1. Поверхность пола (любая другая бетонная поверхность), перед нанесением обеспыливающей пропитки «Мастер Пол Универсальная» должна быть сухой, полностью очищена от пыли, «цементного молочка» и других загрязнений. Выбоины и сколы на поверхности ремонтируются с помощью цементо-содержащего ремонтного состава.
Проводить влажную уборку (в т.ч. при моек высокого давления) не рекомендуется! После мытья, поры бетона заполнятся водой и пропитка не сможет в них проникнуть. Испарение влаги при комнатной температуре может занять до 7 дней.
2. Рекомендуется обрабатывать поверхность шлифовальной машиной, чтобы полностью удалить слабые поверхностные частицы бетона, «цементного молочка» и другие загрязнения.
Основания, пропитанные маслами, красками, жирами, смазочными материалами, жидким стеклом, любыми полимерными составами и покрытиями, битумными мастиками и другими веществами, снижающими проникающую способность, рекомендуется фрезеровать до полного удаления слоя, пропитанного вышеуказанными веществами!
3. Перед пропиткой, поверхность должна быть тщательно убрана пылесосом, чтобы освободить поры бетона от пыли.
Нанесение пропитки:
Температура нанесения от +10˚С до +35˚С. Расход пропитки зависит от пористости бетона, в среднем 0,4 литра на 1 м². Для низкомарочных бетонов и цементных стяжек, имеющих пористую структуру расход может быть увеличен.
4. Перед применением упрочняющую пропитку «Мастер Пол Универсальная» перемешать вручную. Наносить следует с помощью распылителей низкого давления (садового типа)
5. Обработанная пропиткой поверхность должна оставаться влажной 45-50 минут. В этот период важно следить, чтобы на поверхности не образовались лужи и не было мест просыханий. В случае появления на поверхности сухих мест в течение 50 минут после нанесения, необходимо нанести на эти участки дополнительное количество материала.
6. Через 40-50 минут после нанесения пропитки, если поверхность станет скользкой, бетон необходимо слегка смочить холодной водой и обработать щёткой. Остаток материала удалить водосгонами или собрать ветошью.
7. На 7-14 день после пропитки будут видны уже значительные результаты, бетон станет более прочным, будет отталкивать воду, прекратится пыление, начнут зарастать микротрещины.
8. Для определения точного расхода материала, рекомендуется провести тестовую пропитку на небольшом, подготовленном участке.
9. После применения пропитки «Мастер Пол Универсальная» адгезия бетона сохраняется. Необходимо только небольшое количество воды для того, чтобы стереть влажной тряпкой с поверхности бетона остатки той физико-химической реакции, которая осталась на поверхности. В дальнейшем, на поверхность можно стелить (клеить) керамическую, линолеум, паркет, наливные полы и другие покрытия.
10. Меры предосторожности: работать в очках, перчатках, рабочей обуви (ботинках, резиновых сапогах и т.п.). При попадании на кожу смыть большим количеством воды. Не допускать попадания пропитки на стекло, алюминиевые и пластиковые поверхности!
1. Поверхность пола (любая другая бетонная поверхность), перед нанесением обеспыливающей пропитки «Мастер Пол Универсальная» должна быть сухой, полностью очищена от пыли, «цементного молочка» и других загрязнений. Выбоины и сколы на поверхности ремонтируются с помощью цементо-содержащего ремонтного состава.
2. Рекомендуется обрабатывать поверхность шлифовальной машиной, чтобы полностью удалить слабые поверхностные частицы бетона, «цементного молочка» и другие загрязнения.
Основания, пропитанные маслами, красками, жирами, смазочными материалами, жидким стеклом, любыми полимерными составами и покрытиями, битумными мастиками и другими веществами, снижающими проникающую способность, рекомендуется фрезеровать до полного удаления слоя, пропитанного вышеуказанными веществами!
3. Перед пропиткой, поверхность должна быть тщательно убрана пылесосом, чтобы освободить поры бетона от пыли.
Нанесение пропитки:
Температура нанесения от +10˚С до +35˚С. Расход пропитки зависит от пористости бетона, в среднем 0,4 литра на 1 м². Для низкомарочных бетонов и цементных стяжек, имеющих пористую структуру расход может быть увеличен.
4. Перед применением упрочняющую пропитку «Мастер Пол Универсальная» перемешать вручную. Наносить следует с помощью распылителей низкого давления (садового типа)
5. Обработанная пропиткой поверхность должна оставаться влажной 45-50 минут. В этот период важно следить, чтобы на поверхности не образовались лужи и не было мест просыханий. В случае появления на поверхности сухих мест в течение 50 минут после нанесения, необходимо нанести на эти участки дополнительное количество материала.
6. Через 40-50 минут после нанесения пропитки, если поверхность станет скользкой, бетон необходимо слегка смочить холодной водой и обработать щёткой. Остаток материала удалить водосгонами или собрать ветошью.
7. На 7-14 день после пропитки будут видны уже значительные результаты, бетон станет более прочным, будет отталкивать воду, прекратится пыление, начнут зарастать микротрещины.
8. Для определения точного расхода материала, рекомендуется провести тестовую пропитку на небольшом, подготовленном участке.
