Полы полиэфирные – Полиэфирные наливные полы: достоинства и недостатки

классификация и их применение. Рассмотрим основные виды наливных полов.

01.02.15

Каждый капитальный ремонт начинается с пола или окон. Замена оконных рам не составляет никаких трудностей. На сегодняшний день, можно с легкостью подобрать подходящий вариант, который будет установлен в считанные часы. Но, когда вопрос касается пола, то тут большинство владельцев квартир сталкиваются с непреодолимой преградой.

Проектировщики и строители не часто задумываются над тем, что после их «творения» в доме будут жить люди. Качество возводимых строений, особенно времен Советского Союза, не подлежит никакому сравнению. Перепады уровней площади пола могут достигать десятки сантиметров, откорректировать которые самостоятельно достаточно сложно. Новым направлением в строительстве является использование наливных полов.

Классификация покрытия

Изначально, данный вид полов был разработан специально для промышленных зданий и мест общественного предназначения, но, благодаря своим износостойким качествам и прочности, они стали активно использоваться в интерьере жилых помещений.

Выделяют несколько основных видов наливных полов :

Полы на основе полимерных смол.
Полы на гипсовой основе.
Полы на цементной основе.

Полимерные полы подразделяются на:

тонкослойные (количество наполнителя минимальное) – толщина покрытия не более 1 мм;
высоконаполненные (количество наполнителя 85%) – толщина слоя 8-10 мм;
самовыравнивающиеся — процентное соотношение песчаного наполнителя и других компонентов равно 50%, а толщина покрытия в среднем — 5 мм.

По способу выравнивания поверхности цементные полы бывают:

Глубокого выравнивания – толщина нанесения слоя равна 80-100 мм, что позволяет устранить серьезные погрешности поверхности без усадки и появления трещин.
Финишного выравнивания – толщина слоя не превышает 2 мм, что помогает исправить мелкие дефекты основы.

Каждый из материалов имеет свои особенности и преимущества. Все они могут быть использованы как в промышленных условиях, так и при проведении стяжки в квартирах.

Полы наливные на полимерной основе

В зависимости от основного материала данная разновидность полов имеет несколько подвидов:

полиуретановые;
эпоксидные;
акриловые;
полиэфирные.

Полы наливные полиуретановые в своем составе могут содержать два или три основных компонента – отвердители, олигомеры, модификаторы. Они широко используются при строительстве промышленных помещений, а также в местах с повышенной нагрузкой (торговые центы, складские зоны и т.д.). Благодаря своей прочности, не скользкой поверхности и устойчивости к влиянию различных веществ, полиуретановые полы

выполняются в жилых домах. Такое покрытие не пропускает влагу, устойчиво к механическим и химическим повреждениям, препятствует росту вредных бактерий и размножению спор грибков.

Полы наливные эпоксидные в своем составе содержат эпоксидную смолу и отвердитель. Они могут быть использованы в качестве напольного покрытия в промышленных помещениях, в которых предполагается повышенная механическая нагрузка на поверхность.

Полы не чувствительны к воздействию химических веществ, характеризуются высокой адгезией к основе.

Полы наливные акриловые включают в себя акриловые смолы и все тот же отвердитель.

Они могут использоваться в различных помещениях, так как выполняются в нескольких вариантах толщины. Напольное покрытие с толщиной 10 мм предназначено для укладки в промышленных зонах, а менее плотные — на объектах пищевого производства, в лабораториях, складских помещениях.

Полы наливные полиэфирные состоят из отвердителя и полиэфирных смол. Отличительной их особенностью является быстрое затвердение (всего несколько часов). Такие полы лучше использовать в промышленных помещениях

, в которых есть постоянные повышенные механические нагрузки.

Повысить степень шероховатости покрытия можно с помощью добавления наполнителя. Им, чаще всего, выступает песок кварцевый мелкофракционный. Такие полимерные полы лучше укладывать в сооружениях с высокой влажностью, промышленных цехах с усиленной статической или динамической нагрузкой на поверхность.

Полы наливные на цементной основе

Эта разновидность покрытия содержит в своем составе не только цемент, но и известь, пластификатор, мелкий песок. Цементная основа идеально подходит для выравнивания поверхностей, как с большими, так и незначительными перепадами уровня. Этот вид полов используется в качестве основы перед укладкой ковролина, паркета, ламината, линолеума, и т.п.

Бесспорным преимуществом наливных полов на основе цемента является их доступность. Так, чтобы произвести монтаж полимерной основы, потребуется специальное оснащение и квалификация работника. Компоненты же цементных покрытий реализуются в сухом виде, и каждый желающий сможет провести их укладку самостоятельно сразу после приобретения.

kremonty.ru

виды, особенности, монтаж своими руками

Наливные полы – одно из самых современных, прочных и красивых напольных покрытий. Неудивительно, что они пользуются популярностью и все чаще встречаются в городских квартирах и частных домах, а не только в офисах. При этом существует несколько видов этого напольного покрытия – цементно-акриловые, полиуретановые, а также эпоксидные полы, отличающиеся особой прочностью и длительным сроком использования.

Эпоксидные полы

Содержание статьи

Состав основы – что у нас под ногами?

Эпоксидная смола используется для изготовления и укрепления различных изделий из пластмассы, лаков, клеев, текстолита и других материалов. Новые технологии и возможности позволяют применять ее и для создания напольных покрытий. Наливное эпоксидное покрытие представляет собой состав, созданный из двух компонентов – непосредственно самой эпоксидной смолы и отвердителя для нее. Также в составе имеются красящие пигменты, придающие полу определенный цвет, специальные наполнители и добавки, обеспечивающие дополнительную прочность и износостойкость, а также равномерное распределение вещества по поверхности чернового пола или стяжки.

Наливные полы очень красиво вписываются в современный дизайн

Эпоксидные наливные полы отличаются особой гладкостью, прочностью, они устойчивы к истиранию и на протяжении длительного срока не теряют своего вида. Также такое покрытие не обязательно может быть глянцевым – есть возможность создать и матовое, и полуматовое.

Особенности эпоксидного пола

На заметку! Требования к наливным эпоксидным полам закреплены в ГОСТ-Р 50766-95. Этот нормативный документ сообщает, что данный вид покрытия, благодаря своим свойствам, может применяться в типографиях, на производстве лекарственных средств, в пищевой промышленности и многих других отраслях.

Эпоксидный наливной пол

Особенно часто эпоксидные полы используются для создания напольных покрытий в жилых помещениях, кафе и клубах, учебных учреждениях. Также они могут применяться не только в помещении, но и на открытой местности благодаря уникальной прочности. Они экологически безопасны, отличаются и хорошими показателями пожарной безопасности.

