Стяжка пола. Требования к укладке и приемке по СП (СНиП)
Требования к устройству и приемке стяжек пола установлены в следующих нормативных документах:
Стяжка (основание под покрытие) — это слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижерасположенного слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола заданного уклона, укрытия проложенных трубопроводов, а также распределения нагрузок по нежестким слоям пола на перекрытии (П.Б.33 СП 29.13330.2011) .
Выделим наиболее важные пункты нормативных документов, которые необходимо контролировать при производстве работ по устройству стяжки пола и контроле ее качества.
СП 29.13330.2011 Полы
Согласно п.8.1 стяжка пола должна предусматриваться, когда необходимо:
- выравнивание поверхности нижележащего слоя;
- укрытие трубопровода;
- распределение нагрузок по теплозвукоизоляционным слоям;
- обеспечение нормируемого теплоусвоения полов;
- создание уклонов на полах по перекрытиям.
8.2 Наименьшая толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки, для создания уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам должна быть:
- при укладке ее по плитам перекрытия — 20 мм,
- по тепло- и звукоизоляционному слою — 40 мм.
Толщина стяжки для укрытия трубопроводов (в том числе и в обогреваемых полах) должна быть не менее чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов.
8.3 Для выравнивания поверхности нижележащего слоя и укрытия трубопроводов, а также для создания уклона на перекрытии должны предусматриваться монолитные стяжки из бетона класса не ниже В12,5 или из цементно-песчаных растворов на основе смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа.
8.4 Под полимерные покрытия монолитные стяжки должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа.
8.5 Стяжки, укладываемые по упругому тепло- и звукоизоляционному слою, должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 и Btb 3,6 по ГОСТ 26633 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа и прочностью на растяжение при изгибе не ниже 4,5 МПа.
8.7 Толщина монолитных стяжек из дисперсно-самоуплотняющихся растворов на базе сухих смесей строительных напольных с цементным вяжущим, применяемых для выравнивания поверхности нижележащего слоя, должна быть не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя, содержащегося в композиции.
8.8 Прочность сцепления (адгезия) стяжек на основе цементного вяжущего на отрыв с бетонным основанием в возрасте 28 сут должна быть не менее 0,6 МПа. Прочность сцепления затвердевшего раствора (бетона) с бетонным основанием через 7 сут должна составлять не менее 50% проектной.
8.9 При сосредоточенных нагрузках на пол более 20 кН толщина стяжки по тепло- или звукоизоляционному слою должна устанавливаться расчетом на местное сжатие и продавливание по расчетной методике, изложенной в СП 63.13330, а также на действие изгибающих моментов в соответствии с приложением Ж и приниматься толщиной не менее 100 мм из бетона класса не ниже В22,5.
При сосредоточенных нагрузках на пол 20 кН и менее толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки по тепло- или звукоизоляционному слою из минераловатных утеплителей принимается по таблице 3 с учетом значений действующих сосредоточенных нагрузок, физико-механических характеристик утеплителей и материала стяжки.
Таблица 3
Сосредо- точенная нагрузка, кН, не более | Прочность на растяжение при изгибе материала стяжки, МПа | Плотность материала утеплителя, кг/м3, не менее | Прочность материала утеплителя на сжатие при 10%-ной деформации, кПа, не менее | Толщина стяжки, мм |
5 | 4,5 | 125 | 35 | 40 |
10 | 150 | 50 | 60 | |
15 | 80 | |||
5 | 6,0 | 100 | 30 | 40 |
10 | 60 | |||
15 | 150 | 50 | 80 |
8.10 В местах сопряжения стяжек, выполненных по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, с другими конструкциями (стенами, перегородками, трубопроводами, проходящими через перекрытия, и т.п.) должны быть предусмотрены зазоры шириной 25-30 мм на всю толщину стяжки, заполняемые звукоизоляционным материалом.
8.11 В целях исключения мокрых процессов, ускорения производства работ, а также обеспечения нормируемого теплоусвоения пола следует применять сборные стяжки из гипсоволокнистых, древесно-стружечных и цементно-стружечных листов или фанеры.
8.12 Легкий бетон стяжек, выполняемых для обеспечения нормируемого теплоусвоения пола, должен быть класса не ниже В5, а поризованный цементно-песчаный раствор прочностью на сжатие — не менее 5 МПа.
8.14 В стяжках должны быть предусмотрены температурно-усадочные, деформационные и изолирующие швы. Деформационные и изолирующие швы должны совпадать с соответствующими швами в нижележащем основании. Расстояние между температурно-усадочными швами в монолитной стяжке не должны превышать 6 м. Деформационные швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией. Температурно-усадочные швы должны быть выполнены на глубину не менее 1/2 толщины стяжки и расшиты шпаклевочной композицией на основе портландцемента марки не ниже 400, а при последующем устройстве полимерных покрытий — полимерной шпаклевочной композицией.
СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия
8.4.1 Монолитные стяжки из бетона, асфальтобетона, цементно-песчаного раствора и сборные стяжки из древесно-волокнистых плит следует выполнять с соблюдением правил по их устройству.
8.4.2 Поризованные, самовыравнивающиеся стяжки и выравнивающие слои (прослойки) на гипсовом, цементном, смешанном вяжущем следует укладывать сразу на расчетную толщину, указанную в проекте.
