В хозяйстве часто возникает потребность в уплотнении грунта или щебня на небольшой площади. Например, нужно подремонтировать дорожку, поднять пол в сарае или подправить столбики забора. Сколоченная наспех ручная трамбовка служит недолго и обычно отправляется следом за остальным строительным мусором. Не тратьте каждый раз время и силы, выделите два часа и сделайте своими руками добротный инструмент для уплотнения грунта.
Используемые материалы
Подходящий материал для самодельной ручной трамбовки – квадратный брус со стороной 100 или 150 мм. Круглым бревном будет не с руки работать в углах и придется уплотнять со значительным перекрытием предыдущего места удара.
Совсем необязательно брать новый пиломатериал, подойдет использованный брусок. Главное, чтобы древесина была без гнили и расколов. Выбирайте обрезок бруса, который вам под силу поднимать. Высота ручной трамбовки может быть по пояс или до груди – исходите от удобства использования. При отсутствии опыта работы с этим инструментом возьмите брусок подлиннее, опробуйте в деле и при необходимости укоротите.
Чертеж ручной трамбовки для уплотнения грунта.
Ещё понадобится:
- Кусок 2-миллиметровой стальной пластины.
- Круглая березовая палка длиной 450 мм (подойдет старый черенок от лопаты).
- Шурупы по дереву.
- Клей столярный.
Материалы для изготовления ручной трамбовки грунта.
Подготовьте брус
Отпилите торцы заготовки согласно размерам точно под прямым углом. Подгоните рубанком плоскости нижнего конца бруса под квадрат. Снимите с острых ребер фаски шириной 5 мм.
Готовим брус для трамбовки.
Решите, насколько качественную отделку вы хотите видеть. Под покраску брусок придется острогать и отшлифовать. Когда красивый вид не нужен, достаточно немного очистить поверхность, чтобы не было заноз.
Сделайте башмак
Перенесите размеры заготовки с чертежа на стальной лист.
Раскрой пластины для башмака.
Можно просто выровнять вертикально установленный на металле брус и обвести контур карандашом.
Делаем башмак уплотнителя грунта.
В зависимости от толщины пластины, вырежьте заготовку ножницами по металлу или выпилите лишнее болгаркой. Снимите заусенцы напильником, зажав деталь в тисках.
Разметьте и высверлите отверстия под шурупы, сделайте углубления под шляпки зенковкой или сверлом большего диаметра.
Зачистите наждачной шкуркой поверхности.
Башмак для трамбовки.
Согните крылья заготовки в тисках, что будет просто сделать с первыми двумя противоположными сторонами. При сгибе двух оставшихся сторон губки тисков могут оказаться шире башмака, тогда используйте подготовленный для трамбовки брус.
Закрепите башмак
Проверьте посадку стальной накладки на брусе, при необходимости подбейте металл или подточите древесину. Башмак должен плотно прилегать к торцу всеми плоскостями.
Крепим башмак на подготовленный брус.
Переверните брус противоположной стороной и аналогично закрепите другое крыло. Следите, чтобы башмак не отошел от торца.
Высверливая последующие отверстия, направляйте их мимо уже вкрученных шурупов.
Закрепленный на ручной трамбовки башмак.
Установите ручку
Наметьте центр сверления на расстоянии 100 мм от верхнего торца. Подберите перовое сверло диаметром на 2 мм меньше сечения рукоятки. Сделайте сквозное отверстие, перпендикулярное поверхности бруса.
Делаем отверстие для ручки трамбовки.
Даже при аккуратном сверлении наружные части отверстия окажутся чуть больше внутреннего диаметра. Подточите древесину напильником, периодически пробуя вставить ручку на место.
Заодно исправляйте возможный перекос отверстия относительно плоскости бруса. Добейтесь плотного (но без значительного усилия) захода рукоятки, при необходимости слегка остругайте палку. Не пытайтесь забить ручку молотком – древесина может расколоться. Поместите палку в брусе и поставьте метки.
Установка ручки на трамбовку для грунта.
Нанесите клей на стенки отверстия.
Поставьте ручку по меткам и вытрите излишки клея. Просверлите направляющее отверстие и зафиксируйте рукоятку длинным шурупом.
Фиксация ручки на трамбовке.
После набора клеем прочности (согласно рекомендации изготовителя) ручная трамбовка готова к работе.
Фото самодельной ручной трамбовки для грунта.
После использования очищайте приспособление от пыли и храните в закрытом от дождя и снега месте. Со временем низ трамбовки изнашивается, следите за состоянием металлической накладки и своевременно меняйте её.
Чтобы не тратиться на покупку дорогостоящих трамбовок, предназначенных для выполнения подобных работ, можно сделать инструмент своими руками. Стоит подробнее рассмотреть, что из себя представляет ручная трамбовка, какие у неё есть особенности, и как правильно её собирать, чтобы она прослужила долго.
Особенности
- Из-за того, что щебень получают посредством дробления более крупных камней, в результате полученные частицы имеют разную форму и размеры. В связи с этим в процессе укладки подстилающего слоя происходит неплотное прилегание элементов друг к другу. Таким образом, для достижения требуемой прочности слоя требуется ещё одна трамбовка.
- Когда будет выполнено уплотнение, толщина выстеленного щебня уменьшается. Предварительную толщину такого основания определяют расчётом, в котором учитывают требуемые нагрузки.
- Уплотнение щебня даёт более прочную основу, способную выдерживать внушительные нагрузки. Интересно, что в случае укладки материала на скалистый грунт трамбование не потребуется – достаточно разровнять гравий в недоступных для трамбовки местах.
Дополнительно в процессе обработки щебёночного материала следует проводить расклинцовку – деление гравия на фракции. Для этого потребуется сначала выложить слой более крупных камней и утрамбовать его вручную, затем – материала средней фракции, который также необходимо будет уплотнить. Самый верхний щебёночный слой должен включать мелкофракционные частицы. Его нужно разровнять и пройтись трамбовкой.
Что касается особенностей использования трамбовки для уплотнения песка, то у процедуры есть ряд нюансов, которые необходимо учитывать. Для организации прочного и долговечного основания рекомендуется задействовать материал гравелистого типа средней или мелкой фракции. Однако при возведении монолитной конструкции стоит выбирать речной песок, который впоследствии также потребуется утрамбовать.
Чтобы не допустить размывание будущего основания, необходимо перед засыпкой песка выложить дно геотекстилем. Сам песок требуется просеять, чтобы избавиться от посторонних примесей, которые могут негативно отразиться на составе основания.
50% успешной укладки гравийно-песчаной подушки зависят от оборудования, поэтому важно собрать надёжную ручную трамбовку.
Какими бывают?
Ручная трамбовка – особый инструмент, предназначенный для выполнения небольшого объёма работ. В зависимости от размеров, высоты и других функциональных особенностей трамбовки выделяют следующие виды подобного оборудования:
- для тротуарной плитки или асфальта;
- для гравия, песка;
- для бетона.
Стоит отметить, что в основном ручные трамбовки используют для надёжного уплотнения песчаных оснований. В результате проводимых работ удаётся получить качественный слой песчаной подушки, которая впоследствии сможет принять большие нагрузки.
При выборе инструмента трамбовщику стоит обратить внимание на перечисленные факторы.
Советы по эксплуатации
В эксплуатации ручных трамбовок нет никаких сложностей, если в них не использован двигатель. Другое дело, когда инструмент представляет собой виброплиту, посредством которой уплотняют щебень, песок или другую поверхность.
Основные советы по работе с трамбовками в виде вибрационной плиты для уплотнения бетона.
- Перед тем, как приступить к работе, рекомендуется провести тщательный осмотр плиты на наличие неисправностей. Особое внимание стоит уделить кожуху ременной передачи, так как он обеспечивает защиту двигателя от пыли.
- Участок, который планируется уплотнить, следует очистить от мусора и хорошо выровнять. Не рекомендуется работать вибрационной трамбовкой на мокрой или пересушенной поверхности, так как инструмент может быстро выйти из строя.
