Крепежные изделия: виды и характеристики
Ни один строительный или производственный объект не обходится без крепежных изделий. Их применяют при скреплении небольших деталей и при фиксации крупных блоков, испытывающих серьезную нагрузку. В зависимости от назначения и сферы применения, крепеж делится на категории. Государственный стандарт, при этом, описывает лишь малую часть того, что представлено на рынке. В этой статье расскажем о том, какими бывают крепежные изделия, на какие категории они делятся и в каких сферах применяются.
Основные классификации
Существует общепринятая система классификации крепежных изделий:
- резьбовые изделия повышенной прочности;
- крепежи массового использования;
- крепежи для безударной фиксации и одностороннего монтажа;
- элементы для герметичных конструкций;
- фиксаторы, необходимые для крепления полимерных композитных материалов.
Отметим, что классификация носит условный характер, и нельзя все метизы, однозначно подогнать под эти параметры. Наиболее простой пример – клепка. Особенности ее конструкции подразумевают отнесение к категории крепежа для безударной, односторонней фиксации, но существуют изделия, предназначенные или способные скреплять полимерные и композитные материалы, а это уже другая категория из списка.
Существует еще несколько видов классификации. Например, по типу конструкции. Здесь два раздела:
- разъемные. То есть все крепежи, состоящие из двух и более частей.
- и неразъемные, такие как гвозди и клепки.
Также имеет смысл разделять метизы по назначению. Некоторые элементы предназначены для работы в агрессивной среде, например под водой, другие изначально предусматривают работу под высокими нагрузками. То есть, один и тот же крепеж может иметь разные сферы применения, а для их изготовления используются разные технологии и материалы.
В отношении резьбовых соединений также действует разделение по шагу резьбы. Болт одного размера может быть как с мелкой резьбой, то есть большим количеством витков, так и с крупной. И последний тип классификации – по размеру. Не существует строгого норматива, прописывающего конкретные размеры крепежа, но существует общепринятая система стандартов. В этом смысле разделить метизы по группам не получится.
Гвозди
Гвоздь, в привычном понимании – это отрезок металлического прутка, заточенный с одной стороны, и расплющенный с другой. Основная сфера применения – соединение деревянных элементов, но однозначно отнести гвозди к категории «крепежи массового использования» нельзя, так как существуют метизы, предназначенные для скрепления полимеров и композитов. Они отличаются как конструкционно, так и по материалам, использованным при их изготовлении.
На самом деле, гвоздь – очень широкое определение, включающее в себя несколько типов крепежей различного назначения:
- Строительный. Привычный гвоздь в классическом понимании. Металлический пруток с заточкой и шляпкой без конструкционных особенностей.
- Винтовой. Имеет по всей длине или ее части винтовую резьбу. Забивается также молотком и применяется для скрепления деревянных блоков, подверженных повышенным нагрузкам.
- Ершистый. По всей длине или ее части имеет небольшие юбки, напоминающие витки резьбы, но не соединенные между собой. Используется для соединения элементов, подверженных воздействию влаги и деформации. Перед забиванием часто сверлится отверстие меньшего диаметра.
- Шиферный. Предназначен для скрепления шиферных листов. Из конструкционных особенностей – прижимная шляпка большего диаметра и иногда наличие резиновой шайбы.
- Кровельный. Предназначен для крепления кровельных материалов, и имеет непропорционально большую шляпку, обеспечивающую надежное крепление мягких покрытий.
- Финишный и с овальной головкой. Гвоздь, полностью погружающийся при забивании в скрепляемый элемент. Применяется при фиксации декоративных изделий, наличников и прочего.
Помимо этого существуют крепежные мебельные, сапожные и обойные гвозди, но к строительству или производству они отношения не имеют. Отдельно необходимо сказать про нейлерные гвозди. Они используются в гвоздезабивных пистолетах. Конструкционно практически не отличаются, но поставляются в блоках, соединенные между собой.
Болты и винты
Болты и винты относятся к категории резьбовых крепежей повышенной прочности. Также их часто относят к разъемным типам, что не совсем верно, так как и болт и винт могут закручиваться и в гайку и в резьбу, уже имеющуюся на скрепляемом изделии. Существует мнение, что главное различие между болтом и винтом заключается в типе крепления: болт работает исключительно в паре с гайкой, а винт вкручивается в готовую резьбу. Это неверное утверждение, так как государственный стандарт номер 27017-86 определяет, что и первый и второй тип крепежа может использоваться как в паре с гайкой, так и без нее.
Тот же ГОСТ дает четкое определение, в чем отличие этих элементов и заключается оно в степени нагрузки. Болт предназначен для работы при нагрузках на растяжение и излом, а винт исключительно при нагрузках на растяжение. И болт, и винт могут отличаться по размеру, шагу резьбы и форме головки. Так как винты работают при сильных нагрузках, конструкция их головки чаще всего имеет форму под отвертку. Форма при этом может отличаться, и очень существенно. Существует определенная классификация форм изголовья:
- Плоская;
- Круглая;
- Грибовидная;
- Потайная;
- Полупотайная;
- Выпуклая.
Отличаются и виды шлицов, и тут все гораздо сложнее, так как многие производители используют форму собственной разработки. Но, наиболее часто встречающаяся форма шлицов – это крестовина, прямая и шестигранник.
Болты, из-за своей классификации и стандартизации менее разнообразны. Их изголовье чаще всего шестигранное, предназначенное для закручивания ключом, но существуют и разновидности под отвертку. Основная сфера применения болтов – фиксация элементов методом прижима. Они создают надежное соединение с двух сторон, а устойчивость к нагрузкам определяется шагом резьбы и размером метиза.
Шурупы и саморезы
Эти два вида крепежных изделий можно отнести в одну категорию, так как они имеют схожую конструкцию и сферу применения. По сути, саморез – это тот же шуруп, но в современном исполнении и с рядом преимуществ. Так, для фиксации при помощи шурупа, необходимо сначала рассверлить отверстие, и только после этого вкрутить крепеж. Саморез, в ряде случаев сам справляется с задачей сверления и вкручивается без дополнительной подготовки посадочного места. Шуруп, даже изготовленный из закаленной стали, не имеет заточки на резьбе, поэтому, даже используя его для соединения двух деревянных элементов, необходимо сначала их подготовить.
Конструкционно, эти метизы выглядят похоже, за исключением резьбы. У шурупа она чаще всего неполная, то есть часть тела остается гладкой, хотя существуют шурупы и с полной резьбой. Саморез, если оно кроткий, полностью покрыт резьбой. Основное назначение шурупов – скрепление деревянных элементов, в то время как саморез, способен работать с металлическими элементами, что существенно расширяет сферы его применения. Саморезы для металла и дерева отличаются размером и шагом резьбы: метизы для дерева имеют широкую резьбу с большим шагом, а металлические мелкую спираль с максимально коротким шагом.
Также саморезы имеют конструкционные отличия. Обычный элемент, для закручивания в металл требует сверления отверстия меньшего диаметра, в которое и закручивается крепеж. Для упрощения этого процесса были разработаны саморезы со сверлящим наконечником. Они сами пробивают отверстие, но следует помнить, что с металлом большой толщины они не справятся. Сверлящая головка рассчитана на работу с металлом толщиной максимум до пяти миллиметров.
Анкеры и дюбели
Анкеры и дюбели имеют схожую конструкцию и принцип работы. В просверленное отверстие вставляется конический элемент, после чего забивается сам крепеж, расширяющий гильзу и надежно фиксирующийся в стене или блоке. Конструкционно дюбели от анкеров отличаются не сильно. Дюбель состоит из двух частей:
- Гильзы, часто выполненной из пластмассы,
- И непосредственно крепежа, часто представляющего собой обычный шуруп.
Конструкция гильзы такова, что в неразжатом положении она полностью соответствует диаметру просверленного отверстия, но при забивании крепежа она расширяется, и вытащить ее обратно практически невозможно.
Конструкция анкера несколько иная. Через тело метиза проходит болт, а стальная гильза имеет лепестки на конце. В качестве гайки используется каплевидный элемент, который при закручивании болта разжимает лепестки и надежно фиксирует анкер внутри отверстия. Помимо размеров, анкеры отличаются формой гильзы. Ассортимент такой продукции очень разнообразен, и каждый анкер имеет свое назначение. Например, анкеры-бабочки, предназначены для крепления в полных отверстиях, например сквозь плиты перекрытия. Лепестки такого анкера не только расширяются, а раздвигаются в стороны, тем самым не давая гильзе выпасть из отверстия.
Если проводить границу между дюбелями и анкерами, то можно сказать, что первые предназначены для крепления объектов при минимальной нагрузке, в то время как анкер способен выдержать серьезное напряжение. Но и тут есть отступление – строительные-забивные дюбеля. По сути это гвозди, с туго насаженной шайбой. Они забиваются в бетон специальным пистолетом, и извлечь забитый метиз становится практически невозможно. Эти крепежи также называют дюбелями, хотя правильнее было бы отнести их к строительным гвоздям, так как они не имеют расширяющейся гильзы и держаться только за счет забивания.
Гайки, шайбы и гроверы
Эти три метиза можно отнести в один раздел, так как они относятся к категории фиксирующих, и не работают как отдельный крепеж. Начнем с самого простого элемента – шайбы. Это круглое изделие, наживляемое на болт и устанавливаемое под гайку. Шайба препятствует раскручиванию гайки и в ряде случаев перекрывает пустое пространство, если отверстие, в которое вставлен болт, больше, чем диаметр самого болта. Шайбы, несмотря на свою простоту, могут отличаться по материалу, из которого они изготовлены. Наиболее привычные гайки изготавливаются из металла, но существуют также резиновые и пластиковые элементы. Они используются при креплении изделий, требующих бережного отношения к поверхности. Например, крашеный профнастил закручивается через резиновую шайбу. Она обеспечивает плотное соединение, но в отличие от металла не способна нанести вред крашеному покрытию.
Гровер – одна из разновидностей крепежной шайбы. Это металлическое кольцо, распиленное с одной стороны и изогнутое по спирали. При стягивании гайкой кольцо принимает изначальную форму, тем самым создавая напряжение, то есть, обеспечивая лучший прижим. Гроверы изготавливаются из более прочной марки стали, и после раскручивания они снова изгибаются, что позволяет использовать их многократно. Назначение гровера – препятствование раскручиванию, то есть то же, что у обычной шайбы. Но гровер, благодаря своей форме, может работать под сильной нагрузкой и обеспечивает надежное соединение при вибрации. Гроверы используются в машиностроении и на различных станках, то есть везде, где присутствует вибрация. Если закрутить гайку без гровера, она просто раскрутится со временем.