Зеленый эпоксидный пол

Эпоксидные полы, в свою очередь, подразделяются на несколько типов. Разделение зависит от конкретных условий эксплуатации.

Наливной пол для гаража

Таблица. Виды эпоксидных полов.

Тип покрытия	Описание и условия использования
Тонкослойное	Толщина такого покрытия составляет всего 1 мм. Однако при этом материал обладает исключительной прочностью и прекрасно справляется с повседневными химическими и механическими нагрузками в квартире. Покрытие укладывается в один слой.
Толстослойное	Этот вид может состоять из нескольких слоев, каждый из которых будет иметь толщину 1 мм. Многослойная структура позволяет увеличить прочностные показатели. Отличный вид напольного покрытия для квартиры и частного дома, а также для офиса с небольшой проходимостью.
Эпоксидное промышленное	Идеально для использования в производственных цехах, так как с легкостью выдерживает критические нагрузки как механические, так и химические. Может иметь различный цвет и фактуру.
Кварцевое	В составе нижнего слоя – кварцевый песок, обеспечивающий максимально надежное сцепление основания и финишного слоя. Покрытие не боится любых видов нагрузки, отличается высокой надежностью, легко декорируется.

Эпоксидный наливной пол – достижение строительной химии

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Понять, почему эпоксидные полы пользуются большой популярностью, нетрудно. Достаточно лишь ознакомиться с их основными достоинствами. Плюсы использования этого вида напольного покрытия:

эпоксидные полы легко чистятся и моются – загрязнения с них удалить куда проще, чем с ламината или паркета;
материал не реагирует на температурные колебания – его качество и эксплуатационные свойства не теряются, что позволяет применять покрытие в саунах, неотапливаемых помещениях;
при монтаже наливного пола не появляются стыки и зазоры, а значит, не скапливается и грязь, не селятся болезнетворные микроорганизмы;
полное отсутствие швов – не нужно использовать порожки;
высокие прочностные показатели и износостойкость – эпоксидные полы служат десятки лет без потери внешних декоративных характеристик;

Эпоксидный пол

На заметку! Царапины и сколы в процессе эксплуатации могут периодически появляться на эпоксидных полах, однако их легко ликвидировать при помощи эпоксидного состава и кисточки.

материалу не страшно воздействие химикатов – эпоксидный пол не боится ни кислот, ни щелочей;
эпоксидные полы не пахнут, за исключением времени высыхания после нанесения;
отличные показатели гидроизоляции – также преимущество использования такого покрытия. Материал можно укладывать без проведения гидроизоляционных работ.

Эпоксидный наливной пол 3d

Однако даже такое замечательное покрытие, как эпоксидный пол, не лишено определенных недостатков; так, вот минусы эксплуатации наливного эпоксидного пола:

высокая стоимость материалов и инструментов, необходимых для монтажа покрытия;
повреждения пола могут возникнуть из-за падения тяжелого предмета. Сколы и царапины нужно заделывать сразу, так как они сильно бросаются в глаза;
при необходимости демонтаж покрытия будет очень сложным.

Процесс нанесения

Требования, предъявляемые к помещению

Монтаж наливного пола может производиться только в особых условиях, несмотря на универсальность покрытия. Таким образом, имеются и ограничения на использование этого вида покрытия.

В помещении, где будут проводиться монтажные работы по заливке эпоксидного пола, должен быть соблюден определенный температурный режим – от +5 до +25 градусов. При этом такую температуру должен иметь не только воздух в помещении, но и черновой пол. Работы производятся составом, также имеющим определенную температуру – от +15 до +25 градусов.

Во время работы должны соблюдаться определенные требования

Влажность воздуха в комнате не может быть выше 80%, а влажность основания – и того меньше (около 4%). Последний показатель можно проверить при помощи специального прибора или обычной полиэтиленовой пленки. Материал крепится на основание и остается так на сутки, а затем снимается. Влажность оценивается по наличию капель конденсата – если вода на поверхности пленки присутствует, то основание считается чересчур влажным и заливка пола не может производиться.

На заметку! Хранить эпоксидный состав, используемый для создания наливных полов, нужно при температуре от -30 до +30 градусов.

Фото наливного эпоксидного пола

Также важно, чтобы черновой пол перед заливкой смеси был чистым и ровным. На нем не должно быть пыли, мусора, жировых пятен. Неровности на основании обязательно исправляются – производится шлифовка и заделка трещин.

Совет! Выровнять пол поможет самовыравнивающаяся смесь. Наносить эпоксидную смесь для пола следует только после ее полного высыхания.

Выровнять пол поможет самовыравнивающаяся смесь

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать в помещении наливной эпоксидный пол, понадобятся определенные материалы и инструменты. На них экономить не стоит, так как от этого будет напрямую зависеть качество всей работы.

Инструменты для проведения работ:

миксер строительный или дрель со специальной насадкой;
валик игольчатый;
краскоступы;
пылесос и щетка;
строительный уровень;
шпателя и ракля;
тара для замешивания компонентов;
спецодежда, респиратор, перчатки.

Подошвы с шипами и игольчатый валик для распределения смеси

Материалы для заливки эпоксидного пола:

грунтовочная смесь;
песок кварцевый очищенный;
лак полиуретановый прозрачный;
пленка полиэтиленовая;
шпатлевка на основе эпоксидной смолы;
непосредственно сама двухкомпонентная эпоксидная смесь.

Как правильно рассчитать материалы для эпоксидного пола

Расход грунта для черновой поверхности напрямую зависит от марки бетона – чем ее цифровое обозначение больше, тем меньше расход. Например, для бетона марки М200 расход вещества составит 300 г/м³, а для бетона М350 – всего 150 г/м³. Необходимость приобретения определенных материалов также зависит и от типа выбранного покрытия.

Расход смеси во многом зависит от чернового покрытия

Ведущие производители

Составы эпоксидных смесей для наливных полов могут несколько отличаться в зависимости от технологии производства и фирмы, их выпускающей. Однако основные компоненты останутся неизменными. От вида эпоксидной смеси будут зависеть и декоративные характеристики итогового покрытия.

Таблица. Основные производители смесей для создания полов.

Бренд/Наименование состава	Описание
Элакор ЭД (ТэоХим)	Цветной состав, который после отвердения отличается высокими прочностными характеристиками. Состав – цветная основа А (эпоксид) и отвердитель Б. Не издает неприятного запаха при нанесении на черновой пол. Отличается высокими декоративными свойствами, обладает отличной гидроизоляцией, не боится воздействия ультрафиолетовых лучей. Расход для финишного слоя – 1,7-1,8 кг/м кв. при толщине 1 мм, для подстилающего – 300-400 г/м кв.
Нэпокс	Материал от российского производителя. Отличается высокими прочностными характеристиками и хорошей износостойкостью. Не боится механических и химических нагрузок. Обладает хорошей адгезией к любой поверхности. Может использоваться на бетонных основаниях, стяжке из цемента, стальном покрытии, деревянном основании. Расход для финишного слоя состава составляет около 300-400 г/м кв. Толщина слоя – 1,5-5 мм.
Тэпинг (ТНП Групп)	Фирма выпускает различные смеси для наливных полов, которые могут использоваться и для создания 3D покрытий, и для обычного наливного пола. Материал отличается высокой декоративностью, отличными прочностными показателями. Расход для финишного слоя состава – 750-900 г/м кв. при толщине 1 мм.

