Menu
vesta-teplij-pol.ru
vesta-teplij-pol.ru

При какой температуре заливают бетон: Температурный режим при заливке бетона

Температурный режим при заливке бетона

Чтобы готовое изделие из бетона, после заливки, набрало необходимую проектную прочность и прослужило долгие годы, необходимо соблюдать температурный режим во время твердения. Оптимальная температура для твердения бетона +20С, при которой бетон набирает прочность за 28 суток. Но что делать, если вы заливаете фундамент осенью, когда температура воздуха чуть выше нуля? Современные технологии позволяют справиться с этой проблемой. Более того, при соблюдении определённых мер, бетонные работы можно производить даже зимой.

Процесс набора прочности бетонных конструкций

Чтобы ответить на вопрос: «При какой температуре можно заливать бетон?», необходимо понять, что происходит с бетоном во время твердения. После приготовления бетонной смеси в ней начинает происходить химическая реакция между водой и цементом. Этот процесс называют гидратацией цемента, которая проходит две стадии:

  • схватывание
  • твердение

При схватывании в реакции участвуют алюминаты (С3А). В результате образуются иглообразные кристаллы, которые связываются между собой. Спустя 6 — 10 часов из этих кристаллов образуется подобие скелета.

С этого момента начинается твердение бетона. Здесь уже вступают в реакцию с водой клинкерные минералы (C3S и C2S) и начинает формироваться силикатная структура. В результате этой реакции образуются мелкие кристаллы, которые объединяются в мелкопористую структуру, что по сути и является бетоном.

Влияние отрицательной температуры на твердение бетона

Зимнее бетонирование

Скорость течения гидратации сильно зависит от температуры. Снижение температуры с +20С до +5С увеличивает время твердения бетона до 5 раз. Но особенно резко замедляется реакция при дальнейшем снижении до 0С. А при отрицательной температуре гидратация прекращается, т.к. вода замерзает. Как известно, вода при замерзании расширяется. Это приводит к увеличению давления внутри бетонной смеси и разрушению сформировавшихся связей кристаллов. Как следствие происходит разрушение структуры бетона. Также образовавшийся лёд обволакивает крупные элементы заполнителей смеси (щебень, арматуру), разрушая их связи между цементным тестом. Это приводит к ухудшению монолитности конструкции.

При оттаивании воды процесс твердения возобновляется, но уже при деформированной структуре бетона. Что может привести не только к отслоению арматуры и больших элементов заполнителя бетонной смеси, но и к трещинам. Естественно, прочность такой бетонной конструкции будет гораздо меньше расчетной.

Следует заметить, что чем раньше бетон подвергся замораживанию, тем меньше будет его прочность.

Бетонирование зимой

Строительство зимой

Так как низкая температура значительно снижает скорость твердения, а мороз губительно сказывается на конструкции в целом, значит бетон надо согреть. Причем необходимо обеспечить равномерный прогрев. Минимальная температура для заливки бетона должна быть выше +5С. Если температура внутри смеси будет больше температуры снаружи смеси, то это может привести к деформации конструкции и образованию трещин. Прогревают бетон до момента набора критической прочности. При отсутствии данных в проектной документации о значении критической прочности она должна быть не менее 70% от проектной прочности. Если установлены требования по показателям морозостойкости и водонепроницаемости, то критическая прочность должна быть не менее 85% от проектной.

При заливке бетона в минусовую температуру используют разные технологии прогрева бетона. Чаще всего применяют способы:

  • Термоса
  • Электронагрева
  • Паропрогрева

Метод термоса

Данный метод используется при массивных конструкциях. Он не требует дополнительного обогрева, но температура укладываемой смеси должна быть более +10С. Суть данного метода состоит в том, чтобы уложенная смесь, остывая, успела набрать критическую прочность. Химическая реакция твердения бетона является экзотермической, т.е. выделяется тепло. Поэтому, бетонная смесь подогревает сама себя. При отсутствии теплопотерь бетон может разогреться до температуры более 70С. Если опалубку и открытые поверхности защитить теплоизолирующим материалом, снизив таким образом теплопотери твердеющего бетона, вода не замерзнет и бетонная конструкция будет набирать прочность.

Для реализации метода термоса не требуется дополнительного оборудования, поэтому он является экономичным и простым.

Электронагрев бетонной смеси

Электропрогрев бетона зимой

 

Если в установленные сроки нельзя обеспечить набор критической прочности методом термоса, то прибегают к электронагреву. Разделяют три основных способа:

  • прогрев электродами
  • индукционный нагрев
  • использование электронагревательных приборов

Способ прогрева электродами заключается в следующем, в свежеуложенную смесь вводят электроды и подают на них ток. При протекании электрического тока электроды нагреваются и обогревают бетон. Следует отметить, что ток должен быть переменным, т.к. при постоянном токе происходит электролиз воды с выделением газа. Этот газ экранирует поверхность электродов, сопротивление тока возрастает и нагрев существенно снижается. Если в конструкции используется железная арматура, то её можно использовать в качестве одного из электродов. Важно обеспечить равномерность прогрева бетона, и осуществлять контроль температуры. Она не должна превышать 60С.

Расход электроэнергии при данном способе варьируется в пределах 80 – 100 кВт*ч на 1 м3 бетона.

Индукционный прогрев используется редко, в силу сложности реализации. Он основан на принципе бесконтактного нагрева электропроводящих материалов токами высокой частоты. Вокруг стальной арматуры обматывают изолированный провод и пропускают через него ток. В результате появляется индукция и происходит нагрев арматуры.

Расход энергии при индукционном прогреве составляет 120 – 150 кВт*ч на 1 м3 бетона.

Прогрев матами

Ещё один из способов электронагрева бетона – это применение электронагревательных приборов. Существуют греющие маты, которые раскладываются на поверхности бетона и включаются в сеть. Так же можно соорудить над бетоном подобие палатки и уже внутри поставить электронагревательные приборы, например тепловую пушку. Но в данном случае необходимо позаботиться об удержании влаги в бетоне, не допустить преждевременного высыхания.

При температуре окружающего воздуха -20С расход электроэнергии, при данном методе, будет составлять 100 — 120 кВт*ч на 1 м3 бетона.

Паропрогрев бетона

Прогрев бетона паром является весьма эффективным и рекомендуется для тонкостенных конструкций. С внутренней стороны опалубки создаются каналы, через которые пропускают пар. Можно сделать двойную опалубку и пропускать пар между её стенками. Так же можно проложить трубы внутри бетона, и пропускать пар по ним. Бетон этим способом нагревают до 50 – 80С. Такая температура и благоприятная влажность ускоряет твердение бетона в несколько раз. Например, за двое суток, при данном методе, бетон набирает такую же прочность как при недельном твердении в нормальных условиях.

Но у этого метода есть существенный недостаток. Требуются внушительные затраты на его организацию.

Использование присадок

Ещё одним способом зимнего бетонирования является использование химических ускорителей твердения и противоморозных добавок. К ним относятся хлористые соли, нитрит натрия, карбонат кальция и др. Эти добавки понижают температуру замерзания воды и ускоряют гидратацию цемента. Их использование позволяет обойтись без прогрева бетона. Некоторые добавки повышают морозостойкость бетона, тем самым гидратация происходит даже при -20С.

Использование присадок обладает рядом недостатков. Их наличие в смеси пагубно сказывается на арматуре, начинается процесс коррозии. Поэтому использовать их можно только в неармированной конструкции. Также, при использовании противоморозных добавок, в зимний период, бетон наберёт прочность не более 30%. При наступлении плюсовой температуры произойдет оттаивание и дальнейший процесс набора прочности. Поэтому в бетоне, работающем при динамических нагрузках (фундамент под вибростанки, молоты и т.д.), использовать добавки нельзя.

Бетонирование в условиях сухого жаркого климата

Бетон в жару

Наряду с холодом бетон боится жары. Если температура окружающего воздуха превышает 35С и влажность менее 50%, то это способствует повышенному испарению воды из бетонной смеси. В результате водноцементный баланс нарушается и процесс гидратации замедляется или вовсе прекращается. Поэтому необходимо применять определённые меры по защите смеси от потери влаги. Можно понизить температуру свежеприготовленной смеси, если использовать охлаждённую воду, либо разбавить воду льдом. Этот нехитрый способ позволит избежать значительной потери воды при укладке смеси. Но через некоторое время смесь нагреется, поэтому следует позаботиться о дальнейшей герметичности конструкции. Опалубка должна быть герметичной, чтобы избежать потерь влаги через трещины. Впитывающую поверхность опалубки необходимо обработать специальным составом, ограничивающим сцепку с бетоном и поглощение влаги из него.

Необходимо оградить твердеющий бетон от воздействия прямых солнечных лучей. Для этого поверхность бетона укрывают мешковиной или брезентом. Через каждые 3 — 4 часа необходимо производить смачивание поверхности. Причём период увлажнения может достигать 28 суток, т.е. до полного набора прочности.

Одним из способов защиты при дефиците воды является возведение над поверхностью бетонной конструкции воздухонепроницаемого колпака из плёнки ПВХ толщиной не менее 0,2 мм.

Заключение

При +20С бетон набирает прочность за 28 суток. Бетонная смесь, без использования методов нагрева или охлаждения, твердеет при температуре от +5С до +35С. Но время набора проектной прочности будет разным. Чем выше температура смеси, тем быстрее она твердеет. Для заливки бетона выходящего за рамки указанной температуры, необходимо использовать определённые методы.

