Ускорители схватывания и твердения бетона: обзор популярных марок, цены
Согласно строительным нормам стандартный срок твердения бетонных смесей и растворов с цементом составляет 28 дней, при этом их качество и рабочие характеристики во многом зависят от условий схватывания и набора прочности. С целью ускорения этих процессов на стадии приготовления вводятся специальные добавки. Их наличие значительно сокращает начальный этап схватывания и позволяет улучшить подвижность без нарушения водоцементного соотношения. Продукция представлена отечественными и зарубежными производителями, на расценки влияют функциональность и эффективность.
Оглавление:
- Сфера использования ускорителей затвердевания
- Обзор продукции популярных марок
- Цена добавок
Особенности твердения бетона, целесообразность применения ускорителей
Основным условием приготовления цементных растворов является затворение водой, набор прочности осуществляется постепенно. На начальном этапе гидратации (схватывании) важно поддерживать высокий уровень влажности и положительную температуру окружающего воздуха (не ниже +5 °C, в идеале – около +20). Нарушение этих условий отрицательно сказывается на процессе затвердевания: влага остается внутри бетона или выводится слишком быстро, искусственный камень теряет прочность и начинает раскрашиваться. При необходимости исключения зависимости от погоды или времени требуются дополнительные меры: прогрев или ввод химических примесей. Но любой из их этих способов увеличивает смету затрат, их использование должно быть экономически обоснованным.
Добавление ускорителей твердения бетона целесообразно при:
- Бетонировании конструкций в холодное время года, в том числе при комбинировании с электропрогревом.
- Производстве ЖБИ и штучных фасонных изделий: плитки, бордюрных элементов. Сокращение сроков затвердевания в этом случае позволяет обойтись меньшим числом форм, а улучшение подвижности раствора положительно сказывается на внешнем виде, прочности и износостойкости.
- Заливке монолитных сооружений, в частности, при ограниченном времени оборачиваемости опалубки. Максимальный эффект от сокращения сроков твердения наблюдается при использовании скользящей разновидности.
- Ограничениях в сроках проведения работ (ускорители позволяют сократить их в 2-3 раза).
- Необходимости увеличения подвижности раствора без изменения водоцементного соотношения и снижения прочности, например, при замесе легких бетонов.
Ускорить процесс затвердевания помогают составы на основе сернокислых, углекислых и аммонийных солей, нитратов и хлоридов кальция и натрия. Выбор конкретной разновидности зависит от типа заливаемой конструкции, в частности – наличия армирования. Нитраты и поташ не вызывают коррозии и подходят при заливке сборно-монолитных элементов из ж/б при минусовой температуре (до -25 °C). Водные растворы солей в разы сокращают сроки схватывания бетона и требуют незамедлительного расхода приготовленной смеси из-за быстрой потери пластичности.
Хлористый кальций при всей свой распространенности и эффективности (увеличение прочности в 1,7 раза на третий день затвердевания при вводе всего 2% и улучшение подвижности) не используются при заливке предварительно-напряженных конструкций или изделий с тонкой арматурой.
Обзор отечественных и иностранных составов
Среди востребованных российских марок выделяют линейки Реламикс и Форт, комплексные и многофункциональные добавки Универсал П-2, Асилин-12, Битрон, Лигнопан, Конкрит-Ф. Также используются вещества в чистом виде: хлористый кальций, поташ, нитрат калия, сульфаты и алюминаты натрия. Большинство зарубежный ускорителей относятся к суперпластифицирующим комплексным добавкам для бетона. Среди них выделяют Coral MasterFix, Cementol Omega P и линейку Addiment.
Комплексный ускоритель твердения, обеспечивающий прирост прочности от 30 до 70 % от нормы за первые сутки в строительных растворах на портландцементах с разной степенью подвижности (увеличивая их до П5). Представляет собой сухой порошок коричневого цвета на основе натриевых солей, вводимый после предварительного затворения водой. Добавления Форт УП-2 позволяет снизить расход вяжущего на 8-12 % и увеличить конечную прочность изделий на 10%. Помимо стандартных строительных смесей сфера применения включает товарные, легкие и ячеистые бетоны, максимальный эффект достигается при твердении монолитных конструкций и изготовлении ЖБИ без пропарки.
Состав на основе хлористого кальция, существенно сокращающий сроки затвердевания. К преимуществам его применения относят повышение стойкости к поверхностному износу (прочность возрастает в 1,5 раза и выше), минусовым температурам и ускоренное высвобождение заливаемых элементов из форм и опалубки. Полностью растворяется в воде и вводится при затворении сухих компонентов. Характеристики Конкрит-Ф хорошо подходят при приготовлении бетона для тротуарной плитки, помимо ускорения производственного процесса в 2-3 раза такие изделия практически не имеют сколов или пустот.
Суперпластификатор, выпускаемый в виде порошка, пасты или водного раствора. Обладает комбинированными свойствами и используется как с целью ускорения процесса схватывания и набора прочности, так и в качестве противоморозной добавки. Рекомендуется при заливке бетоном монолитных конструкций (благодаря быстрому затвердеванию разрешается снятие опалубке уже через сутки), комбинировании с электропрогревом (продолжительность сокращается на 3-6 ч) и замесе раствором с нестандартными наполнителями. Ввод этой добавки позволяет снизить расход цемента до 30 %.
Продукция немецкого производителя Sika, общепризнанного лидера по выпуску строительной химии. Представлена ускорителями в виде порошков и готовых смесей, используемых с разными целями: для машинного нанесения, ведения работ в зимнее время, сокращения сроков схватывания. К преимуществам относят улучшение структуры бетона и повышение его водонепроницаемости, к минусам – высокую стоимость. Дозировка зависит от разновидности и варьируется от 1 до 5 %.