- Оператор устройства должен стоять позади инструмента и вести его. Склоняться над устройством или пытаться самостоятельно ускорить ход работы инструмента нельзя.
- Для управления вибрационной трамбовкой стоит взять специальную ручку, за счёт которой удастся вовремя повернуть инструмент в нужную сторону.
Стоит также отметить, что в процессе эксплуатации устройства следует регулярно проводить замену расходных материалов: масла, накладок, кожухов и других элементов.
Если это не предусмотреть, инструмент быстро выйдет из строя.
Как сделать своими руками?
Чтобы сделать трамбовку самостоятельно, необходимо предварительно позаботиться о материалах и инструментах, которые могут пригодиться в процессе сборки изделия. Наиболее востребованный материал – деревянный брус квадратного сечения, стороны которого имеют размеры 100-150 мм. Круглые брёвна не подойдут, так как ими невозможно уплотнить грунт в углах.
Для сборки трамбовки совсем не обязательно брать новый пиломатериал. Вполне сойдёт уже использованный брусок, если в дереве отсутствует гниль или расколы. При выборе подходящего обрезка рекомендуется также обратить внимание на его вес: важно, чтобы трамбовку было удобно поднимать.
Что касается высоты будущего инструмента, то следует подбирать брус, который будет доставать до пояса или груди, что обеспечит удобство использования. Если опыта работы с подобным изделием нет, лучше взять брус подлиннее и при необходимости в процессе эксплуатации укоротить его.
Дополнительно потребуются:
- стальная пластина толщиной 2 мм;
- круглая палка из берёзы;
- саморезы, шурупы, другие крепежи;
- клей.
Сборка самодельной трамбовки проводится в несколько этапов. Первый этап – разработка чертежа и схемы будущей трамбовки с нанесением необходимых размеров и указаний по выполнению работ.
Следующие этапы.
Подготовка бруса
Работа подразумевает отпиливание торцов заготовки под прямым углом. Дополнительно стоит подогнать торцы рубанком под квадрат и снять с каждого ребра фаску, ширина которой не превышает 5 мм. Это делается для того, чтобы использование трамбовки было максимально удобным и безопасным.
Создание башмака
Чтобы это сделать, необходимо сначала перенести размеры на подготовленный стальной лист. Сделать это можно с помощью мела. Далее нужно будет вырезать заготовку и удалить заусеницы, предварительно зажав деталь посредством тисков. Когда действие будет сделано, необходимо предусмотреть отверстия для шурупов. Также потребуется сделать углубления для шляпок и воспользоваться наждачкой, чтобы очистить поверхность для более плотного прилегания крепежей. Чтобы собрать башмак, необходимо с помощью тисков согнуть обозначенные крылья.
Закрепление башмака
Когда второй этап будет выполнен, стоит проверить, насколько прочно сидит накладка из стального листа. Если посадка ненадёжная, нужно подбить металл или подточить древесину. Важно, чтобы каждая плоскость башмака плотно прилегала к торцу. Окончательное крепление элемента производится посредством использования шурупов.
Установка ручки
Чтобы выполнить монтаж ручки, необходимо сначала наметить её центр, куда впоследствии войдёт сверло. Метка должна находиться примерно в 100 мм от верхнего торца. Для просверливания отверстия рекомендуется подбирать сверло на 2 мм меньше выбранной рукоятки. Когда отверстие будет сделано, останется подточить древесину и попытаться поставить ручку. Если возникает необходимость исправить ситуацию, можно остругать палку, чтобы ручка встала надёжно в подготовленное для неё место. Забивать ручку молотком не рекомендуется во избежание появления трещин или сколов на древесине. Как только нужное положение будет достигнуто, ручку нужно прикрепить. Делается это с помощью нанесения клея на стенки предварительно просверленного отверстия. Ручку выставляют по меткам и вытирают излишки клеящего состава. Положение ручки дополнительно фиксируется длинным шурупом.
После того, как клей высохнет, можно проверить прочность ручки. Если элемент держится крепко, владелец ручной трамбовки может приступить к её использованию. После выполнения работ рекомендуется тщательно очистить трамбовку от пыли.
Хранить инструмент следует в закрытом от осадков месте.
О том, как сделать ручную трамбовку для уплотнения грунта из металла, вы можете узнать из видео ниже.
Назначение виброплит
Виброплитой называют механизм, предназначенный для уплотнения рыхлых грунтов и насыпных строительных материалов. Кроме этого, такой механизм широко используют для вибрационной обработки полусухих бетонных смесей и асфальта при устройстве полов и тротуарных покрытий. Применение подобного инструмента является весьма эффективным в случае работы на небольшой площади приусадебного участка и в тесных помещениях.

Устройство тротуаров, садовых дорожек, проездов и стоянок возле частного дома с помощью виброплиты выполняется намного быстрее, обеспечивая при этом высокое качество работ. Уплотнение дна траншей при прокладке инженерных коммуникаций исключает их возможное повреждение в случае просадки рыхлого грунта. Эти и другие преимущества побуждают многих домашних мастеров самостоятельно сделать такое оборудование и использовать его при выполнении строительных работ.
Преимущества самодельной трамбовочной машины
Главное преимущество виброплиты, изготовленной своими руками, заключается в её низкой стоимости и возможности качественного и эффективного выполнения работы. Простая конструкция обеспечивает надежность и долговечность механизма. Кроме этого, самодельная виброплита позволяет:
- безопасно выполнять трамбовку любых поверхностей;
- сократить объемы ручного труда при выполнении работ;
- повысить качество оснований пешеходных дорожек и площадок;
- хорошо уплотнять сухие цементные и полусухие бетонные смеси при их укладке.
Наличие механизма для уплотнения рыхлых грунтов и насыпных материалов позволит вам выполнить любые объемы работ по благоустройству и наружному дизайну.

Конструкция механизма
Главным рабочим элементом является тяжелая металлическая платформа, которая может быть изготовлена из серого ковкого чугуна или стали. Вибрационное воздействие на нее передается от механического вибратора, приводимого в движение бензиновым, дизельным или электрическим двигателем.

Для управления виброплитой при её перемещении по обрабатываемой площадке предусмотрена прочная ручка. Дополнительно в конструкцию может входить топливный бак или пусковое электрооборудование. Двигатель и вибрационное устройство устанавливаются на раму, которая закреплена непосредственно на трамбовочной платформе.
Изготовление трамбовочной плиты
Плита для вибрационной трамбовки может быть изготовлена на заводе или сделана своими руками из металлического листа толщиной не менее 8 мм. Самодельная виброплита должна обеспечить такой вес устройства, который даст плотное прилегание к обрабатываемой поверхности.
Её размеры не должны превышать 800 х 500 мм без учета загнутого края, что обеспечит удобную работу и возможность использования устройства без дополнительных помощников.
Ровная стальная плита при перемещении по грунту или бетонной смеси будет постоянно цепляться за неровную поверхность. Чтобы избежать этого, передний и задний край плиты немного загибают вверх, получая конструкцию, напоминающую санки. Для этого, немного отступив от края, нужно сделать надрез в металле на глубину 5-6 мм с помощью болгарки и загнуть полосу. На другом крае листа также повторите эту операцию. Линию соприкосновения после сгиба необходимо проварить электросваркой.

Для установки двигателя и вибрационного механизма на платформу нужно закрепить опорную раму. Она может быть сделана из двух установленных кусков металлического швеллера. Их необходимо установить параллельно друг другу поперечно оси трамбовочной платформы. Просверлите в них крепежные отверстия для двигателя и вибратора и приварите электросваркой.
Выбор и установка двигателя
При изготовлении виброплиты своими руками, дизельные двигатели обычно не применяют. Да, они надежны и долговечны, дизельное топливо дешевле бензина, но эти двигатели слишком дороги и громоздки для небольшого домашнего механизма. Наиболее популярны механизмы с бензиновым двигателем внутреннего сгорания и с электроприводом.
