Как правильно делать сухую стяжку пола
Для монтажа сухой стяжки знать теорию недостаточно. Определить оптимальную толщину слоя не получится без навыков построения горизонта, для выравнивания обязателен опыт работы с правилом, собрать черновой пол сложно, если ранее не приходилось заниматься сборкой конструкций из гипсокартонных, гипсостружечных и гипсоволоконных листов.
Как правильно делать сухую стяжку
Работы по монтажу сухой стяжки условно делятся на три этапа: подготовительный, основной и финальный. Бригада мастеров тратит на укладку 50 м2 стяжки один день, тогда как без опыта такая работа займет не меньше недели.
Подготовительный этап | Основной этап | Финальный этап |
---|
- На подготовительном этапе мастера выполняют замер уровня пола и построение горизонта. От уклона и количества впадин на поверхности зависит толщина слоя.
- На основном этапе специалисты стелят пароизолятор, монтируют направляющие для разравнивания слоя, засыпают заполнитель и внимательно равняют его по заранее определенному горизонту.
- Финальный этап — укладка чернового пола из фанеры, ГВЛ, ГКЛ, ГСЛ. Плиты пола склеивают между собой и закрепляют саморезами для упрочнения.
Какой должна быть толщина сухой стяжки
Толщина сухой стяжки зависит от изначального состояния поверхности, уровня перепадов, уклона. Минимальная толщина керамзитного слоя на верхней точке поверхности должна быть не менее 2 см.
На поверхностях с резким перепадами дополнительно кладут на керамзит укрепляющий лист, который придает жесткости полу, что следует учитывать при расчете высоты стяжки.
Основные ошибки при монтаже сухой стяжки
Домашние мастера берутся делать сухую стяжку своими руками и не всегда добиваются нужного результата. Ошибки допускают различные:
- кладут стяжку на сырую засыпку,
- забывают убрать маяки,
- дополняют конструкцию ненужными усиливающими планками и лагами,
- стелят листы ГКЛ в один слой и без нахлеста,
- забывают скрепить нахлесты саморезами.
Чтобы не пришлось переделывать стяжку, нужно внимательно соблюдать технологические условия или изначально обращаться к специалистам.
Как выбрать компанию по монтажу сухой стяжки
Заказывать монтаж сухой стяжки желательно у узкоспециализированных компаний. Услуга довольно специфическая, требует наличия определенного инструмента и базовых навыков у мастеров. Убедиться в профессионализме помогут общение с представителем компании, внимательное изучение портфолио и отзывов клиентов. Профессионалы с удовольствием рассказывают о технологии кладки слоеного пирога стяжки, дают рекомендации по подбору материалов, точно называют сроки выполнения работ и предупреждают о недостатках технологии.
Своими руками без специального инструмента и необходимых навыков сухую стяжку делать тяжело и долго. Выбор в пользу профессионалов сэкономит время — 50 м
Смотрите также
Сухая стяжка пола своими руками быстро и просто — Postroyka-Dom.com
В данной статье опишем как правильно делается сухая стяжка пола своими руками, и за счет чего время выполнения уменьшается в двое а экономия увеличивается в два раза, также приведем описание правильной стяжки пола под ламинат, рецепт и пропорции раствора.
Оглавление:
Самым главным этапом в ремонте жилья является заливка стяжки. Такая работа требует большого количества времени, сил и финансов. Классическая цементно-песчаная стяжка довольно трудоемкая и требует больших расходов человеко-часов. К тому же такая стяжка требует несколько недель до окончательного высыхания.
Как делается сухая стяжка пола своими руками, плюсы и минусы
Мастера «евроремонта» придумали гениальную идею: «Вариант выравнивания пола с помощью технологии, которая и стоила бы дешево, и на выполнения работы потребовалось тратить намного меньше времени и физических сил». Такой метод заливки пола получил название — «сухая стяжка».
Плюсы и минусы сухой стяжки
Сухой насыпной пол предельно прост. На бетонную плиту засыпают кварцевый песок или керамзит, выравнивают под уровень с использованием маяков. На следующем этапа укладывают листы фанеры или ДСП. В итоге всю конструкцию скрепляют клеем и саморезами. Качественная сухая стяжка пола своими руками возможна при условии соблюдения всех технологических операций, а также использованию качественных строительных материалов.
Простота и высокая скорость укладки, вкупе с максимальной дешевизной сделали сухие стяжки такими привлекательными на рынке строительных материалов.
Положительные стороны сухой стяжки:
- Во время проведения ремонтных работ помещения и стены не пачкаются, так как при цементно-песчаных работах. Технология исключает использование воды при укладывании материалов.
- Сухая стяжка отлично выполняет теплоизоляционные функции. Керамзит, который применяют в качестве подушки для пола, делает пол максимально защищенным от проникновения холода внутрь помещения.
- Одним из главный плюсов подобной стяжки является легкость вновь созданной конструкции. Керамзит и фанера – очень легкие по массе. По этой причине сухая стяжка идеально подходит для старых домов, где стоят деревянные перекрытия.
- В слое керамзита можно проводить различные коммуникации: телефонные кабели, интернет и электросети, теплые полы и многое другое можно спрятать в сухой стяжке.
- Сухая стяжка требует малых временных затрат до завершения отделочных работ. После окончания монтажа последнего слоя системы, можно приступать к установке декоративного напольного покрытия.
- К отрицательной стороне сухой стяжки можно отнести очень серьезный недостаток. Такой пол очень «боится» влаги. Когда вода попадает на плиты ДСП или ГВЛ, то влага начинает разрушать структуру изнутри. Пол деформируется, возникают дефекты на поверхности напольного покрытия.
Основные этапы технологии «сухой стяжки»
- Подготовка основы для будущей стяжки.
- Гидроизоляция. Пароизоляция или гидроизоляция – представляет собой шар гидробарьера (пленка или рубероид), который укладывается на бетонное основание пола. Толщина пленки должна варьироваться в пределах 200 мкм. Для повышения эффективности гидроизоляции, край гидробарьера должен заходить друг на друга внахлест на 15-20 см. Стыки проклеиваются строительным скотчем. Гидробарьер должен находить на стены на 7-8 см. Гидроизоляция позволит избежать просачиванию влаги внутрь бетонной плиты.
- Приклеивание демпферной ленты в месте касания дсп и стены. Демпферная (кромочная) лента проклеивается по всему периметру помещения, в котором планируется сухая стяжка пола своими руками.
Такая лента из вспененного винила на самоклеющейся основе, предотвращает появление разнообразных скрипов возникающих в результате контакта листов ДСП или ГВЛ со стеной.
- Установка маяков. Для создания ровной поверхности сухой стяжки, керамзит или кварцевый песок, который используется в качестве наполнителя необходимо идеально выровнять. Для этого необходимо предварительно выставить на полу маяки. Для установки маяков необходимы саморезы, Т-образные направляющие, правило, строительный уровень, нивелир.
- Засыпка керамзита. В качестве наполнителя для сухой стяжки, кроме керамзита и кварцевого песка можно использовать мелкозернистый шлак или даже плиты из облегченного экструзионного полистирола. Толщина засыпки зависит от качества бетонного основания пола. Как правило 3-5 см вполне достаточно для идеального выравнивания основания для будущей «сухой стяжки».
- Укладка листового материала. Фанеру или ДСП необходимо укладывать в один или два слоя. После укладки всю поверхность покрывают гидроизоляцией.
- На листовой материал устанавливают декоративное напольное покрытие (ламинат, линолеум).
- Вслед за последним этапом работы необходимо срезать выступающие остатки кромочной ленты.
Стяжка пола под ламинат
На рынке строительных материалов, — ламинат является одним из самых популярных напольных покрытий. Стоимость качественного ламината – кусается. Для того, чтобы ламинат долго служил, чтобы не было проблем с треснутым напольным покрытием необходимо выровнять неровный пол.
Для того, чтоб окончательно убедится в том, что пол в помещении идеально ровный, необходимо вымерять перепады высоты бетонного пола. В том случае, если зазор больше 2 мм, необходимо выравнивание пола.
Если у вашей квартире деревянный пол и на него необходимо уложить ламинат, то для начала нужно проверить состояние досок. Если основание в плохом состоянии то его необходимо уложить заново.
Стяжка пола под ламинат должна быть идеально гладкой.
После капитального ремонта деревянного пола, необходимо всю ремонтируемую площадь пройтись шлифмашинкой для того чтобы убрать все появившиеся выступы и неровности. Для выравнивания нельзя использовать листы ДСП. Этот материал токсичен, при эксплуатации выделяет формальдегиды.
Прежде чем приступить к монтажу ламината, необходимо:
- 1 Демонтировать старое напольное покрытие.
- 2 Исследовать состояние бетонного покрытие. В случае выявления каких-нибудь недостатков, трещин заделать их цементно-песчаным раствором и выждать сутки.
- 3 Очищаем поверхность от грязи, пыли и приступаем к грунтованию бетона.
- 4 С помощь водяного или лазерного уровня устанавливаем «ноль» будущей стяжки, устанавливаем маяки. Маяки устанавливают на расстоянии 80-200 см друг от друга, в зависимости от правила которое у вас есть, то есть если у вас правило 2.
5м то маяки устанавливаем на расстояние 2-х метров друг от друга ( правила бывают 1м, 1.5м, 2м, 2.5м, трех метровые и большей длины не рекомендуем, появиться провисание самого правила, идеально подходит 2.5 метровое для больших и 1.5м для маленьких комнат).
- 5 Замешиваем раствор (1 цемент, 4 песка, около ведра воды до консистенции сметаны) и равномерно наносим на пол, с помощью правила тянем раствор по маякам. Толщина стяжки не должна быть меньше 7 мм.
- 6 После высыхания стяжки необходима загрунтовать ее.
- 7 Приступаем к гидро и шумоизоляции, затем к установке ламината.
Как приготовить готовый цементно-песчаный раствор (самовыравнивающиеся полы)
В емкость объемом минимум 20 литров засыпать готовую сухую смесь. Смесь залить водой из расчета 1 литр воды на 5 кг сухой смеси. Раствор перемешивать с помощью миксера или шпателем 6-7 минут до однородной консистенции. Дать смеси постоять 5 минуты и затем снова перемешать. Смесь готова к использованию, можно заливать пол.
Стяжка пола по грунту своими руками
Качественная стяжка пола по грунту возможна при использовании цементно-песчаной смеси с добавкой мелкого щебня. Также в качестве раствора можно использовать глину, однако этот вариант менее долговечен.
На сегодняшний день в строительстве большую популярность получил монолитный (армированный) пол. Бетонный пол достаточно прост в сооружении, обладает большой прочностью и большим сроком эксплуатации, дешев и доступен. Стяжку пола по грунту можно сделать своими руками придерживаясь технологии заливки:
- Во-первых, грунт должен быть высушен.
- Водоносный горизонт должен быть расположен на глубине не менее 5 метров.
- Грунт должен быть стабилен.
- Дом должен отапливаться, так как сильные морозы вызывают глубокое промерзания грунта, что увеличивает дополнительную нагрузку на фундамент сооружения.
Основные этапы сооружения стяжки пола по грунту
- Расчистка и утрамбовка грунта. Нужно убрать весь строительный мусор. Конструкция стяжки по грунту представляет собой многослойную систему толщиной около 25 см. По этой причине, необходимо обозначить «нулевой» уровень пола, где будет располагаться само напольное покрытие (линолеум, плитка или ламинат). От этой отметке необходимо убрать 25 см или больше грунта, затем приступить к дальнейшему этапу работы. Для повышения теплоизоляционных свойств грунта, расположенного под будущей стяжкой, необходимо на расчищенную поверхность уложить слой керамзита толщиной около 12см.
- Укладка песка и щебня. После завершения утрамбовки базового слоя можно приступать к укладке слоя гравия толщиной примерно 5 см. Для контроля необходимого толщины слоя щебня, вколачиваем несколько рядов колышков, выравниваем их с помощью строительного уровня под общую горизонталь и по них ориентируемся. После засыпки щебня временные колышки вынимаются.
После слоя гравия засыпаем песок толщиной 2-3 см утрамбовываем и выравниваем уровнем.
- Гидроизоляция. Качественная стяжка пола по грунту нуждается в гидроизоляции. Для этой цели отлично подходит полиэтиленовая пленка толщиной в 200 микрон. Слой гидроизолирующего материала раскладывается по всей площади помещения где сооружается бетонный пол. Для повышения эффективности гидроизоляции, край пленки должен заходить друг на друга внахлест на 15-20 см. Стыки проклеиваются строительным скотчем. Пленка должна находить на стены на 7-8 см. Гидроизоляция позволит избежать просачиванию влаги внутрь стяжки.
- Армирование пола. Арматура добавляет прочности бетонной стяжке. Каркас из прутов или готовая сварная сетка, выкладывают на слой гидроизоляции, используя специальные подставки, высотой в 2-3 см.
Выставление маяков. Направляющие существенно облегчат процесс заливки бетона.Также с их помощью выставляется нулевой уровень. Маяки выставляют и фиксируют при помощи густого раствора.
- Заливка бетонной смеси. Для создания монолитной конструкции пола заливку бетона производят в один, максимум в два захода. Готовый бетон можно заказать на заводе или приготовить самому использую цемент марки М400, песок и щебень.
Для приготовления цементно-песчаной смеси берем 5 частей щебня, 3 части песка, 1 часть цемента, и 0.5 -1.5 части воды. Все ингредиенты добавляем в бетономешалку и добиваемся получения однородной массы.
Заливку следует начинать с противоположно угла от двери. Для плотной усадки бетона можно использовать специальный вибратор. Правило проводим по направляющим выравнивая бетон.
После выполнения всех этапов сооружения стяжки пола, его накрывают пленкой и дают выстоять на протяжении месяца для окончательного затвердевания. Поверхность необходимо ежедневно обильно смачивать водой, для предотвращения растрескивания. Для получения идеальной стяжки можно использовать самовыравнивающую смесь, которая позволит сгладить все мелкие дефекты бетонного покрытия. Через три дня после высыхания последнего слоя системы можно приступать к укладке напольного покрытия.
Простая цементно песчаная стяжка пола
Цементно-песчаную (самовыравнивающиеся полы) смесь можно приобрести уже готовую в магазине стройматериалов или приготовить самому. Для приготовления смеси необходимо приобрести речной песок, цемент, а также пластификатор и фибру.
