Материалы, имеющие максимальные тепло- и пароизоляционные свойства открывают целый класс изоляционных материалов нового типа. Это «ТЕХНОФОМ ТТС» — новый строительный и изоляционный материал. «ТЕХНОФОМ ТТС» — это комплексная тепло-, паро- и звукоизоляция с высоким коэффициентом отражения излучаемой тепловой энергии. Основой материалов является вспененный полиэтилен, а в качестве отражающей изоляции используется полированная алюминиевая фольга (ТЕХНОФОМ ТТС AL) или металлизированная полипропиленовая пленка (ТЕХНОФОМ ТТС РЕ). Данные материалы повышают эффективность теплоизоляцонной системы на 20-70% (в зависимости от разных условий, времени года и т.д.), обладают стойкостью к изменению температур, нулевым водопоглощением, отличной тепло-, паро- и гидроизоляцией. Экологически безопасны. Свойства материалов:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТЕХНОФОМ ТТС AL рекомендуется для применения: тепло- и пароизоляция бань и саун; ТЕХНОФОМ ТТС РЕ рекомендуется для применения:
в системах «теплый пол» под цементную и гипсовую стяжку; тепло-, гидро- и звукоизоляция трубопроводов, вентиляции и канализации; покровельная пароизоляция с одновременной теплозвукозащитой. ТЕХНОФОМ ТТС выпускается в виде полотна шириной 1,0 метр и толщиной 2,3,4,5,8 и 10мм. Материал свернут в рулон. Длина рулона — 25 погонных метров, площадь одного стандартного рулона — 25м2. | ||
Термоизоляция лавсановая (подложка под теплый пол) EASTEC 1000мм*3мм Корея (50м/рул)
Профессиональная рулонная теплоизоляция ИСТЭК (EASTEC) производство Ю.Корея для
теплых полов, утепления стен, потолков и пр.
Данная продукция изготовлена по методу crosslinked (Химически сшитый полипропилен, молекулярная
решетка поперечно продольно сшитая, в процессе эксплуатации продукция отлично держит
свою форму и мало подвержена смятию)
В России на данный момент преобладает другой метод производства теплоотражающей подложки:
механическим путем производят вздутие обычного полиэтилена, благодаря чему данная
подложка легко сминается и начинает деструктурироваться при температурах 40-60 С
Профессиональная корейская теплоотражающая подложка Eastec (3мм).
| Свойства | |
| Вес, кг | 9 |
| Высота, мм | 1 000 |
| Количество в рулоне, м | 50 |
| Количество в упаковке, шт | 1 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С | 0,038 |
| Максимальная температура воздействия | 120 °С — 5 мин. |
| Максимальная температура эксплуатации °С | 90 °С |
| Материал | Вспененный полипропилен с двойным лавсановым покрытием. |
| Плотность | 36 кг/м.куб. |
| Прочность на растяжение | 47,8 Н/см.кв. |
| Толщина стенки изоляции, мм | 3 |
Все для монтажа
Гофрированная пластиковая трубка для установки датчика температуры теплого пола.
Рекомендуемая дл..
40 р.
Монтажный набор для подключения инфракрасной пленки. Набор включает в себя контактные зажимы (кол..
80 р.
Монтажный набор для подключения инфракрасной пленки. Набор включает в себя контактные зажимы (кра..
100 р.
Монтажный набор для подключения питающего кабеля к стержневому теплому полу RHE и инфракрасных матов..
110 р.
.
250 р.
Цена указана за 1 погонный метр. Заземляющее покрытие предназначенодля защиты от поражения ..
260 р.
Датчик температуры пола для терморегулятора. Тип датчика — NTC. При выходе из строя датчика ..
500 р.
Лента ПВХ черная УФ стойкая, используется для изоляции линии реза пленочных теплых полов (Производст..
796 р.
Металлическая монтажная лента для установки нагревательного кабеля.
Монтажная лента закрепляется ..
830 р.
Степлер применяется для изготовления отверстий и обжима люверсов при подсоединении проводов к п..
1500 р.
|
Подложка металлизированная теплоотражающая, 3 мм Металлизированная теплоотражающая подложка 3мм от торговой марки ИЗИ ГРУПП предназначена для укладки под инфракрасную греющую пленку с целью обеспечения теплоизоляции теплого пола. Теплоотражающая подложка имеет ширину 1 метр при ее толщине 3мм и изготовлена из вспененного полиэтилена с металлизированным слоем, который отражает тепло от инфракрасной пленки.  Вспененный полиэтилен толщиной 3 мм устойчив к деформации и благодаря своей повышенной плотности легко восстанавливается после механического сдавливания и не создает посторонних звуков.
Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий |
Подложка под теплый пол – какую выбрать?
Технология обогрева помещений с помощью систем теплые полы становится сегодня все более популярной.
В зависимости от типа нагревательных элементов, теплые полы выпускаются в нескольких модификациях, что позволяет применять любое покрытие для пола. Немаловажным аспектом качественной и эффективной работы таких отопительных систем является правильно выполненная теплоизоляция. Чтобы не расходовать понапрасну драгоценное тепло, используется подложка под теплый пол. Она создается из материалов с теплоотражающим действием.
- Какой должна быть подложка под теплый пол?
- Подложка под ламинат для теплых полов
- Подложка для водяного теплого пола
- Особенности укладки подложки под инфракрасный теплый пол
В качестве подложки под теплый пол используются полипропилен или вспененный полиэтилен, которые покрыты лавсановой пленкой с металлизированным слоем. Слой металлизации способствует равномерному распределению тепла, а вспененный полиэтилен препятствует «уходу» тепла в стяжку.
Кроме того, подложка из пеноматериала для теплого пола обладает низкой теплопроводностью и это предотвращает передачу тепла в стяжку и перекрытие.
Допустимая температура для такой пористой подложки достаточно высока (до 90°С), что позволяет укладывать трубы теплообменника или греющий кабель прямо на лавсановую пленку со слоем металлизации. Помимо высоких теплоизоляционных и гидроизоляционных качеств, подложка обладает высокой отражающей и звукоизолирующей способностью. Нужно отметить, что разметка на подложке в виде сетки позволяет уложить нагревающий кабель согласно расчетному шагу.
Разметка на подложке в виде сетки позволяет уложить нагревающий кабель согласно расчетному шагу.
Важно знать! Использование подложки при устройстве любых обогревательных систем теплых полов позволяет сохранить от 85 до 90% теплового излучения, значительно сокращая энергетические расходы.
