сухие смеси с цементным вяжущим разных производителей, которые обойдутся чуть дороже, но за то экономия времени и сил. Также производитель дает гарантию, что все компоненты подобраны тщательно и с балансом, плюс прилагается цветовая гамма.
Полимерцементные составы венецианской декоративной стяжки отличаются от предыдущих лишь тем, что их состав обогащен специальными модификаторами – полимерами, благодаря которым мозаичный пол получается прочнее и долговечнее, а сама работа легче, благодаря более высокой пластичности и удобоукладываемости такой смеси. Такой состав еще можно приготовить самостоятельно, если постараться и найти полимерные компоненты и фирменные рецепты приготовления.
Полимерные наливные составы для имитации терраццо – это совсем отличные от предыдущих по составу, характеристикам и технике нанесения смеси, которые не содержат цементного вяжущего компонента вовсе. Его полностью замещают полимеры – эпоксидные или полиуретановые. Кроме того, такие составы могут наноситься тончайшим слоем: в качестве декоративного наполнителя в них используются перетертые до фракции песка породы. Собственноручно такой раствор выполнить практически невозможно, более того – он является двухкомпонентным, второй компонент добавляется прямо перед работой и выполняет функцию отвердителя.
Вяжущие и полимерные модификаторы для раствора стяжки терраццо
Рассмотрим составы, которые можно приготовить своими руками. Самое важное в данном случае – это пропорция вяжущего относительно мелкофракционного наполнителя (песка), которым определяется марка прочности раствора. Второе дело – модификаторы, которые, как правило, вступают в реакцию с вяжущим, улучшая его свойства. Как для любой стяжки, не рекомендуется марка раствора ниже 150. К примеру, при использовании белого цемента марки М600, пропорция с песком 1:4 даст марку раствора М150, так как 600/4=150.
Вяжущее цементное для раствора терраццо, в зависимости от цветовой композиции, может быть цветным (пигментированным), белым или обычным серым портландцементом. Марка вяжущего используется не ниже М400 – с этим все ясно, а ниже представлена богатая палитра пигментированного цемента для цветного раствора.
Полимерные модификаторы в полимерцементной стяжке содержатся в небольшом количестве (обычно до 15% от массы цемента). Они добавляются в момент приготовления цементно-песчаного раствора и начинают действовать либо сразу, либо в переходе цемента к гелеобразной стадии твердения.
Химические вещества можно разделить на олигомеры и водно-дисперсионные полимеры. Олигомеры – те, которые вступают в реакцию со щелочью (цементом) и начинают отвердевать; самый обычный пример – класс растворимых в воде фенол-формальдегидных полимеров. Водно-дисперсионные полимеры же действуют вне зависимости от среды, при испарении влаги – это дисперсии ПВА, акрилатных и каучуковых синтетических смол.
Многие из этих составов можно приобрести в свободной продаже, в любом специализированном, более-менее крупном супермаркете строительных материалов. Кроме того, если говорить про модификаторы цементных растворов, можно обратить внимание на другие, не вмещающие в своем составе полимеров/олигомеров.
Пески и декоративные наполнители для раствора стяжки терраццо
В зависимости от цветовой и текстурной композиции поверхности, раствор для терраццо может вмещать целый комплекс из двух или трех фракций наполнителей. При этом важно разбираться, в каком случае необходим, а в каком и не нужен песчаный (мелкофракционный) наполнитель. Последний, если есть необходимость его применения, должен отвечать высшим требованиям по содержанию примесей, а точнее, они должны отсутствовать вообще.
Песчаный наполнитель используется фракции не более 1,2 мм, просеянный и промытый. Обработка водой необходима в случае, если он содержит грязь и другие примеси, которые могут повлиять на цвет и однородность текстуры готового покрытия. И применяется он в случае, если отсутствует декоративный наполнитель фракции 2,5-5 мм.
К примеру, мозаичный пол может быть выполнен из раствора Терраццо трех цветов мрамора, крошки которого фракций 2,5-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм в пропорции с цементом 1:1:1:1, то есть, четыре равные части. Однако если в композиции отсутствует крошка фракции 2,5-5 мм, а приближенная к ней средняя фракция (5 мм) замещена более крупной (10 мм), то происходит следующее.