В купленную готовую цементно-песчаную смесь не нужно добавлять другие материалы, это только ухудшит ее свойства и приведет к образованию трещин и к потере пластичности. Перед применением готовой стяжки необходимо тщательно очистить от грязи и мусора рабочую поверхность. Если в предыдущем слое бетона обнаружены трещины и сколы, их необходимо заделать раствором.
Для дополнительной прочности стяжки используют армирование (металлическая или капроновая сетка). Металлическую сетку, выкладывают на слой гидроизоляции, используя специальные подставки, высотой в 2-3 см от основания пола. Оптимальный размеры ячейки сетки 100х100 мм, толщина 3 мм.
После окончательной подготовки основания с помощь водяного или лазерного уровня устанавливаем «ноль» будущей стяжки, устанавливаем маяки. Маяки устанавливают на расстоянии 80-200 см друг от друга, в зависимости от правила которое у вас есть, то есть если у вас правило 2.5м то маяки устанавливаем на расстояние 2-х метров друг от друга ( правила бывают 1м, 1.5м, 2м, 2.5м, трех метровые и большей длины не рекомендуем, появиться провисание самого правила, идеально подходит 2.5 метровое для больших и 1.5м для маленьких комнат) . направляющие, по которым будет выравниваться горизонтальная плоскость поверхности стяжки.
http://www.youtube.com/watch?v=87XONJlv1YU
Заливка раствора необходимо сделать за один заход. Затем по маякам правилом выводим горизонтальную плоскость. После выполнения всех работ даем стяжке застыть на протяжении 3-4 недель, ежедневно увлажняя поверхность водой. Стяжка сможет выдерживать человека через 48 часов. Через три дня после высыхания стяжки, необходимо удалить маяки и щели забить раствором.
Для проверки качества стяжки необходимо соблюдать нормативный показатель, в котором предписано, предельный зазор между правилом и поверхностью стяжки не может превышать 4 мм. Допускается отклонение от горизонтали не более чем на 0,2%. Качественная стяжка должна быть серого цвета, однородная без трещин, бугров и ямок.
Постукивая по уже затвердевшей стяжке, проверяют на слух качество выполненных работ. Звук обязан быть в одинаковой степени звенящим во всех точках поверхности. После выполнения всех контрольных проверок можно начинать укладывать напольного покрытия.
Полусухая стяжка пола своими руками: устройство и технология работ
В современном строительстве альтернативой привычной всем мокрой стяжке или сухой стяжке на основе гипсокартона существует так называемая полусухая стяжка. Ее использование в первую очередь связано с желанием ускорить процесс формирования основания пола во время строительства зданий. По существу технология полусухой стяжки рассчитана на выполнение с использованием дополнительного специального оборудования. Однако также может быть сформирована полусухая стяжка пола своими руками.
Плюсы полусухой стяжки
- Основными преимуществами такого способа является уменьшенное потребление воды при приготовлении раствора и, как следствие, снижение риска, что избыток влаги попадет в перекрытие или к соседям. Также уменьшается время полного высыхания и можно быстрее приступить к дальнейшим этапам ремонта или стройки.
- Немаловажным плюсом полусухой стяжки становиться возможность сформировать идеально ровную поверхность самой стяжки без необходимости прибегать к использованию нивелированных самовыравнивающихся наливных полов. Последние хоть и позволяют создать крепкое и ровное покрытие поверх стяжки, однако существенно увеличивают время, затраченное на работы.
- В завершение уменьшается риск возникновения трещин и усадок во время высыхания.
Базовые этапы формирования стяжки
Любое устройство полусухой стяжки в большинстве своем, подобно способу использования мокрой стяжки и состоит из нескольких этапов:
- Подготовка поверхности;
- Укладка слоя гидроизоляции;
- Установка маяков;
- Распределение раствора для полусухой стяжки;
- Сравнивание поверхности, затирка стяжки.
Использование гидроизоляции определенно технологическими особенностями полусухой стяжки. Ведь в результате получается слой с достаточно большой паропроницаемостью в сравнении с вариантом мокрой стяжки. Такой вид стяжки называется плавающим. Это можно указать как недостатки полусухой стяжки вместе с тем, что конечное покрытие выдерживает несколько меньшие нагрузки. К тому же слой гидроизоляции предотвращает чрезмерное впитывание влаги основой пола (плиты перекрытия) и позволяет надлежащим способом закрепиться раствору.
Основное отличие от мокрой стяжки будет определяться на этапе распределения раствора и его разравнивания, стягивания по поверхности пола.
Полусухую стяжку следует выполнять с формированием слоя раствора не меньше 30 мм и вплоть до 80 мм. Под стяжкой можно распределить утеплитель или звукоизолирующий материал. В качестве теплоизолятора используются только плотные и прочные материалы. Лучше всего подойдет пенополистирол или экструдированный пенополистирол. Если теплоизоляция необходима в незначительной степени или в случае формирования слишком большого слоя стяжки, используется насыпка керамзита.
Простейшее устройство полусухой стяжки (без теплоизоляции и/или керамзита)
Подготовка поверхности
Если проводится ремонт и замена старой стяжки, то она полностью удаляется вплоть до основания. Не следует оставлять места, в которых она вроде бы еще держится нормально. После полного демонтажа можно приступать к очистке поверхности от грязи и пыли. Желательно основу по всей площади прогрунтовать, однако можно обойтись и без этого с учетом использования слоя гидроизоляции.
На этом же этапе производятся замеры для расчетов необходимого количества раствора. По стенам выводится уровень горизонта. Для этого наносится одна метка на стене, и от нее по всему периметру проводится линия, определяющая горизонт. Выполнить горизонтальный перенос метки на другие стены можно с использованием водяного уровня, ручных уровней или же лазерного нивелира, который спроецирует прямую линию на всех стенах.
Используя лазерный нивелир, значительно легче определить наивысшую точку на полу. Иначе это делается ручными замерами, сравнивая высоту каждого участка пола по отношению к отмеченной линии на стене. Определение самой высокой точки позволит выявить наличие перепадов высоты пола и поможет скорректировать количество необходимого раствора. Приблизительно на 100 м2 при перепаде высоты на 1 мм требуется 0,16 м3 раствора. Также и со всеми неровностями на основании.
Укладка слоя гидроизоляции, теплоизоляции
В качестве материала для формирования слоя гидроизоляции можно использовать полиэтиленовую пленку толщиной в пределах от 100 и до 200 мкм. Полосы пленки укладываются нахлестом друг на друга не менее 15 см. На стены гидроизоляция должна подниматься на 15-20 см. Пленка никак не закрепляется на основании. Можно для удобства закрепить край пленки на стене, однако следует это выполнять внимательно, чтобы не задрать ее в углах и на стыке стены и пола. Достаточно будет закрепить пленку только с одной стороны.
Подробнее о гидроизоляционных работах на примере ванной читайте здесь.
Поверх пленки при необходимости укладываются листы теплоизолятора. Листы следует укладывать плотно друг к другу, не допуская сильного прижима между ними и стенами, иначе они неизбежно поднимутся в некоторых местах. Если используется керамзит, то выбирается такой песок, у которого размер гранул колеблется от 2 до 6 мм, желательно сферической формы. Слой керамзита необходимо хорошо уплотнить и разравнять.
Дополнительно укладывать армирующие сетки или наваривать арматуру не следует. Технология полусухой стяжки не рассчитана на такое усиление. Лучше всего при необходимости добавить в раствор фиброволокно из пропилена толщиной порядка 15 мкм. Это придаст прочности стяжке и снизит риски появления трещин. Помимо этого фиброволокно придаст большей эластичности раствору, и его легче будет разравнивать впоследствии.
Установка маяков
Для выравнивания поверхности потребуются маяки. Специальные рейки, на которые будет упираться правило при распределении раствора. В случае использования полусухой стяжки предъявляются более жесткие требования к маякам. Так что лучше использовать имеющиеся в продаже Т-образные профили, которые называются маячковыми. Их следует распределить параллельно одной из стен. Первый маяк укладывается на расстоянии в 20-30 см от стены, последующие на достаточном расстоянии друг от друга и меньшем, чем длина правила, на 10-15 см.
Устанавливать маяки можно на раствор, вымеряя уровень из верхней грани согласно предполагаемому уровню стяжки. Для этого используются замеры от линии горизонта, проведенной ранее, и с использованием уровня. Устанавливать маяки можно на раствор. Используется такой же раствор, как и в стяжке без каких-либо добавок гипса или шпаклевки.
Приготовление раствора и его распределение по поверхности
Раствор готовится с пропорциями цемента и песка 1:3, также добавляется фиброволокно из расчета 0,5-0,6 кг на 1 м³, т.е. фактически так же, как и обычная цементно-песчаная стяжка.
Количество воды следует определить опытным путем. Раствор в итоге не должен быть текучим. При сжатии его в кулаке может выступить незначительное количество воды, а раствор должен сохранить свою форму. Также если нанести раствор на пол и попробовать его разравнять затиркой, то он не должен прилипать к инструменту и должен образовывать гладкую поверхность без катышек и трещин.
Распределение раствора по поверхности следует начинать по периметру, тем самым придавливая края гидроизоляции в месте захода на стену. Далее начинается заполнение одной полосы между маяками. Лучше всего, когда один человек готовит одну порцию раствора, а второй в это время разравнивает предыдущую. Раствор укладывается примерно по уровню и утрамбовывается, для этого достаточно утрамбовать его ногами. Только если используется автоматические системы приготовления и подачи раствора можно за раз заполнить всю поверхность и впоследствии уже приступить к разравниванию.
Сравнивание и затирка поверхности
Утрамбованный раствор распределяется правилом, которое краями упирается в маяки. Постоянно перемещая правило из стороны в сторону, его понемногу продвигают вперед. Если видно, что где-то нахватает раствора, его добавляют мастерком или кельмой и придавливают, после чего повторно проходятся правилом.
Для завершающего выравнивания необходимо затереть поверхность. Для этого существует специальная дисковая шлифовальная установка для выравнивания полусухих стяжек. В случае самостоятельного формирования стяжки подойдет широкая затирка, которой с усилием и круговыми движениями растирают поверхность. Готовую поверхность лучше всего накрыть пленкой для создания наилучших условий для схватывания раствора в первый день.
После завершения работ и сравнивания необходимо выждать не меньше 12 часов, чтобы раствор схватился, и можно было на него становиться. В это время можно, если требуется, удалить маяки и затереть образовавшиеся пустоты. Используется для этого чуть более жидкий раствор. Только через 4 дня допускается монтаж последующей финальной отделки пола.
Видео: формирование стяжки своими руками
***
© 2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру
Загрузка…что еще почитать:
Вывести все материалы с меткой:Технология стяжки пола своими руками на видео
Выравнивание пола по маякам
Стяжка применяется для выравнивания пола, упрочнения слабых бетонных оснований, ремонта незначительных дефектов, заливки отапливаемых полов. Необходима также как основа для большинства покрытий пола. Основные виды стяжки – цементно-песчаной смесью (бывает наливная и полусухая), самовыравнивающей смесью, комбинированная и сухая стяжка пола своими руками с видео примерами – ГВЛ технология.
Перед тем как сделать стяжку пола, следует определиться, какая необходима эксплуатационная прочность стяжки. Для жилых помещений достаточно, если прочность будет эквивалентна бетону М-150 и, следовательно, можно использовать простые цементно-песочные смеси, для торговых или промышленных помещений требуются уже полимерцементные, приравниваемые по прочности к бетону М-400.
Таблица соотношение цемента к пескуСначала требуется найти на полу самую высокую точку. Если перепад высот – 1-1,5 см, то рекомендуют использовать самовыравнивающую нивелир-массу, если более – цементно-песчаную смесь.
Необходимо нанести на пол специальную грунтовочную смесь для увеличения сцепления стяжки с бетоном. Степень разведения грунтовки также зависит от степени неровности пола. Считается, что если перепад высот до 2,5 см – надо развести ее до состояния «киселя», более 2,5 см – до состояния «сметаны».
Стяжка пола своими руками самовыравнивающей смесью – самый простой способ. Достаточно развести смесь по инструкции и нанести ее на пол. Далее, надо провести предварительное выравнивание большим валиком. До горизонтального уровня смесь выровняется сама за счет высокой текучести. Полностью смесь наберет прочность через две недели. Самым распространенным способом является стяжка цементно-песчаной смесью.
В настоящее время особую популярность набирает быстрый и недорогой способ это полусухая стяжка пола.
После обнаружения самой высокой точки пола, требуется установить маячки. При этом следует учесть, что высота стяжки должна быть на 3 см выше этой точки. Крепятся маячки алебастром, либо их можно устанавливать в специально высверленные отверстия в полу. Теперь разводим смесь и наносим на пол. При использовании наливной смеси, достаточно нанести на пол необходимое ее количество и разровнять правилом длиной 2 метра, периодически сверяясь с нивелиром. Если же берется полусухая смесь, то сначала наносим базовый слой, укладываем на него металлическую сетку и наносим второй слой смеси, который уже и выравниваем широким шпателем. При необходимости смесь можно досыпать.
Когда стяжка сможет выдерживать вес тела, извлекаем маячки и накрываем все пленкой или влажной ветошью на 10 дней. Это создаст оптимальные условия для высыхания и приобретения прочностных свойств. Полностью стяжка высохнет через четыре недели.
Видео:
Ниже представлена на видео технология полусухой плавающей стяжки. Настоятельно рекомендуем к просмотру.
Видео:
Полезные советы от авторов видеороликов, указанных внизу видео, помогут Вам не допустить ошибок ведь зная как сделать стяжку пола правильно – не затопите соседей снизу. Удачи!
Видео:
Цементно-песчаная стяжка пола своими руками
Устройство цементно-песчаной стяжки – один из обязательных этапов ремонтных работ по устройству напольного покрытия. Стяжка позволяет выровнять поверхность и при этом является прочной основой, необходимой для всех видов напольных покрытий. Прочность зависит от качества приготовления раствора и процентного содержания в нем компонентов.
Влияет на прочность и тип перекрытия по которому устраивается стяжка. Особую сложность вызывает выравнивание по деревянным перекрытиям и лагам. Имеются и другие особенности устройства стяжка пола своими руками, видео, приложенное к статье, знакомит с тонкостями производства работ.
