Danfoss представляет новые узлы смешения для систем гидравлического теплого пола | Danfoss
На российский рынок поступила линейка смесительных узлов Danfoss для систем гидравлического теплого пола. Отличительной особенностью является исключительная компактность смесительных узлов: их установочный размер всего 110 мм.
На российский рынок поступила линейка смесительных узлов Danfoss для систем гидравлического теплого пола. Отличительной особенностью является исключительная компактность смесительных узлов: их установочный размер всего 110 мм.
Преимущества обновленной линейки смесительных узлов Danfoss:
Компактный размер смесительного узла позволяет устанавливать его во все стандартные монтажные шкафы.
Все компоненты собраны и протестированы на производстве, что обеспечивает быстрый и простой монтаж узла.
Гибкость монтажа: смесительный узел можно подключать к распределительной гребенке с левой или правой стороны.
Регулятор прямого действия обеспечивает требуемую температуру в контуре теплого пола.
Электромеханический термостат защищает контур теплого пола от избыточной температуры теплоносителя.
3-х скоростной насос UPS 15-40
Встроенный обратный клапан
Термометр
Регулятор температуры прямого действия
Электромеханический термостат безопасности
FHM-C6 (088U0096)
3-х скоростной насос UPS 15-40
Встроенный обратный клапан
Термометр
Регулятор температуры прямого действия
Электромеханический термостат безопасности
FHM-C7 (088U0097)
Насос с электронным управлением Альфа 2 15-60
Встроенный обратный клапан
Термометр
Регулятор температуры прямого действия
Электромеханический термостат безопасности
Ручной ограничитель расхода
Возможность проведения измерения
FHM-C8 (088U0098)
Насос с электронным управлением Альфа 2 15-60
Встроенный обратный клапан
Термометр
Регулятор температуры прямого действия
FHM-C9 (088U0099)
Насос с электронным управлением Альфа 2 15-40
Встроенный обратный клапан
Термометр
Регулятор температуры прямого действия
Поделиться ссылкой на новость
Узел смесительный Royal Mix (без насоса)
Смесительный узел Royal MiX применяется для технического совмещения контура радиаторного отопления и водяного напольного отопления. Узел предназначен для поддержания необходимой температуры и расхода теплоносителя во вторичном контуре системы отопления (теплый пол), гидравлическую увязку первичного (радиаторное отопление) и вторичного контуров.
Смесительный узел Royal MIX аналогичен Valtec Combi. Насосно-смесительный узел Royal MIX также поставляется без насоса. Дополнительно необходим циркуляционный насос 25/4-25/6 с стандартной длиной 180 мм.
Узел обеспечивает подачу заранее настроенную температуру теплоносителя в коллекторный блок, откуда она в последствии распределяется по контурам .
Смесительный узел Royal MiX адаптирован для совместного применения с распределительными коллекторами петель теплого пола при межосевом расстоянии между коллекторами 200 мл.
Технические характеристики смесительного узла Royal MiX:
- Артикул: RTE 14.180
- Монтажная длина: 180 мм
- Подсоединение: 1″ дюйм
- Примечание арки циркуляционного насоса: Grundfos UPS (25/40, 25/60)/ WILO Star (RS 25/4, RS 25/6)
- Максимальное давление: 10 бар
- Максимальная температура теплоносителя: 90 оС
- Пределы настройки температуры термостатического вентиля с термоголовкой: 20-60 оС
- Минимальное давление перед насосом: 0,1 бар
- Максимальная температура окружающего воздуха: 45 оС
- Заводская настройка перепускного клапана: 2,5 м3/час
- Материал: корпус элементов, соединители, гильзы, перепускной байпас – латунь CW617N; выносной датчик терморегулятор, обратный трубопровод, капилярная трубка – медь никелированная; пружины, активные детали терморегулятора, балансировочного и перепускного клапанов – сталь нержавеющая; уплонительные кольца соединителей – Этил-пропиленовый каучук (EPDM)
- Габариты: 443-156-137 мм
- Вес: 4,6 кг
Узел Royal MiX предназначен для создания в системе отопления здания контура «теплого пола». Система теплых водяных полов — является низкотемпературной системой отопления и для нее требуется температура теплоносителя +30-+45°С. Смесительный узел и предназначен для понижения температуры теплоносителя путем смешивания горячего теплоносителя с обраткой.
Особенности узла смесительного Royal Mix:
- 100% пищевая латунь
- Отсутствие коррозии и ржавчины
- Сохранение эстетичного вида, долговечность конструкций
- Продуманная комплектация узла позволяет исключить ошибки при монтаже. Гибкость и простота настройки узла позволяет производить наладку систем «тёплого пола» без использования специальных приспособлений.
- Балансировка систем отопления является одной из самых сложных инженерных задач. Насосно-смесительный узел Royal MiX позволяет упростить данную задачу.
FAR FK 3591 — Смесительно-распределительный узел (с сервоприводом) для системы напольного и радиаторного отопления (в коллекторном шкафу), укомплектованный высокотемпературным контуром, с коллекторами с выходами на евроконус
Высокотемпературный смесительный узел FAR FK 3591 (в коллекторном шкафу) с трехточечным сервоприводом для напольного и радиаторного отопления, состоящий из:
- зонный шаровой краном с трехточечным сервоприводом, арт. 301021
- погружной предохранительный термостат арт. 7950
- вставка для циркуляционного насоса 130 мм
- ручной воздухоотводчик
- шаровые краны ВР 3/4″, с установленным на кран подачи термометром
- переходники арт. 3438 с автоматическим клапаном для выпуска воздуха, термометром и сливным краном
- подающего коллектора с расходомерами и запорными вентилями;
- обратного коллектора с терморегулирующими вентилями;
- металлические кронштейны арт. 7480
- коллекторный узел для радиаторного отопления
- стальной коллекторный шкаф
Потребляемая мощность: 4,5 Вт
Уровень защиты привода: IP 54
Напряжение питания: 220 В, 50 Гц
Потребляемая мощность: 4,5 Вт
Длина соединительного кабеля: 1 м
Отводы коллектора: Евроконус 3/4″
Межосевое расстояние отводов коллекторов: 50 мм
Принцип работы:
Горячая вода от котла подается через шаровой кран на крестовину. Теплоноситель требуемой температуры (≤55°С) покидая термосмеситель поступает в циркуляционный насос установленный вместо трубной вставки.
