Цементно-песчаный раствор – разновидность строительных растворов, широко применяемых практически во всех сферах частного и массового строительства для проведения кладочных, монтажных, отделочных, штукатурных работ. Популярны среди застройщиков сухие цементно-песчаные смеси, изготовленные в заводских условиях.
Компоненты и пропорции
Основные компоненты цементно-песчаных смесей (ЦПС) – вяжущее (цемент, портландцемент), мелкий заполнитель (песок), вода и добавки различного назначения.
Цемент
Вяжущее поступает в розничную продажу в виде порошка серого или зеленоватого цвета в мешках по 25 и 50 кг. В состав этого многокомпонентного материала входят: кальцийсодержащие алюминаты, алюмоферриты, силикаты. Главной характеристикой вяжущего является марка, которая определяется во время испытаний специально подготовленного образца на сжатие. В индивидуальном и гражданском строительстве наиболее востребован портландцемент марок М400 и М500.
Песок
Для приготовления ЦПС используется мелкофракционный песок, очищенный от примесей путем промывки или просеивания. Для изготовления штукатурных накрывочных и отделочных смесей наибольшая крупность зерен не должна превышать 1,25 мм, для кладочных (кроме бутовой кладки) – 2,5 мм.
Добавки
В ЦПС вводят модификаторы и наполнители, позволяющие получить требуемые характеристики готового продукта. В зависимости от того, какие повышенные температуры должен выдерживать цементно-песчаный раствор, в него добавляют шамотный песок, жидкое стекло, заменяют портландцемент на шлакопортландцемент. Для повышения адгезии к основанию в раствор добавляют ПВА, для улучшения пластичности – моющее средство.
Вода
Вода должна быть проверенной в лабораторных условиях на наличие примесей, негативно влияющих на свойства продукции, или взятой из питьевого водопровода.
Преимущества ЦПС
Строительные растворы на цементной основе имеют комплекс преимуществ:
- Прочность и устойчивость к воздействию влаги, благодаря чему такие смеси могут использоваться для оштукатуривания фасадов.
- Хорошая морозостойкость.
- Хорошая адгезия с разными основаниями – бетонными, кирпичными, каменными. Для окрашенных, гипсовых и деревянных поверхностей ЦПС применять не рекомендуется.
Недостатком материала является достаточно высокая теплопроводность, поэтому его применение требует проведения дополнительных мероприятий по утеплению конструкций.
Как самостоятельно сделать цементно-песчаный раствор?
Наиболее простой вариант приготовления продукта – приобретение на строительном рынке изготовленной в заводских условиях сухой смеси. Перед началом кладочных, монтажных, отделочных работ сухой состав затворяют водой в пропорции, указанной в прилагаемой инструкции, и получают готовый цементно-песчаный раствор. Преимущества такого варианта: точная дозировка компонентов и высокая скорость получения готового раствора.
Если вы решили приготовить ЦПС самостоятельно, то пропорции компонентов зависят от требуемой марки цементно-песчаного раствора.
Составы цементно-песчаных растворов разных марок и назначения
|
Назначение |
Марка |
Соотношение компонентов по массе для цемента марки М400 |
||
|
Цемент |
Песок |
Вода |
||
|
Штукатурка |
200 |
|
2,8 |
0,45 |
|
300 |
1 |
2,4 |
0,4 |
|
|
Заполнение швов в покрытиях из штучных материалов |
150 |
1 |
3 |
0,55 |
|
300 |
1 |
2,2 |
0,4 |
|
|
Цементно-песчаные стяжки |
150 |
1 |
3 |
0,55 |
200 |
1 |
2,8 |
0,45 |
|
Для приготовления большого количества продукта используют бетономешалку. Порядок работ:
- Подготовка компонентов в выбранных соотношениях.
- Подготовка миксера.
- Заливка в бетоносмеситель 2/3 (от общего количества) воды. Если планируется введение добавок, то их растворяют в этой порции воды.
- Засыпка цемента, а затем – песка.
- Проверка пластичности получено раствора.
- Введение остатка воды.
Для расчета нужного количества цементно-песчаного раствора нужно примерно знать расход продукта на 1 м2, который зависит от области применения продукта:
- штукатурные работы и заливка стяжек – до 16 кг/м2;
- отделочные мероприятия – 7-8 кг/м2;
- соединение фундаментных блоков – до 20 кг/м2.
Производим и предлагаем продукцию:
Читайте также:
Цементно-песчаный раствор – это ремонтно-строительная смесь, в состав которой входят песок, цемент и вода, взятые в определенных пропорциях, зависящих от сферы применения и требований к материалу. Раствор может использоваться для заливки стяжки пола, выполнения штукатурных или кладочных работ. Также актуален бетон для реализации строительных работ общего назначения.
Точное соотношение ингредиентов определяет показатели прочности, плотности, стойкости к разным воздействиям и подбирается всегда индивидуально. Состав может быть как простым (песок и цемент, затворенные водой), так и многокомпонентным (с добавлением разнообразных пластификаторов, присадок, меняющих те или иные характеристики смеси).
В чистом виде цемент не применяют, ведь после затворения и затвердения он становится чрезвычайно хрупким. Как правило, для кирпичной кладки готовят песчано-цементный или известковый состав, для оштукатуривания стен берут раствор с большим объемом цемента и мелкофракционным песком, стяжку пола выполняют из прочного материала соответствующей марки.
Особенности
Качественные смеси на основе песка и цемента будут актуальны всегда. Они отличаются повышенными характеристиками прочности и надежности, возможностью получать раствор с нужными свойствами при условии правильного подбора пропорции и качественных компонентов.
Основные компоненты смеси – песок и цемент, смешанные в установленных по ГОСТу объемах и дополненные теми или иными добавками. Использовать состав цементно-песчаного раствора можно для выполнения внутренних/наружных работ. Прежде, чем приготовить смесь, необходимо изучить ее особенности.
Главные преимущества цементно-песчаного раствора:- Возможность выбрать строительный материал с характеристиками, точно соответствующими требованиям, среди разнообразия смесей на рынке.
- Стойкость к резким температурным перепадам, жаре и морозу.
- Легкость и простота в приготовлении и работе – раствор достаточно залить водой (взяв указанный в инструкции объем) и тщательно перемешать.
- Прекрасные показатели прочности и надежности, длительный срок эксплуатации.
- Стойкость ко влаге.
- Повышенная сцепляемость с любыми другими материалами – ЦПС можно использовать при отделке блоков разного типа, камня, кирпича, бетона и т.д.
Из недостатков цементно-песчаных растворов, приготовленных на базе сухих смесей заводского производства, стоит выделить такие: сравнительно высокая стоимость, необходимость быстро использовать после затворения водой, важность правильного замеса по инструкции с точным подбором компонентов, сложность работы с вязкими и достаточно тяжелыми составами.
Также стоит помнить, что отмечена достаточно плохая адгезия с основаниями деревянными и покрытыми лако-красочными материалами. Не слишком хорошо ЦПС взаимодействует с гипсом – очень тяжелый и плотный слой бетона может оторвать или деформировать основание.
Как видно, все эти недостатки сопряжены с необходимостью выполнять все работы по правилам и инструкциям, в остальном же явных минусов у цементно-песчаных смесей нет.
Технические характеристики
Свойства, параметры и характеристики, которыми должен обладать цементный раствор, определены в ГОСТе. Их следует изучать до того, как проводить расчеты и выполнять те или иные виды работ.
Плотность
Данный параметр во многом влияет на прочность и теплопроводность застывшего цементно-песчаного слоя. Если не добавлять никаких специальных присадок и пластификаторов, то раствор получается достаточно плотным и тяжелым. Так, в твердом состоянии плотность составляет от 1600 до 1800 кг/м3.
Ввиду такой плотности и хорошей прочности ЦПС можно использовать как для выполнения внутренней/внешней отделки, так и для заливки стяжки пола.
Теплопроводные свойства
Высокая плотность обуславливает достаточно большой показатель теплопроводности. В помещении, где выполнена внутренняя или внешняя отделка с использованием цементно-песчаной смеси, хорошо хранится тепло. Ни гипс, ни другие, более легкие и пористые, материалы такого эффекта не дают.
Коэффициент теплопроводности ЦПС составляет 0.3 Вт. А вот безусадочная штукатурка с подобной основой демонстрирует уровень теплопроводности в пределах 0.9 Вт.
Паропроницаемость
При выполнении отделки очень важно учитывать данный параметр. Если слои материалов не будут пропускать воздух, в помещении может скапливаться конденсат, становясь прекрасной средой для размножения грибков, плесени, других микроорганизмов. Цементный раствор дает паропроницаемость на уровне 0.09 мг/мчПа, что достаточно хорошо.
Время схватывания
Скорость схватывания смесей на основе цемента и песка составляет от часа до полутора. Но тут многое зависит от объема воды в растворе и введения в состав специальных добавок, которые могут менять время в сторону уменьшения/увеличения. Мастера советуют готовить смесь небольшими порциями, чтобы успевать ее использовать, так как после начала процесса гидратации материал становится непригодным для заливки, кладки, штукатурки, теряя прочность.
Расчет необходимого количества
Перед тем, как начинать приготовление цементно-песчаного раствора, необходимо выбрать правильное соотношение материалов, определить расход. Но до этого определяют нужный объем цементной смеси, чтобы рассчитать материалы. В описании обычно указывается расход готовой ЦПС из расчета расхода на квадратный метр при условии слоя толщиной в сантиметр. Для получения затрат материала на кубический метр нужно данное значение просто помножить на 100.
Расход смеси:- Составы высокой марки – около 2200 килограммов на кубический метр.
- Легкие штукатурки с добавлением извести – от 1200 до 1600 кг/м3.
Чтобы определить расход смеси для стяжки либо состава для штукатурки, то тут все просто: считают общую площадь стены или пола, потом нужно умножить на толщину слоя (в сантиметрах) и высчитать нужный объем раствора. А вот что касается расхода материала на кладку, то тут многое зависит от опыта мастера. По технологии расход ЦПС составляет около 25% объема стены, но на показатель влияют количество брызг и толщина швов.
Время высыхания
Данный параметр зависит от толщины слоя ЦПС и температуры окружающей среды. Так, при температуре в диапазоне от +15 до +25 градусов слой в 2 сантиметра будет сохнуть в течение 12-14 часов. Если слой толще, то и время высыхания увеличивается.
Мастера советуют не производить никаких манипуляций с поверхностью в течение суток-двух после выполнения работ (а то и больше, если слой большой).
Расход компонентов
Чтобы приготовить цементно-песчаный цемент необходимой прочности и свойств, должна точно соблюдаться пропорция, от которой зависит расход компонентов. Стандартное (принятое в нормативах) соотношение цемента и песка в ЦПС составляет 1:3 с В/Ц 0.45-0.55 при условии выбора вяжущего марки М400.
Основные компоненты для ЦПС:- Цемент – выступает в роли вяжущего, обычно берут М400 или М500, с датой производства менее 6 месяцев тому. Чем свежее цемент, тем он активнее и тем лучшие характеристики даст смеси.
- Песок – с плотным крупным зерном, без примесей пыли и глины. Песок должен быть чистым – это важно, в противном случае его нужно промыть и просушить.
- Чистая вода – без примесей, температуры около +20С.
В зависимости от сферы и особенностей применения соотношение компонентов в растворе может быть разным. Все зависит от выбранной марки.
- Для кладки – используют марки от М50 до М200, в работе с несущими конструкциями нужно брать раствор минимум М100, монтаж сборного фундамента требует прочности марки М200 хотя бы. В таком случае пропорция цемента и песка составляет 1:2.
- Штукатурка – актуальны смеси от М10 до М50, обязательно пластичные, что достигается введением в состав глины, известкового теста, гипса и других компонентов.
- Заливка стяжки – от М150 и выше. Замешивая такой раствор, важно правильно определить В/Ц (около 0.45-0.55), так как излишек воды может стать причиной появления трещин. Пропорции классические: 1:3 либо 1:2.8, цемент марки минимум М400.
Разновидности
Смесей с цементно-песочной основой существует множество. Все они представлены в специализированных магазинах и предполагают свои особенности.
М100
Состав чаще всего выбирают для замеса штукатурки, так как в нем есть известь и уменьшена доля цемента. Стоимость сухой смеси небольшая, она может использоваться как для оштукатуривания стен внутри и снаружи, так и выравнивания различных поверхностей, устранения дефектов (бугры, трещины, выбоины, перепады, щели и т.д.).
М150
Это универсальная ЦПС, которая подходит для замеса кладочных и штукатурных растворов. Можно делать и стяжку из смеси, применять в ремонтных работах. Этой смесью допускается в быту заменять самые разные составы, можно добавлять присадки для прочности и долговечности. Стоимость смеси доступная.
Чем отличается цементно-песчаная смесь М150:- Расход на 1м2 составляет 16.5 килограммов
- Оптимальная толщина слоя – 5-50 миллиметров
- Время схватывания – 2 часа, полное отвердевание происходит в течение суток
В продаже представлены готовые кладочные растворы М150. При покупке обязательно обращают внимание на наличие и тип добавок в составе.