8.4.3 При устройстве стяжек должны быть соблюдены требования, представленные в таблице 8.2.
Таблица 8.2 — Требования к устройству стяжек
Технические требования | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, в местах примыкания к стенам, перегородкам и другим конструкциям, необходимо уложить с зазором шириной не менее 10 мм на всю толщину стяжки и заполнить аналогичным звукоизоляционным материалом. Монолитные стяжки должны быть изолированы от стен и перегородок полосами из гидроизоляционных материалов и демпферными лентами | Визуальный и измерительный, всех мест примыканий, журнал работ |
Торцевые поверхности уложенного участка монолитных стяжек после снятия маячных или ограничительных реек перед укладкой смеси в смежный участок стяжки должны быть огрунтованы (см. 8.2.2) или увлажнены (см. 8.2.3), а рабочий шов заглажен так, чтобы он был незаметен | Визуальный, не реже четырех раз в смену, журнал работ |
Заглаживание поверхности монолитных стяжек следует выполнять до схватывания смесей | Визуальный, всей поверхности стяжек, не реже четырех раз в смену, журнал работ |
Заклеивание стыков сборной стяжки должно быть выполнено по всей длине стыков согласно проектному решению | Визуальный, всех стыков, журнал работ |
Укладку доборных элементов между сборными стяжками на цементных и гипсовых вяжущих следует проводить с зазором шириной 10-15 мм, заполняемым смесью, аналогичной материалу стяжки. При ширине зазоров между плитами сборной стяжки и стенами или перегородками менее 0,4 м смесь должна быть уложена по сплошному звукоизоляционному слою | Визуальный и измерительный, всех зазоров, журнал работ |
Примечание к таблице;
8.2.2 Огрунтовка поверхностного слоя должна быть выполнена на всей поверхности без пропусков перед нанесением на нижележащий элемент строительных смесей, мастик, клеев и др. (на основе битума, синтетических смол и водных дисперсий полимеров) составом, соответствующим материалу смеси, мастики или клея.
8.2.3 Увлажнение поверхностного слоя элементов пола из бетона и цементно-песчаного раствора следует выполнять до укладки на них строительных смесей из цементных вяжущих. Увлажнение проводят до окончательного впитывания воды. При укладке смесей на гипсовом вяжущем основание должно быть сухим (влажность не более 6%) и обработанным грунтовочным составом (рекомендуется ГС 1 по таблице 7.1). Укладку смесей следует проводить после полного высыхания грунтовочного состава, если иное не указано производителем материала.
п.8.7 Требования к промежуточным элементам пола
Прочность материалов, твердеющих после укладки, должна быть не менее проектной. Допустимые отклонения при устройстве промежуточных элементов пола приведены в таблице 8.5.
Таблица 8.5 — Требования к промежуточным элементам пола
Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью элемента пола: | Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 | |
— стяжек и выравнивающих слоев под покрытия из полимерных материалов, защитного полимерного покрытия пола, покрытия из штучных элементов на основе древесины | Не более 2 мм | |
— бетонных подстилающих слоев и стяжек под покрытия из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, поливинилхлоридных плиток, паркетных покрытий, ламината и мастичных полимерных материалов | Не более 2 мм | |
— стяжек и выравнивающих слоев под покрытия других типов | Не более 4 мм | |
— стяжек и выравнивающих слоев под облицовку крупноформатной плиткой (более 1 м2) | Не более 2 мм | |
Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона | 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 мм для грунтовых оснований и нежестких подстилающих слоев и не более 20 мм для элементов других типов | Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м2 |
Отклонения по толщине подстилающих и выравнивающих слоев | Не более 10% проектной | Измерительный, не менее одного измерения на каждые 100 м2 |
Калькулятор веса 1 м2 стяжки онлайн
Стяжка СНиП 2.03.13-88 «Полы» ГОСТ на полусухую стяжку
Плавающая стяжка — не буквальный термин, плавающая отделена от основания в самом простом исполнении служит полиэтиленовая плёнка. По такому принципу выполняется предоставляемая нами услуга по технологии полусухая стяжка по немецкой технологии. Целью создания такой конструкции служит предотвратить сцепление раствора с поверхностью, отсутствие адгезии, плавающая стяжка независима, устойчива к колебаниям основания и соприкасающийся стенами. Отсутствие прямого контакта с поверхностью, т.е.при подвижках (здания, дома, постройки), резкой смены температуры, влажности, сохраняет целостность структуры от трещин. Плавающая выполняется так же в конструкциях теплоизоляции (водяной тёплый пол), шумоизоляции на материалы (эппс) полистирол, пенопласт, минеральные плиты, керамзит, вспененный полиэтилен, и др. Приведённый перечень возможных материалов работает так же и для облегчения веса «пирога» и существенно уменьшают нагрузку на перекрытия.
Обычная стяжка (классическая жидкая) . Наиболее распространённый вариант устройства. Обычная жидкая это цементно-песчаная смесь, укладывается на плиты перекрытия, монолит, без подстилающих слоёв.