Линейка продукции компании Полипласт включает 8 марок с разным составом и целевым назначением. Все виды относятся к комплексным и помимо обеспечения высоких показателей прочности на ранних сроках твердения улучшают такие характеристики бетона как водонепроницаемость, стойкость к агрессивным средам и подвижность. Максимальный эффект от ввода наблюдается при приготовлении растворов высокого класса (от В40 и выше). Преимущество – экономичность, стандартная дозировка не превышает 1 %.
Стоимость ускорителей для бетона
Наименование, страна-производитель | Тип добавки | Рекомендуемая дозировка, в % от массы цемента | Фасовка, кг | Цена, рубли |
Форт УП-2, Россия | Комплексная, для ускорения твердения | 0,5-0,7 | 20 | 1000 |
Конкрит-Ф, Россия | Пластифицирующая, рекомендуемая при изготовлении формовочных изделий | 0,5-2 –при нормальных условиях твердения, до 3 –при заливке неармированных конструкций | 15 | 2700 |
Релаксор С-3Р, Россия | Суперпластификатор с противоморозными свойствами | 0,5-2,5 | 25 | 850 |
Cementol Omega P, Словения | Улучшающая водонепроницаемость | 1-2,5 | 50 | 5350 |
Addiment BE2, Германия | Состав для торкретированного нанесения смесей | 2-4 | 5 | 3150 |
Addiment BE5, концентрат 1:4 Германия | Противоморозная добавка, обеспечивает быстрое твердение и хорошую водонепроницаемость | До 5 | 5 | 3360 |
Реламикс М2, Россия | Ускоритель набора прочности для всех видов бетона, подходит для густоармированных конструкций | 0,6-1 | 50 | 4200 |
что добавить в цемент для быстрого затвердевания
Главная | Ускоритель схватывания бетона
Ускоритель схватывания бетона
Ускорители твердения, схватывания бетона от компании Зиракс
Как ускорить схватывание бетона?
Ускорение схватывания бетона осуществляется двумя основными способами:
● Внесением химических добавок, которые ускоряют время гидратации цемента и сокращают продолжительность технологического цикла.
● Изотермическим обогревом бетона, который позволяет максимально ускорить процесс бетонирования. Прогрев производят контактным способом, применяя щитовую или туннельную опалубку.
Оптимизация срока твердения с помощью химических добавок предоставляет ощутимые преимущества, в числе которых:
● Сокращение времени на бетонирование за счет увеличения скорости, необходимой для достижения прочности;
● Снижение продолжительности прогрева в два раза;
● Уменьшение расхода цемента на 10-15 процентов.
UniPell и его использование в бетонировании
Ускорители схватывания бетона оптимизируют процесс, однако при интенсификации схватывания важно сохранить показатели прочности итоговой конструкции. Хлористый кальций от компании Zirax позволяет упрочить бетон в короткие сроки: что облегчает процесс бетонирования при низких температурах.
В качестве отвердителя UniPell применяется в ряде сфер промышленности:
● производстве товарного бетона;
● изготовлении блоков с трубами;
● постройке железобетонных конструкций;
● бетоноукладке;
● производстве дорожного покрытия.
Ускоритель схватывания UniPell при использовании в соотношении 2% от массы вяжущего вещества позволяет достичь существенных результатов:
● сократить потребление цемента на 10%, не изменяя прочности;
● уменьшить время схватывания в 3 раза;
● сократить в 3 раза оборачиваемость форм;
● увеличить поверхностную прочность в 1,5 раза;
● предотвратить появление сколов, улучшая товарный вид;
● повысить предельную прочность на 10%;
● реанимировать лежалые цементы.
Отвердитель UniPell можно использовать в качестве защитной меры против влияния холодной погоды. При низких температурах вещество добавляется в бетон, способствуя сохранению его прочности и сокращая время, необходимое для защиты.
Как применяют отвердитель UniPell?
Продукт UniPell добавляется в виде раствора в смесительный барабан к воде, предназначенной для смешивания, или к заполнителям в количестве один к двум процентам.
Ускорители твердения
Хлористый кальций также может быть добавлен к перемешанному бетону перед выгрузкой, однако при этом необходимо, чтобы барабан смесителя сделал как минимум два десятка оборотов. Количество сухого кальция или эквивалентного количества раствора не должно превышать 2%.
Для товарного бетона добавление кальция осуществляется в установку для смешивания, если бетон необходимо выгрузить через час после старта смешивания. Рекомендуется добавлять хлористый кальций в воду, а не наоборот. Не стоит превышать рекомендуемую норму добавки.
Рекомендации по применению
— Растворите UniPell™ (*) в 2/3 объема воды, которую планируется использовать в замесе (например, если используется 300 л воды – растворяйте UniPell™ в 200 литрах).
* Используйте твердый гранулированный UniPell™ в объеме 2% от массы цемента для приготовления раствора затворения бетона. (Например, если замес делается на 100 кг цемента – используйте 2 кг UniPell™).
— Перемешайте.
— Долейте воду до полного объема и снова перемешайте. (При невозможности данных действий растворяйте UniPell™ в воде без каких-либо ограничений).
— Добавляйте в воду иные компоненты замеса согласно технологии или затворяйте иные компоненты (цемент, песок и пр.) полученным раствором UniPell™.
Использование меньшего количества недопустимо — UniPell™ перестает работать!
— Если ожидаемый результат не получен в следующем замесе увеличьте дозировку до 3% UniPell™ от массы цемента.