В процессе укладки появляются пустые, без вкрапления крошки участки (1-4 см2), в которые соответственно, затекает цементное молоко (так называется жидкая смесь цемента с водой без песка), а при высыхании оно имеет большой коэффициент усадки. В результате, в этих участках при схватывании появляются трещины, а еще хуже – стяжка «побухтит» (серьезно полопается). И чтобы этого не произошло, нужно в раствор в качестве компенсации мелкой фракции крошки (2,5-5 мм), ввести хотя бы одну часть перетертого наполнителя 0,5-1,2 мм, сходного по цвету с раствором.
Что касается декоративных цветных пород, то чаще всего выполняются терраццо полы из мраморной крошки различных видов, соответственно, с разными цветами и текстурами. Но могут применяться и другие минералы в сочетании, на которые также стоит взглянуть.
микс мраморной крошки из двух оттенков зеленого цвета
крошка мрамора сорта barrocco
крошка из разновидности белого мрамора
крошка из мрамора сорта red kardinal
Выше представлены фото основных видов мраморной крошки фракций 2,5-5 мм. Они образуют очень интересные, контрастные или дополняющие цвет вкрапления на фоне более крупных осколков, а также могут применяться в растворах, которые предназначены для тонкослойного нанесения.
крошка из красного сорта гранита
крошка красно-черного гранитного камня
крошка серого гранитного камня
Предыдущие фото – основные цвета наиболее прочного, всем известного строительного камня – гранита. Его палитра составляет довольно большое разнообразие цветов, но в случае с терраццо большее предпочтение отдается мрамору, так как по традиции он должен составлять основу текстуры и цвета.
крошка полудрагоценного камня змеевика
А это камень под названием змеевик, который имеет особый оттенок зеленого цвета и замысловатую текстуру в виде змеиного рисунка (наверное, поэтому и получил такое название). Его чаще всего применяют для декора фонтанов и водоемов, а в терраццо он отлично будет перекликаться с данными водными объектами, в том числе и интерьерными фонтанами и аквариумами.
крошка минерала яшма сургучно-красного оттенка
Выше фото камня под названием яшма. Этот полудрагоценный камень имеет немало цветов, но в данном случае применяется сургучно-красная расцветка. Это обосновано ее насыщенностью, которая важна для того, чтобы, например, контрастировать некоторые элементы терраццо, как узоры, полосы.
Существуют и другие камни, как галечник, кварц, кварцит, кремень, различный гравий. Но их рассматривать не будем, а перейдем к технологическим аспектам дела.
Инструменты и инвентарь для выполнения бесшовных мозаичных полов терраццо
Наименее требовательные к инвентарю и электрическим шлифовальным машинам на сегодня считаются тонкослойные наливные полимерные полы, которые могут имитировать мозаичный пол терраццо. Это связано с тем, что состав легко наносится, не требует инструментов для утрамбовки и после высыхания образует готовое покрытие, не требуя дополнительных действий по шлифованию.
Другое дело – перечень инструментов для приготовления, укладки, трамбования и предфинишной/финишной обработки напольного покрытия из цементных/полимерцементных составов. Тут имеет место перечень инструментов от выравнивающей цементно-песчаной стяжки и до громоздких машин для шлифования и полирования мрамора.
