Вес полусухой стяжки на 1м2, как рассчитать
Вес одного квадратного метра чистой полусухой стяжки толщиной 50мм составляет в среднем 100 кг. Этот вес образуется главным образом из цемента, песка и воды. На такую толщину на один квадратный метр, как правило, уходит 15 кг. цемента, 90 кг. песка и примерно 2-3л. воды. Вес может быть уменьшен за счет добавления в раствор пенополистироловых гранул или керамзита.
Общий вес рассчитывается исходя из толщины стяжки. Каждые 10 мм, весят в среднем 20 кг. если с одной стороны стяжка тоньше, а с другой толще, берется средняя цифра.
| Толщина стяжки | Вес одного квадратного метра |
| 10 мм. | 20 – 22 кг. |
| 20 мм. | 40 – 44 кг. |
| 30 мм. | 60 – 66 кг. |
| 40 мм. | 80 – 88 кг. |
| 50 мм. | 100 – 110 кг. |
| 60 мм. | 120 – 132 кг. |
| 70 мм. | 140 – 154 кг. |
| 80 мм. | 160 – 176 кг. |
Как влияет на общий вес наличие примесей? По технологии на один кубический метр готового раствора добавляется 0,8 кг. фиброволокна. Пластификаторы рассчитываются на 100 кг. цемента 1л. На квадратный метр стяжки толщиной 5 см. 15 кг. цемента. Вывод, значительного влияния на общий вес стяжки наличие примесей не оказывает.
Цементно-песчаная стяжка. Ускоренный вариант выполнения
Цементно-песчаная стяжка применяется для выравнивания неровностей на каменных, бетонных фундаментов и плит перекрытий с перепадами уровней от 40 до 150 мм. и создания основания под монтаж любого вида чистового покрытия пола. Цементный пол устойчив к значительным воздействиям минеральных масел, органических растворителей, воды и других жидкостей нейтральной реакции, в меньшей степени – к щелочным растворам (с концентрацией до 8%) и веществам органического происхождения.
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНОЙ ПОЛУСУХОЙ СТЯЖКИ ПОЛА С ФИБРОВОЛОКНОМ — ОПЫТ С 2002 ГОДА
•При укладке на пол различных коммуникаций, при очень неровных полах толщина стяжки получается особенно большой. Добиться идеальной поверхности бывает очень не просто и на помощь строителям в последнее время привлечена немецкая технология производства полусухой стяжки с фиброволокном. Используя технологию укладки полусухой стяжки, заказчик получает следующие преимущества.
•Во-первых, итогом работ служит идеально ровное основание, которое полностью готово для укладки паркета, линолеума, пробкового покрытия и т.д. Использование затирочной машины в процессе производства стяжки исключает образование пустот и трещин на поверхности стяжки.
•Во-вторых, производство стяжки по такой технологии значительно ускоряет процесс производства полов. За смену возможно уложить до 250 м2 стяжки. Через двенадцать часов по полу можно ходить людям, а через четверо суток пол полностью готов к укладке финишного покрытия. И все это благодаря минимальному количеству воды в песчано-цементном растворе.
•В-третьих, при производстве раствора и его укладки возможно применение различного современного строительного оборудования от бетононасосов до пневмонагнетателей. А качество и состав раствора позволяет его подавать на высоту до восьмидесяти метров и расстояние до ста пятидесяти метров.
•И в-четвертых, затраты на производство такого вида стяжки очень конкурент способны. И все благодаря низкой стоимости материалов применяемых при производстве и стоимость работ. Цемент, песок, фиброволокно для армирования все это гораздо дешевле выравнивающих полимерных смесей и стальной сетки или арматуры.
Показав все преимущества полусухой стяжки, наверное, стоит остановиться и на процессе ее укладки. Ведь большинство преимуществ достигается безукоризненным соблюдением технологии производства.