— Будьте готовы уложить раствор (бетон) в формы (в опалубку) или выработать иным способом (заливка, кладка кирпича и пр.) в течение 2 – 3 часов.
UniPell™ — эффективное решение для строительных компаний!
Влияние добавки UniPell™ на прочность бетона
Возраст бетона, (суток) |
Относительная прочность бетона с добавкой UniPellТМ, % от R28 без добавок, на цементах марки М-400 |
|||||||
на портландцементе |
на шлакопортланд- и пуццоланововом портландцементе |
|||||||
без добавок |
с добавкой UniPellТМ, %[1] |
без добавок |
с добавкой UniPellТМ, % |
|||||
I |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
|||
1 |
15 |
20 |
23 |
27 |
8 |
15 |
17 |
20 |
2 |
27 |
40 |
45 |
50 |
18 |
24 |
30 |
37 |
3 |
40 |
50 |
55 |
60 |
25 |
30 |
40 |
45 |
5 |
55 |
65 |
70 |
80 |
40 |
50 |
55 |
60 |
7 |
70 |
77 |
85 |
90 |
50 |
55 |
60 |
70 |
14 |
85 |
95 |
100 |
105 |
70 |
80 |
90 |
95 |
28 |
100 |
105 |
115 |
115 |
100 |
110 |
120 |
120 |
Увеличение прочности бетона в % при различных температурах твердения и добавке 2% UniPell™
Возраст бетона, суток |
Процент увеличения прочности бетона при температуре, оС |
||
+5 |
+15 |
+25 |
|
2 |
85 |
65 |
45 |
3 |
70 |
50 |
35 |
7 |
50 |
30 |
20 |
28 |
30 |
15 |
10 |
В приведенных таблицах данные представляют собой средние значения, выведенные из большого числа опытов, проведенных в лаборатории ускорения твердения бетона НИИЖБ. Кинетика роста прочности устанавливалась на бетонах, изготовленных из смесей подвижностью 6-8 см осадки конуса.
Добавки для бетона ускорители схватывания
Современное строительство, или производство железо-бетонных изделий не должно простаивать от таких факторов, как изменение температурного режима, капризов природы и других форс-мажорных обстоятельств.
Ведь иначе данные производства будут невыгодны с экономической стороны. Однако, стоит отметить тот факт, что сама реакция застывания бетонной смеси должна происходить строго при определенных условиях.
Комментарий!!! Процесс самостоятельного затвердения бетонной смеси – это очень долгий и ответственный процесс. От протекания этого процесса напрямую зависимы и сами его итоговые характеристики.
Правильность протекания процесса отразится непосредственно на прочности самого конечного изделия, качестве и долговечности его использования. Но, к сожалению, не всегда возможно выждать двадцать восемь суток, а при проведении строительных работ это вообще попросту нецелесообразно, так как это частично останавливает, или серьёзно тормозит весь процесс постройки.
√ Температура +20°С (двадцать градусов по Цельсию), а влажность – 90% являются самыми наиболее благоприятными условиями для гидратации. Для непосредственного ускорения процесса используют специальные добавки.
Целесообразность использования ускорителей затвердевания:
- Когда температура понизилась, когда бетон необходимо постоянно обогревать и поддерживать постоянно необходимую для него влажность, что может повлечь за собой серьезные энергозатраты.
- Чтобы сократить сроки затрат энергии на обогрев и увлажнение в бетонную смесь внедряют реагенты, ускоряющие схватывание, которые выступают в роли ингридиента, которые ускоряют непосредственное протекание химических процессов, но при этом не ухудшающий качество непосредственно конечного продукта.
- Введение подобного рода ускорителей дает возможность увеличить экономико-технические данные деятельности организации и снижает себестоимость товара.
- При изготовлении изделий из железо-бетона, дополнительное введение ускорителей дает возможность использования меньшего количества форм, но при этом не изменяет качество непосредственно конечного продукта, также количество готовой продукции при этом ни капли не уменьшается.
- Если возникает необходимость в возобновлении строительных работ в сроки менее, чем 28 дней, когда бетонная смесь не успела пройти процесса затвердения.
- Если возникает необходимость преждевременной распалубки для увеличения оборачивания используемой оснастки.
- При улучшении пластических и прочностных свойств и характеристик бетонной смеси, прошедшей затвердение, что становится возможным непосредственно благодаря пересмотру водно-цементного соотношения.
Те добавки, которые используются для ускорения затвердение бетонной смеси называют пластификаторами.
Они добавляются в процессе замешивания, совместно со всеми остальными ингридиентами на этапе непосредственного приготовления раствора и равномерно перемешивают с другими компонентами.
Осторожно!!! Каждая добавка имеет свои ограничения, поэтому необходимо строго придерживаться инструкции.
Разновидности применяемых ускорителей:
- Хлориды – это добавки, которые наиболее часто используются в процессе строительства. Они имеют наибольшую эффективность и не дорогую, при этом, стоимость. При данных характеристиках, у хлоридов, есть единственный недостаток, им является невозможность обработки самого готового изделия непосредственно в автоклаве.
- Не допускается применение всех добавок, кроме сульфата натрия, для растворов, состоящих из глиноземистого цемента непосредственно в готовых изделиях, где применяется арматура, изготовленная из стали термически упрочненной.
- Нитраты, нитриты, тринатрийфосфаты – практически универсальны. Допускается их использование при строительных работах, для изготовления бетонных и пенобетонных изделий.