Приготовление раствора стяжки пола
Перед тем, как делать стяжку необходимо определить ее основные параметры: процентное содержание цемента, толщину слоя, необходимость армирования. В случае необходимости выполнения армирования дополнительно определяют тип арматуры, ее диаметр и размер ячейки. При наличии высоких механических нагрузок армирование выполняется в 2 слоя.
Для того чтобы получить качественный и прочный выравнивающий слой надо знать, сколько нужно цемента на стяжку? Для этого сначала определяют необходимую прочность и марку бетона для основания. Так же надо определить объем раствора, который будет использован при работе. Исходя из полученного объема, и процентного содержания цемента в смеси вычислят необходимый вес связующего вещества для приготовления раствора.
Рассчитав и закупив требуемое количество материала, приступают к работе. Сначала, необходимо произвести подготовку пола под стяжку. Основание очищают от строительного мусора и производят обеспыливание. Очищенную поверхность покрывают грунтовкой глубокого проникновения. Грунтовку наносят в 2 слоя, при этом необходимо, чтобы каждый слой высох. По периметру стен и вокруг колонн рекомендуется уложить демпфирующую ленту из полиэтилена или другого пластика. Это позволяет избежать возникновения деформаций в структуре материала и появления трещин и сколов.
Следующий этап устройства цементной стяжки пола – заливка и выравнивание раствора. Рекомендуется заливать раствор по заранее установленным маякам. В качестве маяков можно использовать обрезки монтажного профиля или раствор. Укладка раствора по маякам требует некоторого времени на подготовку, но впоследствии позволяет сократить время на производство работ и уменьшить расход материала, ведь при увеличении высоты стяжки на 1 мм в двухкомнатной квартире требуется дополнительно более 100 кг сухой смеси для приготовления раствора.
Обучающие видео по правильной стяжке
Обычно выравнивающий слой делают по бетонному основанию, но иногда возникает необходимость устройства стяжки по деревянным лагам. Чаще всего это бывает в многоквартирных домах постройки до 60-х годов прошлого века, а так же в дачах и загородных коттеджах. Сложность вызвана тем, что деревянные лаги и перекрытия имеют меньшую прочность и, кроме того, могут демпфировать при механических нагрузках, особенно неравномерных.
Это требует дополнительного усиления конструкции лаг, необходимой плотности цементной стяжки и применения добавок, повышающих эластичности раствора. Такими добавками могут быть синтетические и растительные волокна, гранулы полистирола, другие наполнители. Для усиления лаг необходимо создать каркас из металлоконструкций и армирующую сетку. При наличии двух слоев армирования каркас лучше изготовить из швеллера.
Перед установкой каркаса пространство между лагами засыпают утеплителем. В качестве утеплителя используют керамзит, перлит, вермикулит или другие сыпучие материалы с низкой теплопроводностью. Засыпка утеплителя снижает потери тепла и улучшает звукоизоляцию. После засыпки утеплителя монтируют каркас. Перед засыпкой утеплителя по всей поверхности основания необходимо расстелить полиэтиленовую пленку. Швеллер крепят к лагам саморезами и после монтажа каркаса устанавливают один или два слоя арматурной сетки. Сетка должна располагаться на определенной высоте от поверхности утеплителя. Для того чтобы выдержать расстояние применяют фиксаторы. Обычно на 1 кв. метр армирования необходимо 4-5 фиксаторов.
Установив каркас и арматуру, приступают к заливке раствора. Заливку лучше производить по маякам – это ускорит работу и позволит сэкономить материал. Сразу после заливки производят выравнивания. Чаще всего для этого используют виброрейку, которая при перемещении по стяжке выдавливает из поверхностного слоя пузырьки воздуха, что позволяет повысить прочностные характеристики. После того, как раствор высохнет и наберет расчетную прочность производят шлифовку стяжки. Шлифовка позволяет создать более ровную поверхность, а так же дополнительно увеличить прочность стяжки. Для тех, кто хочет более подробно узнать про стяжку пола технологию, видео, имеющееся в статье, познакомит с особенностями производства этой работы.
( Пока оценок нет )
Сухая стяжка пола своими руками
Современные способы отделочных работ не всегда предполагают использование технически сложных и современных технологий.
Сухая стяжка пола уже давно применяется для выравнивания несущих оснований и предусматривает использование доступных материалов, которые отличаются хорошим заполнением по площади и высоким сроком эксплуатации.
Что такое сухая стяжка
Простота технологии обеспечивает простую подготовку основания пола и низкое время выполнения основных работ
Сухая стяжка – это выравнивание и коррекция уровня пола, посредством подготовки несущего основания, обустройства гидроизоляции и засыпки сухих материалов. Поверх насыпи сухих изоляционных компонентов выполняется укладка листового материала – фанеры, гипсовколокна, ЦСП и т.д.
Роль заполнителей выполняет речной, карьерный или керамзитовый песок. Для обустройства пола в квартирах первые два вида используют редко. В основном, сухой смесью выступает керамзитовый песок различного состава фракции – от 1 до 5 мм.
Наряду с традиционными видами, устройство сухой стяжки пола может быть выполнено при необходимости обустройства тепло-, шумо- и звукоизоляционного слоя. Мелкие фракции заполнителя эффективно гасят проникающие шумы, обладают при этом низким коэффициентом теплопроводности.
Особенности, плюсы и минусы
Помимо высоких теплоизоляционных качеств, сухой способ стяжки не обладает недостатками традиционной цементно-бетонной стяжки, не требует долгого ожидания процессов гидратации и соблюдения температурного режима во время высыхания.
Общая схема устройств по бетонному основанию и используемые для этого материалы
К основным преимуществам можно отнести следующие положения:
- лёгкий вес – средний вес, оказываемый на несущее основание заметно ниже, чем при заливке жидких растворов. Нагрузка зависит от насыпной плотности материала и редко превосходит величину в 450-600 кг/м3;
- простота и доступность – технология работ не предусматривает проведения сложных действий, манипуляций и применения дорогостоящего оборудования. Общая стоимость компонентов и требуемых материалов значительно ниже, чем при обустройстве других видов;
- защита коммуникаций и обустройство систем отопления – использование сухих заполнителей позволяет осуществить прокладку необходимого количества коммуникаций под слоем смеси и выполнить монтаж электрического теплого пола;
- скорость и сроки обустройства – подготовка и выполнение отделочных работ осуществляется за один прием, не требуя ожидания длительных пауз и перерывов;
- возможность выравнивания в любое время года – засыпка сухих смесей может быть произведены при любых температурах, что особенно актуально для проведения работ в осенний и зимний период.
Помимо удобства и простоты обустройства, технология сухой стяжки пола предполагает проведение выравнивания основания в строгой последовательности, с соблюдение технологических норм и правил.
Технология работ предполагает устройство любым способом, кроме обустройства на голу и неподготовленную поверхность
В ином случае, даже не смотря на высокую плотность насыпного слоя, пол после укладки черновых листов начнет “гулять”, что потребует вскрытия и устранения допущенных оплошностей.
Среди недостатков сухой стяжки можно выделить такие моменты, как:
- пыль – в ходе засыпки и выравнивания, особенно для смесей невысокого качества, возможна общая запыленность помещения. Желательно использование респиратора, защитных очков и проведение периодического проветривания;
- слой засыпки – стандартный выравнивающий слой не должен превышать 8-12 см. При увеличении толщины, возрастает риск и снижение насыпной плотности заполнителей;
- впитывалось влаги – компоненты стяжки обладают высоким коэффициентом водопоглощения, что следует учитывать при монтаже водного теплого пола. Обустройство такой стяжки в ванных комнатах, душевых и санузлах не выполняется вовсе;
- общая нагрузка – выравнивание по данной технологии не пригодно для помещений с высокой интенсивностью движения.
Из-за возможности впитывать и накапливать влагу, перед засыпкой керамзитового наполнителя, обустройству гидроизоляции является обязательным. При наличии навыков, можно провести комплексные работы, которые будут включать обработку сопряжений, стыков и укладку рулонных материалов.
Очистка, ремонт и гидроизоляция основания
Основные этапы подготовки, очистки и гидроизоляции основания
Подготовка старой поверхности пола под монтаж сухой стяжки своими руками является обязательным этапом предусмотренным технологией работ, который будет включать – демонтаж старого покрытия и конструкции основания, очистка и осмотр поверхности на наличие изъянов, устранение возможных повреждений, нанесение разметки и обустройство необходимой изоляции.
Для вскрытия полов используются любые ручные инструменты. При выполнении демонтажа старой конструкции, следует быть внимательным и избегать нанесения повреждений поверхности оснований.
Уборка крупного строительного мусора осуществляется вручную, для уборки пыли мелких частиц лучше использовать строительный пылесос. При наличии мелких сколов, трещин и раковин, выполняется их устранение посредством грунтования и замазки цементно-песчаным раствором.
Для ремонта глубоких повреждений производится расшивка путем пропила перпендикулярных линий толщиной до 5 мм, выполняется очистка, грунтовка в два-три слоя, затирка специальными составами или стандартной цементно-песчаной смесью.
Расчет выравнивающего слоя можно выполнить простым методом иллюстрированным на схеме
Расчетные работы проводятся с обязательным учетом следующих моментов:
- наличие/отсутствие систем коммуникации, системы “теплый пол”;
- степень повреждения основания;
- толщина гипсоволоконной плиты, листов фанеры и ЦСП;
- расстояние до потолка.
При прокладке систем коммуникации, трубы и провода пропускаются через защитную гофру из пластика или полиуретана. Минимальная толщина слоя над защитной гофрой должна быть не менее 2 см.
Максимальная мощность насыпного слоя, независимо от обустройства дополнительных систем, должна быть не более 12 см, что следует учитывать, особенно при сильных повреждениях поверхности основания. Обычно средняя толщина сухой стяжки не превышает 6-8 см.
Для разметки рекомендуется использовать лазерный или строительный уровень. Предполагаемый уровень пола отмечается на поверхности стены по периметру всей комнаты.
Укладка гидроизоляции выполняется для любых типов оснований и препятствует проникновению, всасыванию и накапливанию влаги из бетонной плиты перекрытия или деревянного настила.
Пленка из полиэтилена и пергамин — материалы для гидроизоляции бетонной и деревянной поверхности
Ввиду типа несущего основания или чернового пола, для обустройства изоляции используются следующие материалы:
- полиэтиленовая пленка – используется для гидроизоляции бетонных полов. Желательно применять материал с толщиной не менее 100 мкм;
- пергамин – применяется для изоляции деревянных перекрытий и настилов.
Укладка изоляционного покрытия производится по периметру всего помещения с нахлестом на плоскость стен в 15-20 см или чуть выше высоты насыпного слоя. При стыковке двух полотен, выполняется перекрывающий шов в 10-15 см и проклейка стыка бумажным скотчем.
Помимо напольной гидроизоляции, по нижнему краю стен следует проклеить демпферную ленту – это расширительный шов, который служит компенсатором тепловых расширений заполнителя, снижает прохождение звуковых волн от сопряженных конструкций и предотвращает образование мостиков холода.
Лента проклеивается с учетом высоты стяжки, чернового настила и напольного покрытия. То есть рекомендуется осуществить проклейку на 5-7 см выше выравнивающего слоя, а после настила необходимой облицовки, подрезать или закрыть остатки плинтусом.
Засыпка, выравнивание и укладка плит
Общая технология сухой стяжки пола предполагает обустройство линейных направляющих, которые будут использоваться для выравнивания заполнителя согласно проведенной ранее разметке.
Установка направляющих может быть выполнена двумя способами:
- жёсткая фиксация – крепление перевернутого полов стороной вверх П-образного профиля или деревянного бруса выполняется на смесь цемента и алебастра. Направляющие после выравнивания поверхность не удаляются;
- временная установка – укладка направляющих осуществляется на выравнивающий слой с дальнейшей подгонкой по уровню и высоте.
Выбор конкретного способа установки маяков зависит от навыков и способности выравнивать керамзитовый песок без жесткой фиксации направляющей. Мы рекомендуем использовать второй способ, так как он проверен на практике и утвержден немецкой фирмой Knauf.
Сухая стяжка пола своими руками
Согласно такому подходу, укладка направляющей может быть произведена – до засыпки основной массы или на выравнивающий слой. До засыпки, установка профиля выполняется на грядку из керамзита, после ложится непосредственно на сам заполнитель.
Ввиду этого, сухая стяжка пола своими руками будет выполняться в следующей последовательности:
- Перед засыпкой смеси выполняется проверка целостности гидроизоляционного покрытия и качество проклейки расширительной ленты.
- Производится засыпка первого слоя сухого заполнителя с дальнего угла помещения по направлению к выходу. В процессе работ следует следить за равномерностью и периодически производить проверку мощности слоя.
- Выполняется установка линейных направляющих. Для этого первый П-образный профиль нужной длины укладывается около стены, второй на расстоянии нивелирующей рейки с захватками. Если используется обычное правило, то расстояние должно быть чуть меньшим, чем его длина.
- Производят установку третьей и последующих направляющих. После выставления необходимого количества, выполняется контрольная проверка, и подсыпка второй порции сухой смеси.
- Смесь равномерно распределяется по поверхности и слегка трамбуется. Осуществляется выравнивание стяжки по направлению к выходу. При необходимости, выполняется подсыпка материала и его распределение.
- После выравнивания по всей площади помещения, производится удаление маяков. Для удаления далеко расположенных направляющих применяется лист фанеры или ЦСП, который ложиться на стяжку. Это позволит встать на стяжку не оставив видимых следов и не повредив выравненную поверхность.
- Выполняется подгонка и укладка гипсоволоконных плит.
Укладка гипсоволокнистых плит по выравнивающему слою
Гипсоволоконные листы – это смесь гипсового раствора переплетенного волокнами целлюлозы. В результате получается однородный армированный лист плотность свыше 1200 кг/м3. Для укладки на слой сухой стяжки используются полотна с фальцевой кромкой, посредством которой выполняется их стыковка.
Со стороны соприкосновения листа с демпферной лентой, фальц опиливается. Если это не сделать, существует риск, что со временем в пространство может попасть керамзит и это обязательно скажется на плотности выравнивающего слоя.