Дополнительная комлектация:
• код 2185 130 — 3-х скоросной насос
• код 2185 130EB — Электронный насос, класс B
• код 2185 130EA — Электронный насос, класс A
• код 9611 — электронный контроллер для систем отопления
Отводы на теплый пол |
Отводы на радиаторы |
Размер | Размер коробки | Упак. | |
3591 1340502 | 5 | 2 | 1”x3/4” | 900x500x150 | 1 |
3591 1340602 | 6 | 2 | 1”x3/4” | 900x500x150 | 1 |
3591 1340702 | 7 | 2 | 1”x3/4” | 1000x500x150 | 1 |
3591 1340802 | 2 | 1”x3/4” | 1000x500x150 | 1 | |
3591 1340902 | 9 | 2 | 1”x3/4” | 1100x500x150 | 1 |
3591 1341002 | 10 | 2 | 1”x3/4” | 1100x500x150 | 1 |
3591 1341102 | 11 | 2 | 1”x3/4” | 1200x500x150 | 1 |
3591 1340503 | 5 | 3 | 1”x3/4” | 900x500x150 | 1 |
3591 1340603 | 6 | 3 | 1”x3/4” | 1000x500x150 | 1 |
3591 1340703 | 7 | 1”x3/4” | 1000x500x150 | 1 | |
3591 1340803 | 8 | 3 | 1”x3/4” | 1100x500x150 | 1 |
3591 1340903 | 9 | 3 | 1”x3/4” | 1100x500x150 | 1 |
3591 1341003 | 10 | 3 | 1”x3/4” | 1200x500x150 | 1 |
С особенностями и различиями исполнения отводов коллекторов FAR, таких как eвроконус (eurokonus или EU), плоское присоединение (flat-faced или ТР), метрическая резьба (М24х19 или МР, а так же М33х1.
Механизм смешивания воздуха в системах HVAC
В нынешнюю эпоху глобального потепления экстремальные температурные условия стали новой нормой. Жаркие места становятся жарче и влажнее, а холодные – холоднее и холоднее. В таких условиях система HVAC ( Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха ) для организаций, жилых объектов, транспортных средств и отелей становится необходимостью, а не роскошью. В этой статье рассматриваются основные принципы функционирования системы ОВКВ и то, как механизм смешивания воздуха помогает эффективному функционированию системы и снижению затрат на техническое обслуживание и счетов за электроэнергию.
Что такое ОВКВ?
Система HVAC является основой любой системы отопления и охлаждения в квартирах, транспортных средствах или промышленных зданиях. Система HVAC может быть одноступенчатой, которая выбрасывает только горячий или холодный воздух. Его можно зонировать, то есть только часть помещения будет нагреваться или охлаждаться, тем самым экономя затраты на электроэнергию. Некоторые системы HVAC оснащены увлажнителем и/или осушителем для контроля влажности воздуха.
Как воздушный смеситель EB уменьшает расслоение?
В системе обработки воздуха расслоение воздуха возникает из-за неправильного смешивания воздуха внутри данной камеры.Это приводит к трудностям в эксплуатации кондиционера, а также в эффективной работе агрегата и поддержании качества воздуха в помещении. Зимой проблема становится еще более серьезной, так как замерзание змеевиков также приводит к срабатыванию функции Freeze Stat и ошибкам измерения. В последнее время проблемы стали еще более серьезными, поскольку требования к вентиляции, установленные стандартом ASHRAE, требуют нагнетания большего количества свежего воздуха внутрь здания.
На протяжении многих лет здания после постройки имеют проблемы с существующей системой, что приводит к большим потерям энергии с низкой эффективностью. В некоторых случаях использовалось дополнительное кондиционирование, поскольку существующие змеевики теплопередачи не могли обеспечить требуемую производительность. Компания EB Air Control изучила множество таких случаев, некоторые из них было сложно исправить, некоторые имели легкий доступ к решениям по стратификации воздуха. Во многих случаях старые смесители были заменены новыми Air Mixers , которые не только обеспечивали лучшее смешивание, но и экономили на счетах за электроэнергию благодаря отсутствию движущихся частей.
6 Тенденции в системе HVAC, которые останутся неизменными
Механизм смешивания воздуха в ОВКВ
■
Блок смешивания воздухаБлок обработки воздуха в системе HVAC похож на ее сердце, которое выполняет различные задачи, такие как регулирование температуры, увлажнение и осушение, а также очистка и циркуляция воздуха.Основным компонентом системы является блок смешивания воздуха, также известный как пленум, который устанавливается рядом с выходом подачи HVAC.
