Расход цемента на 1 м2 стяжки рассчитывается в зависимости от того, с какой целью готовится раствор. Конструктивные особенности каждой смеси имеют значительные отличия, основанные на том, в каких условия будет использоваться поверхность, предусматривается укладка поверх стяжки финишного напольного покрытия, каков состав смеси, сколько слоев и каков способ скрепления с перекрытием. Расход цемента на стяжку остается основным параметром для всех видов работ, выполняемых на плоской кровле или внутри помещения, на открытых террасах или остекленных балконах.
Подготовительный этап
Определяйте объем смеси, ориентируясь на высоту стяжкиПрежде чем приступить к приготовлению раствора, предназначенного для заливки стяжки, нужно выполнить определенные замеры и рассчитать количество не только непосредственно цемента, но и самого раствора.
В первую очередь необходимо точно и правильно измерить площадь помещения или площадки, на которой будет залита стяжка.
Расчистив поверхность, на которой будет залита стяжка, от строительного мусора и лишних предметов, приступают к определению нулевого уровня. Нужно выполнить разметку на всех стенах, используя лазерный уровень нивелир или водный уровень ватерпас.
Определив высоту и толщину будущей стяжки, можно будет точно посчитать, сколько понадобится раствора, чтобы получить ровную гладкую поверхность.
Расчет ведется на 1 м2 и это поможет определить необходимое количество цемента, которое потребуется для создания качественного раствора.
Перепад высот должен вмещаться с промежуток от 0,8 см до 5 смПосле установки нулевого уровня все найденные отметки необходимо соединить одной ровной линией, чтобы определить уровень перепада высот.
Уровень перепада высот – это расстояние или высота между основной (первоначальной) поверхностью и линией, соединяющей точки, найденные с помощью строительного уровня. Полученное значение не должно превышать 5 см, но оно не должно быть меньше 0,8 см. В противном случае впоследствии поверхность будет подвержена растрескиванию и начнет крошиться.
Определяя расход цемента на 1 м2 стяжки, следует учесть и его особенности. Так, например, используя для приготовления раствора Портландцемент, придется потратить немного больше песка, значит, сократится количество самого цемента.
Учитывать особенность той или иной марки материала необходимо потому, что при неправильном расчете созданная стяжка не сможет выдержать определенную нагрузку и не будет долговечной.
Выполняя расчеты, важно уделить внимание именно марке цемента. Для приготовления состава с использованием порошка марки М500 потребуется 5 частей песка и только одна часть цемента, а если используется марка М300, то песка понадобится уже всего три части.
Расчет
Чтобы приготовить качественную смесь, избежать перерасхода строительных материалов и, соответственно, денежных средств, необходимо выполнить точный расчет. Потребуется уточнить не только марку цемента, но и такие особенности, как:
- наличие в нем пластификаторов;
- сульфатостойкость;
- процентное содержание добавок;
- уровень нагрузки, которую способно выдержать созданное из данного порошка покрытие.
Для выполнения точного расчета расхода материала на 1 кв.м. можно воспользоваться простой формулой. Значение общей площади помещения нужно умножить на установленное значение высоты стяжки. Так, если в помещении, общая площадь которого составляет 80 м2, будет залита стяжка толщиной 5 см, потребуется 80 м2 х 0,05 м = 4 м3 раствора.
Учитывая, что для выполнения работ будет использован цемент марки М500, можно продолжить расчет:
По нормативу на один кубометр смеси потребуется 410 кг цемента. Для создания стяжки в данном помещении потребуется:
4 м3 х 410 кг = 1640 кг порошка марки М500.
1640 : 50 = 32,8 мешка (на 80 м2), где 50 – масса одного мешка цемента.
Это значит, что на 1 м2 стяжки в данном помещении придется потратить почти 0,5 мешка цемента, 1,5 мешка песка или 25 кг цемента марки М 500 и 75 кг мелкого песка. Подробнее о том, как правильно рассчитать расход материалов для стяжки, смотрите в этом видео:
При выполнении расчетов необходимо учитывать и особенности приготовления раствора из цемента различных марок.
Несоблюдение правил и нарушение технологического процесса ведет к созданию некачественного и недолговечного покрытия, расслоению, растрескиванию стяжки, которая очень быстро раскрошится и станет непригодной для использования.
