Снип бетонная стяжка: Пособие в развитие СНиП 2.03.13-88 Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта (в развитие СНиП 2.03.13-88 "Полы" и СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия")

Правила приемки полов Снип

8.1. Приемке подлежат законченные работы по устройству каждого элемента пола и грунтовых оснований, приемка должна производиться до устройства вышележащих элементов пола.

8.2. Скрываемые в последующем работы по устройству каждого элемента пола следует оформлять актами на скрытые работы.

8.3. Приемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки, допускается не ранее достижения ими проектной прочности, прочность этих материалов необходимо определять испытанием контрольных образцов в количестве не менее трех на каждые 500 кв.м. слоя пола. При отсутствии контрольных образцов должно производиться испытание на сжатие не менее трех кубиков с неразрушенной структурой и размером ребра не менее 25 мм, взятых из слоя пола.

8.4. Отклонение плоскости грунтового основания, подстилающего слоя, стяжек и покрытий от горизонтали или заданного уклона допускается в пределах до 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 мм.

8.5. Отклонения поверхности каждого элемента пола от плоскости не должны превышать величин, указанных в таблице 4.

Таблица 4

Слои пола	Материалы	Допускаемые просветы при проверке двухметровой рейкой, мм
Основание	Грунтовые	20
Подстилающие слои	Щебеночные	15
	Бетонные при укладке по подстилающему слою оклеечной гидроизоляции и покрытий на прослойке из горячей мастики	5
	Бетонные при покрытиях других типов	10
Стяжки монолитные и из сборных плит	Материалы стяжек по проекту, применяемые при укладке покрытий:
	поливинилацетатных, из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, паркета	2
	из плит, торцевой шашки и кирпича, настилаемых по прослойке из горячей мастики, поливинилацетатно-цементнобетонных, при укладке гидроизоляции	4
	покрытий других типов	6
	из брусчатки	10
	Асфальтобетонных, по прослойке из песка, торцовых, из чугунных плит, кирпича	6
Покрытия	Бетонные, мозаично-бетонные, цементно-песчаные, поливинилацетатно-цементно-бетонные, из кислотостойкого и жаростойкого бетона	4
	На прослойке из мастики, торцовое, из чугунных и стальных плит, кирпича всех видов	4
	Из плит бетонных, цементно-песчаных, мозаично-бетонных, асфальтобетонных, керамических, каменных, шлакоситалловых	4
	Поливинилацетатные, дощатые, паркетные, из линолеума, рулонное на основе синтетических волокон, из сверхтвердых древесноволокнистых плит	2

8. 6. Ширину швов между штучными материалами в покрытии пола следует контролировать с точностью до 0,1 мм.

8.7. Отклонения толщины элементов пола от проектной допускаются только в отдельных местах не более 10% заданной толщины. Проверку толщины элементов пола следует производить при их устройстве.

8.8. Величину уступа между двумя смежными изделиями покрытий из штучных материалов, листов и рулонов следует проверять с точностью до 0,1 мм. Они не должны превышать значений, указанных в таблице 5.

Таблица 5

Покрытие	Величина уступа, мм
Из брусчатки	3
Кирпичные, торцовое, из бетонных, асфальтобетонных, чугунных и стальных плит	2
Из керамических, каменных, цементно-песчаных, мозаично-бетонных, шлакоситалловых плит	1
Дощатые, паркетные, из линолеума, из сверхтвердых древесноволокнистых плит	0

8. 9. Величина уступа между покрытиями и элементами окаймления пола не должна превышать 2 мм.

8.10. Отклонения швов в покрытии между рядами штучных материалов от прямого направления не должны превышать 10 мм на 10 м длины ряда.

8.11. Трещины, выбоины и открытые швы в элементах пола, а также щели между плинтусами (галтелями) и покрытием пола или стенами (перегородками) не допускаются. Указанные дефекты следует исправить.

8.12. В процессе устройства полов следует периодически через каждые 50-70 м контролировать:
— ровность поверхности подстилающего слоя, сплошных стяжек и покрытий;
— величину уступов между смежными изделиями в покрытии пола из штучных материалов;
— величину уступов между покрытием и окаймлением;
— соблюдение заданных толщин, плоскостей, отметок и уклонов;
— уплотнение каждого слоя и плотность прилегания вышележащих слоев пола к нижележащим;
участки пола с отклонениями по указанным параметрам, превышающим допустимые, должны быть переложены.

8.13. Ровность поверхности каждого элемента пола проверяется во всех направлениях уровней и контрольной рейкой длиной 2 м, а при наличии уклона — контрольной рейкой-шаблоном с уровнем.

8.14. Полы с уклонами, предназначенными для стока жидкостей, следует проверять пробной поливкой водой. Места застоя воды на полу (впадины) должны быть устранены.

8.15. Сцепление покрытий, а также монолитных стяжек, уложенных по бетонному основанию, с нижележащими слоями пола или перекрытием следует определять простукиванием всей площади. На участках, где изменение звука при простукивании укажет на отсутствие сцепления, покрытие или монолитная стяжка должны быть переложены.

8.16. Просадка покрытий из штучных материалов, уложенных на прослойку из горячей мастики, под сосредоточенной нагрузкой 2 кН (200 кгс) не должна превышать 1,5 мм; мастика не должна выступать из швов на поверхность покрытия.

Нагрузка действует в течение двух суток при максимальной температуре нагрева пола, возможной при эксплуатации. Нагрузка на покрытие передается штампом размером 30×30 мм, устанавливаемым непосредственно в углу элемента покрытия (плиты, паркетной планки).

8.17. Полы, не подвергающиеся нагреву проверяются под нагрузкой при температуре 30°С в климатических районах европейской части севернее 50°, а в климатических районах азиатской части — севернее 53° географической широты, при температуре 36°С — в климатических районах южнее указанных широт.

8.18. Просадка покрытий дощатых, из паркетных досок и щитов, а также из сверхтвердых древесноволокнистых плит устраиваемых по лагам под кратковременной сосредоточенной нагрузкой 1 кН (100 кгс), приложенной в середине пролета покрытия между лагами и передаваемой штампом размером 30×30 мм, не должна превышать 1 мм.

8.19. Просадка покрытия из полимерных материалов (поливинилацетатного, из линолеума и др.) под сосредоточенной нагрузкой 50 кН не должна превышать 1 мм. Нагрузка на покрытие должна передаваться роликом диаметром 30 мм, шириной 15 мм и действовать в продолжение 24 ч.

При этом в материале покрытия под роликом не должно появляться трещин.

8.20. Требования стандартов, технических условий в отношении качества поставляемых материалов контролирует предприятие-изготовитель. При приемке материалов на склад должно проверяться наличие маркировки, установленной стандартом.

Материалы должны храниться по видам в условиях, устанавливаемых стандартом.

Испытание этих материалов непосредственно на стройке перед их использованием должно производиться в случае обнаружения видимых дефектов (на соответствие их требованиям ГОСТ), несоответствия условий хранения требованиям стандарта, нарушения маркировки и по истечении гарантийного срока хранения.

8.21. Температура и относительная влажность воздуха в помещении должны определяться на высоте 0,5 м от уровня пола с точностью до 1°С и 1% относительной влажности.

8.22. Влажность паркета, паркетных досок и щитов, деревянных лаг и прокладок, а также досок для дощатых покрытий следует проверять по ГОСТ 16588-91.

8.23. Контроль качества поставляемой асфальтобетонной смеси следует производить по ГОСТ 12801-84.

8.24. Марку цементного бетона определяют по ГОСТ 10180-90. Контроль марки и подвижности цементно-песчаного раствора следует производить по ГОСТ 5802-86.

8.25. Температуру размягчения битума для мастик определяют по ГОСТ 11506-73.

Сколько сохнет стяжка пола в помещении

Вступление

Стяжку делают по самым различным основаниям, от бетонной плиты в квартирах и частных домах, до профилированных листов НС35 на промышленных объектах, складах и строительстве частных домов. По ссылке вы можете купить профнастил Н-35, ПС-8/10/20 для своего строительства.

В зависимости от основания, помещения и условий стяжки сохнут разное время и вопрос, — сколько сохнет стяжка пола, не является праздным. Часто подрядчики, чтобы ускорить выполнение работ, нарушают технологические строки высыхания стяжки. Это недопустимо и может, в последствии, привести к эксплуатационным проблемам с полом. Чтобы этого не произошло, нужно знать сколько сохнет стяжка ЦПС под различные покрытия пола.

Нормативное высыхание стяжки пола

Стоит напомнить, что под стяжкой пола понимается слой в конструкции пола, предназначенный для его выравнивания, укрытия инженерных коммуникаций и/или равномерного распределения нагрузки по теплоизоляции.

Для выравнивания пола стяжки выполняются:

Бетонами классом прочности от В12,5;
Цементно-песчаными смесями (раствором) с прочностью на сжатие от 15 МПа.

Под наливные полимерные полы класс бетона увеличивается до В15, а прочность на сжатие раствора ЦПС увеличивают до 20 МПа.

Наименьшая толщина стяжки оговорена в СНиП 2.03.13 «Полы». Она составляет:

По бетонным плитам перекрытия 2 см;
По теплоизоляционному или звукоизоляционному слою — 4 см;
Для укрытия коммуникаций: выше труб на 1-1,5 см.

Кроме, бетонных стяжек и стяжек цементно-песчаными растворами, применяются гипсовые стяжки и стяжки из лёгких бетонов.

Очевидно, что каждый тип стяжки сохнет различное время.

Примечание: Нужно отметить, что понятие «сохнет стяжка» не совсем корректно. Более правильно говорить о времени, когда сяжка набирает полную нормативную прочность. Ходить по любой стяжке можно через сутки.

Сколько сохнет стяжка пола

Пора ответить, сколько сохнет стяжка пола в зависимости от используемого материала, как для стяжки, так и для отделочного материала.

Сколько сохнет бетонная стяжка

Бетонная стяжка и стяжка из цементно-песчаного раствора сохнут из расчёта 7 дней на 10 мм стяжки. То есть стандартная стяжка в 40 мм должна сохнуть 28 дней. При этом процесс высыхания должен быть постепенным, естественным, без ускорения сушки тепловыми приборами.

Согласно СНиП 3.04.01-87, если влажность в помещении ниже 50%, стяжку необходимо укрыть полиэтиленовой плёнкой на 7-10 дней. Это время необходимо для схватывания вяжущего элемента в растворе. Не забываем, что температура в помещении не должна быть ниже +5℃ и не должна резко колебаться.

Сколько сохнет гипсовая стяжка

40 мм стяжка на основе гипсового вяжущего (гипс цементно пуццолановый бетон) сохнет 7 дней. Однако, керамическую плитку на такую стяжку можно укладывать через 3-е суток. Каждый следующий сантиметр в гипсовой стяжке увеличивает время её высыхания на 90 часов.

Сколько сохнет лёгкий бетон

Лёгкие керамзитовый, вермикулитный, шлаковый и другие бетоны имеют меньшее время высыхания. 40 мм стяжка лёгкого бетона сохнет (набирает полную прочность) через 14 суток.

Сколько сохнет полусухая стяжка

Технология полусухой стяжки позволяет значительно снизить время технологического высыхания стяжки. Для полусухой стяжки:

Ходить можно через сутки;
Через три дня можно стелить ПВХ покрытия, керамическую плитку и керамогранит;
7 суток достаточно для укладки паркета, паркетной доски или ламината.

Как проверить остаточную влажность стяжки

Кроме использования специальных инструментов для проверки влажности стяжки, называются они карбидные гигрометры, есть «народный» метод проверки.

Полижите на стяжку бумажную салфетку;
Накройте салфетку 1 кв. Метром полиэтиленовой плёнки. По краю приклейте плёнку к полу скотчем;
Подождите 24 часа. Если через сутки салфетка стала мокрой (влажной) стяжка ещё не высохла.

Вывод

Главный вывод, который можно сделать из вышесказанного, не нужно торопиться. Если вы уж пошли на устройство цементной стяжки подождите месяц до проведения следующего этапа работ. Надеюсь вы поняли, сколько сохнет стяжка пола.

©opolax.ru

Еще статьи

Error 404 — Законодательство, нормативные акты, образцы документов

1. «Орал

Орал қалалық мәслихатының 2014 жылғы 25 қарашадағы № 30-5 «Орал қаласында аз қамтамасыз етілген отбасыларға (азаматтарға) тұрғын үй көмегін көрсетудің мөлшерін және тәртібін айқындау туралы қағидасын бекіту туралы» шешіміне өзгерістер енгізу туралы Батыс Қазақстан облысы Орал қалалық мәслихатының 2015 жылғы 3 желтоқсандағы № 39-3 шешімі Қазақстан Республикасының 2001 жылғы 23 қаңтардағы «Қазақстан Республикасындағы жергілікті мемлекеттік басқару және өзін-өзі басқару туралы» және 1997 жылғы 16 сәуірдегі «Тұрғын үй қатынастары туралы» Заңдарына сәйк Далее.

2. «

«Қазақстан Республикасы ұлттық қауіпсіздік комитеті органдарының әскери, арнаулы оқу орындарында іске асырылатын жоғары және жоғары оқу орнынан кейінгі білім беру мамандықтары бойынша үлгілік оқу жоспарларын бекіту туралы» Қазақстан Республикасы Ұлттық қауіпсіздік комитеті Төрағасының 2016 жылғы 13 қаңтардағы № 9/ҚБП бұйрығына өзгерістер енгізу туралы» Қазақстан Республикасы Ұлттық қауіпсіздік комитеті Төрағасының 2016 жылғы 10 қазандағы № 67/ҚБП бұйрығы. Қызмет бабында пайдалануға арналған және Деректер базасына енгізілмейді Далее…

3. Утверждены Правила согласования размещения предприятий и других сооружений, а также условий производства строительных и других работ на водных объектах, водоохранных зонах и полосах (аннотация к документу от 01.09.2016)

Утверждены Правила согласования размещения предприятий и других сооружений, а также условий производства строительных и других работ на водных объектах, водоохранных зонах и полосахАннотация к документу: Приказ Заместителя Премьер-Министра Республики Казахстан — Министра сельского хозяйства Республики Казахстан от 1 сентября 2016 года № 380 «Об утверждении Правил согласования размещения предприятий и других сооружений, а также условий производства строительных и других работ на водных объектах, водоохранных зонах и полосах»В соответствии с подпунктом 7-5) пункта 1 статьи 37 Водного кодекса Республики Казахстан от 9 июля 2003 год Далее.

4. Утверждены Правила регулирования цен на услуги, производимые и реализуемые субъектами государственной монополии в области связи (аннотация к документу от 24.10.2016)

Утверждены Правила регулирования цен на услуги, производимые и реализуемые субъектами государственной монополии в области связиАннотация к документу: Приказ Министра информации и коммуникаций Республики Казахстан от 24 октября 2016 года № 221 «Об утверждении Правил регулирования цен на услуги, производимые и реализуемые субъектами государственной монополии в области связи»В соответствии с подпунктом 1) пункта 2 статьи 20 Закона Республики Казахстан от 5 июля 2004 года «О связи» утверждены Далее…

5. Утверждены Правила формирования перечня энергопроизводящих организаций, использующих возобновляемые источники энергии (аннотация к документу от 09.11.2016)

Утверждены Правила формирования перечня энергопроизводящих организаций, использующих возобновляемые источники энергииАннотация к документу: Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 9 ноября 2016 года № 482 «Об утверждении Правил формирования перечня энергопроизводящих организаций, использующих возобновляемые источники энергии»В соответствии с подпунктом 10-3) статьи 6 Закона Республики Казахстан от 4 июля 2009 года «О поддержке использования возобновляемых источников энергии» утверждены Далее.

6. Изменения внесены в ряд приказов Министра энергетики Республики Казахстан (аннотация к документу от 31.05.2016)

Изменения внесены в ряд приказов Министра энергетики Республики КазахстанАннотация к документу: Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 31 мая 2016 года № 228 «О внесении изменений в некоторые приказы Министра энергетики Республики Казахстан»В частности, изменения внесены в приказ Министра энергетики Республики Казахстан «Об утверждении Правил пользования тепловой энергией», изменения затронули понятия и определения используемые в правилах. Также, изменения внесены в ряд пунктов правил, а именно: Далее…

7. Заканчивается срок приема заявлений по легализации имущества

Заканчивается срок приема заявлений по легализации имущества Вниманию всех заинтересованных лиц!Напоминаем, что 31 декабря 2016 года заканчивается легализация имущества, которая проводилась с 1 сентября 2014 года в соответствии с Законом РК от 30 июня 2014 года № 213-V «Об амнистии граждан Республики Казахстан, оралманов и лиц, имеющих вид на жительство в Республике Казахстан, в связи с легализацией ими имущества».

При этом, срок подачи документов для легализации недвижимого имущества, находящегося на территории Республики Казахстан, заканчился 30 ноября 2016 года, а для иного имущества срок подачи документов завершается за 5 рабочих дней до конца 2016 года, то есть не позднее 23 декабря 2016 года. Далее…

8. 31 декабря истекает срок уплаты налога на транспорт физическими лицами

31 декабря истекает срок уплаты налога на транспорт физическими лицами Вниманию физических лиц, имеющих на праве собственности транспортные средства!Срок уплаты налога на транспортные средства истекает 31 декабря 2016 года.Обратите внимание, что с 1 января 2016 года уплата налога физическими лицами производится по месту жительства.В случае осуществления регистрационных действий по передаче права собственности на транспортное средство, сумма налога, подлежащая уплате за фактический период владения таким объектом лицом, передающим эти права, должна быть внесена в бюджет до совершения указанных действий.Уплата налога на транспортные средства физическим лицом, являю Далее.

9. О дифференциации доходов и расходов населения в Республике Казахстан за 3 квартал 2016 года

О дифференциации доходов и расходов населения в Республике Казахстан за 3 квартал 2016 года По результатам выброчного обследования домашних хозяйств доля населения, имеющего доходы ниже величины прожиточного минимума (уровень бедности), в Республике Казахстан в 3 квартале 2016 года составила 2,5%, по сравнению с соответствующим периодом предыдущего года оставшись на том же уровне. Вместе с тем, по-прежнему, сохраняется разрыв между уровнем бедности среди городского и сельского населения. Наибольшее значение уровня бедности в 3 квартале 2016 года зарегистрировано в Южно-Казахстанской (5,0%), Атырауской и Жамбылско Далее…

10. Сагинтаев поручил акимам «удержать» инфляцию

Сагинтаев поручил акимам «удержать» инфляцию Премьер-министр РК Бакытжан Сагинтаев поручил акимам регионов работать по «удержанию» инфляции в коридоре 6-8%, передает корреспондент Zakon.kz.«В прошлый раз мы говорил о том, что необходимо оставаться в коридоре 6-8% по инфляции.

11 месяц мы грубо так провалили и вот я еще раз обращаюсь к акимам регионов, чтобы в декабре 2016 года мы удержали инфляцию с тем, чтобы остаться в коридоре 6-8%. Работу будем продолжать. На следующей неделе еще поговорим по итогам», — сказал он на заседании Правительства РК.В то же время Глава Кабмина отметил, что тенденция по росту экономики в Казахстане по итогам 11 месяцев положительная.«Мы видим, что хорошие показатели имеем, тенденция положительная. И, если мы по итогам полугодия говорили о том, что было бы хорошо, чтобы мы год Далее…

11. Обзор пользователей интернет-услуг ЕНПФ за декабрь 2016 года

Обзор пользователей интернет-услуг ЕНПФ за декабрь 2016 года Количество вкладчиков, выбравших метод веб-информирования Единого накопительного пенсионного фонда, на декабрь 2016 года составляет 2,77 миллиона человек. Доля пользователей онлайн услуг ЕНПФ за год выросла с 13% до 29%.Всего за год число абонентов фиксированного интернета в РК выросло на 201 тысячу, до 2,27 миллиона.

Из них 55 тысяч количество новых абонентов сельской местности, всего — 436 тысяч.За 5 лет количество интернет-абонентов в РК выросло почти вдвое — на 93%. При этом показатели села подскочили почти втрое (на 179%). Далее…

12. Ликвидация организации как основание прекращения производства по гражданскому делу (Тимур Данабаев, практикующий юрист)

Ликвидация организации как основание прекращения производства по гражданскому делу Тимур ДанабаевПрактикующий юрист Подпунктом 8) статьи 277 Гражданского процессуального кодекса Республики Казахстан (далее — ГПК РК) предусмотрено, что суд прекращает производство по делу если организация, выступающая стороной по делу, ликвидирована с прекращением ее деятельности и отсутствием правопреемников. Указанные ниже вопросы свидетельствуют о наличии определенных сложностей с толкованием и практическим применением в судебной практике указанной нормы права, а также о существовании различных (нередко противоречивых) подходов к ее применению. Рассмотрим эти Далее.