М200
Это монтажно-кладочный раствор, который может предполагать разный состав. Существует несколько типов смесей: для кладки, штукатурки, фундамента/стяжки. Слой раствора получается надежным и плотным, расход при толщине слоя в 5 миллиметров составляет около 7.5-8.5 1м2.
М300
Самая популярная смесь, которую еще называют пескобетоном или составом для фундамента. Стоимость выше, чем у смесей ниже марки, сфера применения достаточно ограничена: смесь дает повышенную прочность, актуальную при выполнении далеко не всех видов работ.
Такой раствор лучше всего использовать для выполнения массивных стяжек, установки серьезных монтажных конструкций. Для штукатурки сухой состав не подходит.
Сфера применения
Цементно-песчаные смеси сегодня очень популярны и применяются повсеместно.
Где и как применяются ЦПС:- Внутренняя отделка помещений – в смеси добавляют немного цемента, вводят известь, выбирают песок мелкой фракции и однородный.
- Универсальные составы – подходят для кладки, фасадных/внутренних работ, стяжки. Масса цемента в растворе стандартная, часто в составе есть пластификаторы.
- Кладка – для возведения построек средней этажности из кирпича.
- Стяжка пола – черновая или финишная, выступающая и основным покрытием.
- Фасадные отделочные работы – цемента тут больше, добавлены гидрофобные присадки, а также вещества для повышения морозостойкости и уменьшения усадки.
- Строительство многоэтажных зданий – применяются смеси М400-М600, в них много цемента, есть армирующее волокно, специальные присадки.
- Выравнивание стен/пола – устранение разнообразных дефектов под финишную отделку.
Инструменты для работы
Чтобы сделать раствор, необходимо иметь все нужное под рукой и приготовить желательно инструменты заранее, чтобы потом не пришлось тратить время на поиски или отсыпать компоненты «на глаз» за неимением емкостей и т.д.
Что нужно для работы с цементно-песчаной смесью:- Емкость для замеса – поддон или бетономешалка, большая миска прямоугольной формы (корыто). Лучше всего выбирать бетономешалку, так как с поддоном трудно работать, а в емкости с углами могут собираться отдельные компоненты.
- Лопата – для закладки компонентов.
- Ведро – используется в качестве мерной емкости при определении объема составляющих.
- Строительный миксер или дрель для смешивания состава (если готовится немного).
- Строительный конус – может пригодиться для определения уровня подвижности смеси.
- Инструменты для выполнения работ – правила, мастерки, шпатели и т.д., набор зависит от задачи.
Как приготовить
Сделать песчано-цементную смесь можно самостоятельно либо купить готовый сухой порошок. Второй вариант дороже, поэтому мастера нередко выбирают первый. В таком случае нужно правильно определить вес и объемы компонентов, быстро замешать раствор и использовать по назначению.
Для стяжки
Цемент марки М400 или М500 смешивают в пропорции 1:2 или 1:3 соответственно. Для исключения риска появления трещин и других деформаций на поверхности в смесь вводят фиброволокно в расчете 0.7-0.9 килограммов на кубический метр раствора.
Для кладки
Тут самым важным компонентом является песок, который должен быть просеянным и просушенным, мелким и чистым. К одной части цемента берут 3-5 частей песка. Готовится раствор порционно, первую порцию проверяют на отдельной поверхности на предмет качества, потом корректируют соотношение в случае необходимости.
Для штукатурки
Компоненты смешивают в нормативном соотношении один к трем (цемент и песок). Прочность и качество раствора зависят не только от состава, но и тщательности перемешивания.
Добиться нужного эффекта замесом вручную очень трудно, лучше использовать бетономешалку или электрическую дрель, перфоратор со специальными насадками.
Добавки
Количество и разнообразие веществ, которые вводятся в состав ЦПС в тех или иных объемах, сегодня достаточно большое. Выбрать среди них то, что нужно, порой сложно, не разобравшись предварительно в особенностях и свойствах присадок.
Что и для чего добавляют в ЦПС:- Клей ПВА – обеспечивает дополнительную адгезию, пластичность, комфорт в работе с раствором. Часто добавляется в смесь для оштукатуривания.
- Гашеная известь – этому компоненту нужна вода, в соответствии с объемом которой добавляют определенную массу известки (известковая вода или пушонка). Гашение выполняют за несколько недель до реализации ремонтных работ.
- Сажа и графит – придают раствору определенный цвет.
- Жидкое мыло и средство для мытья посуды – отделочный материал приобретает повышенную пластичность. Эти компоненты вводят в состав сразу после воды, обычно достаточно 50-100 миллилитров. Если добавить средства больше, из-за мыльных пузырей со смесью будет сложно работать и прочность уменьшится.
Производители
Современный рынок строительных материалов предлагает достаточно большой выбор разнообразных смесей и порошков для тех или иных задач. Выбирать стоит продукцию проверенных производителей, которые гарантируют высокое качество компонентов и создание их в соответствии с технологией.
«Монолит»
Крупный производитель, который создает и продает цементно-песчаные смеси на заводе в Кирове. Ассортимент достаточно большой, в него входят надежные и высококачественные составы марки М150, хорошо подходящие для оштукатуривания, заделки швов, кладки внутри и снаружи помещения.
Также реализуются надежные составы марки М300, актуальные для производства бетонных конструкций повышенной прочности.
Knauf
Известный бренд, поставляющий на рынок качественные цементные, штукатурные смеси в нескольких линейках («Сивенер», «Адгезив», «Грюнбанд», «Унтерпутц»). Вся продукция отличается великолепными показателями теплоизоляции. Подходит для выполнения отделочных работ полного спектра – внутренних/наружных. В большей части смесей производителя в состав введены компоненты для повышения положительных свойств.
«Реал»
Продукция производителя пользуется популярностью, поставляет качественные цементные смеси марок М75 и М150, М100 и М200. Ассортимент позволяет выбрать то, что нужно для отделочно-ремонтных работ. Большинство сухих смесей дополнены компонентами для повышения морозостойкости, что расширяет возможности работы с ними и позволяет использовать как внутри, так и снаружи.
Dauer
Немецкий бренд, который предлагает недорогие высококачественные ЦПС для отделки фасадов и стен внутри помещения, заливки стяжек, монтажа блоков и кирпича.
Сухие смеси производителя очень популярны, так как у них маленький расход, демократичная цена, что в общем позволяет существенно снизить расходы на выполнение работ.
«БалтПитерСтрой»
Крупная российская компания, поставляющая на рынок цементно-песчаные растворы любых марок. Также среди продукции можно найти другие компоненты – бут, гравий, щебень, песок, цемент в мешках и разнообразные реагенты (антигололедные, к примеру).
«Стройсервис-Novablock»
Ранее цементно-песчаные составы производителя были представлены на рынке под брендом «Plita Milks». Кроме сухих смесей, в ассортименте продукции можно найти песчано-гравийную смесь высокой прочности марки М300. Все составы отличаются очень хорошим качеством, так как производятся на современном заводском оборудовании в промышленных масштабах.
«Адамант СПБ»
Завод предлагает огромный ассортимент щебня, песка, цемента, ЖБИ, высококачественного бетона. ЦПС представлены разнообразными марками – в линейке есть как М100, так и М400.
Советы специалистов
В процессе приготовления цементно-песчаной смеси большое значение имеют масса и качество материалов, соблюдение оптимального соотношения компонентов, правильность приготовления раствора и технология смешивания. Чтобы избежать распространенных ошибок, стоит воспользоваться опытом профессионалов.
Актуальные советы от мастеров:- При выравнивании стен с использованием ЦПС обязательно нужно устанавливать маяки, без которых работа будет некачественной и трудоемкой.
- При выборе цемента нужно смотреть на дату изготовления – хранится материал максимум 6 месяцев. Чем меньше времени прошло с момента производства, тем лучше. Хранить цемент можно в сухом помещении, на специальных паллетах.
- После замеса раствор используют максимум на протяжении двух часов. Потом смесь высыхает, начинается процесс гидратации и даже если возможно материал использовать, результат будет некачественным.
- При добавлении воды в состав нужно тщательно следить на объемом – превышение может сказаться не в пользу качества раствора.
- Для отделки деревянных и гипсовых оснований простые цементно-песчаные составы не подходят, тут нужны глиняные смеси с небольшим процентом цемента. Таким материалом можно отделывать внутренние/наружные поверхности.
- Вес ЦПС достаточно большой, что негативно проявляет себя на ненадежном и слабом основании: материал быстро отпадает, покрывается трещинами, дефектами.
- Все емкости и инструменты, используемые в работе, моют сразу после того, как все сделано. Ведь после затвердевания цементной смеси удалить ее с поверхности будет нереально.
- Готовя раствор для фундамента, лучше всего замешивать состав марки М300, так как более дешевые и простые смеси не дадут нужной прочности.
- Для продления времени высыхания смеси в нее нужно добавить чуть-чуть меньше цемента или песка. Если же песка или цемента будет больше, чем по соотношению, то материал станет вообще непригодным для эксплуатации.
- Готовить раствор лучше всего в емкости из пластика или металла.
- Речной песок для цементно-песчаной смеси не используют, обычно берут из грунта.
- Раствор не должен быть очень жидким – тогда он нехорошо ложится на основание, сползает с инструментов.
Готовя цементно-песчаную смесь, особое внимание необходимо уделить качеству компонентов и их соотношению. Правильно приготовленный и соответствующий ГОСТу раствор даст возможность выполнить разные виды работ, гарантируя прочность, надежность и долговечность отделки.
Во время строительства и ремонтных работ широко используются готовые сухие строительные цементные смеси. Их использование позволяет ускорить сроки производства работ и повысить их качество. Для приготовления рабочего раствора того или иного назначения не требуется следить за правильной дозировкой компонентов, нужно просто затворить готовую смесь водой в количестве, указанном в инструкции.
Типы и характеристики цементно-песчаных смесей
Изобретение портландцемента оказало большое влияние на строительную отрасль, позволив заменить натуральный камень на искусственный — бетон. Также цемент стал неотъемлемым компонентом других материалов, без которых строительство теперь уже обойтись не может.
Цементно-песчаные составы (ЦПС) подразделяются на различные типы согласно следующим факторам:
- Удельный вес набравшего прочность состава. Согласно ему, все они делятся на 2 типа: облегченные плотностью до 1,5 т/м3 и тяжелые плотностью больше 1,5 т/м3.
- Функциональное назначение: штукатурные, кладочные, для стяжки, для устройства облицовки.
- Прочность отвердевшего материала на сжатие. Она имеет буквенно-цифровое обозначение, представляющее собой букву М и цифры, указывающие несущую способность в кг/см2.
- Количество вяжущих компонентов. В состав смеси в качестве вяжущего может входить не только цемент, но также гипс, известь полимеры и другие вещества.
- Содержание вяжущего в составе смеси. В этом плане все составы делятся на обедненные (соотношение песка и цемента более чем 5:1), нормальные (4:1) и жирные (3:1 и менее).
Характеристики состава определяются в основном концентрацией входящих в него компонентов.
От их пропорции зависят показатели запаса прочности и интенсивности твердения:- обедненные составы твердеют медленно, а затем со временем могут рассыпаться;
- жирные схватываются слишком быстро и часто растрескиваются.
Поэтому эксплуатационные характеристики материала зависят от правильно выбранной марки цемента и соблюдения рецептуры смеси.
Мешки с цементными смесями на складе.Основными характеристиками растворов, изготовленных на основе ЦПС, являются:
- набор эксплуатационной прочности в течение продолжительного времени;
- сохранение целостности в условиях перепада температур;
- пластичность, облегчающая выполнение работ;
- влагостойкость затвердевшего материала.
Виды сухих смесей на цементной основе состав и свойства
Показатели смеси зависят от ее назначения. Для придания материалу необходимых свойств в него могут быть введены различные добавки: пластификаторы, гидрофобизаторы, вещества для повышения морозостойкости и другие модификаторы. В качестве заполнителя может использоваться не только речной песок, но и минеральная крошка, перлит, волокна.
Для стяжки
Стяжка пола производится для придания ему необходимой ровности и водонепроницаемости. Эти свойства обеспечивают длительный срок эксплуатации финишного полового покрытия.
Готовые цементные стяжки различаются по составу и свойствам. Их можно разделить на следующие виды:
- Составы для чернового выравнивания. Их используют в ситуациях, когда основание пола имеет большие перепады по высоте. В этом случае толщина стяжки варьируется от 30 до 80 мм. Для изготовления смеси в данном случае применяются песок крупных фракций, мелкий керамзит, гранитная крошка. Непосредственно под половое покрытие такую стяжку использовать нельзя, поэтому приходится выполнять еще один слой — финишную стяжку.
- Финишная стяжка в составе содержит пластфикаторы и мелкий песок (до 0,6 мм). Это позволяет создать ровное и гладкое основание для пола. Толщина стяжки составляет не более 4 — 10 мм. При повышенных нагрузках на пол лучше сочетать стяжку с армирующей сеткой или приобрести смесь, в составе которой имеется армирующее фиброволокно.