■
Процесс смешиванияВ камере наружный воздух (OA) и возвратный воздух (RA) смешиваются до тех пор, пока не будет достигнута точная температура, которая будет распределяться в зону, требующую контроля температуры. Наружный воздух (OA) — это горячий или холодный воздух, который вырабатывается вентилятором системы ОВКВ и подается в пленум, который затем распределяет воздух по помещению.Когда свежий горячий или холодный воздух поступает в помещение, имеющийся в помещении холодный или горячий воздух втягивается обратно коробкой для сбора воздуха в пленуме и называется возвратным воздухом (RA). Затем с помощью отклоняющего устройства возвратный воздух направляется к наружному воздуху для обработки.
■
Воздухонепроницаемая заслонкаДля идеальной циркуляции воздуха смесительному нагнетателю необходима пластинчатая или круглая воздухонепроницаемая заслонка, которая помогает контролировать объем воздушного потока и давления и перенаправлять воздух в целевую область. Так как заслонка является одним из наиболее важных элементов нагнетательной камеры, она должна быть изготовлена из коррозионностойкого металла. Из-за его критической роли размер, расположение и ориентация демпфера чрезвычайно важны. Лучше иметь демпфер, соответствующий стандартам ASHRAE и сертифицированный AMCA.
■
Воздушный смесительВысококачественный смеситель воздуха не допускает расслоения воздуха из-за несмешанного воздуха, поскольку его фильтры смешивают воздух с постоянной скоростью, тем самым исключая возможность попадания несмешанного воздуха в пленум.Воздушная стратификация относится к расслоению воздуха, из-за которого много электрической и механической энергии тратится впустую, чтобы преодолеть его влияние. По оценкам, в среднем 20 процентов энергии тратится впустую из-за расслоения воздуха. Следовательно, разумно иметь воздушный смеситель со специальным механизмом управления для интенсивного перемешивания и в то же время иметь акустическую среду, препятствующую шуму, исходящему от машины.
О EBAir Control
EBair — канадский производитель и дистрибьютор высококачественных систем ОВКВ.В течение 27 лет EBair отметила свое присутствие в Канаде, США, Гонконге, Китае, Израиле и Индии и неизменно пользуется уважением за выполнение высокотехнологичных проектов высокого качества и производительности. Продукция EBair HVAC энергоэффективна и устойчива благодаря технологии оптимального потребления воды. Все продукты спроектированы и смоделированы с использованием сертифицированных на международном уровне 3D- и 2D-схем и проходят многочисленные проверки и процессы утверждения, чтобы убедиться, что конечные продукты безупречны и, следовательно, обеспечивают длительное качество воздуха в помещении и комфорт.Благодаря таким ценным партнерам, как Kodak, Bell, Honda, IBM, Toyota, Siemens, Honeywell и многим другим, продукты EBair считаются одними из самых качественных продуктов, доступных во всем мире.
Теплота смешения – обзор
5.
14.4.2.1 Микроструктурные измененияUAl x -Al уже очень долгое время широко используется в нескольких исследовательских реакторах и постоянно демонстрирует отличные характеристики при облучении. 28
Во время облучения UAl x с его типичным составом около 63% UAl 3 , 31% UAl 4 и 6% UAl 2 будут реагировать с матрицей Al и образовывать слой взаимодействия ( IL), даже при низкой температуре 29 (рис.12). UAl 2 и UAl 3 реагируют с матрицей Al по перитектоидным реакциям UAl 2 + Al → UAl 3 и UAl 3 + Al → UAl 4 . Поскольку нет более богатого по содержанию Al соединения, чем UAl 4 , только UAl 4 остается стабильным с Al. Локальный рентгенофазовый анализ (РСМА) топлива UAl x , облученного до выгорания 21% 235 U, показал, что образовавшаяся ИЖ имеет состав U 0,9 Al 4 . 15
Рис. 12. Изображение ВЛ в обратном рассеянии электронов, возникающее в результате взаимодействия топливных частиц UAl x с матрицей Al.
Воспроизведено из Leenaers, A., Joppen, F., van den Berghe, S., 2009. J. Nucl. Матер. 394, 87–94.Другим эффектом облучения на структуру UAl x является аморфизация топлива. Многие интерметаллические соединения подвергаются аморфизации при низкотемпературном облучении в зависимости от компромисса между накоплением радиационных повреждений в решетке и термическим отжигом. 22
В попытке предсказать аморфизацию можно использовать модель Miedema 30 для аналитической оценки изменения энтальпии при смешивании двух элементов с использованием эмпирической корреляции 31,32 (рис. 13). Аморфная фаза может образоваться, если энтальпия образования аморфной фазы меньше, чем у фазы твердого раствора. Форма кривых энтальпийного состава твердого раствора и аморфных фаз для U с Al может дать представление о том, как ведет себя сплав при низкой температуре, когда вклад энтропии будет низким, а энтальпия в основном определяет свободную энергию сплава. В целом тенденция к образованию аморфных сплавов в основном наблюдается в системах с отрицательной теплотой смешения (ΔH).
Рис. 13. Энтальпии образования сплавов U-Al. Сплошные линии — это прогнозы, рассчитанные с использованием модели Miedema, а красные ромбы — это измеренные точки данных, которые можно найти в литературе.
Как видно из рис. 13, измеренные энтальпии 67,68 кристаллических сплавов U–Al более чем в два раза меньше значений, рассчитанных Миедемой.Таким образом, рассчитанная энтальпия образования аморфного жидкого сплава U-Al завышена. Это несоответствие может быть частично связано с применением полуэмпирического метода Миедема, который в принципе действителен только при 0 К, к более высоким температурам. Ключевым допущением здесь является то, что, хотя оценка Миедема не является количественной, метод обеспечивает разумную оценку формы кривой зависимости энтальпии пласта от состава.
Отрицательная теплота смешения, рассчитанная для разных составов и близость кривых (рис. 13), указывают на то, что все алюминиды урана могут легко подвергаться аморфизации.
