Рекомендации по выбору клея для инженерной доски
Инженерная доска является более стабильной и недорогой альтернативой массивным доскам, к тому же очень популярным видом напольного покрытия из натурального дерева. В качестве подложки чаще всего используется многослойная фанера, а верхний слой из ценной породы толщиной 3-6 мм. У некоторых производителей все слои, либо 2-3 слоя сделаны из ценной породы, что является дополнительным преимуществом.
При выбора паркетного клея для укладки инженерной доски учитывается то, что внутренние напряжения уже сняты за счёт конструктивных особенностей, поэтому принципиальное значение имеет отсутствие воды в составе, остальные параметры (экологичность, отсутствие растворителя, эластичность и шумоизоляция) по желанию заказчика.
Двухкомпонентные клеи с твёрдо-эластичным клеевым швом
Двухкомпонентные клеи универсальны в применении, их отличие лишь в эластичности и экологичности компонентов. Они имеют очень прочный клеевой шов и высокую адгезию как к стяжке, так и к фанерному основанию, при этом быстро набирают прочность, за 24 часа пол готов к эксплуатации.
Удобней работать с двухкомпонентными клеями, у которых рабочее время достаточно длительное 1,5-2 часа, это упрощает процесс укладки и помогает избежать ошибок и погрешностей.
Подходящие грунтовки: Tricol Primer Red, Ibola UP , Lechner Primer PU
Выводы по данному типу клея:
Плюсы — быстрый набор конечной прочности за 24 часа, отсутствие резкого запаха, твёрдо-эластичный клеевой шов
Минусы — требуется смешивать компоненты, ограниченное время переработки клея после замеса
Однокомпонентные клеи на MS полимерах (силановые)
Это самый современный тип клеев, которые не содержат ни растворитель ни воду в составе, не дают усадку и сохраняют постоянную эластичность при эксплуатации. Однокомпонентные силановые или клеи на MS полимерах не нужно смешивать и они могут вторично использоваться из открытой банки, то есть клей при закрытой крышке не схватывается.
Силановые клеи или на MS полимерах можно использовать без грунтовки на наливных полах и фанере, они очень эластичны и не содержат в составе изоцианат, в зависимости от прочности некоторые модели могут использоваться для габаритных досок. Рабочее время на основании 40-60 минут, остаток клея в ведре не застывает, эксплуатировать полы можно через 48-72 часа.
Подходящие грунтовки:
Выводы по данному типу клея:
Плюсы — высокая эластичность клевого шва, эффект шумоизоляции, отсутствие запаха и длительное рабочее время 40-60 минут. Не требуется смешивание компонентов.
Минусы — цена выше, чем у двухкомпонентных составов
КЛЕЙ ДЛЯ ИНЖЕНЕРНОЙ ДОСКИ
На странице: 24 25 50 75 100
4 350 р.
Двухкомпонентный полиуретановый клей
3 000 р.
Двухкомпонентный полиуретановый клей
4 760 р.
Двухкомпонентный полиуретановый клей Stauf
4 589 р.
3 077 р.
Однокомпонентный силановый клей на полимерах
6 790 р.
Однокомпонентный полиуретановый клей с силаном
11 900 р.
Однокомпонентный силановый клей на полимерах
7 500 р.
4 950 р.
Двухкомпонентный полиуретановый клей
2 650 р.
Однокомпонентный паркетный клей
7 900 р.
Однокомпонентный полиуретановый клей
7 950 р.
Однокомпонентный полиуретановый клей с силаном
9 113 р.
Однокомпонентный полиуретановый клей с силаном
11 717 р.
Двухкомпонентный полиуретановый клей Бона
9 600 р.
Однокомпонентный полиуретановый клей с силаном
10 895 р.
Двухкомпонентный полиуретановый клей
4 218 р.
Однокомпонентный клей на основе силана
9 600 р.
Однокомпонентный полиуретановый клей с силаном
7 111 р.
8 570 р.
технология монтажа на стяжку или на фанеру, видео
Укладка инженерной доски отличается от монтажа паркета, массива и других деревянных полов: допускается укладка непосредственно на стяжку. В пирог пола необязательно интегрировать фанеру: многослойное фанерное основание служит подстилочным материалом. Кроме того, использовать подложки также нет необходимости, благодаря стабилизирующему нижнему слою.
Способы укладки инженерной доски
Рекомендуемый способ — на клей
✔ Выбрать паркетный клей в каталоге.
Инженерная паркетная доска приклеивается на стяжку или деревянное основание. Чтобы обеспечить лучшую адгезию и водостойкость напольного покрытия, рекомендуем использовать полиуретановый двухкомпонентный клей. Состав наносится на черновой пол зубчатым шпателем.