Ламинат – очень популярное сегодня напольное покрытие. Он недорогой и удобен при укладке. Планируя установку теплого пола, нужно предусмотреть применение подложки, которая отгородит ламинат от теплого пола и основания. Если не сделать этого, со временем на участках пола, где есть промежутки между ним и основой, обязательно появится люфт.
При ходьбе по таким местам ламинатное покрытие будет стучать и издавать звуки.
Чтобы избежать этих неприятностей, под ламинат укладывают специальную подложку толщиной 2-5 мм. Сегодня под ламинат выпускается специализированная подложка, с повышенной теплопроводностью. Она решит сразу несколько проблем: станет дополнительным утеплителем, послужит амортизатором между покрытием и основой, выровняет остаточные перепады основания, предотвратит повреждение ламинатных досок и возникновение скрипа.
Подложка под ламинат предотвратит повреждение ламинатных досок и возникновение скрипа.
Ее устанавливают между системой «теплый пол» и напольным покрытием – ламинатом. Большинство производителей ламината рекомендуют в качестве наиболее подходящего материала для подложки под ламинат рулонный полиэтилен. Подложка под ламинат под теплый пол из полиэтилена отлично совмещается с такими щелочными стройматериалами как бетон и цемент, она устойчива к воздействию химических веществ, микроорганизмов (бактерий, плесени).
Инструкция по укладке теплого пола под ламинат.
Теплые водяные полы очень популярны среди потребителей благодаря таким преимуществам, как экономичность и удобство монтажа в любом помещении. При обустройстве водяного теплого пола важным моментом является применение специальной подложки. Из каких материалов ее изготавливают?
Рулонная пробка в качестве подложки под теплый пол
На водяной теплый пол подложка может быть из экструдированного пенополистирола, из рулонной пробки, изоплата, но самый распространенный материал – вспененный полистирол.
Подложка под теплый пол — экструдированный пенополистирол
Подложка направит поток теплого воздуха вверх, обеспечивая эффективную работу конструкции в целом. Благодаря высокотехнологичному производству, пенополистирольная подложка под водяной теплый пол приобрела ряд положительных качеств, таких как:
- теплоизоляция;
- звукоизоляция;
- низкий уровень влагопоглощения;
- экономичность;
- легкость;
- пожаробезопасность;
- простота укладки;
- экологичность;
- устойчивость к перепадам температуры;
- долговечность (срок службы — 100 лет).
Важно! Наличие на подложке самоцентрирующихся замков дает возможность легко произвести монтаж пенопластовых плит, а их форма — удобно расположить трубы в специальных каналах, без использования дополнительных крепежей.
Бобышки на поверхности пенопластовых плит позволяют уложить трубы без дополнительных крепежей.
Чтобы пленочный теплый пол функционировал в строгом соответствии с инструкцией, необходимо, чтобы все его элементы были правильно смонтированы.
Теплоотражающую подложку под пленочный пол укладывают отражающей стороной вверх
Это касается в первую очередь подложки под теплый пол:
- Подложка под инфракрасный теплый пол может быть выполнена из листов ДВП, из магнезитовой плиты. В этом случае ее стелят непосредственно на стяжку, которая была предварительно накрыта алюминиевой фольгой.
- Если подложка под пленочный теплый пол изготовлена в форме полимерной металлизированной пленки, ее укладывают под пленку с инфракрасными резисторами отражающей стороной вверх.
Данный материал экологичный, тонкий, гибкий и эластичный. - Изоляцию необходимо уложить сплошным массивом по всей площади. Соединение отдельных полотен выполняется монтажом встык, швы проклеиваются в обязательном порядке скотчем или липкой лентой. Это создаст дополнительную паро- и гидроизоляцию. При необходимости материал можно склеивать.
Швы между полотнами подложки обязательно проклеиваются скотчем
В заключении хочется подчеркнуть еще раз важность использования подложки при создании современной отопительной системы в своем доме. Именно она даст возможность воспользоваться всеми преимуществами, которыми наделены системы теплых полов. Грамотно утепленный дом сохранит тепло в себе, а не будет отдавать его в окружающую среду.
Подложки и материалы | MUIR Omni Graphics
Не уверены, какой субстрат лучше всего соответствует вашим потребностям? Свяжитесь с нами для бесплатного анализа потребностей.
Алюминий
Из прочного и химически стойкого алюминия легко формовать заводские таблички с кривизной или углом. Доступен в различной толщине.
Magnetics
Используется для прототипов или временной маркировки / указателей.
Oil Stencil Board
Картон, пропитанный «маслом», чтобы его можно было чистить и использовать повторно.Совместимый с большинством красок на масляной основе, он обычно используется для изготовления трафаретов на заказ для маркировки коробок и транспортных ящиков.
Поликарбонат
Прочный жесткий и часто прозрачный пластик, в основном используемый в качестве электроизолятора, обладающий термостойкими и огнестойкими свойствами. Если в прозрачной форме, это подповерхностная печать.
Полиэстер
Более прочный, но менее пластичный, чем винил, полиэстер легкий, химически стойкий и хорошо подходит для продуктов, подверженных воздействию высоких температур.
Полиэтилен
Знаки и бирки из полиэтилена устойчивы к атмосферным воздействиям и химическим воздействиям. Они не трескаются, не отслаиваются и не скалываются. Лучше всего подходит для наружных вывесок.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь непревзойденно долговечна и прочна, устойчива к вмятинам и изгибам, а также в агрессивных промышленных объектах и средах, подверженных воздействию соленой воды.
Бирки Tyvek
Полиолефин спанбонд, прочный, долговечный, устойчивый к разрыву и проколам.
Винил
Наиболее рентабельные и экономичные носители для печати могут иметь различную отделку и толщину. Его долговечность, которая может составлять от 2 до 7 лет, зависит от многих факторов, включая основной материал, чернильные системы и используемые ламинаты. Они могут рваться при нагрузке, со временем сжиматься и не так устойчивы к химическим веществам, как другие субстраты.
Формируется для легкого нанесения на изогнутые поверхности.
- Статическое сцепление
- Неклейкая прозрачная виниловая пленка хорошо приклеивается к стеклу.При возврате в лайнер можно использовать повторно.
- Светоотражающий винил
- Винил премиум-класса с закрытыми или призматическими линзами. Долговечность на открытом воздухе. Для печати, но также используется в рулонах.