Аморфизация легче при низких температурах из-за отсутствия динамического отжига. При повышении температуры облучения достигаются разные стадии отжига, соответствующие энергиям активации различных дефектов. Эти стадии отжига делают аморфизацию все более трудной до тех пор, пока при критической температуре (T c ) скорость отжига не превышает скорость повреждения, и аморфизация больше невозможна.
Чем ниже температура облучения и выше скорость деления, тем больше склонность к аморфизации. Среди трех UAl 4 легче всего аморфизуется, а UAl 2 труднее всего аморфизируется. При достижении критической дозы аморфизация завершается, и материал остается аморфным при дальнейшем облучении. Если в термических условиях наибольшая степень как ближнего, так и дальнего порядка, т. е. кристаллическая фаза, является наиболее устойчивой фазой, то при облучении становится все труднее поддерживать дальний порядок и наибольший выигрыш энергии. происходит от установления ближнего порядка.Поэтому в аморфном материале все еще ожидается высокая степень ближнего порядка. Это было экспериментально показано при ПЭМ-анализе облученного нейтронами UAl x , обнаружившего все еще относительно узкое кольцо на дифрактограммах рис. 14(а). 33
Рис. 14. Темнопольные изображения ядра UAl x (а) и слоя взаимодействия U 0,9 Al 4 (б). На вставках показаны соответствующие дифрактограммы, подтверждающие аморфность как ядра, так и слоя взаимодействия.Воспроизведено из Leenaers, A., Joppen, F., Van den Berghe, S., 2009. J. Nucl. Матер. 394, 87-94
Поскольку все три алюминида урана подвергаются аморфизации, продукты реакции этих топлив с алюминиевой матрицей также подвергаются аморфизации. 28 Таким образом, подобно активной зоне топливного сердечника, также слой взаимодействия оказывается аморфным (рис. 14(b)).
Отличительной особенностью этого топлива, однако, является полное отсутствие образования пузырей делящегося газа. 34 При исследовании с помощью сканирующей электронной микроскопии UAl с обогащением 93% x , облученного до плотности деления 7 × 10 21 деления/см 3 топлива или выгорания 60% 235 U.
Чтобы подтвердить, что Xe не осаждается в виде нанопузырьков, как это наблюдается в других видах топлива, 35 Van Renterghem et al. провели более специальное исследование с помощью ПЭМ. 33 Исследуемое топливо состояло из 90 % 235 U, обогащенного UAl x , выгорание которого достигло 21 % 235 U, (94.выгорание эквивалента 5% НОУ). Также в ходе исследования рентгеноструктурный анализ методом ВДС и ЭДС показал, что Хе однородно распределен в активной зоне топливного сердечника. Исследование ПЭМ подтвердило, что в топливе или слое взаимодействия не было крупных или наноразмерных пузырьков газа деления. Следовательно, можно сделать вывод, что газы деления все еще находятся в твердом растворе в аморфном топливном сердечнике. Эксперименты по имплантации газа He в образцы стекла показали, что пузырьки инертных газов вырастают в аморфных материалах, но только после достижения пороговой концентрации. 36 Поскольку благородный газ и матричный материал различаются, сравнение с плотностью делящегося газа не является точным, но можно подсчитать, что плотность делящегося газа действительно ниже этого порога. Авторы объясняют этот порог, предполагая, что пузырьки газа начинают расти только тогда, когда имеющаяся пустота в аморфном материале заполняется атомами газа. В топливе UAl x преобразование UAl 2 и UAl 3 в UAl 4 сопровождается уменьшением объема на 0.3%. 2 Это уменьшение объема обеспечивает большое количество пустого пространства, которое может быть заполнено продуктами деления, что позволяет избежать образования больших пузырьков газа деления.
Высокая устойчивость UAl x к образованию больших пузырьков газа деления и более высокая пористость в исходном состоянии приводят к меньшему увеличению общей толщины пластины UAl x /Al по сравнению с другими системами дисперсии топлива. 29
Смеситель для нагрева/охлаждения
Смеситель для нагрева/охлаждения Комбинированные смесители MIXACOдля нагрева/охлаждения являются оптимальным решением для сложных задач смешивания.Системы отличаются превосходной подготовкой продукта на этапе нагрева и высокой эффективностью охлаждения. Горизонтальные и вертикальные смесители нагрева/охлаждения рассчитаны на высокую производительность, быструю обработку и короткое время очистки.
Мы сократили количество неизменяемых деталей во всех узлах на 50 процентов. Наша оптимизированная производственная концепция позволяет нам предлагать надежное качество MIXACO по очень привлекательным ценам.
Маттиас Тёлле, генеральный директор MIXACO
Перезапуск классики
Испытанная технология с новой концепцией продукта и привлекательным соотношением цены и качества
Последовательное развитие испытанной технологии является отличительной чертой MIXACO, которая также относится к нашим смесителям для нагрева/охлаждения. Линейка продуктов была полностью переработана после всестороннего анализа всех компонентов.
Основная концепция: стратегия гибкой платформы для конструкций любого размера. Производство может быть существенно оптимизировано и ускорено благодаря значительному увеличению использования неизменяемых частей. Эта концепция не только значительно сокращает сроки поставки смесителей для нагрева/охлаждения, но также позволяет одновременно учитывать и реализовывать особые индивидуальные требования заказчика.Кроме того, наш спектр международных услуг по техническому обслуживанию и поддержке постоянно оптимизируется и постоянно пересматривается. Результат: надежное качество и проверенный сервис MIXACO при значительно улучшенном соотношении цены и качества.