13. Розничная торговля за ноябрь 2016 года

Розничная торговля за ноябрь 2016 года Средний чек на городского жителя в ноябре 2016 составил 66,2 тысячи тенге — на 7,5% больше, чем годом ранее. Объем ритейла за год вырос на 9,6%, и достиг 669,1 млрд тг.В ноябре объем официальной розничной торговли составил 669,1 млрд тг — на 0,3% (+2,1 млрд тг) больше, чем в октябре, и на 9,6% (+58,7 млрд тг) больше, чем годом ранее.Примечательно, что положительную динамику обеспечили регионы, в то время как обе столицы, концентрирующие 35,5% всего ритейла по РК, в минусе по отношению к октябрю 2016.Наибольший месячный прирост отмечен в Павлодарской области (почти на треть, до 36,5 млрд тг) и Жамбылской области (+17,2%, до 20 млрд тг). Далее…

14. Утвержден Генеральный план города Атырау (аннотация к документу от 29.11.2016)

Утвержден Генеральный план города Атырау Аннотация к документу: Постановление Правительства Республики Казахстан от 29 ноября 2016 года № 749 «О Генеральном плане города Атырау Атырауской области (включая основные положения)» (не введено в действие)В соответствии со статьей 19 Закона Республики Казахстан от 16 июля 2001 года «Об архитектурной, градостроительной и строительной деятельности в Республике Казахстан» и в целях обеспечения комплексного развития города Атырау Атырауской области Правительство Республики Казахстан утвержден Далее.

15. Реализация кадровой политики в Национальном бюро по противодействию коррупции (аннотация к документу от 21.10.2016)

Реализация кадровой политики в Национальном бюро по противодействию коррупцииАннотация к документу: Приказ Председателя Агентства Республики Казахстан по делам государственной службы и противодействию коррупции от 21 октября 2016 года № 18 «О некоторых вопросах реализации кадровой политики в Национальном бюро по противодействию коррупции (Антикоррупционной службе) Агентства Республики Казахстан по делам государственной службы и противодействию коррупции»В соответствии с подпунктом 9) статьи 5-1, Далее…

16. Особенности исполнения налогового обязательства при ликвидации и прекращении деятельности (ДГД по Восточно-Казахстанской области, 15 ноября 2016 г.)

Особенности исполнения налогового обязательства при ликвидации и прекращении деятельности Законом Республики Казахстан от 29 декабря 2014 года № 269-V «О внесении изменений и дополнений в некоторые законодательные акты Республики Казахстан по вопросам кардинального улучшения условий для предпринимательской деятельности в Республике Казахстан» внесены существенные изменения в части ликвидации предприятий и ИП, а именно, предоставлена возможность закрытия по результатам аудиторской проверки.

В Кодекс Республики Казахстан «О налогах и других обязательных платежах в бюджет» (далее- Налоговый кодекс) введена новая статья 37-2 «Ос Далее…

17. Вернуть в административное законодательство (Ержан Карабаев, председатель апелляционной судебной коллеги по уголовным делам Мангистауского областного суда)

Вернуть в административное законодательство Ержан Карабаев, председатель апелляционной судебной коллеги по уголовным делам Мангистауского областного суда В судебной практике казахстанских судов возникают проблемные вопросы при рассмотрении уголовных дел по уголовным проступкам и при назначении наказаний за их совершение. Далее…

18. Повышая доверие к правосудию (Малик Жаркынбеков, судья Актюбинского областного суда)

Повышая доверие к правосудию Малик Жаркынбеков, судья Актюбинского областного суда VII внеочередной Съезд судей Республики Казахстан определил основные направления совершенствования деятельности судов по эффективной защите прав, свобод, достоинства и собственности граждан государства.

В целом работа Съезда была нацелена на становление прочной, современной, демократической судебной системы как одной из главных составляющих развития страны, развития нашего государства в среднесрочной и дальней перспективе. Далее…

19. К эффективной реализации реформ (М. Рысбеков, председатель СМЭС Павлодарской области)

К эффективной реализации реформ М. Рысбеков, председатель СМЭС Павлодарской области К 25-й годовщине Независимости мы подходим с новой казахстанской мечтой, которая тождественна главной цели реализуемой нами «Стратегии-2050». К середине ХХІ века мы планируем добиться вхождения Казахстана в число 30 самых развитых государств мира.Лидер нации, выступая на XVI Съезде партии «Нур Отан Далее…

20. Снизить размеры взысканий (Ермек Махметов, судья САС г. Актобе)

Снизить размеры взысканий Ермек Махметов, судья САС г. Актобе Долгое время, начиная с момента обретения Казахстаном независимости, административному законодательству, регулирующему административно-деликтные правоотношения, не уделялось должного внимания, оно являлось наследием советского времени, сохранив в себе карательно-репрессивный характер.

На VI Съезде судей Главой государства были обозначены пять приоритетных задач, направленных на модернизацию судебной системы, в числе которых дальнейшее совершенствование законодательства, внедрение альтернативных способов разреш Далее…

нормативная документация и схема проведения работ

При выполнении подготовки бетонной плиты для укладки напольного покрытия ключевым документом является СНиП на устройство стяжки пола. Руководствуясь приведенными в нем нормативами и рекомендациями, мы сможем создать максимально устойчивое основание, которому будет обеспечен долгий срок эксплуатации.

Конечно, СНиП является обязательным только для капитального строительства, но и при проведении ремонта стоит принимать во внимание указанные рекомендации.

Нормативная база

Определение и функции стяжки

Согласно определению, которое приводится в строительных нормативах, раствора, уложенный на капитальное основание.

Основное назначение стяжки – формирование ровной основы для напольного покрытия. Также к первостепенным требованиям относят высокую механическую прочность слоя. Кроме того, стяжка должна воспринимать и распределять нагрузки, предающиеся от покрытия на основание пола.

К другим функциям данного элемента конструкции относятся:

Маскировка и защита коммуникаций (трубопроводы, электрические кабели, нагревательные элементы и т.д.).
Равномерное распределение нагрузок на тепло- и звукоизоляционные материалы.
Обеспечение должного сопротивления полов теплопередаче.
Формирование или компенсация уклона поверхности.

Ввиду того, что во время эксплуатации данный слой находится под декоративным покрытием, эстетической функции он не несет. Достаточно, чтобы залитая поверхность была устойчивой к повреждениям и деформациям, относительно ровной и долговечной .

Регламентирующие документы

На какие же нормативы стоит ориентироваться, выполняя работы по проектировке и укладке стяжек?

Ранее в качестве основного СНиП на стяжку полов использовался документ, изданный еще в 1988 году — СНиП 2. 03.13 – 88. Несмотря на то, что основные подходы в формировании в жилых и общественных зданиях и сооружениях остались неизменными, модификация технологии и появление новых материалов стали причиной изменений в нормативах.
На сегодняшний день действующим документом является СП 29-13330-2011. Этот норматив представляет собой актуализированную редакцию СНиП по обустройству полов от 1988 года.
Следует отметить, что данные нормы применяются только при проектировании конструкций. В ходе проведения работ основополагающим является СНиП 3.04.01 – 87. В данном положении приводится описание технологии выполнения отделочных работ, а также указываются требования к готовым поверхностям и допустимые отклонения.
Поскольку в данный момент осуществляется постепенная модернизация правил, иногда встречаются правовые коллизии. Так, СНиП 3.04.01 не включен в распоряжение №1047 от 21.06.10 года, регламентирующие обязательные нормы, потому сегодня он носит исключительно рекомендательный характер.

Обратите внимание!
Несмотря на сложности с правовым урегулированием, до появления актуального норматива работы стоит проводить по приведенным в данном СНиПе правилам.

Требования к стяжке и ее элементам

Для заливки стяжек СНиП предусматривает такие требования:

Минимальная толщина при укладке по капитальному бетонному основанию пола – 20 мм, при укладке на тепло- или звукоизоляционные материалы – 40 мм. Если внутри цементного слоя размещается трубопровод, то поверх него должно быть не менее 20 мм раствора.

Обратите внимание!
Если для тепло- или звукоизоляции применяется сжимаемый материал, то прочность цементно-песчаной заливки на изгиб следует подбирать не менее 2,5 МПа.
При этом толщина слоя должна исключать деформацию подлежащих материалов.

Минимальная прочность раствора — 15 МПа (для укладки под наливные покрытия из полиуретана – 20 МПа).
Самовыравнивающие смеси, которые укладываются для формирования ровной поверхности под напольное покрытие, должны иметь толщину не менее 2 мм.

Для проверки геометрических параметров уложенного слоя используется правило длиной 2 м.

При этом отклонения от плоскости не могут превышать такие величины:

Под паркет, ламинат, линолеум и полимерные наливные полы — 2 мм на 2 м.
Под другие покрытия (плитка и т.д.) – 4 мм на 2 м.

При проведении контроля данные отклонения от СНиПа на стяжку пола выявляются и устраняются в первую очередь, поскольку они оказывают серьезное влияние на качество монтажа финишного покрытия.

Технология укладки

Общие требования к основанию

СНиП по стяжке пола и формированию основания в целом содержит такие рекомендации:

Основание для укладки напольного покрытия планируется в соответствии с профилем или отметками, указанными в проектной документации. В случае, когда при планировке выполняется подсыпка грунта, его необходимо тщательно уплотнить и выровнять.

Обратите внимание!
Для подсыпки чаще всего используется песчано-гравийная смесь.

Если пол укладывается по земляному основанию, то работы по его возведению производятся только при полном оттаивании. Слабые грунты должны быть заменены либо укреплены.
Укрепление основания производится с использованием щебня (фракция 40-60 мм). Прочность используемого для этого материал должны быть не менее 200 кгс/см 2 .
Если в качестве основания используется бетонная плита, то пред началом работ она должны быть очищена от строительного мусора и обеспылена. После обеспыливания выполняется промывка поверхности водой для удаления мелких загрязняющих частиц.
Стыки между плитами, а также щели в местах примыкания плиты к стенам и другим вертикальным поверхностям в обязательном порядке заполняются цементным раствором. Глубина заполнения должна составлять не менее половины глубины шва. Для заделки пустот используется раствор марки 150 и выше.

В качестве дополнительной операции, позволяющей упростить и удешевить обустройство стяжки, в некоторых случаях проводится шлифовка бетонного основания. При этом с поверхности удаляются все неровности, что позволяет залить более тонкий слой раствора.

Материалы

Как правило, для обустройства полов в квартирах и частных домах обустраивается цементно-песчаная стяжка. Исключение составляет основания из асфальтобетона, которое СНиП позволяет укладывать под штучное паркетное покрытие.

При проведении работ используются такие материалы:

Песок речной просеянный.
Цемент марки не ниже М150 (для жилых домов и квартир лучше использовать марку М300 – М400).
Гравий или щебень фракции от 5 до 15 мм. Прочность гравия на сжатие должна быть 20 МПа и более.

Обратите внимание!
Применение дополнительных компонентов, таких как пластификаторы, отвердители, пигменты и т.п. не регламентируется нормативами и потому должно оговариваться отдельно.

Армирование

Для придания возводимой конструкции большей прочности иногда выполняют ее армирование.

В качестве арматуры используются такие материалы:

Проволочная сетка с ячейками 100х100 или 150х150 мм.
Полимерная сетка для укрепления цементного пола.
Каркас из арматурных прутьев, связанных или сваренных между собой непосредственно на объекте.
Фиброарматура – стальные, базальтовые или полипропиленовые волокна, которые добавляются непосредственно в раствор для заливки и укрепляют его.

Как правило, армирование осуществляется при укладке стяжек толщиной 40 мм и более.

Обратите внимание!
В жилых домах и хозяйственных помещениях с невысокой нагрузкой на пол СНиП разрешает не армировать стяжки толщиной до 70 мм.

Закладка армирующего материала производится на этапе подготовки основания. Чтобы обеспечить правильное позиционирование арматуры (желательно, чтобы она была в середине залитого слоя), используются либо горки раствора, либо специальные опоры из пластика.

Технология заливки

Инструкция по выполнению работ своими руками такова:

Основание обрабатываем в соответствии с требованиями, изложенными в предыдущем разделе. Для обеспечения наилучшей адгезии выполняем обработку бетона грунтовками.
После полимеризации грунтующего состава готовим небольшое количество цементного раствора для заливки пола (соотношение цемента и песка – 1:3).

Если на основание пола предварительно укладывается звукоизоляционный материал или утеплитель – по периметру всего помещения, а также вокруг вертикальных элементов (колонн и им подобных) обязательно монтируется демпферная лента. Толщина такой ленты составляет от 10 до 25 мм.
Используя уровень, устанавливаем на полу панели из металлического профиля – так называемые маяковые рейки. Для фиксации реек и выравнивания их по плоскости используем предварительно подготовленный раствор, раскладывая его небольшими горками.

Обратите внимание!
Некоторые мастера предпочитают устанавливать направляющие из шнура, привязанного к ввинченным в пол анкерам.
Такая технология тоже имеет право на существование, однако является более трудоемкой.

Далее начинаем готовить основную массу раствора для заливки. Поскольку типовые требования к стяжке пола по СНиПу не допускают ее картирования (т.е. пол нужно выравнивать сразу во всем помещении, чтобы не формировались области напряжения), стоит привлечь к работе помощника.

Пока помощник готовит очередную порцию раствора, мы выполняем укладку стяжки. Из ведра равномерно разливаем раствор на основание между маяками, после чего очень аккуратно и плавно разравниваем его рейкой-правилом.
Залив и выровняв весь пол, выдерживаем некоторое время, после чего – удаляем маяковые профили. Затем заполняем образовавшиеся полости цементным раствором и снова выравниваем поверхность стяжки.

Совет!
Передвигаться по стяжке стоит не ранее чем через сутки после заливки.
Чтобы избежать повреждений, лучше не становиться на бетон ногами, а использовать уложенный на поверхность лист фанеры или ДСП.

Сушка и шлифовка

При использовании стандартного раствора (т.е. без внесения модифицирующих добавок) выполнять работы по залитой поверхности можно будет не ранее, чем через 7-10 суток после завершения укладки.

В течение этого времени стяжке нужно обеспечить условия, максимально способствующие набору прочности:

Чем медленнее будет высыхать поверхность, тем прочнее будет основание для напольного покрытия. Для снижения потерь влаги стоит закрыть пол слоем полиэтиленовой пленки.
Ежедневно приподнимаем пленки и осматриваем поверхность чернового пола. Если отмечается даже минимальное растрескивание или пыление, нужно обязательно увлажнить цемент и снова закрыть полиэтиленом.
Если есть возможность, то сушку стоит проводить в течение 28 — 30 суток. Именно столько времени требуется, чтобы раствор набрал максимальную прочность.

Обратите внимание!
Сквозняки и резкие перепады температуры в помещении могут привести к растрескиванию цементно-песчаного слоя.
Чтобы избежать этого, стоит заранее продумать режим эксплуатации комнаты со свежезалитой стяжкой.

После высыхания еще раз проверяем качество выравнивания основания. Если в ходе работы мы допустили небрежность, и на поверхности образовались неровности – лучше удалить их путем шлифовки. Также шлифовку проводим, когда для укладки использовался бетон на основе гравия, поскольку выровнять его идеально практически невозможно.

Для шлифовки используем либо специальное устройство (лучше взять в аренду, поскольку цена его довольно высока), либо болгарку. Болгарка подойдет для тех случаем, если нам нужно удалить лишь небольшие наплывы или бугорки.

После шлифовки стоит обработать поверхность укрепляющим раствором. Когда раствор высохнет, можно монтировать напольное покрытие.

Вывод

При выполнении ремонта в квартире СНиП на стяжку пола носит, скорее, рекомендательный характер. Но в то же время ориентироваться следует именно на его требования – так мы сможем гарантировать прочность и долговечность уложенного пола.

Зачастую, укладка напольных покрытий и устройство полов производится исходя из личных соображений, а также из целесообразности. Но на самом деле в основе проекта полов и стяжек должен лежать нормативный документ, который регламентирует главные технологические процессы. Эти документы постоянно используются при строительстве и проектировке зданий, но и домашний мастер должен знать те требования, которые излагаются в СНиП, ведь полы и стяжка имеют серьезный объем требований. Рассмотрим самые основные.

Стяжка пола по СНиП

Когда необходимо подготовить бетонную плиту к декоративному напольному покрытию, делается стяжка пола. Для этого также существует отдельный раздел в СНиП. Если ознакомиться с требованиями, рекомендациями и нормами, то в результате получаются максимально устойчивые и долговечные основания.

Естественно, что эти нормы обязательны лишь для объектов капитального строительства, однако многие руководствуются ими и для домашних ремонтов.

Определяем функцию стяжки

Если взглянуть в строительные нормативны, то стяжкой пола называют слой раствора на основе песка и цемента, который залит на базовое основание. Главная функция стяжки – сформировать максимально ровную основу для будущего финишного напольного покрытия. Также нормами предусмотрено такое устройство стяжки пола, чтобы обеспечить достаточно высокую прочность основания к механическим повреждениям. В СНиП указаны все необходимые нормы.

Документы

Проектировать черновые полы следует по специальным нормативным документам. Раньше основным документом, посвященным черновым бетонным основаниям, считали СНиП 2.03.13-88. Однако, при том, что приемы устройства пола в жилых зданиях не изменились, стали появляться новые материалы и строительные технологии, потому нормативы изменились.

Сегодня действует документ СП 29-13330-2011. В нем актуализирована редакция нормативов по обустройству полов.

Требования к устройству стяжки

Требования к стяжке пола, которые предусмотрены в СНиП позволяют получить качественное основание. Лучше использовать эти нормы и требования в проекте для своей квартиры.

Так, минимальная толщина слоя при укладке по бетонному основанию составляет 20 мм. Если дополнительно укладываются утепляющий слой либо звукоизолирующие материалы, то толщина составит 40 мм. Если в стяжке будет устроен трубопровод либо другие коммуникации, тогда слой над коммуникациями должен составлять не меньше, чем 20 мм.

Если в качестве тепло или звукоизоляции применяются сжимаемые материалы, тогда увеличивают прочность заливки из песка и цемента. Она должна составлять не меньше, чем 2,5 МПа. При этом толщина стяжки должна исключать любые деформации.

Минимальный показатель прочности раствора составляет 15 МПа, а если в качестве декоративного финишного слоя будет полиуретановый наливной пол, тогда прочность делают равной 20 МПа.

Если используется самовыравнивающаяся смесь, с помощью которых формируют ровные поверхности, то толщина слоя этого покрытия должна быть не меньше, чем 2 мм.

Чтобы контролировать плоскость покрытия, регламент предусматривает использование правила. При необходимости проверки геометрических характеристик слоя применяют инструмент длинной в 2 м.

По СНиП допускается, если стяжка пола будет иметь отклонения, но не больше указанных величин:

Для паркета, ламината, линолеума и наливных полов на полимерных смесях допускается 2 мм на 2 м;
Для других типов покрытий допускается до 4 мм на 2 м.

Выполняя контроль поверхности, отклонения от этих норм выравниваются самыми первыми, так как они оказывают большое влияние на то, как качественно будет уложено финишное напольное покрытие.

Технологии и общие требования к базовому основанию

Прежде чем укладывать песчано-цементный слой, подготавливают основание. В нормативных документах для этого есть специальные рекомендации.

Так, основание должно планироваться по профилю либо отметках в проектных документах. Если необходимо подсыпать грунт, то слой максимально уплотняют и выравнивают. В качестве подсыпки зачастую применяют смесь песка и гравия.

Если полы укладываются на грунте, то работать можно лишь при оттаивании. Если поверхность грунта достаточно слабая, требуется замена либо дополнительное укрепление. Укреплять рекомендуется щебнем с фракцией 40-60 мм. При этом прочность должна быть не менее, чем 200 кгс/м2.

Если в роли основания бетонная плита, то она очищается от мусора и пыли. Затем поверхность промывают водой. Если между плитами есть стыки, они заполняются цементно-песчаным раствором. При этом глубина заполнения должна быть не меньше, чем 50%. Для этих целей применяется раствор марок 150 и более.

Материалы

Песок просеянный;
Цемент от М150 для промышленных помещений и М300-400 для жилых помещений;
Гравий и щебень с фракцией от 5 до 15 мм. Показатель прочности должен составлять от 20 Мпа.

Армирование

Армирование стяжки пола применяются для придания конструкции большей прочности. СНиП рекомендует следующие материалы:

Сетка из проволоки с ячейкой 100×100 или 150 мм;
Сетка из полимерных материалов;
Каркас из прутьев;
Фиброарматура – волокна стали, полипропилена, базальта.

Эта процедура необходима там, где высота стяжки составляет более 40 мм. Для жилых помещений, где не предусмотрена высокая нагрузка на полы, стяжки до 70 мм не армируют.

Закладка армирующих материалов выполняется на подготовительном этапе. Чтобы арматура правильно легла, применяют специальные пластиковые опоры.

Технологии заливки стяжки

Базовое основание обрабатывается по всем описанным ранее рекомендациям. Затем необходимо обработать поверхность грунтовками. После того, как грунтующий состав достаточно полимеризировался, приготавливается цементный раствор в соотношении 1:3, где 1 часть- это цемент, и 3 части песка.

Если используются звуко- или теплоизолирующие материалы, то по периметру помещения устанавливают демпферную ленту толщиной от 10 до 25 мм. Также на полу устанавливают маяковые рейки, а затем заливают стяжку.

Пол будет готов не раньше, чем через 24 часа. Не стоит ходить по основанию ногами. При большом количестве времени лучше дать стяжке 30 дней. Затем можно приступить к шлифовке и укладке финишного покрытия.