Бензиновый двигатель дает возможность выполнять работы вне зависимости от наличия поблизости источника энергии. Такая виброплита пользуется спросом в небольших строительных бригадах, выполняющих подрядные работы на объектах частной застройки.
Для выполнения работ в пределах приусадебной территории лучше использовать трамбовочную машину с электрическим двигателем 220В. Работает она намного тише, не требует заправки топлива, а подачу электроэнергии можно без особого труда обеспечить через удлинитель, который можно протянуть в любое место участка.
Электродвигатель закрепляется на приваренном швеллере при помощи болтов и соединяется с вибрационным механизмом при помощи ременной передачи. Если эксцентрик вибратора соединить с двигателем жестким соединением или установить на валу, то подшипники мотора будут постоянно выходить из строя из-за вибрационных воздействий.

Центр тяжести двигателя должен находиться на центральной оси виброплатформы. Если этого не сделать, то во время работы виброплита, сделанная своими руками, будет все время уходить в сторону и придется прикладывать дополнительные усилия для ее удержания в нужном направлении. Под лапы мотора необходимо подложить виброгасящие прокладки из толстой резины.
Вибрационный механизм
Самое простое устройство для создания вибрационных колебаний можно сделать из отрезка металлического круга диаметром 40-65 мм. Для этого параллельно его оси по всей длине просверливается отверстие диаметром 12-14 мм. Оно должно быть смещено от центра примерно на половину радиуса. В это отверстие нужно вставить металлический пруток соответствующего диаметра и жестко закрепить его с помощью гаек.
На этот же вал-пруток с обеих сторон устанавливаются подшипники или бронзовые втулки, закрепленные на приваренных к швеллеру стойках. Высота стоек зависит от диаметра вибрационного валика. Со стороны ременной передачи закрепляется шкив для передачи на вибратор вращательного движения от электродвигателя. Вращаясь с высокой скоростью, этот валик со смещенным центром тяжести будет создавать колебательные движения и передавать их через стойки на вибрационную платформу.

Можно использовать вибрационный механизм заводского изготовления. Это обеспечит более высокий уровень надежности машины, но повлечет за собой дополнительные расходы.
Передача крутящего момента
В качестве трансмиссии для передачи крутящего момента от двигателя к вибрационному механизму рекомендуется применять мягкую клиноременную передачу. Она обеспечит надежное вращение эксцентрика и защитит подшипники двигателя от влияния вибрации.
Шкивы рекомендуется использовать двухременные. Это даст большее сцепление с ремнями и обеспечит безаварийную работу в случае разрыва одного из ремней.
Для защиты от возможных травм ременную трансмиссию необходимо закрыть защитным кожухом, а если это невозможно сделать, то необходимо установить отбойный щиток.
Передаточное число и необходимые диаметры шкивов зависят от частоты вращения двигателя и должны обеспечивать вращение эксцентрика с частотой около 180 об/мин. В этом случае каждую секунду будет производиться 3 удара по грунту. Если у вас нет опыта подобных расчетов, то нужно будет обратиться к специалистам.

Управляющая рукоять и система гашения вибрации
Во время работы, благодаря переднему расположению эксцентрика и возникающих вибрационных колебаний, платформа с установленным на ней двигателем начинает двигаться по поверхности самостоятельно. Но для задания правильного направления движения необходима управляющая рукоять.
По своей конструкции она может иметь одну или две наклонных стойки с поперечной ручкой-перекладиной. В верхней части рукояти рекомендуется установить виброгасящее устройство для того, чтобы во время работы не было передачи колебаний на руки. В качестве защиты можно использовать пружины, саму стойку сделать из двух труб, одна из которых будет входить внутрь другой. Фиксация пружин осуществляется установленными на трубы стальными кольцами.
Если есть финансовая возможность, то вместо самодельной пружинной конструкции можно установить сайлентблоки от легкового автомобиля. Это обеспечит достаточное гашение вибрации, а сама конструкция будет менее шумной.
Возможность реверсного движения
Движения самодельной виброплиты, изготовленной так, как было изложено выше, возможны только в одном направлении. Поэтому, пройдя некоторое расстояние, приходится разворачивать её и только потом передвигаться в обратную сторону. Это уменьшает скорость работы и требует дополнительных физических усилий со стороны оператора.

Для того, чтобы обеспечить вибрационной машине возможность реверсного движения, необходимо установить устройство, изменяющее направление вращения двигателя. После его установки и подключения, виброплита сможет передвигаться в двух направлениях.
При достижении края обрабатываемой площади оператор выключает двигатель и запускает его вращение в обратную сторону. Эксцентрик вибратора также станет реверсным и обеспечит машине возвратное движение.
Обеспечение водяного полива
Если во время трамбовки грунт или насыпные материалы смачивать водой, то уплотнение получится более качественным, а сама платформа не будет прилипать к поверхности. Особенно эффективным это может быть при накатке асфальтобетонных покрытий.
Для того чтобы обеспечить такое смачивание, на платформе устанавливается емкость с водой, а на передней загнутой части — перфорированная трубка, соединенная с емкостью через шланг.
Завершающие работы
После сборки плиты все металлические части необходимо прогрунтовать и покрасить для защиты от коррозии. Подводящий кабель надежно закрепить на управляющей рукоятке, чтобы исключить вероятность наезда на него. Выключатель двигателя должен быть размещен на самой конструкции, чтобы обеспечить возможность аварийной остановки во время работы.
После этого виброплиту, сделанную своими руками, необходимо испытать. Лучше всего для этого подходит свежевскопанная земля. Проверка на насыпном материале не даст опробовать работу на полной нагрузке.
Как видим, сделать вибрационную машину самостоятельно вполне возможно. Но для этого необходимо обладать начальными знаниями и опытом слесарных и сварочных работ.
Трамбовка для уплотнения грунта, песка или гравия. Виброплиты (трамбовки) по праву называют именно профессиональными строительными машинами. Их используют, чтобы уплотнить почву, укладывать асфальт, тротуарную плиточку, а еще устранять различные дефекты и неровности дорожного покрытия.
Такой инструмент достаточно прост в управлении, но все же не стоит забывать про стандартную технику безопасности, а еще об особенностях выполнения работ для разных материалов, таких, как , песок, щебень, асфальт, плитка и «подстилка» под пол.
Для чего она требуется
Трамбовка, т.е. виброплита, состоит из пяти главных элементов. Это двигатель , который бывает бензиновым, электрическим и дизельным, и приводит в движение все детали инструмента. Ременная передача помогает отдавать крутящий момент с двигателя на эксцентрик . Тот в свою очередь помогает создавать вибрационные колебания для того, чтобы выполнять трамбовку.
Воздействие на обрабатываемую поверхность создается при помощи плиты основания, а управлять всем можно при помощи ручки оператора. Виброплита имеет тяжелое и мощное основание, которое вместе с вибрацией на высоких частотах позволяет проводить уплотнение поверхности. Эффективность от проделанной работы будет зависеть от мощности устройства и объема его электрического или бензинового двигателя. В большинстве моделей устройства достаточно маневренные, а это дает возможность выполнять задачи даже на неудобных и иногда кривых участках поверхности.
Область применения
Пневматическая трамбовка для уплотнения грунта была создана, чтобы уплотнять сыпучие материалы при помощи колебательных движений. После того, как материалы будут высыпаны на поверхность, их частички будут расположены недостаточно близко друг к другу. Чтобы они максимально плотно прилегали друг к другу, следует использовать трамбовку. Это поможет изменить несущие свойства у некоторых из материалов, чтобы в будущем можно было на этой поверхности проводить строительные работы. Утрамбовка при помощи виброплиты используется для большого количества сфер строительства.
Особенно часто ее используют для таких случаев:
В особых случаях трамбование используют, чтобы укладывать тротуарную плиточку и брусчатку. Это дает возможность выполнять работу в несколько раз быстрее.
Как правильно ею работать?
Для того чтобы начать использование виброплиты, не требуются особые навыки.