Укладка листов производится от стены с дверным проемом, двигаясь от входа к дальней стене в помещении. При укладке первого листа, рекомендуется воспользоваться помощью напарника, который поможет положить лист на керамзитовый слой.
После укладки на поверхность фальца наносится слой клеевой мастики и укладывается второй лист. В местах стыков, с шагом в 30-50 мм вкручиваются гипсокартонные саморезы размером 19 мм. Желательно утапливать шляпку самореза минимум на 1 мм.
Каждый последующий ряд листов укладывают с разбежкой элементов в 25-30 см. То есть стык листов предыдущего ряда приходится на цельную часть последующего. Такое же правило выполняется при укладке второго и последующих слоев материала.
После обустройства сухой стяжки пола по всей площади помещения, стыки листов шпаклюются, осуществляется подрезка гидроизоляции и расширительной ленты.
Средняя стоимость материалов и расход смеси
Непосредственный расход зависит от насыпной плотности заполнителя. При использовании оригинальных смесей от немецких производителей, средний расход находится на уровне 10л/м2 при мощности слоя в 1 см.
Для неоригинальных смесей белорусского и отечественного производства, расход может быть чуть выше, в районе 11-12 л/м2.
Средняя стоимость сухой стяжки сильно зависит от производителя смеси и дополнительных материалов. Ниже мы привели таблицу, показывающую стоимость материалов, которые потребуются для выполнения работ.
Виды работ/Материал | Стоимость (руб/м2) |
---|---|
Подготовительные мероприятия | 150-200 |
Демонтаж старой отделки | 120-200 |
Гидроизоляция основания | 120-300 |
Керамзитовый заполнитель Knauf, 40 кг | 270-300 |
Керамзитовый заполнитель KeraFloor, 40 кг | 210-240 |
Керамзитовый заполнитель “КОМПЭВИТ”, 40 кг | 220-250 |
Гипсоволокнистый лист Knauf, 1,2 м x 1,2 м | 240-270 |
Гипсоволокнистый лист Knauf, 2,5 м x 1,2 м | 490-570 |
Читайте также:
Сухая стяжка своими руками – вода нам больше не нужна!
На смену традиционной цементно-песчаной конструкции все чаще приходит полусухая стяжка пола, прибегать к устройству которой строителям приходится довольно часто. Технология полусухой стяжки пола ускоряет процесс формирования твердого основания пола, и в сжатые сроки приступить к финишной отделке.
Это хорошая альтернатива не только «мокрой» стяжке, но и «сухой» стяжке на основе гипсокартона. Главным предназначением данной технологии является возможность чернового выравнивания поверхности пола, хотя не редки случаи, когда полусухая стяжка применяется для изготовления плит фундамента или пола в цехах промышленных зданий
Плюсы и минусы полусухой стяжки
Строители чаще всего к полусухой технологии относятся благосклонно, однако, как и другой строительный материал или технология, полусухая стяжка имеет свои положительные и отрицательные моменты. В некоторых случаях, без нее просто не обойтись, но случается и так, что ее использование может навредить процессу строительства. Полусухая стяжка пола плюсы имеет следующие:
- Она таки сухая! При проведении работ исключается необходимость использования лишнего количества воды. Это важно потому что лишняя влажность может навредить помещению, в котором ведется строительство, и нередки случаи, когда при использовании «мокрой» стяжки приходили в негодность даже окна и двери.
- Минимальная усадка. Для оборудования стяжки по полусухой технологии используется ровно столько воды, сколько ее надо для обеспечения сцепления цемента, поэтому нет испарения лишней влаги, а это означает, что исключается риск возникновения различных пустот на поверхности пола. Устройство сухой стяжки пола препятствует также усадке материала, а это означает, что отсутствуют ненужные трещины.
- Скорость. Сокращается время высыхания поверхности и к финишной отделке можно приступать уже через двое суток, что значительно сокращает сроки ремонтно-строительных работ.
- Ровность. Технология полусухой стяжки пола позволяет получить идеально ровную поверхность пола без использования дорогостоящих наливных полов.
Привычная всем «мокрая» стяжка часто доставляет много неудобств, несмотря на прочность получаемой поверхности. Казалось бы, зачем прибегать к ней, если есть хорошая альтернатива – полусухая стяжка пола, материалы для устройства которой являются такими же доступными? К тому же, она не портит микроклимат в помещении и делается быстрее.
Но минусы полусухой стяжки пола заставляют порой или полностью отказаться от ее использования или использовать дополнительные средства и приспособления. К недостаткам, в частности, можно отнести:
- Толщина. Минимальная толщина такой стяжки составляет 30 миллиметров, хотя средняя толщина полусухого покрытия основания пола равна 40-50 миллиметров, а часто она достигает 80 миллиметров, что значительно снижает полезную площадь помещения, делая его меньше. Если же установить стяжку меньшей толщины, она засохнет, не успев соединиться с основанием пола.
- Цена. Для того чтобы растянуть смесь равномерно надо приложить немало усилий, а так как растекается она сложно, образуются проблемы в виде ненужных скруглений в углах. Исправить это можно, добавив пластификатор и используя трамбовку в углах, но это порой значительно увеличивает стоимость работ.
- Сложность. Если вы хотите сделать полусухую стяжку пола своими руками на большой площади, то можете потратить немало сил, и в таких случаях без привлечения специалистов со специальным оборудованием тяжко придется.
Перед рассмотрением последовательности подготовительных и основных работ по укладке полусухой стяжки пола своими руками, следует немного поговорить о толщине материала. Из-за отсутствия лишней влаги, испаряющейся долгое время, происходит быстрое застывание материала, поэтому вы можете получить хрупкую конструкцию, если толщина будет незначительной.
Если вы сделаете слишком толстую поверхность, это может утяжелить пол, чем вы дадите большую нагрузку на стены и фундамент, как следствие. Толщина полусухой стяжки подбирается отдельно и если вы решили при ее помощи поднять пол, к примеру, можете в качестве нижнего слоя использовать керамзит, который одновременно будет хорошим утеплителем и звукоизолятором.
Последовательность работ по устройству полусухой стяжки
Изучив все положительные моменты, учтя недостатки, можно приступать к работам по заливке пола стяжкой своими руками. Технология, в целом, является привычной, но существуют некоторые отличия. Незаменимым условием является, как и в других случаях, подготовка поверхности пола, заключающаяся в удалении всех старых поверхностей
Не старайтесь оставлять, якобы, неповрежденную старую стяжку, так как в последствие это может сыграть злую шутку. После очистки поверхности, удаления пыли и грязи механическим способом можно делать полусухую стяжку пола. Рассмотрим последовательность работ.
ШАГ 1: гидроизолируем. На очищенное основание пола, во избежание неприятностей, связанных с проникновением ненужной влаги, укладываем слой гидроизоляции. Самым экономным вариантом будет простая полиэтиленовая пленка, уложенная внахлест 15-20 миллиметров, при этом в районе примыкания стен следует оставить напуск на такое же расстояние. Закреплять пленку не обязательно.
ШАГ 2: утепляем. Укладка слоя утеплителя, а для этого могут использоваться различные материалы. К слову, если вы планируете организовывать инфракрасный подогрев пола или обычный электрический, то этот шаг можно пропустить.
ШАГ 3: укладываем профили. Как и в стяжке, изготовленной по классической технологии, следует установить маяки, по которым должно удобно передвигаться правило, что позволить сделать прочную и ровную поверхность. Что касается материала для изготовления маяков, то не обязательно прибегать к подручным средствам, лучше приобрести заранее специальные т-образные профили. Их укладывают на расстоянии 20-30 сантиметров от стены и расстояние между профилями должно быть по ширине используемого правила.
ШАГ 4: фирменный раствор. После установки маяков можно делать раствор для полусухой стяжки пола. Он делается, как и в случае с классической «мокрой» стяжкой, но для увеличения прочности используется фиброволокно, заменяющее арматуру. К изготовлению раствора надо подходить очень внимательно. Его консистенция должна быть такая, чтобы раствор не был сильно сухим и не тек при нажатии. Лучше будет использовать простую самодельную бетономешалку или фирменный инструмент, если есть в наличии. В начале работ по растяжке смесь также не должна прилипать к инструменту (еще одно преимущество полусухой стяжки).
ШАГ 5: намазываем «бутерброд». Растягиваем материал по периметру привычным образом, но не следует забывать о том, что смесь быстро застывает, поэтому готовить ее надо в небольших количествах. Перемещая правило, производим полное выравнивание поверхности, а в случае если где-либо обнаружилась нехватка материала, его можно добавить и снова пройти правилом.
ШАГ 6: затираем. Чтобы поверхность стала идеально ровной, необходимо еще на стадии высыхания выполнить затирку, для чего используется специальная шлифовальная машина.
ФИНИШ: вынуть маяки. Заключительным этапом (в случае необходимости) является удаление маяков, заливка раствора и затирка существующих пустот после металлических профилей. Впрочем, большинство строителей оставляют их там.
По истечении суток после окончания работ производится подрезка деформационных швов, после чего следует на 2-3 дня накрыть стяжку полиэтиленовой пленкой с напуском. Если работы выполнялись в жаркое время, то поверхность надо периодически смачивать небольшим количеством воды.
Финишную отделку можно начать, когда подсохнет цементная смесь, а для этого подойдут любые материалы, хотя это не обязательно, так как отшлифованная поверхность пола выглядит идеально. Давайте теперь посмотрим подробное видео по монтажу сухой стяжки, чтобы лицезреть сей чудный процесс своими глазами:
Сухая стяжка пола своими руками Видео. Гипсоволокнистая технология — это сухая стяжка пола, установка и устройство с фото
Стяжка пола— обязательное условие подготовки ровных полов. Сухая стяжка пола своими руками скрывает коммуникации, создает идеально ровную поверхность для укладки чистового напольного покрытия, отлично подходит для укладки ламината своими руками. Обычный процесс с использованием цемента — очень трудоемкий, трудоемкий. Трудно производить одного человека, но, кроме того, цемент высыхать, чтобы не образовывались трещины, полы надо увлажнять каждый день, хорошо две недели.Укладка покрытия возможна только через 20 дней. Сайт с ремонтом квартиры своими руками продолжает ежедневно радовать своих читателей новыми и хорошими статьями с фотографиями ремонтных материалов, а в конце вы найдете пример монтажа видео с технологией галстука.
Сухая стяжка пола в квартире своими руками — введение
Чтобы сократить это время, свести к минимуму работы, но оставить стяжку максимально надежной, был изобретен новый материал — гипсокартон, или ГВЛ.
В основе этого материала — два давно известных материала — гибридный древесноволокнистый картон (ДВП) с гипсокартонным листом (ГКЛ).Его получают путем сухого прессования композиции связующего из дефибрированной целлюлозы на основе гипса. Однородный, экологически нейтральный строительный материал повышенной прочности. Полученное волокно полностью соответствует требованиям пожарных, медиков. ГВЛ имеет сертификаты гигиены, пожарной безопасности.
Эти элементы прямоугольной формы с полировкой с одной стороны рекомендуются для создания сухой стяжки пола, для облицовки деревянных стен. Они отлично сочетаются с любыми напольными покрытиями, снижают пожароопасность.
Гипсоволокно может быть обычным или влагостойким, следовательно, область его применения особо не ограничивается. Тем более, что бывают разные размеры листов. Чаще встречаются десятимиллиметровые, метровые полтора. Иногда на рынке можно встретить двенадцатимиллиметровые заготовки шириной до двадцати метров. Самый удобный — готовые панели фальцовка и выемка, приклеенные заводским способом, как показано на фото. Эти панели значительно ускоряют процесс сухой стяжки пола своими руками.
GVL практически не проводит тепло, материал всегда приятно теплый на ощупь. Более того, волокно под воздействием влаги втягивает излишнюю влажность из комнаты, а затем, когда в комнате становится слишком сухо, закрепляет ее.
Технические особенности гипсоволокна, его малый вес позволяют при создании стяжки пола делать технологические перерывы, очень сокращает сроки строительства. очень легкие, листы ГОЛС не увеличивают давление на несущую конструкцию, как обычный цемент. Волокно — отличный тепло — звукоизолятор.Поскольку легкие листы прекрасно поддаются резке, их можно использовать в помещениях сложной или сложной формы. Незаменимо создание фигурных потолков, фигурных перегородок.
испытаний, проведенных и создателями, и заказчиками, показывают, в стене, обшитой материалом, очень легко забиваемым гвоздями, но их очень трудно вытаскивать.
Технология гипсоволокна создает отличную сухую стяжку, но для того, чтобы полы соответствовали всем требованиям прочности, они надежны, их нужно укладывать, строго соблюдая технологию.
Аппарат сухой стяжки пола
Алгоритм работы следующий:
• Со старого пола снимается линолеум, кафель, любое другое покрытие. С открытым бетонным полом он смыл пыль. Возможны старые трещины, тщательно заделанные цементом, учитывая, что чем выше цифра на марке раствора, тем он надежнее. Так же тщательно шпаклюют стыки между стенами и полом. Может использоваться вместо цемента или кладки готовая монтажная сухая смесь.
• По периметру помещения укладывается обрезная кромочная лента из минеральной ваты (на фото показана укладочная лента после покрытия пленкой). Его оптимальная толщина / ширина — 10х10 см, а задача — поглощать шум, не давать настилу «ходить», не допускать появления трещин.
• Из-за того, что перекрытие иногда бывает слишком влажным, поскольку изоляция от влаги портится, на потолок укладывается слой водонепроницаемой (ПЭ) пленки. Если ширины недостаточно, то придется внимательно следить за тем, чтобы полотно было уложено внахлест.В противном случае влага пропитает утеплитель, он потеряет свои свойства.
Устройство сухой стяжки пола своими руками Технология
Настала очередь утеплителя. Сухая смесь для стяжки пола бывает разной, например насыпной. На полиэтиленовую пленку насыпают пену, песок, пемзу, стружку, доменный шлак, затем хорошо разравнивают. Обычно используется для создания горизонтально заданных маяков. На видео-примере ниже показано, как выровнять сухую смесь. Наливные составы очень дешевы, но для создания более-менее хорошей теплоизоляции их нужно заливать очень густо — они не удерживают тепло.
Утеплители из пенополистироланамного надежнее сохраняют тепло, им не страшны ни влага, ни мыши, ни грибок, ни время. Они дороже объемных, но при этом практичны.