Гайки – самый разнообразный метиз в данной категории. Они служат для фиксации резьбового крепежа, то есть накручиваются на болт или винт. Помимо размера и шага резьбы, гайки отличаются формой, и список конфигураций довольно большой:
- Прямые гайки с шестигранной формой. Наиболее распространенный тип метиза, встречающийся чаще всего.
- Корончатая. Имеет пазы на верхней части, в которые после закручивания вставляется специальный шплинт, препятствующий раскручиванию.
- Барашек. Гайка со специальными выступами, позволяющими закручивать ее без использования ключа. Используется для крепления объектов, не испытывающих серьезные нагрузки и с минимальной вибрацией.
- Квадратная. Специальная гайка, погружаемая в специальный паз. Ее не нужно удерживать ключом при закручивании, так как она уже зафиксирована в посадочном отверстии.
- Фланцевая. На нижней части гайка имеет юбку с насечками. При закручивании обеспечивает более надежное сцепление с шайбой или гровером.
Это далеко не полный список форм-факторов гаек, и многие производители современного оборудования используют собственные конструкции, как это происходит с формой винтов и шурупов.
Заклепки
Разновидность крепежных изделий, попадающая под категорию безударной фиксации и одностороннего монтажа. Применяется при скреплении нескольких объектов путем клепания, то есть не требует закручивания или ударов по метизу. Состоит из двух элементов:
- Стальной ножки с расширением на конце,
- И алюминиевого элемента, сплющиваемого при фиксации.
Принцип действия следующий: клепка вставляется в специальный инструмент, который захватывает металлический центральный стержень. После этого клепка погружается в заранее просверленное отверстие, и нажатием на рычаги инструмента, металлический стержень вытягивается, расширяя алюминиевую гильзу. За счет разницы плотности металлов, алюминий полностью сплющивается, как только достигает места фиксации. После этого инструмент отрезает уже не нужный стрежень, и клепка остается внутри, надежно скрепляя объекты.
Изъять такой крепеж из посадочного места уже невозможно. Только путем высверливания, то есть заклепка является одноразовым крепежом и далеко не всегда ее можно использовать. Например, стандартные клепки не используют при скреплении деревянных элементов. Натяжение метиза может просто расщепить дерево. Также существует ограничение по толщине скрепляемых элементов. Клепки бывают разных размеров, и максимальная толщина скрепляемых элементов не должна превышать длину алюминиевой гильзы. Также следует понимать, что чем длиннее и толще клепка, тем сложнее ее будет зафиксировать ручным инструментом, так как придется прикладывать серьезное усилие. В этом случае используются клепальные машины с электрическим приводом или сложной системой рычагов, снижающих нагрузку на человека, который использует инструмент.
Также клепки отличаются по материалу, из которого они изготовлены. Существуют медные и латуневые метизы, но основная сфера их применения довольно узкая. Они используются при судостроении, то есть при фиксации элементов, находящихся в агрессивных условиях. Например, под водой. Кроме того, медные клепки применяются на объектах повышенной пажароопасности. При соприкосновении с чем-либо они не создают искру, в отличие от обычной стали.
Шпильки
Шпилька – один из самых простых видов крепежей в конструкционном плане. Это прямой металлический штырь, полностью или частично покрытый резьбой. Вкручивается в посадочное место и позволяет скрепить два объекта или произвести фиксацию при помощи гайки. Шпильки используются в машиностроении и при производстве различных станков, но существуют и другие разновидности. Например, сантехнические шпильки. Их особенность в том, что резьба на двух концах отличается. То есть, с одной стороны это шуруп, а с другой обычный болт. Такая шпилька позволяет производить крепление к бетонным поверхностям различных сантехнических изделий, например, унитазов. Закрепив одну часть в бетонный или деревянный пол, снаружи остается болтовая часть, на которую впоследствии накручивается гайка.
В зависимости от назначения и сферы применения, шпильки могут быть как обычными, металлическими, то есть без специального покрытия, так и защищенные. Типов защиты много, как и методов их нанесения. Наиболее распространенный тип – цинк. Он наносится на поверхность метиза гальваническим методом и предотвращает появление коррозии.
Заключение
Ассортимент крепежных изделий обширен и здесь описаны далеко не все типы крепежей и сферы, где они могут применяться. Зайдя в любой магазин в Москве или любом другом городе, вы увидите совершенно нестандартные изделия, например, болты с кольцом. Они используются для подвесов. Или анкеры нестандартной формы. Выбор крепежа зависит от поставленной задачи, но не менее важно найти достойного производителя. Изготовлением крепежа на заказ занимаются десятки компаний и далеко не все могут похвастаться высоким качеством своей продукции. Купить крепеж несложно, но может ли производитель гарантировать качество и надежность изделия? Магазин, как правило, ответственности вообще не несет.
Следует отдавать предпочтение только проверенным производителям. Не стесняйтесь и не ленитесь всегда требовать у продавца сертификат качества, который у него должен быть в обязательном порядке. Если же продавец в магазине отказывается предоставить сертификат соответствия, это повод задуматься о качестве продукта и его происхождении.
Разновидности крепежных элементов и правильность их применения
Для обеспечения качественного и надежного соединения применяются крепежные изделия. Если раньше для соединения двух заготовок из дерева использовались гвозди, то сегодня количество разновидностей крепежей значительно увеличилось. И применяются эти изделия не только для работы с деревообрабатывающими материалами, но о том, какие виды крепежных элементов бывают, и для чего используются, рассмотрим в материале.
Разновидности крепежных изделий — общие сведения
Крепежным элементом называется деталь, предназначенная для соединения двух и более отдельных заготовок. Современные крепежные изделия представлены в широком спектре разнообразия. Различают следующие наименования и виды соединительных элементов:
- Шурупы
- Саморезы
- Заклепки
- Шпильки
- Гвозди
Крепеж имеет свои особенности, что влияет на его применение. Резьбовые элементы ввинчиваются посредством применения специальных инструментов — ключей, отверток и воротков. Гвозди, которые лишены резьбовых граней, способствуют соединению двух заготовок посредством применения молотка. Хотя гвоздь и считается универсальным крепежным элементом, однако его применение далеко не во всех случаях оправдано. Именно с гвоздей начнем подробный анализ разновидностей крепежных изделий.
Гвозди их виды и конструктивные особенности
Сегодня практически все пользуются гвоздями. Сфера применения этих устройств ограничивается деревообрабатывающими материалами. Именно гвоздь является самым древнейшим представителем крепежных изделий, который был изобретен очень давно.
Для изготовления устройства используются стальные материалы, так как главное требование, предъявляемое к гвоздям, заключается в их высокой прочности. Это связано с особенностями их применения, так как при этом используется молоток. Для маркировки гвоздей требуется только два основных сведения — диаметр стержня, а также его длина, указываемая в мм.
Состоит гвоздь из двух основных частей:
- Шляпка — верхняя часть, на которую приходится ударная нагрузка молотком
- Продолговатая ножка с острым концом или стержень — рабочая часть крепежного изделия
Поверхность шляпки гвоздя может быть представлена разными вариантами:
- Гладкие
- Рифленые
Стержень на обычном гвозде имеет гладкую поверхность, а винтовые и трефовые модели оснащаются продольными или поперечными бороздами, вмятинами или заусеницами, которые предназначены для того, чтобы снизить проходимость крепежного элемента в обратном направлении. Посредством таких немаловажных деталей в конструкции гвоздей обеспечивается качественное и надежное соединение двух деталей.
Применяются гвозди преимущественно для работы с деревообрабатывающими материалами. Специальный тип крепежных элементов, которые изготавливаются из закаленной стали, могут забиваться в кирпичные и даже бетонные поверхности. Чтобы исключить развитие коррозионных процессов на поверхности крепежных изделий, понадобится воспользоваться медными, оцинкованными гвоздями или изделиями из легированной стали.
Отдельный вид гвоздей — жидкие, которые не имеют ничего общего по конструкции со стальными изделиями. Жидкие гвозди — это клей, который быстро засыхает, обеспечивая качественное соединения двух деталей. Объединяет жидкие и стальные гвозди то, что эти устройства предназначены для соединения заготовок.
Это интересно! Стальные гвозди обеспечивают более надежное соединение по сравнению с жидкими, однако их далеко не везде можно применить. К примеру, для соединения потолочных плинтусов стальные гвозди не подходят, а вот жидкие — это самый лучший вариант.
Шляпки на стальных гвоздях отличаются по такому признаку, как размер или диаметр. Чем больше размер шляпки, тем шире площадь фиксации деталей. Гвозди с широкими шляпками еще называются шиферными, которые предназначены для фиксации шиферных листов.
Саморезы — конструкция и назначение
Более надежное соединение деталей обеспечивается при помощи использования саморезов. На современном рынке рассматриваемые крепежные изделия представлены в большом ассортименте, однако классифицируются они только по трем характерным особенностям:
- Материал для их ввинчивания
- Размер
- Функциональное предназначение
Применяются саморезы для их ввинчивания в такие виды материалов, как металл, дерево, пластик. Отличительная особенность между саморезами по дереву и металлу в шаге резьбы. Для ввинчивания крепежей в металлические поверхности применяются изделия, имеющие мелкий шаг резьбы. Изделия с крупным шагом предназначены для работы с древесиной и пластиком.
Саморезы для работы с металлическими поверхностями бывают двух типов — обычные и самонарезные. Обычные виды крепежей отличаются тем, что для их ввинчивания в металлическую заготовку требуется предварительно просверлить отверстие. Если же речь идет о самонарезных, то для их применения не требуется предварительного сверления отверстия. Такие устройства на наконечнике оснащаются специальными сверлами. Наиболее популярными представителями таковых крепежных изделий являются тексы, предназначенные для фиксации гипсокартонных плит к металлическому каркасу.
Различаются саморезы по размеру шляпки. Размер шляпки влияет на качество соединения, поэтому чем шире размер, тем выше эффективность соединения. Саморезы с широкой шляпкой еще называются кровельными, и применяются для фиксации профнастила. При этом немаловажно использовать резиновые пресс-шайбы, обеспечивающие герметичность соединения.