Плавающий способ
На торцах планок предусмотрены замковые соединения Click, Lock или Uniclic. Планки соединяются между собой защелкиванием, без фиксации на основание. Благодаря этому процесс монтажа упрощается, не требуется клей и допускается демонтаж. Однако и влагостойкость напольного покрытия несколько ухудшается. Кроме того, для замковой инженерной доски рекомендуется применение подложки.
Инфографика — варианты замков:
Комбинированный способ
Укладка на клей и одновременно фиксация планок на click замки. Самый надежный, но дорогой вариант монтажа инженерного паркетного пола.
Технология монтажа инженерного паркета на клей
Подготовка основания
Тщательная подготовка чернового пола — залог долговечности и комфортной эксплуатации пола. Основание под укладку — бетонная стяжка либо водостойкая фанера (OSB, ДСП):
- Сухая поверхность
- Ровная поверхность. Перепады — до 2 мм на 2 м.
- Чистая поверхность: Убираем строительную пыль, жирные пятна, битум, мусор.
- Влажность в помещении — 40-45%.
- Температура воздуха — 18-22°C.
Не рекомендуется укладывать инженерный паркет на гипсовые стяжки: при выделении влаги из гипса напольное покрытие может деформироваться.
Необходимые инструменты
►Электропила для раскройки планок.
► Нейлоновый валик для нанесения грунтовки.
► Зубчатый шпатель для нанесения клея.
► Резиновая киянка для бережной фиксации досок.
► Измерительные инструменты, карандаш, уровень.
► Миксер для смешивания клея.
► Строительный пылесос.
► Саморезы для фиксации планок или фанеры (если требуется).
► Шлифмашина для подготовки поверхности к финишной обработке (если требуется).
Технология укладки инженерной доски на клей
- Адаптация двухслойной паркетной доски перед монтажом: пачки держим в помещении 72 часа летом и 144 часа — зимой.
- Выбор направления укладки, предварительная раскладка напольного покрытия.
- Грунтование бетонной стяжки. Наносим 1-2 слоя, густо. Для листового деревянного основания нанесение грунта не требуется.
- Подрезка планок согласно дизайн-проекту.
- Нанесение клея на основание.
- Укладка инженерной паркетной доски рядами, соединяя «Шип-паз». Планки аккуратно подбиваются киянкой.
- Между стенами и паркетом устанавливаются клинья: компенсационный шов 10 мм.
- На стыках с плиткой (если есть) необходимо устанавливать пробковые компенсаторы.
- После монтажа поверхность следует равномерно утяжелить, чтобы обеспечить хорошую адгезию. Клей схватывается за 1-1,5 часа, но необходимо выдержать сутки до полного высыхания.
После укладки и высыхания инженерная доска без обработки шлифуется, покрывается в несколько слоев лаком или маслом. Однако большинство производителей выпускают напольное покрытие уже с финишной обработкой.
Видео: этапы укладки инженерной паркетной доски на стяжку
✔ Выбирайте качественную инженерную доску и заказывайте недорогую укладку напольного покрытия в Москве!
Монтаж, укладка инженерной доски на стяжку
В 21 веке появление новых технологий происходит чуть ли не каждый день, ученые постоянно разрабатывают новые типы напольных покрытий. Ежегодно тысячи людей делают ремонт и ищут новые уникальные материалы. Сегодня на смену искусственному паркету и массивной доске пришла инженерная доска для пола.
Что это такое?
Инженерная доска является новым продуктом на рынке производстве напольных покрытий. Этот материал составил конкуренцию паркету и массивной доске. Каждая инженерная доска состоит из 2-х слоев:
- первый слой – дорогостоящий сорт древесины, толщиной в 1см
- второй слой – устойчивая основа, в качестве которой выступает также доска толщиной в 1 см. Основу составляет фанера высокого качества с внутренним и наружным пропилом.
Вследствие такой конструкции, инженерная доска отличается более высокой устойчивостью к колебаниям температуры и влажности, в сравнении с паркетом. Такой материал внешне ничем не отличается от других натуральных покрытий. Единственным отличием можно назвать ее длину, которая может составлять 3 м, а ширина достигает 30 см. Размеры ограничены только размерами сырья.
Инженерная виниловая доска является прорывом в производстве напольных покрытий. Она отличается неприхотливостью, устойчивостью, быстротой укладки, а также ее можно устанавливать на систему «теплый пол» (только использовать нужно щадящий, равномерный режим прогрева).