С такой задачей сможет справиться любой человек, если будет помнить о правилах безопасности и действовать крайне аккуратно:
Не стоит забывать и о том, что следует своевременно менять расходные материалы устройства. Проводить замену масла следует хотя бы раз в месяц, или же через каждые 100 часов работы. Использовать бензин и масло следует лишь той марки, что разрешено, так как в противном случае это приведет к тому, что виброплита быстро выйдет из строя. Марки бензина и масла обязательно должны соответствовать тому, что указано производителем к техническом руководстве к устройству. До начала выполнения утрамбовки любых сыпучих материалов следует очистить поверхность, которая будет подвергнута обработке. Для этого с нее следует убрать различный мусор – осколки кирпичей, куски досок, булыжники.
Песок
Уплотнения песчаной смеси проводят по другой технологии.
Принцип действия для трамбовки вибрационной плитой:
- На подготовленную поверхность следует насыпать ровный слой песка. Его толщина обязательно должна быть не меньше 60 см. Конкретные показатели будут зависеть от того, сколько весит ваше устройство.
- Всю поверхность следует равномерно смочить водой.
- После этого вибрационной плитой следует пройти по всему участку хотя бы 4 раза.
- Если песок приобрел требуемую плотность, то можно засыпать и второй слой, а если она достаточно рыхлая, то пройдитесь устройством дополнительные пару раз.
- На втором насыпанном слое повторите все еще раз.
Когда утрамбовка будет окончена, коэффициент уплотнения поверхности должен быть минимум 0.95. Если на выбранном участке вы планируете устанавливать колонны, то для уплотнения возможно потребуется использование дополнительного оборудования.
Так же, как и при уплотнении грунта ручной трамбовкой, песок тоже следует увлажнять, это обязательный пункт в плане. Если этого не сделать, то при работе вибрационные плиты начнут создавать много пыли, а это, в свою очередь, станет причиной того, что начнут быстро забиваться воздухоочистительные фильтры (это особенно актуально для вибрационных плит на бензиновом двигателе). Но учтите, что нельзя использовать и слишком большое количество воды, так как в противном случае она начнет забиваться между материалом и будет мешать его эффективному скреплению. Чтобы достичь требуемого эффекта цементирования, следует наливать воду, но в умеренном количестве.
Грунт
Лучше всего для создания небольших по размер зданий подойдет песчаный грунт. Дело в том, что именно он плохо задерживает влагу, и из-за этого не будет подверженным морозному пучению. Такие почвы могут выталкивать фундамент в зимнее время, и поэтому не являются пригодными для строительства. Их (или слабый ) во время установки зданий следует снимать и заменять на песок. Для утрамбования при помощи вибрационной плиты следует пройти весь участок 3 раза. Если после этого не получится достичь требуемого результата, то слой материала следует меньше. Смачивайте землю до тех пор, пока она не начнет сыпаться при сжатии в ладони.
Обратите внимание, что для уплотнения глинистого грунта и суглинок вибрационные плиты использовать нельзя, и для этой цели лучше подойдут вибрационные катки.
Щебень
Сложности в работе с таким материалом, как щебень, заключаются в том, что он не имеет одинаковой фракции. По этой причине выбрать максимально возможную толщину в каждом из конкретных случаев можно лишь на месте и непосредственно перед началом работ. После засыпания одного слоя материала и четырех ходок по нему следует определять коэффициент уплотнения, который должен составлять минимум 0.95. Если же щебень остался сыпучим после утрамбовывания, то дальнейшие манипуляции не дадут результата. Придется убирать часть материала, чтобы слой был тоньше и повторно выполнить процедуру.
Для эффективной работы профессионалы рекомендуют начать процесс с самого тоненького слоя. После этого по мере продвижения следует увеличить толщину до требуемого соотношения «качество-производительность». Таким образом, будет проще всего определить достаточную толщину слоя. Если же происходит утрамбовывание известкового щебня, то чаще всего получается эффект клинкования. Такое случается из-за того, что камни сцепляются в верхнем слое от колебаний из-за того, что нет трамбования нижних камней. Чтобы не было такой ситуации, следует испо
Ранней весной, когда температура поднимается выше нулевой отметки, начинают оживать дачные и приусадебные участки. Кто-то занимается садовыми работами и подготовкой к посадкам, а некоторые затеяли ремонт или строительство. Как правило, без земляных работ не обходится: то дорожку утрамбовать под плитку, то в канаве дно укрепить. Здесь на помощь придёт виброплита, изготовленная своими руками и по собственному чертежу.
Назначение виброплит
Применяется подобный механизм для трамбования рассыпчатых участков земли и стройматериалов, а также незастывших поверхностей из асфальта и бетона. Особенно эффективен он на небольших территориях и тротуарах, а также там, куда недоступен въезд тяжёлой техники.
Применение этого приспособления значительно облегчит ручной труд в приусадебном или дачном ландшафтном строительстве. Произвести уплотнение грунта на садовой дорожке или небольшой автомобильной стоянке возле дома легче всего механизированным способом.
Выручит трамбовочный вибродинамик и при земляных работах по прокладке подземных коммуникаций, когда нужно утрамбовать грунт на дне траншеи.
Функционирует это устройство за счёт колебаний, возникающих при вращении маховика, закреплённого на эксцентриках:
- Смещённым балластом через привод создаваемая вибрация передаётся на железное основание — подошву.
- Чем она тяжелее, тем сильнее колебательный процесс и плотнее трамбовка.
Похожее устройство имеют виброплощадки на заводах по изготовлению железобетонных изделий и виброгалтовки для очистки различных предметов от заусенцев, окалины и прочих дефектов.
Критерии выбора устройства
На качество работы влияют несколько условий. Для получения отличного результата необходимо учесть все свойства модели и подбирать площадочный утрамбовщик, ориентируясь на стоящие перед агрегатом задачи.
Характеристика по массе
Это основное качество вибратора для утрамбовки любой поверхности, которое влияет на результативность выполнения поставленной задачи. На это необходимо обратить особое внимание при покупке или изготовлении самодельной виброплиты. Своими руками собранное устройство часто имеет перекос в сторону одной особенности, поэтому необходимо разобраться во всех характеристиках механизма.
По весу устройства для вибротрамбовки распределяются таким образом:
Лёгкие модели массой до 75 килограммов подходят для работы на поверхностях с небольшой (до 15 сантиметров) толщиной слоя грунта: тропинки в саду, придомовая территория для укладки плитки или ковриков.
- Средние с толщиной осадки до 25 см достаточно универсальны. Они с одинаковой эффективностью справятся с нетяжелыми работами, помогут при укладке асфальта и тротуарной плитки. Их вес находится в диапазоне 75—90 кг.
- На стройке при заливке фундамента и укреплении низа коммуникационных канав, а также укладки нескольких слоёв асфальтового покрытия пригодятся среднетяжёлые вибромашины массой до 140 килограммов и глубиной уплотнения до 60 сантиметров.
- Тяжёлые плиты выполняют те же работы, что и предыдущие и весят более 140 кг.
Баланс между массой подошвы и мощностью силовой установки — главное, что влияет на выполнение устройством своих задач. Перекос в сторону тяжести плиты утопит установку в грунте, малый вес при излишней силе давления на основание не достигнет нужной плотности поверхности. Оптимальным считается соотношение массы плиты в 100 килограммов к мощности привода 5 лошадиных сил.
Дополнительные критерии
Кроме основных, имеются ещё характеристики, на которые необходимо обратить внимание. Они оказывают не меньшее влияние на эффективность работы и управление механизмом:
- Сила вибрации.
- Габариты подошвы.
- Мощность двигателя.
- Вид топлива.
Уровень колебательных движений, оказывающих давление на металлическую плиту, называется вибрационным усилием. Чем плотнее грунт, тем выше должен быть этот показатель.
Сила давления плиты на единицу площади, подвергаемой обработке, зависит от размера основания.