При выборе саморезов необходимо учесть такой главный фактор, как вид выполняемых работ. Если оснастка нужна для соединения деревянных заготовок, то применяются саморезы с широким шагом резьбы. Для работы с металлопрофилем следует использовать крепежные изделия с широким шагом резьбы.
Анкеры — что это такое и для чего они предназначены
Отдельный вид крепежных соединений занимают анкеры, которые предназначаются для закрепления разнообразных конструкций и материалов. В зависимости от таких факторов, как конструкция, форма и назначение, анкерные крепления бывают следующих видов:
- Потолочные
- Клиновые
- Забивные
- Рамные
- С кольцами и полукольцами
- С гайками
Главная объединяющая особенность этих элементов заключается в обеспечении качественного крепежного соединения. Анкерные устройства, которые оснащены внутренним резьбовым соединением, предназначены для того, чтобы крепить различные изделия к бетонным и кирпичным поверхностям. Для установки анкерных крепежей предварительно просверливается отверстие, после чего в него устанавливается анкер.
Анкерные изделия клиновидного типа предназначены для крепления бетонных планок, профилей и подвесных потолков. Анкеры такого типа применяются для фиксации тяжелого оборудования в твердых основаниях. Для качественной установки анкеров в бетонной поверхности, необходимо предварительно сделать отверстие. После этого при помощи молотка в отверстие забивается дюбельная часть анкера, в которую ввинчивается крепежная деталь.
Для изготовления потолочных анкеров применяется оцинкованная сталь, что исключает образование коррозионных процессов. Рамные варианты анкеров предназначены для того, чтобы крепить раму и дверные деревянные короба к основанию бетонных стен.
Это интересно! Очень часто встречаются случаи, когда пользователи используют анкерные изделия не по их непосредственному назначению. Крепление их к кирпичным стенам способствует выходу из строя крепежа. После извлечения анкерного соединителя, в стенах остаются очень большие отверстия.
Делятся анкерные крепежные элементы на три основных вида — крепежные, петлевые и крючковые. Крепежные устройства принадлежат к категории универсальных, а петлевые предназначены для того, чтобы иметь возможность осуществления зацепления различных изделий. Крючковые используются с целью подвешивания предметов.
Принцип применения анкерных соединений основывается на выполнении ряда следующих действий:
- В зависимости от того, какого размера анкер планируется установить в стену, следует выбрать соответствующий бур, и просверлить отверстие
- Вставить анкер в отверстие, которое предварительно рекомендуется очистить
- После этого подбить соединение молотком, и закрутить гаечным ключом
Дюбель — разновидности и назначение
Разновидностью крепежных элементов являются дюбели, которые применяются совместно с саморезами. Главное предназначение дюбеля — иметь возможность ввинчивания саморезов в бетонные и кирпичные поверхности. Дюбели в зависимости от конструкции бывают следующих видов:
- Металлические — являются самыми первыми, которые были изготовлены. Применяются такие устройство и сегодня, только их недостаток в трудностях, возникающих при забивании оснастки в твердые материалы. Для реализации таких задач применяются специализированные инструменты, как пневматические, электрически и патронные пистолеты
- Монтажные — являются самыми популярными и востребованными вариантами. Изготавливаются изделия из пластика, и делятся они на два подвида — с наличием пробки в виде грибка и без нее. Обычные дюбели предназначены для того, чтобы иметь возможность завинчивания саморезов в бетонные поверхности. Изделия с пробкой в виде грибка предназначены для того, чтобы фиксировать к бетонным стенам различные материалы, например, пенопласт, пенополистирол и т.п.
- Распорные — еще один вид стальных крепежных изделий, отличающийся от первого вида тем, что имеет высокие эксплуатационные показатели. Конструкция распорных дюбелей состоит из клиньев, соединяемых между собой посредством подвижного способа. Для монтажа применяются предварительно просверленные отверстия в бетонной поверхности, где распорные дюбели в итоге расклиниваются посредством одного удара молотка
Дюбель предназначен для того, чтобы обеспечить закрепление крепежного элемента в бетонной конструкции. Дюбель крепится посредством распорного механизма. В качестве распорного механизма применяются различные по форме выступы на наружной части оснастки. При ввинчивании в дюбель крепежного элемента, стенки устройства расширяются, обеспечивая максимально-эффективное и надежное зацепление с бетонной поверхностью.
Для изготовления дюбелей применяются полимерные материалы, что дает возможность принимать оснастке любые вариации форм, предварительно подготовленных отверстий. Есть у полимерных дюбелей некоторые недостатки, проявляющиеся следующими факторами:
- Низкий показатель теплостойкости
- Способность деформироваться, что обуславливается воздействием сильных нагрузок
- Быстрое старение
Альтернативной заменой дюбелей является цилиндрическая деревянная заготовка, которая утапливается в предварительно-проделанном отверстии. Еще до того, как были изобретены дюбеля, крепление саморезов и гвоздей в бетонных стенах осуществлялось именно таким способом. Однако недостаток этого способа в том, что деревянная заготовка в скором времени деформировалась под воздействием влаги, что приводило к необходимости ее замены.
Крепежные элементы для гипсокартонных листов
С появлением гипсокартонных листов проводить ремонтные работы стало намного легче. Кроме того, посредством этого строительного материала повысилось качество осуществляемых ремонтных работ. Однако с появлением гипсокартона, возникли и некоторые недостатки. Одним из таковых недостатков — как крепить к хрупкой поверхности строительного материала крепежные элементы?
Специально для фиксации крепежных элементов к ГКЛ были изобретены специальные устройства, которые получили название «молли». Такое название крепежные элементы получили в честь фирмы, на которой они были изобретены. Состоит крепежное соединение из пластикового основания, представленного в виде пустой складывающейся трубки с прорезями. Пластиковое основание дополнено резьбой — эта часть называется гайкой, а также саморезом или винтом. Принцип работы таких крепежных элементов заключается в том, что в отверстии располагается дюбель, после чего осуществляется фиксация заготовки посредством самореза. При ввинчивании самореза происходит складывание дюбеля с последующей его фиксацией. В итоге получается достаточно надежное и качественное соединение крепежного элемента в ГКЛ.
Крепежные элементы по гипсокартону бывают двух типов:
- Металлические
- Пластиковые
Металлические дюбеля являются более надежными, и устанавливаются посредством специальных щипцов. Чтобы установить пластиковый дюбель, понадобится предварительно сделать отверстие. Установленное крепление на ГКЛ позволяет располагать на нем только легкие предметы, и при повышенной нагрузке может произойти не только извлечение крепежа, но и деформация ГКЛ.
Болты и их разновидности
Одним из самых распространенных крепежных элементов токаря является болт. Этот элемент представлен в виде цилиндрической детали, которая имеет метрическую цилиндрическую резьбу наружного типа, предназначенная для соединения с гайкой. По форме рассматриваемые устройства бывают следующих видов:
- Ступенчатые — имеют маленький диаметр резьбы, чем размер гладкой части
- Фундаментные — имеют головку особой формы, за счет которой осуществляется крепление оборудования и агрегатов к основанию
- С головкой в форме шестигранника — самая распространенная разновидность крепежных элементов
С принципом функционирования болтовых соединений знакомы все. Чтобы соединить две детали болтом, необходимо предварительно просверлить отверстия в заготовках, после чего скрепить их болтом и гайкой. Надежность соединения зависит от усилия прижима шляпки болта и гайки к поверхностям зажимаемых деталей. Чтобы предотвратить деформацию деталей, под головку болта и перед завинчиванием гайки устанавливаются шайбы. Это плоские пластины круглой формы, в которых имеется отверстие для нанизывания на ножку болта.
Гайка — разновидности и назначение
Если саморез применяется в качестве единичного крепежного элемента, то гайка, как и болт, не могут друг без друга. Гайка представляет собой крепежный элемент, посредством которого осуществляется фиксация второй части детали. Первая часть детали фиксируется при помощи шляпки болта. Гайка имеет внутреннюю резьбу, которая завинчивается на болт или шпильку.
Гайки по форме бывают следующих видов:
- Шестигранные
- Квадратные
- Барашки
- Фланцевые с пазами
- Т-образные со специальными вставками из пластика
Под соответствующий тип гайки применяются определенные виды инструментов. Самый распространенный вариант формы гайки — это шестигранник, посредством чего деталь приводится в движение обычными гаечными ключами. Барашки не требуют применения специальных ключей, так как их завинчивание осуществляется от руки.
Заклепки — принцип работы и разновидности
Болт без резьбы называется заклепкой. Главной особенностью такого крепежного элемента является материал, из которого изготавливается оснастка. Это преимущественно цветные металлы, что позволяет осуществлять их эффективное применение. Применяются заклепки для соединения двух и более заготовок, представленных в виде листовых материалов. После скрепления заготовок, получается неразъемное соединение.
Сфера применения заклепочных элементов достаточно широка. Благодаря применению таковых элементов, соединяемые детали отличаются высокой надежностью, а также отсутствием выступов, что немаловажно при соединении листовых материалов. Заклепки изготавливают из алюминия, меди и стали. Стальные заклепки отличаются надежностью, а для предотвращения возникновения коррозионных процессов, такие изделия покрываются слоем цинка.
Заклепки имеют простой принцип применения. Для начала необходимо просверлить сквозное отверстие в двух соединяемых заготовках. После этого устанавливается крепежный элемент в отверстие, и осуществляется расклепывание стержневой части. Ножка в итоге сплющивается, принимая форму шляпки. Это самый простой вид заклепок, которые называются ручными. Еще есть разновидности крепежных устройств, которые применяются совместно со специальным инструментом — заклепочником.
Шурупы, винты и прочие разновидности — где они применяются
Для обеспечения соединения деталей применяются другие виды крепежных элементов. К таковым элементам относятся шурупы и винты. Шурупы применяются при работе с деревообрабатывающими материалами. Наконечник таких элементов имеет форму конуса, и за счет сужения, деталь хорошо входит в поверхность материала. Применяются шурупы следующим образом:
- Изначально следует разметить поверхность, где будет осуществляться установка шурупа
- После этого приложить к намеченной точке шуруп, и ударить по нему несколько раз молотком, пока крепеж не войдет в поверхность материала на 3-4 мм
- Далее осуществляется работа инструментом — отвертка или гаечный ключ
- Закручивание шурупа происходит до полного утапливания резьбовой части в поверхности
Закрутить шуруп в древесину без предварительно сделанного отверстия очень трудно, поэтому устройства с большим диаметром резьбовой части оснащаются шляпками в виде шестигранников.