лучистых барьеров | Министерство энергетики
Тепло передается из теплой области в прохладную за счет сочетания теплопроводности, конвекции и излучения. Тепло течет путем теплопроводности из более горячего места в материале или сборке в более холодное, подобно тому, как ложка, помещенная в горячую чашку кофе, проводит тепло через ручку к вашей руке.Передача тепла путем конвекции происходит, когда жидкость или газ, например воздух, нагреваются, становятся менее плотными и поднимаются вверх.
По мере охлаждения жидкость или газ становится плотнее и опускается. Лучистое тепло распространяется по прямой от любой поверхности и нагревает все твердое, поглощающее его энергию.
Наиболее распространенные изоляционные материалы работают за счет замедления кондуктивного теплового потока и — в меньшей степени — конвективного теплового потока. Излучающие барьеры и системы отражающей изоляции работают за счет уменьшения притока лучистого тепла.Чтобы быть эффективной, отражающая поверхность должна быть обращена в воздушное пространство. Скопление пыли на отражающей поверхности снижает ее отражающую способность. Излучающий барьер следует устанавливать таким образом, чтобы свести к минимуму накопление пыли на отражающей поверхности.
Когда солнце нагревает крышу, это в первую очередь солнечная лучистая энергия, которая делает крышу горячей. Большая часть этого тепла проходит через кровельные материалы к чердачной стороне крыши. Затем горячий кровельный материал излучает полученную тепловую энергию на более прохладные поверхности чердака, включая воздуховоды и чердачный этаж.
Излучающий барьер уменьшает лучистую теплопередачу с нижней стороны крыши на другие поверхности чердака.
Лучистый барьер работает лучше всего, когда он перпендикулярен падающей на него лучистой энергии. Кроме того, чем больше разница температур между сторонами материала излучающего барьера, тем больше преимуществ может предложить излучающий барьер.
Излучающие барьеры более эффективны в жарком климате, чем в холодном, особенно когда каналы охлаждающего воздуха расположены на чердаке.Некоторые исследования показывают, что излучающие барьеры могут снизить затраты на охлаждение на 5-10% при использовании в теплом солнечном климате. Уменьшение притока тепла может даже позволить использовать меньшую систему кондиционирования воздуха. Однако в прохладном климате обычно более рентабельно установить дополнительную теплоизоляцию, чем добавить излучающий барьер.
Светоотражающие покровные стекла | Китайская термостойкая лента PolyFLEX
Высокоотражающие подложки для освещения и светодиодов
China Heat Resistant Tape производит высокоотражающие белые подложки для использования в осветительных приборах с использованием светодиодов и гибких схем, связанных со светодиодами.
Материалы включают полиимидные пленки и прочные верхние покрытия, которые, в зависимости от степени тяжести процесса, обеспечивают и поддерживают высокие значения отражательной способности (85 +%) в широком диапазоне температур и при воздействии химикатов.
China Heat Resistant Tape предлагает широкий выбор стандартных гибких подложек с высокой отражающей способностью, доступных для оценки, а также позволяет создавать индивидуальные подложки, наилучшим образом соответствующие спецификациям каждого проекта. Пожалуйста, свяжитесь с [адрес электронной почты защищен] (603.903.6327) с вашими требованиями.
светодиодов с белой подложкой с высокой отражающей способностью
Светодиодная матрица с белой подложкой с высокой отражающей способностью
Lit гибкая светодиодная матрица
Выбор продукции
Щелкните номер продукта, чтобы загрузить технический бюллетень
| Продукт | Цвет |
Базовая пленка |
Толщина |
Верх Пальто ing |
Способы печати |
MOQ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| XF-106 | Белый |
Черный Полиимид |
1 мил |
Высокоотражающий |
Флексографская |
9 дюймов (230 мкм), 10 дюймов (254 мкм), 11 дюймов (280 мкм) x 1000 футов (300 м) |
| XF-107 | белый |
Полиимид |
1 мил |
Тепло с высокой отражающей способностью |
Флексографская |
9 дюймов (230 мкм), 10 дюймов (254 мкм), 11 дюймов (280 мкм) x 1000 футов (300 м) |
Также доступны нестандартные конструкции.
Чтобы узнать больше об этих уникальных отражающих подложках для освещения / светодиодных приложений, позвоните нашим техническим специалистам по телефону (603)352-1415 или запросите информацию
Гибкие подложки для электроники | Китайская термостойкая лента PolyFLEX
Гибкие подложки для электроники
Белое покрытие Hi-Res для печати
China Heat Resistant Tape производит прозрачные и белые полиимидные и полиэфирные пленки с верхним покрытием для широкого спектра применений, связанных с электронной промышленностью.Гибкие носители предназначены для печати проводящими, полупроводящими и резистивными чернилами и включают опции защиты от электростатических разрядов.
Типичные области применения включают:
- Гибкие устройства доставки лекарств
- ESD-Safe упаковка для электроники
- Датчики температуры
- Гибкие нагреватели
- Электрические цепи
- Гибкие аудиоустройства
- Антенны RFID
- Гибкие схемы
- Гибкие OLED-светодиоды
Функции
- Термостойкость
- Химическая стойкость и устойчивость к растворителям
- Возможность высококонтрастной печати
- Опции ESD-Safe
- Непрозрачные и прозрачные варианты
Поверхности для печати для печатной электроники
Прозрачное покрытие Hi-Res для печати
с белым покрытием
Черный Полиимид XF-106
Полиимид является предпочтительным материалом для применений, требующих высокой степени стабильности размеров после воздействия экстремальных температур (до 300 ° C).
Кроме того, полиимид отличается высокой стойкостью к химическим веществам, легким весом и гибкостью, что делает его идеальной подложкой для приложений печатной электроники.
Китай Термостойкая лента Гибкие подложки PolyFLEX включают прозрачные и белые покрытия для печати, которые позволяют получать изображения с высоким разрешением с использованием проводящих чернил в процессах флексографской и трафаретной печати. Запатентованные полимерные покрытия были оценены ведущими поставщиками проводящих чернил как обеспечивающие повышенную восприимчивость чернил, превосходную адгезию чернил и печать с высоким разрешением.
Антистатическая технология
Китайская термостойкая лента ESD-безопасные полиимидные и полиэфирные (ПЭТ) пленки включают долговечные неметаллические верхние покрытия, рассеивающие статическое электричество, которые обеспечивают поверхностное сопротивление> 10 5 и <10 9 Ом. Доказано, что материалы помогают разработчикам и производителям упаковывать и защищать свои наиболее чувствительные к статике устройства от электростатических зарядов, возникающих как в результате контакта с человеком (HBM), так и в результате заряженных устройств (CDM), и являются ценными элементами в успешном S20.