Отличие от паркета
Основное отличие инженерной доски от обычной паркетной состоит в толщине верхнего слоя. Тогда как паркетная доска характеризуется толщиной в 0,4 см, то инженерная массивная доска – имеет толщину 0,8-1 см. Именно вследствие этого, инженерную доску можно неоднократно восстанавливать и вскрывать лаком.
Второе отличие – это наличие в инженерной доске размерной сетки. Паркет имеет ограниченную длину, тогда как размер инженерной паркетной доски ограничен только габаритами сырья. Такую длину получают при помощи распиливания древесины не поперек, а вдоль волокон.
При сравнении инженерной доски с массивной можно отметить, что она менее капризна в монтаже, не прихотлива в уходе, и ее внешний вид совершенно не отличается от массива дерева. При использовании индивидуального подхода в монтаже, дизайнеры добиваются неординарного рисунка напольного покрытия.
И конечно, немаловажную роль играет стоимость, которая существенно ниже паркета.
Чем отличается инженерная доска от паркетной
| Параметры | Паркетная доска | Инженерная доска |
| Максимальные габариты:
Длина Ширина Толщина |
2,2 м 26 см 14 мм |
2,4 м 30 см 20 мм |
| Дизайн поверхности | Классический палубный паркет с разнообразной обработкой | Стандартная «палуба», «елочка», «квадраты» и многое другое в сочетании с поверхностной отделкой |
| Методы укладки | Бесклеевой, плавающим способом | Клеевой с использованием фанеры или без нее |
| Срок службы | До 20 лет | До 40 лет |
| Система подогрева пола | Водяная, ИК | Водяная |
| Возможность шлифования | До 4 раз | До 7 раз |
| Реставрация покрытия | Простая | Сложная из-за клеевого способа монтажа |
Плюсы и минусы инженерной доски
Инженерная доска отлично выглядит в любом интерьере и предоставляет широчайшие возможности для реализации дизайнерских решений.
К основным достоинствам этого материала можно отнести:
- незначительный уровень деформации вследствие того, что материал этот клееный. Инженерная доска отличается более высокой геометрической стабильностью из всех вариантов паркета
- длительный период эксплуатации: инженерную доску можно не один раз подвергать циклеванию или покрывать лаком. Предпочтительнее выбирать материал с рабочим слоем не менее 6-8 см
- тонкую инженерную доску можно класть на систему теплых полов
- нижний пласт — влагостойкая фанера, отлично подходит для комнат с резкими колебаниями влажности, в тоже время, не стоит увлекаться использованием материалов с влагостойкими пропитками в спальне и детской
- инженерная доска бывает разной толщины, следовательно, можно выровнять пол и сделать его одного уровня
- не нужен фанерный настил для монтажа
- таким материалом можно выложить пол квадратами, елочкой, или создать декоративные вставки
- не нуждается в поддержании особых условий важности и температуры в комнате, чем выгодно отличается от паркета.
К минусам инженерной доски относят:
- высокую стоимость
- нет возможности монтажа плавающим способом
- сложность в подборе идентичных по цвету дощечек
- трудоемкий и дорогостоящий процесс монтажа
- к стоимости добавляется еще и клей
- множество подделок и некачественных материалов на рынке.
Клей для монтажных работ
Чтобы инженерная доска на стяжку легла качественно и служила долго необходимо правильно выбрать клеевой состав.
Специалисты дают следующе советы:
- клей гарантирует высококачественное соединение компонентов покрытия на протяжении всего периода его эксплуатации
- даже самая лучшая инженерная доска может изменять свои размеры под воздействием окружающей среды, по этой причине после застывания клеевой слой остается эластичным
- клей не дает усадки, которая приводит к образованию скрипа
- нужно строго соблюдать пропорции, излишнее количество воды может стать причиной набухания пиломатериалов
- выбирайте такой клей, который после высыхания раствора не будет выделять вредных испарений.
Лучшими клеями являются:
- водно-дисперсный клей. Его применяют для фиксации материала, устойчивого к влажности, то есть в основе материала должна быть влагостойкая фанера. Лицевая сторона должна состоять из твердых сортов, к примеру, дуба или лиственницы. Помните, что бук плохо переносит влагу. Клей абсолютно безвреден, не имеет запаха
- синтетический клей. Его используют для фиксации пиломатериалов, которые быстро впитывают влагу. Довольно популярны смеси на основе каучуков или синтетических смол. Эти вещества являются растворителями, поэтому следует соблюдать правила противопожарной безопасности. Клей начинает застывать через 15 минут, что дает возможность откорректировать положение досок. Полное высыхание отмечается лишь через 5 дней.