При отрицательных температурах надо прибегать к методам нагрева на протяжении всего срока набора критической прочности. Необходимо чтобы нагрев смеси был равномерным, без больших перепадов температуры в центре и на периферии. Так же необходимо осуществлять постоянный контроль за температурой.

Если же температура выше +35С, то необходимо принимать меры по охлаждению смеси в момент приготовления, транспортировки и укладки. Это делается для предотвращения потери воды и, как следствие, нарушению водноцементного баланса, что негативно сказывается на прочности бетонной конструкции. После укладки необходимо либо увлажнять бетон, либо обеспечить герметичность конструкции.

При какой температуре можно заливать бетон: цементирование на улице

На окончательный результат процесса бетонирования влияет множество факторов, главным из которых выступают оптимальные температурные показатели. Поэтому стоит изучить, при какой температуре можно заливать бетон, а какая из них пагубно скажется на стойкости полученной конструкции.

Для этого, подробно рассмотрим данное преобразование в различных условиях.

Свойства заливки бетона: влияние сезонных условий на процесс

Основным поприщем использования бетона является заливка фундамента строительных объектов. На завершающем этапе монтажа – схватывание и твердение раствора, показания термометра играют огромную роль. От них зависит временной диапазон окончательного результата и срок эксплуатации полученного залива.

фундамент зимой

Благоприятной положительной температурой для заливки служит диапазон 3-25 градусов. В связи с этим, строительство объектов популярно весной или летом.

При низкой или отрицательной температуре, т.е. в осенний и зимний период, бетонирование осуществляется также, но во время действий используются специальные технологии, которые поддерживают нужный уровень тепла.

Варианты увеличения температуры бетонной смеси в зимний период:

  • Подогрев воды;
  • Внедрение морозостойких примесей;
  • С помощью электрического подогрева;
  • Использование тепловых пушек с ограждением бетонной смеси;
  • Методика пропаривания бетонных конструкций при помощи специальных автоклав по достижению прочности 80-85%;
  • Подогрев арматуры, если она присутствует в бетонной примеси, путём электроподогрева.

Важно! Льют бетон зимой при наружной температуре не выше 15 градусов со знаком «минус». В процессе, нужно обязательно использовать добавки, устойчивые к морозам и применять способы подогрева бетона при отрицательных температурах, а также правильно вести уход за ним.

Влияние морозоустойчивых примесей на заливку бетона зимой

Быстрота застывания раствора, зависит от марки цемента и добавки к ней.

список добавок

Рассмотрим самые распространённые морозоустойчивые модификаторы и возьмём среднестатистический показатель выдержки бетона для любой марки цемента при минусовой температуре:

  1. Хлористые соли: при -5 градусах – около 4-х суток, при -10 – до 7 суток, при -15 – до 2-х недель.
  2. Нитрит натрия: при -5 градусах – до 6 суток, при -10 – около 9 дней, при -15 – до 10 календарных дней.
  3. Поташ: при -5 градусах – 2-е суток, при -10 – около 5 дней, при -15 – 8 календарных дней, при -20 – 9 суток, при -25 – до 12 дней.

Задача химических примесей – снизить температуру замерзания жидкости в бетонной смеси.

На примере поташи рассмотрим, как рассчитывается введения химиката в жидкий бетон при минусовых температурах.

Примечание. Введение химических элементов осуществляется при дозировке 2 – 15 процентов от веса цемента в общую смесь.

Если температура бетона 10-15 градусов со знаком «минус», то необходимое количество пошата – 10 процентов от массы, при показаниях (минусовых) 21-25 градусов берут 15 процентов.

Примечание. В зимний период, при наличии добавки в бетоне, работать со смесью без прогрева можно при температуре не ниже минус 5 градусов.

Вопрос о том, при какой температуре можно заливать бетон, неактуален в холодные времена, так как в течение суток она может варьироваться в пределах 5-15 градусов ниже нуля, а постоянное замерзание/размораживание для бетонирования опасно.

Если же бетон замерзает, то консистенция перестаёт твердеть, так как вода превращается в лёд. Такое литьё придётся переделывать, в связи с тем, что даже если удастся отогреть основание, замёрзшая вода увеличивается в объёме и разрывает связи в бетоне, что приводит к неоднородности залитой поверхности.

Поэтому, прежде чем начинать работу, необходимо изучить все тонкости процесса заливки в мороз. Сюда относят: выбор высококачественного цемента и морозостойких добавок к нему, а также надлежащий уход за бетонной поверхностью.

Примечание. Специалисты допускают один цикл заморозки/оттаивания при условии, если температура смеси в течение 3-х суток не опустится ниже +10 градусов.

Температурный режим бетонной смеси: влияние погодных условий

Рассмотрению предлагается список оптимальных температур бетона, при которых получаются наиболее качественные конструкции:

  • Благоприятные (со знаком «+») в диапазоне 5-15 градусов;
  • Граничные показатели: минус 20 и +45 градусов;
  • Не ниже +5 градусов – при показаниях наружного воздуха от +5 до -3 для марок цемента М200+, а при меньшей маркировке – смесь должна быть от +10 градусов.

таблица времени твердения бетона

Температура заливки бетона в летний период при +30 градусах понижает прочность поверхности. В связи с этим залитый участок обрабатывают водой (процесс увлажнения).

Учитывая этот факт, летом бетон разводят до более жидкой консистенции. При числовых показаниях 5-15 градусов со знаком «+» бетон, за счёт отдачи тепла окружающей среде, остужается самостоятельно.

Важно! Зимой все работы рекомендуется выполнять при минимальной температуре: до «минус» 15 градусов.

В сезон дождей, сырая погода в сочетание с прохладой, является наиболее оптимальной: бетон равномерно схватывается и есть возможность повышения устойчивости его к воде специальным цементом. Раствор от размытия спасёт накрывание рабочей площадки полиэтиленом.

Важно! При сильных затяжных дождях, на открытых уличных площадках, бетонные работы не осуществляются.

При какой температуре можно цементировать на улице в зимний сезон или осенний, когда показатели термометра уходят в минус?

Как оговаривалось выше, в любой мороз можно бетонировать, но для этого использовать один из методов подогрева. Наиболее популярным и бюджетным считается заблаговременное нагревание необходимых материалов для раствора, который при заливке должен быть 35-40 градусов.

Важно! Цемент не подвергается процессу подогрева.

Суть процесса:

  • Нагревается песок и щебень до 60 градусов;
  • Вода до 90 градусов;
  • Цемент помещают на время в тёплое помещения. Он должен стать комнатной температуры;
  • Все компоненты смешивают.

Совет. Сухой цемент греть нежелательно, так как огромная вероятность потери его активности. Вследствие чего, он станет непригодным.

Полезное видео

Смотрите интересное видео, как температура влияет на прочность и качество фундамента:

В этом видео рассказывается про бетонирование при минусовых температурах:

Видео-отзыв о зимнем бетоне:

Противопоказания к цементированию

Существует несколько тепловых условий, при температуре которых нельзя заливать бетон:

  1. Столбик термометра на нижней границе – «плюс» 4 градуса, если не используется дополнительный обогрев. Хотя, многие считают, что крайним значением является нулевой градус, но по инструкции такие натяжки исключаются.
  2. В межсезонные времена. Такие периоды характеризуются частыми и непредсказуемыми перепадами температуры, что черева-то последовательными замерзаниями и оттаиваниями, вследствие чего материал получает урон.
  3. При температуре выше +25 градусов и влажности воздуха меньше 50 % в летний сезон без использования специальных быстросхватывающихся цементов.
  4. Если в течение 3-х дней после заливки бетона зимой, нет возможности проводить прогрев свежего основания в диапазоне плюсовой температуры 10-30 градусов.
  5. Нельзя заливать растворы с присадками при внезапной оттепели, если пошёл дождь или относительная влажность воздуха превышает 60%.
  6. Не стоит проводить цементирование в экстремальных условиях, если нет особых навыков работы и практики по уходу за бетонными поверхностями в таких случаях.
  7. При несоблюдении точных инструкций по нагреву материалов в осенне-зимний период. Т.е., важно точно знать, до каких температур можно прогревать стройматериалы для будущего раствора.
  8. Использование цементной сухой смеси низкого качества при заливке в минусовые температуры.
Вывод

Рассмотрев всевозможные варианты работы с цементным раствором можно сделать заключение о температурных условиях заливки бетона:

  1. Для уличного процесса, в любой сезон, оптимальными температурами являются: 5-20 градусов со знаком «+», от 0 до 5 градусов с использованием добавок, до «минус» 20 градусов с прогреванием и внедрением химикатов.
  2. Идеальные условия для гидратации: при нормальных погодных условиях – температура смеси должна быть +30 градусов, в холодный период с использованием подогрева – +70 градусов, при температуре окружающей среды – нагрев воздуха в диапазоне 5-30 градусов со знаком «+».
  3. Использовать химикаты можно при среднесуточной температуре ниже +5 градусов.
Бетонирование при отрицательной температуре — ЗАО «МСК-1»

Бетонные работы являются частью практически любого серьезного строительства. Но в традиционном исполнении их разрешается проводить при температуре не ниже +5 градусов. Чтобы иметь возможность продолжать работу после наступления холодов, применяются специальные технологии.