| Принадлежность | Наименование | кол-во |
| Инструменты для контроля отклонений и разметки поверхности
|
правило с уровнем | 1 |
| уровень строительный спиртовой (разных размеров) | 1-3 | |
| уровень водный или лазерный | 1 | |
| шнур капроновый | 1 | |
| шнур отбивочный | 1 | |
| мелок для разметки | 1 | |
| Инструменты и машины для нанесения и трамбования слоя мозаичного бетонного напольного покрытия | правило трапециевидное (разных размеров) | 1-2 |
| гладилка металлическая (разных размеров) | 1-3 | |
| кельма (разных размеров) | 1-3 | |
| трамбовка ручная (для малодоступных мест) | 1 | |
| машина вибрационная плоскостная или виброрейка | 1 | |
| Машины и абразивные материалы для обработки поверхности бетонного мозаичного пола | машина шлифовальная специальная | от площади |
| абразивные камни для обдирки поверхности на глубину 3-4 мм (зернистость 16-24, крупность зерен 350-1190) | от площади | |
| абразивные камни для шлифования (зернистость 60-80, крупность зерен 125-250) | от площади | |
| абразивные камни для полирования (зернистость 230-325, крупность зерен 28-62) | от площади | |
| Инструменты и машины для промежуточных операций, спец. оснащение, инвентарь | пылесос профессиональный с набором насадок | 1 |
| веник | 1 | |
| сапоги непромокаемые | на кол-во исполнителей | |
| наколенники | ||
| табуретки низкие |
Кроме всего вышеописанного в таблице, понадобятся такие расходные материалы, как маячные направляющие, по которым будет выполняться стяжка, а также специальные разделительные жилки – если предполагается выполнять пол с различными геометрическими узорами. Если предполагается выполнять сложные узоры, то изготавливаются из дерева или пенопласта что-то на подобии их пуасонов (вырезанный материал в их форме).
Что касается самих инструментов – то их размеры и формы подбираются под каждый фронт работ в индивидуальном порядке, в зависимости от сложности композиции полов, габаритов и форм помещений, и количества труднодоступных мест.
Техники выполнения бесшовных мозаичных бетонных полов терраццо
Традиционная технология предполагает выполнение полов терраццо толщиной менее 30 мм, так как по СНиП (строительным нормам и правилам) есть положение о том, что фракция мраморной крошки не должна превышать 15 мм и 0,6 толщины декоративного терраццо покрытия. Это касается цементных и полимерцементных составов, полимерные же составы, как правило, наносятся толщиной 5-10 мм.
Важным составляющим элементом качественной и долговечной террацевой стяжки является микроклимат помещения, который должен быть максимально влажным. Если влажность низкая, то свежеуложенные бетонные мраморные мозаичные полы покрываются песком или опилками и по мере просыхания, увлажняется со шланга со струйной насадкой.
Далее стоит учесть то, что полная проектная прочность бетона достигается по истечении примерно месяца, в первых несколько суток набирается 70% прочности, поэтому очень важен уход и оберегание от каких-либо нагрузок в течение первой недели после укладки. Но при введении соответствующих модификаторов, цикл отвердевания может быть ускорен.
Выполнение цементных/полимерцементных мозаичных бетонных полов терраццо
Подготовка и допуски черновой поверхности под мозаичный бетонный пол таковы: плоскостные отклонения (ямы и бугры) не должны быть более 5 мм; по уровню – 2 мм/2 м, но не более 5 мм на всю длину; небольшие поверхностные дефекты – царапины, выбоины, бугры допускаются; не допускается – высолы, грязи, осыпания и т. д.
Поэтому, поверхность заранее очищают, пылесосят и при необходимости, укрепляют специализированной грунтовкой. Большие ямы «затягивают» цементно-песчаным раствором, бугры – срубают. И перед нанесением декоративного раствора – увлажняют водой.
Разметка, отбивка уровня чистого пола, а также установка направляющих следует далее: при помощи лазерного (или водяного) уровня выставляется отметки по периметру, от которых и начинаем «плясать», то есть, выставлять маячные направляющие. Они необходимы для заливки секционного (многоцветного, с узорами и геометрическими фигурами пола) терраццо на больших площадях, или для сплошного одноцветного пола. При этом, маяки выставляют с шагом 1,5-2 метра.
Если планируется секционный пол, то предварительно отбивочным шнуром наносят линии разметки; для радиусных линий используют обычный шнур с прикрепленным мелком, которым работают по принципу циркуля. И маяки (при надобности) устраивают после этой разметки; параллельно или после можно монтировать разъединяющие секционные прожилки по нанесенным разметочным линиям.