9. После применения пропитки «Мастер Пол Универсальная» адгезия бетона сохраняется. Необходимо только небольшое количество воды для того, чтобы стереть влажной тряпкой с поверхности бетона остатки той физико-химической реакции, которая осталась на поверхности. В дальнейшем, на поверхность можно стелить (клеить) керамическую, линолеум, паркет, наливные полы и другие покрытия.
Нанесение пропитки Мастер Пол +:
Состав МАСТЕР Пол+ разработан и применяется в комплексе с Универсальной пропиткой Мастер Пол. Наносится на бетонную поверхность спустя 24 часа после нанесения пропитки Мастер Пол Универсальная. Нанесение производится также, так и первый состав, либо распределяется по поверхности валиком.
В случае легко впитывающего бетона, упрочнитель бетона МАСТЕР Пол Плюс наносится многократно до появления тонкого акрилового слоя (блестящая поверхность).
В случае слабо впитыващего бетонного основания, состав распределяется (валиком) равномерно по поверхности с интервалов 3-5 минут, с тем, чтобы избежать образования пятен и затеков.
Эксплуатацию пола после нанесения упрочняющих пропиток следует начинать не ранее двух суток после обработки. Очистку химическими составами, мытье полов, хождение по полу следует производить не ранее 5 суток после окончания работ.
10. Меры предосторожности: работать в очках, перчатках, рабочей обуви (ботинках, резиновых сапогах и т.п.). При попадании на кожу смыть большим количеством воды. Не допускать попадания пропитки на стекло, алюминиевые и пластиковые поверхности!
Пропитка для бетона Master Пол Seal
Описание
Пропитка для бетонных полов «Мастер Пол Seal»
ТУ 2313-005-23066295-2013
Упаковка
Металлическое ведро 20 кг.
Свойства
Пропитка «Мастер Пол Seal» предназначена для повышения поверхностной износостойкости и прочности бетонных полов, а также для увеличения прочностных характеристик бетонного основания пола, на которое планируется нанесение полимерного покрытия. Пропитку бетона целесообразно применять там, где существует вероятность воздействия на пол значительных механических и ударных нагрузок, способных за короткий срок разрушить бетонное основание пола. Средство проникает в толщу бетона на глубину до 5 мм, обеспечивая высокую твердость поверхностного слоя.
Пропитка для пола «Мастер Пол Seal» является отличным средством для восстановления полов, требующих ремонта. С её помощью можно реанимировать бетонные поверхности, которые невозможно восстановить любым другим способом, кроме демонтажа и полной замены. Средство для пропитки бетонного пола «Мастер Пол Seal» отличается универсальностью и подходит для пропитки любых марок бетона, а также для упрочнения поверхностей мозаичных полов.
Повышение прочности поверхностного слоя бетона увеличивает его износостойкость и снижает вероятность появления пыли.
Преимущества:
- быстро и легко наносится на поверхность пола;
- глубоко проникает в структуру бетона;
- повышает износостойкость поверхности бетонного пола;
- значительно увеличивает прочность бетона, предотвращает появление пыли;
- эффективно работает как на новых, так и на старых поверхностях бетонных полов;
- можно использовать для бетонов низких марок.
Применение
«Мастер Пол Seal» целесообразно применять внутри и снаружи следующих помещений:
- автосервисы, парковки, различные открытые бетонные площадки;
- складские помещения, оптовые базы, площадки торговых павильонов;
- производственные цеха предприятий, подсобные помещения;
- цеха пищевых предприятий, овощехранилища.
Поверхность бетонного пола, которую планируется обработать пропиткой, не должна иметь трещин. Перед нанесением средства ее необходимо тщательно очистить от остатков старого покрытия, пыли, масла и жиров. Не допускается нанесение пропитки «Мастер Пол Seal» на цементное молочко, так как оно не позволяет проникать средству непосредственно в основание пола.
Пропитку следует наносить на сухую поверхность бетона кистью или специальным валиком. Для обеспечения равномерного проникновения рекомендуется нанести несколько слоев пропитки. Обработку следует проводить при температуре не ниже -20°С.
Время высыхания пола зависит от окружающей температуры. При температуре +20°С пропитка высыхает в течение 3-6 часов.
Расход
Оптимальный расход пропитки «Мастер Пол Seal» составляет 0,2–0,3 л на 1 м2 бетонного пола. Расход может изменяться в зависимости от состояния бетонного покрытия и марки бетона. Если поверхность отличается повышенным поглощением, то следует нанести дополнительный слой.
Температура эксплуатации обработанного покрытия — от 40°С до +70°С.
Транспортировка и хранение
Беречь от огня! Средство нельзя нагревать!
Обязательно хранить в плотно закрытой таре, не допуская воздействия теплового излучения и солнечных лучей.
Рекомендуемый гарантийный срок складского хранения — 6 месяцев со времени изготовления.
Меры предосторожности
При проведении работ внутри помещения необходимо обеспечить его вентиляцию, а после окончания пропитки обязательно проветрить. Рабочие, выполняющие обработку пола средством «Мастер Пол Seal», должны применять средства индивидуальной защиты.
Купить пропитку для бетона Master Пол Seal оптом по цене производителя можно в АНДЕЗИТ-НН.
Мастер Пол Seal — упрочняющая пропитка для бетона
Водоотталкивающая пропитка, главное отличие которой в том, что она на органической основе и можно наносить при -15.