Как влияют на бетон отрицательные температуры

Негативные последствия замерзания бетона:

  • Как известно, роль растворителя в бетонной смеси выполняет вода. После ее замерзания «склеивающее» воздействие цемента приостанавливается
  • При переходе влаги в твердое состояние она увеличивает свой объем почти на 10%, что приводит к появлению внутреннего давления в бетонной конструкции. Если к тому времени смесь не набрала требуемой прочности, возникшее внутри напряжение начнет ее разрушать: обычно это проявляется в образовании трещин и сколов
  • Ситуация усугубляется, если для армирования применяют стальной каркас. Дело в том, что сталь отличается повышенной теплопроводностью, поэтому замерзание в первую очередь происходит в тех областях бетонной заливки, которые непосредственно соприкасаются с арматурными прутками. Замерзшая влага, увеличиваясь в объеме, начинает «раздвигать» пространство для воды из других слоев. В результате вокруг прутков образуются своеобразные ледяные карманы, подрывающие монолитность всего каркаса. Когда такой раствор полностью застынет, его прочностные характеристики будут далеки от оптимальных

Воздействие мороза на бетон не несет негативных последствий только в том случае, если к тому времени конструкция хорошо схватится. На строительном языке этот показатель именуется «порогом критической прочности»: на его значение влияет марка используемого раствора.

Методы зимнего бетонирования

Работая с бетоном при отрицательных температурах, необходимо создать такую ситуацию, при которой он не будет замерзать.
Есть несколько способов поддержания оптимального для застывания раствора температурного режима:

1. Нагревание смеси. Перед укладкой бетонной смеси в морозную погоду ее нагревают до нужной температуры. Это позволяет повысить порог критической прочности.

2. Подогрев конструкции изнутри. Этот способ предусматривает закладку внутрь опалубки специальных обогревающих элементов (кабелей), которые после заливания раствора будут поддерживать его нужном температурном режиме.

3. Наружный обогрев. В этом случае идут путем повышения температуры воздуха на локальном участке бетонирования. Для этих целей используются мощные обогреватели (тепловые пушки) и разборные конструкции («тепляки»).

4. Теплоизолирующая опалубка. Если мороз не очень сильный (до -5 градусов), проблему можно решить, используя специальную утепленную опалубку закрытого типа: она сохраняет внутри необходимый уровень температуры для качественного застывания бетона.

Заказать прогрев бетона у нашего бетонного завода.

Использование противоморозных добавок

Однако самым недорогим и простым методом бетонирования в морозную погоду является использование специальных модификаторов. Как правило, они применяются в комбинации с одним из вышеперечисленных способов.

Противоморозные добавки имеют две разновидности:

1. Понижающие уровень кристаллизации воды. Речь идет о химических компонентах, обеспечивающих качественную полимеризацию раствора во время мороза.

2. Ускорители твердения. Благодаря им время застывания бетона значительно сокращается.

Процентная доля этих модификаторов обычно находится в пределах 2-10% от части цемента. Противоморозные добавки в состоянии обеспечить проведение бетонных работ при достаточно сильных морозах (до -25 градусов). Однако лучше всего их использовать в менее экстремальных условиях.

Список наиболее популярных добавок данного типа:

  • Поташ (углекислый калий). Наиболее распространенная добавка для бетона, которая не провоцирует ржавление металлической арматуры. Процесс полимеризации раствора после введения в его состав поташа не прекращается даже при температуре -25 градусов. На поверхности готовой конструкции обычно отсутствуют соляные разводы. Однако есть и отрицательный момент – смесь начинает очень быстро схватываться: вырабатывать ее рекомендуется в течении 50 минут.
  • Нитрит натрия. Благодаря этому модификатору бетонные работы можно проводить при температуре до -19 градусов. Вещество обладает антикоррозийными характеристиками, увеличивая скорость застывания. На готовом бетоне могут присутствовать высолы.
  • Хлорид кальция. Обеспечивает застывание бетона при -20 градусов, параллельно с ускорением его схватывания. Как и предыдущий модификатор, хлорид кальция может оставлять разводы на поверхности конструкции.

Рекомендации при зимнем бетонировании

Для того, чтобы получить хорошее качество бетона после наступления холодов, при его укладке необходимо соблюдать следующие правила:

1. Опалубка должна быть тщательно подготовлена. Из нее необходимо удалить весь снег и наледь, разогрев арматурный каркас и дно до положительных температур. Для этих целей используются переносные жаровни или тепловые пушки, работающие на сжиженном газе.

2. Плиточный фундамент. Поддержать нужную температуру застывания при значительных морозах в этом случае практически нереально. Основания данного типа можно заливать только при небольших заморозках.

3. Ленточный фундамент. Более удобный для зимней реализации вариант, т.к. здесь можно выполнять работы поэтапно (создать необходимые для застывания раствора условия на локальных участках намного проще).

4. Непрерывность процедуры. Даже если фундамент заливается частями, каждый следующий участок необходимо укладывать до начала схватывания предыдущего.

5. Комбинирование методов. Наилучшая эффективность зимнего бетонирования достигается при использовании не одного, а сразу нескольких методов.

Это были основные рекомендации по заливке бетона в холодное время года. Несмотря на эффективность описанных методов, нужно помнить: строительство при положительных температурах всегда будет оставаться проще, дешевле и надежнее.

Укладка (заливка) бетона при высокой и низкой температуре

Уход за бетоном и температура
Температура свежеприготовленной бетонной смеси не должна превышать 30 °C. При бетонировании при среднесуточной температуре воздуха от + 5°C до — 3°C, температура бетонной смеси при массе цемента более 240 кг /м3  (марка бетона М200 и выше) должна быть не менее +5°C, а при меньшем количестве цемента не менее +10°C.
Безопасное бетонирование при температуре воздуха менее — 3°C  и однократное замораживание  бетона и его оттаивание возможно только тогда, когда температуру бетонной смеси как минимум в течение 3 дней поддерживалась на уровне не ниже + 10 °C

Бетонирование при низкой тепрературе
При низкой температуре наблюдается замедление схватывания и нарастания прочности бетона. При среднесуточной температуре + 5 °C требуется в два раза больше времени, чтобы бетон достиг такой же прочности, как при температуре +20 °C. При температуре, близкой к температуре замерзания, набор прочности бетона практически прекращается. Если свежий бетон замерзает, то его структура может  разрушиться.  Неиспользованная при гидратации цемента избыточная вода образует в твердеющем  бетоне систему капиллярных пор.
При воздействии мороза вода, находящаяся в порах, полностью или частично замерзает, а образуемый в результате замерзания лед оказывает давление на стенки пор, которые могут привести к разрушению их структуры. Замерзание бетона в раннем возрасте влечет за собой значительное понижение его прочности после оттаивания и в процессе дальнейшего твердения по сравнению с нормально твердевшим бетоном. Это происходит из-за разрыва кристаллами льда связей между поверхностью зернистого заполнителя и цементным клеем (цементным камнем).
Устойчивости свежеуложенного бетона к замерзанию можно добиться специальным составом бетонной смеси и требуемыми сроками твердения бетона при положительной температуре.

Время твердения бетона, необходимое для достижения достаточной стойкости к замерзанию (директива RILEM)

 

Температура бетона (среднесуточная температура)

Класс прочности цемента

5 °C

12 °C

20 °C

 

Необходимое время твердения (дни) для достижения устойчивости к замерзанию бетона с водоцементным отношением 0,60

 М400 Д20 32,5Н (32,5N)

5

3 ½

2

32,5R (быстротвердеющий)

2

1 ½

1

42,5N

2

1 ½

1

45,5R(быстротвердеющий)

¾

½

½

 
Время твердения бетона, необходимое для достижения достаточной стойкости к замерзанию (Адаптировано с упрощением из таблицы №6 СНиП 3.03.01-87)

Класс (марка) бетона

Прочность бетона монолитных конструкций к моменту замерзания, %

Количество суток выдержки бетона при температуре бетона

 

 

+5°C

+10°C

В7,5-В10 (М100)

50

14

10

В12,5-В25 (M150 – М350)

40

9

6

В30 (М400) и выше

30

6

4

Бетон в водонасыщенным состоянии с попеременными циклами замораживания

70

25

20

Бетон с противоморозными добавками, рассчитанными на определенную температуру

20

4

3

 

К эффективным мерам для производства работ по бетонированию принизких температурах относятся:

  • использование цемента с быстрым набором прочности (литера “R”  в классе прочности),
  • повышение содержания цемента в бетонной смеси,
  • снижение водоцементного отношения,
  • предварительный подогрев заполнителей (до + 35°C) и воды (до + 70°C) для бетонной смеси [таблица 6 СНиП 3.03.01-87] ,
  • использование противоморозных и воздухововлекающих добавок.

При применении подогрева бетона нельзя нагревать его до температур выше +30°C. При применении горячей воды с температурой до + 70°C ее предварительно следует смешать с зернистым заполнителем (до введения цемента в бетонную смесь), чтобы не «запарить» цемент. Для этого соблюдают следующую очередность загрузки материалов в бетоносмеситель:

  • одновременно с заполнителем подают основную часть нагретой воды,
  •  после нескольких оборотов подают цемент и заливают остальную часть воды,
  • продолжительность перемешивания увеличивают в 1,25 -1,5 раза по сравнению с летними нормами для получения более однородной смеси (минимум 1,5 — 2 минуты), 
  • продолжительность вибрирования бетонной смеси увеличивают в 1,25 раза.

При предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание (песчаную подушку) или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания [пункт 2.56  СНиП 3.03.01-87].  После укладки бетона и вибрирования, его необходимо укрыть полимерной пленкой и теплоизолирующими материалами (в том числе возможно использование снега), чтобы сохранить выделяющееся тепло при гидратации цемента (на протяжении 3-7 суток в нормальных условиях).  При морозах следует построить над фундаментом парник и подогревать его.
Для самодеятельных дачных строителей без опыта можно рекомендовать придерживаться следующего правила: производить бетонные работы при ожидаемых среднесуточных температурах в пределах 28 суток от момента заливки фундамента ниже +5°C не рекомендуется.
Также следует помнить, что не допускается оставлять малозаглубленные (незаглубленные) фундаменты незагруженными на зимний период. Если это условие по каким-либо обстоятельствам оказывается невыполнимым, вокруг фунда­ментов следует устраивать временно теплоизоляционные покрытия из опилок, шлака, керамзита, шлаковаты, соломы и других материалов, предохраняющих грунт от промерзания [пункт 6.6 ВСН 29-85]. Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5 м.

 

Бетонирование при высокой температуре


Повышение температуры бетона активизирует взаимодействие воды и цемента и ускоряет твердение бетона. С другой стороны, избыточный нагрев бетонной смеси  приводит к расширению, которое фиксируется при схватывании бетона и твердении цементного камня. В дальнейшем, при охлаждении бетон сжимается, однако возникшая структура препятствует этому, и в бетоне возникают остаточные напряжения и деформации. Обычно бетон сильнее нагревается с поверхности, поэтому и избыточное напряжение в первую очередь возникает у его поверхности, где могут образовываться трещины. Критический период времени, когда в бетоне образуются усадочные трещины, часто начинается через час после приготовления бетонной смеси и может продолжаться от 4 до 16 часов. (Усадка пористых ячеистых бетонов протекает по другим механизмам).
При прогнозируемой среднесуточной температуре воздуха выше + 25°C и относительной влажности воздуха менее 50%  для бетонирования рекомендуется использовать быстротвердеющие портландцементы, марка которых должна превышать марочную прочность бетона не менее чем в 1,5 раза.  Для бетонов класса В22,5 и выше допускается применять цементы, марка которых превышает марочную прочность бетона менее чем в 1,5 раза при условии применения пластифицированных портландцементов или введения пластифицирующих добавок [пункт 2.63 СНиП 3.03.01-87].  Либо использовать добавки, замедляющие сроки твердения бетона.
Также разумным может быть укладка бетона в утреннее, вечернее или ночное время при падении температуры воздуха и исключения воздействия на бетонную смесь солнечных лучей.
При бетонировании температура поверхности бетона не должна превышать + 30 +35°C. При появлении на поверхности уложенного бетона трещин вследствие пластической усадки допускается его повторное поверхностное вибрирование не позднее чем через 0,5-1 ч после окончания укладки.  В особых случаях для охлаждения бетона можно использовать чешуйчатый лед.
Свежеуложенную бетонную смесь надо защищать от обезвоживания из-за воздействия температуры воздуха, солнечных лучей и ветра. После набора бетоном прочности 0,5 МПа, уход за бетоном должен заключаться в обеспечении постоянного влажного состояния поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его постоянного увлажнения, выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды или  непрерывного распыления влаги над поверхностью конструкций с помощью распылителя для газонов или перфорированного шланга. При этом только периодический полив водой открытых поверхностей твердеющих бетонных и железобетонных конструкций не допускается.
Во избежание возможного возникновения термонапряженного состояния в монолитных конструкциях при прямом воздействии солнечных лучей свежеуложенный бетон следует защищать отражающей (фольгированной) полимерной пленкой или бумагой в комбинации с теплоизолирующими материалами. При использовании деревянной опалубки, ее также нужно постоянно поливать водой.
Особенно актуальны меры по охлаждению твердеющего бетона при минимальном размере сечения фундаментной ленты 80 см и более. В этом случае при гидратации выделяется слишком много тепла и перегрев бетона и последующее образование трещин возможно даже при обычных температурных условиях.

При каких температурах можно заливать бетон летом и зимой

Любое строительство начинается с фундамента, от качества которого зависит надежность всего здания. Обычно работы с бетоном ведутся в теплое время года. Чтобы возводить фундамент зимой, надо знать, при каких температурах можно заливать бетон.

Особенности гидратации

После замешивания бетона в нем начинается реакция гидратации, то есть химического взаимодействия между цементом и водой с образованием кристаллогидратов. В результате пластичная масса превращается в твердый камень. Однако при перемешивании смеси в миксере процесс схватывания тормозится из-за вибраций, которым она подвергается. Интенсивная реакция запускается после заливки фундамента. Гидратация проходит в две стадии.

На этапе схватывания или загустевания раствора начинается процесс кристаллизации с дальнейшим образованием между частицами пространственных связей. Через 10 часов после начала реакции образуется решетка из продуктов гидратации алюминатов кальция.

В дальнейшем происходит процесс затвердевания цементной смеси. Продукты гидратации силикатов кальция вытесняют алюминатную структуру, и через 28 суток набирают необходимую степень прочности.

Реакция гидратации

Реакция гидратации

Нормативные условия для заливки

Гидратация бетона является экзотермической реакцией, температурный максимум которой наблюдается в конце процесса. Скорость реакции прямо пропорциональна температуре внешней среды. Однако при значениях больше 30 градусов тепла она начинает снова уменьшаться. Лучшим температурным диапазоном для заливки фундамента, согласно традиционной технологии, считается интервал 15-25 градусов тепла.

При оптимальных условиях окружающей среды процесс созревания бетона завершается за 28 суток, а в течение двух недель достигается 70-процентная прочность фундамента. Однако в диапазоне от 0 до 10 градусов процесс значительно замедляется. В этом случае для набора 70% прочности необходимо в два раза больше времени. Более низкие температуры уже относятся к критическим.

Зависимость времени набора прочности бетонным основанием от температуры

Зависимость времени набора прочности бетонным основанием от температуры

Вода является необходимым компонентом реакции гидратации. Она играет в бетонном растворе двоякую роль:

  • в качестве химического реагента в химической реакции;
  • как смазка, облегчающая смешивание и укладку бетона.

Цемент и вода при химическом взаимодействии связываются в пропорции 10:3. Но такой раствор не будет обладать достаточной пластичностью для плотной укладки. В нем останутся пузырьки воздуха, которые:

  • увеличивают пористость материала;
  • снижают прочностные характеристики фундамента.

Содержание воды в бетонной смеси должно быть наименьшим, обеспечивающим необходимую плотность укладки.

Требуемое соотношение воды и цемента

Заливка фундамента летом

Многие знают, что опасно заливать бетон под фундамент зимой, так как он может быстро замерзнуть. Однако жаркий период оказывается для раствора бетона таким же негативным фактором. При температуре внешней среды выше 30 градусов реакция схватывания бетонного раствора ускоряется, вследствие чего масса расширяется. Охлаждаясь, бетон стремится к сжатию, что приводит к остаточным напряжениям и деформациям.

Этапы постройки фундамента

Этапы постройки фундамента

Способы предотвращения трещин

Часто образование трещин наблюдается уже в первые часы после завершения заливки фундамента. Для предотвращения трещин в жаркую сухую погоду рекомендуется:

Трещины на фундаменте после заливки бетона

Трещины на фундаменте после заливки бетона

  • готовить растворы из портландных цементов, марка которых выше проектных показателей бетона хотя бы в 1,5 раза;
  • использовать пластифицированные портландцементы;
  • укладывать бетон вечером или ночью, когда нет прямого солнечного воздействия;
  • при возникновении усадочных трещин в течение 1 часа после укладки провести еще одно вибрирование смеси;
  • обеспечить меры защиты бетона от потери воды.

Приготовление раствора на площадке

Если раствор бетона готовится непосредственно на строительной площадке, необходимо:

Приготовление бетонного раствора на стройплощадке

Приготовление бетонного раствора на стройплощадке

  • цемент, песок и другие исходные материалы хранить под брезентом или непрозрачным навесом;
  • в качестве источника воды использовать колодец либо скважину;
  • добавить в бетономешалку кусочки льда из морозилки, не нарушая при этом пропорцию воды и цемента;
  • чтобы снизить количество выделяемой теплоты, уменьшить объем цемента до предельно допустимого значения;
  • если есть возможность, перед замесом охлаждать щебень и песок;
  • перед началом заливки фундамента облить водой опалубку – испаряясь, она обеспечит некоторое снижение температуры.

Укладка бетона при низких температурах

Во время заливки фундамента зимой скорость процесса гидратации снижается, и бетон не успевает затвердеть. На его поверхности вода замерзает сразу, во внутренних слоях затвердевание продолжается какое-то время, пока вся смесь не остынет. Замерзшая вода расширяется, разрывая структурные связи бетона. Тем не менее, строительные работы можно вести и зимой, применяя для ускорения гидратации различные способы:

  • введение в бетонный раствор смеси реагентов;
  • прогрев элементов бетона;
  • установку обогревателей для утепления фундамента после заливки.
Сроки отвердения бетона при разных температурах

Сроки отвердения бетона при разных температурах

Противоморозные добавки

Применение химических добавок обходится гораздо дешевле, чем обогрев бетонной конструкции, требующий большого расхода электроэнергии. Однако добавление присадок требует точного соблюдения дозировок, поэтому не стоит готовить такие растворы самостоятельно. Существует несколько групп химических реагентов, которые отличаются способом воздействия на раствор бетона:

Противоморозная добавка в бетон - характеристика

Противоморозная добавка в бетон — характеристика

  • в качестве присадок используются вещества, препятствующие замерзанию воды во время реакции гидратации;
  • антифризные добавки ускоряют процесс гидратации и дальнейшего набора прочности;
  • реагенты, повышающие количество выделяющейся теплоты, за счет чего раствор быстрее схватывается.