Ударопрочность цементного пола (по СНиП 2.03.13-88) характеризуется отсутствием сколов при падении предмета массой до 3кг с высоты 1м. Перечисленные свойства позволяют использовать цементно-песчаные составы для устройства сплошных стяжек пола в жилых, производственных, складских, торговых, офисных помещениях на всех этажах, плоских кровлях и т.д. В состав цементно-песчаной смеси, помимо цемента (обычно используется портландцемент) и мелко фракционного кварцевого песка или гравия, вводятся различные специальные наполнители (фиброволокно) и модификаторы (пластификаторы, регуляторы усадки и твердения и др.). Фиброармирование цементно-песчаной стяжки позволяет избежать затрат, связанных с традиционным укреплением цементного пола стальной арматурой. Модифицирующие добавки изменяют физико-химические свойства цементного материала и увеличивают его пластичность (при уменьшении количества воды в растворе), морозостойкость, коррозионную стойкость.
При введении в состав цементно-песчаной смеси пластификаторов уменьшается расслаиваемость и водоотделение цементного раствора, снижается скорость гидратации и схватывания цемента в начальной стадии твердения, что способствует образованию более однородной и мелкозернистой структуры цементного покрытия.
Цементно-песчаные стяжки на основе модифицированного портландцемента могут применяться как гидроизоляционные и антикоррозийные защитные слои для железобетонных оснований. Толщина слоя цементно-песчаной стяжки зависит от нескольких факторов: степени неровности основания, вида напольного покрытия, наличия изолирующей прослойки. В частности, стяжка из смеси с пластифицирующими добавками должна иметь толщину не менее 4см; водяной теплый пол и стяжка с пластификатором поверх системы обогрева полов – не менее 5см.
Укладка цементно-песчаной стяжки на больших площадях обычно производиться специализированными агрегатами (например, растворонасосами TURBOSOL, PUTZMEISTER), позволяющими значительно сократить трудозатраты и время производства работ. Залитый цементный раствор разравнивается и уплотняется; при наборе цементом первичной прочности, поверхность заглаживается затирочными машинами и выполняются компенсационные швы.
При укладке монолитной цементной стяжки на площади свыше 40 кв.м непосредственно после затирки поверхности рекомендуется нарезка компенсационных (усадочных) швов для предупреждения появления трещин. Швы нарезаются квадратами со стороной от 2,5м и на глубину 1/3 толщины слоя. Время полного высыхания и набор прочности стяжки на основе обычного не модифицированного цемента составляет от 25-30 дней в зависимости от температуры и влажности воздуха, около месяца.
Деформационный, компенсационный шов в стяжке.
При устройстве промышленных полов на основе цементно-песчаной стяжки без использования напольных покрытий, поверхность шлифуют, пропитывают порозаполняющими составами и антистатиками, покрывают полимерными лаками и красками для уменьшения пылеотделения и придания цементному полу повышенных прочностных характеристик и декоративности.
В этой связи считаем, что нелишним будет знать, каким образом устраивается самая современная и самая технологичная из существующих в настоящее время типов стяжек – цементно-песчаная стяжка с фиброволокном.
Свойства стяжки: Акустика
Необходимо выбрать такую конструкцию пола, которая не позволит звуку проходить и распространяться по конструкции. То есть пол должен хорошо глушить звуки помещения. Защита от воздушного шума (разговоры, крики; различные столкновения предметов в воздухе, к примеру ребёнок стучит в барабан), защита от ударного шума (шаги по полу, падение на пол предметов и жильцов) и защита от комбинированного шума (играет музыка в акустической системе, работает домашняя техника) крайне необходимы. Практически всем знакомы звуки, когда (особенно) соседи (сверху) «ходят прямо по голове». Конечно, если соседи производят шум специально и демонстративно, то уберечь свои уши и нервы от них затруднительно и будет дешевле разобраться с такими соседями, чем создавать целую систему звукоизоляции. Но когда создаётся обычный бытовой уровень шума, необходимо этот шум максимально снизить и оставить в том помещении, где он рождается, чтобы соседи не «разбирались» уже с вами.
Есть три способа свести к минимуму шум:
1. Ликвидировать источник образования
2. Поглотить звук
3. Развязать конструкцию материалами, предотвращающими передачу звука
Ликвидировать источник звука — это чисто психологический аспект решения проблемы. Просьбы заткнуться соседей, убавить громкость домашней аппаратуры не всегда приносят результат. А так как в процессе собственного ремонта и отделки решается прежде всего собственная жизнедеятельность ( в удовольствиях в спальне отказаться невозможно, молчать с домочадцами не получится, а также есть собственные секреты о работе, воспитании детей и мужа/жены, о которых не обязательно знать соседям и иногда хочется также послушать погромче выпуск последних новостей и хит-парад), то вклад в звукоизоляцию частично решается и с помощью конструкции стяжки (вас же тоже не уговорят навсегда заткнуться и не ходить по полу?). Поэтому у вас два пути (2 и 3 способы) решения убавить громкость своего поведения для соседей.