Жилы бывают металлическими и стеклянными, а фиксировать их можно при помощи специально предназначенных крепежей, или же на раствор. Они выполняют также функцию маяков, поэтому, там, где они есть, в радиусе досягаемости правила, нет необходимости в маяках.
Заливка и уплотнение мозаичной бетонной поверхности происходит в определенной последовательности: состав наносят между направляющими и разравнивают его трапециевидным правилом так, чтобы на маяках был небольшой наплыв. То есть, правило держать не на «здыр», срезая весь раствор по маякам, а на «лоск», то есть менее перпендикулярно поверхности. Это необходимо для следующей операции – уплотнение поверхности.
После того, как раствор нанесен и сформирован правилом, а маяки демонтированы и борозды от них залиты раствором, поверхность немедленно начинают утрамбовывать. Этот процесс выполняется виброрейкой, плоскостным вибратором, либо вручную – гладилкой и трамбовкой. Трамбовкой утрамбовывают торчащие осколки, а гладилкой выглаживают поверхность, плюс создают вручную вибрации, которые помогают упорядочить и вывести на уровень с маяками заполнитель (мраморную крошку).
Абразивная обработка поверхности начинается с «обдирки», то есть, снятия верхнего слоя. Дело в том, что после разравнивания и трамбовки, на поверхность выступает цементное молоко, а декоративный наполнитель осаживается вниз. При правильном исполнении, толщина верхнего слоя составляет не более 4 мм, и снимается она шлифовальной машиной с абразивным материалом зернистостью 16-24, крупностью зерен 350-1190. Предварительно поверхность поливают водой и посыпают кварцевым песком. По технологии, этот процесс производят не менее чем через 4-6 суток после укладки.
Следующий этап – шлифование, которое выполняется той же шлифмашиной, что и обдирка, но абразив меняют на более мелкий, зернистостью 60-80, крупностью зерен 125-250. Если после шлифования, на поверхности выявляются такие дефекты, как трещины и борозды от вырвавшихся осколков мрамора, их заделывают соответствующим цветовой гамме цементным раствором и после высыхания опять шлифуют.
Финишная машинная обработка, которой подвергается мозаичный бетонный пол – полирование, которое производится все той же шлифмашиной, что и предыдущие, черновые операции. Только берется наиболее мелкий абразив, зернистостью 230-325, крупностью зерен 28-62. Этой операцией достигается идеальная гладкость поверхности, а также глянец или матововсть.
Тут можно разделить на два вида обработки: лощение и полирование. Для лощения применяют специальный абразив, благодаря которому достигается матовость поверхности и отлично проявляется текстура мраморной крошки. Абразив для полирования же дает обрабатываемой поверхности глянцевый, практически зеркальный блеск. Однако, из-за отблесков не так виден мраморный узор.
Выполнение полимерных наливных полов имитирующих терраццо
Подготовка и допуски под такое покрытие должны быть более ужесточенными, чем в случае с классическим полом терраццо. Такая имитация наносится слоем от пару миллиметров, поэтому черновая поверхность должна быть идеально ровной. Требования такие: 2 мм/2 м отклонений по уровню и плоскости, не более 5 мм на всю длину, какой бы она не была. Поверхность очищают от любых загрязнений, устраняют дефекты и обрабатывают полимерной грунтовкой.
При этом грунтовку либо посыпают кварцевым песком (чтобы создать шероховатую поверхность, обеспечив лучшее сцепление с наливным слоем), либо берут специализированный состав, в котором он содержится. Если поверхность сильно впитывает, то ее предварительно пропитывают грунтовкой глубокого проникновения, на акриловой основе, например.
Разметка, отбивка уровня чистого пола практически не требуется. Дело в том, что наливные полы, в том числе и имитирующие терраццо, выполняют без маяков, так как смесь демонстрирует высокую текучесть при нанесении, и под гравитацией сама равномерно растекается ровным слоем. Кроме того, уровень «черного» пола в данном случае на пару миллиметров меньше чистового, поэтому, отбивать отметки чистого пола по периметру также безсмысленно.