Нагревающий смеситель с вертикальным охлаждающим смесителем
Вертикальный охлаждающий смеситель — это экономичное и надежное решение для производительности до 2500 кг/ч. Высокопроизводительный многоступенчатый смеситель в нагревательном смесителе создает трение для нагревания продукта. При этом все рецептурные ингредиенты равномерно распределяются по всей смеси. Когда желаемая целевая температура достигнута, смесь переносится в смеситель-охладитель через разгрузочное отверстие, и смеситель-нагреватель готов к следующей порции.
Материал охлаждается в вертикальном охлаждающем смесителе путем его осторожного прохождения через охлаждаемую поверхность несколько раз. Оптимальная эффективность охлаждения достигается за счет целенаправленной циркуляции воды в днище и боковых стенках смесителя.
Охлажденную смесь можно затем быстро опорожнить через выпускное отверстие без мертвого пространства.
Нагревающий смеситель с горизонтальным охлаждающим смесителем
Комбинация с горизонтальным охлаждающим смесителем является идеальным решением для высокопроизводительных приложений, требующих больших объемов производительности. Высокопроизводительное охлаждение с тремя зонами охлаждения обеспечивает особенно щадящее перемешивание и эффективное охлаждение материала.
Многоступенчатый смеситель в нагревательном смесителе нагревает продукт и равномерно распределяет все рецептурные ингредиенты и материалы по всей смеси.Когда желаемая целевая температура достигнута, смесь переносится в смеситель-охладитель через разгрузочное отверстие, и смеситель-нагреватель готов к следующей порции.
Специально спроектированная система циркуляции воды в горизонтальном охлаждающем смесителе обеспечивает максимально возможную эффективность охлаждения в трех зонах охлаждения. Помимо относительно большой площади охлаждения, оптимальная скорость циркуляции воды является еще одним фактором, оказывающим решающее влияние на общую эффективность машины.После использования доступ к контейнеру для очистки осуществляется быстро и легко через крышку миксера с подъемным механизмом с электроприводом.
Обзор всех преимуществ
- Может использоваться для самых разных целей, например. нагрев, агломерация, склеивание
- Смесительные инструменты, оптимизированные для технологического процесса, гарантируют оптимальное потребление энергии
- Выбор смесительных приводов с оптимизированной производительностью для обеспечения высокой энергоэффективности
- Инновационная аспирация для оптимального осушения смеси
- Широкий выбор дополнительных принадлежностей обеспечивает идеальную адаптацию к требованиям монтажного пространства
- Возможна версия ATEX
- Самое экономичное решение для производительности до 2500 кг/ч
- Крышка миксера открывается для быстрой и легкой очистки
- Оптимальная циркуляция воды в днище и боковых стенках смесителя для эффективного охлаждения
Краткий обзор всех преимуществ
- Высокопроизводительное охлаждение с производительностью более 2500 кг/ч
- Может использоваться для самых разных целей, например. грамм. нагрев, агломерация, склеивание
- Смесительные инструменты, оптимизированные для технологического процесса, гарантируют оптимальное потребление энергии
- Выбор смесительных приводов с оптимизированной производительностью для обеспечения высокой энергоэффективности
- Инновационная аспирация для оптимального осушения смеси
- Широкий выбор дополнительных принадлежностей обеспечивает идеальную адаптацию к требованиям монтажного пространства
- Возможна версия ATEX
- Большие площади охлаждения и специально разработанная циркуляция воды в контейнере и крышке для оптимального охлаждения
- Большая крышка для удобства очистки
Запросить предложение смесителя
Получите предложение по идеальному миксеру менее чем за 2 минуты
Вы смешиваете другие материалы?
Как часто меняйте свои рецепты? (обязательно) Хотите добавлять вещества во время смешивания? (необязательный) Как бы вы хотели управлять добычей? (т. е.грамм. взвешивание, наполнение)?(обязательно) Как бы вы хотели управлять последующим производством (например, транспортировкой, сливом)? (обязательно) Нужен ли вам контроль температуры? (Обязательно) Каков ваш размер партии, количество партий в час, общая пропускная способность? (обязательно) Какова ваша целевая пропускная способность? (обязательно) Какова ваша целевая пропускная способность? (обязательно) Нужна ли вам защита от взрыва? (Обязательно)Подробности (опционально)Пожалуйста, опишите требования к защите от взрыва (например, классификация или взрывоопасность продуктов)
Каков ваш бюджет? (обязательно)Вы должны выделить не менее 20 000 евро на промышленный смеситель MIXACO.
Опишите дополнительные требования к процессу смешивания / рецептам / задачам (необязательно) Что страна установки? (Обязательно)United StatesAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Синт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral Африканский RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos IslandsColombiaComorosCongo, Демократическая Республика theCongo, Республика theCook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicCôte d’IvoireDenmarkDjiboutiDominicaDominican РеспубликаЭквадорЕгипетСальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭсватини (Свазиленд)ЭфиопияФолклендские островаФарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаG uernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHoly SeeHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLao Народной Демократической RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorthern Марианской IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestine, штат Нью-ofPanamaPapua GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRomaniaRussiaRwandaRéunionSaint BarthélemySaint HelenaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSi нт MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth GeorgiaSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян Майен IslandsSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUS Экваторияльная IslandsUgandaUkraineUnited Арабские EmiratesUnited KingdomUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin острова, BritishVirgin острова, U. С.Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабвеАландские острова
Возможность настройки для многих приложений
Смесители нагрева/охлажденияMIXACO подходят для многих высокопроизводительных процессов смешивания. Наши специалисты будут работать с вами, чтобы определить правильную техническую конфигурацию для вашего приложения и создать параметры управления.