К такому методу так же можно отнести и «наливные полы» из самонивилирующихся смесей. Этот метод лучше применять где уже имеется поверхность с отклонениями в плоскости, перепады, либо где стоит задача поднять уровень пола на небольшую толщину до 2-2.5 см. Выравнивать пол «наливным полом» более 1.5 см. лучше при помощи установленных маячков и стягивать правилом по методу обычной жидкой, поскольку в идеально ровный горизонт самонивелирующие смеси не выравниваются сами по себе.
Сборная конструкция — это метод устройства из элементов, деталей методом сборки, без мокрых процессов. Сборные полы выполняют из обрешётки несущего жесткого каркаса по лагам, насыпные полы по технологии Кнауф с мелкой фракции керамзит подсыпкой и ГВЛ листов называемые Кнауф-Суперпол. Сборные полы фальшпол, выравнивание пола в уровень и подъём на высоту достигается регулируемыми по высоте крепежом,опорами-шпильками. Во всех сборных полах плоскость создают материалы как OSB, ЦСП плиты, доски, ДСП и др.
«Облицовка керамической плиткой» | ||||||
Керамическая плитка: отклонение по толщине покрытия | СНиП 3.04.01-88, п. 4.43 | 10% от проектного значения | ||||
Керамическая плитка: на просвет | СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 | 4мм просвет при проверке 2-метровой рейкой | ||||
Керамическая плитка: уступы между рядом уложенными плитками | СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 | 1% | ||||
Керамическая плитка: отклонение от горизонтали | СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 | 0,20% но не более 50 мм от величины размера помещения | ||||
Керамическая плитка: ширина швов | СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 | 6мм | ||||
Облицовка керамической плиткой: сколы в швах не более | СНиП 3.04.01-87, п. 3.67 | 0,5мм | ||||
Облицовка керамической плиткой: отклонения от вертикали | СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 | 1,5 мм на 1 м длинны (максимально на этаж 4мм) | ||||
Облицовка керамической плиткой: неровности плоскости | СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 | 2мм просвет при проверке 2-метровой рейкой | ||||
Облицовка керамической плиткой: отклонения швов от вертикали и горизонтали | СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 | 1,5 мм на 1 м длинны | ||||
Облицовка керамической плиткой: отклонение ширины шва | СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 | «+/- 0,5 мм от величины предусмотренной проектом | ||||
Примечание: Горизонтальные и вертикальные швы должны быть однотипны, однорядны и равномерны по ширине в соответствии со СНиП 3.04.01-87 п., 3.67 |
СНиП
Максимальные отклонения, допустимые при ремонтных и отделочных работах
Качественный ремонт – это вовсе не абстрактная категория, характеризуемая степенью эстетического удовольствия заказчика после визита на готовый объект. Тут не обойтись без точных соответствий и идеально выверенных величин. Вся эта информация давно уже собрана в особые перечни — строительные нормами и правила (СНиП)
I. Пол
Максимальная величина отклонения | СНиП и СП | |
Стяжка. Максимально допустимое отклонение толщины по сравнению с проектной величиной | 10% | СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 |
Глубина неровностей (просвет стяжки) под линолеум, ламинат или паркет, под покрытия на цементно-клеевой прослойке. Максимальная величина при проверке 2-метровой рейкой | 2 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 4.24, СП 29.13330.2011 «Полы» п. 8.13 |
Просвет стяжки (глубина неровностей) под гидроизоляцию при проверке 2-метровой рейкой | 4 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 4.24, СП 29.13330.2011 «Полы» п. 8.13 |
Просвет стяжки (глубина неровностей) под иные напольные покрытия при проверке 2-метровой рейкой | 6 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 4.24 |
Отклонение от горизонтали (наклон уровня пола) по отношению к площади помещения | 0,2%, 50 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 4.24 |
Керамическая плитка. Отклонение толщины покрытия от проектной величины | 10% | СНиП 3.04.01-88, п. 4.43 |
Просвет (глубина неровностей) при проверке 2-метровой рейкой | 4 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 |
Уступы между двумя соседними плитками | 1 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 |
Отклонение от горизонтали (наклон уровня пола) по отношению к площади помещения | 0,2%, 50 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 |
Ширина швов | 6 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 |
Штучный паркет. Площадь приклеивания планки | не менее 80% | СНиП 3.04.01-87, п. 4.38 |
Отклонение от горизонтали (наклон уровня пола) по отношению к площади помещения | 0,2%, 50 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 |
Отклонение от плоскости (при измерении 2-метровой рейкой) | 2 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 |
Зазоры между рядом находящимися планками | 3 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 |
Некоторые параметры качества стяжки (напольного покрытия) можно проверить и без использования инструментов. Визуально – необходимо удостовериться в отсутствии вздутий, выбоин, трещин (допускаются лишь волосяные трещины), на слух – в наличии равномерного звонкого звука при простукивании. Если звук глухой, это говорит об отсутствии сцепления с основанием: такие участки необходимо переложить. При наличии монолитной стяжки необходимо проследить, отделена ли она от стен и перегородок звукоизолирующим материалом.