Добавки, которые получили наибольшее распространение и популярность:
- Добавка «Универсал П-2»
- Отмечено то, что в результате использования данной добавки бетонная смесь набирает от 50 процентов, до 85 процентов от указанной прочности по истечении уже тридцати часов. В ней имеются специальные, антикоррозийные добавки, которые защищают металлические конструкции внутри, непосредственного, железо-бетонного изделия. Дает возможность отказа от пропарки, чем существенно экономит энергоносители.
- Добавка «Форт УП-2».
- Это непосредственно комплексная добавка, которая изготовлена на основе использования солей натрия. Данная добавка позволяет ускорить весь процесс затвердевания на тридцать процентов. Широкое применение эта добавка получила во время изготовления изделий с повышенной плотностью и с повышенным качеством поверхности. Увеличение прочности общей конструкции после окончания процесса отвердения, достигается путем добавления в состав специального модификатора, увеличивающего подвижность самой смеси до класса П5.
- Добавка «Асилин-12».
- Это ускоритель процесса твердения, имеет жидкое агрегатное состояние. Наибольшую популярность получил при производстве пенобетонных. Наиболее целесообразно его использование в тот момент, когда не имеется возможность постоянной поддержки стабильной температуры процесса заливки. Профессионалы рекомендуют добавления ускорителя в смесь для того, чтобы ускорить сам процесс затвердевания в тот момент, когда температура окружающей среды не благоприятна. Например, при слишком низких температурах, до +10°С (десять градусов по Цельсию) или слишком высоких температурах, выше+25°С (двадцать пять градусов по Цельсию).
- Добавка «Хлористый кальций».
- Во время использования данного ускорителя, бетонные изделия, по итогу получаются более качественными, также замечен тот факт, что процесс вызревания протекает от двух с половиной, до трех раз быстрее и эффективнее. Благодаря добавлению хлористого кальция, намного улучшается показатель износостойкости бетона и бетонных изделий. Он способствует удерживанию воды в бетоне, путем вытягивания её из окружающей среды.
- Добавка «Релаксол».
- Добавка «Релаксол» — это своеобразный, так называемый пластификатор. Нужен он для того, чтобы ускорить непосредственно сам процесс твердения при пониженных температурах окружающей среды. Во время использования добавки «Релаксол». Был отмечен тот факт, что бетон затвердевает за трое суток, а при этом, работоспособность с этим бетоном возможна даже при -15°С (пятнадцать градусов по Цельсию).
- Добавка «Реламикс».
- Это целая линейка разнообразных добавок для ускорения протекания процесса схватываемости бетонной смеси. В этой линейке возможно найти ускорители, специально созданные для работы в особой среде, среде повышенной агрессивности, предназначенные для нанесения машинным способом. Предназначены они и для эксплуатации в изделиях повышенной прочности и так далее.
- Добавка «Реламикс» позволяет значительно снизить энергозатраты на процесс пропарки бетона в полтора – два раза, а в некоторых случаях дает возможность и вовсе отказаться от данного процесса. При всем этом, сама непосредственная структура данного изделия получается наиболее плотной, повышается и устойчивость к воздействию отрицательных температур окружающей среды и воды.
- Добавка «Конкрит-Ф».
- Благодаря данному ускорителю, на начальном этапе (приблизительно первые 48 часов) обеспечивается максимальное набирание прочности, а непосредственный процесс затвердения протекает намного эффективнее, а если точнее, то он ускоряется почти втрое. Также, при данных параметрах, поверхность непосредственного изделия отличается особенной, наиболее повышенной износостойкостью, устойчивостью к механическим повреждениям, а также, что не мало важно, изделие отличается превосходными внешними качествами, то есть повышается его презентабельность, товарный вид.
- Добавка «Конкрит-Ф» используется для применения непосредственно в качестве так называемой пластифицирующей добавки в бетонную смесь, идеально подходящей для производства плитки для тротуаров, производства секций для заборов и других готовых изделий для формовки, у которых имеются повышенные, высокие требования к таким параметрам, как износостойкость и декоративность.
- Ускорители импортного производства.
- Разнообразие ускорителей импортного производства на нашем рынке действительно очень велико. В данном сегменте, уже абсолютно каждый может найти именно тот товар, который необходим конкретно ему. Однако без минусов тут не обойтись.
- Основным недостатком данного сегмента, является тот факт, что ценовая категория гораздо выше нежели у отечественных, что непосредственно и является основным и немаловажным фактором при выборе.
Существует невероятно большое количество ускорителей, необходимых для ускорения процесса затвердевания бетонной смеси.
Некоторые из данных ускорителей позволяют дополнительно повышать итоговое качество готового изделия, например таких, как:
- повышенная стойкость к износам;
- повышенная прочность изделия;
- возможность работы с бетонными смесями в условиях повышенной агрессивности среды, в неблагоприятных окружающих условиях и прочее.
Рассмотренные в данной статье добавки-ускорители позволяют максимально эффективно экономить энергию, экономить время на изготовление тех или иных изделий из бетона, что несомненно является очень выгодным экономическим фактором при производстве конечного продукта.
Ускоритель твердения бетона: свойства, целесообразность использования, цена
Нормальное твердение бетона – операция долгая и ответственная. От его течения будут зависеть конечные характеристики изделия, такие как прочность и долговечность. Но в некоторых случаях ждать положенные 28 суток возможности нет или это попросту нецелесообразно. Тогда в дело вступают ускорители, «разгоняющие» химические процессы, но не ухудшающие качества заливки.