Профессионалы отдают предпочтение полусухой стяжке пола, так как это быстрый, недорогой и практичный способ выравнивания его поверхности. Однако, чтобы получился ожидаемый эффект за короткий отрезок времени, необходимо знать, с помощью какого раствора проводится работа.
Об основных компонентах
Каждый из компонентов состава для полусухой стяжки выполняет свою обязательную функцию, поэтому его количество в пропорции строго определенно. При этом к физическим свойствам расходных материалов предъявляются следующие требования:
- Песок должен иметь крупнозернистые фракции, быть освобожденным от различного рода механических загрязнений. Лучше, если он заранее просеян и имеет модуль крупности от 2,5 до 3 мм.
- Выбор цемента проводится в зависимости от предполагаемой нагрузки на пол. Если ремонтные работы проводятся в квартире или офисе, а также помещениях общественного назначения, специалисты рекомендуют М400. Соответственно различным будет расход материала.
- Фиброволокно должно иметь высокий показатель прочности, поскольку благодаря ему обеспечивается устойчивость пола к нагрузкам.
Вода — важный составной элемент смеси. К ее качеству тоже есть требования. Как правило, ее рекомендует брать из подземных источников, например, скважины, исключающей загрязнение сточными водами.
Основные отличия полусухой стяжки заключаются в незначительном количестве воды в растворе и армировании его фиброволокном. Благодаря этому может получиться стяжка толщиной 40 мм.
Как сделать расчет
Первоначально нужно определить, какой цемент будет использоваться. Для покрытия с большой предполагаемой нагрузкой нужно взять высокую марку. Универсальным способом приготовления рабочего раствора является поэтапное смешивание цемента с песком в соотношении 1: 4,5-6. Выбрать конечный вариант можно, зная марку цемента. После этого к смеси добавляют фиброволокно и воду.
Ориентировочное количество фиброволокна рассчитывается по пропорции 35-40 г на один квадратный метр полового покрытия. При этом толщина стяжки — 5 см.
Итак, чтобы осуществить сухую стяжку пола, расчет будет следующим:
- Цемента — 15 кг;
- Песка — 0,065 м3;
- Фиброволокна — 35-40 г;
- Воды — 2,5-3 л.
Существует практический способ определения готовности смеси. Возьмите в кулак одну столовую ложку состава и сожмите: из прочного комка должно выделиться немного воды. Профессионалы советуют дополнительно использовать пластификатор: расход его составляет на 1 кв.м — 50 мл.
Если необходимо правильно рассчитать, сколько необходимо раствора для сухой стяжки пола на помещение площадью 200 м2, калькуляция следующая:
- цемента: 15*200 = 3 т;
- песка: 0,065*200 = 13 м3 песка;
- фиброволокна: 35*200 = 7 кг.
Немного отличается калькуляция при использовании пескобетона марки М300. Площадь 200 м2 нужно умножить на 6 (толщина слоя) и на 18. Затем разделить на вес одного мешка (40 кг): 200 *6*18:40 = 540 м.
Практические советы
Сухую стяжку пола в большом помещении можно делать одномоментно или поэтапно. Во втором случае смесь лучше готовить порционно. Так и емкость понадобится меньше и не произойдет засыхания. Технология приготовления подразумевает первоначальное приготовление сухой смеси, а после — добавления воды (при постоянном перемешивании). Если температура воздуха высокая, раствор быстро подсыхает, поэтому в него можно добавлять понемногу воды. Если пришлось сделать большой перерыв в работе, такой раствор лучше не использовать.
Понять методику расчета нужного количества материалов для сухой стяжки пола необходимо для целенаправленной покупки. Ведь цемент — материал, который способен терять свои функциональные качества. Его покупку лучше не производить с запасом, а приобретать столько, сколько предполагается израсходовать.
Стяжка пола расход материала — расчет стяжки пола
Разновидности растворов
Многие пользователи ошибаются в процессе создания стяжки не только в технологии процедуры
Также очень важно не ошибиться, выбирая раствор для заливки пола, поскольку существует разнообразные виды смесей со своими преимуществами и недостатками. Не стоит пренебрегать качеством стяжки, поскольку этот слой хоть и не видно на фото, но функцию он выполняет важнейшую
Обычно связующий эффект в таких смесях создает цемент или гипс. Наполняются они песком, как мелким, так и крупнозернистым, либо полимерам или минералами, значительно улучшающими характеристики стяжки. В готовность раствор приводится при разведении определенным количеством воды.