В качестве самых распространенных добавок при заливке бетона зимой используются углекислые, азотистокислые и хлористые соли натрия и калия в чистом виде или в разнообразных комбинациях.

Обогрев фундамента

На крупных строительных объектах, где есть возможность использования мощных трансформаторов, химические добавки дополняются электрообогревом бетонного раствора. Обогрев выполняется двумя способами.

Первый способ. Вся поверхность фундамента укрывается пленочным навесом, закрепленным на деревянном каркасе. Внутри навеса устанавливаются тепловые пушки, работающие на газе или электричестве. Они поддерживают необходимый тепловой режим до застывания раствора.

Обогрев фундамента зимой

Обогрев фундамента зимой

Второй способ. Перед началом укладки бетона каркас из арматуры, обматывают кабелем или спиралями, которые после заливки подключают к электросети. Нагретый кабель, отдавая тепло бетону, поддерживает необходимый для гидратации температурный режим.

Электродный обогрев зимнего фундамента

Электродный обогрев зимнего фундамента

Уход за бетоном после заливки фундамента

После укладки бетонной смеси важно создать комфортные условия для ее созревания. Они должны обеспечить:

  • минимизацию пластических усадок;
  • прочность;
  • защиту от резких температурных перепадов;
  • предупреждение образования трещин.

В зависимости от сезона, правила ухода за фундаментом значительно различаются.

Уход за бетоном

Уход за бетоном

Защита бетона после укладки летом

Защита свежезалитого фундамента от испарения воды заключается:

  • в укрытии влагоемким материалом при постоянном его увлажнении, например, древесными опилками;
  • использовании полимерной отражающей пленки;
  • постоянном смачивании водой деревянных опалубок.

Чем больше времени будет увлажняться бетонный фундамент, тем выше будет его прочность. Минимальный срок ухода составляет 28 дней.

Использование полимерной отражающей пленки для защиты бетона

Использование полимерной отражающей пленки для защиты бетона

Уход за бетоном зимой

Основное правило зимнего ухода за бетоном состоит в его утеплении и сохранении энергии гидратации. Фундаменты для современных монолитных зданий изначально утепляются опалубкой из пенопласта. Остается укрыть верхнюю, открытую часть бетона:

Предотвращение замерзания бетона

Предотвращение замерзания бетона

  • ее засыпают влажными опилками, которые не дадут смеси пересохнуть;
  • закрывают широкой полиэтиленовой пленкой;
  • сверху размещают толстый слой сухих опилок.

Можно воспользоваться и другими доступными материалами для укрытия бетона – минеральной ватой, соломой, ветошью.

Видео по теме: Можно ли заливать бетон зимой


» При какой температуре заливать бетон

Материал подготовлен компанией «Бетонстрой» Челябинск beton7511704.ru

Заливка бетона — непростой технологический процесс, требующий внимания со стороны специалиста. Именно от его качества зависит прочность и долговечность бетонной конструкции. О температурных особенностях бетонной заливки читайте в данной статье.

Застывание бетона: особенности процесса

При правильной заливке бетона проходит два функциональных этапа: схватываемость и застывание. Схватывается бетон примерно сутки, по консистенции становится твердым, но еще достаточно хрупок. Полноценное застывание наиболее длительный механизм и зависит от многих критериев: марка бетона, добавлением в него пластификаторов и др. химдобавок, особенности ландшафта и климата.

Идеальными параметрами для двух этих этапов являются наличие положительных температурных показателей (от 3 до 20 градусов). Температурный режим в застывании бетона играет не последнюю роль: чем выше показатели термометра, тем быстрее вы получите твердый и прочный бетон. Не маловажно обращать внимание и на показатели марки бетона.

М — марка бетона — показатель прочности и устойчивости к деформации бетона в стандартных условиях. Её определяют лабораторным путем, своими руками ее определить невозможно.

Заливка бетона в различных погодных ситуациях

Заливка бетона должна происходить при плюсовой температуре, которая может достигать от 5 до 15 градусов. Но что делать если погода не радует плюсовыми значениями? Давайте рассмотрим особенности этих ситуаций.

Заливка в минусовую температуру

В составе бетона одним из компонентов выступает вода, которая при минусовых значениях термометра леденеет, тем самым, не давая строительному бетону затвердевать. К тому же вода уменьшается в размерах, нарушается пропорциональность, что заставляет бетон становится рыхлым и разнородным. Арматурные вставки также не могут полноценно соединиться с бетоном. Таким образом, заливка бетона в экстремальные морозы становится невозможной. Зимой температурные показатели могут изменяться в зависимости от времени суток по нескольку раз. А возможные «подтаивания» бетона могут сделать постройку ломкой, что может привести к аварийности.

Тем не менее заливать бетон при «минусе» можно, но нужно соблюдать некоторые условия:

  1. Необходимо выбрать более марки с более высокими прочностыми характеристиками (м300—400).
  2. Важна доставка на специальном оборудовании (бетономиксере).
  3. При заливке необходимо добавить к бетону морозостойкие химдобавки, которые помогут защить конструкцию от растрескивания.
  4. Создать прогрев заливаемой площадки любыми отопительными приборами. Так вас не напугают даже самые лютые морозы.

Заливка в дождливую погоду

Не стоит заливать бетон во время ливней и затяжных дождей. Это чревато размыванием и неравномерностью покрытия. Если же непогода застала вас в начале работы с заливкой бетона, добавьте в него специальную добавку для уплотнения цемента. Если же дождь «зарядил» надолго, постарайтесь закрыть бетонируемую поверхность навесом или полиэтиленом.

Рассмотрев, особенности температурного режима при заливке бетона можно выделить несколько основополагающих критериев, которые помогут успешно залить бетоном вашу постройку: 1) выбор марки с более прочностными показателями, 2) быстрая доставка на спецоборудовании, 3) применение (при необходимости) химдобавок, 4) соблюдение стандартных правил процесса заливки (в т. ч. температурных режимов).

способы прогрева, температура и др. хитрости

При проведении различных строительных работ важно придерживаться выбранного графика. Предварительное планирование осуществляется с учетом технологической последовательности мероприятий. В некоторых случаях особое внимание должно уделяться температурному режиму – например, при использовании бетона. Идеальным решением является выбор времени года, когда климатические условия лучше всего подходят для таких действий. Если заливка бетона все же проводится зимой, применяются различные способы нагрева и модификаторы.

Зачем обогревать бетон

Необходимость прогревать бетон при отрицательных температурах определяется свойствами веществ, входящих в него:

  • цемент;
  • вода;
  • песок;
  • наполнители.

Схватывание материала и дальнейший набор прочности определяется химическим процессом гидратации цемента водой. Под действием воды происходит образование клинкерных связей внутри цемента, они при дальнейшем застывании формируют твердый и прочный фундамент. При понижении температуры вода кристаллизуется с образованием льда. Реакция с цементом сильно замедляется, либо прекращается вовсе. Материал не набирает дальнейшей прочности, становится рыхлым. Жидкость при замерзании расширяется, создается избыточное давление внутри формирующихся структур. Происходит внутреннее разрушение застывающего материала и снижение его свойств.

устройство тепляка при зимнем бетонировании

Наиболее нежелательны эти процессы в начале заливки бетона. Если замораживание произошло во время схватывания смеси, то материал не сможет набрать полной прочности даже при возобновлении гидратации, вызванной повышением температуры. Задумываясь над тем, можно ли заливать бетон холодной зимой, необходимо предусмотреть возможности обогрева бетона.

Как влияет температура окружающей среды на состояние бетона

При создании монолитных сооружений набор прочности сильно зависит от климатических условий. Ключевые факторы, влияющие на затвердевание бетона – влажность и температура. Сильное понижение первой приводит к усиленному испарению влаги и обезвоживанию материала. Вследствие этого возникают усадочные трещины, замедляется набор прочности.

бетонирование в термоактивной опалубке зимой разных конструкции и узлов

При анализе ситуации, когда можно ли заливать бетон, необходимо учитывать влияние температурного режима на процессы, происходящие в бетоне. Основной химической реакцией во время заливки является гидратация цемента водой. Активность воды сильно зависит от степени ее нагретости. В жаркую погоду твердение смеси происходит при быстрой потере влаги и неравномерном прогреве слоев. Это плохо отражается на состоянии поверхности – она трескается. При умеренных климатических условиях проведение бетонных работ дает наилучшие результаты. Скорость протекания гидратации обеспечивает оптимальный режим затвердевания.

При работе в холодное время нужно учитывать последствия кристаллизации воды в растворе. Это может быть сильное замедление скорости работы вплоть до невозможности получения нужной прочности. Методы прогрева бетона в зимний период направлены на преодоление этих трудностей.