Оглавление:
- Целесообразность использования
- Разновидности растворов
- Обзор популярных марок
- Стоимость добавок
Особенности схватывания бетона
Процесс твердения раствора происходит при участии воды. Оптимальными условиями гидратации считается температура воздуха около +20°С и относительная влажность хотя бы на уровне 90%. Причем влажностный режим необходимо постоянно поддерживать, иначе затвердевание бетона остановится. При недостатке воды в период твердения конструкция утратит свою монолитность и станет хрупкой.
Когда требуется ускорить этот процесс:
1. При выполнении работ в зимний период – снижение температуры воздуха до 0°С приостанавливает твердение раствора. В мороз же влага и вовсе превращается в лед. Чтобы обеспечить бетону нормальное затвердевание, его приходится обогревать, а ускорители схватывания и твердения сокращают сроки прогрева, уменьшая затраты на энергоносители.
2. При необходимости ранней распалубки (когда важно время оборачиваемости оснастки).
3. Для возобновления строительных работ до истечения 4-недельного срока твердения раствора.
4. При изготовлении большого объема штучных ЖБИ. Использование ускорителей в этих случаях позволяет обходиться меньшим набором форм и быстрее выпускать партии качественного товара.
5. Для оптимизации пластических свойств раствора и прочностных характеристик бетона, прошедшего твердение (за счет пересмотра водоцементного соотношения).
Разновидности
Химическая принадлежность | Гостированные ускорители | |
Название | Формула | |
Углекислые соли | Поташ | К2СО3 |
Сернокислые соли | Натрий сернокислый | Na2SO4 |
Нитраты | Кальций и натрий азотнокислые | Ca(NO3)2, NaNO3 |
Амонийные соли | Карбамид | CO(NH2)2 |
Хлориды | Кальция | CaCl2 |
Натрия | NaCl |
Из перечисленных ускорителей схватывания наиболее широко применяются смеси на основе хлоридов. Они отличаются высокой эффективностью и стоят недорого. Единственное ограничение – последующая автоклавная обработка изделий уже невозможна.
Ускорители твердения бетона относятся к пластифицирующим добавкам и вносятся на стадии приготовления раствора, равномерно перемешиваясь с остальными компонентами. При этом их количество в бетоне не должно превышать определенных значений – у каждого ускорителя свои ограничения.
Большинство пластификаторов-ускорителей нельзя использовать для растворов на глиноземистом цементе, а также в присутствии арматуры из термически упрочненной стали. Эти ограничения не относятся только к сульфату натрия.
Популярные добавки
1. Универсал П-2. Позволяет отказаться от пропарки ЖБИ, и бетон уже в возрасте 30 часов набирает от 50 до 85% заявленной прочности. Ускоритель твердения содержит антикоррозионные добавки, обеспечивающие защиту металлической арматуры.
2. Форт УП-2 – комплексный состав на основе натриевых солей, увеличивающий скорость затвердевания бетона примерно на 30%. Модификатор увеличивает подвижность смеси до класса П5, независимо от водоцементного соотношения. Это свойство ускорителя Форт УП-2 позволяет нарастить конечную прочность конструкции до 150 % по окончании твердения за счет уменьшения объема воды. Или же получить требуемую марку бетона при меньшем расходе цемента. Применяется для изготовления изделий высокой плотности с улучшенным качеством поверхности. Дозировка – 0,5-0,7 % сухого ускорителя в отношении к массе цемента.
3. Асилин-12 – жидкий ускоритель твердения, применяемый для производства блоков из пенобетона. Использование Асилина целесообразно при невозможности поддержания стабильной температуры заливки. Его рекомендуется добавлять в раствор для ускорения затвердевания, если температура воздуха превышает +25°С или не достигает +10°С. Содержание Асилин-12 по отношению к массе цемента колеблется в пределах 0,4-1 % для легких бетонов и 0,5-2 % для тяжелых.
4. Хлористый кальций. Не только ускоряет твердение бетона, но и улучшает его износостойкость, устойчивость к атмосферному влиянию. В результате изделия вызревают в 2,5-3 раза быстрее, а качество их повышается. Хлористый кальций вытягивает влагу, необходимую для процессов гидратации, прямо из воздуха, и удерживает ее в толще бетона, обеспечивая нормальный влажностный режим. Дозировка 0,5-2 % от цементной массы в ж/б конструкциях и до 3 % в неармированных монолитах.
5. Релаксол. Используется как ускоритель схватывания и противоморозный пластификатор. Допускается к применению при температуре не ниже -15 °С. Скорость твердения благодаря Релаксол в первые 3 суток увеличивается на 30-40 %, дозировка – 0,5-2,5 %.
6. Ускоритель Реламикс – это целая линейка пластифицирующих добавок, сокращающих сроки схватывания цементных растворов:
- Реламикс-М и Реламикс-М2 – для увеличения скорости твердения бетонов, которым предстоит работать в агрессивной среде.
- Реламикс-Торкрет предназначен для производства бесщелочных растворов машинного нанесения.
- Реламикс-ПК – не содержит хлоридов, поэтому свободно используется для ускорения затвердевания ЖБИ.
- Реламикс-СЛ – на калийных и натриевых солях. Имеет самую широкую сферу применения – от ячеистых бетонов до изготовления сборных конструкций высокой прочности.
Ускоряющая добавка Реламикс снижает затраты на пропарку бетона в 1,5-2 раза или позволяет вовсе отказаться от нее. При этом структура монолита получается более плотной, устойчивой к воздействию воды и отрицательных температур. Дозировка – 0,6-1%.
7. Конкрит-Ф. В первые сутки ускоритель обеспечивает набор вдвое большей прочности, в целом же затвердевание происходит быстрее в 2-3 раза. При этом поверхность отличается особой устойчивостью к износу и хорошим товарным видом. Конкрит-Ф рекомендуется в качестве пластифицирующей добавки в бетон для тротуарной плитки, секций заборов и других формовочных изделий с высокими требованиями прочности и декоративности.