II. Потолок
Максимальная величина отклонения | СНиП | |
Подвесные потолки. Уступы между плитами (панелями, рейками) | 2 мм | СНиП 3.04.01-87 п.3.66 |
Отклонение от горизонтали на 1 м | 1,5 мм | СНиП 3.04.01-87 п.3.66 |
Количество отклонений от горизонтали на 1 м | 7 | СНиП 3.04.01-87 п.3.66 |
При проверке качества потолочного покрытия необходимо убедиться в отсутствии не предусмотренных проектом горизонтальных стыков панелей. Облицованная поверхность должна быть ровной (без провесов), жесткой (без вибрации панелей). При приклейке потолочных панелей должны полностью отсутствовать отслоения. Для навесного потолка, выполненного из гипсокартона, недопустимы трещины.
III. Штукатурные работы (СНиП 3.04.01-87, п. 3.12)
Максимальная величина отклонения | |||
Простая штукатурка | Улучшенная | Высок. Качеств. | |
5 мм | 3 мм | 2 мм | |
Количество неровностей при накладывании 2-метровой рейки | 3 | 2 | 2 |
Отклонение от вертикали (горизонтали) на всю высоту (длину) поверхности | 15 мм | 10 мм | 5 мм |
Отклонение столбов, откосов, пилястр, усенков, лузг на весь элемент | 10 мм | 5 мм | 3 мм |
Отклонение радиуса криволинейных поверхностей от проектного | 10 мм | 7 мм | 5 мм |
Отклонение ширины откоса от проектной | — | 3 мм | 2 мм |
При проверке качества работы необходимо убедиться в наличии равномерного звонкого звука при простукивании. Глухой звук – показатель плохого сцепления штукатурки с основанием. Не допускается наличие раковин, трещин, высолов, следов инструмента.
IV. Облицовка керамической плиткой
Максимальная величина отклонения | СНиП | |
Величина сколов в швах | 0,5 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 3.67 |
Отклонения от вертикали на 1 м длины | 1,5 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 |
Отклонение от вертикали на высоту этажа | 4 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 |
Неровности плоскости | 2 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 |
Отклонения швов по вертикали и горизонтали на 1 м длины | 1,5 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 |
Отклонения швов по вертикали и горизонтали на всю длину ряда | 3 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 |
Отклонение ширины шва от проектной величины | 0,5 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 |
Количество неровностей (измеряется 2-метровой рейкой) | 2 | СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 |
Толщина шва | 2,5 +/- 0,5 мм | СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 |
Проверяя качество работ, необходимо убедиться в однотипности и равномерности всех швов.
V. Малярные работы (СНиП 3.04.01-87, п. 3.12, 3.28, 3.67)
Максимальная величина отклонения | |||
Простое окрашив. | Улучшенное | Высок. Качеств. | |
Отклонения от вертикали и горизонтали на всю высоту или длину помещения | 15 мм | 10 мм | 5 мм |
Количество отклонений от вертикали (горизонтали) | 3 | 2 | |
Неровности плоскости (глубина или высота) | 5 мм | 3 мм | 2 мм |
Отклонения лузг, откосов, пилястр, усенков на весь элемент | 10 мм | 5 мм | 3 мм |
Отклонения радиусов криволинейных поверхностей | 10 мм | 7 мм | 5 мм |
Отклонения ширины откоса от проектной величины | — | 3 мм | 2 мм |
Уровень влажности основания (оштукатуренного или ошпатлеванного) | 8% | ||
Толщина покрытия | не менее 25 мкм |
Проверяя качество работ, необходимо убедиться в отсутствии пятен, брызг, потеков, морщин. Недопустимо просвечивание нижних слоев краски.
VI. Обойные работы
Максимальная величина отклонения | СНиП | |
Остаточная влажность основания | 8% | СНиП 3.04.01-87 п.3.12 |
Отступления кромок | 0,5 мм | СНиП 3.04.01-87 п.3.67 |
Недопустимыми считаются наличие отслоений, воздушных пузырей, пропусков, доклеек, пятен, а также заклеивание обоями плинтусов, розеток, выключателей. Если на обоях имеется рисунок, необходимо удостовериться в его точной подгонке.
VII. Прочее
Максимальная величина отклонения | СНиП | |
Подоконник: уклон верхней поверхности | не менее 1% | СНиП 3.04.01-87 п.3.87 |
Дверная коробка: отклонение от вертикальной плоскости | 3 мм | СНиП 3.04.01-87 п.3.87 |
Межкомнатная дверь: расстояние от пола | 5 мм | СНиП 3.04.01-87 п.3.87 |
Дверь в санузле: расстояние от пола | 12 мм | СНиП 3.04.01-87 п.3.87 |
СНиП 3.04.01-87
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
СНиП 3.04.01-87
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ
КОМИТЕТ СССР
Москва 1988
РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Н. Н. Завражин — руководитель темы, В. А. Анзигитов) при участии ЦНИИпромзданий Госстроя СССР (канд. техн. наук И. П. Ким), ЦНИИЭПжилища Госкомархитектуры (канд. техн. наук Д. Б. Баулин), НИИМосстрой Мосгорисполкома (д-р техн. наук проф. Е. Д. Белоусов, канд. техн. наук Г. С. Агаджанов), СКТБ Главтоннельметростроя Минтрасстроя СССР (кандидаты техн. наук В. В. Крылова, В. Г. Голубова), Управления Союзметроспецстрой Минтрасстроя СССР (А. П. Левина, П. Ф. Литвина), НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук проф. Ф. М. Иванова).
ВНЕСЕНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР.