Стоимость работ: 600 руб/м2
материал: 650 руб/м2

пескобетон
пластификатор
шумоизоляция ППУ 2мм
отсечка по периметру

Стяжка — основное место скопления ошибок строителей. Чаще всего причина ошибок кроется в их непрофессионализме, отсутствии знаний, несоблюдении норм и правил строительства. А вот последствия халатного отношения к установке стяжки могут быть критичными, так она играет фундаментальную роль в процессе ремонтно-строительных работ.

В этой статье мы расскажем о вещах, которые должен знать любой заказчик, который планирует выполнить стяжку — как о самой технологии, так и о способах избежать обмана со стороны нерадивых строителей.

Одно из главных требований качественной стяжки — идеально ровная поверхность по горизонтали. Как определить уровень стяжки?

Этап 1. Определяем горизонтальный уровень стяжки

Первое в этом деле — определиться с нулевым уровнем. При отсутствии лазерных приборов, для этой цели вполне подойдет обычный водяной уровень (его еще называют ватерпасом). Уровень, которым пользуются плотники, для этой цели неприемлем.

Нулевой уровень следует «отбить» сразу во всех помещениях, высота отбивки может быть любой, хотя оптимальным считается уровень, равный 1,3-1,5 м над уровнем пола.

Делается это так: в комнате производится первая «отбивка» в любом месте. При помощи уровня она переносится на все остальные стены как внутри этой комнаты, так и в других помещениях. Результат — отметки на одном и том же уровне относительно «идеального пола» (которого на самом деле нет). Отметки в пределах каждой комнаты последовательно соединяют друг с другом прямыми линиями. Это и будет наш нулевой уровень, относительно которого мы будем работать. Думаем, не стоит говорить, что именно от точности «отбивки» нулевой отметки будет зависеть качество всей стяжки. Этап 2. Выявление максимального уровня имеющегося пола и перепада высот

Нам это нужно для того, чтобы корректно выбрать уровень стяжки. Она должна быть не выше максимально высокой точки уровня пола. Также на этом этапе мы сможем примерно выяснить, какое количество материала нам понадобится для работы.

Для этого замеряем высоту от нулевого уровня до реального пола. Делаем это как можно чаще — чем гуще будут отметки, тем качественнее будет результат. По ходу замеров делаем отметки на стене, рядом с которыми пишем значение. Чем меньше значение — тем выше находится точка и наоборот.

Например, минимальное значение находится на отметке в 1,19 м, а максимальное — 1,29 м. Тогда перепад высоты будет равен 10 см. Если у вас получилось гораздо более скромное значение перепада, имейте ввиду: делать стяжку тоньше 30 мм нецелесообразно, так как она очень быстро покроется трещинами и начнет осыпаться. Исключение может быть сделано только в одном случае: для выравнивания будет использован специальный состав самовыравнивающегося типа. Минимальные и максимальные значения толщины в этом случае указаны на упаковке самим производителем.

Этап 3. Рассчитываем перепады высоты в случае с разноуровневыми стяжками

Иногда возникают ситуации, когда в одном и том же помещении в разных комнатах нужны разные уровни стяжек, что объясняется разными типами покрытий, которые в дальнейшем там планируют использовать.

Например, часто в одной и той же квартире в жилых комнатах укладывают паркет, а ванной комнате и кухне — плитку. Укладка паркета потребует серьезных расчетов, так как сам паркет представляет собой последовательно несколько слоев разных материалов. Например, общая толщина паркета может быть вычислена следующим образом:

0,2 см мастики (клей) + 1,3 см фанеры + 0,1 см паркетного клея +1,5 см паркета = 3,1 см.

1 мм убираем на циклевку, получаем 3 см.

Для керамической плитки расчеты будут такими:

0,6 см на клей + 1,1 см плитки = 1,7 см.

Следовательно, в местах состыковки паркета и плитки перепад будет равен 3 см — 1,7 см = 1,3 см.

Это теоретические расчеты, а на практике следует прибавить к этому числу еще 1-2 мм. При этом нужно иметь ввиду, что толщина паркета всегда остается постоянной, а вот толщину плитки можно увеличить за счет толщины клеевой основы.

Поговорим о качестве материалов, необходимых для создания стяжки. Чаще всего строители используют для этой цели смесь цемента и песка, которая в готовом виде продается в мешках. Иногда туда же может быть добавлен цемент и/или пластификатор.

Всегда спрашивайте у строителей, какую именно смесь они планируют использовать для устройства стяжки в вашем помещении. Обратите их внимание, что в погоне за дешевой смесью можно получить некачественный результат, а покупка смеси на рынке в первой попавшейся торговой точке может свести к нулю всех их старания. Также разные смеси могут быть предназначены для разных строительных работ.

При покупке смеси обратите внимание на ее цвет. Показатель качественной цементной смеси — светло-серый цвет без примесей. Рыжий и желтый оттенки смеси придает излишнее содержание песка или глины.

Если вы купили качественную проверенную смесь, в нее нет необходимости добавлять цемент, так как это негативно скажется на ее свойствах. То же самое относится к клею ПВА — вместо него необходимо добавлять пластификаторы в тех количествах, которые рекомендованы их производителями.

Этап 4. Подготавливаем поверхность к стяжке

Стяжка требует предварительной подготовки поверхности. Для начала ее нужно очистить от грязи, пыли, влаги и раствора цемента (если таковой имелся). Отслоения следует удалить, неровные поверхности выровнять при помощи густого раствора цемента (идеально, если это будет БезУсадочный Цемент — БУЦ).

Для удаления пыли лучше всего использовать строительный пылесос, в его отсутствие подойдет и тщательное подметание обычным веником. После этого пол грунтуется. На стыке со стенами ставят гидроизолирующую прокладку в виде ленты рубероида.

Если строители рекомендуют вам сделать полную гидроизоляцию пола, это не является правильным. Во-первых, такая прослойка будет препятствовать адгезии, что уменьшит прочность стяжки. Во-вторых, в случае затопления вашей квартиры соседями сверху, вся вода останется у вас в комнате. Лучше все-таки обратить внимание на щели и избавиться от них перед стяжкой.

Этап 5. Выставляем маяки

Маяками называют направляющие, с помощью которых будет производиться выравнивание стяжки по одному уровня. Если их установить правильно, то стяжка будет ровной по всей поверхности пола. В качестве маяков используют плотные и жесткие материалы — трубы или профили. Способ установки может быть разным: кто-то предпочитает делать небольшие углубления в растворе, кто-то использует винтовое крепление. Главное требование к уже установленному маяку — его жесткая фиксация.

Установку маяков следует производить так, чтобы они были параллельны друг другу, а между двумя соседними маяками можно было опереть рейку, которой будет разравниваться раствор.

Там, где перепады стяжки будут максимальными, можно использовать опалубку из фанеры, которая будет препятствовать проникновению материала из одной области стяжки в другую.

Этап 6. Готовим раствор и заливку

Сегодня мало кто из строителей занимается ручным приготовлением раствора — чаще на помощь приходят небольшие бетономешалки. Да и на качество раствора это влияет хорошо — бетономешалка более тщательно его перемешивает.

Если же все-таки строители размешивают раствор вручную, обратите внимание, чтобы они не добавляли в раствор большее количество воды, чем положено по инструкции — так они могут попытаться упростить себе задачу и более быстро размешать раствор. Стяжка при этом получится менее прочной, и вы будете в проигрыше.

Чтобы определить оптимальное содержание жидкости в растворе, применяют довольно простые приборы. Профессиональные строители с большим опытом работы могут справляться и без приборов, «глаз», причем делают это довольно точно. Внешне идеальный раствор должен выглядеть как густое тесто. В нем не должно быть комочков, он не должен рассыпаться или, наоборот, чрезмерно расплываться по поверхности.

Свежий раствор необходимо использовать в течение 60-90 минут. Оставлять раствор на потом, налив поверх него слой воды, нельзя. Заливку делают за один проход, несколько этапов в пределах одной комнаты недопустимы.

Совет: делая стяжку, как можно чаще прокалывайте раствор тонким стержнем из металла. Это поможет предотвратить появление полых пространств, заполненных воздухом.

Этап 7. Правильно ухаживаем за стяжкой.

Неправильный уход за свежей стяжкой — причина большого количества брака, хотя на самом деле правила ухода очень просты. В помещении, в котором только что сделана стяжка, необходимо в течение 7-10 дней поддерживать высокий уровень влажности. Это требуется для того, чтобы раствор не просто высыхал от обезвоживания, а именно застывал. Если поверхность засохнет, более глубоким слоям раствора будет трудно это сделать.

Для предотвращения преждевременного высыхания стяжки ее несколько раз в течение дня смачивают обычной водой. На третий или четвертый день достают маяки, а оставшиеся от них углубления замазывают свежим раствором. После этого стяжку накрывают пленкой и оставляют так на 12-14 дней.

Спешка в этом деле может быть губительной — лучше подождать на несколько дней больше, чем потом переделывать всю работу с самого начала.

Этап 8. Принимаем работу строителей.

Полученный результат можно оценить несколькими способами.

1. Визуальная оценка. Качественная стяжка выглядит как ровная поверхность одинакового цвета по всей ее площади. Она не должна блестеть и не иметь трещин.

2. Проверка уровня. Для этой цели используют рейку-правила. Ее прикладывают к стяжке в нескольких участках комнаты. По нормам строительства максимальное расхождение между правилом и стяжкой не должен превышать 4 мм.

3. Определение уклона по отношению к горизонту. Для проверки можно использовать любой уровень. Значение меньше 0,2% находится в пределах нормы, но не более 0,5 см (например, если помещение в длину имеет 4 метра, отклонение не должно превышать 8 мм).

4. Простукивание. Выполняют деревянным бруском и прислушиваются к звуку. На всей поверхности звук должен быть одинаковым — звонким. Глухой звук сигнализирует о наличии пустот.

В российских нормах строительство качество устройства стяжки регулируется СНиП 3.04.01-87. В Европе используют стандарт DIN 18560. Оба стандарта имеют ряд расхождений, поэтому если строители гарантируют вам сделать евроремонт, то и качество стяжки вы должны оценивать именно по второму стандарту, иначе это будет грубым нарушением ваших договоренностей.

В случае обнаружения брака лучше вызвать для оценки специалиста со стороны, так как определение уровня ущерба требует опыта и практической подготовки. Логично, если и работу этого специалиста будут оплачивать строители, которые некачественно выполнили свою работу.

Если вы все-таки хотите довести дело до конца самостоятельно, прислушайтесь к этим советам:

фиксируйте все действия и договоренности на бумаге, снабжая их подписями в двустороннем порядке;
по возможности фотографируйте бракованные участки.

В случае явного брака обяжите строителей устранить его за их счет. Сделать это можно самовыравнивающим составом — не самый дешевый способ, но вполне подходящий для того, чтобы строители осознали свою вину и сполна за нее заплатили. Если вы сомневаетесь, что нанятые вами люди смогут справиться с этой задачей, наймите другую бригаду и оплатите ее работу за счет первой.

Если же в стяжке имеются трещины, их грунтуют и замазывают БУЦем. Если трещин очень много, нужно будет снимать и переделывать придется всю стяжку. Если имеются пустоты в стяжке (выявлены при простукивании), верхние участки отслаивают, снимают и заливают составом заново.

1. Визуальный осмотр.

Если на поверхности будет «сталистый» блеск, это значит, что у раствора чрезмерная «жирность», т.е. увеличен количество цемента. Но конечно если вы будете соблюдать правила ухода за стяжкой это не должно иметь фатальных последствий. Далее, на стяжке не должно быть никаких трещин.

2. Проверка ровности. Проверять ровность стяжки надо двухметровой рейкой-правилом или уровень правило. Нужно приложить правило к поверхности стяжки в разных местах, ориентируя его по разным направлениям. По критериям качества зазор между правилом и стяжкой в любом месте не должно превышать 4-х мм.

3. Проверка уклона поверхности к горизонту. Можно проверит любым качественным уровнем. Допустимое значение считается 0,2%, но не более 50 мм. Например если у вас длина помещения 5 метров допустимым отклонением стяжки от горизонтали должно быть не более:

(5 м=5000 мм)

5 000/ 100 * 0,2 = 10 мм.

4. Простукивание. Возьмите деревянный брусок и его торцом надо простучать всю поверхность стяжки. Звук от ударов должен быть одинаковым по всей площади стяжки, «твердым», «звенящим». Если местами вы услышите звук «глухой», «пустотный» — значит, имеются отслоения стяжки от основания, значит стяжка «бухтит», что недопустимо.

В каждой стране свои нормы стандарты качества и эти нормы несколько различаются между собой. С точки зрения заказчика, сравнение будет не в пользу российских СНиП.

И если строители обещают вам «евроремонт», лучше будет попросить их указать в договоре, что нормы качества всех работ должны соответствовать европейскому стандарту DIN, а не российскому СНиП.

При обнаружении брака, рекомендуем вызвать эксперта. Чтобы определить масштабы бедствия и способы его устранения потребуются профессиональные знания и опыт. А разговаривать с бракоделами конечно лучше профессионалу. Работа эксперта при этом будет оплачивать виновник брака.

Если же вы хотите самостоятельно разобраться в ситуации, можно посоветовать вам следующее:

В ситуации при котором вы хотите сами хотите разобраться в ситуации без эксперта, вам надо будет сделать следующее:

Дальнейшие все ваши действия должны быть документально оформлены!

При нарушении норм качества надо зафиксировать на бумаге, также желательно еще и сфотографировать их. При этом если строители будут отказываться подписывать двусторонний акт, то надо звать понятых и актировать брак самостоятельно.

При неровной поверхности стяжки или при недопустимом уклоне нужно обязать строителей, конечно за их счет, устранить брак. Лучше будет если применить выравнивающий состав, который нужно наносит тонким слоем, чтобы не увеличить толщину стяжки.

Если имеется трещины в стяжке то надо «расшить» трещины, прогрунтовать и замазать густым цементным раствором БУЦем (БезУсадочного Цемента) или литевой смолой. Ну а если у вас много трещин, то стяжку нужно будет полностью снимать. И конечно многое зависит от характера трещин и при таких случаях лучше пригласить эксперта.

Если есть пустоты в стяжке, которые определяется простукиванием, нужно будет снять отслоившиеся участки, прогрунтовать и затем заново залить. Возможно может потребоваться снять полностью стяжку, без осмотра не определить.

Поделитесь статьей с друзьями:

Требования к стяжке пола.

Какая минимальная толщина стяжки пола по СНиП? Требования к стяжке

Строгое соблюдение строительных норм и правил — залог успешной и продуктивной работы нашей компании. Мы уделяем особенное внимание качеству работ на всех этапах. Основным нормативным документом для нашей работы является СНиП № 2.03.13.-88. Именно этот документ регламентирует важнейшие правила создания прочных и надежных поверхностей стяжки пола в помещениях с различными эксплуатационными характеристиками.

Знать основные строительные нормы и правила полезно не только специалистам, но и заказчикам. Для наших клиентов мы публикуем актуализированную версию СНиП:

8. Стяжка (основание под покрытие)

8.1 Стяжка предусматриваться, когда необходимо:

выравнивание поверхности нижележащего слоя; укрытие трубопровода;
распределение нагрузок по теплозвукоизоляционным слоям;
обеспечение нормируемого теплоусвоения полов;
создание уклонов на полах по перекрытиям.

8.2 Наименьшая толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки, для создания уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам может быть: при укладке ее по плитам перекрытия — 30 мм, по тепло- и звукоизолирующему слою — 40 мм. Толщина стяжки для укрытия трубопроводов (в том числе и в обогреваемых полах) делается не менее чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов.СП 29.13330.2011

Минимальная толщина слоя цементно песчаной стяжки может быть не менее 30 мм

8.3 Для выравнивания поверхности нижележащего слоя и укрытия трубопроводов, а также для создания уклона на перекрытии предусматриваются монолитные стяжки из бетона класса не ниже В12,5 или из цементно-песчаных растворов на основе смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа.

8.4 Под наливные полимерные покрытия монолитные стяжки выполняются из бетона класса не ниже В15 или из цементно песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа.

8.5 Стяжки, укладываемые по упругому тепло- и звукоизолирующему слою, предусматриваться из бетона класса не ниже В15 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа.

8.6 Толщина стяжки с охлаждающими трубками в плите катков с искусственным льдом составляет 140 мм.

8.7 Толщина монолитных стяжек из дисперсно-самоуплотняющихся растворов на базе сухих смесей строительных напольных с цементным вяжущим, применяемых для выравнивания поверхности нижележащего слоя, выполняется не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя, содержащегося в композиции.

8.8 Прочность сцепления (адгезия) стяжек на основе цементного вяжущего на отрыв с бетонным основанием в возрасте 28 сут должна быть не менее 0,6 МПа. Прочность сцепления затвердевшего раствора (бетона) с бетонным основанием через 7 сут должна составлять не менее 50 % проектной.

8.9 При сосредоточенных нагрузках на пол более 20 кН толщина стяжки по тепло- или звукоизоляционному слою должна устанавливаться расчетом на местное сжатие и продавливание по расчетной методике, изложенной в СП 52-101.

8.10 В местах сопряжения стяжек, выполненных по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, с другими конструкциями (стенами, перегородками, трубопроводами, проходящими через перекрытия, и т.п.) должны быть предусмотрены зазоры шириной 25 — 30 мм на всю толщину стяжки, заполняемые звукоизоляционным материалом.

8.11 В целях исключения мокрых процессов, ускорения производства работ, а также обеспечения нормируемого теплоусвоения пола следует применять сборные стяжки из гипсоволокнистых, древесно-стружечных и цементно-стружечных листов или фанеры.

8.12 Легкий бетон стяжек, выполняемых для обеспечения нормируемого теплоусвоения пола, должен быть класса не ниже В5, а поризованный цементно-песчаный раствор прочностью на сжатие — не менее 5 МПа.

8.13 Отклонения поверхности стяжки от горизонтальной плоскости (просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью) не должны превышать для покрытий из штучных материалов по прослойке, мм:

из цементно-песчаного раствора, ксилолита, поливинилацетатцементно — опилочного состава, а также для укладки оклеечной гидроизоляции — 4
на основе синтетических смол и клеевых композиций на основе цемента, а также из линолеума, паркета, ламинированного паркета, рулонных материалов на основе синтетических во локон и полимерных наливных покрытий- 2

8. 14 В помещениях, при эксплуатации которых возможны перепады температуры воздуха (положительная и отрицательная), в цементно-песчаной или бетонной стяжке необходимо предусматривать деформационные швы, которые должны совпадать с осями колонн, швами плитперекрытий, деформационными швами в подстилающем слое. Деформационные швы расшиваются полимерной эластичной композицией.

8.15 В стяжках обогреваемых полов необходимо предусматривать деформационные швы, нарезаемые в продольном и поперечном направлениях.Швы прорезаются на всю толщину стяжки и расшиваются полимерной эластичной композицией. Шаг деформационных швов должен быть не более 6 м.

Стоимость работ: 600 руб/м2
материал: 650 руб/м2

пескобетон
пластификатор
шумоизоляция ППУ 2мм
отсечка по периметру

А вот последствия халатного отношения к установке стяжки могут быть критичными, так она играет фундаментальную роль в процессе ремонтно-строительных работ.

Этап 1. Определяем горизонтальный уровень стяжки

Этап 3. Рассчитываем перепады высоты в случае с разноуровневыми стяжками

0,2 см мастики (клей) + 1,3 см фанеры + 0,1 см паркетного клея +1,5 см паркета = 3,1 см.

1 мм убираем на циклевку, получаем 3 см.

Для керамической плитки расчеты будут такими:

0,6 см на клей + 1,1 см плитки = 1,7 см.

Следовательно, в местах состыковки паркета и плитки перепад будет равен 3 см — 1,7 см = 1,3 см.

Этап 4. Подготавливаем поверхность к стяжке

Этап 5. Выставляем маяки

Этап 6. Готовим раствор и заливку

Этап 7. Правильно ухаживаем за стяжкой.

Этап 8. Принимаем работу строителей.

Полученный результат можно оценить несколькими способами.

В российских нормах строительство качество устройства стяжки регулируется СНиП 3. 04.01-87. В Европе используют стандарт DIN 18560. Оба стандарта имеют ряд расхождений, поэтому если строители гарантируют вам сделать евроремонт, то и качество стяжки вы должны оценивать именно по второму стандарту, иначе это будет грубым нарушением ваших договоренностей.

Если вы все-таки хотите довести дело до конца самостоятельно, прислушайтесь к этим советам:

фиксируйте все действия и договоренности на бумаге, снабжая их подписями в двустороннем порядке;
по возможности фотографируйте бракованные участки.

Проверка основания на просвет производится только для определения его неровности, а не уклона. Полы могут быть не только горизонтальными, но и наклонными, например, на пандусах, в душевых и т. д. Уклоны проверяются «простреливанием» нивелиром или лазерным уровнем, а неровность (бугристость) основания — правилом «на просвет».

Просвет проверяется двумя способами.