- Самовыравнивающиеся стяжки. В их составе используется наполнитель с размерами частиц не более 0,3 мм и дополнительные добавки. Благодаря им, смесь имеет высокую текучесть и выравнивается на основании под воздействием силы тяжести. Толщина такой стяжки составляет не более 5 мм.
- Составы для теплых полов. Для их производства используются пластификаторы, способствующие удалению из смеси воздушных пузырьков, снижающих теплопередачу. Поэтому стяжка имеет высокую теплопроводность и не препятствует передаче тепла.
Гидроизоляция на основе цемента
Изоляция объекта от влаги является важной частью строительного процесса. Существуют следующие виды гидроизолирующих смесей на цементной основе:
- Цементно-песчаная гидроизоляция используется для защиты монолитных оснований. Промышленность выпускает смеси для ручного и машинного нанесения. В их состав нередко включают уплотняющие добавки. При слишком быстром испарении влаги из раствора нанесенный слой изоляции может деформироваться.
- Гидроизоляция цементная с добавлением латекса. Этот компонент позволяет получить раствор, по свойствам напоминающий жидкую резину. Наносится в горячем виде путем торкретирования. Надежно защищает поверхности от влаги и механических воздействий.
- Изоляция на основе цемента с добавлением жидкого стекла. Применяется для защиты фундаментов и цокольных этажей. Придает поверхности водонепроницаемость, огнеупорность, антисептические свойства. Имеет высокую адгезию к основной поверхности.
Материалы данного типа имеют невысокую стоимость, прочное сцепление с поверхностью и безопасны для здоровья.
Штукатурные смеси
В их основе такие вещества, как портландцемент, промытый и высушенный песок, вода. Для улучшения таких параметров, как эластичность, декоративность, прочность и стойкость могут использоваться дополнительные примеси.
Прочность штукатурной смеси зависит от марки вяжущего и составляет М25 — М100.
Готовые ЦПС бывают немодифицированными и модифицированными. Первые используются по бетону и кирпичу в качестве грунта и основного слоев и могут иметь достаточно большую толщину — до 50 мм. Вторые применяют как накрывочный слой, а также для оштукатуривания легких бетонов и в качестве тонкослойной штукатурки.
Декоративные штукатурки могут иметь в составе минеральные зерна и пигменты.
Шпаклевки
Шпаклевочные составы на основе цемента по назначению делятся на 2 вида:
- Стартовые — используются как базовый слой, способный устранить крупные дефекты основания стены. Растворы крупнозернистые, грубые, плохо шлифуются. Но при этом создают прочную основу. Толщина нанесения составляет не более 20 мм.
- Финишные — используются как чистовой слой. Структура раствора эластичная, заполнитель мелкий. Наносят слоем не более 1-4 мм. Обеспечивают гладкую поверхность, пригодную для обработки отделочными материалами.
Цвет смеси может быть белым, супербелым или серым. Стоимость последних ниже.
Плиточный клей
Основой плиточного клея является песчано-цементная смесь. Ее объем составляет 95% объема клея. Остальные 5 % приходятся на различные присадки:
- гидрофобизаторы;
- антисептики;
- катализаторы для замедления или ускорения схватывания клея;
- пластификаторы;
- противоморозные добавки.
Плиточный клей марки Церезит.В зависимости от вида наклеиваемой плитки меняется и состав клея. Некоторые виды клеев можно использовать только для мелкоразмерной легкой плитки.
Для крупноразмерных элементов и плит из натурального камня производят смеси со специальными присадками.
Выпускается 2 вида клеев:
- только для внутренних работ;
- для внутренних и наружных работ.
Как приготовить песчано цементную смесь своими руками
Для приготовления смеси необходимо знать, в какой пропорции закладываются компоненты.
Это зависит от ее назначения.
Порядок действий следующий:
- Песок просеивают, причем для сухого песка используется сито с ячейкой 2 мм, а для сырого — 4 мм.
- В чистую емкость наливают 2-3 л воды.
- Затем добавляют цемент и тщательно перемешивают миксером или лопатой до тех пор, пока материал не станет однородным.
- Согласно пропорции, в емкость добавляют подготовленный песок и другие наполнители и модификаторы.
- Смесь снова вымешивают до однородной консистенции. При необходимости добавляют чистую воду или небольшое количество песка.
Приготовление цементно-песочного раствора.Нормы расхода
Расход ЦПС зависит от нескольких факторов:
- ее назначения;
- качества базовой поверхности.
Но есть усредненные нормы:
| Наименование ЦПС | Единица измерения | Расход |
| Плиточный клей | 1 м2 | 10 кг при толщине слоя 10 мм |
| Клей для керамогранита | 1 м2 | 10 кг при толщине слоя 10 мм |
| Клей для пенобетона | 1м3 уложенных блоков | 40 кг |
| Клей для газосиликата | 1м3 уложенных блоков | 40 кг |
| Наливной пол | 1 м2 | 10 кг при толщине слоя 10 мм |
| Самовыравнивающийся пол | 1 м2 | 6 кг при толщине слоя 5 мм |
| Пескобетон | 1м3 готового раствора | 1400 кг сухой смеси |
| Штукатурка | 1 м2 | 10 кг при толщине слоя 10 мм |
| Шпаклевка | 1 м2 | 1 кг |
| Смесь М150 | 1м3 готового раствора | 1450 кг сухой смеси |
| Монтажно-кладочная смесь М 200 | 1м3 кладки | 350 кг сухой смеси |
| Гидроизоляция | 1 м2 поверхности | 0,7 кг сухой смеси |
| Затирка для кафельной плитки | 1 м2 уложенной плитки | 0,12 кг при толщине шва 2 мм |
Средняя величина расхода материала указана на каждой упаковке.
Маркировка цементно-песчаных составов
Марка смеси зависит от соотношения в ее составе песка и цемента. Определяющим фактором здесь является назначение ЦПС, которое диктует требования к ее прочностным характеристикам.
Часто используемые марки ЦПС и типы работ, для которых они применяются:
- М100 — раствор, приготовленный из нее, используется для выполнения черновой штукатурки стен, заделки небольших выбоин и трещин.
- М150 — универсальный вариант, широко применяемый в строительстве. Смесь можно использовать для стяжки, штукатурки, в качестве кладочного раствора при возведении стен из кирпича и блоков.
- М200 — мало отличается от М100, имеет примерно ту же сферу применения, но быстрее схватывается и обладает большей твердостью готовой поверхности.
- М300 — пескобетон, именуемый как «фундаментная марка». Незаменим при повышенных требованиях к твердости и прочности поверхности — для фундаментов, толстых стяжек, кладки из блоков. Непригодна для оштукатуривания.
- М400 — применяют для создания конструкций повышенной прочности: фундаментов, износостойких стяжек в местах с высокой проходимостью. Быстро твердеет, требует быстрой выработки.
Цифры на маркировке цементных составов.Популярные производители сухих смесей
Сухие смеси пользуются большим спросом как в частном малоэтажном, так и в промышленном строительстве. Их производят как зарубежные, так и российские предприятия.
Наиболее надежными считаются следующие компании: Церезит, Юнис, Кнауф, МКУ, Волма, Русеан.
Подготовка смеси для укладки тротуарной плитки является важным этапом обустройства ландшафтного дизайна, к которому нужно подходить ответственно. Соблюдение технологических правил и требований позволит создать качественный состав и сделать конструкцию надежной. В противном случае плитка будет уложена неправильно, а в процессе ее эксплуатации образуются трещины.
Виды укладок
Любые работы по оформлению приусадебной территории начинаются с составления плана, выбора материалов и способов мощения. Для реализации таких задач необходимо учитывать ряд моментов.
В первую очередь, следует определить:- Тип грунта, который будет выполнять роль основания.
- Предполагаемые нагрузки на поверхность.
- Рельеф территории, отведенной для тротуарной плитки.
- Площадь покрытия.
- Расход материала.
- Способ мощения плиточных изделий.
- На подушку из песка.
- На цементно-песчаную смесь.
- На цементно-песчаный раствор.
- На бетонную стяжку.
Укладка на песок
Мощение плиточного покрытия на песчаную подушку оправдывает себя только в тех случаях, когда нужно обустроить садовую дорожку на даче или во дворе частного дома. Связано это с тем, что такой тип основания не рассчитан на большие нагрузки.
При этом укладка брусчатки на песок пользуется большим спросом, что обусловлено следующими достоинствами:
- Наличие песчаной подушки способствует хорошему дренажу — при сильных осадках вся вода оказывается в швах между брусчаткой, что исключает вероятность появления луж.
- За счет отсутствия монолитного соединения между поверхностью дорожки и ее внутренней структурой при минимальной сейсмической активности или движениях грунта конструкция не подвергается деформациям.
- Уход за плиткой на песчаной смеси достаточно простой. В случае повреждений одного элемента вы сможете быстро демонтировать его и заменить новым.
Однако, кроме достоинств, у такого способа укладки есть и недостатки:
- Если не предусмотреть хорошую дренажную систему и свободное стекание воды, накопившаяся влага приведет к деформации конструкции.
- Превышение допустимых нагрузок тоже приведет к растрескиванию плитки. Так, если проехать по плиточному покрытию на автомобиле, результат будет плачевным.
Еще владельцы частных домов и дачных участков нередко жалуются, что песок из-под плитки уносят муравьи.
На сухую смесь из песка и цемента
Применение цементной основы, смешанной с песком, для мощения плитки пользуется большим спросом.
Такая технология обладает следующими достоинствами:- Обеспечение высоких прочностных свойств.
- Повышение устойчивости к большим нагрузкам.
Недостатком варианта является дороговизна. Еще может возникнуть проблема вымывания подушки проливными дождями. Для исключения таких проблем следует предусмотреть наличие специальных бордюров по периметру. Процесс закрепления данных элементов усложняет монтаж.
В остальном укладывать тротуарную плитку на песок относительно несложно. Даже при отсутствии навыков в подобной сфере деятельности хозяин участка сможет выполнить мощение. Но, чтобы предотвратить возможные ошибки и проблемы, важно в точности соблюдать технологию и не отклоняться от пошагового руководства.
На бетонную стяжку
Наиболее прочным и устойчивым к большим нагрузкам основанием является бетон. Он обеспечивает защиту плиточного покрытия от трещин и деформаций при воздействии атмосферных осадков, движений почвы или внешних механических нагрузок. Это делает бетонную подушку единственным решением для тех дорожек, по которым будут постоянно ходить люди или ездить транспортные средства.
Для приготовления состава нужно взять 1 часть цемента и 5 частей песка, перемешать их и выложить слоем 30-50 мм. Дальше поверхность тщательно выравнивается и уплотняется.
Брусчатку можно размещать и на сухой цементной смеси в пропорции 1:3. Для получения лучших эксплуатационных характеристик рекомендуется задействовать смесь марки 400. Все составляющие тщательно перемешиваются, но вода не добавляется. Песок должен оставаться чистым и сухим, поэтому его можно просеять через сито для удаления примесей. Только чистый песок сможет гарантировать прочность и высокое качество стяжки.
Подготовка ложа для тротуара
Процесс подготовки ложа под будущее мощение тротуарной плиткой состоит из нескольких этапов. В первую очередь необходимо выбрать материал и место, где будет устанавливаться покрытие.
Выбор места и материала
При выборе места под монтаж плиточного покрытия необходимо отдавать предпочтение ровным участкам, на которых отсутствуют впадины и близкое залегание грунтовых вод.
В продаже предлагается две разновидности тротуарной плитки, которые отличаются методом производства:
- Изготовленные с помощью вибролитья.
- Изготовленные с помощью вибропрессования.
Выбирая подходящий вариант, необходимо учитывать среду эксплуатации и предполагаемые нагрузки. Вибропрессованная плитка подходит для дорожек, по которым будут ездить транспортные средства. Если необходимо оформить ландшафтный дизайн в саду, лучше выбрать вибролитый тип.
Такая брусчатка не способна выдерживать большие нагрузки, но обладает широким разнообразием фактур, оттенков и декоративных решений. Так, хозяин участка может приобрети плитку с имитацией текстуры дерева или камня.
Покупая материал, необходимо тщательно осмотреть его на предмет наличия дефектов, а еще на особенности поверхности. Обе разновидности могут иметь блестящее покрытие, что объясняется наличием специальных добавок или воды в составе.
Но если добавки способствуют улучшению прочностных свойств конструкции, то вода ухудшает их. Для оценки качества плитки попробуйте ударить одну о другую: при появлении звенящего звука можно не сомневаться в том, что изделие качественное. Глухое звучание указывает на наличие избыточного содержания воды.
При покупке материалов от разных производителей и партий проверьте, не отличаются ли они оттенком. Еще необходимо убедиться в соответствии размеров, поскольку порой бывает проблематично найти аналогичную продукцию от разных торговых марок.
Чтобы предотвратить проблему нехватки плитки, покупайте ее с запасом 7-10%, т.к. в одной партии могут присутствовать бракованные элементы.