У каждого вида раствора свои индивидуальные характеристики:
- смеси на основе цемента универсальны, поскольку обладают повышенной устойчивостью к самым разным видам негативного воздействия. Недостаток заключается в том, что происходит усадка созданного основания через некоторое время после заливки. Избежать образования трещин можно лишь при идеальном замесе раствора и закладки в него укрепляющей сетки из арматуры;
- растворы на гипсе (ангидридные смеси) очень легко применять и приходят в окончательное свое состояние они уже через 1-2 суток. Такая стяжка не подвергается усадке и их можно заливать очень тонким слоем. Гипс не переносит высокой влажности воздуха.
Составы, как из гипса, так и из цемента продаются уже в виде готовой смеси, дополненной различными модифицированными материалами, которые облегчают процесс замешивания, повышают текучесть раствора и делают его укладку проще. За счет таких смесей черновая поверхность выравнивается очень просто, и усадка создаваемой стяжки бывает минимальной. Но стоит готовая смесь в несколько раз больше, чем та, что приготавливается своими силами.
Заливка цементно-песчаной стяжки
После установки маяков, процесс заливки цементно-песчаной стяжки можно проводить уже через сутки. Но предварительно комнату на уровне пола, по периметру, оклеивают демпферной лентой.
Демпферная лента, это вспененный полимер, с нанесённым клеевым слоем. Она обеспечивает гораздо более качественную теплоизоляцию, а также предохраняет стяжку от появления трещин, в следствии сезонных перепадов температуры. Кроме того, все новые дома, в течении первых полутора лет, проходят этап усадки. А при наложении температурой деформации, этот процесс может быть очень разрушительным в отношении цементной стяжки.
Приготовленный раствор начинают заливать от дальнего угла комнаты. Залитую порцию выравнивают с помощью прави́ла. При этом, проводя прави́лом вдоль маяков, делают колебательные движения с амплитудой 5-10 см из стороны в сторону. Это способствует более качественному залеганию раствора.
Каждую следующую порцию готовой смеси, заливают вдоль маяков. Места соприкосновения двух разных замесов, перемешивают на глубину 10-12 см. Работу по заливке стяжки в одной комнате, требуется выполнять в течении одного рабочего дня. Такой
Расход пескобетона на 1м2 стяжки при толщине 5 см
ЦПС для стяжки пола был и остается самым популярным вариантом стяжки. Ее актуальность в современных квартирах не теряет своих позиций, хотя технологии уже более века. Качество смеси зависит от многих факторов и самый главный из них — правильное замешивание. Очень легко переборщить с составляющими и испортить смесь. Чтобы этого избежать, нужно соблюдать все пропорции в точности. Как правильно рассчитать расход пескобетона на 1м2 стяжки при толщине 5 см, разберем в статье.
Особенности материала
Стяжку используют практически во всех квартирах, поэтому этот вид работ один из самых распространенных. Ее укладывают под облицовочное покрытие. Таким образом, повышается теплоизоляция помещения, что в современных квартирах очень актуально.
Стяжка также выступает в качестве выравнивающей основы. Сейчас редко когда встретишь хотя бы относительно ровные полы, а многие облицовочные покрытия требуют под собой идеально ровной поверхности. В таких случаях цементная стяжка не заменима.
Также цементно-песчаная стяжка пола обеспечивает защиту основания пола, укрепляя его. Такому слою не страшны любые механические повреждения и нагрузки. Избавиться от него будет достаточно сложно, поэтому при замене слоя придется тщательно поработать.
Материал не боится воды. Если целостность слоя не нарушена, то даже пролитое ведро не станет проблемой и причиной затопления соседей. Это особенно важно для кухни или ванной, где риск утечки воды достаточно велик. Основание впитает огромное количество воды без повреждений.
Процесс монтажа стяжки не отличается сложностью. Выполнить качественную работу вполне под силу даже новичку. Но она требует кропотливости, важно проверять смесь и не отходить от инструкций по монтажу иначе вы рискуете порчей и стяжки и облицовочного покрытия.
По цене материалы относительно дешевы и по карману всем. Есть и недостатки у цементно-песчаного раствора. Прежде всего, это касается воды. При приготовлении раствор смачивается обильным количеством воды, что может привести к утечке, если не проложить слой гидроизоляции под стяжку. В процессе заливки раствора образуется очень много грязи. Работать со смесью трудно, так как мешки весят по 50 кг.Разровнять состав тоже не так просто и если выполнить работу неправильно, то это приведет к тщетности проделанной работы и затраченных средств.