Какой оптимальный температурный режим затвердевания бетона

Приобретение материалов нужных кондиций, его функциональные свойства сильно зависят от состояния окружающей среды. При температуре от 15°С до 25°С масса набирает 70% прочности за 7 дней. Для достижения состояния камня нужно около 30 дней. В холодное время года происходит снижение скорости затвердевания. При средней температуре +5°С необходимая прочность наступит примерно через 60 дней. С понижением температуры от 0°С до -5°С твердение если и происходит, то только за счет минимального количества воды содержащегося в порах.

бетонирование с термоактивной опалубкой

Дальнейшее падение температуры приводит к полной остановке всех процессов. Как будет вести себя бетон во время последующей оттепели зависит от того, на какой стадии произошло замораживание. Если смесь замерзла после набора критической прочности, то при оттаивании никаких значительных нарушений не будет. Материал постепенно наберет полную прочность без особых потерь. Замерзание на начальной стадии после заливки приводит к необратимым разрушениям структуры и к низкому качеству бетона. Методы выдерживания бетона в зимних условиях  позволяют эффективно бороться с этой проблемой подручными средствами.

Важно! Оптимальная температура для проведения бетонных работ колеблется от +15° С до +25° С. При более низких температурах о том, можно ли заливать цементную смесь, без дополнительных мер, бессмысленно.

Что делать если на улице мороз, а нужно заливать фундамент?

Зима – не самое подходящее время для строительных работ. Особенно это касается заливки бетона. Основным участником химических процессов, протекающих во время застывания смеси, является вода. Гидратация цемента замедляется с понижением температуры, и срок затвердевания сильно увеличивается. При изменении температуры от 20°С до 50°С время набора прочности увеличивается в 3-4 раза.

нарастание прочности бетона в различных температурных условиях окружающей среды

В случае замораживания раствора возникает избыточное давление, создаваемое замерзшей водой. Вокруг наполнителей образуются ледяные пленки, ухудшающие связи внутри смеси. Хуже всего, если это происходит на ранней стадии схватывания. В таком случае даже при дальнейшем повышении температуры бетон не сможет набрать марочной прочности.

Допускается проведение заливки в холодное время года, если это определено графиком мероприятий. Проведения таких работ определяются СНиП, разрешающим заливку бетона в зимнее время. Этот документ определяет начало зимних условий при температуре +5°С и диктует, сколько греть материал.

Для защиты раствора от замерзания существуют проверенные методы выдерживания бетона в зимних условиях. К ним относятся различные виды прогрева, укрытие смеси, а также добавление противоморозных добавок. Основная задача при зимнем бетонировании – это предохранение от замерзания до набора критической прочности, величина которой соответствует 50% от марочной. От этого зависит, сколько конкретно греть бетон зимой после заливки. Большим плюсом является использование материала, замешанного на нагретой воде. Дно заливаемого котлована и опалубка должны быть очищены от снега и льда.

прогрев бетона кабелем технология укладки кабеля

Применение противоморозных добавок

Введение химических добавок при заливке бетона в зимнее время позволяет заливать смесь без прогрева. Это метод выгоден экономически и не требует устройства дополнительных теплосберегающих конструкций при относительно низкой температуре. Использование добавок может служить дополнением к обогреву твердеющего материала. В обоих случаях наблюдается заметное снижение затрат, если применять их совместно с методом «Термоса».

Важно! Теоретически внедрение в состав смеси добавок позволит работать даже при -25°С, однако на практике это трудновыполнимо.

Для заливки бетона зимой используют два вида добавок: для ускорения застывания и для понижения точки замерзания. Рекомендуемая концентрация – от 2% до 10%, точная цифра подбирается в зависимости от температуры воздуха и массы сухого цемента. Добавление химических средств – один из методов зимнего бетонирования, уместен поздней осенью и при первых заморозках.

электропрогрев бетона при зимнем бетонировании

Среди распространенных добавок к бетону особенно выделяют:

  • Нитрит натрия NaNO2 (соль азотистой кислоты). Улучшает прочность застывания при температуре не ниже 18,5 °С. Плюс – антикоррозийный эффект, минус – на поверхности бетона остаются разводы.
  • Хлорид кальция CaCl2. Если некритично появление высолов на поверхности застывшего материала, это средство ускорит схватывание бетона. Работать с ним можно до -20 °С, марка цементного порошка должна увеличиваться с концентрацией введения хлорида.
  • Углекислый калий (поташ), K2CO3 он же карбонат калия. Лучший по удобству и свойствам модификатор для бетона. Он не оставляет разводов и коррозии на арматуре. Единственный недостаток – этот катализатор действует слишком интенсивно на скорость затвердевания. Управиться с работой нужно за 45-50 минут.

Добавлять «химию» в чистый бетон нельзя! Сначала ее размешивают в воде, после соединяя со смесью цемента. Для равномерного застывания время перемешивания увеличить в 1,5 раза. Обычная соль способна улучшить застывание бетонной смеси, но весьма незначительно.

зимний прогреб бетона электропрогрев

Укрытие и тепловые пушки

Существует несколько способов прогрева бетона в зимнее время, греющая опалубка – один из простых и легко устраиваемых. Она состоит из двух фанерных листов и инфракрасной пленки, впрессованной между ними. Последняя может прогреть бетон на 60 см в глубину из-за особенностей распространения лучистой энергии. Преимущество способа – равномерность нагрева, застывшая поверхность не будет иметь трещин.

После прогревания опалубки ее нужно отключить и залить в нее раствор. Температура колеблется в интервале от 60 до 80 градусов Цельсия, удерживаясь до достижения 80% прочности. Для уменьшения потери тепла свободную часть опалубки следует накрыть теплоизоляционным слоем.

Если доступ к бесперебойному электричеству отсутствует, можно использовать дизельные тепловые пушки. Над площадью прогрева возвести укрытие, куда будет подан горячий воздух. Этот метод является дорогостоящим, альтернатива – двустенная опалубка, применяется чаще.

принцип метода термоса при зимнем бетонировании

Прогрев бетона зимой способом «термоса»

Простой и легко реализуемый метод термоса при зимнем бетонировании не требует особых затрат. Разогретый выше СНИП (25-45 градусов) материал быстро заливают в опалубку и накрывают термо- и паро- изоляцией. В результате гидратации смесь не остывает и набирает требуемую прочность. Цемент и сам выделяет тепло порядка 80 ккал.

Перед началом работ нужно провести теплотехнический расчет – сколько греть бетон: количество тепла в бетоне должно равняться теплопотерям при остывании до нуля. Период понижения температуры характеризуется положительной температурой и набором проектной прочности.

использование термоматов при зимнем бетонировании

Отсутствие расходов на электроэнергию и дополнительные материалы делает эту технологию бетонирования в зимних условиях экономичной. Вкупе с ней используют химические добавки для понижения точки замерзания.

Важно! Метод «Термоса» нашел применение в проектах с большими объемами и площадями.

Как прогреть бетон проводом

Методы зимнего бетонирования не ограничиваются простым применением теплоизоляции. Часто используется электропрогрев, аналогичный «теплым» полам. На арматуре крепится греющий провод, после чего в опалубку заливают смесь (ее температура не ниже 50С). Концы кабеля присоединить к источнику тока, не забыть про понижающий трансформатор. После включения нагрев происходит со скоростью 10 градусов в 10 минут до достижения 50-60°С. Затем смесь плавно охлаждается в 2 раза медленнее.

Бетон зимой прогревается специальными проводами – ПНСВ или ПТПЖ, они оба сделаны из стали, но последней имеет две жилы (при повреждении одной нагрев продолжается). Диаметр провода обычно составляет 1,2 мм, количество на 1 м³– 50 м. После заливки провод остается внутри, прокладывать его можно при -15°С, проводить нагрев – 25°С.

Преимущества этого способа заключаются в низком потреблении электроэнергии и возможности нагрева больших объемов. Чтобы смесь застыла равномерно, нельзя изменять интервалы времени между скачками температур.

использование противоморозной добавки при зимнем бетонировании

Метод электродов, когда арматура обвязывается проволокой, присоединяемой к понижающему трансформатору через провода, менее эффективен. Проводником в этом случае выступает вода, при ее высыхании резко увеличивается расход электричества.

Заключение

Даже любитель в строительстве должен знать – заливка бетона зимой без прогрева невозможна (см. более подробно о прогреве бетона зимой тут). Чтобы цементная смесь схватилась и приобрела хорошую прочность, применяют способы нагрева и химические модификаторы. Выбор конкретного варианта определяется площадью и объемом работ и температурой воздуха. Значение имеют и менее явные факторы – доступ к электроэнергии, вид имеющейся опалубки и марка бетона.