Преимущества:
»быстро и легко наносится на поверхность пола
»глубоко проникает в структуру бетона
»повышает износостойкость поверхности бетонного пола
»значительно увеличивает прочность бетона, предотвращает появление пыли
»эффективно работает как на новых, так и на старых поверхностях бетонных полов
»можно использовать для бетонов низких марок
Упрочняющая пропитка для бетона Мастер Пол Seal эффективно противостоит воздействию на бетонный пол различных агрессивных веществ, часто присутствующих в условиях промышленных производств.Применение пропитки Мастер Пол Seal позволяет предотвратить разрушение поверхностного слоя бетонного пола вследствие воздействия на него механических нагрузок.Полезной особенностью данной пропитки является возможность нанесения ее даже в условиях отрицательных температур.
Применение:
Укрепляющая пропитка Мастер Пол Seal предназначена для повышения поверхностной износостойкости и прочности бетонных полов, а также для увеличения прочностных характеристик бетонного основания пола, на которое планируется нанесение полимерного покрытия. Пропитку бетона целесообразно применять там, где существует вероятность воздействия на пол значительных механических и ударных нагрузок, способных за короткий срок разрушить бетонное основание пола. Средство проникает в толщу бетона на глубину до 5мм, обеспечивая высокую твердость поверхностного слоя.
Пропитка для пола Мастер Пол Seal является отличным средством для восстановления полов, требующих ремонта. С ее помощью можно реанимировать бетонные поверхности, которые невозможно восстановить любым другим способом, кроме демонтажа и полной замены. Средство для пропитки бетонного пола Мастер Пол Seal отличается универсальностью и подходит для пропитки любых марок бетона, а также для упрочнения поверхностей мозаичных полов.
Повышение прочности поверхностного слоя бетона увеличивает его износостойкость и снижает вероятность появления пыли.
Упрочнающую пропитку для бетона «Мастер Пол Seal» целесообразно применять внутри и снаружи следующих помещений:
»автосервисы, парковки, различные открытые бетонные площадки
»складские помещения, оптовые базы, площадки торговых павильонов
»производственные цеха предприятий, подсобные помещения
»цеха пищевых предприятий, овощехранилища
Способ применения
Поверхность бетонного пола, которую планируется обработать пропиткой, не должна иметь трещин. Перед нанесением средства ее необходимо тщательно очистить от остатков старого покрытия, пыли, масла и жиров. Не допускается нанесение пропитки Мастер Пол Seal на цементное молочко, так как оно не позволяет проникать средству непосредственно в основание пола.
Пропитку следует наносить на сухую поверхность бетона кистью или специальным валиком. Для обеспечения равномерного проникновения рекомендуется нанести несколько слоев пропитки. Обработку следует проводить при температуре не ниже -20оС. Время высыхания пола зависит от окружающей температуры. При температуре +20оС пропитка высыхает в течение 3-6 часов.
Расход
Оптимальный расход пропитки Мастер Пол Seal составляет 0,2–0,3 л на 1 кв.м. бетонного пола. Расход может изменяться в зависимости от состояния бетонного покрытия и марки бетона. Если поверхность отличается повышенным поглощением, то следует нанести дополнительный слой. Температура эксплуатации обработанного покрытия — от 40оС до +70оС.
Техника безопасности
При проведении работ внутри помещения необходимо обеспечить его вентиляцию, а после окончания пропитки обязательно проветрить. Рабочие, выполняющие обработку пола средством Мастер Пол Seal, должны применять средства индивидуальной защиты
Хранение
Беречь от огня. Средство нельзя нагревать. Обязательно хранить в плотно закрытой таре, не допуская воздействия теплового излучения и солнечных лучей.
Рекомендуемый гарантийный срок складского хранения — 6 месяцев со времени изготовления.
Универсальная пропитка Мастер Пол
Преимущества- Мощный двигатель
- Надежная конструкция
- Эргономичные ручки
Универсальная пропитка Мастер Пол для бетонных полов является химически активным веществом, позволяющим повышать прочность поверхностей, предотвращать их повреждение и пыление. Пожаробезопасна, нетоксична, взрывобезопасна.
Универсальная пропитка Мастер Пол служит для обеспечения защиты бетона, применяемого в создании внутренних, а также наружных поверхностей. Она применяется для парковок, производственных помещений, гаражей, складов и аналогичных мест с динамического нагрузкой повышенного уровня. Средство наносится на сухой либо свежеуложенный слой бетонного пола один раз на протяжении периода эксплуатации пола. Универсальная пропитка Мастер Пол существенно увеличивает прочность материала, предотвращает растрескивание, защищает от повреждений свежий бетон сразу после укладки. Средство не создает на обрабатываемой плоскости пленки, способной подвергнуться истиранию.
Преимущества
- Высококачественная обработка поверхности бетона, позволяющая оптимизировать гидратацию за счет предотвращения ускоренного испарения влаги;
- Повышение устойчивости износа бетонных плоскостей в три раза;
- Исключение образования цементной пыли;
- Возможность обработки вертикальных, а также горизонтальных плоскостей.
Рекомендации по применению
Универсальную пропитку Мастер Пол допускается наносить путем распыления, применения кистей, валиков, иных абсорбирующих инструментов, не содержащих поролона. Обработке подвергается увлажненный пол без свободной пленки влаги, представленной лужами. Производитель рекомендует наносить материал путем безвоздушного распыления. Инструмент необходимо располагать в пределах 30-50 см от уровня бетона.