Подготовка основания для укладки
Начиная подготовительные работы, следует выкопать углубление в 28 см (слой состоит из 15 см щебня, 10 см песка и 3 см сухой смеси). Если возле тропинки будет обустраиваться газон, то расчет выполняется по другой формуле: 28 см + высота плиточного покрытия + толщина плодородной почвы.
Если грунт мягкий, его необходимо увлажнить водой, а потом утрамбовать. Дальше на дне углубления размещается 15 см щебневого слоя. Поверхность выравнивается и подвергается трамбовке.
Для предотвращения смешивания щебня с песком слой можно укрыть геотекстилем. Поверх этого материала высыпается 10-сантиметровый слой песка. Через 2-3 дня в солнечную погоду или на следующий день при пасмурных погодных условиях поверхность следует разровнять.
Пескоцементная смесь для укладки тротуарной плитки, состав которой выбирается в пропорции 8:1, высыпается поверх песка и выравнивается. Стяжка должна быть ровной и обладать высотой 3-4 см.
Пропорции смеси
При выборе цемента марки 300-400, пропорции песка будут составлять 5:1. Использование продукции под маркой 500-600 предусматривает другой расчет: на 1 часть цемента приходится 6 частей песка. Нередко раствор разбавляется клеем ПВА, который улучшает прочность фиксации. Цементный состав с песком и клеем смешивается крайне тщательно, а потом используется по прямому назначению.
Пошаговое производство смеси состоит из следующих этапов:- 1 часть цементной смеси соединяют с 3 частями песка.
- Дальше к составу добавляется вода — это придаст ему сметанообразную консистенцию.
- Через 15 минут компоненты повторно перемешиваются.
Поверхность плитки, которая соприкасается с раствором, следует смочить водой.
Если консистенция сухая, брусчатку нужно укладывать только после полного выравнивания. Ряды должны плотно прилегать друг к другу.
Материалы для заполнения швов
Наличие швов между каждым элементом плиточного покрытия ставит под угрозу его целостность. Через образованные зазоры будет просачиваться вода, а в холодный период года она начнет замерзать, способствуя повреждению плитки. Выполняя монтажные работы, необходимо заранее продумать, каким образом будут заделываться швы.
Следующей неприятностью, которая будет негативно воздействовать на плиточное покрытие в случае наличия швов, является мусор. При этом он бывает как мягким, так и твердым. В случае вибраций, возникающих при передвижении по поверхности плитки, он начнет разрушать и царапать материал.
Нередко мусор обладает химической активностью и запускает негативные реакции, включая гниение. Такой процесс привлекает насекомых и микроорганизмы, которые приступают к точению брусчатки.
Для заделки швов на покрытии плитки необходимо подготовить такие инструменты:
- Резиновый шпатель. Для подобной работы лучше выбирать узкую модель, но его ширина определяется в зависимости от специфики щелей. Так, если они длинные и непрерывные, лучше брать широкую модель. Главное, чтобы шпатель не повреждал покрытие.
- Сито. С его помощью будет просеиваться песок для заделки швов.
- Бетономешалка. Если агрегат отсутствует, можно воспользоваться любой емкостью и строительным миксером с насадкой.
- Лопата и емкость.
- Веник.
- Ведра и шланг.
В качестве материалов для заделывания швов используется песок или цемент (можно совмещать материалы, создавая смесь ЦПС или ПЦС), а также вода. После подготовки всех инструментов и материалов можно переходить к основной работе.
Цементно-песчаные смеси – это самым распространенный материал, который люди применяют в ходе проведения строительных и ремонтных работах. Производят их на основе цемента и песка. В целях повышения технологических свойств в ходе производства в продукт вводят различные добавки (пластификаторы). Задействуют цементные смеси на всех этапах производства, начиная устройством фундамента и, заканчивая оштукатуриванием стен. Для получения готового состава необходимо просто добавить воды и размешивать в течение нескольких минут. Благодаря такому простоту приготовлению такие составы пользуются большой популярностью. Рассмотрим более подробно технические свойства и характеристики М 150, а также способы ее нанесения.
Свойства цементно-песчаной штукатурки
Сухая ЦМК смесь М150 служит для осуществления оштукатуривания стен, потолков и остальных поверхностей и является универсальной строительной смесью. Кроме этого, использовать этот материал можно при условии, что при последующей обработке будет происходить окраска, шпатлевание и поклейка обоев.
Цементно-песчаная смесь М150 может быть задействована при кладке стен, бетонировании лестниц, ремонтных работах полов, заделке стен из бетона и участков, где имеется отвалившаяся штукатурка. Наносить такой состав можно на поверхность из бетона, кирпича и цемента. Толщина наносимого слоя будет составлять 5-50 мм.
О том сколько сохнет цементная стяжка пола, можно узнать в статье.
Для цементной штукатурно-кладочной смеси М150 характерны следующие свойства:
- Возможность выравнивания стен и потолков без использования штукатурной стеки. При этом слой должен иметь толщину 30 мм.
- Высокая степень сцепки к различным основаниям.
- Паропрницаемость.
- Атмосферостойкость.
- Морозостойкость.
- Возможность применения для внутренних и наружных работ.
Расход цемента на 1 куб раствора составляет количество, указанное в данной статье.
На видео – технические характеристики цементной песчаного раствора (цпр) м 150:
Технические характеристики ЦПС
Таблица 1 – Технические характеристики цементной смеси М150
| Адгезия к основанию, МПа, не менее: | 0,6 |
| Прочность на сжатие: | 15 |
| Оптимальная толщина наносимого слоя, мм | 10-50 |
| Расход сухой смеси на оптимальный показатель толщины слоя, мм | 30-40 |
| Приготовление смеси, кг воды/на кг сухой смеси | 0,24-0,28 |
Какой расход цемента на 1 куб кирпичной кладки указано в данной статье.
Что касается расхода, то при кладке в среднем может использоваться 25 кг готовой смеси на 1 м2, а толщина наносимого слоя при этом будет составлять 10 мм. Кроме этого, на расход представленного материала влияет такой фактор, как толщина кладочного материала:
- ½ кирпича 25 кг/м2;
- 1 кирпич 50 кг/м2;
- 1 ½ кирпича 75 кг/м2;
- 2 кирпича 100 кг/м2э
О том какова цена цемента М 400, указано в данной статье.
Готовый строительный кладочный раствор
Когда вы приобрели представленную смесь оптом, то ее на строительном объекте засыпают в емкость, в которую после отправляют воду. Чтобы получить однородную массу, необходимо тщательно перемешать полученный состав. При приготовлении смеси М150 нужно соблюдать следующие пропорции: расход воды 1,8 – 1,9 л на 10 кг сухой смеси.
Каковы марки цемента и их применение указаны в данной статье.
Наносит готовую смесь необходимо пи помощи мастерка или шпателя, но только делать это нужно на заранее подготовить основание. После того, как смесь готова к нанесению, то стоит позаботиться про увлажнение поверхности.
На видео – цементно песчаная смесь (цпс) м 150:
О том каковы характеристик марки цемента М 500 можно узнать из данной статьи.
Кроме этого, поверхность должна быть сухой, структурно-прочной и чищенной от различного рода загрязнений. Следите, чтобы на поверхности не было старых материалов, иначе добиться хорошей сцепки будет невозможно. При наличии осыпающихся и непрочных участков, нужно их удалить или отремонтировать. Для местности, которая покрыта мхами, водорослями и грибком, стоит произвести очищение при помощи стальной щетки.
После этого обязательно нанести фунгицидные составы. Если поверхность сильновпитывающая, то перед нанесением состава стоит произвести увлажнение или грунтование в несколько слоев. При этом обязательно дождаться, пока первый слой тщательно высохнет.
Где и как использовать цемент марки 400, указано в данной статье.
Теперь можно переходить к приготовлению самой смеси. Поместить в емкость необходимое количество чистой воды. Ее температура должна составлять +15 – +20 градусов. Во время получения раствора стоит четко придерживаться инструкции. Чтобы получить раствор нужной консистенции расход воды может составить на 1 кг 190 мл. В жидкость постепенно добавлять сухую массу и выполнять тщательное перемешивание при помощи миксера или дрели с насадкой. Мешать состав необходимо до образования однородной массы. Подождать еще 5 минут, а затем опять выполнить перемешивание, но только воду уже добавлять не нужно. Готовый состав можно перемешивать при его запустении.
После того, как все работы по приготовлению были окончены, то можно приступать к отделочным мероприятиям. Вначале нужно заполнить крупные дефекты и трещины. Наносить раствор можно при помощи шпателя или кисти. После хорошенько разровнять при помощи правила и выполнить затирку. Процесс затирки может осуществляться при помощи стальной или пластмассой терки.
Из чего состоит цемент, можно узнать из данной статьи.
Когда толщина слоя превышает 30 мм, то стоит задействовать штукатурную сетку. Если вы осуществляете процесс выравнивания стены, то наносить смесь М150 придется не в один слой. Но распределять последующий слой нужно только при условии, что предыдущий уже полностью высох. Верхний слой после его высыхания нужно выровнять и затереть. После произвести шлифовку основания, а затем можно переходит к поклейке обоев. Но делать это можно только по прошествии 24 часа, когда был нанесен последний слой.
Во время выполнения всех работ важно соблюдать температурно-влажностный режим. Все работы должны происходить при сухом климате, а температура воздуха должна составлять +5 – +30 градусов. А уровень влажности не должен превышать 80%, что напрямую отражается на плотности цемента.
Как использовать цемент гост 10178 85, указано в статье.
Хранить приобретенную смесь нужно в закрытом помещении и не более полугода. В противном случае смесь М150 потеряет свои свойства. Изготовитель гарантирует соответствие смеси сухой, если все правила хранения, транспортировки и использования были соблюдены с учетом требований ГОСТ 28013-98. 
Цена
Говоря о стоимости представленного продукта, необходимо отметить, что она будет зависеть от реализуемого объема. За мешок,массой 25 кг, вам придется отдать 78 рубля.
Каков объемный вес цемента, указано в данной статье.
Сухая смесь М150 – это популярная продукция, которая широко используется при оштукатуривании любой поверхности. Уникальные свойства и состав позволяют добиться отличной сцепки с поверхностью, увеличив ее прочность. После такой обработки основания все последующие отделочные материалы будут держаться на поверхности в течение длительного времени.
Раствор ЦПС М300 — как приготовить, характеристики
ПЦС — песчано-цементные смеси, предназначенные для выполнения строительных и ремонтных работ. Без них невозможно вести кладку стен, оштукатуривание поверхностей внутри и снаружи здания, стяжку полов. Применяются они при изготовлении уличных бордюров и тротуарной плитки. Каждый состав имеет маркировку: ЦПС М300, М150, М200 и т.д. Цифра указывает нагрузку, которую выдерживает 1 см² площади после затвердевания.
Технические характеристики
Растворы на основе песка и цемента популярны среди профессиональных строителей. Они условно делятся на несколько категорий:
- тощие;
- жирные;
- нормальные.
Тощие составы состоят из 1 части цемента и 5-6 частей песка. Жирные замешиваются в пропорции 1:2, нормальные — 1:3 или 1:4. Жирные составы — наиболее прочные и дорогие, так как цемента они содержат больше, а стоит он дорого. Тощие типы растворов применяются для окончательной отделки поверхностей стен, потолков. Причиной этого является низкое растрескивание штукатурки.
Цементные составы используются тяжелые и легкие. Тяжелые весят более 1500 кг/м³, легкие — меньше. Широко распространен при проведении внутренних работ пластичный раствор на основе песка и цемента с добавлением извести.
Каждый состав обладает индивидуальными качествами. М100 используется в процессе выполнения штукатурных работ, для заделывания щелей и трещин, для выравнивания поверхностей. В смесь иногда добавляется известь, снижающая стоимость готового продукта и увеличивающая пластичность раствора.
М150.М150 — марка универсальная, применяемая при различных вариантах работы: штукатурных, кладочных, ремонтных, при изготовлении стяжки на полу. В быту М150 применяется чаще всех остальных составов. Накладывается он слоем в 5-50 мм, время схватывания составляет примерно 2 часа, полное отвердевание происходит через сутки.
М200 — раствор, который часто называют монтажно-кладочным. Он выпускается в разных вариантах: для штукатурных работ, для кладки кирпича или плитки, для работы на фундаменте, для стяжки полов. Высохший раствор обладает высокой степенью прочности.
Цементно-песчаная смесь М300 имеет еще несколько названий: фундаментная ЦПС, пескобетон. Смесь дорого стоит, применяется в местах, где требуется большая прочность. Годится в качестве кладочного раствора при работе с блочными конструкциями. Выдерживает 50 циклов размораживания и замораживания. Для штукатурных работ состав не подходит.
Раствор М400 предназначен для возведения несущих конструкций, фундаментов, для изготовления различных железобетонных изделий. В состав входит больше цемента и меньше песка, добавляются различные пластификаторы.