Основные этапы заливки

Эпоксидный наливной пол – технология заливки

Технология заливки эпоксидного пола довольно проста – важно лишь соблюдать осторожность при работе со смесью, чтобы не загубить итоговую работу.

Шаг 1. Первым делом производится подготовка основания. Черновой пол очищается от мусора, с поверхности устраняются все дефекты. При необходимости производится заливка цементной стяжки, выжидается время, пока она высохнет.

Подготовка основания

Шаг 2. Производится замер влажности основания. Для этого используется специальный прибор или способ с полиэтиленом, описанный выше.

Измеряется уровень влажности основания

Важно! Влажный бетон перед укладкой эпоксидного пола нужно хорошо просушить. В противном случае будет нарушена технология нанесения эпоксидной смеси и покрытие будет некачественным.

Шаг 3. Основание шлифуется при помощи шлифовальной машины. В труднодоступных местах поверхность обрабатывается ручной машинкой.

Шлифовка основания

Использование ручной шлифовальной машинки

Шаг 4. Пыль после шлифовки удаляется пылесосом.

Удаление пыли

Шаг 5. Все неровности, выбоины и трещины шпаклюются.

Шпаклевка дефектов основания

Шаг 6. Вся черновая поверхность пола грунтуется. Сроки высыхания – около 12-15 часов.

Нанесение грунтовки

Для высыхания грунтовки потребуется 12-15 часов

Шаг 7. Смешиваются компоненты эпоксидного состава – А и Б – при помощи строительного миксера.

Смешивание компонентов

Шаг 8. Готовая эпоксидная смесь наливается на пол и разравнивается раклей по поверхности. Передвигаться по нанесенному веществу можно в краскоступах – специальной шипованной обуви.

Выравнивание эпоксидной смеси

Шаг 9. Чтобы удалить попавший в смесь воздух, поверхность нанесенного материала обрабатывается специальным игольчатым валиком. Эту процедуру нужно провести не позднее чем через 30 минут после нанесения материала на основание.

Удаление воздуха с помощью игольчатого валика

Наливной эпоксидный пол готов. Осталось лишь его высушить. При этом передвигаться осторожно по нему можно будет уже через сутки. Полностью он высохнет примерно через 5 дней.

При необходимости наливные эпоксидные полы могут заливаться в 2 или 3 слоя. При этом базовый слой наносится на прогрунтованное и высушенное основание. После высыхания базового слоя наносится финишное покрытие. Когда оно, в свою очередь, высохнет, поверхность может быть дополнительно залакирована полиуретановым лаком. Он придаст покрытию прочности и сделает его глянцевым. Среднее время высыхания лаков – около 2 дней.

Эпоксидный пол, покрытый полиуретановым лаком

На заметку! Эпоксидные составы разных цветов во время заливки можно смешивать между собой и заливать зонально. Тогда получаются довольно интересные цветовые решения.

Кстати, эпоксидный состав начинает полимеризоваться довольно быстро. Поэтому работать с ним нужно с достаточно высокой скоростью. В емкости он не должен находиться дольше 10 минут. Однако и наносить на основание его нужно очень аккуратно. После нанесения материала до момента его высыхания придется следить, чтобы на него не попали пыль и мусор – окна в комнате должны быть закрыты.

Декоративный наливной пол

Эпоксидные наливные полы

Видео – Создание красивого наливного пола

Видео – Эпоксидный наливной пол

Наливной эпоксидный пол – красивое, но далеко не дешевое покрытие. Виной всему – высокие цены на основные необходимые материалы и их достаточно большой расход. Перед тем как принять решение о создании наливного пола, необходимо составить точную смету всех расходов.

pol-exp.com

Полимерные материалы для полов, характеристики, виды и фото.

На современном рынке строительных материалов относительно недавно появился новых тип напольного покрытия ― наливные полимерные материалы для полов. Особенностью покрытия является то, что его не укладывают, как традиционные виды материалов, а наливают. Внешне полимерный наливной пол напоминает обычный линолеум, хотя по своим характеристикам он превосходит практически любой вид линолеума.

Содержание:

Что такое полимерный жидкий пол?
Виды полимерных покрытий
Типы полов и сферы применения
Толщина напольного покрытия
Преимущества и недостатки полимерных полов
Преимущества
Недостатки
Компонентный состав
Рекомендации по эксплуатации
Заключение
Видео

Что такое полимерные строительные материалы для пола.

Полимерные полы укладываются на любой тип основания.

В качестве основы для наливного состава используются деревянные, бетонные и металлические перекрытия. Толщина слоя может варьироваться в пределах от 1 до 8 мм. Все зависит от типа помещения, динамической нагрузки на покрытие и влажности.

Полимерное покрытие пола применяется практически в любых типах закрытых помещений, в том числе, в торговых центрах, ресторанах и медучреждениях, где эстетическим показателям уделяется особое внимание.

Полиуретановые составы используют в различных сферах строительства:

бытовое. жилые помещения: санузлы, кухни, коридоры, лоджии;
«горячие цеха»;
паркинги, торговые площади закрытого типа, магазины, автостоянки, рестораны, складские помещения;
пищевая отрасль;
промышленные морозильники.

Как показано на фото, для спортивных площадок чаще всего применяют составы на основе полиуретана, которые наносят минимум в два слоя. Толщина основного слоя при этом составляет минимум 10 мм, а финишного ― 3 мм.

Виды полимерных полов.

Декоративное наливное покрытие.

Наливной пол на полимерной основе, в зависимости от состава, может быть таких видов:

Метилметакрилатное наливное покрытие.

Метилметакрилатный. Данный состав имеет целый ряд универсальных свойств. Смесь достаточно быстро застывает, при этом заливку можно делать даже в помещениях с низкой температурой. Поверхность получается очень прочной и надежной, поэтому полимерные наливные полы можно подвергать серьезным динамическим нагрузкам;

Эпоксидный наливной пол.

Эпоксидный состав полимерных полов позволяет применять их в помещениях с высоким уровнем влажности. Также они обладают устойчивостью к химическому и механическому влиянию. Поэтому их нередко можно встретить в лабораториях и фармацевтических предприятиях;

Полиуретановые смеси для пола.