8. Иностранная продукция на нашем рынке:
- Cementol Omega P (Словения) – вместе с сокращением срока схватывания обеспечивает бетону повышенную водонепроницаемость. Дозировка – 1-2,5 %.
- Addiment BE2 (Германия) – ускоритель для растворов машинного нанесения. Дозировка – 2-4,5 %.
- ВЕ5 – антиморозная добавка для улучшения затвердевания бетона. Дозировка – 1-2,1 %.
- ВЕ6 – поставляется уже в виде готового состава и предназначается для приготовления ремонтных смесей особо быстрого схватывания.
Стоимость
На рынке появилось немало универсальных составов, позволяющих не только ускорить процесс затвердевания, но и улучшить некоторые характеристики бетона. Но по сравнению с менее «функциональными» добавками такие модификаторы стоят не намного дороже, так как самый дорогой компонент в них – сам ускоритель.
Ускоритель | Упаковка, кг | Цена, рубли |
Конкрит-ф | 15 | 2 700 |
Нитрат кальция | 25 | 1 375 |
Релаксол С-3 | 25 | 900 |
Формиат натрия | 25 | 900 |
Гранулы хлористого кальция | 25 | 750 |
Форт Уп-2 | 20 | 600 |
Асилин-12 | 65 | 2 390 |
Реламикс | 25 | 2 000 |
Замедлители твердения — Cоветы и практика — CEMMIX
Замедлители схватывания и твердения бетона – это добавки, регулирующие кинетику твердения, механизм их действия описан в ГОСТ 24211-2008 п. 4.1.2).
Для чего нужен замедлитель твердения бетона
Для обеспечения монолитности возводимых железобетонных конструкций и их максимальной прочности и долговечности, бетонирование должно производиться непрерывно. Без использования добавок для бетона, такое возможно только при небольших объемах и для строительства простых конструкций.
Раньше, при проведении сложных и объёмных работ в промышленных объемах, не могли избежать перерывов в бетонировании конструкций, и поэтому на строительных площадках вынуждены были прибегать к устройству «рабочих швов».
«Рабочие (или холодные) швы» — это всегда ослабленное место, поэтому их устраивали в сечениях, где стыки старого и нового бетона не могут отрицательно влиять на прочность всей конструкции. Их устройство связано с определенными трудностями и дополнительной затратой рабочего времени, так как для надежного сцепления нового бетона со старым, необходимо тщательно обрабатывать поверхность ранее уложенного бетона и арматуры.
В настоящее время технологии производства работ позволяют вести бетонирование непрерывно или с такими перерывами, в течение которых схватывание ранее уложенной смеси еще не начинается.
Главным технологическим решением служит введение в бетонную смесь замедлителей схватывания и твердения бетона.
Это решение обеспечивает доставку бетонной смеси с бетонного завода без потерь качества смеси, удобоукладываемость и плавный набор прочности массивных бетонных конструкций без устройства «холодных» швов в местах технологических перерывов бетонирования.
Как действует замедлитель твердения бетона
Механизм действия добавок-замедлителей схватывания и твердения бетона заключается в замедлении процессов гидратации цемента и процессов твердения. Это не влияет на итоговую прочность бетона.
Существует два основных типа замедлителей схватывания бетона:
-
Замедлители физического действия
– создают труднопроницаемую пленку на поверхности зерен цемента замедляя отверждение бетона.
Плюс: повышение адгезии и влагозащиты.
Минус: снижение прочности. -
Химического действия
– основаны на замедлении роста кристаллической решетки в бетонной смеси.
Плюсы: При замедлении естественного роста кристаллической решетки бетона она получается более сложной и равномерной, что приводит к значительному приросту итоговой прочности бетонной конструкции. Возрастает сохранность готового раствора до пяти часов, что несомненный плюс для бетонных и штукатурных работ.
Также это увеличивает водонепроницаемость и морозостойкость готовой бетонной конструкции.
Минус: Использование замедлителей твердения химического действия требует точной дозировки. Переизбыток их в растворе ведёт к существенным потерям в прочности бетона.
В ассортименте CEMMIX химическим действием замедления твердения обладает добавка для бетона CEMMIX CemStone.
Особенности замедлителей твердения
Для добавок, замедляющих твердение бетона, важным показателем служит снижение прочности бетона на 30 % и более в возрасте до 7 суток. При этом в проектном возрасте через 28 суток прочность бетона увеличивается, а проницаемость – снижается.
Количество вводимых добавок устанавливают по имеющимся указаниям или на основании лабораторных испытаний.
Подготовка добавок замедлителей твердения заключается в их растворении в воде замеса до требуемой концентрации.
Для решения вопросов по технологии выполнения любых работ с бетоном и применения добавок и средств CEMMIX – обращайтесь к техническим специалистам нашей горячей линии!
Мы с радостью поделимся опытом и подберём для Вас лучшее решение.
обзор и свойства добавок, критерии выбора, цены
При большом объеме работ неизбежно возникает проблема, связанная с быстрым застыванием состава. Стыки участков, залитых ранее и покрытых свежим раствором (рабочие швы), являются слабым местом готовой конструкции, требуют трудоемкой обработки, иначе невозможно забетонировать надежно. Идеальный вариант — когда смесь заливают непрерывно или с небольшими интервалами, чтобы она не успевала застыть. Для этого добавляют специальные компоненты. Принцип их действия заключается в снижении скорости соединения цемента с водой (гидратации и гидролиза).