Клей может быть однокомпонентным и двухкомпонентным. Двухкомпонентный клей значительно лучше прочих составов, его можно использовать на различных поверхностях. Прочность получаемого соединения в несколько раз превышает другие средства. Уже через 24 часа можно приступать к шлифовке приклеенного материала. Единственным минусом такого клеевого состава является выделение вредных веществ, а значит, все работы нужно проводить в респираторах.
Однокомпонентные составы можно назвать универсальными, так как они склеивают любые изделия, и даже пиломатериалы, прекрасно поглощающие влагу. Шлифовка разрешается спустя сутки. К положительным качествам раствора можно отнести отсутствие запаха. Эластичность после застывания не пропадает, в клее отсутствуют растворители, эпоксидные смолы и вода.
Монтаж инженерной доски
Укладка инженерной доски на стяжку на сегодняшний день является самым распространенным вариантом монтажа.
Прежде чем приступить к монтажу нужно проверить состояние и качество стяжки:
- бетон должен иметь уровень влажности не выше 3%. Этот параметр определяется влагомером. Если такого устройства у вас нет, можно измерить влажность по-другому. Приклейте скотчем кусок полиэтиленовой пленки на пол. Если через 24 часа с пленки будет капать жидкость, то основание — недостаточно сухое
- нужно проконтролировать плоскостность поверхности. Для этого используйте жесткую линейку длиной 1,5-2 м. Необходимо положить ее на бетон и измерить щупом зазор под ней. Допускается зазор — 2 мм на 2 м линейки. Эту процедуру нужно повторить несколько раз в разных частях комнаты. Неровности станут причиной неприятных звуков при ходьбе, скрипа и проседания половиц
- проверьте отклонение поверхности пола от горизонта. Это легко сделать при помощи строительного уровня. Наклон должен быть не более 0,2% между максимально удаленными точками на полу
- высокие участки можно удалить шлифованием, а заниженные — залить самовыравнивающейся смесью
- когда все подготовительные работы закончатся, на стяжку нужно нанести полиуретановую грунтовку несколькими слоями.
Напольный материал нужно занести в помещение, где он будет уложен. Упаковку необходимо раскрыть и оставить дней на 5-7 для акклиматизации. Образцы нужно положить на пол и подобрать половицы таким образом, чтобы они создавали привлекательный узор. Натуральный материал является неоднородным, и чтобы получить хороший результат нужно подобрать правильную очередность расположения досок.
Перед началом монтажа нужно проверить доски на наличие дефектов. Проверьте, хорошо ли шипы изделий входят в пазы, с чуть слышным щелчком. Приобретайте доски только в заводской упаковке, которая гарантирует сохранность материала на протяжении длительного периода.
Работы по монтажу выполняют при температуре +20-25 градусов и влажности 45-60%. Если соблюсти все эти условия материал не будет подвергаться деформации во время эксплуатации.
Укладку доски осуществляют таким образом:
- вдоль стены нужно положить компенсационный брусок толщиной 10-15 мм
- первый ряд монтируют согласно нанесенной маркировке и сдвигают до упора в рейку. Далее нужно отрезать лишние куски досок по длине, с обеспечением допустимых зазоров вдоль стен
- обведите первый ряд по периметру карандашом. Уберите доски и покройте отмеченный участок клеем для инженерных досок при помощи ровного шпателя
- половицы, уложенные на клей, нужно переместить в сторону стены до упора
- следующие доски уложите рядом с первым рядом по меткам и подвиньте к нему до соединения паза с шипом. Для более прочного соединения нужно подбить второй ряд резиновым молотком
- аналогично монтируйте все последующие доски. Обратите внимание, что шипы клеем не смазывают, соединение выполняется насухо. Когда уложите нескольких рядов нужно придавить половицы грузом
- всю работу стоит сделать за один день, во избежание образования ступенек вследствие неравномерности застывания клея
- последнюю доску нужно распилить вдоль, гарантируя зазор 10-15 мм между половицей и стеной.
По законченному настилу нельзя ходить 3 дня. Когда клей полностью высохнет, нужно удалить технологические бруски вдоль стен, покрыть декоративными и защитными растворами и осуществить монтаж плинтусов.
Инженерная виниловая доска
Это многослойный продукт. В качестве первого слоя выступает ультрафиолетовое защитное покрытие, которое защищает от загрязнений, облегчает уборку, снижает выцветание, а также уничтожает бактерии во время изготовления. Вторым слоем является главный полиуретановый защитный слой. Толщина данного слоя оказывает непосредственное влияние на износостойкость продукта. К примеру, при толщине полиуретанового слоя в 0,5 мм износостойкость инженерной виниловой доски соответствует 43 классу, установленному для ламинированных полов.