- Гомогенизация
- Дисперсия
- Крашение
- Подготовка
- Агломерация
- Измельчение
- Сушка
- Покрытие
- Склеивание
- Смачивание
- Дезагрегация и окрашивание волокон
Для продуктов с превосходным качеством смешивания
Комбинированные системы нагрева/охлаждения MIXACO обеспечивают первоклассное качество смешивания и высокую производительность для производства большого количества продуктов.Индивидуальные требования и тщательная обработка сырья всегда гарантируются. Наши специалисты будут рады проконсультировать вас по оптимальной технологии для решения вашего продукта.
- ПВХ (жесткий/мягкий)
- ВПК
- Маточные смеси
- и многие другие
Дополнительные функции
Смесительные системы MIXACO для нагрева/охлаждения могут быть расширены различными способами путем добавления аксессуаров. По согласованию с нашими специалистами также могут быть разработаны индивидуальные адаптации по вашим индивидуальным спецификациям.Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за более подробной информацией.
- Вес контейнера
- Аспирация смесителя нагрева/струйный фильтр смесителя охлаждения
- Введение пластификаторов
- Контроль температуры контейнера (внешний)
- Гидравлический подъем инструмента
- Поворотная крышка с электроприводом
- Версия ATEX:
- Инертизация азотом
- Измерение концентрации кислорода
- Системы пожаротушения
- Запись и оценка данных
- Дистанционное обслуживание
В конце 1960-х годов мы изготовили первые смесители для нагрева/охлаждения.
Этот перезапуск MIXACO показывает, что даже улучшения можно постоянно улучшать.
Маркус Францен, управляющий директор MIXACO USA
Контакт
Мы с нетерпением ждем вашего запроса, который мы обещаем быстро и конфиденциально обработать. Свяжитесь с нами по электронной почте или телефону – мы с нетерпением ждем вашего ответа.
MIXACO Германия
+49 2392 9644 0
MIXACO США
+1 864 331 23 20
Наш информационный бюллетень: Удобный способ получать важные новости об отрасли, новых продуктах и текущих разработках MIXACO прямо на вашу электронную почту.
© Copyright ▪︎ MIXACO Maschinenbau ▪︎ Все права защищены. Пролистать наверхМы используем файлы cookie на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот сайт и ваш опыт. Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать согласие на дополнительные услуги, вы должны спросить разрешения у своих законных опекунов. Мы используем файлы cookie и другие технологии на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт.Персональные данные (например, IP-адреса) могут обрабатываться, например, для персонализированной рекламы и контента или измерения рекламы и контента. Более подробную информацию об использовании ваших данных вы можете найти в нашей политике конфиденциальности. Вы можете отменить или изменить свой выбор в любое время в настройках.
Настройки конфиденциальностиПринять все
Сохранять
Индивидуальные настройки конфиденциальности
Сведения о файлах cookie Политика конфиденциальности
Настройки конфиденциальностиЕсли вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать согласие на дополнительные услуги, вы должны спросить разрешения у своих законных опекунов. Мы используем файлы cookie и другие технологии на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Персональные данные (например, IP-адреса) могут обрабатываться, например, для персонализированной рекламы и контента или измерения рекламы и контента. Более подробную информацию об использовании ваших данных вы можете найти в нашей политике конфиденциальности. Вы можете отменить или изменить свой выбор в любое время в настройках. Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie. Вы можете дать свое согласие на целые категории или отобразить дополнительную информацию и, таким образом, выбрать только определенные файлы cookie.
Настройки конфиденциальностиИмя | Печенье Борлабс |
---|---|
Провайдер | Eigentümer dieser Веб-сайт |
Назначение | Speichert die Einstellungen der Besucher, die in der Cookie Box от Borlabs Cookie ausgewählt wurden. |
Имя файла cookie | borlabs-cookie |
Срок действия файлов cookie | 1 Яр |
Принять | OpenStreetMap |
---|---|
Имя | OpenStreetMap |
Провайдер | Фонд Openstreetmap, Инновационный центр Сент-Джонс, Cowley Road, Cambridge CB4 0WS, Соединенное Королевство |
Назначение | Wird verwendet, um OpenStreetMap-Inhalte zu entsperren. |
Политика конфиденциальности | https://wiki.osmfoundation.org/wiki/Privacy_Policy |
Хост(ы) | .openstreetmap.org |
Имя файла cookie | _osm_location, _osm_session, _osm_totp_token, _osm_welcome, _pk_id., _pk_ref., _pk_ses., qos_token |
Срок действия файлов cookie | 1-10 лет |
на базе Borlabs Cookie
Политика конфиденциальности
Смеситель для нагрева и охлаждения серии SRL-Z
Смесители с подогревом и охлаждением широко используются для смешивания, перемешивания, сушки, окрашивания всех видов полимерных смол, таких как ПВХ, ПП, ПЭ, резина и химическая промышленность. Его также можно использовать для сушки АБС и поликарбоната, а также для смешивания гидроксибензола и альдегидной смолы.
Благодаря более чем 25-летнему опыту работы в производстве смесителей для нагрева и охлаждения, смеситель для нагрева и охлаждения от YILI Machinery является идеальным оборудованием для профилей и труб с передовой конструкцией. В сочетании с техникой смешивания с подогревом и техникой смешивания с охлаждением материалы из горячего смесителя автоматически попадают в охлаждающий смеситель для охлаждения, после чего оставшийся газ удаляется и предотвращается агломерация.