Оглавление:
- Плюсы и минусы затвердителей
- Разновидности
- Технология «мытый бетон»
- Расценки
Преимущества и недостатки применения добавок
Плюсы использования:
- снижение затрат времени и энергии на вибрирование;
- сохранение удобоукладываемости;
- возможность бетонирования при температуре воздуха до +30°C за счет увеличения срока сохранения подвижности;
- получение высокоподвижной смеси;
- снижение расхода цемента;
- исключение расслаиваемости;
- снижение усадки;
- повышение прочности;
- улучшение поверхности готовой конструкции;
- более комфортные условия работы за счет уменьшения шума от вибрации.
К недостаткам относят непредсказуемость влияния этих компонентов на характеристики. Рекомендуется определить экспериментально на небольшой порции прочность и другие свойства раствора после внесения добавки.
Виды замедлителей схватывания и твердения бетона
1. Химические добавки.
Первый тип — состоящие из одного компонента. Обычно они продаются в форме порошка:
- Нитрилотриметиленфосфоновая кислота (НТФ). Средство не вызывает окисления арматуры. НТФ пригодна для всех видов цемента, но при превышении рекомендуемой дозы возможно понижение марки прочности. Добавка является одновременно пластификатором. Это вещество вносят в количестве 0,02—0,15 % от массы цемента.
- Глюконат натрия. Продается в форме порошка, хорошо растворимого в воде. Вещество полностью разлагается естественным путем, обладает водоудерживающими, пластифицирующими свойствами. Засыпают в количестве 0,05—0,25 %.
- Цитрат натрия. Добавление к бетонному раствору позволяет: уменьшить время вибрации или вовсе обойтись без нее, понизить расход цемента на 20 %.
2. Готовые составы из нескольких компонентов.
Их производят и продают в готовом виде (порошке или растворе) компании, специализирующиеся на изготовлении и поставках строительной химии:
- SikaPlast 520 N. Его основа — уникальный полимер, разработанный производителем Sika. Вносят в количестве 0,2—1,5 % от массы цемента.
- Замедлитель (поставщик компания Промснаб из Кемерово). Не содержит компонентов, вызывающих коррозию арматуры. Уменьшает скорость схватывания в 2—8 раз (зависит от дозировки), несовместим с противоморозными добавками.
- Линамикс (компания Полипласт). Это целая серия на основе различных химических компонентов.
- FREM LINAS 200 жидкий. Замедляет схватывание, повышает подвижность бетона до П3.
Готовые составы можно купить в мешках, бочках, бутылях или канистрах.
3. Отходы пищевого производства.
Более безопасными средствами для снижения скорости схватывания являются некоторые виды отходов пищевой промышленности:
- Молочная сыворотка. Жидкость, получаемая при изготовлении творога или сыра. Ее состав: сывороточные белки, лактоза, молочный жир. Обладает сильным замедляющим действием при добавлении прямо в бетонную смесь, одновременно является пластификатором. Дозировка: 1,5—3 % от массы цемента.
- Кормовая сахарная патока. Это густая темная вязкая жидкость, отход сахарного производства. Патока заменяет пластификатор, она непригодна для применения при изготовлении конструкций из сборного железобетона. Рекомендуемая дозировка: 0,05—0,3 % от массы цемента.
Помимо патоки или сыворотки применяют костный клей и крахмал.
Для технологии «мытый бетон»
Для создания декоративных рельефных элементов применяют методику «чистый бетон». Суть заключается в изменении скорости твердения разных слоев. Для этого на лицевую сторону конструкции наносят специальный замедлитель. Через некоторое время, не дожидаясь схватывания верхнего пласта, мощной струей воды вымывают незастывший цемент.
На 30-40 % оголяются частицы наполнителя, находящиеся на поверхности. В результате получается имитация отделки из натурального камня.
Для выполнения работ по этой технологии используют специальные средства — жидкие или гели-замедлители:
- Архитектурный замедлитель схватывания DRC 6. Может быть разных цветов, расход — 8-12 л/м2. Марку подбирают под размер фракции наполнителя раствора, требуемую глубину проникновения: пескоструйный эффект, легкое, среднее или глубокое.
- Биоразлагаемый Pieri VBA Bio 2. Расход 4 л/м2. Биоразлагаемость — до 60 %, несколько вариантов цвета.
- Гель-замедлитель твердения отделочного слоя Чистый бетон, расход — 100 г/м2. Есть три варианта под различные фракции наполнителя.
- Гель G-05 Его виды: DN для фракций 3—5 мм; DP для 5—10 мм, расход — 60 г/м2.
Стоимость
Цена средства для снижения скорости затвердевания смеси для бетонирования зависит от его типа, расфасовки, объема партии.
Наименование | Стоимость, руб/кг |
Нитрилотриметиленфосфоновая кислота | 130 |
Глюконат натрия | 54 |
Цитрат натрия | 40 |
SikaPlast 520 N | 240 |
FREM LINAS 200 жидкий | 30 |
Линамикс П120 (90) | 36 |
Линамикс ПК жидкий | 57 |
Кормовая сахарная патока | 2 |
Молочная сыворотка | 43 |
Гель-замедлитель твердения для мытого бетона G-05k | 700 |
ускоритель схватывания бетона — определение
Примеры предложений с «ускорителем схватывания бетона», память переводов












































Показаны страницы 1. Найдено 54 предложения с фразой ускоритель схватывания бетона.Найдено за 12 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.