Топливо, которое потребляют вибротрамбовщики, традиционное — бензин, дизель и электроэнергия. Все профессионалы признают преимущество плиты, работающей с бензиновым двигателем. Они неприхотливы к условиям труда, стоимость их находится посередине, если сравнивать с аналогами. Дизельные агрегаты — самые дорогие и шумные из всех. Единственное преимущество — экономичный двигатель. Электрический инструмент наиболее дешёвый, по производительности он не отстаёт от бензиновых, но привязан к электросети.
Наиболее сбалансирована мощность у лёгких вибраторов. Спектр выполняемых ими работ не предполагает серьёзных характеристик для техники. Мотор с мощностью, соответствующей характеру работы и весу подошвы, поедет сам, а оператору останется только задавать направление.
Полезные функции
Все вибрационные установки имеют добавочные приспособления, облегчающие труд или дающие дополнительную защиту. Для того чтобы переместить аппарат на новое место работы, наличие колёс и складной рукоятки сделает эту задачу выполняемой без лишних усилий.
Различные кожуха защитят машину от попадания частиц утрамбовываемой поверхности. Система смачивания плиты эффективна при укатывании горячего асфальта. Без неё он будет прилипать к верхнему слою.
Работы по укреплению дна в траншеях или утрамбовка грунта в узких местах практически невозможна без обеспечения реверсивного движения.
Самодельная виброплита
Заводские установки для трамбовки стоят немало. Поэтому некоторые мастера предпочитают изготовить виброуплотнитель самостоятельно. Этот процесс потребует навыков владения сваркой и наличия небольшого набора инструментов.
Преимущества самоделки
Стоимость устройства, изготовленного самостоятельно, гораздо ниже, чем у готового оборудования. По внешнему виду оно напоминает мотоблок с вибромоторчиком. Качество и долговечность обеспечиваются простотой конструкции. Эффективность такого вибратора не ниже, чем у покупного, а бывает и выше. Достоинства самодельной виброплиты:
Полное соответствие условиям работы, для которых она изготовлена, позволяет качественно выполнять назначенные функции.
- Хозяин выбирает сам, какую сделать виброплиту: с электродвигателем или ДВС.
- О собственной безопасности тоже каждый беспокоится самостоятельно. Поэтому все нужные системы защиты будут предусмотрены и установлены.
- Наличие собственного устройства позволит выбирать время и место работы по своим обстоятельствам.
Выбор тягового устройства
В первую очередь необходимо решить вопрос, какой вид топлива предпочесть. Это может быть изготовленная своими руками виброплита на 220 В, однако её использование будет ограничено. Дизельный мотор слишком шумный и тяжёлый, поэтому предпочтительнее остановиться на бензиновом двигателе. Такой привод позволит производить уплотнение земли, песка, насыпных строительных материалов, плитки и асфальтных покрытий.
Для обеспечения приемлемого качества уплотнения подойдёт одно — или двухцилиндровый двигатель. На рынке их немало. В более дорогой категории наибольшей популярностью пользуются модели от Honda и Kipor, а также дешёвые Lifan, DDE и Champion.
Материалы и приспособления
Все, что нужно для постройки виброплиты с бензиновым двигателем, обычно имеется рядом или недорого приобретается на рынке. Материалы, которые предполагается использовать:
- Бензиновый мотор.
- Металлический лист размером 0, 80 на 0, 45 метра и толщиной 8— 0 миллиметров.
- Два куска швеллера.
- 4 болта на 12.
- Трубка для рукоятки — подбирается по размеру ладони.
- Амортизаторы от автомобильного мотора.
- 2 колеса.
В крайнем случае имеется такая услуга, как прокат инструментов. Аренда необходимого оборудования обойдётся недорого. Приспособления, нужные для работы:
- Аппарат для сварки и электроды.
- УШМ и диски к ней.
- Сверловочное приспособление (дрель или станок).
- Молоток или небольшая кувалда.
- Линейка, мел или чертилка, рулетка.
- Защитные средства: маска сварщика, очки, перчатки.
Изготовление вибростола
В первую очередь изготавливается рабочая площадка. Края листового металла необходимо загнуть на 30 40 градусов относительно земли. Для этого поверхность пластины нужно надпилить в 10 сантиметрах от края, глубиной не более половины её толщины. Затем согнуть по линии надреза молотком. Швы на местах сгибов необходимо обварить для жёсткой фиксации. Такая конструкция подошвы позволит будущей виброплите скользить по поверхности, а не зарываться в неё.
Наиболее ответственный момент — приваривание швеллеров к подошве. Их нужно вымерять точно по размеру плиты и приварить, ориентируясь на центр — так, чтобы между ними было 70— 00 миллиметров. Чтобы плиту не повело, перегревать свариваемый материал не следует. Для крепления необходимо разметить швеллер по крепёжу мотора. Его можно просто приложить к полозьям из швеллера и нанести точки мелом или маркером. Можно также замерить эти расстояния рулеткой. После просверливания отверстия двигатель ставится на место и крепится болтами.
На последнем этапе изготавливается ручка, которая крепится к основанию через смягчающие пружины и колёса для удобства перемещения.
Правила эксплуатации
Любому человеку хочется, чтобы его оборудование работало как можно дольше и не ломалось. В случае с вибрационным устройством для этого нужно выполнять правила, которые относятся как к самодельному устройству, так и к фирменному:
- Каждый раз перед началом работы необходимо придирчиво осмотреть аппарат. При нахождении трещин, ослабленных соединений не начинать использование техники до устранения недостатков.
- Бензиновый двигатель больше других компонентов нуждается в уходе. Осмотр и чистка свечей зажигания, контроль уровня масла необходимо осуществлять регулярно.
- Виброузел тоже требует к себе внимания. При отсутствии масла из строя выходят эксцентрики и подшипники.
- Само устройство необходимо очищать от грязи.
- Не транспортировать работающий вибратор.
- Использовать оборудование на застывшем асфальте или бетоне запрещено.
Покупка агрегата
Если всё-таки принято решение о приобретении агрегата, нужно учитывать как основные критерии, так и мелкие нюансы, которые облегчат работу или увеличат срок его службы. Однако нельзя не упомянуть о производителях устройств вибротрамбовки.
На особом счету техника европейских производителей. Немецкая техника отличается своей надёжностью и долгим сроком использования. Даже прокатные образцы показывают хорошее качество и темпы работы. Всё оборудование имеет двойной запас прочности. Wacker, Weber, Ammann, Bomag производят профессиональное оснащение.
Израильские Shatal и чешские NTC имеют меньший ресурс, чем немцы, но на стройках и в частных владениях оказываются тоже неплохими работниками.
Южнокорейская техникаach Jeonil Minery не уступает продукции из Чехии или Израиля. На азиатском рынке это лучшее предложение среди всех виброустановок.
Российские изделия от компаний «Сплитстоун», «Мотопром» и «СЗПО» уступают средним европейским образцам по удобству и функциональности. Однако модернизация продолжается, и в продаже появляются новые, более совершенные модели.
Китайцы, как обычно, берут ценой. Их продукция годится только для редкой ненапряжённой работы. Среди массы неизвестных производителей выделяются компании TEKPACK, MASALTA, DYNAMIC, CIMAR.
Виброплита может стать полезным инструментом на приусадебном участке. Если не планируется проводить большое количество работ по утрамбовке грунта, то агрегат можно взять в аренду. Однако при частом использовании целесообразно сделать виброплиту своими руками. Она имеет довольно простую конструкцию, и процесс ее изготовления не займет много времени, а также не потребует больших финансовых вложений.
Область применения и принцип работы
Виброплиты активно используются во время проведения строительных и ремонтных работ различной сложности, например, при прокладке дорог или тротуаров и т. д. Агрегат имеет небольшие габариты, что позволяет его использовать в труднодоступных местах, включая траншеи. Конструкция инструмента состоит из четырех основных элементов:
- Рабочей плиты, изготовленной из стали или чугуна.
- Вибратора.
- Рамы.
- Силовой установки.
Основой агрегата является массивная плита, в центре которой располагается вибратор. Он соединяется с силовой установкой с помощью клиноременной передачи или муфты. Вибратор необходим для конвертации вращательного движения в колебательное. В качестве силовой установки агрегата могут использоваться двигатели внутреннего сгорания или электромоторы.