Полиуретановые смеси. Свойства полимерных полов этого типа очень разнообразны. В отличие от других материалов, полиуретан имеет хорошую эластичность и прочность, поэтому покрытие не подвержено ударной деформации. Чаще всего его используют в жилых помещениях, где поверхности нередко подвергаются механическому влиянию;

Полиэфирные материалы.

Полиэфирные материалы отличаются низкой стоимостью, что отражается и на характеристиках самого пола. Назвать долговечным этот вид покрытия нельзя из-за низкого уровня устойчивости к механическим повреждениям;

Цементно-акриловые смеси для пола

Цементно-акриловые смеси. Полимерные заливные полы данного вида производятся на основе сухих строительных составов. Поверхность получается достаточно прочной, к тому же покрытие не боится значительных перепадов температур.

Наливной пол из полимерного покрытия имеет не только хорошие технические параметры, но и прекрасные эстетические характеристики. Благодаря этому, их применяют в частных жилищах, офисах, торговых павильонах, магазинах.

Типы наливных полов.

Каждая отдельная промышленная отрасль отличается своими специфическими условиями, в соответствии с которыми подходит тот или иной тип напольного покрытия. К основным разновидностям относятся:

Декоративные. Обладают прекрасными эстетическими свойствами и широкой цветовой гаммой. Используются в выставочных залах, торговых павильонах, а также офисах. Они устойчивы к УФ излучениям, благодаря чему матовая или глянцевая поверхность не блекнет с течением времени;
Противоскользящие. Применяются в области переработки продуктов питания, где поверхность часто подвергается влиянию жидкостей. Благодаря герметичности полов, удается избежать протекания. В жилых помещениях устанавливаются на кухнях и в санузлах;
Гидроизоляционные. В местах сосредоточения водоотводящих желобов и сливов, это тип полимерного покрытия является самым оптимальным. Ведь он предотвращает попадание влаги под пол, вследствие чего под ним не развиваются колонии вредных микроорганизмов;
Паропроницаемые. Незаменимы для частных домов и квартир, расположенных на первых этажах. Если у вас возникают сомнения в качестве гидроизоляции под металлическим или бетонным основанием, паропроницаемые составы подойдут для решения этой проблемы;
Антистатические. Применяются в сфере электроники, где нежелательно накопление статического электричества, которое может повлиять на работу оборудования. Нередко они встречаются на взрывоопасных и электрохимических производствах.

Толщина напольного покрытия.

Устройство обычного полимерного пола.

Полимерное напольное покрытие также различается по толщине образуемого слоя, которая влияет на технические характеристики материалов:

Высокопрочные. Толщина слоя в данном случае составит не меньше 6 мм. Этот вид полов способен выдержать любую нагрузку, благодаря высокой прочности поверхности;
Средней прочности. Толщина слоя не превышает 2-3 мм. Несмотря на то что поверхность получается достаточно тонкой, полимерные жидкие полы обладают неплохой механической устойчивостью;
Тонкие. Как правило, используются в квартирах, где уровень нагрузок небольшой. Толщина слоя в таких покрытиях не превышает 1,5 см;
Обеспыливающие. Такая полимерная смесь для пола наносится очень тонким слоем на бетонную или металлическую основу. Их роль ― защита основания от пыли и загрязнений за счет антистатического свойства;
Окрашивающие. Полимер наносят только для того, чтобы окрасить поверхность. Проще говоря, его используют в качестве краски для придания поверхности нужного оттенка.

Преимущества и недостатки.

Выяснив важные технические характеристики покрытий, стоит оценить их плюсы и минусы. И только потом следует сделать свой выбор в пользу того или иного типа пола.

Преимущества наливных полов.

Многочисленные отзывы потребителей, применявших полимерные составы, являются положительными. Хотя это и не удивительно, ведь они имеют очень важные преимущества, к которым относятся:

Износостойкость. Поверхность практически не истирается со временем и не трескается. На пол можно даже воздействовать абразивными веществами и с ним ничего не случится;
Химическая пассивность. Полимерные смеси для наливного пола не вступают в реакцию с химическими реактивами;
Монолитность. Бесшовность поверхности делает ее герметичной. Это значительно упрощает процедуры по уходу за полом. Ведь он не пропускает воду и не является благоприятной средой для размножения бактерий;
Антистатические свойства не позволяют пыли скапливаться на поверхности;
Жароустойчивость. Достаточно высокая температура эксплуатации полимерных полов позволяет использовать покрытие в пожароопасных условиях. Дело в том, что составы изготавливают из специальных негорючих материалов. Поэтому их нередко применяют в нефтяной промышленности.

Недостатки полимерных наливных полов.

Как и любой другой тип покрытия, полимерный также имеет свои недостатки, которые нужно учесть при выборе пола:

Небольшой выбор цветов;
Со временем поверхность может пожелтеть, если за ней не ухаживать;
Трудоемкий процесс заливки. При несоблюдении технологического процесса, могут возникать пузырьки на покрытии. В такой ситуации придется демонтировать пол, но это сделать весьма непросто.

На видео представлены материалы, благодаря которым вы сможете оценить все преимуществ и недостатки полиуретанового пола.

Материалы для полимерного пола могут быть одно-, двух- и трехкомпонентными. Самыми распространенными считаются двухкомпонентные смеси, состоящие из базового материала (Б) и отвердителя (Р).

Компоненты базы включают в свой состав полимерную смолу, различные пигменты, а также микронаполнители. Также, помимо базы и отвердителя, в состав смеси производители могут включать дополнительные добавки. Чаще всего это делают для улучшения характеристик покрытия или же увеличения срока хранения смесей.

Важно! Если вы намерены производить заливку самостоятельно, используйте однокомпонентные составы. Они достаточно удобны в работе, поскольку во время разведения компаунда исключается возможность совершения ошибки. Правда, после открытия упаковки, использовать смесь нужно очень быстро, иначе она засохнет.

Трехкомпонентные материалы применяются только профессионалами, ведь с ними достаточно трудно работать. При несоблюдении пропорций, поверхность через некоторое время начнет трескаться и пол придется менять.

Заключение.

Полимерные жидкие полы теперь пользуются значительным успехом не только у западных проектировщиков, но и у отечественных застройщиков и потребителей. Если вам необходима поверхность, которая будет отличаться высоким уровнем износостойкости, составы на полимерной основе вам точно подойдут.

В большинство смесей производители добавляют кварцевый песок, который существенно улучшает сцепление состава с основным слоем. Это отражается на сроке службы самого покрытия. Главное, при выборе необходимой смеси, обратить внимание на сертификаты, которые должны отвечать всем требованиям ГОСТа. Это будет гарантировать качество продукта.