Способ первый. Двухметровое правило устанавливается на поверхность пола в произвольном месте, рабочий встает на колени, нагибается и смотрит, есть ли просвет между нижней плоскостью правила и основанием пола. Если просвет есть, его измеряют рулеткой, величина просвета в 2 мм — допустима. Если больше, то основание нужно выравнивать. После первой проверки на просвет правило сдвигают примерно на 1000 мм влево, затем на то же расстояние вправо и опять проверяют просвет. Таким образом производят несколько проверок, например, в центре комнаты и у всех стен. Этот способ проверки основания не очень точен, так как правило может оказаться на бугре и начнет раскачиваться, но он бывает достаточен для качественного устройства пола (рис. 29).

Рис. 29. Первый способ проверки пола на просвет

Способ второй. Под высококачественное напольное покрытие на правило с обоих концов прикрепляем одинаковой толщины деревянные прокладки. Таким образом, правило, даже попадая на бугры, не будет качаться, как это было в первом способе. В этом случае просвет под правилом есть всегда, а кривизна пола рассчитывается измерениями. Рассмотрим этот способ на примере, изображенном на рисунке 30.

Рис.

30. Второй способ проверки пола на просвет

В первом случае правило попало на склоны двух бугров, промер расстояний и расчет показывают, что основание достаточно ровное и перепад высот не превышает ±2 мм. Однако сдвиг правила вправо или влево (на бугры или в ямы) показывает неровности уже в +4 мм и -4 мм, что указывает на недопустимость использования этого основания, так как разрешенные допуски с любым знаком не должны превышать 2 мм. Вывод: основание нужно выравнивать, несмотря на то, что первый промер показал допустимые просветы.

По российским нормативным документам просветы между стяжкой и рейкой не должны превышать для:

покрытия из линолеума, ПВХ плиток, текстильных ковровых материалов, штучного паркета, паркетных досок и щитов, ламинированного напольного покрытия — 2 мм;
покрытий из керамических плиток, плит из искусственного и природного камня, мозаично-бетонных плит и мозаичной смеси — 4 мм.

При покупке напольного покрытия всегда читайте инструкции и обращайте внимание на то, какие допуски неровности основания разрешает производитель данного покрытия. Это могут быть и один, и два, и три миллиметра. Не пытайтесь экспериментировать и превышать допуски, даже если вас не очень интересует идеальная ровность пола, так как нарушение допусков может привести к разрушению напольного покрытия. Например, просветы в ламинированных полах больше допустимых приведут к «разлому» пола в местах стыковок.

Сегодня существует множество способов выполнения работ, связанных с выравниванием основания пола под дальнейшую укладку напольных покрытий. Самым распространенным является устройство стяжки пола различными смесями на цементной основе. Это касается как заливки чернового выравнивающего слоя, так и чистовой стяжки. Все работы, связанные с выравниванием пола цементными растворами, даже если они выполняются своими руками, должны соответствовать определенным требованиям, многие из которых регламентированы в соответствующем нормативном документе (СНиП).

Какая бы из применяемых сегодня смесей не использовалась для оговариваемых целей, желательно придерживаться существующих допусков. Какие технологии можно применить для изготовления прочной, отвечающей требованиям стяжки пола, обсудим далее с использованием соответствующих видеоматериалов, что облегчат восприятие информации.

Требования к стяжке пола

Выполняя работы, связанные с устройством несущих строительных конструкций, следует учитывать важность соответствия их определенным требованиям. Касается это и стяжек пола, как черновых, так и финишных. Ведь от их прочности будет зависеть долговечность напольных материалов, укладка которых будет производиться после. Так что есть смысл перед проведением работ своими руками ознакомиться с некоторыми основополагающими требованиями, изложенными в последней редакции СНиП, которым должна соответствовать качественная основа пола. Какие технические параметры прописаны в СНиП для цементных стяжек пола, имеющие значение при их обустройстве своими руками в жилых помещениях? Вот основные из них:

минимальная толщина;
прочность на изгиб;
необходимость гидроизоляции;
минимальный слой над трубными коммуникациями;
необходимость армирования;
расположение на карте пола деформационных швов.

Минимальный слой напрямую зависит от применяемой смеси. Толщина цементно песчаного состава, согласно СНиП, в жилых помещениях не должна быть меньше 30 мм. Для готовых полимерцементных смесей, особенно с включенными в состав укрепляющими волокнами, допускаются отклонения в меньшую сторону (не менее 15 мм). Если же под стяжкой расположены трубные коммуникации, минимальный слой составляет 40 мм, независимо от характеристик применяемого раствора.

Прочность покрытия сложно определить без специальных технических средств. Соответствует или нет основание этим требованиям, что прописаны в СНиП, можно определить только косвенно. Чтобы быть уверенным в прочности изготовленной поверхности, следует соблюдать пропорции и качество компонентов, применяемых для приготовления рабочих смесей и соблюдать технологическую последовательность при выполнении обустройства что чернового, что чистового основания.

Гидроизолирующий барьер нужен в тех случаях, и это указано в СНиП, когда есть угроза переувлажнения стяжки вследствие всевозможных причин, а также при заливке жидких смесей, чтобы обеспечить должную гидратацию цемента, входящего в состав смеси. Это нужно для качественной кристаллизации вяжущего вещества в процессе его созревания, от чего напрямую зависит конечная прочность конструкции.

Армируется стяжка, выполненная по любой технологии, если ее толщина превышает 50 мм. Этот стандарт прописан в СНиП для помещений с небольшой и средней нагрузкой на поверхность пола, то есть жилых. Армирование обеспечивает основанию пола дополнительную прочность и предохраняет от растрескивания. Стяжки внутри помещений менее 50 мм могут армироваться при определенных условиях эксплуатации (температурные перепады над системой теплых полов, например). Черновые цементные основания в армировании не нуждаются, так как основная нагрузка приходится на вышележащий чистовой слой.

Технологическая карта пола с учетом всех параметров стяжки разрабатывается при заливке больших площадей. Карта является технологическим руководством, своего рода проектом, где указана последовательность проведения работ, характеристики применяемых материалов, расположение деформационных швов и расстояния между ними, другая техническая информация.

Создавая карту пола, инженеры согласовывают все нюансы, чтобы созданная в итоге поверхность соответствовала требованиям, обозначенным в СНиП, предъявляемым к конструкции в соответствие с предполагаемыми нагрузками и эксплуатационными особенностями. При обустройстве черновых и финишных оснований пола на небольших площадях, в разработке технологических карт нужды особой нет, так как работы не объемны и не продолжительны.

При заливке цементной стяжки своими руками, домашние мастера редко обращают внимание на требования, изложенные в СНиП. Для них важнее знать правила приготовления раствора, технологическую последовательность работы, и наличие наглядной информации, что можно почерпнуть из видео соответствующего содержания. Тем более, когда речь идет об изготовлении чистового основания из готовых смесей, предполагается, что производители должны позаботиться о том, чтобы их продукт соответствовал требованиям СНиП и других регламентирующих документов. Для правильного выполнения укладки стяжки, в том числе и черновой, своими руками остается только внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и сделать работу в соответствии с изложенными рекомендациями.

Основные технологии устройства стяжки различными смесями

Среди технологий, что применяются сегодня для обустройства оснований пола различного функционального предназначения внутри жилых помещений, основными являются следующие:

классическая бетонная заливка и ее разновидности;
полусухая стяжка по немецкой технологии;
изготовление поверхности под укладку напольных покрытий с помощью готовых фасованных смесей;
финишное выравнивание наливными самовыравнивающимися растворами.

Каждая из этих технологий имеет свою приоритетную область применения. Когда что лучше использовать при устройстве основания пола своими руками, рассмотрим дальше.

Бетонное основание и его разновидности

Раньше альтернативы бетону не было, поэтому стяжки изготавливались только из этого материала. Сейчас бетон для чистовой стяжки внутри жилого пространства применяется все реже. Однако, благодаря своей дешевизне, бетон остается незаменимым для черновой заливки, когда часто приходится формировать толстые выравнивающие слои. Тем более, что для формирования чернового основания применяется обедненный раствор с низким содержанием вяжущих компонентов.

Бетонная стяжка пола, технология изготовления которой как нельзя лучше подходит для чернового основания, в последнее время стала обустраиваться из модифицированных материалов, где вместо тяжелой и холодной щебенки используются легкие наполнители, обладающие теплоизоляционными свойствами. Самые применяемые из них, — керамзитобетон и полистиролбетон. Первый применяется только для формирования чернового слоя, так как гранулы керамзита имеют крупные размеры, из-за чего сформировать ровную, гладкую поверхность весьма проблематично.

Полистиролбетон, где в качестве наполнителя используются гранулы пенополистирола, поддается более тщательному выравниванию, поэтому этот материал может быть применен как для чернового, так и для чистового пола.

Полистиролбетон, обладая неплохой прочностью, имеет очень низкую плотность (200-300 кг/м3), обеспечивая тем самым качественную теплоизоляцию напольной поверхности. Этот цепентно полимерный материал для заливки основания пола легко готовится своими руками с помощью обычной бетономешалки.

Полусухая стяжка

Для устройства основания пола по этой технологии, которую еще называют немецкой, готовится цементно песчаная смесь, с ограниченным содержанием воды. Кроме основных компонентов, в состав включаются пластификаторы, полимерные присадки и волокнистые компоненты. Для приготовления рабочего материала профессионалы используют специальные смесители. Однако, как показывает практика, обычная бетономешалка для этих целей также подходит. Так что при желании можно приготовить такую смесь своими руками.

Технология укладки полусухих смесей несколько отличается. Приготовленный материал рассыпается на поверхность не сразу на всю толщину, а послойно, при этом утрамбовывается. Когда слой превысит уровень расположения маяков, лишнее срезается правилом и ним же выглаживается. Как работают с полусухой смесью можно посмотреть на этом видео ниже, где показан не только процесс формирования горизонтальной поверхности, но и ее финишная обработка. На видео заглаживание основной части поверхности стяжки происходит механически. Так обычно поступают на больших площадях. Это можно сделать и вручную (используется металлическая терка) с тем же результатом. Просто выйдет немного дольше.

Стяжка, сделанная по технологии, что продемонстрирована на видео, имеет ряд преимуществ по сравнению с классической жидкой заливкой бетона. Выделить можно такие плюсы:

поверхность получается абсолютно ровной, то есть, пригодной для укладки любого вида напольных покрытий без дополнительного выравнивания;
основание не нуждается в укреплении верхнего слоя (топпинге), не образует цементной пыли и не истирается;
технологический перерыв в работе, связанный со схватыванием стяжки намного меньше, так же, как и период высыхания и полной кристаллизации вяжущего вещества;
усадка материала в процессе созревания незначительна, поэтому риск растрескивания или расслоения незначителен.

Важно! Основание пола, выполненное полусухими смесями, гораздо прочнее классической заливки бетоном благодаря трамбовке материала, что входит в технологический процесс. Благодаря этому не образуется пустот, воздушных пузырьков и прочих образований, снижающих прочность и характерных для обычного бетона или жидкого цементно песчаного раствора.

Фасованные смеси для стяжки

При выполнении объемных работ, особенно на новостройках, используются на месте приготовленные смеси из отдельных компонентов или готовый бетон, сделанный промышленным способом и доставленный бетоновозом. Если же масштаб не так велик, тем более устройство стяжки происходит где-нибудь в квартире на этажах, гораздо удобнее пользоваться готовыми фасованными смесями (обычно мешки по 25 кг).

Готовое сухое вещество содержит полимерцементный вяжущий компонент, часто с добавлением волокнистых компонентов, и песчаный наполнитель, составленный из зерна разных фракций. Готовить рабочий раствор можно как бетономешалкой, так и строительным миксером, согласно пропорциям, что каждый производитель указывает на упаковке. Максимальная и минимальная толщина залитого слоя, время схватывания и полного созревания и другие характеристики подобных материалов также всегда указаны. Этим готовые смеси удобны, особенно для тех, кто делает стяжку впервые своими руками. Технологию работы с подобными материалами можете посмотреть на следующем видео

Самовыравнивающиеся растворы

Наливные полы представляют собой готовые смеси на гипсовой основе, что способны самонивелироваться, то есть, самостоятельно распределяться по поверхности строго горизонтально и образовывать ровную, гладкую поверхность. Самовыравнивающиеся растворы прочны, отчего допускается минимальный слой около 10 мм. Подобные составы удобно применять для выравнивания бетонных или цементно песчаных оснований с незначительными перепадами в горизонтальной плоскости. Это позволяет получить готовую для укладки любых напольных покрытий поверхность, которая быстро набирает эксплуатационную прочность, значительно сокращая технологический перерыв при выполнении ремонтов своими руками. Как работают самовыравнивающимися смесями профессионалы, продемонстрировано на этом видео

Основание под промышленные полы.

Часть 5. Выравнивающие стяжки

Выравнивающие стяжки устраивают из мелкозернистых бетонных смесей по СТБ 1035 или растворных смесей по СТБ 1307.
Бетоны и растворы, применяемые для устройства выравнивающих стяжек, должны соответствовать требованиям проектной документации и следующим требованиям:

марка раствора по прочности на сжатие — М200 и выше;
класс бетона по прочности на сжатие — С20/25 и выше.

Не допускается устройство выравнивающих стяжек из растворных смесей в случае тяжелого и очень тяжелого режимов условий эксплуатации полов с покрытием. В этом случае полимерминеральное покрытие устраивают непосредственно по подстилающему бетонному слою или по выравнивающей стяжке из мелкозернистого бетона.
Значение толщины выравнивающей стяжки под полы с покрытием принимают в соответствии с проектной документацией, но не менее 40 мм. Выравнивающую стяжку из растворных смесей по СТБ 1307 допускается (при необходимости) устраивать толщиной от 20 до 40 мм, с фиксацией на промежуточный клеевой (адгезионный) слой. При этом подстилающий бетонный слой следует очистить (фрезерной или дробеструйной установками, шлифовальной машиной, проволочными щетками) от всех видов загрязнений и за 2-3 ч до устройства выравнивающей стяжки увлажнить. Клеевой слой толщиной от 1,0 до 1,5 мм наносят жесткой щеткой не позже, чем за 30 мин до устройства выравнивающей стяжки. В качестве клеевого слоя наносят «цементное молоко» на основе раствора стирол-бутадионовой дисперсии пастообразной консистенции. Допускается устройство клеевого слоя из композиций на основе эпоксидной смолы или КГр-3 «Цемезит УР грунт». Увлажнение подстилающего бетонного слоя не производят.

Выравнивающая стяжка, устраиваемая по подстилающему бетонному слою, должна быть одной толщины по всему полу. Уклон пола с покрытием обеспечивают за счет уклона подстилающего бетонного слоя. Стяжки выполняют по растворным направляющим (узким полосам раствора, утрамбованным до проектной отметки пола).
В помещениях, при эксплуатации которых возможны резкие перепады температур, деформационные швы в выравнивающей стяжке должны совпадать с деформационными швами в подстилающем бетонном слое. Швы заполняют эластичным полиуретановым герметиком. Стяжки также изолируют от колонн, стен и перегородок полосами из вспененного полистирола или рулонных гидроизоляционных материалов.
С целью уменьшения количества усадочных трещин не приклеиваемую выравнивающую стяжку армируют одним слоем арматурной сетки, выполненной из проволоки диаметром 5 мм и ячейками 100×100 мм. Сетки размещают посередине (по толщине) выравнивающей стяжки, пропуская через стык двух соседних полос.
Уложенная бетонная (растворная) смесь выравнивающей стяжки должна находиться в увлажненном состоянии в течение 7-10 сут под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала. Поливка водой непосредственно поверхности выравнивающей стяжки не допускается. Полимерминеральное покрытие допускается наносить только после приобретения стяжкой проектной прочности на сжатие, но не ранее чем через 28 сут. Влажность бетона (раствора) зависит и определяется применяемой для устройства покрытия пола полимерминеральной композиции.
Во избежание растрескивания полов с покрытием не рекомендуется устраивать в выравнивающей стяжке трубопроводы. В случае если это предусмотрено проектом, выравнивающую стяжку армируют, элементы трубопровода надежно закрепляют в проектном положении, материал стяжки хорошо уплотняют вокруг элементов трубопровода и над ними. При этом толщина слоя материала стяжки над трубопроводом должна быть не менее 25 мм. Арматуру следует разместить поперек трубопровода, на расстояние не менее чем на 150 мм в каждую сторону.
Перед нанесением полимерминерального покрытия поверхность выравнивающей стяжки следует отшлифовать шлифовальной машиной с алмазными дисками и, при толщине покрытия более 1 мм, в выравнивающей стяжке устроить штрабы по границам покрытия и около примыкающих конструкций (стены, колонны и пр.). При шлифовке особое внимание следует обратить на обнажение минерального заполнителя для обеспечения максимального сцепления покрытия с основанием. Шлифование следует производить только после достижения выравнивающей стяжкой прочности, при которой исключается выкрашивание заполнителя. При толщине покрытия от 2 до 4 мм штрабу устраивают угловой шлифовальной машиной глубиной не более 5 мм. При толщине покрытия более 4 мм для устройства штрабы используют штраборез, при этом глубина штрабы должна быть не менее толщины покрытия, а ширина — в два раза больше глубины.

10.1 Отклонение поверхности выравнивающей стяжки от горизонтали и (или) заданного проектного уклона должно быть не более 0,2 % от значения соответствующего размера помещения, но не более 50 мм. Отклонение от прямолинейности (ровность) поверхности должно быть не более 4 мм.

10.2 При проектировании и устройстве полов с тонкослойным покрытием (до 5 мм включ.) следует предусмотреть мероприятия по минимизации последствий осмотического пузырения (вздутия):

-устройство оклеечной гидроизоляции при расположении низа подстилающего бетонного слоя выше отмостки здания. Исходя из технико- экономического обоснования, допускается использовать один слой полиэтиленовой пленки, укладываемой с нахлестом не менее 150 мм;

-устройство паронепроницаемой гидроизоляции в конструкции пола с покрытием по подстилающему бетонному слою, расположенному на грунтовом основании. При отсутствии паронепроницаемой гидроизоляции (например, при реконструкции, проведении ремонта полов) толщина полимерминерального покрытия должна быть не менее 6 мм;

-выполнение мероприятий по обеспечению нормальных условий твердения по П2-2000 к СНиП 3.03.01 после укладки и уплотнения бетонной смеси подстилающего бетонного слоя;

-исключение химических средств подготовки поверхности основания под полимерминеральное покрытие, в частности, использования пленкообразующих составов, кислотного травления.

Примечание — Как правило, осмотическое пузырение полимерминерального покрытия происходит в период от 3 мес. до 2 лет после его устройства. Размер вздутий обычно составляет: диаметр — не более 100 мм и высота — не более 15 мм.

Во избежание расслоения и разрушения полов с покрытием не допускается их эксплуатация при воздействия жидкостей, температура которых превышает допустимую для данного материала покрытия пола. Очистка полов с покрытием паром допускается в том случае, если значение толщины покрытия не менее 9 мм и при условии обеспечения кратковременного воздействия пара на пол. В помещениях со средней и большой интенсивностью воздействия жидкостей (в том числе химически агрессивных) на примыкающую к полу с покрытием конструкцию наносят слой композиции, стойкой к воздействию подобных жидкостей (например, КР-3 «Цемезит УР 69В») на высоту не менее 300 мм от уровня пола.

Примечание — В условиях значительных температурных воздействий на полы с (например, пол, нагреваемый теплоизлучением от работающего технологического оборудования) для устройства покрытий полов рекомендуется использовать растворную смесь сухую для стяжек, полимерцементную «Цемезит ТП 815» по СТБ 1307 (далее — РСС «Цемезит ТП 815») или жаропрочное керамическое покрытие. Значение температуры пола, а также границы участка пола с покрытием из РСС «Цемезит ТП 815» определяют расчетом. Участок пола с покрытием из РСС «Цемезит ТП 815» отделяют от остального пола деформационным швов.

Для увеличения срока службы полов с покрытием необходимо обеспечить их своевременную очистку, сбор и удаление твердых и (или) жидких отходов, образующихся на поверхности пола.

Устройство полов с покрытием следует вести в соответствии с технологическими картами, являющимся частью ППР.

Конструктивные схемы полов с покрытием приведены в приложении А.

Схемы примыканий полов с покрытием к конструкциям (колонны, стены и перегородки) и схема устройства лотка приведены в приложении Б.

Схемы расположения и устройства деформационных швов в полах с покрытием приведены в приложении В, а пример расчета ширины деформационного шва в полах с покрытием — в приложении Г.

Устройство промышленных бетонных полов

Бетонный промышленный пол довольно прочен, способен выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки. Технологии устройства подобных покрытий хорошо изучены, просты в реализации и не вызывают слишком высоких затрат. Это оптимальное решение для производственных условий, как внутри, так и снаружи помещений.

Основные требования

Полы промышленных помещений всегда подвержены высоким нагрузкам. Технология реализуется исключительно за счет применения бетонных, цементно-песчаных растворов. В процессе работ используются современные армирующие материалы, специальные добавки, усиливающие прочность и конечные характеристики покрытия.

При выборе типа конструкции учитывают условия эксплуатации и специальные требования, предъявляемые к промышленным полам. Это может быть скользкость, теплоусвоение, беспыльность, антистатичность и проч. Работы нормируются действующими техническими условиями, нормами СниП.