Основные технические характеристики
Наиболее важной характеристикой агрегата является масса рабочей плиты. Она определяет около 70% всей производительности самодельной виброплиты, а также соответствие инструмента выполняемым работам. В зависимости от этого показателя принято выделять четыре категории агрегатов:
- Легкие — масса не превышает 75 кг.
- Универсальные — плита весит 75−140 кг.
- Среднетяжелые — масса находится в пределах 90−140 кг.
- Тяжелые — масса плиты превышает 140 кг.
Для домашнего использования вполне достаточно изготовить своими руками вибротрамбовку первой категории. Также большое влияние на производительность и качество выполняемых работ оказывает мощность силовой установки. Оптимальным соотношением массы и мощности является 5 л. с. на каждые 100 кг веса.
Среди дополнительных характеристик агрегата следует выделить три:
- Вибрационное усилие — показывает мощность вибраций основания.
- Габариты рабочей плиты — определяет давление основания на единицу обрабатываемой поверхности и этот показатель не должен быть менее 0,3.
- Вид силового агрегата — на виброплиты можно устанавливать электрические, бензиновые и дизельные моторы.
Инструкция по изготовлению
Сделанная своими руками виброплита с электродвигателем позволит хорошо сэкономить, так как промышленные агрегаты обладают достаточно высокой стоимостью. Конструкция инструмента не отличается высокой сложностью, и сделать его самостоятельно можно достаточно быстро. Среди необходимых материалов и запчастей следует отметить:
Силовая установка — выбирается в зависимости от личных предпочтений. Многие владельцы приусадебных участков решают изготовить своими руками виброплиту электрическую 220 В на основе площадочного вибратора модели ИВ-98Е или любого другого.
- Швеллер — 2 шт.
- Основа для рабочей плиты — листовое железо толщиной не менее 8 мм.
- Мягкие подушки — устанавливаются на ручки инструмента и необходимы для гашения вибрации.
- Крепежные элементы для мотора.
- Колеса — 2 шт.
- Труба.
Из всего этого списка необязательными можно считать колеса, но благодаря им транспортировка инструмента станет более простым делом. Также можно изготовить своими руками трамбовку для уплотнения грунта с реверсом, что позволит облегчить работу на узких или небольших участках земли.
На стальном листе болгаркой следует сделать 2 надреза с двух сторон глубиной в 5 мм. Они должны располагаться примерно в 10 мм от края симметрично. Затем края листа следует согнуть, придав ему форму лыж, чтобы избежать зарывания плиты в процессе работы. Места надрезов необходимо сварить, зафиксировав тем самым их положение.
Вибратор монтируется на швеллеры, которые не должны выступать за уровень рабочей плиты. Приваривать швеллеры необходимо надежно, и поэтому линии сварки желательно располагать поперек. Расстояние между ними выбирается в соответствии с расположением крепежных отверстий на силовой установке.
Труба потребуется для изготовления ручек, к которым затем необходимо прикрепить мягкие подушки. Без них работать с инструментом будет крайне неудобно, ведь из-за сильной вибрации плиту будет сложно удерживать. Если на агрегате используется электрическая силовая установка, то особого ухода за ней не требуется.
Этого нельзя сказать о бензиновом двигателе внутреннего сгорания. Перед началом работ всегда необходимо проверить надежность всех соединений. Крайне важно периодически очищать свечи от нагара, чтобы увеличить срок эксплуатации. Между первой и второй заменой масла не должно пройти более 25 рабочих часов. Последующая замена может выполняться через 80 или даже 100 часов.

Ручная трамбовка
При благоустройстве приусадебного или дачного участка, а также при строительстве кокого-то другого индивидуального объекта постоянно требуется засыпать ямки и пазухи грунтом, который необходимо уплотнять. Неизбежны грунтотрамбо-вочные работы, причём довольно в большом объёме, например при подготовке основания для бетонного пола в строении, обратной засыпки грунта в пазухи траншеи при возведении фундамента и т.д. При производстве этих работ необходимо такое орудие ударного действия, как трамбовка.
Самая простая трамбовка — ручная, и сделать её любому человеку, имеющему элементарные столярно-слесарные навыки, совсем несложно.
Если же в мастерской имеется сварочный аппарат (а я думаю, что он сейчас есть у каждого уважающего себя мастерового человека), дело ещё более упрощается.
Орудие действительно простое, но при его изготовлении необходимо учесть несколько требований. Основная деталь трамбовки — её ударная часть, именуемая немного странно — баба. Эта деталь требует основательного подбора под себя как по массе, так и по росту.
Наиболее подходящим материалом для бабы я определил деревянный (кленовый) брус квадратного сечения со стороной 150 мм. Можно было бы использовать и отрезок круглого бревна примерно той же массы и той же площади подошвы. Но трамбовать бы им пришлось со значительным перекрытием одного пятна последующим, то есть снизилась бы производительность, да и в углах помещения круглой бабой уплотнить невозможно.
Возможно также изготовление бабы из отрезка круглой, квадратной или прямоугольной стальной трубы подходящего сечения. Однако рукоятку у такой трамбовки надо делать амортизирующей или работать в антивибрационных рукавицах.
Преимущество же деревянной бабы в том, что она сама по себе значительно «гасит» удар. Правда, её пятку — нижний торец необходимо «упрятать» в подошву — обить стальным листом. Предварительно сверлить отверстия в отбортовках подошвы под гвозди не обязательно — можно пробить их самими гвоздями при креплении подошвы к бабе.
Внимательный читатель, конечно же, заметит некоторые отличия в исполнении отдельных деталей трамбовки на фотографиях и чертежах. Большей частью это касается верхней части трамбовки.
Например, проставка у меня выполнена из стальной трубы квадратного сечения 30×30 мм, а на чертеже — из водопроводной трубы (наружным диаметром 30 мм). Но эта замена никакой практической роли не играет. А вот рукоятку следует выполнять из трубы только круглого сечения, причём такого диаметра, чтобы её можно было полностью обхватить пальцами рук.
Что же касается усов у накладки, то они необходимы, особенно если баба выполнена из дерева не очень твёрдых пород. Ведь крепление накладки к торцу бруса производится вдоль волокон дерева, а это, как известно, плотники и столяры делать не рекомендуют. При наличии же усов крепление осуществляется по всем правилам.
Не залеживается трамбовка без дела и зимой — то требуется разбить смёрзшиеся комья земли, то обледеневший от капели с крыши снег и т.д. Перед началом работ по трамбованию грунта стальную подошву бабы неплохо бы смазать отработанным машинным маслом.
А.МАТВЕЙЧУК,
г. Заводоуковск,
Тюменская обл.
Чертежи трамбовки

Уплотнение почвы | Удлинитель UMN
Рисунок 24: Тракторы с гусеницами (на заднем плане) и шинами.Уплотнение может создавать любое оборудование, будь то гусеницы или шины. Выбор оборудования, которое создает наименьшее количество уплотнения, зависит от нескольких факторов.
Тракторы
Прицепной гусеничный трактор оказывает давление на грунт приблизительно от 4 до 8 фунтов на квадратный дюйм в зависимости от ширины колеи, длины и веса трактора. Этот psi изменяется в зависимости от положения роликов среднего колеса, жесткости пружины в точках крепления, жесткости гусеницы, динамического переноса веса при нагрузке на дышло и т. Д.(Рисунок 24).
Радиальные шины оказывают давление на один-два фунта выше, чем их собственное давление в шинах. Например, если радиальная шина накачана до 6 фунтов на квадратный дюйм, шина оказывает давление от 7 до 8 фунтов на квадратный дюйм на почву. Это давление также зависит от размера проушины, жесткости шины и нагрузки на дышло.
Шины более старого типа с накачкой, накачанные до 6-8 фунтов на кв. Дюйм, не могут эффективно работать и легко изнашиваются при таком низком давлении в шинах. Следовательно, они должны быть накачаны до 20-25 фунтов на квадратный дюйм.