Видео.

По материалам: centro-pol.ru

moydomovoy.com

Полиэфирные полы | Топ бетон

Основные достоинства полиэфирных полов:

Полимерные полы сделаны на основе полиэфирных смол. В момент нанесения они имеют неприятный запах. Эпоксидные наливные полы не имеют запаха в момент нанесения.

Наливные полимерные полы могут быть использованы как в бюджетных проектах, так и в дорогостоящих; служить элементом дизайна, украшать пол торговых центров и компаний (например: логотип на полу), а последнее время и квартир (любое изображение).

Заказав полы у нас, Вы можете быть уверены, что приобретаете надежный, качественный и максимально эффективный товар. Все системы сертифицированы и соответствуют требованиям безопасности и качества.

Наливные полы можно классифицировать в зависимости от определенных характеристик: количества слоев в покрытии, физико-механических показателей. При выборе системы необходимо знать, в каком помещении она будет эксплуатироваться в дальнейшем.

Варианты полиэфирных полов вы можете подобрать самостоятельно или обратиться к нашим специалистам по телефону:

Москва

(495)984-89-12

Екатеринбург

(343)271-09-44

а также в других городах.

Область применения и стоимость полиэфирных полов

На предприятиях промышленности

Автосервисы, автосалоны, автомастерские, парковки и гаражи

Складские помещения
Предприятия общественного питания (кафе, бары, столовые)
Больницы и аптеки
Торговые и развлекательные центры и магазины

www.topbetonural.ru

Промышленные полы с полимерным покрытием

Качественные полы, это один из основных факторов благополучной работы любого промышленного предприятия, будь то машиностроительный завод или торговый центр. На протяжении многих лет, стандартом качественным покрытием для коммерческих помещений являлись полы с упрочнённым верхним слоем, но прогресс и строительные технологии не стоят на месте, изменяющиеся потребности привели к появлению новых методов устройства промышленных полов, которые ранее были не доступны.

В современном строительстве полы с полимерным покрытием являются самыми перспективными из всех вариантов.

Достоинства полов с полимерным покрытием:

Эстетичный внешний вид. Полы в промышленных помещениях больше не должны выглядеть серо и мрачно, с приходом полов с полимерным покрытием появилась возможность комбинировать не только цвета, но и фактуру, которая может быть как глянцевой, так и матовой.
Беспыльность. Полы на бетонной основе отличаются «химическим пылением», когда из-за протекания химических реакций в бетоне, на поверхности образуется пыль, и, с этой проблемой не могут справиться даже специальные составы, которыми покрывают бетонные полы, хотя они уменьшают степень пыления. Полы с полимерным покрытием являются полностью беспыльными, что даёт возможность применять их в помещениях с нормированными стандартами частоты, например, в зданиях пищевого производства, помещениях для изготовления точных механизмов и микроэлектронике.
Устойчивость к загрязнениям. Химическая природа полов с полимерными покрытиями устроена таким образом, что они не впитывают сторонние вещества, что сохраняет их внешний вид, в не зависимости от того, что на них было пролито или просыпано.
Устойчивость к химическому воздействию. Полы с полимерным покрытием устойчивы к воздействию химических веществ, например, таких как минеральные масла, кислоты и щёлочи.
Устойчивость к воде и влаге.
Безыскровость. Полы с полимерным покрытием не образуют искр при падении на них металлических предметов, что даёт возможность использовать их в помещениях, где существует возможность взрыва или возгорания.
Антистатичность. Полы с полимерным покрытием возможно выполнить с антистатической способностью, что особенно важно для помещений, где большое количество электронной техники, например, компьютерных залов, микроэлектронных производств и т.д.
Устойчивость к теплу. Полы с полимерным покрытием выдерживают нагревание более 100 градусов.
Прочность и износостойкость. Полимерные полы устойчивы к истиранию намного больше, чем полы на основе бетона, а прочность такого покрытия сопоставима с бетоном маркой не менее 800.

Для изготовления полов с полимерным покрытием используют следующие полимеры:

Полиуретан.
Эпоксидная смола.
Полиэфир.

В качестве полимерного покрытия в некоторых случаях используют перечисленные вещества с добавлением других компонентов.

Полиуретановые полы

Основная характеристика полиуретановых полов, это высокая степень эластичности, они без ощутимого ущерба способны выдержать падения тяжёлых предметов, длительные вибрации, перепад температур и динамические нагрузки. Эти особенности позволяют применять полиуретановые полы в помещениях с повышенными механическими нагрузками на пол.

Эпоксидные полы

Этот тип покрытия даёт полам стойкость одновременно к химическим и механическим воздействиям. Эпоксидные полы устраиваются в помещениях, где выдвигаются требования к высокой прочности, устойчивости к влаге и воде, защите от агрессивных химических сред и санитарно-гигиенических стандартам. Такие полы используют в производственных предприятиях, производство которых предусматривает применение разнообразных агрессивных сред.

Полиэфирные полы

Полиэфирные полы собрали в себе все достоинства эпоксидных полов, такие как стойкость к химическим и механическим воздействиям. Кроме этого полы с полиэфирным напылением отличаются высокой сопротивляемостью ударным нагрузкам, этот эффект образуется благодаря высокой степени эластичности совместно с необходимой твёрдостью и прочностью. Полиэфирное покрытие можно наносить не только на новое основание, но и старое, к тому же, ещё и достаточно разрушенное. Эта способность делает полиэфирные полы наиболее оптимальным, универсальным и, как результат, более распространёнными среди промышленных полов с полимерным покрытием.

Технология устройства полов с полимерным покрытием

Подготовка бетонного основания

Полимерные полы требует для своей установки бетонное основание, выполненное из бетона марки не ниже 200. Кроме того, с момента укладки бетонного основания должно пройти не менее 28 дней перед укладкой полимерного пола. При устройстве полимерных полов важно соблюдать постоянную влажность основания от 4 до 6% не более того, что достигается только благодаря соблюдению специальных мер. Если же будет повышение влажности основания даже на незначительную величину, например, произойдёт прорыв водопроводной трубы или весенний паводок, полимерный слой потеряет сцепление с бетонным основанием и начнёт разрушаться. Это свойство вынуждает использовать самые прогрессивные способы гидроизоляции пола и не даёт возможности использовать даже самые качественные основания из всех существующих, которые не обладают специальной гидроизоляцией.

В бетонном основании необходимо вырезать компенсационные швы и загерметизировать их, используя ту же технологию, что и при устройстве полов с упрочнённым верхним слоем. Если же устройство полимерного пола происходит на старое основание, то швы необходимо обновить и тоже загерметизировать.