На данном этапе может проводиться только разметка секций пола для установки разделительных жилок. Причем жилки сами имеют определенную высоту, которая может быть выше, чем толщина наливного пола. Эта проблема может быть решена так: по отмеченным разделительным контурам выполняется определенной глубины прорезь, в которую утапливают жилки. Сами же прямые и радиусные разметочные линии выполняют все также: прямые – отбивочным шнуром или под правило мелком, радиусные – шнуром с привязанным мелком.
Заливка и выглаживание проводится совсем по-другому, нежели мозаичный бетонный пол: приготовленную смесь выливают на поверхность, слегка помогая ей растекаться при помощи металлической гладилки, и затем, выгоняют излишки воздуха при помощи игольчатого валика (но некоторые производители не предполагают этой операции).
Это собственно и все: наливной пол готов, но существует еще технология вощения и полирования. На готовый пол наносят специальный воск и полировальной машиной одновременно уплотняют и полируют его. Вощение и полирование применяется в основном для полов промышленных и административных помещений.
В домашнем интерьере такой пол дает намек на античность, и чтобы дополнить картину, есть смысл выполнить высокодекоративную художественную отделку сграффито на ограниченном участке наиболее просматриваемой стены интерьера.
ТТК. Устройство бетонных мозаичных полов,
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК)
составлена на устройство бетонных мозаичных полов.
ТТК предназначена для ознакомления
рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства
работ, а также с целью использования при разработке проектов
производства работ, проектов организации строительства, другой
организационно-технологической документации.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Особенности применения мозаичных
полов
Устройство мозаичных полов в
помещении выполняется в том случае, если это не промышленное здание
(рис.1-2). Широкое распространение устройство мозаичных покрытий
приобрело на торговых и выставочных площадях, растворами с
мраморной и гранитной крошкой часто покрывают полы в общественных
зданиях (поликлиниках, кинотеатрах, бассейнах и т.д.).
Рис.1-2. Мозаичные полы в помещении
Правила устройства мозаичных
покрытий
Мозаичные работы — облицовка
поверхностей конструктивных элементов зданий декоративными
терраццевыми покрытиями, содержащими цемент, песок, каменную
крошку, щелоче- и светоустойчивые пигменты и воду.
Мозаичные терраццевые покрытия
используются преимущественно при устройстве бесшовных или плиточных
одноцветных и многоцветных полов в общественных зданиях
(рис.3-4).
Рис.3-4. Мозаичные терраццевые покрытия
Более сложной в исполнении является
технология мозаичных полов, когда выполняются художественные
наборно-мозаичные работы, чтобы придать покрытию монументальность и
художественную выразительность. Такие полы проектируются
архитекторами и художниками (рис.5).
Полы с мозаичным покрытием, уложенные
с правильным подбором и соотношением исходных материалов,
долговечны, гигиеничны, не требуют сложного ухода, используются для
декорирования.
Рис.5. Художественные наборно-мозаичные работы
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Устройство подстилающей прослойки
под мозаичные полы
Устройство подстилающей прослойки
начинается со стороны, противоположной входу в помещение. Согласно
технологии укладки мозаичных полов, необходима предварительная
подготовка: очистка и проверка ровности основания, устранение
дефектов, вынесение отметок верхнего уровня подстилающей прослойки
на стенах помещения.
Маячные рейки с отфугованными
верхними кромками или трубы устанавливаются строго по уровню через
2,5-4 м (в зависимости от длины применяемого правила). Они
закрепляются растворными марками. Верхние кромки маячных реек или
труб располагаются на уровне подстилающего слоя, закрепленного на
продольных стенах помещения, т.е. ниже уровня чистого пола на 25
мм.
Рис.6-7. Установка маячных реек
При необходимости маячные рейки
втапливаются (осаживаются) в растворную марку или, наоборот, с
добавлением раствора приподнимаются (рис.6-7).
После выверки реек основание обильно
смачивается водой без пропусков в поливке и образования луж. Затем
основание грунтуется цементным молоком состава 1:1 (цемент : вода).