Характеристики ЦПС:
- плотность;
- теплопроводность;
- паропроницаемость;
- подвижность;
- время высыхания.
От плотности зависят теплопроводность и прочность слоя, поэтому она — главное свойство. Рабочая плотность раствора — 1500-1800 кг/м³.
Теплопроводность обеспечивает сохранение в помещении комфортной температуры, которой невозможно добиться с помощью гипсовых растворов. Теплопроводность раствора из цемента и песка — 0,3 Вт.
Паропроницаемостью обладают практически все отделочные материалы. Без этого качества в помещении будет появляться сырость, плесень и грибок. ЦПС имеет коэффициент паропроницаемости 0,09 мг/мчПа.
Подвижность раствора характеризует способность его под действием своего веса расплываться по поверхности и заполнять имеющиеся щели и трещины.
От толщины наносимого слоя раствора зависит время его высыхания. Толстый слой сохнет дольше, тонкий — меньше. Не следует торопиться в процессе отделки поверхностей, чтобы не повредить еще не просохший слой.
При покупке сухих смесей на строительном рынке нужно сравнить несколько составов со схожими характеристиками и сравнить показатели количества смеси и толщины слоя. В результате более дорогой состав может на практике сэкономить деньги и оказаться более экономичным.
Расход материалов на 1 м2, 1 м3
Производитель на упаковке с материалом указывает его затраты, но эти цифры рассчитаны на профессионалов. Нужно покупать смесь с небольшим запасом, который составляет 8-12%. Материал используется в зависимости от вида выполняемых работ. Производитель указывает затраты в кг/м², реже — в кг/м³. В среднем тратится при нанесении раствора на пол в качестве стяжки слоем 1 см около 15-17 кг/м². При оштукатуривании стен — от 17 кг и более. При мелких работах подсчитать затраты материала трудно, поэтому готовить раствор нужно небольшими порциями.
При предварительном нанесении грунтовки удается снизить затраты рабочей смеси. При толщине слоя 0,5 см на 1 м² ее уходит до 8,5 кг. Примерные затраты указаны в следующей таблице:
| Наименование марки | Затраты в кг/м² |
| Азолит М100 | 15 |
| Русеан М150 | 17-18 |
| М150 Каменный цветок | 15-17 |
| М150 Юмикс | 20-25 |
| М200 | 17-19 |
| М200 Качественные полы | 20-22 |
| Финстрой | 16-18 |
Раствор ЦПС 300, приготовленный вручную, не дает усадки и является более подходящим для выполнения работ. При заливке фундамента или при изготовлении ЖБИ уходит раствор в количестве 1500-1800 кг/м³.
Расчет материалов для штукатурки
Раствор для штукатурки.Чтобы сэкономить деньги, нужно подсчитать необходимое количество материала для выполнения работы. Расход рассчитывается на 1 м² площади стены или пола. Самый простой способ — умножить длину стены на ее высоту. Так подсчитывается количество раствора при толщине слоя в 1 см. Для подсчета количества раствора на 1 м³ эта цифра умножается на 100. Компоненты берутся согласно пропорции смеси. Оптимальная пропорция — 1:3. Легко рассчитать количество мешков, зная нужное количество рабочей смеси и ее содержание в мешке.
Для штукатурки используют растворы М100, М150 и М200 с добавлением для увеличения пластичности небольшого количества глины или извести. Продаются в магазинах готовые смеси: Короед, Оптимист, Волма и др. Оштукатуренные поверхности стойки к перепадам температур, обладают прочностью и адгезией к различным отделочным материалам, имеют долгий срок службы.
Расчет для кладки
Для кладки кирпича или блоков часто используется смесь М150 или М200, где компоненты смешиваются в соотношении 1:2 или 1:3. Смесь обладает прочностью при добавлении воды в количестве половины объема просеянного цемента. Температура жидкости поддерживается в пределах 10-30˚С. При расчете количества материала нужно ориентироваться на технологические цифры, которые указаны на упаковке, к ним прибавляется 10-15%. Затраты смеси зависят от толщины швов между кирпичами или блоками. В среднем это количество равно 0,25м³/м².
Раствор для кладки.Расчет для стяжки
Для сооружения стяжки из бетона сухая смесь используется марки М200 или М150. Для определения ее количества необходимо измерить площадь комнаты и умножить ее на среднюю высоту маячков. Средняя высота вычисляется так: измеряется расстояние от основы до верха нескольких маячков и берется среднее количество сантиметров. Смесь составляется в пропорциях 1:2 или 1:3. Цемент рекомендуется марки 500 или 400.
Допустимо использование фиброволокна в количестве 0,7-0,8 кг/м³ рабочей смеси для предупреждения появления трещин. Допускается включение небольшого количества отсева крошки гранита или керамзита размерами 2-5 мм. Среднее количество готового раствора на 1 м² — 20-21 кг. Правильно приготовленный состав имеет консистенцию сметаны. В таком виде он легко распределяется по поверхности основы.
При самостоятельном приготовлении смесей важно подготовить свежие компоненты. Только при выполнении этого условия рабочий раствор окажет необходимую помощь в возведении и отделке строения. Его замешивают и оставляют на 15 минут. После этого перемешивание повторяется, и состав используется по назначению.
Какой состав у пескоцеметной смеси М400?
Цементно-песчаные смеси (ЦПС) являются востребованным строительным материалом на любых строительных площадках. Основная причина популярности – готовность ЦПС к использованию.
В соответствии со своим названием в ЦПС состоят из цемента, просеянного очищенного песка и различных присадок – «засыпай в бетономешалку, затворяй водой и через несколько минут цементный раствор готов к применению». Не надо закупать по отдельности песок, цемент и пластификаторы и тратить энергию и время на их перемешивание.
Область применения ЦПС марки М400
Цементно-песчаные смеси являются базовым материалом для строительства фундаментов, кладки стен, строительства полов и стяжек, оштукатуривания поверхностей и заделки трещин и швов.
ЦПС марки М400 – это один из самых прочных, морозостойких и пластичных строительных материалов. Основные сферы применения: заливка оснований пола, возведение несущих конструкций и наружных площадок, производство ЖБИ. Основной недостаток ЦПС М400 – относительно высокая стоимость.
Цементно-песчаная смесь своими руками
Классические пропорции ЦПС – 1 часть портландцемента и 3 части очищенного кварцевого песка. По такому рецепту готовят смесь для штукатурных работ. ЦПС для кладки готовят из 1 части цемента и 4 частей песка.
Такой вариант связующего отлично подходит для кладки стен и конструкций из «дикого» камня и кирпича. Для заливки стяжки пола, как правило, используют пропорции цемент-песок 1:4, однако если поверхность пола будет испытывать повышенные нагрузки, непосредственно в раствор добавляют фиброволокно в количестве 0,8 кг на 1 м3 готового раствора.
Технические характеристики ЦПС М400
- Основа: портландцемент М500;
- Наполнитель: кварцевый песок с максимальной крупностью зерна 2,5 мм;
- Внешний вид: сыпучая однородная масса серого цвета;
- Средний расход воды на затворение: 0,16-0,18 литров на 1 килограмм ЦПС;
- Гарантированное время пригодности готового раствора: 0,5 часа;
- Марка прочности: М400;
- Допустимая толщина одного слоя раствора: не более 50 мм;
- Средний расход для кладки стен при толщине слоя до 15 мм: 26-30 кг на 1 м2;
- Средний расход для выравнивания стен при толщине слоя 1 мм: 1,7-1,9 кг на 1 м2.
Технология приготовления
Процесс приготовления ЦПС М400 прост, но имеет свои нюансы. Основное требование – максимально тщательное перемешивание компонентов.
Важно! Перемешивание компонентов производится в сухом состоянии, лучше всего в бетономешалке!
Далее, в сухую смесь небольшими порциями добавляется вода, до тех пор, пока текучесть раствора не достигнет нужной консистенции. Примерное количество воды указано выше. После приготовления, смеси дают выстояться в течение 15-20 минут, и раствор готов к работе.
Введение
Streptococcus pneumoniae — это патоген, впервые выделенный Луи Пастером и Джорджем Штернберном независимо друг от друга в 1880 году (Grabenstein and Klugman, 2012). Спустя годы эта бактерия была признана основным возбудителем пневмонии и способна вызывать менингит, средний отит и другие инфекционные заболевания. Во многих слаборазвитых странах пневмония вызвана с.pneumoniae является бактериальным заболеванием, ответственным за основную долю смертей среди детей в возрасте до 5 лет и взрослых старше 50 лет (Blasi et al., 2012).
S. pneumoniae поражает исключительно человека, его экологической нишей является носоглотка, поскольку в природе нет другого резервуара. Путь передачи пневмококка лежит через капли слюны от носителей или пациентов. Пневмококк — это организм, чувствительный к теплу, холоду и высыханию; следовательно, передача требует тесного контакта от человека к человеку.Он характеризуется частотой, с которой он колонизируется, и тем временем, когда он может оставаться в носоглотке, не вызывая заболевания (Marchisio et al., 2002; Wattal et al., 2007). Носители могут иметь разные серотипы одновременно или в разное время, либо непрерывно, либо периодически (Lipsitch et al., 2005).
S. pneumoniae представляют собой инкапсулированные аэротолерантные анаэробные грамположительные бактерии (Auzat et al., 1999). Они неподвижны, не спорулируют и способны использовать широкий спектр углеводов в качестве источников углерода (Bidossi et al.2012). Микроскопически S. pneumoniae проявляются в виде ланцетных диплококков, часто сгруппированных в короткие цепи, а макроскопически они представляют собой яркие α-гемолитические круглые колонии. Капсульный полисахарид (CPS) составляет внешний слой бактериальной клетки и является основным фактором вирулентности (Martens et al., 2004).
Этот патоген имеет большое количество различных иммунологических типов, дифференцированных по их CPS. Было идентифицировано около 97 различных специфических типов (Geno et al., 2015). Существует два типа систем классификации, основанных на серологических отношениях: американская система (Henrichsen, 1995) и датская система (Lund, 1963).
В дополнение к CPS, S. pneumoniae имеют другие факторы вирулентности, которые действуют на распад и лизис пневмококковых бактерий (аутолизин), активируя комплементы и усиливая воспаление (пептидогликан, полисахариды клеточной стенки и пневмолизин), ингибируя комплемент активация (PspA и PspC) и т. д.(Mitchell et al., 1991; Neeleman et al., 1999). Недавний скрининг сыворотки пациентов с пневмонией позволил идентифицировать два новых поверхностных белка пневмококка в качестве потенциальных антигенов, а именно PcsB, белок, необходимый для разделения клеточной стенки, и StkP, серин-треонин-протеинкиназу. Оба являются высоко консервативными белками (Daniels et al., 2016).
Хотя S . pneumoniae , как полагают, в основном восприимчив к пенициллину и другим антимикробным агентам, появление устойчивых штаммов во всем мире затрудняет лечение заболеваний, вызванных этим этиологическим агентом (Kim et al., 2016). Взрослые и дети старше 5 лет способны выработать иммунитет против S . пневмония , либо в результате предыдущей инфекции или вакцинации. Созданный таким образом иммунитет обеспечивает защиту от последующих инфекций (Коскела, 1987). Разнообразие серотипов и их замена являются основными проблемами при разработке более эффективных вакцин (Daniels et al., 2016; Balsells et al., 2017). Даже если вакцина будет успешно разработана для конкретного региона, может произойти последующая замена целевых вакцинных серотипов не-вакцинными серотипами, что минимизирует охват и эффективность вакцины со временем (Geno et al., 2015).
CPS Композиция
Капсульные полисахариды S. pneumoniae были выделены в 1916 году Dochez и Avery. Спустя несколько лет капсульные антигены были установлены в качестве основы серотипов пневмококковых бактерий (Grabenstein and Klugman, 2012). В 1930-х годах была установлена критическая иммуногенная роль пневмококковой CPS как фактора вирулентности (Grabenstein and Klugman, 2012).
Пневмококковая капсула CPS представляет собой поверхностную структуру, состоящую из слизистого или вязкого материала, расположенного снаружи от клеточной стенки.Он защищает патоген от защитных механизмов хозяина (Alonso et al., 1995). Капсулярный материал состоит из высокомолекулярного полимера, состоящего из повторяющихся звеньев олигосахаридов, связанных ковалентными связями с клеточной стенкой (Yother, 2011). Вирулентность и инвазивность пневмококковых штаммов варьируются в зависимости от серотипов и зависят от химического состава и количества производимого CPS (Zafar et al., 2017). Эти различия определяют выживаемость бактерий, находящихся в обращении, и возможность вызывать инвазивные заболевания (Watson and Musher, 1990).Несколько капсул являются высокополярными и гидрофильными, что мешает взаимодействию между бактериями и фагоцитами. Исследования химической структуры этого антигена показывают, что большинство типов содержат отрицательно заряженную капсулу (за исключением серотипов 7 и 14, которые являются нейтральными) и кислотные компоненты, такие как глюкуроновая кислота (в типах 1, 2, 3, 5, 8, 9А, и 9V), или фосфат в фосфодиэфирных связях (в типах 6A, 6B, 11A, 15F, 19F, 19A и 23F) (Jansson et al., 1985).