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Д. И. Прокофьев).
С введением в действие СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» утрачивают силу СНиП III-20-74*, СНиП III-21-73*, СНиП IIIВ.14-72; ГОСТ 22753-77, ГОСТ 22844-77, ГОСТ 23305-78.
При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники», «Сборнике изменений к строительным нормам и правилам» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта СССР.
Государственный |
Строительные нормы и правила |
СНиП 3.04.01-87 |
строительный комитет СССР (Госстрой СССР) |
Изоляционные и отделочные покрытия |
Взамен: |
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
l.l. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.
1.2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покрытия при отсутствии требований проекта — согласно эталону). Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.
1.4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.
1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.
Внесены ЦНИИОМТП Госстроя СССР |
Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР |
Срок |
- ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРОВЛИ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 ( С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик — при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 ( С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 ( С ).
- В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:
заделать швы между сборными плитами;
устроить температурно-усадочные швы;
смонтировать закладные элементы;
оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.
2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.
Таблица 1
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С: |
|
Измерительный, периодический, но не менее 4 раз в смену, журнал работ |
битума — 180 |
± 5 % |
|
дегтя (пека) — 140 |
± 7 % |
|
Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм: |
— |
То же |
для песка — 1,5 |
||
для пылевидных — 2 |
||
для волокнистых — 4 |
||
Допустимая влажность наполнителей (заполнителей): |
|
Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ |
для песка |
До 2 % |
|
для составов с уплотняющими добавками |
до 5 % |
|
для других составов |
до 3 % |
|
Температура эмульсий и их составляющих, °С: |
|
То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ |
битума — 110 |
+ 10 °С |
|
раствора эмульгатора — 90 |
+ 7 °С |
|
латекса (при введении в эмульсию) — 70 |
Минус 10 °С |
|
Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите — 90 % |
± 2 % |
То же |
Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа — не менее 1,6 |
— |
« |
Температура при нанесении мастик, °С: |
|
« |
горячих битумных — 160 |
+ 20 °С |
|
горячих дегтевых — 130 |
+ 10 °С |
|
холодных (в зимнее время) — 65 |
+ 5 °С |
|
Устройство изоляций, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна): |
|
Измерительный, периодический не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ |
размеры фибр — 20 мм |
+ 20 мм |
|
соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу — 90 : 10 содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе — не более 8 %. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель |
До 80:20 |
|
Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать: |
— |
Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ |
пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня; |
||
портландцемент — гидрофобный, содержащий не более 6 % кальциевого алюмината; |
||
щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм: |
||
5-10 |
25-50 % |
|
10-20 |
75-50 % |
|
песок защитного слоя модуля крупности — 2,1 — 3,15 |
|
|
Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты |
— |
То же |
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ И НИЖЕЛЕЖАЩИХ
ЭЛЕМЕНТОВ ИЗОЛЯЦИИ
- Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.
- Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.
- Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.
Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.
Таблица 2
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Допускаемые отклонения поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли: |
— |
Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром |
вдоль уклона и на горизонтальной поверхности |
± 5 мм |
|
поперек уклона и на вертикальной поверхности |
± 10 мм |
|
из штучных материалов: |
|
|
вдоль и поперек уклона |
± 10 мм |
|
Отклонения плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади) |
0,2 % |
То же |
Толщина элемента конструкции (от проектной) |
10 % |
« |
Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м2 |
Не более 2 |
« |
Толщина грунтовки, мм: |
|
|
для кровель из наплавляемых материалов — 0,7 |
5 % |
|
при огрунтовке отвердевшей стяжки — 0,3 |
5 % |
|
при огрунтовке стяжек в течение 4 ч после нанесения раствора — 0,6 |
10 % |
« |
2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.
2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите — обработаны в соответствии с проектом.
2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.
Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.
2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ.
2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 ( С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.
2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.
УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.13. Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа.
Разжижение мастичного слоя должно производиться при температуре воздуха не ниже 5 ( С с одновременной укладкой рулонного ковра или до его укладки (в зависимости от температуры окружающей среды) .
Расплавление мастичного слоя должно производиться одновременно с раскладкой полотнищ (температура расплавленной мастики — 140-160 ° С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать катком до устройства последующего.
2.14. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.
Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным, без пропусков или полосовым слоем. При точечной приклейкеполотнищ к основанию мастику следует наносить после раскатки полотнищ в местах расположения отверстий.
2.15. При устройстве рулонной изоляции или кровли с применением клеящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованноеоснование непосредственно перед наклейкой полотнищ. Холодные мастики (клеи) следует наносить на основание или полотнище заблаговременно. Между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочноесцепление приклеивающих составов с основанием.
Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.
2.16. Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться:
в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15%;
в направлении стока — при уклонах крыш более 15%.
Перекрестная наклейка полотнищ изоляции и кровли не допускается. Вид наклейки рулонного ковра (сплошная, полосовая или точечная) должен соответствовать проекту.
2.17. При наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладываться внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5 %).
2.18. Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.
Последующие слои должны укладываться аналогично после остывания мастики нижнего слоя.
2.19. Температурно-усадочные швы в стяжках и стыки между плитами покрытий необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной до 150 мм и приклеивать с одной стороны шва (стыка).