Винты отличаются от шурупов конструкцией резьбовой части. Они предназначены для закрепления конструкций из металла, а их головки способствуют качественному прижатию соединяемых деталей. Винты различают также по разновидностям форм шляпок:
- Полукруглая
- Потайная
Они всегда входят в зацепление с резьбовой частью. Есть модели, на которых присутствуют дополнительные отверстия в конструкции резьбовой части на конце. Эти отверстия предназначены для установки шплинтов. Главное предназначение шплинтов заключается в самопроизвольном предотвращении отвинчивания крепежных элементов.
При необходимости выбора крепежных элементов необходимо учитывать их особенности применения. Собрались повесить полочку в квартире или затеяли ремонт, тогда обойтись без применения крепежных элементов невозможно. Приобрести необходимые виды саморезов, шурупов, винтов, дюбелей и прочих крепежей можно в интернет магазине «Цилиндр». Большой ассортимент с возможностью доставки добавляет значительные преимущества для каждого покупателя.
Крепежи для деревянных конструкций: какие они бывают?
Наверх Перепланировки- Каталог домов
- Квартира
- Спальня
- Кухня
- Столовая
- Гостиная
- Ванная комната, санузел
- Прихожая
- Детская
- Мансарда
- Маленькие комнаты
- Рабочее место
- Гардеробная
- Библиотека
- Декорирование
- Мебель
- Аксессуары
- Загородный дом
- Ландшафт
- Системы хранения
- Коридор
- Уборка
- Фундамент
- Кровля
- Стены
- Окна
- Двери и перегородки
виды крепежа, особенности монтажа, рекомендации специалистов
Время чтения: 5 мин.Сделать мебель своими руками, навесить или установить ее – если все это мужчина умеет, он способен самостоятельно выполнить большую часть работ по обустройству дома. Описание способов крепления шкафов к стене, разновидностей крепежа позволит разобраться, как установить мебель в том или ином случае.
Виды шкафов
Мебель для хранения вещей, состоящая из каркаса, полок, дверцы бывает деревянной, металлической, пластиковой. По способу установки шкафы делятся на виды:
- навесные;
- встроенные;
- купе.
Крепления для каждого типа отличаются, но могут быть взаимозаменяемыми при соблюдении некоторых условий, таких как ровность поверхности, тип кладки.
Навесные
Отдельные конструкции, установленные на крепежные элементы выше уровня пола, называются навесными. Для фиксации положения применяют монтажные рейки, «ушки», уголки и другую фурнитуру. Подобные виды шкафов используют для хранения кухонной посуды, продуктов питания, других вещей обихода. По типу дверцы они бывают открытого, закрытого, комбинированного типа.
Характерные особенности подвесных конструкций – небольшой вес, компактность. Конструкция задней стенки навесных предметов мебели может также отличаться. Отдельная категория – вытяжные шкафы с вмонтированными вытяжками. Крепление навесных шкафов к стене проводят анкерами, болтами, саморезами.
Встроенные
Боковыми стенками шкафа служат стены, верхней частью – потолок, нижней – пол. Конструкции экономят пространство, не собирают пыль, не расшатываются, упрощают уборку помещения, дополняют интерьер. Среди недостатков отмечают отсутствие возможности переставлять мебель и сложность сборки.
Купе
Шкаф-купе отличается от обычной конструкции типом дверей – они раздвижные. Можно использовать такую мебель в небольших помещениях для экономии пространства. Новые тенденции диктуют моду на зеркальные двери для шкафа-купе, которые позволяют увидеть человека во весь рост.
Разновидности крепежных элементов
Чтобы навесить шкаф на стену понадобятся надежные крепежи, строительные магазины предлагают несколько видов подобных. Они делают монтаж и демонтаж мебели простым и удобным.
Стоит обратить внимание на:
- монтажные планки;
- мебельные уголки;
- специальную фурнитуру с регулировкой.
Монтажные планки
Крепежный элемент в виде продольной металлической рейки с отверстиями длиной от 5 см до 3 м. Крепление шкафов на монтажную планку проще выполнить, чем на другие виды крепежей, так как не надо держать всю конструкцию на весу, чтобы отметить места для сверления отверстий. На стену сначала крепится рейка, выравнивается ее положение с помощью уровня, а потом на нее вешают мебель.
Крепление для навесного шкафа имеет преимущества:
- с монтажом справится один человек;
- высокая точность расположения мебели;
- возможность регулировки после навешивания;
- насечки позволяют выставлять длину;
- отпадает потребность в выравнивающем бордюре;
- упрощается монтаж, демонтаж.
Недостатки:
- высокая стоимость набора;
- из-за неплотного прилегания шкафа к стене образуется визуально заметный зазор;
- в пространство за мебелью могут падать мелкие предметы, лежащие наверху;
- высокое требование к ровности стен.
Мебельные уголки
Самый простой по своему строению крепежный элемент, который представляет собой небольшую металлическую полосу, согнутую пополам, с отверстиями на обеих сторонах. Он используется для монтажа, крепления навесных шкафов, соединения их между собой.
При монтаже придется воспользоваться помощью второго человека, который поможет удерживать шкаф во время разметки. Можно крепить уголки на неровные стены, гипсокартон. Недостаток мебельного уголка – нельзя регулировать положение предметов, поэтому точность сверления отверстий очень важна.
Специальная фурнитура с регулировкой
Внешне эта фурнитура представляет собой небольшую пластиковую коробочку с головками регулировочных винтов, торчащих наружу, и несколькими отверстиями для фиксации. Некоторые модели фурнитуры полностью металлические, что повышает их надежность. В металлических изделиях вокруг отверстий есть вставки из металла, которые усиливают механизм.
Характерная особенность всех моделей фурнитуры – планка с крючками, которая внутри корпуса соединяется с регулировочными винтами. Конструкция крепления позволяет регулировать высоту навешенной мебели в пределах 22 мм и плотность прилегания к стене – в пределах 2 см, благодаря чему легко исправить небольшие погрешности. Для крепления навесной мебели используется специально подготовленная рейка.
Правила установки и навешивания шкафов
Прежде чем повесить шкаф, необходимо:
- тщательно выровнять стены;
- закончить прокладку электропроводки, установку розеток, выключателей;
- завершить отделку стен – штукатурку, поклейку обоев, установку гипсокартона;
- собрать инструмент;
- определить высоту расположения гарнитура;
- выполнить разметку карандашом, мелом.
Для работы понадобится:
- электрическая или ручная дрель;
- перфоратор, если стена бетонная;
- уровень, лучше водяной;
- рулетка для измерения расстояния;
- шуруповерт с набором насадок;
- молоток и пробойник;
- струбцины, если ящики будут навешиваться цельным гарнитуром;
- гаечные ключи, если используются анкера.
На бетонную стену
Для навешивания на основу из бетона используют анкерные болты, которые гарантируют надежность фиксации. Монтажные планки можно крепить на шурупы, которые вкручены в пробки, отверстия под них пробивают перфоратором. Можно использовать уголок для крепления шкафа к стене.
Появление небольших сколов свидетельствует о низком качестве бетона. Такие стены лучше укреплять деревянной рейкой 20 на 30 мм.
На стену из пеноблока
Крепить мебель на ячеистый материал с пузырьками воздуха нужно специальными крепежами. Дюбеля, анкера, гвозди держать не будут, а могут разрушить стену при повышении нагрузки. Крепежные элементы, способные держаться в пустотелом материале, называются химическими анкерами. Они представляют собой клеящую массу. Еще держат дюбеля из пластика, нейлона, металла.
Установка крепежей в пеноблоки выполняется следующим образом:
- размечают стену;
- сверлят дрелью отверстия, соответствующие габаритам крепежа;
- вставляет дюбель в предварительно очищенную от крошек дыру;
- закручивают винт.
Сверлить отверстия с помощью перфоратора не стоит: материал будет сильно крошиться.
Особенности закрепления шкафов на гипсокартонной стене
На поверхности листа из гипсокартона специальными саморезами или анкерными болтами крепят монтажные планки, на которые в последующем будет навешиваться мебель с регулировочной фурнитурой. Этот способ не подходит, если шкафы запланированы под тяжелую кухонную посуду, приборы. Для крепления увесистых кухонных шкафов к стене используют декоративные тросики или трубки.
Дополнительные рекомендации специалистов по монтажу креплений для шкафов
Советы:
- Колебания сверла в начале сверления можно устранить, предварительно пробив пробойником небольшое отверстие.
- Чтобы стена не крошилась, уменьшают диаметр сверла.
- Глубину отверстия контролируют с помощью отметки на сверле.
- Перед сверлением определяют расположением электропроводки.
Выбрав вариант крепежа с учетом прочности и материала стен в помещении, выполнив подготовку места и инструментов, можно смело приступать к работе.
потайные и видимые, как их правильно повесить
Выбор крепления для установки полок на стену – несложная задача, но требующая точности и правильного расчета. Для монтажа выбирают держатели, украшающие мебель, потайные крепления, не портящие основного дизайна помещения, или нестандартные варианты. Важно, чтобы они выдержали вес полок и их содержимого, поэтому мы рассмотрим, как правильно выбрать тип этих приспособлений.
Какие бывают
Существует две формы крепления полок – скрытая и открытая. Они используются в равной мере. Вид держателей обычно выбирается в зависимости от фактуры, качества и внешнего вида мебели.
Для открытого монтажа
Видимые крепления – самый распространенный способ установки настенных полок. Их монтируют под основное полотно. Вариант монтажа неудобен, так как не всегда удается подобрать правильное сочетание фактуры полки и материала удерживающего устройства.
Уголки
Самый распространенный и простой способ крепления полок. Вариант подходит для любого интерьера. Выдерживает нагрузку от 20 до 40 кг, в зависимости от типа конструкции.
Усиленные кронштейны
Усиленные кронштейны применяют для более тяжелых полок либо если полотно должно выдерживать большие нагрузки. Особенностью такого крепежа является перемычка, соединяющая вертикальный и горизонтальный участки детали кронштейна. Выдерживает до 100 кг.