тепловыделение цемента при бетонировании экзотермическая реакция

90000 Cold Weather Concrete Pouring | For Construction Pros 90001 90002 For many contractors, pouring concrete in cold weather is a nerve-wracking experience — so much so, that they shorten their construction season to avoid problems associated with cold pouring. 90003 90002 But it does not have to be that way. With today’s improved concrete designs and pouring methods any contractor can be confident of producing good results even in 90005 cold weather with a little planning 90006. 90003 90002 Concrete’s strength is in part a function of the temperature at which it cures.Normal compressive strength is based on curing concrete at its ideal curing temperature, 72 degrees F for a period of 28 days. Warmer temperatures reduce the cure time. On the other hand, cooler temperatures increase the length of the cure period. 90003 90002 Cold weather is technically defined as a period when, for more than 3 consecutive days, the average daily air temperature is less than 40 degrees F, and the air temperature is not greater than 50 degrees F for more than half of any 24-hour period.90003 90002 Pouring concrete in these conditions actually can be advantageous for contractors. As long as the differential between ambient air temperature and concrete temperature is minimal, concrete poured under cold conditions will produce higher than ordinary ultimate strengths and better long-term durability. 90003 90002 90005 Site preparation 90006 90003 90002 The secret to a good cold weather pour begins with good site preparation. In cold weather this means making sure you have all your insulating and heating equipment on-site and working properly before the pour begins.Straw, tarpaulins and insulating blankets should be all dry and in good condition. If foam sheeting is being used for insulation, be sure to figure out how it will be held in place in case of high winds. Check all heaters for performance and check that they have sufficient fuel for the entire period of the cure. 90003 90002 90005 Hydronic Heaters Cure Concrete’s Winter Blues 90006 90003 90002 Concrete should not be placed on frozen subgrade. If freezing is anticipated, the subgrade must be protected and its temperature brought up to above freezing.Usually this means using about 6 in. of straw cover to insulate the pour area. The straw should be held in place with tarpaulins or plastic sheeting. Be careful not to compact the straw too much or you will reduce its insulating abilities. 90003 90002 These precautions extend to include forms at grade and above grade as well as reinforcing steel brought up to above-freezing temperature prior to the pour. Forming components and reinforcing steel must be free of ice, snow and frost. The forms themselves should be warmer than 32 degrees F but not warmer than the concrete that will be placed against them.Insulated blankets and plastic foam panels can be used to insulate the forms. In the case of post holes, make sure there is no ice accumulation at the bottom of the holes that can cause movement of the posts after thawing. 90003 90002 90005 Spotlight: Heating and Concrete-Curing Equipment 90006 90003 90002 In some instances you will want to construct enclosures to protect curing concrete from wind and too rapid evaporation. 90003 90002 90005 In the mix 90006 90003 90002 Good communications between your concrete supplier and your pour supervisor are another key ingredient in successful cold weather concreting.The plant needs to know the temperature at your site, especially if the batch plant is some distance away. 90003 90002 Your batch plant has three methods of ensuring that the concrete arriving at the work site is suitable for the weather conditions. 90003 90002 First of all, the plant will simply raise the temperature of the water used in the mix. As long as the aggregates are free of ice, this method works quite well for moderately cold days. Water temperatures ranging between 140 and 180 degrees F can be used, but temperatures above 180 degrees F will compromise the mix.To prevent the possibility of concrete flash setting, at no point should the cement be allowed to contact the hot water; instead, the aggregate should be mixed into the water prior to the addition of cement. Alternatively, aggregates and cement could be added to hot water by ribbon loading the batch. 90003 90002 Finer aggregates may need thawing if there is ice present in the aggregate. Care needs to be taken if the aggregate is thawed in the mixer so that excessive amounts of water are not present due to ice melting.90003 90002 Controlling the amount of air entrapped and entrained in the concrete is critical during cold weather pours. When your batch arrives at the work site, it should contain no more than the specified air for the project. The concrete supplier needs to pay close attention to the slump of the mix, aggregate size, the proportion of cement, admixtures, gradation of sand, mix water temperature and mixing time to ensure the concrete is within specification. 90003 90002 90005 Decorative Concrete: Adjusting Mix Designs as the Temperature Changes 90006 90003 90002 Another way of modifying concrete for cold weather use is to add more cement to the mix.The additional cement content will provide additional heat during hydration. While Type 10 (1) cement will achieve this goal, the use of Type 30 (III) will achieve even higher early strengths. 90003 90002 Cold weather will cause little damage to fresh concrete once it has achieved a compressive strength of 500 PSI (3.5Mpa). The sooner this compressive strength can be attained the less likeliness that the pour will fail. To ensure early compressive strength, batch plants can modify the mix by adding accelerators to speed up the curing process.The most commonly used accelerator is a calcium chloride water solution or a calcium chloride and a water-reducing admixture. Calcium chloride is not antifreeze, and protection after the pour is still required for a successful result. Calcium chloride helps speed up the hydration process of concrete by acting like a catalyst to help free calcium oxide within the cement, allowing faster initiation of the hydration process and quicker achievement of the critical 500 psi (3.5 Mpa) compressive strength.90003 90002 90005 After the pour 90006 90003 90002 Here’s where all your careful preparations pay off. Set your protective materials in place as soon as possible. Pay special attention to corners, edges and narrow areas, as these will tend to dry and freeze first. Check the effectiveness of your insulation by taking the temperature of the concrete. Placing a thermometer between the insulation and the concrete will allow you to determine the effectiveness of the insulating layer. If the temperature begins to drop, use additional material or material with a higher «R» value.90003 90002 In some cases you will be able to construct heated shelters for your pour area. In these cases you can set up properly vented heaters to keep the pour area warm while avoiding direct contact of fresh concrete with carbon dioxide associated with non-vented heaters or open flame. Carbon dioxide combines with calcium hydroxide in fresh concrete and forms a layer of calcium carbonate, which will result in dusting on the pour surface. 90003 90002 The American Concrete Institute recommends a maintained temperature of 70 degrees F for three days or 50 degrees F for five days to gain sufficient strength for a cold pour to perform up to specification.With careful planning of a work site and the right mix from your supplier these parameters should be attainable for most contractors from late fall to early spring on the construction calendar. 90003 90002 90005 American Concrete Institute’s Guide to Cold Weather Concreting 90006 90003 90002 90071 John Kulczycki is a London, Ontario-based freelance writer. 90072 90003.90000 Placing Concrete In Hot Or Cold Weather 90001 90002 People who pour concrete for a living can work almost year round in most parts of the country. This is because either through trial and error or spending time reading a lot of technical journals they have figured out how to successfully place concrete even though it is sweltering hot or freezing cold. For almost everyone else I would recommend that you limit your concrete activities to more moderate weather. If it’s so hot out that all you can think about is going for a swim I would suggest you get a cold beverage, turn up the AC and forget the concrete.If it’s so cold that you need gloves, consider spending time in front of the fireplace with a good book. 90003 90002 If this does not quite give you specific enough guidelines, maybe we should define what moderate temperatures are? This is open for debate and involves other factors but in general if the air temperature is between 50 ° F and 90 ° F you should be safe. You can safely place concrete outside of these limits but you need to do a few things to make sure your job will not turn into a nightmare.90003 90002 The air temperature by itself is not the determining factor on whether you should pour concrete. The temperature of the air, the humidity level, and the wind speed, the temperatures of the surface where you are placing the concrete, the water and the dry concrete in the bag all play a huge part and must be taken into consideration. The air, wind and humidity are pretty much beyond your control but some of the others you can influence. It is important to remember that the temperature of the mixed material is as important as the air temperature.90003 90002 90009 Cold Weather 90010 90011 If the air temperature is below 32 ° F I would really advise that you wait until warmer weather or call a pro. Unless you want to erect a tent with a space heater or steal your spouse’s electric blanket off the bed, this will only lead to trouble. If it is so cold out that the ground is frozen do not pour concrete under any circumstances. The biggest issue when pouring concrete when the air temperature is just above freezing is the night time temperatures that will follow.Concrete sets much slower in cold weather. It is critical (I’m going to repeat that- critical) that the concrete sets before it is exposed to freezing temperatures. The problem is that when water freezes it takes up more space in the ice phase than it does in the liquid phase. When all of the water that you used for mixing freezes, it expands, causing your concrete to crack. The key is doing what you can to make sure the concrete sets fast enough to prevent this. 90003 90002 The first thing that pros do in the winter is use hot water.If you use hot water and keep the dry product in a heated area of ​​your house or garage until you are ready to use it this will greatly accelerate the set of the concrete. You can buy products designed to set quick such as Sakrete Fast Setting Concrete. It will not set as fast as the literature says it will if the air temp is anywhere near freezing but it will set much faster than normal concrete. You can also buy additives to accelerate the set. The only concern here is the type of accelerator. If it contains calcium chloride and your concrete will contain rebar or metal wire mesh, the chlorides will attack it and produce rust.This will ultimately crack your concrete. When concrete sets it gives off heat. Not like frying an egg but there is a slightly exothermic reaction (a big word for a reaction that gives off heat-use it to impress your friends). You can use this to your advantage by covering the concrete (after it has stiffened) with a blanket. They sell blankets for this purpose so your kids will not have to sleep in the cold. You could also put up a tent or lean to and put a space heater inside. 