По свойствам очень похожи и утеплители из минерального волокна: стекловолокно, базальтовая вата. Их изготавливают из расплавленного стекла или природных минералов, иногда с добавлением ядовитого формальдегида. Такую вату для жилых домов использовать нельзя.
Пенополистирол или волокнистая изоляция, обрезанная по размеру комнаты, уложенная поверх водонепроницаемой пленки.Обязательно укладывать несколько слоев, иначе изоляция будет очень хрупкой, нестабильной.
Монтаж сухой стяжки GVL
Теперь вы можете своими руками сделать сухую стяжку из гипсоволокна, несложный монтаж. Если строители использовали наливной утеплитель, то укладка пропила заранее с учетом помещения и кромочных листов ГВЛ начинается от двери. Если утеплитель другой, лучше работать из окна.
Пластины первого слоя тщательно промазываем специальным клеем, как показано на фото слева и внизу видео, затем поверх него уже уложен второй слой так, чтобы слои прилегали друг к другу.Для большей надежности листы скрепляются саморезами с антикоррозийным покрытием. Затем с пола убирается все лишнее: зазоры, замазанные шпаклевкой метки, срезаются лишние кромочные ленты. Для большей надежности в помещениях, в которых слишком влажно, плиты перекрытия, на стыке пола со стенами можно проложить гидроизоляционную ленту, а затем сделать утеплитель из гипсоволокна из любого битумного состава.
Видео с готовой сухой стяжкой пола ниже показывает все в ускоренном виде.При определенных навыках установка занимает менее суток на каждую комнату, что не идет ни в какое сравнение с установкой «мокрых» стяжек. Технология стяжки пола GVL позволяет значительно сократить время до окончательной укладки пола. Такой вариант конечно не подойдет, если вы хотите заняться сборкой электрического теплого пола или установить теплый пол своими руками.
Видеоурок по быстросохнущей стяжке
Видео инструкция по сборке от Knauf — с начала изготовления, до установки.
Самовыравнивающийся бетон: подготовка к установке [Советы]
Когда вам нужно отремонтировать, выровнять или поднять пол, наливной бетон может стать быстрым и экономичным решением проблемы.
Самовыравнивающийся бетон — это цементная смесь, очень похожая на бетон. Но в отличие от бетона он легче течет и гораздо быстрее схватывается. Продукт смешивают с водой, перекачивают или выливают на место и равномерно распределяют граблями. Как только он распространился, он продолжает течь равномерно и выравнивается.
В зависимости от продукта, он может стать гладким и ровным в течение 1-2 часов. Примерно через 6 часов он может полностью затвердеть и быть готовым к использованию, в зависимости от укладываемого поверх напольного покрытия. Самовыравнивающийся бетон можно использовать в качестве основы под плитку, ковролин или другие напольные покрытия.
Теперь давайте проясним некоторые вещи, касающиеся названий продуктов. Вместо «бетон» вы можете встретить продукты, называемые «самовыравнивающаяся подложка». Это название означает то же самое, что и «наливной бетон».«Обычно это смеси портландцемента, полимерных пластификаторов и других ингредиентов. У них прочность бетона, но они легче текут и быстро схватываются.
Самовыравнивающийся бетон можно заливать толщиной до четверти дюйма — ровно столько, чтобы сгладить небольшие неровности, если это все, что вам нужно. Но если бетонный пол имеет низкие места и его необходимо выровнять, даже больше, его можно налить толщиной до полутора дюймов без добавления заполнителя и 5 дюймов с добавлением заполнителя (хотя убедитесь, что вы соблюдаете все инструкции производителя. методические рекомендации).
Самовыравнивающийся бетон особенно хорошо работает с системами лучистого отопления, поскольку он легко обтекает трубы. Более толстые составы для выравнивания пола, которые необходимо затереть, чтобы добиться надлежащей отделки, не справятся с этим.
Если вы обнаружите, что влага является проблемой для плиты, вам нужно обратиться к профессионалу, который займется устранением влаги. Вы также можете посетить Международный институт ремонта бетона (ICRI), чтобы получить дополнительную информацию о следующих шагах или найти эксперта, который поможет.
Укладка наливного бетона
7 советов по улучшению укладки бетона:
- Внимательно прочтите инструкции производителя и следуйте им. Не пропускайте и не экономьте ни на одном этапе. И если какой-либо из этих советов противоречит инструкциям, воспользуйтесь процедурой производителя.
- Купите больше товара, чем вам нужно. Разница в толщину в доли дюйма может означать несколько пакетов с продуктом. Вы должны закончить работу за один раз, чтобы больше не приходилось возвращаться в магазин.
- Подготовьте все инструменты и материалы. Как только вы начнете заливать, у вас может быть всего 10-20 минут на работу.
- Следите за тем, чтобы ваш выравниватель оставался сухим — храните пакеты в помещении и над землей.
- Не смешивайте продукт в условиях сильной жары или холода.
- Не добавляйте воду в продукт при его распределении. Пропорция смеси имеет решающее значение.
- Очистите все инструменты и ведра сразу после завершения работы. Если вы позволите продукту застыть, он никогда не оторвется.
- Будьте осторожны, чтобы не налить продукта больше, чем вам нужно. Если вы это сделаете, быстро и осторожно переложите его в ведро и удалите.
Где используется наливной бетон
Допустим, вы ремонтируете старый, поврежденный бетонный пол, который осел или потрескался. Или, может быть, вы устанавливаете в пол систему лучистого отопления. Возможно, вы строите пристройку и вам нужно совместить пол с полом в соседней комнате. Может быть, вы заканчиваете цокольный этаж с неровным бетонным полом.
Некоторые другие области применения бетонных покрытий включают полы складов, объекты легкой промышленности, розничные магазины и учреждения. Бетонные покрытия могут также получить пигментированные цветные красители, пятна, пропилы или механическую полировку для получения декоративной бетонной поверхности износа.
Подготовка к использованию наливного бетона
Перед тем, как установить новый пол, необходимо учесть одно важное обстоятельство, а именно влажность существующего бетонного пола.Весь бетон содержит влагу, и если уровень влажности слишком высок, это может привести к разложению выравнивающего состава со временем. Поэтому вам нужно проверить плиту, чтобы убедиться, что уровень влажности не слишком высок.
Это не то, что можно сделать, просто взглянув на плиту. Независимо от того, как выглядит плита, влага в глубине плиты может со временем мигрировать на поверхность и вызвать серьезные проблемы. Если уровень влажности в глубине плиты слишком высок, вам необходимо принять меры по его устранению, прежде чем вы сможете заливать новый бетонный пол.
Это хорошо известная проблема с хорошо известным и научно доказанным решением. То, как влага перемещается в бетонной плите, изучается с 1960-х годов, и исследователи разработали научно доказанный тест для измерения уровня влажности глубоко внутри плиты. Этот тест называется «испытанием относительной влажности с использованием датчиков in situ». Это основа стандарта ASTM F2170. Этот стандарт регулирует процессы, связанные с получением результатов с использованием датчиков in situ в бетонных плитах.Несмотря на сложную терминологию, этот метод тестирования на самом деле очень прост и намного быстрее, чем вы думаете.
В системе Rapid RH® L6 используются одноразовые датчики для обеспечения скорости, экономии и простоты использования (например, они откалиброваны с завода и не требуют постоянных проверок калибровки и новой документации). После того, как датчики L6 будут установлены в плите и уравновешены после 24 часов, требуемых для F2170, нет необходимости перемещать их с места на место и ждать, пока они снова уравновесятся.Повторные измерения могут быть сняты без дополнительного времени на уравновешивание. И в отличие от многоразовых датчиков, датчики L6 не нуждаются в калибровке.
Rapid RH Total Reader® считывает, отображает и передает данные о температуре и относительной влажности через Bluetooth® в приложение DataMaster ™ L6. Приложение DataMaster L6 хранит, отображает и сообщает данные на вашем мобильном устройстве iOS или Android. С мобильного устройства вы можете отправлять отчеты в формате PDF своему клиенту и всем заинтересованным лицам.
Резервные копии ваших показаний хранятся в облаке и в датчиках, которые постоянно установлены на плите.Этот непрерывный цифровой путь от датчика до окончательного отчета, а также автоматическое резервное копирование данных обеспечивают высочайшую целостность, точность и спокойствие.
Вот список того, что вам понадобится для работы:
- Магазинный пылесос, метла и швабра
- Ведра или бочки для смешивания, любого размера, нужного вам (минимум 6 галлонов)
- Смесительная дрель и перемешивание головка
- Грабли
- Шипы
- Крафт-бумага или пластиковый лист
- Силиконовый герметик
- Выравнивающий продукт и грунтовка
Бесплатная загрузка — 4 причины, по которым ваш бетон постоянно сохнет
Выводы для успешного само- Выравнивающая заливка
Когда вам нужно отремонтировать, выровнять или поднять пол, наливной бетон может быть быстрым и экономичным решением.
Самовыравнивающийся бетон можно использовать в качестве основы под плитку, ковролин или другие напольные покрытия.
Для успешной укладки наливного бетона следуйте семи советам, приведенным в этой статье.
Чтобы убедиться, что бетонный пол не поврежден, необходимо проверить бетонный черновой пол на высокий уровень влажности в соответствии со стандартом ASTM F2170. Это не так уж и сложно, и у вас есть отличный продукт от Wagner Meters, который может вам помочь.
Система Rapid RH L6 — это самая быстрая, простая и экономичная система для испытаний бетонных плит на относительную влажность в соответствии со стандартом ASTM F2170. Он даст вам точные результаты за меньшее время по сравнению с другими методами, и он цифровой, с удобной беспроводной связью с вашим интеллектуальным устройством. Это поможет вам сократить бумажную работу и повысить уверенность в документации ваших тестовых данных.
Джейсон имеет более чем 20-летний опыт работы в сфере продаж и управления продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок ряд продуктов, включая оригинальные испытания на влажность бетона Rapid RH®.В настоящее время он работает с Wagner Meters в качестве менеджера по продажам продукции Rapid RH®.
Последнее обновление 1 июня 2021 г.
Проект сбора дождевой воды в небольших жилых помещениях: практический экологический семинар для сообщества
, Мэри Флодин
ELA спонсировала серию из трех практических экологических семинаров в Санта-Крус, Калифорния, осенью 2011 года; каждый представлен местным ландшафтным дизайнером: Местные растения: низкотехнологичное решение для сохранения воды в ландшафте , Даррин Миллер из Central Coast Wild; Greywater Clarified , Кен Фостер из Террановы; и Сбор дождевой воды , Золотая любовь садов любви.
Чтобы ограничить поток ливневой воды из дома, подземные ливневые стоки направляют дождевую воду в инфильтрационную галерею, покрытую высохшим руслом ручья.
Санта-Крус находится в Центральной Калифорнии на берегу залива Монтерей, в национальном морском заповеднике. Экология тропических лесов Sequoia sempervirens с умеренным климатом на побережье Центральной Калифорнии чередуется между циклами засухи и наводнения. Но глобальное изменение климата, похоже, усугубляет последствия обеих крайностей. «100-летние штормы», которые сейчас обрушиваются на прибрежный город каждые несколько лет, приводят к затоплению городских улиц, при этом загрязненные ливневые воды попадают в хрупкую экосистему залива.
Город нанял координатора по изменению климата, чтобы помочь сообществу подготовиться к уже очевидному и ухудшающемуся климатическому хаосу с его растущей вероятностью и серьезностью как наводнений, так и засух. Жителей призывают экономить воду, заменяя жадные газоны естественными и устойчивыми к засухе ландшафтами. Департамент городского планирования теперь разрешает установку систем «от стирки до ландшафта», не требуя от домовладельцев прохождения дорогостоящего процесса получения разрешений.А проекты по сбору дождевой воды, которые удерживают дождевую воду на территории и за пределами улиц, поощряются для существующих домов и требуются для нового строительства.
Приглашение на семинар и справочная информация
В сентябре мы с моим мужем Джо Джорданом получили электронное письмо с объявлением о трех семинарах ELA и приглашением добровольцев предложить свои дома в качестве демонстрационных площадок. Мы ответили, что были бы заинтересованы в участии в проекте по сбору дождевой воды.С 2000 года мы провели модернизацию энергоснабжения — обновили изоляцию; замена всех старых окон с алюминиевой рамой на высококачественные окна с двойным остеклением и низким энергопотреблением; и установка солнечных электрических систем и систем горячего водоснабжения. Мы также разбили органический сад в стиле пермакультуры на заднем дворе, убрали лужайку перед домом, посадили аборигенов и засухоустойчивый ландшафт. В этом году мы были более чем готовы что-то сделать с дождевой водой.
Golden Love посетил объект и решил, что наша недвижимость будет хорошим выбором для этого проекта.И тогда началось обучающее приключение!
Фон сайта
Наш дом представляет собой небольшой лепной коттедж с двумя спальнями и одной ванной, построенный в 1960-х годах. Наш дом, расположенный в нескольких кварталах от залива, большую часть года находится в «зоне тумана», а уровень грунтовых вод очень высок. Эти два фактора приводят к проникновению большого количества влаги в дом. Когда дом был построен, технология стяжки и битутена, обычно используемая сегодня для защиты фундамента лепного дома от влаги, не была доступна.Итак, наш лепной дом всегда просто отводил влагу, которая просачивалась сквозь стены, создавая постоянную угрозу плесени. Шесть водосточных труб сбрасывают дождевую воду прямо на фундамент. В хорошие годы нам удавалось надевать пластиковые рукава на канализацию во время сезона дождей, направляя воду на задний двор, а перед домом — по подъездной дорожке и на улицу. Но обычно во время особо сильных штормов рукава соскальзывают, и вся ливневая вода стекает прямо к подножию дома.
В день мастерской монтируется черная гофрированная водосточная труба и другие материалы.
Проходя по периметру дома с Golden, начал вырисовываться план дизайна. Водосточный желоб на северо-восточной стороне дома, уходящий к заднему двору, казался идеальным для бочки с дождевой водой. Мы узнали, что город Санта-Крус предоставляет щедрые скидки жителям, купившим дождевые бочки, поэтому мы включили себя в список для следующей партии бочки объемом 60 галлонов.