Технические данные
| Внешний вид | Непрозрачная жидкость |
| Цвет | От светло-серого до светло синего |
| Плотность средства | 1,10-1,20 |
| Время полного застывания до 3 степени при температуре нормативной 20 градусов и φ=75% | 1 час |
Универсальная пропитка Мастер Пол создана согласно инновационной концепции химической защиты поверхностей. Средство вступает в реакцию с веществами в составе верхнего слоя бетона и образует соединения повышенной прочности на основе минералов цементного камня. Благодаря уменьшению истирания бетонных полов существенно снижается объем создаваемой пыли. Вновь сформированные вещества укрепляют имеющиеся, а также образуют новые молекулярные связи в структуре бетонного пола. Результатом становится повышение ударной вязкости материала, улучшение прочности и устойчивости к износу. Уменьшение количества капиллярных пор на поверхности приводит к уменьшению объема впитываемой влаги и предотвращению проникновения в пол химических веществ.
Нанесение
Минимальная температура воздуха нормативная при укладывании материала +5 градусов; Максимально температура воздуха нормативная при укладывании материала +65 градусов; Длительность полного застывания пленки материала Мастер Пол пропорциональна толщине слоя — она равна 0,5…2 часа при уровне температуры 25 градусов.
Очистка инструмента:
Использованный инструмент достаточно обильно промыть теплой водой сразу после окончания работ.
Расход
150-300 мл в расчете на метр квадратный обрабатываемого пола в зависимости пористости основания.
Хранение
При отсутствии нарушений целостности тары и соблюдении температурного диапазона +5…+60 оС на протяжении 12 месяцев после производства. При замерзании не теряет своих свойств. Замерзший материал необходимо поместить в помещение с комнатной температурой, дать возможность оттаять, затем перемещать.
Техника безопасности
Материал оказывает раздражающее воздействие на кожу, слизистые внутренние и наружные оболочки. При случайном попадании средства в органы зрения либо на поверхность слизистых, необходимо обеспечить промывание большим объемом жидкости и обратиться к врачу.
Экология
Запрещается слив в грунт либо воду.
Токсичность
Не токсична.
Пропитка Мастер Пол Seal
Преимущества- Мощный двигатель
- Надежная конструкция
- Эргономичные ручки
Мастер Пол Seal — упрочняющая пропитка бетона, пропитка для бетонных полов.
Особенности:
- универсальность и простота нанесения
- глубокая пропитка бетона
- обеспечивает износостойкость и низкую истираемость
- упрочнение и обеспыливание бетона
- применяется как для новых, так и для старых бетонных полов
- применяется на бетонах с низкой маркой
Мастер Пол Seal — пропитка для бетонных полов, пропитка для упрочнения и обеспыливания бетонного пола.
Пропитка для бетона Мастер Пол Seal представляет собой жидкий упрочнитель бетона, пропитку глубокого проникновения на органической основе. Пропитка бетона применяется для упрочнения и обеспыливания промышленных бетонных полов.
Пропитка Мастер Пол Seal специально разработана для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических и транспортных нагрузок. Наносить пропитку на поверхность бетона можно даже при отрицательных температурах.
Применение:
Пропитка для бетона Мастер Пол Seal применяется самостоятельно для повышения износостойкости и поверхностной прочности бетонного пола, а также для упрочнения бетонного основания перед нанесением полимерных покрытий. Пропитка бетона применяется там, где возможны высокие механические и ударные нагрузки на пол, на любых объектах, где требуется надёжность и долговечность бетонных полов. Пропитка демонстрирует отличное проникновение (до 5мм и более) и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твердостью.
Пропитка Мастер Пол Seal применяется для быстрого восстановления старых и изношенных бетонных полов. Благодаря своим свойствам, пропитка бетона позволяет реанимировать поверхность, которая, на первый взгляд, нуждается в полном демонтаже.
Пропитка Мастер Пол Seal оптимально подходит для любых бетонных полов (включая низкомарочный бетон), а также для новых и старых мозаичных полов. Пропитка бетона является наиболее эффективным материалом для упрочнения и обеспыливания бетонной поверхности.
Мастер Пол Seal рекомендуется для применения внутри и снаружи помещений:
- автосервисы, автостоянки, парковки, открытые площадки
- складские помещения, терминалы, рынки, оптовые базы
- производственные цеха, подсобные помещения
- пищевые производства (мясокомбинаты, пивоварни, хладокомбинаты)
Способ применения:
Бетонный пол должен быть чистым и без трещин. Поверхность, на которую будет наноситься пропитка, должна быть очищена от грязи, пыли, жиров, масел, остатков старых покрытий. Недопустимо нанесение пропитки на цементное молочко, так как оно препятствует проникновению материала в основание.
Пропитка наносится на сухую очищенную поверхность кистью или валиком. При неравномерном впитывании рекомендуется нанести ещё один слой пропитки. Проведение работ следует осуществлять при температуре не ниже минус 20°С. Время высыхания при температуре +20°С составляет 3-6 часов.
Расход:
Расход пропитки — 0,2–0,30 л на 1 м2 поверхности в зависимости от вида, марки бетона и его состояния. При высокой поглощающей способности основания упрочняющую пропитку рекомендуется наносить в два слоя.
Температура эксплуатации от -40˚С до +70˚С.