Подготовка бетонного основания включает следующие этапы:

Дробеструйная обработка.
Машинное шлифование и ручная дошлифовка в труднодоступных местах.
Тщательное обеспыливание. Беспыльность основания при устройстве полимерных полов также важна, как и поддержание стабильно низкой влажности.
Шпаклевание. Эта процедура производиться только в тех случаях, если в бетонном основании есть трещины. Применяются специальные растворы, которые сопоставимы с используемыми материалами для нанесения грунта. Замазанные участки поверхности обрабатывают ручной шлифовальной машиной и производят операции по обеспыливанию.
Пропитывание специальными грунтами бетонной поверхности. Эта процедура обеспечивает сцепление полимерного слоя с бетонным основанием. При обработке основания грунтом необходимо чётко соблюдать требования производителя, сколько материала использовать на квадратный метр бетонной поверхности.
Нанесение полимерного покрытия.

Полимерное покрытие имеет огромные преимущества перед другими способами устройства пола, используя специальную технологию, его можно наносить на поверхности с сильными разрушениями, которые могут достигать от 50 до 70% от всей площади пола, также им можно покрывать старые основания, например, кафельную плитку, мозаичные полы, натуральный камень и прочие, если будут соблюдены все требования по гидроизоляции. В таких случаях применяют стекловолокно, его укладывают на старое основание по всему периметру, с нахлёстом друг на друга по 25-30 миллиметров. В местах, где стекловолокно примыкает к стенам, необходимо оставлять запас в 5-10 миллиметров. После укладки стекловолокна поверхность грунтуется специальными растворами, затем шлифуется и обеспыливается.

Нанесение полимерного покрытия

При нанесении полимерного покрытия важно соблюдать следующие требования:

Отсутствие пыли и прочих загрязнителей.
Стабильно низкой влажности.

Для соблюдения этих требований рабочие применяют специальную одежду и средства защиты. Качественное покрытие можно получить, только соблюдая все правила устройства.

Технология укладки полимерного покрытия:

Готовиться покровный слой. При помощи специальной мешалки подготавливается полимерное покрытие, путём смешивания полимерного раствора и необходимого цвета.
Добавляется отвердитель. Перед тем, как полимерное покрытие можно укладывать, добавляется отвердитель, после чего раствор тщательно перемешивается.
Нанесение. При помощи калибровочной рейки или зубчатого шпателя смесь, как можно быстрее, наносится на бетонное основание.

Образование швов во время нанесение полимерного слоя нежелательно и, чтобы этого не допустить, полимерную смесь необходимо наносить непрерывно, при этом, интервал между нанесением не должен превышать 10 минут. Чтобы нанесение полимерного покрытие прошло благополучно, необходимо заранее проследить, чтобы все используемые инструменты были самого лучшего качества, например, чтобы валик не терял ворс при укладке смеси и не загрязнял покрытие. Нанося покровный слой, необходимо соблюдать все требования изготовителя материала.

Одно из достоинств полимерных полов в том, что из-за достаточно высокой эластичности используемого материала, обновлять деформационные швы, которые могут присутствовать в основании, не нужно, как для других типов полов.

Сроки сдачи в эксплуатацию

Промышленные полы с полимерным покрытием можно сдавать в эксплуатацию не ранее, чем через 24 часа после окончания работ. За 72 часа наступает полная химическая стойкость, в это время, полимерное покрытие необходимо защищать от воздействия пыли, агрессивных сред, грязи и значительных механических нагрузок, только в случае соблюдения всех требований полимерные полы будут обладать надлежащим внешним видом.

Качественное и быстрое устройство полусухой стяжки пола
Гарантия 3 года!! Выезд замерщика бесплатно!!
Заказывайте, ежедневно с 9.00 до 20.00 по тел. 8-495-227-69-29
эл. почта architector2011@gmail.com

xn--80ajdoc1ahgdaam8kob.xn--p1ai

Эпоксидная смола для заливки пола: какую выбрать, расчитать

Одним из новых вариантов для покрытия пола является эпоксидная смола для заливки. Ее используют как для жилых помещений, так и для промышленных зданий, а также мест общественного питания и аэропортов.

Что представляют собой такие полы? Где они применяются и как их можно залить самостоятельно?

Эпоксидная смола — что это?

Наливной эпоксидный пол состоит из двух основных компонентов:

отвердителя;
эпоксидной смолы.

Двухкомпонентный пол может содержать разные добавки, к примеру:

цветовые пигменты. Они придают нужный оттенок эмульсии;
добавки для равномерного распределения по поверхности пола;
наполнители.

Смешивать отвердитель для эпоксидной смолы можно своими руками. Однако следует соблюдать пропорцию: на 1 кг смолы необходимо примерно 100-150 г отвердителя. Нельзя при этом пользоваться электроприборами, ведь это может привести к вспениванию или нагреванию смеси.

Благодаря данной технологии полы получаются гладкими, бесшовными и абсолютно ровными.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать с другими покрытиями, эпоксидная смола для пола обладает рядом преимуществ. Среди них следующие:

Простота в уходе. Так как полы являются бесшовными, отсутствуют места, в которых скапливалась бы грязь (как, например, это происходит в швах между плиткой или в паркете). Благодаря гладкой поверхности, влажную уборку осуществлять не составит большого труда.
Хорошая гидроизоляция. Полимерного раствора достаточно для того, чтобы дополнительно не беспокоиться о настиле гидроизоляционного слоя.
Стойкость к перепадам температур. Это позволяет делать эпоксидное покрытие для пола даже в банях, где постоянны сильные изменения в температуре. Эпоксидные наливные полы не будут портиться, если помещение, в котором они залиты, не отапливается в холодное время года.
Устойчивость к механическим повреждениям. Если же появляются царапины или сколы, то их можно легко устранить с помощью прозрачного состава.
Устойчивость к химическим составам.
Широкий спектр дизайнерских решений, позволяющий создать полы, которые идеально впишутся в интерьер всего помещения.
Защищенность от появления грибков, плесени и других вредных микроорганизмов.

Однако эпоксидная смола для наливного пола имеет и свои недостатки:

Гладкость поверхности делает очень видными повреждения, царапины и сколы, если таковые имеются.
Высокая стоимость. Зачастую эти работы проводятся бригадой специалистов, поэтому на это также нужны средства.
В случае потребности демонтажа, это будет не так-то легко сделать ввиду монолитности поверхности.
Несмотря на длительный эксплуатационный период, потребность в нанесении дополнительного слоя полимерного покрытия возникнет раньше.

Типы покрытий

В зависимости от эксплуатационных потребностей, наливной пол эпоксидный может быть разных типов.