Два водостока, идущие вдоль восточной стороны дома к фасаду, вызвали серьезное наводнение в нашем гараже.Дождевая вода регулярно собиралась вдоль этой стороны дома и просачивалась через штукатурку, затопляя цементную плиту гаража на уровне земли. Несколько лет назад у нас был подрядчик, который успешно решил эту проблему. Он установил битутен и стяжку вдоль основания штукатурки, где проходит цементная плита гаража, и проложил водосточную трубу под землей от двух водосточных труб к перколяционной яме рядом с подъездной дорожкой, с отверстиями для перелива под тротуаром на улицу.
Остались три водосточные трубы, из которых вода попала в фундамент с западной стороны и перед домом.Голден решил, что эти три водостока представляют собой идеальную проблему дизайна для предстоящего практического семинара по сбору дождевой воды.
Щетка очищена, а перколяционная яма выкопана до начала цеха.
День мастерской
Участники семинара встретились в доме Голдена, расположенном недалеко от нашего дома, рано утром в день семинара. Мы просматривали портфолио дизайнеров и справочники по сбору дождевой воды, подкрепляясь чаем, фруктами и печеньем.Голден настоятельно рекомендовал свои любимые отсылки к дождевой воде Брэда Ланкастера http://www.harvestingrainwater.com/books/. (Посмотрите восхитительное видео Ланкастера о сборе дождевой воды на http://www.youtube.com/watch?v=k9Ku_xpyLK4Everyone). Затем он представил информативное слайд-шоу о сборе дождевой воды. Были представлены примеры множества вариантов как малых, так и крупных, низкотехнологичных и высокотехнологичных систем сбора дождевой воды, а также техническая информация относительно расчета потоков и удерживающих емкостей.
Все получили по экземпляру книги Медленно. Распространи это. Утопи это! Руководство домовладельца по озеленению ливневых стоков , опубликованное Районом сохранения ресурсов округа Санта-Крус. Поскольку засуха и загрязнение становятся нормой, а транснациональные корпорации соперничают за приватизацию водных ресурсов Земли, мы обсуждали необходимость новых водных парадигм; Отношение к грунтовым водам «бросить, осушить, сбросить» должно измениться на «замедление, распространение, опускание», поскольку люди восстанавливают свои права на воду, дающую жизнь.А гость продемонстрировал Image J , программное обеспечение, являющееся общественным достоянием, которое можно использовать с Google Планета Земля, чтобы легко составлять точные архитектурные планы и создавать водно-нейтральные проекты.
Раскопки велись осторожно вокруг корней белой березы.
Приступаем к работе
К позднему утру цех по сбору дождевой воды был готов переехать в поле. Мы покинули дом Голдена и совершили пешеходную экскурсию по окрестностям, чтобы увидеть местные примеры уже установленных проектов по сбору дождевой воды.Пешая экскурсия закончилась у нас дома. Люди устроили пикник во дворе перед домом, а Голден сориентировал всех на место. Он указал, что верхняя часть инфильтрационной галереи и тротуар были ниже фундамента дома, что позволяло отводить дренаж вдали от дома. Он объяснил, что тротуар будет функционировать как «контрольная дамба», позволяя воде выливаться на улицу в случае, если инфильтрационная галерея когда-либо будет заполнена во время сильного шторма. Когда обед закончился, все окопались!
Golden учит участников семинара измерять уклон.
Люди свободно сменяли друг друга при выполнении различных задач, поэтому каждый имел возможность испытать каждую часть проекта на практике. Одна группа тщательно измерила и отрегулировала уклон дренажных канав, убедившись, что на каждый фут бега приходится как минимум полдюйма уклона. Другая группа вырыла ямы достаточно глубокой, чтобы правильно установить водосборные бассейны, и выстилала ямы прочным покрытием для пруда, чтобы вся дождевая вода могла собираться в водосборные бассейны. Другие убедились, что все трубы и фитинги надежно подключены.
Участник семинара выкапывает яму для водосбора дождевой цепи.
Водосборный фильтр находится под угловым дождевиком.
Тройник и коленчатый патрубок соединяют угловой сливной и водосборный фильтры.
Из водосборного ящика дождевой цепи водосточная труба поворачивает за угол и течет вдоль линии забора в инфильтрационную галерею.
Участники мастерской осторожно обходят лабиринт дренажных канав.
Участники семинара заполняют инфильтрационную галерею дренажной скалой из каменной горы на подъездной дорожке.
Все три дренажа собираются в смотровом ящике, который попадает в инфильтрационную галерею.
Голден разместил смотровую камеру Карсона, соединенную с дренажными трубами, в начале инфильтрационной галереи, чтобы всегда можно было проверить правильность работы дренажной системы. Все три дренажа собираются в смотровом ящике, который попадает в инфильтрационную галерею.
Дренажная порода в перколяционной яме покрыта фильтровальной тканью для защиты целостности дренажа от разложения органических остатков.
Водосборный фильтр расположен в переднем углу дома, а водосточная труба проходит под дорожкой.
Облицовка пруда разрезается и кладется на дренажную зону, чтобы вся дождевая вода собиралась в фильтре водосбора.
Водосборный фильтр покрыт декоративной речной булыжником.
Группа, работающая на инфильтрационной галерее, энергично сгребала гравий в тачки и начала засыпать яму. Люди работали усердно, целеустремленно и энергично до позднего вечера.Огромная дыра во дворе постепенно заполнялась.
Мы были смиренны и переполнены трепетом, когда почувствовали щедрость людей, которые трудились, помогая нам создать наш дождевой сад.
Красивый дождевой сад
После семинара нашему наемному рабочему потребовалось еще несколько дней, чтобы помочь нам завершить полное заполнение перколяционной ямы дренажной породой. Когда дренажный камень был на месте, мы накрыли его фильтровальной тканью, чтобы сохранить целостность дренажа.Наконец, мы создали вид красивого «сухого ручья», извивающегося через наш передний двор, покрыв фильтровальную ткань смесью мелкой и большой речной булыжника и разноцветной мексиканской речной булыжника.
Человек с водосточной канавой пришел установить нашу новую цепь от дождя, и на следующий день пошел сильный дождь. Наш фундамент остался сухим. Улица затопила, но было приятно осознавать, что дождь, падающий на нашу собственность, проникает в наш сад, а не выливает ливневые стоки в залив.Дождь, падающий на речную скалу, прекрасен!
Об авторе
Мэри Флодин — художник, веб-дизайнер и писатель, владелица художественной и дизайнерской студии BC, AD. Ее стихи публиковались в различных небольших издательствах, а ее фотографии и эссе — в журналах по декоративно-прикладному искусству. Мэри — заядлый садовник и пермакультуралист, а также активный участник движения переходных сообществ. В настоящее время она работает над историей об агроэкологии против бромистого метила и метилидодида, используемых в калифорнийской клубничной промышленности.С Мэри можно связаться через ее веб-сайт http://www.bluebirdcreek.net.
Ссылки и ресурсы
Изображение J http://en.wikipedia.org/wiki/ImageJ
Love’s Gardens, 127 National Street, Санта-Крус, CA
Детализированная стоимость проекта
Rainchains: http://www.rainchainsbysteve.com
Гуру сбора дождевой воды Брэд Ланкастер: www.harvestingrainwater.com/books/; www.youtube.com/watch?v=k9Ku_xpyLK4Everyone
Помедленнее.Распространи это. Утопи это! Руководство домовладельца по озеленению ливневых стоков. Округ сохранения ресурсов округа Санта-Крус 831 464-2950, www.rcdsantacruz.org
Отчет о почвах: http://websoilsurvey.nrcs.usda.gov/app/HomePage.htm
Древесные люди Сбор дождевой воды: http://www.youtube.com/watch?v=bwcK8IWawY0&feature=player_embedded
Сухая стяжка — преимущества и недостатки — 2021
Сухая стяжка — это практичная и простая альтернатива жидким стяжкам, которую можно быстро и легко укладывать самостоятельно и в одиночку.Благодаря множеству различных элементов стяжки предоставляется возможность регулировки практически для всех структурных условий. Самым важным преимуществом сухой стяжки является то, что ее можно обрабатывать сразу после укладки в течение 24 часов после высыхания клея и ее можно заполнять, в то время как цементная стяжка может занять до трех или четырех недель, чтобы добраться до Белеграйфе. Кроме того, для сухой стяжки не требуется ни насос, ни смеситель.
Основные преимущества сухой стяжки
- Сухая стяжка укладывается быстро и легко
- При укладке не требуется дополнительной влажности здания (важно в зданиях с проблемами влажности)
- Укладку можно производить очень быстро и легко без специальных инструментов
- Нет необходимости в смесителе или насосе
- Монтаж можно производить самостоятельно, помощники не требуются
- Сухая стяжка состоит максимум из двух слоев: элементов стяжки и заливки
- Нет для укладки требуются специальные знания
- Сухая стяжка доступна в течение 24 часов
- Сухая стяжка также может быть уложена при низких температурах наружного воздуха, для жидких стяжек требуется не менее 5 ° C.
- Даже для больших неровностей не требуются ни выравнивающие смеси, ни выравнивающие стяжки.
- Любой существующий проводящий слой на опорной плите может быть автоматически интегрирован и не требует дополнительной работы
Возможные недостатки сухой стяжки
- При соответствующей нагрузке емкость правильных элементов стяжки необходимо использовать; Как правило, можно, прежде всего, для цементно-стяжных элементов достичь примерно такой же грузоподъемности, что и для жидких стяжек, по сравнению с динамическими нагрузками.
- Например, тяжелая инвалидная коляска — некоторые сухие стяжки иногда могут быть менее устойчивыми — но обычно этого можно избежать, используя правильные элементы.
- В некоторых случаях может потребоваться статический расчет конструкции сухой стяжки и верхнего слоя, чтобы определить, достаточна ли несущая способность.
- Сухая стяжка не может использоваться со всеми системами подогрева пола. , но только теми, которые подходят для него
- Если конструкция или материал не аккуратны, сухая стяжка может быть чувствительна к влаге
- Сухая стяжка обычно не может использоваться как отдельное напольное покрытие
Материалы, используемые для элементы стяжки и наполнители
Элементы стяжки могут быть изготовлены из гипсокартона, гипсоволокна или перлита, а также древесно-стружечных плит и древесноволокнистых плит, которые также могут быть приклеены к цемент или магнезит.Также плиты OSB иногда встречаются в качестве стяжек. Специальная теплоизоляция или изоляция от ударного шума может быть ламинирована непосредственно на панели. Соединение пластин друг с другом обычно осуществляется с помощью гайко-пружинных систем, пластины склеиваются или привинчиваются друг к другу в этих перекрытиях, в некоторых случаях и то и другое. Выравнивающие подушки состоят из влагостойких материалов, керамзитовых шариков, специальных пластиков и множества других материалов.
Видеоплата: как построить пол — изоляция и стяжка
Выложите красивый патио из кирпича
Фото Смита / МедведяРаспространено заблуждение, что вам нужно нанять квалифицированного каменщика, чтобы получить ровный красивый кирпичный внутренний дворик, который так и останется.Все, что вам действительно нужно, — это несколько ручных инструментов, наколенники, решимость не срезать углы и инструкции специалиста (вот где мы вступаем). Фактически, для создания простой деревянной колоды требуется больше навыков, чем для того, чтобы уложить красивую поверхность, подобную показанной здесь. Этот дворик на заднем дворе размером примерно 5 на 10 футов сделан из кирпичной бетонной брусчатки, уложенной в виде корзиночного плетения. Брусчатка толщиной 2 1/4 дюйма, шириной 3 3/4 дюйма и длиной 7 1/2 дюйма лучше подходит для патио, чем традиционные глиняные кирпичи, потому что они тверже и с меньшей вероятностью треснут.Все брусчатки со временем растекутся, если их не удерживать плотно за сплошной бордюр. Для максимальной долговечности вы можете залить бетонный фундамент по периметру, но используемые здесь ландшафтные бруски 6×6, обработанные под давлением, проще и создают приятный контраст с брусчаткой. Они удерживаются на месте с помощью стержней из арматуры и соединяются друг с другом с помощью специальных креплений. Около 200 брусчатки (по 50 центов каждая) вошли во внутренний дворик вместе с тремя обработанными давлением («для контакта с землей») 6×6 (по 23 доллара каждый) длиной 12 футов. Если бы земля была ровной, потребовались бы только два 6×6.Но поскольку он имел наклон вправо примерно на 12 дюймов, мы использовали два ряда бревен на правом конце и вдоль фасада, чтобы выровнять внутренний дворик. На подготовку площадки и распиливание бревен потребовались одни выходные, а на укладку бруса и укладку брусчатки — вторые выходные. Примерно столько же времени потребуется, чтобы построить патио немного большего размера — примерно до 8х12 футов — но для того, чтобы построить патио большего размера, вам понадобится серия выходных. При определении размера внутреннего дворика имейте в виду, что вы можете избежать резки брусчатки, отрегулировав внутренний размер бордюра так, чтобы он принимал пробег только целых блоков.Например, чтобы воспроизвести образец плетения корзины, показанный здесь, длина и ширина внутреннего дворика внутри бордюра должны быть кратными 7 1/2 дюйма (длина в дюймах одного брусчатки или ширина двух). Если вам все же нужно резать брусчатку, используйте нож для каменной кладки в циркулярной пиле или долото и молоток для кирпичной кладки. Варианты патио . Есть два основных способа построить внутренний дворик из кирпича. Гибкое покрытие — самый быстрый и простой способ; мы использовали его для нашего проекта. Также известный как метод сухой укладки, он заключается в укладке брусчатки непосредственно на слой утрамбованного песка или щебня.Брусчатку плотно стыкуют между собой, затем между стыками засыпают песок. Этот метод позволяет легко удалить брусчатку, если вам когда-нибудь понадобится изменить, отремонтировать или переделать патио. Тротуарная плитка обеспечивает более ровную и долговечную поверхность, но ее сложнее уложить. Здесь основание из щебня увенчано бетонной плитой толщиной 4 дюйма. Как только бетон застывает, брусчатку вдавливают в слой раствора толщиной 1/2 дюйма, который растирают на плиту. Промежутки между ними 3/8 дюйма заполнены строительным раствором.
DIG AN 8 дюймов ГЛУБОКИЙ ТРЕНЧ для бруса 6 X 6 по периметру внутреннего дворика. Совместите траншею со струнами баттерфляй.