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
Упаковка: Металлическое ведро 20 кг
Хранение
Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
Пропитка Мастер Пол Cure
Преимущества- Мощный двигатель
- Надежная конструкция
- Эргономичные ручки
Описание продукта:
Однокомпонентное средство по уходу за бетоном, образующее водонепроницаемую пленку, обеспечивающую полную гидратацию бетона. Может применяться для большинства бетонных полов, а также поверхностных упрочнителей бетона (топингов).
Применение
В качестве высококачественного средства от слишком быстрого испарения воды в бетонных конструкциях: полы, бетонные плиты, бетонные дороги, канализационные магистрали, несущие стены, различные работы, выполненные цемент-содержащими материалами, когда требуется полная задержка воды для лучшего набора прочности.
Преимущества
- эффективная поверхностная обработка, способствующая снижению испарения воды, необходимой для гидратации;
- улучшение износостойкости в три раза по сравнению с необработанным бетоном;
- предотвращение пылеобразования;
- пригодность как для горизонтальных, так и вертикальных поверхностей;
Технические данные
Вид: низковязкая жидкость
Цвет: прозрачный, жидкость слабого желтого цвета содержание нелетучих веществ 14±1 %
Плотность: 0,90 г/см³ вязкость 13÷17 с (условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при t=20ºC) время высыхания не более 2 час при t=20ºС и φ=75% до степени 3
Рекомендации по применению:
Мастер Пол Cure наносить равномерно на поверхность с помощью распылителя, кисти или валика (кроме поролонового).
Мастер Пол Cure наносится на влажную поверхность, но на поверхности не должно быть свободной пленки воды (луж). Во избежание повреждения поверхности пола Мастер Пол Cure наносить только после набора бетоном достаточной прочности.
Наиболее рекомендуемый способ нанесения – безвоздушное распыление, при этом распылитель должен располагаться в 30-50 см от напыляемой поверхности.
Условия нанесения:
Минимальная температура окружающей среды при нанесении +5ºС;
Максимальная температура окружающей среды при нанесении +30ºС;
Продолжительность высыхания пленки Мастер Пол Cure в зависимости от расхода составляет от 0,5 до 2 часов при 25ºС.
Расход
Расход материала зависит от шероховатости и пористости основания и составляет 100-150 г/м2
Очистка инструмента
Инструмент очищается ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом) немедленно после использования (не дожидаясь высыхания материала).
Условия и срок хранения
В ненарушенной заводской упаковке при температуре от +5ºС до + 20ºС в течение
6 месяцев с даты изготовления
Упаковка
ведро 18 кг;
бочка 50 кг.
бочка 190 кг.
Техника безопасности
Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции надевайте средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
Экология
В жидкой фазе материал загрязняет воду. Не выливать в воду или на почву.
Токсичность
Класс 4 согласно ГОСТ 12.1.005-88.
Горизонтальная линия пропитки для ламинированных половИнформация о компании
Линия пропитки для ламинированных половМы можем поставлять машины для пропитки декоративных материалов из искусственных досок, машины для пропитки изоляционных материалов и вспомогательное оборудование, такое как вытяжная плита, бойлер, клей что делает систему и клеевой системы смешивания и т.д. искусственное украшение материал доски пропитки машины в основном используются для изготовления пропитанную бумагу, например, декоративной бумаги, зернистой бумаги, баланс бумаги, крафт-бумаги и листа бумаги для мебельной плиты, бетонные панели, образующих бамбуковой фанеры, ламинат доска и ламинат доска высокого давления.В качестве изоляционного материала пропитки машины используются для изготовления материала основы для CCL (плакированных медью ламината) на печатной плате промышленности, таких как бумага, ткань, соединение и т.п. изоляционный материал.
Описание продукта
ламинированные полы горизонтальная линия одноступенчатой пропитки
Использование: ламинат, ламинат высокого давления
Продукт: декоративная бумага, оверлейная бумага, крафт-бумага
Рабочая ширина: 4 ‘, 5′ , 6′ , 7’ , 8’etc.
Характеристика:
- Ø Принятие технологии RS422 и RS485 и реализация такого управления связью с человеко-машинным интерфейсом (сенсорный экран), ПЛК и преобразователем частоты в качестве замены традиционного панельного управления, которые значительно улучшили стандарт оцифровки.
- Ø Имеет модульную конструкцию промышленного стандарта, удобный диалог «человек-компьютер» и обширное информационное напоминание на китайском и английском языках.
- Ø Высокоточный дозирующий ролик обеспечивает точность склеивания и качество поверхности импрегнатора.Точность перемещения дозирующего ролика ≤0,003 мм, линейная точность дозирующего ролика ≤0,003 мм / м
- Ø Высокоточный ретикулярный ролик (устройство глубокой резки) с прецизионным скребком обеспечивает точность нанесения клеевого покрытия.
- Ø Передовая и надежная система контроля натяжения эффективно контролирует натяжение бумажной ленты.
- Ø И передающий ролик, и нагнетатель горячего воздуха оснащены высокоэффективным энергосберегающим инверторным управлением, обеспечивающим низкое энергопотребление, синхронную линейную стабильность и низкий разрыв бумаги.
- Ø Пневматическая и гидравлическая система регулировки отклонения сервопривода контролирует и регулирует отклонение, чтобы обеспечить стабильность регулировки отклонения и стабильную работу бумаги.