2.20. В местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т. д.) кровельный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки, приклеен на мастике с прошпатлевкой верхних горизонтальных швов. Приклейку дополнительных слоев кровли следует выполнятьпосле устройства верхнего слоя кровли сразу после нанесения приклеивающей мастики сплошным слоем.
2.21. При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположныйскат не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80—100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.
При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошном слое мастики.
2.22. При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ковер необходимо наносить горячую мастику сплошным слоем толщиной 2 — 3 мм и шириной 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия, очищенного от пыли, толщиной 5—10 мм. Число слоев и общая толщина защитного покрытия должны соответствовать проектным.
2.23. При устройстве рулонной изоляции и кровли необходимо соблюдать требования табл. 3.
Таблица 3
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Допускаемая влажность оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать: |
|
Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 м2 основания, регистрационный |
бетонных |
4 % |
|
цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных |
5 % |
|
любых оснований при нанесении составов на водной основе |
До появления поверхностно-капельной влаги |
|
Температура при нанесении горячих мастик, °С: |
|
Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ |
битумных — 160 |
+ 20 °С |
|
дегтевых — 130 |
+ 10 °С |
|
Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра, мм: |
|
Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ |
горячих битумных — 2,0 |
± 10 % |
|
промежуточных слоев — 1,5 |
± 10 % |
|
холодных битумных — 0,8 |
± 10 % |
|
Толщина одного слоя изоляции, мм: |
— |
Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ |
холодных асфальтовых мастик — 7 |
||
цементных растворов — 10 |
||
эмульсий — 3 |
||
полимерных составов (типа «Кровлелит» и «Вента») — 1 |
УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ
И ЭМУЛЬСИОННО-БИТУМНЫХ СОСТАВОВ
2.24. При устройстве изоляции и кровель из эмульсионно-мастичных составов каждый слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отвердения грунтовки или нижнего слоя.
2.25. При устройстве изоляции и кровли из полимерных составов типа „Кровлелит» и „Вента» их необходимо наносить агрегатами высокого давления, обеспечивающими плотность, равномерную толщину покрытия и прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,5 МПа. При применениихолодных асфальтовых эмульсионных мастик подача и нанесение составов должны осуществляться агрегатами с винтовыми насосами (механического действия), обеспечивающими прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,4 МПа.
2.26. При устройстве изоляции и кровли из эмульсионно-мастичных составов, армированных фибрами стекловолокна, их нанесение должновыполняться агрегатами, обеспечивающими получение фибр одинаковой длины, равномерное распределение в составе и плотность изоляционного покрытия.
2.27. При устройстве изоляции и кровли из полимерных и эмульсионно-мастичных составов должны быть соблюдены требования табл. 3. Примыкания кровель должны устраиваться аналогично устройству рулонных кровель.
УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ, ГОРЯЧИХ АСФАЛЬТОВЫХ СМЕСЕЙ, БИТУМОПЕРЛИТА ИБИТУМОКЕРАМЗИТА
2.28. Битумоперлит, битумокерамзит, цементные растворы, горячие асфальтовые смеси при уклоне поверхности до 25 % необходимо укладывать по маячным рейкам полосами шириной 2-6 м слоями равномерной толщины (не более 75 мм) с уплотнением и заглаживанием поверхности слоя.
Каждый слой необходимо укладывать после отвердения предыдущего.
2.29. При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с применением водонепроницаемых расширяющихся цементов (ВРЦ),водонепроницаемых безусадочных цементов (ВБЦ) или портландцемента с уплотняющими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверхность основания.
Каждый последующий слой должен наноситься не позднее чем через 30 мин (при применении составов ВРЦ и ВБЦ) или не более чем через сутки (при применении составов на портландцементе с уплотняющими добавками) после отвердения предыдущего слоя.
Цементная гидроизоляция в течение двух суток после нанесения (1 ч при применении ВБЦ и ВРЦ) должна предохраняться от механических воздействий.
2.30 Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды без напора при применении составов:
ВРЦ и ВБЦ — через 1 ч после нанесения и через каждые 3 ч в течение суток;
на портландцементе с уплотняющими добавками — через 8-12 ч после нанесения, а затем 2-3 раза в сутки в течение 14 дней.
2.31. При устройстве изоляции из битумоперлита, битумокерамзита, гидроизоляции из цементных растворов и горячих асфальтовых смесей, мастик и битумов необходимо соблюдать требования табл. 4.
Таблица 4
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Допускаемые отклонения поверхности (при проверке двухметровой рейкой): |
|
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 — 100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром |
по горизонтали |
± 5 мм |
|
по вертикали |
-5 … + 10 мм |
|
плоскости элемента от заданного уклона — 0,2 % |
Не более 150 мм |
|
толщины элемента покрытия — -5 … + 10 % |
Не более 3,0 мм |
|
Подвижность составов (смесей) без пластификаторов, см: |
|
Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности покрытия |
при нанесении вручную — 10 |
+ 2 см |
|
при нанесении установками с поршневыми или винтовыми насосами — 5 |
+ 4 см |
|
при применении пластификаторов — 10 |
+ 2 см |
|
Температура горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита при нанесении — не менее 120 °С |
— |
Измерительный, периодический, не менее 8 раз в смену, журнал работ |
ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ МЯГКИХ, ЖЕСТКИХ И ПОЛУЖЕСТКИХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ПОКРОВНЫХ ОБОЛОЧЕК ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЖЕСТКИХ МАТЕРИАЛОВ
2.32. При устройстве покровных оболочек из плоских или волнистых асбестоцементных листов их установка и крепление должны соответствовать проекту.