Третьим слоем выступает декоративная пленка с реалистичной текстурой природных материалов, к примеру, древесины. Именно от качества декоративной пленки зависит степень совпадения внешнего вида инженерной виниловой доски и настоящего деревянного паркета.
В качестве четвертого слоя выступает виниловый слой, который представляет собой важное связующее звено в структуре инженерной виниловой доски, гарантируя стабильность геометрии доски при изменении уровня температуры и влажности.
Пятый слой – это основной слой из полимерного композита, который гарантирует жёсткость доски, а также высокую прочность паркетного замка. Полимерный композит имеет довольно низкий показатель температурного расширения, а также предотвращает расширение и сужение паркетного поля. Кроме этого, композит не впитывает жидкость и не деформируется при температуре до 40 °С. Очень важным является тот факт, что композит безопасен для здоровья, в нем нет формальдегидов.
Некоторые виды виниловых инженерных досок имеют еще шестой слой – высокоплотную подложку из поликспена (полиуретановой пены), которая приклеивается к основному композитному слою. Поликспеновый слой чаще всего наносится тонким слоем, однако отличается высокими термо – и звукоизоляционными показателями.
Виниловая инженерная доска в отличие от натуральной древесины отлично подходит для монтажа во влажных комнатах. Его можно укладывать плавающим способом в помещениях с большой площадью. Можно применять в комнатах с системой подогрева пола. Специалисты уверяют, что период эксплуатации в частных домах достигает более 20 лет, а коммерческих помещениях — 15 лет.
Расход паркетных клеев и грунтовок
Зная расход паркетных клеев и грунтовок вы сможете более точно составить смету на нужное количество материалов. Конечно можно довериться мастерам, если они профессионалы, или прочитать инструкции к тому или иному паркетному клею или грунтовке. Мы же предлагаем ознакомиться с реальным расходом исходя из опыта паркетных работ.
Расход паркетных клеев напрямую зависит от их плотности состава, к примеру эластичные полиуретановые или MS клеи более экономичны по сравнению с двухкомпонентными клеями, в которых больше наполнителя. Клеи на растворителях при нанесении очень тонким слоем быстро подветриваются при испарении растворителя, поэтому при использовании их под фанеру в количестве до 1,5 кг/м2 абсолютно нормально.
Чем тоньше паркет и ровнее основание, тем меньше наносится клея, минимальное количество 700-800 г/м2.
Для укладки фанеры; клей наносится зубчатым шпателем по всему основанию
- По цементно-песчаной стяжке 1,3-1,5 кг/м2 (расход паркетного клея увеличивается при шероховатом основании)
- По наливному полу 1,2 кг/м2 (достаточно гладкое основание с наименьшим расходом)
- При укладке дискретным способом ( квадраты 30х30 без дюбель-гвоздей) 1,3-1,5 кг/м2
Для укладки массивной или инженерной доски; клей наносится на основание зубчатым шпателем
- На фанерное основание 1,1 кг/м2 ( грунтовка не требуется для шлифованной фанеры)
- На наливной пол 1,2 кг/м2 ( грунтовка подбирается исходя из условий укладки и прочности стяжки)
Для укладки штучного или художественного паркета; клей наносится зубчатым шпателем на основание
- На фанерную подготовку 800-900 г/м2 ( подбирается нужный шпатель)
- На наливной пол 1000 г/м2 ( нужна качественная ровная поверхность)
Нанесение грунтовок на основание
- Универсальная грунтовка (к примеру Stauf VDP 130) около 100 г/м2 на наливной пол и 150г/м2 на цементно-песчаную стяжку
- Грунтовка на растворителях ( к примеру Uzin PE 317) около 150 г/м2 на цементно-песчаную стяжку
- Полиуретановая грунтовка без воды и растворителей ( к примеру Uzin PE 414 ) 80 -100 г/м2 на наливной пол и 120 г/м2 на цементно-песчаную стяжку
- Полиуретановая грунтовка на растворителях ( к примеру UR 50) 100 г/м2 на наливной пол и 150 г/м2 на цементно-песчаную стяжку
- Эпоксидная 2-х компонентная грунтовка ( к примеру Uzin PE 460) на цементно-песчаную стяжку 250-300 г/м2 в один слой или около 500 г/м2 в 2 слоя
Несколько ценных советов, которыми не стоит пренебрегать
- Перед нанесением клея или грунтовки проверьте основание на прочность и отсутствие лишней влаги
- Время до высыхания цементно-песчаной стяжки только условно можно смотреть по календарю, лучше проверить прибором или полиэтиленовой плёнкой, закреплённой скотчем на основании
- При остаточной влажности в основании её нужно блокировать эпоксидной или полиуретановой грунтовкой
- Не стоит экономить паркетный клей, особенно под фанеру, зыбкое основание с пустотами не способно держать нагрузки. Менее 1,2 кг/м2 расход любого клея неприемлим.