В производственных условиях задействуются следующие разновидности:

бетонные промышленные полы для мест с умеренной нагрузки;
бетонные промышленные полы для мест с высокой нагрузкой;
бетонные промышленные полы для мест со сверхвысокой нагрузкой.

Особенности технологии зависят от того, на какое основание проводится укладка. Если основой выступает грунт, конструкция пола становится более сложной.

По плитам перекрытия работать легче за счет меньшего количества слоев

Устройство бетонного пола в промышленном здании по грунту

Такие полы устраиваются повсеместно, — в цехах по производству бытовой химии, текстиля, пищевой промышленности и т. д.

Возможно два варианта развития событий:

на подготовленное основание (уплотненный грунт) заливается плита, жестко связанная с основанием;

на подготовленное основание заливается плита, не связанная с основанием – плавающая стяжка.

Уплотнение и подготовка

Технология уплотнения грунта должна соблюдаться максимально точно. В противном случае конструкция даст усадку и трещинообразование. Грунт не должен допускать деформации готового промышленного пола вследствие сил пучения и просадки.

Засыпное основание – песок проливают водой и трамбуют слоями 10-15 см. Чтобы обеспечить максимальное уплотнение, применяют щебеночную засыпку на основе крупнофракционного материала. При проходке трамбовки он способствует возникновению локального удара, что работает на глубинное доуплотнение нижних слоев.

Для засыпки песчаной подушки применяют песок с коэффициентом уплотнения 0.96-0.98. Толщина подсыпки составляет 30-150 см. Дополнительно используется щебень фракции 5-20 мм, слоем до 15 см. Контролируется послойная трамбовка.

Этот этап выглядит следующим образом:

на грунт раскидывают песок 10-15 см;

слой сначала уплотняют насухо;

проводится проливка слоя методом распыления воды;

проводится уплотнение виброплитами в два рабочих подхода со сменой ориентации трамбовки;

поверхность еще раз увлажняется и трамбуется в 2-3 подхода;

засыпается и уплотняется щебень.

На практике количество слоев песка может варьироваться в зависимости от фактических условий работ. В любом случае должна обеспечиваться толщина подложки – не менее 100 мм. Песок увлажняется на 7-10%, не более, поэтому его рекомендовано поливать водой методом распыления, а не полива.

Жесткий подстилающий слой

По технологии жесткий подстилающий слой может устраиваться вместо песчано-щебеночной засыпки. Он заливается на основе высокопрочного бетона. Прочность на сжатие не должна быть ниже 30 МПа. В рецептуру можно вводить модификаторы, способствующие повышению водонепроницаемости и водостойкости. Минимальная толщина слоя – 120 мм.

Жесткий подстилающий слой укладывают полосами, шириной не более 4.5 м по рейкам. Стяжка обязательно уплотняется глубинными вибраторами или виброрейками, заглаживается. Вместо виброуплотнения допустимо использовать вибровакуумирование. После монтажа в течение 7-10 суток бетон должен находиться под слоем п/э пленки.

Если впоследствии будет устраиваться обмазочная или оклеечная гидроизоляция, поверхность следует прогрунтовать растворами на основе битума. Материал разводится в растворителе 1:2 и наносится краскопультом через 30 минут после укладки раствора. Эта пленка предотвратит быстрое высыхание слоя, тогда укрывной материал не требуется.

Деформационные швы нарезают спустя 48 часов твердения бетона

Необходимо предусмотреть устройство деформационных швов. Для этого проводятся пропилы бетона фрезой на глубину на 1/3 от толщины слоя.

Гидроизоляция

После трамбовки подложки или устройства жесткого слоя приступают к монтажу гидро-, пароизоляции. Для устройства промышленного пола по грунту достаточно использовать плотную п/э пленку, толщиной 150-200 мкм.

Материал настилается внахлест 15-20 см, с последующей проклейкой стыков водостойким скотчем. Допустимо укладывать изоляцию в два слоя. Обязателен заход на стены и контроль качества укладки по углам.

В качестве альтернативного материала можно использовать битумно или битумно-полимерные мастики (жидкая, рулонная гидроизоляция). Материал укладывается или наносится в 3-4 слоя.

Чтобы обеспечить защиту от действия химии и агрессивных жидкостей, защита выполняется на основе клеевых мастик и рулонных материалов, для которых характерна химическая стойкость.

Утепление

Требуется применение материалов высокой плотности. Это могут быть плиты экструзионного пенопласта или минваты, стекловолокна на синтетической связке (плотностью до 150 кг/м3). Чтобы достичь высокой теплоизоляционной эффективности выполняется слой, толщиной от 50 мм. Оптимально – 100 мм. Плиты и маты укладывают насухо так, чтобы была обеспечена плотность стыков между ними.

В ряде случаев допустимо использовать кварцевый или керамзитовый песок. Материал рассыпают слоями, разравнивают и уплотняют. В местах примыканий устраивают зазор не менее 2 см. Он заполняется лентой из звукоизоляционного материала, например, пенополиэтилена, пенополиуретана (демпферная лента).

Вторая черновая стяжка армированная (прослойка)

Раствор укладывается по уложенной стальной арматурной сетке. Размер ячейки 10*10 см. Материал усилит прочность готового пласта. Бетон должен быть рассчитан на нагрузку 30 МПа. Минимальная толщина слоя – 100 мм. Чтобы усилить запас прочности в рецептуру можно вводить металлическую фибру длиной 50-80 мм, d 0. 3-1 мм. При этом бетон должен содержать максимально крупный заполнитель – 20 мм.

Рекомендовано предусмотреть нарезку деформационных швов, которые должны совпадать со швами подстилающего слоя, с осями колонн, с границами слоя арматуры. Ширина швов принимается за 3-5 мм, глубина – 1/3 от толщины покрытия.

Чистовая стяжка

Стяжка может быть реализована в монолитном и сборном варианте. В промышленных условиях наиболее востребована первая технология. Для монолитной стяжки допустимо применять бетонные, растворные смеси, в том числе на основе гипса и асфальтобетона. Если принято решение о заливке бетонной стяжки, крупным заполнителем выступает гравий или щебень фракции 5-15 мм, портландцемент М500.

Готовая стяжка может быть подвергнута дополнительной обработке (шпатлеванию, затирке, упрочнению)

Толщина слоя может варьироваться от 30 до 50 мм. Для устройства самовыравнивающихся систем рекомендовано использовать сухие смеси заводского изготовления.

Напольное покрытие

В качестве финишного слоя применяют наливные полимерные полы, специальные краски для производственных помещений, акриловые, полиуретановые и эпоксидные составы. Последнее решение лучше задействовать в производственных помещениях с повышенными требованиями к чистоте. Чтобы уменьшить скользкость обеспечивают текстурированную, шероховатую поверхность. Если в помещении будет установлено электрооборудование, устраивается антистатичный пол. Толщина зависит от механических нагрузок.

Перед нанесением покрытия поверхность фрезеруется или обрабатывается дробеструйными установками. Деформационные швы, которые были устроены ранее, предварительно заполняются эпоксидной шпатлевкой. Рабочий состав наносится на бетон методом налива или по послойной технологии. Лицевые слои обрабатываются игольчатым валиком, — прокатка необходима для удаления вовлеченных пузырьков воздуха.

Используемые материалы должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение, сертификаты по пожарной безопасности.

Особенности устройства промышленных полов для высоких нагрузок

К подобным помещениям относятся производственные цеха (по изготовлению мебели, пластика, резины, целлюлозы, бумаги), ангары, парковки, стоянки. Такие полы должны справляться с интенсивными нагрузками, поэтому для работы привлекаются более прочные материалы. Технология содержит дополнительные этапы.

Структура промышленного пола с высокими эксплуатационными нагрузками:

черновая армированная стяжка – тут необходим армированный бетон прочностью 35 МПа. Армирование может быть реализовано при помощи металлической фибры, введенной в раствор или при помощи сетки с размером ячейки 10*10;

гидроизоляция – укладывается два и более слоя рулонной гидроизоляции или три слоя жидкой мастики. Оптимально применять полимер-битумные или битумные материалы;

вторая армированная черновая стяжка – применяется бетон прочностью 35 МПа. Толщина не может быть меньше 150 мм. Раствор замешивается с крупнофракционным наполнителем. Требуется уплотнение вибраторами;

чистовая стяжка – выполняется на основе цементно-песчаных растворов высшей марочной прочности;

напольное покрытие – слой должен обеспечить высокую прочность, потому выполняется на основе эпоксидных составов с кварцевым наполнителем.

Укладка чистовой стяжки ведется после схватывания предыдущего слоя. Толщина – 30-50 мм

Особенности устройства промышленных полов со сверхвысокими нагрузками

Сверхвысокие нагрузки присутствуют в цехах по производству тяжелых машин, судо-, авиастроения, на рампах, на предприятиях металлообработки. Тут присутствуют статические, ударные и вибрационные, шумовые нагрузки от автоматических линий, станков, оборудования.

Для устройства полов применяются сверхпрочные бетоны, специальные добавки. В обязательном порядке проводится армирование каждого чернового слоя.

Структура конструкции:

армированная черновая стяжка – используется бетон прочностью 35-40 МПа. В рецептуру вводятся модификаторы прочности, металлическая фибра. Допустимо вводить фибру от целлюлозного или стекольного производства. Слой стабилизирует грунт и служит основой для гидроизоляции;

гидроизоляция – выполняется типичным образом, но количество слоев можно увеличить до 3-4-х;

вторая армированная черновая стяжка – основа – высокопрочный бетона с прочность 40 МПа на сжатие, 1.5 МПа – на разрыв. Толщина – 150 мм. Готовая поверхность должна быть подвергнута фрезеровке;

специальное напольное покрытие – применяется эпоксидный состав с песчаным наполнителем размером до 1 мм. Толщина – 5-10 мм. Поверхность в обязательном порядке грунтуется.

Устройство теплого пола на бетонном основании + перекрытии

Технология реализуется в том случае, если такие нагрузки предусмотрены перекрытием и его несущими элементами. Если нет необходимости в утеплении, система содержит меньшее количество слоев. Если перекрытие расположено над неотапливаемым помещением, теплоизоляции не избежать, — в этом случае материал укладывается на основу.

Промышленные полы, устраиваемые по перекрытиям, должны соответствовать требованиям по звукоизоляции, в соответствии с нормами СниП.

Общая конструкция выглядит так:

подготовленная основа;

гидроизоляция, утепление;

черновая стяжка — этот этап необходим, если плита характеризуется существенными отклонениями, которые не способна перекрыть чистовая стяжка. Основа – раствор из мелкофракционного наполнителя, толщиной 30 мм. Прочность – 30 МПа;

слой армирования + система теплого пола;

чистовая стяжка — Толщина слоя – 40-80 мм. Укладка производится стандартным образом, требуется выравнивание и выглаживание.

напольное покрытие — слой выполняется с применением современных наливных составов в основе которых лежат синтетические смолы, полимеры.

Принципы проектирования

Резонно устраивать напольное отопление в открытой центральной части помещения, свободной от оборудования

Изначально следует определить площадь поверхности и схему размещения труб с теплоносителем. Система теплого пола не должна занимать все помещение, исключаются участки под оборудованием и проч.

Следует рассчитать толщину «пирога». На практике высота конструкции варьируется между 120-200 мм, в зависимости от механической и тепловой нагрузки (торговое помещение, склад, ангар и т.д.). Обязательным является наличие армирующей основы.

Диаметр используемых труб должен составлять не менее 20 мм. Следует привлекать материал с кислородозащищенным слоем, соблюдая шаг укладки 20-22 мм.

Подготовка

Если в помещении есть старая стяжка, ее осматривают на предмет целостности. Поводом к демонтажу могут послужить выбоины, сколы, перепады по высоте, а главное — укладка теплого пола. Работы проводятся с участием бетонорезов, углошлифовальных машин, перфораторов, отбойных молотков. На труднодоступных участках действуют вручную, используя бетоноломы, зубила и молотки.

Если работа ведется по готовому бетонному основанию, его осматривают на предмет повреждений и трещин. Если таковые имеются, проводится ремонт. Важный этап подготовки — выравнивание. Для этого устраивается тонкая сухая стяжка, например, на основе керамзита или традиционная черновая стяжка, толщиной 30 мм.

Пренебрегать качественным выравниванием нельзя, так как все оставшиеся неровности в течение эксплуатации будут провоцировать просадку системы, повреждение финишного покрытия, образование тепловых ям. Далее реализуется монтаж пароизоляции и утеплителя. Это слой п/э пленки, плит минеральной ваты либо стекловаты. Толщина теплоизоляции не должна быть ниже 10 см.

Если основание неровное, устраивается выравнивающая стяжка, толщиной 10-15 см, что зависит от механической нагрузки (электрокары, погрузчики). Обязательно устраиваются термошвы, на глубину 5-7 см, — они снимут внутренние напряжения. По периметру помещения и по всем вертикальным конструкциям пускают демпферную ленту.

Разметка труб

Третьим шагом целесообразно провести разметку труб, с учетом мест подключения. Предпочтительно использовать трубы на основе сшитого полиэтилена. Материалы первого поколения оснащены кислородозащищенным слоем и дают высокое качество и надежность. Такие трубы достаточно жесткие, хорошо держат углы. Благодаря тому, что отсутствует алюминиевый слой, можно говорить о высоком коэффициенте удельного расширения. При монтаже обязательно заключение труб в гофру на границе выхода двух сред.

При больших объемах работ удобно работать бухтами до 600 м. Так можно реализовать монтаж различных по длине контуров, не имея при этом стыков. Но, требуется установить коллекторы с расходомерами.

Как определиться с методами регулировки

Первое решение: подача теплоносителя идет непосредственно из магистрали. Рабочая температура – 60-70 градусов. Требуется установка насоса, обратного клапана, накладного температурного датчика. На обратной стороне датчика регулируется включение-выключение системы. По мере остывания теплоносителя, включается насос и в трубы подается новая порция горячей воды.

Подключение системы к центральной тепломагистрали экономически выгодное в виду невысоких финансовых затрат

Второе решение: реализуется система регулировки с монтажом клапана + термостатической головки с выносным температурным датчиком, насоса. Головка с датчиком фиксируются на обратной стороне коллектора. Регулировка происходит путем подмеса горячей воды по мере остывания теплоносителя. В зависимости от установленной температуры, срабатывает датчик, клапан открывается и подается горячая вода.

Третье решение: система регулировки реализуется за счет сборного модуля подвеса. Он монтируется непосредственно перед распределительным коллектором системы теплого пола. Это тоже эффективно, удобно, не очень затратно. Узел размещается в распределительном шкафу, который может иметь внутреннее или наружное исполнение.

Четвертое решение: регулировка происходит за счет трехкодового клапана. Это может происходить вручную или при помощи сервопривода. Последний вариант с жк-дисплеем весьма удобен, но дорог. Обязательным является наличие насоса. Плюс, предпочтительно озаботиться наличием мониторинга температуры за счет погружных термометров. Сэкономить на эксплуатации позволят энергосберегающие насосы. Эта система контроля позволяет автоматически настраивать работу системы теплый пол, что очень удобно, но опять же – дорого.

Дополнительная регулировка температур в каждом отдельном помещении может быть реализована посредством монтажа сервиприводов закрытого или открытого типа. Установка осуществляется непосредственно на коллекторе с подключением терморегуляторов с датчиками температуры воздуха и пола. Это потребует дополнительных финансовых вливаний, но принесет выгоду в процессе эксплуатации.

Схема укладки

На практике схема укладки определяется с опорой на оптимальное расположение контуров отопления и коллекторной группы. Схема должна исключать нахлест труб. Более целесообразным шагом в этом плане становится укладка «улиткой» с шагом 150 мм. Таким образом, обеспечивается равномерное распределение тепла по всей площади. Метод позволяет уменьшить шаг краевых зон до 100 мм. Второй популярный тип – змейка актуален на малых площадях.

Монтаж ведется на арматурную сетку с ячейкой 100*100 мм. Крепление труб может осуществляться любым удобным способом. На готовую систему заливается стяжка. Это проверенная и надежная практика. Толщина стяжки в системе теплого пола – минимум 40 мм над трубой, оптимально – 60-80 мм, если соблюден шаг трубы 150 мм.

Чем плотнее стяжка, тем лучше. Это обеспечит эффективную теплопередачу, по сравнению с более пористыми материалами. За основу предпочтительно взять песчано-цементную смесь. Цемент и песок берутся в соотношении 1:3. В рецептуру вводится фиброволокно 1 кг на 1 куб.м. раствора, пластификаторы.

Не лишним будет озаботиться установкой клапанов автоматического удаления воздуха, так как для теплых водяных полов – это извечная головная боль

Залог длительной эксплуатации – пневматическая или гидравлическая опрессовка системы перед заливкой.

Основные нормы техники безопасности

Устройство промышленных бетонных полов реализуется специализированными бригадами, имеющими лицензию на производство таких работ. Рабочие должны пройти медосмотр, обучение нормам ТБ, мерам пожарной безопасности. Проведение инструктажа фиксируется в журнале под роспись.

При работе с электроинструментом и механизмами создаются все меры по безопасной работе. У оборудования, имеющего пожарную опасность, выставляются соответствующие таблички.

В месте ведения работ выставляют бытовые вагончики, устраивают участки складирования материалов, места приготовления растворов и мастик. Для безопасного замеса требуется обеспечить максимальную механизацию всех процессов.

Оборудование и инструмент

Оборудование и инструмент выбираются с опорой на технологию укладки конструкции.

На стройплощадке потребуется следующее:

трамбовочные машины – для уплотнения грунта и подстилающих слоев;

виброрейки или виброплатформы – для уплотнения бетонной заливки;

гладилка для бетона, заглаживающие, фрезеровальные машины – для выглаживания, обработки поверхности;

затирочные, шлифовальные машины – для финишной обработки конструкции;

нарезчик швов – необходим при устройстве деформационно-усадочных швов;

промышленные пылесосы;

профили для деформационных швов;

бетономешалки;

лопаты, чистая тара, шпатели, правило, уровень.

Стоимость устройства промышленных бетонных полов

Цена на производство работ складывается на основе нескольких статей расхода.

Ориентировочные затраты складываются следующим образом:

работы по уплотнению грунтов, устройство песчано-гравийной подготовки – от 180 р/куб.м;

укладка тепло-, гидроизоляционных слоев – от 18 р/кв.м;

устройство черновых стяжек + армирование – от 1020 р/кв.м;

устройство напольных промышленных покрытий – от 220 р/кв.м;

укладка теплого пола – от 480 р/кв.м.

Необходимо принимать во внимание затраты на покупку или аренду оборудования, покупку и транспортировку материалов.

Выводы

Качественное устройство промышленных бетонных полов возможно только с участием профессионалов. Специализированные бригады осуществляют поэтапный контроль, проверяя качество подготовки основания, подстилающих, гидро-, теплоизоляционных слоев. Готовая конструкция будет соответствовать требованиям строительных норм, правил, действующих технических условий.

Процесс устройства промышленных бетонных полов показан в видео:

Все еще мокрая стяжка? 6 Возможности экономии денег при укладке плит

Решение для увеличения прибыли, эффективности бригады и результатов при укладке бетона

Мокрая стяжка, к сожалению, является слишком распространенной практикой в бетонной промышленности и склонна к ряду неэффективных затрат, когда дело доходит до укладки бетона.

Практика мокрой стяжки начала распространяться в отрасли, когда более двух десятилетий назад на наших рабочих площадках появились высокоэффективные пароизоляционные материалы и замедлители схватывания.Неисправности полов, рост плесени и другие трагедии плит подсказали проектировщикам и строителям, что они нуждаются в лучшей защите под плитой от водяного пара и других почвенных газов.

Эти новые мембраны сразу же установили одну важную новую практику: никогда не прокалывать пароизоляцию! Мгновенно все виды оборудования для стяжки и соответствующие методы укладки бетона, разработанные в течение десятилетий, устарели.

Введите: мокрая стяжка. Член бригады устанавливает уклон, обычно с помощью лазерного уровня, затем кладет «коровью лепешку» или мокрую подушечку в виде небольшого круга на свежезалитом бетоне, чтобы обозначить уклон для бригады, отбивающей бетон.Больше никаких приспособлений для стяжки или кольев, вбитых в земляное полотно — своего рода плавающая система.

Я называю влияние мокрой стяжки на индустрию бетонного строительства «неудачным», потому что опытный мастер по бетону скажет вам, прибыльное бетонное строительство зависит от первоклассной подготовки и постоянного внимания к эффективности бригады, что, в свою очередь, происходит от постоянного обучения и развития. с помощью новых технологий и усовершенствованных методов. Мокрая стяжка, при всем ее использовании в строительной отрасли, не делает ничего из этого.

За четыре десятилетия работы в индустрии бетонных конструкций я сменил множество шляп: я начинал с лопаты в канаве, еще учась в старшей школе, дослужился до вице-президента и генерального суперинтенданта крупной подрядной компании. фирмы и руководил бетонным подразделением крупного поставщика в отрасли.

После всех этих лет и сотен тысяч ярдов бетона легко заметить неэффективность и возможность сэкономить деньги, когда я наблюдаю, как бригады укладывают бетон.