При производстве работ по устройству покровных оболочек теплоизоляции из жестких и гибких (неметаллических) материалов необходимо обеспечить плотное прилегание оболочек к теплоизоляции с надежным креплением при помощи крепежных изделий и тщательное уплотнение стыков гибких оболочек с их приклейкой в соответствии с проектом.
На трубопроводах диаметром до 200 мм стеклоткань должна быть уложена спирально, на трубопроводах диаметром более 200 мм — отдельными полотнищами в соответствии с требованиями проекта.
2.33. Монтаж теплоизоляционных конструкций и покровных оболочек необходимо начинать от разгрузочных устройств, фланцевых соединений, криволинейных участков (отводов) и фасонных частей (тройников, крестовин) и проводить в направлении, противоположном уклону, а на вертикальных поверхностях — снизу вверх.
2.34. При устройстве теплоизоляции из жестких изделий, укладываемых насухо, должен быть обеспечен зазор не более 2 мм между изделиями и изолируемой поверхностью.
При наклейке жестких изделий температура мастик должна удовлетворять требованиям табл. 3. Крепление изделий к основанию должно соответствовать проекту.
2.35. При устройстве теплоизоляции трубопроводов с применением мягких и полужестких волокнистых изделий необходимо обеспечивать:
уплотнение теплоизоляционных материалов по проекту с коэффициентом уплотнения для мягких волокнистых изделий не более 1,5, для полужестких —1,2;
плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности и между собой; при изоляции в несколько слоев — перекрытие продольных и поперечных швов;
плотную спиральную укладку изоляции шнурами и жгутами с минимальным отклонением относительно плоскости, перпендикулярной оси трубопровода, и навивку в многослойных конструкциях каждого последующего слоя в направлении, обратном виткам предыдущего слоя;
установку на горизонтальных трубопроводах и аппаратах креплений для предотвращения провисания теплоизоляции.
УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ПЛИТ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
2.36. Утеплители при устройстве теплоизоляции из плит должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое.
При устройстве теплоизоляции в несколько слоев швы плит необходимо устраивать вразбежку.
2.37. Теплоизоляционные сыпучие материалы перед укладкой должны быть рассортированы по фракциям. Теплоизоляцию необходимо устраивать по маячным рейкам полосами шириной 3—4 м с укладкой сыпучего утеплителя более мелких фракций в нижнем слое.
Слои должны укладываться толщиной не более 60 мм и уплотняться после укладки.
2.38. При устройстве теплоизоляции из плитных и сыпучих материалов должны быть соблюдены требования табл. 5 и 6.
Таблица 5
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Допускаемая влажность оснований не должна превышать: |
|
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м2 покрытия, журнал работ |
из сборных |
4 % |
|
из монолитных |
5 % |
|
Теплоизоляция из штучных материалов |
— |
То же |
толщина слоя прослойки не должна превышать, мм: |
||
из клеев и холодных мастик — 0,8 |
||
из горячих мастик — 1,5 |
||
ширина швов между плитами, блоками, изделиями, мм: |
||
при наклейке — не более 5 (для жестких изделий — 3) |
||
при укладке насухо — не более 2 |
||
Монолитная и плитная теплоизоляция: |
|
« |
толщина покрытия изоляции (от проектной) |
-5 … + 10 % но не более 20 мм |
|
Отклонения плоскости изоляции: |
|
Измерительный, на каждые 50-100 м2 поверхности покрытия |
от заданного уклона |
0,2 % |
|
по горизонтали |
± 5 мм |
|
по вертикали |
± 10 мм |
|
Величина уступов между плитками и листами кровель не должна превышать 5 мм |
— |
То же |
Величина нахлестки плит и листов должна соответствовать проектной — 5 % |
— |
« |
УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.39. При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из штучных материалов необходимо соблюдать следующие требования:
стыки обрешетки следует располагать вразбежку;
расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;
в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, а также под кровли из мелкоштучных элементов основания необходимо устраивать из досок (сплошными).
2.40. Штучные кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.
2.41. Асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля и средневолнистые необходимо укладывать со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Листы усиленного и унифицированного профилей необходимо укладывать по отношению к листам предыдущего ряда без смещения.
При укладке листов без смещения на волну в местах стыка четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов с зазором между стыкуемыми углами листов ВО 3—4 мм и листов СВ, УВ и ВУ- 8-10 мм.
2.42. Асбестоцементные листы ВО и СВ следует крепить к обрешетке шиферными гвоздями с оцинкованной шляпкой, листы УВ и ВУ- винтами со специальными захватками, плоские листы — двумя гвоздями и противоветровой кнопкой, крайние листы и коньковые детали — дополнительно двумяпротивоветровыми скобами.
2.43. При устройстве кровель из штучных материалов должны быть соблюдены требования табл. 4.