При больших объемах работ растворная смесь подается к месту укладки
с помощью установки. Рама гасителя устанавливается между маячными
рейками. Растворная смесь по шлангу подается через патрубок в
камеру.
Раствор укладывается в
полосы-захватки между маячными рейками и разравнивается вдоль
захватки на толщину уложенных маяков (реек). Затем слой уложенной
растворной стяжки выравнивается правилом, передвигаемым по маячным
рейкам без заглаживания и затирки поверхности (рис.8).
Рис.8. Выравнивание уложенной растворной стяжки
По технологии устройства мозаичных
полов растворная прослойка начинает укладываться от стены,
противоположной входу в помещение. Полосы-захватки через одну
заполняются раствором.
Через сутки после завершения укладки
раствора прослойки в нечетных полосах-захватках снимаются маячные
рейки. Кромки уложенных полос промываются водой и огрунтовываются
цементным молоком. Затем в четные полосы-захватки укладывается
раствор. В качестве маяков используются уложенные ранее
полосы-захватки.
В небольших помещениях подстилающая
прослойка укладывается по всей площади. При этом маячные рейки
извлекаются, а образовавшиеся борозды заделываются раствором той же
марки (рис.9).
Рис.9. В небольших помещениях подстилающая прослойка укладывается
по всей площади
Точность установки маячных реек или
труб контролируется рейкой и уровнем. Уложенная прослойка под
мозаичные полы должна отвечать следующим требованиям: быть
горизонтальной; находиться на заданной отметке; иметь шероховатую
поверхность и проектную толщину; быть без заметных неровностей,
бугров и впадин.
Разбивка и закрепление рисунка
мозаичного покрытия пола
Разбивка и закрепление рисунка
мозаичного покрытия пола на поверхности прослойки, установка рамок.
К работе приступают после твердения раствора прослойки.
Форма покрытия контролируется
причальным шнуром, натянутым из противоположных углов помещения, и
лазерным уровнем (рис.10). При равных диагоналях конфигурация
основания прямоугольная; если диагонали не равны — не
прямоугольная. Этот дефект покрытия исправляется за счет фриза.
Рис.10. Форма покрытия контролируется причальным шнуром и лазерным
уровнем
Рулеткой измеряются противоположные
короткие стороны основания; их середина закрепляется штырями, между
которыми натягивается шнур, фиксирующий ось покрытия. Далее мелом
намечается ширина фриза. Направление внутренней его стороны
определяется угольником относительно продольной оси. Внутренние
углы фриза закрепляются стальными штырями. В результате
непрямоугольность скрывается прямоугольной формой поля фона.
Рис.11. Нанесение цветными мелками на поверхность основания
рисунка
Следующий этап технологии устройства
бетонно-мозаичных полов — нанесение цветными мелками на поверхность
основания рисунка покрытия, предусмотренного проектом (рис.11). В
соответствии с разметкой раскладываются рамки для набивки раствора.
По границе фриза укладываются и закрепляются распорками рейки.
По черте, фиксирующей верхний уровень
мозаичного покрытия, рейкой и уровнем контролируется положение
рамок для набивки раствора. Верхняя кромка рамок должна находиться
на уровне лицевого покрытия. В ходе выверки рамки и фризовые рейки
приподнимаются или осаживаются. От горизонтального смещения они
удерживаются распорками с клиньями.
Технология устройства одноцветного мозаичного покрытия
Установка и выверка
маяков.
Бетонные мозаичные полы. Мозаичный бетонный пол
Бетонные мозаичные полы представляют собой покрытие, которое состоит из связующего и декоративного наполнителя. Соответственно, внешний вид мозаичного бетонного пола определяется как связующим, так и наполнителем. Бетонные мозаичные полы укладываются по готовому бетонному основанию и одновременно могут выполнять функцию выравнивания поверхности и чистового финишного покрытия.
В большинстве случаев применяются связующие следующих типов: цементные, полимерцементные или полимерные. Связующие можно окрашивать практически в любые цвета. Тип связующего практически полностью определяет характеристики мозаичного пола: минимальную толщину, прочность, возможность использования конкретного наполнителя и т.п.