- Ø Бумагорезательная машина поставляется с технологией кодирования точности и точности и может устанавливать длину резки по желанию.
- Ø Температура сушильной камеры поставляется с высокоточным ПИД-регулированием и точным контролем температуры. Точность контроля температуры ≤ ± 1 ° C
- Ø Соотношение и систематические параметры можно регулировать онлайн синхронно.
- Ø Можно запрашивать и составлять статистику выпуска продукции на ежедневной, месячной и годовой основе.
- Ø Оснащен системой контроля пятен на линии для автоматической регулировки прочности на растяжение зеленой пропитанной бумаги.
Примечание: мы также можем спроектировать и изготовить его в соответствии с конкретными требованиями пользователя, такими как рабочая ширина, количество сушилок и рабочая скорость и т. Д.
.
Линия пропитки меламиновой бумаги декоративной пропиткой с шагом 4 фута
Материал
B1: HIGH TECH
Ролики высокого качества и тянутая сталь
Чугун или алюминий высокого качества
Подшипники производства NSK
Siemens copartner Beide производил двигатели с коробками передач.
Siemens copartner Beide изготовленные двигатели для воздуходувок горячего воздуха
Сенсорный экран производства Siemens
Инверторы производства Siemens
PLC производства Siemens
Контроль температуры и датчики производства Honeywell.
Все пневматические компоненты производства Airtac
Энкодер производства Omron
AC контактор производства Schneide
Основные электрические компоненты производства Германии и Японии
Электрические позиционеры Honeywell для 3-ходовых клапанов
B2: СТАНДАРТ
Высококачественные ролики и тянутая меламиновая бумага линия пропитки
Высококачественное чугунное или алюминиевое литье
Подшипники китайского производства
Китайские моторы хорошего качества с коробками передач.
Двигатели китайского производства для вентиляторов горячего воздуха
Сенсорный экран / инверторы / ПЛК производства Mitsubishi
Контроль температуры и датчики производства китайского бренда.
Все пневматические компоненты производства Airtac
Энкодер производства китайской марки
Контактор переменного тока производства китайской марки
часть электрических компонентов производства Германии и Японии
Электрические позиционеры китайской марки хорошего качества для 3-ходовых клапанов
1) ПОДНЯТЬ С NON-STOP ТИП
Nr. 2 посадочных места для размещения расширительных валов
Nr. 2 Магнитные порошковые тормоза для регулировки трения для преодоления инерции полотна.
Nr. 2 Воздушные цилиндры для соединения бумаги
Nr.2 Воздушные расширительные валы типа 73/83 мм. Ø для картонных оправок 76 мм.
Nr. 2 Пневматический пистолет
Nr.1 Полуавтоматическое соединительное устройство
Разматывающее устройство подходит для поддержки рулонов: максимальный вес 1500 кг
макс. Ø 1000 мм
макс. Ширина 1 950 мм
2) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОЖИВАНИЯ
Блок рисования для линии пропитки меламиновой бумагой
Nr. 2 Ролики из хромированной стали, приводимые в действие двигателем переменного тока Nr.1 1,5 кВт для вытягивания бумаги из размоточного устройства, используйте преобразователь Nr.1 для изменения скорости линии.
Устройство для нанесения задней покрытия для линии пропитки меламиновой бумагой
Nr.3 ролики из хромированной стали, два из которых можно отрегулировать с помощью маховика для изменения угла контакта между бумагой и роликами. Управляется инвертором № 1 для изменения скорости линии.
Блок задержки для линии пропитки меламиновой бумагой
Используйте банановые ролики №2 с банановыми гайками, которые можно двигать вверх или вниз с помощью двигателя, чтобы получить достаточно времени для полного впитывания смолы в бумагу. Управляется инвертором №1.
Сжимающая установка для линии пропитки меламиновой бумагой
Nr.2 Сжимающие ролики фиксированное положение один, подвижный другой Ø290 мм 2100 мм.
Nr.1 Микрометрическая система регулировки для регулировки сбора смолы двумя ручными колесами с одной стороны. настроить две стороны независимо или вместе. Зазор между двумя сжимающими роликами может отображаться на сенсорном экране через сенсоры.
Nr.2 воздушные цилиндры для полного открывания подвижного отжимного ролика
Nr.2 Регулируемые полировальные лезвия с системой разблокировки, размещенные на обоих отжимных роликах
Блок сглаживания для линии пропитки меламиновой бумагой
N3.ролики из хромированной стали для сглаживания поверхности бумаги после 1-й пропитки, приводимой в движение двигателями № 2 и управляемой инвертором № 1.
Емкость для смолы для линии пропитки меламиновой бумагой
Nr. 1 Стальной каркас моста, установленный на пропиточной станции, с №. 4 цепи расположены по краям, нижние концы снабжены скользящими крюками для подъема и регулировки высоты резервуара из смолы. Цепи приводятся в движение двумя большими цилиндрами.
Смоляная раковина
Двухслойная облицовка из нержавеющей стали, а внешняя из углеродистой стали.Смола может поддерживать температуру с помощью горячей или охлаждающей воды.
Под нижней стальной рамой с Nr. 4 колеса, чтобы вынуть тазик для чистки.
3) ПЛАВАЮЩАЯ СУШКАⅠ & Ⅱ
Nr. 3 + 5 печей, каждая длиной 4 метра.