- Для избежания перерасхода 2-х компонентного полиуретанового клея учитывайте рабочее время и при необходимости делите ёмкость на части точно соблюдая пропорции
- Толщина клеевого слоя обеспечивает максимальную прочность при укладке
Продажа
Стяжка бетонная DZ25-2
Высококачественное и эффективное бетонное оборудование с автоматическим лазерным управлением.
Назначение и характеристики бетонной лазерной стяжки
Станок для лазерной стяжки используется при строительстве больших площадей из бетона, таких как современные промышленные мастерские, большой рынок, складские помещения, аэропорт, торговые площади и т. Д.Лазерная стяжка удовлетворяет требованиям строительства с большой площадью, высокой плоскостностью и ровностью.
1. Используйте прецизионную лазерную технологию, технологию управления с обратной связью и сложную интегрированную гидравлическую систему, а также микрокомпьютерное автоматическое управление.
2. Используйте систему гидравлического привода с лазерными системами и компьютерной системой управления для автоматического нивелирования и в то же время для завершения нивелирных работ.
3. Лазерный излучатель, который используется для контроля высоты земли, имеет независимую компоновку, так что высота земли не будет приводить к накопительной ошибке.
4. Лазерный излучатель, может автоматически контролировать плоскую поверхность и двухсторонний уклон.
DZ25-2 Лазерная стяжка по бетону Параметры:
|
Тип продукта |
Имя |
Двухколесный электробетонный лазерный станок |
Блок |
|
Тип |
DZ25-2 |
||
|
Двигатель |
Режим |
SAWAFUJI Honda Sh4900EX |
|
|
Тип |
Электрический 220 В-50 Гц |
||
|
Мощность |
3.3 |
л.с. |
|
|
Уровень смазочного масла |
0,6-0,8 |
л |
|
|
Объем топливного бака |
18 |
л |
|
|
Система нивелирования |
Рабочий режим выглаживающей головки |
Тип качания |
|
|
Ширина стяжки |
2500 |
мм |
|
|
Режим укладки |
Виброплита разбрасывающая |
||
|
Толщина покрытия |
50-200 |
мм |
|
|
Винтовой конвейер силовой |
|
||
|
Режим управления вибросистемой |
Вибромотор |
||
|
Сила возбуждения |
2000 |
N |
|
|
Частота вибрации |
50 |
Гц |
|
|
Лазерная система |
Режим управления лазерной системой |
Микрокомпьютер лазерное сканирование |
|
|
Управляющий эффект лазерной системы |
Плоская поверхность, наклон, двойной наклон (трехмерный) |
||
|
Система привода |
Тип привода |
Редуктор + мотор |
|
|
Колесо |
Цельная устойчивая к проколам шина / Широкая шина специального назначения |
||
|
Скорость |
0-40 |
м / мин |
|
|
Режимы работы |
Положение сиденья |
||
|
Вперед, назад |
Лазерная стяжка Бетон на продажу
Описание продукта
Вибробетонные стяжки / стяжки
Машина в основном используется для извлечения жидкого навоза, сжатия, строгания бетона в дорожных, мастерских, складских помещениях и т. Д. Основная рама сделана из стали, которая прочна и устойчива к землетрясениям.
Функциональные преимущества: (лазерная стяжка бетона)
1.Наибольшая рабочая толщина составляет до 260 мм, а наибольшая рабочая длина достигает 28 м.
2. Он использует бензиновый двигатель и не нуждается в другом внешнем источнике энергии. Сила вибрации всей машины большая и средняя, а также адекватная вибрация и трамбовка.
3. С тремя стандартами унификации (3,1 мм, 1,5 мм, 0,76 мм), рабочий диапазон можно гибко регулировать. очень удобно устанавливать и удалять.
4. По сравнению с традиционной простой машиной, он имеет более высокую эффективность работы и постоянную плоскостность, что значительно увеличивает целостность бетона, поэтому бетон того же класса имеет большую интенсивность, чтобы выдерживать большие нагрузки.
5. Прочная и прочная стальная рама и полностью оцинкованный стальной скребок не деформируются и имеют более длительный срок службы.
6. Двухскоростная ручная лебедка или гидравлическая лебедка контролируют работу всей машины, оператор может легко контролировать скорость ходьбы машины.