Декоративные
Кронштейны привлекательны внешне, имеют дополнительные детали, выполненные в виде плавных линий, орнамента или сетки. Крепления используют не только для удерживания полки, но и в качестве элемента декора. Выдерживают от 20 до 30 кг.
Рейки
Рейки представляют собой металлические или деревянные пластины, устанавливаемые горизонтально для одной полки. Для многоярусной мебели монтаж осуществляется вертикально.
Распорные и раскрывающиеся дюбели
Распорный и раскрывающийся дюбели используют при монтаже тяжелых полок. Представляют они собой пластиковую основу, в которую вкручивается саморез. Для каждого размера дюбеля определена своя нагрузка, достигающая 55 кг.
Сквозной анкер
Тяжелую полку на стену из гипсокартона вешают на сквозной раскрывающийся анкер. Крепеж представляет собой металлическую трубку с резьбой и лопастями, раскрывающуюся при вкручивании в нее металлического стержня.
Закладная
Самый прочный способ повесить тяжелую полку. Он используется, если в комнатах создается каркас из гипсокартона. Представляет собой металлическую рейку или деревянный брусок, размещаемый под отделкой.
Для скрытого монтажа
Если дизайн мебели не предполагает открытого типа крепления, то чаще всего его пытаются скрыть и сделать незаметным для пользователя.
Стержни
Представляют собой металлические шпильки, один конец которых вкручивается в стену, другой – в подготовленное отверстие в полке. При этом ширина изделия должна быть шире длины шпильки. Фурнитуру можно купить или сделать самостоятельно.
Пластины
Применяются для фиксирования многоуровневых полок и открытых шкафов. Представляют собой металлический плоский крепеж с отверстиями для саморезов и шурупов.
Деревянные бруски
Применяют для установки полки-короба. Из брусков монтируют каркас, закрепляют горизонтально на стену. Полка «надевается» на деревянное крепление, фиксируется саморезами.
Скрытые навесные петли
Скрытые петли устанавливают с торца полки, фиксируя их саморезами. Вешают мебель в заранее закрученные шурупы в стене.
Консольное
Крепеж выполняется из металла или дерева. Может быть угловым, прямым или дугообразным, с декором или без него.
Как правильно выбрать способ крепежа
В зависимости от материала, из которого изготовлена полка, выбирают способ крепления. В этом случае учитывают не только вес предметов, которые планируется выставлять, но и вес самого полотна.
Деревянные
Для крепления деревянных полок часто используют потайной метод монтажа. В дереве легче сделать отверстия или вкрутить саморезы. Незаметен будет монтаж таких полок и на деревянный брус, подобранный в тон мебели.
Из внешних креплений используют кронштейны, выполненные в классическом стиле, с элементами орнамента, выкрашенные в медный или бронзовый цвет.
Стеклянные
Стеклянные полки устанавливают на кронштейны-пеликаны. Панель зажимается между двумя деталями держателя, установленными друг над другом. Возможно использование металлических реек, в которых полка зажимается аналогичным способом.
Угловые
Для установки угловых полок используют любой метод. Только в процессе монтажа стоит учесть, что крепления под полотном могут пересечься из-за своей длины, поэтому нужно правильно подбирать их размер.
Металлические
Для фиксирования металлических полок используют металлические уголки. Однако они имеют невысокую грузоподъемность, поэтому для тяжелых конструкций применяют рамы, сделанные из металлических реек.
Пластмассовые
Пластиковые полки достаточно легкие, поэтому их можно крепить на любые держатели. Но если установка мебели происходит на стену, покрытую кафельной плиткой, лучше избегать многократного сверления.
Как правильно прикрепить
Главным условием прочной установки полки является правильный подбор креплений в зависимости от нагрузки, которую они должны будут выдерживать. Чем длиннее полка и выше масса предметов на ней, тем больше должно быть точек опоры.
Кроме того, при фиксировании мебели всегда нужно учитывать качество стены.
Обычным способом
Первое, что делают при монтаже полок, – рассчитывают места крепления полотна к стене. Уровнем проверяют отсутствие кривизны. Кронштейны прикручивают к полке. Саморезы вкручивают полностью, если нет отклонений. Полку прикладывают к стене и делают засечки, высверливают отверстия, устанавливают крепления и слегка вкручивают дюбели. Полку устанавливают на кронштейны. Если уровень не показывает отклонений, закручивают саморезы в дюбели до конца.
Скрытый метод
Скрытый метод включает в себя все те же принципы расчета, что и обычный способ, только он более трудоемкий, так как требует большой точности.
На стержни
Один из вариантов монтажа полки без видимого крепления – это фиксирование на стержни. Петельки крепежа прикручиваются к стене саморезами, полотно мебели «надевается» на свободный край – шпильку.
На пластины
Пластины крепятся с тыльной стороны полки саморезами. Полка фиксируется на дюбелях, вкрученных в стену на расстоянии, соответствующем расстоянию между пластинами. Чтобы потайное крепление плотно прижало конструкцию, на задних стенках мебели делают выемки под крепеж.
На скрытые петли
Для прочной установки полки на скрытые петли с тыльной стороны конструкции вырезаются углубления. Крепление прикручивается к полотну саморезами и устанавливается на вкрученные в стену дюбели.
Сложные случаи
Существует ряд случаев, когда крепление полок к стене требует аккуратности, определенных усилий или использования более прочных материалов.
Как повесить стеклянную полку
Стеклянные полки устанавливают на кронштейны. Крепления фиксируются к стене обычными саморезами, сверху закрываются декоративными накладками. Стекло зажимается между двумя деталями кронштейна с помощью сжимающего механизма.
На гипсокартонную стену
Для прочной установки полок на стену из ГВЛ необходимо на стадии монтажа делать закладные из металла или дерева. В этом случае крепежные изделия будут прикручиваться к прочному материалу и плотно удерживать конструкцию. Если стена полая, установить полку лучше с помощью дюбелей-зонтиков.
Бетонная стена
Особенностью бетонной стены является ее прочность, поэтому для установки полки потребуется ее сверление. Используют для этого перфоратор и прочное сверло чуть меньшего диаметра, чем будут использоваться дюбель-гвозди.
Нестандартные способы
Помимо стандартных, всем известных способов монтажа полок применяют оригинальные варианты с использованием различных подручных материалов. Эти детали позволяют не только удобно и легко зафиксировать конструкцию, но и выступают в качестве декора.
Кольца с крюками
Подвесить полку можно с помощью колец с прикрепленными крючками. Кольца крепятся к стене, а крюки цепляют к петлям, заранее вкрученным в полотно конструкции.
Водопроводные трубы
Метод пригодится в любой комнате. В полотне мебели делаются отверстия чуть больше диаметра водопроводной трубы. Полка «надевается» и фиксируется фланцем в нужном положении. Конструкция может состоять из одной панели, а может представлять собой открытый стеллаж.
Ремни
Оригинально смотрятся полки, подвешенные на ремни. Для этого берут два кожаных изделия одинаковой длины, складывают их пополам и просверливают к стене. В полученные петли вставляют полку. Чтобы полотно не сдвигалось, ремни необходимо прикрутить маленькими саморезами к полочке.
Веревки
Отлично будут смотреться полки, повешенные на веревки. Для этого используется тонкий канат. В дереве проделываются 4 отверстия, в которые продевается веревка. С обеих сторон завязываются узлы, таким образом полка фиксируется. Концы веревок связываются вместе и крепятся к стене.
Скрытый крепеж в книгах
Полка представляет собой старую книгу, внутрь которой вкручен металлический уголок. Вторая часть крепления фиксируется к стене. Такая полочка выдержит еще несколько книг.
Советы и рекомендации специалистов
Несмотря на то, что крепеж полки является не самой сложной задачей, существуют некоторые правила установки. Советы:
- Не устанавливать полку слишком высоко или в месте, где она может мешать передвижению.
- Чтобы полку установить ровно, в месте крепления по уровню клеят кусок изоленты.
- Использовать более прочные крепления при установке полки на стену из ГВЛ.
- Правильно рассчитать количество креплений и нагрузку на конструкцию.
- При сверлении отверстия под дюбель использовать сверло диаметром, равным размеру втулки.
При подготовке отверстий в стене и полотне полки важно держать сверло ровно, в противном случае саморезы будут держаться неплотно, что станет причиной падения конструкции.
Способы крепления кабеля, проводов, кабель каналов к стене
При устройстве или ремонте проводки приходится монтировать провода и кабели. Также при необходимости установки новой мощной бытовой техники приходится иногда тянуть отдельную линию от электрощитка. В любом случае приходится каким-то образом монтировать провода на стены или потолок. Каким может быть крепление кабеля для каждого их этих случаев и будем дальше разбираться.
Общие правила
При скрытом или открытом монтаже кабеля, в помещении или на улице есть несколько общих правил:
- Оптимальное расстояние между крепежом — 40-50 см.
- Если используются саморезы, винты, дюбеля, они закручиваются до упора — чтобы торчащая шляпка не повредила изоляцию.
- Кабель укладывается равномерно, без горбов. Если необходим запас, его укладывают в наименее заметном месте.
Укладывать кабель желательно по прямой — вертикально или горизонтально
В принципе, рекомендации все. Они универсальны и несложны. Расстояние при необходимости можно уменьшать. Например, на поворотах трассы крепеж устанавливают на небольшом расстоянии от места сгиба — 5-10 см. Задача — обеспечить надежную фиксацию и не допустить провисания.
Способы крепления к разным поверхностям
Стены и потолки делают из различных материалов, имеющих разную структуру и плотность. В зависимости от этой характеристики изменяется способ крепления:
- Плотные — древесина в любом виде, штукатурка и мягкие штукатурные растворы (в т.ч. гипсовая). Во все эти материалы отлично заходит гвоздь или саморез. В некоторые — ОСП и некоторые другие — предварительно лучше просверлить отверстие чуть меньшего диаметра чем саморез, а потом уже его вкручивать. Гвозди чаще забиваются сразу без предварительного сверления.
В древесину и изделия из нее вкручиваются саморезы. Только для крепления кабеля лучше их брать с плоской шляпкой - Твердые. К этой категории материалов относят кирпич, бетон, стяжки, цементы. В них даже с предварительно просверленным отверстием саморез не вкрутишь. Для таких материалов используют дюбель-гвозди (их еще называют дюбеля). Это крепеж, состоящий из двух частей — пластикового колпачка-дюбеля и металлического (иногда пластикового) винта. В таких случаях в материале сверлится отверстие диаметром сверла равным или чуть меньшим чем диаметр дюбеля. В отверстие вставляется пластиковый колпачок. Его верхний край должен быть на одном уровне с поверхностью (при необходимости можно пару раз молотком стукнуть чтобы сравнять или отрезать излишки острым ножом). Затем накладывается крепежный элемент (пластина, хомут и т.д.), который крепится к вставленному дюбелю винтом.