Поглощение звука – лучше всего звук поглощают низко плотные пористые материалы, прежде всего волокнистые и ворсистые. Из всех покрытий полов лучше всего звук поглощают ковровые покрытия. Но ковёр на полу не защитит от упавшего на пол тяжёлого предмета, хотя хорошо глушит шум от шаркающих по нему ног.
Развязка конструкции – самый популярный способ. Если звук образовался в помещении и из воздуха трансформировался в покрытие пола или стяжку, то возникшие колебания необходимо не пустить «гулять» дальше по плотным конструкциям. Для развязки применяются разно плотностные материалы и различные низко плотностные прокладки, исключающие соприкосновение плотных материалов друг с другом. Так, к примеру, практически любая толщина пенопласта, вспененного полиэтилена или минваты под массивной бетонной стяжкой способна задержать распространение значительной части возникшего шума – в этой конструкции разность плотностей материалов очень большая и бетонная стяжка с помощью низкоплотностной пористой прокладки изолирует передачу вибрации из бетона стяжки в бетон перекрытия. Хуже «развязывают» конструкцию прокладки из полиэтиленовой плёнки, рубероида, пергамина и т.п., так как тонкие, не пористые и не создают максимальную разность плотности материалов.
Если требуется улучшенная звукоизоляция, то необходимо в стяжке совместить и развязывание конструкции и поглощение. Минеральная вата лучше поглощает звук, поэтому в такой конструкции она используется прежде всего, причём, чем толще минвата, тем лучше звукоизоляция. Для более эффективного звукопоглощения необходимо наличие слоя минваты низкой плотности, что уже практически затрудняет выполнение конструкции стяжки, потому что на минвату низкой плотности невозможно выполнить бетонную стяжку, поэтому или делается условно «идеальная» стяжка из толстого слоя минваты невысокой плотности в деревянной обрешётке, установленной на прокладках из вспененного полиэтилена под лагами, сверху на обрешётку положен толстый слой плотной минваты и выполнена цементно-песчаная стяжка или делается ЦПС-стяжка по одному слою плотного утеплителя, акустической звукоизоляции которого достаточно, потому что кроме стяжки, звук будет распространяться по стенам (поэтому при «идеальной» звукоизолирующей стяжке звук всё равно будет проходить, но уже по другим конструкциям).
Вес стяжки на квадратный метр — 5см = 100 кг.
Вес – очень важный параметр, который влияет на конструкцию несущих перекрытий. В современном строительстве в среднем, принята полезная нагрузка на плиты перекрытия около 300-400 кг/1 кв.м (если есть возможность и необходимость, эту цифру следует уточнить в проекте здания). К примеру, в лёгком каркасном здании затруднительно в больших комнатах с большим шагом несущих балок в перекрытиях выполнить бетонные тяжёлые стяжки и в таких зданиях, как правило, выполняют деревянные обрешётки и пустоты для звукоизоляции набивают мягкой минеральной или стеклянной ватой для поглощения звука, причём обрешётка скручивается через прокладки из вспененного полиэтилена для развязки конструкции и снижения передачи звука по конструкции.
Вес стяжки на квадратный метр — 5см = 100 кг.
Если сделать тяжёлую стяжку, то ставить тяжёлые предметы обихода, перегородки и устраивать склад посередине комнаты становится небезопасно. Обычно квадратный метр бетонной или ЦПС стяжки толщиной 5-6 см по теплоизоляции с плиткой весит около 130-150 кг/кв.м. Вес самой стяжки ( прим. из цемента и песка) при толщине слоя 10 мм. составляет 20 кг на 1м/кв. Учитывая распределённую нагрузку на плиты перекрытия (или монолитное перекрытие) такой вес вполне нормален для проживания. Различные экстремальные примеры эксплуатации помещений (наличие кузнечного гидромолота, склада металлопроката, вертолётная площадка, бассейн и т.п.) рассчитываются и учитываются в составе проекта, где всё чётко регламентировано, из чего и как.