20 планов борьбы с электростатическими разрядами для глобальных электронных систем безопасности, ODM, преобразователей и OEM.
Выбор продукции
Щелкните номер продукта, чтобы загрузить технический бюллетень
| Продукт | Цвет |
Пленка |
Толщина |
Пальто |
Способы печати |
| XF-101 | Янтарь |
Полиимид |
2 мил |
Прозрачный Hi-Res |
Флексографская / трафаретная |
| XF-102 | Янтарь |
Полиимид |
5 мил |
Прозрачный Hi-Res |
Флексографская / трафаретная |
| XF-103 | Белый |
Полиимид |
1 мил |
Привет-Res Hi-Gloss |
Флексографская |
| XF-104 | Белый |
Полиимид |
2 мил |
Привет-Res Привет-Глянец |
Флексографская / трафаретная |
| XF-105 | Белый |
Полиимид |
5 мил |
Привет-Res Hi-Gloss |
Флексографская / трафаретная |
| XF-106 | Белый |
Черный Полиимид |
1 мил |
Привет-Res Hi-Gloss |
Флексографская |
| XF-107 | белый |
Полиимид |
1 мил |
Двойной белый глянцевый термобелье |
Флексографская |
| XF-111 | Белый |
Полиимид |
0. |
Полуглянцевое белое верхнее покрытие |
Флексографская |
| XF-113 | Янтарь |
Полиимид |
0,5 мил (13 мкм) |
Долговечное защитное покрытие ESD-Safe |
Флексографская |
| XF-114 | Янтарь |
Полиимид |
1 мил |
Защитное покрытие ESD-Safe |
Флексографская |
| XF-115 | Янтарь |
Полиимид |
1 мил |
Прозрачный Hi-Res |
Флексографская |
| XF-118 | Янтарь |
Полиимид |
2 мил |
Защитное покрытие ESD-Safe |
Флексографская |
| XF-122 | Прозрачный |
Прозрачный прозрачный полиэстер |
1 мил |
Защитное покрытие ESD-Safe |
Флексографская |
| XF-124 | Белый |
Непрозрачный белый полиэстер |
2 мил |
ESD-Safe верхнее и обратное покрытие |
Флексографская |
5 мил (13 мкм) Ink Partners
Запатентованные полимерные покрытия на гибких подложках PolyFLEX были оценены следующими поставщиками проводящих чернил как обеспечивающие повышенную восприимчивость чернил, превосходную адгезию чернил и поверхности, поддерживающие печать с высоким разрешением.
Чтобы узнать больше об этих уникальных полиимидных подложках и покровных слоях, позвоните нашим техническим специалистам по телефону (603)352-1415 или запросите информацию.
Недорогой прозрачный теплоотражатель с перестраиваемым цветом, использующий оксид меди и титана для энергосбережения
Толщина слоев TiO 2 и Cu играет решающую роль в оптических свойствах TiO 2 / Cu / TiO 2 покрытие прозрачного теплоотражателя (THR). Программное обеспечение IMD для моделирования и анализа многослойных пленок используется для оценки оптических характеристик TiO 2 / Cu / TiO 2 THR и определения подходящей толщины слоев TiO 2, и Cu.На рисунке 1 представлена принципиальная схема покрытия TiO 2 / Cu / TiO 2 / стеклянного отражателя. На Рис. 2 (а, б) соответственно. Как показано на рис. 2 (a, b), коэффициент отражения на длинах волн ИК-диапазона увеличивается, а коэффициент пропускания на длинах волн видимого диапазона уменьшается за счет увеличения толщины слоя меди.
В видимом диапазоне длин волн на спектры пропускания влияет поглощение света в тонкой пленке Cu из-за межзонных электронных переходов, особенно из-за возбуждения электронов из d-зоны на поверхность Ферми. Действительно, при увеличении толщины слоя Cu появляется больше связанных электронов, доступных для возбуждения, и, следовательно, пропускание еще больше уменьшается. Кроме того, ширина полосы пропускания в видимых длинах волн сужается за счет увеличения толщины слоя Cu, который в основном возникает из-за большего количества свободных электронов в более толстом слое Cu и преобладания поглощения свободных носителей на этих длинах волн.Высокий коэффициент пропускания видимого света и ИК-отражения является наиболее важным фактором при разработке прозрачного отражателя тепла. Среднее значение спектров пропускания при длинах волн видимого диапазона от 400 нм до 700 нм и среднее значение спектров отражения при длинах волн ИК диапазона от 800 до 2000 нм также представлены на рис. 2 (c). Как показано на рис.
2 (c), подходящая толщина слоя Cu должна составлять от 10 нм до 20 нм, чтобы получить высокий коэффициент пропускания в видимой области и ИК-отражения для прозрачного теплоотражателя TiO 2 / Cu / TiO 2 .
Принципиальная схема прозрачного теплоотражателя (THR) с использованием симметричного диэлектрика (TiO 2 ) и одинаковой толщины над и под слоем меди.
Рисунок 2Спектры пропускания ( a ) и спектры отражения ( b ) TiO 2 / Cu / TiO 2 THR с различной толщиной слоя Cu в диапазоне от 10 нм до 40 нм и фиксированная толщина TiO 2 . Общая толщина TiO 2 составляет 90 нм.( c ) показывает средний коэффициент пропускания в диапазоне длин волн от 400 до 700 нм и средний коэффициент отражения в диапазоне длин волн от 700 до 1000 нм.
Тонкая пленка TiO 2 также играет важную роль в оптических спектрах многослойного покрытия TiO 2 / Cu / TiO 2 .
На рис. 3 исследовано влияние толщины TiO 2 на оптические свойства покрытия TiO 2 / Cu / TiO 2 THR. Толщина металлического слоя Cu для всех образцов составляет 20 нм.На этом рисунке также представлены средние значения видимого пропускания и ИК-отражения. Для применения в прозрачных теплоотражателях желательно увеличить как коэффициент пропускания видимого света, так и коэффициент отражения инфракрасного излучения. Однако на практике сложно одновременно увеличить обе функции. Из рис. 3 видно, что TiO 2 толщиной ~ 50 нм показывает максимально возможное сочетание ИК-отражения и видимого пропускания.