Еще недостаток раствора в его конечном весе. Он оказывает значительное давление на основание. И использовать его в деревянных домах нельзя. Для облегчения конструкции под раствор укладывают керамзит.
Все растворы на основе цемента высыхают очень долго. Полное затвердевание может занять месяц, что увеличивает время ремонта. К тому же если понадобится ремонт стяжки, то придется демонтировать старый слой и заливать новый в большинстве случаев.
Все вышеперечисленное относится к смесям, устанавливаемым мокрым методом. А есть еще вариант полусухой стяжки, который отличается принципиально от мокрого.
Полусухая стяжка выполняется на основе того же ЦПС. Но сохнет она гораздо быстрее, чем мокрый метод. Уже через неделю можно приступать к облицовке. Процесс более чистый в отличие от мокрого.
Расход цемента и песка на 1 кв.м.
Цементный бетонный лазер для стяжки пола (fdjp-23)
FDJP-23 2.5m Лазерная машина для бетонной стяжки Leica с ручным толкателем
Традиционная конструкция пола обычно использует ручную опалубку, а вибраторы, вибрирующие для выравнивания бетона, пола с ручным управлением часто имеют дефекты неравномерной компактности, плохой плоскостности и низкая эффективность работы и тд.
Лазерная система управления может контролировать высоту пола с помощью лазерной обратной связи.Это обеспечивает ровный уровень, плотность и однородность пола.
Особенности:
Лазерная машина для бетонной стяжки
1. Этот продукт может заложить бетонное основание, затереть бетон и сделать его гладким. Эффективность работы будет повышена, поскольку машина может автоматически устанавливать высоту возвышения, а оператор может быстро и эффективно обрабатывать рабочую зону.
2. Этот продукт небольшой, легкий, простой в эксплуатации, по разумной цене, 6.6 кВт бензинового двигателя Honda, мощные возможности запуска и более плавный ход.
3. Принимает технологию гидравлической передачи. По сравнению с другими методами трансмиссии, мощность трансмиссии одинакова, но гидравлическое трансмиссионное устройство имеет небольшой вес, компактный объем, обеспечивает бесступенчатую скорость вращения, широкий диапазон скоростей, способно часто и быстро пересматриваться, работает стабильно. В сочетании с электрическим управлением, чтобы сделать действие и работу всей машины, чтобы реализовать автоматизацию.
Бетонный лазерный станок для стяжки
Бетонный лазерный станок для стяжки
| Модель | FDJP-23 | ||||||
| Двигатель | Стяжка модель 940400 9002 Двигатель | Honda GX390, электрический старт | Ширина | 2500мм | |||
| Тип | Бензиновый двигатель с воздушным охлаждением, 4 Сток, OHV, одноцилиндровый | Самовыравнивающийся | |||||
| Возбуждающая сила | 500N | ||||||
| Мощность | 13HP / 3600 (об / мин) |
| |||||
| Смазка | 90 002 1.12L | Регулятор уровня плиты стяжки | Фиксированный | ||||
| Объем мазута | 6.5L | Высота стяжки | 330mm | 9003 ||||
| 313 г / кВтч | Глубина укладки | 30-200 мм | |||||
| Объем гидравлического масла | 25L | Диапазон трансляции | Пропорциональное управление Travel System | Эксплуатация | |||
| Привод | Гидравлический двигатель | Режим работы | Ручной | ||||
| Колесо | Твердый прокол | Вперед, | Управление ручным захватом, Бесступенчатая скорость | ||||
| Скорость | 0-50 м / мин | Рулевое управление | 0 | 0 Гидравлический контроль Лазерный контроль | Размеры и вес | ||
| Control | микрокомпьютера | Размеры (ДхШхВ) | 2237X2643X2031mm | ||||
| Вес | 400кг | ||||||
Машина для бетонной лазерной стяжки
Наша машина для выравнивания и выравнивания вибрирующих бетонных дорог
Машина для бетонной лазерной стяжки
FJZP-200 (HONDA GX630, бетонная лазерная стяжка, ширина лезвия.5м. Гидравлический привод)
FDJP-23 (HONDA GX390, Лазерная бетонная стяжка, ширина лезвия 2,5 м. Гидравлический привод)
FZP-55/90/130 (Бензин / Электродвигатель, тип рамы, рабочая 4-16м) ширина)
FED-35 (1,6 л. с. бензин, проходной тип, 1-3 м рабочая ширина)
Машина для бетонной лазерной стяжки
Машина для бетонной лазерной стяжки
,
YZ25-4 Бетонная лазерная стяжка
1. Введение:
Лазерная стяжка изготовлена из корпуса машины и системы стяжки. Система стяжки является основной частью, т. Е. Включает в себя: скребок, вибрирующую стяжку, вибрирующий двигатель, систему управления, панель управления и лазерный приемник.