В качестве декоративных наполнителей для мозаичных полов может использоваться: мрамор, гранит, кварц, доломит (речной камень), цветной кварцевый песок и другие минеральные наполнители. За счет сочетания цветного связующего и разных наполнителей можно получать практически неограниченное количество декоративных решений.
Подробнее – устройство, материалы, цена: Мозаичные полы
Для получения «мозаики» необходимо отшлифовать, «ободрать» поверхность до появления срезов наполнителя, именно они и дают вид «мозаики». Шлифование производят за несколько этапов: сначала грубое шлифование-обдирка, затем чистовое шлифование. Чтобы получить качественный рисунок, глубина шлифования должна составлять не менее 1/3 размера наполнителя. Соответственно, чем больше наполнитель, тем больше глубина шлифования. Например, для большинства полимербетонных мозаичных полов с цветными кварцевыми песками шлифование вообще не требуется, песок запаковывается слоем прозрачного полимера.
Чистовая отделка декоративных мозаичных покрытий чаще всего выполняется методом полировки. Полированный бетон имеет очень красивую и твердую поверхность, которую невозможно поцарапать металлическими предметами. Блеск полированного бетона может регулироваться от матового до глянцевого за счет изменения количества переходов полировки. Для промышленных полов после шлифования применяются полиуретановые пропитки, которые обеспечивают дополнительную химическую и механическую стойкость.
Компания «ТэоХим» — разработчик и производитель модифицирующей добавки для бетона «Элакор Эластобетон-А». Мы называем эту добавку Объемный топпинг. Объяснение такого названия следующее: бетон М350 (B25), уложенный с использованием Эластобетона-А, через 28 суток обладает прочностью на сжатие М600-700 как у топпинга. Существенное отличие в следующем – топпинг образует прочную корочку толщиной 1,5-2,5мм, а Эластобетон-А упрочняет бетон на всю толщину. Максимальная прочность на сжатие, которую можно получить, используя данную добавку для бетона: для бетонного пола — М1000, для пескобетонного пола — М800.
Еще одно важное преимущество – это резкое сокращение времени введения бетонных мозаичных полов (в том числе и полированный бетон) в эксплуатацию. Набор прочности на сжатие, соответствующий заявленной марке бетона без добавок происходит на 7-8 день после укладки. Бетонный мозаичный пол готов к эксплуатации. Дальнейший набор прочности происходит в течение 28 дней и достигает для бетона М300 примерно М500-550, для бетона М350 примерно М600-700.
Свойства мозаичного пола, полученные при введении добавки Эластобетон-А, позволяют уменьшить толщину бетонной стяжки на 20% и отказаться от одного пояса армирования (согласно СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции»).
Рассмотрим экономику при использовании добавки для бетона. Простой пример:
Стоимость материалов при устройстве бетонных полов с армированием металлической сеткой будет на 100руб за квадратный метр больше, чем стоимость бетонных полов, выполненных с применением добавки для бетона Эластобетон-А. Это происходит за счет уменьшения толщины на 20% и отказа от армирования. Если учитывать стоимость работ то разница возрастет, как минимум, до 150руб/м².
Мозаичные полы с добавкой для бетона Эластобетон-А (Объемный топпинг) можно укладывать при температуре от минус 5оС. При меньших температурах допускается использование противоморозных добавок.
Свойства бетонных мозаичных полов, изготовленных с использованием добавки Эластобетон-А:
- Значительное уменьшение усадки — до 70%.
- Увеличение ударной вязкости — до 20кг*м.
- Увеличение стойкости к истиранию – до 0,2г/см².
- Минимальная толщина бетонной стяжки составляет 40мм.
- Добавка позволяет получать высокопрочный полированный бетон (М500-М800).