Как управлять уплотнением почвы
Чтобы сохранить уплотнение почвы в зоне плуга, поддерживайте радиальное давление в шинах около 10 фунтов на квадратный дюйм.В зависимости от размера шины, вам может потребоваться добавить двойные для достижения этой цели. Обратитесь к местному дилеру шин, чтобы найти правильное давление в шинах.
Исследование: Уплотнение трактора
Рисунок 25: Уплотнение почвы полноприводных и гусеничных тракторов при различных тяговых нагрузках.Исследования Айовы показали, что небольшие тракторы, оснащенные гусеницами или радиальными шинами, создают уплотнение в верхних 5-8 дюймах. Тем не менее, эффекты уплотнения были незначительны ниже этой глубины.
На рисунке 25 показана корреляция между давлением в шинах и уплотнением почвы в исследовании, проведенном Университетом штата Огайо. Эффект уплотнения измерялся на глубине 20 дюймов на илистой суглинистой почве (ширина шин составляла приблизительно 28 дюймов) по четырем различным сценариям. Они сравнили
- A Трактор John Deere 8870 с двойными 710 / 70R38, правильно накачанными до 6 и 7 фунтов на квадратный дюйм (спереди и сзади)
- Тот же трактор John Deere с шинами, накачанными до 24 фунтов на квадратный дюйм
- Cat Challenger 65 с 24-дюймовой резиновой гусеницей
- Cat Challenger 75 с 36-дюймовыми резиновыми гусеницами
С точки зрения физических свойств почвы трактор с правильно накачанными шинами был признан лучшим, за ним следовали 36-дюймовые и 24-дюймовые гусеницы.Трактор с накачанными шинами вызвал наибольшее уплотнение. Относительные оценки были одинаковыми для автомобилей без груза и с буксируемой нагрузкой (40-футовый культиватор).
Комбайны
Рисунок 26: Уменьшение пористости почвы по глубине при различном давлении почвы.Общая нагрузка на ось для тяжелого полевого оборудования, такого как зерновые тележки или комбайны, практически одинакова независимо от того, использует ли оборудование гусеницы или шины. Гусеницы улучшают сцепление и ходовые качества в полевых условиях, но тележка для зерна на 25 тонн на ось по-прежнему будет создавать подповерхностное уплотнение, будь то гусеницы или шины.
Исследование: Объединить уплотнение
В другом исследовательском проекте в Огайо была проведена проверка зерновой тележки на 1200 бушелей на комбайне John Deere 9600 с различными механизмами следа шин. Зерновая тележка с двумя шинами, безусловно, вызвала худшее уплотнение. Результаты (рисунок 26), от наихудшего до наименьшего уплотнения, были:
-
Зерновая тележка для сдвоенных шин.
-
Комбайн с одиночными шинами 30,5L32 при 34 фунтах на кв.
-
Комбайн с полутрековой системой со средним пси 10.
-
Комбайн с двойными шинами 18.4R38 на 26 фунтов на квадратный дюйм.
-
Комбайн с широкими шинами 68×50.0-32, накачанными до 24 фунтов на квадратный дюйм.
-
Комбайн с такими же широкими шинами при правильном давлении 15 фунтов на квадратный дюйм.
Обратите внимание на то, что на полукольце среднее расчетное давление на почву составляло около 10 фунтов на квадратный дюйм, но оно дало результаты, которые, по-видимому, соответствовали шине с примерно 26-30 фунтами на квадратный дюйм. Это происходит главным образом из-за понижающего давления, создаваемого направляющими колесами.Исследователи выдвинули гипотезу, что чем ниже давление инфляции, тем лучше для пористости почвы.
Описание продукта
STQJ-3 Стандартный портативный легкий компактор
Использование: Для испытания на уплотнение и трамбовки
Параметр
1. Вес молотка (вес трамбовки): 2,5 кг
2. Диаметр молотка: 50 мм
3. Падение: 300 мм
4. Размер пресс-формы: 100 × 127 мм
5.Отделка: коррозионно-стойкая
Light Compactor
Информация о компании
Ханчжоу Yueke Instrument Co., Ltd.
Мы являемся профессиональным производителем испытательных машин и в этой области уже более 30 лет. С высоким качеством, профессиональным дизайном, хорошим обслуживанием и довольно конкурентоспособной ценой , наша продукция широко экспортируется в более чем 80 стран.
Основная продукция нашей компании разделена на 14 серий:
1.Машины для испытания материалов
2. Оборудование для испытания грунта
3. Оборудование для испытания цемента
4. Оборудование для испытания бетона
5. Машины для испытания асфальта
6. Оборудование для испытания горных пород
7. Агрегат
8. Оборудование для испытания автомагистралей
9. Весы
10. Пресс-формы
11. Решета
12. Лабораторное оборудование
13. Инструменты и принадлежности для лаборатории
14. Испытательное оборудование для буровых растворов
Упаковка и доставка
Наши услуги
На ваши вопросы ответят в 24 часа, круглосуточная техническая поддержка по электронной почте.
Честность к вам, после или до продажи с нашим пациентом и искренность.
Свяжитесь с нами
Если какие-либо продукты удовлетворяют вашим требованиям, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы уверены, что любой ваш запрос или требование получит быстрый ответ.
Factory View
FAQ
Q1: Каковы ваши основные продукты?
Мы в основном занимаемся компьютеризированным, цифровым и интеллектуальным испытательным оборудованием.
Q2: сколько времени занимает доставка?
Срок доставки груза, как правило, в течение 14 дней, если он есть на складе, или зависит от количества и времени производства.
Q3: Какие у вас условия оплаты?
T / T заранее, баланс перед пересылкой. Депозит приемлем в зависимости от количества груза.
Q4: Могу ли я посетить ваш завод или шоу-рун?
Да, тепло приглашаем Вас посетить наш завод, мы будем очень признательны, если вы можете сообщить нам заранее и подтвердить время.
Q5: Как я могу связаться с вами напрямую?
1) Запустите онлайн TM или запрос, сотрудник свяжется с вами в течение одного рабочего дня.
2) Позвоните в отдел обслуживания клиентов по телефону + 86-15968839848 для поддержки клиентов и вопросов.
3) Пишите нам: hzyueke003 (at) hotmail.com
,
Описание продукта
STZJ-1 Сверхмощный портативный компактор (специальный)
Спецификация:
1. Испытание на сжатие, испытание на трамбовщик
2. Вес молотка: 4,5 кг
3. Диаметр молота : 50mm
4.Drop: 450mm
5. Размер пресс-формы: Φ152 × 170mm
6.Finish: коррозионностойкий
Компактор для тяжелых условий эксплуатации
Другие продукты Добро пожаловать на: https: // ykyq.ru.alibaba.com
STZJ-1Ручной уплотнитель почвы Ручной каток Сверхмощный портативный уплотнитель (специальная) цена
Упаковка и отгрузка
Упаковочный материал: фанера Корпус, удовлетворяющий требованиям экспортной перевозки.
Способ упаковки: горизонтальная упаковка для экономии стоимости доставки.
Доставка: в течение 14 дней после получения 100% оплаты.
Способ доставки: поставляется по морю или по воздуху.
Наши услуги
Ваши вопросы будут даны ответы в течение 24 часов, 24 часов технической поддержки по электронной почте.
Честность к работе для вас, после или до продажи с нашим пациентом и искренность.
Если какие-либо продукты соответствуют вашим требованиям, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы уверены, что любой ваш запрос или требование получит быстрый ответ.
Информация о компании
Ханчжоу Yueke Instrument Co., Ltd.
Мы являемся производителем испытательных машин.Наша фабрика имеет более чем 30-летний опыт работы. С высоким качеством, хорошим обслуживанием и разумной ценой, продукция широко экспортируется во многие другие страны.