Гидроизоляция пола, основания и источников влаги.
Гидроизоляция всегда необходима в ванных, душевых, туалетах, крышах, подвалах и полах первых этажей (в случае отсутствия подвала). На крышах по стяжке выполняется гидроизоляционный ковёр, который защищает такую кровельную стяжку и само здание от атмосферных осадков.
В подвалах гидроизоляция необходима для защиты полов от находящейся в грунте влаги. В данном случае сначала выполняется подсыпка и уплотнение грунта, затем выполняется выравнивающий слой (из бетона или утрамбованного песка), после этого делается гидроизоляция (лучше – рулонными эластичными наплавляемыми материалами). После гидроизоляции выполняется теплоизоляция пола от грунта с помощью эффективной теплоизоляции, поверх которой выполняется стяжка из бетона (или иные варианты настила пола).
Правило установки гидроизоляции такое, что гидроизоляция должна защищать весь пирог стяжки со стороны воздействия влаги. То есть гидроизоляция на грунте ставится под стяжку; на кровле на стяжку; на полу ванной, душевой и туалета на стяжку.
Теплоизоляция стяжки
Теплоизоляция стяжки необходима в случаях устройства в подвалах, первых этажей здания (в случаях отсутствия подвала), кровлях, при устройстве «тёплых полов».
Теплоизоляция выполняется плотными, способными нести нагрузку эффективными теплоизоляционными материалами, которыми в основном являются пенополистирол и минвата. Плотность минеральной ваты для использования в стяжках полов должна быть не менее 140-160 кг/куб.м., плотность пенополистирола – не менее 35 плотности. Мягкая минвата (и стекловата), различная теплоизоляционная насыпь (пенополистирол, перлит, эковата, минеральная вата, пеностекло) используются в полах, выполненных на лагах. Керамзитная крошка не является эффективным утеплителем, так как, к примеру, чтобы получить такой же коэффициент утепления, как у 10 см пенополистирола, необходимо сделать 25-35 см засыпки.
Удобство работы: Стяжки, основанные на мокрых процессах, где смеси необходимо размешивать с водой имеют некоторые неудобства в работе – это грязь, работа только при плюсовой температуре выше +5 градусов, вероятность протечки сквозь щели в нижних перекрытиях.
В сборных стяжках следует учитывать такие факторы, как доставка материалов на объект – гипсоволокнистые, древесностружечные, ориентированно стружечные, гипсокартонные, цементностружечные, фанерные плиты очень неудобно поднимать на верхние этажи в стандартных производственных размерах, зато можно собирать на саморезах при отрицательной температуре, но при большой влажности помещения такие плиты может повести и создать брак в работе и проблемы в эксплуатации.
Чистый сеяный песок очень сложно найти и привезти в больших городах. От погрузочных работ цемента образуется пыль, которую необходимо убирать за собой. Также всё это достаточно тяжело в перемещении, особенно на высокие этажи и большие расстояния.
В случае, если цементные стяжки не получились, их намного труднее исправить, в большинстве случаев необходим демонтаж. Сборные стяжки можно разобрать и собрать заново с минимальными потерями материала за исключением затопления водой в результате протечки. В таких случаях пол ремонту не подлежит.
Вес цементно-песчаной стяжки, подсчет необходимого количества
Цементно-песчаная стяжка (ЦПС) — простой и быстрый в реализации способ выравнивания половых покрытий. С помощью ЦПС можно выравнивать каменные и бетонные полы, подготавливая их к монтажу чистового настила. Среди ее преимуществ — долговечность, устойчивость к деформациям под воздействием нагрузок любого типа и невысокая стоимость.
В данной статье рассмотрено устройство цементно-песчаной стяжки. Вы узнаете как сделать расчет материалов, готовить раствор, устанавливать маяки, заливать и выравнивать ЦПС.
Вес, сроки отвердевания, разновидности ЦПС
Единственным фактором, который ограничивает возможность цементно-песчаной применения стяжки, является ее большой вес. Так, вес квадратного метра ЦПС толщиной 1 см может доходить до 15 кг/м 2 . При этом, минимальная толщина цементной стяжки составляет 3 см, так что на практике (если учитывать вес утеплителя и лицевого напольного покрытия — ламината либо паркетной доски) 1 м 2 стяжки весит не менее 50 килограмм. В большинстве случаев толщина заливаемой ЦПС составляет 5 см, если на такую стяжку положить плитку, то ее вес будет около 100 кг/м 2 .