Каждая печь состоит из 9 0009 сильфонов № 2 (верхняя и нижняя).
№ 1 комплект трубок с горячим воздухом для подключения блока вентилятора и сильфона.
№ 1 комплект верхнего и нижнего вентиляторов.
Расстояние от верхнего и нижнего вентилятора: 60 мм.
Nr. 5 дверей с каждой стороны для осмотра и очистки герметизированы с помощью эластичных силиконовых резиновых полос.
Цепи и направляющие по внутренним сторонам печи
Высокоэффективная изоляция из минеральной ваты, помещенная в корпуса из листовой стали толщиной 100 мм.
Каждая печь установлена на опорных ножках.
Nr. 1 проточный вентилятор 800 мм Ø
Nr. 1 5,5 кВт 3-фазный двигатель переменного тока для вентилятора, управляемый инвертированным датчиком температуры
Nr.1 Pt100 для определения температуры печи. Регулятор температуры
Nr.1 для отображения температуры в духовке и регулировки выходного контура вторичного отопления от трехходового клапана.
Nr.1 Трехходовой клапан для автоматического управления температурой духовки
Nr.2 Теплообменники.
Макс. Рабочее давление (термальное масло): 6 бар
Предельное испытательное давление соединений для термомасла: 20 бар. Пневматическое испытание под флюсом
для современного деревянного пола
Линия пропитки меламиновой бумаги с декоративной пропиткой в 4 фута
Материал
B1: HIGH TECH
Высококачественные ролики и тянутая сталь
Высококачественное чугунное или алюминиевое литье
Подшипники производства NSK
Siemens copartner Beide производил двигатели с коробками передач.
Siemens copartner Beide изготовленные двигатели для воздуходувок горячего воздуха
Сенсорный экран производства Siemens
Инверторы производства Siemens
PLC производства Siemens
Контроль температуры и датчики производства Honeywell.
Все пневматические компоненты производства Airtac
Энкодер производства Omron
AC контактор производства Schneide
Основные электрические компоненты производства Германии и Японии
Электрические позиционеры Honeywell для 3-ходовых клапанов
B2: СТАНДАРТ
Высококачественные ролики и тянутая меламиновая бумага линия пропитки
Высококачественное чугунное или алюминиевое литье
Подшипники китайского производства
Китайские моторы хорошего качества с коробками передач.
Двигатели китайского производства для вентиляторов горячего воздуха
Сенсорный экран / инверторы / ПЛК производства Mitsubishi
Контроль температуры и датчики производства китайского бренда.
Все пневматические компоненты производства Airtac
Энкодер производства китайской марки
Контактор переменного тока производства китайской марки
часть электрических компонентов производства Германии и Японии
Электрические позиционеры китайской марки хорошего качества для 3-ходовых клапанов
1) ПОДНЯТЬ С NON-STOP ТИП
Nr. 2 посадочных места для размещения расширительных валов
Nr. 2 Магнитные порошковые тормоза для регулировки трения для преодоления инерции полотна.
Nr. 2 Воздушные цилиндры для соединения бумаги
Nr.2 Воздушные расширительные валы типа 73/83 мм. Ø для картонных оправок 76 мм.
Nr. 2 Пневматический пистолет
Nr.1 Полуавтоматическое соединительное устройство
Разматывающее устройство подходит для поддержки рулонов: максимальный вес 1500 кг
макс. Ø 1000 мм
макс. Ширина 1 950 мм
2) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОЖИВАНИЯ
Блок рисования для линии пропитки меламиновой бумагой
Nr. 2 Ролики из хромированной стали, приводимые в действие двигателем переменного тока Nr.1 1,5 кВт для вытягивания бумаги из размоточного устройства, используйте преобразователь Nr.1 для изменения скорости линии.
Устройство для нанесения задней покрытия для линии пропитки меламиновой бумагой
Nr.3 ролики из хромированной стали, два из которых можно отрегулировать с помощью маховика для изменения угла контакта между бумагой и роликами. Управляется инвертором № 1 для изменения скорости линии.
Блок задержки для линии пропитки меламиновой бумагой
Используйте банановые ролики №2 с банановыми гайками, которые можно двигать вверх или вниз с помощью двигателя, чтобы получить достаточно времени для полного впитывания смолы в бумагу. Управляется инвертором №1.
Сжимающая установка для линии пропитки меламиновой бумагой
Nr.2 Сжимающие ролики фиксированное положение один, подвижный другой Ø290 мм 2100 мм.
Nr.1 Микрометрическая система регулировки для регулировки сбора смолы двумя ручными колесами с одной стороны. настроить две стороны независимо или вместе. Зазор между двумя сжимающими роликами может отображаться на сенсорном экране через сенсоры.
Nr.2 воздушные цилиндры для полного открывания подвижного отжимного ролика
Nr.2 Регулируемые полировальные лезвия с системой разблокировки, размещенные на обоих отжимных роликах
Блок сглаживания для линии пропитки меламиновой бумагой
N3.ролики из хромированной стали для сглаживания поверхности бумаги после 1-й пропитки, приводимой в движение двигателями № 2 и управляемой инвертором № 1.