Капсула синтезируется быстро и широко во время логарифмической фазы роста бактерий с помощью сходных механизмов у большинства видов Streptococcus .Считается, что в S. pneumoniae биосинтез происходит через образование повторяющихся звеньев, прикрепленных к липиду-носителю, который синтезируется на внутриклеточной стороне мембраны. Затем измененный липид-носитель экспортируется на поверхность, где полимеризуются повторяющиеся звенья олигосахаридов (Kolkman et al., 1997; Yother, 2011). В какой-то момент во время полимеризации капсула ковалентно прикрепляется к клеточной стенке, предположительно, путем связывания через глюкозу CPS с восстановительным концом и остатки β-D-N-ацетилглюкозамина пептидогликана (Larson and Yother, 2017).Эта общая организация была идентифицирована в капсульных локусах всех известных серотипов, за исключением серотипов 3 и 37, которые синтезируются по другому механизму, который не зависит от липидного носителя (Cartee et al., 2000; Geno et al., 2015 ). Капсульные гены организованы в виде кассет, содержащих области генов, которые кодируют функции, необходимые для продуцирования специфических капсульных структур, и связаны с другими областями генов, общими для капсул всех серотипов (Bentley et al., 2006; Wu et al., 2016). Эти общие области, обнаруженные почти во всех типах капсул, включают 4 гена, cpsA, cpsB, cpsC и cpsD (Guidolin et al., 1994; Morona et al., 1997), которые кодируют белки, необходимые для производства или регуляции капсулы. Структурные свойства каждого CPS (такие как функциональные группы на углеводородном остове) или число полимерных цепей являются ключевыми факторами, определяющими биологическую функцию и стратегию очистки (Cartee et al., 2000; Gonçalves et al., 2007).
Важность очистки CPS связана с разработкой нового поколения S.вакцины против пневмонии , состоящие из CPS отдельно или конъюгированные с белками. Schiemann и Casper обнаружили иммуногенность CPS (Grabenstein and Klugman, 2012) в 1927 году. Несколько лет спустя Avery улучшил иммуногенность путем ковалентного связывания CPS с белками, а Felton показал, что чистые пневмококковые полисахариды индуцируют выработку антител у людей (Grabenstein and Klugman 2012). Потребовалось бы много десятилетий, чтобы это развитие приобрело практическую клиническую ценность.
Методы очистки
Процедуры разделения и очистки полимеров были разработаны и применены ко многим важным областям, таким как производство, фармацевтика и медицина, благодаря их интересной биологической активности.Высокая чистота, необходимая для полисахаридов, специфичных для медицины и производства лекарств, привела к разработке новых методов очистки, основанных на фракционном осаждении, ионообменной хроматографии, гель-фильтрации и аффинной хроматографии (Khodakarami and Alagha, 2017; Li et al., 2017) ,
Было опубликовано несколько статей или патентов, относящихся к очистке S. pneumoniae CPS. Как правило, они описывают модификации процедур выше по потоку, которые облегчают последующую очистку.После ферментации желаемого серотипа большинство авторов собирают клеточные культуры центрифугированием и лизируют клетки, используя дезоксихолат натрия (Jung et al., 2011). Другие авторы добавляли дезоксихолат натрия после ферментации, но до сбора клеток и источника CPS из супернатанта или фильтрата (Macha et al., 2014). Занардо и его коллеги предпочитают инактивировать бактерии тимеросалом и удалять клетки фильтрацией, потому что лизис с моющим средством разрушает клеточные мембраны, выделяя большое количество внутриклеточных загрязнений, которые затрудняют процесс очистки (Zanardo et al., 2016). Основными загрязняющими веществами, требующими разделения, являются белки, нуклеиновые кислоты и углеводы клеточной стенки (C-углеводы). По данным Всемирной организации здравоохранения, желательные количества белка и нуклеиновых кислот составляют <3 и 2% соответственно (WHO, 2009). Первые патенты, относящиеся к очистке CPS, совпали с разработкой и производством первых вакцин против углеводных антигенов капсулы. Большинство процессов очистки CPS включают одно или несколько осаждений этанолом.Типы CPS названы в соответствии с датской системой (Lund, 1963).
На рисунке 1 показана блок-схема очистки CPS типа 1, предложенная Cano et al. (1979). Общий процесс подходит для 16 типов пневмококковых капсульных полисахаридов (1, 2, 3, 4, 6А, 6В, 7F, 8, 9N, 12F, 14, 18C, 19F, 20, 23F и 25), с некоторыми изменениями между типы. Как правило, все способы очистки включают осаждение этанолом, осаждение гексадецилтриметиламмонийбромидом (цетавлон) и очистку с использованием активированного угля.Для некоторых типов CPS также включено осаждение сульфатом аммония. Авторы сообщили, что процессы удаляют более 99% загрязняющих белков, нуклеиновых кислот и С-углеводов, сохраняя при этом иммуногенность продукта. Многие из процедурных шагов сложны и требуют много времени; например, удаление цетавлона требует обширной промывки, чтобы удалить все остатки. К сожалению, несмотря на количество зарегистрированных патентов, никаких результатов по выходам или конечной чистоте не сообщалось.
Рисунок 1 . Блок-схема процесса очистки CPS типа 1, предложенная Cano et al. (1979). Способ очистки включает осаждение этанолом, осаждение гексадецилтриметиламмонийбромидом (цетавлон) и очистку активированным углем. В ходе процесса было удалено более 99% загрязняющих белков, нуклеиновых кислот и С-углеводов при сохранении иммуногенности продукта.
В том же году патент представлен компанией Merck (Carlo et al., 1979) описали процесс очистки полисахарида, который включает осаждение этанолом, изопропанолом и бромидом цетримония, обработку протеазой и нуклеазой и, если необходимо, диализ для удаления любых оставшихся загрязняющих веществ. Из 14 л культуры эти авторы могли получить от 0,35 г (тип 1) до 4,6 г (тип 2) очищенного CPS.
В 1980-х годах Институт Мерье запатентовал еще один классический процесс очистки полисахаридов для S. pneumoniae (Merieux et al., 1981).Патент описывает очистку 17 CPS от S. pneumoniae . Применяя полусинтетическую среду к промышленной культуре S. pneumonia , процесс очистки включает осаждение этанолом, экстракцию фенолом и очистку с использованием активированного угля, с некоторыми вариациями в зависимости от типа CPS. Чистота и выход варьируются в зависимости от типа CPS и исходного объема культуры, но они аналогичны тем, о которых сообщалось в патентах, зарегистрированных ранее. Например, восстановления 0.4, 0,3 и 0,1 г / л были получены для CPS типов 1, 2 и 4 соответственно. Стоит отметить, что в этом патенте используется полусинтетическая среда, что подчеркивает важность питательных сред для определения чистоты полисахаридов в конце процесса.
В 1998 году Arnold et al. запатентовал метод очистки без осаждения этанолом (Arnold and Soika, 1998) для 23 типов CPS (1, 2, 3, 4, 5, 6B, 7F, 8, 9N, 9V, 10A, 11A, 12F, 14, 15B, 17F 18C, 19A, 19F, 20, 22F, 23F и 33F).Процесс включает осаждение гексадецилтриметиламмонийбромида и хроматографию на гидроксиапатите (ГА). Авторы обнаружили, что все типы пневмококковых полисахаридов осаждаются на 1–4%, за исключением пневмококковых CPS типов 7F, 14 и 33F. Поскольку осаждение гексадецилтриметиламмонием основано на взаимодействиях между положительными зарядами на моющем средстве и отрицательными зарядами на CPS, CPS типа 7F, 14 и 33F не осаждаются из-за их нейтральных свойств; поэтому была добавлена дополнительная стадия колоночной хроматографии на Q-анионите.Авторы сообщили об удалении 95% как белковых, так и нуклеиновых кислот по сравнению со значениями неочищенного лизата, но не сообщали об окончательных выходах или чистоте.
В целом, эти классические процессы подчеркивают важность устранения загрязнений и недостатки использования определенных токсичных реагентов, таких как фенол (во время процесса) или DOC (для лизиса клеток), которые выделяют большое количество внутриклеточных загрязнений во внеклеточную среду. Как следствие, добавление новых стадий очистки для удаления этих загрязнений увеличивает сложность процесса, снижает конечный выход и увеличивает экономические затраты.
Новые методы очистки капсул были испытаны для достижения лучших выходов и чистоты. Хотя некоторые утомительные шаги были устранены или заменены, многошаговая процедура все еще используется. Недавно были разработаны новые методы очистки с целью достижения более высокой чистоты CPS и выхода с упрощенным рабочим процессом (таблица 1). Большинство из них относятся только к одному типу CPS, но они могут быть адаптированы для других типов с аналогичными физико-химическими свойствами.
Таблица 1 .Процессы очистки CPS.
Недавно Gonçalves et al. (2003, 2007) предложили способ очистки серотипа 23F, который состоит из концентрирования путем тангенциальной ультрафильтрации (30 кДа), фракционного осаждения этанолом (28–60%), обработки нуклеазой и протеиназой и концентрирования / диафильтрации через кассету 30 кДа , Авторы достигли окончательного извлечения полисахаридов 89%, с загрязнением белками и нуклеотидами <2%. Интересно, что эти авторы также разработали новый процесс культивирования партии для высокой продукции полисахаридов этого серотипа с использованием фракции супернатанта, таким образом избегая использования всей культуры (Gonçalves et al., 2002). Процесс позволяет крупномасштабное производство CPS и упрощение последующего процесса.
Несколько лет спустя Jung et al. (2011) предложили упрощенную процедуру очистки для серотипа 19А, которая включала доведение рН клеточного лизата до 4,5, фракционирование 50–80% этанолом и, наконец, диализ. Процесс CPS был завершен в течение <48 часов, значительно более короткий период времени по сравнению с другими опубликованными процедурами. Авторы достигли выхода 75% и чистоты 97% в конце процесса.Использование кислотного рН для осаждения растворимых белков или других растворимых компонентов в начале процесса очистки значительно улучшило чистоту конечного продукта; однако эта процедура применима только к кислотостойким полисахаридам.
Macha и коллеги предложили упрощенный метод очистки для CPS типов 3, 6B, 14, 19F и 23F, который использует лизис с помощью детергента с последующей концентрацией, осаждением этанолом, адсорбцией фосфата алюминия и диафильтрацией с помощью системы фильтрации с тангенциальным потоком 300 кДа.Процентное содержание примесей в процессе было <1,5%, а степень извлечения составляла 65–80% (Macha et al., 2014). Преимущество этого метода состоит в том, что он заменяет осаждение фенола и использование нуклеаз и протеаз адсорбцией и ультрафильтрацией AlPO 4 . Авторы сообщили, что AlPO 4 способен разделять два отрицательно заряженных соединения (например, CPS и эндотоксин) путем селективного связывания с эндотоксинами и отделения их от CPS.
Кроме того, Zanardo и сотрудники оценили новый процесс очистки для серотипа 14 (Zanardo et al., 2016), анализ трех стратегий очистки, состоящих из следующих этапов: отделение клеток с помощью тангенциальной микрофильтрации, концентрирование с помощью тангенциальной ультрафильтрации (50 кДа), диафильтрация в присутствии додецилсульфата натрия с использованием ультрафильтрационной мембраны 30 кДа, осаждение 5% трихлоруксусной кислотой кислоты, осаждение 20 и 60% этанолом и анионообменная хроматография. Все процессы достигли требуемой чистоты в отношении нуклеиновых кислот (≤ 2%) и белков (≤ 3%). Окончательное извлечение CPS составляло от 35 до 60%.
Suárez et al. Установили одностадийный метод аффинной хроматографии (лектины). (2001) в лабораторной шкале для серотипа 14. Эта методика имеет преимущества перед другими в отношении простой процедуры очистки и более быстрой, чем традиционные многоступенчатые методы. Эти авторы достигли значений чистоты выше 99%, что значительно выше, учитывая, что дезоксихолат был использован для лизирования клеток. Тем не менее, возможности метода были ограничены несколькими миллиграммами CPS, и расширение процедуры может быть довольно дорогим.
Заключение
Очистка CPS необходима для приготовления вакцин против S. pneumoniae , независимо от того, состоят ли эти вакцины из одного CPS или CPS, конъюгированного с белками. Такие вакцины эффективны и безопасны, но остаются довольно дорогими. Достижения в методах очистки CPS направлены на улучшение качества и производительности и упрощение процесса.
Хотя некоторые изменения в предшествующем процессе привели к упрощению процесса очистки, стадия клеточного лизиса разрушает клеточные мембраны и выделяет внутриклеточные загрязнители.Таким образом, Занардо и его коллеги предпочли инактивировать бактерии, используя тимеросал, и удалить клетки путем фильтрации (Zanardo et al., 2016). Использование непрерывного культивирования и химически определенных сред также способствует упрощению последующего процесса (Zanardo et al., 2016). Оптимизация производства CPS путем корректировки состава питательной среды и условий культивирования остается важной областью исследований для улучшения выхода и чистоты полисахаридных продуктов (Zhang and Robinson, 2005; Marthos et al.2015; Morais and Suárez, 2016).