Техническая спецификация
СМЕСИТЕЛЬ НАГРЕВАНИЯ/ОХЛАЖДЕНИЯ (ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА)
Модель | Общий объем (л) | Эффективный объем (л) | Мощность двигателя (кВт) |
Скорость главного вала (об/мин) |
Метод нагрева/охлаждения | Путь разгрузки |
Вес (т) |
СРЛ-З50/100А | 50/100 | 37/70 | 11. 07.7.5 | 510/1013/118 | 2кВт/вода | Пневматический | 2,8 |
СРЛ-З100/200А | 100/200 | 75/130 | 22.14.11 | 650/1300/130 | 6кВт/вода | 3 | |
СРЛ-З200/500А | 200/500 | 150/320 | 30/42/11 | 484/967/110 | 6кВт/вода | 3. 5 | |
СРЛ-З300/600А | 300/600 | 225/384 | 40/55/11 | 480/964/100 | 9кВт/вода | 3,8 | |
СРЛ-З500/1000А | 500/1000 | 375/640 | 55/75/15 | 413/830/71 | 9кВт/вода | 5,8 |
СМЕСИТЕЛЬ НАГРЕВАНИЯ/ОХЛАЖДЕНИЯ (ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА)
Модель | Общий объем (л) | Эффективный объем (л) | Мощность двигателя (кВт) |
Скорость главного вала (об/мин) |
Метод нагрева/охлаждения | Путь разгрузки |
Вес (т) |
СРЛ-З200/500Вт | 200/500 | 150/320 | 30/42/7. 5 | 490/980/70 | 6кВт/вода | Пневматический | 3,5 |
SRL-Z300/600W | 300/600 | 225/384 | 40/55/11 | 480/964/70 | 9кВт/вода | 3,8 | |
СРЛ-З500/1000Вт | 500/1000 | 375/660 | 55/75/15 | 441/886/60 | 9кВт/вода | 7. 8 | |
SRL-Z500/1600Вт | 500/1600 | 375/1024 | 55/75/18,5 | 441/886/51 | 9кВт/вода | 8,5 | |
СРЛ-З800/2000В | 800/2000 | 560/1280 | 160/18,5 | 0-660/51 | самотрение | 9,5 | |
SRL-Z800/2500W | 800/2500 | 560/1600 | 160/22 | 0-660/51 | 11 | ||
СРЛ-З1000/3500В | 1000/3500 | 750/2240 | 200/30 | 0-660/51 | 12 | ||
SRL-Z800×2/4000 Вт | 1600/4000 | 1120/2550 | 160×2/37 | 0-660/51 | 13 | ||
СРЛ-З1500/4000В | 1500/4000 | 1125/2600 | 200(280)/37 | 0-650/65 | 14 | ||
СРЛ-З2000/5000В | 2000/5000 | 1400/3250 | 315 (450)/55 | 0-850/50 | 15 | ||
SRL-Z1500×2/6000 Вт | 3000/6000 | 1125×2/3900 | 200×2/75 | 0-650/50 | 20 |
Оптимизация теплообмена при смешивании
Краткое описание технологии
Температура играет очень важную роль во многих процессах смешивания — она может определять вязкость, растворимость, скорость реакции и другие параметры, напрямую влияющие на качество смешивания. В этом бюллетене описаны некоторые стратегии оптимизации теплопередачи во время смешивания.
Теплопередача и смешение
Теплопередача часто сопровождает операцию смешивания. Температурный контроль важен, потому что он может определять вязкость, скорость реакции, растворимость и другие параметры, которые напрямую влияют на эффективность смешивания. В результате неэффективная теплопередача может привести к длительному циклу, низкому выходу, высоким энергозатратам, браку или интенсивной очистке (например, из-за «запекания» продукта на стенках сосуда).Некоторые стратегии оптимизации управления теплом
- Используйте нагревательный/охлаждающий блок подходящего размера. Вашему поставщику потребуется полная картина вашего процесса (начальная/конечная температура, продолжительность цикла, удельная теплоемкость смешиваемых материалов, размер партии, тип и источник теплоносителя и т. д.) и сведения о емкости для смешивания (размеры, рубашка объем, размер и количество входов/выходов и т. д.).
- Сосуд для смешивания должен иметь рубашку на боковых стенках и днище.Убедитесь, что номинальное давление на рубашке позволяет безопасно разместить ваш нагревательный/охлаждающий блок. Перегородка на рубашке рекомендуется, особенно для судов объемом 10 галлонов и более. Перегородки предотвращают короткое замыкание жидкого теплоносителя и позволяют располагать впускное и выпускное отверстия рубашки на одной стороне сосуда, что является практичной и удобной конфигурацией.
- Настоятельно рекомендуется использовать скребки на анкерной мешалке, особенно когда речь идет о стадии охлаждения.Скребки не только улучшают эффективность теплопередачи, но и повышают однородность продукта. Однако для вязких материалов, перерабатываемых в двойных планетарных смесителях, следует провести испытания, чтобы подтвердить необходимость или преимущество скребкового рычага. Многие материалы, применяемые в планетарных смесителях, представляют собой материалы, которые временно прилипают к стенкам во время смешивания, но повторно включаются в шихту только благодаря действию планетарного перемешивания и без дополнительной помощи соскребания. В этих случаях, когда используются скребки, материал, собранный со стенки резервуара, потенциально может скапливаться на скребковом рычаге выше уровня продукта, где он не возвращается обратно в партию, если только не производится ручное соскребание.Эта миграция материала шихты из зоны смешивания снижает эффективность смешивания, требует интенсивной очистки и может увеличить риск загрязнения.