Подготовка площадки
Начните с разметки досков и натягивания струн между ними, чтобы создать контур внутреннего дворика. Отрегулируйте струны так, чтобы они представляли внешние края бруса 6×6. Сверьтесь с обрамляющим квадратом, чтобы убедиться, что струны образуют идеальный угол 90 градусов с домом и где струны встречаются во внешних углах.Используйте веревки в качестве направляющих, чтобы выкопать траншею по периметру внутреннего дворика на глубину около 8 дюймов (фото 1). Если земля имеет уклон, начинайте рытье с верхнего конца и держите дно траншеи на одном уровне во время копания. Затем выстелите траншею 2 дюймами гранитной крошки (3 доллара за мешок весом 50 фунтов), сбрызните поверхность небольшим количеством воды и утрамбуйте ее ручным трамбовщиком (фото 2 и 3). Вы можете использовать песок, но измельченный гранит плотнее уплотняется и образует более прочную и устойчивую основу. Добавьте еще 2 дюйма гранита и снова утрамбуйте поверхность.(Возьмите напрокат стальную ручную трамбовку или сделайте ее сами, прикрутив блок 2×6 длиной 12 дюймов к концу 4×4 длиной 4 фута.) Проверьте дно траншеи с помощью 4-футового уровня; при необходимости удалите или добавьте немного измельченного гранита до идеального уровня. Затем отрежьте кусочки 6×6 до нужной длины ручной пилой или циркулярной пилой. Циркулярная пила диаметром 7 1/4 дюйма разрезает только глубину около 2 7/16 дюйма, поэтому вам придется разрезать по всем четырем сторонам, а затем прорезать последние 1/8 дюйма или около того ручной пилой. Используйте тот же подход, чтобы вырезать стыки внахлест на концах 6×6 для углов, где соединяются бруски.Отметьте стык 2 3 / 4- x 5 1/2 дюйма и разрежьте по линиям циркулярной пилой (фото 4). Затем с помощью ручной пилы отрежьте оставшуюся древесину и освободите кусок мусора (фото 5). Нанесите на свежий срез щедрый слой консерванта (фото 6).
ЗАКРЫТЬ траншею гранитным щебнем; он плотнее уплотняется и образует более прочную основу, чем песок или гравий.
Положить
Положите первый брус в траншею на левом конце патио.Выровняйте внешний край 6 X 6 с тетивой баттерфляй. Просверлите отверстие диаметром 1/2 дюйма в древесине на расстоянии 6 дюймов от конца, обработайте его консервантом для древесины и вбейте кусок арматурного стержня диаметром 1/2 дюйма длиной 12 дюймов (фото 7). Арматура, доступная в домашних центрах, стоит около 3 долларов за 8 футов длины. Затем установите брус 6 X 6 вдоль правого края патио, прикрепив его к земле с помощью арматуры. Затем установите длинный брус, образующий передний край патио (фото 8). Убедившись, что угловые соединения в полунахлесте плотно прилегают друг к другу, закрепите их крепежными деталями TimberLok длиной 4 дюйма (фото 9).Они прочнее и проще в установке, чем садовые шипы. Покройте территорию патио ландшафтной тканью; это предотвращает прорастание сорняков между брусчаткой. Засыпьте 3 дюйма гранитного щебня. Выгребите гранит, сбрызните водой и тщательно утрамбуйте всю поверхность. Сделайте инструмент для выравнивания или стяжку, прибив гвоздями размер 1×6 к 2×4, удерживая верхние края заподлицо, чтобы создать 2-дюймовую выступающую кромку. Обрежьте 1×6, чтобы он поместился внутри бруса, но оставьте 2×4 длиннее, чтобы он располагался поверх деревянной границы.Положите стяжку поперек 6×6 и потяните ее вперед, чтобы сгладить гранитный слой на 2 дюйма ниже верхней части бруса (фото 10). Уплотните поверхность, добавьте еще дюйм или около того измельченного гранита и снова уплотните ее. Выровняйте поверхность в последний раз. Теперь все готово для укладки брусчатки. Начните укладывать брусчатку в углу патио возле дома. Чтобы создать узор плетения корзины, установите брусчатку в чередующиеся пары под прямым углом: установите две брусчатки параллельно дому, а затем две брусчатки перпендикулярно ему.С помощью резинового молотка забейте брусчатку на одном уровне с краем бордюра (фото 11). Если брусчатка отслаивается, переверните ее. Если вы треснули пополам, замените. После того, как все брусчатки установлены, покройте их слоем мелкозернистого игрового песка (2,50 доллара за мешок весом 50 фунтов). Затем подметайте щеткой вперед-назад по поверхности, чтобы прогнать песок между брусчаткой (фото 12). Иногда цемент или цементно-песчаная смесь засовываются в трещины и затем смачиваются. Но поскольку бордюр здесь прочный, основание хорошо утрамбовано, а брусчатка плотно установлена в основание и плотно прилегает друг к другу, подойдет и мелкий песок.Наконец, используйте малярный валик или садовый распылитель, чтобы нанести на брусчатку прозрачный герметик для кирпичной кладки. Это сделает их менее пористыми, менее склонными к появлению пятен и более устойчивыми к погодным условиям.
Гипсоловая самовыравнивающаяся стяжка на ангидритовом связующем
Раствор для стяжки пола из экологически чистого гипсола
Как компания, занимающая передовые позиции в производстве стяжек, мы всегда осознаем влияние, которое мы и наши клиенты оказываем на окружающую среду. Поэтому мы постоянно стремимся уменьшить наш углеродный след и информировать наших клиентов и клиентов о том, как они могут оптимизировать свои конструкции с использованием гипсовых стяжек и помочь минимизировать их воздействие на окружающую среду.
Гипсовая стяжкадает преимущества, в том числе:
- Низкий производственный углеродный след
- Низкая рабочая энергия
- Уменьшение воздействия на весь срок службы
- Низкотемпературный теплый пол
- Безопаснее работать с
- Низкая стоимость
- Сниженные отходы
- Низкая энергия тела
Благодаря свойствам, присущим гипсоловой стяжке, и ее экологическим характеристикам, наш материал был награжден Серебряным статусом Школы устойчивого развития цепочки поставок.
Низкий производственный углеродный след
Наш углеродный след прошел независимый аудит и сертификацию, подтвердив, что Gypsol Binder производит всего 26,26 кг углекислого газа на 1 тонну произведенного материала. Это выгодно отличается от производства цемента, которое составляет около 900 кг на 1 тонну произведенного материала. Таким образом, вы можете сэкономить до 94% выбросов углерода, связанных с производством стяжки пола, перейдя с цементной стяжки на гипсовую.Узнайте больше в нашем руководстве по углеродному следу.
Низкая рабочая энергия
Чем больше вы сокращаете потребление энергии в течение срока эксплуатации здания, тем меньше воздействие на окружающую среду. Уменьшение глубины стяжки дает возможность увеличить глубину изоляции. Это позволяет использовать системы изоляции, которые обеспечивают более низкий GWP (потенциал глобального потепления), а также снижают потери тепла через пол, обеспечивая максимально возможную термическую эффективность здания.
Уменьшение воздействия на весь срок службы Гипсовые стяжки
на 100% пригодны для вторичной переработки, что существенно влияет на анализ срока службы здания.
Низкотемпературные теплые полы
При использовании теплого пола ключом к эффективности является высокая теплопроводность в сочетании с быстрой реакцией на изменения внешних условий. Гипсоловая стяжка обеспечивает теплопроводность до 2,5 Вт / мК по сравнению с цементно-песчаной стяжкой 1: 4, которая обычно составляет всего 1.1Вт / мК.
Это преимущество в сочетании с более тонкой секцией улучшает способность полов создавать тепловую инерцию, увеличивая коэффициент полезного действия системы теплого пола до 25%. В целом это приводит к значительному снижению температуры подачи и соответствующей экономии энергии.
Токсикология гипсового связующего
Гипсовые стяжки LKAB Minerals не выделяют летучих органических соединений.
Гипсольное происхождение
LKAB Minerals производит гипсовое связующее из побочного продукта химической промышленности.На каждую тонну использованного гипсового вяжущего можно избежать захоронения 0,98 тонны отходов. Кроме того, мы являемся единственным поставщиком ангидритного связующего, имеющим собственное производственное предприятие в Великобритании, что обеспечивает контроль всего процесса и снижает углеродный след, связанный с транспортировкой и логистикой.
Безопасная работа с гипсовой стяжкой
Гипсовое вяжущее не содержит портландцемент. Гипсовая стяжка поставляется готовой к использованию, что значительно сокращает ручной труд, связанный с другими системами стяжки.Установка Gypsol осуществляется с помощью специального насосного оборудования и не требует, чтобы установщик стоял на четвереньках. Гипсол полностью самоуплотняется и, следовательно, снижает негативное воздействие на опорно-двигательный аппарат монтажников.
Низкая воплощенная энергия
В отличие от других систем связующих, процесс производства гипсового связующего не требует высокотемпературных методов производства. Это означает, что при производстве нашего материала используется очень мало энергии.Встраиваясь в гипсовую стяжку, он также может использоваться на значительно меньшей глубине, требуя меньше материала в процессе строительства. Это также позволяет использовать более экологичные продукты в сочетании со стяжкой, тем самым снижая энергопотребление здания. Для получения дополнительной информации об оптимизации вашего дизайна свяжитесь с вашим региональным менеджером по спецификациям.
Как полировать бетон — Этапы полировки бетонных полов
Как и любая другая специализированная техника, полировка — это многоэтапный процесс, требующий использования соответствующих инструментов и оборудования для достижения высококачественных результатов.Чтобы помочь вам начать работу, вот краткий обзор процесса полировки и контрольный список основного оборудования и потребностей в расходных материалах, а также несколько советов по покупке.
Обратите внимание, что каждая работа будет связана с различными условиями и проблемами, поэтому обязательно проконсультируйтесь с поставщиками оборудования и материалов для получения рекомендаций относительно продуктов, наиболее подходящих для вашей области применения.
Нужна профессиональная помощь? Найдите рядом со мной подрядчиков, специализирующихся на полировке бетона.
ОСНОВЫ ДЛЯ ПОЛИРОВКИ
Полировка бетона очень похожа на шлифовку дерева.Станки, оснащенные алмазно-сегментированными абразивами (наподобие наждачной бумаги), используются для шлифовки бетонных поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости. Как и при шлифовании древесины, абразивные материалы с более крупной зернистостью постепенно переходят к более мелким. (В данном случае зернистость — это размер частицы алмаза.) В результате получается глянцевая зеркальная поверхность.
Бетон можно полировать мокрым или сухим способом. Хотя каждый из них имеет свои преимущества, сухая полировка — это метод, наиболее часто используемый сегодня в промышленности, поскольку он быстрее, удобнее и экологичнее.Влажная полировка использует воду для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли. Поскольку вода снижает трение и действует как смазка, она увеличивает срок службы полировальных абразивов. Главный недостаток этого метода — очистка. Мокрая полировка создает огромное количество жидкого навоза, которое бригады должны собирать и утилизировать экологически безопасным способом. При сухой полировке вода не требуется. Вместо этого полировщик подключается к системе пылеудаления, которая убирает практически весь беспорядок.
ОБЗОР ОСНОВНЫХ ШАГОВ ПОЛИРОВКИ
Как полировать бетонные полы
Время: 03:49
Получите подробное описание процесса полировки пола, включая информацию об использовании планетарных шлифовальных машин, химических уплотнителей, алмазных инструментов и т. Д.
- Удалите существующие покрытия (для толстых покрытий используйте алмазный абразивный инструмент с зернистостью 16 или 20 или более агрессивный инструмент, специально предназначенный для удаления покрытия, например T-Rex TM ).
- Заделайте трещины и стыки эпоксидной смолой или другим полужестким наполнителем.
- Отшлифуйте с помощью алмаза с зернистостью 30 или 40 на металлической связке.
- Отшлифуйте с помощью алмаза на металлической связке зернистостью 80.
- Отшлифуйте с помощью алмаза на металлической связке с зернистостью 150 (или мельче, если необходимо).
- Нанесите химический отвердитель для уплотнения бетона.
- Отполировать алмазом на полимерной связке зернистостью 100 или 200 или их комбинацией.
- Отполировать алмазом на полимерной связке зернистостью 400.
- Полироль с алмазным покрытием на полимерной связке зернистостью 800.
- Обработайте алмазом на полимерной связке зернистостью 1500 или 3000 (в зависимости от желаемого уровня блеска).
- Дополнительно: нанесите пятновыводитель, чтобы защитить полированную поверхность и упростить уход.
ПОЛИРОВАННЫЙ БЕТОН СДЕЛАНО
Полировка бетона — непростая задача, так как для этого требуется тяжелое оборудование и специальные алмазные инструменты. Мы рекомендуем нанять профессионального подрядчика по полировке бетона для завершения вашего проекта. У них будет четкое понимание того, что нужно для достижения наилучших результатов.
Хотя аренда станков для полировки бетона можно взять напрокат в местных магазинах, нужно пройти очень крутой курс обучения.Кроме того, во время процесса необходимо соблюдать множество мер предосторожности, особенно в отношении сбора пыли.
Рекомендуемые товары
СТАНДАРТЫ ПОЛИРОВАННОГО БЕТОНА
Не существует опубликованных стандартов для полированного бетона, но общепризнано, что бетон должен быть полирован с помощью ряда дисков, заканчивающихся алмазной зернистостью 1800-3500, чтобы считаться полированным бетоном. На этом уровне бетон будет иметь глянцевый блеск и высокую отражательную способность без использования местного покрытия.
Полированный бетон , а не , просто обнажая скалу в бетонной смеси с последующим нанесением герметика.
В процессе полировки применяется пропитывающий герметик. Герметик проникает в бетон и невидим невооруженным глазом. Он не только защищает бетон изнутри, но также укрепляет и уплотняет бетон. Это устраняет необходимость в нанесении местного покрытия, что значительно сокращает объем обслуживания (по сравнению с нанесением покрытия на него).
Когда Demmert and Associates доводит бетон до полной полировки, они никогда не наносят местного покрытия или воска. По словам Грега Деммерта, «нанесение воска на поверхность противоречило бы цели полностью отполированного пола, потому что бетонный пол сам по себе уже блестящий, поэтому нет необходимости класть на пол что-то, за чем нужно будет ухаживать».