Основная продукция нашей компании разделена на 14 серий:
1. Машины для испытания материалов
2. Оборудование для испытания грунта
3. Оборудование для испытания цемента
4. Оборудование для испытания бетона
5. Машины для испытания асфальта
6. Оборудование для испытания горных пород
7 Агрегат
8. Оборудование для испытаний автомагистралей
9.Весы
10. Пресс-формы
11. Сита
12. Лабораторное оборудование
13. Инструменты и принадлежности для лаборатории
14. Испытательное оборудование для бурового раствора
С нами
Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с:
Caroline Ma
Электронная почта: hzyueke002 (at) hotmail.com
Skype: hzyueke002 (at) hotmail.com
WhatsApp: + 86-18857877591
Factory View
Ваши продукты Q0007 ?
Мы в основном занимаемся компьютеризированным, цифровым и интеллектуальным оборудованием для тестирования.
Q2: сколько времени занимает доставка?
Доставка груза, как правило, в течение 14 дней, если он есть на складе, или это зависит от количества и времени производства.
Q3: Какие у вас условия оплаты?
T / T заранее, баланс перед пересылкой. Депозит приемлемый, зависит от количества груза.
Q4: Могу ли я посетить ваш завод или шоу-рун?
Да, тепло приглашаем посетить наш завод и выставочный зал, мы будем очень признательны, если вы сообщите нам заранее и подтвердите время.
Q5: Как я могу связаться с вами напрямую?
1) Запустите онлайн TM или запрос, сотрудник свяжется с вами в течение одного рабочего дня.
2) Позвоните в отдел обслуживания клиентов по телефону + 86-188-5787-7591 для поддержки клиентов и вопросов.
3) Пишите нам: hzyueke002 (at) hotmail.com
,
Методы сжатия — PDF скачать бесплатно
ОСНОВАНИЯ ПО УПАКОВКЕ ПОЧВ
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО СОЧИНЕНИЮ ПОЧВЫ Рисунок предоставлен компанией MultiQuip.Уплотнение почвы путем удаления воздуха. Предоставлено http://www.extension.umn.edu Slide 1 of 38 ПОЧЕМУ КОМПАКТНЫЕ ПОЧВЫ? Рисунок
Спасение траншеи Бадди Мартинетт
Спасение траншеи Бадди МартинетТ ТИП И ИСПЫТАНИЯ ПОЧВЫ Крайне важно, чтобы спасатели понимали типы почвы и процедуры испытаний, если они хотят быть компетентными в операциях по спасению траншей. Определение
КЛАСС II БАЗОВЫЙ КУРС — Раздел 302
БАЗОВЫЙ КУРС КЛАССА II — Раздел 302 Базовые курсы класса II аналогичны базовым курсам класса I, за исключением того, что размещение на уровне субстрата, построенном в соответствии с разделом 305 спецификации, составляет
Раздел 300 Базовые курсы
Содержание 1.Важность базовых курсов … 300-1 2. Типы основ … 300-3 A. Пропускаемые базовые курсы с цементной обработкой … 300-3 B. Базовые курсы по битуминозному бетону … 300-6 C. Суперполотый асфальт HMA
Легкое уплотнение, трамбовка LT
Легкое уплотнение. Трамбовка LT. Качество — это просто. Клиенты доверяют вам большое уплотнение. Наша работа заключается в предоставлении инструментов, которые помогут вам доставить. Вместе мы создаем качество.Мы все о создании
Руководство по стандартным процедурам испытаний
STP 205-13 Руководство по стандартным процедурам испытаний Раздел: 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Описание теста Этот метод описывает процедуру определения взаимосвязи между влажностью и плотностью мелкозернистой
ЭКСПЕРИМЕНТ 10 МЕТОД ПОСТОЯННОЙ ГОЛОВКИ
ЭКСПЕРИМЕНТ 10 СПОСОБНОСТЬ (ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПРОВОДИМОСТЬ) ТЕСТОВЫЙ МЕТОД ГОЛОВКИ ИСПЫТАНИЯ 106 Цель: Цель этого теста — определить проницаемость (гидравлическую проводимость) песчаного грунта по константе
Руководство по стандартным процедурам испытаний
STP 206-4 Руководство по стандартным процедурам испытаний Раздел: 1.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Описание теста Этот метод описывает процедуру определения предела жидкости, пластического предела и индекса пластичности крупнозернистого
Часть 6 КОМПАКТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Часть 6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Первые паровые катки Buffalo-Springfield появились в 1891 году. 3-барабанный каток Ingersoll Rand 4-тонный стальной колесный каток Galion Rollamatic, изготовленный в Галионе, штат Огайо -1943
17 апреля 2000 г. LAB MANUAL 1811.0
17 апреля 2000 г. LAB РУКОВОДСТВО 1811.0 1811 НАДПРОБНАЯ ТЯЖЕСТЬ (GMB) И ПЛОТНОСТЬ КОМПАКТНЫХ БИТУМНЫХ ОБРАЗЦОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПАРАФИНА ИЛИ ПАРАФИЛЬМА ASTM Обозначение D 1188 (Модифицировано MN / DOT) 1811.1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Этот тест
РАЗДЕЛ 3.3 — КОНСТРУКЦИЯ УСТАНОВКИ
РАЗДЕЛ 3.3-3.3.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 3.3.2 ДРЕНАЖ ПОВЕРХНОСТИ 3.3.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЕКТНОГО ДВИЖЕНИЯ 3.3.4 ОЦЕНКА СУБРАДОВ 3.3.5 ТОЛЩИНА БАССЕЙНОВ 3.3.5.1 ГРАНУЛЯРНЫЕ БУМАГИ С ТОНКОЙ БИТУМНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 3.3.5.2
РАЗДЕЛ 31 20 00 ДВИЖЕНИЕ ЗАЗЕМЛЕНИЯ
РАЗДЕЛ 31 20 00 ЧАСТЬ 1 — ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.01 ОПИСАНИЕ A. В этом разделе описываются требования к выемке грунта, заполнению и планировке земляных работ на парковочной конструкции, новой выездной лестнице и в соответствии с требованиями к
Почвенная механика.Механика почвы
Почва — самый непонятный термин в этой области. Проблема возникает в причинах, по которым различные группы или профессии изучают почвы. Почвоведов интересует почва как среда для растений
Концепции обеспечения качества. Контур
Концепции обеспечения качества Peter C. Taylor Краткое содержание Что такое качество? Какая разница? Как мы это получим? Что важного? 1 Определение качества Простое определение (Филип Кросби) Качество: соответствие
Контроль качества: Приложение-А.
Контроль качества: Качество выполненных работ было проверено нашими сотрудниками согласно частоте и положениям упомянутого раздела 900 в MoRT & H и согласно положениям, указанным в Концессионном соглашении.
Свойства свежего бетона
Свойства свежего бетона. Введение. Потенциальная прочность и долговечность бетона с заданной пропорцией смеси очень зависит от степени его уплотнения.Поэтому жизненно важно, чтобы
ФУНДАМЕНТЫ КУПА FM 5-134
П Р И М Е Ч Е Н И Е 6 ОСНОВАНИЯ КУЗОВА Раздел I. ПОВЕДЕНИЕ ГРУППЫ 6-1. Групповое действие. Сваи наиболее эффективны при объединении в группы или кластеры. Объединение свай в группу усложняет анализ, поскольку характеристики
РАЗДЕЛ 4Подлинная база
Подрядчик должен отверждать влажную обработанную подоснову извести в течение как минимум нескольких дней, прежде чем допускать движение на уплотненной поверхности.Подрядчик несет ответственность за устранение любых повреждений
Фильтрация фильтрация
Фильтрующая фильтрация Фильтрация — это отделение твердых частиц от жидкостей путем принудительного протекания жидкости через пористую среду и осаждения твердых частиц на среде. Фильтрующее средство (мелкодисперсный материал
PRECAST БЕТОННЫЕ КОРОБКИ
ОБЗОР PRECAST CONCRETE BOX CULVERTS Введение Применения Методы производства Процедуры проектирования и соединения Описание качества установки ВВЕДЕНИЕ Четырехсторонние водопропускные трубы обычно относятся к