.Ускоритель быстрой настройки для бетона / ускорителя
Ускоритель быстрого схватывания для бетона / ускоритель
Nanyang Xinda Electro-Mechanical Co., Ltd разработала и произвела агент по быстрому схватыванию бетона. новый и эффективный быстросхватывающийся агент, адаптируемость продукта и цемента, конденсационное твердение, начальная коагуляция менее 3 минут, конечный конденсат менее 8 минут, прочность на сжатие не менее 7 МПа в сутки, коэффициент прочности на сжатие 28 дней не менее чем 75%.
Спецификация:
(CaO 42 мин) (Al2O3 38-42) (SiO2 3-5) (TiO2 3.0) (Fe2O3 3.0)%
(CaO 46-49) (Al2O3 42 мин) (SiO2 5 max) (TiO2 1,0 max) (Fe2O3 1,0 max) (MgO 1 max)%
Размер: 0-50 мм
Другой химический состав может быть произведен в соответствии с требованиями заказчика.
1, заводское производство быстросхватывающегося агента рекомендуемая дозировка: 3-6%;
2, При использовании быстросхватывающегося агента, следует обратить внимание на адаптируемость цемента и свежесть, следует определять в соответствии с измеренной ситуацией и контролировать использование условий в условиях строительства при температуре 5 ~ 35 ℃;
3, Водоцементное соотношение должно быть в пределах 0.4-0,45, не должно быть слишком большим, чтобы распылить вещи не текут, без пятен, однородный цвет подходит;
1. Подземных инженерная: шахта проезжая часть, дорожные тоннели, гидротехнические тоннели, метрополитены и нагнетание поддержки торкрета различных использований каверн (станции метро, склады и т.д.)
2. Рок инженерия: дадо склона, фундаменты, водоемы, каналы набережных, бассейны и др. проекты.
3. Проекты ремонта и усиления: Усиление мостов, дамб, плотин, доков, градирен, дымовых труб и жилищного строительства, а также ремонт химической коррозии озера, пожара, землетрясения, взрыва, воздействия перегрузки или плохого строительства строительная конструкция;
4. Техника защиты: Огнезащитное покрытие всех видов конструкций, а также водонепроницаемые заглушки.
(1) продукты, использующие 200-литровую пластиковую бочку или герметичную упаковку, также могут быть согласованы в упаковке.Следует избегать повреждения контейнера во время транспортировки. Хранить в проветриваемом и сухом, некоррозийном складе, избегать попадания влаги и воздействия.
(2) срок годности этого продукта в течение шести месяцев, жидкая кукуруза внизу, если часть осадков, встряхивание не влияет на использование эффекта; порошковое средство для быстрого схватывания не должно быть влажным. Такие, как просроченный период, после прохождения теста все еще можно использовать.
,
Brd Ускоритель быстрого схватывания для бетона / ускоритель / быстротвердеющая добавка для бетона
Обзор
BRD Добавка-ускоритель для бетона / быстротвердеющая бетонная добавка
14 Возможность поставки Возможность поставки 9000 / Тонн в месяц
Упаковка и доставка
- Детали упаковки
- 25 кг \ мешок
Один мешок с полиэтиленовой пленкой внутри
Также в соответствии с вашими требованиями
- Порт
- Чунцин, Шанхай
- Время выполнения:
-
Количество (тонны) 1 — 1000 > 1000 Приблиз.Срок (дни) 10 По согласованию
Область применения
Применяется для торкретирования и предотвращения протечек и закупорки дорог, железных дорог, мостов, шахт, туннелей, воды проекты консервации и др., быстрое строительство грунтовых бетонных и бетонных аварийно-спасательных проектов.
Как использовать и меры предосторожности
1. Подходящая дозировка BDS зависит от температуры материала, окружающей температуры, состояния поверхности основания, бетона, необходимого для строительства, времени схватывания раствора, и активность цемента.Лучше всего перед применением сделать оптимальную дозировку 3-5%. Сексуальный эксперимент.
2, ускоритель BDS имеет сильную гигроскопичность, внутренний пластиковый пакет, внешний тканый пакет, вес каждого пакета составляет 25 кг, лучше всего использовать его один раз после распаковки, а оставшаяся часть должна быть запечатана отдельно. №
3, BDS следует хранить в сухом складском помещении, не допускайте разрывов упаковки во время погрузочно-разгрузочных работ во избежание выхода из-под влаги.
4. Есть два способа добавить BDS в струйную машину: 1.Быстросхватывающуюся добавку смешать с цементом, песком и камнем, а затем поместить в струйную машину. 2. Поместите быстросхватывающуюся добавку вместе со смешиваемым материалом в струйную машину. Внутри, чем короче время пребывания ускорителя в бетоне или растворной смеси, тем лучше, так что быстросхватывающийся агент впитывает влагу в материале, вызывая предварительную конденсацию и влияя на качество проекта. №
5. BDS обладает хорошей адаптируемостью к различным цементам, но все же необходимо определить эффект быстрого схватывания цемента перед использованием, и для достижения наилучшего эффекта от использования лучше использовать свежий и не увлажненный цемент.
Меры предосторожности
Проверенный поставщик
Компания Borida проверена SGS Group и Alibaba Group с 2018 года. 1 ПОСТАВЩИК СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ на Alibaba.Com.
Добро пожаловать для обсуждения развития продукта в любое время!
.
Brd Быстросхватывающая порошковая добавка для бетона для туннелей
Область применения
Меры предосторожности
Проверенный поставщик
Borida подтверждена SGS Group и Alibaba Group с 2018 года.
Добро пожаловать для обсуждения развития продукта в любое время!
.