Это вызов, верно? Бетонные подрядчики должны учитывать эти шесть факторов, о которых они, возможно, не подозревают, которые могут повлиять на их прибыль. Но не волнуйтесь, есть решение, и я поделюсь им с вами в этой статье.

№ 1: Коровьи пирожки не выдерживают организованного хаоса на рабочем месте

Заливка бетона это организованный хаос. Рабочие топают в бетонных ботинках, спотыкаясь о арматуру и другие элементы плиты. Вам даже не нужно наступать прямо на коровью лепешку, чтобы повлиять на ее высоту.

У меня есть любимое видео, которое я снял на строительной площадке: член бригады плавает коровью лепешку, после установления уклона он уходит с пути бригады с выглаживающей плитой. Другой человек — не из бригады укладчиков — проходит мимо и наступает на кусок арматуры, который оказался в растянутом фундаменте. Когда он наступает на арматуру, которая плохо поддерживается, она падает под его весом. Когда это происходит, он уносит с собой коровью лепешку — оценка потеряна!

Конечно, член экипажа на плите не видел этого и использует скомпрометированную коровью лепешку в качестве маркера высоты.

Сколько коровьих котлет вы плавали во время последней работы по мокрой стяжке?

Можете ли вы постоянно учитывать все перемещения члена вашей команды?

А как насчет других профессий, работающих поблизости?

Сценарий, который я описал здесь, имеет сотни, если не тысячи, возможностей произойти в каждом конкретном месте. Чем выше спад, тем более проблематичным это становится.

#2: Ложное чувство безопасности от лазерного уровня – человеческая ошибка

Лазерные уровни
: супертехнологично, не так ли? Лазерные уровни могут дать вам ложное чувство безопасности наряду со всеми другими человеческими ошибками, которые могут привести к мокрой стяжке.

Случайное человеческое вмешательство
Предположим, что ваш лазер откалиброван и работает правильно, хотя мы все знаем, что кто-то может столкнуться с вашим лазером и нарушить вашу оценку в организованном хаосе, описанном выше.
Член экипажа, ответственный за определение высоты, будет постоянно наклоняться, чтобы плавать коровьи котлеты в свежем бетоне. Естественная склонность любого человека в этом положении — наклониться с рейкой в руке — состоит в том, чтобы эта рейка опиралась на вас. Лазер рассчитывает на то, что вы встанете прямо, проверяя оценку. Мы знаем, что люди на другом конце лазерного уровня не так последовательны.

Бетонные отложения на нивелирной рейке
Сама нивелирная рейка также может снизить вашу точность.По мере того, как укладка бетона изнашивается, этот планировочный стержень — будь то сложный, отрезанный стержень или просто кусок дерева — может нарастить бетон на конце, который неоднократно погружается в свежий бетон для установления уровня. Это накопление бетона потенциально может привести к еще одному ложному чтению и продолжаться от коровьей лепешки к коровьей лепешке.

Твердые руки не могут противостоять естественным импульсам
Наконец, самая большая человеческая ошибка лазерного класса существует в нейронном пути между [надеюсь] твердой рукой этого члена экипажа и его мозгом.Даже самые твердые руки и самые быстрые нервы на строительной площадке не могут установить уровень с мокрой коровьей лепешки так же, как они могут с неподвижного объекта, и установить уровень, достаточно стабильный для достижения некоторой ровности пола (F _L). востребованы на высокоэффективных полах.

Если вы один из немногих, кто может достичь этих высоких стандартов при выполнении мокрой стяжки, ваша последовательность пойдет на пользу вашей работе. Разве вы не хотели бы узнать о более последовательных способах?

#3: Эффективность экипажа решает все

Работая вице-президентом и генеральным суперинтендантом строительной компании, я понимаю, что нехватка времени, конкурентное давление и контроль над расходами могут снизить прибыль.

Несмотря на то, что с этой динамикой трудно работать, многие из этих давлений были вне моего контроля. Конечно, я хотел обратить внимание на цену товарного бетона и других дорогостоящих товаров и убедиться, что мы не закупаем ненужные расходные материалы и аксессуары.

Но одна вещь была полностью в моей власти: стоимость моей рабочей силы. Если бы я уделял пристальное внимание и управлял своим трудом, у меня было бы намного больше шансов заработать деньги. Если бы я этого не сделал, я мог бы потерять деньги. Довольно просто.

Когда вы переводите это на мокрую стяжку, я хочу, чтобы моя бригада двигалась эффективно и работала как единое целое. Я хочу, чтобы они знали о подводных камнях, которые я описал выше, от расшатывания коровьих лепешек до содержания своих стержней в чистоте и отвесности для точных показаний. Когда грязь падает на землю, вы можете отличить экипажи, которые это понимают, от тех, кто этого не понимает.

№ 4: когда бетон затвердевает, плохие результаты очень трудно исправить

Бетон твердеет.Это не потрясающее откровение. Однако, в отличие от многих других аспектов строительной среды, проблемы с вашей плитой очень и очень трудно исправить. Как правило, они включают в себя какое-то оборудование для сноса, которое, как правило, включает процесс, который сводит на нет любую прибыль, которую вы, возможно, получили от работы.

Эта динамика в бетонном строительстве характерна не только для мокрой стяжки. Моя точка зрения предназначена для того, чтобы поставить знак препинания на том, как мокрая стяжка могла привести к отрицательному результату после затвердевания бетона.

Вы соответствуете номерам F _L, указанным для плиты?

Есть ли скопления или запруды в низинах?

Горбы на полу или другие проблемы?

Если это так, вы, вероятно, только что потеряли деньги на укладке плиты.

№ 5: извлекайте уроки на рабочем месте и за его пределами

Бригады очень нуждаются в подготовке и общении на рабочей площадке перед тяжелым рабочим днем.Все ли работают в команде? Все ли чувствуют, что у них есть право высказываться, чтобы улучшить то, что они видят во время конкретного размещения?

Но я считаю, что многие бетонщики игнорируют уроки, извлеченные из строительной площадки. Привычки в строительной отрасли меняются очень медленно, но пора перестать говорить, что у нас слишком много времени или финансовых ограничений, чтобы обучить бригады новейшим передовым методам и меняющимся технологиям в нашей отрасли.

Это костыль; Если вы застряли в этом фиксированном мышлении, многие конкретные бригады останутся позади кривой прибыльности. Самые успешные фирмы, с которыми я работаю, говорят мне, что они постоянно следят за новейшими технологиями и обучают свои команды. Если вы обнаружите, что киваете головой, вы, вероятно, один из них.

#6: Подготовьтесь к следующему

Наконец, самая важная причина, по которой я считаю, что мокрая стяжка в настоящее время имеет влияние на индустрию бетонных конструкций, заключается в следующем: она требует очень небольшой подготовки.Этот процесс, по большому счету, представляет собой операцию «место штанов», как только бетон начинает течь.

Большинство бригад понимают, что перед укладкой бетона необходимо подготовить площадку, уплотнить основание, правильно установить пароизоляцию, а также правильно установить оборудование и опалубку.

Прибыльные бригады, однако, ищут другие подходы, дающие им преимущество в подготовке до прибытия бетона, что сделает их более эффективными, когда начнется организованный хаос. Другими словами, не бегайте мимо штанов.

Выявить проблемы было легко, поэтому я изобрел решение, позволяющее сэкономить деньги

После четырех десятилетий наблюдения за тем, как эти различные факторы сокращают прибыль моей компании, отношения с дистрибьюторами и моих клиентов, я начал работать над решением, позволяющим улучшить процесс мокрой стяжки.

Решение = Beast ^® Стяжка, и я верю, что она поможет вам получить прибыль от вашего следующего проекта . Вот что он может сделать для всех ранее упомянутых траты денег и неэффективных результатов традиционной мокрой стяжки.

Как использовать стальную фибру в бетоне | Журнал «Бетонное строительство»

Пол для спортзала площадью 22 000 квадратных футов был уложен в центре Al McGuire Университета Маркетт в Милуоки в 2003 году. Подрядчик по проектированию и строительству Opus North, Милуоки, хотел, чтобы пол был без стыков, трещин и искривлений. Чтобы выполнить эти требования, подрядчик использовал бетонную смесь, содержащую 46 фунтов стальной фибры (см. «Бетонный пол Marquette’s No-Crack, No-Curl Floor», январь 2004 г., http://go.hw.net/cc-marquette). Из этого и многих других опытов, полученных с момента введения армирования стальной фиброй в 1960-х годах, начинают пониматься преимущества и ограничения, связанные с добавлением фибры в бетон.

Наиболее широкое применение железобетона, армированного стальной фиброй, — это строительство плит перекрытий, хотя его использование в качестве замены или дополнения к структурной арматуре в других приложениях быстро растет. Использование стального волокна для полов/плит может сэкономить деньги по сравнению с другими армирующими системами.Кроме того, расстояние между швами может быть увеличено, и в некоторых случаях их можно использовать в качестве замены структурной арматуры.

В некотором отношении роль полимерных макроволокон и стальных волокон в бетоне одинакова. Каждый продукт можно использовать для увеличения ширины шва в плитах перекрытия, и каждый из них может уменьшить скручивание. Оба типа волокон можно успешно смешивать в бетоне при высокой дозировке, не влияя на условия укладки и отделки, и оба они могут успешно перекачиваться насосом.Однако стальные волокна имеют и другие преимущества.

Типы стальной фибры

Типы стальных волокон определены ASTM A820:

Тип V: модифицированная холоднотянутая проволока

Волокна типа I имеют предел прочности при растяжении от 145 000 до 445 000 фунтов на квадратный дюйм, а типы II, III, IV и V имеют предел прочности при растяжении до 50 000 фунтов на квадратный дюйм. Формы волокон варьируются от круглых проволок с деформированными концами разного диаметра (тип I), стержней прямоугольной или квадратной формы с углублениями (тип II), треугольного поперечного сечения и скрученных (тип V) до серповидного поперечного сечения и гофрированных (тип V). ), а также другие формы.Они также бывают разной длины, от 1/4 дюйма до более 2 дюймов. Майкл Картер, менеджер по работе с ключевыми клиентами Propex (Fibermesh), Чаттануга, Теннеси, говорит, что есть компромисс с длиной. Более длинные волокна, как правило, работают лучше, но их сложнее смешивать и хорошо смешивать с бетоном. Чтобы решить эту проблему, производители часто связывают волокна с помощью водорастворимого клея, чтобы добиться лучшей дисперсии в бетоне во время смешивания.

Размеры диаметра или периметра изделий различаются, и производители волокон продают волокна разной формы.Джимм Миллиган, региональный менеджер компании Bekaert (Dramix) на Среднем Западе, Манси, Индиана, говорит, что задача состоит в том, чтобы деформировать концы волокна таким образом, чтобы добиться максимального сцепления с бетоном и хорошего сцепления цементного теста по всей длине волокна.

Вы также можете измерить эффективность волокна по соотношению сторон — длине, деленной на диаметр. Чем выше соотношение сторон, тем лучше производительность. Более длинные волокна имеют более высокое соотношение сторон. Используйте пропорции для сравнения волокон одинаковой длины.

Некоторые производители смешивают стальные волокна с полимерными пластиковыми макро- и микроволокнами для получения синергетического эффекта.

Контроль трещин

Уход за швами — это большое дело, — говорит Майк МакФи, менеджер по технической поддержке компании Fibercon, Шарлотт, Северная Каролина. Для владельцев полов трещины и контрольные стыки представляют собой будущие проблемы с техническим обслуживанием, поэтому меньшее количество стыков — это знак качества. Стыки в полах, какими бы необходимыми они ни были, обычно изнашиваются первыми, что стоит владельцам денег на ремонт по мере старения пола. Поэтому владельцы часто готовы платить за более высокие дозы стальной фибры в обмен на увеличенное расстояние между стыками и срок службы стыков.Если бы они могли себе это позволить, владельцы строили бы полы вообще без швов.

Количество стальной фибры, добавляемой в бетонную смесь, зависит от целей: экономия затрат, увеличение расстояния между швами или улучшение конструкции. Дозы стального волокна могут быть от 8 фунтов до 200 фунтов на кубический ярд. Увеличение процентного содержания волокон в смеси позволяет спецификаторам увеличить расстояние между стыками. Полы армируются, чтобы предотвратить растрескивание между пропилами в соответствии с рекомендациями ACI по распилу швов, или полностью армируются, чтобы не было пильных швов между конструкционными швами.Это те же рекомендации, которые ACI поддерживает для армированных полов.

Волокна иногда указываются в процентах от объема бетона. Так, например, 66 фунтов волокна на кубический ярд составляет около 0,5% по объему. Добавление 1% клетчатки составляет приблизительно 132 фунта.

Важность всей системы

Простое добавление стальной фибры к бетону не гарантирует успеха. Стальные волокна в бетоне представляют собой только часть системы. Есть и другие важные элементы, которые необходимо учитывать, включая подготовку основания, состав бетонной смеси и общее количество воды в смеси.

Состояние основания критическое. Основание под плитой должно иметь достаточный дренаж, должным образом уплотняться и иметь ровную гладкую поверхность. Также рекомендуется установка хорошей системы пароизоляции. Нельзя допускать укладки бетона на грязь и лужи воды. Эти области должны быть удалены, заменены подходящим материалом и уплотнены перед укладкой бетона. Цель состоит в том, чтобы создать гладкую поверхность для нижней части бетонной плиты, чтобы она могла свободно перемещаться при усадке — плиты, зацепившиеся за земляное полотно неправильной формы, могут стать достаточно напряженными, чтобы расколоться.

Майкл Картер, менеджер по работе с ключевыми клиентами Propex, говорит, что разумно разработать хорошие совокупные распределения для микса. Хорошо сортовой смеси требуется меньше цемента, что дает более сильный бетон. Они также требуют меньшего количества воды, поэтому усадка меньше. Прочность бетона на сжатие, изгиб и растяжение во многом определяется составом бетонной смеси, а не добавлением стальной фибры. Высокая прочность на изгиб особенно необходимо для качественного бетона установки стали волокна.

Важно принять решение о дозировке стальной фибры, которую следует включить в приложение. Например, чтобы увеличить расстояние между швами в проекте, сохраняя при этом защиту от трещин, может потребоваться 40 фунтов на кубический ярд стальной фибры, добавленной к хорошей смеси с низкой усадкой. Увеличить расстояние между швами можно, добавив нужное количество волокон (и правильного типа) в качественную бетонную смесь, добавив нужное количество воды и уложив смесь на хорошо подготовленное основание
.
Смешивание

Сегодня большинство волокон добавляется на заводе готовых смесей. Самый популярный метод — использовать конвейер для загрузки их в грузовик сразу после загрузки бетонных ингредиентов.Если они смешиваются с бетоном на строительной площадке, используются либо конвейеры, либо машины, которые могут вдувать их в смеситель. В любом случае, смешивание выполняется легко.

Поддержка производителя оптоволокна

В некоторых случаях производители волокна нанимают инженеров-конструкторов, однако их торговые представители являются специалистами, которые могут помочь в разработке смесей с использованием армирования стальным волокном. Они могут помочь вам определиться с типом волокна, стилем и количеством волокна для применения, дать совет по пропорциям смеси, предоставить информацию о стоимости, а иногда даже предоставить конвейеры, необходимые для загрузки волокна в грузовик для готовой смеси.Миллиган говорит, что его компания разработала запатентованную программную систему, помогающую разрабатывать конструкции для различных приложений. Но он говорит, что помогает только тем, кто на самом деле отвечает за бетон.

Опыт подрядчика

Когда подрядчики сталкиваются с установкой плит перекрытий из стального волокна, у них, естественно, возникают вопросы о том, как их укладывать и отделывать, что происходит, когда нормы дозировки увеличиваются или увеличиваются затраты на установку. Вот отчеты двух подрядчиков об их опыте.

Стив Ллойд, вице-президент Lloyd Concrete Services, Форест, Вирджиния, в настоящее время укладывает и отделывает 10 миллионов квадратных футов пола каждый год — плиты на земле и настиле. Большая часть этой работы включает стальные волокна. Он говорит, что у них есть 17-летний опыт работы со стальной фиброй в строительстве бетонных полов. «Моя первая работа была катастрофой; волокна повсюду торчали из поверхности пола, и бригада провела весь день, следя за укладкой, собирая волокна с поверхности». Но они узнали, как с ними работать, а также какие типы использовать для достижения наилучших результатов.Они устанавливают дозировку, которую хотят владельцы, в соответствии с производительностью пола. Они помещают всего лишь 25 фунтов и целых 75 фунтов на кубический ярд бетона.

Увеличение расстояния между швами и уменьшение растрескивания являются основными причинами, по которым их клиенты хотят использовать стальную фибру в своем бетоне, говорит Ллойд. В проектах с металлическими настилами они могут уменьшить количество трещин. Он сообщает, что самое длинное успешное расстояние между швами, которое они установили, составляет 100×100 футов. Их самая длинная сверхплоская плита перекрытия F-min имеет ширину 12 футов и длину 210 футов. «Для этой установки часть арматуры была заменена стальной фиброй», — добавляет он.

Ллойд говорит, что вы должны не торопиться с такой работой. Иногда стяжку проводят по бетону дважды. Также помогает снижение уровня вибрации на их плите.

Том Гарза, руководитель проекта компании Barton Malow, Саутфилд, штат Мичиган, подрядчика, специализирующегося на промышленных работах, уложил бетон с дозировкой стальной фибры до 55 фунтов на кубический ярд.Владельцы указывают более высокие показатели для улучшения свойств пола, таких как ударопрочность, более высокие номинальные нагрузки и уменьшение растрескивания и скручивания, но не для увеличения расстояния между швами. Они по-прежнему следуют ранее изложенным правилам расстояния между суставами ACI.

Гарза говорит, что по мере увеличения дозировки они принимают меры, чтобы волокна не были видны на поверхности. Их отделочники проводят валиком по свежеуложенному бетону, чтобы немного вдавить волокна. Они не делают этого, когда применяются поверхностные отвердители.

«Мы не заметили повышенного износа затирочных лотков и лопастей затирочных машин при более высоких дозировках, но мы наблюдаем повышенный износ пильных полотен при резке контрольных швов», — добавляет Гарза.

Строительство цеха по производству двигателей

Вам может быть интересно, насколько сложно укладывать и отделывать бетон со стальной фиброй, добавленной в смесь. Некоторый свет на это проливает проект, который я недавно посетил, где Бартон Малоу, имеющий большой опыт работы со стальным волокном, устанавливал пол из стального волокна.

Когда производитель автомобилей решил добавить 100 000 квадратных футов производственных площадей к своему объекту, они указали светоотражающий бетонный пол толщиной 12 дюймов с 23 фунтами высокоэффективных стальных волокон длиной 2 дюйма на кубический ярд. конкретный. Они наняли Бартона Малоу для строительства здания, включая бетонные работы.

Миллиган говорит, что спецификация автопроизводителя заменила другие формы армирования — сварную проволочную сетку и арматуру — стальными волокнами, что позволило сэкономить деньги, сократить время подготовки и упростить установку. Армирование стальным волокном ориентировано во всех направлениях и распределено по бетону. Таким образом, без арматуры на земле автобетоносмесители могли выгружаться прямо из желоба, что устраняло необходимость в бетононасосах. Безопасность рабочих также повышается, поскольку нет арматуры, о которую можно споткнуться.

Миллиган говорит, что эти владельцы не указали стальные волокна для увеличения расстояния между стыками; они использовали его для замены других форм арматуры, препятствующей образованию трещин. «Расстояние между швами соответствует директиве ACI, требующей, чтобы швы не превышали 2 1/2 толщины плиты, выраженной в футах», — говорит он.Поэтому для этого проекта Бартон Малоу использовал пилу с ранним входом, чтобы прорезать швы через каждые 21 фут 6 дюймов в обоих направлениях примерно через три часа после завершения отделки.

Гарза говорит, что бетонная смесь для этого проекта включала 540 фунтов портландцемента, водоцементное отношение 0,54, хорошо отсортированный 2-дюймовый смешанный крупный заполнитель и средний понизитель воды. Это дало бетон с прочностью на сжатие 4000 фунтов на квадратный дюйм и прочностью на изгиб после трещины 200 фунтов на квадратный дюйм. Гарза говорит, что они работали с инженером и поставщиком готовых смесей, чтобы разработать эту смесь с уменьшенной усадкой.Крупность хорошо отсортированного заполнителя в смеси — единственное, что немного усложняло отделку.

Том Бинковски, главный прораб проекта, говорит, что укладка и укладка стяжки не сложнее, чем укладка бетона без стальной фибры. Он добавляет, что светоотражающий цветной отвердитель, указанный для этого проекта, нанесенный из расчета 1 1/2 фунта на квадратный фут, покрыл волокна и облегчил отделку поверхности. В других проектах, по его словам, они часто пропускают «роллер-жук» по только что срезанной поверхности, чтобы вдавить крупные заполнители и волокна, нанося на поверхность цементную пасту, чтобы добиться лучшего результата после затирки.