Когда он работает, лазерный передатчик передает вращающийся лазер, после того как лазерный приемник получает сигнал, лазерная измерительная и управляющая система проанализирует его и передаст его в компьютерную систему управления, которая может управлять левым и правым линейными приводами для регулировки высоты. скребка, так что он может убедиться в точности выравнивания.
типа Walk-Back
типа Ride-on
2.Технические данные
A.DZ20-2
| Тип 000000Тип | Модель двигателя | HONDA GX200 Бензин | ||||
| Тип привода | Двигатель из Германии | Мощность двигателя | 3.2 кВт | |||
| Рабочая ширина | 2м | Напряжение | 220 В, 50 Гц | |||
| Производительность труда | 900-300248 Расход 000000 | 1,4 л — 1,6 л / ч | ||||
| Габаритные размеры (Д * Ш * В) | 2850x2230x1160 | Общий вес | 230 кг | |||
| Тип | Двигатель | Модель двигателя | HONDA GX200 Бензин | |
| Тип привода | Двигатель из Германии Мощность двигателя | 3,2 кВт | ||
| Рабочая ширина | 2,5 м | Напряжение | 220 В (50 Гц) | |
| Рабочая производительность
|
| Рабочая производительность / час | Расход топлива | 1.2 л — 1,5 л / ч |
| Размер (L * W * H) | 3210x2730x1160 | Общий вес | 255 кг |
C.00030
2
| Тип | Двигатель позади | Модель двигателя | HONDA GX340 Бензин |
| Тип привода | Двигатель из Германии Мощность двигателя | 5.5 кВт | |
| Рабочая ширина | 3000 мм | Напряжение | 220В (50 Гц) |
| Производительность при работе | | 48 2.0L — 2.3 л / ч | |
| Размеры (Д * Ш * В) | 3210x3230x1160 | Общий вес | 330kg |
| Тип | Поезд | Модель двигателя | KOHLER CH730-2 Бензин |
| Гидравлический силовой привод |
| Двигатель
| 17.5kw |
| Рабочая ширина |
| 2500мм
| Напряжение
| 12v
| Рабочая производительность | 400-600 м² / час | Расход топлива | 2.5L — 3,2 л / ч |
| Размер (Д * Ш * В) | 3200x2900x1700 | Общий вес | 1260 кг |
(дизельный двигатель)
Тип
Поездка на
Модель двигателя
KOHLER KD477-2 Дизель
Тип привода
Гидравлический привод
Гидравлический двигатель
15.5кВт
Рабочая ширина
2500мм
Напряжение
12v
Рабочая производительность
400м-600m² / час Расход
Топливо
2,5 л — 3,2 л / ч
Размеры (Д * Ш * В)
3200x2900x1700
Общий вес
1450 кг
000 000
3.Advantage
A. Высокое качество
a. Наша рабочая ширина машины составляет 2 м, 2,5 м и 3 м.
б. Марка лазерного излучателя Leica из Швейцарии. Это лучший бренд в этой области. промышленность
c. ходовой двигатель из Германии
d. все электрические элементы Mitsubishi из Японии
е. бензин марки Honda из Японии
е. колеса сплошные колеса
г. вилка воздушный штекер.
ч. Стяжка независимо подвешена. Имеет автоматическую индукционную систему, всегда поддерживает ровную стяжку.
i.Можно использовать бензиновый или электрический источник питания 2 кнс.
j. Высокая точность, может достигать 300 в 3м.
B. Высокая эффективность
Подходит для больших площадей. Каждой рабочей команде требуется 8 рабочих. Они могут закончить 300м2 / ч.