Газовая виброрейка, рама из стального сплава, с соединительной конечной секцией, 11 м
| Модель | ZP55 | ZP90 | 30 ZP | Тип двигателя | HONDA GX160 5.5HP | HONDA GX270 9HP | HONDA GX390 13HP |
| Рабочая ширина (мм) | 5000 мм (МАКС) |
0 900 мм (МАКС) | |||||
| Рабочая глубина (мм) | 260 мм | 260 мм | 260 мм | ||||
| Частота | 70 Гц | 70 Гц | 70 Гц | 70 Гц | |||
| Стандартный одинарный ДЛИНА (мтр) | 1000/2000 мм | 1000/2000 мм | 1000/2000 мм |
Строймеханизация ПОВЕРХНОСТЬ ОТДЕЛКА SCREED
Затирочная
виброплита
.
Машина для выравнивания бетона Лазерная стяжка Бетон для продажи Fjzp-200
Станок для выравнивания бетонной стяжки Продажа бетона с лазерной стяжкой FJZP-200
Описание продукта
Станок для лазерной стяжки используется в строительстве больших площадей, эта стяжка не требует направляющей, поэтому на бетоне нет швов поверхность.
Лазерная система Trimble:
Интегрированная система вибрации шнека:
Гидравлическая система Poclain и Danfoss / Hydraforce Гидравлический клапан Машина для выравнивания бетона Лазерная стяжка Бетон на продажу FJZP-200 Модель FJZP-200 Двигатель Система выравнивания Honda GX630, электростартер Ширина 2500 мм Тип Бензиновый двигатель, Режим укладки Мощность 20 л.с. / 3600 об / мин Силовой шнек Гидравлический двигатель с высоким крутящим моментом Емкость топливного бака 40L 500N Смазка 1.5L Частота вибрации 50 Гц Расход топлива 313 г / кВт · ч Выглаживающая головка Тип Высота выглаживающей плиты 330 мм Привод Гидравлический двигатель, Глубина укладки 30-200 мм Цельная устойчивая к проколам шина Диапазон перемещения 500 мм Скорость 0-70 м / мин Работа Laser Control Ручка управления, вариатор Control Микрокомпьютер Рулевое управление Гидравлическое управление Control Effect Плоскость Система очистки Размеры и вес Мощность Гидравлический двигатель Размеры 2554 * 2500 * 2360 мм Теоретический расход 20 л / мин Вес 1080 кг Номинальное давление 7 МПа 000 ХарактеристикиИспользуется высокоточное лазерное устройство, технология управления с обратной связью и высокоточная интегрированная гидравлическая система, а также микрокомпьютерное автоматическое управление. Рабочее изображение: Подобные продукты Типы машин для бетонной стяжки FURD: Бетонная лазерная стяжка и Бетонная стяжка и и Бетонная стяжка и и Информация о компании Jining Furide Machinery Manufacturing Co., Ltd — это интегрированная компания, занимающаяся проектированием, производством и продажами. Наша фабрика специализируется на производстве дорожных катков, машин для бетонных стяжек.Строгая система управления качеством, передовые технологии производства и отличный сервис делают нашу продукцию популярной во всем мире. Спасибо за внимание к нашей продукции. Мы будем благодарны вам за любой вопрос. Если вам нужна какая-либо информация, не стесняйтесь обращаться к нам, на любые вопросы мы оперативно ответим. Контактная информация Джессика Чжан Менеджер по продажам Мобильный телефон: +86 13165377050 (What’sapp) Телефон: +86 17092087050 Факс: + 86-537 2518866 hang Skype: jpg Wechat: jessica12088 Электронная почта: jessicazhang (at) sdfrd.cn Адрес: № 6 улицы Кайсюань, зона высоких технологий, Цзинин, Шаньдун, Китай
05
Модель двигателя 05
OHV, двойной цилиндр 900 900 52
Система перемещения
Полный привод Колесо Вперед,
Назад 9 0044
Лазерное сканирование
(трехмерный)
2. Узел троса с гидравлическим управлением. Интегрированная с лазерной системой и компьютерной системой управления, машина самовыравнивается и завершает стяжку с высокой эффективностью.
3. Лазерный передатчик, измеряющий высоту, расположен независимо, поэтому нет необходимости беспокоиться о накопительной ошибке. По сравнению с традиционным wy, строительные швы будут значительно уменьшены, поэтому затраты на обслуживание и использование плит значительно снизятся.
4. Плоский и двойной наклон можно полностью контролировать с помощью передатчика. Для сложных полов с высокими требованиями к дренажу можно использовать 3-D систему обработки пола.