Чтобы уложить и закончить этот бетон, Бартон Малоу залил пол секциями площадью 20 000 квадратных футов — примерно 1000 кубических ярдов. Весь бетон был уложен из желобов грузовиков, выровнен с помощью лазерной стяжки, залит булкой, а затем нанесен светоотражающий цветной отвердитель, нанесенный распределителем материала. Как только отделщик мог ходить по свежему бетону, для выполнения первого прохода использовалась отделочная машина с ручным управлением, оснащенная затирочными подушечками, затиркой цвета и подготовкой поверхности для затирочных мастерков, оснащенных затирочными затирочными кругами, которые выполняли следующий проход. .Последовали операции затирки, чтобы обеспечить желаемую отделку с твердой затиркой.

Можно ли перерабатывать сталефибробетон?

«Нелегко» — самый частый ответ. Картер говорит, что все, что превышает 50 фунтов волокна на ярд бетона, должно быть распилено и поднято. — Отбойным молотком не вытащишь. Макфи соглашается: «Если вы забыли провести ватерлинию под плитой, вам придется полностью прорезать линии траншеи через бетон, а затем разрезать бетон на удобные секции, которые можно будет поднять.

Никто из опрошенных для этой статьи не знал, как лучше всего снести плиту, потому что они не знали никого, кто это делал. Даже первые применения железобетона, армированного стальной фиброй, продолжают работать хорошо, и это говорит в пользу продукта.

Подробнее о Bekaert Corp.
Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Bekaert Corp.
Отделка пола| Журнал «Бетонное строительство»

Имеющееся в настоящее время отделочное оборудование почти каждый может получить достойную отделку и адекватные допуски профиля поверхности во внутренних, широко открытых частях укладки плиты.С правильно отрегулированной лазерной стяжкой, затирочными мастерками и лотками многие подрядчики, выполняющие плоские работы, обычно достигают значений FF (плоскостность или неровность пола) от 50 до 60 и значений FL (ровность пола) от 35 до 45 или более для укладки площадью 20 000 квадратных футов и больше. Что отличает отличного подрядчика от конкурентов, так это внимание к деталям и последовательность, особенно при отделке вблизи краев, блокировок, дренажей, прочисток и других проходок. За исключением лучших отделочников, эта работа с деталями быстро становится забытым искусством.

Обучение и образование

БЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ следует прочитать всем ключевым специалистам по бетонным работам. Каждый подрядчик по монтажу плоских поверхностей должен ознакомиться с ACI 302.1R «Руководство по устройству бетонных полов и плит». Многие из людей, написавших руководство, в настоящее время являются подрядчиками или работали в прошлом. Ваш ключевой персонал также должен стать сертифицированным ACI специалистом по отделке бетонных плит / техниками, а также получить коммерческую / промышленную сертификацию.

Кроме того, вам следует рассмотреть возможность проведения внутренних семинаров и обучающих программ с привлечением лучших отделочников и внешних консультантов, чтобы передать их опыт менее опытным отделочникам. Наконец, подрядчики должны посещать практические семинары, посвященные основным концепциям проектирования перекрытий, чтобы они могли защитить себя от проблем, которые могут возникнуть из-за неправильного проектирования, но за которые будут винить их самих. Хотя публикация ACI ACI 360R «Проектирование плит на грунте» звучит так, как будто она предназначена только для проектировщиков, это практическая публикация, которая получила большой вклад от подрядчиков и может помочь вам защитить себя.
Роберт М. Симонелли После укладки бетона и первоначальной стяжки для сверхплоских полов рабочие используют длинные алюминиевые линейки для повторного удара по бетону.Этот процесс повторяется после каждого прохода с поплавком.
Подготовка, оборудование и инструменты

Для плит на грунте номера FL в первую очередь контролируются тем, насколько хорошо установлены формы, и первоначальным удалением бетона. Числа FF в первую очередь определяются отделочными операциями. Убедитесь, что для всего ключевого оборудования и материалов есть резервная копия. Это включает в себя резервный бетонный завод на важных объектах, дополнительную опалубку и дюбели на случай, если потребуется аварийная переборка, а также альтернативные средства снятия, если лазерная стяжка или стяжка фермы выйдет из строя.Для более жестких допусков следует использовать контрольные стержни длиной от 8 до 12 футов или канальные поплавки для плавания быков, а не традиционные 3- или 4-футовые поплавки для быков.

Для больших площадей, по крайней мере, два 10-футовых райдера предпочтительнее меньшего оборудования из-за их производительности и вклада в более плоскую поверхность. Убедитесь, что поплавки для быков, резцы для отбойников, поддоны, башмаки для поплавков и лезвия исправны, не деформированы и находятся в хорошем состоянии. Резчики неровностей длиной от 10 до 14 футов (модифицированные дорожные линейки) используются не так часто, как следовало бы, потому что многие подрядчики достигают адекватных показателей FF, используя только райдеры и поддоны. Тем не менее, правильное использование резцов для неровностей позволит получить более качественные полы и более высокие показатели FF.
Роберт М. Симонелли Рабочие используют отбойники после прохода затирочной кельмой. Обратите внимание, что рабочий также выпрямляет края.
Оборудование следует обслуживать непосредственно перед укладкой, чтобы свести к минимуму риск загрязнения поверхности плиты маслом, смазкой или гидравлической жидкостью. Убедитесь, что освещение будет адекватным — если дефекты трудно заметить, они будут упущены.Проходки труб, прочистки, дренажи и т.п. должны быть проверены, чтобы убедиться, что они отвесны, ровны и находятся на правильной высоте. От этого напрямую зависит внешний вид и качество вашего пола. Вся лента должна быть удалена из отверстий во время отделки, а поверхность пола должна быть выровнена с отверстием. Убедитесь, что установлены надлежащие элементы управления высотой для обеспечения необходимого уклона стоков. Примите все необходимые меры предосторожности, если есть вероятность того, что поверхность плиты может быть загрязнена переносимой ветром грязью или мусором.

Наконечники для отделки

При использовании современного отделочного оборудования время выполнения промежуточных и поздних этапов не так критично, как это было в прошлом, когда использовались только ручные затирочные машины. Тем не менее, по-прежнему существует проблема слишком раннего включения плавающей мощности с сковородами. Поддоны распределяют нагрузку от гребного шпателя больше, чем для плавающих ботинок, поэтому многие отделочники начинают плавать раньше с поддонами. Но слишком раннее начало может увеличить вероятность расслоения поверхности, растрескивания карты и чрезмерного образования трещин.Хотя большинство подрядчиков, занимающихся плоскими работами, начинают с райдеров и поддонов, некоторые начинают плавать с плавающих башмаков, чтобы «читать» пол, а затем переключаются на поддоны, избегая любых проблем с горячими точками, которые могут возникнуть, если начать с поддонов.
Ваккер Появление затирочных машин с неперекрывающимся захватом сделало возможным использование затирочных машин. Использование поддонов позволяет производить более плоские полы более рутинно.
Плавающий насос не должен запускаться до тех пор, пока не испарится стравливаемая вода или не будет удалена с помощью шланга.Традиционное эмпирическое правило о силовом плавании по-прежнему остается хорошим: начинайте, когда след оставляет отпечаток размером от 1/8 до ¼ дюйма. Ранняя отделка машинами производит «валки» или стропы раствора.

Как правило, плавание должно начинаться вблизи краев, стен и проемов, поскольку эти области затвердевают быстрее, особенно при воздействии солнечного света. Самый опытный финишер должен сделать первый проход с плавающей затиркой, чтобы определить области, которые схватываются слишком медленно или слишком быстро. Особое внимание следует уделить границам областей с очень медленным схватыванием, потому что они могут переходить в пределах 1-2 футов и могут привести к расслаиванию, а также к проблемам с эстетикой и допусками. При больших объемах размещения как можно скорее уведомите поставщика бетона о больших отклонениях в установленном времени, чтобы можно было определить и устранить причину. Значительно отличающееся время схватывания от загрузки бетона к загрузке (а иногда и в пределах одной и той же загрузки при неадекватном перемешивании) является одной из основных причин проблем с поверхностью пола.

Для более высоких F-числов используйте ребристые фрезы до и после проходов поплавком, чтобы срезать гребни и выступы, а также заполнить впадины и понижения. Некоторые неровности следует выполнять под углом 45 градусов к гребням и впадинам, чтобы более эффективно устранить их, особенно если вместо наездников используются мотоблоки.Первые два прохода затирочной машиной и все проходы затирочной машиной должны быть перпендикулярны предыдущим проходам, и следует использовать определенный запланированный шаблон.

распиловка входного шва обеспечивает долгосрочную выгоду/ | TEXAS CUTTING and CORING.
com
Если вспомнить последние 30 лет, ряд инноваций значительно изменили и улучшили то, как мы работаем. Например, текстовый процессор сделал предметы коллекционирования пишущей машинки и корректирующей жидкости.Приготовление пищи в микроволновой печи сократило время, необходимое для приготовления пищи. В бетонном строительстве лазерная стяжка во многих проектах заменила обычную ручную стяжку, улучшила допуски на пол и позволила укладывать гораздо большие площади за один раз.

Еще одна инновация, которая значительно изменила и улучшила способ укладки бетонных полов, — это пила «раннего входа». Идея создания пилы, которая позволяла бы резать компенсационные/усадочные швы вскоре после окончательной отделки, родилась из необходимости.Калифорнийский подрядчик по бетону устал от того, что плиты беспорядочно растрескиваются либо до того, как можно было начать обычную мокрую резку пилой, либо в процессе резки.

НАЗНАЧЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ
Основное назначение распиленных соединений – стимулировать растрескивание в заданных местах, удерживающих усадку.
Control Joint делают то, для чего предназначены… Control Cracking.
Распил создает ослабленную плоскость (самое тонкое место плиты), где предполагается растрескивание, ограничивающее усадку, называемое активацией шва.В то время как вырезы на поверхности пластиковых бетонных плит могут по-прежнему работать в небольших проектах, резка пилой может обеспечить четкую кромку шва под углом 90º и резервуар, который позволяет установить полужесткий заполнитель шва (полная глубина пропила), который помогает защитить сустава от тяжелого движения с жесткими колесами. Эти соединения часто называют контрольными соединениями, поскольку они предназначены для предотвращения случайного растрескивания. Исследования изучали «окно возможностей» для распиловки и факторы, влияющие на правильное время.«Ближнее» окно определяется степенью возникающего растрескивания и зависит от скорости набора прочности бетона, состояния лесопильного оборудования, опыта оператора и вида заполнителя. «Дальнее» окно определяется развитием усадочных ограничивающих напряжений, приводящих к случайному растрескиванию.

Общая величина усадки плиты зависит от перепада температуры (охлаждение) и потери влаги (высыхание). В раннем возрасте плита нагревается за счет химической реакции между цементом и водой (гидратация цемента), которая является экзотермической.Однако реакция приводит к пику температуры бетона, который часто соответствует падению температуры окружающей среды в ночное время. По мере остывания плиты бетон сжимается. Распилы также называют компенсационными швами, поскольку они предназначены для снятия напряжений, возникающих из-за этого раннего термического сжатия и последующей усадки при высыхании.
Окно для раннего входа. Усадка при высыхании происходит по мере потери влаги плитой.
Усадка при высыхании также происходит по мере потери влаги бетонной плитой.Бетонные смеси обычно содержат больше воды, чем требуется для гидратации цемента, чтобы обеспечить правильное размещение, укрепление и отделку. В то время как часть этой «воды для удобства» теряется во время стравливания (до 10% в зависимости от поведения бетона при схватывании), часть остается в плите после затвердевания. Испарение этой свободной воды внутри плиты вызывает усадку при высыхании. Скорость потери влаги зависит от пористости плиты, условий окружающей среды, метода отверждения и наличия герметика/отвердителя/уплотнителя.
Растягивающие напряжения развиваются в бетонных плитах на земле из-за сдерживания температурного сжатия и усадки при высыхании. Движение плиты сдерживается трением о основание, элементы конструкции и стальную арматуру. Растрескивание происходит, если растягивающее напряжение, вызванное ограничением усадки, превышает развиваемую прочность бетона на растяжение. Поскольку усадка начинается до набора значительной прочности, очень важно заранее установить распиленные компенсационные/упорные швы, чтобы избежать случайного растрескивания.

Исторически сложилось так, что обычные пилы для мокрой резки использовались для установки швов на следующий день после укладки бетона. К тому времени, когда плита была готова к обычной мокрой резке, усадочные напряжения уже начали развиваться. В некоторых случаях случайная трещина могла уже образоваться из-за входящего угла или других форм ограничения, или случайная трещина могла развиться непосредственно перед операцией распиловки по мере ее продвижения по плите. Опыт и исследования доказали, что распиловка должна быть завершена до того, как бетон достигнет своего пика теплоты гидратации, обычно через 8-12 часов после отделки плиты.Конкретное окно возможностей зависит от конкретного проекта и зависит от бетонной смеси, толщины плиты и условий окружающей среды.

РАННИЕ ПРОБЛЕМЫ
Свежезалитая бетонная плита, подвергающаяся распиловке раннего вступления для предотвращения растрескивания растрескивание, которое могло бы произойти на верхних краях сустава, если бы разрезание было начато слишком рано.Было опробовано несколько подходов. Первой успешной пилой раннего входа была небольшая электрическая установка весом 25 фунтов, которая делала пропил глубиной 3/4 дюйма. Это устройство может быть использовано для изготовления контрольного/усадочного шва распила сразу после завершения полировки плиты. Хотя разрез глубиной 3/4 дюйма не часто составлял одну четвертую толщины плиты, рекомендуемой для распила, он, похоже, очень хорошо работал для большинства плит толщиной до 6 дюймов. Поместив рельефную плоскость в плиту до того, как тепло гидратации спадет и начнется усадка при высыхании, в большинстве случаев будет работать распил глубиной 3/4 дюйма.Эта теория подтвердилась, за исключением бетонных смесей, в которых использовались крупные заполнители крупнее 3/4 дюйма.

С тех пор ранняя резка швов пилой вышла далеко за пределы небольшого электрического агрегата и превратилась в более крупные бензиновые пилы, некоторые из которых способны резать до 4 дюймов в глубину. Значительно легче, чем обычное оборудование для мокрой резки, эти пилы позволяют начинать распил намного раньше, как правило, как только по бетону можно ходить. Пилы работают на очень высоких оборотах и обычно имеют лезвие тоньше, чем обычные алмазные пилы.Кроме того, большинству лезвий раннего входа не требуется вода для охлаждения, поэтому они представляют собой операцию сухой резки, что приводит к меньшему количеству беспорядка и необходимости очистки.

Одно исследование с использованием обычных пил для мокрой резки показало, что растрескивание находилось в допустимых пределах, когда прочность бетона на сжатие составляла от 300 до 1015 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от условий окружающей среды и содержания пасты, соотношения воды и цементного материала, типа вяжущего материала и заполнитель, используемый в смеси. Однако при использовании пил с ранним входом монтаж швов можно начинать после того, как бетон достигнет прочности на сжатие от 150 до 500 фунтов на квадратный дюйм или даже от 25 до 50 фунтов на квадратный дюйм.Эти пилы обычно позволяют начать установку швов сразу после завершения отделки или в течение 1–4 часов после окончательной отделки. В распил на каждом пересечении можно положить специальную картонную или пластиковую вставку, чтобы углы не откололись при распиле.
Green Saw Протекторы шарниров пилы и опорная пластина
Запатентованные системы, иногда называемые ультраранними пилами, включают в себя запатентованные опорные пластины, которые эффективно поддерживают переднюю часть шарнира при резке полотна.Кроме того, лезвие вращается в направлении резки вверх, что обеспечивает более чистое соединение. Эти системы позволяют начать распиловку в течение 1-2 часов после завершения окончательной отделки. Ранняя резка дает подрядчику несколько преимуществ и приносит пользу полученной бетонной плите.

Значительно улучшая контроль случайных трещин, пиление с ранним входом имеет другие преимущества по сравнению с мокрым пилением. Важно начать отверждение новой бетонной плиты как можно скорее после окончательной отделки.Во многих проектах используются влажные или сухие методы отверждения покрытия, чтобы обеспечить последующее нанесение жидкого поверхностного отвердителя/уплотнителя или ускорить время высыхания плит, на которые планируется нанести чувствительный к влаге материал для пола или покрытие. Когда используется процесс мокрой резки, начало отверждения должно быть либо отложено до начала резки, либо покрытие должно быть снято и установлено на место после завершения резки. Поскольку предварительная резка пилой может начаться сразу после того, как плита будет обработана твердой стальной затиркой, отверждение может начаться намного раньше, чем при мокрой резке; может быть устранена необходимость снимать и заменять крышку отверждения.

ДРУГИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
Другим потенциальным преимуществом пиления с ранним входом является то, что глубина шва может быть уменьшена, но при этом активировать шов. Уже более 50 лет рекомендуемая глубина шва составляет от одной четверти до одной трети толщины плиты. Хотя опыт показал, что пиление с ранним входом можно проводить и на меньшей глубине, исследования подтвердили эту теорию. Исследователи использовали механику разрушения, чтобы показать, что необходимая глубина пропила зависит от прочности бетона на излом и что время пропила гораздо важнее, чем глубина пропила, для контроля случайного растрескивания.Они обнаружили, что ранние распилы, хотя и более мелкие, способствуют активации соединения, потому что развитие растягивающих напряжений происходит из-за снижения влажности и температуры, которые происходят на поверхности плиты в раннем возрасте. Это развитие растягивающего напряжения сверху вниз также отвечает за изменения плоскостности поверхности из-за градиентов температуры (скручивание) и влажности (деформация). Верхняя часть плиты укорачивается относительно нижней. Поэтому было обнаружено, что неглубокие швы (всего 1 дюйм для плиты толщиной 13 дюймов) активизируются, и трещина распространяется вниз по мере увеличения глубины усадки.Конечно, способность соединения способствовать растрескиванию зависит от изменчивости толщины плиты.

В то время как лазерная стяжка и современные асфальтоукладчики обеспечивают очень строгий контроль высоты внутренних бетонных плит и тротуаров, соответственно, если высота основания не контролируется, толщина плиты может значительно различаться. Иногда отклонения по толщине приводят к появлению слабых участков за пределами зоны, созданной распилом, и растрескивание происходит беспорядочно. Таким образом, несмотря на то, что пиление с ранним входом было продемонстрировано как эффективное на небольших глубинах, отраслевые стандарты по-прежнему рекомендуют пиление на минимальной глубине в одну четверть толщины плиты, чтобы снизить риск, связанный с некоторым потенциальным изменением толщины.Сведение к минимуму возможности усадки бетонной смеси также снижает вероятность случайного растрескивания.

Пиление с ранним входом обеспечивает множество преимуществ при строительстве и долговечности бетонных плит. Поскольку резка выполняется, когда бетон достиг небольшой прочности, продолжительность операций по резке пилой обычно меньше, чем если бы резка выполнялась при более высокой прочности бетона. Если толщина плиты контролируется, уменьшенная глубина шва также сокращает время монтажа.Это не только экономит время и деньги подрядчика, но и позволяет быстрее начать отверждение. Кроме того, более неглубокие швы также приводят к увеличению передачи нагрузки, поскольку под спилом находится большая площадь совокупного зацепления. Однако, несмотря на то, что более мелкие стыки также могут привести к меньшему износу пильного оборудования, высокая устойчивость узла диска и опорной пластины требует регулярной замены для поддержания минимального растрескивания стыка. Кроме того, пила не должна наезжать на крупные частицы заполнителя, поскольку постоянная глубина пропила является фактором правильной активации соединения.

Как бороться с ранним растрескиванием бетона.

Контрольные швы в бетоне — Когда резать и расстояние

Правильно расположенные стыки. Примечание. Внутренние углы, где обычно возникают трещины, имеют правильно расположенные швы.

Важно принимать активное участие в принятии решения о размещении управляющих соединений. Часто к расшивке не относятся достаточно серьезно, и «пилорез» приходит к вам на работу и делает разрезы там, где он считает нужным или там, где ему удобно.Кроме того, на большинстве планов не указано расстояние между швами. Так что не оставляйте эту важную часть бетонной конструкции на волю случая.

Найдите местных подрядчиков по бетону, которые помогут с вашим проектом.

ЧТО ТАКОЕ КОНТРОЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ?

Контрольные швы представляют собой запланированные трещины, допускающие деформации, вызванные изменениями температуры и усадкой при высыхании. Другими словами, если бетон трескается, вы должны играть активную роль в принятии решения о том, где он трескается, и что он будет трескаться по прямой линии, а не случайным образом.

КОГДА РЕЗАТЬ КОНТРОЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Убедитесь, что вы разрезаете стыки достаточно быстро. В жаркую погоду бетон может треснуть, если швы не будут вырезаны в течение 6-12 часов после отделки бетона. В этом случае, если вы не хотите использовать инструмент для нарезки канавок для резки швов, есть легкие пилы для сухой резки с ранним входом, которые можно использовать почти сразу после отделки. Эти пилы режут на глубину от 1 до 3 дюймов, в зависимости от модели.

РАССТОЯНИЕ РЕГУЛИРОВОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Пространственные швы (в футах) не более чем в 2-3 раза больше толщины плиты (в дюймах).4-дюймовая плита должна иметь стыки на расстоянии 8-12 футов друг от друга.