C. Снизить стоимость
Имеет высокую степень автоматизации.Так что это может снизить стоимость фанеры, стальной рамы и рабочих. Также при высоком качестве готовой поверхности стоимость обслуживания очень мала.
4.Детализатор стяжки
Лазерный приемник и передатчик
Тестирование клиента:
9573
,
ПОЛИМЕРНО-МОДИФИЦИРОВАННАЯ ПАНЕЛЬ И ЦЕМЕНТНЫЙ ЭТАЖ
Введение:
Самовыравнивающийся цемент для стяжки пола, другое название: Самовыравнивающийся состав для пола, он изготовлен из сложного заполнителя из специального цемента и иностранного полимера, распыляющего сухую смолу и специальную добавку, это принимает иностранную технику и формулу, это нетоксичное и экологические .Это высокая прочность и супер текучесть наливных смеси. Он облегчает работу с высокой текучестью и обладает отличной стойкостью к истиранию при высокой прочности.
Характеристика:
a.Высокая ликвидность, точное выравнивание автоматически.
б.Быстрая установка и ранняя прочность, повышение эффективности строительства.
c. Низкая согласованность и простота конструкции.
г.Применяется для обогрева пола.
E: улучшить интенсивность нижних слоев, избегая растрескивания.
Применение:
a. Самонивелирующаяся обработка интерфейса цемента: используется для обработки базового курса перед тем наземного строительство наливного цемента, улучшить прочность скрепления между самовыравниванием и базовым курсом.л
б. Связь между старым и новым бетоном: используется для армирования швов и колонны балки, реконструкция старого фундамента, способного улучшить прочность на сдвиг в 3 раза.
c. Гладкое основание штукатур курс: заменить ровную бетонную поверхность процесса натриево-промывной удаления масла и ручной черновой обработки, способной улучшить связывающую силу в течение 6 раз.
д. Кирпич плита мощение: Интерфейс покрытие или тротуарной блок борт, непосредственно после того, как обработано в высокую силу склеивания строительного раствор, и с ним можно вставить новый кирпич на старом кирпиче.
эл. Бетон ремонт и защита поверхностей: используется для защиты поверхности бетона и стальной прут, чтобы предотвратить износ и коррозию.
ф. Загрязнение нефти, Обсахаривание лечения Базового курса: покрытие и делать штукатурку обработки непосредственно для удаления пыли и загрязнений немного базового масла конечно.
г. Водонепроницаемый и влагостойкие, антикоррозионные: имеется в наличии построить на влажной базовой конечно, могут быть использованы в качестве изолирующего слоя влажного маслянистого покрытия, склеивания плотно с полиуретановым покрытием.
Метод строительства:
1. Подложка должна быть чистой, сухой, твердой и без каких-либо остатков, затем используйте специальное средство Xindadi для окрашивания базовой плоскости.
2. Примерно через 2-6 часов, смешанных с водой перед началом строительства, обязательно строго самовыравнивающийся цемент: вода25: от 6 до 6,5 кг. Сначала 6 ~ 6,5 кг воды в ведро, затем вылейте продукт стороной вниз при перемешивании до однородной смеси, оставьте на 1 минуту, затем еще раз кратко перемешайте.
3. Залейте смесь в строительную зону зигзагообразными граблями, чтобы перейти к желаемой однородной толщине (конструктивная толщина 1-4 мм).Перед начальной настройкой, используйте пеногаситель, чтобы исключить воздух, который смешивался ранее.
Преимущества:
A: Один компонент, материалы предварительно упакованы и требуют только смешивания с чистой водой на месте.
B: Поддерживает высокую прочность сцепления с подложкой и обеспечивает монолитные характеристики ремонта.
C: модифицированный полимер, обеспечивает улучшенную адгезию и низкую проницаемость, обеспечивая превосходную защиту от проникновения влаги и хлоридов.
D: не вызывает коррозии, нетоксичен при отверждении.
E: армированный волокном, улучшенный предел прочности и ударопрочность.