Установка дюбеля - Тонкие или мягкие. Это пластик, гипсокартон, ДВП, газобетон, пенобетон и т.п. В них обычный крепеж не держится, нужен специальный, который имеет расширенную «тыльную» часть. Она имеет большую площадь опоры, за счет чего и может держаться крепеж. Некоторые примеры такого крепежа (зонтик, дюбель-бабочка и дюбель со сверлом) представлены на фото.
Для крепление кабеля к тонким стенам нужен специальный крепеж
Собственно это все поверхности, которые встречаются внутри дома при укладке проводки. Но кабель иногда надо и к столбу крепить, например, когда ввод электричества от столба к дому тянется или к трубе — когда кабель поднимается по горючей стене.
К бетонному столбу
К железобетонному столбу кабель крепится длинными пластиковыми стяжками черного цвета. Они служат около 5 лет.
Один из способов опустить кабель вдоль железобетонного столба

Можно использовать хомуты для монтажа канализационных труб, но под них надо сверлить отверстия, что очень непросто. Еще вариант — если на столбе есть провод заземления — круглый провод диаметром 5-6 мм, то можно крепить стяжками к нему. Еще вариант — закрепить на столбе полосы металла — сделать что-то типа хомутов, а к ним крепить кабель.
В металлической трубе
Если кабель поднимается по стене дома в металлической трубе, его просто запускают внутрь. Так как для наружной проводки используют довольно солидные кабели, то жесткости его обычно хватает на то, чтобы более-менее держаться внутри трубы.
Прокладка кабеля в трубе. Крепят трубу, а кабель только по выходу из нее к стене

Сверху и снизу трубу закрывают какой-то пробкой (можно вырезать из пенопласта и потом покрасить вместе с трубой). Эта пробка будет дополнительно фиксировать положение кабеля (не прижимать к краю), а чтобы он не двигался внутри трубы, его крепят к стене по выходу из нее.
К тросу
Для крепления кабеля к тросу используют специальные металлические и пластиковые подвесы. Они состоят из двух частей — есть отверстие для троса и большее — для укладки кабелей.
Подвесы для крепления кабеля к тросу

Какие лучше — металлические или пластиковые? Металлические более долговечны, но дольше устанавливаются — необходимо закрутить шуруп. Пластиковые служить будут около 5 лет, но устанавливаются быстро — «хвост» протягивается в соответствующее отверстие, затягивается. На этом все.
Крепеж для кабеля и проводов: виды и разновидности
При лбом типе монтажа электропроводки и кабеля использоваться могут одни и те же виды крепежа. Подбирается он исходя из имеющихся условий, возможностей и вкусов хозяев. Основная задача — обеспечить качественную фиксацию и не нарушить при этом изоляцию ни в время установки, ни во время дальнейших работ и эксплуатации. А тип крепления подбираете из возможных вариантов. Их довольно много — есть специальные, которые выпускают именно для кабелей, есть позаимствованные из других областей, есть — самодельные.
Вариантов крепления кабелей много
Клипсы для крепления кабеля
При помощи клипс можно закрепить кабель на стене, потолке, на полу. Просто придется подобрать правильную конструкцию, а их немало. Крепление кабеля клипсами очень популярный метод — может получиться очень аккуратно и почти незаметно. Это если предполагается открытая прокладка проводки.
Клипсы для монтажа кабеля есть металлические и пластиковые, причем разной формы. Самые простые имеют вид дужки, у которой с одной и с другой стороны есть отверстия под саморезы или дюбеля. Всем они хороши, но для установки требуется просверлить два отверстия, а это занимает много времени.
Есть вариант, который позволяет выдержать противопожарный зазор при монтаже силового кабеля на сгораемые поверхности (на фото слева). Этот крепеж фиксируется одним саморезом к поверхности. Он хорош тем, что при необходимости в тот же крепеж можно добавить нити. Для этого не придется его снимать, надо будет открутить винты, удерживающие верхнюю часть клипсы.
Металлические клипсы для крепления кабеля

Третий вариант — своеобразная петля из полосы металла. Чтобы установить ее сначала надо завести внутрь кабели, потом совместить отверстия и закрепить на поверхности.
Все эти клипсы можно использовать как на стене, так и на потолке. Но при прокладке большого количества нитей на потолке они неудобны — слишком много требуется отверстий для монтажа. Их изготавливают из металла, часть затем окрашивают — чтобы при наружной прокладке крепеж меньше выделялся.
Монтаж на пластиковые клипсы

Пластиковые клипсы используют в основном для крепления кабелей в гофрированных шлангах. Есть они разных размеров под различные диаметры гофры. Могут устанавливаться как единично, так и собираться в линейки — для более аккуратного монтажа больших пучков проводки. Этот тип клипс применяют в основном для скрытой прокладки, но если гофра проложена снаружи, то удобнее ее фиксировать с их помощью.
Дюбель-клипса
Более незаметной при монтаже является дюбель-клипса. Это изогнутая полоса пластика с характерными ответвлениями на концах, которые за счет силы упругости будут держать крепеж в материале стены или потолка. Форма этих изделий есть для круглых и плоских кабелей разного размера. Но серьезные кабели ими не закрепишь — маловаты. Зато очень аккуратно смотрятся на проводниках небольших сечений, в том числе телевизионных, телефонных и для интернета.
Дюбель-клипсы для кабелей разной формы

Устанавливается они просто: сверлится отверстие подходящего диаметра, в клипсу заводится проводник, концы заправляются в отверстие и с усилием туда вставляются. Действительно неплохой вариант — быстро монтируется, вы глядит аккуратно. Используется в основном для открытой прокладки проводки.
Дюбель-стяжка
Еще один вариант для быстрого крепления кабеля — дюбель стяжка. Выполняется она из негорючих самозатухающих пластификатов, позволяет быстро монтировать кабельные линии. Может использоваться как для открытого так и для скрытого монтажа.
Дюбель-стяжка — быстрый и удобный способ закрепить кабель к бетону, кирпичу и другим поверхностям

Есть стяжка с разъемным и неразъемным замком. Разъемный замок позволяет при необходимости изменять количество проводов. Способ установки такой же как у обычного дюбеля. Разница в том, что дюбель тут тоже пластиковый.
Кабельные стяжки с площадкой под дюбель (КСП)
Еще один вариант для быстрого монтажа. Состоит из дюбеля с резьбой и площадкой с прикрепленной к ней стяжкой. Сначала устанавливается дюбель, на него накручивается площадка со стяжкой. К готовой трассе крепятся провода.
КСП — кабельная стяжка с монтажной площадкой под дюбель

Материал — негорючий пластификат, цвет — серый, температура использования — от -45°C до +85°C. Можно крепить на бетонные, кирпичные и деревянные поверхности.
Клипсы (скобы) с гвоздем
Отличный вариант для крепления кабеля к плотным поверхностям — древесине и ее производным, штукатурке. Сбоку пластиковой скобы имеется отверстие, в которое вставляется гвоздик. По форме скобы есть круглые прямоугольные — под разной формы проводники.
Пластиковые скобы с гвоздями для открытого монтажа кабеля

Крепление кабеля такими скобами быстрое и не бросается в глаза. Чаще всего тоже крепят небольших размеров провода — телевизионные, телефонные, для интернета.
U-образные скобы из степлера
Даже самые маленькие скобы и клипсы все-равно довольно заметны. Есть способ сделать крепеж практически невидимым, во всяком случае в некоторых случаях. При наличии строительного степлера к деревянным поверхностям или штукатурке провода и телефонные кабели можно крепить специальными скобами. Они имеют длинные ножки и скругленную спинку. Есть специальные скобы для степлера, предназначенные для монтажа кабеля с пластиковыми ограничителями (средний рисунок). Они не позволяют передавить провод, что случается при работе с обычными скобами, если выставлена слишком большое усилие на спусковом механизме.
как и чем крепить брус к кирпичной и деревянной стене? Способы крепления, крепежи и фурнитура
От правильного соблюдения технологии крепежа строительного бруса к стене и другим монтажным элементам зависит прочность и надёжность всей конструкции. Это важно и во время ремонтных работ, и при строительстве новых сооружений. Данный процесс имеет свои нюансы, о которых нужно знать, работая с таким материалом.
Особенности
Использование деревянного бруса в строительстве актуально при возведении стен из бетона, металла, газоблоков, кирпича и других материалов. Он с успехом применяется благодаря тому, что способен выдерживать серьёзные механические нагрузки. Этот строительный материал нередко приобретается для несущих и межэтажных конструкций.
Перед началом монтажа необходимо осмотреть стену. Если она имеет неровную или деформированную поверхность, следует подумать о том, чтобы устранить эти дефекты. Сделать это можно, выбрав фиксирующие элементы по высоте, а также имеет значение размер сечения бруса.
От этих двух параметров зависит определённое расстояние между креплениями материала. Рассчитывать промежутки между фиксирующими деталями профиля нужно в зависимости от выбранной чистовой отделки: именно облицовка определяет размер стройматериала. В целом крепление бруса является относительно несложным процессом, если знать правила и ограничения его установки.
Экологически чистый, практичный, долговечный и легко поддающийся обработке брус, безусловно, является идеальным материалом для загородного строительства. Однако этот древесный материал недопустимо заливать бетонным раствором, монтировать в кирпичную кладку или оштукатуривать.
Методы
Для стыковки бруса к стенам учитывается степень физического воздействия на древесину. Если нагрузка небольшая, применяют мягкие способы крепления, при существенных нагрузках целесообразнее крепить жёстким методом. В обоих случаях для этого понадобятся П-образные скобы.
Фиксация бруса осуществляется к различным видам облицовки и материала стен с помощью разных крепёжных деталей. На выбор крепежа влияют некоторые важные параметры, например, величина профиля, габариты и вес конструкции, а также толщина облицовки.
В зависимости от параметров выбираются варианты установки бруса.
- Укладка под основание.
- Прикрепление посредством дюбелей.
- С применением опор из металла.