Тонкослойный. Для заливки в таком случае необходим один слой толщиной не более 1 мм. Хотя такая поверхность кажется ненадежной, тем не менее, она отлично подходит для постоянного хождения по ней. Также она имеет хорошую сопротивляемость механическому и химическому воздействию.
Толстослойный. Такой вариант может быть выполнен из одного слоя толщиной более 1 мм или же из нескольких тонких слоев. Такая поверхность является более прочной, а вероятность истирания — низкой. Ввиду этого в жилых помещениях используются толстослойные наливные полы эпоксидные.
Кварцевое покрытие. Оно очень схоже с толстослойным покрытием с той лишь разницей, что в нижний слой добавляют кварцевый песок. Это способствуют лучшему сцеплению слоев благодаря чему полы получаются прочными и устойчивыми к механическому воздействию. Его применяют в обустройстве жилых помещений. Также можно декорировать такие полы, что позволит вписать их в общий дизайн интерьера.
Эпоксидные промышленные покрытия. Само название указывает на то, что такие полы используются при строительстве промышленных зданий. Такое покрытие выдерживает огромные механические и химические нагрузки.

Как выбрать?

Выбирая наливные полы эпоксидные следует обратить внимание на два фактора.

Во-первых, состав эмульсии должен быть подходящим для будущей эксплуатации. В зависимости от предполагаемых нагрузок механического или химического характера, нужно подбирать и соответствующий эпоксидный состав.

Вторым фактором является дизайнерское решение. Если речь идет о покрытии промышленных сооружений, то излишняя изысканность тут ни к чему. Однако для частных домов и особенно для ресторанов и кафе очень важно правильно подобрать палитру красок и рисунок полов.

Для ванных комнат последнее время стали популярны 3D эффекты. Можно использовать фотографии, однако с ними стоит быть осторожными, ведь изменить рисунок с течением времени нельзя будет.
Если же нет особых требований к оригинальности полов, то можно остановиться на кварцевом покрытии. Оно дешевле, а также прочнее.
Технология заливки
Делать эпоксидный наливной пол своими руками можно так же, как и другие виды наливных полов. Далее в статье подробно описывается этап за этапом этого процесса.
Подготовка основания
Наиболее надежным основанием для наливных полов является цементно-песчаная стяжка. Существуют варианты с заливкой на плитку или деревянную поверхность, однако качество и надежность таких полов становится меньше, а подготовка основания займет больше времени и средств.
Поверхность должна быть ровной и сухой. Если влажность полов составляет больше чем 4%, то влага, попадая на основной слой покрытия, будет его разрушать. Если бетонная стяжка была выполнена непосредственно перед заливкой смеси, необходимо выждать 4 недели, пока бетон отдаст всю лишнюю влагу и наберет нужную прочность. Если работать со старой стяжкой, ее нужно предварительно очистить от грязи и жира. Также необходимо провести ремонт трещин и сколов.
Особенно необходимо тщательно выровнять поверхность, чтобы на ней не было ям или бугров. Непосредственно перед грунтованием важно убрать пыль и другой мусор, например, с помощью пылесоса.
Грунтование
Технология наливных эпоксидных полов подразумевает собой грунтование в два слоя. После нанесения и полного высыхания первого из них, важно убедиться, что на поверхности нет глянцевых мест. Если таковые имеются, их необходимо зачистить и прогрунтовать еще раз.
Когда первый слой полностью высохнет, нужно нанести второй и посыпать его кварцевым составом. Затем поверхность стоит оставить до полного высыхания, а это произойдет не раньше, чем через сутки.
Базовый слой
Он наносится полосами и равномерно распределяется с помощью ракеля и шпателя. Чтобы в нем не было пузырьков воздуха, его можно прокатать игольчатым валиком.
Чтобы не оставить на поверхности пола следов, поверх обычной обуви нужно обуть краскоступы.
Финишный слой
После нанесения базового слоя, должно пройти порядка 2 суток. Перед нанесением финишного слоя можно создать еще один — декоративный, который будет гармонировать с дизайном помещения. С помощью его можно разделить помещение на зоны. Затем можно нанести финишный прозрачный слой.
Как видно двухкомпонентный наливной пол имеет простую технологию заливки. Однако очень важно при работе с ним обращать внимание на детали и тщательно подойти к вопросу подготовки поверхности.
Выполнив качественно все работы по заливке эпоксидной смолы, можно получить прочные и надежные полы, которые будут радовать глаз и гармонично впишутся в интерьер помещения.
© 2019 prestigpol.ru

prestigpol.ru
Эпоксидные наливные полы: достоинства и недостатки, советы
В основе любого эпоксидного пола лежит двухфазный состав из эпоксидной смолы и ее отвердителя. Также состав компонентов подобного вида покрытий может дополняться различными добавками, стабилизирующими смесь и повышающими прочность покрытия к механическим повреждениям (латекс, казеин), а также вещества, способствующие текучести раствора. Перед заливкой пола в состав смеси вводят пигменты. Это делается для придания ей желаемого оттенка.
Для придания смеси нужного оттенка в нее вводят специальные добавки
Иногда для декоративного эффекта состав дополняют алмазной либо другой минеральной крошкой, но такие смеси после отвердения очень тяжело поддаются шлифовке. Это обстоятельство создаст определенные трудности, если вы решили делать эпоксидный пол своими руками.
Иногда смеси дополняют алмазной крошкой
Отличительные достоинства и недостатки
Оптимальное сочетание компонентов, входящих в состав эпоксидного наливного пола придает ему ряд особых положительных свойств.
Высокая стойкость к износу: такая поверхность прослужит не один десяток лет и надолго сохранит свой презентабельный вид.
Простота в уходе: благодаря монолитной конструкции пола, его поверхность менее подвержена накоплению грязи и, как следствие, размножению на его поверхности колоний вредных микроорганизмов. Ровная и гладкая поверхность проще поддается влажной уборке и требует минимального расхода чистящих и дезинфицирующих средств.
Стойкость к изменениям температуры: эпоксидные жидкие полы выдерживают различные температурные колебания. Поэтому их можно использовать даже в банях. Такое покрытие может перенести зиму в неотапливаемом помещении и сохранить свой товарный вид и эксплуатационные характеристики.
Химическая стойкость: поверхность способна выдержать воздействие даже сильно концентрированных кислот и щелочей.
Хорошие гидроизоляционные свойства: подобный вид напольного покрытия не требует дополнительной гидроизоляции в помещении, поскольку наделен чуть ли не нулевой паропроницаемостью и самостоятельно справляется с этой задачей.
Широкие перспективы для дизайнерских решений.
Такие полы очень стойкие и долговечны
Все вышеописанные преимущества эпоксидных наливных полов позволяют применять их в помещениях самого разного назначения, будь то промышленные цеха, химические лаборатории, производственные склады или общественные учреждения(детские сады, образовательные организации, поликлиники, торговые центры и т. п. ). Сейчас такие полы все больше встречаются в частных домах и квартирах.
Такие полы стали чаще встречаться в частных домах и квартирах
При всем широком спектре достоинств эпоксидный наливной пол не лишен и недостатков, с которыми стоит считаться.
Большая трудоемкость подготовительных работ и высокая итоговая стоимость работ и затрат на материалы.
Маркость материала: появляющиеся в процессе повседневной эксплуатации сколы и царапины явно заметны на поверхности пола. Когда наступает необходимость ремонта, практически нереально подобрать цвет состава, подходящий под поврежденное покрытие.
Удаление отслужившего свой срок покрытия может оказаться тяжелым процессом, забирающим много усилий и времени.
Помимо всех достоинств такие полы имеют и недостатки
Советы по выбору наливного эпоксидного пола и калькуляция расхода
В зависимости от назначения помещения, подготовленного под монтаж наливного эпоксидного пола, подбирается смесь с подходящими характеристиками. Материалы классифицируют по толщине наносимого покрытия.
Покрытия для нанесения толстого слоя целесообразно применять в случае необходимости выравнивания основания с большим перепадом по высоте. В зависимости от рекомендаций производителя, толщина может колебаться от 80 до 100 мм. Расход материала в данном случае очень высокий. Такие смеси не предназначены для заливки тонкого слоя.
Составы для формирования тонкого слоя используются исключительно для работ по финишной заливке пола. Толщина при этом может начинаться даже от 1 мм. Расход материалов соответственно будет наименьшим.
В зависимости от рекомендаций производителя, толщина может колебаться от 80 до 100 мм
Расценки на смеси для тонкослойных эпоксидных наливных полов на порядок выше составов для толстых слоев. Однако, учитывая, что расход такой смеси очень низок, конечная цена становится вполне приемлемой.
Рассчитать расход на покрытие помещения можно, умножив произведение высоты и площади покрытия на плотность раствора. Например, на 1 м² пола при толщине 1 мм потребуется один литр смеси. Умножив объем на плотность состава 1,3 кг/л, получим 1,3 кг готовой массы. Некоторые производители для снижения себестоимости смесей для наливного пола вводят в их состав тяжелые добавки, например барит или кварцевый и речной песок, в результате плотность смеси возрастает до 1,65-1,75 кг/л. Соответственно увеличится расход. В итоге при одинаковой цене за один килограмм, расход материала возрастет без малого на 30%!
Расход смеси может отличатся в зависимости от целей
Необходимые инструменты и материалы