В результате применение стяжки для выравнивания полов первого этажа не ограничено, однако в многоэтажных зданиях она может использоваться лишь в помещениях, где несущие перекрытие рассчитаны на нагрузку не менее 300 кг/м 2 .
Срок, на протяжении которого сохнет цементно-песчаная стяжка, непосредственно зависит от ее толщины. Так, ЦПС толщиной 40 мм сохнет в течении 7-ми дней, а при каждом увеличении ее толщины на 1 см необходимо по 5 дополнительных дней на набор прочности.
Есть два способа выравнивания пола стяжкой — использование готовой смеси для ЦПС либо приготовление песчано-цементного раствора своими руками. Магазинные смеси согласно положениям ГОСТ №28013 классифицируются на две разновидности: сухие — замешиваются непосредственно на месте строительства, и мокрые — поставляются в уже готовом к применению виде. Среди проверенных смесей, имеющих оптимальное соотношение цена/качество, выделим такие составы как Кнауф ОП-135, Ceresit CN-69 и Кнауф УБО. Это сухие смеси, которые реализуются в мешках объемом 25 кг.
Отдельного внимания заслуживает смесь Кнауф-УБО, в состав которой добавлены пенополистирольные гранулы . За счет такого заполнителя стяжка получает дополнительные теплоизоляционные способности, что особенно важно при выравнивании холодного пола на первом этаже дома. Расход приготовленного из смеси Кнауф-УБО раствора на 1 м 2 пола составляет 17.6 кг при толщине стяжки 3 см. Плотность покрытия — 600 кг/м 3 , прочность после отвердевания — 1 МПа.
Также существуют составы с примесью фиброволокна , которое увеличивает прочность и устойчивость стяжки к растрескиванию, что позволяет не использовать стальную сетку при ее заливке. Применение фиброволоконной ЦПС позволяет экономить деньги и время, по сравнению с обустройством классического аналога, при этом стоимость такой смеси не сильно отличается от смесей для обычных стяжек.
1.1 Состав, расход материалов
В состав раствора для заливки стяжки входит вода, песок и портландцемент. Нужно использовать цемент для стяжки класса М400 , числовая номенклатура в данном случае обозначает, что после отвердевания бетон сможет выдержать нагрузку до 400 кг/см 2 .
Пропорции компонентов в растворе — 4 части песка на 1 часть цемента. Количество воды определяется исходя из веса добавленного цемента — по 0.5 литра на каждый килограмм. Приготовленный раствор должен иметь достаточно густую консистенцию, чтобы после заливки он не растекался при попытки выровнять стяжку провилом.
Усредненный расход цемента на стяжку толщиной 5 см составляет 15 кг/м 2 . Точно определить его количество можно выполнив расчет. Приводим алгоритм такого расчета на примере ЦПС толщиной 4 см и площадью 25 м 2:
- Определяем объем стяжки, перемножив ее площадь и толщину: 25*0,04 = 1 м 3 .
- Учитывая пропорции состава 4:1 делаем расчет объема каждого из компонентов: ¼ = 0,2 м3.
- Высчитываем фактический объем 4 частей песка: 4*0,2 = 0.8 м 3 и одной части цемента: 1*0,2 = 0,2 м 3 .
- Исходя из справочных данных определяем удельный вес 1 м 3 песка, который составляет 1600 кг, и цемента — 1300 кг.
- Производим расчет расхода материалов на бетонирование стяжки заданных размеров: цемент: 0,2*1300 = 260 кг, песок — 0,8*1600 = 1280 кг.
Таким образом расчет показал, сколько материалов потребуется на заливку стяжки. Однако приобретать их нужно с запасом в 15-20%, так как в процессе приготовления раствора цемент усаживается в объеме.
1.2 Что нужно знать при заливке стяжки? (видео)
2 Технология заливки ЦПС
Подготовка чернового пола перед бетонированием стяжки начинается с его очистки. Необходимо простукать весь пол либо плиту перекрытия и удалить отслоившиеся куски бетона, возникшие отверстия заполняются раствором. Далее нужно покрыть поверхность грунтовкой , которая увеличит адгезию между основанием и ЦПС. Грунтовать необходимо в два слоя, второй наносится по истечению времени, необходимого для полного высыхания первого слоя.