- Для критически важных процессов, требующих точных показаний температуры, выберите термозонд, который устанавливается в центре партии, а не на боковой стенке сосуда. В смесительных системах с мешалками с фиксированным валом термодатчики, установленные через крышку сосуда, относительно недороги. На планетарные смесители могут поставляться вращающиеся термопары сопротивления, установленные на усиленных валах.Это более сложные функции, но они необходимы для приложений с плохой теплопроводностью.
- В процессах смешивания/сушки можно использовать вакуум для снижения температуры кипения летучих веществ и сокращения времени цикла. Это отличный метод сушки термочувствительных материалов, не опасаясь термической деградации.
- Интегрируйте нагрев/охлаждение в основные органы управления смесителя. Это позволит нагревателю или охладителю реагировать на температуру партии в реальном времени, а не просто поддерживать заданную температуру на основе теплоносителя.
Моментальный снимок установки
Многовальный смеситель Ross VersaMix, установленный на клеевом заводе, используется для приготовления различных растворов каучука. Различные типы и комбинации каучуков (бутил, нитрил, стирол-бутадиен, полиуретан, полихлоропрен, силикон и т. д.) растворяют и смешивают с различными смесями растворителей (толуол, метилэтилкетон, ацетон, гексан, метилизобутилкетон и т. д.). Сосуд для смешивания объемом 200 галлонов снабжен рубашкой по бокам и дну.Система перемешивания включает трехлопастной якорь с расположенными в шахматном порядке тефлоновыми стенками и скребками днища.
Конденсатор улавливает пары растворителя и позволяет им стекать обратно в партию, поддерживая постоянство рецептуры. Предотвращение выброса растворителей также важно с экологической точки зрения.
Процессы нагрева, охлаждения, смешивания, увлажнения или осушения
Наиболее распространенными процессами кондиционирования воздуха являются
- нагрев воздуха
- смешивание воздуха
- охлаждение и осушение воздуха
- увлажнение воздуха путем добавления пара и/или нагрева 44 44 Воздух
Процесс нагрева воздуха можно изобразить на диаграмме Молье как:
Процесс нагрева перемещает состояние воздуха из состояния А в состояние В по линии постоянной удельной влажности — x .Удельная теплоемкость — dH — воздуху соответствует показанной на диаграмме.
Процесс нагревания воздуха также может быть выражен на психрометрической диаграмме:
Смешивание воздуха разных состояний
При смешивании воздуха состояния А и состояния С — точка смешивания будет находиться на прямой линии между двумя состояниями — в точке B.
Положение точки B зависит от объема воздуха в состоянии A относительно объема воздуха в состоянии C.
Нагреточный баланс для смеси можно выразить как
H A H A + M C H C = (M A + M C ) H B 1 (1) (1)
, где
м = масса воздуха (кг)
h = тепло воздуха (J / кг)
Баланс влаги для Смесь можно выразить как:
x C x C + M C = (M A + M C ) x B (2)
где
x = удельная влажность воздуха (кг h3o /кг сухой_воздух )
Когда горячий воздух смешивается с холодным воздухом, это приводит к температуре ниже точки смешивания , если температура 900 равна туману 900 с линия насыщения воздуха. При тумане части влаги в воздухе конденсируются в мелкие капли, плавающие в воздухе. «Процесс тумана» можно выразить на диаграмме Молье как
Охлаждение и осушение воздуха
Когда холодная поверхность подвергается воздействию влажного воздуха, воздух вблизи поверхности может охлаждаться ниже линии насыщения. Влажность воздуха у поверхности затем будет конденсироваться на поверхности, и воздух в целом будет осушаться.
Если температура на поверхности охлаждения выше температуры точки росы — t DP — воздух охлаждается по линии постоянной удельной влажности — x -.
Процесс охлаждения воздуха можно выразить на диаграмме Молье как
Если температура на поверхности охлаждения ниже температуры точки росы — t DP , воздух охлаждается в направлении точки С как указано ниже.
Пары воздуха конденсируются на поверхности, а количество конденсируемой воды составит x A — x B .
Увлажнение, добавление пара или воды
Если вода добавляется в воздух без подвода тепла, состояние воздуха изменяется адиабатическое по линии постоянной энтальпии — ч .Сухая температура воздуха уменьшается, как показано на диаграмме Молье ниже.
Если к воздуху добавляется пар, состояние воздуха изменяется по постоянной линии dh/dx , как показано выше.
При добавлении насыщенного пара при атмосферном давлении повышение температуры очень незначительно — в целом меньше, чем 1 o C . Для практических целей процесс добавления насыщенного пара при атмосферном давлении приближается к горизонтальной линии температуры на диаграмме Молье.
Насос и смеситель Circoflo
Насос и смеситель CircofloМагазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее. Чтобы соответствовать новой директиве об электронной конфиденциальности, нам необходимо запросить ваше согласие на установку файлов cookie. Узнать больше.
Разрешить файлы cookie
Этот насосно-смесительный агрегат от Circoflo специально предназначен для систем напольного отопления Circoflo. Смесительный узел используется для установки температуры воды из котла в систему теплого пола, насос Grundfos обеспечивает достаточную циркуляцию для системы, разработанной Circoflo.
*Пожалуйста, выберите ваши варианты ниже*
Этот насосно-смесительный агрегат от Circoflo специально предназначен для систем напольного отопления Circoflo. Смесительный узел используется для установки температуры воды из котла в систему теплого пола, насос Grundfos обеспечивает достаточную циркуляцию для системы, разработанной Circoflo.
Дополнительная информация Производитель Циркофло Про Оценка доставки 1-3 дня — от производителя Размер входа 22 мм компрессионный Комплект включает CFM-MXVP0111 — Насосно-смесительный блок Circoflo (1 шт.