- Монтаж на кладку из кирпича.
- Внедрение бруса в пазы.
Так как брус используют не только для монтирования перегородок, балок, коробов дверей и окон, но и в качестве опор для навесной мебели, то крепят его как горизонтально, так и вертикально. Поэтому крепёжные элементы должны строго соответствовать каждому случаю.
Список используемых металлических, деревянных и других фиксаторов довольно широк. Это металлические и пластиковые саморезы, дюбели, анкеры, применяемые чаще всего при креплениях к основе. Часто для этих целей берутся шплинты из древесины, скобы и уголки. В последнее время профессиональные строители рекомендуют приобретать для брусовых креплений монтажную пену и специальный клей.
Как крепить к кирпичу?
Чтобы грамотно закрепить брус к стенам из кирпича, следует изучить качество поверхности и тщательно её замерить. Кирпич отличается определённой хрупкостью, поэтому всегда есть риск растрескивания стены при фиксации бруса. В первую очередь необходимо сделать разметки, а по ним высверлить отверстия для креплений. При этом допускается использовать лишь сверло из твёрдых сплавов с алмазным покрытием.
Для кирпичных оснований подходят 3 варианта стыковки с брусом.
- Закрепление в пазы рамными анкерными болтами П-образной формы. Глубина пазов, в которые заделываются торцы брусьев, составляет до 15 см. Дополнительно применяется герметик, утеплитель и рубероид.
- Если первый этаж кирпичный, а второй выполняется из древесины, то целесообразно использовать фиксацию на кладку – так монтируют опору для стропил и венец. В качестве крепежа для закладки берут анкеры.
- Технология монтажа опор предусмотрена, когда необходимо осуществить настил пола или деревянного потолка в постройке из кирпича. Такие опоры фиксируются при помощи винтовых анкеров.
При соединении бруса к кирпичу важно учитывать нюансы.
- Материал способен трескаться и рассыпаться. Монтаж бруса требует осторожности. Сверлить стены нужно без спешки, следить, чтобы сверло не расшатывалось из стороны в сторону.
- От размера балок зависит количество мест фиксации дерева. При сечении бруса 2-4 см следует оставлять между брусками 60 см, а если размер более 4 см, интервал должен составлять не меньше 65-70 см.
- Для лёгких сооружений применяют дюбели из металла и пластика. Для тяжелого материала выбирают длинные крепёжные материалы. Предварительно рекомендуется смазывать их клеем.
Благодаря жёстким методам фиксации соединение можно считать наиболее надёжным, пригодным для продолжительной эксплуатации.
Монтаж к стене из других материалов
Независимо от того, из какого материала построены стены дома, для креплений бруса важно подобрать качественный крепёж и фурнитуру. Помимо этого, важно правильно соединить поверхности, принимая к сведению технические и эксплуатационные свойства каждого стройматериала.
Нельзя забывать, что у теплоизоляционных материалов и стен из шлакоблока, гипсокартона или керамзитбетона разная толщина – от 50 до 620 мм. Масштабы разных конструкций и их масса также могут стать определяющими в выборе инструментов и крепежа для строительства.
В каких-то случаях используются металлические саморезы, гвозди или пластиковые дюбели, но нередко для креплений необходимо выбрать скобу, деревянный стержень или уголок. Важно заранее продумать, какой вид изделий такого рода подойдёт под утеплитель и торец бруса. Лучший вариант – П-образные анкеры.
Свои особенности имеет процесс фиксации при различном материале стен.
К гипсокартону
К этому материалу, являющимся в основном облицовочным стройматериалом, фиксировать брус можно на пластиковые анкеры и саморезы. Это актуально, когда устанавливаются навесные детали интерьера, включая мебель, элементы оформления и бытовая техника. Часто применяется вариант с использованием дюбелей-бабочек – изделий с расширяющейся средней частью, которая при упоре обеспечивает прочное прижатие закрепляемого бруса.
К сожалению, этот способ не подходит для слишком увесистых подвесных конструкций, поэтому балки приходится крепить и к бетонному фундаменту. В данной ситуации применяются более длинные и мощные анкеры.
К бетону
К бетонной стене брусья крепят посредством кронштейнов, пластиковых дюбелей или анкеров, но шурупы в верхней части не должны иметь резьбы, чтобы максимально притянуть древесину к основе. Лучше всего использовать дюбель-гвозди, которые просто забивают в стену, так как бетон не подвержен растрескиванию.
Правила работы с бетоном требуют тщательного расчёта нагрузки и соблюдения точной глубины и диаметра отверстий под крепёж в дереве и бетоне.
К дереву
К дереву бруски фиксируются с помощью саморезов и дюбелей, но это могут быть и гвозди. Однако использовать их нужно правильно – сначала сделать углубления в виде пазов, в которых пиломатериал монтируется гвоздём, а лучше – двумя гвоздями. Подойдёт и шиллинг из дерева. Создавать такой стык нужно аккуратно, чтобы не произошло растрескивания.
К газоблоку
К газоблоку– пластичному, мягкому и пористому по структуре материалу – дерево можно стыковать, используя резьбовые крепёжные детали, клиновидные болты и саморезы.
Если требуется возвести потолочное перекрытие или перекрытие для пола, в кладке газобетона создают армированный пояс, а для монтажа деревянного каркаса применяют распорные (винтовые) дюбели.
Получается, что способы креплений бруса, включая выбор крепёжных деталей, обусловлен особенностями стен и возводимой конструкции, одним из важных параметров которой является её прочность.
О других тонкостях крепления бруса к стене смотрите в следующем видео.
Глава 9: Способы крепления | Metal Arts Press
Глава 9
Человек, который не делает ошибок, обычно ничего не делает.
— Эдвард Джон Фелпс
Введение
Большая часть времени в механическом цехе уходит на превращение сырья в готовые детали, но следующим этапом производства часто является сборка и скрепление этих деталей вместе. В этой главе рассматриваются как крепление устройств : винты, болты, штифты и заклепки , так и процессы крепления : склеивание, пайка и сварка .Стоимость, вес, прочность, доступность, надежность, коррозионная стойкость и простота — вот некоторые из многих факторов, которые влияют на способ крепления, используемый машинистами-прототипами или непроизводственными машинистами. Существует более сотни различных конструкций застежек и десятки тысяч вариаций, если учитывать размер, отделку и материал. В этой главе представлены наиболее распространенные способы крепления. Информацию о других методах можно получить из справочника Machinery’s Handbook , каталогов промышленных инструментов и литературы по продукции производителей.Эти источники часто включают отличные примечания по применению.
Раздел I — Крепежные детали с резьбой
Детали болта
Из чего состоит болт?
См. Рис. 9–1.
Винты и болты
Чем отличаются винты и болты ?
- Винты представляют собой крепежные детали с внешней резьбой, которые можно вставлять в отверстия в собранных деталях, сопрягать с предварительно сформированной внутренней резьбой, формировать собственную резьбу и отпускать путем затягивания их головок.
- Болт s — это крепежные детали с внешней резьбой, предназначенные для вставки через отверстия в собранных деталях и обычно предназначенные для затягивания или ослабления затягиванием гайки.
Эти определения взяты из стандартов ANSI-ASME B18.2.1 1981 и Fastener Standards , 6 th Edition, International Fastener Institute, Independence, OH 44131, и признаны правительством США.
В чем разница между конструкцией привода и конструкцией головки ?
Конструкция привода — это внешняя или внутренняя форма головки крепежа, которая соединяет отвертку, торцевой ключ или другой приводной инструмент для поворота крепежа.Конструкция головки — это общая форма головки, благодаря которой застежка лучше подходит для конкретного применения, такого как круглая, плоская, овальная или заполняющая головка. Однако есть некоторое совпадение: все внешние шестигранные приводы являются шестигранными головками, но внутренние шестигранные приводы, также называемые шестигранными головками, могут принимать различные формы. Хотя их обычно называют шестигранными или шестигранными головами, эти два термина неточны.
Конструкции винтовых передач
Какие самые распространенные конструкции приводов для винтов?
Наиболее распространенные конструкции показаны на рис. 9–2:
- Паз Головки имеют один паз и приводятся в движение отверткой с плоским лезвием.Их главный недостаток состоит в том, что они плохо работают с отвертками, поскольку плоские лезвия имеют тенденцию выходить из паза и повредить окружающие предметы. Пазовые головки используются на винтах и небольших болтах.
- Головки Phillips , иногда называемые винтами с крестообразным шлицем , имеют паз в форме «+». Изначально они были разработаны для использования с шуруповертами на производстве. Закругленные углы в углублении для инструмента заставляют отвертку выпирать при затяжке крепежа, а также затрудняют отвинчивание.Головки Phillips используются на винтах и болтах.
Рисунок 9–2. Обычные конструкции винтовых и болтовых приводов.
- Комбинированные головки подходят как для отвертки Phillips, так и для шлицевой отвертки. Национальный электротехнический кодекс требует, чтобы эта головка была установлена на всех электропроводных устройствах, переключателях, розетках и т.п. Комбинированные головки используются только для винтов.
- Головки Pozidriv® похожи на головки Phillips, но имеют больший контакт металла с металлом, что позволяет приложить более высокий крутящий момент без выпуклости.Отвертки Phillips обычно подходят для винтов Pozidriv, но отвертки Pozidriv могут соскользнуть или вырвать головку винта при использовании в винтах Phillips. Популярный в Европе Pozidriv используется на винтах и болтах и может быть идентифицирован по четырем маленьким линиям под 45 ° к основному кресту. Растет практика ставить головки Phillips на дюймовые крепления, а головки Pozidriv — на метрические.
Phillips, Pozidriv, Bureau de Normalization de l’Aéronautique et de l’Espace (часто обозначается буквой B.N.A.E.) и Supadriv ® , диски кажутся почти идентичными, если смотреть сверху, но для них требуются собственные совпадающие биты, поскольку формы их внутренних полостей различаются.
Какие бывают другие конструкции винтовых приводов?
См. Рис. 9–3. Эти конструкции обычно выбираются из-за их использования с драйверами питания и из-за их устойчивости к взлому.
Рисунок 9–3. Другие исполнения винтовых приводов.
Конструкции болтовых приводов
Хотя некоторые болты имеют шлицевую или крестовую отвертку, болты для тяжелых условий эксплуатации, промышленного применения и аэрокосмической промышленности часто имеют одну из следующих конструкций привода:
- Внешний шестигранник — наиболее распространенная конструкция для болтов.Они работают с торцевыми ключами, торцевыми ключами и рожковыми ключами. Эти болты также называются болтами с шестигранной головкой .