90003 90002 90009 Hot Weather 90010 90011 If the air temperature is above 90 ° F you need to be careful.Of course what you are doing with the concrete also makes a difference. We will address that later. In addition if the wind is blowing hard and the humidity is low, even 90 ° might be a problem. The issue with hot weather is not really the heat. Neither the cement nor the aggregates have a problem with temperature. This is not like a chocolate bar on the front seat of the car in July. The issue is that the top layer of concrete will dry much faster than the bottom layer. As concrete dries it shrinks.This means that the top will be shrinking while the bottom is stationary. At this point you get your own north / south civil war breaking out inside the slab. There will be casualties. 90003 90002 To avoid this aggression you need to keep the top and the bottom curing at the same rate. There are several things you can do before and during mixing and several things you can do after placement. Before mixing store the material in a cool place or at least avoid laying it in the hot direct sun. Then use the coldest water that you find.Ready mixed concrete companies actual use ice to replace all or most of the water to slow down the set. After you have placed the concrete and it has taken a set, you need to keep the slab moist. This can be done in several ways. You can spray the slab periodically with a hose, turn on a sprinkler with a fine mist, cover the slab with wet burlap or with chemicals designed to keep water from evaporating so quickly. In very high temperatures, very low humidity or high winds you may to do this for several days.Almost everything in this discussion on hot weather is directed at someone pouring a slab. If you are mixing up concrete and placing it in a hole to support a fence post of deck, hot weather normally is not a problem. If the concrete is setting too fast to place in the hole, then using cold mixing water or ice will help. 90003 90011 90011 90024 90011 Back to Blog .90000 Cold Weather Concreting- Two Main Issues with Placing Concrete in Cold Weather 90001 90002 There are two main problems with concrete in cold weather: 90003 90002 But these are concrete temperatures not air temperatures. So when it’s cold, we need to protect the concrete until it can handle the cold on its own. The general rule is that once the concrete has gained strength to about 500 psi then it’s OK. The magical thing that happens is that at almost the same time that the concrete achieves 500 psi compressive strength, hydration of the cement has consumed enough of the water in the original mix so that even if it does freeze, there’s not enough water left in the pores to damage the concrete.With most concrete, even at 50 °, this happens during the second day. 90003 90002 To help it reach that 500 psi strength, then, there are two things we can do in cold weather: Change the mix to get it to set more quickly or protect the concrete from the cold-or more likely, both. 90003 90002 90009 Changes to Concrete Mix During Cold Weather 90010 90003 90002 Medeba Adventure Learning Center 90003 90002 Many of the problems with cold weather can be overcome by the ready mix producer. Here are a few things to keep in mind: 90003 90016 90017 90002 Hot water-Your ready mixed concrete producer will usually have, and use, hot water in the concrete when the weather turns cold.Most producers will try to have the concrete be at least 65 ° F when it leaves the plant, which is generally good enough depending on air temperature and thickness of the concrete element. 90003 90020 90017 90002 Specify the slump at less than 4 inches and use air entrained concrete to reduce bleeding. 90003 90020 90017 90002 Accelerators-Since colder weather leads to colder concrete, the set time can be delayed. Accelerators added to the concrete can keep it on schedule. Addition of 2% (by weight of cement) of calcium chloride is the traditional way to accelerate the hydration reaction-it is very effective and reasonably cheap.But-a big but-that much chloride can lead to corrosion of any steel embedded in the concrete (like rebar) and it can lead to a mottled surface appearance with colored concrete. 90003 90020 90017 90002 Nonchloride accelerators are widely available and are very effective. They will not discolor the concrete but they are a bit expensive. Do not make the mistake of thinking that accelerators are anti-freeze agents-they are not, they simply increase the rate of the hydration reaction. 90003 90020 90017 90002 Fly ash-You should typically stay away from using fly ash or slag cement in cold weather, since those materials set up more slowly and generate less internal heat; slag can cause the same effect.90003 90020 90017 90002 To make the reaction a bit hotter, the ready mix producer can add some extra cement (typically an extra 100 pounds per cubic yard) or can use Type III (high-early strength) cement, which hydrates more rapidly. 90003 90020 90017 90002 Be careful with water reducers in cold weather, since they can slow the set time. Besides, you seldom need water reduction with cooler concrete since the cooler temperatures prevent slump loss. 90003 90020 90045 90002 For admixtures added at the job site, do not use them if they have frozen.The chemicals may have separated. 90003 90002 Featured Products 90003 .90000 Midwest Seasonal Pouring Tips — The Concrete Network 90001 90002 90003 Climate Overview: 90004 90005 Although they cover a large geographic area, the states that fall within this region have similar weather patterns. To varying degrees, all areas have cold winters with snow, short springs, cool falls, and hot, humid summers. The farther north you go, the more severe the winters. Wisconsin, Minnesota and the Dakotas usually have snow on the ground for the entire winter. Precipitation ranges from 20 inches annually in the western states to 40 inches in the eastern and southern areas.Gulf of Mexico moisture is a constant, leading to hot, humid summers and snowy overcast winters. The spring and fall provide the most comfortable conditions, but are short in duration. Cold rain can continue into May, with cold temperatures beginning in early October. Exterior concrete work takes place year-round in the southern areas, but is uncommon in the northern areas of this region. 90006 90002 Winter 90006 90002 90003 Climate (December — March): 90004 Winters are typically cold, damp and overcast.Most precipitation that falls is snow. Ground frost can vary from several inches to none at all depending on where in the region you reside. Exterior concrete is poured year-round with precautions. 90006 90002 90003 Mix Designs: 90004 Cold-weather concrete mix designs are mandatory for all exterior concrete placed in this region during the winter. The primary considerations include chemical set accelerators to help the concrete set faster and air-entrainment admixtures to help with freeze-thaw conditions.Air entrainment should be mandatory in all exterior concrete placed in this region. Straight concrete mixes can also be used, as they tend to set faster than hybrid mixes. Using hot water to increase concrete temperature is a common winter practice. 90006 90002 90003 Placement and Curing Practices: 90004 Cold-weather concreting practices are mandatory for all exterior concrete placed in this region during the winter. Due to extensive freeze-thaw conditions, this region is prone to spalling and scaling concrete.Proper mix design, placement, and curing are crucial for long-term concrete durability. The primary considerations include blankets for heat retention as well as the possibility of tenting in very cold conditions. Curing concrete in these regions usually requires the use of solvent-based curing compounds or cure-and-seal chemicals to avoid freezing. With cold temperatures, time is a factor, so pumping concrete becomes more common. 90006 90002 90003 Special Equipment: 90004 90006 90025 90026 Sprayers to apply curing compounds 90027 90026 Ground heaters if the ground is frozen prior to the pour 90027 90026 Concrete pumps to speed the placement of concrete in cold conditions 90027 90026 Curing blankets and non-water-based curing compounds 90027 90026 Tenting 90027 90026 Proper cold-weather attire for crews pouring and finishing the concrete 90027 90038 90002 Spring 90006 90002 90003 Climate (April — May): 90004 Spring temperatures are cool and conditions can be wet.The threat of snow and freezing temperatures is usually gone by mid-April, but rain is always a consideration. Prolonged periods of rain can delay spring exterior concrete projects. 90006 90002 90003 Mix Designs: 90004 Standard mix designs are the norm. In northern areas or regions with prolonged cold weather, chemical set accelerators may be used in concrete in the spring to help the concrete set quickly and uniformly. Due to extensive freeze-thaw conditions, this region is prone to spalling and scaling concrete.Air-entrainment admixtures should be mandatory in all exterior concrete placed in this region. 90006 90002 90003 Placement and Curing Practices: 90004 Windy conditions can be common in the spring in western portions of this region. Plastic sheeting, surface evaporative control agents, and curing compounds should be available on all exterior pours in the spring. Proper water content and finishing are critical for long-term durability. 90006 90002 90003 Special Equipment: 90004 Plastic sheeting to protect concrete from sudden rain showers; sprayers to apply curing compounds and surface evaporative control chemicals.90006 90002 Summer 90006 90002 90003 Climate (June — August): 90004 Hot, humid summers are the norm for this entire region. Extreme temperatures are rare. Periodic rain is common, and can occur at any time of the day. Most exterior concrete work takes place during the summer in this region. 90006 90002 90003 Mix Designs: 90004 Dealing with high humidity and warm weather can require the use of admixtures to extend the set time. Hydration stabilizers and water reducers are commonly used to extend the working life of the concrete without affecting performance.Air-entrainment admixtures should be mandatory in all exterior concrete placed in this region. 90006 90002 90003 Placement and Curing Practices: 90004 With high humidity and hot temperatures, quick placement is the norm for exterior concrete projects. Surface evaporative control agents should be available on all jobs, whether they are used or not. The use of curing compounds and cure-and-seal chemicals is commonplace for most exterior summer pours. Due to exposure of the hardened concrete to freeze-thaw conditions in winter, it is prone to spalling and scaling.Proper water content and finishing are critical for long-term durability. 90006 90002 90003 Special Equipment: 90004 Plastic sheeting to protect concrete from sudden rain showers; sprayers to apply curing compounds and surface evaporative control chemicals; concrete pumps for rapid placement in hot conditions. 90006 90002 Fall 90006 90002 90003 Climate (90004 90006.
Разное

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Свежие записи

  • Развивающие занятия для детей 3-4 лет: игры, упражнения и методики
  • Детский ортопед в Минске: когда обращаться, что лечит, как проходит прием
  • Полный список необходимых вещей для мамы и малыша в роддоме: что нужно взять с собой

Рубрики

  • Без рубрики
  • Бетонный
  • Выбор ламината
  • Выбор линолеума
  • Гидроизоляция
  • Деревянные полы
  • Деревянный
  • Домашняя гидроизоляция
  • Заливк
  • Заливка
  • Заливка растворов
  • Заливной
  • Заливной пол
  • Из бетона
  • Из дерева
  • Ламинат
  • Линолеум
  • Маяки
  • Применение бетона
  • Разное
  • Своими руками
  • Стяжк
  • Стяжка
  • Стяжка полов
  • Установка маяков
2019 © Все права защищены.