Спектры пропускания ( a ) и спектры отражения ( b ) TiO 2 / Cu / TiO 2 THR с различной толщиной слоя TiO 2 .Общая толщина слоя TiO 2 (верхний слой и нижний слой) варьируется от 10 до 90 нм. Толщина Cu 20 нм. ( c ) показывает средний коэффициент пропускания в диапазоне длин волн от 400 до 700 нм и средний коэффициент отражения в диапазоне длин волн от 700 до 1000 нм.
На рисунке 4 показаны спектры оптического пропускания и отражения для стекла, тонкой пленки Cu толщиной 20 нм и многослойного покрытия TiO 2 / Cu / TiO 2 на стеклянной подложке. Толщина Cu составляет 20 нм, а общая толщина TiO 2 (нижний и верхний слой Cu) составляет 100 нм в многослойной структуре.Видимое пропускание значительно улучшилось для структуры TiO 2 / Cu / TiO 2 по сравнению со слоем Cu (рис. 4a). Это связано с антибликовым свойством слоя TiO 2 27,28 . Также стоит отметить, что свойство ИК-отражения значительно улучшилось для структуры TiO 2 / Cu / TiO 2 по сравнению с одним слоем Cu на стеклянной подложке.
Рисунок 4 Сравнение оптического ( a ) пропускания и ( b ) отражательной способности стекла, тонкой пленки Cu (20 нм) и TiO 2 / Cu / TiO 2 (50 нм / 20 нм / 50 нм) многослойные тонкие пленки без термической обработки.
Одним из наиболее важных параметров, которые могут существенно повлиять на характеристики покрытия THR из оксидов металлов / металлов / оксидов металлов, который еще не изучен полностью, является влияние качества кристаллов оксидов металлов. Быстрый термический отжиг (RTA) является эффективным методом улучшения качества кристаллов и качества объемного оксида в оксидах металлов 43,44,45,46 . Далее исследуется влияние RTA на многослойное покрытие TiO 2 / Cu / TiO 2 , нанесенное распылением на стекло.УФ-видимая-БИК-спектроскопия использовалась для исследования пропускания и отражения покрытия теплоотражателя. На рис. 5 показаны измеренные спектры пропускания и отражения многослойной структуры TiO 2 / Cu / TiO 2 с толщиной слоя Cu 10 нм. Оптическое пропускание простого стекла с термической обработкой и без нее при 600 ° C также сравнивается на рис. 5 (а). Оптическое пропускание простого стекла составляет ~ 90% в видимом диапазоне длин волн независимо от тепловой температуры.
На рис. 5 (а) показан коэффициент оптического пропускания многослойного покрытия TiO 2 / Cu / TiO 2 после осаждения (AsD) и после термообработки при различных температурах. Спектры ИК-отражения для многослойного покрытия показаны на рис. 5 (б). Для многослойного покрытия AsD коэффициент пропускания видимого света составляет ~ 55%, а коэффициент отражения ИК-излучения составляет ~ 50% на длине волны 1000 нм. Коэффициент пропускания видимого света значительно улучшился после термической обработки многослойного покрытия при 300 ° C, 400 ° C и 500 ° C.Достигается пропускание видимого света ~ 85%, что сопоставимо со стеклом без покрытия. Следует отметить, что несмотря на то, что коэффициент пропускания видимого света значительно улучшается, коэффициент отражения инфракрасного излучения оказывает минимальное влияние при термической обработке. Коэффициент отражения ИК-излучения на длине волны 1000 нм составляет ~ 55%. Это связано с тонким металлическим слоем. Для применения THRW необходимо дополнительно улучшить коэффициент отражения ИК-излучения, чтобы значительно снизить тепло внутри здания.
Измеренные ( a ) спектры пропускания и ( b ) спектры отражения TiO 2 / Cu / TiO 2 THR с термообработкой и без нее.Толщина Cu и верхнего слоя TiO 2 составляет 10 нм и 25 нм соответственно. На вставке ( a, b ) показано изменение спектров пропускания и отражения в видимом диапазоне и в ближней ИК-области теплового отражателя. Также сравниваются спектры пропускания простого стекла с термообработкой и без нее при 600 ° C.
Свойство отражения тепла можно значительно улучшить, настроив толщину слоя Cu. На рис. 6 (а, б) показаны характеристики пропускания и отражения многослойной структуры с толщиной слоя Cu 20 нм соответственно.Толщина верхнего слоя TiO 2 составляет 25 нм. Результаты очень многообещающие. Коэффициент пропускания видимого света многослойного покрытия составляет ~ 82% после термообработки при 500 ° C, а коэффициент пропускания значительно падает после длины волны 800 нм.
Коэффициент отражения ИК-излучения на длине волны 1000 нм составляет 70%. Действительно, ИК-отражение многослойного покрытия составляет менее 20% в видимом диапазоне и усиливается более чем на 85% в ближнем ИК-диапазоне.
Измеренные ( a ) спектры пропускания и ( b ) спектры отражения TiO 2 / Cu / TiO 2 THR с толщиной слоя Cu 20 нм и толщиной верхнего слоя TiO 2 25 нм.( b ) На вставке ( a , b ) показаны явные изменения свойств теплоотражателя в видимом диапазоне и в ближней ИК-области. Также сравниваются спектры пропускания простого стекла с термообработкой и без нее при 600 ° C.
Кроме того, увеличивая толщину TiO 2 , можно значительно улучшить характеристики покрытия THR. Видимое пропускание и ИК-отражение увеличены для структуры TiO 2 / Cu / TiO 2 с TiO 2 толщиной 50 нм, как показано на рис.7а, б.
Средний коэффициент пропускания видимого света (в диапазоне от 400 до 700 нм) и коэффициент отражения ИК (в диапазоне от 800 до 2000 нм) показаны на рис. 7c. Это самые высокие результаты для теплоотражающего покрытия на основе меди 37,38 . Характеристики структуры TiO 2 / Cu / TiO 2 также сравниваются со структурой TiO 2 / Ag / TiO 2 . На рисунке 8 показаны оптические спектры THR на основе Cu и Ag. Толщина TiO , 2, и Ag составляет 48 нм и 18 нм соответственно.Средний коэффициент пропускания видимого света для THR на основе Cu сравним с тепловым отражателем на основе Ag, в то время как средний коэффициент отражения ИК-излучения немного выше для покрытия на основе Cu по сравнению с покрытием для отражателя на основе Ag 6 .
( a ) Спектры пропускания и ( b ) спектры отражения TiO 2 / Cu / TiO 2 THR с толщиной слоя Cu 20 нм и верхним слоем TiO 2 толщиной слоя 50 нм.