Желательно, чтобы CPS для производства вакцин был как можно более однородным с точки зрения химического состава и молекулярной массы. Роль культуральной среды в синтезе CPS остается интересным направлением для будущих исследований.
В целом процессы очистки CPS, разработанные для S. pneumoniae, Haemophilus influenza типа b и Neisseria meningitides в последние десятилетия, достигли повышенной эффективности за счет уменьшения количества используемых осаждений этанолом и исключения использования фенола (Suárez et al. и др.2001; Пато и др., 2006; Гонсалвес и др., 2007; Албани и др., 2012, 2015; Шарма и др., 2015). В частности, для Neisseria meningitidis , Tanizaki et al. (1996) предложили модификацию классического процесса очистки для полисахаридов менингококковой группы С путем замены стадии экстракции фенола расщеплением протеазами и экстенсивной диафильтрацией. Пато и соавт. (2006) сообщили о новом подходе, включающем непрерывное центрифугирование надосадочной жидкости, тангенциальную фильтрацию, анионообменную хроматографию и эксклюзионную хроматографию, которая улучшает выход и качество полисахарида.
Недавно Sharma и соавторы попытались упростить процесс очистки бактериальных полисахаридов для серогрупп A и C от N. meningitidis , используя хроматографию O-ацетилирования и гидрофобного взаимодействия (HIC), с хорошими результатами (Sharma et al., 2015) ,
В случае капсульного полисахарида типа Haemophilus influenzae типа 9 (Hib) Albani et al. (2012) сообщили о процедуре очистки, основанной на тангенциальной ультрафильтрации, осаждении этанолом и ферментативном гидролизе.Эта стратегия устраняет фенол и уменьшает количество стадий осаждения этанола. Позднее авторы предложили модифицировать процесс путем введения тангенциальной микрофильтрации вместо центрифугирования, что привело к улучшению качества полисахарида. Таким образом, все модификации процесса, предложенные этими авторами, могут быть изучены для очистки пневмококковой CPS.
В частности, для S. pneumoniae , последующие процедуры очистки, как правило, используют осаждение этанолом плюс этап полировки (хроматография, ультрафильтрация, осаждение ТСА и другие).Использование различных процедур зависит от вариабельности серотипов, а также от соответствующих свойств CPS и сырья, используемого в последующем процессе. Хотя в этом обзоре обобщены наиболее заметные исследования в области разработки процессов капсульной очистки для S. pneumoniae , необходимы дополнительные исследования в области производства пневмококков для использования в вакцинах.
Вклад автора
В.М. и Н.С. участвовали в разработке концепции, поиске информации и оказали помощь в составлении рукописи.В.Д. оказал помощь в составлении и исправлении рукописи.
Заявление о конфликте интересов
Авторы заявляют, что исследование проводилось в отсутствие каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могут быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.
Благодарности
Эта работа была поддержана PEDECIBA-Química, Уругвай.
Отзывы
Albani, S.M.F., Da Silva, M.R., Fratelli F., Junior, C.P.C., Iourtov, D., Cintra, F.D.O. et al. (2015). Очистка полисахарида от Haemophilus influenzae тип b путем тангенциальной микрофильтрации. Углевод. Polym. 116, 67–73. doi: 10.1016 / j.carbpol.2014.03.046
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Albani, S.M.F., Da Silva, M.R., Takagi, M., and Cabrera-Crespo, J. (2012). Улучшение процесса очистки капсульного полисахарида от Haemophilus influenzae типа b с помощью тангенциальной ультрафильтрации и диафильтрации. заявл. Biochem. Biotechnol. 167, 2068–2075. doi: 10.1007 / s12010-012-9750-4
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Алонсо Д. Е., Верхеул А. Ф., Верхоеф Дж. И Снипп Х. (1995). Streptococcus pneumoniae : факторы вирулентности, патогенез и вакцины. Microbiol. Откр. 59, 591–603.
Google Scholar
Аузат, И., Чапуй-Рего, С., Ле Бра, Г., Дос Сантос, Д., Огунний, А. Д., Ле Томас, И., и другие. (1999). NADH оксидаза Streptococcus pneumoniae : ее участие в компетентности и вирулентности. Мол. Microbiol. 34, 1018–1028. doi: 10.1046 / j.1365-2958.1999.01663.x
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Balsells E., Guillot L., Nair H. и Kyaw M.H. (2017). Распределение серотипа Streptococcus pneumoniae , вызывающего инвазивное заболевание у детей в эпоху после PCV: систематический обзор и метаанализ. PLOS ONE 12: e0177113. doi: 10.1371 / journal.pone.0177113
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Bentley, S.D., Aanensen, D.M., Mavroidi, A., Saunders, D., Rabbinowitsch, E., Collins, M., et al. (2006). Генетический анализ капсульного биосинтетического локуса всех 90 пневмококковых серотипов. PLoS Genet. 2: е31. doi: 10.1371 / journal.pgen.0020031
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Бидосси, А., Mulas, L., Decorosi, F., Colomba, L., Ricci, S., Pozzi, G., et al. (2012). Функционально-геномный подход для установления комплемента углеводных переносчиков у Streptococcus pneumoniae . PLOS ONE 7: e33320. doi: 10.1371 / journal.pone.0033320
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Blasi, F., Mantero, M., Santus, P. и Tarsia, P. (2012). Понимание бремени пневмококковой инфекции у взрослых. Clin. Microbiol.Infect. 18, 7–14. doi: 10.1111 / j.1469-0691.2012.03937.x
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Cartee, R.T., Forsee, W.T., Schutzbach, J.S. and Yother, J. (2000). Механизм синтеза капсулярного полисахарида типа 3 у Streptococcus pneumoniae . J. Biol. Химреагент 275, 3907–3914. doi: 10.1074 / jbc.275.6.3907
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Дэниелс, С. С., Роджерс, П.D. и Shelton, C.M. (2016). Обзор пневмококковых вакцин: текущие рекомендации по полисахаридной вакцине и будущие белковые антигены. J. Pediatr. Pharmacol. Ther. 2721, 27–35. doi: 10.5863 / 1551-6776-21.1.27
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Geno, K.A., Gilbert, G.L., Song, J.Y., Skovsted, I.C., Klugman, K.P., Jones, C., et al. (2015). Пневмококковые капсулы и их типы: прошлое, настоящее и будущее. Clin. Microbiol.Откр. 28, 871–899. doi: 10.1128 / CMR.00024-15
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Гонсалвес В., Такаги М. и Кармо Т. (2007). «Простой и эффективный метод очистки бактериальных полисахаридов для производства вакцин с использованием гидролитических ферментов и ультрафильтрации в тангенциальном потоке», , «Актуальные исследования и образовательные темы и тенденции в прикладной микробиологии» , 450–457. Доступно в Интернете по адресу: http://www.formatex.org/microbio/pdf/Pages450-457.pdf
Google Scholar
Gonçalves, V.M., Zangirolami, T.C., Giordano, R.L.C., Raw, I., Tanizaki, M.M. and Giordano, R.C. (2002). Оптимизация среды и условий культивирования для производства капсульного полисахарида по Streptococcus pneumoniae серотипа 23F. заявл. Microbiol. Biotechnol. 59, 713–717. doi: 10.1007 / s00253-002-1075-8
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Гонсалвес, В. М. М., Такаги, М.Лима Р. Б., Массальди Х., Джордано Р. С. и Танизаки М. М. (2003). Очистка капсульного полисахарида из Streptococcus pneumoniae серотипа 23F с помощью процедуры, подходящей для масштабирования. Biotechnol. Appl. Biochem. 37, 283–287. doi: 10.1042 / BA20020075
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Guidolin, A., Morona, J.K., Morona, R., Hansman, D. и Paton, J.C. (1994). Анализ нуклеотидной последовательности генов, необходимых для биосинтеза капсульного полисахарида в Streptococcus pneumoniae тип 19F. Infect. Имун. 62, 5384–5396.
PubMed Аннотация | Google Scholar
Henrichsen, J. (1995). Шесть недавно признанных типов Streptococcus pneumoniae . J. Clin. Microbiol. 33, 2759–2762.
PubMed Аннотация | Google Scholar
Янссон, П.-Е., Линдберг Б. и Линдквист, У. (1985). Структурные исследования капсульного полисахарида из Streptococcus pneumoniae тип 5. Углевод. Местожительство 140, 101–110.doi: 10.1016 / 0008-6215 (85) 85053-9
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Jung, S.J., Seo, E.S., Yun, S.-I., Minh, B.N., Jin, S.D., Ryu, H.J., et al. (2011). Очистка капсульного полисахарида, продуцируемого Streptococcus pneumoniae серотипа 19А. J. Microbiol. Biotechnol. 21, 734–738. doi: 10.4014 / jmb.1010.10043
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Ходакарами М. и Алагой Л.(2017). Высокоэффективные полимеры для процессов разделения и очистки: обзор. Полим. Plast. Technol. Eng. 56, 2019–2042. doi: 10.1080 / 03602559.2017.1298800
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Ким Л., МакГи Л., Томчик С. и Белл Б. (2016). Биологические и эпидемиологические особенности устойчивости к антибиотикам Streptococcus pneumoniae в период до и после конъюгированной вакцины: взгляд США. Clin. Microbiol. Rev. 29, 525–552. doi: 10.1128 / CMR.00058-15
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Kolkman, M.A.B., Van Der Zeijst, B.A.M. and Nuijten, P.J.M. (1997). Функциональный анализ гликозилтрансфераз, кодируемых локусом биосинтеза капсульного полисахарида Streptococcus pneumoniae , серотип 14. J. Biol. Химреагент 272, 19502–19508. doi: 10.1074 / jbc.272.31.19502
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Коскела, М.(1987). Антитела к полисахариду пневмококка С у детей: реакция на острый пневмококковый средний отит или на вакцинацию. педиатр. Infect. Дис. J. 6, 519-526.
Google Scholar
Larson, T.R. and Yother, J. (2017). Streptococcus pneumoniae капсульный полисахарид связан с пептидогликаном посредством прямой гликозидной связи с β-D- N -ацетилглюкозамином. Proc. Natl. Акад. Sci. США 114, 5695–5700. doi: 10.1073 / pnas.1620431114
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Li, Z., Chen, A., Li, Z., Qu, M., Chen, H., Yang, B., et al. (2017). Новый и экологически безопасный биопроцесс для отделения и частичной очистки полисахаридов от мицелия Cordyceps sinensis водной двухфазной системой. RSC Adv. 7, 37659–37665. doi: 10.1039 / C7RA05360F
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Lipsitch, M., Whitney, C.G., Zell, E., Kaijalainen, T., Dagan, R. и Malley, R. (2005). Являются ли антикапсулярные антитела основным механизмом защиты от инвазивного пневмококкового заболевания? PLoS Med. 2: с15. doi: 10.1371 / journal.pmed.0020015
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Macha C., Lavanya A. и Nanna R. (2014). Очистка капсульных полисахаридов Streptococcus pneumoniae с использованием фосфата алюминия и этанола. Int. J. Pharm. Pharm. Sci. 6, 385–387.
Google Scholar
Marchisio, P., Esposito S., Schito, G.C., Marchese A., Cavagna R., и Principi, N. (2002). Носоглоточное носительство Streptococcus pneumoniae у здоровых детей: значение для применения гептовалентной пневмококковой конъюгатной вакцины. Emerg. Infect. Дис. 8, 479–484. doi: 10.3201 / eid0805.010235
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Мартенс П., Ворм, С. У., Лундгрен Б., Конрадсен, Х.B. и Benfield T. (2004). Серотип-специфическая смертность от инвазивного заболевания Streptococcus pneumoniae вновь. BMC Infect. Дис. 4:21. doi: 10.1186 / 1471-2334-4-21
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Marthos, B.V., Ferri, A.L.S., de Figueiredo, D.B., Zangirolami, T.C., и Gonçalves, V.M. (2015). Производство капсульного полисахарида с помощью Streptococcus pneumoniae серотипа 1: от селекции штамма до культивирования с подпиткой. заявл. Microbiol. Biotechnol. 99, 10447–10456. doi: 10.1007 / s00253-015-6928-z
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Merieux S.I., Arminjon F. и Donikian R. (1981). Procede de очистки от полиосидов de streptococcus pneumoniae и вакцины на основе полиозидов ainsi очищает. Патент WO1982001995A1 . Доступно в Интернете по адресу: https://patents.google.com/patent/WO1982001995A1/fr
.Mitchell, T.J., Andrew, P.W., Saunders, F.K., Smith, A.N. и Boulnois, G.J. (1991). Активация комплемента и связывание антител пневмолизином через область токсина, гомологичную белку острой фазы человека. Мол. Microbiol. 5, 1883–1888. doi: 10.1111 / j.1365-2958.1991.tb00812.x
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Morais, V. и Suárez, N. (2016). Экономическая оценка питательных сред Streptococcus pneumoniae . утра J. Biochem. Biotechnol. 12, 133–138.doi: 10.3844 / ajbbsp.2016.133.138
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Morona, J.K., Morona, R. и Paton, J.C. (1997). Характеристика локуса, кодирующего биосинтетический путь Streptococcus pneumoniae типа 19F капсульного полисахарида. Мол. Microbiol. 23, 751–763. doi: 10.1046 / j.1365-2958.1997.2551624.x
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Neeleman, C., Geelen, S.P.M., Aerts, P.C., Daha, M.R., Mollnes, T.E., Roord, J.J., et al. (1999). Устойчивость как к активации комплемента, так и к фагоцитозу у пневмококков типа 3 опосредуется связыванием комплемент-регуляторного фактора белка H. Infect. Имун. 67, 4517–4524.