Для достижения наиболее качественного результата потребуется следующий список инструментов и средств специальной защиты:
шлифовальная машина;
пылесос;
емкость для замеса раствора;
дрель с винтовой насадкой;
валик с высоким ворсом;
ракли;
игольчатый валик;
перчатки;
краскоступы;
респиратор;
шпатель.
Игольчатый валик для наливного пола
Материалы, которые понадобятся на всех этапах работ:
герметик для швов;
грунтовка;
смесь для заливки;
полиуретановый лак;
полимерный состав.
Перед началом работы стоит тщательно подготовиться
Эпоксидный наливной пол – технология заливки

Существующие на сегодняшний день готовые эпоксидные составы позволяют залить пол своими руками, не обладая ни особыми навыками в этом деле, ни специальным дорогостоящим инструментом.
Перед тем как приступить к процессу монтажа эпоксидного пола, придется уделить время на подготовку помещения, в котором будут производиться работы. Основными требованиями к поверхности, на которую будет нанесен будущий пол, станут ее строгая ориентированность по горизонтали и минимальная влажность. Допустимый уклон в горизонтальной плоскости 2 мм на два метра длины поверхности. Максимальная влажность поверхности – 4%. Это требование обусловлено близкой к нулевой паропроницаемостью эпоксидной смолы.
Сейчас существуют смеси которые не требуют особых навыков подготовки
Избыточная влага с основания начнет быстро разрушать основной слой. Если нанесение смеси будет производиться на место прежнего покрытия, следует удалить следы краски, пятна жира и других загрязнений, затем заделать все сколы, швы и трещины. Швы грунтуют и заполняют герметиком. Закрепить основание можно нанесением на него эпоксидной краски.
Перед тем как начать грунтование пола, необходимо убрать при помощи пылесоса осевшую на него пыль. После этого можно приступать к нанесению грунтовочного слоя. Если текстура поверхности шероховатая, то будет достаточно двух нанесенных слоев, но если поверхность гладкая, следует сделать 3-4 слоя. Каждый очередной слой наносится только поверх окончательно высохшего предыдущего. Грунтование способствует увеличению адгезии основания с наносимым на него материалом.
Перед началом работ стоит вытащить весь мусор пылесосом
К заливке базового слоя можно приступить, когда верхний слой грунтовки полностью высохнет. Смесь с основой из эпоксидной смолы наносится широкими полосами. Для равномерного раскатывания начального слоя лучше использовать ракли. По углам помещения удобнее работать шпателем. Чтобы не оставлять следов на уже залитой поверхности следует обуться в краскоступы. После того, как раствор окончательно заполнил площадь пола, важно прокатать всю поверхность игольчатым валиком, чтобы удалить пузырьки воздуха.
Важно знать, что в приготовленном растворе процессы полимеризации вступят в силу уже через 30 минут, поэтому следует готовить и наносить эпоксидную смесь порциями, чтобы она не успевала застывать до заливки и выравнивания. Работы производятся при температуре не ниже 10C. В помещении не должно быть сквозняков и резких изменений температуры, вплоть до момента, пока раствор полностью не затвердеет.
Для полноценного высыхания пола нужно 2 суток
Эпоксидные полы высыхают примерно за 7 часов, однако полное отвердение происходит примерно за двое суток. Только после полной полимеризации можно переходить к заливке финишного слоя.
Перед тем как наносить заключительный пласт наливного эпоксидного пола, на базовый слой накладывают декоративное покрытие. Это может быть просто прослойка из декорирующих чипсов. Самыми оригинальными вариантами будут роспись поверхности акриловыми красками или баннерная сеть с любым цифровым изображением. Особый шик половому покрытию придаст современная объемная печать понравившегося вам изображения.
Очень красиво будут смотреться полы с раскраской или цифровым рисунком
После заливки финишного слоя дождитесь, пока поверхность полностью затвердеет и закрепите результат слоем полиуретанового лака. После высыхания лака, а это произойдет через двое суток, можно пользоваться помещением по его назначению.
Эпоксидные полы при строгом следовании технологии заливки и последовательности в выполнении работ прослужат вам не один десяток лет. Никакие другие разновидности полов не обладают такой долговечностью в паре с эстетической привлекательностью.
Видео: Эпоксидный наливной пол
Видео: Наливные эпоксидные полы
couo.ru

Разное