Емкость для смолы для линии пропитки меламиновой бумагой
Nr. 1 Стальной каркас моста, установленный на пропиточной станции, с №. 4 цепи расположены по краям, нижние концы снабжены скользящими крюками для подъема и регулировки высоты резервуара из смолы. Цепи приводятся в движение двумя большими цилиндрами.
Смоляная раковина
Двухслойная облицовка из нержавеющей стали, а внешняя из углеродистой стали.Смола может поддерживать температуру с помощью горячей или охлаждающей воды.
Под нижней стальной рамой с Nr. 4 колеса, чтобы вынуть тазик для чистки.
3) ПЛАВАЮЩАЯ СУШКАⅠ & Ⅱ
Nr. 3 + 5 печей, каждая длиной 4 метра.
Каждая печь состоит из 9 0009 сильфонов № 2 (верхняя и нижняя).
№ 1 комплект трубок с горячим воздухом для подключения блока вентилятора и сильфона.
№ 1 комплект верхнего и нижнего вентиляторов.
Расстояние от верхнего и нижнего вентилятора: 60 мм.
Nr. 5 дверей с каждой стороны для осмотра и очистки герметизированы с помощью эластичных силиконовых резиновых полос.
Цепи и направляющие по внутренним сторонам печи
Высокоэффективная изоляция из минеральной ваты, помещенная в корпуса из листовой стали толщиной 100 мм.
Каждая печь установлена на опорных ножках.
Nr. 1 проточный вентилятор 800 мм Ø
Nr. 1 5,5 кВт 3-фазный двигатель переменного тока для вентилятора, управляемый инвертированным датчиком температуры
Nr.1 Pt100 для определения температуры печи. Регулятор температуры
Nr.1 для отображения температуры в духовке и регулировки выходного контура вторичного отопления от трехходового клапана.
Nr.1 Трехходовой клапан для автоматического управления температурой духовки
Nr.2 Теплообменники.
Макс. Рабочее давление (термальное масло): 6 бар
Предельное испытательное давление соединений для термомасла: 20 бар. Пневматическое испытание под флюсом
для ламината
Информация о компании
Горизонтальная двухступенчатая пропиточная линия для ламинатаМы можем поставлять машины для пропитки декоративных материалов из искусственных плит, машины для пропитки изоляционных материалов и вспомогательное оборудование, такое как печь для сжигания вытяжного воздуха, бойлер, клей делая систему и клей система смешивания и т.д. искусственное украшение материал доски пропитки машины в основном используются для изготовления пропитанную бумагу, например, декоративной бумаги, зернистой бумаги, баланс бумаги, крафт-бумаги и листа бумаги для мебельного щита, формирование бетонных панелей, бамбуковая фанера, ламинат доска и ламинат доска высокого давления.В качестве изоляционного материала пропитки машины используются для изготовления материала основы для CCL (плакированных медью ламината) на печатной плате промышленности, таких как бумага, ткань, соединение и т.п. изоляционный материал.
Описание продукта
ламинированные полы горизонтальная двухступенчатая линия пропитки
Использование: мебельная плита, бетоноформовочная панель, ламинат и ламинат высокого давления Продукт: декоративная бумага, оверлейная бумага, крафт-бумага и балансная бумага
Рабочая ширина : 4′ , 5′ , 6′ , 7′ , 8’etc.
Характеристика:
- Ø Принятие технологии RS422 и RS485 и реализация такого управления связью с интерфейсом человек-машина (сенсорный экран), ПЛК и преобразователем частоты в качестве замены традиционного панельного управления, которое значительно улучшилось оцифровка стандарт.
- Ø Имеет модульную конструкцию промышленного стандарта, удобный диалог между человеком и компьютером и обширное информационное напоминание на китайском и английском языках.
- Ø Высокоточный дозирующий ролик обеспечивает точность склеивания и качество поверхности импрегнатора.Точность перемещения дозирующего ролика ≤0,003 мм, линейная точность дозирующего ролика ≤0,003 мм / м
- Ø Высокоточный ретикулярный ролик (устройство глубокой резки) с прецизионным скребком обеспечивает точность нанесения клеевого покрытия.
- Ø Усовершенствованная и надежная система контроля натяжения эффективно контролирует натяжение бумажной ленты.
- Ø И передающий ролик, и нагнетатель горячего воздуха оснащены высокоэффективным энергосберегающим инверторным управлением, обеспечивающим низкое энергопотребление, синхронную линейную стабильность и низкий разрыв бумаги.
- Ø Пневматическая и гидравлическая система регулировки отклонения сервопривода контролирует и регулирует отклонение, чтобы обеспечить стабильность регулировки отклонения и работу по замене бумаги.
- Ø Бумагорезательная машина поставляется с технологией кодирования точности и точности и может устанавливать длину резки по желанию.
- Ø Температура сушильной камеры обеспечивается высокоточным ПИД-регулированием и точным регулированием температуры. Точность контроля температуры ≤ ± 1 ° C
- Ø Соотношение и систематические параметры можно регулировать онлайн синхронно.
- Ø Можно запрашивать и составлять статистику выпуска продукции на ежедневной, месячной и годовой основе.
- Ø Оснащен системой контроля пятен на линии для автоматической регулировки прочности на растяжение зеленой пропитанной бумаги.
Примечание: мы также можем спроектировать и изготовить его в соответствии с конкретными требованиями пользователя, такими как рабочая ширина, количество сушилок, рабочая скорость и т. Д.
.