PubMed Аннотация | Google Scholar
Пато, Т. П., Барбоза, А. Д. П. Р. и да Сильва Джуниор, Дж. Г. (2006). Очистка капсульного полисахарида из Neisseria meningitidis серогруппы С методом жидкостной хроматографии. Дж.Chromatogr. Б. Аналитик. Technol. Biomed. Life Sci. 832, 262–267. doi: 10.1016 / j.jchromb.2006.01.008
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Шарма С., Ханиф С., Кумар Н., Джоши Н., Рана Р., Далал Дж. И др. (2015). Быстрые процессы очистки капсульных полисахаридов от Neisseria meningitidis серогрупп А и С. Biologicals 43, 383–389. doi: 10.1016 / j.biologicals.2015.06.003
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Suárez, N.Fraguas L.F., Texeira E., Massaldi H., Batista-Viera F. и Ferreira F. (2001). Получение капсульного полисахарида Streptococcus pneumoniae тип 14 и его очистка методом аффинной хроматографии. заявл. Environ. Microbiol. 67, 969–971. doi: 10.1128 / AEM.67.2.969-971.2001
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Tanizaki, M.M, Garcia, L.R., Ramos, J.B., Leite, L.C., Hiss, H., Furuta, J.A., et al. (1996). Очистка менингококкового полисахарида группы C с помощью процедуры, пригодной для увеличения. J. Microbiol. Методы 27, 19–23. doi: 10.1016 / 0167-7012 (96) 00921-9
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Watson, D.A. и Musher, D.M. (1990). Прерывание производства капсул у Streptococcus pneumoniae серотипа 3 путем введения транспозона Tn916. Infect. Имун. 58, 3135–3138.
Google Scholar
Wattal, C., Oberoi, J.K., Pruthi, P.K. and Gupta, S. (2007). Носоглоточное носительство Streptococcus pneumoniae . Indian J. Pediatr. 74, 905–907. doi: 10.1007 / s12098-007-0166-z
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Ву К., Сюй Х., Чжэн Ю., Ван Л., Чжан Х. Инь Ю. и др. (2016). CpsR, регулятор семейства GntR, транскрипционно регулирует биосинтез капсульного полисахарида и регулирует бактериальную вирулентность в Streptococcus pneumoniae . Sci. Отчет 6: 29255. doi: 10.1038 / srep29255
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Yother, J.(2011). Капсулы Streptococcus pneumoniae и других бактерий: парадигмы для биосинтеза и регуляции полисахаридов. Annu. Rev. Microbiol. 65, 563–581. doi: 10.1146 / annurev.micro.62.081307.162944
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Zafar, M.A., Hamaguchi, S., Zangari, T., Cammer, M. and Weiser, J.N. (2017). Тип и количество капсул влияют на выделение и передачу Streptococcus pneumoniae . MBio 8: e00989 – e00917.doi: 10.1128 / mBio.00989-17
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
Zanardo, R.T., Ferri, A.L.S., Figueiredo, D.B., Kraschowetz S., Cabrera-Crespo, J., Gonçalves, V.M., et al. (2016). Разработка нового способа очистки капсульного полисахарида от Streptococcus pneumoniae Серотип 14. Braz. J. Chem. Eng. 33, 435–443. doi: 10.1590 / 0104-6632.20160333s20150140
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Чжан, Дж.и Робинсон Д. (2005). Разработка не содержащих животных, не содержащих белков и химически определенных сред для культуры клеток NS0. Цитотехнология 48, 59–74. doi: 10.1007 / s10616-005-3563-z
PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar
,|
Эта страница содержит информацию о национальной статистике рабочей силы с демографическими характеристиками, доступными в рамках текущего обследования населения (CPS). Доступны также данные о характеристиках рабочей силы занятых и безработных, а также продолжительности рабочего дня и заработков. Демографическая информация о рабочей силе для штатов, округов и городов доступна отдельно от программы «Статистика безработицы в местных районах» (LAUS).Свяжитесь с персоналом LAUS для получения информации о штате или городе. ВозрастСтатистика рабочей силы, занятости и безработицы по возрастным группам. Смотрите также Пожилые работники и Молодежь. Сертификаты и лицензииСтатистика рабочей силы, занятости и безработицы для лиц с сертификатами и лицензиями или без них — учетные данные, которые демонстрируют уровень навыков или знаний, необходимых для выполнения определенного вида работы. Эти не дипломы отличаются от уровня образования.Вопросы для идентификации лиц с профессиональными сертификатами и лицензиями были добавлены в «Текущий опрос населения» (CPS) в январе 2015 года.
Графики ИнвалидностьСтатистика рабочей силы, занятости и безработицы для лиц с инвалидностью или без. Это оценки для нации в целом; данные не доступны государством. Вопросы для определения лиц с ограниченными возможностями были добавлены в Текущий опрос населения (CPS) в июне 2008 года. Уровень образованияСтатистика рабочей силы, занятости и безработицы по уровню образования для лиц в возрасте 25 лет и старше.(Узнайте, как мы определяем уровень образования.) См. Также Заработок по образованию, Зачисление в школу и Сертификаты и лицензии.
Графики Семей и семейное положениеСм. Также «Женщины», включая дополнительные таблицы о родителях, семьях и семейном положении в ежегодном докладе «Женщины в рабочей силе: книга данных». Занятость, безработица и участие рабочей силы в семьях
База данных Графики Статистика занятости и безработицы для женатых мужчин и женщин
Статистика безработицы по семейному положению
Иностранные рабочиеСтатистика рабочей силы, занятости и безработицы по статусу родившихся за границей и родом (рождение).(Узнайте, как мы определяем родившихся за границей и родных.)
База данных Графики Пожилые работники См. Также Возраст.
Графики Расовая и латиноамериканская или латиноамериканская этническая принадлежностьСтатистика рабочей силы, занятости и безработицы для белых, чернокожих или афроамериканцев, азиатов и лиц испаноязычного или латиноамериканского происхождения.(Узнайте, как мы определяем расу и латиноамериканскую или латиноамериканскую этническую принадлежность.) См. Также Заработок по демографии.
База данных Графики Зачисление в школуСтатистика рабочей силы, занятости и безработицы среди молодежи в возрасте от 16 до 24 лет в зависимости от статуса зачисления в школу.Смотрите также Молодежь и образование.
Графики ВетераныСтатистика рабочей силы, занятости и безработицы среди ветеранов вооруженных сил США по периоду службы и инвалидности, связанной с обслуживанием.
База данных Графики ВолонтерствоЭти статистические данные отражают людей, которые добровольно вызвались через или для организации. Они получены из специального дополнительного опроса, который последний раз проводился в сентябре 2015 года. УВЕДОМЛЕНИЕ
Графики женщинСтатистика рабочей силы, занятости и безработицы среди женщин. Смотрите также Семьи и семейное положение и Заработок по демографии.
МолодежьСтатистика рабочей силы, занятости и безработицы среди молодежи в возрасте от 16 до 24 лет.Смотрите также возраст и зачисление в школу.
Графики
Дата последнего изменения: 5 мая 2020 г. |
==========================
СОДЕРЖАНИЕ
================ ==========
1. Введение
2. Информация о выпуске
3. Пример информации
4. Контактная информация
5. Загрузить информацию
========= =================
1. Введение
=========================
CPS2SF — это звуковой шрифт от Yang AKA MagniusKun.Этот звуковой шрифт будет полезен, если вы хотите эмулировать звук, найденный в аркадных играх CPS2. Большинство сэмплов в этом звуковом шрифте взяты из «Capcom Sound Pack». Однако некоторые сэмплы, найденные в этом звуковом шрифте, были скопированы мной. Этот звуковой шрифт не завершен, и другие инструменты будут добавлены позже.
==========================
2. Выпустите информацию.
==========================
V1.0:
В этой версии вы найдете большинство инструментов, используемых в CPS2 аркадные игры.Этот звуковой шрифт включает в себя сэмплы гитары, сэмплы баса, сэмплы органа и многое другое. В этой версии soundfont у вас также есть 3 различных набора ударных. 3 набора ударных включают стандартный набор, набор питания и набор TR808.
==========================
3. Пример информации
============== ============
В этом разделе я перечислю, из каких игр взяты образцы. Тем не менее, я буду перечислять только образцы, которые я разорвал.
MM2Organ — Mega Man 2: The Power Fighters
Pizzicato Strings — Темницы и драконы: Shadow Over Mystara
Slap Bass — Уличный боец Alpha 2
Choir — Mega Man 2: Силовые бойцы
Polys : Истребители силы
Хит оркестра— Marvel Super Heroes vs.Street Fighter
Стандартный набор — Street Fighter Alpha 2
Power kit — Mega Man 2: The Power Fighters
TR808 — Темные охотники 3
==================== =======
4. Контактная информация
=========================
Ниже вы найдете информацию о где вы можете связаться со мной. Пожалуйста, свяжитесь со мной, только если вы хотите сообщить об ошибке или у вас есть вопрос о звуковом шрифте.
E-mail: [email protected]
==========================
5.Информация о загрузке
==================================
Вы можете прослушать звуковой шрифт здесь:
Вы можете скачать его здесь:
http://www.mediafire.com/download/824lr559fw72dub/CPS2SFV1.0.zip
Отредактировано пользователем MikeViper ,›› Перевести сантипуаз в миллипаскаль в секунду
Пожалуйста, включите Javascript использовать конвертер
›› Больше информации от конвертера
Сколько CPS в 1 мПа-с?
Ответ равен 1.
Мы предполагаем, что вы конвертируете между сантипуаз и миллипаскаль в секунду .
Вы можете просмотреть более подробную информацию о каждой единице измерения:
cps или
мПа-с
Единица, полученная по СИ для динамической вязкости — это секунда паскаля.
1 паскаль-секунда равна 1000 сПз или 1000 мПа-с.
Обратите внимание, что могут возникнуть ошибки округления, поэтому всегда проверяйте результаты.
Используйте эту страницу, чтобы узнать, как переводить сантипуаз в миллипаскали секунд.
Введите свои числа в форме для преобразования единиц!
›› График быстрой конвертации cps в mpa-s
1 к / с в мпа-с = 1 мпа-с
5 cps в мпа-с = 5 мпа-с
10 cps to mpa-s = 10 mpa-s
20 к / с в мПа-с = 20 мПа-с
30 сПз к мпа-с = 30 мПа-с
40 cps в мПа-с = 40 мПа-с
50 cps to mpa-s = 50 mpa-s
75 cps to mpa-s = 75 mpa-s
100 cps в мпа-с = 100 мпа-с
›› Хотите другие юниты?
Вы можете сделать обратное преобразование единиц из мпа-с в кпс или введите любые две единицы ниже:
›› Общие динамические преобразования вязкости
сП в фунт-сила-секунда / квадратный сантиметр
к / с в фунт-сила-секунда / квадратный фут
к / с до дина-секунды / квадратный сантиметр
к / с для уравновешивания
к / с до фунта / фута второго
с / с до затухания
с / с в миллипуазах
сП в ньютон-секунда / квадратный метр
сП в килограмм / метр-час
›› Определение: Сантипуаз
Единица динамической вязкости в системе единиц СГС.Сантипуаз — это одна миллипаскаль-секунда (мПа) в единицах СИ. Вода имеет вязкость 0,0089 пуаз при 25 ° С или 1 сантипуаз при 20 ° С.
›› Определение: миллипаскаль-секунда
Приставка СИ «милли» представляет собой фактор 10 -3 , или в экспоненциальной записи, 1E-3.
То есть 1 миллипаскаль в секунду = 10 -3 паскаль в секунду.
›› Метрические преобразования и многое другое
ConvertUnits.com предоставляет онлайн калькулятор преобразования для всех типов единиц измерения.Вы можете найти таблицы преобразования метрик для единиц СИ, а также как английские единицы, валюта и другие данные. Введите в единицу символы, сокращения или полные имена для единиц длины, площадь, масса, давление и др. типы. Примеры включают в себя мм, дюйм, 100 кг, жидкая унция США, 6’3 «, 10 камень 4, куб. см, метров в квадрате, граммы, родинки, футы в секунду и многое другое!
,