Разметку стяжки удобнее всего выполнять с применением лазерного уровня. Прибор устанавливается в наивысшей точки пола комнаты, его указатели разводятся по стенам помещения и на них делаются соответствующие отметки.
На следующем этапе нужно установить маяки. Это направляющие из металлического профиля, по которым стяжка будет выравниваться после заливки. Существует два вида маяков — обычные стальные и растворные, мы рекомендуем использовать первый вариант, так как он менее трудоемок в работе и обеспечивает лучшую точность выравнивания. Ширина между устанавливаемыми маяками должна быть на 20 см уже, чем ширина используемого провила.
Маяки усаживаются на лепешку раствора, также можно использовать куски кирпича и монтажную пену. Верхняя кромка маяка должна находиться по линии верхнего контура стяжки. Учитывайте, что маяк не должен прогибаться по длине, во избежание этого нужно использовать достаточное количество подставок.
Далее выполняется замешивание раствора. Пропорции: 1 часть цемента, 4 части песка и 0.5 л воды на килограмм цемента. Начинать бетонирование нужно с наиболее отдаленной от двери части комнаты — раствор наливается на основан
СНиП стяжки пола | «Экспресс-Стяжка»
Стяжка – элемент общей конструкции пола. Она предназначена для выравнивания поверхности, на которую в дальнейшем будет произведена укладка напольного покрытия. При эксплуатации она принимает и распределяет нагрузку по площади помещения. Жесткость полов и качество финишного покрытия во многом зависит от качества стяжки полов. В соответствии СНиП применяется три вида стяжки пола:
- Мокрая.
- Сухая.
- Полусухая.
Отметим, что основная часть этапов монтажа и состава смеси одинакова как для мокрой, так и для полусухой технологии стяжки. Классический состав: кварцевый песок, фибра, цемент и вода. Различие состоит в том, что при мокрой укладке требуется больше времени для «созревания» смеси. Немаловажно правильно рассчитать нагрузку, плотность и теплопроводность состава. Соблюдение этих характеристик создадут безопасные условия длительной эксплуатации самого помещения.
СНиП для стяжки мокрым способом
Согласно СНиП максимальная толщина не регламентируется.
- Так в жилых помещениях стяжка по классической технологии должна быть не менее 20 мм. Данная толщина дает достаточную прочность на истираемость. Если в полы необходимо вмонтировать трубы для теплых полов, закрыть инженерные системы, или уложить звукоизоляционный материал, толщина естественно будет больше.
- Прочность при мокром способе обеспечивают физические свойства вяжущих компонентов. Если используется цемент марки М150 или М200, то прочность стяжки составляет 15МПа и 20МПа соответственно. Такая прочность позволяет выдерживать даже тяжелую технику.
- Плотность стяжки в пределах 2000 кг/м3 и зависит от плотности составляющих компонентов мокрой смеси.
- Вес- 40-50 кг на 1м2 стяжки при минимальной толщине. При использовании таких наполнителей как гранулы пенополистирола, вес стяжки можно изменить, а значит уменьшить нагрузку на перекрытие.
Для полного «созревания» стяжки мокрым методом, необходимо выждать не менее 4 –х недель. Нормами заложены технические показатели где слой стяжки должен выдерживать 15Мпа на сжатие и уклон поверхности не более 0,2 %.
СНиП для полусухой стяжки
Полусухая стяжка пола ускорит строительство, так как в ее состав входит наполовину сухая цементно-песчаная смесь. И времени для ее созревания нужно намного меньше. Гарантия прочности покрытия дает армирование сеткой или полипропиленовой фиброй. Для полного схватывания покрытия достаточно 4-х дней. Вода вводится в состав в минимальном количестве, для запуска процесса кристаллизации. Таким образом получаем поверхность без усадки и трещин. Метод полусухого настила характеризуется следующими критериями:
- Плотность составляет 2000-2100 кг/м3 если смесь приготовлена по стандарту.
- Прочность достаточная для различных помещений, кроме складов и гаражей для тяжелой техники в пределах М150- М180.
- Вес полусухой стяжки на 1м2 составляет 100 кг, при высоте 50 мм. Для уменьшения веса в состав смеси можно вводить гранулы полистирола.