ИЗОЛЯЦИЯ И ДЕТАЛИ КРОВЛИ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
ЛИСТОВ
2.44. Металлическая гидроизоляция должна устраиваться со сваркой листов в соответствии с проектом. После сварки заполнение полостей за изоляцией следует инъецировать составом под давлением 0,2-0,3 МПа.
2.45. При устройстве металлических кровель, деталей и примыканий из металлических листов любых видов кровель соединение картин, располагаемых вдоль стока воды, необходимо осуществлять лежачими фальцами, кроме ребер, скатов и коньков, где картины должны соединяться стоячими фальцами. При уклонах крыш менее 30° лежачий фальц должен выполняться двойным и промазываться суриковой замазкой. Величину отгиба картин для устройства лежачих фальцев следует принимать 15 мм; стоячих фальцев -20 мм для одной и 35 мм для другой, смежной с ним картины. Крепление картин к основанию необходимо осуществлять кляммерами, пропущенными между фальцами листов, и Т-образными костылями.
Услуги по лазерной стяжке плоских бетонных полов в Санпаде, Нави Мумбаи, Durafloor Concrete Solutions LLP
Лазерная стяжка плоских бетонных полов в Санпаде, Нави Мумбаи, Durafloor Concrete Solutions LLP | ID: 19835022155Описание продукта
Как и в большинстве отраслей, устройство бетонных полов требует конкуренции и требует больших усилий.Владельцы хотят, чтобы полы были сделаны быстрее и ровнее, чем когда-либо прежде. Стремление к достижению этих целей стимулировало стремление бетонных подрядчиков выйти за пределы допустимого диапазона.
Технология лазерного грохочения позволяет укладывать бетонные полы в более широких пролетах любого размера. Это резко сокращает время, уменьшает количество строительных швов, улучшает ровность полов.Это также снижает количество трудозатрат на сайте. Это устраняет необходимость в установке направляющих через каждые четыре метра. Laser Screed одновременно режет, вибрирует и выравнивает бетон за один проход. Все вышеперечисленные операции контролируются лазерным передатчиком, приемниками и компьютером. Таким образом устраняются ручные ошибки.
Используя новейшее оборудование для лазерной стяжки, мы можем уложить бетонную плиту перекрытия до 1200 м2 за один день.Допуски, достигаемые с помощью этого станка в плитах со свободным движением, составляют FM1, FM2 (специальные), FM2 и FM3 в соответствии с документом TR34.
Преимущества лазерной стяжки:
- Производит полы непревзойденной ровности и ровности.
- Пол без стыков — стык — это самая слабая часть бетонного пола. Используя лазерную стяжку, мы можем спроектировать большую ширину и уменьшить количество стыков в полу.
- Сокращает трудозатраты за счет более быстрой укладки и меньшего количества работ по опалубке.
- Повышает продуктивность, удовлетворенность клиентов и моральный дух сотрудников.
- Обеспечивает большую точность благодаря лазерной технологии.
- Ускоренное производство приводит к сокращению сроков.
- Фактически улучшает качество и ровность пола.
- Бетон выравнивается и уплотняется за одну операцию, в результате чего получаются высокопрочные, плотные и долговечные полы.
Заинтересованы в данной услуге? Получите актуальную цену от продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Юридический статус фирмы Партнерство
Участник IndiaMART с июня 2013 г.
GST27AALFD7321A1ZS
Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Есть потребность?
Получите лучшую цену
Услуги по нанесению лазерной стяжки, Подрядчики по стяжке полов, की सक्रीडिंग सेवाएं, सक्रीडिंग в Pocketv, Нью-Дели, Lamba Techno Flooring Solutions Private Limited
О компании
Юридический статус фирмы Частное общество с ограниченной ответственностью
Характер поставщика бизнес-услуг
Годовой оборот Rs.25-50 крор
Участник IndiaMART с июня 2013 г.
GST07AABCL8197R1ZJ
LTFSPL предоставляет полный спектр высококачественных и экономичных услуг по строительству полов для промышленных полов, складских полов для интеллектуальных логистических центров, крупных торговых центров и смежных областей, где требуются полы с высокими эксплуатационными характеристиками с очень строгими допусками. Мы также можем обновить, отремонтировать и обновить существующие полы, чтобы они соответствовали современным требованиям.Мы специализируемся на бетонных полах, лазерных стяжках, уплотнении, пыленепроницаемости, полировке бетона и декоративном (штампованном) бетонировании.
Кроме того, LTFSPL является эксклюзивным дистрибьютором линейки жидких уплотнителей для полов на основе Nano Silica в партнерстве с Lithic Soultions USA; в Индии через компанию Next Generation Concrete Systems Pvt. Ltd. Мы приветствуем торговых партнеров по всей Индии в качестве наших дистрибьюторов.
Компания, основанная в 2010 году, специализируется на установках «большой заливки», новейшем механическом применении с технологией лазерной стяжки S15-R вместе с 3 дополнительными лазерными стяжками с медной головкой для достижения высоких допусков по плоскостности и высокого качества продукции.
На сегодняшний день мы с большим удовлетворением изготовили для наших клиентов более 1 миллиона квадратных метров промышленных бетонных полов.
Мы стремимся предоставлять нашим клиентам эффективные продукты и услуги, которые принесут нам не только больше деловых контрактов, но, что более важно, доверие наших клиентов.
.