КОМАНДНЫЙ ПОДХОД К ПОЛИРОВАННОМУ БЕТОНУ
Недавно меня спросили, какие изменения или достижения оказали наибольшее влияние на полированные бетонные полы, в первую очередь на промышленный и коммерческий секторы рынка.Хотя мы могли бы обсудить усовершенствования оборудования или то, как технология алмазного инструмента значительно продвинулась за эти годы, наибольшее влияние, безусловно, оказывает то, как бетонные плиты заливаются и обрабатываются с нуля.
Это впервые стало очевидным семь лет назад, когда высококлассный клиент обратился к нам для оценки своей программы полированного бетона. Во время осмотра четырех их магазинов, которые эксплуатировались почти год, нам сразу стало очевидно, что полы не заливаются ровно из-за случайных очагов обнажения грубого заполнителя.Чтобы улучшить общее качество полировки, нам нужно было начать с улучшения качества укладки бетона, особенно того, как плиты были отделаны, отверждены и защищены на этапе строительства.
Сегодня все участники команды, участвующие в производстве этих полов, стали более осведомленными, и это значительно помогло улучшить общее качество полированного бетона. Тем не менее, все еще может быть очень сложно работать с различными профессиями и рекомендовать им выполнять свою работу таким образом, который отклоняется от нормы и их стандартного распорядка.
Новый план игры
Бетонщики могут быть печально известны своей укладкой, и часто им не нравится, когда сторонние источники просят их отделать плиту определенным образом. Я сам, будучи отделочником в третьем поколении, ценю этот менталитет, и мне нравится, как большинство отделочников считают себя художниками и относятся к плите, которую они отделывают, как собственность. Отделочные бригады привыкли полировать плиту до тех пор, пока бетон не потемнеет и не станет ярким, и они часто проводят влажную вулканизацию плиты с одеялами в течение трех-четырех дней, чтобы повысить общую прочность пола.Эта комбинация влажного отверждения и полированной плиты может нанести ущерб подрядчикам по полировке, которым, как правило, приходится использовать свой самый агрессивный алмазный инструмент в сочетании с мокрой резкой, чтобы обнажить соответствующее количество заполнителя. Мы обнаружили, что получение «матовой» или «дымчатой» отделки с небольшим блеском или полировкой или вообще без него более благоприятно для первоначального шлифования. Но это должно быть сделано без ущерба для показателей ровности и ровности пола, поскольку размещение и отделка перекрытий напрямую влияют на качество полировки.
Выигрышные стратегии для полированных полов
Работая над проектом с Денни Барцем из Structural Services Incorporated, я спросил о динамике размещения промышленных плит специально для полировки. Вот несколько стратегий, которые он рекомендует для производства высококачественных полированных полов:
Вернуться к основам
Harris: Видели ли вы, что в результате недавних усовершенствований отделочных плит для полированного бетона изменилась конструкция смеси?
Bartz: Мы вернулись к упрощенным конструкциям смесей, тогда как в прошлом спецификации требовали сверхвысоких характеристик смесей, состоящих из множества различных добавок.Возвращаясь к основам и выбирая хорошо подобранные смеси, мы можем добиться равномерного оседания, которое сводит к минимуму разницу во времени схватывания бетона, что помогает добиться более однородной отделки без пятен на поверхности.
Управляйте игровым полем
Харрис: Я знаю, что вы наблюдаете за размещением плит во многих различных средах, включая суровые температуры. Какие соображения?
Bartz: Управление окружающей средой при укладке может быть одним из самых сложных вопросов, когда вы принимаете во внимание отрицательные температуры при укладке некоторых плит.Очевидно, это означает контроль температуры бетона от завода до рабочей площадки. Кроме того, обязательно поддерживать постоянную минимальную температуру окружающей среды и основания 55 ° F, в то время как бетон должен быть минимум 60 ° F в точке укладки. Поскольку используется временное отопление, необходима надлежащая вентиляция, а качество воздуха постоянно контролируется.
Будьте гибкими
Харрис: Было ли у вас сложным рекомендовать бригаде по укладке бетона для отделки плиты определенным образом?
Bartz: Иногда да, иногда нет.Я обнаружил, что большинство отделочных бригад восприимчиво к рекомендациям на совещаниях по предварительному размещению. Время от времени я встречу команду, которая заканчивала годами и не приветствовала перемены с распростертыми объятиями. Как правило, отделочникам советуют обжечь пол настолько плотно, насколько это возможно, не царапая поверхность, что не является наиболее желательной отделкой, если намерение состоит в том, чтобы отполировать его. Чтобы устранить крапинки, мазки и другие дефекты поверхности, менее агрессивная, более светлая отделка с использованием минимального количества ручных инструментов, по-видимому, дает лучший холст для однородной полированной поверхности.
Обратите внимание на детали
Харрис: Я видел, как с годами менялась методология отверждения этих плит. Что вы думаете об отверждении бетонных плит именно под полированный бетон?
Bartz: Выбор продукта для отверждения и метода, который минимизирует или устраняет обесцвечивание поверхности, был огромной проблемой. Первоначально мы думали, что жидкие отверждающие мембраны являются наиболее эффективными.Однако в нескольких проектах аппликаторы использовали неправильный наконечник, что создавало потеки и крапинки по всей плите. Учитывая, что жидкость не распылялась во время нанесения, более тяжелые участки отвердителя приводили к дифференциальному отверждению. Даже после шлифовки на плите остались более темные точки. Конечным результатом стал полированный бетон подрядчик, которому нужно было измельчить глубже, чтобы удалить пятна, хотя изначально проект не предполагал, что шлифуют так глубоко.В течение последнего года или около того мы использовали метод влажного отверждения, когда на полированных бетонных участках оставались отверждающие полотна на плите на три дня. Эта система, казалось, решила другие проблемы. Однако, если он не установлен должным образом (плотно растянут и не мнется), у вас могут остаться полосы покрытия из-за того, что одеяло не будет равномерно напрямую контактировать с бетоном.
Важность предварительного совещания при строительстве
Как видите, для создания потрясающего полированного бетонного пола требуется гораздо больше, чем просто подрядчик по полировке.Многие клиенты теперь проводят предварительные строительные встречи и возлагают ответственность на всю строительную бригаду за все, от размещения перекрытий до открытия магазина. Это значительно улучшило окончательный внешний вид полированного бетона.
Если вы никогда не присутствовали на совещании по предварительному строительству бетонных полов, посвященном полировке бетонных полов, вы будете удивлены размаху участников. В дополнение к ключевым игрокам, включая представителей владельца, генерального подрядчика, подрядчика по бетону и подрядчика по полировке, присутствуют и другие члены команды, которые могут оказать влияние, от поставщика товарной смеси и агентства по испытаниям бетона до сантехников и электриков.
На этих встречах, которые обычно длятся несколько часов, подробно рассматриваются многие темы, вплоть до особенностей защиты плиты как до, так и после полировки:
- График заливки
- Расположение испытательной панели и требования
- Среда размещения
- Система поддержки почвы
- Бетонные материалы и состав специальных смесей
- Испытания и наблюдение за бетоном
- Ровность пола / Требования к ровности пола
- Арматура перекрытия
- Деталь шарнира
- Размещение и отделочные работы
- Лечение
- Испытание на влажность
- Заполнение швов и материалы
- Бетонная полированная поверхность
- Защита плиты, предварительная и последующая полировка
Теперь GC в обязательном порядке должны подавать план защиты до и после перекрытия, а также подписывать все субподрядчики на листах во время своих еженедельных собраний.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЯЗАННОСТЕЙ ПО ПРОЕКТУ КОММЕРЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ
Как консультант по полированному бетону, я недавно участвовал в нескольких совещаниях перед строительством в большой сети розничных магазинов.
Клиенты выбрали полированный бетон для большей части внутренних полов по разным причинам, включая эстетику, простоту ухода и светоотражающую способность. При посещении некоторых из их ранее полированных полов мы заметили несколько проблем, которые в конечном итоге не имели ничего общего с качеством работы, выполненной субподрядчиком по полировке, а были результатом работы подрядчика по укладке и отделке.Когда полированный бетон начал становиться популярным, спецификации писались неуместно, из-за чего подрядчик по полировке не работал. Одна из спецификаций, с которыми мы столкнулись, в частности, призывала к легкой отделке с солью и перцем (обнажая песок без воздействия крупного заполнителя), но не упоминала ровность пола (F F ) или ровность пола (F L ). ) допуски. В результате некоторые из этих полов имели неровную волнистую поверхность с выступами, из-за чего практически невозможно было обнажить только песок.На этих участках наблюдались участки грубой засветки, чего не хотели владельцы. Решением этой проблемы была укладка бетона в пределах заданных допусков. Кроме того, указание бетонных материалов с меньшей усадкой в сочетании с меньшим расстоянием между стыками значительно снизило бы скручивание бетона.
Наблюдая за этими повторяющимися проблемами, стало очевидно, что нам необходимо пересмотреть весь процесс укладки бетона, начиная с подготовки земляного полотна и заканчивая отверждением плиты и, в конечном итоге, полировкой.После посещения нескольких сессий мозгового штурма, предшествующих строительству, я действительно задумался о решающих ролях, которые каждая из различных профессий играет в процессе бетонного строительства. Каждый, кто участвует в проекте по полировке, должен преследовать одну и ту же общую цель — создать прочный, архитектурно приятный пол. Более того, эти полы должны постоянно воспроизводиться из одного региона в другой. Конечно, это непростая задача с учетом некоторых переменных на рабочей площадке.
Как видите, успешный полировальный проект — это гораздо больше, чем просто перемещение шлифовального станка вперед и назад по бетону. Каждая профессия должна делиться своими конкретными знаниями и навыками и нести ответственность за объем своей работы.
КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ОБЯЗАННОСТЕЙ ПО ПРОЕКТУ КОММЕРЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ
Вот обзор некоторых ключевых вопросов, за которые каждый подрядчик должен нести ответственность в рамках проекта по полировке. Цель этого списка не в том, чтобы кого-то высохнуть, если что-то пойдет не так, а в том, чтобы сообщить всем сторонам, чего от них ждут и что они должны строго придерживаться спецификаций проекта, чтобы избежать потенциальных проблем.
Подрядчик по монтажу и отделке
- Определение способа подачи бетона. Следует ли его выливать (выливать прямо из грузовика) или перекачивать?
- Защита свежего бетона в экстремальных условиях. Если бетон потенциально может замерзнуть, следует принять меры, чтобы воздух внутри здания оставался теплым при въезде и выезде грузовиков, например, установив временные палаточные помещения с большими открывающимися и закрывающимися створками.
- Проверка того, что вода на стройплощадке (удобренная вода) добавляется в бетон только один раз предварительно утвержденным лицом в соответствии с требованиями спецификации.
- Проверка того, что температура внутри здания составляет минимум 55 ° F.
- Укладка бетона указанной толщины, затем лазерная стяжка и отделка поверхности, чтобы обеспечить соответствие пола указанным требованиям к ровности и ровности.
- Вырезание усадочных швов в плите на заданной глубине и расстоянии с помощью пилы для раннего ввода, которая не повреждает поверхность, а затем удаления остаточной пыли.
- Обеспечение надлежащего отверждения плиты.Следует ли отверждать плиту во влажном состоянии или использовать жертвенную жидкую мембрану? Влажное отверждение не всегда практично, поскольку для достижения приемлемых значений влажности и паров плите может потребоваться гораздо больше времени.
Независимая испытательная фирма
- Мониторинг земляного полотна, чтобы убедиться, что загруженные автобетононасосы не создают колеи глубиной более ½ дюйма.
- Испытание бетона в первом грузовике на осадки, температуру, содержание воздуха и удельный вес, а затем проверка примерно каждого пятого-десятого грузовика после этого.Также следует взять контрольные баллоны.
- Проверка того, что бетон был уложен и обработан с соблюдением указанных допусков ровности пола (F F ) и ровности (F L ).
Генеральный подрядчик
- Проверка пароизоляции и арматуры перед доставкой бетона. Все ли швы в пароизоляции должным образом заделаны? Последовательно ли закреплена арматура на 18-дюймовых центрах, равномерно ли она поднимается и удерживается в положении посередине плиты?
- Следить за тем, чтобы при движении автобетоносмесителя задним ходом по стали он не прогибался и не пробивалась пароизоляция.
- Проверка изоляционных швов, чтобы убедиться, что все стальные колонны покрыты пеной с закрытыми порами и нет контакта бетона со сталью.
- Проверка строительных швов, чтобы убедиться, что пластинчатые дюбели ¼ дюйма расположены точно посередине плиты на 24-дюймовых центрах.
Субподрядчик по полировке
- Выполнение макета после того, как бетонная плита достаточно затвердела, чтобы владелец или агент владельца могли подписать цвет красителя / пятна, качество отделки, цвет шпатлевки, местную защитную обработку и степень светить.(Это следует сделать примерно через 30 дней после укладки бетона и после того, как система ОВК проработает не менее 14 дней.)
- Заполнение швов одобренным присадочным материалом.
- Если участки нуждаются в ремонте из-за плохой отделки или повреждений во время строительства, используйте соответствующий ремонтный материал, соответствующий цвету краски или морилки.
- Снятие показаний блескомера, чтобы убедиться, что бетон соответствует минимальным требованиям к блеску после полировки.
Прочие строительные работы
- Во время оставшегося строительства убедитесь, что все оборудование на полу оборудовано немаркированными шинами и имеет диафрагму для предотвращения масляных и гидравлических пятен.
ДОБАВЛЕНИЕ ДИЗАЙНА И ГРАФИКИ НА ПОЛИРОВАННЫЙ БЕТОН
Напольные логотипы и графика
Время: 03:05
Узнайте, как создавать логотипы, нестандартную графику и многое другое на полированном бетонном полу.
Прежде чем вы решите поднять свой полированный бетонный пол на новый уровень, включая дизайн и графику, доработайте и усовершенствуйте основы, обсуждаемые в этой статье.Избегайте срезания углов и пропусков шагов. В конце концов, ничто не заменит правильное выполнение работы , .
Дополнительная литература: Контрольный список потребностей в оборудовании и расходных материалах
Найдите подрядчика по полировке бетона
.