- Толщина полусухой стяжки равняется 20 мм. Для предотвращения трещин желательно произвести армирование волокнами фибры.
СНиП для сухой стяжки
Одна из современных технологий является сухая стяжка, или насыпные полы. Данная технология утепляет и значительно увеличивает шумоизоляцию помещения. В качестве насыпного материала используют кварцевый песок, керамзит или шлак и два слоя листов ГКВЛ. Установка насыпных полов несложная, и их монтаж можно произвести за 1-1,5 дней. Критерии, которым должна соответствовать сухая стяжка согласно СНиПу:
- Плотность та-же, что и материалов, используемых для сухой стяжки.
- Прочность– 200кг точечной нагрузки на 1м2.
- Толщина должна быть не менее 6 см. В зависимости от покрывного материала, толщина сухой стяжки пола различна.
- Вес сухой стяжки не большой по сравнению с мокрым способом. Величина нагрузки на 1м2 зависит от используемых материалов.
Пол уложенный на сухую стяжку более затратный, но и более теплый, прочный и долговечный.
Зная особенности разных методов стяжки полов вы сможете определиться какая стяжка нужна вам. Обращайтесь в компанию «Экспресс-Стяжка». Всю заботу о подсчете необходимых материалов, и сам монтаж пола выполнят профессионалы с большим опытом работ.
Мы гарантируем:
- Консультацию специалистов,
- Персональный подход к каждому клиенту,
- Выполнение работ в краткие сроки,
- Приятные расценки,
- Гарантию качества.
Ждем ваших звонков.
Выбор компании «Экспресс-Стяжка» – правильный выбор.
Использование вторичной кристаллизации и летучей золы в гидроизоляционных материалах для повышения устойчивости бетона к агрессивным газам и жидкостям
В этом документе описывается использование гидроизоляционной стяжки на основе цемента и гидроизоляционного покрытия, в котором 10% первоначального количества цемента было заменено на зола-унос и 2% добавки для кристаллизации добавлялись от веса цемента в качестве средства защиты бетона от агрессивных сред. Модифицированные материалы были нанесены на подстилающий бетон и подверглись испытаниям физико-механических свойств после воздействия агрессивных сред на срок до 18 месяцев.Результаты анализа показали, что после нанесения гидроизоляционных материалов в нижележащем бетоне наблюдается достаточное развитие кристаллов для повышения его прочности. Таким образом, можно функционально и эффективно использовать летучую золу в полимерцементных системах в качестве замены цемента вместе с добавкой для кристаллизации.
1. Введение
Бетон, вероятно, является наиболее часто используемым строительным материалом из-за его универсальности [1].К сожалению, долговечность не является внутренним свойством бетона, и в некоторых случаях бетон нуждается в защите от агрессивной окружающей среды. Агрессивная среда может быть вызвана химическими и физическими атаками [2, 3]. Бетон — это многокомпонентный композит, содержащий цементный герметик, в котором значительно больше пор и капилляров, чем в плотных заполнителях. По этой причине он гораздо более подвержен физическому и химическому разложению. Основным фактором, который вносит основной вклад в процессы деградации, является вода.Он может быть в жидкой форме, в виде пара или любых растворенных веществ. Он может посредством диффузии, капиллярности и ионного обмена проникать в бетон через систему открытых и взаимосвязанных капиллярных пор и мешать цементному герметику. Мехта и Монтейро [4] и Кумар и Бхаттачарджи [5] обнаружили, что диаметр капиллярных пор составляет от 10 нм до сотен микрон. Капиллярный поток определяется следующим образом: где Q : объемный расход (м 3 · с −1 ), π : число Людольфа (3.1415…), p t : давление воздуха в капилляре (Па), t : время (с), η : динамическая вязкость (Па · с), r : радиус капилляр (м) и л : длина капилляра (м).
Из уравнения (1) очевидно, что радиус капилляра в четвертой степени является критическим фактором потока, и поэтому целесообразно уменьшить диаметр капилляра, чтобы замедлить скорость деградации. Воздействие на цементный герметик агрессивных газов, выделяемых промышленными процессами, двигателями внутреннего сгорания, живыми организмами и т. Д., обусловлено влажностью наряду с наиболее распространенными агрессивными газами, такими как CO 2 , SO 2 , NO 2 , HCl, H 2 S, HF, NH 3 и Cl 2 .