Бетонные полы на сайте teohim.ru
02май15
Описание продукта
Алмазный сегмент для полировки полов Redi Lock мозаичный шлифовальный башмак для бетона на шлифовальном станке Huaqvarna:
1) Долговечный металлический алмаз
2) Эффективен в процессе шлифовки и полировки бетонного пола
3) Различная зернистость и размеры по запросу
4) Конкурентоспособная цена и превосходное качество
5) Красивая упаковка и быстрая доставка
6) Отличное обслуживание
| Имя | Башмак для шлифования бетона | |||
| Арт. | Алмазная подушка пола | |||
| Задняя часть | Отверстие, магнитное, замок redi | |||
| Зернистость: | # 6, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200, # 400 | |||
| Условия работы | И для мокрого, и для сухого | |||
| Advantage |
| |||
| MOQ | 9 шт. | |||
| Срок поставки | Около 5-15 дней | |||
| Упаковка | Стандартная экспортная коробка или нестандартная упаковка | |||
| Доставка | Экспресс, море, по воздуху
|
Руководство по полировальной подушке для пола:
Полировальная подушечка для пола предназначена для полировки различных кривых поверхностей бетона и камня в последовательности: от грубого до мелкого, наконец, полировка ,Зернистость 50 устраняет следы от шпателя, сглаживает шероховатости и обнажает легкий заполнитель, а также отлично подходит для придания формы краям и удаления линий формы; Зернистость 100 подойдет и так далее, пока вы не достигнете удовлетворительного полированного блеска;
Шаг 1: № 50 для агрессивного грубого измельчения.
Шаг 2: № 100 для грубого помола.
Шаг 3: № 200 для полугрубого помола.
Step4: # 400 для мягкого / среднего полирования.
Важное замечание:
• Никогда не пропускайте размер зерна во время процесса полировки.Пропуск размера зерна приведет к неудовлетворительной отделке камня.
• Разработан для быстрого удаления заусенцев и следов формы. Турбо-сегментированная конструкция идеально подходит для очистки и отделки.
• Продукты, не указанные в списке, доступны для специального заказа.
Информация о компании
Xiamen Newings Import & Export Co., Ltd является прямым и профессиональным производителем и экспортером алмазных инструментов для полировки и шлифования бетона, каменной промышленности, строительной промышленности, стекольной промышленности и т. Д.
Основными продуктами являются различные спецификации пильного диска, сегмента, сухой полировальной тарелки, влажной полировальной тарелки, опоры, полировальной тарелки для пола, шлифовальной тарелки, шлифовального башмака, шлифовального круга, шлифовального круга, чашечного круга, круга с нулевым допуском, профилирования колесо, профильные круги с ЧПУ, фрезы, коронки, паяные биты, гальванические биты, антикварные щетки, абразивные диски из магнезита и т. д.
.
О компании
Год основания 2005
Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников от 11 до 25 человек
Годовой оборот50 лакх — 1 крор
Участник IndiaMART с декабря 2009 г.
GST03AECPG2058L1ZS
Основанная в году «2000» , оснащенная самым современным оборудованием и оборудованием, «Sham Tiles & Concrete Products» известны своим качеством и сертифицированы на каждом этапе производства. Sham Tiles использует УФ-стабилизированные пигменты марки Bayferrox, Германия . Мы являемся ведущим производителем , торговцем и поставщиком высококачественной плитки для наружных стен , напольных покрытий подъездных дорожек, дизайнерской напольной плитки, напольной плитки, светоотражающих блоков для асфальтоукладчиков, скамейки RCC, ограждения для деревьев RCC, крышек люков RCC, травы Асфальтоукладчики, сеялки из стеклопластика, столбики, комбинированные асфальтоукладчики и т. Д.Промоутер имеет 13-летний опыт работы в строительстве, промышленности. Sham Tiles — это предварительно отполированная дизайнерская плитка для пола. Плитка устойчива к цвету и выцветанию. Sham Tiles красиво спроектированы, обработаны и текстурированы яркими цветами. Клиенты могут найти изогнутую, прямоугольную, прямоугольную, ребристую и скошенную плитку с противоскользящими свойствами. Все используемое сырье соответствует международным стандартам качества. Поддельная плитка и бетонные изделия имеют одну из лучших производственных групп, а маркетингом занимаются профессионалы.