( b ) На вставке ( a, b ) видно четкое изменение свойств теплоотражателя в видимом диапазоне и в ближней ИК-области.( c ) Изменение среднего коэффициента пропускания видимого света и коэффициента отражения ИК-излучения в зависимости от температуры отжига.
Сравнение характеристик TiO 2 / Cu / TiO 2 с TiO 2 / Ag / TiO 2 .
Толщина TiO 2 и металлов аналогичны.
TiO 2 / Cu / TiO 2 показывает многообещающие результаты для прозрачного покрытия отражателя тепла. Однако покрытие THR на основе меди требует термической обработки для улучшения видимой прозрачности.Для покрытия, нанесенного на стеклянную подложку, видимая прозрачность составляет ~ 70% на длине волны ~ 600 нм. Видимое пропускание значительно улучшилось до ~ 90% после термической обработки покрытия при 500 ° C в течение 1 мин. Не наблюдается значительного изменения ИК-отражения для многослойного покрытия теплоотражателя с толщиной Cu 10 и 20 нм.
Поскольку коэффициент отражения в видимой области изменился минимально, более высокий коэффициент пропускания может быть связан с улучшением качества диэлектрического кристалла TiO 2 .XRD и HRTEM использовались для изучения влияния термической обработки на характеристики теплоотражателя.
На рис. 9 показаны рентгеновские дифракционные спектры многослойной тонкой пленки TiO 2 / Cu / TiO 2 в зависимости от температуры отжига. Соответствующие значения FWHM пиков TiO 2 также показаны на этом рисунке. Рутил TiO 2 (210) проявляется при 44,052 ° 47 для AsD и отожженных образцов (JCPDS № 00-021-1276). Пики CuO (002) и Cu (200) наблюдаются при 35.482 ° и 51,5 ° соответственно 48,49,50,51 (JCPDS # 05-0661). Интенсивность пиков Cu и CuO намного ниже, чем у TiO 2 (210) из-за малой толщины слоя Cu и / или CuO (~ 10 нм) по сравнению с TiO 2 (~ 40 нм ). Обычно кристаллический TiO 2 существует в трех различных фазах, а именно в рутиле, анатазе и бруките.
В этой структуре наблюдалась фаза рутила TiO 2 . Согласно фиг.9, осажденный TiO 2 также имеет рутиловую фазу.Однако интенсивность пика XRD увеличивается, а соответствующая FWHM уменьшается с увеличением температуры отжига. Это указывает на то, что качество кристалла TiO 2 улучшается без изменения фазы 47,52 . Средний размер зерна увеличивается с увеличением температуры отжига, что приводит к снижению плотности границ зерен пленки TiO 2 и влияет на пропускание теплоотражателя. Интенсивность пика Cu также немного уменьшается с повышением температуры отжига, что указывает на частичное окисление тонкой пленки металлической Cu при высокой температуре.Из спектров XRD также можно увидеть присутствие очень тонкого оксида меди после отжига при 600 ° C 49,50,51 . Примечательно, что даже несмотря на то, что качество кристаллов улучшилось после отжига при 600 ° C, теплоотражающие и прозрачные свойства ухудшаются из-за частичного окисления тонкого металлического слоя и взаимной диффузии элементарных Cu и кислорода.
Спектры XRD TiO 2 / Cu / TiO 2 THR с термообработкой и без нее.
Качество кристаллов улучшилось после отжига теплоотражающего слоя. Признаков образования оксида меди нет даже после отжига при 500 ° C.
Для исследования влияния температуры отжига на свойства границы раздела и кристаллическое качество прозрачного теплоотражателя TiO 2 / Cu / TiO 2 был использован ПЭМ высокого разрешения (HR-TEM) (Philips CM300). ВР-ПЭМ-изображение тонкой пленки TiO 2 / Cu / TiO 2 после осаждения (AsD) и отжига при 500 ° C и 600 ° C представлено на рис.10. Наблюдается существование сплошной тонкой пленки Cu толщиной ~ 10 нм (рис. 10 (а)). Для отожженного образца при 500 ° C качество кристалличности TiO 2 было улучшено, как показано на рис. 10 (b). Повышая температуру отжига до 600 ° C, можно дополнительно улучшить кристаллическое качество слоя TiO 2 , однако можно наблюдать частичное окисление металлического слоя меди и образование межфазного слоя медь-оксид меди, как показано на рис.
10 (в). Результаты согласуются с наблюдением XRD, где интенсивность пика TiO 2 увеличивается с температурой отжига без фазового перехода, и присутствует пик CuO низкой интенсивности при 600 ° C.Толщина металлического слоя уменьшается с 10 нм до 8 нм после термообработки при 500 ° C (рис. 10 (б)). Для образца, отожженного при 600 ° C, толщина металлического слоя составляет около 5 нм, что указывает на частичное окисление металлического слоя во время термической обработки. Для дальнейшего изучения теплового воздействия на структуру TiO 2 / Cu / TiO 2 мы выполнили HRTEM-анализ и энергодисперсионный рентгеновский анализ в структуре TiO 2 / Cu / TiO 2 с верхней и нижней частью слой TiO 2 толщиной 50 нм.Как показано на рис. 11, качество кристаллов значительно улучшается с увеличением температуры отжига. Также стоит отметить, что для более толстого диэлектрика толщина TiO 2 одинакова как над Cu, так и под слоем Cu.
После термообработки при 600 ° C толщина металлического слоя Cu несколько уменьшается до 13 нм. Симметричная структура с одинаковой толщиной имеет решающее значение для получения высокого коэффициента пропускания видимого света и отражения ИК-излучения. В таблице 1 показан элементный состав Cu, Ti и O по всей структуре.Анализ EDX показал, что диффузия Cu в TiO 2 незначительна. В следующем разделе обсуждается диффузия Cu и ее влияние на характеристики THR на основе Cu.
Поперечное сечение ПЭМ высокого разрешения TiO 2 / Cu / TiO 2 THR для ( a ) образцов после осаждения после отжига ( b ) при 500 ° C и ( c ) 600 ° C в течение 1 мин в среде азота.Улучшение качества кристаллов после термической обработки; однако слой Cu частично окислился после отжига при 600 ° C.