- Внутренний шестигранник или Шестигранник имеет шестигранное отверстие и приводится в действие шестигранным ключом, иногда называемым шестигранным ключом, или механическим инструментом с шестигранной битой. Шестигранные головки используются на винтах и болтах.
- Внутренний Torx ® Привод имеет звездообразную форму с шестью закругленными внутренними точками.Эта конструкция хорошо работает с механическими отвертками, позволяет приложить высокий крутящий момент без выпуклости и устойчива к взлому. Головки Torx используются для всех размеров винтов и болтов.
- Внешний привод Torx — это охватываемая версия внутреннего крепежа Torx.
- 12-гранный внешний гаечный ключ для высокопрочных болтов.
Все эти конструкции хорошо работают с силовыми приводами и имеют гораздо более высокую передачу крутящего момента, чем с шлицевой или крестообразной головкой.См. Рис. 9–4.
Рисунок 9–4. Наиболее распространенные конструкции болтовых приводов.
Важные резьбовые соединения
Какие бывают основные резьбовые крепления?
Крепежные винты, , рис. 9–5, изготавливаются с различными формами головок, стилями приводов и материалами. Они доступны от # 0000 (диаметр 0,021 дюйма) до ½ дюйма и длиной от до 3 дюймов.
Рисунок 9–5. Формы головок машинных винтов.
- Машинные болты, Рис. 9–6, чаще всего доступны с шестигранной или квадратной головкой диаметром от ½ до 3 дюймов. Для них доступны ответные гайки. Контроль размеров машинных болтов делает их пригодными только для грубых работ.
Рисунок 9–6. Машинные болты.
- Винты с головкой под торцевой ключ и Болты аналогичны крепежным винтам и крепежным болтам, но более высокого качества.Обычно они имеют характерную цилиндрическую головку, полуфабрикатную опорную поверхность под головками и изготавливаются в соответствии с более высокими стандартами размеров. Они подвергаются термообработке, что делает их значительно более прочными, чем крепежные винты и болты того же диаметра, и доступны от диаметра от 0 до 2 дюймов и от до 10 дюймов в длину. Хотя они бывают разных длин в пределах заданного диаметра, их минимальная и максимальная длина пропорциональны их диаметрам. Доступны как дюймовые, так и метрические размеры.Доступны винты с головкой под шестигранник и головку Phillips; некоторые из них показаны на рис. 9–4. Чаще всего они доступны с черным оксидным покрытием, но доступна и нержавеющая сталь. Винты с головкой под торцевой ключ — это наиболее доступный качественный крепеж, поскольку они есть у большинства компаний-поставщиков промышленного инструмента и дилеров тяжелого оборудования. Крепежные детали даже более высокого качества можно получить, но только через специализированные фирмы, занимающиеся крепежом, и за значительные дополнительные расходы.
- Установочные винты , рис. 9–7, представляют собой резьбовые крепления, удерживающие шкивы и хомуты на валах.Они также блокируют и удерживают на месте механические настройки или регулировки и имеют более десятка основных форм. Обычно они представляют собой термообработанную сталь, но также доступны из нержавеющей стали, нейлона и Delrin ® . Размеры в дюймах соответствуют шаблону, используемому для винтов и болтов: пронумерованные размеры, от №0 до №12, а затем дробные размеры в дюймах. См. Справочник по машинам .
Рисунок 9–7. Установочные винтовые конструкции. Острие чашки — самый распространенный установочный винт, который часто используется для крепления шестерен и шкивов на валах.Острый край его обода вонзается в металл вала, прикрепляя шестерню или шкив к его валу.
- Болты с квадратным подголовком , рис. 9–8, используются для соединения тяжелых пиломатериалов. Квадратная часть стержня под головкой, размер которой больше диаметра стержня, предотвращает проворачивание болта при затягивании гайки.
.
Полное руководство по вариантам механического крепления
Недавно компания Fictiv составила руководство по крепежам для деталей, напечатанных на 3D-принтере, которое включает обзор резьбовых вставок, самонарезающих винтов, проектирование резьбы в вашу модель, захваченных шестигранных гаек и нарезания резьбы с кран.
Сегодня мы собираемся немного углубиться в подробное описание всех вариантов крепления пластиковых сборок, включая:
- Винты
- Заклепки
- Фитинги и язычки
- Сварка пластика
- Клеи и ленты
- Специальные возможности
Это руководство поможет вам выбрать лучшие и наиболее рентабельные методы крепления для дизайна вашего продукта.
Подход к выбору правильного варианта крепления должен основываться на требованиях к продукту. Эти требования могут определяться такими факторами, как стоимость, качество, технологичность и технические факторы, влияющие на производительность, такие как коррозионная стойкость, совместимость материалов, проводимость и другие.
Типы крепежа
Винты
Винты являются одними из наиболее распространенных способов крепления узлов, от автомобилей до пластиковых корпусов для бытовой электроники.
Основная конструкция шурупа хорошо известна — наклонная плоскость, намотанная на металлический дюбель. Но конструктивных тонкостей для ввинчивания в разные материалы велико.
Давайте рассмотрим несколько конструкций винтов, специально разработанных для пластмасс.
Пластиковые винты для стандартных условий эксплуатации
Почти все винты, предназначенные для пластмасс, имеют более узкий профиль резьбы, крупный шаг резьбы и большую разницу между большим и малым диаметрами по сравнению с винтами аналогичного размера для металлов.
Это различие в геометрии предназначено для уменьшения радиальных напряжений в бобышках и увеличения прочности крепления на вырыв. Когда дело доходит до использования металлического винта в пластиковой втулке, точкой отказа почти всегда будет пластик, поэтому эти изменения профиля резьбы важны.
Stanley Engineered Fastening предоставляет дополнительную информацию о металлических винтах в пластиковых деталях здесь.
Различия в профилях резьбы для винтов для пластмассВ дополнение к изменениям профиля резьбы, некоторые производители усовершенствовали конструкцию винтов, чтобы улучшить различные факторы.Показанный ниже винт известен как крепление Hi-Lo. Мы видим, что половина резьбы имеет больший диаметр, чем другая половина, отсюда и название Hi-Lo.
Резьба «Hi» помогает улучшить сопротивление выдергиванию и усилие снятия изоляции, как и стандартный винт для пластика. С другой стороны, резьба «Lo» помогает снизить крутящий момент. Эти винты могут быть выбраны, когда конструктор ограничен толщиной стенки, крутящим моментом или нуждается в улучшенном сопротивлении выдергиванию.
Виброустойчивые винты
Стандартные винты не всегда работают в динамических ситуациях.Если продукт должен работать в условиях высокой вибрации, специальный крепеж будет хорошим вариантом. Это никогда не будет самым дешевым вариантом, но он может улучшить качество и долговечность продукта настолько, чтобы перевесить любое увеличение стоимости.
Первый тип винта, который мы рассмотрим в этой категории
.Методы испытаний / YKK FASTENING PRODUCTS GROUP
Методы тестирования застежки-молнии
Существуют различные методы оценки прочности молнии. Базовая прочность может быть определена на основе результатов следующих методов контроля, по которым можно судить об общей прочности, подходящей для соответствующих применений. (На основе JIS-S3015 и ASTM D2061)
※ Условия испытательной машины на растяжение — скорость растяжения: 300 мм / мин, ширина зажима: 25 мм
Прочность цепи в поперечном направлении (по 2.5 см)
Цепь застегивающейся молнии натягивается поперек, как показано, с постоянной скоростью.
Сила удержания верхнего упора
Нижняя часть застегнутой молнии надежно удерживается, затем подтянутый вверх бегунок подтягивается вверх.
Удерживающая сила нижнего упора
Ползун опускается до нижнего упора, и каждая сторона цепи вытягивается наружу в противоположных направлениях.
Разделительный элемент поперечной прочности
Фиксатор ползунка вставляется в середину цепи, затем каждая сторона цепи вытягивается наружу в противоположных направлениях.
Сила блокировки ползуна
Фиксатор ползунка вставляется в середину цепи, затем каждая сторона цепи вытягивается наружу в противоположных направлениях.
Усилие отрыва язычка ползунка (90 градусов)
Сила натяжения прилагается как к язычку, так и к нижней части корпуса собранного слайдера.
В дополнение к показанному углу 90 °, также проверяется угол 45 °.
(Скорость машины для испытания на растяжение: 100 мм / мин)
YKK® соответствуют британским стандартам прочности и проходят вышеуказанные испытания на прочность JIS.
Методы тестирования пластмассового оборудования
Испытание пряжки на разрыв
Испытание на разрыв устройства регулировки ремня
Испытание на разрыв устройства регулировки клина
Испытание на разрыв D-образного кольца
Испытание на прочность на разрыв карабина с карабином
Испытание на разрыв стопора шнура
Методы испытаний на крючок и петлю
Испытание на долговечность
Прочность сцепления
Метод проверки кнопок и защелок
Сила прямого натяжения (кнопка закрепки)
Сила прилагается диаметрально до тех пор, пока пуговица закрепки не отделится от закрепки или ткань не порвется.Сила при отрыве указывается как удерживающая сила.
Прочность на отслаивание
(Заклепка и заусенец, кнопка, ушко и шайба)
Сила прилагается диаметрально до тех пор, пока верхний компонент не отделится от
нижний компонент или ткань порвана. Сила при отрыве указывается как удерживающая сила.
Прочность на прямое растяжение (SNAPET®)
Сила прилагается диаметрально до тех пор, пока зубчатое кольцо не отделится от гнезда или шпильки или ткань не порвется.Сила при отрыве указывается как удерживающая сила.
(Цитата: ASTM D7142-05)
Поперечная прочность
(Крючок и глаз)
Сила прилагается диаметрально до тех пор, пока крючок или проушина не отделятся от пластины или ткань не порвется. Сила при отрыве указывается как удерживающая сила.
Прочность на проскальзывание (SOFIX®)
Сила применяется непрерывно, пока защелкивающаяся часть (впрыскиваемая) не сломается.
Боковое удерживающее усилие (SOFIX®)
Сила прилагается непрерывно, пока гнездо и шпилька не отделятся друг от друга.
Усилие отрывания указывается как сила удержания.