При выполнении швов опытные подрядчики часто используют их для создания привлекательного ромбовидного узора. Если ваш бетон будет штамповаться, спросите о лучших способах избежать прерывания рисунка контрольными швами. Посмотрите это видео, чтобы узнать о хорошем решении: Заливка бетона с помощью Zip Strips.

Видео о нарезке желобков (размещение контрольных швов в свежем бетоне)
Время: 03:11

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СОВЕТЫ ПО СОЕДИНЕНИЮ

Вырезать швы достаточно глубоко
Вырезать швы на 25% глубины плиты.Плита толщиной 4 дюйма должна иметь швы глубиной 1 дюйм.

Как резать швы
Инструменты для нарезки швов в свежем бетоне. Резка пилой прорезает швы, как только бетон становится достаточно твердым, чтобы края, примыкающие к разрезу, не откалывались от пильного диска.

Проложите стыки под стенами или под коврами
Под стенами их не будет видно. Под ковром у стыков не будет возможности телеграфировать через виниловые области.

Избегайте повторных углов
Планирование схемы соединения иногда может устранить повторные углы.

Дополнительные советы по созданию деформационных швов в бетонных плитах.

КОНТРОЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ VS. КОМПЕНСАТОР

Регулирующие швы предназначены для предотвращения растрескивания, а компенсационные швы предназначены для обеспечения движения. Компенсационные швы или изоляционные швы используются между двумя разными заливками бетона или там, где бетон соединяется с другим материалом или даже конструкцией. Деформационные швы чаще используются в крупных коммерческих проектах и часто не требуются при заливке жилых перекрытий.Эти швы обычно требуют заполнения, особенно если бетон будет полироваться или покрываться защитным покрытием (см. Герметизация швов в бетонной плите).

%PDF-1.6 % 191 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 191 240 0000000016 00000 н 0000005657 00000 н 0000005836 00000 н 0000005862 00000 н 0000005903 00000 н 0000006031 00000 н 0000006458 00000 н 0000006484 00000 н 0000006595 00000 н 0000006691 00000 н 0000006786 00000 н 0000006881 00000 н 0000006977 00000 н 0000007073 00000 н 0000007169 00000 н 0000007265 00000 н 0000007361 00000 н 0000007457 00000 н 0000007553 00000 н 0000007649 00000 н 0000007744 00000 н 0000007840 00000 н 0000007936 00000 н 0000008031 00000 н 0000008126 00000 н 0000008220 00000 н 0000008314 00000 н 0000008409 00000 н 0000008504 00000 н 0000008599 00000 н 0000008695 00000 н 0000008790 00000 н 0000008886 00000 н 0000008982 00000 н 0000009078 00000 н 0000009174 00000 н 0000009270 00000 н 0000009365 00000 н 0000009460 00000 н 0000009556 00000 н 0000009652 00000 н 0000009746 00000 н 0000009841 00000 н 0000009936 00000 н 0000010031 00000 н 0000010126 00000 н 0000010221 00000 н 0000010316 00000 н 0000010411 00000 н 0000010505 00000 н 0000010599 00000 н 0000010693 00000 н 0000010788 00000 н 0000010883 00000 н 0000010978 00000 н 0000011073 00000 н 0000011168 00000 н 0000011263 00000 н 0000011358 00000 н 0000011452 00000 н 0000011546 00000 н 0000011637 00000 н 0000011797 00000 н 0000011825 00000 н 0000011852 00000 н 0000011918 00000 н 0000012905 00000 н 0000012999 00000 н 0000013892 00000 н 0000013984 00000 н 0000014149 00000 н 0000014212 00000 н 0000015186 00000 н 0000016143 00000 н 0000017057 00000 н 0000017147 00000 н 0000018059 00000 н 0000018148 00000 н 0000019147 00000 н 0000020102 00000 н 0000020268 00000 н 0000020479 00000 н 0000020671 00000 н 0000020958 00000 н 0000021011 00000 н 0000021082 00000 н 0000021177 00000 н 0000021292 00000 н 0000021387 00000 н 0000021465 00000 н 0000021630 00000 н 0000021705 00000 н 0000021801 00000 н 0000021943 00000 н 0000022017 00000 н 0000022125 00000 н 0000022280 00000 н 0000022359 00000 н 0000022446 00000 н 0000022600 00000 н 0000022679 00000 н 0000022773 00000 н 0000022923 00000 н 0000022992 00000 н 0000023065 00000 н 0000023217 00000 н 0000023298 00000 н 0000023392 00000 н 0000023519 00000 н 0000023593 00000 н 0000023689 00000 н 0000023856 00000 н 0000023950 00000 н 0000024004 00000 н 0000024094 00000 н 0000024242 00000 н 0000024319 00000 н 0000024372 00000 н 0000024464 00000 н 0000024608 00000 н 0000024704 00000 н 0000024757 00000 н 0000024849 00000 н 0000024980 00000 н 0000025069 00000 н 0000025121 00000 н 0000025224 00000 н 0000025350 00000 н 0000025453 00000 н 0000025507 00000 н 0000025609 00000 н 0000025697 00000 н 0000025751 00000 н 0000025803 00000 н 0000025955 00000 н 0000026007 00000 н 0000026137 00000 н 0000026189 00000 н 0000026331 00000 н 0000026383 00000 н 0000026525 00000 н 0000026577 00000 н 0000026716 00000 н 0000026768 00000 н 0000026908 00000 н 0000026960 00000 н 0000027073 00000 н 0000027125 00000 н 0000027270 00000 н 0000027322 00000 н 0000027446 00000 н 0000027498 00000 н 0000027618 00000 н 0000027670 00000 н 0000027718 00000 н 0000027771 00000 н 0000027866 00000 н 0000027919 00000 н 0000027965 00000 н 0000028018 00000 н 0000028116 00000 н 0000028169 00000 н 0000028346 00000 н 0000028399 00000 н 0000028521 00000 н 0000028574 00000 н 0000028716 00000 н 0000028769 00000 н 0000028816 00000 н 0000028870 00000 н 0000028969 00000 н 0000029022 00000 н 0000029165 00000 н 0000029219 00000 н 0000029401 00000 н 0000029455 00000 н 0000029554 00000 н 0000029607 00000 н 0000029654 00000 н 0000029763 00000 н 0000029858 00000 н 0000029941 00000 н 0000030030 00000 н 0000030120 00000 н 0000030216 00000 н 0000030311 00000 н 0000030398 00000 н 0000030497 00000 н 0000030581 00000 н 0000030671 00000 н 0000030750 00000 н 0000030878 00000 н 0000030962 00000 н 0000031051 00000 н 0000031133 00000 н 0000031235 00000 н 0000031354 00000 н 0000031453 00000 н 0000031595 00000 н 0000031755 00000 н 0000031857 00000 н 0000031937 00000 н 0000032048 00000 н 0000032180 00000 н 0000032312 00000 н 0000032415 00000 н 0000032520 00000 н 0000032628 00000 н 0000032717 00000 н 0000032822 00000 н 0000032924 00000 н 0000033022 00000 н 0000033144 00000 н 0000033242 00000 н 0000033394 00000 н 0000033498 00000 н 0000033606 00000 н 0000033730 00000 н 0000033853 00000 н 0000033981 00000 н 0000034093 00000 н 0000034188 00000 н 0000034299 00000 н 0000034389 00000 н 0000034486 00000 н 0000034576 00000 н 0000034667 00000 н 0000034750 00000 н 0000034853 00000 н 0000034941 00000 н 0000035024 00000 н 0000035124 00000 н 0000035206 00000 н 0000035288 00000 н 0000035370 00000 н 0000035464 00000 н 0000035547 00000 н 0000035638 00000 н 0000035694 00000 н 0000005096 00000 н трейлер ]>> startxref 0 %%EOF 430 0 объект>поток xb«`f` l

Эта история бетона | Динамический бетононасос

С его использованием в прочных современных конструкциях вы можете не думать о бетоне как об историческом строительном материале.Однако это вещество имеет богатое прошлое. То, что во времена Древнего Рима не было грузовиков с цементом, не означает, что тогдашние культуры не могли строить из бетона. У них были свои способы адаптации и использования материалов.

Изучая историю бетона, мы можем понять, как мы используем его сегодня. Мы собрали некоторые ключевые годы на протяжении всей истории, а также известные и исторические бетонные сооружения, чтобы дать вам лучшее понимание сути.

Для этих целей мы будем рассматривать бетон как смесь крупных и мелких частиц в сочетании с пастой. Паста схватывает и скрепляет частицы, которые затем можно использовать в качестве строительного материала. Мы также рассмотрим некоторые похожие материалы, которые имеют общие различия. На протяжении всей истории культуры строили из:

Цемент: Этот мелкодисперсный порошок позволяет создавать другие материалы, такие как раствор, бетон, штукатурку и цементный раствор. Цемент действует как связующее вещество в этих строительных продуктах.Его часто делают из известняка, но другие возможные ингредиенты включают глину, кварцевый песок и ракушки. Какие бы разные культуры ни использовали на протяжении всей истории, зависело от того, какой у них был доступ к тому месту, где они жили. Независимо от ингредиента, люди измельчают и объединяют его с такими материалами, как железная руда, а затем нагревают до высоких температур. Полученный продукт, называемый клинкером, перемалывается в цемент.

Раствор: Раствор связывает кирпичи, камни и другие строительные материалы. Он сделан из цемента, песка и извести.Когда строители добавляют в смесь воду, цемент активируется, а затем затвердевает по мере высыхания. Затирка представляет собой аналогичный продукт, но в ней больше воды, которая течет между трещинами и щелями. Любое вещество может выступать в качестве клея для других строительных материалов от плитки до камня.

Adobe: Высушенная на солнце грязь создает сырцовые кирпичи. Песок, грязь и другие частицы почвы попадают в эти кирпичи, в которые люди могут также добавлять палки или солому вместе с водой. После высыхания кирпич сжимается и растет в зависимости от погоды.Поскольку его не обжигают в печи для отверждения, а вместо этого сушат на воздухе, он не подходит для влажного климата. Многие из первых применений строительных материалов, таких как бетон, на самом деле были глинобитными.

Вышеуказанные материалы относятся к одному семейству, но бетон является более прочным материалом. Он был с нами на протяжении всего времени в бесчисленных строительных проектах в самых разных формах. Читайте дальше, чтобы узнать больше об истории бетона и о том, как материал изменился за эти годы.

Самые ранние способы использования бетона

То, что мы сегодня считаем бетоном, несколько отличается от первого использования бетона.Тем не менее, подобные материалы имели свое значение на протяжении всей истории. Среди некоторых целей этих материалов было создание:

Здания

Полы

Мосты

Дороги

Скульптурные сооружения

Культуры по всему миру построили эти и другие здания из бетона и бетоноподобных веществ. Поскольку материал менялся с годами, трудно сказать, как долго существует бетон. Через приблизительную временную шкалу мы знаем, что она существовала за тысячи лет до нашей эры.Культуры использовали бетон на протяжении многих лет:

6500 г. до н.э.: Примерно в этом году были построены первые бетонные здания. Бедуины создали эти исторические бетонные сооружения на территории современной Сирии и Иордании. Ранние начинания подготовили почву для улучшения методов с течением времени.

3000 г. до н.э.: В это время египтяне использовали глину, смешанную с соломой, для создания глиноподобного строительного материала. Они также разработали и использовали гипсовые и известковые растворы для соединения сырцовых кирпичей.Примерно в то же время строители в Китае использовали форму цемента, созданную из липкого риса.

700 г. до н.э.: Примерно в это же время бедуины открыли цемент, который затвердевает под водой, и построили печи для производства раствора. Они использовали этот раствор для строительства полов, домов и других сооружений. За это время они также начали трамбовать бетонный материал и поняли, что вещество не будет работать так же хорошо, если оно будет слишком насыщенным.

600 Б.C.: Греки открыли натуральное вещество, которое может создавать бетон, если смешать его с известью. Хотя они использовали это вещество, они не были так продвинуты в конкретных методах, как другие культуры.

200 г. до н.э.: К этому времени римляне усовершенствовали строительство из бетона, хотя и не так, как мы используем его сегодня. Римляне создавали большую часть конструкции из рыхлых камней и материалов, цементируя их вместе раствором. Они даже использовали косметический кирпич в сочетании со своей версией цемента.Использование неструктурных блоков установило бетон как целевое и эстетическое изделие.

1414: Распад Римской империи заставил интерес к бетону угаснуть до тех пор, пока в этом году не появились рукописи, объясняющие это вещество. С этим пришло новое понимание строительного материала. Этот год стал одним из многих поворотных моментов в истории бетона. Это запустило цепную реакцию открытия новых способов изготовления и использования бетона на века вперед.

1793: Джон Смитон разработал более эффективный метод производства гидравлической извести в 1793 году. Этот продукт использовался для ускорения схватывания цемента, а модернизированное производство упростило изготовление бетона и обеспечило его быстрое схватывание.

1824: Этот год был очень важным в истории бетона, потому что именно тогда каменщик Джозеф Аспдин создал портландцемент. Названный так, потому что он был похож на строительные камни в Портленде, Англия, портландцемент был прочной формой строительного материала.Аспдин произвел цемент, обжигая мел и глину в печи. Позже он решил добавить в глину известняк для создания клинкера.

Компания Aspdin способствовала использованию цемента и бетона в современных конструкциях. Стремясь создать лучшую альтернативу строительному материалу римлян, он вдохновил конкуренцию на создание еще лучших версий своего портландцемента.

С первым использованием цемента и бетона произошла эволюция продуктов. Мы разработали множество способов изменить вещества, чтобы они работали лучше для нас, что со временем повлияло на историю бетонного строительства.

Контактный динамический бетононасос

Как бетон изменился за эти годы?

С годами бетон превратился в более эффективный материал. Мы перешли от использования натуральных веществ, напоминающих цемент, к обогащению природных материалов искусственными процессами. По мере развития технологий совершенствовались и наши методы производства бетона и цемента.

В конце 1800-х годов люди в Германии, Франции и США одновременно разрабатывали железобетон.В то время он использовался для промышленных построек, но впоследствии он стал использоваться в жилых домах и других сооружениях.

Портландцемент, созданный Джозефом Аспдином, отличается от того, что мы производим сегодня. Хотя Аспдин не указал конкретных соотношений или температур для изготовления своего портландцемента, мы знаем, что он не смог бы достичь высоких температур, которые мы используем сегодня для нагревания веществ.

Сегодня у нас есть стандартная формула портландцемента. Он был создан еще в 1917 году Американским обществом испытаний и материалов совместно с Национальным бюро стандартов.Стандартная формула создавала постоянное качество независимо от того, когда и где кто-то производил вещество.

Еще до того, как мы разработали формулу портландцемента, строители снова использовали бетон в проектах по всему миру. В начале 1900-х годов бетон снова получил общественное признание в качестве строительного материала, и появились следующие типы конструкций:

Жилой дом в Париже в 1902 году

Первое бетонное высотное здание в Огайо в 1904 году

328-футовый мост в Риме в 1911 году

После этих и других зданий был разработан товарный бетон.В 1913 году материал был доставлен в Балтимор, штат Мэриленд. Это помогло сделать рабочие места более эффективными, поскольку рабочим больше не нужно было смешивать бетон на месте. Вместо этого он поступал предварительно смешанным с завода в ранних версиях того, что мы сегодня называем цементовозами.

Несколько десятилетий спустя мы обнаружили, что образование мелких пузырьков воздуха, известное как вовлечение воздуха, улучшает качество бетона. После введения в состав бетона воздухововлекающих веществ в 1930 году строительный материал стал легче работать и менее подвержен замерзанию.Теперь архитекторы в более холодном климате могли выбирать материал, не беспокоясь о трещинах или поломках.

Примерно в то же время строители разработали тонкостенный бетон. Крыши, купола, арки и другие подобные конструкции были сделаны из тонкой оболочки из бетона. Из-за прочной округлой формы этих конструкций не требовалось толстых слоев материала. Легкий вес тонкостенного бетона делает остальную часть здания более защищенной от обрушения, поскольку ему не нужно поддерживать тяжелый материал.

Работая с бетоном, мы сделали его более прочным и стойким строительным материалом. Мы нашли более простые способы его изготовления, транспортировки и использования. Наряду с этими открытиями строители и архитекторы возводили здания в разных стилях. Бруталистские, современные и другие бетонные конструкции включают подвиги и художественные творения, такие как:

Зал Пола Рудольфа Йельского университета

Музей Science Hills в Японии

Юбилейная церковь за пределами Рима

Исследовательский центр Института Солка в Калифорнии

Жилой комплекс Villa Saitan в Японии

Национальный музей Бразилии

Эти здания демонстрируют универсальность бетона как строительного материала.По мере развития технологий строители и архитекторы смогли создавать кривые, вырезы и другие привлекательные элементы дизайна из бетона. Гибкость стиля вещества позволила ему строить церкви, музеи, жилые дома и многое другое, а также некоторые исторические бетонные сооружения.

Знаменитые сооружения стали возможными благодаря бетону

За многие исторические и узнаваемые здания мы обязаны бетону. Были ли они построены тысячелетия назад или в этом столетии, некоторые бетонные конструкции, о которых вы, вероятно, слышали, включают:

Пантеон: Пантеон в Риме — это самый большой бетонный купол, который не укреплен.Несмотря на то, что Пантеон был завершен в 125 году, он до сих пор стоит в Риме. Он имеет диаметр 142 фута с 27-футовым глазком или отверстием в центре.

Великая Китайская стена: Знаменитая достопримечательность из бетона строилась на протяжении многих веков. В зависимости от того, как вы определяете начало обширного проекта, творение началось в третьем веке до нашей эры. или несколько веков назад. Династии и королевства на протяжении всей истории Китая укрепляли эту структуру, добавляя к ней столетия после ее основания.

Маяк Эддистон: Расположенный у побережья южной Англии, этот третий вариант маяка был построен в 1700-х годах с использованием гидравлической извести Джона Смитона. Единственная причина, по которой историческое бетонное сооружение рухнуло, заключалась в том, что скалы под ним со временем подверглись эрозии.

Бетонная улица: В 1891 году в штате Огайо появилась первая бетонная улица. Известная как Корт-стрит, она стоит и сегодня. Несмотря на то, что Джордж Варфоломей создал улицу более 100 лет назад, она в два раза прочнее бетона, используемого в современных жилых проектах.Прочность делает его идеальным для противостояния трафику.

Панамский канал: После неудачных попыток создать жизненно важное развитие в области путешествий и транспорта в 1904 году началось строительство Панамского канала. Через 10 лет проект был завершен. Бетон играл роль в шлюзах, которые помогают поднимать корабли, когда они движутся по каналу. По его завершении многие страны и порты были окончательно соединены.

Плотина Гувера: Сама плотина, построенная в 1935 году, потребовала более 3 миллионов ярдов бетона.На строительство электростанции и других сооружений плотины ушло еще 1 миллион ярдов. Однако строители не заливали бетон в одну массу, потому что он растрескался бы и затвердел слишком долго. Вместо этого они заполнили блоки бетоном, чтобы построить колонны. Испытания, проведенные двадцать лет спустя, показали, что бетон со временем стал прочнее.

Плотина Гранд-Кули: Менее чем через 10 лет после завершения строительства плотины Гувера строители создали самую массивную бетонную конструкцию из когда-либо построенных.Для завершения строительства плотины Гранд-Кули в Вашингтоне в 1942 году потребовалось 12 миллионов ярдов бетона. Поскольку для ее завершения требовалось в четыре раза больше бетона, чем для плотины Гувера, строители использовали конвейерную ленту длиной 2 мили для транспортировки материала на строительную площадку. Строители использовали тот же метод, что и при строительстве плотины Гувера для плотины Гранд-Кули, только в гораздо большем масштабе.

Сиднейский оперный театр: Это бетонное сооружение получило титул крупнейшего бетонного сооружения в южном полушарии.Строительство началось в 1959 году и завершилось в 1973 году. Проект столкнулся с некоторыми трудностями, но его завершение привело к созданию великолепной бетонной конструкции. Сиднейский оперный театр в настоящее время служит местом для культурных мероприятий и туристов со всего мира.

Burj Khalifa: Расположенный в Дубае, Burj Khalifa был построен из железобетона. Оно будет удерживать титул самого высокого здания в мире до завершения строительства башни Джидда в 2020 году. В Бурдж-Халифе было использовано более 400 000 кубических ярдов бетона, а также более 60 000 тонн арматуры или арматуры.

Эти современные и исторические сооружения были бы невозможны, если бы не бетон. Их высота, прочность, размер и многое другое демонстрируют способности бетона. Полезность вещества не угасла после того, как до н.э. лет тоже. Сегодня и в далеком будущем мы продолжим использовать бетон для строительства инновационных зданий, домов, квартир, отелей, скульптур и многого другого.

Получите бетонное оборудование и услуги с помощью динамического бетононасоса

Примите участие в истории бетона сегодня, воспользовавшись услугами и оборудованием Dynamic Concrete Pumping.У нас есть 40-летний опыт, помогающий подрядчикам воплощать в жизнь архитектурные замыслы, дополняя наследие исторических бетонных сооружений. Если вам нужны бетонные услуги или оборудование, свяжитесь с нами в Dynamic Concrete Pumping.
.

Стяжк