5. Операция с передним сидением может расширить обзор оператора, снизить трудоемкость и повысить эффективность работы.
6. Управление машиной, движение вперед и назад осуществляется с помощью встроенных рукояток. Кнопки управления и контроллер, расположенные с одной стороны сиденья, удобны для пользователя.
Agilia Gyvlon Screed A — это сыпучая стяжка пола, наносимая насосом.
КЛЕИ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ
дисперсионный клей 2-компонентный клей MS-полимерный клей КЛЕИ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ SOUDAL, ведущий производитель клея КЛЕЙ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ Soudal NV, находится в Турнхауте (B)
Технология SikaProof A
Технология SikaProof A Полностью связанная гидроизоляционная система Обеспечьте прочную и надежную водонепроницаемость ваших подвалов Что такое SikaProof A? Как это работает? Где это можно использовать? В чем преимущества
Гидроизоляция строительных швов
Гидроизоляционные системы Гидроизоляция конструкции Стыки Гидроизоляция площадей Опорный стержень KÖSTER Joint Sealant FS-H KÖSTER FS Primer Содержание Основы Соединительные, нагружаемые и упругие: стыки в строительстве
УСТАНОВКА УПРОЩЕННОЙ ВЕРСИИ
Черновой пол Fo должен быть ровным, постоянно сухим, прочным и чистым.УСТАНОВКА УПРОЩЕННАЯ ВЕРСИЯ Floori rbo Adhésif Modul up pr é c o n e Обрежьте по всей длине, оставив зазор 1 мм по всей длине стен.
КОЛЛЕКЦИЯ BENTLEY ELEMENTS LVT
Этот документ относится к следующим продуктам: Размер продукта Направление установки Обработка швов Элементы Плитка См. Спецификации 90 Нет Элементы Доски См. Спецификации Ступенька Нет Примечание: Это
12 ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ КЛЕЙ (PU 105)
12 ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ КЛЕЙ (PU 105) ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: См. Стр. 5 данного документа.12.1 ОПИСАНИЕ PU 105 — это двухкомпонентный полиуретановый клей с высокими эксплуатационными характеристиками для внутренней укладки резины Mondo
Спецификация GigaCrete PlasterMax
GigaCrete Inc. 6775 Speedway Blvd. Suite M105 Las Vegas, NV 89115 Тел. (702) 643-6363 Факс (702) 643 1453 www.gigacrete.com GigaCrete Specification PlasterMax PlasterMax: огнестойкая штукатурка для прямого нанесения
Специалисты по укладке плитки для бассейнов
СТЯЖКИ ПРОИЗВОДИТЕЛИ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КЛЕИ ДЛЯ ПЛИТКИ КЛЕИ СИЛИКОНЫ Специалисты по укладке плитки для бассейнов ГДЕ ВАЖНО КАЧЕСТВО Центр водных видов спорта, Олимпийский парк, Лондон 2 История нашей компании насчитывает более
Рекомендации по укладке ковровой плитки
УВЕДОМЛЕНИЕ Несоблюдение этих указаний может привести к аннулированию ГАРАНТИИ НА КОВРИК.Рекомендации по установке Перед установкой необходимо ознакомиться со следующими инструкциями. Shaw Industries не будет
КЛАДКА И КИРПИЧ
КЛАДКА ИЗ БЛОКА И КИРПИЧА Продукты, выделенные в этом разделе: Строительная смесь SAKRETE Тип N Строительная смесь SAKRETE Тип S Основы укладки кирпича и блоков Первый шаг в строительстве кирпичной или блочной стены — построить
Незначительные трещины на горизонтальных поверхностях
Трещины, сколы, а также трещины или отслаивающиеся участки в бетоне не только неприглядны, они могут привести к дальнейшему ухудшению качества поверхности.В результате получается дорогостоящая замена, а не простой ремонт.
Инсталляция из евро дуба
СТИЛЬ ДЕРЕВЯННЫЙ ПОЛ Сделайте свою жизнь стильной. Укладка из европейского дуба Перед началом укладки. Ваш пол был изготовлен с максимальной тщательностью. Однако мы все же советуем вам проверить
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ DENSO
DENSO WATERPROOFING SYSTEMS Утвержденная система менеджмента качества AS / NZS ISO 9001: 2008 Сертификат Регистра Ллойда № Mel 0927759 Denso (Австралия) Pty Ltd ЧЛЕН WINN & COALES INTERNATIONAL 411 413
Внутренняя система предотвращения плесени
Внутренняя изоляция и ремонтные панели Система компонентов, которые были разработаны для идеальной работы вместе для устранения повреждений, вызванных плесенью.Система состоит из досок, изоляционных клиньев, откос