При разбавлении кислых газообразных эксгалянтов водой образуются разбавленные растворы неорганических кислот, которые вступают в реакцию с компонентами цементного герметика, особенно с Ca (OH) 2 [6]. Продукты коррозии цементного теста занимают больший объем, тем самым нарушая когезию затвердевшего цементного теста, что приводит к снижению pH и растрескиванию.Эти трещины, следовательно, способствуют ускоренной коррозии стальной арматуры из-за более быстрого снижения pH [7, 8].
Основными факторами, оказывающими наибольшее влияние на оценку агрессивных газообразных сред, являются следующие: (i) концентрация газа в воздухе (ii) относительная влажность воздуха (iii) температура
.Цементная смесь Насосная Стяжка Затирка раствора Распыление строительного раствора Машина для штукатурки стен
Цементный смеситель, насос, стяжка, раствор, напыление раствора, штукатурка, стена, штукатурка, штукатурка
1. Соотношение компонентов цементной смеси, насосной, стяжки, цементного раствора, напыления, штукатурки стен, штукатурки, штукатурки
Из-за разнообразия регионов цемент и песок различаются. В соответствии с национальным стандартом соотношения 1: 3 и с учетом работы нашей машины это соотношение выглядит следующим образом:
| Позиция | Цемент | Морской песок (мелкий песок) | Речной песок (песок средней крупности) | Известь | ||
| Для раздира | 1 | 1.5 | 1,5 | 0,5 | ||
| Для Покрытие поверхности | 1 | 3 | — | 0,5 87 |
| ZM800-2A | Толщина штукатурки | 2-28 мм |
|
| Ширина штукатурки ||
| Высота штукатурки | 0-5 м | |
| Электропитание | 2.2 кВт | |
| Производительность | 450-750м2 / 8 часов | |
| Мощность | 220 В / 380 В | |
| Размеры | 1350 * 800 мм | |
| Поверхность | Очень гладкая | |
| Степень уровня | ≤2 мм | |
| Степень перпендикулярности | ≤2 мм 0 | |
| сглаживающий нож | Да |
Оценка
Изображение
Фотографии самой портативной автоматической машины для штукатурки стен
Наша компания Импорт & Экспорт Shand 9000 Co., Ltd — производитель и продавец, расположенный в Цзинине, провинция Шаньдун. Вся наша продукция соответствует международным стандартам качества и высоко ценится на различных рынках по всему миру. Наши хорошо оборудованные помещения и отличный контроль качества на всех этапах производства позволяют нам гарантировать полное удовлетворение потребностей клиентов. Если вас интересует какой-либо из наших продуктов или вы хотите обсудить индивидуальный заказ, свяжитесь с нами.
.Машина для выравнивания цемента Лазерные стяжки для бетона
Станок для выравнивания цемента, лазерная стяжка для бетона
Описание продукта
В основном используется для соскабливания бетонной поверхности земли, повышения плотности бетона, подходит для выравнивания затвердевания почвы. Высокая скорость и эффективность, удобство в использовании. Сверкающая и вибрирующая отделка вместе. Оператор может регулировать силу удара в любой момент, ручной ускоритель регулирует частоту вибрации.Бетонная поверхность после вибрации, при прессовании не нужно посыпать сухой цемент. Это значительно снижает стоимость строительства и частоту ремонта.
| Модель | SW-25 Бензин | SW-25 Электрический | ||||
| Вес (кг) | 25 | 22 20 | 22 20 | |||
| Размер (мм) | L2500 X W1400 X H960 | L2500 X W950 X H810 | ||||
| Приводная система (мм) | 2500 | 2 900 2500 | 2 900 | Двигатель | Гибкий вал | / |
| Тип | С воздушным охлаждением, 4-тактный, бензиновый, Honda GX35 | 380v / 50hz / 3p 85 | Макс.мощность кВт (л.с.) | 1,2 / (1,6) | 0,25 / (0,33) | |
| Макс. частота вращения (об / мин) | 5200 | 2800 | ||||
| Центробежная сила (н) | / | 800 | ||||
| Топливный бак (литр) 900 0,65 | / |
Сопутствующий продукт
Информация о компании
.