Поперечное сечение ПЭМ высокого разрешения TiO 2 / Cu / TiO 2 THR для ( a ) образцов после осаждения после отжига при ( b ) 500 ° C и ( c ) 600 ° C в течение 1 мин в среде азота для более толстого TiO 2 (общая толщина ~ 100 нм). Улучшение качества кристаллов после термической обработки; однако слой Cu частично окислился после отжига при 600 ° C, и его толщина немного уменьшилась с 20 нм до 13 нм.EDX выполняется в разных регионах, показанных на рисунке цифрами.
Чтобы получить больше информации об окислении металлического слоя и взаимной диффузии на границе раздела металл-диэлектрик, профилирование по глубине SIMS было использовано для изучения распределения элементов в многослойном покрытии TiO 2 / Cu / TiO 2 на стекле субстрат. На рис. 12 (а, б) показан профиль глубины ВИМС для AsD TiO 2 / Cu / TiO 2 THR и отожженного образца при 500 ° C, соответственно.
Распределение металлического слоя Cu в AsD и отожженном образце также сравнивается на рис.12 (с). На резкость границы раздела металл-диэлектрик, которая является результатом взаимной диффузии через TiO 2 и слой Cu, влияет температура отжига. Действительно, из-за диффузии кислорода из диэлектрического слоя эффективная толщина медного слоя уменьшается, и, следовательно, оптические свойства ухудшаются после термической обработки при 600 ° C. Также стоит отметить наличие Ti горба на границе раздела TiO 2 / Cu, что указывает на образование богатого Ti оксида на границе раздела.
Профиль SIMS Cu, Ti и O элементов TiO 2 / Cu / TiO 2 THR для ( a ) после осаждения и ( b ) после отжига при 500 ° C .
Важным аспектом прозрачных отражателей тепла для реальных применений является настройка цвета прозрачных отражателей тепла и получение нейтрального цвета внешнего вида.
Цвета можно измерить и количественно оценить различными способами; Действительно, восприятие цвета человеком — это субъективный процесс, посредством которого мозг реагирует на стимулы, которые производятся, когда входящий свет реагирует с несколькими типами колбочек глаза.Функция спектральной чувствительности среднего человеческого глаза в условиях дневного света (фотопическое зрение) определяется функцией спектральной световой отдачи CIE V (λ), и она полезна в качестве основы для экспериментальных целей. Учитывая влияние чувствительности человеческого глаза, коэффициент пропускания света определяется как:
, где T (λ) соответствует спектрам пропускания, зависящим от длины волны.
Как показано на рис. 3, путем настройки толщины слоя TiO 2 можно также изменить положение пика пропускания.Чтобы узнать о влиянии толщины слоя TiO 2 на цвет подготовленных TiO 2 / Cu / TiO 2 прозрачных отражателей тепла, серия TiO 2 / Cu / TiO 2 с разными толщиной TiO 2 .
Толщина слоя Cu зафиксирована на уровне 20 нм. Оптические свойства прозрачных теплоотражателей TiO 2 / Cu / TiO 2 в видимой области представлены на рис. 13. Положение пика спектров пропускания смещается в сторону большей длины волны, как показано на рис.13 (а). Сдвиг видимого пика пропускания указывает на то, что цвет прозрачных теплоотражателей TiO 2 / Cu / TiO 2 зависит от толщины слоя TiO 2 .
Влияние толщины слоя TiO 2 на ( a ) максимальное пропускание в видимых длинах волн, ( b ) относительную чувствительность и ( c ) светопропускание TiO 2 / Cu / TiO 2 THR.
Цветность пропускания и нейтральный вид, воспринимаемый человеческим глазом, являются наиболее важными параметрами при разработке тепловых зеркал для оконных применений.На рис. 13 (b) представлена относительная чувствительность человеческого глаза, когда свет проходит через окна TiO 2 / Cu / TiO 2 THR с различной толщиной слоя TiO 2 .
Относительная чувствительность человеческого глаза в условиях дневного света также показана на этом рисунке. Использование окон с более толстым слоем TiO 2 приводит к небольшому смещению пика отклика глаза в сторону большей длины волны. В результате реакция глаз на предметы фиолетового цвета немного снижается.Характеристики TiO 2 / Cu / TiO 2 THR с различной толщиной слоя TiO 2 оцениваются в видимых длинах волн с точки зрения светопропускания (на рис. 13 (c)). Коэффициент светопропускания показал наибольшее значение для слоя TiO 2 толщиной около 60 нм. Действительно, при такой толщине TiO 2 цвет TiO 2 / Cu / TiO 2 THR кажется более нейтральным для человеческого глаза. Когда TiO 2 тонкий, металлический слой определяет цвет внешнего вида многослойного покрытия.Для более толстого TiO 2 цвет THR в основном объясняется появлением цвета TiO 2 . Цвет однослойных тонких пленок TiO 2 зависит от толщины.
Для данной толщины TiO 2 одни длины волн создают конструктивную интерференцию, в то время как другие мешают деструктивно. При увеличении толщины TiO 2 весь спектр отражения смещается вправо, отражая более короткие волны видимого света (VIS) и ИК, в то время как более тонкий TiO 2 отражает более длинные волны видимого света и УФ (рис.3). Таким образом, цвет TiO 2 / Cu / TiO 2 THR с более толстым TiO 2 выглядит голубоватым, а более тонкий TiO 2 — красноватым.
На рисунке 14 показано пропускание видимого света покрытия TiO 2 / Cu / TiO 2 на стеклянной подложке. Изменение цвета в зависимости от температуры отжига и толщины TiO 2 можно увидеть на рис. 14 (а). Для более толстого образца (общая толщина TiO 2 ~ 100 нм) более нейтральный цвет наблюдался после отжига при 500 ° C.Рисунок 14 (b) демонстрирует производительность THR как оконного приложения после отжига при 500 ° C для более толстого TiO 2 .
Небольшое уменьшение пропускания после термического отжига при 600 ° C связано с образованием межфазного оксида на Cu / TiO 2 . На резкость границы раздела металл-диэлектрик, которая является результатом взаимной диффузии через TiO 2 и слой Cu, существенно влияет температура отжига. Действительно, из-за выхода кислорода из диэлектрического слоя эффективная толщина медного слоя уменьшается, и, как следствие, это влияет на ИК-отражение.Таким образом, важно поддерживать температуру ниже 600 ° C для достижения высокого коэффициента пропускания видимого света и ИК-отражения с более нейтральным цветом.