Техническая дата:
Стандарт: JC / T985-2005
| Предметы | Индекс | |||||
| Гарантия | 6 месяцев | серый | ||||
| сыпучесть (мм) | начальная текучесть | ≥135 | ||||
| 20 мин текучесть | ≥135 | |||||
| ≥1.0 | ||||||
| Износостойкость (г) | ≤0,50 | |||||
| Коэффициент изменения размеров (%) | -0,15 ~ + 0,15 | |||||
| прочность на сжатие в течение 24 ч (МПа) ) | ≥6,5 | |||||
| 24-часовая прочность на изгиб (МПа) | ≥2,5 | |||||
|
прочность на сжатие в течение 28 дней (МПа) |
| ≥40 | 28 дней прочность на изгиб (МПа) | ≥4.2 | ||
Примечание:
1. Не допускается избыток воды, иначе это может снизить прочность на сжатие.
2. Нет сильного ветра и солнца в течение 24 часов после строительства.
Фотография:
Shpping Картинка:
Визитная карточка:
,
Введение:
Самовыравнивающаяся цементная стяжка для пола, другое название: Самовыравнивающаяся смесь для пола, она изготовлена из сложного заполнителя из специального цемента и инородного полимера, распыляемого сухой смолы и специальной добавки , он принимает внешнюю технику и формулу, это нетоксичное и экологические .Это высокая прочность и супер текучесть наливных смеси.Он облегчает работу с высокой текучестью и обладает отличной стойкостью к истиранию и высокой прочностью.
Характеристика:
a. Высокая ликвидность, точное автоматическое выравнивание.
б.Быстрая установка и ранняя прочность, повышение эффективности строительства.
c. Низкая согласованность и простота конструкции.
г.Применяется для обогрева пола.
E: улучшить интенсивность нижних слоев, избегая растрескивания.
Применение:
a. Самонивелирующаяся обработка интерфейса цемента: используется для обработки базового курса перед тем наземного строительство наливного цемента, улучшить прочность скрепления между самовыравниванием и базовым курсом.л
б. Связь между старым и новым бетоном: используется для армирования швов и колонны балки, реконструкция старого фундамента, способного улучшить прочность на сдвиг в 3 раза.
c. Гладкое основание штукатур курс: заменить ровную бетонную поверхность процесса натриево-промывной удаления масла и ручной черновой обработки, способной улучшить связывающую силу в течение 6 раз.
д. Кирпич плита мощение: Интерфейс покрытие или тротуарной блок борт, непосредственно после того, как обработано в высокую силу склеивания строительного раствор, и с ним можно вставить новый кирпич на старом кирпиче.
эл. Бетон ремонт и защита поверхностей: используется для защиты поверхности бетона и стальной прут, чтобы предотвратить износ и коррозию.
ф. Загрязнение нефти, Обсахаривание лечения Базового курса: покрытие и делать штукатурку обработки непосредственно для удаления пыли и загрязнений немного базового масла конечно.
г. Водонепроницаемый и влагостойкие, антикоррозионные: имеется в наличии построить на влажной базовой конечно, могут быть использованы в качестве изолирующего слоя влажного маслянистого покрытия, склеивания плотно с полиуретановым покрытием.
Преимущества:
A: Один компонент, материалы предварительно упакованы и требуют только смешивания с чистой водой на месте.
B: поддерживает высокую прочность сцепления с подложкой и обеспечивает монолитные характеристики ремонта.
C: модифицированный полимер, обеспечивает улучшенную адгезию и низкую проницаемость, обеспечивая превосходную защиту от проникновения влаги и хлоридов.
D: не вызывает коррозии, нетоксичен при отверждении.
E: армированный волокном, улучшенный предел прочности и ударопрочность.
Техническая дата:
(температура: 20-25, относительная влажность: 48% -55%)
| Соотношение смешивания: мощность: вода = 25 кг: 5,5 л
| Сопротивление сжатию: Около 4Mpa через 1 день; О 17Mpa через 7 дней; Около 21Mpa после 28 дней. |
| Плотность сухого порошка: около 1,3 кг / л
| |
| Плотность свежеприготовленного клея: около 2.0 кг / л
| Сила складывания: Около 1 МПа через 1 день; О 4Mpa через 7 дней; О 5Mpa после 28 дней. |
| Рабочее время: (20) около 30 мин.
| |
| Время верхней обработки: около 24-48 часов | Жесткость падающего шара: Около 25 МПа через 1 день; Около 60Mpa через 7 дней. |
Хранение:
A: Хранить в прохладном, сухом помещении.Этот продукт на цементной основе, обратите внимание на уплотнение, чтобы предотвратить
сырости.
B: нераспечатанный продукт имеет срок годности 12 месяцев.
Изображение:
Изображение доставки:
,