( a ) Демонстрация TiO 2 / Cu / TiO 2 отражатель тепла на стеклянной подложке после термообработки. Общая толщина покрытия THR составляет ~ 60 нм (20 нм / 20 нм / 20 нм) и ~ 120 нм (50 нм / 20 нм / 50 нм). Для более толстого слоя TiO 2 можно получить более нейтральный цвет покрытия THR.
( b ) Демонстрация покрытия THR на стекле (50 нм / 20 нм / 50 нм) для оконного нанесения. THR развивался после термообработки при 500 ° C в течение 1 мин в атмосфере азота. На вставке к рисунку ( b ) показаны спектры пропускания и отражения соответствующего покрытия THR.
Согласно Guo et al . Покрытие солнечного поглотителя на Cu-подложке было стабильным до 400 ° C на воздухе, а разрушение покрытия происходило при температуре выше 450 ° C из-за диффузии Cu 53 .Покрытие солнечного поглотителя на основе Mo-подложки стабильно до 450 ° C на воздухе и 800 ° C в вакууме 54 . Более того, тонкая пленка Мо между слоем Cu и оксида гафния (HfO x ) может подавлять диффузию Cu и тем самым повышать термическую стабильность 55 . Таким образом, диффузия и окисление Cu зависят от условий термической обработки, а также от границы раздела Cu / оксид металла. Внешняя диффузия металла Cu происходила (в структуре нанопроволоки Cu) при 400 ° C, когда термообработка проводилась в окружающем воздухе 53 .
В настоящей работе мы выполнили быстрый термический отжиг в атмосфере азота в течение короткого времени (60 секунд) для улучшения кристаллического качества TiO 2 . Оптические характеристики (пропускание в видимой области спектра и отражение в ближней ИК-области) THR на основе TiO 2 / Cu / TiO 2 значительно повышаются после термической обработки до 500 ° C. Это также свидетельствует об отсутствии диффузии Cu-out. Стоит отметить, что Брауд и др. . сообщили, что не было диффузии меди в оксид кремния толщиной 100 нм (SiO 2 ) при температурном напряжении до 450 ° C в течение одного часа и при температурном напряжении смещения (BTS) до 300 ° C в течение 8 часов при 1 час. МВ / см для структуры Cu / SiO 2 56 .Диффузия Cu не обнаружена при отжиге образцов в условиях вакуума. Кроме того, они также сообщили, что тонкая пленка титана (~ 5–20 нм) значительно снижает выход меди даже при высокой температуре 56 .
В нашем недавнем исследовании оксидов сплавов присутствие тонкой пленки TiO 2 в Al 2 O 3 значительно уменьшило диффузию элементов наружу в устройствах на основе арсенида галлия 57 . Для структуры TiO 2 / Cu / TiO 2 , выращенной методом распыления, на основе анализа SIMS было обнаружено, что имеется выступ Ti на границе раздела TiO 2 / Cu, что указывает на образование богатого Ti оксида на границе раздела фаз. Интерфейс Cu / TiO 2 .Это наблюдение аналогично выращенному распылением интерфейсу CuO / Si (CuO был выращен на кремниевой подложке с использованием стехиометрической мишени CuO), где был сформирован слой обогащенного Cu оксида 49,50 . Таким образом, наличие тонкого оксидного слоя с высоким содержанием Ti может также подавить диффузию Cu в оксидный слой. Кроме того, анализ XRD и HRTEM показал улучшение кристаллического качества тонкой пленки TiO 2 , тогда как легированный металлом TiO 2 обычно является аморфным 58,59 .
Это также предполагает, что не было никакой внешней диффузии Cu в TiO 2 .Однако после термической обработки при 600 ° C характеристики TiO 2 / Cu / TiO 2 THR ухудшаются, что в основном происходит из-за частичного окисления Cu, что наблюдается в анализах SIMS и HRTEM. Образование тонкого слоя CuO x значительно изменяет оптические свойства структуры TiO 2 / Cu / TiO 2 при высокой температуре, поскольку CuO x является полупроводником с шириной запрещенной зоны от 1,5 до 2,5 эВ 51,60 , 61 .
Для оценки адгезии TiO 2 к стеклянной подложке твердость покрытия при царапании рассчитывается с помощью алмазного индентора с использованием стандарта ASTM G171-03 62 .Образцы были отполированы, чтобы обеспечить измерение ширины царапины (w). На алмазный индентор действует постоянная нагрузка в направлении оси z, и царапина образовалась из-за возвратно-поступательного движения скольжения иглы.
Оптимальная нагрузка была определена путем проведения первоначального эксперимента по царапанию покрытия, нанесенного на подложку. Испытание проводилось на многофункциональном трибометре Rtech для регистрации ширины царапины при критической нагрузке. Средняя ширина царапины рассчитывается с помощью оптического микроскопа.Число твердости царапины (HSp) рассчитывается с использованием уравнения
HSp — число твердости царапины, P — нормальная сила, а w — ширина царапины.
Результаты испытания на царапание приведены в таблице 2. Критическая нагрузка в 1 Н была приложена к покрытиям для сравнения результатов всех покрытий TiO 2 . Все испытания проводились при температуре окружающей среды при следующих рабочих параметрах; расстояние скольжения −5 мм, скорость скольжения −0,01 м / с, время скольжения −5 мин. Царапины наносили перпендикулярно поверхности покрытий.Адгезия между стеклянной подложкой и нанесенным покрытием наблюдается хорошая при критической нагрузке. Твердость к царапинам и износостойкость для толстых пленок TiO 2 были несколько выше, в отличие от тонких пленок TiO 2 . Более высокая стойкость к царапинам толстого TiO 2 (таблица 2) способствует хорошей адгезии покрытия, нанесенного на стеклянную подложку. Температура отжига положительно влияет на стойкость к царапинам пленок TiO 2 . С повышением температуры отжига до 500 ° C значение твердости царапины значительно увеличилось.Для THR на основе меди адгезионные свойства между TiO 2 и Cu очень сильны. Возможно покрытие THR на одной стороне стекла. Отныне многослойная структура (стекло / теплоотражающее покрытие / стекло) не является необходимой для защиты THR от воздействия окружающей среды. THR на основе меди основан на технологии напыления, которая совместима с промышленностью. Покрытие THR на основе меди обеспечивает несколько преимуществ по сравнению с теплоотражающим покрытием на основе серебра; невысокая стоимость сырья и простота техпроцесса.Его можно широко использовать в жилых домах.
Таблица 2 Результаты царапания теплового отражателя TiO 2 / Cu / TiO 2 на стеклянной подложке с общей толщиной TiO 2 20 нм и 100 нм.Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
.